Seguridad Industrial y Medio Ambiente

Seguridad Industrial y Ecologa

Seguridad Industrial y EcologaNDICESEGURIDAD INDUSTRIAL I. CLASIFICACIN DE LOS INCIDENTES Accidentes personales Accidentes que requieren slo tratamiento de primeros auxilios Accidente con trabajos restringidos Accidente con prdida de tiempo Accidente fatal Accidentes industriales II. EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL Los riesgos en el trabajo Equipo de proteccin de acuerdo a la categora del trabajador III. DETECCIN Y CORRECCIN DE ANOMALAS DE SEGURIDAD Tcnicas de evaluacin de riesgos Inspeccin en equipos de perforacin IV. CAPACITACIN Seguridad general Uso de equipo de proteccin personal Comunicacin de reisgos y manejo de materiales peligrosos Salud ocupacional Procedimientos de seguridad Sistema de contra incendio Maniobras de materiales Primeros auxilios Ambiente de trabajo Respuesta a emergencias Transportacin Seguridad en el agua V. SIMULACROS PARA CASOS DE EMERGENCIA Para casos de incendio Para casos de fugas Para casos de descontrol de pozos VI. AUDITORAS Auditoras de seguridad Auditoras ambientales VII. SISTEMAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN AMBIENTAL pgina 3 3 3 3 4 4 4 9 9 9 14 15 16 19 19 19 20 21 21 21 21 21 21 22 22 23 25 25 25 26 29 29 30 33

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Estructura del SIASPA Descripcin de los elementos Sistema para la deteccin de actos inseguros (STOP) Glosario de trminos ECOLOGA I. DESCRIPCIN Y DEFINICIONES Acciones implantadas II. PROBLEMAS Y SOLUCIONES PARA LOS RESIDUOS GENERADOS EN LA PERFORACIN DE POZOS PETROLEROS Residuos no peligrosos Residuos peligrosos Residuos inorgnicos Manejo de residuos peligrosos Dispositivos de control III. NORMATIVIDAD Aguas residuales Atmsfera Residuos y riesgo ambiental Impacto ambiental IV. FRMULAS Y MTODOS DE CLCULO EN: Aire Agua Residuos peligrosos Suelo Derrame de hidrocarburos Energa Sanciones Incidentes con impacto ambiental V. LEGISLACIN NACIONAL APLICABLE

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VI. ORGANIZACIONES INTERNACIONALES DE RESPUESTA A DERRAMES DE HIDROCARBUROS 53 VII. PROGRAMA DE INDUSTRIA LIMPIA Glosario Tabla de normas aplicables a la generacin de residuos 53 54 56

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Seguridad IndustrialEntre las actividades relacionadas con la perforacin y mantenimiento de pozos, se ha investigado qu compaas petroleras en el mundo usan una clasificacin de los accidentes ms acorde a nuestras actividades. Una organizacin importante en materia petrolera es la Asociacin de Compaas Contratistas de Perforacin, llamada IADC (International Association of Drilling Contractors), siguiendo los lineamientos del Instituto Americano de Normas ANSI (American National Standard Institute) ha clasificado los accidentes como: Accidente que requiere slo tratamiento de primeros auxilios. Cualquier tratamiento de lesiones menores, tales como rasguos, cortaduras, quemaduras, piquetes y visitas al mdico para observacin. Por ejemplo: Aplicacin de un antisptico durante la primera visita al mdico. Tratamiento de quemaduras de primer grado. Aplicacin de vendas elsticas para torceduras leves. Sacar objetos extraos al ojo, y lavado de ojos. Uso de medicina sin receta, o dsis de medicamento para tratar malestares leves. Diagnstico negativo de Rayos X.

I. CLASIFICACIN DE LOS INCIDENTES A travs de la historia de la industria petrolera, las distintas formas de trabajo han venido desarrollando riesgos propios de esta actividad, a raz de estos sucesos se ha aprendido a trabajar con riesgos, y se ha logrado clasificarlos de acuerdo con nuestras condiciones de trabajo. El incidente debemos entender que es todo evento inesperado e indeseable, instantneo o no, que resulta o potencialmente puede resultar en una consecuencia no deseada. A los incidentes que causan dao se les clasifican como ACCIDENTES, y a los que no se les llama CUASIACCIDENTES. A su vez los accidentes se han dividido en dos grandes ramas: personales cuando lesionan a los trabajadores por causas directas con sus actividades, y por otra, los accidentes industriales, que se refieren a la prdida de equipos, produccin y daos al medio ambiente. Los cuasiaccidentes son eventos estudiados estadsticamente para conocer su tendencia y determinar la posibilidad de la ocurrencia de un accidente o proponer recomendaciones para evitar su repeticin. Accidentes personales De acuerdo con las dos grandes ramas de los incidentes, nos ocuparemos primero de la descripcin y definicin de los ACCIDENTES PERSONALES. Por definicin, la LEY FEDERAL DEL TRABAJO dice. Toda lesin orgnica o perturbacin funcional, inmediata o posterior, o la muerte, producida inmediatamente en ejercicio o con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se presente es un accidente.

Accidente con trabajos restringidos. Ocurre cuando un trabajador no puede ejecutar sus labores de manera normal, como consecuencia de una lesin o enfermedad, despus de habrsele atendido mdicamente: Se asigna al trabajador temporalmente (para terminar su jornada de trabajo o en observacin) a otro tipo de actividad con menor grado de dificultad.

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El trabajador puede hacer su trabajo normal, pero no actividades que requieran mayor esfuerzo.

Accidente con prdida de tiempo. Cuando por la magnitud de la lesin o enfermedad, un trabajador resulta con la incapacidad de trabajar al da siguiente. Es importante resaltar que cuando se emplee esta clasificacin, no debe considerarse el tiempo de viaje al centro mdico, ni el tiempo de atencin mdica, ni el tiempo de espera de resultados del diagnstico, ni el tiempo en que se est buscando atencin mdica. Accidente fatal. Lesin o enfermedad que provoca la muerte de un trabajador. Para fines estadsticos segn la metodologa de la IADC, los casos que entran para el clculo de los ndices de frecuencia y gravedad, son los accidentes con prdida de tiempo y los fatales. El ndice de frecuencia es el resultado dividido del nmero de accidentes por un milln, entre las Horas-hombre laboradas. Y se calcula de la siguiente manera: IF = Nmero de accidentes x 1,000,000 Horas-hombre laboradas

que sirvan para el manejo de estadsticas como son: nombre del trabajador, ficha, instalacin, categora, hora, fecha, turno, tipo de lesin, causa, actividad, herramienta usada, das de amparo y costos del tratamiento mdico. Por otra parte, es necesario difundir la informacin sobre los accidentes en todas las instalaciones para aprender de ellos y evitar su repeticin en reas similares o casos parecidos. Accidentes industriales Se definen como los sucesos no deseados, que causan una prdida en la produccin, a los equipos e instalaciones o al medio ambiente. Por ejemplo: Incendios. Fugas de gas. Cadas de mstiles. Derrames de lodos. Descontrol de pozos.

En este aspecto lo ms comn es la aplicacin de un procedimiento para investigar las causas que originaron el accidente. ste consta de lo siguiente: Objetivo. Tiene como objetivo una investigacin de accidentes y determinar las causas que los originan para tomar medidas correctivas y evitar su repeticin. Alcance. incluye el registro, reporte, la investigacin , la clasificacin y difusin de los accidentes. Marco normativo. Est basado en la normatividad nacional como: Normas de la Secretara del Trabajo, Ley Federal del Trabajo, Reglamentos de Seguridad e Higiene en el Trabajo, Procedimientos Internos relativos a las actividades propias y normatividad extranjera como: Instituto Americano de Estndares, Agencia de Trabajo de USA, y Procedimientos de la Asociacin Internacional de Contratistas de Perforacin. Definiciones. De los trminos ms comunes empleados en la investigacin de los accidentes como, riesgo, causa, lesin, enfermedad no profesional etctera. Responsabilidades. Del personal implicado en el procedimiento para la investigacin, desde el jefe

El ndice de gravedad se calcula multiplicando los das perdidos debido a los accidentes por un milln, dividido entre las horas-hombre laboradas. IG = Das perdidos x 1,000,000 Horas-hombre laboradas

El reporte de las horas-hombre laboradas debe contener con exactitud el tiempo laborado por el personal de la empresa, tanto del relacionado con la operacin, mantenimiento y administrativo. Se deber estimar un tiempo razonable para el personal directivo y de guardia administrativo, as como del personal que desarrolla trabajos temporales. Para detectar la tendencia de los accidentes estos reportes debern ser acumulativos, en tanto el periodo de exposicin es continuo. Se deben reportar todos los accidentes que ocurren en las instalaciones de la empresa, con datos

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de la Unidad Operativa, supervisores, mandos medios y trabajadores. Aplicacin. La tcnica ms comn aceptada en la Investigacin de los Accidentes dentro de las Compaas Contratistas de Perforacin es el Mtodo de MORT (Management Oversight and Risk Tree Analisis), esta metodologa fue desarrollada en los aos 60s para investigar accidentes industriales en la industria nuclear, posteriormente se us en el rea de la petroqumica y en otras. La lgica MORT establece que un accidente es una falla en el sistema de trabajo compuesto por el hombre, la herramienta o equipo y el medio ambiente donde se desarrolla. El accidente ocurre cuando uno de los tres componentes falla, provocando un dao personal, al proceso, a la propiedad o al medio ambiente. El dao ocurre debido a que no existe una barrera entre el hombre y la energa, sta puede ser: potencial, trmica, qumica, cintica, elctrica, presin, radiacin, acstica y biolgica. La metodologa reconoce que los accidentes provienen de tres fuentes: fallas operativas, fallas en la respuesta y fallas administrativas, en las cuales deber aplicarse; la investigacin, como se ilustra en el siguiente Diagrama:

Estructura de un reporte tpico de investigacin ndice Antecedentes: mencionar cronolgicamente las actividades que apoyen la descripcin del accidente. Relato: con base en los hechos, describir cmo ocurri el accidente. Daos: personales, materiales, de produccin y medio ambiente. Evidencias: son observaciones apoyadas por hechos . Diagrama de MORT. Hiptesis: basada en las evidencias elaborar en forma lgica la causa que provoc el accidente. Conclusiones y acciones correctivas. Anexos; fotografas, normas, manuales, registros, entrevistas, relacin de daos, estudios etc.

Problema 1 Descripcin del accidente

El da 17 de octubre de 1999, en el pozo Catedral 65, equipo PM-5645, De la Unidad Operativa Reforma Chiapas, Divisin Sur, en el turno de 12:00 a 24:00 horas, jornada 7 das de trabajo por 7 de descanso, el trabajador SALVADOR TORRES HERNNDEZ FACCIDENTE 139463, sufri un accidente en el rea del piso de perforacin del equipo, al estar armando tubera de perforacin de 2 7/8, al tratar de enganchar el eleFALLAS FALLAS FALLAS EN LA vador en el tubo que se encontraba RESPUESTA OPERATIVAS ADMINISTRATIVAS recargado en la rampa de tubera, el elevador gir salindose por el lado derecho del elevador, resorteando y Desarrollo de la metodologa: golpeando al trabajador en el dedo pulgar de la mano derecha contra el cuerno del elevador. 1- Se determinan los eventos y causas de la falla, apoyados en hechos y se clasifican como operativas, Daos personales atencin a la emergencia y administrativas. Fractura mltiple en dedo pulgar derecho. 2- Se construye el diagrama de fallas. Investigacin 3- Se deducen del diagrama de fallas las causas raz de los accidentes. - El trabajador portaba su equipo de proteccin personal al momento del accidente. 4- Se determinan las acciones correctivas para co- - El trabajador cuenta con el curso bsico de serregir las causas que causaron el accidente. guridad.

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El trabajador no tiene restricciones fsicas que le impidan desarrollar sus actividades. Las condiciones donde se realizaba la labor no eran favorables, debido a la distancia del tubo en relacin al centro del pozo, efectuando un sobre esfuerzo al jalar y soportar el elevador, lingos y polea. Los tres trabajadores que se encontraban jalando y soportando el elevador, adoptaban posiciones inseguras por el sobre esfuerzo que realizaban. El encargado del equipo no tena contacto visual pleno con los tres trabajadores, por encontrase tubera estibada en ambos lados.

Hiptesis El trabajador se accident debido a que el encargado del equipo realiz una maniobra muy rpida al bajar el elevador, no permitiendo a los trabajadores enganchar el tubo. Solucin Con la finalidad de evitar un accidente similar, antes de iniciar las operaciones de perforacin debe acondicionar el agujero auxiliar, en el piso de perforacin, para facilitar la conexin y desconexin de tubera de perforacin. Normatividad aplicable; Instructivo PEMEX IN.10.1.08 y Reglamento de Seguridad e Higiene CAP .V. Recomendaciones Realizar plticas de seguridad antes de iniciar las actividades. Supervisar que todos los trabajadores pongan en prctica todas las medidas de seguridad que se les indica en los cursos de RIG PASS. Continuar con la capacitacin de acuerdo a las categoras de los trabajadores. Aplicar lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene CAP I. ARTS. 15 y 23. .

Divisin Sur, a las 11:00 horas, los trabajadores, BERNARDO ESPAA ORTEGA F-434936 Y JOSE LUIS HUERTA LEON F-206022, con la categora de Ayudantes de Perforacin, al estar estibando tubera de 2 7/8, en los cargadores de tuberas, el perforador subi el elevador y el chango enganch la lingada, observando que no haba cerrado bien el seguro del elevador, avisando de inmediato al perforador, la inercia que llevaba la polea abri el elevador, soltndose la tubera sobre la rampa, deslizdose sin control, Jos Huerta se encontraba sobre el muelle por lo que dio un salto golpendose el costado y cuello con el suelo, al mismo tiempo tropezndose corri el Sr. Bernardo con una tubera golpendose la pierna izquierda. Daos personales Jos Huerta, con golpes leves y fractura de nariz. Bernardo Espaa con golpes leves en pierna izquierda. Investigacin Los trabajadores portaban su equipo de proteccin personal. El rea de la subestructura se encontraba inundada por mal tiempo. Falta equipo de intercomunicacin en el changuero.

Hiptesis El accidente se produjo debido a que el perforador no suspendi la operacin de bajar el elevador al momento en el que el chango avis que el elevador no haba cerrado. Solucin Cuando se levanta una parada de tubera del piso, el malacate debe operarse lo suficientemente despacio para que el chango pueda cerciorarse de que el elevador haya cerrado correctamente. Normatividad Aplicable; Reglamento de Seguridad e Higiene CAP V. ART. 84 . Recomendaciones Instalar un sistema de intercomunicacin y voceo en el changuero, para que exista una comunicacin inmediata con el perforador.

Problema 2 Descripcin del accidente El 27 de octubre de 1999, en el pozo Sen 67, Equipo PM-339, de la Unidad Operativa Comalcalco Tab.

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Aplicar lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene, CAP I y II .

Problema 4 Descripcin del accidente El 22 de septiembre de 1999, en la Plataforma de perforacin , NOHOCH-C, equipo PM-4048, en la Divisin Marina, de Cd. del Carmen Camp., el trabajador Felipe de Jess Reyna Hiplito F-156052, a las 16:00 horas, cuando daba mantenimientos a la vlvula del standpipe de la bomba de lodos, se le cay un anillo de la tubera pegndole en el pie izquierdo. Daos personales Golpe leve en pie izquierdo Investigacin El trabajador tiene 8 aos desempeando su categora de Encargado Mecnico. El trabajador no portaba guantes de seguridad para hacer la maniobra. El trabajador ha sido capacitado en el curso bsico de seguridad El trabajador tena impregnadas las manos de grasa, que utilizaba para empacar la vlvula Hiptesis El trabajador se accident debido a que la presencia de grasa en sus manos le provoc que se le safara el anillo metlico de la vlvula, cayndole en el pie. Solucin Los trabajos de engrase de parte de equipos o maquinaria, debern realizarse en bancos de trabajo, o directamente en el piso, se deben tomar las medidas adecuadas de seguridad y el uso obligatorio de guantes de seguridad para evitar la impregnacin de grasa. Recomendaciones Impartir la pltica de seguridad antes de iniciar las actividades. Continuar con la capacitacin del personal en el manejo de materiales.

Problema 3 Descripcin del accidente El 7 de noviembre de 1999, en el pozo Crdenas 139, equipo PM-342, de la Unidad Operativa Comalcalco Tab. Divisin Sur, el trabajador Jos Lpez Gutirrez F-72601, a las 11:35 horas al estar instalando una banda al compresor de aire, al intentar girar la polea con una llave steelson, y ejercer fuerza sobre la misma, se saf golpendose los dedos de la mano derecha con el patn del compresor. Daos personales Herida exterior en dedo ndice y prdida de piel en dedo medio de la mano derecha. Investigacin El trabajador no portaba equipo de proteccin en las manos. El trabajador no aplic el procedimiento de trabajo autorizado, el tipo de llave no era adecuado para la labor que pretenda realizar. El trabajador contaba con personal a su cargo a quienes debi encargar esa actividad.

Hiptesis El trabajador se accident por no seguir el procedimiento adecuado. Solucin Todo trabajador debe ejecutar sus labores de acuerdo con los reglamentos y procedimientos de su centro de trabajo, de modo que no se exponga al riesgo, ni exponga a los dems y est obligado a acatar las instrucciones de seguridad que se le hagan al respecto. Normatividad Aplicable; Reglamento de Seguridad e Higiene CAP II ART. 24. . Recomendaciones Aplicar lo estipulado en el Reglamento de Seguridad e Higiene en su CAP I. ARTS. 13 y 23. .

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Normatividad aplicable; Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 5 Descripcin del accidente El 28 de octubre de 1999, en la Plataforma AKALGR, equipo PM-4047, de la Divisin Marina, el trabajador Federico Bentez Garca F-47188, a las13:00 horas, al estar estibando cuas del piso de perforacin al patio de tuberas, al estarla guiando con las manos , se resbal golpendose el brazo izquierdo con la vigueta del piso. Daos personales Fractura en mueca y edema en dedos de mano izquierda. Investigacin El trabajador portaba su equipo de proteccin personal El trabajador ha recibido capacitacin en seguridad Hiptesis El trabajador se accident por que no previ que el piso se encontraba impregnado de lquidos en el momento de realizar la maniobra. Solucin Limpiar los pisos que se encuentren sucios de productos qumicos o lodos de perforacin antes de realizar maniobras. Recomendaciones Realizar plticas de seguridad antes de iniciar sus labores Continuar con la capacitacin del personal en el manejo de materiales Normatividad aplicable; Reglamento de Seguridad e Higiene. Problema 6 Descripcin del accidente El 28 de octubre de 1999, en el pozo Culebra 607, equi-

po PM-46, de la Unidad Operativa Reynosa Tamaulipas, en la Divisin Norte, el trabajador Oscar Reyes Calzada, Ayudante de Perforacin, a las 16:15 horas, al desmantelar los preventores del pozo, y quitar el ltimo birlo, el preventor gir golpendole la cara. Daos personales Fractura de maxilar derecho Solucin No se debe colocar ninguna persona en el rea de giro de los preventores o debajo o arriba de ellos, al efectuar maniobras de instalacin o desmantelamiento. Recomendaciones Guiar los preventores con cables para evitar giros cuando se efecten maniobras de desmantelamiento o instalacin Efectuar una supervisin ms activa cuando se realizan estas maniobras Llevar a acabo prcticas ms seguras de trabajo cuando se realizan maniobras con equipos pesados Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 7 Descripcin del accidente El 17 de octubre de 1999, en el Pozo Milenio 1, equipo PM-210, de la Unidad Operativa Reynosa Tamaulipas, en la Divisin Norte, a las 10:30 horas, el trabajador David Cruz Ramirez Categora Chango, al tratar de aflojar el tapn de levante de la tubera lavadora, con una llave Steelson, al girar la tubera se golpe la mano con la llave. Solucin Al solicitar la tubera lavadora deber cerciorase que se reciba con sus respectivos tapones de levante. Recomendaciones Cuando se cuente con suficientes tapones de levante deber introducir o sacar tubera tramo a tramo

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Instalar un sistema de comunicacin entre la changuera y el piso Supervisar en forma activa las actividades que se desarrollen en el piso de perforacin Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. II. EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL El equipo de proteccin personal constituye una barrera entre el riesgo y el hombre, que permite preservar la integridad del trabajador durante el desarrollo de sus actividades, en las diferentes reas de trabajo de Perforacin y Mantenimiento de Pozos. Para determinar el equipo de proteccin de los trabajadores se debe tener en cuenta el tipo de riesgo y la exposicin. Por ejemplo, la categora de Ayudante de Trabajos de Perforacin (piso rotaria). Los riesgos (segn el tipo de agente) son: Fsicos Mecnicos (golpes al usar llaves de apriete/desapriete de tuberas; golpes por objetos cados o suspendidos del mastil, golpes o machucaduras por uso de herramienta o maniobras diversas ) prdida auditiva por el ruido de los equipos, fatiga por altas y bajas temperaturas y alta humedad. Qumicos Intoxicacin por polvos de cemento, barita, bentonita y productos qumicos usados en los lodos de perforacin y ocasionalmente gases. Biolgicos Contagios por hongos, bacterias y virus en reas habitacionales, aqu la higiene juega un papel importante para la prevenir enfermedades. Ergonmicos Derivados del manejo de herramientas y equipos que requieren de adaptacin del hombre, llaves de apriete, marros, barretas etc. stos producen un sobre esfuerzo en los trabajadores.

Psicosociales Interrelacin con sus compaeros de trabajo, tipo de actitud (el tedio, la apata, la complacencia, la impaciencia, la negligencia etc.) son riesgos inecesarios que ocasionan los accidentes por la inadecuada actitud de las personas. Una vez descubiertos los agentes que originan los riesgos en las actividades de apriete y desapriete de tuberas, en la Categora Ayudante de Perforacin, el equipo de proteccin sera el siguiente; Para prevenir riesgos mecnicos: Casco de seguridad.- Deber ser de polietileno de alta densidad, con un muelle de seis puntos de apoyo para distribuir la fuerza, una resistencia promedio al impacto hasta 386 kg , una resistencia de penetracin hasta 3/8 y una resistencia dielctrica a 20,000 volts. durante tres minutos Aprobado por ANSI Z89.1 (American National Standars Institute). Deber proveerse los medios para permitir la ventilacin necesaria al usuario, quedando un espacio libre entre la cabeza y el interior del casco. Su peso no debe ser de ms de 440 gr. Componentes del casco Concha: debe ser una superficie lisa con tres nervaduras como mximo, con visor y ranuras para instalacin de accesorios (lentes, audfonos, caretas y barbiquejo). Tafilete o arns; deber ser ajustable y tener una resistencia al impacto de 386 kg en conjunto con el casco (Figura 1). Figura 1.

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Botas de seguridad. Debern ser tipo costa fuera, de piel repelente al agua, con casquillo de acero troquelado en fro y templado, para resistir cargas estticas hasta 1680 kg , plantilla anatmica absorbente de impactos y con suela antiderrapante. Aprobada por ANSI 1/75, C/75, (Figura 2)

Respiradores contra polvos txicos. Deben ser fabricados con una capa de carbn qumico, para respirar en ambientes de bajas concentraciones (-0.05 mg/m3) de gases cidos y polvos txicos. Aprobados por NIOSH (National Insitute Occupational Safety and Heath) (Figura 3).

Figura 3.

Para la prevencin de riesgos biolgicos:Figura 2

Ropa de Trabajo. Camisa y pantaln de algodn, que brinda proteccin para climas clidos y es retardante a la flama. Aprobado OSHA 1910.269 (Occupational Safety and Heath Administration). Guantes. De carnaza o nitrilo extragrueso con forro interior de algodn, para trabajos generales, con refuerzos del mismo material en la palma de la mano. Aprobados por FDA (Federal Drug Administration). Tapones Auditivos. Fabricados en material suave de poliuretano con ajuste a los odos R-29 para atenuar 29 Db (decibeles) Aprobados por OSHA 1910.95 Ropa Trmica. Deber ser de 100% algodn, ajustable al cuerpo. Traje para Lluvia. Fabricados en poliuretano con interior de nylon, flexible a los movimientos del trabajador. Para la prevencin de riesgos qumicos: Lentes. De mica de policarbonato gris, color transparente, con proteccin lateral. Aprobado por ANSI Z87.1.198. Los trabajadores que por necesidad tengan que usar lentes deben llevar un protector de mica por encima de los lentes.

El orden y la limpieza, son dos aspectos, que son medios para la prevencin de las enfermedades en el trabajo. Las revisiones peridicas al mdico, son por norma contractual otra medida de prevencin de enfermedades profesionales y no profesionales. Las inspecciones que realizan las Comisiones Mixtas de Seguridad e Higiene, a las reas habitacionales de las instalaciones y equipos de Perforacin y Mantenimiento tienen por objeto verificar el grado de cumplimiento de las Normas de la Secretara de Salud. Para la prevencin de los riesgos ergonmicos: Soporte ortopdico para espalda. Fabricada con elstico de alta calidad, sellado de Velcro, tirantes cruzados en espalda y tirantes ajustables al frente tiene doble funcin, soporte de movimientos de la espalda y faja. Tapetes ortopdicos. De goma antiderrapante, con boyante lado inverso de hule espuma y bordes ahusados para evitar tropiezos. Otra categora importante es la del Ayudante de Trabajos de Peforacin (chango), que siguiendo el mismo mtodo anterior su equipo de proteccin personal debe ser;

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Para prevenir riesgos mecnicos: Arns. Fabricado con cinta de nylon, con dos anillos D acerados al frente y uno en la espalda para lnea de vida de ascenso y descenso, de color amarillo para alta visibilidad, todos los puntos de tensin deben ser cosidos con hilo de nylon y ajustes con hebilla en piernas y soporte a la tensin hasta 4500 kg. Aprobado segn ANSI 10.45 1975 (Figura 4).

Gorro. De algodn retardante a la flama, cubre la cabeza y cuello, ajustable. Polainas.De carnaza ajustable a las botas mediante hebillas y correas. Careta. En material termoplstico de alta resistencia a salpicaduras de soldadura, en forma de concha para proteger el cuello, con porta filtros remplazables. Aprobado por ANSI Z87. 1.1989, (Figura 6).

Figura 4

Adems el equipo de proteccin correspondiente a los ayudantes de piso. Otra categora importante dentro de la cuadrilla de perforacin es la del Operario Especialista Soldador. Para prevenir riesgos mecnicos: Peto. Fabricado en carnaza ajustable al cuerpo (Figura 6) Mangas. Fabricadas en carnaza desde la mueca y ajustable al hombro. Guantes. De carnaza, costuras ribeteadas, puo enrrollado, pulgar recto y forro completo, (figura 5)

Figura 6

Figura 5

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Adems, el equipo de proteccin asignado a los ayudantes de perforacin. Categora de Operario Especialista Elctricista, Para prevenir riesgos mecnicos; Botas. Dielctrica costafuera, sin casquillo, Suela fabricada de combinacin de polmeros y antiderrapante con un ndice esttico de 0.45, y plantilla anatmica. Guantes. Dielctricos para baja tensin, material de hule con una resistencia a 20 mil volts, interior en algodn ajustable a las manos. Adems, el equipo asignado a los ayudantes de perforacin. Para la tripulacin restante de los equipos de perforacin y reparacin como: Los tcnicos, los perforadores, los malacateros.Los supervisores y personal de mantenimiento. El equipo de proteccin ser: casco, ropa de trabajo, lentes y botas. Existen riesgos especficos de acuerdo con la actividad que se desarrolla en los equipos e instalaciones, los cuales en forma general son los siguientes: Trabajos de altura: Arns. Con herrajes forjados de nylon, con anillo D a la espalda, hebillas de ajuste a las piernas. Aprobado por ANSI 10.14, 1995. Cable. Autorrectrctil para detenerse en cada libre, con libertad de movimiento hasta 2.7 m, fabricado en nylon amarillo. Aprobado por ANSI 10.14 1975. Trabajos en espacios cerrados. Respirador. De respiracin autnoma (SCBA) es un equipo diseado de tal manera que la fuente de aire respirable se transporta en un cilindro con capacidad de uso para 30 minutos, cargado por el usuario, equipado con mascarilla facial de presin positiva. Es un equipo para casos de escape o para entrada y salida en caso de emergencia.

Tiene un peso mximo de 10 kg, De lnea de aire, proporciona aire al usuario a travs de una manguera conectada a un sistema de cilindros de aire comprimido, son usados para trabajos que se realizan en atmsferas contaminadas y se requiere de una exposicin de larga duracin. Aprobados por NFPA 1981, (Figura 7).

Figura 7

Manejo de productos qumicos. Mandil.- De neopreno lazos al cuello y cintura ajustable al cuerpo. Visor.- Fabricado en policarbonato color claro, ajustable al casco . Aprobado por ANSI Z87.1 1989, (Figura 8).

Figura 8

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Guantes. De nitrilo, con manga de 13 de largo y acabados interiores en algodn, ajustables. Maniobras en lodo Botas de hule. De nitrilo, con casquilo, ajustable y terminado interior en algodn. Trabajos de esmerilado Visor.- Fabricado en policarbonato color claro, ajustable al casco . Aprobado por ANSI Z87.1 1989. Problema 1 El 13 de julio de 1998, la Representacin Sindical en la Unidad Operativa Agua Dulce Ver., manifest una inconformidad sobre el uso de guantes adecuados a las actividades que realizaban los trabajadores del equipo de Reparacin de Pozos PM-9107, argumentando que las altas temperaturas de la regin les resultaba incomodo usar el tipo de guantes asignados a las labores propias de las categoras de las tripulaciones de los equipos de Reparacin de Pozos. Solucin Se envi comunicacin a la representacin Sindical, manifestando que la norma de la Secretara del Trabajo y Previsin Social referente al uso del equipo de proteccin personal, no especifica la norma de fabricacin para guantes, por lo que se considera adecuado la norma aprobada por la FDA (Federal Drug Administration). Normatividad aplicable; NOM-17-STPS-1994 Problema 2 En noviembre de 1999, se presentaron diferentes reclamos de los trabajadores, que realizaban trabajos en los equipos de Perforacin de Pozos en la Divisin Sur, sobre la calidad de las botas de seguridad. Solucin Se enviaron diferentes botas de trabajo, almacenadas para que se les realizara una prueba a travs del Centro de Investigacin y Asesora Tecnolgica en Cuero y Calzado, para determinar por medio de

la Prueba ANSI-41, si los componentes de las botas de seguridad eran los adecuados. Las pruebas determinaron que: El casco de acero, de alta resistencia troquelado en fro, con recubrimiento epxico aplicado electroestticamente, cumple con las especificaciones de la norma ANSI-41 Y NOM-51. La suela con dibujo antiderrapante, tacn recto, de PVC y resistente a agentes qumicos cumple con la norma PEMEX DG-GPASI-SI-2005. La piel hidrofugada, curtida y recurtida al cromo, engrasada y acabada con aceites hidrifugados y resistencia al agua cumple con la norma ANSI-41 Normatividad aplicable; NOM-113-STPS-1994 Problema 3 En junio de 1999, la Representacin Sindical de la Unidad Operativa Ciudad Pemex, Tab. Solicit aclaracin sobre la fecha de caducidad de los cascos de seguridad de los trabajadores adscritos a ese Centro de Trabajo. Solucin En oficio ASEC/376/99, del 16 de Junio de 1999, se le aclar al Centro de Trabajo, que de acuerdo a la norma de la STPS, no especifica la fecha de caducidad de los cascos de seguridad, lo que s indica la norma es la fecha en que se fabrica el casco, la cual debe estar impresa en el dorso de la vicera; la durabilidad est en funcin del uso, la exposicin a la interperie, calor, productos qumicos y a la falta de mantenimiento. Se envi copia de la norma NOM-115-STPS-1994. Normatividad aplicable: NOM-115-STPS-1994 y ANSI89.1-1969. Problema 4 El 25 de octubre de 1999, la Representacin Sindical de la Divisin Marina en Cd. del Carmen Camp. Solicit que a los trabajadores se les proporcionara botas extras de trabajo, debido a que cuando reali-

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zaban labores de limpieza stas no se secaban en un turno, sufriendo los trabajadores diversos malestares en los pies. Solucin Se envi comunicacin al rea de Recursos Humanos, para la dotacin de botas extras a los trabajadores con base a lo estipulado en el Contrato Colectivo de Trabajo. Normatividad aplicable; Contrato Colectivo de Trabajo. III. DETECCIN Y CORRECCIN DE ANOMALAS DE SEGURIDAD Los riesgos de los equipos e instalaciones, son condiciones de peligro para los trabajadores y causa de muchos accidentes, esta condicin es llamada una Anomala. Para la deteccin de las anomalas, se emplean tcnicas de evaluacin de riesgos, estas tcnicas son usadas para resaltar las debilidades en el diseo y operacin de los equipos e instalaciones, para mejorar la seguridad en su operacin y disminuir por medio de medidas preventivas, los daos en caso de un accidente. Las evaluaciones de riesgo, utilizan mtodos cuantitativos y cualitativos, para analizar las diferentes fallas de los equipos e instalaciones y errores humanos que pueden originar los accidentes, tambin puedan detectarse fallas en el sistema de administracin de la empresa, como lo es la deficiencia en los programas de mantenimiento. En una evaluacin de riesgo es importante responder a las siguientes preguntas: Qu est mal? Qu puede suceder? Cal es la consecuencia? La primera respuesta es el escenario de la Anomala, como puede ser una fuga, falta de barreras, pisos en mal estado, falta de barandales, falta de protecciones, aislamientos, dispositivos de

proteccin etc, la segunda, es la probabilidad de dao, y la tercera sera la magnitud del dao, como por ejemplo, nmero de personas accidentadas, prdidas de produccin y ambientales. Tcnicas ms comunes de evaluacin de riesgos Anlisis histrico Es un desglose de eventos que resultan de los accidentes, que han sucedido en la instalacin, que nos ayudan a encontrar las causas para que no se vuelvan a repetir. Los datos de los accidentes son usados para reconocer eventos mximos crebles sucedidos anteriormente y nos permiten compararlos con industrias similares o de parecida tecnologa. Lista de verificacin Se utiliza una lista de puntos especficos para identificar, peligros, deficiencias y situaciones de peligro asociados a los equipos e instalaciones. Una lista de verificacin asegurar que los equipos operen bajo los requerimientos de estandares. Una lista de verificacin es desarrollada por personal con experiencia dentro del proceso, con el conocimiento de normas y procedimientos. Magnitud de riesgo Es un mtodo interpretativo, mediante el cual se dan valores a las variables Probabilidad, Exposicin y Consecuencia, para determinar la magnitud del riesgo de una anomala, es decir, si es necesario el paro de equipo, si se requiere corregir la anomala de inmediato sin necesidad de paro de equipo, si el riesgo es sustancial, o si es aceptable en su estado actual y puede corregirse dentro de un programa de mantenimiento preventivo. Los valores aceptados para determinar la probabilidad son: 1- Virtualmente imposible 2- Poco probable 3- Muy probable 4- Altamente probable 0.1 3.0 6.0 10.0

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Los valores asignados a la exposicin son: 1- Mnima 2- Raro (semestral) 3- Ocasional (semanal) 4- Continuo (diario) 0.1 1.0 3.0 10.0

tectar fallas en los procedimientos de trabajo. La tcnica ms comn para determinar las Anomalas de Seguridad en equipos e instalaciones de perforacin y mantenimiento de pozos es la de Lista de verificacin, esta tcnica se desarrolla a travs de un programa de Inspecciones Fsicas de Seguridad. Las inspecciones debern ser realizadas mediante un procedimiento administrativo que contenga: Objetivo. Es el determinar las condiciones de riesgos para prevenir los accidentes. mbito de aplicacin. Sern los equipos e instalaciones de la empresa. Marco normativo. Reglamentos de Seguridad, Normatividad nacional y extranjera. Tipo de inspeccin. Segn el Instituto Americano del Petrleo API por sus siglas en ingles, se consideran tres tipos; Rutinario, Crtico y Mecnico. La inspeccin de rutina es el recorrido durante la operacin del equipo para detectar roturas, fisuras, fugas, elongaciones y otros signos de corrosin desgaste, o sobrecarga de los accesorios de los equipos para su pronta reparacin o cambio, en su momento o bajo un programa de mantenimiento. La inspeccin crtica, es cuando sucede una falla de equipo, se requiere de una investigacin profunda para determinar las causas que contribuyeron a su salida de operacin. La inspeccin mecnica es cuando por recomendaciones del fabricante bajo un procedimiento establecido todas las parte del equipo deben ser desmanteladas para conocer el grado de desgaste o deformacin, y que deben ser reparadas bajo las especificaciones tcnicas del fabricante. Diagrama de flujo. Debe indicar los responsables de cada actividad en el desarrollo de la inspeccin. Formatos.De acuerdo a la experiencia y criterio de los evaluadores de riesgo se debe elaborar una lista de verificacin para los equipos de perforacin y reparcin de pozos tomando en consideracin los siguientes sistemas;

Los valores para la gravedad de las consecuencias son: 1- Leve (primeros auxilios) 2- Seria (incapacidad parcial/permanente) 3- Mortal (menos de 5 muertes) 4- Catastrfico (ms de 5 muertes) 1.0 7.0 40 100

Entonces con el producto de la probabilidad, exposicin y consecuencia se termina la magnitud de riesgo, estos valores se determinan mediante una base de datos o a criterio del evaluador de riesgos. Qu pasa si? Es un anlisis creativo con base al mtodo de tormenta de ideas, un grupo de analistas de acuerdo a las variables del proceso formulan un listado de preguntas, se determinan las consecuencias o peligros, y se dan las medidas de seguridad para prevenirlos. Hazop (Hazard and Operability Estudio de Daos y Operabilidad) Se realiza mediante un grupo de especialistas del proceso a analizar, que aplican puntos especficos sobre un diagrama de flujo, los puntos crticos, con ayuda de palabras gua como: no, si, ms/menos, adems, inverso etc. Sobre variables claves del proceso (temperatura, presin, niveles, voltaje, velocidad etc.) se determinan consecuencias, sus medidas de proteccin y recomendaciones. rbol de fallas Se basa en la lgebra boleana, donde las funciones de las variables son binarias, falso o cierto, el propsito de esta tcnica es identificar combinaciones de fallas de los componentes de un suceso que pueden o provocaron el accidente. Su aplicacin puede ser en la etapa de diseo para descubrir fallas ocultas, y en la operacin para de-

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Elevacin Mstil, subestructura y remolques Equipo de izaje.- Aparejo de la corona, blok de la corona, gua y mueca*, polea viajera, gancho, unin giratoria, gafas, elevador, cable de perforacin, ancla de lnea muerta, malacate, ronco y gra. Equipo rotatorio. Mesa rotatoria, flecha y bujes. Manejo de tuberas. Changero y medio changero, llaves de apriete y cuas. Control y Prevencin de brotes Equipo. Conectores hidrulicos, preventores, abrazaderas, muones, acumuladores, tubos, mangueras y panel de control. Estranguladores. ensamble y tuberas, mangueras, vlvulas, uniones y bomba. Derivador. Ensamble, tuberas, vlvulas y panel de control. Almacenamiento y circulacin de lodos y cementacin. rea de almacn. Silos , tuberas, estibas y gras. Circulacin. Lneas de succin de la bomba de lodos, bombas centrfugas, vlvulas, cabezales, temblorinas, presas, desarenadores, desgasificadores, mezcladoras y agitadores. Cementacin. Tuberas, bombas, vlvulas y mezcladoras. Quemadores Tuberas, vlvulas, dispositivos de enfriamiento y encendido. Elctrico Alumbrado, de fuerza y control Servicios Tuberas de agua, aire, combustibles, bombas.

Contraincendio Sistema de detectores y alarmas red , tanque de agua, bombas y extintores. De seguridad Pasillos, escaleras y barandales, guardas, cadenas, rutas de evacuacin, equipo de salvamento, equipo de emergencia, sistemas de comunicacin y reas habitacionales. Helipuertos Red, malla, luces de navegacin, instrumentos de orientacin y sealamientos. Drenajes Cunetas y presurizados. La correccin de las anomalas derivadas de las inspecciones deben ser sujetas a un programa correctivo, donde se debe elaborar una base de datos para su seguimiento y un programa calendarizado, indicando los responsables de su atencin, las fechas de compromisos y un costo estimado de los trabajos. Problema 1 En noviembre de 1999, se solicit identificar los riesgos fsicos a los que estn expuestos los trabajadores del equipo PM-334, Pozo Luna 16, de la Unidad Operativa Comalcalco, Tab. Solucin Se procedi a realizar una Inspeccin de seguridad mediante formatos utilizando Listas de Verificacin a las partes del equipo, donde se aplicaron las normas internas y externas en materia de seguridad. Se revisaron las siguientes partes del equipo: Corona, mstil, changuero, barandales, piso, vlvulas, manmetros, escaleras, tuberas, cables, equipo contraincendio, subestructura, contrapozo, presas, mquinas y tanques. Se entreg un reporte al encargado del equipo, con las siguientes recomendaciones;

* Trmino usado en perforacin para describir un arreglo de cables que guan al cable de malacate.

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1- Instalar dos colas largas para el chango. 2- Instalar tramo de barandal en piso de perforacin. 3- Instalar rejilla en piso del rea de presas. 4- Instalar cerradura de puerta en cuarto de mquinas. 5- Instalar tramo de escalera en tanques. Normatividad aplicable; NOM-01,02,05,09,16, 17, 20 23,24,101,114,115 STPS, Normas internas de PEMEX y Reglamento de Seguridad e Higiene, CAP I,II, V, XVIII,XXIII y XXIV . Problema 2 En octubre de 1999, la Unidad Operativa Reforma Chiapas, solicit un anlisis de los riesgos por ruido, en el equipo 5651, pozo Oxiacaque 31, para tomar las medidas de proteccin adecuadas. Solucin A travs de una compaa especializada en ingeniera de riesgos ambientales, se procedi a elaborar un monitoreo contnuo de los sonidos producidos por las maquinas del equipo, determinando lo siguiente: (Figura 9).

Recomendaciones Uso obligatorio de tapones auditivos para reducir 15 decibeles en estas dos reas de trabajo que rebasan los 90 decibeles permitidos por la norma. Normatividad aplicable; NOM-11-STPS-1993. Problema 3 En octubre de 1999, la Unidad Operativa Reforma Chiapas. Solicit un anlisis de los riesgos por falta de iluminacin en las rea de trabajo en el equipo 5651, pozo Oxiacaque 31, para tomar las medidas de proteccin adecuadas. Solucin A travs de una compaa especializada en ingeniera de riesgos ambientales, se procedi a elaborar un monitoreo contnuo de la intensidad de luz en las reas siguientes: (Figura 10).

REA PISO ROTARIA CHANGUERA CONSOLA RAMPA PRESAS ESTRANGULADORESFigura 10

LUXES 12 18 83 5 5 141

REA PISO ROTARIA CHANGUERA CONSOLA RAMPA PRESAS GENERADORESFigura 9

*N.S.C.E. 92.8 83.58 87.42 84.29 84.24 103.08

Del monitoreo se observ que es necesario incrementar el nmero de lmparas en todas las reas excepto la de los estranguladores, ya que la iluminacin est por debajo de lo permitido en la norma, la cual recomienda 100 luxes como mnimo en reas de trabajo. Recomendacin Aumentar el nmero de lmparas en todas las reas del equipo.

De lo anterior se puede observar que las reas donde se rebasa el lmite permitido por la Norma de la Secretara del Trabajo y Previsin Social, son el piso y el rea de generadores.*NSCE .- Nivel sonoro continuo equivalente

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Normatividad aplicable; NOM-25-STPS-1993 Problema 4 En marzo de 1999, en la Plataforma AKAL-M de Reparacin de Pozos, de la Divisin Marina, en Cd. del Carmen, Camp., se venan realizando operaciones simultaneas, sin ninguna coordinacin entre los responsables de otra plataforma de Compaa TOTONACA y personal de mantenimiento del Activo Cantarell. Solucin La dependencia de Seguridad y Ecologa de la Divisin Marina convoc a una reunin con los responsables de las instalaciones, para nombrar un responsable de las operaciones peligrosas (ROP), para autorizar los trabajos de soldadura, corte, sanblasteo, entrada a espacios cerrados, y otros que requieran de un permiso para trabajos con riesgo. Se lleg a un acuerdo para realizar inpecciones a fin de detectar condiciones inseguras y aplicar conjuntamente procedimientos para casos de emergencia. Se acord que el ROP tiene la facutad de parar cualquier actividad que represente un riesgo para el personal o para la instalacin. Normatividad aplicada: Reglamento para la realizacin de Operaciones Peligrosas de PEMEX. Problema 5 En junio de 1999, el Encargado de la Unidad Operativa Noreste, de la Divisin Marina, solicit se revisaran las condiciones de riesgo, de la Plataforma AKAL-S, para determinar el grado de las mismas y proceder a su correccin. Solucin Se integr un grupo de especialistas de la rama de mantenimiento y seguridad, para proceder a revisar las reas del equipo como; changuera, habitacional, helipuerto, mquinas, presas, pisos, escaleras, guardas y sistema contraincendio bajo un listado acordado previamente por el grupo, llegando a las siguientes recomendaciones; (Figura 11).

Normatividad aplicable; Reglamento de Seguridad e Higiene, y Norma AV-2 de PEMEX.

ANOMALA Reparar sistema de alarmas Cambiar cable de gras lados Este y Oeste Instalar extintor, en piso de produccin Instalar barandales y malla en escalera Instalar protector a esmeril Instalar protectores a extractores Reparar changuera Cambiar tubera conduit en preventores Instalar tapa en piso de produccin

RIESGO 4 3 4 4 4 4 4 4 4

Figura 11

Problema 6 En agosto de 1999, la Comisin Mixta de Seguridad e Higiene de la Unidad Operativa Noreste en la Divisin Marina, solicit un estudio de riesgo sobre ruido al que estn expuestos los trabajadores que realizan actividades en la Plataforma AKAL-I. Solucin Se integr un grupo de especialistas para llevar a cabo el monitoreo de ruido durante las actividades de sacando y metiendo tubera de perforacin, dando los siguientes resultados; (figura 12). Es necesario el uso obligatorio de equipo de proteccin auditiva en las reas que se encuentran con valores a 90 decibeles, lmite permitido por la Secretara del Trabajo y Previsin Social en reas industriales. Normatividad aplicable; NOM-11-STPS-1993.

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REA DE TRABAJO PISO DE PERFORACIN PATIO DE TUBERAS PRESAS DE LODO TEMBLORINAS BOMBAS MQUINAS PREVENTORESFigura 12

NSCE 109 83 86 80 95 108 86

*

Reglamento de Seguridad e Higiene. Ambiente laboral relacionado al comportamiento seguro del personal, mediante el cambio de actitud correcta de los trabajadores para desarrollar sus actividades en una forma segura, correcta y rentable. Motivacin del trabajo en equipo en busca del xito colectivo de tal forma que cada persona vea por si misma y a la vez dependa de los dems para evitar los accidentes. Normas de conducta para el respeto a la persona, conminando a evitar las bromas, empujones, respetar reas restringidas dentro de la instalacin, el rden, la limpieza, uso de sustancias prohibidas y a evitar agresiones que pongan en riesgo innecesario al personal. Riesgos en el trabajo como resbalones, tropiezos y cadas, mediante la atencin y cuidado de hacer bien las cosas, respetando los sealamientos establecidos para la prevencin de los riesgos. Seguridad fuera del trabajo, muchos accidentes ocurren en el hogar, cuando se encuentran los trabajadores de descanso y regularmente las jornadas de trabajo se ven afectadas por las ausencias, debido a lesiones menores o accidentes de trnsito. Uso de equipo de proteccin personal Se ensea el uso, cuidado e inspeccin del equipo asignado al trabajador. Proteccin a la cabeza. El uso correcto del casco, debe ser ajustable a la cabeza mediante la suspensin. Por ningn motivo debe barrenarse ya que pierde sus propiedades de diseo. No debe pintarse ni hacer inscripciones sobre ste. Se debe lavar con detergente blando cuando lo amerite para limpiarlo de grasas, sudor y sustancias qumicas. Proteccin a la cara. Los protectores o caretas, deben usarse siempre cuando se manejen qumicos y sustancias abrasivas. Su cuidado consiste en lavado simple con agua y jabn. Guardarlas en un lugar adecuado, nunca limpiarlos con solventes. Proteccin a los ojos.- Los lentes estn diseados para proteger los ojos contra impacto; cincelado,

IV. CAPACITACIN La capacitacin representa un alto porcentaje en los programas para la prevencin de los accidentes. Es por esto que se ha diseado un mtodo de capacitacin, que se encuentre certificado por entidades reconocidas a nivel mundial como la Asociacin Internacional de Compaas de Perforacin (IADC). Comprende los conocimientos bsicos de seguridad para que un trabajador pueda desarrollar, desde su ingreso a los equipos, una actividad bajo medidas de seguridad que garanticen su integridad personal. Este mtodo se le ha denominado RIG PASS, pues es un pasaporte distintivo donde se verifica que el trabajador ha recibido los cursos que lo acreditan como un trabajador confiable y comprometido con la seguridad, este Curso comprende 12 Unidades que a continuacin se describen; Seguridad general En este captulo se describen los conceptos fundamentales de seguridad industrial tales como: Definiciones de accidente, incidente, seguridad y otras ms comunes usadas en perforacin y mantenimiento de pozos. Regulaciones de la Secretara del Trabajo y Previsin Social, Normas internas de Pemex y nuestro

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uso de esmeril, lijadoras, astillas. Para radiaciones solares y al manejar productos qumicos para evitar salpicaduras o quemaduras. Los lentes deben lavarse con agua y jabn y toallas humedecidas. Se recomienda que los trabajadores acudan por lo menos dos veces al ao para revisin mdica. Proteccin al odo.- se usan comnmente tapones ajustables, que son reutilizables, por lo cual es necesario su limpieza diaria mediante agua y jabn, y resguardarlos en su estuche para conservar su forma y suavidad. Se proporcionan orejeras cuando el ruido es continuo, su limpieza diaria es recomendable. Las propiedades del ruido son la intensidad en Db (Decibeles), la frecuencia (Hertz ciclos/seg) y el tiempo de exposicin. En la escala de la intensidad, el cero es la unidad para poder oir bien, mientras el lmite es 90. A 120 ya representa dolor para el odo humano. Estudios realizados por diferentes ergonomistas, han comprobado que la exposicin continua a 90 DBA no representa peligro para el odo durante 8 horas de exposicin. En cuanto a la frecuencia, el nmero de 20 Hertz es una exposicin normal al odo. El lmite permitido es hasta 500 Hz donde el sonido agudo puede causar un dao a la persona. La distancia es otro factor importante. Entre ms alejado se encuentre el trabajador de la fuente de ruido, se tendr un nivel de ruido menor, equivalente al cuadrado de la distancia. Los tapones representan un factor de reduccin del nivel del ruido representado por la especificacin del mismo. Por ejemplo un R-29 disminuir 29 niveles de ruido, si se encuentra al lado de la fuente emisora. Los exmenes mdicos audiomtricos para empleados que se expongan a niveles de ruido ms altos que 85 DBA, (NSCE) continuos por 8 horas. Se debern realizar una vez al ao. Proteccin a los pies.- Las botas de trabajo son de dos tipos, con casquillo y dielctricos. Sirven para proteger los pies en casos de golpes, machucaduras y evitar contacto directo con alambres elctricos o

ser conductor de corriente elctrica. Evitan resbalones y picaduras de clavos, vidrios y raspaduras. Tambin evitan la humedad e infecciones a la piel mantenindola seca. Protegen del fro y calor excesivos. Proteccin a las manos: Se usan guantes de acuerdo a la actividad que realizan los trabajadores, a la duracin y riesgo. Los guantes son de carnaza y hule, preferentemente de nitrilo y neopreno resistentes, al contacto de productos qumicos y abrasivos. Uso de equipo de respiracin: existen de dos tipos, purificadores y directos. El primero se utiliza para trabajos rutinarios, y los segundos, para trabajos en reas peligrosas. De rutina todo respirador ha ser examinado antes y despus de su uso. Se deben revisar todas las conexiones: la mascarilla debe estar limpia y en buenas condiciones, se checa mensualmente el regulador y dispositivos de alarma y se documentan las revisiones. Equipo de proteccin para trabajos de altura: se cuenta con arneses, lneas de vida y sistemas de anclajes. Comunicacin de riesgos y manejo de materiales peligrosos En esta unidad se aplica la normatividad de la Secretara del Trabajo y Previsin Social en su norma 114. Obliga la identificacin y comunicacin de los riesgos a los trabajadores en el manejo de sustancias y materiales peligrosos. La identificacin se logra a travs de colores en la etiqueta de las sustancias o materiales, son las siguientes: Azul.- Identifica los riesgos para la salud. Rojo.- Riesgos de inflamabilidad del producto. Amarillo.- Riesgos de reactividad. Blanco.- Riesgos como cidos, corrosivos, radiactivos y reactivos al agua. Asimismo cada producto qumico debe contar con una hoja de seguridad (HSD) donde se indica la

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composicin del material, frmula qumica, nmero de identificacin, componentes, datos fsicos, riesgos, equipo de proteccin personal a usar, primeros auxilios y modo de combatir, en caso de incendio o explosin. Salud ocupacional Se trata de enterar a los trabajadores cules son las enfermedades ocasionadas por la exposicin al ruido, polvos, humos, vapores y sustancias qumicas. Se dan las recomendaciones y medidas preventivas de seguridad para trabajar en ambientes donde se tengan emisiones de gas sulfhdirco, su composicin y su manera de manifestarse. Se instruye en el manejo de equipo de deteccin de gas, los tipos de alarmas y procedimientos a seguir en caso de emergencia o rescate.

y tipos de incendios como los A, B, C, y D, que se refieren a la combustin de slidos, lquidos, elctricos y metales respectivamente. Se dan prcticas para el combate de incendios tipos A, B y C que son los ms comunes en los equipos e instalaciones de perforacin y mantenimiento de pozos. Para estos tipos de fuego se usan extintores porttiles de bixido de carbono, polvo qumico seco de 20 lbs, 40 lbs, carretillas y fire boss. Maniobras de materiales En esta unidad se dan a conocer las medidas de seguridad en el manejo de materiales mediante gra, as como las seales de comunicacin entre el operador y el trabajador, y el uso correcto de las eslingas para asegurar la carga. El cuidado de la espalda merece una atencin especial. Es la causa ms comn de las enfermedades lumbares en los trabajadores. Se dan las medidas de seguridad antes de mover, bajar y transportar un objeto. Primeros auxilios Son las atenciones inmediatas dadas de una persona a otra que ha sido lesionada o que se ha enfermado repentinamente. Hay que tener en cuenta que los primeros auxilios son complementarios, mas nunca supletorios del tratamiento mdico. Su aplicacin responsable depende del conocimiento de las indicaciones, propsitos y limitaciones de los procedimientos de los primeros auxilios. Antes de proceder a dar primeros auxilios, debe valorarse la situacin general del lesionado y del ambiente que lo rodea. La persona que aplica los primeros auxilios debe tener conocimientos sobre el cuerpo humano, conocer sus limitaciones y saber qu hacer en caso de una emergencia. Las seis medidas de primeros auxilios son: 1- Cuidado de heridas y quemaduras

Procedimientos de seguridad Antes de cada jornada, el jefe o encargado debe de conducir la junta de seguridad con su personal donde debe revisar los peligros de la actividad que se va a desarrollar, medidas preventivas de seguridad y proteccin ambiental a aplicar, equipo de proteccin personal necesario, equipo de aislamiento y herramientas a emplear, e instrucciones precisas al personal. Procedimientos de etiquetado y dispositivos de candados necesarios para arranque y paro de equipos. Se imparte la manera en que se manejan los permisos para trabajos peligrosos como trabajos en altura, soldadura, corte y espacios confinados, quienes son los encargados de autorizarlos y terminarlos, as como las medidas de seguridad y equipo de proteccin obligatorio para desarrollar estos trabajos. Sistemas contra incendio El objetivo de esta unidad es que el trabajador se familiarice con los diferentes tipos de equipos. Adquiera la destreza para su uso inmediato en una emergencia, aprenda y aplique prcticas seguras en su manejo. Se explica la frmula del fuego. Sus componentes

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23456-

Cuidado de fracturas y luxaciones Control de hemorragia Atencin inicial del estado de choque Respiracin artificial y/o masaje cardaco Transporte del lesionado

Indica que existe peligro moderado para la vida y la salud, por lo que es necesario abandonar el sitio. Color azul, ms de 20 ppm habr una seal tipo sirena de polica. Indica que existe un peligro potencial para la vida. Se debe abandonar el sitio. Ante las condiciones de las seales mbar y azul, se deben suspender las actividades y dirigirse a la estacin de conteo. No corra. Trate de ubicar el lugar de la fuga para no internarse en la zona de gas. Espere las instrucciones del jefe del equipo o instalacin. Para lograr una reaccin correcta ante las emergencias, es necesario hacer simulacros, que son representaciones a la realidad. Es por esto que es muy importante lograr cada vez, un mejor desempeo de todo el personal, acatando funciones y poniendo toda la seriedad y atencin durante el desarrollo de estos simulacros. Transportacin Esta unidad est dirigida al personal que trabaja en plataformas. Se dan las indicaciones a seguir durante el abordaje y desembarque por helicptero y por barco. Al abordar un helicptero, es importante mantener el contacto visual con el piloto para seguir sus indicaciones. Hay que tomar las siguientes medidas de seguridad: Nunca trate de abordar por el rotor trasero. Agache la cabeza lo ms que pueda, Nunca intente abordar si el piloto no da la orden. Use su equipo de proteccin auditiva. Use su cinturn de seguridad y chaleco salvavidas durante todo el trayecto. Siga las indicaciones del piloto en caso de una emergencia. Al abordar un barco, siempre use su chaleco salvavidas. Siga las instrucciones del capitn. Al transbordar a la plataforma mediante la viuda, debe usar su chaleco salvavidas, poner al centro su equipaje. Observe siempre las maniobras del gruero. Nunca salte de la canastilla hasta estar en un plano seguro. No se deben de subir ms de cuatro personas a la vez.

Cada equipo o instalacin deber contar con un botiqun de primeros auxilios para dar atencin inmediata a los lesionados y a casos de malestares leves que impidan a los trabajadores desempear normalmente sus actividades. Ambiente de trabajo En esta unidad se explica cmo se concientiza a los trabajadores a preparase emocionalmente para desarrollar sus actividades en ambientes hostiles, alejados de las poblaciones, en medio del mar, con climas extremosos, lluviosos y jornadas de trabajo prolongadas. Obtener una actitud positiva del grupo de trabajo engrandece la moral que constituye un ncleo unido y fuerte para enfrentar los casos de emergencias que pudieran surgir en las operaciones de perforacin y mantenimiento de pozos. Esto hace que todos se sientan seguros en los equipos e instalaciones. Es adems, parte de la nueva cultura de seguridad y proteccin al medio ambiente, porque los trabajadores deben sentirse miembros de la empresa y lograr su satisfaccin personal. Respuesta a emergencias El propsito de esta unidad es la planeacin y adiestramiento de todo el personal para actuar con precisin en casos de incendio, descontrol del pozo, fugas de gas, y otras contingencias. Para ello el personal deber conocer las claves de las alarmas, cul es su funcin en una emergencia, conocer la lnea de mando, rutas de evacuacin, estaciones de conteo y medidas de seguridad que se deben adoptar. Las claves de alarmas ms comunes en caso de una fuga de gas con sulfhdrico son: Color verde, normal. mbar parpadeando significa presencia de gas con 10 partes por milln. A ms de 20 ppm habr un repiqueteo con timbres largos.

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Seguridad en el agua Esta unidad est dirigida al personal que trabaja en plataforma: se dan indicaciones para sobrevivir en caso de una emergencia, pues la distancia a tierra es muy lejana e imposible de tratar de nadar hacia la playa. Es necesario aprender a mantenerse flotando durante largo tiempo, sin perder la calma. En cada plataforma deben de encontrarse disponibles el 150% de chalecos salvavidas para la tripulacin. Debe contar con aros salvavidas cada 25 metros alrededor del permetro de la plataforma. Estos salvavidas deben contar con una cuerda de ms de 25 m de largo. Los botes salvavidas deben estar siempre equipados y listos para su uso: Es muy importante su prueba durante los simulacros. Se debe de nombrar e instruir a un trabajador para que haga las funciones de comandante del bote salvavidas y maniobre con seguridad, hasta que llegue la ayuda de rescate. Los botes y balsas deben equiparse con: 2 cuchillos, 2 esponjas, 1 ancla, 2 remos, 1 equipo de pesca, 6 aparatos desaladores, 6 vasos de sello, 6 raciones alimenticias, 1 abrelatas, 6 botellas de agua de litro y medio, 1 botiqun de primeros auxilios, 6 tabletas contra mareo, 1 radio, 1 lmpara estroboscpica y pilas, 1 espejo, 6 bengalas de mano, 1 caja de cerillos. Problema 1 En junio de 1999, el trabajador Jos Luis Huerta Len F-206022, recibi capacitacin en el Curso Bsico de Seguridad RIG-PASS, Obtuvo las siguientes calificaciones, (figura 13). El 27 de octubre de 1999, el mencionado trabajador sufri un accidente en el pozo Sen 67, equipo PM-339, de la Unidad Operativa Comalcalco, Tab. Al estar maniobrando tubera de perforacin, result con golpes leves y fractura de nariz. Solucin Se le program para el primer trimestre del siguiente ao la capacitacin en manejo de materiales para evitar un caso similar.

UNIDAD Seguridad general Equipo de proteccin personal Comunicacin de riesgos Salud ocupacional Procedimientos de trabajo Equipo contraincendio Manejo de materiales Primeros auxilios Orientacin en las instalaciones Respuesta a emergencias Transportacin Seguridad en el mar Promedio

CALIFICACIN 80 92 73 80 100 83 100 90 87 100 54 90 85.8

Figura 13

Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. Problema 2 En septiembre de 1999, el trabajador Eustaquio Jacinto Lpez F-553782 recibi capacitacin en el Curso Bsico de Seguridad RIG-PASS, Obtuvo las siguientes calificaciones, (figura 14). El 19 de octubre de 1999, el mencionado trabajador sufri un accidente en el pozo Carmito 2, equipo PM-313, de la Unidad Operativa Reforma, Tab. Al estar aflojando un cople de la tubera de perforacin, result con fractura del brazo derecho. Solucin Se le program para el primer trimestre del siguiente ao la capacitacin en manejo de materiales para evitar un caso similar.

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UNIDADSeguridad general Equipo de proteccin personal Comunicacin de riesgos Salud ocupacional Procedimientos de trabajo Equipo contraincendio Manejo de materiales Primeros auxilios Orientacin en las instalaciones Respuesta a emergencias Transportacin Seguridad en el mar Promedio

CALIFICACION73 100 100 100 90 100 100 90 75 75 91 90 90.4

UNIDADSeguridad general Equipo de proteccin personal Comunicacin de riesgos Salud ocupacional Procedimientos de trabajo Equipocontraincendio Manejo de materiales Primeros auxilios Orientacin en las instalaciones Respuesta a emergencias Transportacin Seguridad en el mar PromedioFigura 15

CALIFICACION86 88 93 100 80 100 66 100 75 87 66 90 86.1

Figura 14

Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 3 En agosto de 1999, el trabajador Jos Esteban Lpez Gutirrez F-72601, recibi capacitacin en el Curso Bsico de Seguridad RIG-PASS. Obtuvo las siguientes calificaciones, (figura 15). El 07 de noviembre de 1999, el mencionado trabajador sufri un accidente en el pozo Crdenas 67, equipo PM-342, de la Unidad Operativa Crdenas, Tab. Al estar instalando banda de compresor se golpe los dedos de la mano derecha. Solucin Se le program para el primer trimestre del siguiente ao la capacitacin en manejo de materiales para evitar un caso similar.

Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. Problema 4 En septiembre de 1999, el Encargado de la Unidad Operativa Noreste de la Divisin Marina, cancel el curso bsico de seguridad, argumentando que su personal no dispona del tiempo necesario para su asistencia. Solucin La dependencia de Seguridad y Ecologa, envi un oficio a los jefes de las Unidades Operativas, manifestando que este tipo de actitudes, pone en riesgo el programa de Certificacin del RIG-PASS, y que adems, se contrapone a lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene. Con lo anterior, los encargados de las unidades establecieron un programa para la capacitacin de su personal despus de su jornada de trabajo.

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Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. V. SIMULACROS PARA CASOS DE EMERGENCIA Los simulacros surgen de la necesidad de proteger a los trabajadores, quienes por su tipo de actividad se encuentran en constante exposicin a sufrir un dao inesperado. La planeacin de los simulacros depende de cada equipo e instalacin. A la vez son instrucciones generales como: Cadena de mando Seales de emergencia Estaciones de conteo Funciones de los integrantes Consideraciones que se deben tomar en cuenta en la planeacin de los simulacros: El encargado de la instalacin debe asegurarse que las seales de alarma sean entendidas por todos los trabajadores. En caso de falla del sistema de alarma se debe contar con un silbato para emitir las seales de alerta. En caso de plataforma, los comandantes asignados de los botes salvavidas deben tener la lista de los trabajadores asignados a sus botes. La evacuacin debe llevarse a cabo de una manera planeada cronolgicamente y organizada.

de suceso de la emergencia como; HOMBRE AL AGUA..........FUEGO, FUEGO.... Los simulacros segn el caso pueden ser Simulacro en caso de incendio. Se debern programar las actividades para la realizacin del simulacro: casos de incendio leves es decir conatos de fuego en presas, en bombas, en los tanques de diesel y en plataforma en las reas de cocina y dormitorios. Se accionar la alarma de FUEGO (repiqueteo intermitente durante 15 segundos) y aviso por interfn. Los encargados contraincendio procedern al ataque del incendio. En plataforma el operario de segunda encender la bomba CI. El tcnico asegurar el pozo. En caso necesario se pedir ayuda a la estacin de contraincendio o barcos contraincendio ms cercanos u otro medio de ayuda. Si se tienen lesionados se deber solicitar ayuda mdica mientras se atiende al lesionado, de acuerdo a los procedimientos de primeros auxilios. Se proceder a evaluar los daos materiales y humanos. Se deber realizar un reporte del incidente. Se evaluar el tiempo de desarrollo del simulacro y su efectividad. Se registrar el simulacro de acuerdo al formato establecido.

Simulacro para casos de fuga de gas. Generalmente, las fugas de gas ocurren durante la perforacin del pozo, en las reas de contrapozo, presas de lodo y bombas. El rea que representa ms dificultad es el contrapozo por lo cual los simulacros deben realizarse en esa rea. Se da la alarma de FUGA DE GAS (tres repiqueteos largos) y aviso por interfn. En plataformas el operario de segunda encender la bomba CI. Se debe poner en prctica el uso del equipo de respiracin autnomo. El tcnico asegurar el pozo. De preferencia, se debe simular el rescate de

Un sistema de comunicacin para desarrollar los simulacros son las alarmas audibles y visibles. Estas seales notifican una emergencia. Los trabajadores deben estar familiarizados con ellas para actuar rpidamente y en forma ordenada. Seales en caso de incendio.- Una luz roja destellante acompaada por un sonido tambin intermitente cada 15 segundos, tipo ambulancia. Seal de abandono.- Sonido continuo en el sistema de alarmas. En caso de que se tengan alarmas acompaadas por voz sonora, se indicar repetidamente el tipo

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un trabajador engasado en el contrapozo, para efectuar su rescate y su atencin mdica. Solicitar ayuda para controlar la emergencia si no existen recursos en la instalacin. Evaluar el simulacro y registrarlo.

100 ppm prdida del sentido en menos de 5 minutos. 300 ppm atmsfera inminente peligrosa a la salud. 500 ppm paraliza la respiracin y es necesario el suministro de oxgeno. 1000 ppm muerte inmediata. 43,000 ppm lmite de explosin inferior, riesgo de incendio. Otro gas importante en las actividades de limpieza de recipientes es el oxgeno, cuya concentracin normal en el aire es de 21%. Abajo de este lmite los efectos para la salud son los siguientes: 17% mareos. 12% el ritmo cardaco aumenta y hay seales de asfixia. 10% fatiga por el esfuerzo de respirar. 6% prdida del conocimiento. Menos de 6%, riesgo de muerte inmediata. Otros gases productos de la combustin de diesel, gas y gasolina como el monxido de carbono (CO) y dixido de azufre (SO2) son otros gases peligrosos en reas como cuartos de mquinas y quemadores. Simulacro de descontrol de pozo Un descontrol ocurre cuando la presin de la formacin es mayor a la presin ejercida por el lquido de control, lo que causa que los fluidos del yacimiento fluyan hacia el exterior. Los descontroles son ocasionados por una densidad insuficiente del lodo, llenado insuficiente del pozo durante los viajes , sacar la tubera demasiado rpido, contaminacin del lodo por gas de la formacin y prdidas de circulacin. Indicadores de brotes al estar perforando: Aumento anormal en la velocidad de perforacin.

La presencia de gas txico en cualquier concentracin representa un riesgo muy alto para los trabajadores y para la instalacin. Los sistemas de deteccin (gas, humo y fuego) representan una ayuda valiosa. Por ello es necesario que los trabajadores sepan la interpretacin de las lecturas que aparecen en pantalla de los detectores tanto fijos como porttiles para poder tomar las medidas correctas de seguridad. Los lmites de inflamabilidad de los gases, tambin conocidos como lmites de explosividad (en %) o con las siglas en ingls *LEL **UEL, indican la concentracin (1% = 10,000 ppm) del gas en el aire. Los detectores de gases deben colocarse en el contrapozo, presas, temblorina y bombas. Cuando se inicie la primera alarma, por debajo del LEL, es necesario aerear el lugar. NUNCA se debe aerear cuando el LEL est por encima del lmite superior. Los LEL de los gases ms comunes durante la perforacin de los pozos, son Sulfhdrico cuyos lmites de explosividad son 4.3 % el inferior y 46% el superior. Los efectos inmediatos a la salud son 0.13 ppm, tiene un olor perceptible a huevo descompuesto. 10 ppm es el lmite permisible en 8 horas de trabajo (CPT) Tiempo promedio concentrado. 15 ppm es el lmite de concentracin, mximo 15 minutos (CCT) Tiempo de concentracin a corto tiempo. 27 ppm representa un fuerte olor penetrante y es un dao inminente a la salud.*LEL = Lower Explosive Level **UEL = Upper Explosive Level

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Disminucin de la presin de bombeo y aumento sbito de las emboladas. Lodo contaminado con gas. Aumento de peso en la sarta de perforacin. Flujo de lodo sin bombeo. Aumento de volumen de lodo en las presas.

Simulacros de traslado de lesionados. Simulacros de hombre al agua. Simulacros de rescate. Se deben documentar mediante un formato, y un registro donde se especificar; Duracin del simulacro. Errores cometidos. Actuacin de los integrantes de la cuadrilla. Tiempo de respuesta de los servicios contra incendio, servicio mdico, telecomunicaciones, bomberos y cuadrillas de rescate, contra incendio y primeros auxilios. Opinin de los observadores.

Para estar alerta al presentarse estos indicadores es necesario llevar a cabo simulacros para el control de pozo, los simulacros deben ser Al estar perforando: 1- Accionar la alarma. 2- Parar la rotaria y levantar la flecha para que se tenga la junta inferior de la tubera arriba de la rotaria. 3- Parar la bomba de lodos y observar flujo. 4- Abrir la vlvula hidrulica de la lnea de estrangulacin. 5- Cerrar el preventor de arietes superior o anular (dependiendo de las condiciones del flujo). 6- Registrar las presiones de las tuberas de perforacin y revestimiento. 7- Medir el incremento de volumen del lodo en presas. 8- Medir la densidad del lodo. 9- Observar el conjunto de preventores y lneas para localizar posibles fugas. 10- Verificar la presin en la unidad acumuladora. 11- Verificar el funcionamiento de los matachispas de motores. Regresar a las condiciones normales de perforacin, para evaluar el simulacro y registrar los datos en el formato de simulacros. Tambin existen procedimientos para llevar a cabo los siguientes tipos de simulacros de cierre de pozo: Al estar metiendo y sacando tubera. Al estar metiendo y sacando herramienta. Cuando no se tiene tubera en el interior del pozo.

Simulacro de abandono en plataforma Alarma de abandono (repiqueteo continuo) y aviso por interfn El tcnico asegura el pozo. El perforador organiza el abordaje a los botes salvavidas. El operario mecnico asume el puesto de comandante del bote. El perforador da la pltica de sobrevivencia en el mar. Regresan a la plataforma. Se registra y evala el simulacro.

Problema 1 En junio de 1999, el encargado de la Unidad Operativa Reforma Chiapas, solicit a la dependencia de Seguridad y Ecologa, la realizacin de un simulacro para casos de fuga de cido sulfhdrico, en vista del tipo de perforacin (bajo balance) en el Campo Agave. Solucin Se llev a cabo la planeacin de un simulacro con los siguientes apartados; Antecedentes del pozo Agave 242 Elaboracin del simulacro en gabinete Recursos materiales y humanos necesarios

Cada equipo o instalacin debe contar con un programa anual, de simulacros, de acuerdo a las actividades ms riesgosas tales como: Simulacros de incendio. Simulacros de abandono. Simulacros de fuga de gases txicos.

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Eventos del simulacro Evaluacin del personal que interviene Directorio telefnico. El simulacro se realiz el 16 de junio de 1999, a las 18:10 horas, con una duracin de 14 minutos, con la participacin de13 trabajadores de la cuadrilla, ms 2 trabajadores como observadores y un instructor. Se us un monitor de gases, altoparlante, un equipo de respiracin autnomo, cmaras de video y fotografa, cronmetro, maniqu, y equipo de capacitacin. Se checaron las condiciones climatolgicas, sistemas de alarma, sistema de evacuacin, sistema de escape del chango y funciones del personal. Recomendaciones Revisar el sistema de alarma, ya que no se pudo activar manualmente. Instalar cono de viento para observar la direccin. Capacitar al personal en el uso del equipo de respiracin. Solicitar los telefonos de servico mdico, central contra incendio o bomberos municipales. Normatividad aplicable;NOM-54-STPS, API RP 55, Reglamento de Seguridad e Higiene CAP .VI. Problema 2 El 10 de octubre de 1999, el Encargado de la Unidad Operativa Noreste, de la Divisin Marina, solicit se evaluara el Simulacro de Control de Brotes en la Plataforma AKAL-L, para tomar en cuenta las observaciones y corregirlas en el programa anual de Simulacros. Solucin El Supervisor de Seguridad y Ecologa asisti como observador al simulacro que se efectu a las 12:00 horas del mismo da.

Se tuvo la participacin de 20 trabajadores de la cuadrilla de perforacin, ms 3 trabajadores de compaa y tres visitantes. El personal de la cuadrilla logr una respuesta promedio para realizar sus funciones de 2 a 3 minutos. El simulacro se desarroll de acuerdo a lo planeado sin ninguna observacin relevante. Normatividad aplicable; Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 3 El 3 de octubre de 1999, el Superintendente de la Plataforma AKAL-L , de la Divisin Marina, solicit una evaluacin del simulacro para abandonar la plataforma por una fuga de gas sulfhdrico, para tomar en cuenta las observaciones, y corregir las anomalas que se presentaran. Solucin El Supervisor de Seguridad y Ecologa, asisti al simulacro que se efectu a las 10:00 horas de ese da. Fase I Se tuvo la participacin de 5 trabajadores de la cuadrilla y 13 de compaas, no necesarios para atender la emergencia. Fase II Se evacuaron 13 trabajadores de la cuadrilla y 6 de compaa. Una vez controlada la situacin y se dej el pozo en condiciones de seguridad. Tiempo de duracin 5 minutos. Fase III En esta fase slo queda personal indispensable en espera de la orden de abandono, para lo cual se designaron 4 trabajadores de la cuadrilla y 4 de compaa. El personal sigui en forma adecuada el procedimiento de abandono en caso de fuga de gas, y no se tuvo ninguna recomendacin.

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Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. VI. AUDITORAS Las auditoras son metodologas empleadas por la Gerencia para verificar el grado de cumplimiento de la normatividad, con el objeto de encontrar desviaciones a los programas de seguridad y proteccin ambiental, y emitir las recomendaciones que permitan lograr las metas establecidas en la reduccin de los accidentes y de la disminucin del dao al medio ambiente. Los grupos auditores deben integrarse con: Un lder que conozca la operacin de los equipos o de la instalacin que se va auditar. Es conveniente que tenga una preparacin como auditor acreditado en segunda parte. Para llevar a cabo auditoras de seguridad en equipos de perforacin o reparacin de pozos, slo son necesarios dos auditores. Existen dos tipos de auditoras: de Seguridad y de Proteccin Ambiental. Auditoras de seguridad 1- Visita al equipo o instalacin. Antes de llevar a cabo la auditora se debe visitar previamente el lugar donde se encuentra la instalacin para darse una idea clara de la magnitud, la normatividad que se aplica, documentacin que se debe preparar para recibir a los auditores e informar al encargado del equipo o instalacin los objetivos y alcances de la auditora. 2- Celebracin de la apertura. En una reunin previa al desarrollo de la auditora, se informar al encargado administrativo el procedimiento a seguir durante la auditora, la normatividad aplicable a la instalacin, y el plan de trabajo del grupo auditor. 3- Desarrollo de la auditora. El lder asignar funciones a los integrantes del grupo, a fn de racionalizar los recursos y tiempo, tanto de los auditores como del encargado del equipo o instalacin.

4- La auditora consiste de tres rubros: Primero. La verificacin de la documentacin de organizacin, manuales de seguridad, manuales de procedimientos operativos, programas de mantenimiento preventivo, de equipo contra incendio, de sistemas de seguridad, programas de capacitacin, simulacros y plticas de seguridad. Segundo. Condiciones fsicas del equipo o instalacin, mediante un recorrido para detectar anomalas en el sistema elctrico, condiciones de pisos, barandales y escaleras, sealamientos de materiales peligrosos y su identificacin, falta de parrillas y barandales, conexiones a tierra de equipos y tanques, sealamientos y letreros alusivos a la seguridad, revisin de botiqun de primeros auxilios, equipo de emergencia, camillas y ambulancia. Equipo de comunicacin, orden y limpieza. Tercero Es la evaluacin de la actitud del personal, mediante entrevistas sobre aspectos del grado de conocimientos de seguridad y uso del equipo de proteccin personal y de equipo porttil contra incendio, comportamiento inseguro y conocimientos generales de normatividad. 5- Cierre de la auditora. En una reunin final, se darn a conocer los resultados de la auditora, siendo las no conformidades el producto final de la auditora, mismas que se deben listar y negociar con el encargado, para que fije las acciones para su correccin, as como el plazo para su cumplimiento. 6- Reporte de la auditora. El trabajo de gabinete de los auditores consistir en reordenar la informacin obtenida en la visita al equipo o instalacin, un reporte tpico de una auditora consiste en: Antecedentes de la operacin del equipo o instalacin. Sntesis de las no conformidades por aspecto. Formato con las no conformidades, acciones a seguir y beneficios del cumplimiento. Conclusiones. Reporte fotogrfico de la inspeccin fsica. 7- Programa del seguimiento del cumplimiento de las no conformidades. De acuerdo con los plazos establecidos, se deber hacer un programa de visitas para verificar el grado de cumplimiento

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por parte de los responsables de las acciones. Tambin se formalizara el seguimiento mediante actas de verificacin. Auditoras ambientales Es comn que este tipo de auditoras se realicen en forma conjunta con las auditoras de seguridad para ahorrar recursos humanos y econmicos, adems que muchos aspectos de la proteccin al medio ambiente van justo en paralelo con los programas de seguridad como: polticas, organizacin, capacitacin, procedimientos operativos, anlisis de riesgos y planes de emergencia. Las auditoras ambientales estn reguladas por la Procuradura Federal de Proteccin al Ambiente (PROFEPA) Organismo fiscalizador de la Secretara del Medio Ambiente y Recursos Naturales y Pesca conocida por sus siglas como SEMARNAP . Este organismo ha emitido para su observancia e implementacin, los trminos de referencia que deben seguir las empresas bajo un programa de auditoras voluntarias, que en general consiste de lo siguiente: 1- Registros Ambientales. Consiste en la revisin documental de bitcoras del manejo de residuos peligrosos en el equipo o instalacin. La existencia de registros del manejo de residuos peligrosos, manejo de aguas residuales, de la calidad del aire y de monitoreo de ruido. Registros como empresa generadora de residuos peligrosos, permisos para el manejo de los residuos peligrosos, para el manejo de aguas residuales y para el manejo de residuos no txicos. 2- Riesgo. Inspecciones del estado fsico de estructuras, recipientes de diesel, quemador, motores de combustin interna, reas de presas de lodo, pasillos y escaleras, procedimientos de emergencia, registros de mantenimiento preventivo, y bitcora de operacin. 3- Salud y seguridad. Se inspecciona el sistema elctrico del equipo o instalacin, manejo de material peligroso, sealamientos de seguridad, equipo de proteccin personal, equipo contra incendio, niveles de contaminacin de ruido laboral, ventilacin, iluminacin, jorna-

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das de trabajo y capacitacin del personal en primeros auxilios. Procedimientos de emergencia. Se auditan los programas de simulacros, la existencia de procedimientos para casos de emergencia, y la evaluacin de la actuacin del personal. Contaminacin al agua. Se revisan los monitoreos de las aguas residuales, los suministros de agua para la operacin, para uso sanitario, para uso domstico, y se evalan los resultados analticos con referencia a los requisitos legales y reglamentarios. Contaminacin al aire. Se revisan los registros de calidad del aire, escapes de equipos de combustin interna. Se evalan los resultados analticos con referencia a los requisitos legales y reglamentarios. Manejos de residuos peligrosos. Los recortes producidos en la perforacin en las etapas donde se manejan lodos base aceite, se consideran materiales peligrosos, por lo cual deben ser tratados bajo la normatividad emitida por el Instituto Nacional de Ecologa (INE) y reglamentacin emitida por SEMARNAP Como son los re. gistros para su manejo y disposicin final, se lleva a cabo una inspeccin en sitio para verificar su correcto manejo y transporte a los sitios de tratamiento. Contaminacin de suelos. Los aspectos de higiene y seguridad para prevenir derrames o fugas que pudieran contaminar los suelos, los desechos de aceites y grasas, adems de los drenajes, crcamos y registros, son reas importantes para identificar posibles reas de contaminacin. Se realizan muestreos del suelo y sedimentos para compararlos con los requisitos legales y reglamentarios. Contaminacin por ruido. El ruido es un contaminante que debe ser monitoreado, para prevenir daos auditivos a las personas. Los estudios correspondientes deben analizarse conforme a los requerimientos legales y reglamentarios en la materia.

De los aspectos auditados, se derivan las no conformidades, mismas que deben comentarse con el responsable del equipo o instalacin para llevar a cabo su correccin por medio de planes de accin.

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Es necesario integrar en un solo reporte la auditora de seguridad con la ambiental, de tal manera que contenga lo siguiente: Generalidades Propsitos, objetivos, alcance, programa y personal auditor. Instalacin

seguridad y ecologa, asesorados por un especialista externo para realizar la auditora.

ASPECTO RIESGO (SEGURIDAD) CONTAMINACIN AL AGUA CONTAMINACIN AL AIRE

CANTIDAD 45 1 1 1 8 2 9 67

Descripcin general, del proceso, del equipo, materiales y productos. Antecedentes Localizacin geogrfica, hidrologa, suelos, clima, fauna, flora y aspectos socio-econmicos del lugar. Legislacin Leyes, reglamentos, normas y documentacin interna de la empresa. No conformidades Resmenes de los aspectos auditados; tanto de seguridad como de proteccin ambiental. Recomendaciones Para el cumplimiento de las no conformidades. Anexo Reporte fotogrfico Problema 1 En octubre de 1999, el responsable de la Unidad Operativa Crdenas, Tab. Solicit a la dependencia de Seguridad y Ecologa de la Divisin Sur, se verificaran las condiciones de Seguridad y Ecologa en que se encuentra el equipo PM-121, ubicado en la Escuela de Perforacin El Castao para proceder a su certificacin como instalacin de Industria Limpia. Solucin Se integr un grupo auditor, con 12 especialistas de

RUIDO RESIDUOS PELIGROSOS RESIDUOS SLIDOS GESTIN TOTALFigura 16

La fecha de inicio fue el 3 de octubre, terminando el 22 del mismo mes, y aplicando una lista de verificacin de los aspectos de seguridad y ecologa resultaron las deficiencias mostradas en la (figura 16). De la tabla anterior se puede observar que el aspecto ms descuidado en el equipo, es el relacionado con la seguridad como lo es: falta de protecciones, cables sin aislamiento, falta de pernos, escaleras en mal estado, pisos en mal estado, falta de cadenas de seguridad, falta de equipo contraincendio y falta de vestidores para el personal. Otro aspecto importante es la falta de documentos referentes a la distribucin del equipo, planos de la instalacin elctrica, diagramas de proceso y organigramas con las funciones de los trabajadores, lo que demuestra una falta de organizacin dentro de los responsables del equipo. Recomendaciones Cumplir con la correccin de las 67 deficiencias detectadas. Normatividad aplicable;NOM-108,01,04,02,100,

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101,103,104,018, 027, 20 de la STPS. Norma interna AV-2 PEMEX y Reglamento de Seguridad e Higiene. NOM-086-ECOL, 085- ECOL, 052-ECOL del Instituto Nacional de Ecologa. Ley General del Equilibrio Ecolgico y Proteccin Ambiental. Ley de Aguas Nacionales. Reglamento de Trabajos Petroleros. Problema 2 En febrero de 1999, el superintendente de la plataforma AKAL-N, de la Unidad Operativa Noreste en la Divisin Marina, solicit una auditora para conocer las condiciones de seguridad y ecologa, para proceder a corregir las desviaciones y as poder cumplir con la normatividad aplicable. Solucin El 20 de febrero de 1999, se elabor el acta de incio de la auditora, con la participacin de un auditor lder, dos Auditores internos de Seguridad y Ecologa, y con la participacin de los encargados de mantenimiento, el mdico de la plataforma y el superintendente. Se les inform el tipo de auditora as como las lista de verificaciones que se aplicaran para la revisin del equipo, sin emitir comentarios al respecto. Reporte de la auditora Resumen Como resultado de la verificacin fsica, documental y el anlisis de los aspectos conductuales de los trabajadores a bordo y en oficinas, se detecto un total de 69 desviaciones. La evaluacin global nos proporciona un nivel de cumplimiento del 68% en materia de seguridad y un 86% en proteccin ambiental Introduccin Las auditoras nos permiten detectar las fallas y co-

rregirlas para aumentar la productividad, la calidad y preservar la integridad del personal, instalaciones y medio ambiente. La verificacin fsica comprende los factores internos y externos de riesgos que pueden afectar a los trabajadores. La verificacin documental considera la existencia de los procedimientos de trabajo, prog

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Seguridad Industrial y Medio Ambiente