22
ti2399 Reparation GRACO INC.ąP.O. BOX 1441ąMINNEAPOLIS, MNą55440-1441 Copyright 2002, Graco Inc. is registered to I.S. EN ISO 9001 395/495/595 t Airless sprøjter 311168 Rev. D 233960 309639 . . . . . . . 309250 . . . . . . . 309055 . . . . . . . Håndbøger vedrørende dette produkt 309709 . . . . . . . 309365 . . . . . . . 309665 . . . . . . . 309706, 309707 . . . . . . . 309675 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 309640 . . . . . . . Maksimalt arbejdstryk 3.300 psi (227 bar, 22,7 MPa) VAC 395 233960 233961 233962 120 495 233966 233967 233968 595 234490 234435 240 CEE 7/7 395 Fødetragt 233955 395 234176 248662 495 233956 233970 233971 595 248661 234437 395 233963 240 Europa 495 233957 234178 595 234438 395 233972 110 Stor- britannien 495 233973 233975 britannien 595 234436 395 234180 240 Asien 495 234183 234181 234182 595 248660 234439 100 Asien 495 234186 233974 Alle modeller fås ikke i alle lande. Indholdsfortegnelse Komponentfunktion og -identificering 3 . . . . . . . Generelle oplysninger om reparationer 4 . . . . . Jordforbindelse 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fejlfinding 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Rotationstest 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Udskiftning af motorkul 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . Udskiftning af On/Off-kontakt 13 . . . . . . . . . . . . Reparation af trykstyring 16 . . . . . . . . . . . . . . . . Udskiftning af drevhus 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . Udskiftning af motor 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Udskiftning af stempelpumpe 21 . . . . . . . . . . . . Tekniske data 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Graco Phone Number 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Reparation · 2020. 6. 22. · U N M R P T S A Motor Helkapslet ... BEMÆRK: Kullene slides ikke ens på begge sider af motoren. Kontrollér altid begge kullene. 3. Udskift kullene

  • Upload
    others

  • View
    1

  • Download
    0

Embed Size (px)

Citation preview

  • ti2399

    Reparation

    ��������������������������������������������

    Copyright 2002, Graco Inc. is registered to I.S. EN ISO 9001

    395/495/595� Airless sprøjter311168 Rev. D

    233960

    309639. . . . . . .

    309250. . . . . . .

    309055. . . . . . .

    Håndbøgervedrørendedette produkt

    309709. . . . . . .

    309365. . . . . . . 309665. . . . . . .

    309706, 309707. . . . . . .

    309675. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

    309640. . . . . . .

    Maksimalt arbejdstryk 3.300 psi (227 bar, 22,7 MPa)

    VAC

    395 233960 233961 233962

    120 495 233966 233967 233968

    595 234490 234435

    240 CEE 7/7 395Fødetragt

    233955

    395 234176 248662

    495 233956 233970 233971

    595 248661 234437

    395 233963

    240 Europa 495 233957 234178

    595 234438

    395 233972

    110 Stor-britannien

    495 233973 233975britannien

    595 234436

    395 234180

    240 Asien 495 234183 234181 234182

    595 248660 234439

    100 Asien 495 234186 233974

    Alle modeller fås ikke i alle lande.

    IndholdsfortegnelseKomponentfunktion og -identificering 3. . . . . . . Generelle oplysninger om reparationer 4. . . . . Jordforbindelse 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fejlfinding 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Rotationstest 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Udskiftning af motorkul 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . Udskiftning af On/Off-kontakt 13. . . . . . . . . . . .

    Reparation af trykstyring 16. . . . . . . . . . . . . . . . Udskiftning af drevhus 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . Udskiftning af motor 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Udskiftning af stempelpumpe 21. . . . . . . . . . . . Tekniske data 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Graco Phone Number 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

  • 2 311168

    Fare for væskeinjicering og højt tryk: Sprøjt eller utæthederfra højtryksudstyr kan medføre, at væske injiceres ind i kroppen.

    For at forebygge risikoen for væskeinjicering skal følgendealtid overholdes:�Aktivér aftrækkersikringen, når sprøjten ikke anvendes.�Hold sikker afstand til dyser og eventuelle lækager.�Foretag aldrig sprøjtearbejde uden en dyseholder.�Foretag TRYKAFLASTNING, når du standser sprøjtearbejdet eller

    udfører vedligeholdelsesarbejde.�Brug ikke komponenter, der er normeret til mindre end sprøjtens

    maksimale arbejdstryk.�Lad aldrig børn betjene dette udstyr.

    Hvis væske under højtryk trænger gennem huden, kan skadense ud som blot “et snitsår”, men den skal behandles som en alvorligpersonskade! Søg lægehjælp øjeblikkeligt.

    Brand- og eksplosionsfare: Dampe fra opløsningsmidler ellermaling kan eksplodere eller antænde.Forebyggelse af brand- og eksplosionsrisiko:�Må kun anvendes på steder med særligt gode

    udluftningsforhold.�Fjern alle antændelseskilder, f.eks. vågeblus og cigaretter og undgå

    statiske buedannelser fra plastforhæng. Sæt ikke stik i stikkon-takter, tag ikke stik ud, og tænd og sluk ikke lys i sprøjteområdet.

    �Forbind sprøjten, den genstand, der sprøjtes, samt spande medmaling og opløsningsmiddel til jord.

    �Hold pistolen godt fast mod siden af en jordforbundet metalspand,før pistolens aftrækker aktiveres.

    �Anvend kun elektrisk ledende airless slanger.�Anvend ikke 1,1,1-trichloroethan, methylenchlorid, andre halogen-

    substituerede kulbrinteopløsninger eller væsker, der indeholdersådanne opløsningsmidler, i tryksat udstyr, der er fremstillet afaluminium. Dette kan medføre en kemisk reaktion, der kanindebære risiko for eksplosion.

    ADVARSEL

  • 3311168

    Komponentfunktion og –identificering

    ti2377a

    ti2399

    K

    E

    H

    B

    A

    D

    J

    G

    F

    V

    Fig. 1

    U

    N

    M

    PR

    T

    S

    A Motor Helkapslet jævnstrømsmotor med permanentmagnet og blæserkøling

    B Drevanordning Overfører kraft fra jævnstrømsmotoren til stemplet

    D Stempelpumpe Overfører sprøjtevæsken fra kilden til sprøjtepistolen

    E Væskeafgang Sprøjtepistol tilsluttes her

    F Spædeventil Anvendes til at spæde og tømme sprøjten (reducerer også væskeafgangstrykket),når den er åben

    G Væskefilter Sidste væskefilter før sprøjtepistolen

    H Trykreguleringsknap Anvendes til at styre væskeafgangstrykket

    J Trykstyring Styrer motorens omdrejningstal, således at væskeafgangstrykket ved stempel-pumpens afgang holdes stabilt. Fungerer ved hjælp af trykreguleringsknappen

    K ON/OFF-kontakt Afbryder, der styrer strømforsyningen til sprøjten

    M 15 m hovedslange Jordet nylonslange (1/4” indv. dia.) med trækaflastning i begge ender

    N Sprøjtepistol Højtrykssprøjtepistol med sikringslås

    P Sprøjtedyse Fjerner tilstopninger i sprøjtedysen ved hjælp af væske under højtryk, uden atdet er nødvendigt at afmontere dysen fra sprøjtepistolen

    R HandTite� Tip Guard Dyseholderen nedsætter risikoen for personskade som følge af væskeinjicering

    S Sprøjtepistolens sikring-slås

    Sprøjtepistolens sikringslås forhindrer utilsigtet aktivering af sprøjtepistolen.Contactor II-pistol vist. I pistolhåndbogen kan du se, hvordan pistolens sikringslåsindstilles korrekt.

    T Kabelholder Holder til oprullet elkabel

    U Sugeslange Overfører materialet fra beholder til pumpen

    V Aftapningsrør Væskeudgang til tømning og spædning af sprøjten

  • 4 311168

    Generelle oplysninger om reparationerProcedure for trykaflastning

    ADVARSELFARE FOR INJICERINGSystemtrykket skal reduceres manueltfor at forhindre systemet i at starte ellersprøjte utilsigtet. Væske under højtryk

    kan injiceres gennem huden og forårsage alvorligpersonskade. For at nedsætte risikoen for alvorligpersonskade som følge af injicering, væskesprøjteller bevægelige dele skal den anviste Procedurefor trykaflastning altid følges, når du:� får instruks om at reducere trykket,� standser sprøjtearbejdet,� undersøger eller foretager eftersyn på nogen

    del af systemudstyret,� eller monterer eller renser sprøjtedysen.

    1. Aktivér pistolens sikringslås.

    2. Drej ON/OFF-kontakten til stillingen OFF.

    3. Tag elkablet ud af stikkontakten.

    4. Deaktivér pistolens sikringslås. Hold en metaldelpå pistolen godt fast mod en jordforbundet metal-spand. Aktivér pistolen for at fjerne trykket.

    5. Aktivér pistolens sikringslås.

    6. Åbn trykreduktionsventilen. Lad trykreduktions-ventilen være åben, indtil du er klar til at genoptagesprøjtearbejdet.

    Hvis du har mistanke om, at sprøjtedysen eller slangener fuldstændig tilstoppet, eller om at trykket ikke ertaget helt af efter at have fulgt ovenstående trin, skaldu MEGET LANGSOMT løsne dyseholderens omløbereller slangeendekoblingen for at nedsætte trykketgradvist og derefter løsne den fuldstændigt. Derefterkan tilstopningen fjernes fra dysen eller slangen.

    FORSIGTIGFor at nedsætte risikoen for fejlfunktion i trykstyringenskal følgende retningslinier følges:� Anvend altid en spidstang, når ledninger skal

    frakobles. Træk aldrig i en ledning, men derimodi ledningsstikket.

    � Sørg for at ledningstikkene passer korrektsammen. Det flade blad på det isolerede hanstikanbringes midt i hunstikket.

    � Det skal sikres, at ledningerne føres omhyggeligtfor at undgå interferens fra andre forbindelseri trykstyringen. Undgå at klemme ledningernemellem dækslet og styreboksen.

    1. Sørg for at gemme alle skruer, møtrikker, skiver,pakninger og elektriske dele i forbindelse medreparationer. Disse dele følger normalt ikke medet reservedelssæt.

    ADVARSELFARE FOR ELEKTRISK STØDFARE I FORBINDELSE MEDBEVÆGELIGE DELEFor at nedsætte risikoen for alvorligpersonskade, herunder elektriske stød,må du under ingen omstændigheder røreved bevægelige eller elektriske delemed fingrene eller med værktøj, nårdu afprøver den reparerede del. Slukfor sprøjten og tag stikket ud af stikkon-takten, når eftersynet er gennemført.Monter alle dæksler, pakninger, skruer,skiver og motorkappen igen, før sprøjtentages i brug.

    2. Afprøv reparationsarbejdet, når problemet erafhjulpet.

    3. Hvis sprøjten ikke fungerer korrekt, gennemgåsreparationsproceduren igen for at fastslå, omproceduren er gennemført korrekt. Problemer ogmulige løsninger er beskrevet i afsnittet Fejlfindingpå side 5-9.

    ADVARSELFARE VED VARME FLADEREKSPLOSIONSFAREUnder drift bliver motorhuset varm.Hvis du rører ved motorhuset, kan dufå forbrændinger.Hvis der spildes brandfarlige materialerdirekte på den varme motor, kan dettemedføre brand eller eksplosion. For atnedsætte risikoen for forbrændinger,brand, eksplosion eller amputation affingre skal du sørge for, at motorkappenaltid er på plads, når sprøjten anvendes.

    FORSIGTIGSprøjten må ikke køre uden maling i mere end30 sekunder, da det beskadiger pumpepakningerne.

    4. Sæt motorkappen på igen, før sprøjten tagesi brug igen . Udskift kappen, hvis den erbeskadiget. Kappen leder køleluft rundt ommotoren for at forhindre overophedning. Detmedvirker til at nedsætte risikoen for brand-mærker, brand og eksplosion samt afskårne fingre.Se ovenstående ADVARSEL.

  • 5311168

    Jordforbindelse

    ADVARSELForkert installation eller ændring af jordstikket kanindebære risiko for stød, brand eller eksplosion,hvilket kan medføre alvorlig personskade eller død.

    1. Modellerne til 220–240 volt kræver en 50 Hz10A-sikring samt stik med jordben. Modellerne til100–120 volt kræver en 50/60 Hz 15A-sikring samtstik med jordben. Se Fig. 2.

    2. Der må ikke foretages ændring på jordbenet elleranvendes en adapter.

    Fig. 2

    Stik med jordben Stik-kontaktermed jord

    240 volt-model

    3. 120 V AC: Der kan anvendes et 90 meter langt3-leder forlængerkabel med jordstik (12 AWG)til dette udstyr. 220–240 V AC: Der kan anvendeset 1,0 mm (12 AWG) (minimum) 3-leder forlænger-kabel med en længde på op til 90 m. Lange længderformindsker sprøjtens ydeevne.

    Fejlfinding

    Reducer trykket. Se side 4.

    MOTOREN VIL IKKE KØRE

    PROBLEMTYPE CHECKPUNKTERHvis checkpunktet er OK, så gå videre til næste checkpunkt

    LØSNINGSe denne kolonne, hvis checkpunktet ikke er OK.

    Grundlæggende problemermed væsketryk.

    1. Indstilling af trykreguleringsknappen. Motorenvil ikke køre, hvis denne knap står i den lavesteindstilling (drejet helt mod uret).

    1. Øg langsomt trykindstillingen for at se, om motoren starter.

    2. Sprøjtedysen eller væskefilteret kan være tilstoppet. 2. Reducer trykket og fjern evt. tilstopninger ellerrens filteret. Yderligere oplysninger findes i de separate pistol- og sprøjtedysehåndbøger.

    Grundlæggende mekaniskeproblemer.

    1. Pumpe (41) for frossen eller hærdet maling. 1. Optø sprøjten, hvis vand eller vandbaseredevæsker er frosset fast i sprøjten. Anbringsprøjten på et varmt sted, hvor den kan tø op.Forsøg ikke at starte sprøjten, før den er tøethelt op. Hvis maling er hærdet (tørret ind)i sprøjten, skal pumpens pakninger udskiftes.Se side 21 (Reparation af stempelpumpe).

    2. Kontrollér pumpens stempelstangsstift (9a).Denne stift skal være skubbet helt ind i stempel-stangen (9), og holdefjederen (9b) skal siddesikkert fast i rillen i stempelstangen. Se Fig. 14.

    2. Skub stiften på plads, og lås den med enfjederholder.

    3. Motor (54). Fjern drevhuset (42). Se side 19.Forsøg at dreje ventilatoren med håndkraft.

    3. Udskift motoren (54), hvis ventilatoren ikke kandrejes. Se side 20.

    Grundlæggende elektriskeproblemer.

    1. Motorprintkort. Printkortet svigter og viser fejlkode. 1. Se Afprøvning af motorprintkort på side 16.

    2. Kontrollér strømtilførslen. Måleren skal vise: 210–255 volt vekselstrøm for 220–240 voltvekselstrøm-modeller. 85–130 volt vekselstrøm for 100–120 voltvekselstrøm-modeller.

    2. Genindkobl bygningens relæ. Udskift sikringeni bygningens eltavle. Prøv en anden stikkontakt.

    3. Forlængerkabel. Kontrollér, om der er gennem-gang i forlængerkablet med et voltmeter.

    3. Udskift forlængerkablet.

    4. Kontrollér sprøjtens elkabel (56). Kontrollér det forbeskadigelse som f.eks. ødelagt isolering ellerknækkede ledninger.

    4. Udskift elkablet.

  • 6 311168

    FejlfindingMOTOREN VIL IKKE KØRE (Fortsat)

    PROBLEMTYPE CHECKPUNKTERHvis checkpunktet er OK, så gå videre til næste checkpunkt

    LØSNINGSe denne kolonne, hvis checkpunktet ikke er OK.

    Grundlæggende elektriskeproblemer (fortsat).

    1. Kontrollér, at ledningerne fra motoren er sikkertfastgjort og rigtigt sat sammen.

    1. Sæt eventuelt løse klemmer på. Krymp demfast på ledningerne. Sørg for, at klemmerneer sluttet korrekt til.

    Rens printkortets klemmer. Sørg for atledningerne sættes sikkert fast igen.

    2. Kontrollér, om motorens kullednings-forbindelser og -klemmer er løse. Se side 10.

    2. Tilspænd klemmeskruerne. Udskift kullene,hvis ledningerne er beskadigede. Se side 10.

    3. Kontrollér kullenes længde. Kullene skal væremindst 1/2” lange. Se side 10.

    BEMÆRK: Kullene slides ikke ens på beggesider af motoren. Kontrollér altid begge kullene.

    3. Udskift kullene. Se side 10.

    4. Kontrollér, om motorkulfjedrene er knækkede eller sidder forkert. Den oprullede del affjederen skal hvile ensartet mod oversiden afkullet. Se side 10.

    4. Udskift fjederen, hvis den er knækket. Ret fjederen ind efter kullet. Se side 10.

    5. Kontrollér, om motorkullene binder i kulholderne. Se side 10.

    5. Rens kulholderne. Fjern eventuelt kulstofmed en lille rensebørste. Indjustérkulledningerne efter rillen i kulholderen for atsikre fri kulbevægelse i lodret retning.

    6. Kontrollér motorens strømfordeler forbrændmærker, sprækker og ekstrem ruhed.Se side 10.

    6. Afmontér motoren og få et motorværksted tilom muligt at renovere strømfordeleren.Se side 20.

    7. Kontrollér motorens tændspole for kortslutningmed en tændspoletester (growler), eller udføren rotationstest. Se side 10.

    7. Udskift motoren. Se side 20.

    Testpunkterne (TP) findesved hjælp af lednings-diagrammet på fig. 10eller 11.

    1. Kontrollér elkablet (56). Slut voltmeteret til mellemTP1 (nul) og TP2 (L2, 120 V AC). Sæt stikkettil sprøjten i stikkontakten. Måleren skal vise: 210–255 V AC for 220–240 V AC-modeller.85-130 V AC for 100-120 V AC-modeller.Tag stikket til sprøjten ud af stikkontakten.

    1. Udskift elkablet.

    2. Kontrollér ON/OFF-kontakten (58). Slut volt-meteret til mellem L1- og L2-klemmen på ON/OFF-kontakten. Sæt elkablet til sprøjten i stik-kontakten igen, og tænd for den. Måleren skalvise: 210-255 V AC for 220-240 V AC-modeller.85-130 V AC for 100-120 V AC-modeller.

    2. Udskift ON/OFF-kontakten. Se side 13.

    3. Kontrollér alle klemmer for beskadigelse,og undersøg, om de sidder løst.

    3. Udskift beskadigede klemmer og saml denkorrekt igen.

  • 7311168

    FejlfindingLAV ELLER VARIERENDE EFFEKT

    PROBLEMTYPE CHECKPUNKTERHvis checkpunktet er OK, så gå videre til næste checkpunkt

    LØSNINGSe denne kolonne, hvis checkpunktet ikke er OK

    Lav ydelse. 1. Kontrollér, om vendedysen er slidt. 1. Følg den anviste Procedure for tryk-aflastning Udskift dernæst dysen. Se densærskilte håndbog for pistol eller sprøjtedyse.

    2. Sørg for, at pumpeslagene ikke fortsætter,når pistolens aftrækker slippes.

    2. Efterse pumpen. Se side 21.

    3. Filteret er tilstoppet. 3. Reducer trykket. Efterse og rens filteret.

    4. Kontrollér spædeventilen for utætheder. 4. Reducer trykket. Reparer spædeventilen.

    5. Kontrollér slangetilslutningerne. 5. Tilspænd eventuelle løse tilslutninger.

    6. Kontrollér netspændingen med et voltmeter. Måleren skal vise:210-255 V AC for 220-240 V AC-modeller.85-130 V AC for 100-120 V AC-modeller.Lav spænding nedsætter sprøjtens ydelse.

    6. Kobl bygningsrelæet ind igen; udskiftbygningssikringen. Reparer stikkontakteneller prøv en anden stikkontakt.

    7. Kontrollér størrelsen og længden af forlænger-kablet. Dette skal være en ledning med endimension på mindst 12 AWG og højst 90 mlangt. Længere kabellængde formindskersprøjtens ydeevne.

    7. Udskift med et korrekt, jordforbundetforlængerkabel.

    8. Kontrollér ledningerne fra motoren til tryk-reguleringens printkort (49) for beskadigelseeller løse ledninger eller forbindelser. Undersøgledningernes isolering og klemmer for tegn påoverophedning.

    8. Sørg for, at hanklemmens blade er lige ogsikkert tilsluttet hunklemmen. Udskifteventuelt løse klemmer eller beskadigedeledninger. Sørg for, at ledningerne sættessikkert fast igen.

    9. Kontrollér, om motorkullenes ledningsforbindelserog -klemmer er løse. Se side 10.

    9. Tilspænd klemmeskruerne. Udskift kullene,hvis ledningerne er beskadigede. Se side 10.

    10.Kontrollér kullene, der skal være mindst 1,27 cmlange. Se side 10.

    10. Udskift kullene. Se side 10.

    11.Kontrollér, om motorkulfjedrene er knækkedeeller sidder forkert. Den oprullede del af fjederenskal hvile ensartet mod oversiden af kullet.

    11.Udskift fjederen, hvis den er knækket. Retfjederen ind efter kullet. Se side 10.

    12.Kontrollér, om motorkullene binder i kulholderne. Se side 10.

    12.Rens kulholderen, og fjern kulstøv med enlille rensebørste. Indjustér kulledningenefter rillen i kulholderen for at sikre fri kulbe-vægelse i lodret retning.

    13.Kontrollér for lavt højhastighedstryk. 13. Udfør et eller begge punkter:

    a. Drej trykreguleringsknappen sålangt som muligt med uret. Sørg for, at trykreguleringsknappen ermonteret korrekt, således den kandrejes så langt i urets retning sommuligt.

    b. Monter en ny transducer.

    14.Kontrollér motorens tændspole for kortslutningmed en tændspoletester (growler), eller udføren rotationstest. Se side 10.

    14.Udskift motoren. Se side 20.

  • 8 311168

    FejlfindingLAV ELLER VARIERENDE EFFEKT

    PROBLEMTYPE CHECKPUNKTERHvis checkpunktet er OK, så gå videre til næste checkpunkt

    LØSNINGSe denne kolonne, hvis checkpunktet ikke er OK.

    Motoren kører, og der erpumpeslag.

    1. Kontrollér malingtilførslen. 1. Fyld mere maling på, og spæd pumpenigen.

    2. Kontrollér, om indsugningsfilteret er tilstoppet. 2. Afmontér og rens det, før det monteresigen.

    3. Kontrollér, om der er løse sugerør eller fittings. 3. Tilspænd; brug om nødvendigt tætnings-middel eller paktape på gevindet.

    4. Kontrollér om indsugningsventilkuglen ogstempelkuglen er lejret korrekt. Se side 21.

    4. Afmontér indsugningsventilen og rens den.Kontrollér kugler og sæder for hakker.Udskift disse dele efter behov. Se side 21.Si malingen før brug for at fjerne partikler,der kunne tilstoppe pumpen.

    5. Kontrollér, om der forekommer udsivningomkring halspakmøtrikken, hvilket kan væretegn på slidte eller ødelagte pakninger.Se side 21.

    5. Udskift pakningerne. Se side 21. Kontrollérogså stempelventillejet for hærdet malingog hakker, og udskift det om nødvendigt.Tilspænd pakmøtrikken/vådkoppen.

    6. Kontrollér pumpestangen for beskadigelse. 6. Reparér pumpen; se side 21.

    Motoren kører, men der eringen pumpeslag.

    1. Kontrollér stempelpumpens stift (32), somkan være beskadiget eller mangle. Se side 21.

    1. Sæt en ny stift i, hvis denne mangler. Sørgfor at holdefjederen (31) sidder helt ind i rillenhele vejen rundt om plejlstangen. Se side 21.

    2. Kontrollér plejlstangssamlingen (43) forbeskadigelse. Se side 19.

    2. Udskift plejlstangssamlingen, se side 19.

    3. Kontrollér gear eller gearkasse, side 19. 3. Kontrollér drevhuset og gear forbeskadigelse, og foretag om nødvendigtudskiftning. Se side 19.

  • 9311168

    FejlfindingMOTOREN ER VARM OG KØRER UREGELMÆSSIGT

    PROBLEMTYPE CHECKPUNKTERHvis checkpunktet er OK, så gå videre til næste checkpunkt

    LØSNINGSe denne kolonne, hvis checkpunktet ikke er OK

    Motoren er varm og køreruregelmæssigt.

    1. Undersøg, om sprøjten er blevet anvendt ved højttryk med små dyser, hvilket bevirker, at motorenkører med lave omdrejninger og dermedopbygger for meget varme.

    1. Nedsæt trykket eller brug en større dyse-størrelse.

    2. Sørg for, at temperaturen på det sted, hvorsprøjten er anbragt, ikke overstiger 32�C, og atsprøjten ikke er anbragt i direkte sollys.

    2. Flyt om muligt sprøjten til et køligere sted.

    ELEKTRISK KORTSLUTNING

    PROBLEMTYPE CHECKPUNKTERHvis checkpunktet er OK, så gå videre til næste checkpunkt

    LØSNINGSe denne kolonne, hvis checkpunktet ikke er OK.

    Bygningens relæ slår fra, så snartsprøjten tændes.

    1. Kontrollér alle elektriske ledninger for ødelagt iso-lering og om nogen af klemmerne sidder løse ellerer ødelagte. Kontrollér også ledningerne mellemtrykstyringen og motoren. Se side 20.

    1. Reparér eller udskift ødelagte ledninger ellerklemmer. Tilslut alle ledninger forsvarligt.

    2. Kontrollér om pakningen på kulinspektionspladenmangler (se side 20), eller om der er bukkedeklemmegafler eller andre steder med metal-mod-metal kontakt, der kunne forårsage en kortslutning.

    2. Afhjælp eventuelle fejltilstande.

    3. Kontrollér motorens tændspole for kortslutninger.Anvend en tændspoletester (growler), eller udføren motortest. Se side 10. Efterse vindingerne forbrændemærker.

    3. Udskift motoren. Se side 20.

    4. Kontrollér motorens printkort (49) ved at udføre denafprøvning af printkortet, der er beskrevet på side16. Hvis afprøvningen viser fejl, udskiftes printkortetmed et nyt.

    FORSIGTIG: Udfør ikke denne kontrol, før deter konstateret, at motorens tændspole er i orden.En dårlig tændspole kan brænde et velfungeredeprintkort af.

    4. Udskift trykstyringsprintkortet med et nyt (35).Se side 16.

    1. Se “Grundliggende elektriske problemer” på side 5. 1. Gennemfør de nødvendige procedurer.

    2. Kontrollér ON/OFF-kontakten (58). Se side 13.Sørg for at sprøjten ikke er sluttet til! Tag kablet udaf kontakten. Kontrollér kontakten med et ohmmeter.Visningen skal være uendelig med ON/OFF-kontakten slukket, og nul med kontakten tændt.

    2. Udskift ON/OFF-kontakten. Se side 13.

    3. Undersøg, om der er beskadigede eller klemteledninger i trykstyringen. Se side 16.

    3. Udskift beskadigede dele. Se side 16.

    Sprøjten standser, når den harkørt i 5 til 10 minutter.

    1. Se “Grundliggende elektriske problemer” på side 5. 1. Gennemfør de nødvendige procedurer.

    2. Kontrollér netspændingen med et voltmeter.Måleren skal vise:210–255 volt vekselstrøm for 220–240 volt veksel-strøm-modeller.85–130 volt vekselstrøm for 100–120 volt veksel-strøm-modeller.

    2. Hvis spændingen er for høj, må sprøjten ikkeanvendes, før dette er afhjulpet.

    3. Kontrollér, at pumpens pakningsomløber sluttertæt. Overtilspænding medfører, at pakningerspændes mod stangen, begrænser pumpens slagog ødelægger pakningerne.

    3. Løsn pakningsomløberen. Kontrollér, om derforekommer udsivning omkring pakdåsen.Udskift om nødvendigt pumpens pakninger.Se side 21.

    FORSIGTIGEnhver kortslutning i nogen delaf motorens effektkredsløb vilbevirke, at styrekredsløbet for-hindrer start af sprøjten. Sørgfor at diagnosticere alle kort-slutninger korrekt, og reparerdisse, før styreprintkortetundersøges og udskiftes.

    Bygningens relæ slår fra, såsnart sprøjten sættes i stik-kontakten uden at være tændt.

  • 10 311168

    RotationstestOpstilling

    Se Fare for elektrisk stød på si-de 4.

    Kontrol af elektrisk gennemgang i tændspole,motorviklinger og kul.

    1.Reducer trykket. Se side 4.

    2. Afmonter drevhuset. Se side 19.

    3. Fig. 3. Fjern trykreguleringsdækslet (50).Frakobl forbindelsen (F).

    4. Fig. 4. Afmonter motorskjoldet (23) og inspektions-dækslerne (A).

    Kortslutningstest af tændspole

    Drej blæseren hurtigt med fingrene. Hvis der ikkeforekommer kortslutninger, vil motoren rotere to ellertre omgange, før den stopper helt. Hvis motoren ikkedrejer frit rundt, er tændspolen kortsluttet. Udskiftmotoren; se side 20.

    Tændspole, kul og test af motorledningernesåbne kredsløb (fortsat)

    1. Forbind den røde og den sorte motorledning meden testledning. Drej blæseren med fingrene medca. to omdrejninger pr. sekund.

    2. Hvis drejemodstanden er ujævn eller der ikkeer nogen drejemodstand, kontrolleres følgendepunkter: knækkede kulfjedre, kulledninger, motor-ledninger; løse kulklemmeskruer, motorlednings-klemmer; slidte kul. Reparer disse dele efterbehov. Se side 10.

    3. Hvis drejemodstanden stadig er ujævn eller derikke er nogen drejemodstand, udskiftes motoren.Se side 20.

    Fig. 3

    F

    50

    ti2572a

    Udskiftning af motorkul395/495 Afmontering af motorkul

    Udskift kul, som er nedslidt til under 12 cm. Bemærk,at kullene slides uensartet på motorens to sider, ogderfor skal begge sider kontrolleres samtidig. Der fåset kulreparationssæt 287016. En ny fjederklemme,delnr. 112766, kan købes særskilt.

    1. Læs afsnittet Generelle oplysninger omreparationer på side 4.

    2.Reducer trykket. Se side 4.

    3. Fig. 4. Afmonter motorkappen (23) og de toinspektionsdæksler (A).

    (Fortsættes på side 11)

    A

    23

    Fig. 4 ti2571a

  • 11311168

    Udskiftning af motorkul4. Fig. 5. Tryk ind på fjederklemmen (A) for at frigøre

    dens kroge (B) fra kulholderen (C). Træk fjeder-klemmen (A) ud.

    5. Fig. 5. Træk kulledningen (D) ud af klemmen (E).Afmonter motorkullet (F).

    ti4194aFig. 5

    A

    B ED

    F

    C1

    1

    2 Minimum 12,5 mm

    Findes i kulreparationssættet

    ti2542

    2

    6. Undersøg, om strømfordeleren har været udsatfor uacceptabel tæring, brandmærker ellersprækkedannelser. Det er normalt, at strøm-fordeleren er sort. Lad et professionelt værkstedrenovere overfladen, hvis kullene synes at blivenedslidt for hurtigt.

    395/495 Montering af motorkul

    FORSIGTIGNår kullene monteres, skal alle nedenstående trinfølges omhyggeligt for at undgå at beskadige delene.

    1. Fig. 6. Monter de nye motorkul (F) med ledningi kulholderen (C).

    2. Fig. 5. Skyd kulledningen (D) ind i klemmen (E).

    3. Fig. 6. Montér fjederklemmen (A). Tryk nedfor at anbringe krogen (B) i kulholderen (C).

    ti4194a

    Fig. 6 03881

    F

    E

    A

    C

    D

    4. Gentag samme procedure på den anden side.

    5. Afprøv kullene.

    a. Afmonter pumpen (41); Udskiftning af

    stempelpumpe, side 21.

    b. Med sprøjten slukket drejes trykregulerings-knappen så langt som muligt mod uret tillaveste trykindstilling. Sæt stikket til sprøjteni stikkontakten.

    c. Tænd for sprøjten. Øg langsomt trykket, indtilmotoren kører med maksimalt omdrejningstal.

    FORSIGTIGFor at undgå at beskadige pumpens pakningernemåsprøjten ikke køre uden maling i mere end30 sekunder, mens kullene undersøges.

    6. Monter inspektionsdækslerne til kullene og detilhørende pakninger.

    7. Kør kullene til.

    a. Lad sprøjten køre i en time uden belastning.

    b. Monter pumpen(41); Udskiftning af stempel-

    pumpe, side 21.

    595 Afmontering af motorkul

    Udskift kul, som er nedslidt til under 12 cm. Bemærk,at kullene slides uensartet på motorens to sider, ogderfor skal begge sider kontrolleres samtidig. Derfås et kulreparationssæt 248186. En ny fjederklemme,delnr. 118672, kan købes særskilt.

    1. Læs afsnittet Generelle oplysninger omreparationer på side 4.

  • 12 311168

    2.Reducer trykket. Se side 4.

    3. Fig. 7. Afmonter motorkappen (23) og de toinspektionsdæksler (A).

    A

    23

    Fig. 7 ti2571a

    A

    4. Fig. 8. Tryk ind på fjederklemmen (A) for at frigøredens kroge (B) fra kulholderen (C). Træk fjeder-klemmen (A) ud.

    5. Fig. 8. Træk kulledningen (D) ud af klemmen (E).Afmonter motorkullet (F).

    Fig. 8A

    B

    ED

    F

    C

    1

    1

    Motorledning – må ikke afmonteres

    2 Minimum 12,5 mm

    3 Findes i kulreparationssættet

    3

    2

    ti4195a

    6. Undersøg, om strømfordeleren har været udsatfor uacceptabel tæring, brandmærker ellersprækkedannelser. Det er normalt, at strøm-fordeleren er sort. Lad et professionelt værkstedrenovere overfladen, hvis kullene synes at blivenedslidt for hurtigt.

    595 Montering af motorkul

    FORSIGTIGNår kullene monteres, skal alle nedenstående trinfølges omhyggeligt for at undgå at beskadige delene.

    1. Fig. 9. Monter de nye motorkul (F) med ledningi kulholderen (C).

    2. Fig. 8. Skyd kulledningen (D) ind i klemmen (E).

    3. Fig. 9. Montér fjederklemmen (A). Tryk ned forat anbringe krogen (B) i kulholderen (C).

    ti4195aFig. 91

    B

    F

    E

    A

    C

    D

    4. Gentag samme procedure på den anden side.

    5. Afprøv kullene.

    a. Afmonter pumpen (41); Udskiftning af

    stempelpumpe, side 21.

    b. Med sprøjten slukket drejes trykregulerings-knappen så langt som muligt mod uret tillaveste trykindstilling. Sæt stikket til sprøjteni stikkontakten.

    c. Tænd for sprøjten. Øg langsomt trykket, indtilmotoren kører med maksimalt omdrejningstal.

    FORSIGTIGFor at undgå at beskadige pumpens pakningernemå sprøjten ikke køre uden maling i mere end30 sekunder, mens kullene undersøges.

    6. Monter inspektionsdækslerne til kullene og detilhørende pakninger.

    7. Kør kullene til.

    a. Lad sprøjten køre i en time uden belastning.

    b. Monter pumpen(41); Udskiftning af stempel-

    pumpe, side 21.

  • 13311168

    Udskiftning af On/Off-kontakt100, 120 V AC (se modellerne på side 1)

    Afmontering

    1.Reducer trykket. Se side 4.

    2. Fig. 10. Afmonter de fire skruer (12) og tryk-reguleringsdækslet (50).

    3. Afmonter de to ledninger (A) på ON/OFF-kontakten (58).

    4. Afmonter vippekontakten (30) og låseringen.Afmonter ON/OFF-kontakten (58).

    Installation

    1. Monter den nye ON/OFF-kontakt (58). Monterlåseringen og vippekontakten (30).

    2. Slut de to ledninger (A) til ON/OFF-kontakten.

    3. Sæt trykreguleringsdækslet (50) på med de fireskruer (12).

    ON/OFF-kontakt (58)

    Stik-kontakt(56)

    Potentiometer (37)

    Rød (+)

    Hvid

    Sort

    Grøn

    2 x hvid

    Sort (–)

    Sort

    Sort

    ti2471

    L2 L1

    fra motor

    Tryktrans-ducer (38)

    Sort

    TP1

    ti2509b

    50

    A

    12

    58

    38ED

    496

    30

    3719

    4720

    11

    37a

    Fig. 10

    L2 L1

    fra motor

    50

    A

    12

    58

    ED

    496

    30

    37

    4720

    11

    37a

  • 14 311168

    Udskiftning af On/Off-kontakt110, 240 V AC (Se side 1 for modeller)Afmontering

    1.Reducer trykket. Se side 4.

    2. Fig. 11. Afmonter de fire skruer (12) og tryk-reguleringsdækslet (50).

    3. Fjern displaystikket (B) fra stikkontakt (C).

    4. Afmonter de fire ledninger (A) på ON/OFF-kontakten (58).

    5. Afmonter vippekontakten (30) og låseringen.Afmonter ON/OFF-kontakten (58).

    Installation

    1. Monter den nye ON/OFF-kontakt (58). Monterlåseringen og vippekontakten (30).

    2. Slut de fire ledninger (A) til ON/OFF-kontakten (58).

    3. Sæt displaystikket (B) i stikket (C).

    4. Sæt trykreguleringsdækslet (50) på med de fireskruer (12).

  • 15311168

    Fig. 11

    ti2478a

    50

    A

    12

    58

    ED

    C

    B

    L1L2

    Varmen fra filterprintkortets induktionsspole kan ødelæggekabelisolering, som kommer i kontakt med den. Blotlagtekabler kan forårsage kortslutninger og beskadige kom-ponenter. Saml og fastgør alle løse kabler, så ingen eri kontakt med induktionsspolen på filterprintkortet.

    FORSIGTIG

    Potentiometer

    Digitalt display

    Filterprintkort

    Induktorspole

    Brun

    Brun

    Sort

    ON/OFF-

    kontakt

    Til stikkontakt

    Fra motoren

    Grøn

    2 x hvid

    Sort/hvid (–)

    Sort

    Blå

    Blå

    Rød (+)

    Transducer

    30

    19

    38

    37

    49

    4720

    6

    TP1 TP2

    11

    37a

    ti2478a

  • 16 311168

    Reparation af trykstyringMotorprintkort

    Afmontering

    Se Fig. 10 eller 11 afhængig af sprøjten og strømstyrken.

    1.Reducer trykket. Se side 4.

    2. Fjern de fire skruer (12) og dækslet (50).

    3. Fjern alle ledninger fra motorprintkortet (49).

    4. Fjern de seks skruer (6) og printkortet (49).

    Installation1. Rens puden bag motorprintkortet. Påfør puden

    en lille mængde termomasse 073019.

    2. Fig. 10. Monter motorprintkortet (49) med seksskruer (6).

    3. Slut alle ledninger til motorprintkortet (49). Se fig. 10vedrørende 100, 120 V AC og fig. 11 vedrørende110, 240 V AC.

    4. Saml og fastgør alle løse kabler, så ingen eri kontakt med induktorspolen (ikke 120 volt-sprøjter). Se Advarsel for ledningsdiagram, fig. 11.

    5. Monter dækslet (50) med de fire skruer (12).

    Afprøvning af motorprintkort

    Bemærk: Hold en ny transducer klar til afprøvning.

    FORSIGTIGSørg for, at sprøjten ikke udvikler væsketryk, førtransduceren er monteret. Lad trykaflastningsventilenvære åben, hvis test-tranducerens bruges.

    1. Se Meddelelser på digitalt display på side 17vedrørende sprøjter med digitalt display.

    2. Fjern de fire skruer (12) og dækslet (50). Se fig. 10.

    3. Drej ON/OFF-kontakten til stillingen ON.

    4. Hold øje med lysdioderne, og kontrollér disse efterfølgende tabel:

    5.

    Reducér trykket og tagelkablet til sprøjten ud afkontakten, før der udføresvedligeholdelsesarbejdepå printkortet; side 4.

    LYSDIODEBLINKER

    SPRØJTE ANGIVER AFHJÆLPNING

    En gang. Sprøjten kører. Normal drift Ingen afhjælpning nødvendig.

    To gangei træk.

    Sprøjten standser, og lysdioden fortsættermed at blinke to gange gentagne gange.

    Rusningshastighed. Trykketer større end 4.500 psi(310 bar, 31 MPa), eller tryk-transduceren er beskadiget.

    Udskift motorprintkortet eller tryk-transduceren.

    Tre gangei træk.

    Sprøjten standser, og lysdioden fortsættermed at blinke tre gange i træk.

    Tryktransduceren er defekteller ikke monteret.

    Kontrollér transducertilslutning.Åbn trykaflastningsventilen.Udskift transduceren i sprøjtenmed en ny transducer. Hvissprøjten kører løbsk, skal trans-duceren udskiftes.

    Fire gangei træk.

    Sprøjten standser, og lysdioden fortsættermed at blinke to gange i træk.

    Netspændingen er for høj. Kontrollér, om der er net-spændingsproblemer.

    Fem gangei træk.

    Sprøjten starter ikke eller slukker, og lys-dioden fortsætter med at blinke fem gangei træk.

    Motorfejl. Kontrollér for fastlåst rotor, kort-sluttede ledninger eller frakobletmotor. Reparer eller udskiftdefekte dele.

  • psibarMPa

    17311168

    Reparation af trykstyringMeddelelser på digitalt display

    Hvis der ikke vises noget på displayet, betyder dette ikke, at sprøjten ikke er under tryk. Reducer trykket, før der foretages reparationsarbejde. Se side 4.

    DISPLAY SPRØJTE ANGIVER AFHJÆLPNING

    Ingenvisningpå display

    Sprøjten standser. Der er ingen strøm-forsyning. Sprøjten kan være tryksat.

    Effekttab. Kontrollér strømkilden. Reducér tryk-ket, før der foretages reparations-arbejde eller demontering.

    Sprøjten er tryksat. Der tilføres strøm.(Trykket varierer alt efter dysestørrelseog indstilling af trykstyringen.)

    Normal drift; Sprøjt.

    Sprøjten fortsætter. Der tilføres strøm. Trykket er større end4.500 psi (310 bar, 31 MPa),eller tryktransduceren erdefekt.

    Udskift trykreguleringsprintkortet ellertryktransduceren.

    Sprøjten standser. Der tilføres strøm. Defekt tryktransducer. Dårligforbindelse eller knækketkabel.

    Kontrollér transducerforbindelse.Åbn trykaflastningsventilen. Udskiftny transducer med transducer isprøjte. Hvis sprøjten kører løbsk,skal transduceren udskiftes.

    Sprøjten standser. Der tilføres strøm. Netspændingen er for høj. Kontrollér, om der er netspændings-problemer.

    Sprøjten starter ikke eller stopper.Der tilføres strøm.

    Motorfejl. Kontrollér for fastlåst rotor, kortsluttedeledninger eller frakoblet motor. Reparereller udskift defekte dele.

    Der tilføres strøm. Trykket er mindre end200 psi (14 bar, 1,4 MPa).

    Forøg eventuelt trykket. Tryk-aflastningsventilen kan være åben.

    Sprøjten standser. Der tilføres strøm. Malerspanden er tom.Tab af tryk.

    Fyld malerspanden op. Kontrollér,om der er utætheder eller tilstoppetpumpeindløb. Gentag Opstarts-procedure.

    TrykreguleringstransducerAfmonteringSe Fig. 10 eller 11 afhængig af sprøjten og strømstyrken.

    1.Reducer trykket. Se side 4.

    2. Fjern de fire skruer (12) og dækslet (50).

    3. Tag ledningen (E) af motorprintkortet (49).

    4. Afmonter de to skruer (47) og filterhuset (15).

    5. Drej transducerens plastledningsstik ned gennemtransducerens tylle (20).

    6. Afmonter trykreguleringstransduceren (38) og O-ringspakningen (3) fra filterhuset.

    Installation1. Monter O-ringspakningen (3) og trykregulerings-

    transduceren (38) i filterhuset (15). Tilspændmed et moment på 41-47 Nm.

    2. Drej transducerens plastledningsstik op gennemtransducerens tylle (20).

    3. Monter filterhuset (15) med de to skruer (47).

    4. Slut ledningen (E) til motorprintkortet (49).

    5. Monter dækslet (50) med de fire skruer (12).

    TrykreguleringspotentiometerAfmonteringSe Fig. 10 eller 11 afhængig af sprøjten og strømstyrken.

    1.Reducer trykket. Se side 4.

    2. Fjern de fire skruer (12) og dækslet (50).

    3. Kobl alle ledninger fra motorprintkortet (49).

    4. Fjern de seks skruer (6) og printkortet (49).

    5. Fjern potentiometerknappen (11), møtrikken (37a)og trykreguleringspotentiometeret (37).

    Installation1. Monter trykreguleringspotentiometeret (37),

    møtrikken (37a) og potentiometerknappen (11).

    a. Drej potentiometeret mod uret.

    b. Monter knappen, når potentiometeret er drejethelt om i retning med uret.

    2. Monter dækslet (49) med de seks skruer (6).

    3. Slut alle ledninger til motorprintkortet (49). Se fig. 10vedrørende 100, 120 V AC og fig. 11 vedrørende110, 240 V AC.

    4. Monter dækslet (50) med de fire skruer (12).

  • 18 311168

    Reparation af trykstyringGemte data (ikke tilgængelige på alle sprøjter)

    SmartControl indeholder data til hjælp til fejlfinding og vedligeholdelse. De gemte data kan vises på det digitaledisplay på følgende måde:

    1.Reducer trykket; Se side 4.

    2. Sæt stikket til sprøjten i stikkontakten.

    3. Hold displayknappen nede, og drej sprøjten på ON.

    4. Slip displayknappen, ca. 1 sekund efter sprøjtentændes.

    Sprøjtens modelnummer (U395, U495) visesi et par sekunder, og derefter vises datapunkt 1.

    5. Tryk på displayknappen. Det næste datapunktvises.

    6. Sluk og tænd for sprøjten igen for at afsluttevisning af gemte data.

    Datapunkt Definition

    1 Det antal timer, som kontakten har stået på ON med tilførsel af strøm.

    2 Det antal timer, som motoren har kørt.

    3 Seneste fejlkode. Tryk på display-knappen, og hold den nede for at nulstille fejlkoden til E=00.

    4 Softwarerevision.

  • 19311168

    Udskiftning af drevhus

    FORSIGTIGPas på ikke at tabe tandhjulssættet (44) og (40),når drevhuset (42) afmonteres. Tandhjulssættet kanforblive i indgreb med motorens forendeskjold ellerdrevhuset.

    Afmontering

    1.Reducer trykket. Se side 4.

    2. Fjern de to skruer (12) og pumpestangensdæksel (70).

    3. Afmonter pumpen (41); Udskiftning af stempel-

    pumpe, side 21.

    4. Fig. 12. Fjern de to skruer (12) og kappen (23).

    5. Fjern de to skruer (12) og dækslet (22).

    6. Afmonter de fire forreste skruer (47).

    7. Træk drevhuset (42) af motoren (54).

    Samling

    1. Fig. 12. Skub drevhuset (42) på motoren (54).

    2. Monter de fire forreste skruer (47).

    3. Monter dækslet (22) med de to skruer (12).

    4. Monter kappen (23) med de to skruer (12).

    5. Monter pumpen(41); Udskiftning af stempel-

    pumpe, side 21.

    6. Monter pumpestangens dæksel (70) med de toskruer (12).

    ti2570b

    54

    A

    23

    70

    7

    12

    42

    12

    47 22

    12

    47

    44

    40

    Fig. 12

  • 20 311168

    Udskiftning af motorAfmontering

    1.Reducer trykket. Se side 4.

    2. Afmontér pumpen(13); Udskiftning af stempel-

    pumpe, side 21.

    FORSIGTIGPas på ikke at tabe tandhjulssættet (44) og (40),når drevhuset (42) afmonteres. Tandhjulssættet kanforblive i indgreb med motorens forendeskjold ellerdrevhuset.

    3. Afmonter drevhuset (42). Se afsnittet Udskiftningaf drevhus på side 19.

    4. Fjern de fire skruer (12) og dækslet (50).

    5. Kobl alle kabler fra kortet (49). Fjern de seksskruer (6) og printkortet.

    6. Afmonter trækaflastningen (19, fig. 10, 11).

    7. Afmonter de to skruer (47) og styrehuset (48).

    8. Fjern de to skruer (47) og manifolden (15).

    9. Afmonter de fire skruer (47) samt motoren (54)fra rammen (59).

    Samling

    1. Monter ny motor (54) på rammen (59) med defire skruer (47).

    2. Monter manifolden (15) med de to skruer (47).

    3. Monter trykreguleringshuset (48) med de toskruer (47).

    4. Monter trækaflastningen (19, fig. 10, 11).

    5. Monter dækslet (49) med de seks skruer (6). Slut alle kabler til kortet. Se fig. 10 vedrørende 100, 120 V AC og fig. 11 vedrørende 110, 240 V AC.

    6. Monter drevhuset (42). Se afsnittet Udskiftningaf drevhus på side 19.

    7. Montér pumpen(13); Udskiftning af stempel-

    pumpe, side 21.

    Fig. 13

    ti2569b

    47

    54

    1 Smør rigeligt med fedt på

    50

    1

    12

    6

    49

    1

    48

    47

    47

    15

    59

    44

    40

  • 21311168

    Udskiftning af stempelpumpe Se reparationsvejledningen for pumpen i brugerhåndbog 309053.

    Se nummerhenvisninger til sprøjtens dele i håndbog 309057 eller 309058.

    Afmontering

    1. Gennemskyl pumpen (13).

    2.Reducer trykket. Se side 4.

    3. Fig. 14. Løsn de to skruer (10b), og drejdækslet (10a).

    Fig. 14

    10a

    10b

    9ati2568a

    4. Lad pumpen køre, indtil pumpestiften (9a) erplaceret, så den kan fjernes. Afmontér pumpensstift (9a).

    5. Fig. 15. Fjern sugerøret (78) og slangen (19).

    6. Løsn pumpens kontramøtrik (12). Skru pumpen af.

    Fig. 15

    78

    1219

    ti2568a

    Installation

    ADVARSELHvis pumpestiften arbejder sig løs, er der risiko for,at dele kan brække af på grund af den kraft, deropstår, når pumpen kører. Disse dele kan bliveslynget gennem luften og medføre alvorlig person-skade eller tingskade.

    FORSIGTIGHvis pumpens kontramøtrik går løs under brug,vil gevindet på drevhuset blive beskadiget.

    1. Fig. 16. Lad pumpens stempelstang køre ud i fuldlængde. Smør fedt på den øverste del af pumpensstempelstangen, (A), eller inden i stempelstangen.

    Fig. 16

    A

    ti2615a ti2568a

    2. Fig. 14. Montér pumpens stift (9a). Sørg for, atholderingen (9b) sidder helt ind i rillen på pumpe-stiften.

    3. Skub pumpen op, indtil pumpens gevindriller harkontakt.

    4. Skru pumpen i, indtil gevindrillerne er på linie meddrevhusets åbning. Justér pumpeafgangen efterbagsiden.

    5. Fig. 15. Montér sugerøret (78) og slangen (19).

    6. Fig. 17. Skru kontramøtrikken (12) op på pumpen,indtil den stopper. Tilspænd kontramøtrikken medfingrene, og bank den derefter 1/8 til 1/4 omgangmed en (maks.) 568 g hammer til ca. 102 Nm.

    Fig. 17 ti2568a

    7. Fig. 18. Fyld pakningsomløberen med Graco TSL,indtil væsken flyder oven på pakningens overside.

    Fig. 18

    10a

    10b

    ti2568a

    8. Fig. 14. Drej dækslet (10a), tilspænd skruerne (10b).

  • 22 311168

    Tekniske dataModel 100–120 V,

    ∅, A, Hz220–240 V,∅, A, Hz

    GeneratorMinimum W

    Motor HK(W)

    Slag pr. gallon(liter)

    Maksimalgennem-strømningi gallons/min.(liter/min.)

    Maksimaldyse-størrelse

    Væske-afgang,npsm-gevind

    395 1, 11, 50/60 1, 5,5, 50/60 3000 5/8 (466) 680 (180) 0,45 (1,7) 0,021 1/4 in

    495 1, 13, 50/60 1, 7, 50/60 3750 3/4 (560) 680 (180) 0,54 (2,0) 0,023 1/4 in

    595 1, 15, 50/60 1, 7, 50/60 4000 9/10 (671) 585 (155) 0,60 (2,3) 0,026 1/4 in

    Grundsprøjte – våddele: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . forsinket kulstofstål, nylon, rustfrit stål, PTFE, Delrin�,krom, læder, UHMWPE, aluminium, hårdmetal

    NOTE: Delrin� er et registreret varemærke tilhørendeDuPont Co.

    StøjniveauLydeffekt 100 dBa*. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lydtryk 90 dBa*. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . * i henhold ISO 3744; målt ved en afstand på 1 m

    Mål

    ModelVægt lb (kg) Højde Længde Bredde Model

    395 495 595Højde in. (cm)

    Længde in. (cm)

    Bredde in. (cm)

    Stand 43 (20) 43 (20) IKKERELEVANT

    21 (53,3) 15 (38,1) 14 (35,6)

    Lo-boy 63 (29) 63 (29) 69 (31) 21 (53,3) 26 (66,0) 20,5 (52,1)

    Hi–Boy 66 (30) 66 (30) 72 (33) 29,5 (74,9) medhåndtaget nede,39,5 (100,3) medhåndtaget op

    21 (53,3) 20,5 (52,1)

    Graco Phone NumberTO PLACE AN ORDER OR FOR SERVICE, contact your Graco distributor, or call 1–800–690–2894 to identify the

    nearest distributor.

    All written and visual data contained in this document reflects the latest product information available at the time of publication.Graco reserves the right to make changes at any time without notice.

    Sales Offices: MinneapolisInternational Offices: Belgium, Korea, Hong Kong, Japan

    www.graco.comPRINTED IN USA 311168 12/2002, Revised 4/2004