Reveco 1 a Reveco Prima

8/18/2019 Reveco 1 a Reveco Prima

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MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO

Sustitución de la caja electrónica Reveco I por Reveco Prima

MTREVPRIMAEs 1/8 v.0; 25/04/05

En este documento se detalla, en la primera parte del mismo, las instrucciones necesarias para la sustitución de la cajaelectrónica del operador Reveco I por el conjunto caja electrónica Reveco Prima. En la parte final, se incluye lainformación precisa del funcionamiento del equipo electrónico Reveco Prima.

El material suministrado para esta operación está compuesto por :

• Caja electrónica Reveco Prima. (Ver foto 1).• Adaptador de conexión motor. (Ver foto 2).• Hoja de instrucciones de montaje.

La sustitución de este conjunto se realiza como se detalla a continuación:

• DESMONTAJE DE LA CAJA ELECTRÓNICA DEL OPERADOR REVECO I: (Ver foto 3).

1.- Desconectar la alimentación general del ascensor.

2.- Desconectar el interruptor de inhibición de la caja electrónica.

3.- Esperar unos minutos a que se apague el led de tensión en el circuito.

4.- Aflojar los 2 tornillos (3) que fijan la caja electrónica a los dos soportes (4). Usar llave allen nº 4.

5.- Abrir la caja electrónica (1). Para ello, será necesario desplazar la caja a través de las guías de los soportes ydespués girarla.

6.- Desconectar las conexiones de la tarjeta electrónica (2): conectores correspondientes al encoder (5), al cable delmotor (6) y conector general de alimentación (7).

7.- Retirar el conjunto caja-tarjeta electrónica Reveco I: Desatornillar los 4 tornillos (8) que fijan los dos soportes de lacaja. Usar llave allen nº 5.

Foto 1

Foto 2

Nº DENOMINACIÓN

1 Caja electrónica Reveco I2 Tarjeta electrónica Reveco I3 Tornillos DIN 912 M5 x 10 (2 uds)4 Soporte caja electrónica5 Conexión encoder6 Conexión motor

7 Conector general de alimentación8 Tornillos DIN 912 M6 x 16 (4 uds)

1

3

8

5

67

4

2

Foto 3


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Foto 4

9

Taladros roscados “B”

10

Foto 7

8

• COLOCACIÓN DEL CONJUNTO CAJA ELECTRÓNICA REVECO PRIMA:

1.- Colocar la nueva caja electrónica Reveco Prima (9) en la misma ubicación de la caja electrónica retirada, dejándolaposicionada de forma que la parte superior de la caja quede aproximadamente 10 mm por debajo del techo de la placadel operador. Para esto, la caja se fijará con los taladros roscados “A” para operadores T2H y con los taladros “B” paralos operadores C2H. (Ver foto 4).

2.- Fijar la nueva caja electrónica con los 4 tornillos (8). Usar llave allen nº 5. (Ver foto 5).

3.- Retirar la tapa posterior (12) de la caja electrónica aflojando los 4 tornillos (11) (llave allen nº 3). (Ver dibujo 1).

4.- Conectar a la tarjeta electrónica Reveco Prima (10) todos los conectores correspondientes a encoder (13), motor (14)y alimentación general (15), según el esquema de conexiones eléctricas que se adjunta o la etiqueta adhesiva delreverso de la tapa posterior de la caja electrónica. (Ver fotos 6, 7 y Esquema eléctrico Reveco Prima).

Nota: Previamente será necesario:- Conectar el conector del motor (6) al adaptador de conexión de motor suministrado (19).- Realizar las conexiones en el conector de alimentación general del operador (15), desconectando los cablesdel conector de alimentación (7) de la tarjeta electrónica Reveco I.

5.- Colocar la tapa posterior (12) y apretar los 4 tornillos (11) que fijan la tapa a la base de la caja. Usar llave allen nº 3.

Nº DENOMINACIÓN

9 Caja electrónica Reveco Prima10 Tarjeta electrónica Reveco Prima11 Tornillos DIN 912 M4 x 12 (4 uds)12 Tapa posterior13 Conexión encoder

14 Conexión motor15 Conector general de alimentación16 Conexión interruptor17 Conexión serie puertas18 Tornillos DIN 912 M6 x 16 (4 uds)19 Adaptador conexión motor

Foto 5

Dibujo 1

Taladros roscados “A”

16

Foto 6

14

13

19

1517

12


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• ESQUEMA DE CONEXIÓN ELÉCTRICA DE LA TARJETA ELECTRÓNICA REVECO PRIMA:

• CONFIGURACIÓN, PROCESO DE LECTURA DE LUZ Y CARGA DE PARÁMETROS Y PUESTA ENMARCHA DEL EQUIPO ELECTRÓNICO REVECO PRIMA:

1.- Antes de volver a alimentar el operador, se configurará el equipo, según las siguientes indicaciones:

Microinterruptor 2: Colocado en la posición adecuada en función del tipo de puerta de exteriores.Puerta automática: microinterruptor 2 en OFF.Puerta semiautomática: microinterruptor 2 en ON.

Microinterruptores 5-6: Seleccionados según el modelo de puerta (T2H/C2H).Puerta T2H: microinterruptores 5 y 6 en OFF.Puerta C2H: microinterruptor 5 en OFF y microinterruptor 6 en ON.


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2.- Realizar la lectura de luz (microinterruptor 1) y la carga de parámetros (microinterruptor 7).Procedimiento para efectuar la lectura del tamaño de la puerta como a continuación se indica:

a) Con el interruptor general en posición OFF (O), coloque el microinterruptor nº 1 en posición ON.

b) Sitúe las puertas a mitad de recorrido.

c) Alimente el circuito. Para ello colocar el interruptor general en posición ON (I).

d) Automáticamente se efectuará la lectura del tamaño de la puerta: Abrirá en primer lugar las puertas, acontinuación las cerrará y de nuevo las abrirá. (Durante este proceso de lectura, el led nº 3 permaneceactivo y el buzzer o señal acústica intermitente cada 0.5 seg).

Nota: Estando situada la puerta a mitad de recorrido, el proceso de lectura debe iniciarse con movimiento deapertura de puertas.Si no ocurre así, desconecte el equipo (interruptor general en posición O), espere un par de minutos a ladescarga de la tensión residual (led nº 1 apagado) intercambie las conexiones U y V del paquete MOTOR.Vuelva al punto inicial. Sea específicamente cuidadoso en no dejar partes metálicas visibles de dichosconductores al efectuar las conexiones.

e) Cuando este proceso de lectura termina de forma correcta, se emite un pitido (buzzer) largo de 3 seg. Encaso de que la lectura sea incorrecta, el buzzer estará intermitente cada 0,1 seg.

Nota: Si existe algún problema en el proceso de lectura revise que:- Se realice de forma correcta toda la carrera de apertura y de cierre y que no se interponen obstáculos

en el recorrido.- Si la luz de apertura no estuviese soportado por la versión de Software, el led nº 5 permanecerá activo.

f) Carga de parámetros:- Desconecte el interruptor general.- Pase el microinterruptor 1 a posición OFF y el microinterruptor 7 a posición ON. Conecte el interruptor

general, y observe como van encendiéndose consecutivamente los leds uno tras otro. Al terminar deencenderse todos, se apagarán, excepto el led 1 y probablemente el 2. Ya se han cargado losparámetros de la luz y tipo de apertura correspondiente y se ha activado el modo de operación.

-

Desconecte el equipo y cambie el microinterruptor 7 a posición OFF.g) Conecte el equipo (interruptor general en posición I). El equipo comenzará haciendo una primera operación

especial de apertura y cierre para localizar la posición de cero (modo reset). Esta maniobra de autoajuste seavisa mediante activación del buzzer que sonará intermitente cada 0.1 seg. durante los dos primerossegundos y se realiza cada vez que se conecta la alimentación del equipo.

3.- El equipo ya está listo para funcionar con normalidad.


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BANCO DE LEDS

POTENCIÓMETROS

¡

INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO ELECTRÓNICO REVECO PRIMA

• INTERRUPTOR GENERAL E INICIO DE OPERACIÓN

Interruptor general:

1.- Es accionable desde el exterior de la caja y permite, al desactivarlo (posición 0), interrumpir la alimentación del equipoy parar inmediatamente el movimiento de la puerta.

Nota: El led 1 permanecerá activo mientras exista tensión residual en el circuito electrónico. Si se necesitamanipular en el conexionado o el interior de la caja electrónica, espere unos minutos hasta que se produzca la descargadel circuito, es decir, hasta que el led 1 del frontal superior y el interno de la tarjeta electrónica se apague totalmente. Encaso contrario, existe riesgo de descarga eléctrica y destrucción del equipo.

2.- Al activar el interruptor general (posición I) para regresar al funcionamiento normal del operador, se encenderá el lednº 1 del equipo y se iniciará el modo de trabajo en el que nos encontremos. Es decir, si estamos en modo normal(microinterruptor 1 en posición OFF) efectuará RESET DE POSICIÓN y si estamos en modo de LECTURA DE TAMAÑODE PUERTAS (microinterruptor 1 en posición ON), iniciará dicho proceso.

Inicio de operación normal (reset de posición):

Cuando se alimenta el circuito, estando en operación normal (microinterruptor nº 1 en posición OFF), el proceso de inicioserá:

Si no existe orden de cerrar puertas: Comenzará a abrir puertas lentamente hasta alcanzar la posición de puertatotalmente abierta. Con ello se habrá localizado la posición cero y desde entonces operará normalmente atendiendo a laorden cerrar / abrir. Si durante la apertura lenta aparece una orden de cerrar la ignorará hasta alcanzar la posición cero.

Si existe orden de cerrar puertas: Comenzará a cerrar puertas lentamente. Puede incluso llegar a cerrarlas totalmente.En el momento en que desaparezca la orden de cerrar puertas ejecutará el proceso citado anteriormente.

Nota: Si al alimentar el equipo se activa el led 5 (luz leída no soportada),al igual que la señal acústica de errorpermanente, y no se efectúa la maniobra de RESET de posición, se deberá realizar previamente el proceso de lectura detamaño de puertas. Caso de sustitución de tarjeta electrónica.

• CONFIGURACIÓN DEL EQUIPO: REGULACIONES

El equipo dispone para su control y regulación de banco de microinterruptores, banco de leds, buzzer (señalesacústicas), comunicación por infrarrojos, y potenciómetros. Están situados en la parte superior de la caja de la tarjetaelectrónica y son accesibles para su manipulación una vez que se levanta y gira la tapa superior de dicha caja. Seencuentran dispuestos según se indica a continuación.

MICROINTERRUPTORES

ALTA PROGRESIVA PROGRESIVA

BAJA RÁPIDA RÁPIDA

BANCO DEMICROINTERRUPTORES

ALTO VOLTAJE

ESCALA REGULACIÓN POTENCIÓMETROS

FRENADA DECIERRE

FRENADA DE APERTURA

SENSIBILIDAD

LECTOR INFRARROJOS(IRDA)

4 ON: VELOCIDAD CIERRE LENTAOFF: VELOCIDAD CIERRE RÁPIDA

3 ON: VELOCIDAD APERTURA LENTAOFF: VELOCIDAD APERTURA RÁPIDA

2 ON: PUERTA DE RELLANO SEMIAUTOMÁTICAOFF: PUERTA DE RELLANO AUTOMÁTICA

1 ON: PROCESO LECTURA TAMAÑO PUERTAOFF: OPERACIÓN NORMAL

7 ON: RESTAURARPARÁMETROS DE FÁBRICAOFF: OPERACIÓN NORMAL

8 ON: PROGRAMACIÓNFIREWARE

OFF: OPERACIÓN NORMAL

5MODELO DE PUERTA

TYPE OF DOOR

T2H

C2H

6

41 32

_

5 6 7

+ 78

++

_

76

4

1

4

3

2

5

76

0 0

_123

4

8 5

7+6

01 _

4

3

2

85 65421 3

ON

OFF

8


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• MICROINTERRUPTORES

Nota: Para que se active un cambio de configuración de microinterruptores, es necesario desconectar y volver aconectar la alimentación del equipo mediante el interruptor general.

Microinterruptor 1: DEBE PERMANECER EN POSICIÓN OFF, de esta forma el operador estará dispuestopara realizar las maniobras normales de apertura y cierre de puertas.Sólo en caso de necesitar realizar el proceso de lectura de luz o tamaño de puerta y la carga de parámetros, éste sepasará a la posición ON.

Microinterruptor 2: La posición OFF, está definida para cuando el operador actúa sobre puerta automática deplanta. La posición ON, en el caso de puerta semiautomática de planta.

Microinterruptor 3: Controla la velocidad de la apertura de la puerta. La posición OFF corresponde a unavelocidad rápida de la misma (posición definida en fábrica), mientras que la posición ON implica velocidad lenta.

Microinterruptor 4: Controla la velocidad del cierre de la puerta. La posición OFF corresponde a una velocidadrápida de la misma (posición definida en fábrica), mientras que la posición ON implica velocidad lenta.

Microinterruptores 5-6: Permite, actuando conjuntamente sobre los dos microinterruptores, según el esquema

anterior “Configuración del equipo”, seleccionar el modelo de puerta.Nota: Todo el software de control de la puerta (velocidades, sensibilidad, zonas de aceleración y desaceleración)dependen del tipo de puerta configurada.

Microinterruptor 7: Restablecer / cargar parámetros de fábrica. Debe permanecer en posición OFF pararealizar las maniobras normales de apertura y cierre de puerta. Leer más adelante capítulo “carga de parámetros” paramás información.

Microinterruptor 8: DEBE PERMANECER EN POSICIÓN OFF, de esta manera el operador estará dispuestopara realizar las maniobras normales de apertura y cierre de puerta. Solamente se actuará sobre él, en caso deoperación especial (programación del firmware del operador). Atención: En posición ON el operador permanece inoperativo.

•

LEDSNota: En funcionamiento normal se activan los leds 1 (permanente) y 2 (intermitente en movimiento; estable parado) y elresto solo en situaciones especiales según se describe a continuación:

Led 1: Cuando está activo informa que el equipo está alimentado (230 ± 10% Vac monofásico), o bien que, unavez que ha sido desconectado, aún existe tensión residual en el circuito electrónico.

Importante: No tratar de acceder al interior de la caja, ni manipular la tarjeta electrónica cuando esté encendidodicho led. Esperar unos minutos a la descarga, hasta que el led 1 del frontal superior y el interno de la caja electrónica seapaguen totalmente.Cuando no está encendido, el operador está desconectado.

Led 2: Representa la lectura de los pulsos del encoder cuando el operador está funcionando, abriendo ycerrando puertas, este led parpadea siempre que exista movimiento de las hojas.

Led 3: Cuando está activo indica que el operador está en proceso de lectura de luz de entrada o tamaño de lapuerta. Cuando está intermitente informa que el cierre de puerta se produce con baja velocidad y sin detección deobstáculo.

Secuencia de activación o encendido de leds nº 2 a 7: se produce en las siguientes condiciones:

1.- Cuando se actúa sobre uno cualquiera de los potenciómetros para su regulación; la secuencia de leds se enciende deforma gradual del led 2 al 7 conforme el potenciómetro pasa de su nivel mínimo (0) a su nivel máximo (8).2.- Cuando el equipo carga o restaura los parámetros de fábrica. Esto se produce al finalizar la lectura del tamaño depuerta.

Leds 4, 5, 6 y 7: Estos leds permanecen apagados mientras el operador funciona correctamente y solamente seencienden (permanecen activos o de forma intermitente) cuando el equipo detecta un error o anomalía en dichofuncionamiento. (Ver capítulo de presentación de información suministrada por el equipo electrónico).


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• SEÑALES ACÚSTICAS (BUZZER)

Para ampliar la información o mostrar el estado de operación en el que se encuentra el operador, el equipo electrónicodispone de buzzer (señal acústica de aviso). Ver capítulo de presentación de la información suministrada por el equipoelectrónico.

• LECTOR Y RECEPTOR DE INFRARROJOS (IrDA)

El equipo cuenta con lector y receptor para la comunicación vía infrarrojos. Mediante dispositivo PDA se puede efectuarla lectura y reprogramación de los parámetros (velocidades de apertura, de cierre, zonas de aceleración ydesaceleración, etc...).Se puede realizar esta operación desde el rellano o planta, sin necesidad de subir al techo de la cabina y es suficientecon aproximar y apuntar el emisor del PDA al dispositivo IrDA del equipo electrónico.

• POTENCIÓMETROS

Actuando sobre los potenciómetros, se puede conseguir la regulación o el ajuste que más interese al cliente,dependiendo de las condiciones de la instalación, en cuanto a la sensibilidad para la detección de obstáculo y al instanteen el que se desea que la puerta finalice su desaceleración, tanto en la apertura como en el cierre.

Nota: La regulación de los potenciómetros que se considera óptima está comprendida entre los valores 5 y 7. Sinembargo, será en la puesta a punto del operador cuando se deberá ajustar al valor deseado.

Sensibilidad

Operando sobre el potenciómetro de sensibilidad se consigue modificar el comportamiento de la puerta cuando detectapresencia de obstáculo en su recorrido de cierre.

-Para un valor próximo al mínimo (0), correspondiente a “Sensibilidad baja”, la puerta reabre cuando la fuerza que seopone al movimiento de cierre es elevada; “Puerta dura”.

-Para un valor próximo al máximo (8), correspondiente a “Sensibilidad alta”, la puerta reabre inmediatamente que detectaun mínimo de fuerza que se opone al movimiento de cierre; “Puerta blanda”. Si se posiciona a máxima sensibilidad (8),se puede producir la reapertura continua de la puerta, debido a pequeñas retenciones (suciedad de la pisadera,

desalineaciones de montaje, .....).

Nota: Se debe realizar el ajuste final de la sensibilidad del operador en la propia instalación. Será en la puesta a puntodel operador cuando se deberá ajustar ligeramente por debajo del valor máximo, asegurando así el aumento desensibilidad sin que se produzcan reaperturas por mínimas retenciones (suciedad en la pisadera,..).

Frenada de apertura

Operando sobre este potenciómetro se modifica el instante en la apertura en el que la puerta finaliza su desaceleración.

-Para un valor próximo al mínimo (0), “Frenada de apertura rápida”, la puerta finaliza su desaceleración,inmediatamente después que ésta pasa la mitad de su recorrido.

-Para un valor próximo al máximo (8), “Frenada de apertura progresiva”, la puerta finaliza la desaceleración tan al finalde su recorrido, que puede llegar a producirse un ligero golpe al final del mismo. En instalaciones con puerta estándar,normalmente el potenciómetro debe ser ajustado entre los valores 5 y 7.

Frenada de cierre

Operando sobre este potenciómetro se modifica el instante en el cierre en el que la puerta finaliza su desaceleración.

-Para un valor próximo al mínimo (0), “Frenada de cierre rápida”. La puerta finaliza su desaceleración, inmediatamenteque ésta pasa la mitad de su recorrido.

Nota: Una regulación próxima al valor mínimo puede ser conveniente para instalaciones con puertas de elevado pesodebido a la propia inercia, o cuando se desea un considerable tramo de muy baja velocidad antes del cierre completo dela puerta (atrapamientos “suaves”).

-Para un valor próximo al máximo (8), “Frenada de cierre progresiva”, la puerta finaliza su desaceleración muy al final de

su recorrido. En instalaciones con puerta estándar, normalmente el potenciómetro debe ser ajustado entre los valores 5y 7.


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• PARAMETRIZACIÓN DE LAS CURVAS DE APERTURA / CIERRE

• CARGA DE PARÁMETROS (Microinterruptor 7) : Esta operación solo es necesario realizarla si:

- Se realiza la lectura de luz del equipo, como paso imprescindible ya que en función de la luz leída, asignará unosparámetros de funcionamiento u otros. Esta operación está necesariamente ligada al proceso de lectura de luz, y por ellose explica en ese capítulo.

- Al equipo se le han modificado parámetros internos de las curvas de funcionamiento (sólo alterables a través demanipulación externa mediante el uso del dispositivo de infrarrojos de la PDA) y se desea volver a restaurar losparámetros con los que viene definido desde fábrica.

En este caso bastará con apagar el equipo (Interruptor general en posición O) y proceder según se indica en el apartado2. f) del capítulo: “Configuración, Proceso de lectura de luz y carga de parámetros y Puesta en marcha del equipoelectrónico Reveco Prima”.

• PRESENTACIÓN DE LA INFORMACIÓN

SEÑALES ACÚSTICAS (Buzzer)

Proceso de lectura de luz

En proceso de lectura de luz: buzzer intermitente cada 0.5 seg.Fin de proceso de lectura de luz:•Lectura correcta (Finalización OK): 1 pitido largo de 3 seg.•Lectura incorrecta (Finalización KO): buzzer intermitente cada 0.1 seg.

Primer movimiento en maniobra normal Primeros 2 seg, buzzer intermitente cada 0.1 seg.

Error permanente Buzzer activo 0.2 seg y desactivo 10 seg.

Activación operación manual (PDA) Tres señales acústicas cortas rápidas.

Desactivación operación manual (PDA) Una señal acústica larga.

LEDS

Led 1 Activo: Hay alimentación del equipo (230 Vac, monofásico) o aún cuando no esté alimentado, existe tensiónresidual en el circuito.Desactivo: No existe alimentación del equipo, ni tensión residual interna.

Led 2 Representación de los pulsos del encoder

Led 3 Activo: Operador en proceso de lectura de luz.Intermitente: Cierre de puertas en baja velocidad (sin detección de obstáculo).

Led 4 Activo: Error, sobretemperatura en motor.

Led 5 Activo: Luz leída no soportada.Intermitente: Error en lectura de E2PROM.

Led 6 Activo: Error, tensión de red baja.

Intermitente: Error, tensión de red alta.

Led 7 Activo: Error, máximo tiempo de recorrido en apertura o en cierre.Intermitente: Cortocircuito en la salida del motor.

Parámetros de las curvas de apertura y cierre:(Se indica entre paréntesis el dispositivo que permite configurarsu valor).

V1: Velocidad de arranque (Infrarrojo PDA)V2: Velocidad nominal (Microinterruptor 3 ó 4 / Infrarrojo PDA)V3: Velocidad de aproximación (Infrarrojo PDA)V4: Velocidad de parada (Infrarrojo PDA)T1: Tiempo curva espadín: Desenclavamiento (Infrarrojo PDA)T2: Tiempo curva aceleración (Infrarrojo PDA)T3: Tiempo curva desaceleración (Infrarrojo PDA)T4: Tiempo curva parada (Infrarrojo PDA)PA: Final de la desaceleración en apertura (Potenciómetro

“Frenada de apertura”)PC: Final de la desaceleración en cierre (Potenciómetro

“Frenada de cierre”)

APERTURA

CIERRE

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