Saldatura NORMA Giunti saldati per fusione di acciaio, … ISO...(ISO 5817:2003, corrected version:2005, including Technical Corrigendum 1:2006) Soudage - Assemblages en acier, nickel,

NORMAEUROPEA

Pagina IUNI EN ISO 5817:2008

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UNIEnte Nazionale Italianodi UnificazioneVia Sannio, 220137 Milano, Italia

UNI EN ISO 5817

SETTEMBRE 2008

SaldaturaGiunti saldati per fusione di acciaio, nichel, titanio e loro leghe (esclusa la saldatura a fascio di energia)Livelli di qualità delle imperfezioni

WeldingFusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded)Quality levels for imperfections

La norma fornisce una guida sui livelli di qualità delle imperfezioninei giunti saldati per fusione di acciaio, nichel, titanio e loro leghe esi applica a materiali di spessore maggiore di 0,5 mm. Sono dati trelivelli di qualità in modo da permettere l’applicazione ad un’ampiagamma di costruzioni saldate. Essi sono identificati con le lettereB, C e D. I livelli di qualità si riferiscono ad una qualità di fabbrica-zione e non all’idoneità di impiego del prodotto fabbricato.

TESTO ITALIANO

La presente norma è la versione ufficiale in lingua italiana dellanorma europea EN ISO 5817 (edizione agosto 2007).

La presente norma è la revisione della UNI EN ISO 5817:2004.

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Le norme UNI sono elaborate cercando di tenere conto dei punti di vista di tutte le partiinteressate e di conciliare ogni aspetto conflittuale, per rappresentare il reale statodell’arte della materia ed il necessario grado di consenso.Chiunque ritenesse, a seguito dell’applicazione di questa norma, di poter fornire sug-gerimenti per un suo miglioramento o per un suo adeguamento ad uno stato dell’artein evoluzione è pregato di inviare i propri contributi all’UNI, Ente Nazionale Italiano diUnificazione, che li terrà in considerazione per l’eventuale revisione della norma stessa.

Le norme UNI sono revisionate, quando necessario, con la pubblicazione di nuove edizioni odi aggiornamenti. È importante pertanto che gli utilizzatori delle stesse si accertino di essere in possessodell’ultima edizione e degli eventuali aggiornamenti. Si invitano inoltre gli utilizzatori a verificare l’esistenza di norme UNI corrispondenti allenorme EN o ISO ove citate nei riferimenti normativi.

PREMESSA NAZIONALELa presente norma costituisce il recepimento, in lingua italiana,della norma europea EN ISO 5817 (edizione agosto 2007), cheassume così lo status di norma nazionale italiana.

La presente norma è stata elaborata sotto la competenza dellaCommissione Tecnica UNISaldature

La presente norma è stata ratificata dal Presidente dell’UNI ed èentrata a far parte del corpo normativo nazionale il 4 settembre 2008.

This European Standard was approved by CEN on

CEN members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which stipulate the conditions for givingthis European Standard the status of a national standard without any alteration. Up-to-date lists and bibliographical referencesconcerning such national standards may be obtained on application to the Central Secretariat or to any CEN member.

This European Standard exists in three official versions (English, French, German). A version in any other language made bytranslation under the responsibility of a CEN member into its own language and notified to the Central Secretariat has the samestatus as the official versions.

CEN members are the national standards bodies of Austria, Belgium, Bulgaria, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia,Finland, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta, Netherlands,Norway, Poland, Portugal, Romania, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland and United Kingdom.

© UNI Pagina IIIUNI EN ISO 5817:2008

EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATIONCOMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG

Management Centre: rue de Stassart, 36 B-1050 Brussels

EUROPEAN STANDARDNORME EUROPÉENNEEUROPÄISCHE NORM

© 2007 CEN All rights of exploitation in any form and by any means reserved worldwidefor CEN national Members.

English version

EN ISO 5817

August 2007

SupersedesEN ISO 5817:2003

ICS 25.160.40

Welding - Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and theiralloys (beam welding excluded) - Quality levels for imperfections

(ISO 5817:2003, corrected version:2005, including TechnicalCorrigendum 1:2006)

Soudage - Assemblages en acier, nickel, titane et leurs alliages soudés par fusion (soudage par faisceau exclu) - Niveaux de qualité par rapport aux défauts (ISO 5817:2003, version corrigée:2005, Corrigendum Technique 1:2006 inclus)

Schweißen - Schmelzschweißverbindungen an Stahl, Nickel, Titan und deren Legierungen (ohne Strahlschweißen) - Bewertungsgruppen von Unregelmäßigkeiten (ISO 5817:2003, korrigierte Fassung:2005, einschließlich Technisches Corrigendum 1:2006)

18 July 2007.

Ref. No. EN ISO 5817:2007: E

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INDICE

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PREMESSA 1

INTRODUZIONE 2

1 SCOPO E CAMPO DI APPLICAZIONE 3

2 RIFERIMENTI NORMATIVI 3

3 TERMINI E DEFINIZIONI 4

figura 1 Radiografie di campioni con identica presenza di pori per unità di volume............................. 4

4 SIMBOLI 5

5 VALUTAZIONE DELLE IMPERFEZIONI 5

prospetto 1 Limiti per le imperfezioni............................................................................................................................. 6

APPENDICE A ESEMPI PER LA DETERMINAZIONE DELLA POROSITÀ IN(informativa) PERCENTUALE (%) 23

figura A.1 1% della superficie, 15 pori, d = 1 mm ............................................................................................... 23figura A.2 1,5% della superficie, 23 pori, d = 1 mm............................................................................................ 23figura A.3 2% della superficie, 30 pori, d = 1 mm ............................................................................................... 23figura A.4 2,5% della superficie, 38 pori, d = 1 mm............................................................................................ 23figura A.5 3% della superficie, 45 pori, d = 1 mm ............................................................................................... 24figura A.6 4% della superficie, 61 pori, d = 1 mm ............................................................................................... 24figura A.7 5% della superficie, 76 pori, d = 1 mm ............................................................................................... 24figura A.8 8% della superficie, 122 pori, d = 1 mm............................................................................................. 24figura A.9 16% della superficie, 244 pori, d = 1 mm .......................................................................................... 24

APPENDICE B INFORMAZIONI AGGIUNTIVE E LINEE GUIDA PER L’USO DELLA (informativa) PRESENTE NORMA INTERNAZIONALE 25

BIBLIOGRAFIA 26

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© UNI Pagina 1 UNI EN ISO 5817:2008

PREMESSAIl testo della ISO 5817:2003, versione corretta del 2005, inclusa la CorrezioneTecnica 1:2006 è stato elaborato dal Comitato Tecnico ISO/TC 44 "Saldatura e tecnicheaffini" in collaborazione con il Comitato Tecnico CEN/TC 121 "Saldatura", la cui segreteriaè affidata al DIN.

Alla presente norma europea deve essere attribuito lo status di norma nazionale, omediante pubblicazione di un testo identico o mediante notifica di adozione, entrofebbraio 2008, e le norme nazionali in contrasto devono essere ritirate entro febbraio 2008.

Il presente documento sostituisce la EN ISO 5817:2003.

In conformità alle Regole Comuni CEN/CENELEC, gli enti nazionali di normazione deiseguenti Paesi sono tenuti a recepire la presente norma europea: Austria, Belgio,Bulgaria, Cipro, Danimarca, Estonia, Finlandia, Francia, Germania, Grecia, Irlanda,Islanda, Italia, Lettonia, Lituania, Lussemburgo, Malta, Norvegia, Paesi Bassi, Polonia,Portogallo, Regno Unito, Repubblica Ceca, Romania, Slovacchia, Slovenia, Spagna,Svezia, Svizzera e Ungheria.

NOTIFICA DI ADOZIONEIl testo della ISO 5817:2003, versione corretta del 2005, inclusa la Correzione Tecnica 1:2006è stato approvato dal CEN come EN ISO 5817:2007 senza alcuna modifica.

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INTRODUZIONELa presente norma internazionale dovrebbe essere usata come riferimento nella stesuradi codici di applicazione e/o di altre norme di applicazione. Essa contiene una sceltasemplificata di imperfezioni in saldature per fusione basata sulle designazioni riportatenella ISO 6520-1.

Alcune delle imperfezioni descritte nella ISO 6520-1 sono usate direttamente ed alcunesono raggruppate insieme. È utilizzato il sistema numerico fondamentale di riferimentodella ISO 6520-1.

Lo scopo della presente norma internazionale è la definizione delle dimensioni diimperfezioni tipiche che potrebbero verificarsi nella normale fabbricazione. Essa puòessere usata nel quadro di un sistema di qualità per la produzione di giunti saldati. Essafornisce tre serie di valori dimensionali fra i quali si può scegliere quella idonea ad unaparticolare applicazione. Il livello di qualità richiesto in ciascun caso dovrebbe esserespecificato dalla norma di applicazione o dal progettista responsabile congiuntamente alcostruttore, all'utilizzatore e/o ad altre parti interessate. Il livello di qualità deve essereprescritto prima dell'inizio della fabbricazione, preferibilmente allo stadio della richiesta odell’ordinazione. Per scopi speciali, possono essere prescritti dettagli ulteriori.

I livelli di qualità indicati nella presente norma internazionale forniscono dati di riferimentodi base e non sono specificatamente legati ad una qualsiasi applicazione particolare. Essisi riferiscono ai tipi di giunti saldati in fabbricazione e non al prodotto completo o alcomponente stesso. È perciò possibile che a singoli giunti saldati nello stesso prodotto ocomponente siano attribuiti livelli di qualità differenti.

Generalmente si potrebbe prevedere che per un particolare giunto saldato la prescrizionedi un solo livello di qualità possa coprire i limiti dimensionali di tutte le imperfezioni. Inalcuni casi può essere richiesto di specificare livelli di qualità differenti per le differentiimperfezioni presenti nello stesso giunto saldato.

La scelta del livello di qualità per qualsiasi applicazione dovrebbe tenere conto diconsiderazioni di progetto, lavorazioni successive (per esempio riporti di materiale),modalità di sollecitazione (per esempio statica, dinamica), condizioni di servizio (peresempio temperatura, condizioni ambientali), e conseguenze di eventuali rotture. I fattorieconomici sono pure importanti e dovrebbero includere non solo il costo della saldaturama anche quelli dell'ispezione, dei controlli e delle riparazioni.

Sebbene la presente norma internazionale includa i tipi di imperfezioni relativi aiprocedimenti di saldatura per fusione indicati nel punto 1, si deve tenere conto solo diquelli che riguardano il procedimento e l'applicazione in questione.

I limiti indicati sono riferiti alle dimensioni effettive delle imperfezioni: il rilevamento e lavalutazione di tali dimensioni possono richiedere l'impiego di uno o più metodi di controllonon distruttivo. Il rilevamento e la determinazione delle dimensioni delle imperfezionidipendono dai metodi di ispezione e dall'entità dei controlli specificati nella norma diapplicazione o nel contratto.

La presente norma internazionale non fa riferimento ai metodi utilizzati per la rilevazionedelle imperfezioni. Tuttavia, la ISO 17635 contiene una correlazione tra il livello di qualitàe il livello di accettazione per i differenti metodi di controllo non distruttivo.

La presente norma internazionale è direttamente applicabile al controllo visivo dellesaldature e non include dettagli dei metodi raccomandati per il rilevamento o ladeterminazione delle dimensioni delle imperfezioni con metodi non distruttivi. Si dovrebbetenere presente che ci sono difficoltà nell’uso di questi limiti per stabilire criteri appropriatiapplicabili ai metodi di controllo non distruttivo come il controllo ultrasonoro, radiografico,con correnti indotte, con liquidi penetranti, con particelle magnetiche e può essererichiesto di integrarli con requisiti di ispezione, prove e controlli.

I valori indicati per le imperfezioni si riferiscono a saldature realizzate utilizzando la praticanormale di saldatura. Requisiti per valori minori (più severi) come indicati nel livello diqualità B possono includere procedimenti di fabbricazione supplementari, per esempiomolatura, finitura con TIG.

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Le richieste di interpretazioni ufficiali di qualsiasi aspetto della presente normainternazionale dovrebbero essere dirette alla Segreteria dell’ISO/TC 44/SC 10 tramitel’organismo nazionale di normazione. Per un elenco completo consultare www.iso.org.

1 SCOPO E CAMPO DI APPLICAZIONELa presente norma internazionale fornisce livelli di qualità delle imperfezioni nei giuntisaldati per fusione (eccetto per la saldatura a fascio ad alta energia) in tutti i tipi di acciaio,nichel, titanio e loro leghe. Essa si applica a spessori di materiale maggiori di 0,5 mm. Essatratta i giunti testa a testa a piena penetrazione e tutti i giunti d’angolo. I principi dellapresente norma internazionale si possono anche applicare ai giunti di testa a penetrazioneparziale.

I livelli di qualità per i giunti saldati a fascio ad alta energia sono indicati nella ISO 13919-1.

Sono forniti tre livelli di qualità in modo da permettere l'applicazione ad un'ampia gammadi costruzioni saldate. I livelli sono designati con i simboli B, C e D. Il livello di qualità Bcorrisponde al requisito più elevato della saldatura finita. I livelli di qualità si riferiscono aduna qualità di fabbricazione e non all’idoneità all'impiego (vedere punto 3.2) del prodottofabbricato.

La presente norma internazionale si applica a:

- acciai non legati e legati;

- nichel e leghe di nichel;

- titanio e leghe di titanio;

- saldatura manuale, meccanizzata ed automatica;

- tutte le posizioni di saldatura;

- tutti i tipi di saldature per esempio giunti testa a testa, giunti d’angolo e giuntitubo-tronchetto;

- i seguenti procedimenti di saldatura, ed i relativi sottogruppi, definiti in conformitàalla ISO 4063:

- 11 saldatura ad arco senza gas protettivo con elettrodo fusibile,

- 12 saldatura ad arco sommerso,

- 13 saldatura ad arco in gas protettivo con filo elettrodo fusibile,

- 14 saldatura ad arco in gas protettivo con elettrodo infusibile,

- 15 saldatura al plasma,

- 31 saldatura ossi-gas combustibile (solo per acciaio).

Gli aspetti metallurgici, per esempio la grossezza del grano, la durezza, non sonoconsiderati nella presente norma internazionale.

2 RIFERIMENTI NORMATIVII documenti richiamati di seguito sono indispensabili per l’applicazione del presentedocumento. Per quanto riguarda i riferimenti datati, si applica esclusivamente l’edizionecitata. Per i riferimenti non datati vale l'ultima edizione del documento a cui si fa riferimento(compresi gli aggiornamenti).

ISO 2553 Welded, brazed and soldered joints - Symbolic representation ondrawings

ISO 4063 Welding and allied processes - Nomenclature of processes andreference numbers

ISO 6520-1:1998 Welding and allied processes - Classification of geometricimperfections in metallic materials - Part 1: Fusion welding

ISO 13919-1 Welding - Electron and laser-beam welded joints - Guidance onquality levels for imperfections - Part 1: Steel


3 TERMINI E DEFINIZIONIAi fini del presente documento si applicano i termini e le definizioni seguenti.

3.1 livello di qualità: Descrizione della qualità di una saldatura sulla base del tipo, delledimensioni e della quantità di imperfezioni scelte.

3.2 idoneità all'impiego: Idoneità di un prodotto, processo o servizio per servire ad undeterminato scopo in condizioni specifiche.

3.3 imperfezioni corte: Nel caso in cui la saldatura ha una lunghezza maggiore o uguale a100 mm, si considera che le imperfezioni siano imperfezioni corte se nei 100 mm checontengono il maggior numero di imperfezioni, la loro lunghezza totale non è maggiore di25 mm.

Nel caso in cui la saldatura ha una lunghezza minore di 100 mm, si considera che leimperfezioni siamo imperfezioni corte se la loro lunghezza totale non è maggiore del 25%della lunghezza della saldatura.

3.4 imperfezioni sistematiche: Imperfezioni che sono distribuite in modo ripetitivo nellasaldatura su tutte le lunghezze di giunto saldato da esaminare, nelle quali le dimensionidi una singola imperfezione rientrano nei limiti specificati.

3.5 area proiettata: Area in cui le imperfezioni distribuite in tutto il volume della saldatura inesame sono rappresentate proiettate bidimensionalmente su un piano.

Nota In contrasto all’area della sezione trasversale, la presenza delle imperfezioni dipende dallo spessore dellasaldatura nel caso di esposizione radiografica (vedere figura 1).

3.6 area della sezione trasversale: Area da considerare dopo frattura o sezionamento.

figura 1 Radiografie di campioni con identica presenza di pori per unità di volumeLegenda1 Direzione dei raggi X

2 4 pori per unità di volume

3 Spessore di 6 strati4 Spessore di 3 strati

5 Spessore di 2 strati

6 Spessore di 1 strato


4 SIMBOLINel prospetto 1 sono utilizzati i simboli seguenti.

a altezza di gola nominale del cordone d'angolo (vedere anche ISO 2553)

A superficie attorno ai pori

b larghezza del cordone di saldatura

d diametro di un poro

dA diametro della superficie attorno ai pori

h altezza o larghezza di un'imperfezione

l lunghezza di un'imperfezione nella direzione longitudinale della saldatura

lp lunghezza dell’area proiettata o della sezione trasversale

s spessore nominale di una saldatura testa a testa (vedere anche ISO 2553)

t spessore della parete o della lamiera (dimensione nominale)

wp larghezza della saldatura o larghezza o altezza nel caso dell’area della sezionetrasversale

z lato di un cordone d'angolo (vedere anche ISO 2553)

angolo di raccordo della saldatura

angolo del dislivello angolare

5 VALUTAZIONE DELLE IMPERFEZIONII limiti per le imperfezioni sono indicati nel prospetto 1.

Se per il rilevamento delle imperfezioni si usa l’esame micrografico, si devonoconsiderare solo quelle imperfezioni che possono essere rilevate usando uningrandimento uguale o minore di 10 volte. Sono escluse dalla valutazione lemicromancanze di fusione (vedere prospetto 1, punto 1.5) e le microcricche (vedereprospetto 1, punto 2.2).

Le imperfezioni sistematiche sono permesse esclusivamente nel livello di qualità D,purché siano soddisfatti gli altri requisiti del prospetto 1.

Un giunto saldato dovrebbe generalmente essere valutato separatamente per ciascuntipo di imperfezione (vedere prospetto 1, punti da 1.1 a 3.2).

Differenti tipi di imperfezioni presenti in una qualsiasi sezione trasversale del giunto,richiedono una speciale valutazione (vedere imperfezioni multiple nel prospetto 1,punto 4.1).

I limiti per le imperfezioni multiple (vedere prospetto 1) sono applicabili solo nei casi in cuii requisiti per una imperfezione singola non sono superati.

Due imperfezioni adiacenti, separate fra loro di una distanza minore della dimensionemaggiore dell’imperfezione più piccola, devono essere considerate come un’imperfezionesingola.


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pres

critt

o un

racc

ordo

dol

ceda

0,5

a 3

Impe

rfezi

oni c

orte

:h

0,2

5 t

Impe

rfezi

oni c

orte

:h

0,1

tN

on a

mm

esso

3Im

perfe

zion

i cor

te:

h 0

,25

t,m

a m

ax. 2

mm

Impe

rfezi

oni c

orte

:h

0,1

t,m

a m

ax. 1

mm

Impe

rfezi

oni c

orte

:h

0,0

5 t,

ma

max

. 0,5

mm

1.15

510

Sfon

dam

ento

-0,

5N

on a

mm

esso

Non

am

mes

soN

on a

mm

esso


pros

petto

1Li

miti

per

le im

perfe

zion

i (C

ontin

ua)

N°

Rife

rimen

to a

llaIS

O 6

520-

1:19

98D

esig

nazi

one

dell’i

mpe

rfezi

one

Not

et mm

Lim

iti d

elle

impe

rfezi

oni p

er i

livel

li di

qua

lità

DC

B

1.16

512

Asim

met

ria e

cces

siva

del

cor

done

d’

ango

lo (l

ato

disu

gual

e ec

cess

ivo)

Nei

cas

i in

cui

un c

ordo

ne d

’ang

olo

asim

met

rico

non

è pr

escr

itto

0,5

h 2

mm

+ 0

,2 a

h 2

mm

+ 0

,15

ah

1,5

mm

+ 0

,15

a

1.17

515

Inse

llam

ento

al v

ertic

eÈ

pres

critt

o un

racc

ordo

dol

ceda

0,5

a 3

h 0

,2 m

m +

0,1

tIm

perfe

zion

i cor

te:

h 0

,1 t

Non

am

mes

so

3Im

perfe

zion

i cor

te:

h 0

,2 t,

ma

max

. 2 m

m

Impe

rfezi

oni c

orte

:h

0,1

t,m

a m

ax. 1

mm

Impe

rfezi

oni c

orte

:h

0,0

5 t,

ma

max

. 0,5

mm

1.18

516

Poro

sità

al v

ertic

eFo

rmaz

ione

spu

gnos

a al

ver

tice

di u

na s

alda

tura

, do

vuta

al r

ibol

limen

to d

el m

etal

lo d

epos

itato

al

mom

ento

del

la s

olid

ifica

zion

e (p

er e

sem

pio

per

man

canz

a di

pro

tezi

one

di g

as a

l rov

esci

o)

0,5

Amm

essa

loca

lmen

teN

on a

mm

essa

Non

am

mes

sa

1.19

517

Rip

resa

dife

ttosa

-0,

5Am

mes

sa.

Il lim

ite d

ipen

de d

al ti

po d

i im

perfe

zion

e av

venu

ta a

caus

a de

lla ri

pres

a

Non

am

mes

saN

on a

mm

essa


pros

petto

1Li

miti

per

le im

perfe

zion

i (C

ontin

ua)

N°

Rife

rimen

to a

llaIS

O 6

520-

1:19

98D

esig

nazi

one

dell’i

mpe

rfezi

one

Not

et mm

Lim

iti d

elle

impe

rfezi

oni p

er i

livel

li di

qua

lità

DC

B

1.20

5213

Alte

zza

di g

ola

insu

ffici

ente

Non

app

licab

ile a

pro

cess

i con

ver

ifica

di m

aggi

ore

prof

ondi

tà d

i pen

etra

zion

eda

0,5

a 3

Impe

rfezi

oni c

orte

:h

0,2

mm

+ 0

,1 a

Impe

rfezi

oni c

orte

:h

0,2

mm

Non

am

mes

sa

3Im

perfe

zion

i cor

te:

h 0

,3 m

m +

0,1

a,

ma

max

. 2 m

m

Impe

rfezi

oni c

orte

:h

0,3

mm

+ 0

,1 a

,m

a m

ax. 1

mm

Non

am

mes

sa

1.21

5214

Alte

zza

di g

ola

ecce

ssiva

L’alte

zza

di g

ola

effe

ttiva

del

cor

done

d’a

ngol

o è

tropp

o gr

ande

0,5

Illim

itata

h 1

mm

+ 0

,2 a

,m

a m

ax. 4

mm

h 1

mm

+ 0

,15

a,m

a m

ax. 3

mm

1.22

601

Col

po d

’arc

o-

0,5

Amm

esso

, se

le p

ropr

ietà

del

m

etal

lo b

ase

non

risul

tano

al

tera

te

Non

am

mes

soN

on a

mm

esso

1.23

602

Spru

zzo

-0,

5L’a

ccet

tazi

one

dipe

nde

dall’a

pplic

azio

ne, p

er e

sem

pio

tipo

di m

ater

iale

, pro

tezi

one

antic

orro

sion

e


pros

petto

1Li

miti

per

le im

perfe

zion

i (C

ontin

ua)

N°

Rife

rimen

to a

llaIS

O 6

520-

1:19

98D

esig

nazi

one

dell’i

mpe

rfezi

one

Not

et mm

Lim

iti d

elle

impe

rfezi

oni p

er i

livel

li di

qua

lità

DC

B

2 Im

perfe

zion

i int

erne

2.1

100

Cric

che

Tutti

i tip

i di c

ricch

e, e

sclu

se le

mic

rocr

icch

e e

le

cric

che

di c

rate

re0,

5N

on a

mm

esse

Non

am

mes

seN

on a

mm

esse

2.2

1001

Mic

rocr

icch

eC

ricch

e ge

nera

lmen

te v

isib

ili so

lo a

l mic

rosc

opio

(5

0)

0,5

Amm

esse

L’acc

etta

zion

e di

pend

e da

l tip

o di

mat

eria

le b

ase

con

parti

cola

re ri

ferim

ento

alla

sen

sibi

lità

alla

form

azio

ne d

i cr

icch

e

2.3

2011

2012

Poro

Poro

sità

dis

tribu

ita u

nifo

rmem

ente

Dev

ono

esse

re s

oddi

sfat

te le

con

dizi

oni e

i lim

iti

segu

enti

per l

e im

perfe

zion

i. Ve

dere

anc

he

l’app

endi

ce A

per

info

rmaz

ione

a1) D

imen

sion

e m

assi

ma

dell’a

rea

delle

impe

rfezi

oni

(incl

use

le im

perfe

zion

i sis

tem

atic

he)

corri

spon

dent

i all’a

rea

proi

etta

ta

Not

aLa

poro

sità

ne

ll’are

a pr

oiet

tata

di

pend

e da

lnu

mer

o di

stra

ti (v

olum

e de

lla s

alda

tura

).

0,5

per s

trato

sin

golo

: 2,

5%pe

r mul

tistra

to:

5%pe

r stra

to s

ingo

lo:

1,5%

per m

ultis

trato

: 3%

per s

trato

sin

golo

: 1%

per m

ultis

trato

: 2%

a2) D

imen

sion

e m

assi

ma

dell’a

rea

della

sez

ione

tra

sver

sale

del

le im

perfe

zion

i (in

clus

e le

im

perfe

zion

i sis

tem

atic

he) c

orris

pond

enti

all’a

rea

della

frat

tura

(app

licab

ile s

olo

alla

pro

duzi

one,

alle

pr

ove

dei s

alda

tori

o di

pro

cedu

ra)

0,5

2,5%

1,5%

1%

b) D

imen

sion

e m

assi

ma

di u

n po

ro s

ingo

lo p

er- s

alda

ture

test

a a

test

a

- sal

datu

re d

’ang

olo

0,5

d 0

,4 s

, ma

max

. 5 m

m

d 0

,4 a

, ma

max

. 5 m

m

d 0

,3 s

, ma

max

. 4 m

m

d 0

,3 a

, ma

max

. 4 m

m

d 0

,2 s

, m

a m

ax. 3

mm

d 0

,2 a

, m

a m

ax. 3

mm


pros

petto

1Li

miti

per

le im

perfe

zion

i (C

ontin

ua)

N°

Rife

rimen

to a

llaIS

O 6

520-

1:19

98D

esig

nazi

one

dell’i

mpe

rfezi

one

Not

et mm

Lim

iti d

elle

impe

rfezi

oni p

er i

livel

li di

qua

lità

DC

B

2.4

2013

Nid

o di

sof

fiatu

reca

so 1

(D

dA2

)

caso

2 (D

d

A2)

Som

ma

delle

diff

eren

ti ar

ee c

on p

ori

(A 1

+ A

2 + ..

.) co

rrela

te a

ll’are

a di

val

utaz

ione

l p

wp

(cas

o 1)

.La

lung

hezz

a di

rife

rimen

to p

er l p

è 1

00 m

m.

Se D

è m

inor

e di

dA1

o d

A2,

qual

unqu

e si

a il

più

picc

olo,

l’ar

ea d

i un

retta

ngol

o ra

cchi

uden

te

le a

ree

con

pori

A 1 +

A2 d

eve

esse

re c

onsi

dera

ta

com

e un

’are

a di

impe

rfezi

one

(cas

o 2)

.


pros

petto

1Li

miti

per

le im

perfe

zion

i (C

ontin

ua)

N°

Rife

rimen

to a

llaIS

O 6

520-

1:19

98D

esig

nazi

one

dell’i

mpe

rfezi

one

Not

et mm

Lim

iti d

elle

impe

rfezi

oni p

er i

livel

li di

qua

lità

DC

B

2.4

2013

Nid

o di

sof

fiatu

reD

evon

o es

sere

sod

disf

atte

le c

ondi

zion

i e i

limiti

se

guen

ti pe

r le

impe

rfezi

oni.

Vede

re a

nche

l’a

ppen

dice

A p

er in

form

azio

ne

a)D

imen

sion

e m

assi

ma

della

som

ma

dell’a

rea

proi

etta

ta d

elle

impe

rfezi

oni (

incl

use

le

impe

rfezi

oni s

iste

mat

iche

)

0,5

16%

8%4%

b) D

imen

sion

e m

assi

ma

di u

n po

ro s

ingo

lo p

er- s

alda

ture

test

a a

test

a

- sal

datu

re d

’ang

olo

0,5

d

0,4

s, m

a m

ax. 4

mm

d

0,4

a, m

a m

ax. 4

mm

d 0

,3 s

, ma

max

. 3 m

m

d 0

,3 a

, ma

max

. 3 m

m

d

0,2

s,

ma

max

. 2 m

md

0

,2 a

, m

a m

ax. 2

mm

2.5

2014

Pori

allin

eati

caso

1 (D

d

2)

caso

2 (D

d

2)


pros

petto

1Li

miti

per

le im

perfe

zion

i (C

ontin

ua)

N°

Rife

rimen

to a

lla

ISO

652

0-1:

1998

Des

igna

zion

e de

ll’im

perfe

zion

eN

ote

t mm

Lim

iti d

elle

impe

rfezi

oni p

er i

livel

li di

qua

lità

DC

B

2.5

2014

Pori

allin

eati

Som

ma

delle

diff

eren

ti a

ree

con

por

i

in ra

ppor

to a

ll’are

a

di v

alut

azio

ne l

p w

p (c

aso

1).

Se D

è m

inor

e de

l dia

met

ro p

iù p

iccol

o di

uno

dei

por

i vic

ini,

tutta

l’are

a ch

e co

nnet

te i

due

pori

deve

ess

ere

aggi

unta

alla

som

ma

delle

impe

rfezio

ni (c

aso

2).

Dev

ono

esse

re s

oddi

sfat

te le

con

dizi

oni e

i lim

iti

segu

enti

per l

e im

perfe

zion

i. Ve

dere

anc

he

l’app

endi

ce A

per

info

rmaz

ione

a1) D

imen

sion

e m

assi

ma

dell’a

rea

delle

impe

rfezi

oni

(incl

use

le im

perfe

zion

i sis

tem

atic

he)

corri

spon

dent

i all’a

rea

proi

etta

taN

ota

La

poro

sità

ne

ll’are

a pr

oiet

tata

di

pend

e da

lnu

mer

o di

stra

ti (v

olum

e de

lla s

alda

tura

).

0,5

per s

trato

sin

golo

: 8%

per m

ultis

trato

: 16

%pe

r stra

to s

ingo

lo:

4%pe

r mul

tistra

to:

8%pe

r stra

to s

ingo

lo:

2%pe

r mul

tistra

to:

4%

a2) D

imen

sion

e m

assi

ma

dell’a

rea

della

sez

ione

tra

sver

sale

del

le im

perfe

zion

i (in

clus

e le

im

perfe

zion

i sis

tem

atic

he) c

orris

pond

enti

all’a

rea

della

frat

tura

(app

licab

ile s

olo

alla

pro

duzi

one,

alle

pr

ove

dei s

alda

tori

o di

pro

cedu

ra)

0,5

8%4%

2%

b) D

imen

sion

e m

assi

ma

di u

n po

ro s

ingo

lo p

er- s

alda

ture

test

a a

test

a- s

alda

ture

d’a

ngol

o 0,

5d

0,4

s, m

a m

ax. 4

mm

d 0

,4 a

, ma

max

. 4 m

md

0,3

s, m

a m

ax. 3

mm

d 0

,3 a

, ma

max

. 3 m

md

0,2

s,

ma

max

. 2 m

md

0,2

a,

ma

max

. 2 m

m

2.6

2015

2016

Cav

ità a

llung

ata

Tarlo

- sal

datu

re te

sta

a te

sta

0,5

h 0

,4 s

, ma

max

. 4 m

m

l s

, ma

max

. 75

mm

h 0

,3 s

, ma

max

. 3 m

m

l s

, ma

max

. 50

mm

h 0

,2 s

, m

a m

ax. 2

mm

l s

, ma

max

. 25

mm

- sal

datu

re d

’ang

olo

0,5

h 0

,4 a

, ma

max

. 4 m

ml

a, m

a m

ax. 7

5 m

mh

0,3

a, m

a m

ax. 3

mm

l a

, ma

max

. 50

mm

h 0

,2 a

, m

a m

ax. 2

mm

l a

, ma

max

. 25

mm

d 1 2

4-----

----------

----d 2 2

4-----

----------

----+

+


pros

petto

1Li

miti

per

le im

perfe

zion

i (C

ontin

ua)

N°

Rife

rimen

to a

llaIS

O 6

520-

1:19

98D

esig

nazi

one

dell’i

mpe

rfezi

one

Not

et mm

Lim

iti d

elle

impe

rfezi

oni p

er i

livel

li di

qua

lità

DC

B

2.7

202

Cav

ità d

i riti

ro-

0,5

Amm

esse

impe

rfezi

oni c

orte

, pu

rché

non

affi

oran

ti al

le

supe

rfici

- sal

datu

re te

sta

a te

sta:

h

0,4

s,

ma

max

. 4 m

m

- sal

datu

re d

’ang

olo:

h 0

,4 a

, m

a m

ax. 4

mm

Non

am

mes

seN

on a

mm

esse

2.8

2024

Cav

ità d

i cra

tere

È m

isur

ato

il va

lore

mag

gior

e di

h o

di l

.

da 0

,5 a

3

3

h o

l 0

,2 t

h o

l 0

,2 t,

m

a m

ax. 2

mm

Non

am

mes

seN

on a

mm

esse

2.9

300

301

302

303

Incl

usio

ne s

olid

aIn

clus

ione

di s

coria

Incl

usio

ne d

i flu

sso

Incl

usio

ne d

i oss

ido

- sal

datu

re te

sta

a te

sta

0,5

h 0

,4 s

, ma

max

. 4 m

m

l s

, ma

max

. 75

mm

h

0,3

s, m

a m

ax. 3

mm

l s

, ma

max

. 50

mm

h

0,2

s,

ma

max

. 2 m

ml

s, m

a m

ax. 2

5 m

m

- sal

datu

re d

’ang

olo

0,5

h 0

,4 a

, ma

max

. 4 m

m

l a

, ma

max

. 75

mm

h

0,3

a, m

a m

ax. 3

mm

l a

, ma

max

. 50

mm

h 0

,2 a

, m

a m

ax. 2

mm

l a

, ma

max

. 25

mm

2.10

304

Incl

usio

ni m

etal

liche

dive

rse

dal r

ame

- sal

datu

re te

sta

a te

sta

0,5

h 0

,4 s

, ma

max

. 4 m

mh

0

,3 s

, ma

max

. 3 m

mh

0,2

s,

ma

max

. 2 m

m

- sal

datu

re d

’ang

olo

0,5

h 0

,4 a

, ma

max

. 4 m

mh

0,3

a, m

a m

ax. 3

mm

h 0

,2 a

, m

a m

ax. 2

mm

2.11

3042

Incl

usio

ni d

i ram

e-

0,5

Non

am

mes

seN

on a

mm

esse

Non

am

mes

se


pros

petto

1Li

miti

per

le im

perfe

zion

i (C

ontin

ua)

N°

Rife

rimen

to a

llaIS

O 6

520-

1:19

98D

esig

nazi

one

dell’i

mpe

rfezi

one

Not

et mm

Lim

iti d

elle

impe

rfezi

oni p

er i

livel

li di

qua

lità

DC

B

2.12

401

4011

4012

4013

Man

canz

a di

fusi

one,

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APPENDICE A ESEMPI PER LA DETERMINAZIONE DELLA POROSITÀ IN PERCENTUALE (%)(informativa)

Le figure da A.1 ad A.9 forniscono rappresentazioni di differenti percentuali di porosità.Esse dovrebbero essere utili per la valutazione della porosità sulle aree proiettate(radiografie) o sulle aree della sezione trasversale.

figura A.1 1% della superficie, 15 pori, d = 1 mm

figura A.2 1,5% della superficie, 23 pori, d = 1 mm


figura A.4 2,5% della superficie, 38 pori, d = 1 mm








APPENDICE B INFORMAZIONI AGGIUNTIVE E LINEE GUIDA PER L’USO DELLA PRESENTE (informativa) NORMA INTERNAZIONALE

La presente norma internazionale specifica i requisiti per tre livelli di qualità diimperfezioni nei giunti saldati in acciaio, nichel, titanio e loro leghe per i processi disaldatura per fusione (esclusa la saldatura a fascio ad alta energia) per spessori disaldatura 0,5 mm. Essa può essere usata, se applicabile, per altri processi di saldaturaper fusione o per altri spessori di saldatura.

Molto spesso, componenti differenti sono prodotti per applicazioni differenti ma conrequisiti simili. Tuttavia, gli stessi requisiti dovrebbero valere anche per componentiidentici prodotti in officine diverse, in modo da assicurare che il lavoro sia eseguito usandogli stessi criteri. L'applicazione sistematica della presente norma internazionale è unodegli elementi basilari di un sistema di gestione della qualità da usare nella fabbricazionedi strutture saldate.

La presenza di imperfezioni multiple suggerisce la possibilità teorica di unasovrapposizione di imperfezioni singole. In tale caso la somma totale di tutte le deviazioniammesse deve essere limitata ai valori stabiliti per le differenti imperfezioni: ciò significache il valore limite stabilito per la dimensione di una singola imperfezione, per esempio hper un poro singolo, non deve essere superato.

La presente norma internazionale può essere usata congiuntamente ad un catalogo diillustrazioni realistiche indicante le dimensioni delle imperfezioni ammesse per i vari livelli diqualità, mediante fotografie mostranti l'aspetto della saldatura al diritto e al rovescio e/oriproduzioni di radiografie e fotomacrografie della sezione trasversale della saldatura. Unesempio di tale catalogo è la pubblicazione "Reference radiographs for the assessment ofweld imperfections according to ISO 5817", edito dall’International Institute of Welding e dalDeutscher Verlag für Schweissen und verwandte Verfahren di Düsseldorf. Questo catalogopuò essere usato mediante schede di riferimento per valutare le varie imperfezioni e puòessere usato allorché ci sono divergenze di opinioni per quanto riguarda la dimensioneammissibile delle imperfezioni.


BIBLIOGRAFIA[1] ISO 17635 Non-destructive examination of welds - General rules for fusion

welds in metallic materials

Riproduzione vietata - Legge 22 aprile 1941 Nº 633 e successivi aggiornamenti.UNIEnte Nazionale Italianodi UnificazioneVia Sannio, 220137 Milano, Italia

Documents

Saldatura NORMA Giunti saldati per fusione di acciaio, … ISO...(ISO 5817:2003, corrected version:2005, including Technical Corrigendum 1:2006) Soudage - Assemblages en acier, nickel,