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取扱説明書 Seco ドライロータリーベーン真空ポンプ/コンプレッサー SV 1010 C, SV 1016 C, SV 1025 C, SV 1040 C SD 1010 C, SD 1016 C, SD 1025 C, SD 1040 C DC 0025 C, DC 0040 C 0870569132/-0004_ja / 説明書原本の翻訳 / 修正は留保されています 2019/05/22 Busch Vyroba CZ s.r.o. Svárovská 620, CZ 460 01, Liberec 11 チェコ共和国

SD 1010 C, SD 1016 C, SD 1025 C, SD 1040 C...SV 1010 C, SV 1016 C, SV 1025 C, SV 1040 C SD 1010 C, SD 1016 C, SD 1025 C, SD 1040 C DC 0025 C, DC 0040 C 0870569132/-0004_ja / 説明書原本の翻訳

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取扱説明書Secoドライロータリーベーン真空ポンプ/コンプレッサーSV 1010 C, SV 1016 C, SV 1025 C, SV 1040 CSD 1010 C, SD 1016 C, SD 1025 C, SD 1040 CDC 0025 C, DC 0040 C

0870569132/-0004_ja / 説明書原本の翻訳 / 修正は留保されています 2019/05/22

Busch Vyroba CZ s.r.o.Svárovská 620, CZ 460 01, Liberec 11

チェコ共和国

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目次

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目次1 安全性.......................................................................................................................... 4

2 製品説明...................................................................................................................... 5

2.1 動作原理 ..............................................................................................................6

2.2 用途 .....................................................................................................................6

2.3 標準アクセサリー................................................................................................72.3.1 真空調整バルブ.........................................................................................72.3.2 圧力調整バルブ.........................................................................................7

2.4 オプションアクセサリー.....................................................................................72.4.1 逆止弁.......................................................................................................72.4.2 インレットフィルター..............................................................................72.4.3 ホースニップル.........................................................................................7

3 輸送 ............................................................................................................................. 8

4 保管 ............................................................................................................................. 8

5 設置 ............................................................................................................................. 9

5.1 設置条件 ..............................................................................................................9

5.2 配管/パイプの接続...............................................................................................105.2.1 吸気接続 ...................................................................................................105.2.2 排気接続 ...................................................................................................11

5.3 電気的接続...........................................................................................................115.3.1 配線図 単相モーター ................................................................................125.3.2 配線図 3相モーター..................................................................................12

6 試運転.......................................................................................................................... 13

7 メンテナンス............................................................................................................... 14

7.1 メンテナンススケジュール .................................................................................15

7.2 ベーンおよび内部フィルターの交換...................................................................15

7.3 排気バルブのメンテナンス(SVバージョンのみ) ............................................ 18

8 オーバーホール ........................................................................................................... 19

9 デコミッショニング.................................................................................................... 20

9.1 解体と廃棄...........................................................................................................20

10 スペアパーツ............................................................................................................... 21

10.1 概要 .....................................................................................................................21

10.2 利用可能なキット................................................................................................22

11 トラブルシューティング............................................................................................. 23

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目次

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12 テクニカルデータ........................................................................................................ 25

13 EU適合宣言................................................................................................................. 27

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1 | 安全性

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1 安全性機械を操作する前に、本取扱説明書をよく読み、理解してください。ご不明な点があれば、ブッシュの担当者にお問い合わせください。

使用前によく読み、今後参照できるよう保管しておいてください。

本取扱説明書は、お客様が製品に改変を加えない限り有効です。

この機械は、産業用途です。技術的な研修を受けたスタッフのみが取り扱うようにしてください。

必ず、現地の法規制に従い、適切な個人防護具を着用してください。

この機械は、最新の方法に従って設計、製造されていますが、残存リスクが存在する可能性はあります。本取扱説明書では、必要に応じて潜在的な危険を取り上げていきます。安全上の注意および警告メッセージには、以下の説明の通り、「危険」、「警告」、「注意」、「注記」および「メモ」のいずれかのキーワードでタグ付けされています。

危険

防げなかった場合、死亡または重傷につながる切迫した危険な状況を示します。

警告

防げなかった場合、死亡または重傷につながるおそれのある危険と思われる状況を示

します。

注意

防げなかった場合、軽微な怪我につながるおそれのある危険と思われる状況を示しま

す。

注記

防げなかった場合、設備の損傷につながるおそれのある危険と思われる状況を示しま

す。

メモ

有益なヒントや推奨事項、ならびに効率的でトラブルのない運転のための情報を示し

ます。

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製品説明 | 2

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2 製品説明SDシリーズ(加圧)

SVシリーズ(真空) DCシリーズ(真空/加圧)

MTB NP EB IN OUT VA

PRV

IDFIIF

DV/OUT

RFDA

VRVINOUTVRVINSVのみSVでオプション

SD/DCのみ

DCで標準 DCで標準

SDで標準PRV

IN 吸気接続 MTB モーター端子箱

OUT 排気接続 DA 回転方向矢印

VA ベーン NP 銘板

IIF 内部インレットフィルター VRV 真空調整バルブ

IDF 内部排気フィルター PRV 圧力調整バルブ

EB アイボルト DV 排気バルブ

RF ラジアルファン

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2 | 製品説明

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メモ

技術用語。

本取扱説明書では、「機械」とは「真空ポンプ」または「コンプレッサー」を指すも

のとみなしています。

2.1 動作原理

この機械は、ロータリーベーン原理で動作します。

圧縮プロセスには潤滑剤などを一切使用しません。

注記

ドライ式機械(シリンダー内部)の潤滑。

機械の損傷リスクがあります。

• 機械のシリンダー内部をオイルまたはグリースで潤滑しないでください。

2.2 用途この機械の用途は、空気およびその他の乾燥した非刺激性、非毒性、非爆発性のガスの吸引です。

その他の媒体を搬送すると機械に対する熱および/または機械的な負荷が高まるため、ブッシュにお問い合わせいただいた上で許可させていただいております。

この機械は、爆発危険性のない環境での設置を意図しています。

この機械は、到達真空度を維持することができます、「テクニカルデータ [► 25]」を参照してください。

この機械は、連続運転に適しています。

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製品説明 | 2

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許可された環境条件については、「テクニカルデータ [► 25]」を参照してください。

2.3 標準アクセサリー

2.3.1 真空調整バルブ真空調整バルブ(VRV)は、機械を真空用途で使用する場合にインレット圧力を制御します(DCシリーズで標準、SVシリーズではオプション、SDシリーズでは利用不可)。

2.3.2 圧力調整バルブ圧力調整バルブ(PRV)は、機械を加圧用途で使用する場合に圧力を制御します(SDおよびDCシリーズで標準、SVシリーズでは利用不可)。

2.4 オプションアクセサリー

2.4.1 逆止弁インレットまたは吐出ラインのいずれかに接続される逆止弁は、何らかの理由で機械が停止した場合に、空気の侵入や減圧からシステムを保護します。5メートル以上のラインを使用する場合は、逆止弁の取り付けが推奨されます。

2.4.2 インレットフィルター機械をホコリやプロセスガス内のその他の固形物から保護するためのものです。インレットフィルターは、紙またはポリエステルのカートリッジでご提供しております。

2.4.3 ホースニップルバージョンにより、インレットラインや吐出ラインにホースニップルを取り付けることができます。これを取り付けると、機械をフレキシブルホースに簡単に接続することができます。

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3 | 輸送

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3 輸送

警告

吊り荷。

重傷のリスクがあります。

• 吊り荷の下を歩行したり、立ち止まったり、吊り荷の下で作業したりしないでくだ

さい。

• アイボルト(EB)に傷等がないことを確認し、手でしっかり締まっていることを確認して下さい。

機械の質量:テクニカルデータまたは銘板(NP)を参照してください。

• 輸送中の損傷がないか、機械をチェックしてください。

機械が輸送用の木枠にボルトで固定されている場合:

• ボルトを取り外します。

4 保管• すべての開口部を粘着テープで密封するか、付属のキャップを再利用してくださ

い。

3か月以上の保管が予定されている場合:

• 機械を腐食防止フィルムで包みます。

• ホコリのない乾燥した室内で、できる限り元々の梱包を使用し0~40 °Cの温度範囲で保管します。

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設置 | 5

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5 設置

5.1 設置条件

注記

許された設置条件外での機械の使用。

耐用年数経過前に不具合が生じるリスクがあります。

効率性が低下します。

• 必ず設置条件に準拠していることを確認してください。

?キャビネット設計の推奨事項

~10 cm

~10 cm

~10 cm

~10 cm

Buschの担当者にお問い合わせください。

• 機械の周辺環境に爆発の危険性がないことを確認してください。

• 周囲条件がテクニカルデータ [► 25]に準拠していることを確認してください。

• 環境条件がモーターおよび電気機器の保護クラスに準拠していることを確認してください。

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5 | 設置

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• 機械を十分に冷却できるように設置スペースまたは場所が通気されていることを確認してください。

• 冷却風のインレットとアウトレットが覆われたり阻害されていないこと、その他の何らかの理由で冷却風の流れに悪影響が及んでいないことを確認してください。

• メンテナンス作業のための十分なスペースが保たれていることを確認してください。

• 付属のすべてのカバー、ガード、フードなどが取り付けられていることを確認してください。

機械を標高1,000メートル以上の場所に設置する場合:

• ブッシュの担当者にお問い合わせください。モーターの負荷を下げるか、周辺温度を制限する必要があります。

5.2 配管/パイプの接続• 取り付け前にすべての保護キャップを外します。

• 配管によって機械の接続部に応力がかかっていないことを確認し、必要に応じてフレキシブルジョイントを使用して下さい。

• 接続される配管のサイズは、機械の接続部以上の大きさであることを確認してください。

配管が非常に長い場合は、効率性の低下を防ぐために、大きめの配管サイズを使用することを推奨します。ブッシュの担当者にご相談ください。

5.2.1 吸気接続

注記

異物または液体の浸入。

機械の損傷リスクがあります。

吸入ガスにホコリまたはその他の異物の固体粒子が含まれている場合:

• 適切なフィルター(5ミクロン以下)を機械の上流に設置します。

接続部サイズ:

– SV/SD 1010-1016 C用はG1/2

– SV/SD 1025-1040 C、DC 0025-0040 C用はG3/4

特殊なオーダーに応じて、その他の接続部サイズが適用される場合があります。

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設置 | 5

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5.2.2 排気接続接続部サイズ:

– SD 1010-1016 C用はG1/2

– SD 1025-1040 C、DC 0025-0040 C用はG3/4

– SV 1010-1040 Cは寸法なし ► 排気バルブ(DV)

特殊なオーダーに応じて、その他の接続部サイズが適用される場合があります。

• 排気ガスの流れを阻害するものがないことを確認してください。排気ラインを遮断したりスロットルで調整したりしないでください。

5.3 電気的接続

危険

活線。

感電のリスクがあります。

• 電気配線作業は、有資格のスタッフのみが実行するようにしてください。

• モーターの電源がモーターの銘板上のデータに適合していることを確認してください。

• 電気接続は、適用される国内および国際規格に準拠する必要があります。

• メンテナンス作業が安全にできるように、電源配線にロック付きの遮断スイッチを設置してください。

• EN 60204-1に従い、モーターに過負荷保護を装備してください。

• 機械のモーターが本線による電気または電磁波による障害の影響を受けないことを確認し、必要に応じてブッシュにご相談ください。

• 保護アースコンダクターを接続します。

• モーターに電源を接続します。

注記

誤った接続。

モーターの損傷リスクがあります。

• 下記配線図は一般的なものです。モーター接続の手順/配線図については端子箱の

内側を確認してください。

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5 | 設置

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5.3.1 配線図 単相モーター

21 3

54 6

L N

5.3.2 配線図 3相モーターデルタ接続(低電圧): スター接続(高電圧):

注記

回転方向の誤り。

機械の損傷リスクがあります。

• 誤った回転方向で運転すると、短時間で機械が破損する場合があります。起動する

前に機械が正しい方向で動作することを確認してください。

• 回転方向は回転方向矢印(DA)で確認してください。

• モーターを寸動します。

• モーターのファンホイールを観察し、ファンホイールが停止する直前に回転方法を確かめてください。

回転方向を変更しなければならない場合:

• モーター配線のいずれか2つを入れ換えます。

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試運転 | 6

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6 試運転

注記

ドライ式機械(シリンダー内部)の潤滑。

機械の損傷リスクがあります。

• 機械のシリンダー内部をオイルまたはグリースで潤滑しないでください。

注意

運転中は機械の表面が70℃以上に達する場合があります。

火傷のリスクがあります。

• 運転中と運転直後には機械に触らないでください。

注意

運転中の機械の騒音。

聴覚が損なわれるリスクがあります。

防音対策を施していない機械の近くに長時間人がとどまる場合:

• 聴覚保護具を使用するようにしてください。

• 設置条件(「設置条件 [► 9]」を参照のこと)に準拠していることを確認してください。

• 機械のスイッチを入れる

• 最大許容始動回数、1時間あたり12回を超えないよう注意してください。これらの起動は、1時間の間に分散させる必要があります。

• 運転条件(「テクニカルデータ [► 25]」を参照のこと)に準拠していることを確認してください。

通常の運転条件下で機械を動かしたらすぐに、

• 今後のメンテナンスおよびトラブルシューティング作業の参照用にモーター電流を測定し、記録しておきます。

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7 | メンテナンス

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7 メンテナンス

警告

危険物質に汚染された機械。

中毒のリスクがあります。

感染のリスクがあります。

機械が危険物質に汚染された場合:

• 適切な個人防護具を着用してください。

注意

高温の表面。

火傷のリスクがあります。

• 機械に触れる必要がある操作を行う前に、機械を冷ましてください。

注記

不適切なクリーナーの使用。

安全表示ステッカーや保護塗装が除去されてしまう危険性があります。

• 機械をクリーニングするときは、適合性のない溶剤を使用しないでください。

注意

機械の適切なメンテナンスを怠る。

負傷するリスクがあります。

耐用年数経過前に不具合が生じるリスクおよび効率性低下のリスクがあります。

• メンテナンスの実施頻度を守るか、ブッシュメンテナンスをご依頼ください。

• 機械をシャットダウンし、不用意に始動しないようロックします。

• 接続された配管を大気圧にします。

必要に応じて:

• すべての接続部を切り離します。

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メンテナンス | 7

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7.1 メンテナンススケジュールメンテナンス間隔は、個々の動作条件に大きく左右されます。下記に示されている間隔を基準値としてとらえ、適宜短縮したり延長したりしてください。特に、環境内やプロセスガス内にホコリが大量に含まれる場合や、その他の汚染物質やプロセス材の侵入がある場合など、過酷な動作条件の場合は、メンテナンス間隔を大幅に短縮しなければならない場合があります。

間隔 メンテナンス作業

毎月 • 機械のホコリや汚れを清掃します。

インレットフィルターを設置している場合:

• インレットフィルターのカートリッジをチェックし、必要に応じて交換します。

8,000時間ごと、少なくとも1年に1度

• ベーン(VA)をチェックし、必要に応じて交換します。

• 内部フィルター(IIF / IDF)を交換します。

• 排気バルブ(DV)のフェルトワッシャー(FW)を交換します(SVシリーズのみ)。

7.2 ベーンおよび内部フィルターの交換

1

2x2

3

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7 | メンテナンス

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3x

1

2

3

SDおよびDCシリーズのみ

DCシリーズのみ

5 mm六角棒スパナ

4x

1

2

3

4

H

ベーンの高さをチェックします

5 mm六角棒スパナ

SV/SD 1010-1016 C:

SV/SD 1025-1040 CおよびDC 0025-0040 C:

SV/SD 1010-1016 C:

SV/SD 1025-1040 CおよびDC 0025-0040 C:

H 33 mm

H 27 mm

H 27 mm

H 33 mm≤

>

>

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メンテナンス | 7

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1

3

2

4x

4

Buschの純正スペアパーツベーン(VA)×7

5 mm六角棒スパナ

2

3x

3

1

平型ガスケット(FG)×1

内部排気フィルター(IDF)×1SDおよびDCシリーズのみ

セカンダリ内部インレットフィルター(IIF2)×1DCシリーズのみ

内部インレットフィルター(IIF)×1

銅ワッシャー(COW)×3

5 mm六角棒スパナ

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7 | メンテナンス

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1

2

2x

3

7.3 排気バルブのメンテナンス(SVバージョンのみ)

1

2

3

4

10 mmレンチ

9 mmレンチ

Page 19: SD 1010 C, SD 1016 C, SD 1025 C, SD 1040 C...SV 1010 C, SV 1016 C, SV 1025 C, SV 1040 C SD 1010 C, SD 1016 C, SD 1025 C, SD 1040 C DC 0025 C, DC 0040 C 0870569132/-0004_ja / 説明書原本の翻訳

オーバーホール | 8

0870569132_SV_SD_DC1010-1040C_-0004_IM_ja 19 / 28

4

23

L

1

フェルトワッシャー(FW)×1

L = 10 mm

10 mmレンチ9 mmレンチ

8 オーバーホール

注記

不適切な組み立て。

耐用年数経過前に不具合が生じるリスクがあります。

効率性が低下します。

• 本マニュアルに記載されている内容以外の機械の分解は、ブッシュを通じて実施す

ることを強く推奨します。

警告

危険物質に汚染された機械。

中毒のリスクがあります。

感染のリスクがあります。

機械が危険物質に汚染された場合:

• 適切な個人防護具を着用してください。

健康に有害な異物で汚染されたガスを搬送した機械の場合:

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9 | デコミッショニング

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• できる限り機械を除染し、「汚染申告」に汚染の状況を明記します。

ブッシュが受け入れるのは、漏れなく記入され、法的拘束力のある署名がなされた「汚染申告」が貼付された機械のみとさせていただいております。(フォームはwww.buschvacuum.comよりダウンロードできます)

9 デコミッショニング• 機械をシャットダウンし、不用意に始動しないようロックします。

• 接続された配管を大気圧にします。

• すべての接続部を切り離します。

機械を保管する場合:

• 「保管 [► 8]」を参照してください。

9.1 解体と廃棄• 特殊廃棄物を機械から分別します。

• 適用される規制に従って特殊廃棄物を廃棄します。

• 機械はスクラップ金属として廃棄します。

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スペアパーツ | 10

0870569132_SV_SD_DC1010-1040C_-0004_IM_ja 21 / 28

10 スペアパーツ

10.1 概要

VAFWFG

SR COW IIF IIF2 IDF

COW 銅ワッシャー FG 平型ガスケット

FW フェルトワッシャー IDF 内部排気フィルター

IIF 内部インレットフィルター IIF2 セカンダリ内部インレットフィルター

SR シールリング VA ベーン

お使いの製品構成に対応するキットの内容については、下表を参照してください(「利用可能なキット [► 22]」を参照)。

Page 22: SD 1010 C, SD 1016 C, SD 1025 C, SD 1040 C...SV 1010 C, SV 1016 C, SV 1025 C, SV 1040 C SD 1010 C, SD 1016 C, SD 1025 C, SD 1040 C DC 0025 C, DC 0040 C 0870569132/-0004_ja / 説明書原本の翻訳

10 | スペアパーツ

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10.2 利用可能なキット

補修部品キット 説明 部品番号

サービスキット(SV 1010 C)

内容:3×(COW)/ 1×(FG)/ 1×(FW)/ 1×(IIF)/7×(VA)

0994 567 109

サービスキット(SD 1010 C)

内容:3×(COW)/ 1×(FG)/ 1×(IDF)/ 1×(IIF)/1×(SR)/ 7×(VA)

0994 567 110

サービスキット(SV 1016 C)

内容:3×(COW)/ 1×(FG)/ 1×(FW)/ 1×(IIF)/7×(VA)

0994 567 111

サービスキット(SD 1016 C)

内容:3×(COW)/ 1×(FG)/ 1×(IDF)/ 1×(IIF)/1×(SR)/ 7×(VA)

0994 567 112

サービスキット(SV 1025 C)

内容:3×(COW)/ 1×(FG)/ 1×(FW)/ 1×(IIF)/7×(VA)

0994 567 101

サービスキット(SD 1025 C)

内容:3×(COW)/ 1×(FG)/ 1×(IDF)/ 1×(IIF)/1×(SR)/ 7×(VA)

0994 567 102

サービスキット(DC 0025 C)

内容:3×(COW)/ 1×(FG)/ 1×(IDF)/ 1×(IIF)/1×(IIF2)/ 2×(SR)/ 7×(VA)

0994 567 105

サービスキット(SV 1040 C)

内容:3×(COW)/ 1×(FG)/ 1×(FW)/ 1×(IIF)/7×(VA)

0994 567 103

サービスキット(SD 1040 C)

内容:3×(COW)/ 1×(FG)/ 1×(IDF)/ 1×(IIF)/1×(SR)/ 7×(VA)

0994 567 104

サービスキット(DC 0040 C)

内容:3×(COW)/ 1×(FG)/ 1×(IDF)/ 1×(IIF)/1×(IIF2)/ 2×(SR)/ 7×(VA)

0994 567 106

その他の部品が必要な場合:

• 詳細なスペアパーツリストについては、お客様のブッシュ担当者にお問い合わせください。

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トラブルシューティング | 11

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11 トラブルシューティング

危険

活線。

感電のリスクがあります。

• 電気配線作業は、有資格のスタッフのみが実行するようにしてください。

注意

高温の表面。

火傷のリスクがあります。

• 機械に触れる必要がある操作を行う前に、機械を冷ましてください。

SVのみVA IIF IDF VRV DV DRV

SD/DCで標準IIF2

SD/DCのみDCのみ SVでオプション

問題 考えられる原因 対策

機械が始動しない。 モーターに正しい電圧が供給されていない。

• 電源をチェックしてください。

モーターが故障しています。

• モーターを交換してください。

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11 | トラブルシューティング

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機械が正常な圧力に到達しない。

内部フィルター(IIF、IDF)が部分的に目詰まりしています。

• フィルターカートリッジを交換してください。

インレットフィルターカートリッジ(オプション)が部分的に目詰まりしています。

• インレットフィルターカートリッジを交換してください。

いずれかの調整バルブ(VRV、PRV)が開位置で固着しています。

• 調整バルブを分解し、清掃し、点検して再度組み立てます(Buschにお問い合わせください)。

ベーンが固着しています。 • ベーンの固着を解消するか、交換してください。

ベーン(VA)が摩耗しています。

• ベーンを交換してください。

排気バルブ(DV)のフェルトワッシャーが部分的に目詰まりしています(SVバージョンのみ)。

• 排気バルブを分解し、フェルトワッシャーを交換してください。

機械の運転時の騒音がひどい。

機械が誤った方向に運転されています。

• 回転方向をチェックしてください。

ベアリングに不具合があります。

• 機械を修理してください(Buschにお問い合わせください)。

機械の運転時に高温になりすぎる。

冷却が不十分です。 • 機械からホコリや汚れを取り除いてください。

周囲温度が高すぎます。 • 許容周囲温度を順守してください。

内部フィルター(IIF、IDF)が部分的に目詰まりしています。

• フィルターカートリッジを交換してください。

インレットフィルター(オプション)が部分的に目詰まりしています。

• フィルターカートリッジを交換してください。

このトラブルシューティング一覧に記載されていない不具合の解消方法については、ブッシュの担当者にお問い合わせください。

Page 25: SD 1010 C, SD 1016 C, SD 1025 C, SD 1040 C...SV 1010 C, SV 1016 C, SV 1025 C, SV 1040 C SD 1010 C, SD 1016 C, SD 1025 C, SD 1040 C DC 0025 C, DC 0040 C 0870569132/-0004_ja / 説明書原本の翻訳

テクニカルデータ | 12

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12 テクニカルデータSV 1010 C SV 1016 C SV 1025 C SV 1040 C

設計排気速度(50Hz /60Hz)

m³/h 10 / 12 16 / 19 25 / 30 40 / 48

到達真空度 hPa(mbar)abs.

150 120

モーター定格出力(50Hz / 60Hz)

kW 0.37 / 0.37 0.55 / 0.55 0.9 / 0.9 1.25 / 1.25

モーター定格回転数(50Hz / 60Hz)

min-1 1500 / 1800

騒音レベル(EN ISO 2151)(50Hz / 60Hz)

dB(A) 60 / 62 61 / 63 62 / 66 66 / 70

周囲温度範囲 °C 0~40

周囲圧力 大気圧

質量 kg 21 25 31 38

SD 1010 C SD 1016 C SD 1025 C SD 1040 C

設計排気速度(50Hz /60Hz)

m³/h 10 / 12 16 / 19 25 / 30 40 / 48

過圧 hPa(mbar)abs.

1600 1600(2000)*

モーター定格出力(50Hz / 60Hz)

kW 0.37 / 0.37 0.55 / 0.55 0.9 / 0.9 1.25 / 1.25

モーター定格回転数(50Hz / 60Hz)

min-1 1500 / 1800

騒音レベル(EN ISO 2151)(50Hz / 60Hz)

dB(A) 60 / 62 61 / 63 62 / 66 66 / 70

周囲温度範囲 °C 0~40

周囲圧力 大気圧

質量 kg 21 25 31 38

* 特定のSD 1 bar(g)バージョン

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12 | テクニカルデータ

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DC 0025 DC 0040 C

設計排気速度(50Hz /60Hz)

m³/h 25 / 30 40 / 48

到達真空度 hPa(mbar)abs.

400

過圧 hPa(mbar)abs.

1600

モーター定格出力(50Hz / 60Hz)

kW 1.1 / 1.1 1.5 / 1.5

モーター定格回転数(50Hz / 60Hz)

min-1 1500 / 1800

騒音レベル(EN ISO 2151)(50Hz / 60Hz)

dB(A) 66 / 67 67 / 68

周囲温度範囲 °C 12~30

周囲圧力 大気圧

質量 kg 33 40

Page 27: SD 1010 C, SD 1016 C, SD 1025 C, SD 1040 C...SV 1010 C, SV 1016 C, SV 1025 C, SV 1040 C SD 1010 C, SD 1016 C, SD 1025 C, SD 1040 C DC 0025 C, DC 0040 C 0870569132/-0004_ja / 説明書原本の翻訳

EU適合宣言 | 13

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13 EU適合宣言本適合宣言および銘板に貼付されているCEマークは、ブッシュの供給範囲内の機械に対して有効です。この適合宣言書は製造業者のみの責任のもとで発行されます。 この機械を上位の機械類と統合する場合、上位の機械類のメーカー(運用会社を兼ねている場合もあり)は、上位機械またはプラントの適合性評価プロセスを実行し、その適合宣言を発行してCEマークを貼付しなければなりません。

メーカー Busch Vyroba CZ s.r.o.Banskobystricka 114/26CZ-46008 Liberec

は、次の機械の適合を宣言します:Seco SV 1010-1040 C、SD 1010-1040 C、DC 0025-0040 C

が以下の欧州指令:

– 「機械」2006/42/EC

– 「電磁両立性」2014/30/EU

– 「RoHS」2011/65/EU + (EU) 2015/863、電子・電気機器における特定有害物質の使用制限

および以下の規格に従って製造されたことを宣言します。

規格 規格名

EN ISO 12100:2010 機械類の安全性 - 基本概念、設計のための一般原則

EN ISO 13857:2008 機械類の安全性 - 危険区域に上肢が到達することを防止するための安全距離

EN 1012-1:2010EN 1012-2:1996 + A1:2009

コンプレッサおよび真空ポンプ - 安全要求事項 - 第1部および第2部

EN ISO 2151:2008 音響-コンプレッサおよび真空ポンプの騒音試験コード - エンジニアリング方法(グレード2)

EN 60204-1:2006 + A1:2009 機械類の安全性 - 機械の電気装置 - 第1部:一般的要求事項

EN 61000-6-2:2005 電磁両立性(EMC)- 第2節: 工業環境におけるイミュニティ

EN 61000-6-4:2007 + A1:2011 電磁両立性(EMC)- 第4節: 工業環境におけるエミッション

EN ISO 13849-1:2015 (1) 機械類の安全性 - 制御システムの安全関連部 - 第1部:設計のための一般原則

(1) 制御システムが搭載されている場合。

テクニカルファイルの編集権限を持つ担当者: Gerd Rohweder / Busch Dienste GmbHSchauinslandstr. 1, DE-79689 Maulburg

Liberec、2019年05月15日ゼネラルディレクター、Michael Dostalek

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