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RELATÓRIO DE INSPEÇÃO VISUALUTILIZANDO A TÉCNICA POR
VIDEOSCOPIA
REDUTORAS DAS CADEIRAS DE LAMINAÇÃO DE PERFIS UR2 e UR2N
RT: XXX-82-001-15-2015
DETALHE DO ROLAMENTO DA REDUTORA 3 DE ENTRADA DA CAD. UR2
REDUTORA 1 DA CAD. UR2 REDUTORA 4 DA CAD. UR2
R
RELATÓRIO DEINSPEÇÃO VISUAL – MÉTODO VIDEOSCOPIA INDUSTRIAL.
No do Relatório: RT XXX-82-001-15-2015Relatório de campo: 00Revisão: 00Folha: 2/7Início da Inspeção: 14/08/2015 Término da Inspeção: 14/08/2015Data do relatório: 17/08/2015
GERDAU AÇOMINAS AGOSTO DE 2015
SERVIÇO SOLICITADO POR: GERDAU AÇOMINAS
SERVIÇO EXECUTADO POR: QUALYEND
RELATÓRIO NÚMERO: RT XXXXXXXXXXXXXXXXX
ELABORADO POR: ALEXSANDRO LIMA DIAS
APROVADO POR: ALEXSANDRO LIMA DIAS
DATA DA INSPEÇÃO: 14/08/2015
DATA DO RELATÓRIO: 17/08/2013
NÚMEROS OS’s: OS 31975008 CAD. UR2, OS 31975009 CAD. UR2N
INSPETOR CLIENTE
R
RELATÓRIO DEINSPEÇÃO VISUAL – MÉTODO VIDEOSCOPIA INDUSTRIAL.
No do Relatório: RT XXX-82-001-15-2015Relatório de campo: 00Revisão: 00Folha: 3/7Início da Inspeção: 14/08/2015 Término da Inspeção: 14/08/2015Data do relatório: 17/08/2015
ÍNDICE
CONTEÚDO PÁGINA
1. ATIVIDADE............................................................................ 4
2. OBJETIVO. . 4
3. EQUIPAMENTO DE INSPEÇÃO. . 4
4. DESENVOLVIMENTO. 4
5. CONCLUSÃO. 4
6. RECOMENDAÇÕES. 5
7. REGISTRO FOTOGRÁFICO. 6
8. CROQUI DE EXECUÇÃO 7
1. ATIVIDADE
INSPETOR CLIENTE
R
RELATÓRIO DEINSPEÇÃO VISUAL – MÉTODO VIDEOSCOPIA INDUSTRIAL.
No do Relatório: RT XXX-82-001-15-2015Relatório de campo: 00Revisão: 00Folha: 4/7Início da Inspeção: 14/08/2015 Término da Inspeção: 14/08/2015Data do relatório: 17/08/2015
Inspecionar e avaliar por meio de Ensaio Visual, utilizando o método de Videoscopia Industrial, Redutoras de cadeiras de laminação na Laminação de Perfis GERDAU Ouro Branco-MG
2. OBJETIVO
O objetivo da inspeção foi verificar anomalias intrínsecas ao processo mecânico e produtivo a qual estes dispositivos estão submetidos, tais como:
Em engrenagens – avarias e reduções de espessuras provenientes do alto torque, trincas e destacamento superficial de material provenientes de arraste e até a ruptura de dentes colapso ocasionado por sucessivos altos torques e arrastes bem como propagações de trincas e parada abruptas.
Em rolamentos – desalinhamento, desgaste excessivo da pista perda de esferas, trincas lascamento, danos na gaiola, provenientes de alto torque e lubrificação inadequada entre outros.
Carcaça – Condições de vedação, infiltrações e corrosões e condição da pintura interna.
Óleo no fundo do invólucro do redutor – busca de corpos estranhos e/ou peças soltas.
Bicos de Injeção do lubrificante – verificação do direcionamento, verificação de obrtruções na saída do lubrificante, verificação de vazamentos ou rupturas nas tubulações.
Pintura interna dos dispositivos – verificação das condições da pintura e se há evidência de corrosão.
3. EQUIPAMENTO DE INSPEÇÃO.
VIDEOSCÓPIO GSY 9000, tela de LCD 6” de alta resolução, Sonda óptica em malha de aço, comprimento de 10.000 mm e diâmetro de 5 mm.
4. DESENVOLVIMENTO
A inspeção foi realizada introduzindo a sonda por todo interior dos redutores, realizando assim os registros fotográficos e de vídeos.
Nas redutoras 6 redutoras da cadeira UR2N a filmagem não foi possível tendo em vista que as janelas de acesso que foram abertas eram dimensionalmente pequenas o que não permitia uma estabilização da sonda, gerando um vídeo tremulo e confuso, contudo existem os registros fotográficos e a inspeção visual direta com o uso de iluminação artificial capaz de gerar cerca de 2000 lux.
5. CONCLUSÃO
INSPETOR CLIENTE
R
RELATÓRIO DEINSPEÇÃO VISUAL – MÉTODO VIDEOSCOPIA INDUSTRIAL.
No do Relatório: RT XXX-82-001-15-2015Relatório de campo: 00Revisão: 00Folha: 5/7Início da Inspeção: 14/08/2015 Término da Inspeção: 14/08/2015Data do relatório: 17/08/2015
Em todas as redutoras foi detectada a presença de corrosão de média intensidade as quais já geram resíduos que podem se acumularem nas pistas dos rolamentos prejudicando o desenvolvimento rotativo inerente deste dispositivo e nas gaiolas iniciando processo corrosivo e posterior rompimento das mesmas.
Observou-se durante inspeção que existe em todas as 10 redutoras infiltração de líquido supostamente água; o qual em todas as peças e carcaça já apresentam processo corrosivo de média intensidade.
Ver croqui e algumas fotos abaixo, outras e vídeos conforme nota do item 6 deste relatório.
Os resultados desta inspeção devem ser analisados pela engenharia/equipe técnica responsável da Gerdau Açominas.
6. RECOMENDAÇÕES.
Os resultados desta inspeção devem ser analisados pela engenharia/equipe técnica responsável da Gerdau Açominas.
NOTA – Em anexo a este relatório estou encaminhando um pen drive para o download dos vídeos e das fotos ambas devidamente identificadas.
7. REGISTRO FOTOGRÁFICO
INSPETOR CLIENTE
R
RELATÓRIO DEINSPEÇÃO VISUAL – MÉTODO VIDEOSCOPIA INDUSTRIAL.
No do Relatório: RT XXX-82-001-15-2015Relatório de campo: 00Revisão: 00Folha: 6/7Início da Inspeção: 14/08/2015 Término da Inspeção: 14/08/2015Data do relatório: 17/08/2015
Redutora 1 da Cadeira UR2 (Corrosão e resíduos)
Detalhe da redutora 1 da Cadeira UR2 (Corrosão e resíduos)
Resíduos de “água” e corrosãoEvidência de Infiltração em todas as
redutoras
8. CROQUI DE EXECUÇÃO
INSPETOR CLIENTE
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RELATÓRIO DEINSPEÇÃO VISUAL – MÉTODO VIDEOSCOPIA INDUSTRIAL.
No do Relatório: RT XXX-82-001-15-2015Relatório de campo: 00Revisão: 00Folha: 7/7Início da Inspeção: 14/08/2015 Término da Inspeção: 14/08/2015Data do relatório: 17/08/2015
CROQUI COM A SEQUÊNCIA DE EXECUÇÃO
INSPETOR CLIENTE
PISTA 1 C
AD
. UR
2Laminador TANDEM
PISTA 1 C
AD
EIR
A U
R2N
PISTA 2 C
AD
. UR
2REDUTORA 1
REDUTORA 2
REDUTORA 3
REDUTORA 4
REDUTORA 5
REDUTORA 6
REDUTORA 7
REDUTORA 8
REDUTORA 9
REDUTORA 10