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Reducción de incidentes con suspensión Autor: Ing. Enrique LopezCompañía: Cementos ProgresoPaís: Guatemala
Agenda
• Introducción
• Visión
• Antecedentes
• Estrategias de mejora
• Resultados obtenidos
• Conclusiones
Visión
Todos los días regresar a nuestros hogares en iguales o mejores
condiciones de como ingresamos a trabajar
Liderazgo
Evolución de los resultados de seguridad
Evolución de los resultados de seguridad
Ciclo de Mejora
Estrategias utilizadas• Planificación de actividades
• Competencias técnicas
• Detección y corrección de condiciones inseguras
• Sistema de Gestión OHSAS 18• matrices de riesgo para el establecimiento de
los controles necesarios• Permisos de trabajo• Instructivo seguro de trabajo (IST)
• Programas específicos• Safestart,• Deténgalo,• Casco naranja,• Programa 5´s y • FPE’s
Etapa de planificación• Plan de mantenimiento
• Capacitación especifica Supervisión
Condiciones inseguras detectadas
Identificación/evaluación de peligros y riesgos
Medidas de control de riesgos
Medidas de control de riesgos
Implementación 5´s
Prevención de fatalidades
Cambio de cultura
Programas para prevención de enfermedades ocupacionales
Análisis del ruido en planta
Análisis del síndrome metabólico
Evaluaciones de capacidad pulmonar
Ultimo incidente con suspensión en planta 21/11/2012
Actualmente se llevan 285 días sin incidentes con suspensión.
Área Días sin incidentes con suspensión
Producción 1,343
Envasado y despacho 1,115
Planta de Cal 900
Mantenimiento 662
Cantera y trituración 285
Etapas
INTERDEPENDIENTE INTERDEPENDIENTE
IndependienteIndependienteDependienteDependienteReactivoReactivo
Fre
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a d
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nes
Fre
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a d
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• Involucramiento directo de la alta gerencia• Apropiación del sistema de gestión por las
áreas de planta• Inspecciones cruzadas• Eliminación de causas raíces• Concientización
Correcta y justa aplicación del esquema de consecuencias
Gracias