Upload
dinhtu
View
233
Download
6
Embed Size (px)
Citation preview
Sheet Metal Autodesk© Inventor© 2013
Forlaget Uhrskov
Autodesk© Inventor© 2013
Sheet Metal
Carsten John Jacobsen
CJJ SHEET METAL
2 Indledning |
Autodesk Inventor 2013 - Sheet Metal Carsten John Jacobsen 1. Udgave, 1. Oplag 2012 ISBN 978-87-92713-82-7 Copyright © 2012 Carsten John Jacobsen og Forlaget Uhrskov Enhver gengengivelse eller kopiering af bogen er underlagt de danske regler om ophavsret. 3D Studio® AutoCAD® Autodesk® Autodesk, the Autodesk logo, 3D Studio and AutoCAD are registered trademarks of Autodesk, Inc. ©1995 Autodesk, Inc. All rights reserved Tekst: Carsten John Jacobsen Billeder: Carsten John Jacobsen Illustrationer: Carsten John Jacobsen Omslag: Frede Uhrskov Forlaget Uhrskov v/Frede Uhrskov Særmarksvej 46a, 6670 Holsted Gimlevj 28, 8660 Skanderborg Danmark Mobil: +45 20223395 - 24203395 E-mail: [email protected] http://www.uhrskov.com
SHEET METAL CJJ
| Indledning 3
Forord
Bogen er skrevet med henblik på at læseren selvstændigt kan sætte sig ind i Inventor Sheet Metal.
Hovedvægten er lagt på praktiske eksempler som naturligt vil lede læseren gennem stort set alle funktioner i Sheet Metal.
Eksemplerne er udarbejdet med henblik på at afprøve og forstå de forskellige funktioner bedst muligt. Derfor bygger alle eksempler heller ikke på realistiske produkter. Eksempelvis er mange af de tegnede emner forholdsvis små. Dette er udelukkende gjort for bedre at kunne se hvad der sker på kanter osv.
Bogen starter med en kort gennemgang af regler for bukning og udfoldning i Sheet Metal. For mindre rutinerede læsere er det nok svært at opnå den fulde forståelse for dette som det første. Det anbefales dog at læse det igennem alligevel inden man starter op på kapitler og eksempler for at få et overblik.
En vis forståelse og viden omkring pladebearbejdning må nok ses som en forudsætning for overhovedet at arbejde med Sheet Metal. Dog er det absolut ikke nødvendigt at være ekspert på området for at konstruere Sheet Metal parter i Inventor.
Der anvendes en del engelske ord i bogen. Dette er et bevist valg eftersom programmet er på engelsk. Funktionerne kaldes som udgangspunkt det de hedder i Inventor og ikke deres danske navn. Dog forklares de selvfølgelig på dansk.
Jeg håber alle der køber bogen får glæde og udbytte af den.
Odense April 2012
Carsten John Jacobsen
CJJ SHEET METAL
4 Indledning |
Om Forfatteren
Carsten John Jacobsen
Født 24-02-1975 i Holstebro
Adjunkt ved Erhvervsakademiet Lillebælt i Odense. Underviser Produktionsteknologer og Eksport Bachelorer i forskellige konstruktions fag. Herunder teknisk tegning og 3D modellering i Autodesk Inventor, Statik og styrkelære, maskinelementer samt materialelære og teknologi.
Har en baggrund som maskinsnedker i møbelindustrien og er efterfølgende uddannet Diplom Ingeniør ved Odense Teknikum.
Har som ingeniør primært arbejdet med drift, salg og konstruktion af større maskinanlæg til træindustrien i Danmark og udlandet.
SHEET METAL CJJ
| Indledning 5
Indhold
Oversigt over eksempler ..................................................................................................................... 6
Indledning ........................................................................................................................................... 7
Oprettelse af Sheet Metal part ............................................................................................................ 8
Standard opsætning............................................................................................................................. 9
Sheet Metal Unfold ........................................................................................................................... 10
K-Faktor ........................................................................................................................................... 10
Sheet Metal Rule .............................................................................................................................. 13
Oprettelse af Template ...................................................................................................................... 16
Face ................................................................................................................................................... 20
Flange ............................................................................................................................................... 24
Hem .................................................................................................................................................. 35
Contour Flange ................................................................................................................................. 39
Flat Pattern ........................................................................................................................................ 42
Unfold / Refold ................................................................................................................................. 49
Cut .................................................................................................................................................... 55
Corner Seam ..................................................................................................................................... 59
2D dokumentation ............................................................................................................................ 66
Bend .................................................................................................................................................. 69
Fold ................................................................................................................................................... 82
Contour Roll ..................................................................................................................................... 88
Rip .................................................................................................................................................... 97
Lofted Flange .................................................................................................................................. 102
Punch Tool ...................................................................................................................................... 109
DXF og DWG filer………………………………..………………………………………………117
CJJ SHEET METAL
6 Indledning |
Oversigt over eksempler
Nedenstående skema sætter indholdet i de forskelige eksempler systematisk op således der nemmere kan dannes et overblik.
Eksempel 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Face x x x x x x x x x x Flange x x x x x x x Hem x x Contour Flange x x x Flat Pattern x x x x x x Unfold/Refold x x Cut x Corner Seam x x 2D tegning x x x Bend x x x Fold x Contour Roll x Rip x x Lofted Flange x Punch Tool x Side 17 21 27 32 36 40 45 51 56 62 74 83 91 98 104 111
SHEET METAL CJJ
| Indledning 7
Indledning Sheet Metal indgår som en integreret del af Autodesk Inventor og anvendes til pladeforarbejdning.
Modullet stiller en række værktøjer til rådighed der er specielt udviklet til at håndtere netop pladebearbejdning. Udover disse værktøjer er alle de normale funktioner i Inventor også aktive i en Sheet Metal fil.
En af de stærkeste funktioner i Sheet Metal er muligheden for at skabe en udfoldet plade basseret på en 3D tegning. Dog er det også her man skal være opmærksom på hvad man laver.
Der kan være stor forskel hvordan en Feature vises på Flat Pattern og på selve parten. Eksempelvis vises Cut og huller foretage på Flat Pattern ikke på 3D parten. Omvendt giver et Punch Tool mulighed for at slå en feature fra på et Flat Pattern således den kun er aktiv på 3D parten.
Det anbefales udelukkende at anvende Sheet Metal værktøjerne under udarbejdelse af plader der skal udfoldes.
De regler der er forbundet med pladebuk er helt eller delvist integreret i Sheet Metal og faktorer som bukkeradius, hjørnerelief osv. styres af en række foruddefinerede parametre. I mange tilfælde er det dog muligt at omdefinere disse parametre og skabe sine egne skabeloner og regler.
At arbejde med Sheet Metal parter kræver en vis viden om pladebukning. Godt nok er modullet forholdsvist intelligent men det er muligt at konstruere parter i Sheet Metal som ikke fysisk kan produceres.
Som supplement til bogen er der udarbejdet en række film der kan ses på youtube under kanalen: CJJCAD. Filmene viser flere af de grundlæggende funktioner i Sheet Metal samt mere komplicerede funktioner som for eksempel oprettelse af Punch Tools osv. Kanalen bliver løbende opdateret med nye film og indeholder også andre funktioner fra Inventor.
Link til kanal på youtube:
http://www.youtube.com/user/CJJCAD
CJJ SHEET METAL
8 Oprettelse af Sheet Metal part |
Oprettelse af Sheet Metal part Sheet Metal parter oprettes på fuldstændig samme måde som almindelige parter og filerne har også samme efternavn .ipt
Hvis man arbejder jævnligt med Sheet Metal kan det anbefales at oprette sine egne skabeloner og Templates. Der ligger i forvejen er række Sheet Metal skabeloner i både tommer og mm som kan anvendes som udgangspunkt.
Oprettelse af skabeloner gennemgås senere i afsnittet Template.
Det er muligt at konvertere almindelige part filer om til Sheet Metal format ved at vælge funktionen Convert to Sheet Metal.
SHEET METAL CJJ
| Standard opsætning 9
Standard opsætning
Inventor er som udgangspunkt opsat til at følge en række regler når Sheet Metal parter skabes og udfoldes. Under Sheet Metal Defaults er det muligt tilpasse standard opsætningen.
Use Thickness from Rule henviser til pladetykkelsen og er som default sat til 0,5 mm.
Ved at fjerne fluebenet bliver det muligt at indtaste en valgfri pladetykkelse, Eksempelvis 2 mm.
Materialevalg er sat til By Sheet Metal Rule (Generic). Det er muligt at overskive dette ved at vælge et andet materiale i roll-down menuen.
Ved at klikke på ikonet udfor Sheet Metal Rule eller Unfold Rule åbnes Style and Standard Editor og reglerne kan ændres.
Alternativ kan Styles Editor åbnes fra fanen Manage
Inventor har som udgangspunkt de viste Templates installeret.
Ved at dobbeltklikke på Templaten aktiveres den og det bliver nu muligt at ændre indstillingerne og efterfølgende gemme.
Templaten kan enten gemmes lokalt eller globalt i Styles and Standard Library.
Sheet Metal Unfold og Sheet Metal Rule gennemgås i de følgende afsnit.
CJJ SHEET METAL
10 Sheet Metal Unfold |
Sheet Metal Unfold
Bukning af plademateriale medfører en naturlig deformation af materialet i bukkezonen. Der opstår træk på ydersiden og tryk på indersiden. Deformationen medfører at der ikke er overensstemmelse mellem dimensionerne på den udfoldede plade og den bukkede part.
Inventor håndterer dette under Sheet Metal Unfold Rules ud fra to principper. Enten en teoretisk beregning basseret på formler, eller en empirisk model hvor data indtastes og efterfølgende anvendes under beregningerne.
K-Faktor
Ved K-Faktor forstås den procentmæssige ændring i materialetykkelse i emnets neutrale zone. Det interessante ved netop denne zone er, at den målbare værdi på emnet er den samme på både den udfoldede og den foldede part. Dette skyldes at materialet hverken er påvirket af tryk eller træk i denne zone, heraf også navnet den neutrale zone.
En K-Faktor på 0,5 skal forstås sådan at den neutrale zone er placeret 50 % inde i materialet. Altså vil en 10 mm plade have sin neutrale zone placeret 5 mm inde i materialet.
K-Faktoren anvendes i praksis til at kalkulere længden på den udfoldede part ud fra følgende formel:
(
) ( )
SHEET METAL CJJ
| Sheet Metal Unfold 11
Default_KFactor
Er placeret under Sheet Metal Unfold og giver som udgangspunkt mulighed for at vælge mellem tre forskellige scenarioer som alle kort beskrives i det følgende. Herudover ligger en præinstalleret template kaldet Bend Compentation under Sheet Metal Rules
Linear
K-Faktor indtastes direkte i feltet vist nedenfor og ligger efterfølgende til grund for deformationsberegningerne.
Custom Equation
Giver mulighed for manuel indtastning af formler. Dette gøres ved at højreklikke på Custom Equation og efterfølgende indtaste den ønskede formel.
Der kan vælges mellem fire forskellige beregningsscenarier: Bend Allowance, Bend Compensation, Bend Deduction og K-Factor
CJJ SHEET METAL
12 Sheet Metal Unfold |
Bend Compentation
Er i princippet en Custom Equation med en forud defineret formel. Ved at højreklikke på Custom Equation er det muligt at aflæse, editere eller slette formlen.
Ligesom ved Custom Equation kan der vælges mellem fire forskellige beregningsscenarier: Bend Allowance, Bend Compensation, Bend Deduction og K-Factor
Bend Table
I stedet for at anvende K-faktorer kan der oprettes en bukketabel (Bend Table) hvor empirisk data indtastes. Bukketabeller er ofte de mest præcise da de tager udgangspunkt i den enkle maskine og materiales beviste egenskaber fremfor de teoretiske.
Data indhentes ved at foretage bukkeforsøg og efterfølgende måle den effektive længde. Denne længde sammenlignes med den oprindelige længde og K-faktoren kan udledes.
Inventor har automatisk installeret et MS Excel regneark som kan anvendes til skabelon når en bukketabel skal udarbejdes. Regnearket ligger i mappen Design Data\Bend Table som blev oprettet under installationen af Inventor.
SHEET METAL CJJ
| Sheet Metal Unfold 13
Sheet Metal Rule Anvendes til overordnet styring af Sheet Metal regler. Herunder bukningsradius, hjørnerelief osv. For at spare tid og undgå fejl anvendes der ofte foruddefineret skabeloner der tager udgangspunkt i virksomhedens formåen og maskinpark.
I menuen under Sheet Metal Rule fremgår de regler der er prædefineret. Reglerne kan ændres i menuerne og efterfølgende kan en skabelon gemmes med de nye regler.
Alternativt kan det samme opnås ved at lave en part fil om til en template og efterfølgende anvende den som skabelon for andre part filer.
Menuen giver mulighed for at vælge mellem tre forskellige faner; Sheet, Bend og Corner.
Sheet
Fanen Sheet styrer indstillingerne for default materialetype, pladetykkelse samt udfoldningsregler.
Der kan vælges mellem to forskellige måder at angive bøjningsvinklen på under Flat Pattern Bend Angle.
Stansning og udtræk kan angives forskelligt på den udfoldede model. Eksempelvis som et punkt, en Sketch eller som 3D geometri. Dette styres under Flat Pattern Punch Representation
Bend
Fanen Bend giver mulighed for at styre hjørnerelief ud fra tre parametre;
Relief Width (A) – reliefbredde, som default sat til pladetykkelsen (Thickness)
Relief Depth (B) – reliefdybde, som default sat til pladetykkelse x 0,5
Minimum Remnant (C) – mindste afstand fra relief til kant, som default sat til pladetykkelse x 2
CJJ SHEET METAL
14 Sheet Metal Unfold |
I roll-down menuen Relief Shape kan relieftype vælges ud fra tre forskellige standard typer. Nedenfor ses eksempler på de tre forskellige alternativer til hjørnerelief.
Bend, eller hjørnerelief har meget stor indflydelse på hvordan samlingen fremstår. Det er derfor også et af de helt essentielle værktøjer i Sheet Metal. Det kan godt anbefales at oprette en skabelon med den relief type der anvendes mest. Dog er det ofte nødvendigt at ændre relief for at sikre samlingen bliver så ”pæn” og lukket som muligt.
De regler relieffet oprettes efter kan også ses under partens parametertabel. Ændringer af relief bredde osv. kan kun ske fra menuen, som det ses er parametrene låst og kan ikke redigeres i tabellen.
SHEET METAL CJJ
| Sheet Metal Unfold 15
Corner
Fanen Corner henviser til hjørnestyring. Der kan som udgangspunkt vælges mellem 2 og 3 Bend Intersection afhængigt af partgeometri.
De forskellige hjørnetyper gennemgås kort i det følgende.
Bemærk i øvrigt at styrende parametrene vises hvor dette er aktuelt.
2 Bend Intersection
Anvendes i hjørner hvor to bukkelinjer mødes i samme punkt. Som det ses af nedenstående illustrationer efterlades der ofte overskydende materiale på flangen i forbindelse med påføring af hjørnesamlinger. Det er dog muligt at ændre dette andre steder i Sheet Metal hvilket også gennemgås grundigt gennem hele bogen.
Der findes i alt seks forskellige hjørnesamlinger hvoraf fire ses nedenfor. De to resterende typer referer til svejsesamlinger og efterlader typisk et meget smalt hjørnesøm. Se eventuelt i menuen
Trim to Bend Round Square Tear
3 Bend Intersection er i princippet analog til 2 Bend, dog referer typerne til samlinger med tre bukkelinjer i stedet for to. Anvendes derfor også primært i forbindelse med mere komplicerede samlinger.
CJJ SHEET METAL
16 Sheet Metal Unfold |
Oprettelse af Template
Det er ofte en fordel at oprette egne Templates i Sheet Metal. Under fanen Manage kan Styles Editor vælges og Templaten oprettes. Alternativt kan Sheet Metal Defaults anvendes til oprettelse af Templates
Ved at vælge New oprettes der automatisk en kopi af den aktive Template. Det er selvfølgelig en fordel at give den nye Template et relevant navn. Herefter kan værdier for Sheet, Bend og Corner tilpasses.
Efterfølgende vælges Save og Templaten er oprettet.
Under Sheet Metal Defaults kan den nye Template vælges. Pladetykkelse, hjørner, materiale osv. følger nu den opsætning der er defineret i Templaten.
Det er muligt skifte Template på en eksisterende part således at parten tilpasses defineringerne.
Afhængigt af projektindstillingerne kan Templaten gemmes således den kun er tilgængelig for den pågældende Part eller for alle parter. Dette vises i Eksempel 1
SHEET METAL CJJ
| Sheet Metal Unfold 17
Eksempel 1: Template
I eksemplet oprettes en Template i Styles and Standard Library.
1)
Vælg Project under fanen Get Started.
Højreklik på Use Style Library og vælg Read-Write.
Klik på Configure Content Center Libraries i nederste højre hjørne
Sæt flueben ved My Library
Tryk på OK
Tryk på Save / Done
Bemærk hvilket bibliotek der gemmes i
2)
Opret en ny Sheet Metal part
Vælg Styles Editor under fanen Manage.
Vælg New
Navngiv New Local Style til Template
Tryk på OK
CJJ SHEET METAL
18 Sheet Metal Unfold |
3)
Vælg Steel, Mild som materiale
Sæt pladetykkelse til 1 mm
Skift til fanen Bend
4)
Vælg Round som Relief Shape
Tryk på Save
5)
Klik på Sheet Metal Rule
Højreklik på Template
Vælg Save to Style Library
Tryk på Done
Luk Sheet Metal parten
SHEET METAL CJJ
| Sheet Metal Unfold 19
6)
Åbn en ny Sheet Metal part
Vælg Sheet Metal Defaults
Vælg Sheet Metal Rule
7)
Vælg All Styles i øverste højre hjørne
Dobbeltklik på Template
Tryk på Done
Udvælg Template fra Sheet Metal Rule listen
Tryk på Apply / OK
Bemærk at materiale nu er sat til Steel, Mild og pladetykkelsen til 1 mm
Ret eventuelt Use Style Library tilbage til Read-Only
CJJ SHEET METAL
20 Face |
Face
Er en af de mest grundlæggende funktioner i Sheet Metal og anvendes til at oprette plader på baggrund af en Sketch.
Menuen er opdelt i tre faner hvor Unfold Option og Bend er gennemgået i afsnittet Sheet Metal Rule.
Shape
Først oprettes en Sketch hvorpå den ønskede figur tegnes. Sketchen afsluttes og Face aktiveres.
Figuren udvælges under Profile og der trykkes på OK. Der er nu oprettet en face på figuren.
Pladetykkelsen er automatisk sat til den værdi der er defineret under Sheet Metal Defaults. Se eventuelt under afsnittet Standard opsætning for nærmere forklaring.
Offset funktionen giver mulighed for styre i hvilken retning tykkelsen påføres.
Når to Faces oprettes i forbindelse med hinanden dannes der automatisk et buk imellem dem.
Det er muligt at styre bukkeradius ved at indtaste en valgfri værdi.
Som Default er bukkeradius defineret som parameteret Bend Radius. Dette parameter er igen sat til at være det samme som pladetykkelsen.
Altså er Bukkeradius som standard sat til at være lig med pladetykkelsen
SHEET METAL CJJ
| Face 21
Eksempel 2: Face 1)
Åbn en ny Sheet Metal part
Vælg Sheet Metal Defaults under Setup
Fjern markeringen fra Use Thickness from Rule
Sæt pladetykkelse til 2,5 mm
Vælg Steel, Mild som materiale
Tryk på OK
2)
Opret en ny Sketch og tegn figuren vist til højre
Tryk på Finish Sketch
Vælg Face under fanen Sheet Metal
Under Profile udvælges Sketchen
Tryk på OK
CJJ SHEET METAL
22 Face |
3)
Opret en ny Sketch på den viste flade og tegn figuren vist til højre
Tryk på Finish Sketch
Vælg Face under fanen Sheet Metal
Under Profile udvælges Sketchen
Tryk på OK
4)
Opret en ny Sketch og tegn figuren vist til højre
Tryk på Finish Sketch
Vælg Face under fanen Sheet Metal
Under Profile udvælges Sketchen
Tryk på OK
SHEET METAL CJJ
| Face 23
5)
Tegn en ny Sketch som vist til højre
Opret en Face
Sæt bukkeradius til 10 mm
Vælg fanen Bend og sæt hjørnerelief til Round
Tryk på OK
Gem parten og afslut
CJJ SHEET METAL
24 Flange |
Flange
Anvendes primært til at tilføje sider på en Face. Fungerer ved at der vælges en kant hvorpå flangen påføres. Det er muligt at styre retning, størrelse og meget andet på flangen under oprettelsen. Dog opererer Flange kun med rektangulære flader i modsætning til Face.
Kanterne udvælges under Edges. Det er muligt at vælge en enkelt kant under Single Edge eller en række sammenhængende kanter under Loop.
Height Extents kontrollerer flangens længde. Roll-down menuen giver mulighed for at vælge mellem Distance eller To. Der kan indtastes en længde under Distance eller vælges en flade flangen skal støde op til under To.
Den vinkel flangen danner med fladen kan defineres under Flange Angle. Der tillades fra 0 til 180°. Bend Radius er defineret som pladetykkelsen under Sheet Metal Rule men der kan også indtastes en valgfri værdi i feltet.
Width Extents styrer flangens bredde. Der kan vælges mellem Edge, Width, Offset eller From To. Default værdien er sat til Edge hvilket medfører at flangens bredde følger den kant den er påført.
I eksemplet vist til højre er Width brugt til styring af flangen
De øvrige indstillinger gennemgås i Eksempel 3 & 4
SHEET METAL CJJ
| Flange 25
Ved at højreklikke i browseren fremkommer ikoner ved hver enkelt Feature. Ikonerne giver mulighed for at tilrette et konkret buk eller hjørne.
Bemærk at der stor forskel på om flangerne er oprettede i samme operation eller uafhængigt af hinanden. Der dannes ikke hjørner mellem flanger der er oprettet uafhængigt af hinanden.
Height Datum og Bend Position kontrollerer hvorledes længden på flangen måles samt hvordan flangens positioneres på den valgte kant.
Der er mulighed for at vælge mellem en række forskellige indstillinger som alle gennemgås i det følgende.
Height Datum
Bend from the intersection of the two outer faces
Målsætter i forhold til udvendig side
Bend from the intersection of the two inner faces
Målsætter i forhold til indvendig side
Parallel to the flange termination detail face
Målsætter parallel med flange
Aligned VS orthogonal
Målsætningstype
CJJ SHEET METAL
26 Flange |
Bend Position
Inside of base face extents
I forhold til indvendig side
Bend from adjacent face
I forhold til kant
Outside of base face extents
I forhold til udvendig side
Bend tangent to side face
Tangerer kant
Fanerne Unfold Options, Bend og Corner er gennemgået i afsnittet Sheet Metal Rule.
SHEET METAL CJJ
| Flange 27
Eksempel 3: Flange
1)
Åbn en ny Sheet Metal part
Vælg Sheet Metal Defaults under Setup
Fjern markeringen fra Use Thickness from Rule
Sæt pladetykkelse til 1 mm
Vælg Steel, Mild som materiale
Tryk på Apply / OK
2)
Opret en Sketch
Tegn et 50 x 75 mm rektangel
Opret en Face på Sketchen
Tryk på OK
CJJ SHEET METAL
28 Flange |
3)
Vælg Flange under Create
Sæt Flange Angle til 135°
Height Extents sættes til 10 mm
Afprøv forskellige indstillinger for Height Datum og Bend Position
Afslut med indstillingerne vist til højre
Tryk på OK
4)
Vælg Flange under Create igen
Udvælg den nederste kant. Bemærk at bukkeretning afhænger af hvilken kant der vælges
Sæt Flange Angle til 90°
Height Extents sættes til 20 mm
Height Datum og Bend Position sættes som vist til højre
Vælg Offset under under Width Extents
Indtast værdierne vist til højre
Tryk på OK
SHEET METAL CJJ
| Flange 29
5)
Zoom ind på bukket og bemærk hjørnerelief
Dobbeltklik på Flange2 i Browseren
Vælg fanen Bend
Relief Shape er som default sat til Straight
Vælg Round i dropdown menuen
Tryk på OK
6)
Vælg Flange under Create igen
Sæt Flange Angle til 90°
Height Extents sættes til 30 mm
Tryk på OK
Gem Parten
CJJ SHEET METAL
30 Flange |
7)
Vælg Flange under Create igen
Sæt Flange Angle til 45°
Height Extents sættes til 10 mm
Udvælg de 2 kanter vist til højre
Tryk på OK
Gem Parten
8)
Zoom ind på hjørnet mellem Flange3 og Flange4
Dobbeltklik på Flange3 i Browseren (den lodrette flange). Menuen åbnes.
Tryk på Bend ikonet på bukkelinjen
Bend Edit boksen fremkommer og Flangebredden kan redigeres
Vælg Offset og set parametrene som vist til højre
Tryk på OK
Zoom ind på hjørnet igen
SHEET METAL CJJ
| Flange 31
9)
Samme problematik som ved punkt 8 er også gældende for hjørnet mellem de 2 skrå flanger
Juster hjørnet ved at dobbeltklikke på Flange1 i Browseren
Tryk på Bend ikonet
Vælg Offset som vist til højre
Tryk på OK
Gem parten og afslut
CJJ SHEET METAL
32 Flange |
Eksempel 4: Flange
1)
Åbn en ny Sheet Metal part
Vælg Sheet Metal Defaults under Setup
Vælg Template under Sheet Metal Rule (Template er oprettet i Eksempel 1).
Alternativt sættes pladetykkelse til 1mm og materiale som Steel, Mild
Tryk på Apply / OK
2)
Opret en Sketch
Tegn et 100 x 100 mm kvadrat
Opret en Face på Sketchen
Tryk på OK
SHEET METAL CJJ
| Flange 33
3)
Opret en Flange på kanten som vist til højre.
Tryk på Apply
Påfør yderligt 3 flanger på de resterende kanter. Tryk Apply mellem hver flange således der oprettes 4 x Flange i browseren
4)
Dobbeltklik på Corner under Flange1 i browseren.
Meddelsesen ”ingen hjørner fundet” fremkommer.
Tryk på OK
5)
Slet de 4 nyoprettede Flanger
Opret en ny Flange
Vælg Loop under Edges
Bemærk ikonerne i forbindelse med de forskellige Features
Tryk på Apply / OK
CJJ SHEET METAL
34 Flange |
6)
Bemærk at der kun er oprettet en Flange i Browseren
Dobbeltklik på Corner under Flange5
Ikonerne for de enkle hjørner fremkommer
Tryk på et Ikon
Vælg Round som hjørnerelief
Tryk på OK
Bemærk ændringen i hjørnet
7)
Dobbeltklik på Flange5 i browseren
Aktiver fanen Corner
Vælg Round under Relief Shape
Tryk på OK
Gem parten
Bemærk at alle hjørner nu er ændret til Round
SHEET METAL CJJ
| Hem 35
Hem
Ofte laves der et lille afsluttende ombuk på en flange eller plade. Dette gøres primært for at øge styrken eller for blot for at undgå skarpe kanter. Hem muliggør direkte påføring af foruddefinerede kantbuk og minder i princippet om Flange. Derudover kan Hem også anvendes til samlinger
Under fanen Shape udvælges den pågældende kant samt hvilken retninge kantbukningen skal udføres i.
Afhængigt af bukningstype er det muligt at styre relevante parametre under Gap
Der kan vælges mellem Single, Teardrop, Rolled og Double under Type.
Fanerne Unfold Options og Bend er tidligere gennemgået i afsnittet Sheet Metal Rule
Nedenfor ses eksempler på de forskellige kantbukningstyper samt en typisk Hem samling
Single Double Rolled Teardrop
CJJ SHEET METAL
36 Hem |
Eksempel 5: Hem
1)
Opret en ny Sheet Metal part.
Pladetykkelse sættes til 0,5 mm under Sheet Metal Defaults.
Tegn et 100 x 100 mm kvadrat på en Sketch.
Opret en Face på Sketchen.
Påfør Flanger på alle 4 sider af pladen. Flangelængde = 25 mm
2)
Opret en Hem på en flangekant
Vælg Teardrop under Type
Sæt Radius til 1 mm og Angle til 210°
Tryk på Apply
SHEET METAL CJJ
| Hem 37
3)
Opret endnu en Hem på en anden Flangekant
Vælg Single under Type
Sæt Gab til pladetykkelse x 1,5
Sæt Length til pladetykkelse x 10
Tryk på Apply
4)
Opret endnu en Hem på en Flangekant
Vælg Rolled Som Type
Sæt Radius til 2 mm og Angle til 270°
Vælg Width under Width Extents
Markér Centered
Sæt Width til 25 mm
Tryk på OK
CJJ SHEET METAL
38 Hem |
5)
Opret en Hem på de 2 skarpe kanter der står tilbage på Flangen med en Rolled Hem.
Vælg Teardrop under Type.
Sæt Radius til pladetykkelse x 0,5 og Angle til 190°
Tryk på Apply.
Bemærk at det kun er muligt at tilføre Hem på en kant af gangen.
6)
Opret en Hem på den sidste Flange
Vælg Double under Type
Sæt Gap til 1,5 mm og Length til 5 mm
Tryk OK
Gem paten og afslut
SHEET METAL CJJ
| Contour Flange 39
Contour Flange
Anvendes til at oprette plader eller profiler udfra en Sketch. Minder i princippet om Extrude.
Fungerer ved at der vælges et profil på en Sketch og efterfølgende en kant profilet skal følge under Edges.
Det er muligt at styre i hvilken retning pladen ”Ekstruderes”
Skarpe kanter afrundes automatisk under tilførelse af Contour Flange. Bend Radius er sat til default indstillingen men kan ændres ved indtastning i feltet.
Ligesom ved Flange er det muligt at styre bredden / længden under Width Extents.
Nedenfor ses to typiske eksempler på anvendelse af Contour Flange.
CJJ SHEET METAL
40 Contour Flange |
Eksempel 6: Contour Flange
1)
Opret en ny Sheet Metal part
Tegn Sketchen vist til højre
Tryk på Finish Sketch
Sæt pladetykkelse til 1 mm under Sheet Metal Defaults
Vælg Steel, Mild som materiale
2)
Vælg Contour Flange
Udvælg Sketchen som Profile
Sæt Distance til 250 mm
Tryk på OK
SHEET METAL CJJ
| Contour Flange 41
3)
Opret en Sketch på profilkanten som vist til højre
Tryk på Finish Sketch
Vælg Contour Flange under Create
4)
Udvælg Sketchen som Profile
Vælg den viste kant som reference under Edges
Sæt Distance til 100 mm
Tryk på OK
Gem parten
CJJ SHEET METAL
42 Flat Pattern |
Flat Pattern
En af de absolut største fordele ved anvendelse af Sheet Metal er muligheden for at skabe en udfoldet plade under funktionen Flat Pattern.
Ved at vælge Create Flat Pattern udfoldes pladen og Flat Pattern bliver synligt i Browseren.
Når Flat Pattern er aktivt udvides Panelbaren som vist nedenfor.
Det er altid muligt at gå tilbage til den bukkede part ved at vælge Go To Folded Part hvorefter Panelbaren skifter tilbage til den normale Sheet Metal brugerflade
Herudover er det muligt at bearbejde den udfoldet pladen med Fillet, Chamfer, Extrude osv. samt at indsætte foruddefinerede Feautres (iFeatures) Det er vigtigt at bemærke at ændringer fortaget på Flat Pattern ikke er synlige på den bukkede part. Nedenfor ses en 3D part som en udfoldet plade.
SHEET METAL CJJ
| Flat Pattern 43
Ved at højreklikke på Flat Pattern i Browseren fremkommer menuen vist til højre.
Menuen giver muligthed for at vælge mellem Edit Flat Pattern Definition, Measure, Create Note og Extents.
Create Note:
Åbner et nyt vindue hvor der kan indtastes tekst. Noten gemmes og kan efterfølgende tilgås fra browseren.
Measure:
Giver mulighed for at måle afstande, vinkler, loops og arealer.
Extends:
Bredde, længde og areal på pladen kan aflæses.
Edit Flat Pattern Definition:
Menuen er delt op i tre forskellige faner; Orientation, Punch Representation og Bend Angle
Under Orientation styres placering og orientering af koordinatsystemet på pladen. Det er desuden muligt at vælge mellem forside og bagside på pladen under Base Face.
Punch Representation giver mulighed for at vælge hvorledes udstansninger og optræk vises på den udfoldede plade. Under afsnittet Punch Tool gennemgås funktionen i detaljer.
Bend Angle henviser til hvilken vinkel der anvendes som bukkevinkel
Vinklen A er valgt som Default
CJJ SHEET METAL
44 Flat Pattern |
Bend Order Annotation
I forbindelse 2D dokumentation samt eksponering af data kan det være relevant at styre bukkerækkefølgen.
Inventor opretter automatisk en rækkefølge ud fra nogle foruddefinerede regler som ofte ikke er retvisende i forhold til bearbejdningsforløbet.
Ved at trykke Bend Order Annotation vises bukkerækkefølgen grafisk på i form af en cirkel med et nummer.
Hvis der foretages ændringer forandres cirklen til et kvadrat hvilket derved indikerer at værdien er manuelt overskrevet.
Ændring af rækkefølgende kan ske på i alt tre forskellige måder.
Ved at dobbeltklikke på bukkelinjen åbnes dialogboksen til højre. Som udgangspunkt er boksen ikke aktiv og Bend Number er foruddefineret.
Ved sætte flueben ved Bend Number gøres menuen aktiv og det bliver muligt at indtaste en valgfri værdi.
Der kan vælges mellem Unique og Duplicate Number afhængigt af om værdien skal være unik eller om flere bukkelinjer skal have samme nummer (Duplicate)
Alternativt kan der man højreklikke i det grafiske vindue hvorved menuen til højre fremkommer.
Directed Recorder fungerer ved at første og sidste linje i en rækkefølge udvælges. Inventor opretter herefter automatisk numerisk rækkefølge på de imellem liggende linjer.
Sequential Recorder ”optager” den rækkefølge man klikker på linjerne og gemmer den som Bend Order.
SHEET METAL CJJ
| Flat Pattern 45
Eksempel 7: Flat Pattern 1)
Opret en ny Sheet Metal Part
Sæt materialetykkelse til 1 mm under Sheet Metal Defaults
Tegn en Sketch med et 50 x 50 mm kvadrat
Tryk på Finish Sketch
Vælg Face under fanen Sheet Metal
Under Profile udvælges Sketchen
Tryk på Apply / OK
2)
Vælg Flange
Udpeg to modstående kanter
Sæt Flangelængde til 25 mm
Tryk på Apply
Udvælg herefter de to andre kanter
Påfør Flanger der er modsatrettet de to eksisterende flanger
Sæt Flangelængde til 25 mm
Tryk på Apply / OK
Emnet ser nu ud som vist til højre
CJJ SHEET METAL
46 Flat Pattern |
3)
Vælg Create Flat Pattern
Parten udfoldes som vist til højre
Bemærk at Flat Pattern nu er synligt i Browseren
4)
Vælg Create 2D Sketch
Der fremkommer en advarsel der fortæller at ændringer foretaget på Flat Pattern ikke er angivet på 3D parten
Tryk på OK
Tegn Sketchen vist til højre
Constrain til midten af pladen
Vælg Finish Sketch
SHEET METAL CJJ
| Flat Pattern 47
5)
Under Create vælges Extrude
Sæt Distance til All
Vælg Cut
Tryk på OK
6)
Tryk på Go to Folded Part
Bemærk at hullet ikke er medtaget på 3D Parten
Vælg Go to Flat Pattern
Parten udfoldes og hullet er nu synligt igen
7)
Højreklik på Flat Pattern i Browseren
Under Measure vælges Distance
Mål den viste distance
Aflæs længden til 96,524 mm
CJJ SHEET METAL
48 Flat Pattern |
8)
Højreklik igen på Flat Pattern i Browseren
Vælg Extents
Længden og Bredden på pladen kan aflæses til 96,524 mm
Arealet er beregnet som; 96,524 x 96,524 = 9316,862 mm2
Som det kan ses angiver Extents hele udgangspladens dimension, eventuelle udskæringer osv. medtages ikke i betragtningen
Tryk på Close
9)
Vælg Bend Order Annotation
Bukkerækkefølgen fremkommer
Højreklik i der grafiske vindue og vælg Sequential Recorder.
Udvælg bukkerækkefølge således nedenstående resultat opnås.
Højreklik igen og vælg done.
SHEET METAL CJJ
| Unfold / Refold 49
Unfold / Refold
I forbindelse med bearbejdning kan det ofte være fordelagtigt at udfolde visse buk på emnet og efterfølgende bukke det igen. Unfold / Refold giver mulighed for dette.
Funktionen er placeret under menuen Modify .
Som det ses til højre er Unfold / Refold synligt i Browseren. I det viste eksempel (eksempel 7 unfold – refold) er en part blevet delvist udfoldet, der er påført Holes og parten er efterfølgende bukket igen.
Nedenfor ses en illustration af arbejdgangen ved anvendelse af Unfold / Refold funktionen
Udgangsemne Unfold
Bearbejdning
Refold
CJJ SHEET METAL
50 Unfold / Refold |
Udførelsen af Unfold følger tre steps som vist nedenfor;
1) Først udvælges referenceflade for udfoldningen. I dette tilfælde det viste plan
2) Herefter udvælges de buk der ønskes udfoldet
3) Parten udfoldes ved at trykke på OK Refold følger samme arbejdsgang hvor referenceflade og buk udvælges
SHEET METAL CJJ
| Unfold / Refold 51
Eksempel 8: Unfold / Refold
1)
Opret en ny Sheet Metal Part
Materialetykkelse sættes til 1,5 mm
Steel Alloy vælges som materiale
Opret en ny Sketch
Tegn et 25 x 75 mm rektankel
Tryk på Finish Sketch
Opret en Face på Sketchen
Tryk på OK
2)
Opret en Flange på den ene kant som vist til højre
Sæt Bend Radius til 5 mm
Flangelængde sættes til 25 mm
Under Width Extents vælges Width
Vælg Centered og indtast Width til 50 mm
Tryk på OK
CJJ SHEET METAL
52 Unfold / Refold |
3)
Opret en ny Flange som vist til højre
Sæt Flange Angle til 60°
Flangelængde sættes til 25 mm
Tryk på OK
Opret endnu en Flange som vist til højre
Bemærk at vinkel og længde allerede passer (60° og 25 mm)
Tryk på OK
4)
Vælg Unfold under Modify
Udvælg den viste flade som reference flade (A)
Udvælg herefter de to viste kanter som Bends under Unfold Geometry (B)
Tryk på OK
Parten er nu udfoldet som vist nedenfor
SHEET METAL CJJ
| Unfold / Refold 53
5)
Opret en ny Sketch
Overfør de viste arealer til Sketchen under Project Geometry
Tegn tre punkter og Constrain dem til midten af arealerne
Tryk på Finish Sketch
6)
Vælg Hole
Der placeres automatisk et Hole i hvert punkt.
Sæt diameteren til 10 mm
Tryk på OK
CJJ SHEET METAL
54 Unfold / Refold |
7)
Vælg Refold under Modify
Udvælg den viste flade som reference flade (A)
Udvælg herefter de to viste kanter som Bends under Unfold Geometry (B)
Tryk på OK
Parten foldes igen og som det ses følger hullerne med
8)
Vælg Create Flat Pattern
Bemærk at hullerne er aktive i Flat Pattern
Gem Parten og Afslut
SHEET METAL CJJ
| Cut 55
Cut
Anvendes til at lave udskæringer i emnet. Kan anvendes både på 3D parten og på Flat Pattern. Funktionen er placeret under menuen Modify. Cut foretage på 3D parten er også synlige på Flat Pattern og kan ikke slås fra.
Først tegnes en sketch med den konjuktur Cuttet skal følge.
Det er muligt at projicere Flat Pattern over på Sketchen således der kan Constraines til det. (gennemgås i Eksempel 8)
Extents giver mulighed for at styre dybde på udskæringen, der kan vælges mellem Distance og To
Det er muligt at ”folde” Cuttet sammen med parten ved at markere Cut Across Bend. Nednestående illustrationer viser princippet.
Cut Across Bend markeret Cut Across Bend IKKE markeret
CJJ SHEET METAL
56 Cut |
Eksempel 9: Cut 1)
Opret en ny Sheet Metal part
Sæt pladetykkelse til 0,5 mm og vælg Steel Mild som materiale under Sheet Metal Defaults
Opret en ny Sketch
Tegn profilet vist til højre
Tryk på Finish Sketch
2)
Vælg Contour Flange
Udvælg Profilet
Sæt distance til 25 mm
Tryk på OK
SHEET METAL CJJ
| Cut 57
3)
Opret en ny Sketch på den viste flade (A)
Projicer Flat Pattern over på Sketchen
Tegn et rektangel med placering og dimensioner som vist nedenfor
4)
Tryk på Finish Sketch
Vælg Cut
Udvælg rektangelet fra Sketchen som Profile under Shape
Markér Cut Across Bend
Tryk på OK
CJJ SHEET METAL
58 Cut |
5)
Opret endnu en Sketch på samme flade som før
Tegn det viste kvadrat på 5 x 5 mm
Placer kvadratet 2 mm fra yderkanterne
Tryk på Finish Sketch
6)
Vælg Cut under Modify
Udvælg kvadratet som Profile
Sæt Distance til 5 mm
Hvis Cut Across Bend er markeret fjernes markeringen
Tryk på OK
Gem parten og afslut
SHEET METAL CJJ
| Corner Seam 59
Corner Seam
Anvendes til redigering og tilpasning af hjørnesamlinger. Funktionen er placeret under menuen Modify. Corner Seam giver mulighed for at vælge fanerne Shape, Bend og Corner
Shape
Der kan som udgangspunkt vælges mellem to forskellige typer under Shape.
Seam: Kan oversættes til hjørnesøm og anvendes i princippet også til at ”sy” hjørnerne sammen. Fungerer ved at der vælges to kanter og efterfølgende tilpasses hjørnesamlingen. Rip: Anvendes til at bryde hjørnesamlinger således udfoldning kan udføres. Ofte i forbindelse med funktion Rip under Modify (se eksempel 14 under afsnittet Rip)
Maximum Gap Distance og Face/Edge Distance refererer til hvorledes afstanden af kanterne beregnes
Maximum Gap Distance
Nedenfor ses en hjørnesamling med Maximum Gap Distance valgt. Afstanden måles diagonalt mellem kanterne. Som default er GapSize valgt som Gap men det er muligt at indtaste en valgfri værdi. GapSize er defineret som pladetykkelsen (0,5 mm) under Sheet Metal parametrene.
CJJ SHEET METAL
60 Corner Seam |
No Overlap
Overlap Reverse Overlap
Face/Edge Distance
Ved at vælge Face/Edge Distance måles afstanden i forhold til kanterne som vist nedenfor. Det er muligt at indtaste en valgfri værdi under Gap og derved påføre eller fjerne yderligt materiale.
No Overlap er valgt som samlingstype i ovenstående eksempel. De øvrige samlingstyper gennemgås i det følgende
Overlap / Reverse Overlap
Medfører at den ene kant overlapper den anden som vist nedenfor. Hvilken kant der tilskæres afhænger af rækkefølgende kanterne vælges i.
Det er desuden muligt at indtaste en værdi fra 0 – 1 i det viste felt. Værdien styrer hvor meget kanterne overlapper hinanden.
Værdi = 0 Værdi = 0,5 Værdi = 1
Overlap beregnes til inderside på flangen
Overlap beregnes til midtplan på flangen
Overlap beregnes til yderside på flangen
SHEET METAL CJJ
| Corner Seam 61
Bend
Fanen Bend giver mulighed for at styre overgangen flere flanger i hjørnesamlinger.
Der kan vælges mellem en række forskellige typer under Bend Transition.
Nedenfor vises en række eksempler på forskellige Transition typer
None (Default)
Straight Line
Trim to Bend
Corner
Fanen styrer hjørnerelief og er gennemgået under afsnittet Sheet Metal Rule
CJJ SHEET METAL
62 Corner Seam |
Eksempel 10: Corner Seam 1)
Opret en ny Sheet Metal Part
Sæt materialetykkelse til 0,5 mm (Default)
Tegn en Sketch med et 25 x 25 mm kvadrat
Opret en Face på Sketchen
Opret en Flange på 2 kanter som vist til højre.
Flangelængde sættes til 10 mm
Under fanen Corner vælges Tear som Relief Shape
Tryk på OK
Flange1 oprettes i browseren
SHEET METAL CJJ
| Corner Seam 63
2)
Opret en ny Flange på 2 kanter som vist til højre.
Flangelængde sættes til 10 mm
Under fanen Corner vælges Tear som Relief Shape
Tryk på OK
Flange2 oprettes i browseren
3)
Højreklik på Corner under Flange2 i browseren
Vælg Edit Corners
Indtast 1,35 mm under Gap
Vælg Reverse Overlap
Tryk på OK
CJJ SHEET METAL
64 Corner Seam |
4)
Opret 2 nye Flanger som vist til højre
Flangelængde sættes til 10 mm
Flange3 og Flange4 oprettes i browseren
Bemærk at der ikke er dannet et Corner mellem flangerne da de er oprettet uafhængigt af hinanden
5)
Vælg Corner Seam under Modify
Udvælg de 2 kanter vist til højre
Markér Face/Edge Distance
Vælg No Overlap
Tryk på OK
Bemærk at Corner bliver synligt I browseren
SHEET METAL CJJ
| Corner Seam 65
6)
Vælg Corner Seam igen
Udvælg de 2 kanter vist til højre
Markér Face/Edge Distance
Vælg No Overlap
Tryk på OK
7)
Vælg Create Flat Pattern
Parten udfoldes
Zoom in på de markerede hjørner
Vælg Corner Round
Advarsel fremkommer, tryk på OK
Markér den viste kant i begge hjørner
Sæt Radius til 3,5 mm
Tryk på OK
Gem parten og afslut
CJJ SHEET METAL
66 2D dokumentation |
2D dokumentation
En vigtig del af at arbejde med pladebearbejdning er at dokumentere emnet på en 2D arbejdstegning. Processen er fuldstændig den samme som ved normale arbejdstegninger i forhold til målsætning, tegningsregler osv. Det specielle ved bukketegninger er at emnet har to forskellige former, en bukket form samt en udfoldet form. Begge former repræsenteres på tegningen.
Inventor giver mulighed for at overføre den udfoldede model når der indføres et Baseview på en 2D tegning. Dette gøres ved at markere Flat Pattern som vist til højre.
Herudover er og menuen og arbejdsgangen identisk med den normale arbejdsproces når der indføres 2D views på en arbejdstegning.
Som udgangspunkt vises kun bukkelinjer men under fanen Display Options er det muligt at slå Bukkezonerne til således de også fremgår af tegningen.
Ofte anvendes bukkezonerne ikke på arbejdstegningen. Nedenfor ses et eksempel på bukkezoner og bukkelinjer.
SHEET METAL CJJ
| 2D dokumentation 67
For at kunne beskrive en bukkeproces fuldstændigt på en 2D tegning er det nødvendigt at anføre detaljer omkring bukket på tegningen, det være sig bukkeradius, retning osv.
Som udgangspunkt gøres dette på to forskellige måder. Enten ved at anføre værdierne direkte på bukkelinjen under Bend eller ved at organiseres data i en bukketabe under General.
I tilfælde med udstansning og prægning af pladen er det også muligt at indsætte tabeller der beskriver placeringen. Det er ligeledes muligt at kontrollere hvordan processen vises på 2D tegningen, eksempelvis som et punkt eller en sketch. Punch tabeller gennemgås under afsnittet Punch Tool.
Ved at tykke på Bend under Annotate og efterfølgende klikke på bukkelinjerne anføres bukkedata på linjen som vist til højre
Data kan redigeres ved efterfølgende at dobbeltklikke på linjen så dialogboksen Edit Bend Note fremkommer
Der er foruddefineret tre forskellige værdier; retning <DIR>, vinkel <ANGL>, Radius <RAD>. Koderne kan enten tastes direkte ind i feltet eller der kan trykkes på de nedenstående ikoner hvorefter koden automatisk skrives.
Det er også muligt at styre antallet af decimaler som radius angives med under Precision and Tolerance.
CJJ SHEET METAL
68 2D dokumentation |
Bukketabeller
Som tidligere nævnt er bukketabeller placeret under Table – General. Altså samme sted som andre tabeller også hentes fra.
Indledningsvis åbnes en General Table. Ved at vælge Flat Pattern som Baseview ændres dialogboksen automatisk til en Bend Table og menuen skifter. Det fremgår hvilke kolonner der vil være i tabellen under Selected Columns. Det er muligt at tilføje K-Faktoren til tabellen under Column Chooser men herudover er det ikke de store muligheder for at ændre indhold.
BEND ID kan angives med enten bogstaver eller tal under ID Format. Som udgangspunkt anbefales det at anvende tal.
Hvis det ønskes kan der tilføjes et præfiks foran hvert nummer ved at indtaste det i feltet vist til højre.
Tabeller er som default navngivet til Table. Dette ændres nemmeste ved at klikke på navnet i Browseren og skrive det ønskede navn i stedet for.
Tabellen fungerer ved at bukkelinjerne tildeles et nummer (BEND ID) som skrives på linjen. Nummeret referer til samme nummer i tabellen.
Rækkefølgen er foruddefineret under Flat Pattern – Bend Order Annotation.
I forhold til ændringer i rækkefølge fungerer tabellen ikke optimalt. Ændringer fortaget under Bend Order Annotation slår igennem på tegningen således at linjerne er nummeret korrekt men tabellen er ikke sorteret numerisk.
Sorteringen ændres ved at dobbeltklikke på tabellen og efterfølgende markere BEND ID og sortere numerisk på denne kolonne.
Ændringen i tabellen medfører at rækkefølgen på bukkelinjerne også ændres tilbage til default indstillingerne. Se eventuelt Eksempel 11.
SHEET METAL CJJ
| Bend 69
Bend
Anvendes til at tilføre buk på skarpe kanter, eventuelt i forbindelse med at en standard part konverteres til Sheet Metal. Kan desuden også anvendes til at forbinde to Sheet Metal plader med hinanden gennem et buk (Double Bend).
Bend mellem skarpe kanter
For at en plade kan udfoldes er det nødvendigt med en bukkeradius mellem tilstødende kanter. Bend anvendes til at tilføre en sådan bukkeradius mellem to tilstødende plader.
Bend fungerer meget simpelt ved at kanten udvælges under Edges hvorefter bukkeradius kan indtastes.
Nedenstående illustration viser hvorledes Bend fungerer på en skarp kant.
CJJ SHEET METAL
70 Bend |
Double Bend
Funktionen forbinder to forskudte overflader med hinanden gennem et dobbeltbuk. Den eneste forudsætning er at de kanter der forbindes er parallelle.
Under Edges udvælges kanterne på de plader der skal forbindes via buk.
Valgfri bukkeradius kan indtastes under Bend Radius.
Rækkefølgen hvorpå kanterne vælges er afgørende for hvordan pladerne tilrettes. Den først valgte kant er som udgangspunkt den styrende kant men dette kan ændres under Flip Fix Edges. Se nedenstående illustration (90 Degree er valgt).
Bend Extention
Anvendes når to plader med forskellige dimensioner forbindes. Der kan vælges mellem to forskellige alternativer som vist nedenfor. Der er anvendt samme udgangsplader som vist ovenfor og Full Radius er valgt som bukketype.
Extend bend aligned to side faces Extend Bend perpendicular to side faces
SHEET METAL CJJ
| Bend 71
Bukketyper
90 Degree skaber en 90 graders overgang mellem pladerne. Ved varierende højde justeres der i forhold til udgangspladen. Den plade bukket rammer justeres med Bend Extentions.
Full Radius fungerer på fuldstændig samme måde som 90 Degree dog skabes en bue i stedet for et 90 graders buk.
CJJ SHEET METAL
72 Bend |
45 Degree skaber et buk på 45 grader mellem pladerne. Igen styres den tilstødende plade af Bend Extention
Fix Edges kan påføres på forskelig vis som det ses nedenfor. I modsætning til de andre typer ændres der ikke på pladestørrelserne når kanterne forbindes.
SHEET METAL CJJ
| Bend 73
Double Bend og Face
Double Bend er integreret i Face funktionen som vist til højre.
Featuren er analog til Double Bend som beskrevet ovenfor og fungerer derfor også fuldstændig på samme måde. Den eneste forskel er at Bend oprettes samtidig med Face.
I browseren er Bend ikke direkte synligt men ligger i stedet under den Face som den er oprettet sammen med
Nedenfor ses et eksempel hvor en face og et Bend skabes i samme operation.
Først tegnes en sketch. I dette tilfælde er en eksisterende geometri projiceret over på Sketchen
Face og Bend påføres efterfølgende ved at udvælge Profile og Edge under Face menuen.
CJJ SHEET METAL
74 Bend |
Eksempel 11: Bend, Face og 2D 1)
Åbn en ny Sheet Metal part
Sæt pladetykkelse til 1 mm og materiale til Steel
Tegn Sketchen vist til højre (punkterne skal bruges senere)
Vælg Finish Sketch
Opret en Face på Sketchen
2)
Højreklik på Sketch1 i Browseren og vælg Share Sketch
Opret et nyt plan der 50 mm forskudt fra oversiden af pladen.
Projicer de to punkter over på den nye sketch.
Tegn to kvadrater på henholdsvis 25 x 25 mm og 50 x 50 mm.
Contrain kvadraterne således punkterne ligger i centrum
Tryk på finish Sketch
SHEET METAL CJJ
| Bend 75
3)
Opret en Face på begge arealer i samme operation
Tryk på OK
Vælg Bend
Under Edge vælges kanterne
Bend type sættes til 45 Degree
Tryk på OK
4)
Vælg Bend igen
Under Edge vælges kanterne i den viste rækkefølge
Bend type sættes til 90 Degree
Tryk på OK
CJJ SHEET METAL
76 Bend |
5)
Opret en ny Sketch på den viste flade
Projicer punktet over på Sketchen
Tryk på finish Sketch
Vælg Hole – placeres automatisk i punktet.
Sæt diameter til 25 mm
Vælg Through All under Destination
Tryk på OK
6)
Dobbeltklik på Sketch1 i Browseren
Ret placeringen af punkterne til henholdsvis 37,5 og 62,5 mm
Tryk på Finish Sketch
SHEET METAL CJJ
| Bend 77
7)
Dobbeltklik på Sketch1 så den åbnes
Tegn et spor som vist til højre (5 x 35 mm)
Opret et Pattern
Sæt afstand til 25 mm og antal til 5 stk.
Tryk på OK
Tryk på Finish Sketch
Vælg Cut
Udvælg de 5 spor
Distance sættes til pladetykkelsen
Tryk på OK
CJJ SHEET METAL
78 Bend |
8)
Vælg Flange
Udvælg kanterne vist til højre
Flangelængden sættes til 25 mm
Under fanen Corner vælges Tear som relief
Tryk på OK
9)
Vælg Flange igen
Opret 3 Flanger som vist til højre
Flangelængde sættes til 10 mm
Under fanen Corner vælges Tear som relief
Tryk på OK
10)
Vælg Flange igen
Opret en Flange som vist til højre
Flangelængde sættes til 15 mm
Bend Position trækkes ud så flangen flugter med den tilstødende flange
Offset bredden 2 mm og 10 mm under With Extents
Under fanen Bend sættes hjørnerelief til Tear
Tryk på OK
SHEET METAL CJJ
| Bend 79
11)
Vælg Create Flat Pattern
Tryk på Bend Order Annotation
Dobbeltklik på den viste bukke linje
Sæt flueben ved Bend Number og sæt værdien til 1
Tryk på OK
Opsæt de resterende bukkelinjer som vist til højre ved brug af Sequential Recorder
Gem Parten
12)
Åbn en Standard.idw fil (2D tegning)
Tryk på Base og vælg den netop gemte fil
Markér Flat Pattern under Sheet Metal View
Sæt målestoksforholdet til 1:2
Vælg Default Orientation
Tryk på OK
Placer Baseview på tegningen
CJJ SHEET METAL
80 Bend |
13)
Skift til fanen Annotate
Tryk på General under Table
Klik på Baseview under Select View
Bibehold de øvrige indstillinger
Tryk på OK og bukketabellen indsættes.
Bemærk at rækkefølgen på bukkelinjerne stemmer med den rækkefølge der blev defineret under punkt 11. Bukketabellen er stadig sorteret efter den rækkefølge Inventor indledningsvis forslog
SHEET METAL CJJ
| Bend 81
14)
Dobbeltklik på bukketabellen
Dialogboksen til højre fremkommer
Markér BEND ID kolonnen
Tryk på ikonet for sortering
Tryk på OK
Gem parten og afslut
Bukketabellen opdateres således at rækkefølgen på BEND ID sorteres numerisk. Rækkefølgen på bukkelinjerne ændres tilbage til default indstillingen.
CJJ SHEET METAL
82 Fold |
Fold
Anvendes til bukning af plader. Fungerer ved at der oprettes en Sketch på en flade hvor der efterfølgende tegnes bukkelinjer. Herefter bukkes pladen i henhold til disse linjer under Fold. Det er muligt at styre radius og retning på bukket.
Under fanen Shape er det muligt at udvælge bukkelinjerne ved at markere Bend Line.
Herefter kan bukkeretningen styres horisontalt og vertikalt under Flip Controls.
Fold Angle og Bend Radius giver mulighed for at indtaste bukkeradius og bukkevinkel
Fold Location styrer hvorledes målsætning af bukket angives.
Fanerne Unfold Options og Bend er tidligere gennemgået i afsnittet Sheet Metal Rule
SHEET METAL CJJ
| Fold 83
Eksempel 12: Fold og 2D
1)
Opret en ny Sheet Metal part
Tegn Sketchen vist til højre
Tryk på Finish Sketch
Sæt pladetykkelse til 1 mm under Sheet Metal Defaults
Opret en Face og udvælg alle 3 arealer på Sketchen
Tryk på OK
2)
Højreklik på Sketch1 under Face1 i browseren
Vælg Share Sketch
Sketch1 rykker et niveau op og er nu tilgængelig i browseren og kan anvendes i forbindelse med andre funktioner.
Sketchen bliver også synlig på parten
CJJ SHEET METAL
84 Fold |
3)
Vælg Fold
Udvælg bukkelinje på Sketch1
Fold Angle sættes til 15 ° og Bend Radius sættes til 10 mm
Under Fold Location vælges Start of Bend
Bukkeretning justeres under Flip Controls
Tryk på OK
4)
Vælg Fold igen
Udvælg bukkelinje på Sketch1
Fold Angle sættes til 30 ° og Bend Radius sættes til 10 mm
Under Fold Location vælges Start of Bend
Bukkeretning justeres under Flip Controls
Tryk på OK
SHEET METAL CJJ
| Fold 85
5)
Vælg Plane under Work Features.
Opret et nyt plan der er 10 mm forskudt fra den viste overflade
Tryk på OK
Vælg Mirror under Pattern
Markér Mirror as a Solid
Vælg det nyoprettede plan som Mirror Plane
Tryk på OK
6)
Vælg Bend
Udvælg de viste kanter
Vælg 90 Degree som Bend type
Tryk på OK
Gem parten og afslut
CJJ SHEET METAL
86 Fold |
7)
Åben en Standard.idw (2D tegning)
Tryk på Base og vælg den netop gemte fil
Markér Flat Pattern under Sheet Metal View
Sæt målestoksforholdet til 1:1
Vælg Default Orientation
Tryk på OK
Placer Baseview på tegningen
8)
Vælg Bend under fanen Annotate
Tryk på en bukkelinje
Data fremkommer automatisk på linjen
Dobbeltklik på bukkelinjen igen
Boksen Edit Bend Note fremkommer
Vælg Precision and Tolerance
Fjern markeringen fra Use Global Precision
Angiv tollerance værdierne til 0.
Tryk på OK
Bemærk ændringen
SHEET METAL CJJ
| Fold 87
9)
Færdiggør målsætningen af tegningen
Gem parten og afslut
CJJ SHEET METAL
88 Contour Roll |
Contour Roll
Minder i princippet om Revolve og fungerer ved at et profil roteres om en centerakse. Anvendes ofte til at bukke profiler der lavet med Contour flange.
Profil og centerakse tegnes på samme Sketch og udvælges efterfølgende under Shape.
Rolled Angle giver mulighed for at indtaste en valgfri rotationsvinkel fra 0 – 360°
Profilets orientering samt retning af ekstruderingen kan kontrolleres ved brug af Flip Side eller Both Side.
SHEET METAL CJJ
| Contour Roll 89
Profil Bukning
Som nævnt ovenfor anvendes Contour Roll ofte til bukke Profiler og derved opstår samme problematik som beskrevet under K-Faktor. Altså trækkes der i profilets yderkant og trykkes på inderkanten. Imellem de to kanter ligger den neutrale zone som i princippet styrer hvor hvorledes deformation forløber samt hvilken udfoldet længde emnet får
Den udrettede længde på et bukket profil er beregnet udfra Neutral Radius og Rolled Angle. Det er vigtigt at bemærke at ændringerne i længden kun er aktive under udfoldning af profilet. I det følgende gennemgås forskellige metoder til styring af udrullet længde og Neutral Radius.
Desuden er det vigtigt at nævne at Inventor på ingen måde forholder sig til hvad der er fysisk muligt når profiler bukkes. Eksempelvis er det muligt at trække et 1 mm langt profil 180 grader rundt om en radius på 1000 mm uden programmet brokker sig. Den operation er forholdvis svær at gengive i praksis på bukkemaskine
En tommelfinger regel er at et cirkulært profil som minimum skal en bukkeradius på 3 x diameteren hvis udfladning skal undgås. Denne regel er god at have i baghovedet når der arbejdes med Contour Roll
Under menuen Unrolling & Unfolding kan der vælges mellem fire forskellige måder til at kontrollere den udfoldede længde. Hvilket gennemgås kort i det følgende.
Centroid Cylinder
Er valgt som Default og beregner længden på det udfoldede emne ud fra placering af den neutrale zone i profilet tyngdepunkt.
Længden aflæses under Unrolled Length og er angivet med 3 decimalers præcision.
Nedenfor ses placring af den neutrale zone og radius
CJJ SHEET METAL
90 Contour Roll |
Developed Length
Giver mulighed direkte indtastning af udfoldet længde. Neutral Radius tilpasses automatisk den indtastede længde.
Ved at sammenligne værdierne til højre med værdierne under Centroid Cylinder ses en mindre ændring af Neutral Radius efter længden er justeret til 115 mm.
Neutral radius
Virker i princippet på samme måde som Developed Length ved at værdien kan direkte indtastes.
Udfoldede længde beregnes ud fra den indtastede Neutral Radius
Custom Cylinder
Neutral Radius angives som afstanden fra centeraksen til Neutral Axis og udfoldet længde beregnes på baggrund af denne værdi.
Ved at vælge en linje på Sketchen angives placering af Neutral Axis.
På nedenstående illustration er yderste linje på profilet valgt som Neutral Axis.
SHEET METAL CJJ
| Contour Roll 91
Eksempel 13: Contour Roll
1)
Opret en ny Sheet Metal part
Tegn Sketchen vist til højre
Tryk på Finish Sketch
Sæt pladetykkelse til 1 mm under Sheet Metal Defaults
Vælg Steel, Mild som materiale
2)
Vælg Contour Flange
Udvælg Sketchen som Profile
Sæt Distance til 250 mm
Tryk på OK
CJJ SHEET METAL
92 Contour Roll |
3)
Opret en ny sketch på endefladen som vist til højre.
Projicer profilets yderster kanter over på Sketchen.
Tegn en centerlinje og målsæt med Ø250 mm til profilets yderkant
Tryk på Finish Sketch.
N.B. Contour Flange og Roll accepterer ikke lukkede geometrier derfor er vigigt KUN at projicere de yderste kanter over på Sketchen.
4)
Vælg Contour Roll
Profile og Axis er automatisk valgt på Sketchen
Unroll Method og Rolled Angle er som default sat til Centroid Cylinder og 90 deg
Bevar default indstillngerne
Tryk på OK
SHEET METAL CJJ
| Contour Roll 93
5)
Vælg Unfold.
Udvælg planet med Sketchen som Stationary Reference (A)
Under Unfold Geometry (B) vælges en flade på bukket
Tryk på OK
Profilet er nu udfoldet
6)
Opret en ny Sketch og tegn et punkt
Constrain til midten og målsæt 12,5 mm fra kant
Vælg Rectangular Pattern
Udvælg punktet som Geometry og angiv retning
Antal punkter sættes til 20 og mellemrummet sættes til 25 mm
Tryk på OK
Vælg Finish Sketch
CJJ SHEET METAL
94 Contour Roll |
7)
Vælg Hole under Sheet Metal
Hullerne placeres automatisk i punkterne (From Sketch er valgt som default)
Sæt diameteren til 10 mm
Vælg Distance under Termination. Bemærk at afstanden automatisk sættes til parametret Thickness (pladetykkelsen)
Tryk på OK
8)
Vælg Unfold
Udvælg den viste flade som reference (A)
Vælg de to kanter der der skal udfoldes (B)
Tryk på OK
SHEET METAL CJJ
| Contour Roll 95
9)
Opret en ny Sketch
Tegn et punkt og opret et Pattern med samme placering som under punkt 6
Tryk på OK
10)
Opret et Hole på Sketchen
Sæt diameteren til 12,5 mm
Sæt dybde til Thickness
Tryk på OK
CJJ SHEET METAL
96 Contour Roll |
11)
Vælg Refold
Vælg den viste flade som reference (A)
Udvælg kanter der skal bukkes igen (B)
Tryk på OK
12)
Vælg Refold igen
Udvælg flade og kant som vist til højre
Tryk på OK
Profilet er nu tilbage i sin oprindelige bukket form.
Bemærk at huller på inderste kant er deformeret pga. tryk
Afprøv evt. forskellige indstillinger for Neutral Radius og opserver resultatet
Gem parten og afslut
SHEET METAL CJJ
| Rip 97
Rip
Anvendes til at opbryde et emne således udfoldning kan udføres. Bruges ofte i forbindelse med Lofted Flange eller Bend. Der kan vælges mellem tre forskellige Rip Types som alle beskrives i det følgende
Single Point
Under Rip Face udvælges den flade hvor opbrydningen skal foregå. Herefter vælges et punkt på fladen hvorfra opbrydning skal starte under Rip Point. Gab Value er som default sat til GabSize men det er muligt at indtaste en valgfri værdi.
Point to Point
Der udvælges to punkter på fladen hvorefter opbrydningen forløber lineært mellem de to punkter
Face Extents
Fungerer ved at der udvælges en flade hvorefter hele fladen fjernes med en Rip
CJJ SHEET METAL
98 Rip |
Eksempel 14: Rip
1)
Opret en ny Standard.ipt part
Vælg Box under Primitives
Udvælg et plan hvorpå Sketchen skal placeres
Indtast 100 x 100 mm som længde x bredde
Tryk på Enter
Indtast 100 mm som højde
Tryk på OK
2)
Vælg Shell under Modify
Udvælg en flade
Sæt tykkelse til 1 mm
Tryk på OK
SHEET METAL CJJ
| Rip 99
3)
Vælg Convert to Sheet Metal
Der fremkommer en advarsel om at parten skal have samme tykkelse som parametret Thickness samt at parten skal have en homogen tykkelse.
Tryk på OK
4)
Sheet Metal fanen er nu aktiv og parten er konverteret om til en Sheet Metal part.
Vælg Sheet Metal Defaults
Sæt Thickness til 1 mm
Tryk på OK
Der er nu overensstemmelse mellem tykkelse på parten og pladetykkelsen, hvilket også ses under parameterne.
Alternativt kan parametret d4 (vægtykkelse valgt under Shell) ændres til Thickness hvorefter dimensionen altid vil følge den værdi der sættes som pladetykkelse.
Det medfører at pladetykkelsen kan ændres uden problemer.
CJJ SHEET METAL
100 Rip |
5)
Vælg Corner Seam
Markér Rip
Udvælg de viste kanter
Tryk på Apply
Gentag for de to modstående kanter
Tryk på OK
6)
Vælg Bend
Udvælg den viste kant
Tryk på Apply
Gentag Bend fire gange således alle bundkanterne er bukket.
Vælg Create Flat Pattern
Parten er nu en fuldt udfoldelig Sheet Metal part
SHEET METAL CJJ
| Rip 101
7)
Vælg Bend
Udpeg de viste kanter
Vælg Full Radius
Tryk på OK
8)
Vælg Rip
Udvælg Rip Face og Rip Point som vist til højre
Sæt Gap value til 35 mm
Vælg Flip Side
Tryk på OK
Vælg Go To Flat Pattern
Gem parten og afslut
CJJ SHEET METAL
102 Lofted Flange |
Lofted Flange
Fungerer på samme måde som Loft og anvendes til at skabe en overgang mellem to profiler. Der kan skabes relativt komplekse geometrier ved brug af Lofted Flange og der kan sagtens laves parter der er meget svære eller umulige at fremstille i virkeligheden.
Anvendes primært til at skabe modeller der efterfølgende valses eller bukkes. Forskellen mellem to forklares bedst ved at betragte overgangen fra et kvadrat til en cirkel.
Et valset emne rundes fuldstændigt og skaber dermed en glidende overgang. Et bukket emne derimod skaber en kantet overgang.
De markerede ikoner giver mulighed for at vælge mellem valsning eller bukning.
Valsning (Die Formed) Bukning (Press Brake)
SHEET METAL CJJ
| Lofted Flange 103
I forbindelse med bukning er antallet af bukkelinjer afgørende for hvor ”rundt” emnet bliver. Det der i princippet sker er at cirklen tilnærmes ved brug af lineær interpolation. Jo flere bukkelinjer der er, jo flere korder skabes og mere præsis bliver tilnærmningen. Altså er en 16 kant en bedre tilnærmning af en cirkel i forhold til en 8 kant.
Inventor giver mulighed for at styre hvorledes antallet af bukkelinjer beregnes under Facet Control. Der kan vælges mellem 3 forskellige alternativer.
Chord Tolerance (A) henviser til afstanden mellem korden og buestykket.
Default værdien er sat til 0,5. Det betyder at der oprettes et passende antal bukkelinjer på emnet således at der ikke på noget sted er mere ”luft” end 0,5 mm mellem korde og bue.
Facet Angle (B) Henviser til vinklen mellem buestykkes tangent og korden.
Default værdien er sat til 15 grader og på samme måde som ved Chord Tolerance oprettes der et passende antal bukkelinjer for at imødekomme kravet på 15 grader.
Facet Distance (C) beskriver kordens længde.
Defalut værdien er sat til 15 mm. Facet Distance skal behandles med en vis respekt. Ved meget store emner kan der skabes et stort antal bukkelinjer ved at vælge deafault værdien. Problemet er at programmet automatisk opdaterer den grafiske part når der indtastes værdier. Dette kan medføre en del tankearbejde for computeren
Udover der tre ovennævnte metoder er det også muligt at indtaste det antal bukkelinjer man ønsker. Denne funktion er dog kun tilgængelig ved at klikke på de enkle bukkezoner (gennemgås i eksempel 15)
CJJ SHEET METAL
104 Lofted Flange |
Eksempel 15: Lofted Flange
1)
Opret en ny Sheet Metal part
Bibehold standard indstillinger i Sheet Metal Defaults (pladetykkelse = 0,5 mm)
Tegn Sketchen vist til højre
Tryk på Finish Sketch
2)
Opret et nyt plan der er 750 mm forskudt fra oversiden af sketchen
Opret en ny Sketch på planet
Tegn og Constrain Sketchen vist til højre
Tryk på finish Sketch
SHEET METAL CJJ
| Lofted Flange 105
3)
Vælg Lofted Flange
Udvælg de 2 Sketchs under Shape
Sæt Chord Tolerance til 1
Prøv eventuelt at indtaste forskellige værdier og bemærk at modellen automatisk opdateres i det grafiske vindue.
Tryk på OK
4)
Dobbeltklik på Bend1 i Browseren
Tryk på Ikonet vist til højre
Bend Zone Edit fremkommer
Vælg Number of Facets
Sæt værdien til 2
Tryk på OK
Bemærk at bukkezonen nu er reduceret til 2 bukkelinjer.
CJJ SHEET METAL
106 Lofted Flange |
5)
Dobbeltklik på Bend1 igen
Vælg næste bukkezone
Under Facet Control vælges Angle
Sæt værdien til 10 deg
Tryk på OK
6)
Drej parten og udvælg den viste bukkezone
Dobbeltklik på Bend1 igen
Under Facet Control vælges Chord Tolerance
Sæt værdien til 3
Tryk på OK
7)
Den sidste bukkezone skal nu tilrettes
Vælg Number of Facets og sæt værdien til 3
Tryk på OK
SHEET METAL CJJ
| Lofted Flange 107
8)
Vælg Rip
Under Rip Type vælges Single Point
Udvælg Rip Face og Point som vist til højre
Sæt Gab Value til 5 mm
Tryk på OK
9)
Opret en Hem på en af kanterne i det netop oprettede Rip
Vælg Single under Type
Sæt Gab til 0,7 mm og Length til 3 mm
Tryk på OK
CJJ SHEET METAL
108 Lofted Flange |
10)
Påfør en Flange på den modsatte Rip kant
Sæt vinkel til 17,5° og længde til 6 mm
Tryk på OK
11)
Opret endnu en Flange
Sæt vinkel til -17,5° og længde til 3,5 mm
Tryk på OK
12)
Opret den sidste Hem
Sæt Gab til 0,7 mm og Length til 3 mm
Tryk på OK
Gem og afslut
SHEET METAL CJJ
| Punch Tool 109
Punch Tool
Giver mulighed for at indsætte udstansninger og optræk på plader. Det er muligt at kontrollere hvordan Punch Tools indsættes på den udfoldede plade, det være sig enten som en sketch, et punkt eller som feature.
Et Punch Tool er i princippet en iFeature som indsættes. Inventor har en række foruddefinerede iFeatures installeret hvoraf nogle udgør Punch Tools.
Værktøjerne kan tilgås fra flere steder men ved at anvende Punch Tool menuen i Sheet Metal føres man direkte ind i det rigtige bibliotek.
Det er naturligvis også muligt at oprette egne Punch Tool og gemme dem i biblioteket således de kan hentes fra Punch Tool menuen. Metoden hertil gennemgås i Eksempel 16
Nedenfor ses to eksempler på standard Punch Tools fra menuen
CJJ SHEET METAL
110 Punch Tool |
Når Punch Tool indsættes på en part sker det via et punkt på en Sketch. Samtlige Punch Tool har et foruddefineret referencepunkt angivet som placeres ovenpå sketchpunktet.
Umiddelbart efter en iFeature vælges i biblioteket åbnes en ny menu automatisk. Først udvælges det punkt hvor featuren skal indsættes. Nogle Punch Tools placeres automatisk, hvor andre mere komplicerede værktøjer kræver mere end et referencepunkt til placering.
Fanen Geometry giver mulighed for at udvælge punkter og angive vinkler til brug under placering.
Størrelsen på featuren kan styres under fanen Size.
Bemærk enheden for dimensionerne. De præinstallerede Punch Tool er alle angivet i tommer. Det er dog muligt at overskrive dette ved at taste mm efter dimensionen.
I modsætning til Cut kan Punch Tool ikke foldes sammen med en part.
Det er tilrådeligt at oprette sine egne Punch Tools. For det første giver det bedre kontrol og forståelse og alt andet lige kan det godt skabe lidt forvirring at alle præinstallerede værktøjer er i tommer.
Processen med at skabe sine egne værktøjer er forholdsvis simpel. Det svære ligger i at lave Sketch og Features parametrisk afhængige af hinanden og ikke mindst af pladetykkelsen.
Som hovedregel bør parameteret Thickness (pladetykkelsen) anvendes til styring af de øvrige dimensioner. Undlades dette vil iFeaturen ikke opdaterer korrekt når der skiftes pladetykkelse.
Det er muligt at inddrage nogle af de foruddefinerede iFeatures der ikke er gemt i samme bibliotek til at bygge sine egne Punch Tools. Eksempelvis kan der hentes en kegle, eller kugleform som iFeature som efterfølgende indgår i et Punch Tool.
Eksempel 16 viser hvorledes Punch Tools oprettes. Det gøres med en meget simpelt cirkulært værktøj men processen er fuldstændigt den samme ved mere komplekse geometrien.
SHEET METAL CJJ
| Punch Tool 111
Eksempel 16: Punch Tool
1)
Opret en ny Sheet Metal part
Tegn et 100 x 100 mm kvadrat på en Sketch
Opret en Face på Sketchen
Standard indstilling i Sheet Metal defaults bibeholdes
2)
Opret en ny sketch på pladen
Tegn en cirkel et vilkårligt sted
Tegn et punkt i centrum af cirklen (skal bruges som reference senere)
Navngiv diameteren til Ø og sæt værdien til 10 mm
Tegn endnu en cirkel og målsæt mellem cirklerne
I parameter boksen vælges List Parameteres
Vælg Thickness som afstand mellem cirklerne
Tryk på OK
Finish Sketch
CJJ SHEET METAL
112 Punch Tool |
3)
Vælg Extrude under 3D Model.
Udvælg begge cirkler
Sæt Distance til parameteret Thickness x 3
Under more sættes Taper til -10°
Tryk på OK N.B. Parten på billedet vender på hovedet
4)
Vælg Extrude igen
Udfør et Cut
Sæt Distance til parametret Thickness x 2
Sæt Taper til -10°
Tryk på OK
5)
Vælg Fillet
Udvælg de viste kanter
Sæt Radius til Thickness
Tryk på OK
SHEET METAL CJJ
| Punch Tool 113
6)
Vælg Fillet igen
Udvælg de 2 sidste kanter
Sæt Radius til Thickness x 0,5
Tryk på OK
7)
Vælg Extract iFeature under fanen Manage
Markér Sheet Metal Punch iFeature i menuen
Udvælg de ønskede Features, enten i Browseren eller på tegningen
Bemærk at parameteret Ø automatisk er tilføjet under Size Parameters sammen med Thickness
Sketch plan og flade specificeres under Position Geometry. Sketch plan anvendes til placeringen og fladen (Face) anvendes til orientering af rundingerne. Det er muligt at pege på en Sketch eller Feature i browseren og derved vælge sketch plan eller Face. I eksemplet beholdes default valget.
Navngiv under Specify Punch ID
Udvælg Sketch1 under Select Sketch. Det medfører at Sketch1 viser som repræsentation for værktøjet på Flat Pattern
Tryk på save
Gem i Punches og navngiv filen
Ignorer advarslen om at du gemmer uden for projektfilen ved at trykke på OK
Stemplet er nu oprettet som en iFeature under Punch Tools og er tilgængeligt for samtlige parter.
CJJ SHEET METAL
114 Punch Tool |
8)
Åbn parten fra Eksempel 3 (eller en hvilken som helst Sheet Metal part)
Opret en Sketch og tegn et punkt hvor stemplet skal placeres
Vælg Punch Tool under Sheet Metal
Tryk på Open
9)
Der fremkommer en ny dialogboks og stemplet placeres automatisk i punktet
Under fanen Geometry vælges den viste flade som lodret reference
Efterfølgende sættes diameteren til Ø = 20 mm under fanen Size
Tryk på Finish
Stemplet er nu indsat på parten
SHEET METAL CJJ
| Punch Tool 115
10)
Vælg Create Flat Pattern
Som Default udfoldes parten med stemplet synligt
Ved at højreklikke i Browseren og vælge Edit Flat pattern er der muligt at styre hvordan stemplet vises på den udfoldede tegning
Eksempelvis kan stemplet vises som et punkt eller en sketch
CJJ SHEET METAL
116 Punch Tool |
11)
Opret en ny Standard.idw
Indsæt Flat Pattern på tegningen som Baseview
Vælg Punch under Feature Notes
Der påføres automatisk en note på stemplet.
Bemærk at stemplet er tildelt det navn der blev specificeret under punkt 7
12)
Dobbeltklik på Punch noten
Edit Punch Note fremkommer
Slet <ANGL> og <DEPTH>
Ryk <ID> og <DIR> op på samme række
Tryk på OK
Gem op afslut
Bemærk i øvrigt at Stemplet vises på 2D tegningen på samme måde som defineret under Flat Pattern. Prøv evt. at ændre det til sketch eller point og observer ændringen på 2D tegningen
SHEET METAL CJJ
| DXF og DWG Filer 117
DXF og DWG Filer
I forbindelse med bearbejdning af pladerne på CNC styrede maskiner er det nødvendigt at konvertere filerne om til formater som maskinen kan læse.
Dette gøres ved at højreklikke på Flat Pattern i Browseren og vælges Save Copy As
Efterfølgende kan der vælges mellem DXF, DWG eller SAT format.
I eksemplet er DWG format valgt og dialogboksen vist nedenfor fremkommer. Det er muligt at gemme i forskellige versioner af AutoCad under File Version
Hvilke linjer og lag der medtages styres under Layer og hvorledes de eksporteres styres under Geometry. Eksempelvis kan flere linjer sammenfattes en samlet linje osv.