SAMHWA Paint Technical Data · 2007-06-28 · 3) 비오는 날, 습도가 높은 날(90%이상), 기온이 낮은 날(-18℃이하) 에는 정상적인 물성을 발휘하지 못하므로

SAMHWA Paint Technical DataHeavy Duty Coating Technical Data Sheet

history

Samhwa paints ind. co., ltd.



SAMHWA Paint Technical Data

Heavy Duty Coating Technical Data Sheet

contents









































슈퍼징크 121

SB-SZ-121 Inorganic zinc rich shop primer

10) 본제품은 저장기간 내에 사용하십시오.

이 기간이 경과하여도 사용은 가능하나 장기간

보관시 변질, 침전 등의 우려가 있으므로

저장기간이 경과한 제품은 당사 고객상담실로

확인하신 후 사용하시기 바랍니다.

5. 경고사항

별첨의 경고사항을 참고 하십시오.

6. 도장시스템

적당한 후속도료 : 슈퍼폭시류, 슈퍼러버류

슈퍼비닐류, 슈퍼탄류

부적당한 후속도료 : 조합페인트, 알키드류

에나멜류

슈퍼징크121은 자체 경화형 무기질 아연 규산염 도료로서 각종 상도도료와

접착이 우수하고 철재 녹막이칠(Shop primer)로 사용하기에 적합하며

용접 작업성이 우수하도록 설계된 전처리 프라이머 입니다.

본 도료는 400℃까지 지속적인 내열조건과 427℃까지의 간헐적인 내열조건에

내열성을 가집니다.

용 도

각종 철재류의 구조물 가공되는 기간 동안의 일시 방청용 숍프라이머

사용방법

1. 표면처리

1) 철재 : SSPC-SP10(준나금속 블라스트 세척, SA2½)에 준한 연마제

분사처리를 하십시오. 표면조도는 25~40 ㎛이 얻어지도록

표면처리를 하십시오.

2) 표면처리된 피도면은 재오염 방지를 위해 곧바로 도장하십시오.

2. 기상조건

▪ 대기온도 : -18~49℃, 피도면온도:-18~54℃, 상대습도:40~90% 이하

▪ 피도면온도는 수분 응축을 방지하기 위해서 이슬점온도 보다

최소 3℃이상 되어야 합니다.

3. 도장기구

▪ 에어리스 또는 일반 스프레이, 동력교반기

▪ 에어리스 스프레이: 노즐구경-0.017~0.023 인치

분사압력-1400~1800psi/95~122atm

▪ 추천희석률: 약 30~50%(에어리스 스프레이시)

*(에어리스 스프레이 관련자료는 참고용이며 도장조건에 따라 달라짐)

4. 주의사항

1) 지시된 혼합비율을 준수하여 사용하되 혼합된 도료는 가사시간 이전에

사용을 완료하십시오.

2) 제품은 화기 및 직사광선을 피하여 상온(5∼35℃)의 건냉암소에

보관하시되, 용기는 반드시 밀폐시키고 주입구가 상단을 향하도록

세워서 보관하십시오.

3) 비오는 날, 습도가 높은 날(90%이상), 기온이 낮은 날(-18℃이하)에는

정상적인 물성을 발휘하지 못하므로 도장작업을 피하십시오.

(도막의 건조 및 부착불량, 크랙 등이 발생할 수 있음)

4) 액체부와 분체부 혼합시 동력교반기를 사용하여 충분히 교반하신

다음 30mesh 체로 걸러서 사용하십시오.

5) 무기질 징크 도료의 특성상 표면처리 등급이 SSPC-SP10 이하에서는

부착성이 취약할 수 있으므로 주의 하십시오.

6) Oil계통의 상도도료(알키드도료, 조합페인트 등)는 검화반응으로 인하여

도막박리가 발생되므로 추천을 금합니다.

7) 도장작업 완료 후 노출된 피부는 깨끗이 씻으십시오

8) 수분에 접촉되거나 방향족계 희석제(크실렌, 코코졸100 등)를 사용할

경우 가사시간이 급격히 단축되거나 도막의 부착성능이 떨어지므로

주의하시길 바랍니다.

9) 폐도료는 환경부에서 지정된 폐기물처리업체를 통해 폐기하십시오.

물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 회색, 적회색, 청회색, 녹회색, 황회색

피 도 면 표면처리된 철재

조 성 2액형

부피고형분 약30%

추천건조도막두께 15~25 ㎛

도장회수 1회

혼합비(부피비) 액체부:분체부 = 1:2.27

이론도포면적

15.0 ㎡/L (건조도막두께20㎛시) *도장작업시손실량과 표면상태를 고려하십시오.

건조시간(20℃) 고화건조 : 5시간 상도가능건조: 16시간 이후

가사시간(20℃) 10시간

희석제 슈퍼신나 90(표준) 슈퍼신나 90(W),(S) (동,하절기용)

저장기간 12개월 (5~38℃실내보관시)

※본 자료에 제시된 내용은 실험실의 실험과 현장응용 결과에 따라 얻어진 것이나 품질개선이나 작업조건에 따라 바뀌어질 수 있습니다. 121

슈퍼징크 121(D)

SB-SZ-121(D) Inorganic zinc rich shop primer






5. 경고사항


6. 도장시스템




에나멜류

슈퍼징크121(D)는 자체 경화형 무기질 아연 규산염 도료로서 각종 상도도료와

접착이 우수하고 철재 녹막이칠(Shop primer)로 사용하기에 적합하며

용접작업성이 우수하도록 설계된 전처리 프라이머 입니다. 본 도료는

400℃까지 지속적인 내열조건과 427℃까지의 간헐적인 내열조건에 내열성을

가집니다.

용 도

각종 철재류의 구조물 가공되는 기간 동안의 일시 방청용 숍프라이머

사용방법

1. 표면처리

1) 철재 : SSPC-SP10(준나금속 블라스트 세척, SA2½)에 준한 연마제

분사처리를 하십시오. 표면조도는 25~40 ㎛이 얻어지도록 표면처리를

하십시오.

2)표면처리된 피도면은 재오염 방지를 위해 곧바로 도장하십시오.

2. 기상조건

▪ 대기온도 : -18~49℃, 피도면온도:-18~54℃, 상대습도:40~90% 이하

▪ 피도면온도는 수분 응축을 방지하기 위해서 이슬점온도보다 최소 3℃이상

되어야 합니다.

3. 도장기구



분사압력-1400~1800psi/95~122atm



4. 주의사항






3) 비오는 날, 습도가 높은 날(90%이상), 기온이 낮은 날(-18℃이하)

에는 정상적인 물성을 발휘하지 못하므로 도장작업을 피하십시오.


4) 액체부와 분체부 혼합시 동력교반기를 사용하여 충분히 교반하신 다음

30mesh 체로 걸러서 사용하십시오.



6) Oil계통의 상도도료(알키드도료, 조합페인트 등)는 검화반응으로 인하여

도막박리가 발생되므로 추천을 금합니다.


8) 수분에 접촉되거나 방향족계 희석제(크실렌, 코코졸100 등)를 사용할

경우 가사시간이 급격히 단축되거나 도막의 부착성능이 떨어지므로



물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 회색,적회색,청회색,

녹회색, 황회색


조 성 2액형



도장회수 1회

혼합비(부피비) 액체부:분체부

= 1:1.5

이론도포면적

15.0 ㎡/L

(건조도막두께20㎛시)

*도장작업시손실량과

표면상태를고려하십시오

건조시간(20℃) 고화건조: 5시간

상도가능건조:16시간 이후


희석제

슈퍼신나 90(표준)

슈퍼신나 90(W),(S)

(동,하절기용)

저장기간 12개월

(5~38℃실내보관시)

※본 자료에 제시된 내용은 실험실의 실험과 현장응용 결과에 따라 얻어진 것이나 품질개선이나 작업조건에 따라 바뀌어질 수 있습니다.122

슈퍼징크 190BG

SB-SZ-190BG Inorganic zinc rich primer






5. 경고사항


6. 도장시스템


슈퍼타르류, 슈퍼탄류


에나멜류

슈퍼징크190BG는 고순도 아연말을 사용한 무기질 아연말 도료로서 장기간

우수한 방식성을 나타내며 에폭시 상도와 함께 도장되어 부식이 혹독한

공업지역과 해양기후 조건에 놓여지는 철골시설물 보호도장에 적합한

도료로서 상도를 도장해도 기포발생이 적기 때문에 작업성이 우수합니다.

용 도

공업지역 철구조물, 해상시설물, 탱크외부, 수선 이상의 선박시설물, 강교 등의

철재용 하도도료

사용방법

1. 표면처리

1)철재:SSPC-SP10(준나금속 블라스트 세척, SA2½)에 준한 연마제

분사처리를 하십시오.


2. 기상조건

▪ 대기온도 : -5~49℃, 피도면온도:-5~54℃, 상대습도 : 50~90% 이하

▪ 피도면온도는 수분 응축을 방지하기 위해서 이슬점온도보다


3. 도장기구


▪ 에어리스 스프레이:노즐구경-0.019~0.023 인치

분사압력-900~1800psi/60~126atm

▪ 추천희석률: 약 5%(에어리스 스프레이시)


4. 주의사항






3) 비오는 날, 습도가 높은 날(90% 이상), 기온이 낮은 날(-5℃이하)



4) 주제부와 분체부 혼합시 동력교반기를 사용하여 충분히 교반하신




6) Oil계통의 상도도료는 검화반응으로 인하여 도막박리가 발생되므로

추천을 금합니다.

7) 상도 도장시 핀홀 및 버블방지를 위해 반드시 ‘Mist Coat’를

실시하십시오.


9) 6~8월 하절기 습기가 많은 날에는 더스트 및 작업성 등의

문제로슈퍼징크190BG 하절기용 <A부>를 사용하십시오.


물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 징크회색


조 성 2액형


추천건조도막두께 75 ㎛

도장회수 1회

혼합비(부피비) 주제:경화제 = 16:4

이론도포면적

8.4 ㎡/L


*도장작업시 손실량과

표면상태를 고려하십시오.

건조시간(20℃)

(하절기용 기준)

고화건조: 30분

상도가능건조: 24시간이후


희석제 슈퍼신나122(21℃미만)

슈퍼신나132(21℃이상)

저장기간 1년



슈퍼징크 190BG(D)

SB-SZ-190BG(D) Inorganic zinc rich primer






5. 경고사항


6. 도장시스템




에나멜류

슈퍼징크190BG(D)는 고순도 아연말을 사용한 무기질 아연말 도료로서 장기간

우수한 방식성을 나타내며 에폭시 상도와 함께 도장되어 부식이 혹독한

공업지역과 해양기후 조건에 놓여지는 철골시설물 보호도장에 적합한

도료로서 경도 및 경화성능이 우수하고 스프레이 작업성이 우수합니다.

용 도

공업지역 철구조물, 해상시설물, 탱크외부, 수선 이상의 선박시설물,

강교 등의 철재용 하도도료

사용방법

1. 표면처리

1) 철재: SSPC-SP10(준나금속 블라스트 세척, SA2½)에 준한 연마제



2. 기상조건

▪ 대기온도: -5~49℃, 피도면온도:-5~54℃, 상대습도: 50~90% 이하

▪ 피도면온도는 수분 응축을 방지하기 위해서 이슬점온도보다 최소3℃이상


3. 도장기구


▪ 에어리스 스프레이: 노즐구경-0.019~0.023인치

분사압력-900~1800psi/60~126atm

▪ 추천희석률:약5%(에어리스 스프레이시)


4. 주의사항









4) 주제부와 분체부 혼합시 동력교반기를 사용하여 충분히 교반하신 다음







실시하십시오.



문제로슈퍼징크190BG(D) 하절기용 <A부>를 사용하십시오.


물 성 자 료

마감상태 무광



조 성 2액형



도장회수 1회


이론도포면적

8.4 ㎡/L




건조시간(20℃)


고화건조:30분


내열온도 400℃




저장기간 1년



슈퍼징크 190BG(LT)

SB-SZ-190BG(LT) Inorganic zinc rich primer






5. 경고사항


6. 도장시스템


슈퍼타르류, 슈퍼탄류


에나멜류

슈퍼징크190BG(LT)는 무기질 아연말계 도료로서 우수한 방청성을 가지고

있어 후속 상도도료와 함께 도장되어 부식이 혹독한 공업지역의 시설물과

해양기후 조건에 놓여지는 철골시설물 보호도장에 적합한 경제형 하도

도료입니다.

용 도

공업지역의 철골 시설물, 해상시설물, 파이프 및 탱크외부, 수선 이상의

선박시설물 등의 철재용 하도 도료

사용방법

1. 표면처리




2. 기상조건

▪ 대기온도 : -5~49℃, 피도면온도:-5~54℃, 상대습도 : 50~90% 이하



3. 도장기구



분사압력-900~1800psi/60~126atm



4. 주의사항








(도막의 건조 및 부착불량,크랙 등이 발생할 수 있음)








실시하십시오.



문제로슈퍼징크190BG(LT) 하절기용 <A부>를 사용하십시오.


물 성 자 료

마감상태 무광



조 성 2액형



도장회수 1회


이론도포면적

8.1 ㎡/L




건조시간(20℃)


고화건조: 30분





저장기간 1년



슈퍼징크 581

SB-SZ-581 Water-based self-cured inorganic zinc coat






5. 경고사항


6. 도장시스템

후속 상도도료 : 필요시 슈퍼폭시270류 등

슈퍼징크581은 수용성 자체 경화형 무기질 아연말 도료로서

고비율(SiO2:K2O)의 수용성 포타슘실리케이트 액정유리와 고순도의 아연말을

사용하여 1회 도장으로 강인한 도막을 형성하여 철재 시설물 보호용으로

적합하며, 휘발성 유기물질(VOC) 및 납을 전혀 포함하지 않은 환경친화형

도료입니다.

용 도

교량, 연료 및 용제류 저장탱크 내부, 해양 철구조물 및 각종 철구조물의 장기

방청도료

사용방법

1. 표면처리

1)철재:SSPC-SP5(완전나금속 블라스트 세척, SA3)에 준한 연마제



2. 기상조건

▪ 대기온도 :10~38℃, 피도면온도:10~40℃, 상대습도 : 50~85% 이하



3. 도장기구

▪ 수용성 전용 에어스프레이, 동력교반기

▪ 수용성 전용 에어스프레이 : 도료압송장치, 교반기, 수분 및 유분

응축기가 부착된 것을 추천합니다.

▪ 추천희석률: 불필요함

4. 주의사항






3) 비오는 날, 습도가 높은 날(85% 이상), 기온이 낮은 날(10℃이하)


(도막의 크랙 및 부착불량, 결빙 등이 발생할 수 있음)

4) 주제부와 분체부 혼합시 동력교반기를 사용하여 충분히 교반하신


5) 수용성 무기질 징크 도료의 특성상 표면처리 등급이 SSPC-SP5

이하에서는 부착성이 취약할 수 있으므로 주의 하십시오.

6) 도장후 경화건조 전까지는 외부에 노출되어 습기와 접촉되지 않도록


7) 상도 도장이 필요할 경우 핀홀 및 버블방지를 위해 반드시

Mist Coat’를 실시하십시오.



물 성 자 료

마감상태 무광



조 성 2액형



건조도막중 아연함량 90%(무게비)

도장회수 1~2회

혼합비(부피비) 주제:경화제=10.2:4.8

이론도포면적

6.3 ㎡/L




건조시간(20℃) 경화건조: 30분

상도가능건조: 48시간이후


세척제 청수

저장기간 1년



슈퍼러버 101

SB-SR-101 Modified chlorinated rubber primer






5. 경고사항


6. 도장시스템

후속상도도료 : 슈퍼러버 중,상도류

슈퍼러버101은 변성 염화고무 수지와 고순도의 안료를 주성분으로 한

염화고무계 프라이머로서 접착력, 방청력이 우수하고 내수성이 우수한

속건성의 도료입니다.

용 도

철탑, 교량, 탱크외부 및 파이프라인 등의 방청프라이머

사용방법

1. 표면처리




2. 기상조건

▪ 대기온도 : -18~49℃, 피도면온도: -18~50℃, 상대습도 : 85% 이하



3. 도장기구

▪ 에어리스 또는 일반 스프레이, 동력교반기, 붓 또는 로라


분사압력-2380psi/162atm

▪ 추천희석률:약 5~10%(에어리스 스프레이시)


4. 주의사항

1) 제조일로부터 12개월 이내에 사용하십시오.







4) 지정된 신나를 사용하시고 타도료와의 혼합사용을 금하여 주십시오.

5) 도장(Touch Up도장 포함)시에 동일 제품, 색상, lot라도 희석비,

도장기구, 도장방법에 따라 이색현상이 발생할 수 있으므로 가급적

동일 lot의 제품, 도장기구 및 방법에 의해 도장을 하되,

색상확인 후 이상이 없을시 작업하십시오.

6) 도장작업 완료 후 노출된 피부는 깨끗이 씻으십시오.

7) 동,식물유 혹은 강한 용제와의 접촉은 피하십시오.


물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 은색, 은적색, 갈색


조 성 1액형



도장회수 1회

이론도포면적

9.4 ㎡/L





상도가능건조: 5시간 이후


신나034(21℃이상)

저장기간 1년



슈퍼러버 102 ZP

SB-SR-102 ZP Chlorinated rubber primer






5. 경고사항


6. 도장시스템


슈퍼러버102 ZP는 징크포스페이트 방청안료를 사용한 염화고무계

프라이머로서 접착력, 방청력이 우수하고 내수성이 우수한 속건성의

도료입니다.

용 도

철탑, 교량, 탱크외부 및 파이프라인, 제품창고 등의 방청프라이머

사용방법

1. 표면처리




2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항





3)비오는 날, 습도가 높은 날(85%이상), 기온이 낮은 날(-18℃이하)






동일 lot의 제품, 도장기구 및 방법에 의해 도장을 하되, 색상확인 후

이상이 없을시 작업하십시오.




물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 회색, 갈색


조 성 1액형



도장회수 1회

이론도포면적

8.4 ㎡/L







신나034(21℃이상)

저장기간 1년



슈퍼러버 130

SB-SR-130 High build chlorinated rubber coat






5. 경고사항


6. 도장시스템

선행프라이머 : 슈퍼폭시120, 121

슈퍼징크121(D) 등

후속상도도료 : 슈퍼러버303, 300

슈퍼마린A/F-3300, 3020 등

슈퍼러버130은 염화고무계 도료로서 방청성이 우수하고 건조가 빠르며 후도막

도장이 용이합니다. 본 제품은 숍프라이머와 상도간의 접착력을 증진시켜 주는

역할 및 장기간 경과된 상도와의 도장 작업에도 양호한 접착력을 가지고 있어,

수리선에 많이 적용되고 있습니다.

용 도

선체 외판이나 다른 철구조물의 방청도료용

사용방법

1. 표면처리

▪ 프라이머 도장된 피도면에는 유분, 오물 등이 없도록 깨끗이 하여야

합니다.

2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항

1) 제조일로부터 12개월 이내에 사요하십시오.






(도막의 건조불량 및 크랙 등이 발생할 수 있음)



도장기구, 도장방법에 따라 이색현상이 발생할 수 있으므로 가급적 동일

lot의 제품, 도장기구 및 방법에 의해 도장을 하되, 색상확인 후 이상이

없을시 작업하십시오.


7) 보수도장시는 구도막의 물기를 완전히 제거한 후 선행프라이머를

도장하고 본도료를 도장하십시오.



물 성 자 료

마감상태 반광

색 상 은색, 은적색

피 도 면 프라이머 도장된

철재

조 성 1액형



도장회수 1회

이론도포면적

5.6 ㎡/L







신나034(21℃이상)

저장기간 1년



슈퍼러버 150C

SB-SR-150C Modified chlorinated rubber primer






5. 경고사항


6. 도장시스템


슈퍼러버150C는 아크릴 변성 염화고무계 프라이머로서 접착력, 방청력이

우수하고 내수성이 우수한 속건성의 도료로 컨테이너 방청하도용으로

사용하기에 적합한 도료입니다.

용 도

하우스컨테이너 및 각종 철구조물의 방청프라이머

사용방법

1. 표면처리




2. 기상조건




3. 도장기구




▪ 추천희석률:약 20%(에어리스 스프레이시)


4. 주의사항
















물 성 자 료

마감상태 무광



조 성 1액형



도장회수 1회

이론도포면적

8.4 ㎡/L




건조시간(20℃) 경화건조: 8시간



신나034(21℃이상)

저장기간 1년



슈퍼러버 200

SB-SR-200 Chlorinated rubber intermediate coating






5. 경고사항


6. 도장시스템

선행프라이머 : 슈퍼러버 프라이머류

후속상도도료 : 슈퍼러버 상도류

슈퍼러버200은 염화고무계 중도 도료로서 접착력, 내구력이 우수하고 철재

시설물의 방식용으로 사용하기에 적합한 중도도료입니다.

용 도

해상철구조물, 선저부분, 공업지역 철시설물, 컨테이너 등의 중도용 도료

사용방법

1. 표면처리


합니다.

2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항
















물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 갈색

피 도 면 프라이머 도장된 철재

조 성 1액형



도장회수 1회

이론도포면적

9.0 ㎡/L




건조시간(20℃)

경화건조: 8시간



신나034(21℃이상)

저장기간 1년



슈퍼러버 200BG

SB-SR-200BG High build chlorinated rubber coating






5. 경고사항


6. 도장시스템

선행프라이머 : 슈퍼징크류, 슈퍼러버

프라이머류

후속상도도료 : 슈퍼러버 300, 301BG(S)등

슈퍼러버200BG는 변성 염화고무계 중도 도료로서 접착력이 우수하고

보수도장성이 좋으며 1회 도장시 두꺼운 도막이 형성되는 고고형분이

도료이며 무기질 아연말 프라이머 위에 도장시 기포현상(Bubbling)이 적은

것이 특징입니다.

용 도

교량, 송수탑, 각종 철구조물, 석유화학 제품공장의 파이프라인 등의 보호용

도료

사용방법

1. 표면처리


합니다.

2. 기상조건




3. 도장기구




▪ 추천희석률:약 20~30%(Mist coat, 에어리스 스프레이시)

약10~15%(Main coat, 에어리스 스프레이시)


4. 주의사항














7) 무기질 아연말 프라이머 상도로 사용할 경우에는 핀홀 및 버블 방지를

위해 반드시 ‘Mist coat’를 하여야 합니다.


물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 각색

피 도 면 프라이머 도장된 철재

조 성 1액형



도장회수 1~2회

이론도포면적

4.3 ㎡/L







신나034(21℃이상)

저장기간 1년



슈퍼러버 260C

SB-SR-260C High build modified chlorinated rubber coat






5. 경고사항


6. 도장시스템

선행프라이머 : 슈퍼러버100,101,150C

슈퍼폭시130 등

슈퍼러버260C는 변성 염화고무 아크릴계 상도 도료로서 접착력 및

도막강도가 우수하고 작업성이 우수하며 1회 도장시 두꺼운 도막이 형성되는

도료로 컨테이너에 마감용으로 사용하기에 적합한 상도 도료입니다.

용 도

하우스컨테이너, 일반 철구조물의 마감용 도료

사용방법

1. 표면처리


합니다.

2. 기상조건




3. 도장기구

▪ 에어리스 또는 일반 스프레이, 동력교반기, 붓





4. 주의사항














7) 색상별로 제한이 있으므로 사전에 문의하시길 바랍니다.

8) 무기질 아연말 프라이머의 상도용으로 사용을 금합니다.


물 성 자 료

마감상태 저광택

색 상 각색(색상제한 있음)


철재

조 성 1액형



도장회수 1회

이론도포면적

9.0 ㎡/L





재도장간격(최소): 5시간


신나034(21℃이상)

저장기간 1년



슈퍼러버 261C

SB-SR-261C High build modified chlorinated rubber coat






5. 경고사항


6. 도장시스템


슈퍼폭시130 등

슈퍼러버261C는 변성 염화고무 아크릴계 상도 도료로서 접착력 및

도막강도가 우수하고 작업성이 우수하며 1회 도장시 두꺼운 도막이 형성되는

도료로 컨테이너에 마감용으로 사용하기에 적합한 상도 도료입니다.

용 도

하우스컨테이너, 일반 철구조물의 마감용 도료

사용방법

1. 표면처리


합니다.

2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항











동일lot의 제품, 도장기구 및 방법에 의해 도장을 하되, 색상확인 후



7) 색상별로 제한이 있으므로 사전에 문의하시길 바랍니다.

8) 무기질 아연말 프라이머의 상도용으로 사용을 금합니다.


물 성 자 료

마감상태 무택

색 상 각색(색상제한 있음)


철재

조 성 1액형



도장회수 1회

이론도포면적

9.0 ㎡/L







신나034(21℃이상)

저장기간 1년



슈퍼러버 300

SB-SR-300 Chlorinated rubber finish coat






5. 경고사항


6. 도장시스템


슈퍼러버200BG 등

슈퍼러버300은 염화고무계 상도 도료로서 접착력 및 내구력이 우수하고

매끈한 광택성의 도막이 형성되므로 철재시설물의 방식 및 미장효과를 겸하여


용 도

송수탑, 교량, 탱크외부, 각종 철구조물, 석유화학 제품공장의 파이프라인 등의

상도용 도료

사용방법

1. 표면처리


합니다.

2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항















물 성 자 료

마감상태 유광

색 상 각색


철재

조 성 1액형



도장회수 1회

이론도포면적

7.4 ㎡/L







신나034(21℃이상)

저장기간 1년



슈퍼러버 300HB

SB-SR-300HB Chlorinated rubber finish coat






5. 경고사항


6. 도장시스템



슈퍼러버300HB는 염화고무계 상도 도료로서 접착력 및 내구력이 우수하고

매끈한 광택성의 도막이 형성되므로 철재시설물의 방식 및 미장효과를 겸하여


용 도

선박의 수선부 이상부위, 컨테이너 외부 등의 상도용 도료

사용방법

1. 표면처리


합니다.

2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항















물 성 자 료

마감상태 유광

색 상 각색


철재

조 성 1액형



도장회수 1회

이론도포면적

8.5 ㎡/L







신나034(21℃이상)

저장기간 1년



슈퍼러버 301BG(S)

SB-SR-301BG(S) Chlorinated rubber finish coat






5. 경고사항


6. 도장시스템

선행프라이머 : 슈퍼징크190BG류

슈퍼러버100,101,150C


슈퍼러버301BG(S)는 변성 염화고무계 상도 도료로서 광택 및 내수성이

우수하여 하도 처리된 철재 상도용 보호와 미장에 적합한 도료입니다.

용 도

송전탑, 교량, 탱크외부, 석유화학 제품공장의 파이프 라인의 상도용 도료

사용방법

1. 표면처리


합니다.

2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항















물 성 자 료

마감상태 유광

색 상 각색


철재

조 성 1액형



도장회수 1회

이론도포면적

7.4 ㎡/L







신나034(21℃이상)

저장기간 1년



슈퍼러버 302HM

SB-SR-302HM Modified chlorinated rubber finish coat






5. 경고사항


6. 도장시스템



슈퍼러버302HM는 변성 염화고무계 속건형 상도 도료로서 하도 처리된 철재

상도용 보호와 미장에 적합한 도료입니다.

용 도

각종 철구조 건축물의 상도용 도료

사용방법

1. 표면처리


합니다.

2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항















물 성 자 료

마감상태 반광

색 상 각색


철재

조 성 1액형



도장회수 1회

이론도포면적

8.0 ㎡/L






희석제

슈퍼신나200(FD) (21℃

미만)


저장기간 1년



슈퍼러버 303

SB-SR-303 Chlorinated rubber finish coating






5. 경고사항


6. 도장시스템

선행프라이머 : 슈퍼러버130, 101 등

슈퍼러버303은 용제 증발형으로 염화고무 전색제로 구성된 도료입니다.

본 제품은 우수한 접착력, 내후성, 광택, 색상 보존력 및

염수,오일,쵸킹(chalking)에 대한 높은 저항력을 가지고 있습니다.

또한 1회 도장으로 50㎛의 건조도막두께 형성이 가능한 작업성이 우수한

도료입니다.

용 도

선체 상부구조물(수선부, 갑판, 바닥 등)의 내, 외부 마감용

사용방법

1. 표면처리


합니다.

2. 기상조건

▪ 대기온도 : 0~49℃, 피도면온도: 0~49℃, 상대습도 : 85% 이하



3. 도장기구






4. 주의사항







(도막의 건조불량 및 크랙 등이 발생할 수 있음)







7) 오염된 환경에 노출된 후 재도장시에는 고압의 깨끗한 물로 소지면을

깨끗이 세정한 후 완전히 건조시키십시오.


물 성 자 료

마감상태 반광(G-50이상)

색 상 흰색 및 주문색


철재

조 성 1액형



도장회수 1회

이론도포면적

12.0 ㎡/L







신나034(21℃이상)

저장기간 1년



슈퍼러버 MIO

SB-SR-303 Chlorinated rubber M.I.O coating






5. 경고사항


6. 도장시스템

선행프라이머 : 슈퍼징크류, 슈퍼러버

프라이머류

후속상도도료 : 슈퍼러버 300, 301BG(S)등

슈퍼러버MIO는 운모상 산화철(M.I.O)을 안료로 사용한 후도막형 염화고무계

도료로서, 강인한 도막을 형성하여 접착력, 방청력, 내수성이 우수하여

철구조물의 하도 및 하도겸 중도로 사용이 가능하며, 특히 염화고무계 도료가

도장된 철구조물의 보수용 도료로 적당합니다.

용 도

해안철구조물, 교량, 철탑, 탱크외부 및 파이프라인 도장용 하도 및 하도겸

중도 도료

사용방법

1. 표면처리

1) 철재:피도면은 SSPC-SP10(준나금속 블라스트 세척)에 준하는 건식

연마제 분사처리 하십시오.

2) 일반적인 환경 및 보수도장시는 SSPC-SP3(동력공구 세척)에 준하는

표면처리를 하십시오.

2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항














7) 무기질 아연말 프라이머 위에 사용할 경우에는 핀홀 및 버블 방지를



물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 회색


조 성 1액형



도장회수 1~2회

이론도포면적

9.2 ㎡/L





상도가능건: 6시간 이후


신나034(21℃이상)

저장기간 1년



슈퍼멜 100

SB-SM-100 Modified alkyd primer






5. 경고사항


6. 도장시스템

후속상도도료 : 777에나멜, 조합페인트 등

슈퍼멜100은 특수변성 알키드 수지를 사용한 자연건조형 방청도료로서

건조시간이 빠르고 부착력, 작업성이 좋으며 특히 징크포스페이트를

방청안료로 사용하여 각종 철재시설물 보호용으로 적합한 방청 프라이머

입니다.

용 도

각종 철재시설 및 기구의 방청프라이머

사용방법

1. 표면처리




2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항





3) 비오는 날, 습도가 높은 날(85%이상), 기온이 낮은 날(5℃이하)









7) 알키드 도료 특성상 과도막은 내부건조가 불충분하게 되므로

주의하십시오.

8) 무기질 징크 도료 위에는 도장을 금합니다.


물 성 자 료

마감상태 무광



조 성 1액형



도장회수 1~2회

이론도포면적

10.2 ㎡/L







신나034(21℃이상)

저장기간 1년



슈퍼멜 100H

SB-SM-100H Modified alkyd red-lead primer






5. 경고사항


6. 도장시스템

후속상도도료 : 777에나멜, 조합페인트 등

슈퍼멜100H는 특수변성 알키드 수지를 사용한 자연건조형 방청도료로서

건조시간이 빠르고 부착력, 작업성이 좋으며 특히 광명단을 방청안료로

사용하여 각종 철재시설물 보호용으로 적합한 방청 프라이머 입니다.

용 도

각종 철재시설 및 기구의 방청프라이머

사용방법

1. 표면처리

1)철재: SSPC-SP10(준나금속 블라스트 세척, SA2½)에 준한 연마제



2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항





3) 비오는 날, 습도가 높은 날(85%이상), 기온이 낮은 날(5℃이하)









7) 알키드 도료 특성상 과도막은 내부건조가 불충분하게 되므로

주의하십시오.

8) 무기질 징크 도료 위에는 도장을 금합니다.


물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 갈색, 오렌지색


조 성 1액형



도장회수 1~2회

이론도포면적

10.2 ㎡/L







신나034(21℃이상)

저장기간 1년



슈퍼멜 300

SB-SM-300 Alkyd top coating






5. 경고사항


6. 도장시스템

선행프라이머 : 알키드계 하도도료

슈퍼멜 300은 알키드 수지계를 주성분으로 한 에나멜 도료로서 내후성,

부착력, 내충격성, 작업성 및 내구력이 강하여 각종 철재 및 목재물의 미장

보호용으로 적합한 상도도료입니다.

용 도

심하지 않은 부식환경에 놓여지는 철재 및 목재시설 보호용 상도도료

사용방법

1. 표면처리

1)추천된 프라이머가 도장된 피도면은 수분, 유분, 먼지, 기타 이물질이

없도록 깨끗이 하여야 합니다.

2)표면처리된 도장면은 재오염 방지를 위해 곧바로 도장하십시오.

2. 기상조건




3. 도장기구

▪ 에어리스 또는 일반 스프레이, 동력교반기, 붓(touch up), 로라

▪ 에어리스 스프레이: 노즐구경-0.015∼0.019 인치




4. 주의사항

1) 1회에 후도막 형성 시는 건조가 많이 지연되므로 유의하시고 재도장

간격을 준수하십시오.




사용 후 잔량도 같은 방법으로 보관하십시오.



(도막의 건조 및 부착불량 등이 발생할 수 있음)

4) 구도막 위에 보수도장 시 구도막과의 적합성을 확인 후 사용하시

기 바랍니다.

5) 로라나 붓을 사용하여 도장시 2~3회 도장을 실시하여야 규정도막을

도장할 수 있습니다.





7) 본 제품을 타 도료와 혼합하여 사용하지 마십시오.

8) 무기징크 위에는 도장을 금합니다.


물 성 자 료

마감상태 반광

색 상 각색

피 도 면 방청 프라이머 도장된

철재 및 목재

조 성 1액형



도장회수 1~2회

이론도포면적

9.6 ㎡/L





재도장간격: 9시간 이후

희석제 KSM 6060 1종 에나멜용

신나

저장기간 1년



슈퍼크릴 200

SB-SC-200 Acrylic resin intermediate coating






5. 경고사항


6. 도장시스템

선행프라이머 또는 중도도료 : 슈퍼징크류

슈퍼러버 100,101 슈퍼폭시 121, 130,

에포마 프라이머 등

슈퍼크릴 200은 아크릴 중도도료로서 접착력, 내구력이 우수하고 철재

시설물의 방식용으로 사용하기에 적합한 도료입니다.

용 도

공업지역, 선박의 수선부 이상부위, 철시설물용 중도도료, 컨테이너 외부

중도용 도료

사용방법

1. 표면처리


합니다.

2. 기상조건




3. 도장기구




▪ 일반 스프레이: 수분 및 유분응축기가 부착된 것을 추천합니다.



4. 주의사항









5) 도장(Touch Up도장 포함)시에 동일 제품, 색상, Lot라도 희석비,


Lot의 제품, 도장기구 및 방법에 의해 도장을 하되, 색상확인 후 이상이

없을 시 작업하십시오.



물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 갈색


철재

조 성 1액형



도장회수 1회

이론도포면적

10.5 ㎡/L







신나034(21℃이상)

저장기간 1년



슈퍼크릴 300HB

SB-SC-300HB Acrylic resin finish coating






5. 경고사항


6. 도장시스템

선행프라이머 또는 중도도료 :

슈퍼징크류, 슈퍼러버 100, 101, 200BG, 200

슈퍼폭시 121, 130, 슈퍼크릴 200 등

슈퍼크릴 200은 아크릴 중도도료로서 접착력, 내구력이 우수하고 철재

시설물의 방식용으로 사용하기에 적합한 도료입니다.

용 도

공업지역, 선박의 수선부 이상부위, 철시설물용 상도도료, 컨테 이너 외부

상도용 도료

사용방법

1. 표면처리


합니다.

2. 기상조건




3. 도장기구




▪ 일반 스프레이: 수분 및 유분응축기가 부착된 것을 추천합니다.



4. 주의사항















물 성 자 료

마감상태 유광

색 상 각색


철재

조 성 1액형


추천건조도막두께 40 ~ 80 ㎛

도장회수 1회

이론도포면적

10.5 ㎡/L







신나034(21℃이상)

저장기간 1년



슈퍼타르 100(S)

SB-SC-100(S) Bituminous resin coating






5. 경고사항


6. 도장시스템

하도 : 필요시 슈퍼폭시130, 슈퍼징크류

후속 상도도료 : 추천하지 않음

슈퍼타르100(S)는 역청질계(Bituminous)도료로서 접착력, 내구력이 좋으며,

내수성, 내부식성이 우수하여 철시설물의 매몰부분, 해안구조물 및

박스거더(Box Girder)내부 등에 적합하며, 1회 도장으로 후도막(High Build)이

가능하고 작업성이 우수한 고고형분의 역청질계 도료입니다.

용 도

강교철구조물 내부도장용, 슬러지 탱크 내부용, 도크 철구조물, 일반 탱크

내부용의 마감재

사용방법

1. 표면처리

1) 철재:SSPC-SP6(일반블라스트 세척)에 준한 연마제 분사처리를

하십시오.

2) 프라이머 도장된 피도면에는 유분, 오물 등이 없도록 깨끗이 하여야

합니다.

2. 기상조건

▪ 대기온도 : -5~40℃, 피도면온도 : -5℃~49℃ 상대습도 : 85% 이하



3. 도장기구

▪ 에어리스 스프레이 또는 일반 스프레이, 동력교반기




(*에어리스 스프레이 관련자료는 참고용이며 도장조건에 따라 달라짐)

4. 주의사항




세워서 보관하십시오. 사용후 잔량도 같은 방법으로 보관하십시오.



(도막의 균열, 건조, 부착불량등이 발생할 수 있음)






6) 무기질 아연말 프라이머 상도로 사용할 경우에는 반드시 ‘Mist Coat’를

하여야 합니다.

7) 본제품은 외부 폭로시 심한 황변 및 쵸킹, 크랙 등이 발생하오니 외부

노출부위에는 적용을 금합니다.


물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 흑색,흑갈색

피 도 면 표면처리 및 프라이머

도장된 철재

조 성 1액형

부피고형분 약 60%


도장회수 1~2 회

이론도포면적

8.0 ㎡/L






희석제 슈퍼신나62,신나021

저장기간 1년



슈퍼타르 4000

SB-SC-4000 Coal-tar epoxy coating

8) 본 제품은 외부 폭로시 쵸킹 및 크랙 등이 발

생하오니 외부 노출부위에는 적용을 금합니다.

9) 폐도료는 환경부에서 지정된 폐기물처리업체를

통해 폐기하십시오.

10) 본제품은 화학제품이므로 장기간 보관시 변질이

있을 수 있으니, 유효기간내에 사용하십시오.이

기간이 경과한 제품은 당사 소비자상담실로


5 경고사항

별첨의 경고사항을 참조하시기 바랍니다

6. 도장시스템


하도(콘크리트) : 에포코트 하도 투명 등

슈퍼타르4000은 폴리아마이드 경화형 후도막형 콜탈에폭시 도료로서 내수성,

내약품성, 방부식성이 뛰어나며 1회 도장으로 400㎛의 건조도막 두께를

형성시킬 수 있는 도료입니다. 철재 및 콘크리트 기재 시설물의 보호용으로

두껍게 도장할 때 적합한 탈에폭시 도료입니다.

용 도

침지부위:해상구조물,선저부위,탱크내부용(해수,폐수) 등

비침지부위:내약품성을 요구하는 부위 또는 매립부위 등

사용방법

1. 표면처리

1) 비침지부위:신철재는 SSPC-SP6(일반블라스트 세척), 구도막이 있거나

오래된 철재는 SSPC-SP10(준나금속블라스트 세척)에 준한 연마제


2) 침지부위:모든 철재는 SSPC-SP10(준나금속블라스트 세척)에 준하는

연마제 분사처리를 하십시오.

3) 콘크리트:가벼운 연마제 분사처리로 부실한 세멘트, 쵸킹 등을

제거하십시오.

2. 기상조건

▪ 대기온도 : 10~49℃, 피도면온도 : 10~49℃. 상대습도 : 85% 이하



3. 도장기구




▪ 추천희석률:약 15%((Mist,Main I.O.Z 위), 에어레스 스프레이시)


4. 주의사항









4) 침적가능건조시간 전에 침적시 도막의 부실현상(백악화, 탈색, 부풀음

등)이 발생할 수 있습니다.





6) 콘크리트면에 방수처리가 끝난 침수설비에 도장할 경우 층간 박리등의

문제가 발생할 수 있으므로 당사제품과 부착관계를 확인한 후

도장작업을 실시하시기 바랍니다.

7) 탱크 내부 등 밀폐된 공간에서 작업시에는 용제의 증발이 일어나지

않아 건조되지 않으니 반드시 흡상식 환기를 시켜야 합니다.

물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 흑색

피 도 면 표면처리된 철재,

콘크리트

조 성 2액형



도장회수 1 회


이론도포면적

1.75 ㎡/L





재도장간격: 16시간 ~ 7일

침적가능건조(20℃) 7일


희석제 신나395, 에피콜신나

저장기간 1년



슈퍼타르 4000BG(HD)

SB-SC-4000BG(HD) Coal-tar epoxy coating


있을 수 있으니, 유효기간내에 사용하십시오.

이 기간이 경과한 제품은 당사 소비자상담실로


5. 경고사항


6. 도장시스템

하도 : 슈퍼폭시130, 슈퍼징크류 등

슈퍼타르4000BG(HD)는 폴리아마이드 경화형 후도막형 변성 타르에폭시

도료로서 내수성, 내약품성, 방부식성이 뛰어날 뿐아니라 저온경화 성능이

우수합니다.

용 도

강교(Box Girder) 내부용

사용방법

1. 표면처리


합니다.

2. 기상조건

▪ 대기온도 : -10~49℃, 피도면온도:-10~49℃, 상대습도 : 85% 이하



3. 도장기구




▪ 추천희석률: 약 30%((Mist coat, 에어리스 스프레이시)

약20%(Main coat, 에어리스 스프레이시)


4. 주의사항









4) 하절기 작업(5~11월)시 가사시간 및 dust발생과 관련하여 하절기용

제품을 추천합니다.





6) 무기질 아연말 프라이머 상도로 사용할 경우에는 버블 및 핀홀 방지를

위해 반드시 ‘Mist Coat’를 하여야 합니다.

7) 본제품은 외부 폭로시 심한 황변 및 쵸킹, 크랙 등이 발생하오니 외부

노출 부위에는 추천을 금합니다.

8) 탱크 내부 등 침적부위에는 추천을 금합니다.

9) 폐 도료는 환경부에서 지정된 폐기물처리업체를 통해 폐기하십시오.

물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 흑색


철재

조 성 2액형



도장회수 1~2회


이론도포면적

7.0 ㎡/L




건조시간(20℃)



재도장간격: 18시간~1개월

가사시간(20℃) 8시간(20% 희석시)

희석제 슈퍼신나123(W)(21℃미만)

슈퍼신나123(S)(21℃이상)

저장기간 1년



슈퍼타르 4000HS

SB-SC-4000HS Coal-tar epoxy coating

8) 본 제품은 외부 폭로시 쵸킹 및 크랙 등이

발생하오니 외부 노출부위에는 적용을 금합니다.






확인하신 후 사용하시기 바랍니다

5. 경고사항


6. 도장시스템



슈퍼타르4000HS는 폴리아마이드 경화형 후도막형 콜탈에폭시 도료로서

내수성, 내약품성, 방부식성이 뛰어날뿐 아니라, 1회 도장으로 400㎛의

건조도막 두께를 형성시킬 수 있는 도료입니다.

철재 및 콘크리트 기재 시설물의 보호용으로 두껍게 도장할 때 적합한

탈에폭시 도료입니다.

용 도

침지부위:해상구조물,선저부위,탱크내부용(해수,담수) 등

비침지부위:내약품성을 요구하는 부위 또는 매립부위 등

사용방법

1. 표면처리






3) 콘크리트:가벼운 연마제 분사처리로 부실한 시멘트, 쵸킹 등을

제거하십시오.

2. 기상조건

▪ 대기온도 : 10~49℃, 피도면온도 : 10~49℃, 상대습도 : 85% 이하



3. 도장기구






4. 주의사항









4) 침적가능건조시간 전에 침적시 도막의 부실현상(백악화, 탈색,

부풀음 등)이 발생할 수 있습니다.









않아 건조되지 않으니 반드시 흡상식 환기를 시켜야 합니다.

물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 흑색, 흑갈색


콘크리트

조 성 2액형



도장회수 1 회


이론도포면적

3.0 ㎡/L




건조시간(20℃)

일반품 기준





희석제 신나395(21℃미만)

신나034(21℃이상)

저장기간 1년



에피콜 6000

SB-TE-03 Tar epoxy resin paint

8) 본제품은 외부 폭로시 심한 황변 및 쵸킹, 크랙

등이 발생하오니 외부노출부위에는 적용을

금합니다.







5. 경고사항


6. 도장시스템

하도(철재) : 필요시 슈퍼폭시130 등


에피콜6000은 에폭시수지, 콜타르 및 경화제로 되어 있는 2액형

탈에폭시도료로서 내수성, 내약품성, 내방부식성이 뛰어날뿐 아니라, 1회

도장으로 후도막이 가능하고 건조성이 우수한 도료입니다.

철재 및 콘크리트기재 시설물의 보호용으로 적합한 탈에폭시 도료입니다.

용 도

가스관 덮개, 맨홀 덮개, 파이프 및 탱크의 내,외부 등 보호용 도료

사용방법

1. 표면처리

1) 비침지부위:신철재는 SSPC-SP6(일반블라스트 세척), 구도막이 있

거나 오래된 철재는 SSPC-SP10(준나금속블라스트 세척)에 준한 연

마제 분사처리를 하십시오.



3) 콘크리트:가벼운 연마제 분사처리로 부실한 세멘트, 쵸킹 등을 제

거하십시오.

2. 기상조건




3. 도장기구

▪ 에어리스 스프레이 또는 일반 스프레이, 로라, 동력교반기





4. 주의사항



















않아 도막이 건조되지 않으니 반드시 흡상식 환기를 시켜야 합니다.

물 성 자 료

마감상태 무광 또는 저광택

색 상 흑색


콘크리트

조 성 2액형



도장회수 1회

혼합비(부피비) A부:B부 = 8:1

이론도포면적

3.0 ㎡/L





재도장간격: 20시간 ~7일

침적가능건조(20℃) 7일 이상



저장기간 1년



에피콜 7000

SB-TE-01 Tar epoxy resin paint

8) 본제품은 외부 폭로시 심한 황변 및 쵸킹, 크랙

등이 발생하오니 외부노출부위에는 적용을

금합니다.







5. 경고사항


6. 도장시스템

하도(철재) : 필요시 슈퍼폭시130 등


에피콜7000(KSM6030 6종)은 에폭시수지, 콜타르 및 경화제로 되어 있는

2액형 도료로서 내수성, 내약품성이 우수하고 도막이 단단하며 방식력, 내구력

등이 우수하며 해수,담수 등에 따른 부식을 막기 위하여 두껍게 도장할 때

사용하는 철재 및 콘크리트 기재시설물의 보호용으로 적합한

탈에폭시도료입니다.

용 도

다습환경에 놓여지게 되는 철재, 콘크리트 토양 매립부분 및 기재의 방수식용

도료(KSM6030 방청도료 6종에 준함)

사용방법

1. 표면처리






3) 콘크리트:가벼운 연마제 분사처리로 부실한 세멘트, 쵸킹 등을

제거하십시오.

2. 기상조건



최소 3℃이상되어야 합니다.

3. 도장기구

▪ 에어리스 스프레이 또는 일반 스프레이, 로라, 동력교반기





4. 주의사항



















않아 도막이 건조되지 않으니 반드시 흡상식 환기를 시켜야 합니다.

물 성 자 료

마감상태 반광

색 상 흑색


콘크리트

조 성 2액형



도장회수 1~2회

혼합비(부피비) A부:B부 = 15.5:2.5

이론도포면적

2.8 ㎡/L






침적가능건조(25℃) 7일 이상



저장기간 1년



슈퍼폭시 100

SB-SP-100 Modified polyamide cured epoxy holding primer

10) 본제품은 저장기간 내에 사용하십시오. 이 기간이

경과하여도 사용은 가능하나 장기간 보관시 변질,

침전 등의 우려가 있으므로 저장기간이 경과한

제품은 당사 고객상담실로 확인하신 후

사용하시기 바랍니다.

5. 경고사항


6. 도장시스템

선행프라이머: 필요시 슈퍼징크121,

슈퍼폭시130, 슈퍼폭시120등

후속상도도료: 슈퍼폭시310, 슈퍼폭시320

슈퍼폭시320GF, 슈퍼폭시350

슈퍼폭시100은 에폭시수지와 특수아마이드로 구성된 접착력, 경도, 내마모성이

우수한 에폭시 도료입니다. 특히 청수, 석유제품, 원유나 알카리, 약산 등에

강한 내화학성을 가지고 있으며 유제품 운반선이나 탱크 내부의 일시 방청

프라이머로 사용됩니다.

용 도

유제품 운반선이나 탱크 내부의 일시 방청 프라이머용 도료

사용방법

1. 표면처리

1) 피도면은 유분, 오물 등이 없도록 깨끗하게 하여야 합니다.

2) 철재:SSPC-SP10(준나금속블라스트 세척)에 준하는 연마제 분사처리를

하십시오.


2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항













5) 습도가 높은등의 이유로 아민블러싱이 발생될 우려가 있을 때에는

혼합후 약 30분간 방치후 도장하면 이 현상을 줄일수 있습니다.

6) 5℃이하에서 작업시 건조가 지연되므로 경화촉진제(슈퍼코트861)를 최대

2%(부피비)이내에서 사용하십시오.

7) 도장작업완료 후, 노출된 피부는 깨끗이 씻으십시오.

8) 장기 폭로시에는 쵸킹이 발생될 수 있으며 재도장시에는 이런 쵸킹 및

이물질 등을 제거 후 재도장하십시오.


물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 갈색


조 성 2액형


추천건조도막두께 30~50㎛

도장회수 1회

혼합비(부피비) 주제:경화제 = 2.7:1

이론도포면적

8.25 ㎡/L





재도장간격: 12시간~ 15일


희석제 슈퍼신나130

저장기간 1년



슈퍼폭시 110

SB-SP-110 Polyamine cured epoxy coating

7) 도장작업완료 후, 노출된 피부는 깨끗이

씻으십시오.








5. 경고사항


6. 도장시스템

후속상도도료: 슈퍼폭시200,

슈퍼폭시 상도류

슈퍼폭시110은 아민경화형 에폭시 도료로서 내수성 및 방식성이 우수하며

슈퍼폭시200으로 상도도장 되어 각종 식품 가공공장에 사용하기 적합하도록

설계된 프라이머 입니다.

용 도

철재 및 콘크리트 탱크 내부용 프라이머

사용방법

1. 표면처리

1) 피도면은 유분, 오물 등이 없도록 깨끗하게 하여야 합니다.

2) 철재:SSPC-SP10(준나금속블라스트 세척)에 준하는 연마제 분사처리를

하십시오.

3) 콘크리트:산세척 혹은 건식연마제 분사처리로 부실한 시멘트,

쵸킹 등을 제거하십시오.


2. 기상조건




▪ 침지부위나 밀폐된 장소를 도장할때는 피도면온도가 최소 13℃이상


3. 도장기구






4. 주의사항













5) 습도가 높은등의 이유로 아민블러싱이 발생될 우려가 있을 때에는

혼합후 약 30분간 방치후 도장하면 이 현상을 줄일수 있습니다.

6) 콘크리트면에 방수처리가 끝난 침수설비에 도장할 경우 층간박리 등의



물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 적회색


콘크리트

조 성 2액형


추천건조도막두께 37.5㎛

도장회수 1회


이론도포면적

7.2 ㎡/L

(건조도막두께37.5㎛시)






희석제 신나395

저장기간 1년



슈퍼폭시 121

SB-SP-121 Zinc rich polyamide cured epoxy primer






5. 경고사항


6. 도장시스템

후속상도도료 : 슈퍼폭시류, 슈퍼러버류,

슈퍼타르류, 스피플론류 등

슈퍼폭시121는 폴리아마이드 경화형 에폭시 아연말 프라이머 도료로써

내약품성 및 내수성, 방청력, 접착력이 우수하고 무기질 아연말 도료 도장 후

보수용으로 또는 각종 철구조물의 방청 프라이머로 사용이 가능합니다.

용 도

철구조물의 방청 및 보수용 프라이머

사용방법

1. 표면처리

1) 가혹한 환경조건:SSPC-SP10(준나금속 블라스트 세척)에 준하는

건식연마제 블라스트 처리

2) 일반적인 환경조건: SSPC-SP3(동력공구세척)에 준하는 표면처리

2. 기상조건

▪ 대기온도 : -5~49℃, 피도면온도 : -5~60℃, 상대습도 : 85% 이하



3. 도장기구

▪ 붓, 로라 또는 일반 스프레이, 동력교반기

▪ 일반스프레이:수분 및 유분응축기가 부착된 것을 추천합니다.

▪ 추천희석률: 약 10%(일반스프레이 및 붓작업시)

4. 주의사항
















7) 추천건조도막두께(75㎛)로 에어리스 스프레이 작업할 경우에는

내흐름성이 불량할 수 있으므로 슈퍼폭시122로 대체 사용하십시오.




물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 적회색, 회색


조 성 2액형





이론도포면적

6.30 ㎡/L





재도장간격: 5시간~ 3개월


희석제 신나395

저장기간 1년



슈퍼폭시 122

SB-SP-122 Zinc rich polyamide cured epoxy primer






5. 경고사항


6. 도장시스템



슈퍼폭시122는 폴리아마이드 경화형 에폭시 아연말 프라이머 도료로써

내약품성 및 내수성, 방청력, 접착력이 우수하고 무기질 아연말 도료 도장 후

보수용으로 또는 각종 철구조물의 방청 프라이머로 사용이 가능하며 에어리스

스프레이 작업성이 우수합니다.

용 도

철구조물의 방청 및 보수용 프라이머, 숍프라이머

사용방법

1. 표면처리

1) 가혹한 환경조건:SSPC-SP10(준나금속 블라스트 세척)에 준하는


2) 일반적인 환경조건: SSPC-SP3(동력공구세척)에 준하는 표면처리

2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항

1) 지시된 혼합비율을 준수하여 사용하되 혼합된 도료는 가사시간

이전에 사용을 완료하십시오.











5) 5℃이하에서 작업시 건조가 지연되므로 경화촉진제(슈퍼코트861)를

최대 2%(부피비)이내에서 사용하십시오.


7) 붓 또는 로라 등을 사용하여 보수도장용으로 사용할 경우에는

슈퍼폭시121로 대체 사용이 가능합니다.




물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 연회색, 회색


조 성 2액형





이론도포면적

6.30 ㎡/L







희석제 신나395

저장기간 1년



슈퍼폭시 123

SB-SP-123 Zinc rich polyamide cured epoxy shop primer






5. 경고사항


6. 도장시스템

후속상도도료 :슈퍼폭시류, 슈퍼러버류,


슈퍼폭시123은 2액형 에폭시 징크 숍프라이머로 건조가 매우 빠른 속건성으로

일시적 방청성이 우수하며 자동스프레이 도장이 가능하도록 설계된 경제형의

전처리 도장용 프라이머 입니다.

용 도

각종 철구조물의 일시적 방청용 에폭시 징크 숍프라이머

사용방법

1. 표면처리

1) 피도면은 유분, 오물 등이 없도록 깨끗이 하여야 합니다.

2) 철재:SSPC-SP10(준나금속 블라스트 세척)에 준하는 건식연마제 블

라스트 처리를 하십시오

3) 표면처리된 피도면은 재오염 방지를 위해 바로 도장하십시오.

2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항



















물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 회색


조 성 2액형





이론도포면적

5.7 ㎡/L







희석제 신나395

저장기간 1년



슈퍼폭시 130

SB-SP-130 Polyamide cured epoxy primer coating

8) 장기 폭로시에는 쵸킹이 발생될 수 있으며

재도장시에는 이런 쵸킹 및 이물질 등을

제거 후 재도장하십시오.








5. 경고사항


6. 도장시스템

선행프라이머(필요시) : 슈퍼징크190BG류



슈퍼폭시130은 방청안료인 징크포스페이트를 사용하여 방청력이 우수한

폴리아마이드 경화형 에폭시 도료로서 내약품성, 내용제성, 내염수성 등이

우수하여 공업용, 선박용, 원자력 산업용 등에 널리 사용되는 도료입니다.

용 도

공업지역의 철구조물, 발전소, 해양 철구조물, 선박시설물, 발전소, 알루미늄,

아연도강판 등의 프라이머.

사용방법

1. 표면처리

1) 침지 및 침지부위 : SSPC-SP10(준나금속 블라스트 세척)에 준하는


2) 온화한 폭로부위: SSPC-SP3(동력공구세척)에 준하는 표면처리

3) 아연도강판 : 유분세척 후 광택이 높고 매끄러운 부위는 부분적으로

가벼운 샌드페이퍼링을 추천합니다.

2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항









4) 무기질 징크 도료 위에 도장할 경우에는 버블 및 핀홀방지를 위해

반드시 ‘Mist coat’를 하여야 합니다.





6) 5℃이하에서 작업시 건조가 지연되므로 동절기용 경화제를

사용하십시오.

7) 노출부위에 적용시 햇볕의 영향으로 단시간내 황변 및 쵸킹현상이

발생할 수 있으므로 외부노출부위에 적용시는 반드시 내후성이 우수한

상도도료를 적용하여야 합니다.

물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 적갈색, 회색

피 도 면 철재,알루미늄,아연도강판

조 성 2액형



도장회수 1 회


이론도포면적

9.40 ㎡/L




건조시간(20℃)





희석제 신나395

저장기간 1년



슈퍼폭시 130BR

SB-SP-130BR High build epoxy primer coating



10) 본제품은 저장기간 내에 사용하십시오. 이

기간이 경과하여도 사용은 가능하나 장기간




5. 경고사항


6. 도장시스템




슈퍼폭시130BR은 방청안료인 징크포스페이트를 사용하여 방청력이 우수한

폴리아마이드 경화형 변성에폭시 도료로서 방청력 뿐아니라 1회 도장으로도

내구력이 우수한 두꺼운 도막이 형성하므로 해양 부식환경에 놓여지는 철

구조물 보호에 적합하며 공업용, 선박용 및 중방식용 구조물에 적합한

방청하도입니다.

용 도

화학약품공장, 제지공장, 정유공장의 파이프라인, 탱크외부, 교량, 중방식용

구조물의 철시설물 보호용 도료

사용방법

1. 표면처리

1) 무기질 징크위에 도장시: 피도면은 수분, 유분, 녹, 이물질이 없도록

깨끗이 하여야 합니다.

2) 가혹한 폭로부위 및 침지부위: SSPC-SP10(준나금속블라스트 세척)에

준하는 건식연마제 블라스트 처리를 하십시오.


2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항









4) 무기질 징크 도료 위에 바로 도장할 경우에는 버블 및 핀홀방지를 위해






6) 하절기(3~10월)작업시에는 가사시간 및 DUST문제로 ‘슈퍼폭시130BR

하절기용 <B부>’ 제품을 추천합니다.






물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 회색 및 기타색

피 도 면 하도 및 표면처리된 철재

조 성 2액형





이론도포면적

7.3 ㎡/L




건조시간(20℃)





희석제 슈퍼신나123(W),

슈퍼신나123(S)

저장기간 1년



슈퍼폭시 130HB

SB-SP-130HB Polyamide cured epoxy high build primer coating




8) 폐도료는 환경부에서 지정된

폐기물처리업체를 통해 폐기하십시오.


이 기간이 경과하여도 사용은 가능하나장기간




5. 경고사항


6. 도장시스템


슈퍼탄류, 스피플론류

슈퍼타르류 등

슈퍼폭시130HB는 우수한 방청력 뿐아니라 1회 100㎛ 도장이 가능한


우수하여 공업용, 선박용 및 중방식용 구조물에 적합한 하이빌드형

방청하도도료입니다.

용 도

공업지역의 철구조물, 발전소, 해양 철구조물, 선박시설물, 중방식용 구조물의

철시설물, 알루미늄, 아연도강판 등의 프라이머.

사용방법

1. 표면처리






2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항













5) 5℃이하에서 작업시 건조가 지연되므로 경화촉진제(슈퍼코트861)를

최대2%(부피비)이내로 사용하십시오.




물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 갈색


조 성 2액형



도장회수 1 회


이론도포면적

11.6 ㎡/L


* 도장작업시 손실량과





희석제 신나395

저장기간 1년



슈퍼폭시 130(HS)

SB-SP-130(HS) High solid epoxy primer coating











5. 경고사항


6. 도장시스템




슈퍼폭시130(HS)는 방청안료인 징크포스페이트를 사용하여 방청력이 우수한

폴리아마이드 경화형 변성에폭시 도료로서 방청력 뿐아니라 1회 도장으로도

내구력이 우수한 두꺼운 도막이 형성하므로 해양 부식환경에 놓여지는

철 구조물 보호에 적합하며 공업용, 선박용 및 중방식용 구조물에 적합한

방청하도입니다.

용 도

화학약품공장, 제지공장, 정유공장의 파이프라인, 탱크외부, 교량, 중방식용

구조물, 아연도 강판등의 비침적용 프라이머이며, 탱크 내부등 침적부위는

슈퍼폭시 130을 적용합니다.

사용방법

1. 표면처리

1) 무기질 징크위에 도장시: 피도면은 수분, 유분, 녹, 이물질이 없도록


2) 가혹한 폭로부위 및 침지부위: SSPC-SP10(준나금속블라스트 세척)에

준하는 건식연마제 블라스트 처리를 하십시오.


2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항















6) 하절기(3~10월)작업시에는 가사시간 및 DUST문제로 ‘슈퍼폭시130(HS)





물 성 자 료

마감상태 무광


피 도 면 하도 및 표면처리된 철재

조 성 2액형



도장회수 1 회


이론도포면적

8.0 ㎡/L




건조시간(20℃)




가사시간(20℃) 6시간(15% 희석시)


슈퍼신나123(S)

저장기간 1년



슈퍼폭시 130L/C

SB-SP-130L/C Polyamide cured epoxy primer coating











5. 경고사항


6. 도장시스템




슈퍼폭시130L/C는 방청안료인 징크포스페이트를 사용하여 방청력이 우수한


우수하여 공업용, 선박용, 원자력 산업용 등에 널리 사용되는 경제형

도료입니다.

용 도

공업지역의 철구조물, 발전소, 해양 철구조물, 선박시설물, 발전소, 알루미늄,

아연도강판 등의 프라이머.

사용방법

1. 표면처리






2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항









4) 무기질 징크 도료 위에 도장할 경우에는 버블 및 핀홀방지를 위해









물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 적갈색, 회색


조 성 2액형



도장회수 1 회


이론도포면적

9.0 ㎡/L







희석제 신나395

저장기간 1년



슈퍼폭시 200

SB-SP-200 Polyamide cured epoxy coating






5. 경고사항


6. 도장시스템

선행프라이머 : 슈퍼징크190BG류,

슈퍼폭시110, 130, 130HB 등

슈퍼폭시200은 고고형분으로 설계된 폴리아마이드 경화형 에폭시 도료로서

내약품성, 내후성, 내마모성이 우수하고 접착력이 강하며 두꺼운 도막이

형성되는 도료입니다.

용 도

심한 부식환경에 놓여지는 철재, 콘크리트 기재 시설물 밍 탱크 내, 외부

상도도료

사용방법

1. 표면처리

1) 철재:프라이머 도장된 철재는 수분, 유분, 녹, 이물질이 없도록 깨끗이


2) 콘크리트:충분히 양생된 상태로서 표면상태에 따라 산처리 또는 연

마제 분사처리를 하십시오

2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항


















물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 각색

피 도 면 프라이머도장된철재,

콘크리트

조 성 2액형



도장회수 1~2회


이론도포면적

4.48 ㎡/L







희석제 신나395

저장기간 1년



슈퍼폭시 200GL

SB-SP-200GL Polyamide cured epoxy coating








5. 경고사항


6. 도장시스템


슈퍼폭시110, 130, 130HB 등

슈퍼폭시200GL은 고고형분으로 설계된 폴리아마이드 경화형 에폭시 도료로서

내약품성, 내용제성, 내마모성이 우수하고 접착력이 강하며 유광의 미려한

도막을 형성하므로 철재, 콘크리트 기재 시설물의 상도용으로 적합한

도료입니다.

용 도

심한 부식환경에 놓여지는 철재, 콘크리트 기재 시설물 밍 탱크 내, 외부

상도도료

사용방법

1. 표면처리

1) 철재:프라이머 도장된 철재는 수분, 유분, 녹, 이물질이 없도록

깨끗이하여야 합니다.

2) 콘크리트:충분히 양생된 상태로서 표면상태에 따라 산처리 또는 연

마제 분사처리를 하십시오

2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항
















발생할 수 있으므로 외부노출부위에 적용시는 내후성이 우수한




물 성 자 료

마감상태 유광

색 상 각색


콘크리트

조 성 2액형



도장회수 1~2회


이론도포면적

4.48 ㎡/L







희석제 신나395

저장기간 1년



슈퍼폭시 201HB

SB-SP-201HB Polyamide cured high build epoxy coating






5. 경고사항


6. 도장시스템

선행프라이머(필요시): 슈퍼폭시130류,

콘크리트 ~ 에포코트 하도 투명 등

슈퍼폭시201HB는 고고형분으로 설계된 폴리아마이드 경화형 에폭시 도료로서

1회에 400㎛이상이 건조도막형성이 가능하고 부착성 및 내수성 등 방식성이

우수합니다. 또한 수도용강관 내면용으로 KS D 8502(수도용 액상

에폭시도료)규격에 적합한 인체에 무해한 도료입니다.

용 도

수도용 강관 내면용, 철재 및 콘크리트 식수저장 탱크, 정수장, 수원지 및

기타 수처리 설비 도장용 도료

사용방법

1. 표면처리

1) 철재:SSPC-SP10(준나금속 블라스트 세척)에 준하는 건식연마제


2) 프라이머 도장된 피도면에는 수분, 유분, 녹, 이물질이 없도록


2. 기상조건

▪ 대기온도 : 5~49℃, 피도면온도:5~52℃, 상대습도 : 85% 이하



3. 도장기구






4. 주의사항









4) 동절기 및 춘추기에는 슈퍼폭시 201HB(W)를 사용하십시오.








7) 내면 침수부위 또는 수도강관에 적용할 경우에는 프라이머 도장을 하지

마십시오.


물 성 자 료

마감상태 반광


피 도 면 철재 및 콘크리트

조 성 2액형



도장회수 1회

혼합비(무게비) 주제:경화제

= 12.63:11.22

이론도포면적

1.75 ㎡/L




건조시간(20℃)

(일반품 기준)


침수가능건조: 14일



저장기간 1년



슈퍼폭시 202HB

SB-SP-202HB Multi-purpose epoxy coating for fish-farm






5. 경고사항


6. 도장시스템

선행프라이머(필요시): 슈퍼폭시130류,

콘크리트 ~ 에포코트 하도 투명 등

슈퍼폭시202HB는 고고형분으로 설계된 폴리아마이드 경화형 에폭시 도료로서

내수성 및 부착성 등 물리적 성질이 뛰어나고 KS D 8502시험항목중

용출시험에 합격하는 인체에 무해한 도료로서 양어장 및 축양장용 구조물의

보호도장용으로 사용가능한 도료입니다.

용 도

양어장 및 축양장, 식수저장탱크, 기타 수처리 시설물 설비 보호도장용 도료.

사용방법

1. 표면처리



2) 콘크리트:충분히 양생된 상태로서 표면상태에 따라 산처리

또는 연마제 분사처리를 하십시오

2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항









4) 습도가 높은 등의 이유로 아민블러싱이 발생될 우려가 있을때에는 혼합

후 약 30분간 방치후 도장하면 이 현상을 줄일 수 있습니다.











물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 황토색 및 연황색


콘크리트

조 성 2액형



도장회수 1~2회


이론도포면적

6.7 ㎡/L







희석제 신나395

저장기간 1년



슈퍼폭시 210

SB-SP-210 Polyamide cured epoxy coating






5. 경고사항


6. 도장시스템


슈퍼폭시110, 130 등

슈퍼폭시210은 폴리아마이드 경화형 에폭시 도료로서 내약품성, 내후성,

내마모성이 우수하고 방청력이 강하며 반광의 미려한 도막을 형성하므로 철재,

알루미늄, 콘크리트 기재 시설물의 상도용으로 적합한 도료입니다.

용 도

철재, 콘크리트, 알루미늄 등의 하도 처리된 피도면의 상도도료

사용방법

1. 표면처리

▪ 프라이머 처리된 피도면에는 수분, 유분, 녹, 이물질이 없도록


2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항


















물 성 자 료

마감상태 반광

색 상 각색


콘크리트,알루미늄

조 성 2액형



도장회수 1∼2회


이론도포면적

3.1 ㎡/L







희석제 신나395

저장기간 1년



슈퍼폭시 270S(HD)

SB-SP-270S(HD) High build epoxy coating








5. 경고사항


6. 도장시스템


슈퍼폭시122, 130 등

후속상도도료 : 슈퍼탄300BG, 스피플론S

슈퍼폭시270S(HD)는 폴리아마이드 경화형 변성에폭시 도료로서

저온경화성능이 우수하고 1회 도장으로도 내구력이 우수한 두꺼운 도막이

형성되므로 해양 부식환경에 놓여지는 철재 및 콘크리트 시설물 보호에

적합한 도료입니다.

용 도

화학약품공장, 제지공장, 정유공장의 파이프라인, 탱크외부, 교량, 각종

철구조물의 보호용 도료

사용방법

1. 표면처리





2. 기상조건




3. 도장기구




▪ 추천희석률: Mist coat 약 30%(에어리스 스프레이시)

Main coat 약20%(에어리스 스프레이시)


4. 주의사항









4) 무기질 징크 도료 위에 바로도장할 경우에는 버블 및 핀홀방지를 위해






6) 하절기(4~9월)작업시에는 가사시간 및 DUST문제로 ‘슈퍼폭시270S(HD)

하절기용 B부’ 제품을 추천합니다.






물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 각색


콘크리트

조 성 2액형





이론도포면적

6.0 ㎡/L




건조시간(20℃)




가사시간(20℃) 6시간(20%희석시)


슈퍼신나123(S)

저장기간 1년



슈퍼폭시 270HB(HD)

SB-SP-270HB(HD) High build epoxy coating








5. 경고사항


6. 도장시스템


슈퍼폭시122, 130 등


슈퍼폭시270HB(HD)는 폴리아마이드 경화형 변성에폭시 도료로서

고고형분으로 설계되어 1회 도장으로도 내구력이 우수한 두꺼운 도막이



용 도



사용방법

1. 표면처리

1) 철재:프라이머 도장된 철재는 수분, 유분, 녹, 이물질이 없도록 깨끗이




2. 기상조건




3. 도장기구







4. 주의사항















6) 하절기(4~9월)작업시에는 가사시간 및 DUST문제로

‘슈퍼폭시270HB(HD) 하절기용 B부’ 제품을 추천합니다.






물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 각색


콘크리트

조 성 2액형





이론도포면적

7.5 ㎡/L




건조시간(20℃)






슈퍼신나123(S)

저장기간 1년



슈퍼폭시 270HS(HD)

SB-SP-270HS(HD) High build epoxy coating








5. 경고사항


6. 도장시스템


슈퍼폭시122, 130 등


슈퍼폭시270HS(HD)는 폴리아마이드 경화형 변성에폭시 도료로서

저온경화성능이 우수하고 1회 도장으로도 내구력이 우수한 두꺼운 도막이



용 도



사용방법

1. 표면처리





2. 기상조건




3. 도장기구







4. 주의사항











5) 도장(Touch Up도장 포함)시에 동일 제품, 색상, lot라도 희석비




6) 하절기(4~9월)작업시에는 가사시간 및 DUST문제로

슈퍼폭시270HS(HD) 하절기용 B부’ 제품을 추천합니다.






물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 각색


콘크리트

조 성 2액형





이론도포면적

6.5 ㎡/L




건조시간(20℃)






슈퍼신나123(S)

저장기간 1년



슈퍼폭시 270HS

SB-SP-270HS High solid polyamide epoxy coating








5. 경고사항


6. 도장시스템

선행프라이머 : 에포코트 하도투명,

슈퍼징크190BG류,

슈퍼폭시122, 130 등


슈퍼폭시270HS는 폴리아마이드 경화형 변성에폭시 도료로서 고고형분으로

설계되어 1회 도장으로도 내구력이 우수한 두꺼운 도막이 형성되므로 해양

부식환경에 놓여지는 철재 및 콘크리트 시설물 보호에 적합한 도료입니다.

용 도



사용방법

1. 표면처리



2) 콘크리트: 새로 건축된 콘크리트면은 양생을 거친 후 콘크리트용 하도로

스며들도록 하도도장을 한 뒤 사용이 가능하며, 오래된 콘크리트면은

연마제분사처리 혹은 동력공구를 사용하여 표면처리 하십시오.

2. 기상조건




3. 도장기구







4. 주의사항















6) 하절기(4~9월)작업시에는 가사시간 및 DUST문제로 ‘슈퍼폭시270HS







물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 각색

피 도 면 프라이머도장된 철재 및

콘크리트

조 성 2액형





이론도포면적

8.5 ㎡/L




건조시간(20℃)






슈퍼신나123(S)

저장기간 1년



슈퍼폭시 302

SB-SP-302 Epoxy top coating

.슈퍼폭시302는 폴리아마이드 경화형 변성에폭시 도료로서 부착력 내구력이

우수하고 내마모성,방청성,내약품성,내수성 및 내유성이 좋은 강인한 도막을

형성하여 해양 부식환경에 놓여지는 철재 및 콘크리트 시설물 보호에 적합한

도료입니다.



1. 표면처리





2. 기상조건




3. 도장기구

▪ 일반 스프레이, 붓, 로라, 동력교반기

▪ 추천희석률: 약 10%(로라 작업시)

*(추천희석률은 참고용이며 도장조건에 따라 달라짐)

4. 주의사항














발생할 수 있습니다.




용 도

사용방법






5. 경고사항


6. 도장시스템

선행프라이머 : 슈퍼폭시122, 130 등

물 성 자 료

마감상태 유광

색 상 각색


콘크리트

조 성 2액형





이론도포면적

11.3 ㎡/L

(건조도막두께 40㎛시)







슈퍼신나123(S)

저장기간 1년



슈퍼폭시 310

SB-SP-310 Polyamide epoxy coating

8) 노출부위에 적용시 햇볕의 영향으로 단기간내

황변 및 쵸킹현상이 발생할 수 있으므로

외부노출부위에는 적용을 금합니다.








5. 경고사항


6. 도장시스템

표준추천도장사양 : 슈퍼폭시310, 125㎛×2회

총건조도막두께 250㎛

하도 : 필요시 슈퍼폭시100, 110, 130등

슈퍼폭시310은 고성능 에폭시 도료로서 풍화환경 및 심한 부식조건에서도

뛰어난 내구력, 방식력을 나타내며 내수성, 내약품성, 내용제성 등이 우수하여

식수탱크용 또는 유류탱크용 내부에 사용 가능한 도료입니다.

용 도

청수 및 유류보관용 철재, 콘크리트 탱크 내부 및 시설물용 도료

사용방법

1. 표면처리

1) 철재

침수부위 : SSPC-SP5(완전나금속 블라스트 세척)에 의한 처리를

해야합니다.

비침수부위 : SSPC-SP10(준나금속블라스트 세척)에 의한 처리를

해야됩니다.

2) 콘크리트 : 충분히 양생된 상태로서 표면상태에 따라 산처리


2. 기상조건

▪ 대기온도 : 10~49℃, 피도면온도 : 10~49℃, 상대습도 : 85%이하



3. 도장기구

▪ 에어리스 또는 일반 스프레이, 동력교반기, 로라, 붓





4. 주의사항


















7) 5℃이하에서 경화제가 겔화현상이 발생할 수 있으나 제품에는 영향이

없으므로 도료의 온도를 10℃이상으로 높여 사용하십시오.

물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 청색 및 담회색

피 도 면 프라이머 도장된 철재,

콘크리트

조 성 2액형



도장회수 2 회


이론도포면적

2.24 ㎡/L








희석제 신나395

저장기간 1년



슈퍼폭시 320

SB-SP-320 Phenolic epoxy coating








5. 경고사항


6. 도장시스템

*표준추천도장사양: 슈퍼폭시320,125㎛×3회


*콘크리트도장시: 하도:슈퍼크리트820, 50㎛

슈퍼폭시320, 125㎛×2회, 250㎛


슈퍼폭시 320은 에폭시 페놀노블락수지를 주전색제로 한느 도료로서 일반

에폭시수지 도료보다 가교결합밀도(crosslinking density)가 높아서 내산성,

내수성, 내약품성, 내열성, 내용제성 등이 우수하고 접착력, 내구력이 뛰어난

도막을 형성하므로 주로 물이나 약품 저장 탱크의 내부용으로 적합하게

설계된 도료입니다.

용 도

물 및 약품(폐수처리 시설물 포함) 보관용 철재, 콘크리트 탱크의 내부용

도료, 화학, 도금공장의 벽 및 바닥 보호용 마감도료

사용방법

1. 표면처리

1) 철재

▪ 침수부위:SSPC-SP5(완전나금속 블라스트 세척)에 준한 연마제

분사 처리를 하십시오.

▪ 비침수부위: SSPC-SP10(준나금속블라스트 세척)에 준한 연마제


2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항




보관하시되, 용기는 반드시 밀폐시키고 주입구가 상단을 향하도록 세워서

보관하십시오.

3) 비오는 날, 습도가 높은 날(85% 이상), 기온이 낮은 날(15℃이하) 에는

정상적인 물성을 발휘하지 못하므로 도장작업을 피하십시오. (도막의

건조 및 부착불량 등이 발생할 수 있음)










물 성 자 료

마감상태 반광

색 상 회색 및 담색계통

피 도 면 연마분사처리된 철재,

콘크리트

조 성 2액형


추천건조도막두께 250∼375 ㎛



이론도포면적

1.87㎡/L




건조시간(20℃)


재도장간격 : 16시간~7일

침적가능건조 : 9일


희석제 신나395

저장기간 1년



슈퍼폭시 320GF

SB-SP-320GF Glass flake filled Phenolic epoxy coating

7) 콘크리트면에 방수처리가 끝난 침수설비 도장할

경우 층간 박리등의 문제가 발생할 수 있으므로

당사제품과 부착관계를 확인한 후 도장작업을

실시하시기 바랍니다.








5. 경고사항


6. 도장시스템

*표준추천도장사양: 슈퍼폭시320GF,125㎛×3회


*콘크리트도장시:하도: 슈퍼크리트820, 50㎛

슈퍼폭시320GF, 125㎛×2회,

250㎛ 총건조도막두께 300㎛

슈퍼폭시 320GF는 에폭시 페놀노블락수지를 주전색제로 하고 유리박편(Glass

Flake)를 사용하는 도료로서 일반 에폭시수지 도료보다

가교결합밀도(crosslinking density)가 높아서 내산성, 내수성, 내약품성,

내열성, 내용제성 등이 우수하고 접착력, 내구력이 뛰어난 도막을 형성하므로

주로 물이나 약품 저장 탱크의 내부용으로 적합하게 설계된 스프레이용

내산에폭시도료입니다.

용 도

물 및 약품(폐수처리 시설물 포함) 보관용 철재, 콘크리트 탱크의 내부용

도료, 제철소, 제련소, 도금공장의 벽 및 바닥 보호용 마감도료

사용방법

1. 표면처리

1)철재

▪ 침수부위: SSPC-SP5(완전나금속 블라스트 세척)에 준한 연마제


▪ 비침수부위: SSPC-SP10(준나금속블라스트 세척)에 준한 연마제


2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항





보관하십시오.



건조 및 부착불량, 크랙 등이 발생할 수 있음)







6) 내산성은 일반적으로 양호하나 모든 종류의 산에 적용되는 것은

아니므로 내산탱크라이닝으로 적용시 당사 기술연구소에 문의하시기

바랍니다.

물 성 자 료

마감상태 반광

색 상 녹색 및 담색계통(색상

제한 있음)


콘크리트

조 성 2액형





이론도포면적

1.87㎡/L




건조시간(20℃)


재도장간격: 16시간~7일

침적가능건조:9일


희석제 신나395

저장기간 1년



슈퍼폭시 330

SB-SP-330 Hot water resistant epoxy coating








5. 경고사항


6. 도장시스템

표준추천도장사양(스프레이작업시) :

슈퍼폭시330, 150㎛×2회

로라작업시 : 슈퍼폭시330, 100㎛ x 3회


슈퍼폭시330은 에폭시 수지와 특수 아마이드 및 아민수지를 주전색제로 하는

도료로서 일반 에폭시수지 도료보다 가교결합밀도(crosslinking density)가

높아서 내수성, 내열성 등이 우수하고 접착력, 내구력이 뛰어난 도막을

형성하여 80℃ 이상의 온수탱크 및 온수파이프 내부용으로 적합하게 설계된

도료입니다.

용 도

80℃ 이상 온수용 철재 탱크의 내부용 도료,

사용방법

1. 표면처리

1) 철재 : SSPC-SP10(준나금속 블라스트 세척)에 의한 처리를 해야하며,

표면 조도는 최소한 37.5 ㎛이 되어야 합니다

2. 기상조건

▪ 대기온도 : 10~49℃, 피도면온도 : 10~50℃

▪ 상대습도 : 40~85% 이하



3. 도장기구




▪ 추천희석률: 약 10%(일반 또는 에어리스 스프레이시)

약20%(로라작업시)


4. 주의사항















6) 건조도막두께가 500㎛를 초과할 경우 혹은 부분적으로 도막이 500㎛

이상 형성될 경우 크랙 현상이 발생할 수 있으므로 건조도막이 500㎛

이하로 도장되도록 작업하시기 바랍니다.

7) 도장 후 80℃ 이상 온수에 침적할 경우는 4일이상 건조하여야 하며(20℃

기준) 냉수에 침적할 경우는 7일 이상 건조 후(20℃ 기준) 침적하야야

합니다.

물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 백색 및 담회색


조 성 2액형



도장회수 2~3회


이론도포면적

2.36 ㎡/L






침적가능건조시간(20℃) 7일

희석제 신나395

저장기간 1년



슈퍼폭시 360

SB-SP-360 High solid epoxy self-priming coat

8) 노출부위에 적용시 햇볕의 영향으로 단시간내


외부노출부위에 적용시는 반드시 내후성이

우수한 상도도료를 적용하여야 합니다.








5. 경고사항


6. 도장시스템

후속상도도료(외부노출시) : 슈퍼러버류

슈퍼탄300BG, 777에나멜, 스피플론(S) 등

슈퍼폭시360은 고성능 녹방지용 에폭시 도료로서 연마제 분사처리가 곤란한

신철재난 구철재의 녹과 흑피만을 벗겨내고 간단히 도장할 수 있는

자체하도겸 상도 도료입니다. 도료내 특수 성분이 함유되어 있어 침투성 및

표면 습착성이 우수하여 일반 구도막위에도 도장이 가능합니다.

용 도

일반철재, 송전탑, 해상구조물, 교량, 파이프, 특히 블라스트 처리가 불가능한

철재시설물 및 보수도장을 원할 경우

사용방법

1. 표면처리

1) 철재

침수부위:SSPC-SP10(준나금속 블라스트 세척)에 준하는 연마제


비침수부위:수공구 및 동력공구(SSPC-SP3)세척에 따라 들뜬 녹 및 흑피

또는 부착력이 약한 구도막 등은 완전히 제거하여야 합니다.



2. 기상조건




3. 도장기구

▪ 에어리스 또는 일반 스프레이, 동력교반기, 붓(touch up)

▪ 에어리스 스프레이:노즐구경-0.017 인치 이상




4. 주의사항









4) 10℃이하에는 동절기용 경화제를 사용하시고 동절기용 경화제 사용시

색상이 일반용과 상이하오니 주의하시길 바랍니다.








7) 에나멜 구도막위에 보수도장할 경우 슈퍼신나30을 사용하시고

과량희석은 구도막의 주름현상이 발생하오니 주의하시기 바랍니다.

물 성 자 료

마감상태 반광

색 상 각색


에나멜 구도막

조 성 2액형



도장회수 1~2회


이론도포면적

6.5 ㎡/L






가사시간(20℃) 2.5시간


저장기간 1년



슈퍼폭시 360알루미늄

SB-SP-360AL High solid epoxy self-priming coat



외부노출부위에 적용시는 반드시 내후성이

우수한 상도도료를 적용하여야 합니다.








5. 경고사항


6. 도장시스템



슈퍼폭시360AL은 고성능 녹방지용 에폭시 도료로서 연마제 분사처리가 곤란한

신철재난 구철재의 녹과 흑피만을 벗겨내고 간단히 도장할 수 있는

자체하도겸 상도 도료입니다. 도료내 특수 성분이 함유되어 있어 침투성 및

표면 습착성이 우수하여 일반 구도막위에도 도장이 가능합니다.

용 도



사용방법

1. 표면처리

1) 철재

침수부위: SSPC-SP10(준나금속 블라스트 세척)에 준하는 연마제


비침수부위: 수공구 및 동력공구(SSPC-SP3)세척에 따라 들뜬 녹 및

흑피 또는 부착력이 약한 구도막 등은 완전히 제거하여야

합니다.

2) 콘크리트: 충분히 양생된 상태로서 표면상태에 따라 산처리


2. 기상조건




3. 도장기구


▪ 에어리스 스프레이: 노즐구경-0.017 인치 이상




4. 주의사항









4) 10℃이하에는 동절기용 경화제를 사용하시고 동절기용 경화제 사용시

색상이 일반용과 상이하오니 주의하시길 바랍니다.










물 성 자 료

마감상태 반광

색 상 은색

피 도 면 철재 및 에나멜 구도막,

아연도강판

조 성 2액형



도장회수 1회


이론도포면적

6.9 ㎡/L








저장기간 1년



슈퍼폭시 360(N)

SB-SP-360(N) High solid epoxy coating

9) 무기질 징크 도료 위에 바로 도장할 경우에는

버블 및 핀홀방지를 위해 반드시 ‘Mist coat’를









5. 경고사항


6. 도장시스템

선행 프라이머(필요시): 슈퍼징크190BG류,

에포코트 하도 투명 등

후속상도도료 : 슈퍼러버류 슈퍼탄300BG,

스피롤탄, 777에나멜, 스피플론(S) 등

슈퍼폭시360(N)은 폴리아마이드 경화형 고고형분 변성에폭시 도료로서

내구력, 내마모성, 내충격성이 우수한 두꺼운 도막이 형성하므로 해양

부식환경에 놓여지는 철재 시설물 보호에 적합한 자체 하도겸 상도도료입니다.

용 도


철구조물 등의 보호용 도료

사용방법

1. 표면처리

1) 철재 : SSPC-SP10(준나금속 블라스트 세척)에 준하는 연마제


2) 콘크리트:새로 건축된 콘크리트면은 양생을 거친 후 콘크리트용 하도로



2. 기상조건




3. 도장기구




▪ 추천희석률:약 25-30%(에어리스 스프레이시)


4. 주의사항









4) 10℃이하에는 동절기용 경화제를 사용하십시오.










8) 로라 작업시 규정도막두께를 얻기 위해서는 2∼3회 도장을 실시하여야

합니다.

물 성 자 료

마감상태 반광

색 상 각색 및 알루미늄

피 도 면 프라이머 도장된 철재 및

콘크리트

조 성 2액형



도장회수 1~2회


이론도포면적

6.64 ㎡/L




건조시간(20℃)

(일반품 기준)




희석제 슈퍼신나123(S),

슈퍼신나 123(W)

저장기간 1년



슈퍼폭시 370

SB-SP-370 Polyamide modified epoxy coating

8) 수영장 개장이 끝난 후 물을 뺀 경우에는 가능한

도막을 검은 비닐등으로 보호하는 것이 도막의

수명을 연장할 수 있습니다.








5. 경고사항


6. 도장시스템

표준추천도장사양

에포코트 하도투명 50㎛

슈퍼폭시 370 100㎛ X 2회

총도막두께 : 250㎛

슈퍼폭시370은 특수 변성 에폭시 도료로서 기존 에폭시 도료보다 월등한

내후성을 나타내며 내수성이 우수하며 미려한 광택의 도막을 얻을 수 있어

실외 수영장용 도료로 설계된 도료입니다.

용 도

콘크리트 실외 수영장 등 외부에 폭로되는 시설물

사용방법

1. 표면처리

1) 철재

침수부위:SSPC-SP5(완전나금속 블라스트 세척)에 의한 처리를 해야

하며, 표면조도는 최소한 37.5㎛이 되어야 합니다



2. 기상조건

▪ 대기온도 : 10~49℃, 피도면온도:10~49℃, 상대습도 : 85%이하



3. 도장기구




▪ 추천희석률: 약 10%(일반 또는 에어리스 스프레이시)

*(에어레스 스프레이 자료는 참고용이며 도장조건에 따라 달라짐)

4. 주의사항


















7) 도장 후 7일이상 건조(20℃ 기준) 된 후 침적을 실시하십시오.

물 성 자 료

마감상태 유광

색 상 청색

피 도 면 콘크리트, 철재

조 성 2액형



도장회수 2 회


이론도포면적

3.05 ㎡/L








희석제 슈퍼신나123(S)

저장기간 1년



슈퍼폭시 400

SB-SP-400 Low temperature cured high solid epoxy coat



외부노출부위에 적용시는 반드시 내후성이 우수한









5. 경고사항


6. 도장시스템



슈퍼폭시400은 고성능 녹방지용 에폭시 도료로서 연마제 분사처리가 곤란한

신철재나 구철재의 녹과 흑피만을 벗겨내고 간단히 도장할 수 있는

자체하도형 도료입니다. 특히 초저온(-18℃)에서도 경화가 가능한 고고형분의

2액형 에폭시 도료입니다.

용 도



사용방법

1. 표면처리

1) 철재



비침수부위: 수공구 및 동력공구(SSPC-SP3)세척에 따라 들뜬 녹 및

흑피 또는 부착력이 약한 구도막 등은 완전히 제거하여야 합니다.


또는 연마제 분사처리를 하십시오.

2. 기상조건


(* 특히 –18℃까지의 저온에서도 도장 및 경화가 가능)



3. 도장기구






4. 주의사항






3) 비오는 날, 습도가 높은 날(85% 이상), 기온이 낮은 날(-10℃)



4) 과량 희석은 흐름성이 불량해지므로 주의하시길 바랍니다.










물 성 자 료

마감상태 무광


피 도 면 철재 및 콘크리트,

구도막(에나멜류 등)

조 성 2액형



도장회수 1~2회


이론도포면적

4.0 ㎡/L








저장기간 1년



슈퍼폭시 400WK-123

SB-SP-400WK-123 Multi-purpose epoxy coating








5. 경고사항


6. 도장시스템

후속상도도료 : 슈퍼탄300WK,

슈퍼타이트300WK

슈퍼폭시400WK-123는 내염수성이 뛰어난 에폭시 도료로서 연마제

분사처리가 곤란한 신철재나 아연도금철재의 녹과 흑피만을 벗겨내고 도장

가능한 자체 하도용 도료입니다. 특히 초저온(-18℃)에서도 경화가 가능한

고고형분의 2액형 에폭시 도료입니다.

용 도

일반철재, 송전탑, 시설물탱크, 해상구조물, 교량, 파이프, 수조탑, 특히

블라스트 처리가 불가능한 철재 시설물 등의 자체하도용 도료, 특히 해수 탱크

라이닝용 도료

사용방법

1. 표면처리

1) 비침적부위는 수공구(SSPC-SP2)또는 동력공구(SSPC-SP3)세척에 따라

들뜬 녹 및 흑피 또는 부착력이 약한 구도막은 완전히 제거하여야

합니다.

2) 침적부위는 SSPC-SP10(준나금속블라스트 세척)에 준하는 연마제


3) 표면처리된 피도면은 재오염방지를 위해 곧바로 도장하십시오.

2. 기상조건




3. 도장기구




▪ 추천희석률: 약 10-20%(에어리스 스프레이시)


4. 주의사항









4) 10℃이하에는 동절기용 경화제를 사용하십시오.










물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 은색

피 도 면 철재 및 구도막,

아연도강판

조 성 2액형



도장회수 1~2회


이론도포면적

13.6 ㎡/L




건조시간(20℃)

(일반품 기준)




희석제 T-200신나,

T-200(S)신나




슈퍼폭시 460

SB-SP-460 Polyamide epoxy coating






5. 경고사항


6. 도장시스템

선행프라이머(필요시): 슈퍼징크190BG류,

슈퍼폭시122, 130 등


슈퍼폭시460은 폴리아마이드 경화형 에폭시 수지계의 2액형 후도막(High-

build)도료로서 고고형분으로 설계되어 1회 도장으로도 내구력이 우수한

두꺼운 도막이 형성되므로 해양 부식 및 기계적 마모를 받는 환경에 놓여지는

철재 및 콘크리트 표면 보호에 적합한 도료입니다.

용 도


철구조물, 변전기기 등의 보호용 도료

사용방법

1. 표면처리

1) 철재: SSPC-SP10(준나금속블라스트 세척)에 준하는 연마제




2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항
















발생할 수 있으므로 주의하시기 바랍니다.



8) 도장 작업완료 후, 노출된 피부는 깨끗이 씻으십시오.


물 성 자 료


색 상 각색


조 성 2액형



도장회수 1 회


이론도포면적

4.8 ㎡/L







희석제 신나 395(21℃미만)

신나 034(21℃이상)

저장기간 1년



슈퍼폭시 500

SB-SP-500 Modified non-solvent epoxy coating








5. 경고사항


6. 도장시스템

하도(철재, 필요시) : 슈퍼폭시130

하도(콘크리트) : 슈퍼크리트820 등

슈퍼폭시500은 식수탱크 내면 도장용으로 개발된 무용제형 에폭시 수지

도료로서 경화가 빠르면서 피도면과의 접착력 및 내구력이 우수한 도료입니다.

또한 본 제품은 KS F 4921규격에 준하는 제품입니다.

용 도

1)아파트, 급수차 등의 식수탱크 내면 신규 및 보수도장용

2)식품가공공장, 수원지 내면 콘크리트 구조물 도장용

사용방법

1. 표면처리

1) 철재





2. 기상조건

▪ 대기온도 : 5~49℃, 피도면온도: 5~49℃

▪ 표면에 베어 있는 물기를 제거한 후 도장하여야 합니다.

3. 도장기구

▪ 로라 및 헤라, 붓, 동력교반기

▪ 추천희석률:필요치 않음(로라 작업상 꼭 필요시 5%이내)

4. 주의사항

1) 지시된 혼합비율을 준수하여 사용하되 혼합된 도료는 가사시간(20℃기준

30분)이 매우 짧으므로 반드시 가사시간 이전에 사용을 완료하십시오.







4) 점도가 높으므로 혼합시 동력교반기 등을 사용하여 단시간내에 철저히

혼합하여 주제와 경화제가 균일하게 혼합될 수 있도록 하시고

5%이상희석은 내흐름성 및 건조불량 등이 발생하므로 금합니다.








7) 침적가능 건조시간(20℃기준, 3일) 전에 침적시 도막의 부실현상(백악화,

탈색, 부풀음 등)이 발생할 수 있습니다.

8) 작업방법에 따라 로라용과 헤라용으로 구분되어 있으니 구분하여

사용하십시오.

9) 노출부위에 적용시 햇볕의 영향으로 단시간내 황변 및 쵸킹이 발생할 수

있으므로 외부노출부위에는 적용을 금합니다.

물 성 자 료

마감상태 반광

색 상 청색 및

담색(색상제한있음)

피 도 면 하도처리된 철재 및

콘크리트

조 성 2액형

부피고형분 100%


도장회수 1~2회


이론도포면적

4.0 ㎡/L




건조시간(20℃)


재도장간격:

11시간~24시간


가사시간(20℃) 30분

희석제 신나002(필요시)

저장기간 1년



슈퍼폭시 500(S)

SB-SP-500(S) Modified epoxy coating








5. 경고사항


6. 도장시스템

하도(철재, 필요시) : 슈퍼폭시130 등

하도(콘크리트) : 슈퍼크리트820 등

슈퍼폭시500(S)는 식수탱크 내면이나 각종 파이프 내부 도장용으로 개발된

변성 에폭시 수지 도료로서 경화가 빠르면서 피도면과의 접착력 및 내구력이

우수한 도료입니다. 이 도료의 특징은 고고형분이며 신나희석없이 에어레스

스프레이 후도막이 가능하며 속경화형으로 도장후 3일이내에 담수가

가능합니다.

용 도

수처리서설물 도장용, 식품가공공장, 수원지 니면 도장용, 해수취수관 등 각종

철재 파이프 및 매립시설물의 내면용 도료

2)식품가공공장, 수원지 내면 콘크리트 구조물 도장용

사용방법

1. 표면처리

1) 철재





2. 기상조건


▪ 피도면 온도는 수분응축을 방지하기 위하여 이슬점온도보다

최소 3℃이상 높아야 합니다.

3. 도장기구

▪ 에어레스 스프레이, 동력교반기, 로라 또는 붓(touch up 시)

▪ 에어레스 스프레이 : 노즐구경 – 0.021~0.027 인치

분사압력 – 2200psi/150atm

▪ 추천희석률: 필요치 않음(로라 작업상 꼭 필요시 5%이내)

4. 주의사항


1시간)이 매우 짧으므로 반드시 가사시간 이전에 사용을 완료하십시오.









5%이상희석은 내흐름성 및 건조불량 등이 발생하므로 금합니다.










물 성 자 료

마감상태 반광

색 상 회색

피 도 면 하도처리된 철재 및

콘크리트

조 성 2액형



도장회수 1~2회


이론도포면적

1.7 ㎡/L









저장기간 1년



슈퍼폭시 505 TL (SB-SP-360TL)

SB-SP-360TL Modified non-solvent epoxy coating








5. 경고사항


6. 도장시스템

하도(철재, 필요시) : 슈퍼폭시130 등

슈퍼폭시505TL은 식수탱크 내부 도장용 무용제형 에폭시 수지 도료로서

경화가 빠르면서 피도면, 특히 스테인레스강과의 접착력 및 내구력이 우수한

도료입니다. 또한 본 제품은 무용제형 도료로서 밀폐된 공간에서도 작업이

용이하며 KS D 8502 용출시험에 합격하는 유해성 성분이 없는 무해한

도료입니다.

용 도

1)아파트, 건축물 등의 식수탱크 내면 신규 및 보수도장용

2)식품가공공장, 수원지 내면 등 수처리시설물 도장용

사용방법

1. 표면처리

1) 철재:SSPC-SP10(준나금속 블라스트 세척)에 준하는 연마제


2) 스테인레스강:피도장면에 전처리를 하여 녹, 기름, 물기, 먼지 등이

없도록 깨끗이 하여야 합니다.

2. 기상조건

▪ 대기온도 : 5~49℃, 피도면온도: 5~49℃

▪ 상대습도 : 85%이하

▪ 피도면온도는 수분 응축을 방지하기 위해서 이슬점 온도보다


3. 도장기구

▪ 에어리스 스프레이, 동력교반기, 붓 또는 로라


분사압력-2200pis/150atm


*(에어리스 스프레이 자료는 참고용이며 도장조건에 따라 달라짐)

4. 주의사항

1) 지시된 혼합비율을 준수하여 사용하되 혼합된 도료는 가사시간(20℃기준,










신나희석은 내흐름성 및 건조불량 등이 발생하므로 금합니다.









물 성 자 료

마감상태 반광

색 상 회색

피 도 면 철재, 스테인레스강

조 성 2액형



도장회수 1~2회

혼합비(무게비) 주제:경화제= 100:20

이론도포면적

10.0 ㎡/L







가사시간(20℃) 40분(원액,300g기준)

희석제 신나 002

저장기간 1년



슈퍼폭시 600(J)

SB-SP-600(J) High buil water-soluble epoxy coating

8) 내부 밀폐된 공간에서 작업시는 포화증기압에

의해 수분의 증발이 일어나지 않아 도막이

건조되지 않으며 탱크내 분무된 도료에 의하여

민감한 피부는 알러지 반응을 일으킬 수 있으므로

반드시 흡상식 환기를 시켜야 합니다.

9) 콘크리트의 수분함량을 8%이하로 충분히

건조시켜야 합니다.








5. 경고사항


6. 도장시스템

*선행프라이머(콘크리트: 슈퍼폭시 600프라이머 투명),

(철재: 슈퍼폭시 130, 뉴슈퍼마 프라이머 갈색)

슈퍼폭시600(J)는 수용성 에폭시 수지도료로 유성에폭시와 부착력, 내약품성,

내수성, 내마모성에서 대차없는 도료입니다. 특히 유성에폭시와는 달리 인체에

유해한 용제성분이 없으며 밀폐된 지하실, 터널, 탱크 내부 등 유성에폭시

도장이 어려운 곳에 사용이 적합하며, 일반 수용성 에폭시와는 달리 탁월한

에어레스 스프레이 작업성이 장점인 수용성 에폭시도료입니다.

용 도

지하실, 터널, 물탱크, 실험실, 하수처리장 등 신규 제작되는 콘크리트 몰탈 및

방청하도 처리된 철재의 마감용

사용방법

1. 표면처리

▪ 피도면에는 모래, 시멘트가루, 흙 및 기타오물 등이 없도록 깨끗이

처리하고 잘 건조시켜야 합니다.

▪ 신축인 경우 4 주 이상 충분히 양생되어야 합니다.

2. 기상조건


(밀폐지역 작업시는 상대습도는 70%이하가 되어야 합니다)



3. 도장기구






4. 주의사항


사용을 완료하십시오.(가사시간이 경과할 경우 건조시 크랙발생함)



보관하십시오.










6) 과량희석은 도막 물성을 저하시키므로 주의하여 사용하시기 바랍니다.




물 성 자 료


색 상 청색 및 회색

피 도 면 하도처리된 콘크리트 몰탈

및 철재

조 성 2액형





이론도포면적

1.8㎡/L




건조시간(20℃)



침적가능건조:7일


희석제 청수

저장기간 1년



슈퍼폭시 600프라이머

SB-SP-600PR Water-soluble epoxy primer coating

8) 내부 밀폐된 공간에서 작업시는 포화증기압에

의해 수분의 증발이 일어나지 않아 도막이

건조되지 않으며 탱크내 분무된 도료에 의하여

민감한 피부는 알러지 반응을 일으킬 수 있으므로

반드시 흡상식 환기를 시켜야 합니다.










5. 경고사항


6. 도장시스템

*후속상도도료: 슈퍼폭시 600(J), 뉴슈퍼마 등

슈퍼폭시600프라이머는 수용성 에폭시 수지도료로 유성에폭시와 부착력,

내약품성, 내수성, 내마모성에서 대차없는 도료입니다. 특히 유성에폭시와는

달리 인체에 유해한 용제성분이 없으며 밀폐된 지하실, 터널, 탱크 내부 등

유성에폭시 도장이 어려운 곳에 사용이 적합하며, 당사 슈퍼폭시 600(J) 및

뉴슈퍼마를 도장하기 전 콘크리트면의 바탕처리제로 사용합니다.

용 도

지하실, 터널, 물탱크, 실험실, 하수처리장 등의 콘크리트 바탕 조정용 하도

사용방법

1. 표면처리




2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항





보관하십시오.














물 성 자 료

마감상태 유광

색 상 투명

피 도 면 표면처리된 콘크리트 몰탈

조 성 2액형



도장회수 1회


이론도포면적

7.4㎡/L







희석제 청수

저장기간 1년



슈퍼폭시 1000

SB-SP-1000 Multi-purpose epoxy resin universal primer








5. 경고사항


6. 도장시스템

후속상도도료 : 슈퍼폭시류, 슈퍼러버류

슈퍼탄류, 슈퍼타르류, 에나멜 등

슈퍼폭시1000은 폴리아마이드 경화형 에폭시 도료로 방청성이 우수하고

내마모성 및 유연성이 우수하며 특히 상도적용시 여러 Type의 상도와

부착성을 형성하도록 설계되어 복잡한 혼합 도장사양으로 구성된 부위의

도장에 적합하여 선박용, 해상구조물, 대형철구조물설비 등에 널리 사용되는

도료입니다.

용 도

공업지역의 철구조물, 해양 철구조물, 선박시설물, 부식이 심한 공업지역에

놓여지게 되는 철시설물, 아연도강판 등의 프라이머

사용방법

1. 표면처리

1)침지 및 비침지부위:SSPC-SP10(준나금속 블라스트 세척)에 준하는


2)온화한 폭로부위:용제세척 후 SSPC-SP3(동력공구세척)에 준하는

표면처리

3)아연도강판:유분세척 후 광택이 높고 매끄러운 부위는 부분적으로 가벼운

샌드페이퍼링을 추천합니다.

2. 기상조건

▪ 대기온도 : 0~49℃, 피도면온도 : 0~60℃, 상대습도 : 85%이하



3. 도장기구





*(에어레스 스프레이 관련자료는 참고용이며 도장조건에 따라 달라짐)

4. 주의사항



2)제품은 화기 및 직사광선을 피하여 상온(5∼35℃)의 건냉암소에






4) 노출부위에 적용시 햇볕 및 수분의 영향으로 단기간내 황변 및

쵸킹현상이 발생할 수 있으므로 외부노출부위에는 반드시 내후성이

우수한 상도도료를 도장하여야 합니다.





6) 아크릴계 도료를 상도로 적용할 경우 20℃기준 15시간 이후 빠른

시일내에 도장하여야 우수한 부착력을 확보할 수 있습니다.

7) 일반적인 최대 재도장 간격은 없으나 침적부위에 적용시에는 최대

재도장 간격이 1년 이내입니다.

물 성 자 료

마감상태 반광

색 상 적청색, 회색

피 도 면 철재, 아연도강판

조 성 2액형



도장회수 1회


이론도포면적

6.0 ㎡/L




건조시간(20℃)


재도장간격:

15시간 ~ FREE


희석제 신나395

저장기간 1년



슈퍼폭시 1340

SB-SP-1340 Polyamide cured epoxy primer


이 기간이 경과하여도 사용은 가능하나

장기간 보관시 변질, 침전 등의 우려가

있으므로 저장기간이 경과한 제품은 당사

고객상담실로 확인하신 후 사용하시기 바랍니다.

5. 경고사항

제품별 경고사항을 참고 하십시오.

6. 도장시스템


슈퍼탄류, 스피플론류 등

슈퍼폭시1340은 에폭시 프라이머 도료로서 방청성이 우수하고 특히 건조가

빠르며 유광 상도를 박막으로 도장시에도 광택 보유력이 우수하며 알키드

도료, 에폭시 도료, 우레탄 도료, 불소도료 등 각종 상도도장이 가능하도록

설계된 도료입니다.

용 도

각종 철구조물의 방청용 프라이머

사용방법

1. 표면처리

1) 부식환경이 심한곳:SSPC-SP10(준나금속 블라스트 세척)에 준하는

건식연마제 블라스트 처리를 하십시오.

2) 기타 부식환경조건이 심하지 않는곳: SSPC-SP6(일반블라스트 세척)에

준하는 건식연마제 블라스트 처리하거나, SSPC-SP3(동력공구세척)에

준하는 표면처리를 하십시오.

2. 기상조건

▪ 대기온도 : -10~49℃, 피도면온도: -10~49℃, 상대습도 : 85%이하



3. 도장기구



분사압력-1500~2100psi/102~143atm



4. 주의사항






3) 비오는 날, 습도가 높은 날(85% 이상), 기온이 낮은 날(-10℃이하)에는

정상적인 물성을 발휘하지 못하므로 도장작업을 피하십시오.(도막의

건조 및 부착불량, 크랙 등이 발생할 수 있음)

4) 노출부위에 적용시 햇볕 및 수분의 영향으로 단기간내 황변 및








물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 적청색, 기타색


조 성 2액형



도장회수 1회


이론도포면적

10.0 ㎡/L




건조시간(20℃) 경화건조: 10시간 이내



희석제 신나395

저장기간 1년



슈퍼폭시 1350

SB-SP-1350 Polyamide cured epoxy shop primer






5. 경고사항


6. 도장시스템

후속상도도료 : 조합페인트, 슈퍼러버류


슈퍼폭시1350은 에폭시 숍프라이머 도료로서 자동도장 라인에 적합하도록

설계된 속건성도료입니다. 또한 방청성이 우수하며 유광 상도를 박막으로

도장시에도 광택 보유력이 우수하며 알키드 도료, 에폭시 도료, 우레탄 도료,

불소도료 등 각종 상도도장이 가능하도록 설계된 도료입니다.

용 도

각종 철구조물의 일시 방청용 프라이머.

사용방법

1. 표면처리

1) 부식환경이 심한곳:SSPC-SP10(준나금속 블라스트 세척)에 준하는


2) 기타 부식환경조건이 심하지 않는곳: SSPC-SP6(일반블라스트 세척)에



2. 기상조건

▪ 대기온도 : -5~49℃, 피도면온도 : -5~49℃, 상대습도 : 85%이하



3. 도장기구



분사압력-1500~2100psi/102~143atm



4. 주의사항









4) 노출부위에 적용시 햇볕 및 수분의 영향으로 단기간내 발청, 황변 및







7) 동절기 작업시에는 경화건조시간 문제로 ‘슈퍼폭시 1350 속건형 ’제품을

추천합니다.


물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 적청색, 기타색


조 성 2액형


추천건조도막두께 35㎛(일시방청용)

도장회수 1 회


이론도포면적

12.86 ㎡/L




건조시간(20℃) 경화건조: 30분이내

재도장간격: 12시간이후


희석제 슈퍼신나 1350

슈퍼신나 1350속건형




슈퍼마스틱 500 (SB-SP-360TL)

Modified non-solvent epoxy coating

SB-SP-303








5. 경고사항


6. 도장시스템

프라이머(필요시): 철재 ~ 슈퍼폭시130 등

콘크리트 ~ 에포코트

하도 투명 등

슈퍼마스틱500은 식수탱크 내부 도장용 무용제형 에폭시 수지 도료로서

경화가 빠르면서 여러 피도면과의 접착력 및 내구력이 우수한 도료입니다.

또한 본 제품은 무용제형 도료로서 밀폐된 공간에서도 작업이 용이하며 KS D

8502 용출시험에 합격하는 유해성 성분이 없는 무해한 도료입니다.

용 도

1)아파트, 건축물 등의 식수탱크 내면 신규 및 보수도장용

2)식품가공공장, 수원지 내면 등 수처리시설물 도장용

사용방법

1. 표면처리

1)철재: SSPC-SP10(준나금속 블라스트 세척)에 준하는 연마제 분사처리를

하십시오.

2)비철금속:피도장면에 전처리를 하여 녹, 기름, 물기, 먼지 등이 없도록


2. 기상조건

▪ 대기온도 : 5~49℃, 피도면온도: 5~49℃, 상대습도 : 85%이하

▪ 피도면온도는 수분 응축을 방지하기 위해서 이슬점 온도보다 최소

3℃이상 되어야 합니다.

3. 도장기구

▪ 에어리스 스프레이, 동력교반기, 붓 또는 로라


분사압력-2200pis/150atm

▪ 일반스프레이:수분 및 유분응축기가 부착된 것을 추천합니다.



4. 주의사항






3)비오는 날, 습도가 높은 날(85% 이상), 기온이 낮은 날(5℃이하)





신나희석은 내흐름성 및 건조불량 등이 발생하므로 금합니다.









물 성 자 료

마감상태 반광


피 도 면 철재, 비철금속

조 성 2액형



도장회수 1~2회

혼합비(무게비) 주제:경화제= 100:20

이론도포면적

10.0 ㎡/L







가사시간(20℃) 40분(원액,300g기준)


저장기간 1년



슈퍼폭시 NF 프라이머

SB-SP-304 Polyamide cured epoxy primer coating






5. 경고사항


6. 도장시스템



슈퍼폭시 NF 프라이머는 방청안료인 징크포스페이트를 함유하는 변성

폴리아마이드 경화형 에폭시 도료로서 블라스트 세척이 불가한 비철 금속

구조물에 적합하며, 내마모성, 내용제성, 내수성 등이 우수한 하도 도료입니다.

용 도

아연도금 철판, 알루미늄, 구리, 스테인레스 스틸과 같은 비철금속용 프라이머.

사용방법

1. 표면처리

1) 피도면은 깨끗하고 건조해야 하며, 유분, 먼지, 수분 등이 없도록 하여야

합니다.

2) 용융 아연도강판 : 유분세척 후 광택이 높고 매끄러운 부위는 부분적으로


2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항









4) 계속적인 침적 환경에 놓여 지는 부위에는 추천을 금합니다.











물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 회색


조 성 2액형



도장회수 1 회


이론도포면적

10.6 ㎡/L







희석제 신나395

저장기간 1년



슈퍼프레이트

SB-SN-310 High solid ceramic glass flake epoxy coating

8) 무기질 징크 도료 위에 바로 도장할 경우에는

버블 및 핀홀방지를 위해 반드시 ‘Mist coat’를









5. 경고사항


6. 도장시스템

선행 프라미어 : 에포코트 하도투명,

슈퍼징크 190BG류

슈퍼폭시 122, 130 등

후속상도도료 : 슈퍼러버류 슈퍼탄300BG,

슈퍼타이트210, 777에나멜, 스피플론(S)

슈퍼프레이트는 에폭시수지와 세라믹계인 Glass Flake안료를 주성분으로 한

고성능 녹방지용 도료로서 내구력, 내마모성, 내충격성이 우수한 두꺼운

도막이 형성하므로 해양 부식환경에 놓여지는 철재 시설물 및 콘크리트

시설물에 보호에 적합한 도료입니다.

용 도

일반철재시설물, 탱크외부, 해상구조물, 교량, 파이프, 특히 블라스트 처리가

불가능한 철재시설물 및 콘크리트 시설물용 도료

사용방법

1. 표면처리

1) 철재: 수공구(SSPC-SP2) 또는 동력공구(SSPC-SP3)세척에 따라 들뜬

녹 및 흑피 또는 부착력이 약한 구도막은 완전히 제거하여야 하며

침지를 요하는 곳에서는 SSPC-SP10(준나금속 블라스트 세척)에 준하는


2) 콘크리트: 충분히 양생된 상태로서 수분, 유분 기타 오염물이 없어록


2. 기상조건




3. 도장기구




▪ 추천희석률:약 5-10%(에어리스 스프레이시)


4. 주의사항


















7) 침적 가능건조시간 전에 침적시 도막의 부실현상(부풀음, 백악화, 탈색

등)이 발생할 수 있으니 주의하십시오.

물 성 자 료

마감상태 반광

색 상 회색

피 도 면 철재 및 콘크리트, 구도막

조 성 2액형



도장회수 1~2회


이론도포면적

4.1㎡/L





재도장간격: 10시간3개월


희석제 신나395,슈퍼신나30

저장기간 1년



뉴슈퍼마

SB-T-70 High glossy water-based epoxy coating










5. 경고사항


6. 도장시스템

*선행프라이머 :

콘크리트: 슈퍼폭시 600 프라이머 투명 등

철재: 슈퍼폭시 130, 뉴슈퍼마 프라이머 갈색 등

뉴슈퍼마는 유성에폭시와 부착력, 내약품성, 내수성, 내마모성에서 대차없는

우수한 도막을 형성하는 수용성 에폭시 도료입니다. 특히, 밀폐된 지하실,

병원내부 등 유성에폭시도료로 도장이 불가능한 곳에 적합한 에폭시

도료입니다.

용 도

지하실, 터널, 실험실, 병원내부 등 신규 제작되는 콘크리트 몰탈의 내부

마감용

사용방법

1. 표면처리




2. 기상조건


(밀폐지역 작업시는 상대습도는 70%이하가 되어야 합니다)



3. 도장기구

▪ 붓, 로라 또는 일반 스프레이

▪ 일반스프레이: 유분응축기가 부착된 것을 추천합니다.

▪ 추천희석률: 약 10%(일반 스프레이시)

4. 주의사항





보관하십시오.




4) 거친 로라를 사용할 경우 부분적으로 은폐가 불량하게 되므로

주의하시기 바랍니다.






7) 내부 밀폐된 공간에서 작업시는 포화증기압에 의해 수분의 증발이

일어나지 않아 도막이 건조되지 않으며 탱크내 분무된 도료에 의하여

민감한 피부는 알러지 반응을 일으킬 수 있으므로 반드시 흡상식 환기를

시켜야 합니다.

8) 물탱크 등 내부 침적부위는 추천을 금합니다.

물 성 자 료

마감상태 유광

색 상 청색 및 각색

피 도 면 하도처리된 콘크리트 몰탈

및 철재

조 성 2액형





이론도포면적

5.0㎡/L







희석제 청수

저장기간 1년



슈퍼탄 300BG

SB-SU-316 Acrylic Polyurethane top coating






5. 경고사항


6. 도장시스템

선행 프라미어 : 슈퍼징크190BG류,

슈퍼폭시 122, 130 등

후속중도도료 : 슈퍼폭시270류, 460 등

슈퍼탄300BG는 무황변성 아크릴 폴리우레탄 도료로서 내후성 및

광택보존력이 우수하고 강인하며 단단한 도막을 형성하므로 내후성 및 색상을

요구하는 각종 산업시설물 및 교량의 마감용 상도도료로 사용이 가능한

도료입니다.

용 도

송전탑, 화학약품공장, 제지공장, 정유공장의 파이프라인, 탱크외부, 교량,

각종 철구조물 및 콘크리트등의 마감용 상도도료

사용방법

1. 표면처리

1) 추천된 프라이머와 중도 도장된 피도면은 수분, 유분, 먼지, 기타

이물질이 없도록 깨끗이 하여야 합니다.

2) 표면처리된 도장면은 재오염 방지를 위해 곧바로 도장하십시오.

2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항















6) 현장 도장시 습기가 높거나 바람이 많이 부는 날 도장이 될 시에는

백화현상이 발생할 수 있으니 주의하시길 바랍니다.

7) 하절기(4~9월) 작업시에는 가사시간 및 DUST문제로 ‘슈퍼탄300BG

하절기용’ 제품을 추천합니다.


물 성 자 료

마감상태 유광, 반광, 무광(요청에

따라)

색 상 각색


콘크리트

조 성 2액형



도장회수 1~2회


이론도포면적

9.6 ㎡/L




건조시간(20℃)

(일반품 기준)




희석제

슈퍼신나110H(W)

(21℃미만)

슈퍼신나110H

(21℃이상)

저장기간 1년



슈퍼탄 300HS

SB-SU-300HS High solid polyurethane top coating






5. 경고사항


6. 도장시스템

선행 프라미어 : 슈퍼징크190BG류,

슈퍼폭시 122, 130 등

후속중도도료 : 슈퍼폭시270류, 460 등

슈퍼탄300HS는 무황변성 폴리우레탄 도료로서 내후성 및 광택보존력이

우수하고 강인하며 단단한 도막을 형성하므로 내후성 및 색상을 요구하는

각종 산업시설물 및 교량의 마감용 상도도료로 사용이 가능한 하이솔리드

폴리우레탄도료입니다.

용 도



사용방법

1. 표면처리




2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항

















7) 하절기(4~9월) 작업시에는 가사시간 및 DUST문제로 ‘슈퍼탄300HS



물 성 자 료

마감상태 유광

색 상 각색


콘크리트

조 성 2액형


추천건조도막두께 50㎛

도장회수 1~2회


이론도포면적

10.8 ㎡/L




건조시간(20℃)

(일반품 기준)




희석제

슈퍼신나110H(W)

(21℃미만)

슈퍼신나110H

(21℃이상)

저장기간 1년



슈퍼탄 300WK

SB-ST-300WK High-build Polyurethane top coating






5. 경고사항


6. 도장시스템

선행 프라미어 : 슈퍼폭시400WK-123

슈퍼탄300WK는 후도막형 폴리우레탄 도료로서 내후성 및 광택보지력이

우수하고 강인하며 단단한 도막을 형성하므로 장기간 내후성 및 색상을

요구하는 각종 산업시설물 및 송전철탑 등의 미장용 상도도료로 사용이

가능한 도료입니다.

용 도

일반철재, 송전탑, 화학약품공장, 발전소, 파이프외부 등의 철재,

용융도금철재면, 콘크리트 시설물의 마감용 상도도료

사용방법

1. 표면처리

1) 프라이머 도장된 피도면은 수분, 유분, 먼지, 기타 이물질이 없도록



2. 기상조건




3. 도장기구

▪ 일반 스프레이, 동력교반기, 붓, 로라

▪ 추천희석률:약 15~20%(붓 또는 로라 작업시)

*( 추천희석률은 참고용이며 도장조건에 따라 달라짐)

4. 주의사항

















7)폐도료는 환경부에서 지정된 폐기물처리업체를 통해 폐기하십시오.

물 성 자 료

마감상태 반광(G-30이하)

색 상 지정색

피 도 면 하도 도장된 철재,

아연도강판,

조 성 2액형



도장회수 1~2회


이론도포면적

12.0 ㎡/L




건조시간(20℃)

(일반품 기준)




희석제

T-110(S)신나,

T-110(W)신나

(동절기작업시)

저장기간 2년



스피플론(H)

Air dry, Fluorocarbon coating SB-SA-212H






5. 경고사항


6. 도장시스템

선행 프라미어 : 슈퍼징크류 및

슈퍼폭시 122, 130 등

선행중도도료 : 슈퍼폭시270류, 460 등

스피플론(H)는 자연건조형 불소수지를 주성분으로 한 2액형 도료로서 내수성,

내약품성 등이 우수하며 특히 내후성과 색상 및 광택 보유력이 뛰어난 초

내후성 고기능 도료입니다.

용 도


철구조물 및 콘크리트등의 마감용 상도도료

사용방법

1. 표면처리




2. 기상조건




3. 도장기구

▪ 에어리스 또는 일반 스프레이, 붓 또는 로라(touch up)


분사압력-2100~2400psi/143atm~163atm



4. 주의사항


















물 성 자 료

마감상태 유광

색 상 각색 및 투명


콘크리트

조 성 2액형

부피고형분 약35~40%(유색기준)


도장회수 1~2회


이론도포면적

7.0 ㎡/L







희석제 T-1011신나(21℃미만)

T-1010신나(21℃이상)

저장기간 1년



스피플론(S)

Air dry, Fluorocarbon coating SB-SA-500






5. 경고사항


6. 도장시스템

선행 프라미어 : 슈퍼징크류 및 ,

슈퍼폭시 122, 130 등

선행중도도료 : 슈퍼폭시270류, 460 등

스피플론(S)는 자연건조형 불소수지를 주전색제로 한 2액형 도료로서 내수성,

내약품성 등이 우수하며 특히 내후성과 색상 및 광택 보유력이 뛰어난

초내후성 고기능 도료입니다

용 도


철구조물 및 콘크리트등의 마감용 상도도료

사용방법

1. 표면처리




2. 기상조건




3. 도장기구

▪ 에어리스 또는 일반 스프레이, 붓 또는 로라(touch up)


분사압력-2100~2400psi/143atm~163atm



4. 주의사항


















물 성 자 료

마감상태 유광

색 상 각색


콘크리트

조 성 2액형



도장회수 1~2회


이론도포면적

8.2 ㎡/L







희석제 T-1011신나(21℃미만)

T-1010신나(21℃이상)

저장기간 1년



슈퍼마린A/C 1100

SB-SM-1100 Modified vinyl paint






5. 경고사항


6. 도장시스템

추천시스템 : 선박도장사양서 참조

(A/C, A/F 도료포함)

슈퍼마린A/C 1100은 하이빌드형 변성비닐계 도료로서 선박의 선저부위 및

철재의 침수부위에 사용되는 방청력과 접착력이 우수한 도료입니다. 특히

방오도료 시스템에서 방청하도와 방오도료의 접착력 증진 효과가 우수한 Tie-

Coat 입니다.

용 도

철재 선박의 선저부위 및 침수되는 철재부위에 사용되는 방청 및 Tie-Coat

비닐계 도료

사용방법

1. 표면처리

▪ 하도처리된 피도면 : 유분, 수분 및 기타 오염물을 깨끗이

제거하여야 합니다.

2. 기상조건




3. 도장기구

▪ 에어리스 또는 일반 스프레이, 붓, 로라(협소부위)





4. 주의사항















물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 은색, 은적색

피 도 면 하도 처리된 철재

조 성 1액형


추천건조도막두께 40 ~100 ㎛

도장회수 1~2회

이론도포면적

3.0 ㎡/L








저장기간 1년



슈퍼마린A/C 1300

SB-SM-1300 Chlorinated rubber aluminum primer






5. 경고사항


6. 도장시스템


(A/C, A/F 도료포함)

슈퍼마린A/C 1300은 염화고무와 알루미늄 안료를 주성분으로한 염화고무계

프라이머로서 선박의 선저부위 및 철재의 침수부위에 사용되는 방청력 및

내약품성, 내수성이 우수한 도료입니다.

특히 방오도료와 병행하여 시스템 적용시 우수한 방청효과를 나타냅니다.

용 도

철재선박의 선저부위 및 침수되는 철재부위, 해상철구물 등의 하도용 도료

사용방법

1. 표면처리

1) SSPC-SP10(준나금속블라스트 세척)에 준하는 건식 연마제 분사처리

를 하십시오.


2. 기상조건




3. 도장기구

▪ 에어리스 또는 일반 스프레이



▪ 일반스프레이: 수분 및 유분응축기가 부착된 것을 추천합니다.



4. 주의사항






정상적인 물성을 발휘하지 못하므로 도장작업을 피하십오.





동일Lot의 제품, 도장기구 및 방법에 의해 도장을 하되, 색상확인 후

이상이 없을 시 작업하십시오.



물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 메탈릭 회색, 은적색, 갈색

피 도 면 블라스트 처리된

철재

조 성 1액형



도장회수 1회

이론도포면적

9.4 ㎡/L






희석제 슈퍼신나200 (21℃미만)

신나034 (21℃이상)

저장기간 1년



슈퍼마린A/F 3020

SB-SM-3020 Tin free anti-fouling coating






5. 경고사항


6. 도장시스템


(A/C 도료포함)

슈퍼마린A/F3020은 하이드로카본 수지와 염화고무계를 혼용 사용하여

방오성능 및 어떤 하도에도 구애된이 없이 사용가능하고 접착력을 향상시켜

선박의 침적부위에 해초 및 패각률의 부착을 방지하는 다목적 경제형의

방오도료입니다.

용 도

해양생물이 부착하기 쉬운 선저철재 및 목재부분에 사용되는

연근해용 방오도료

사용방법

1. 표면처리

1) 하도처리된 피도면 : 유분, 수분 및 기타 오염물을 깨끗이


2) 구도막이 있는 피도면 : 고압수세 또는 연마제를 사용하여 부실한

구도막, 부착되어 있는 해초 및 패각류 등을 깨끗이 제거하십시오.

2. 기상조건




3. 도장기구







4. 주의사항






에는 정상적인 물성을 발휘하지 못하므로 도장작업을 피하십오.




도장기구, 도장방법에 따라 이색현상이 발생할 수 있으므로

가급적 동일 Lot의 제품, 도장기구 및 방법에 의해 도장을 하되,

색상확인 후 이상이 없을 시 작업하십시오.



물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 청색, 갈색, 바다색

피 도 면 목재 또는 하도처리된

철재

조 성 1액형



도장회수 2회

이론도포면적

7.0 ㎡/L






침지가능시간(20℃) 24시간 이후

희석제

슈퍼신나200 (21℃미만)

신나034 (21℃이상)

슈퍼신나80 (혹서기)

저장기간 1년




SB-SM-3300 TBT free anti-fouling coating






5. 경고사항


6. 도장시스템


(A/C 도료포함)

슈퍼마린A/F 3300은 선박의 해수부분에 해초 및 패각류의 부착을 방지하는

도료로 특수합성수지와 아산화동 및 특수 유기방오제를 사용하여 뛰어난

방오력을 가지며 유기주석계 화합물을 함유하지 않는 환경친화적인


용 도

해양생물이 부착하기 쉬운 선저부분에 사용되는 일반 해역용

방오도료

사용방법

1. 표면처리





2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항















물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 청색, 갈색


철재 및 FRP

조 성 1액형



도장회수 2~3회

이론도포면적

5.0 ㎡/L






침지가능시간

(20℃) 5시간 이후

희석제


신나034 (21℃이상)


저장기간 1년




SB-SM-3500 Chlorinated rubber anti-fouling coating






5. 경고사항


6. 도장시스템


(A/C 도료포함)

슈퍼마린A/F 3500은 선박의 해수부분에 해초 및 패각류의 부착을 방지하는

도료로 다목적 경제형의 유기방오제를 함유하지 않는 염화고무계


용 도

해양생물이 부착하기 쉬운 선저부분에 사용되는 일반 해역용

방오도료

사용방법

1. 표면처리





2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항






에는 정상적인 물성을 발휘하지 못하므로 도장작업을 피하오.









물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 청색, 갈색


철재 및 FRP

조 성 1액형



도장회수 2~3회

이론도포면적

6.6 ㎡/L






침지가능시간

(20℃) 24시간 이후

희석제


신나034 (21℃이상)


저장기간 1년



슈퍼마린F/N 100

SB-SM-01 Tin free anti-fouling for fish net






5. 경고사항


슈퍼마린F/N 100은 용해성 동화합물을 주성분으로 하는 방오도료로 바다속에

장기간 설치되는 어망(정치망, 양식망 등)에 각종 오손생물(패류, 해조류등)이

부착하는 것을 막아주며 어류에 안전하고 장기간 방오효과를 가질 수

있습니다.

용 도

정치망, 양식망등 바다에 침적되는 어망류

사용방법

1. 표면처리

1) 신규도장: 어망의 이물질을 제거하십시오.

2) 보수도장: 어망의 부착물을 제거하고 청수로 세척하여 염분을

없앤 후 완전히 건조시켜 주십시오.

2. 기상조건

▪ 눈, 비를 직접 맞지 않는 곳에서 작업이 가능합니다.

3. 도장기구

▪ 침적(DIPPING)

▪ 희석률: 50 ~ 200%

4. 주의사항

1) 도료는 사용전 충분히 교반하고, 침적이 용이하도록 슈퍼신나

200 으로 적절히 희석한 후 충분히 교반하십시오.

(신나 사용량은 어망의 종류에 따라 변할 수 있습니다.)

2) 침적조에 도료를 넣고 어망을 충분히 첨적시켜 주십시오.

3) 망염이 완료된 망을 꺼내어 가능한 넓게 펴서 완전히 건조시키십시오.

4) 도장이 완성된 어망은 하루 경과 후 사용하십시오.

5) 남은 도료는 용기에 담아 밀폐시킨 후 암냉소에 보관하시고

재사용시 교반한 후 사용하십시오.





8) 비오는 날, 습도가 높은 날(85% 이상), 기온이 낮은 날(0℃이하)에는

정상적인 물성을 발휘하지 못하므로 도장작업을 피하오.









물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 흑갈색, 갈색

피 도 면 표면처리 후 완전

건조된 어망

조 성 1액형


무게고형분 약68%

사용량 약50%(망중량비)

도장회수 1회

적정 어망무게

증가율 약25%

유효기간

약6개월

*침적작업시 손실량과

어망상태를 고려하십시오.

건조시간(20℃) 고착건조: 3시간

침지가능시간

(20℃) 24시간 이후


저장기간 1년



777에나멜

Alkyd enamel SB-E-777

5. 경고사항


6. 도장시스템

하도 : 알키드 프라이머

상도 : 777 에나멜

7. 법규관련

777 에나멜은 수도권대기환경개선 특별법에서

제시하는 용도분류내에서 규정된 VOC규제를

만족하므로 수도권 권역내에서 사용이 가능한

제품입니다.

자세한 내용은 별첨의 ‘수도권대기환경개선특별법’을

참조하시기 바랍니다.

777 에나멜은 고광택의 알키드수지계를 주성분으로한 에나멜 도료로서

내후성과 광택이 우수하고 내구력, 접착력이 강하여 각종 철재 및 목재물의

미장 보호용으로 적합한 상도도료입니다.

용 도

심하지 않은 부식환경에 놓여지는 철재 및 목재시설 보호용 상도도료

사용방법

1. 표면처리

피도면의 수분, 유분, 오물 등이 깨끗이 제거되어야 합니다.

2. 작업 기상 조건

대기온도 : 5~35℃, 상대습도 : 85% 이하

3. 도장기구

붓, 스프레이, 로라

4. 주의사항

1) 1회에 후도막 형성 시는 건조가 많이 지연되므로 유의하시

고 재도장 간격을 준수하십시오.

2) 제품은 화기 및 직사광선을 피하여 상온(5∼35℃)의 건냉암

소에 보관하시되, 용기는 반드시 밀폐시키고 주입구가 상단

을 향하도록 세워서 보관하십시오.

사용 후 잔량도 같은 방법으로 보관하십시오.

3) 비오는 날, 습도가 높은 날(85% 이상), 기온이 낮은 날(5℃

이하)에는 정상적인 물성을 발휘하지 못하므로 도장작업을

피하십시오.(도막의 균열, 부착 불량 등이 발생할 수 있음)

4) 구도막 위에 보수 도장 시 구도막과의 적합성을 확인 후 사

용하시기 바랍니다. (대리점 또는 소비자상담실)

5) 도장 (TOUCH UP도장 포함)시에 동일 제품, 색상, LOT라도

희석비, 도장기구, 도장 방법에 따라 이색현상이 발생할 수

있으므로 가급적 동일 LOT의 제품, 동일 도장용구 및 방법

에 의해 도장을 하되, 색상 확인 후 이상이 없을 경우 작업

하십시오.

6) 본 제품을 타 도료와 혼합하여 사용하지 마십시오.

7) 도장 작업 완료 후, 노출된 피부는 깨끗이 씻으십시오.

8) 폐 도료는 환경부에서 지정한 폐기물처리업체를 통해 폐기

하십시오.

9) 본 제품은 화학 제품이므로 장기간 보관 시 변질이 있을 수

있으니, 유효 기간 내에 사용하십시오.

이기간이 경과한 제품은 당사 소비자상담실로 확인하신 후


물 성 자 료

마감상태 고광택

색 상 각색

피 도 면 방청프라이머가 처리된

철재, 목재

조 성 1액형

부피고형분 33~44%(색상에 다름)



이론도포면적

8.5~11.0㎡/L






희석률 30%이내(도료무게비)

희석제 KSM 6060 1종 에나멜용

신나

저장기간 1년



세라가드 100

SB-SG-01 Pure ceramic zinc rich primer

세라가드 100은 세라믹 수지를 바인더로 하고 고순도의 아연말을 사용한 순수세라믹계 아연말 도료입니다. 무기산 경화방식을 도입하여 실록산-징크 결합을 형성하고 Cross-link Density를 매우 높게 설계하여 1회 도장으로 강인한 도막을 형성하고 장기간에 걸쳐 매우 우수한 방식성을 보유하고 있습니다. 후속 도장으로 세라믹 변성 에폭시 중도 및 세라믹 변성 우레탄 상도로 도장되어 부식이 혹독한 공업지역과 해양기후 조건에 놓여지는 철구조물의 보호 도장에 적합한 도료이며 건교부 세라믹계 도장사양에 준하는 하도형 도료입니다.








5. 경고사항


6. 도장시스템(세라믹계 도장사양)

하도 : 세라가드100

중도 : 세라가드200

상도 : 세라가드300

용 도


철구조물의 보호용 하도

사용방법

1. 표면처리

1) 철재:SSPC-SP10(준나금속 블리스트 세척, SA 2½)에 준한 연마제



2. 기상조건

▪ 대기온도 : -5~49℃, 피도면온도:-5~54℃,

▪ 상대습도 : 50~90%



3. 도장기구



분사압력-900~1800psi/63~126atm



4. 주의사항

1) 지시된 혼합비율을 준수하여 사용하되 혼합된 도료는 가사시간

이전에 사용을 완료하십시오.








30메쉬체로 걸러서 사용하십시오.

5) 순수 세라믹계 도료의 특성상 표면처리 등급이 SSPC-SP10 이하에서는





실시하십시오.


물 성 자 료

마감상태 무광



조 성 2액형



도장회수 1회


이론도포면적

10.50 ㎡/L




건조시간(20℃)


경화건조: 30분

상도 가능 건조: 24시간


희석제 세라가드100신나(S)

세라가드100신나(W)

저장기간 1년



세라가드 200

SB-SG-02 Ceramic modified epoxy coating


재도장시에는 이런 쵸킹 및 이물질 등을 제거 후

재도장하십시오.








5. 경고사항






세라가드 200은 세라믹 변성 에폭시계 도료로 실록산 결합을 갖는 무기수지와

에폭시 결합을 갖는 유기수지를 화학적으로 결합시켜 무기수지의 장점과

유기수지의 장점을 동시에 발휘할 수 있계 설계된 유/무기 복합형 하이브리드

도료입니다. 내구력과 방청성이 우수하며 1회 도장으로 후도막이 가능하고

가혹한 해양 부식환경에 놓여지는 철재 및 콘크리트 시설물 보호에 적합한

도료이며 건교부 세라믹계 도장사양에 준하는 중도형 도료입니다.

용 도



사용방법

1. 표면처리



2) 콘크리트: 새로 건축된 콘크리트면은 양생을 거친 후 콘크리트용 하도로



2. 기상조건




3. 도장기구




▪ 추천희석률:Mist coat 약 30%(에어리스 스프레이시)



4. 주의사항









4) 무기질 징크 도료 위에 바로 도장할 경우에는 버블 및 핀홀방지를






6) 하절기(4~9월)작업시에는 가사시간 및 DUST문제로 ‘세라가드 200





물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 각색

피 도 면 프라이머도장된 철재 및

콘크리트

조 성 2액형





이론도포면적

14.16 ㎡/L




건조시간(20℃)







저장기간 1년



세라가드 300

SB-SG-03 Ceramic modified polyurethane top coating










5. 경고사항






세라가드 300은 세라믹 변성 우레탄계 도료로 실록산 결합을 갖는 무기수지의관능기와 우레탄 결합을 갖는 유기수지의 관능기가 서로 공유됨으로써 3차원 망상구조를 형성하며 원자간 결합에너지가 높아 자외선 등 환경에 대한 저항성이 매우 큰 장점을 가진 유/무기 복합형 하이브리드 도료입니다. 도막내에 실록산(Si-O)결합과 우레탄 결합을 동시에 보유하고 있으며 일반 우레탄계 보다 월등한 초내후성 기능을 보유하여 철구조물 및 교량의 마감용 도료로 추천되며 건교부 세라믹계 도장사양에 준하는 상도형 도료입니다.

용 도



사용방법

1. 표면처리

1) 추천된 프라이머와 중도 도장된 피도면은 수분, 유분, 먼지,

기타 이물질이 없도록 깨끗이 하여야 합니다.


2. 기상조건




3. 도장기구




▪ 추천희석률:약 10%(에어레스 스프레이시)


4. 주의사항

















7) 하절기(4~9월) 작업시에는 가사시간 및 DUST문제로 ‘세라가드 300


물 성 자 료

마감상태 유광

색 상 각색


콘크리트

조 성 2액형



도장회수 1~2회


이론도포면적

10.0 ㎡/L









저장기간 1년



슈퍼비닐 301HM

SB-SG-03 Modified chlorinated vinyl finish coating






5. 경고사항


6. 도장시스템

선행프라이머 :에폭시 프라이머류

선행중도도료 :염화비닐계 중도류

에폭시 중도류

슈퍼비닐301HM은 변성 염화비닐계 상도도료로서 접착력 및 내구력이

우수하고 내약품성이 우수한 도막이 형성되므로 철재 시설물의 방식 및

미장효과를 겸하여 사용하기에 적합한 비오염성 성능이 있는 도료입니다.

용 도

철탑, 탱크외부, 각종 철구조물, 석유화학 제품 공장의 파이프라인 외부 등의

상도용 도료

사용방법

1. 표면처리

프라이머 도장된 피도면에는 유분, 오물 등이 없도록 깨끗이 하여야 합니다.

2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항

1) 제조일로부터 12개월 이내에 사요하십시오.





정상적인 물성을 발휘하지 못하므로 도장작업을 피하십시오.(도막의

건조불량 및 크랙 등이 발생할 수 있음)







7) 오염된 환경에 노출된 후 재도장시에는 고압의 깨끗한 물로 소지면을

깨끗이 세정한 후 완전히 건조시키십시오.


물 성 자 료

마감상태 반광

색 상 백색 및 주문색


철재

조 성 1액형



도장회수 1~2회

이론도포면적

11.3 ㎡/L






희석제 슈퍼신나110H(W)

저장기간 1년



슈퍼 에폭씰

SB-PU-18 Perpendicular plane epoxy putty






5. 경고사항


6. 도장시스템

하도:필요시 에포코트 프라이머

상도:적용부위에 따라 다름.

슈퍼 에폭씰은 에폭시 수지를 주성분으로 하는 2액형 도료로서 부착력,

내구력, 인장력 등의 물리적 성능이 우수하여 수축이 없으며 작업성이 뛰어나

수직벽면 씰링에 용이한 에폭시 퍼티입니다.

용 도

▪건축물 내,외부 시멘트,콘크리트 바닥,벽면의 크랙보수 및 메꿈.

▪각종 조인트 충진용.

사용방법

1. 표면처리

▪ 하도 처리된 피도면은 유분, 수분, 오물등이 없도록 깨끗이


2. 기상조건

▪ 대기온도 : 10~35℃, 피도면온도: 10~40℃

▪ 상대습도 : 85% 이하



3. 도장기구

▪ 흙손, 코킹용 건, 주걱, 헤라등

▪ 추천희석률:약 10%(로라 작업시만)


4. 주의사항

1) 온도에 따라 점도 변화가 심하므로 작업시 기상에 유의하여야 합니다.

2) 지시된 혼합비율로 주제와 경화제를 배합하여 전동 교반기로 균일하게

혼합한 후 가사시간 이내에 사용하십시오.

3) 필요시 피도면과의 접착력 향상을 위해서는 에폭시계 하도를 도장한 후

씰링 작업하십시오.




5)비오는 날, 습도가 높은 날(85% 이상), 기온이 낮은 날(10℃이하)



6)도장(Touch Up도장 포함)시에 동일 제품, 색상, lot라도 희석비, 도장기구,

도장방법에 따라 이색현상이 발생할 수 있으므로 가급적 동일 lot의 제품,

도장기구 및 방법에 의해 도장을 하되, 색상확인 후 이상이 없을시

작업하십시오.

7)구도막 위에 보수도장시 구도막과의 적합성을 확인후 사용하시기

바랍니다.(대리점 또는 고객상담실)

8)본제품을 타도료와 혼합하여 사용하지 마십시오

9) 2액형 도료의 경우, 경화제 혼합후 가사시간이 경과하면 겔현상(굳음)이

발생하여 사용이 불가능 하므로 필요한 양만 혼합하여 사용하십시오.

10)도장작업 완료 후 노출된 피부는 깨끗이 씻으십시오.

11)폐도료는 환경부에서 지정된 폐기물 처리업체를 통해 폐기하십시오.

물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 미황색

피 도 면 콘크리트,시멘트 몰탈

조 성 2액형

부피고형분 98%이상

추천건조도막두께 사용조건별로 다름

도장회수 1~2회

이론도포면적 0.98㎡/L(건조도막두께100

0㎛시)

가사시간(20℃) 50분(속건)

80분(지건)

경화건조(20℃) 16시간(속건)

36시간(지건)

재도장간격 12~48시간이후(속건)

16~56시간이후(지건)

완전건조(20℃) 2일(속건)

4일(지건)

혼합비(무게비) 2:1(A부:B부)

희석 및 세척제 신나 395

희석율 0~2%(필요시,부피비)




슈퍼크리트820

SB-SN-820 Epoxy resin primer sealer






5. 경고사항


6. 도장시스템

상도: 슈퍼크리트870T, 871T, 872T, 910T

슈퍼크리트 820은 프라이머겸 실러로서 콘크리트와의 접착력을 향사시켜주는

기능을 갖고 있는 도료입니다.

용 도

터널 및 기타 산업구조물 콘크리트 보호용 프라이머로 부실하거나 습기가

있는 콘크리트용 하도도료

사용방법

1. 표면처리

1) 피도면에는 유분, 오물, 들뜬 구도막등은 제거 되어야 합니다.

2) 오래된 콘크리트면 : 연마제 분사처리 혹은 동력공구를 사용하여

표면처리 하십시오.

3) 신 콘크리트면 : 산세척 또는 연마제 분사처리를 하십시오.

2. 기상조건

▪ 대기온도 : 10~35℃, 피도면온도: 10~32℃




3. 도장기구

▪ 에어리스 또는 일반 스프레이, 붓, 로라



4. 주의사항









4) 도장 작업 완료후, 노출된 피부는 깨끗이 씻으십시오.





6) 구도막 위에 보수도장시 구도막과의 적합성을 확인후 사용하시기

바랍니다.(대리점 또는 고객상담실)

7) 도장시 콘크리트 피도면이 습윤상태로 유지되는 것이 효과적입니다.

8) 폐도료는 환경부에서 지정된 폐기물 처리업체를 통해 폐기하십시오.

물 성 자 료

마감상태 유광

색 상 호박색

피 도 면 산처리 또는 연마제가

처리된콘크리트

조 성 2액형

부피고형분 98±2 %


도장회수 1~2회

이론도포면적 5.0㎡/L

초기경화건조(20℃) 18시간

재도장간격 18시간 이상

가사시간(20℃) 60분

혼합비(무게비) 5:1(A부:B부)

희석제 사용하지 않음

세척제 슈퍼신나200




슈퍼크리트 830GS

SB-SN-830GS 100% Solid Epoxy Penetrating Sealer






5. 경고사항


6. 도장시스템

후속상도도료 : 슈퍼폭시류, 슈퍼탄류 등

슈퍼크리트 830GS는 에폭시 프라이머 겸 녹침투성 실러로 부실한 구도막이나

녹에 침투력이 뛰어나 후속도료와 철재간의 접착력 및 방청성을 향상시켜주는

기능을 갖는 도료로 특히 습도가 높은 공간에서도 우수한 접착력을 확보할 수

있는 고기능성 도료입니다.

용 도

일반철재, 송전탑, 해상구조물, 교량, 파이프 특히 녹이나 구도막이 있으나

완벽한 표면처리가 불가능한 철재면 혹은 아연도금철재면

사용방법

1. 표면처리

1) 피도면은 흙, 모래, 유분, 오물 등 오염물은 제거되어야 합니다.

2) 구도막이나 녹이 난 철재 : 연마제 분사처리 혹은 동력공구를

사용하여 표면처리 하십시오. 연마제 분사처리가 불가능할 경우도

들뜬녹이나 구도막은 제거되어야 합니다.

2. 기상조건

▪ 대기온도 : 0~49℃, 피도면온도: 0~50℃


3. 도장기구

▪ 일반 스프레이, 로라 및 붓, 동력교반기

▪ 일반 스프레이 사용시 수분 및 유분응축기가 부착된 것을 추천합니다.

4. 주의사항


4시간) 이전에 사용을 완료하십시오.




3) 신나희석을 추천하지 않습니다.

4) 도장(Touch Up도장 포함)시에 동일 제품, 색상, lot라도 도장기구,

도장방법에 따라 이색현상이 발생할 수 있으므로 가급적 동일 lot의

제품, 도장기구 및 방법에 의해 도장을 하되, 색상확인 후 이상이 없을시

작업하십시오.


있으므로 외부노출부위에는 반드시 내후성이 우수한 상도도료를

적용하여야 합니다.


물 성 자 료

마감상태 유광

색 상 투명

피 도 면 철재, 아연도금

조 성 2액형



도장회수 1회


이론도포면적

25 ㎡/L







세척제 신나395




슈퍼타이트 210

SB-SU-210 Acrylic siloxane resin coating








5. 경고사항


6. 도장시스템

선행 프라미어 : 에포코트 하도 투명,

슈퍼징크류, 슈퍼폭시류 등

후속중도도료 : 슈퍼폭시270류, 460

슈퍼프레이트 등

슈퍼타이트210은 아크릴 실리콘수지를 주전색제로 한 폴리우레탄계 도료로서

내후성 및 광택보존력이 매우 우수하고 강인하며 단단한 도막을 형성하므로

내후성 및 색상을 요구하는 각종 산업시설물 및 콘크리트 교각의 내염

상도도료로 사용이 가능한 고급 도료입니다.

용 도

각종 철재 시설물의 마감상도 도료 및 콘크리트 구조물의 내염 및 마감용

상도도료

사용방법

1. 표면처리

1)추천된 프라이머와 중도 도장된 피도면은 수분, 유분, 먼지, 기타


2)표면처리된 도장면은 재오염 방지를 위해 곧바로 도장하십시오

2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항

















7) 하절기(4~9월) 작업시에는 가사시간 및 DUST문제로 ‘슈퍼타이트 210


물 성 자 료

마감상태 유광

색 상 각색


콘크리트

조 성 2액형



도장회수 1~2회


이론도포면적

9.6 ㎡/L




건조시간(20℃)

(일반품 기준)




희석제 슈퍼신나110H,

슈퍼신나110H(W)

저장기간 1년



슈퍼타이트 300WK

SB-ST-300WK Silicon Modified Acryl Urethane Top Coating






5. 경고사항


6. 도장시스템

하도 : 슈퍼폭시400WK-123 50㎛

상도 : 슈퍼타이트 300WK 50㎛

슈퍼타이트300WK는 실리콘 변성 아크릴 우레탄계 도료로 실록산 결합을 갖는무기수지의 관능기와 우레탄 결합을 갖는 유기수지의 관능기가 서로 공유됨으로써 3차원 망상구조를 형성하며 원자간 결합에너지가 높아 자외선 등 환경에 대한 저항성이 매우 큰 장점을 가진 유/무기 복합형 하이브리드 도료입니다. 도막내에 실록산(Si-O)결합과 우레탄 결합을 동시에 보유하고 있으며 일반 우레탄계 보다 월등한 초내후성 기능을 보유하여 철구조물 및 송전철탑 등의 미장용 상도도료로 사용하기에 적합한 고급 도료입니다.

용 도



사용방법

1. 표면처리

1)추천된 프라이머와 중도 도장된 피도면은 수분, 유분, 먼지, 기타


2)표면처리된 도장면은 재오염 방지를 위해 곧바로 도장하십시오.

2. 기상조건




3. 도장기구




▪ 추천희석률: 약 10%(에어레스 스프레이시)

약 15~20%(붓 또는 로라 작업시)

4. 주의사항


















물 성 자 료

마감상태 반광(G-40 ~ G-50))

색 상 각색

피 도 면 하도 도장된 철재,

아연도강판, 콘크리트

조 성 2액형


추천건조도막두께 50 ~ 100㎛

도장회수 1~2회


이론도포면적

12.0 ㎡/L







희석제 T-110(S)신나

T-110(W)신나




슈퍼폭시 120HB

SB-SP-120HB Modified epoxy ester primer






5. 경고사항


6. 도장시스템



슈퍼폭시120HB는 에폭시 에스테르와 특수수지를 변성시킨 1액형 방청

프라이머로서 자동도장 라인에 적합하도록 설계된 속건성도료입니다. 방청성이

우수하며 유광 상도를 박막으로 도장시에도 광택 보유력이 우수하며 알키드,

에폭시, 우레탄, 불소 등 각종 상도도장이 가능하도록 설계된 도료입니다.

용 도

각종 철구조물의 방청용 프라이머로 마감상도를 필요로 합니다.

사용방법

1. 표면처리

1)부식환경이 심한곳:SSPC-SP10(준나금속 블라스트 세척)에 준하는


2)기타 부식환경조건이 심하지 않는곳: SSPC-SP6(일반블라스트 세척)에



2. 기상조건

▪ 대기온도 : 5~49℃, 피도면온도:5~49℃, 상대습도 : 85%이하



3. 도장기구



분사압력-1500~2100psi/102~143atm



4. 주의사항








4) 지정된 신나를 사용하시고 타도료와의 혼합사용을 금하여 주십시오







물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 갈색, 회색


조 성 1액형



도장회수 1 회

이론도포면적

8.0 ㎡/L




건조시간(20℃) 지촉건조: 15분이내


재도장간격(20℃) 12시간 이후

희석제 슈퍼신나 200

신나 032

저장기간 1년



스피타이트100

SB-SA-100 Epoxy resin primer/sealer






5. 경고사항


6. 도장시스템

후속상도도료: 스피타이트210,210(H) 등

스피타이트100은 콘크리트 기공에의 침투력이 좋고 부착력이 우수하며 층간

접착력이 뛰어나 중,상도 도장에 앞서 피도면 전처리용으로 설계된 도료로서

시멘트 건축물의 白亞火(Chalking) 및 白華火(Efflorescence)를 방지하는데

적합한 에폭시수지계 프라이머 입니다

용 도

각종 시멘트 몰탈 및 콘크리트 기재물, 블록등의 전처리용

사용방법

1. 표면처리

피도면은 흙, 모래, 유분 및 수분, 오물등이 없도록 깨끗이 하여야 합니다

2. 기상조건




3. 도장기구






4. 주의사항









4) 습도가 높은 등의 이유로 아민 블러싱이 발생될 우려가 있을 때에는

혼합 후 약 30분간 방치후 도장하면 이현상을 줄일 수 있습니다





6) 콘크리트면에 방수처리가 끝난 설비에 도장할 경우 층간박리등의 문제가

발생할 수 있으므로 당사제품과 부착관계를 확인한 후 도장작업을

실시하시기 바랍니다.

7) 폐도료는 환경부에서 지정된 폐기물처리업체를 통해 폐기하십시오

물 성 자 료

마감상태 유광

색 상 투명

피 도 면 시멘트 몰탈 및 콘크리트

조 성 2액형

부피고형분 약25.8%


도장회수 1회


이론도포면적

6.4 ㎡/L




건조시간(20℃)


상도가능건조:

4시간~6개월



저장기간 1년



스피타이트210

SB-SA-210 Acrylic siloxane resin coatings






5. 경고사항


6. 도장시스템

선행프라이머 : 스피타이트100,110 등

스피타이트 210은 아크릴 실리콘 수지를 주전색제로 하여 매우 안정한

실록산(SILOXANE) 결합을 이루도록 되어 있어 초내구성이 요구되는 건축물의

외장용 도료로서 각종 소재에 광범위하게 사용할 수 있으며, 초내후성,

부착성, 내약품성이 우수하여 무기질계 및 철, 비철금속류의 상도도료로서

적합한 고급 도료입니다.

용 도

무기질재료 : 콘크리트, 시멘트, 대리석, 화강암등

금속계재료 : 철재류, 아연도강판, 알루미늄, 스테인레스등

요업계재료 : 타일, 도자기, 유리제품 등

사용방법

1. 표면처리

▪ 피도면은 흙, 모래, 유분 및 수분, 오물등이 없도록 깨끗이

하여야 합니다

2. 기상조건




3. 도장기구

▪ 에어리스 또는 일반 스프레이, 붓(touch up), 로라





4. 주의사항















6) 과량의 희석은 흐름성이 불량해 지므로 주의 하시기 바랍니다.

7) 폐도료는 환경부에서 지정된 폐기물처리업체를 통해 폐기하십시오

물 성 자 료

마감상태 고광택

색 상 각색

피 도 면 무기질계,금속계

요업계

조 성 2액형



도장회수 1~2회

혼합비(부피비) 주제:경화제 = 16.68:1.32

이론도포면적

8.4 ㎡/L




건조시간(20℃) 경화건조 : 4시간

고착건조 : 30분


희석제 스피타이트200신나

저장기간 1년



에포코트 하도 투명

SB-EP-448 Epoxy coating






5. 경고사항


6. 도장시스템

후속상도도료 : 슈퍼폭시류, 슈퍼프레이트

슈퍼탄류 등

에포코트 하도 투명은 에폭시 수지를 주전색제로 한 폴리아마이드 에폭시

도료로서 부착력, 내구력이 우수하고 내마모성, 내유성이 좋은 강인한 도막이

형성되므로 콘크리트 시설물에 적합한 하도용 도료입니다.

용 도

콘크리트 시설물 내부 방식 보호 및 하도용 도료

사용방법

1. 표면처리



2 피도면은 흙, 모래, 유분 및 수분, 오물 등이 없도록


2. 기상조건

▪ 대기온도 : 10~35℃, 피도면온도: 10~40℃


▪ 피도면 온도는 수분 응축을 방지하기 위해서 이슬점 온도보다


3. 도장기구

▪ 에어레스 또는 일반 스프레이, 로라 및 붓, 동력교반기

▪ 추천희석률 : 약 5%(에어레스 스프레이시)

4. 주의사항

1) 지시된 혼합비율을 준수하여 사용하되 혼합된 도료는

가사시간(20℃기준 6시간) 이전에 사용을 완료하십시오.




3) 비오는 날, 기온이 낮은 날(5℃이하)에는 정상적인 물성을 발휘

하지 못하므로 도장작업을 피하십시오.(도막의 건조 및 부착불량

등이 발생할 수 있음)

4) 구도막위에 보수도장시 구도막과의 접합성을 확인한 후 사용하시기

바랍니다.(대리점 또는 소비자 상담실)









있으므로 외부노출부위에는 반드시 내후성이 우수한 상도도료를

적용하여야 합니다.


물 성 자 료

마감상태 유광

색 상 투명

피 도 면 콘크리트 및 몰탈면

조 성 2액형



도장회수 1~2회


이론도포면적

6.6 ㎡/L







희석제 신나395

저장기간 1년



워터가드 530

SB-EP-425 Damp surface cured epoxy coating








5. 경고사항


6. 도장시스템

표준추천도장시스템 : 워터가드530

125㎛ x 2회 총 건조도막두께 250㎛

워터가드530은 수중 및 습윤면에서의 경화가 가능하고 접착력, 내수성,

내약품성이 우수하고 고고형분의 특수 수중경화형 에폭시 도료로서 특히

내수성이 요구되는 곳에 적합한 도료입니다.

용 도

수원지, 습기가 있는 지하실 바닥 및 벽면의 마감재

(철재, 콘크리트 몰탈)

사용방법

1. 표면처리

1) 철재


분사처리를 하시고 비침적부위는 현장상황에 따라

SSPC-SP3(동력공구세척)에 준하는 표면처리를 하십시오.



2. 기상조건

▪ 대기온도 : 10~30℃, 피도면온도: 10~40℃


3. 도장기구

▪ 로라 및 붓, 동력교반기

▪ 추천희석률:필요치 않음(로라 작업성을 위해 필요시 10%이내)

4. 주의사항











과량희석은 내흐름성 및 건조불량 등이 발생하므로 주의하십시오.








7) 수중에서의 도장은 도막은 형성되나 매끄러운 표면형성이 도료 특성상

어렵습니다.



물 성 자 료

마감상태 반광

색 상 청색 및 흑색

(색상제한있음)

피 도 면 표면처리된 철재 및

콘크리트

조 성 2액형



도장회수 1~2회


이론도포면적

3.6 ㎡/L





재도장간격: 5시간~24시간

수침적가능시간 5시간(20℃)

가사시간(20℃) 30분


저장기간 1년



워터가드 540

SB-EP-540 Underwater cured epoxy coating






5. 경고사항

별첨의 경고사항을 참고 하십시오

워터가드540은 특수 에폭시 수지와 폴리아민으로 결합된 무용제 타입의 2액형

도료로서 내수성, 내약품성, 내염수성이 우수하며 수중 및 습윤면에서의

작업이 가능하고 부착성이 우수한 수중 경화형 도료입니다.

용 도

수중에서의 부식환경에 놓인 철재 및 콘크리트 구조물, 해양구조물, 선박

파이프라인, 석유시추시설, 댐 수문 등

사용방법

1. 표면처리

1) 철재


분사처리를 하시고 비침적부위는 현장상황에 따라

SSPC-SP3(동력공구세척)에 준하는 표면처리를 하십시오.



2. 기상조건

▪ 대기온도 : 10~30℃, 피도면온도: 10~40℃


3. 도장기구

▪ 로라 및 붓, 헤라(수중 작업시), 동력교반기

▪ 추천희석률 : 추천하지 않음

4. 주의사항









4) 수온이 13℃이상에서 작업능률이 좋으며 그 이하일 경우 작업능률이

떨어집니다.








7) 수중에서의 도장은 도막은 형성되나 매끄러운 표면형성이 도료 특성상

어렵습니다.



9)폐도료는 환경부에서 지정된 폐기물처리업체를 통해 폐기하십시오.

물 성 자 료

마감상태 반광

색 상 각색

피 도 면 표면처리된 철재 및

콘크리트

조 성 2액형



도장회수 1회


이론도포면적

3.3 ㎡/L





재도장간격: 5시간~24시간

가사시간(20℃) 30분

세척제 신나395




플레임 체크SS-700(기둥용/보용)

SB-F-619, 620 Flame Check SS-700

5. 경고사항


6. 도장시스템

하도: 방청 프라이머(KSM 6030 1종,

에포마 프라이머 등)

상도 : 조합페인트(KSM 6020 1종),

777에나멜

본코트AC형, SC 코트 등

7. 법규관련

플레임 체크SS-700은수도권대기환경개선 특별법에서

제시하는 용도 분류내에서 규정된 VOC규제를

만족하므로 수도권 권역내에서 사용이 가능한

제품입니다.



플레임 체크SS-700은 화재 발생 시 강력한 내화(耐火)성능을 발휘하여 재해를

방지하도록 설계된 유성 타입의 내화 도료입니다.화재 발생시 불꽃에 의해

도막이 가열되면 급속히 팽창하여 다공성의 두터운 단열 탄화층을 형성하여

불꽃이나 열로부터 철구조물의 급격한 내력저하로 인해 건축물의 붕괴 현상을

막아 인명과 재산을 보호하는 고 기능성 발포형 내화도료 입니다.

용 도

일반시설, 주거시설, 산업시설 및 위험물 시설의 철골 보 및 기둥의 1시간용

유성 내화도료

사용방법

1. 표면처리

1) 선행 프라이머는 당사 추천 도료를 사용 하십시오.

2) 선행 방청 프라이머 처리된 피도면에는 유분, 수분,오물 등이 없도

록 깨끗이 하여야 합니다.

3) 기 도장된 방청 프라이머의 도막 상태가 불량할 경우에는 그 주위

의 구도막을 제거한 후 당사 추천 방청 프라이머로 재도장 하여야

합니다.

2. 작업기상조건

대기 온도 : 5∼35℃, 상대습도 : 85%이하

3. 도장기구

1) 에어리스 스프레이를 원칙으로 하며 필요 시 부분 붓, 로울러 등으로

시공할 수 있습니다.

2) 에어리스 스프레이

▪ 노즐 구경: 0.025~0.035 인치

▪ 분사압력: 3,000PSI(210kg/cm )이상 2

3) 희석율: 무 희석 도장을 원칙으로 하나 필요 시 최대 5%까지 희석

사용 하십시오.

4. 주의사항

1) 타 도료와의 혼합사용을 금합니다.

2) 일반도료가 칠해져 있는 곳에 도장할 경우는 당사에 문의한 후

당사에서 추천하는 도장시스템으로 도장하십시오.

3) 상도도료 도장 이전까지는 강우나 강설등의 물기에 접촉되지 않도록

주의하십시오.

4) 1회 과도하게 두껍게 도장할 경우 도막의 건조지연, 접착불량 및

크랙 발생 등 도막 결함의 원인이 될 수 있으니 주의 하십시오.

5) 건조도막이 인정도막 두께 이상으로 도장 되어야만 내화구조로서

인정을 받습니다.

6) 후속 상도도료의 재도장 간격시간은 25℃기준 최소 3일 이상 경과 후

추천도료로 상도 도장하십시오.



보관하십시오. 사용 후 잔량도 같은 방법으로 보관하십시오.

8) 비오는 날, 습도가 높은 날(85% 이상), 기온이 낮은 날(5℃이하)에는

정상적인 물성을 발휘하지 못하므로 도장작업을 피하십시오.

(도막의 균열, 부착불량등이 발생할 수 있음)

9) 구 도막위에 보수도장 시 구 도막과의 적합성을 확인 후 사용하시기

바랍니다. (대리점 또는 소비자상담실)

10) 도장(TOUCH UP도장 포함)시에 동일 제품, 동일 색상이라도 희석비,


동일 LOT의 제품으로 동일한 도장용구 및 방법에 의해 도장을 하되,

색상확인 후 이상이 없을 경우 작업하십시오.


12) 폐 도료는 환경부에서 지정한 폐기물처리업체를 통해 폐기하십시오.

13) 본 제품은 화학 제품이므로 장기간 보관 시 변질이 있을 수 있으니,

유효기간(제조일로부터 12개월)내에 사용하십시오. 이 기간이 경과한

제품은 당사 고객상담실로 확인 하신 후 사용하시기 바랍니다.

물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 백색

피 도 면 철골

조 성 1액형

불휘발분 70±2 %



이론도포면적

0.75 ㎡/L


*도장작업시 손실량과표면

상태를 고려하십시오.

희석제

하절기: 신나014

동절기: 신나031

(11월~3월 기준)


(5~38℃실내보관 시)

건조시간(W.F.T=1,000㎛ 도장 시)

5 ±1℃ 20 ±1℃

지 촉 건 조 1시간 30분

고 화 건 조 24시간 12시간

경 화 건 조 48시간 30시간

재 도 장 간 격 24시간 12시간


플레임 체크SS-2000(기둥용)

SB-F-622 Flame Check SS-2000(Column)

5. 경고사항


6. 도장시스템




777에나멜


7. 법규관련

플레임 체크SS-2000(기둥용)은 수도권대기환경개선

특별법에서 제시하는 용도 분류내에서 규정된

VOC규제를 만족하므로 수도권 권역내에서

사용이 가능한 제품입니다.



플레임 체크SS-2000(기둥용)은 화재 발생 시 강력한 내화(耐火)성능을

발휘하여 재해를 방지하도록 설계된 국내 최초 2시간 내화성능의 유기질 유성

타입의 내화 도료입니다. 화재 발생시 불꽃에 의해 도막이 가열되면 급속히

팽창하여 다공성의 두터운 단열 탄화층을 형성하여 불꽃이나 열로부터

철구조물의 급격한 내력저하로 인해 건축물의 붕괴 현상을 막아 인명과

재산을 보호하는 고 기능성 발포형 내화도료 입니다.

용 도

일반시설, 주거시설, 산업시설 및 위험물 시설의 철골 기둥용의

2시간용 유성 내화도료

사용방법

1. 표면처리 1) 선행 프라이머는 당사 추천 도료를 사용 하십시오. 2) 선행 방청 프라이머 처리된 피도면에는 유분, 수분,오물 등이 없도 록 깨끗이 하여야 합니다. 3) 기 도장된 방청 프라이머의 도막 상태가 불량할 경우에는 그 주위 의 구도막을 제거한 후 당사 추천 방청 프라이머로 재도장 하여야 합니다.

2. 작업기상조건 대기 온도 : 5∼35℃, 상대습도 : 85%이하 3. 도장기구

1) 에어리스 스프레이를 원칙으로 하며 필요 시 부분 붓, 로울러 등으로 시공할 수 있습니다. 2) 에어리스 스프레이

▪ 노즐 구경: 0.025~0.035 인치 ▪ 분사압력: 3,000PSI(210kg/cm )이상 2

3) 희석율: 무 희석 도장을 원칙으로 하나 필요 시 최대 5%까지 희석 사용 하십시오.

4. 주의사항 1) 타 도료와의 혼합사용을 금합니다. 2) 일반도료가 칠해져 있는 곳에 도장할 경우는 당사에 문의한 후 당사에서 추천하는 도장시스템으로 도장하십시오. 3) 상도도료 도장 이전까지는 강우나 강설등의 물기에 접촉되지 않도록

주의하십시오. 4) 1회 과도하게 두껍게 도장할 경우 도막의 건조지연, 접착불량 및 크랙 발생 등 도막 결함의 원인이 될 수 있으니 주의 하십시오. 5) 방청하도도료로 KSM 6030 1종(광명단 방청프라이머)류 도료가 도장된 경우 내화 도료로 도장시 내부 건조 상태에 따라 주름현상이 발생 할 수 있으니 주의 하십시오. 5) 건조도막이 인정도막 두께 이상으로 도장 되어야만 내화구조로서 인정을 받습니다. 6) 후속 상도도료의 재도장 간격시간은 25℃기준 최소 3일 이상 경과 후 추천도료로 상도 도장하십시오. 7) 제품은 화기 및 직사광선을 피하여 상온(5∼35℃)의 건냉암소에 보관하시되, 용기는 반드시 밀폐시키고 주입구가 상단을 향하도록 세워서 보관하십시오. 사용 후 잔량도 같은 방법으로 보관하십시오. 8) 비오는 날, 습도가 높은 날(85% 이상), 기온이 낮은 날(5℃이하)에는

정상적인 물성을 발휘하지 못하므로 도장작업을 피하십시오. (도막의 균열, 부착불량등이 발생할 수 있음) 9) 구 도막위에 보수도장 시 구 도막과의 적합성을 확인 후 사용하시기 바랍니다.(대리점 또는 소비자상담실) 10)도장(TOUCH UP도장 포함)시에 동일 제품, 동일 색상이라도 희석비, 도장기구, 도장방법에 따라 이색현상이 발생할 수 있으므로 가급적 동일 LOT의 제품으로 동일한 도장용구 및 방법에 의해 도장을 하되, 색상확인 후 이상이 없을 경우 작업하십시오. 11)도장작업완료 후, 노출된 피부는 깨끗이 씻으십시오. 12)폐 도료는 환경부에서 지정한 폐기물처리업체를 통해 폐기하십시오. 13)본 제품은 화학 제품이므로 장기간 보관 시 변질이 있을 수 있으니, 유효기간(제조일로부터 12개월)내에 사용하십시오. 이 기간이 경과한 제품은 당사 고객상담실로 확인 하신 후 사용하시기 바랍니다.

물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 백색

피 도 면 철골

조 성 1액형

불휘발분 72±2 %

추천건조도막두께 4,200㎛


이론도포면적

약0.155 ㎡/L

(건조도막두께4,200㎛시)



희석제



(11월~3월 기준)


(5~38℃실내보관 시)


5 ±1℃ 20 ±1℃






플레임 체크SS-2000(보용)

SB-F-621 Flame Check SS-2000(BEAM)

5. 경고사항


6. 도장시스템




777에나멜


7. 법규관련

플레임 체크SS-2000(보용)은 수도권대기환경개선

특별법에서 제시하는 용도 분류내에서 규정된

VOC규제를 만족하므로 수도권 권역내에서 사용이

가능한 제품입니다.



플레임 체크SS-2000(보용)은 화재 발생 시 강력한 내화(耐火)성능을 발휘하여

재해를 방지하도록 설계된 국내 최초 2시간 내화성능의 유기질 유성 타입의

내화 도료입니다.화재 발생시 불꽃에 의해 도막이 가열되면 급속히 팽창하여

다공성의 두터운 단열 탄화층을 형성하여 불꽃이나 열로부터 철구조물의

급격한 내력저하로 인해 건축물의 붕괴 현상을 막아 인명과 재산을 보호하는

고 기능성 발포형 내화도료 입니다.

용 도

일반시설, 주거시설, 산업시설 및 위험물 시설의 철골 보용 의

2시간용 유성 내화도료

사용방법

1. 표면처리 1) 선행 프라이머는 당사 추천 도료를 사용 하십시오. 2) 선행 방청 프라이머 처리된 피도면에는 유분, 수분,오물 등이 없도 록 깨끗이 하여야 합니다. 3) 기 도장된 방청 프라이머의 도막 상태가 불량할 경우에는 그 주위 의 구도막을 제거한 후 당사 추천 방청 프라이머로 재도장 하여야 합니다.

2. 작업기상조건 대기 온도 : 5∼35℃, 상대습도 : 85%이하 3. 도장기구

1) 에어리스 스프레이를 원칙으로 하며 필요 시 부분 붓, 로울러 등으로 시공할 수 있습니다. 2) 에어리스 스프레이

▪ 노즐 구경: 0.025~0.035 인치 ▪ 분사압력: 3,000PSI(210kg/cm )이상 2

3) 희석율: 무 희석 도장을 원칙으로 하나 필요 시 최대 5%까지 희석 사용 하십시오.

4. 주의사항 1) 타 도료와의 혼합사용을 금합니다. 2) 일반도료가 칠해져 있는 곳에 도장할 경우는 당사에 문의한 후 당사에서 추천하는 도장시스템으로 도장하십시오. 3) 상도도료 도장 이전까지는 강우나 강설등의 물기에 접촉되지 않도록 주의하십시오. 4) 1회 과도하게 두껍게 도장할 경우 도막의 건조지연, 접착불량 및 크랙 발생 등 도막 결함의 원인이 될 수 있으니 주의 하십시오. 5) 방청하도도료로 KSM 6030 1종(광명단 방청프라이머)류 도료가 도장된 경우 내화 도료로 도장시 내부 건조 상태에 따라 주름현상이 발생 할 수 있으니 주의 하십시오. 6) 건조도막이 인정도막 두께 이상으로 도장 되어야만 내화구조로서 인정을 받습니다. 7) 후속 상도도료의 재도장 간격시간은 25℃기준 최소 3일 이상 경과 후 추천도료로 상도 도장하십시오. 8) 제품은 화기 및 직사광선을 피하여 상온(5∼35℃)의 건냉암소에 보관하시되, 용기는 반드시 밀폐시키고 주입구가 상단을 향하도록 세워서

보관하십시오. 사용 후 잔량도 같은 방법으로 보관하십시오. 9) 비오는 날, 습도가 높은 날(85% 이상), 기온이 낮은 날(5℃이하)에는 정상적인 물성을 발휘하지 못하므로 도장작업을 피하십시오. (도막의 균열, 부착불량등이 발생할 수 있음) 10) 구 도막위에 보수도장 시 구 도막과의 적합성을 확인 후 사용하시기 바랍니다.(대리점 또는 소비자상담실) 11) 도장(TOUCH UP도장 포함)시에 동일 제품, 동일 색상이라도 희석비, 도장기구, 도장방법에 따라 이색현상이 발생할 수 있으므로 가급적 동일 LOT의 제품으로 동일한 도장용구 및 방법에 의해 도장을 하되, 색상확인 후 이상이 없을 경우 작업하십시오. 12) 도장작업완료 후, 노출된 피부는 깨끗이 씻으십시오. 13) 폐 도료는 환경부에서 지정한 폐기물처리업체를 통해 폐기하십시오. 14) 본 제품은 화학 제품이므로 장기간 보관 시 변질이 있을 수 있으니, 유효기간(제조일로부터 12개월)내에 사용하십시오. 이 기간이 경과한 제품은 당사 고객상담실로 확인 하신 후 사용하시기 바랍니다.

물 성 자 료

마감상태 무광

색 상 백색

피 도 면 철골

조 성 1액형

불휘발분 72±2 %

추천건조도막두께 4,250㎛


이론도포면적

약0.153 ㎡/L

(건조도막두께4,250㎛시)

*도장작업시손실량과


희석제



(11월~3월 기준)


(5~38℃실내보관 시)


5 ±1℃ 20 ±1℃










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samhwa paints ind.co., ltd


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SAMHWA Paint Technical Data · 2007-06-28 · 3) 비오는 날, 습도가 높은 날(90%이상), 기온이 낮은 날(-18℃이하) 에는 정상적인 물성을 발휘하지 못하므로