Relatório Neomar

CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DE SANTA CATARINA

UNIDADE DE ENSINO DE JARAGUÁ DO SUL

NEOMAR JOUDIR ROSA

RELATÓRIO DE ESTÁGIO CURRICULAR

JARAGUÁ DO SUL

ABRIL/2009

SENHORA DIRETORA DO CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICAUNIDADE DE JARAGUÁ DO SUL

Neomar Joudir Rosa, brasileiro, solteiro, residente na Rua Heinrich August Lessmann, 290, Bairro Centenário, Jaraguá do Sul, CEP 89256-600, portador da cédula de identidade No 3 641.311 SC, CPF 023525549-18, Código 114, turno noturno, matricula no 062 114 044-9, desse estabelecimento, requer a V. Sra. a análise e a aprovação do relatório do estágio curricular.

Nestes termos,

Pede deferimento

Jaraguá do Sul, 20 de Abril de 2009.

___________________

Assinatura

ii

DADOS DO ESTAGIÁRIO

ALUNO: Neomar Joudir Rosa DATA DE NASCIMENTO: 24/12/1977LOCAL DE NASCIMENTO: Massaranduba UF: SCCURSO TÉCNICO DE EletromecânicaLOCALIDADE DE REALIZAÇÃO DO CURSO: Jaraguá do Sul MATRÍCULA Nº: 062 114 044-9 FORMATURA (ano/semestre): 2008/ 1° ENDEREÇO: Rua: Heinrich August Lessmann Nº: 290Bairro: Centenário Cidade: Jaraguá do Sul CEP: 89256-600Telefone: (047) 9922-1566 Email: [email protected]

DADOS DO ESTÁGIO

CARGA HORÁRIA TOTAL: 400 horas.

EMPRESA: WEG EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS S/A ENDEREÇO:Rua: Av. Prefeito Waldemar Grubba Nº: 3000 Sala: Bairro: Vila Lalau Cidade: _Jaraguá do Sul CEP: 89256-900 Telefone: ( 047 ) 3276-4000____________________ Fax: Email: ÁREA DE ATUAÇÃO DA EMPRESA: Metalúrgica NÚMERO DE EMPREGADOS:Total: 20.000 Nível Técnico: ____________ Nível Superior: NATUREZA:( X ) privada( ) pública( ) economia mista( ) outro. Qual? ANO DE FUNDAÇÃO: 16 de Setembro de 1961 FATURAMENTO BRUTO ANUAL (opcional): R$

PERÍODO DO ESTÁGIO: 25/08/2008 a 19/12/2008 e de 05/01/2009 a 23/01/2009DEPARTAMENTO, DIVISÃO OU SETOR EM QUE ATUOU: ASTEC/SERVICESUPERVISOR NA EMPRESA: Miguel Ângelo S. Camilo

iii

Foto 3x4recente

e obrigató-

ria

mailto:[email protected]

MINISTÉRIO DA EDUCAÇÃOSECRETARIA DE EDUCAÇÃO MÉDIA E TECNOLÓGICA

CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DE SANTA CATARINAUNIDADE JARAGUÁ DO SUL

Av. Getúlio Vargas, 830 – 89251-000 – Jaraguá do Sul – SCTelefone/Fax: (47) 3275-0911

FICHA DE AVALIAÇÃO DE DESEMPENHO DO ESTAGIÁRIO

Estagiário (a): Neomar Joudir RosaCurso Técnico: Eletromecânica Término disciplinas (Ano/Sem): 2008/2° Empresa: WEG Equipamentos Elétricos S/A Fone: 3276-4733Endereço: Av. Prefeito Waldemar Grubba, 3000Cidade: Jaraguá do Sul UF: SC CEP: 89256-900Área/ Setor do Estágio: Astec/ Service Nome do (a) Supervisor (a) de Estágio: Miguel Ângelo S. CamiloConceitos:MB: Muito bom; B: Bom; R: Regular; D: Deficiente.

Fatores Considerações MB

B R D

1 Relacionamento Considere a capacidade do Estagiário de bem conviver com os demais colegas de trabalho

2 Responsabilidade Considere o zelo pela documentação, uso de equipamentos e materiais, além do cumprimento de tarefas

3 Objetividade Considere a escolha adequada para atingir determinada meta, dentro de várias possibilidades.

4 Interesse Considere a participação ativa com empenho para desenvolvimento das tarefas.

5 Iniciativa Considere o desenvolvimento das atividades sem dependência de outra pessoas

6 Cooperação Considere o auxílio que presta aos colegas, a maneira como acata as determinações superiores

7 Assiduidade Considere o comparecimento regular ao trabalho.

8 Pontualidade Considere a precisão no cumprimento da jornada de trabalho.

9 Qualidade de Trabalho

Considere a exatidão, apresentação e ordem nas tarefas propostas.

10 Conhecimento Técnico

Considere a capacidade em aplicar seus conhecimentos teóricos para melhor desenvolvimento no trabalho.

11 Criatividade Considere a capacidade de inovar, de criar idéias produtivas.

12 Autocrítica Considere a capacidade de percepção dos seus erros e limitações

13 Apresentação Pessoal

Considere a aparência pessoal do estagiário.

14 Postura Profissional

Considere o estagiário no todo, como um futuro Técnico.

Jaraguá do Sul, 20/ 04/2009

______________________________Supervisor

Assinatura e Carimbo da Empresa

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Atestado de Realização de Estágio

Atesto, para os devidos fins, que Sr. NEOMAR JOUDIR ROSA, realizou estágio nesta empresa no período de 25/ 08/ 2009 a 23/01/2009, cumprindo o horário das 09:30 às 14:00, o que totaliza uma carga horária de 400 horas.

DATA: 20/03/2009.

__________________________Assinatura do Supervisor

Carimbo da Empresa

v

AGRADECIMENTOS

Agradeço primeiro a Deus, que me guiou nessa longa caminhada, aos meus amigos e familiares que sempre me encorajaram e a vocês meus pais, pois de vocês recebi o dom mais precioso do universo: a vida. Já por isso seria infinitamente grato. Mas vocês não se contentaram em presentear-me apenas com ela. Revestiram-me de amor, carinho e dedicação. Cultivaram na criança todos os valores que me transformou em adulto responsável, consciente. Abriram a porta do meu futuro com o estudo. Trabalharam, sacrificaram seus sonhos em favor dos meus, não foram apenas pais, mas amigos e companheiros, mesmo nas horas mas difíceis. Tantas foram as vezes que tomaram para vocês meus problemas, incentivando-me a prosseguir e a você meu lindo irmão sempre presente.Agora me resta seguir em frente, buscar meus objetivos, o desconhecido chamado futuro. Seguirei com a certeza de que obstáculos virão, mas tenho Deus sempre comigo. Valeu a pena os dias de angústia, de cansaço, de tédio e exaustão cada momento vivido nessa louca correria em busca de um sonho que hoje se torna real. Levarei comigo a certeza de que se quero sou capaz, de que tenho força e vontade para transformar o mundo.

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1. LISTA DE FIGURAS

Figura 01 - Werner Ricardo Voigt, Eggon João da Silva e Geraldo Werninghaus (da

esq. para direita);

Figura 02 - Parque Fabril I, Jaraguá do Sul, SC;

Figura 03 - Parque Fabril II, Jaraguá do Sul, SC;

Figura 04 - Parque Fabril III, Guaramirim, SC; Figura 05 - WEG Transformadores, Blumenau, SC;

Figura 06 - Unidade Guarulhos, Guarulhos, SP;

Figura 07 - Fonte: Oficina da Assistência Técnica – WEG;

Figura 08 - Fonte: Manual de Motores Elétricos – WEG;






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2 LISTA DE ABREVIATURAS

WEG – Weg Indústrias S.A.;

ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas;

IEC – International Eletrical Comission;

PWQP – Programa WEG da Qualidade e Produtividade;

CCQ – Circulo de Controle de Qualidade;

PDM – Programa de Motores;

ATWEG – Software de análise de garantia;

PCP – Programa de Controle de Produção;

CV – Cavalo Vapor.

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SUMÁRIO

1. LISTA DE FIGURAS ...............................................................................................62. LISTA DE ABREVIATURAS....................................................................................73. INTRODUÇÃO........................................................................................................94. HISTÓRICO DA EMPRESA..................................................................................104.1 FUNDAÇÃO.......................................................................................................114.2 WEG MOTORES...............................................................................................124.3 NOSSO COMPROMISSO.................................................................................124.4 OS PARQUES FABRIS.....................................................................................135. CRONOGRAMA DE ATIVIDADES .......................................................................156. REDE DE ASSISTENTES TÉCNICOS.................................................................166.1 DEFINIÇÃO.......................................................................................................166.2 PROCEDIMENTO..............................................................................................166.3 CATEGORIAS DE ASSISTENTES TÉCNICOS................................................176.4 DIRETRIZES DE CREDENCIAMENTO POR CATEGORIA:.............................177. RTC: AÇÃO CORRETIVA PARA DEFEITO TÉCNICO DE CAMPO....................197.1 OBJETIVO.........................................................................................................197.2 DEFINIÇÃO.......................................................................................................197.3 PROCEDIMENTO..............................................................................................198. SISTEMAS DE GARANTIAS MERCADO EXTERNO, INTERNO E CUSTOMER COMPLAINT.............................................................................................................209. CUSTOMER COMPLAINT SISTEMA DE RECLAMAÇÃO TÉCNICA DO MERCADO EXTERNO..............................................................................................2110. SERVICE.............................................................................................................2210.1 DEFINIÇÃO.....................................................................................................2210.2 SERVIÇOS OFERECIDOS..............................................................................2210.2.1 Consultoria em eficiência energética:...........................................................2210.2.2 Engenharia de aplicação..............................................................................2210.2.3 Manutenção preventiva.................................................................................2210.2.4 Intercambiabilidade de motores....................................................................2310.2.5 Treinamentos................................................................................................2311. MOTORES PARA CONSERTO..........................................................................2411.1 DEFINIÇÃO.....................................................................................................2411.2 PROCEDIMENTO............................................................................................2411.2.1 Laudo............................................................................................................2411.2.2 Elaborar orçamento......................................................................................2411.2.3 Liberação do orçamento...............................................................................2511.2.4 Programar materiais.....................................................................................2511.2.5 Proceder reparos.........................................................................................2512. SERVIÇOS ADMINISTRATIVOS E TAREFAS GERAIS....................................2613. DEVOLUÇÕES....................................................................................................2713.1 MERCADORIA PARA ESTOQUE...................................................................2713.2 MERCADORIA SUCATA.................................................................................2713.3 COBRANÇA DE DESPESAS DOS REPRESENTANTES...............................2813.4 CLIENTES SERIADOS (ELETRODOMÉSTICOS)..........................................28

14. OFICINA..............................................................................................................2914.1 DEFINIÇÃO.....................................................................................................2914.2 PROCEDIMENTO............................................................................................2915. ANÁLISE TRIDIMENSIONAL.............................................................................3416. CONCLUSÃO......................................................................................................35REFERÊNCIAS.........................................................................................................36ANEXO ..................................................................................................................... 38

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3. INTRODUÇÃO

Com a implacável concorrência de hoje no mercado de trabalho, a busca de se

aperfeiçoar em uma área especializada é muito grande. Por isso, devemos chegar

na frente de nossos concorrentes, qualificando-nos e tornando-nos mais

competitivos para garantir nossa função atual ou almejar uma vaga melhor.

Com isso, ao final do curso no CEFET/SC, tem como a complementação o estágio

curricular, sendo ele muito importante no currículo do técnico e sendo registrado em

um relatório.

O estágio curricular foi realizado na empresa WEG Equipamentos Elétricos S/A, na

seção de Assistência Técnica, onde foram abrangidos diversos assuntos, a começar

por um breve relato sobre a história da empresa, outro assunto abordado foi sobre

dados de bobinagem, que nada mais é, do que o fornecimento das características

elétricas originais do motor para nossa rede de AT's, quando estes não conseguem

encontrar os dados no site, que é outro assunto que compõe este relatório.

Também é descrito neste relatório como é feita a coordenação da rede de AT’s no

Brasil; Qual o procedimento adotado para as reclamações de cliente (RTC); Noções

de como são conduzidos os processos de garantias no Brasil e no exterior;

Apresentadas também, algumas ferramentas da Service, que é uma seção integrada

a Assistência Técnica, mas direcionada à venda de serviços

Apresentado procedimento para motores que são retornados à WEG para conserto

ou devolução definitiva, processos estes ligados a oficina, que é onde se concretiza

fisicamente o reparo do motor.

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4. HISTÓRICO DA EMPRESA

Fundada em 16 de setembro de 1961, na cidade de Jaraguá do Sul a WEG iniciou

suas atividades fabricando motores elétricos. Hoje, a Weg é a maior indústria de

motores da América Latina, está presente em mais de 50 países em cinco

continentes. Possui uma produção diversificada e integrada que inclui componentes

elétricos, transformadores, geradores, automação, tintas e vernizes industriais.

O Nome WEG vem das inicias de seus fundadores:

Werner Ricardo Voigt

Eggon João da Silva

Geraldo Werninghaus (in memoriam)

Figura- 01 Werner Ricardo Voigt, Eggon João da Silva e Geraldo Werninghaus (da esq. para direita)

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4.1 FUNDAÇÃO

A WEG surgiu da união de três homens, Werner Ricardo Voigt (o eletricista), Eggon

João da Silva (o administrador) e Geraldo Werninghaus (o mecânico), movidos pela

mesma idéia, produzir o seu próprio destino entregando-se a uma obra

verdadeiramente arrojada.

Em 30 de junho de 1961. Fundaram a Eletromotores Jaraguá Ltda, com a finalidade

de fabricar motores elétricos.

Posteriormente em uma nova fase de desenvolvimento tecnológico, a WEG passa a

produzir motores com uma nova tecnologia que fora adquirido na Alemanha. Estes

motores seriam os primeiros do Brasil a se enquadrarem dentro das normas técnicas

a Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), e da International Eletrical

Comission (IEC), Das Normas internacionais para motores elétricos.

Com o rápido desenvolvimento, em 1972 a WEG já é auto-suficiente na fundição de

suas próprias carcaças, possui ferramentaria, trefilação que esmalta os fios de cobre

utilizados em seus motores.

Devido ao crescimento acelerado registrado nos últimos anos, era necessário

expandir. Então no inicio de 1973 iniciaram-se as obras do segundo Parque

Industrial, onde atualmente estão instalados a WEG Máquinas, WEG Acionamentos,

WEG Automação, WEG Exportadora e a maior parte do complexo fabril e

administrativo da WEG Motores.

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4.2 WEG MOTORES

A WEG Motores produz os tradicionais motores elétricos de corrente alternada,

monofásicos e trifásicos, que lideram o mercado nacional e latino-americano.

Entre os novos produtos destacam-se os motores para condicionar de ar, portão

eletrônico e motores 2/16 pólos para máquinas de lavar roupas, sendo a quinta

maior fabricante mundial de motores “standardizados” trifásica de baixa tensão. Hoje

é a maior exportadora brasileira do setor.

A produção está dividida em sete fábricas (Fábrica l, II, III, IV,V, VI , VII) e em

setores auxiliares, incluindo três fundições (sendo uma delas totalmente

automatizada), trefilação e esmaltação de fios de cobre, ferramentaria, central de

processamento de chapas, injeção de alumínio e serraria (fábrica de embalagens).

4.3 NOSSO COMPROMISSO

Agregar valor ao cliente através do fornecimento de produtos

e serviços competitivos mundialmente.

Criar valor para os acionistas proporcionando rentabilidade superior

ao custo do capital investido.

Motivar nossos colaboradores e criar oportunidades

de desenvolvimento pessoal e profissional.

Considerar os fornecedores como parceiros de negócios.

Ser uma empresa ética e socialmente responsável.

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4.4 Os parques fabris

Em seus cinco parques fabris no Brasil, a WEG controla todas as etapas de sua

produção, desde a fundição e a estamparia de metal, até a esmaltação e a

embalagem. Em Santa Catarina, onde a empresa nasceu, se concentra a maior

parte da produção, mas a partir de 2000, com a aquisição das fábricas no exterior, a

WEG assume definitivamente o posto de multinacional brasileira contando com os

seguintes parques fabris:

Figura 02 - Parque Fabril I, Jaraguá do Sul, SC

Figura 03 - Parque Fabril II, Jaraguá do Sul, SC

13

Figura 05 – WEG Transformadores, Blumenau, SC

Figura 06 – Unidade Guarulhos, Guarulhos, SP

Figura 04 - Parque Fabril III, Guaramirim, SC

14

Atualmente o grupo WEG emprega diretamente mais e 17.000 colaboradores.

Qualidade não é apenas uma palavra bonita na WEG. Qualidade é um processo

natural, que já faz parte da cultura da empresa. Um processo de constante

aperfeiçoamento, baseado em três pontos básicos:

Programa WEG da Qualidade e Produtividade (PWQP) foi criado em 1991 com o

objetivo de despertar a consciência e a prontidão nas pessoas para a solução de

problemas e oportunidade de melhorias, visando ganhos contínuos de qualidade e

produtividade tanto na fabricação de produtos e prestação de serviços como em

todo desempenho empresarial.

Os Círculos de Controle da Qualidade (CCQ), criados em 1982 para motivar a troca

de idéias sobre os próprios processos de trabalho de cada colaborador, incentivar o

trabalho em equipe e promover a criatividade na solução de problemas. Hoje mais

de 360 grupos de CCQ da WEG são como referência nacional em qualidade.

O Treinamento, considerado pela WEG, desde sua fundação, como parte

fundamental para o desenvolvimento da empresa. Por ano a WEG investe 0.6% de

seu faturamento em ações voltadas ao treinamento.

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5. ATIVIDADES DESENVOLVIDAS

Apresentamos, a seguir, o cronograma das atividades desenvolvidas.

3.1 CRONOGRAMA DAS ATIVIDADES

TABELA 1: Cronograma das Atividades

Período

Atividades

Agosto Setembro Outubro Novembro Dezembro Janeiro

25 a 31 01 a 30 01 a 31 01 a 30 01 a 19 05 a 23

Conhecer o departamento Astec/ Service

X X

Auxiliar nas avaliações e recuperação dos motores

X X X X X

Conhecer processos de

conserto e devolução

X X X X

16

6. REDE DE ASSISTENTES TÉCNICOS

6.1 DEFINIÇÃO

A WEG conta hoje em com mais de 300 assistentes técnicos no Brasil, sendo

acompanhados pela seção de assistência técnica, que está localizada na matriz da

WEG, na cidade de Jaraguá do Sul, estado de Santa Catarina.

6.2 PROCEDIMENTO

O primeiro passo para se tornar um assistente técnico da WEG deve partir da

empresa interessada, salvo em alguns casos onde grandes indústrias solicitam à

WEG a inclusão de um assistente técnico em determinada região.

A empresa interessada em se tornar um assistente técnico WEG deve enviar à

empresa uma proposta fazendo a solicitação, a WEG, no entanto, irá analisar a

proposta e enviará um analista para fazer uma visita a este candidato. Este analista

avaliará uma série de requisitos, e estando tudo em ordem um contrato será

assinado entre as partes.

A WEG possui um sistema de auditorias que são realizadas a cada quatro anos nos

assistentes técnicos cadastrados, onde os mesmos passam por nova avaliação,

caso algo esteja fora dos requisitos exigidos pela WEG ações corretivas deverão ser

tomadas.

Caso estas melhorias não sejam realizadas, o assistente técnico pode ter seu

contrato cancelado.

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6.3 CATEGORIAS DE ASSISTENTES TÉCNICOS

A WEG possui três categorias de assistentes técnicos que são:

Assistente técnico autorizado região não industrial;

Assistente técnico autorizado região industrial;

Assistente técnico cinco estrelas.

6.4 DIRETRIZES DE CREDENCIAMENTO POR CATEGORIA:

Assistente técnico autorizado região não industrial.

1. Ser assistente técnico exclusivo WEG.

2. Utilizar somente peças originais fornecidas pela WEG.

3. Dispor de técnico treinado pela WEG para realização dos serviços de

reparos.

4. Atender os requisitos de avaliação de assistentes técnicos.

Assistente técnico autorizado região industrial.

1. Ser assistente técnico exclusivo WEG;

2. Utilizar somente peças originais fornecidas pela WEG;


reparos;

4. Atender os requisitos de avaliação de assistentes técnicos;

5. Preferencialmente atuar na revenda de produtos WEG, manter

pagamentos em dia;

6. Manter acordo com entidades locais para utilização de estrutura, a fim

de realizar treinamentos internos e a clientes, ou estrutura própria.

Assistente técnico cinco estrelas.

1. Ser assistente técnico exclusivo WEG;

2. Utilizar somente peças originais fornecidas pela WEG;


reparos;

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4. Preferencialmente, possuir capacitação para atender também as

demais divisões do grupo WEG;

5. Possuir estrutura própria para realização de treinamentos internos e a

clientes;

6. Dispor de técnicos ou engenheiros capacitados para atuarem em

contratos e serviços;

7. Revender produtos WEG;

8. Possuir o planejamento estratégico de sua empresa;

9. Possuir o plano para implantação do sistema de gestão da qualidade.

As empresas cadastradas como assistentes técnicos WEG recebem uma série de

benefícios como: desconto em produtos fabricados pela WEG, ajuda de custos em

manutenção de fachadas, treinamento gratuito, interligação on-line com a WEG,

recomendação WEG para serviços, recebimento de material técnico, informativos,

catálogos, manuais, recebem também a segurança de estar trabalhando com uma

das empresas líderes de mercado neste segmento.

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7. RTC: AÇÃO CORRETIVA PARA DEFEITO TÉCNICO DE CAMPO

7.1 Objetivo

Estabelece um procedimento para a ação corretiva para reclamações técnicas de

clientes, e conserto de motores em garantia.

7.2 DEFINIÇÃO

RTC (reclamação técnica de cliente) é aquela que afeta as características do

produto, folha de dados, especificação eletromecânica, desenho homologado e/ou

depende de concessão do cliente.

7.3 PROCEDIMENTO

Receber a reclamação do cliente;

Realizar análise preliminar da reclamação técnica sobre o produto no campo.

A reclamação procede?

Não: Informar ao cliente.

Sim: Emitir registro de reclamação técnica de cliente.

Registrar emissão de solicitação de reclamação;

Investigar as causas da não conformidade;

A reclamação procede?

Não: Informar ao cliente.

Sim: Responder solicitação de ação corretiva.

Informar ao cliente a ação corretiva;

Verificar o prazo da implementação da ação corretiva.

A ação corretiva foi implementada?

Não: Definir novo prazo.

Sim: Dar baixa no registro.

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8. SISTEMAS DE GARANTIAS MERCADO EXTERNO, INTERNO E CUSTOMER COMPLAINT

A WEG disponibiliza uma pagina na Internet (WEG Online) para todas as filiais e

representantes no exterior entrarem com as solicitações de garantias, o acesso a

esta página é por meio de login e senha, disponibilizados quando realizado os

treinamentos de utilização do mesmo. Nesta página é inserido todos os dados do

motor e do problema encontrado. Quando é necessário o envio de fotos, laudo para

análise é utilizado o correio eletrônico.

Para o técnico responsável poder fazer as análises da garantia ele utiliza um

software chamado ATWEG, esse software utiliza o mesmo banco de dados que o

WEG Online, sendo assim, todas as informações inseridas pela Filial ou pelo

representante são visualizadas e editadas, se necessário, pelo ATWEG.

Obs.: Depois de inseridos os dados no WEG Online, eles podem ser visualizados,

mas não editados pelo WEG Online.

No próprio ATWEG é dada a disposição final da solicitação de garantia, que podem

ser as seguintes: Garantia, Cortesia, Recusada, Garantia Motor Novo, Garantia Kits,

Garantia Epidêmica ou Pendente. Boa parte das garantias inseridas no sistema são

previamente negociadas e analisadas pelos analistas do Departamento de

Assistência Técnica.

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9. CUSTOMER COMPLAINT SISTEMA DE RECLAMAÇÃO TÉCNICA DO MERCADO EXTERNO

Na mesma página do WEG Online existe uma página chamada customer complaint

onde a Filial ou o Representante pode fazer uma reclamação técnica formal para a

WEG, essa reclamação é visualizada pela área de Vendas da Exportadora, e pelo

Departamento de Assistência Técnica, após análise se a reclamação tem

procedência e identificada a área causadora do problema é enviada para o

departamento responsável tomar nota da reclamação, assim no próprio sistema

WEG Online a área causadora do problema responde a reclamação informando a

causa do problema, as ações que serão tomadas e o prazo para implementar a

ação.

Todo o processo é Online, tanto a filial ou o representante, a assistência técnica ou a

exportadora podem verificar, está a disposição a qualquer momento.

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10. SERVICE

10.1 DEFINIÇÃO

Fornecer soluções aos seus clientes que aumentem a confiabilidade e a

produtividade de seus equipamentos e processos.

10.2 SERVIÇOS OFERECIDOS

10.2.1 Consultoria em eficiência energética:

Trabalha na identificação e otimização dos pontos críticos da fábrica onde pode se

economizar energia elétrica.

10.2.2 Engenharia de aplicação

Atua na adequação da especificação dos motores, considerando as características

do projeto, pois os desvios da especificação dos motores elétricos são um dos

principais motivos da redução da sua vida útil.

10.2.3 Manutenção preventiva

Revisa e elabora planos de manutenção preventiva. Para lubrificação utiliza software

que considera as condições de aplicação do motor.

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10.2.4 Intercambiabilidade de motores

Identifica e define quais os motores que são necessários manter no estoque, através

da especificação do motor, do processo e da aplicação.

10.2.5 Treinamentos

Efetua treinamentos com foco nas equipes de operação e manutenção, levando em

consideração as necessidades de cada cliente, um exemplo de caso em que foi

prestada uma consultoria sobre eficiência energética em uma fábrica na Bahia que

solicitou os serviços da SERVICE para uma consultoria sobre eficiência energética.

O presente caso tinha 14 tanques de 4.000Kg cada um, que eram utilizados na

preparação de chocolate, cada um desses tanques utilizava-se de dois motores, um

de IV e outro de VIII pólos, ambos de 125CV, motores estes que funcionavam em

horários distintos. Depois de analisar o caso e entender o processo e o

funcionamento da máquina os analistas da SERVICE sugeriram: Substituir estes

dois motores por apenas um motor de VI pólos e 150CVs alto rendimento. Sugestão

que foi aceita pelo cliente que diminuiu seu gasto com energia elétrica, diminuiu o

número de motores pela metade, economizando assim com manutenção e

diminuindo o risco de paradas não programadas, foi inserido em um programa que a

WEG disponibiliza, que propõe aos seus clientes a compra dos motores usados, e

de quebra reduziu, também, o tempo operacional que baixou de 6 horas para 4

horas, a preparação de um tanque de chocolate.

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11. MOTORES PARA CONSERTO

11.1 DEFINIÇÃO

Trata-se de todos os motores elétricos de fabricação WEG que sofreram algum dano

ou defeito de campo que são enviados para a assistência técnica para reparos.

11.2 PROCEDIMENTO

Entrada dos motores na oficina:

Conferir o CNPJ da empresa;

Carimbar a primeira via da nota fiscal;

Encaminhar para a contabilidade;

Fazer avaliação;

Verificar informações sobre pagamento do frete.

11.2.1 Laudo

Funcionários da oficina, ou analistas da assistência técnica irão avaliar o

motor e emitir um laudo, e descrever todos os componentes que devem ser

substituídos. Além de ficarem responsáveis pela parte de logística do motor

(enviar para laboratório elétrico, enviar para pintura, etc.).

11.2.2 Elaborar orçamento

Depois de avaliado é feito o orçamento do motor, que logo em seguida é

encaminhado para o cliente.

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11.2.3 Liberação do orçamento

Entrar em contato com o cliente e verificar se o orçamento foi aceito ou não,

para que seja feito o reparo no motor.

11.2.4 Programar materiais

Verificar se há necessidade de programar os componentes, (caso haja).

Verificar os itens dos componentes, preencherem a solicitação e encaminhar

ao PCP.

11.2.5 Proceder reparos

Após chegar os componentes solicitados e tendo em mãos a aprovação do

cliente, são efetuados os reparos no motor que depois de pronto é enviado de

volta para o cliente.

A nota fiscal é preenchida e encaminhada para o Setor de Faturamento para

a emissão da nota fiscal de retorno.

NOTA: Se ao analisar o motor, for constatado, que o defeito foi gerado por uso

indevido, todas as despesas, de transporte e serviços prestados, serão cobrados do

cliente.

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12. SERVIÇOS ADMINISTRATIVOS E TAREFAS GERAIS

Os serviços administrativos e tarefas gerais ficam sob a responsabilidade da

secretária da assistência técnica, pessoa encarregada de vários trabalhos.

Os colaboradores da assistência técnica estão diretamente envolvidos com os

clientes da empresa e freqüentemente precisam sair em visitas técnicas a estes

clientes e cabe a secretária providenciar passagens, hotéis, translado, vales, fazer o

controle de entrada e saída de todos os equipamentos necessários para as analises

e também a prestação de contas no retorno da viagem.

Fica responsável também pela solicitação de todo o material de escritório, atender

telefone e encaminhar à pessoa responsável pela área solicitada pelo cliente.

Auxiliar os demais colaboradores em outras tarefas como, digitalização de

documentos, montagem de relatórios mensais, formalização de pedidos de compra,

recebimento e distribuição das correspondências

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13. DEVOLUÇÕES

Para receber a devolução de uma mercadoria, é necessário constar na nota fiscal de

devolução o número da autorização de devolução que é emitida pelos

coordenadores de vendas, salvo nos casos de garantia ou negociação direta com a

assistência técnica.

Ao receber a devolução verificar o que foi solicitado e qual o destino da mercadoria.

13.1 MERCADORIA PARA ESTOQUE

É necessário a liberação do PCP e em alguns casos são cobrados despesas de

devolução referente a desencaixotamento, revisão, pintura, mão-de-obra e

reencaixotamento e mais uma taxa por nota fiscal, no caso de material devolvido

este valor é cobrado por unidade, isso no caso de erro do cliente. Se o erro for de

alguém da WEG não há cobrança de despesas.

13.2 MERCADORIA SUCATA

Se a mercadoria devolvida não tem giro de estoque, ou se for um item fabricado

especialmente para uma aplicação é verificado com o PCP se há alguma

possibilidade do reaproveitamento do material ou se deve ser sucateado, neste caso

as despesas são cobradas do cliente.

Após este passo a nota fiscal é digitada no sistema para gerar crédito ao cliente no

valor da devolução e posteriormente as informações são passadas para a oficina da

assistência técnica que tomará as devidas providências com relação à mercadoria

devolvida.

Todas as despesas referente as devoluções serão cobradas dos causadores, se for

cliente ou representante isso depende de negociação com a WEG.

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13.3 COBRANÇA DE DESPESAS DOS REPRESENTANTES

É emitido um aviso de lançamento e informado ao representante, após a sua

liberação é lançado no sistema para ser debitado de sua conta na WEG.

13.4 CLIENTES SERIADOS (Eletrodomésticos)

Estes clientes não necessitam de autorização, pois alguns analistas do Controle de

Qualidade vão até o cliente para fazer uma pré-avaliação, e o que é duvidoso ou

defeito de fábrica é emitido como devolução e enviado para a WEG, onde serão

realizados testes mais rigorosos.

Defeito de fábrica: É gerado crédito para os clientes.

Uso indevido: Danificado pelo cliente, é cobrado o conserto ou o motor novo no caso

de sucata, caso o cliente queira receber este motor de volta.

Todos os reparos são feitos na oficina, salvo em casos especiais que é solicitado à

fábrica uma visita, como por exemplo: quantidade muito grande de motores ou

motores muito grandes.

Após os reparos dos motores é emitida nota fiscal de refaturamento e o motor é

enviado para o cliente.

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14. OFICINA

14.1 DEFINIÇÃO

Esta voltada principalmente para a avaliação e recuperação de motores elétricos

que chegam à assistência técnica como motores para conserto ou devolução.

14.2 PROCEDIMENTO

Receber o motor através de transportadora, juntamente com sua nota fiscal.

Conferir o motor recepcionado com o constante na nota fiscal.

NOTA: Depois de efetuado este procedimento, deve-se aguardar todo o

procedimento descrito em motores para conserto.

Depois de liberado o motor continua-se o processo na oficina.

Efetuar o processo de desmontagem do motor.

1. Retirar a chaveta;

2. Retirar a caixa de ligação;

3. Retirar a tampa defletora;

4. Retirar o ventilador;

5. Retirar a tampa traseira;

6. Retirar o anel de fixação (se houver);

7. Retirar a tampa dianteira;

8. Retirar o rotor;

9. Armazenar todos os componentes em local adequado

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Figura 07 – Fonte: Oficina da assistência técnica

NOTA: Caso este motor tenha que ser rebobinado seguir o procedimento seguinte.

1. Anotar o item do motor e dados da placa de características. (caso este

motor não possua mais a placa de características anotar todos os

dados possíveis sobre o motor como, por exemplo: número de

ranhuras, comprimento do pacote, diâmetro do pacote, desmanchar a

cabeça de bobina e contar as espiras, medir a bitola do fio, verificar a

classe de isolamento, verificar qual é a ligação do motor, etc.).

2. Cortar a cabeça da bobina com auxílio de martelo e talhadeira,

preferencialmente do lado por onde saem os cabos de ligação do

motor.

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Figura 08 – Fonte: Manual de Motores Elétricos - WEG.

3. Aquecer o estator em estufa a 180° por aproximadamente 45 minutos.

4. Arrancar o fio com o auxílio de uma talha, e limpar o estator.

5. Solicitar os dados de bobinagem junta a sessão de assistência técnica.

6. Isolar fundo de ranhura, verificando a classe de isolamento conforme a

especificação fornecida pela assistência técnica.

Figura09 – Fonte: Manual de Motores Elétricos - WEG.

7. Fazer bobinas, observando a bitola do fio, número de espiras,

comprimento das espiras.

8. Insertar as bobinas no estator, observando o passo e posicionando-as

do lado direito do estator, começando com a bobina pequena que deve

estar em cima das outras, girando-a 180° para que a ponta do fio fique

do lado oposto a posição de trabalho do operador.

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9. Efetuar a isolação do fechamento de ranhura.

10. Isolar entre fases a cabeça de bobina esquerda.

11.Amarrar a cabeça de bobina utilizando fio de nylon.


12. Isolar entre fases a cabeça de bobina direita.

13. Colocar tubos isolantes de poliéster nos fios de inicio e final de cada

bobina.


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14.Fazer ligação observando esquema de ligação que é disponibilizado em

anexo com a solicitação de dados de bobinagem.

15.Efetuar a solda das ligações.


16.Amarrar a cabeça de bobina utilizando fio de nylon.

17.Ajeitar as cabeças de bobina para que fiquem dentro das medidas

especificadas

18. Impregnar o estator bobinado utilizando verniz apropriado, ou seja,

observando a classe de isolamento do motor.

Efetuar o processo de montagem do motor.

1. Fixar tampa traseira.

2. Colocar rotor completo.

3. Fixar tampa dianteira.

4. Fixar caixa de ligação.

5. Fixar ventilador no eixo.

6. Fixar tampa defletora.

7. Testar o motor.

8. Efetuar limpeza no motor.

9. Pintar o motor.

10.Embalar o motor.

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11.Enviar para o cliente.

OFICINA (Tarefas gerais)

Auxiliar os colaboradores em análises de motores elétricos.

Organização de arquivos.

Auxiliar no transporte de componentes entre uma fábrica e outra.

Projeto e desenvolvimento da bancada para alinhamento de motores

elétricos.

Projeto e encaminhamento de um teclado para o painel de testes da

oficina.

Montagem e desmontagem de diversos tipos de motores elétricos.

Auxiliar na confecção de orçamentos de motores com defeito que

posteriormente são encaminhados aos clientes.

15. ANÁLISE TRIDIMENSIONAL

Juntamente com as reclamações dos clientes vem as análises do problema.

Analistas e técnicos da assistência técnica analisam o problema no intuito de

descobrir a causa da falha, para que posteriormente seja paga a garantia caso o

defeito seja proveniente de fabricação.

Acompanhamos um dos analistas da assistência técnica no estudo de um defeito de

campo, em que foi constatado no motor, os níveis de vibração acima do especificado

pela fábrica.

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Inicialmente a WEG pagou em garantia ao cliente duas tampas, anéis de fixação dos

rolamentos e rolamentos novos e os componentes que supostamente poderiam

estar com problemas foram encaminhados para a assistência técnica para que

fossem devidamente analisados.

Nos coube a parte onde foram realizadas analises dimensionais nas tampas e nos

rolamentos do motor;

Os rolamentos foram lavados e levados para a seção do Controle de Qualidade da

Usinagem de Fundidos em que foram medidos com uma máquina que realiza

medições tridimensionais.

As tampas, por sua vez, também foram devidamente limpas e encaminhadas para a

seção de Usinagem de Fundidos onde um colaborador do Controle de Qualidade

efetuou as medições, logo em seguida estas mesmas tampas foram medidas na

máquina tridimensional para que pudéssemos confrontar os dados da primeira com

a segunda medição para que não restasse nenhuma dúvida sobre a precisão das

medições efetuadas.

16. CONCLUSÃO

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A realização deste trabalho acompanhado do estágio supervisionado proporcionou

uma aprendizagem enorme, tanto como profissional como pessoal, pois pudemos

perceber que a organização e o planejamento são fundamentais para o sucesso,

independente da área, lugar ou empresa.

Nas atividades desenvolvidas no estágio, foi possível desenvolver todos os

procedimentos técnicos que se encontram no dia-a-dia profissional como: os

procedimentos de montagem dos motores, a capacidade de avaliar e interpretar os

projetos mecânicos dos produtos e componentes e também ter uma boa noção da

parte burocrática e fiscal que envolve os processos de conserto de motores.

Contudo aprendemos muitas coisas durante o período de estágio, colocamos em

prática os procedimentos aprendidos em sala de aula, implantando-os corretamente,

fazendo o acompanhamento, obtendo assim os resultados.

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REFERÊNCIAS

DEMING, W. E. Qualidade: A Revolução da Administração. Rio de Janeiro: Marques

Saraiva, 1990.

GONÇALVES, Elaine S. Bareta, BIAVA Lurdete Cadorin Biava. Manual para

Elaboração de Relatório de Estágio Curricular. 6ª Ed. Florianópolis/SC, 2007.

TERNES, Apolinário. Weg 36 anos de História. Porto Alegre: Pallotti, 1997.

NOTÍCIAS WEG COLABORADOR: Jaraguá do Sul, 2001 a 2005.

<http://www.weg.com.br>.

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Documents

Relatório Neomar