RUOSTUMATTOMAN TERÄKSEN KUNNOSSAPITOHITSAUS

Vaativat olosuhteet

Juvén Toni

Nissinen Jarmo

Ruostumaton teräs

- SFS-EN 10088-1:- Vähintään 10,5 % kromia ja enintään 1,2 %

hiiltä

- Ruostumattomuus johtuu tiiviistä, uusiutuvasta oksidikalvosta

- 4 pääryhmää: Austeniittiset, ferriittiset, austeniittis-ferriittiset ja martensiittiset

Ruostumattoman teräksen puikkohitsaus- Standardi SFS-EN 1600- Käytettävät puikot ovat

yleensä rutiilipäällysteisiä- Aineensiirtyminen on

hienopisaraista ja lähes roiskeetonta

- Hitsauspalot ovat hyvänmuotoisia

- Kuona irtoaa helposti- Puikko syttyy herkästi

Austeniittisen ruostumattoman teräksen korjaushitsaus- Olosuhteet: Kuuma, kostea, likainen- Hitsattavat materiaalit samaa ainetta- Oletus: jalkoasento- Menetelmänä puikkohitsaus- Hitsattavuus

- Luokitellaan hyväksi tai erittäin hyväksi ja hitsaus helpoksi

- Hitsiaineiden myötölujuudet ovat lähes kaksinkertaiset verrattuna vastaaviin teräksiin

Hitsausalueen esikäsittely

- Ennen hitsausta hitsattavat pinnat täytyy puhdistaa jäysteistä yms. kulmahiomakoneella tai jollakin vastaavalla tavalla

- Työssä hitsausrailo tehdään kulmahiomakoneella ja railossa käytetään juurisuojatahnaa

- Juurisuojatahna levitetään juuripuolelle ennen hitsausta - Juurisuojatahna ei korvaa juurisuojakaasua vaan sitä käytetään

silloin, kun suojakaasua ei voi käyttää. - Työssä käytettiin ESAB TA-FLUX juurisuojatahnaa

Puikkojen valinta

- Tutkittiin eri hitsauslisäainevalmistajien suosituksia austeniittisen ruostumattoman teräksen EN 1.4301 hitsauspuikoiksi

- Tehtiin neljän eri valmistajan tarjoamista puikkolaaduista taulukot, joissa esiintyvät puikon pääaineet prosentteina ja hitsausarvosuositukset

- Kun tunnetaan olosuhteet ja valmistajien suosittelemat hitsauspuikot ja -arvot, voidaan laatia ohjeet hitsaukselle, eli WPS

Merkki Tyyppi C Si Mn Cr Ni Mo CuEsab OK 61.30 <0,03 0,75 0,9 19,5 10 <0,5 <0,5

OK 61.35 <0,04 0,5 1,7 19 10 <0,3Elga Cromarod 308LP 0,02 0,7 0,6 19,7 9,5 0,1 <0,5

Avesta 308L/MVR-3D 0,02 0,8 0,6 19,5 10,1 - -Thyssen Thermanit JE-308L 0,02 0,9 1,7 20 10 - -

Merkki Tyyppi Paksuus mm Kaarijännite V Hitsausvirta AEsab OK 61.30 3,2 31 70-130

OK 61.35 3,2 25 80-120

Elga Cromarod 308LP 3,2 23 40-100

Avesta 308L/MVR-3D 3,25 - 60-110

Thyssen Thermanit JE-308L - - -

Hitsilisäainetaulukot

Hitsaussaumojen jälkikäsittelyt

- Hitsaus aiheuttaa ruostumattomien terästen hitsauksessa hitsin vieressä suojaavan passiivikalvon rikkoutumisen ja teräspinnan hapettumisen pinnalle syntyy päästövärejä

- Hauras oksidikerros johon rikastuu kromia toinen kromista köyhtynyt kerros alle päällimmäinen kerros ei pysty suojaamaan korroosio

- Estetään poistamalla hapettunut kerros- Jälkikäsittely voi olla mekaaninen, kemiallinen tai näiden

yhdistelmä - Käsittelytapojen paremmuutta mitataan CPT-arvolla

CPT-arvoja

Kemiallinen peittaus

- Kemiallinen prosessi - Tehokkain ja tavallisin menetelmä valssihilseen ja

hitsausoksidien ja muiden rautaepäpuhtauksien poistamiseen

- Ruostumattoman teräksen peittaamiseen käytetään tavallisesti typpi- ja fluorivetyhapon seosta, ns. sekahappoa

- Peittaus tulos riippuu peitattavan pinnan laadusta, hitsausmenetelmästä, teräslaadusta, lämpötilasta ja peittaushappojen pitoisuudesta

- Työssä käytettiin ESAB Stainclean happoa- CPT-arvo n.55

Muita käsittelymenetelmiä

- Ruostumattoman muita jälkikäsittelymenetelmiä- Harjaus- Hionta- Hiekkapuhallus- Menetelmien yhdistys

- Ei saavuteta yhtä hyvää tulosta kuin kemiallisella peittauksella

- CPT-arvot pelkästään mekaanisella puhdistuksella alle 10

Jatkokehitysmahdollisuudet

- Hitsausohje toteutettu vain teoriassa- Hyötyä kosteissa paikoissa toimiville

kunnossapitoyrityksille ja toimijoille- Antaa teoreettiset valmiudet hitsata

voidaan jatkokehittää ja testata paremmaksi