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Colegio Provincial de Educación Tecnológica Trayecto Técnico Profesional Equipos e Instalaciones Electromecánicas Capítulo 5: Registro de máquinas y equipos Módulo: Orientación en Mantenimiento -29- CPET RG Tde F Colegio Prov. de Educ. Tecnológica Río Grande Equipos e Instalaciones Electromecánicas CAPÍTULO 5 Registro de máquinas y equipos. Consideraciones generales Confeccionar un registro para las máquinas y equipos de una planta industrial de índole pequeña o mediana es un trabajo muy interesante. Son, por lo general, estas fábricas las que más necesitan poner en marcha un plan de inspecciones preventivas para sus equipos. Normalmente, las grandes fábricas ya tienen organizado y perfectamente encaminado este requisito, y sus registros de máquinas están formados por ficheros funcionales adquiridos en comercios especializados en esta clase de trabajos. Un ingeniero o técnico que sea contratado para confeccionar un plan de mantenimiento preventivo no puede ni debe embarcar a la empresa que lo contrata en la compra de un costoso fichero, cuya estructura difícilmente se adapte íntegramente a las verdaderas necesidades de la planta. En un establecimiento pequeño o mediano, con muy pocos elementos y sin necesidad de un trabajo de oficina excesivo, se puede iniciar un eficaz sistema de mantenimiento preventivo. Para ello bastará diseñar tarjetas del tipo que se indica en las planillas 2, 3 y 4, inscriptas tanto en el anverso como en el reverso. El jefe de mantenimiento, en colaboración con los capataces e inspectores (mecánicos, electricistas, engrasadores, etc.) confeccionarán el inventario técnico en una planilla como la 1. El inventario técnico se irá cumpliendo por sectores o departamentos. Cumplido el inventario técnico, se diseñarán las tarjetas para volcar estos datos técnicos y empezar así la formación del fichero o registro de máquinas propiamente dicho. Seguidamente se procederá a estudiar y analizar la frecuencia de inspecciones, o sea, los intervalos de tiempo que han de mediar entre una y otra inspección de un mismo equipo. Se fijarán entonces las frecuencias de inspección que deben tener todos los equipos de la planta. Si la frecuencia prevista resultara excesiva, el programa puede cambiarse, conforme a lo que la experiencia y criterio del jefe de mantenimiento vaya determinando. Será necesario un oficinista con conocimientos técnicos para que vaya transcribiendo en las tarjetas los datos técnicos obtenidos por el inventario. Un detalle importante que se ha provisto en la planilla o tarjeta 2 es que su orilla cuenta con 52 casilleros, correspondientes a las 52 semanas que tiene el año. De conformidad con la frecuencia de inspección asignada a cada equipo, se aplicará, cubriendo el casillero correspondiente, un indicador. Este indicador estará señalando la semana del año en que debe ser efectuada la inspección del equipo. Simultáneamente se adoptará un código de colores, que puede ser el indicado en la base de la planilla 2. Un mismo equipo puede tener una o varias frecuencias de inspección.

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Registro de máquinas y equipos. Consideraciones generales Confeccionar un registro para las máquinas y equipos de una planta industrial de índole pequeña o mediana es un trabajo muy interesante. Son, por lo general, estas fábricas las que más necesitan poner en marcha un plan de inspecciones preventivas para sus equipos. Normalmente, las grandes fábricas ya tienen organizado y perfectamente encaminado este requisito, y sus registros de máquinas están formados por ficheros funcionales adquiridos en comercios especializados en esta clase de trabajos. Un ingeniero o técnico que sea contratado para confeccionar un plan de mantenimiento preventivo no puede ni debe embarcar a la empresa que lo contrata en la compra de un costoso fichero, cuya estructura difícilmente se adapte íntegramente a las verdaderas necesidades de la planta. En un establecimiento pequeño o mediano, con muy pocos elementos y sin necesidad de un trabajo de oficina excesivo, se puede iniciar un eficaz sistema de mantenimiento preventivo. Para ello bastará diseñar tarjetas del tipo que se indica en las planillas 2, 3 y 4, inscriptas tanto en el anverso como en el reverso. El jefe de mantenimiento, en colaboración con los capataces e inspectores (mecánicos, electricistas, engrasadores, etc.) confeccionarán el inventario técnico en una planilla como la 1. El inventario técnico se irá cumpliendo por sectores o departamentos. Cumplido el inventario técnico, se diseñarán las tarjetas para volcar estos datos técnicos y empezar así la formación del fichero o registro de máquinas propiamente dicho. Seguidamente se procederá a estudiar y analizar la frecuencia de inspecciones, o sea, los intervalos de tiempo que han de mediar entre una y otra inspección de un mismo equipo. Se fijarán entonces las frecuencias de inspección que deben tener todos los equipos de la planta. Si la frecuencia prevista resultara excesiva, el programa puede cambiarse, conforme a lo que la experiencia y criterio del jefe de mantenimiento vaya determinando. Será necesario un oficinista con conocimientos técnicos para que vaya transcribiendo en las tarjetas los datos técnicos obtenidos por el inventario. Un detalle importante que se ha provisto en la planilla o tarjeta 2 es que su orilla cuenta con 52 casilleros, correspondientes a las 52 semanas que tiene el año. De conformidad con la frecuencia de inspección asignada a cada equipo, se aplicará, cubriendo el casillero correspondiente, un indicador. Este indicador estará señalando la semana del año en que debe ser efectuada la inspección del equipo. Simultáneamente se adoptará un código de colores, que puede ser el indicado en la base de la planilla 2. Un mismo equipo puede tener una o varias frecuencias de inspección.

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La tarjeta 2 se ha llamado principal porque está destinada a un solo equipo, sea éste una bomba, un compresor, un rectificador, etcétera. El modelo que se presenta en este capítulo tiene sólo un carácter orientativo de cómo puede ser realizada una de estas tarjetas. En este caso, por comodidad de dibujo, se agrupó en una misma tarjeta bombas y compresores, cuando, en realidad, se debe considerar una tarjeta en forma individual para cada equipo. Por ello, en cada capítulo se han considerado los datos técnicos que deben ser tenidos en cuenta para el registro de máquinas. De esta forma, el jefe de mantenimiento adoptará la modalidad de tarjeta que mejor encuadre a sus necesidades y a la organización de la empresa. Planilla de inventario técnico a efectuarse para planificar el uso de la planilla de inspecciones en cada departamento o sector de la empresa . Nombre del equipo. Se denominará con el nombre indicado por el fabricante de acuerdo con su función específica (compresor, transformador, interruptor, etc.). Fabricante. Detallar nombre y dirección. Fecha de compra, orden y pedido. Consultar los archivos para estos datos. Tipo, modelo y serie. Verificar las lecturas de las órdenes de compra y las chapas indicadoras. Costo. Asentar el precio que figura en la orden de compra (en la moneda original). Bien de uso n°. Es el número suministrado por contaduría y que (generalmente esta indicado en una chapa adosada al equipo. Código. Es el que suministrará el departamento do ingeniería. Medidas. Se indicarán largo, ancho y alto (en este orden) de medidas externas, de modo que quede indicado el espacio que ocupa el equipo. Peso. Se extraerá de la orden de compra (toneladas). Descripción del equipo. Se tomarán todos los datos posibles, comenzando por los que figuran en la orden de compra, pero siempre verificándolos en el mismo equipo. Tanques :

a) Diámetro; b) Alto; c) Capacidad, espesor de paredes y fondo, material; d) Camisas: medidas, posición, propósito; e) Conexiones: medidas y destino; f) Tapas, accesorios, patas, rodado, etc.; g) Presión que soporta o vacío (mm de columna de agua).

Bombas: a) Material; b) Capacidad; c) Conexiones complementarias; d) Bases; e) Prensaestopa y empaquetaduras; f) Marca; g) Tipo (centrífuga, rotativa, etc.); h) Cojinetes (rodamientos, bolillas, tipo y fabricante); i) Lubricación (parte a lubricar, lubricante usado, lugares a lubricar, frecuencia, tiempo estimado).

Agitadores: a) Material de cada parte: carcasa, o je, paleta, etc.; b) Eje: medidas y características (revestimiento), fijo o desmontable; c) Paletas;

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d) Acoplamiento; e) Tipo de soporte; f) Marca; g) Cojinetes; h) Lubricación.

Equipos en general: a) Partes principales y sus medidas y características (incluso tipo de material) ; b) Capacidad de producción y/o de contenido; c) Bases: tipo, características de suspensión (flotantes, elásticas, regulables, etc.).

Transmisión. Se indicará el tipo y características (acoplamiento, tipo de correa, reductor o variador de velocidad y su relación, etc.). Velocidad. Se indicará el valor de entrada a la máquina y el de su salida, si la tuviese, así como también el de las partes principales de la misma, que en cada caso se especificará por el departamento técnico. Cojinetes. Indicar el tipo, características y medidas, siempre que sean accesibles; en caso contrario, mencionarlos de acuerdo con la función de los esfuerzos que soportan o localizar en el catálogo del fabricante. Lubricante. Indicar el medio de lubricación: pistola de engrase, ¡graseras a rosca, automáticas, etc., alemites, por arrastre, salpicados. Se hará por partes de la máquina e indicando el tipo de lubricante en cada caso. Consultar en todos los casos las instrucciones del fabricante o especialista en lubricación. Número de inventario de equipos auxiliares. Son todos los instalados sobre o próximos a la máquina o equipo y para su exclusivo funcionamiento. Por ejemplo, en un tanque serán sus equipos auxiliares el agitador, reductor, registrador, llaves de arranque y protección, botoneras, etc. Motor. Todos los datos se extraerán de la chapa de características del motor y de la orden de compra, y con los que se disponga se llenará el cuestionario. Ubicación. La denominación de edificios y locales figura en un plano destinado al efecto. Fecha. Corresponde al día en que se levanta el inventario del equipo.