MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA

PRACTICA #1

“Seguridad en el Taller”

MAESTRO: ARMANDO COTA DANZOS

ALUMNO: MORALES VALENZUELA EDILSSON B.

ID: 12130081

CD. OBREGON SONOA A 12 ENERO DE 2016.

1.- OBJETIVO

Establecer las normas de seguridad que deberán regir en un taller mecánico tomando en cuenta la maquinaria instalada y el equipo de seguridad personal.

2.- MARCO TEORICO:

* NORMAS MEXICANAS STPS QUE RIGEN EN LOS SENTROS DE TRABAJO DENTRO DE LA REPUBLICA MEXICANA.

-NOM-002-STPS-2010, Condiciones de seguridad - Prevención y protección contra incendios en los centros de trabajo.

*El objetivo de la presente Norma es establecer los requerimientos para la prevención y protección contra incendios en los centros de trabajo.

-NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad de la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo.

*El objetivo de la presente Norma es establecer las condiciones de seguridad y los sistemas de protección y dispositivos para prevenir y proteger a los trabajadores contra los riesgos de trabajo que genere la operación y mantenimiento de la maquinaria y equipo.

-NOM-011-STPS-2001, Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere ruido.

*El objetivo de la presente Norma es establecer las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere ruido que por sus características, niveles y tiempo de acción, sea capaz de alterar la salud de los trabajadores; los niveles máximos y los tiempos máximos permisibles de exposición por jornada de trabajo, su correlación y la implementación de un programa de conservación de la audición.

-NOM-012-STPS-2012, Condiciones de seguridad y salud en los centros de trabajo donde se manejen fuentes de radiación ionizante.

*El objetivo de la presente Norma es establecer las condiciones de seguridad y salud para prevenir riesgos a los trabajadores expuestos a fuentes de radiación ionizante, al centro de trabajo y a su entorno.

-NOM-013-STPS-1993, Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se generen radiaciones electromagnéticas no ionizantes.

*El objetivo de la presente Norma es establecer las medidas preventivas y de control en los centros de trabajo donde se generen radiaciones electromagnéticas no ionizantes, para prevenir los riesgos a la salud de los trabajadores que implican la exposición a dichas radiaciones.

-NOM-015-STPS-2001, Condiciones térmicas elevadas o abatidas - Condiciones de seguridad e higiene

*El objetivo de la presente Norma es establecer las condiciones de seguridad e higiene, los niveles y tiempos máximos permisibles de exposición a condiciones térmicas extremas, que por sus características, tipo de actividades, nivel, tiempo y frecuencia de exposición, sean capaces de alterar la salud de los trabajadores.

-NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal - Selección, uso y manejo en los centros de trabajo.

*El objetivo de la presente Norma es establecer los requisitos mínimos para que el patrón seleccione, adquiera y proporcione a sus trabajadores, el equipo de protección personal correspondiente para protegerlos de los agentes del medio ambiente de trabajo que puedan dañar su integridad física y su salud.

-NOM-018-STPS-2000, Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo.

*El objetivo de la presente Norma es establecer los requisitos mínimos de un sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas, que de acuerdo a sus características físicas, químicas, de toxicidad, concentración y tiempo de exposición, puedan afectar la salud de los trabajadores o dañar el centro de trabajo.

-NOM-025-STPS-2008, Condiciones de iluminación en los centros de trabajo.

*El objetivo de la presente Norma es establecer los requerimientos de iluminación en las áreas de los centros de trabajo, para que se cuente con la cantidad de iluminación requerida para cada actividad visual, a fin de proveer un ambiente seguro y saludable en la realización de las tareas que desarrollen los trabajadores.

-NOM-026-STPS-2008, Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.

*El objetivo de la presente Norma es establecer los requerimientos en cuanto a los colores y señales de seguridad e higiene y la identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.

-NOM-027-STPS-2008, Actividades de soldadura y corte - Condiciones de seguridad e higiene.

*El objetivo de la presente Norma es establecer condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo para prevenir riesgos de trabajo durante las actividades de soldadura y corte.

-NOM-030-STPS-2009, Servicios preventivos de seguridad y salud en el trabajo - Funciones y actividades.

*El objetivo de la presente Norma es establecer las funciones y actividades que deberán realizar los servicios preventivos de seguridad y salud en el trabajo para prevenir accidentes y enfermedades de trabajo.

3.- Equipo de protección Personal (EPP).

1. Protección de la cabeza: Se recomienda el uso de un sombrero o casco duro en el área de trabajo de la planta. El casco evita heridas y golpes a la cabeza del impacto de un objeto que cae. La concha del sombrero está compuesta de un plástico de alto impacto diseñado para soportar un golpe sin rajar ni quebrar un borde a lo largo de la parte de arriba, además ayuda a desviar objetos al caer para reducir su impacto.

2. Protección de manos: La protección de manos y brazos es muy importante, esta varía según la operación a efectuar. Los guantes deben ser lo suficientemente sueltos para poder jalarlos rápidamente en caso de accidentes por atoramiento, quemaduras, etc.

3. Calzado de seguridad: El calzado apropiado es muy importante para las áreas de trabajo por dos razones:

 -Presencia de superficies resbalosas.

-Por el peligro de golpes en los dedos de los pies por algún objeto pesado, o peligro de un objeto filoso o punzante que ponga en peligro la planta del pie.

4. Ropa protectora: Este tipo de prenda, se utiliza en trabajos de mecanizado y soldadura por varias razones entre las cuales están el proteger de quemaduras por medio de calor y radiaciones al cuerpo y brazos.

5. Protectores auriculares: Toda máquina giratoria, como ejes de turbinas, bombas, bandas, compresores, presentan riesgo de seguridad cuando existen ruidos excesivos deben protegerse los oídos ya que el ruido es muy irritante y oscila entre 90 y 140 decibeles. Es en estas áreas donde se requiere protección para los oídos y es dependiendo del lugar y de su intensidad para utilizar o escoger la protección necesaria dentro de una gran gama de artículos existentes entre los que tenemos tapones, tapa oídos, etc.

6. Protección para ojos: En los ojos se recomienda siempre para cualquier planta de trabajo. Hay varios tipos de protección. Los lentes pueden ser de vidrio de seguridad o plástico, por ejemplo, los googles.

Ilustración 1 CASCO

Ilustración 2GUANTES

Ilustración 3ZAPATO CON CASQUETE

Ilustración 4BATA O TRAJE DE PROTECCION

Ilustración 5 OREJERAS O TAPONES

Ilustración 6 GAFAS

Los de plástico son más ligeros pero los de vidrio muestran mayor seguridad y resistencia a los rasguños, además tienen una vida más prolongada. Los bouglies se encuentran disponibles en plástico suave que cabe sobre un par de lentes de prescripción médica regulares.

4.- EQUIPO UTILIZADO-Celular con dispositivo de toma de captura de imágenes.

-Cuaderno.

-Pluma.

-Computadora.

5-. DESARROLLODespués de la introductoria explicación dada por el profesor Cota, nos pusimos en marcha a tomar fotografías de las señalizaciones y maquinarias del taller de mecánica de nuestra institución (ITESCA, Edf.3) para observar sus puntos de uso, seguridad e higiene, además de la normativa del taller anteriormente descrito y las normas oficiales en un taller de trabajo.

a) Reglamento para los profesores (VI) y alumnos (VII), Anexados al final del documento.

b) Identificación de los puntos de seguridad de cada maquinaria instalada en el taller de nuestra institución (ITESCA, Edf.3).

-Maquina Universal:

Uso de lentes de seguridad. Precaución alto voltaje. Tener cuidado con los materiales estudiados. No meter las manos cuando la maquina está

en funcionamiento. Usar debidamente los controles.

-Taladro de piso:

Mantenga el área de trabajo en orden. Utilice protección para los ojos aprobados por la NOM. No usar ropa suelta, guante corbata o joyería que pueda

ser atrapada en las partes móviles. Afiance la pieza de trabajo. No acercarse a las partes móviles cuando éste

en funcionamiento. Cuide que su posición sea segura y de que conserve

el equilibrio. Mantener las herramientas en las mejores condiciones. Mantenerse siempre alerta, no manejar el taladro

cuando éste cansado.

Usar algún protector para el cabello largo.

-Fresadora:

Uso obligatorio de lentes de seguridad. Antes de usar la fresadora debe limpiarse los residuos

correctamente. Utilizar la vestimenta adecuada de trabajo. No poner las manos cerca o debajo de la superficie de corte. Después de cambiar o ajustar las brocas, asegurarse de que

la tuerca del portal de herramientas este apretado firmemente.

Para un nuevo trabajo nunca utilizar brocas desafiladas o desgastadas.

No tocar la broca durante y después de 1 min. Después de su uso, puede causar quemaduras.

No utilizar brocas que tengan un diámetro de corte mayor que la abertura de la base.

Si tiene alguna sobre el uso de la fresadora y/o alguna herramienta, debe pedir información al encargado de taller.

-Torno:

Uso obligatorio de lentes de seguridad. Quítese todas las joyas y la corbata, y enrolle sus mangas por

encima del codo. Mantenga el piso alrededor de la maquinaria limpio y libre de

derrames de aceite. Asegurarse de que la maquina está bien conectada a tierra y

que todos los alambres estén en buenas condiciones. Verifique que todas las guardas y protecciones estén en su

lugar. Asegúrese de que la maquina está completamente parada antes de hacer

cualquier ajuste o retirar alguna pieza de trabajo. Nunca tome medición de una parte en movimiento. Primero pare el torno. Mantenga sus manos alejadas de las partes rotatorias y de la herramienta de

corte. Nunca quite las rebabas con sus manos, use siempre un gancho para rebaba o

unas pinzas. Use solamente aire a baja presión a 15 Libras por pulgada cuadrada para

sopletear la maquina. No exceda la capacidad del torno. Nunca tome una pieza después de haber sido maquinada; normalmente está

caliente. Quite las rebabas de todos los bordes afilados antes de retirar la pieza del torno.

De otra manera se puede lastimar.

Nunca se aleje de una máquina que está trabajando. Si tiene que dejarla apágala primero.

-Esmeril:

Para reducir el riesgo de lesiones, lea el manual de instrucciones.

Siempre use protectores y herramienta de apoyo.

Utilice la rueda abrasiva adecuada para 3.600 rpm o superior.

Colocar el perno abajo amoladora de banco antes de usar.

No lo exponga a la lluvia ni la use en lugares húmedos.

-Cortadora:

Cuide que su posición sea segura y de que conserve el equilibrio.

No acercarse a las partes móviles cuando éste en funcionamiento.

No usar ropa suelta, guante corbata o joyería que pueda ser atrapada en las partes móviles.

Uso de lentes de seguridad. No meter las manos cuando la maquina está en

funcionamiento.

-Dobladora:

No acercarse a las partes móviles cuando éste en funcionamiento.

No usar ropa suelta, guante corbata o joyería que pueda ser atrapada en las partes móviles.

Uso de lentes de seguridad. No meter las manos cuando la

maquina está en movimiento.

- Compactadora de arena:

No acercarse a las partes móviles cuando éste en funcionamiento.

No usar ropa suelta, guante corbata o joyería que pueda ser atrapada en las partes móviles.

Uso de lentes de seguridad. No meter las manos cuando la maquina está en

funcionamiento.

6.- Identificación del equipo de seguridad personal que se utiliza dentro del taller.

d) Identificar los señalamiento

7.- SEÑALAMIENTOS EN EL TALLER.

Guantes Lentes

Careta para soldar

Bata

8.- BIBLIOGRAFÍA

Lsoriano, (2011, diciembre 04). Normas de seguridad en un taller de mecánica. [Online]. Disponible: http://lsoriano-mecatronicaautomotriz.blogspot.mx/2011/12/normas-de-seguridad-en-un-taller-de.html

Web Master, (2013, Mayo 05). Normas Oficiales Mexicanas. [Online]. Disponible: http://www.stps.gob.mx/bp/secciones/conoce/marco_juridico/noms.html

9.- CONCLUSIÓN

Al realizar está práctica que además de ser la primera, tuve la oportunidad de ver las normas de seguridad del taller al que asisto, de además del uso correcto del equipo de maquinado, corte, etc., y de cómo mantenerse seguros a la hora de utilizar cualquier equipo de taller.