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Configuracin: NO SE HA ESCOGIDO NINGUN EQUIPO

Pruebas y Ajustes793F y 793F XQ Camin de Obras Tren de FuerzaNmero de medio -KSNR8393-05 Fecha de publicacin -01/02/2013 Fecha de actualizacin -28/03/2013

i04106620

Diferencial y corona - AjustarSMCS - 3256; 3258; 3270

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Ilustracin 1 g01003747

(1) Calces

(2) Engranaje lateral del diferencial

(3) Anillo de ajuste

(4) Tapa de cojinete

(5) Pasador

(6) Perno

(7) Calces



(8) Pernos

(9) Jaula del pin

(10) Corona cnica

(11) Pin del diferencial

(12) Perno

(13) Calces

(14) Perno

(15) Pin

(16) Anillo de ajuste

(17) Tapa de cojinete

(A) Dimensin usada para el procedimiento de ajuste en el pasador de tope

(B) Dimensin de ajuste de los cojinetes de la corona cnica

(C) Dimensin de ajuste del pin cnico


(18) Pernos



Procedimiento de ajuste de los cojinetes del pin cnico

Herramientas necesarias

8F-0024 Manguera 2

1P-2376 Acoplador de Conexin 2

1P-2375 Acoplador de Conexin 2

2J-3506 Tuerca Completa 1

1U-6343 Varilla Roscada 2

1U-7552 Ariete Hidrulico 1

122-0449 Extensin de Manguito de Varilla 2

6V-8149 Tuerca 4

6V-6106 Indicador de Esfera 2

5P-4160 Punto de Contacto 2

1U-5230 Bomba Hidrulica Manual 1

143-6092 Manmetro 1

1S-8937 Vlvula de Aguja 1

6V-3966 Conjunto de Niple con vlvula 1

6V-4143 Conjunto de Acoplador 1

2D-7325 Te 1

4B-4280 Arandela 4

Tabla 1

ATENCION

Si no se sigue este procedimiento se puede acortar la vida til del diferencial.

Nota: Este procedimiento se puede usar SOLAMENTE para reajustar los cojinetes del pin en la posicin VERTICAL.

Nota: La distancia medida desde la cara de la jaula del cojinete del pin hasta la caja del portador a travsde los agujeros recin maquinados es muy importante para ajustar el juego axial. Si se usa este procedimiento, no hay necesidad de labrar la jaula en los agujeros para los cncamos de levantamiento o en



los agujeros recin maquinados para obtener medidas precisas. Estas medidas permitirn calcular el nmero de calces necesario.

Nota: Debido al estiramiento de los pernos resultantes del nuevo mtodo de apriete, use siempre pernos nuevos cuando reconstruya la jaula del cojinete del pin.

Nota: NO se recomienda utilizar el Conjunto de Jaula de Cojinete 8X-0383 con los pernos, el sellante y las arandelas originales.

Las tazas de los cojinetes se deben asentar completamente dentro de la jaula del cojinete y laperforacin del portador. Asegrese de que las tazas y los conos de los cojinetes se asienten contra la caja y los resaltos del eje respectivos antes de armar los otros componentes. Use un calibrador de lminas estndar de 0,05 mm (0,002 pulg) de grosor para verificar que el cojinete est asentado.

1.

Mida la distancia (C) desde el extremo plano del pin (15) hasta el extremo del portador de diferencial. La distanci (C) debe ser de 83,47 0,13 mm (3,286 0,005 pulg).

2.

Para ajustar la distancia (C), aada calces (1) o quite calces (1) .3.


Vista de la jaula del cojinete del pin despus de la modificacin

(D) Distancia desde la lnea de referencia (I) (47 mm (1,85 pulg))

(E) Distancia desde la lnea de referencia (F) (240 mm (9,45 pulg))



(F) Lnea de referencia

(G) Distancia desde la lnea de referencia (F) (240 mm (9,45 pulg))

(H) Distancia desde la lnea de referencia (I) (47 mm (1,85 pulg))

(I) Lnea de referencia

Si la jaula del pin (9) no tiene los dos agujeros de la Ilustracin 3, perfore dos agujeros en la jaula del cojinete del pin (9). Golpee ligeramente los dos agujeros. Los agujeros requieren rosca 7/16-20-2B para aceptar la Extensin de Manguito de Varilla 122-0449.

4.

Coloque el portador de diferencial en posicin vertical. La brida de montaje quedar en posicinhorizontal. Instale el pin (15) en el portador de diferencial. Asegrese de que la lnea de centro delpin est orientada en posicin vertical. Asegrese de que los cojinetes estn debidamente lubricados.

5.


Vista de un Indicador de Esfera 6V-6106 puesto a cero

(19) Indicador de Esfera 6V-6106

(20) Extensin de Manguito de Varilla 122-0449

(21) Punto de Contacto 5P-4160



Instale las Extensiones de Manguito de Varilla 122-0449 (20) en la jaula del cojinete de pin (9). Conecte los Puntos de Contacto 5P-4160 (21) a los Indicadores de Esfera 6V-6106 (19). Instale los dos Indicadores de Esfera 6V-6106 (19) en la jaula del cojinete del pin (9) .

6.

Coloque un pedazo de metal plano debajo de la jaula del cojinete del pin (9). Ponga a cero los indicadores de esfera. Vea la Ilustracin 4.

7.


Vista del indicador de esfera armado en la jaula del pin






Arme la jaula del cojinete del pin (9) en el portador de diferencial. No use sellos ni calces. Vea la Ilustracin 5 y la Ilustracin 6.

8.


Preparacin para el procedimiento de ajuste del cojinete del pin del diferencial






(22) Eje motriz fabricado

(23) Tuerca 6V-8149

(24) Varilla Roscada 1U-6343

(25) Placa superior fabricada

(26) Conjunto de Manguera 8F-0024

(27) Bomba Hidrulica Manual 1U-5230

(28) Manmetro 143-6092

(29) Vlvula de Aguja 1S-8937

(30) Conjunto de Niple con Vlvula 6V-3966

(31) Conjunto de Acoplador 6V-4143

(32) Te 2D-7325

(33) Manguito fabricado

(34) Ariete Hidrulico 1U-7552

(35) Placa de mando fabricada

(36) Placa fabricada

Fabrique el espaciador, la placa de mando (35), la placa (36), la placa superior (25), el eje motriz (22) y el manguito (33). Vea las dimensiones en "Detalles de fabricacin".

9.

El espaciador fabricado no se muestra en la Ilustracin 6. Instale el espaciador y la placa de mandofabricados (35) en la estra del pin (15) a travs del agujero central. Consulte la Ilustracin 6.

10.

Nota: La placa de mando fabricada (35) debe apoyarse en la parte superior del espaciador fabricado. Esto proporcionar la conexin apropiada entre la placa de mando fabricada (35) y la estra.

Instale la placa fabricada (36) encima de la jaula del cojinete del pin (9). Los tres tacos metlicosdeben apuntar hacia abajo. Vea la Ilustracin 6.

11.

Coloque el Ariete Hidrulico 1U-7552 (34) encima de la placa fabricada (36) .12.

Instale las cuatro varillas roscadas (24) con las cuatro arandelas y las cuatro tuercas (23). Inserte la cuatro varillas roscadas (24) por la placa superior fabricada (25) y los manguitos fabricados (33). Dos de las varillas roscadas se deben instalar junto a los agujeros de los cncamos de levantamiento. Estas varillas roscadas estarn directamente opuestas entre s en la jaula del cojinete de pin (9). Las otras dos varilla roscadas deben instalarse aproximadamente a 90 grados de las varillas roscadas instaladas junto a los agujeros de los cncamos de levantamiento. Vea la Ilustracin 6.

13.

Adapte el Manmetro 143-6092 (28), la Vlvula de Aguja 1S-8937 (29), el Acoplador de Conexin 1P-2376, el Acoplador de Conexin 1P-2375, la Manguera 8F-0024 (26), el Conjunto de Niple con Vlvula 6V-3966 (30), el Conjunto de Acoplador 6V-4143 (31), y la Te 2D-7325 (32) en el Ariete Hidrulico 1U-7552 (34). Esto se muestra en la Ilustracin 6.

14.

Instale el eje motriz fabricado (22). Vea la Ilustracin 6.15.



Aplique el Ariete Hidrulico 1U-7552 (34). Aplique 18.615 kPa (2.700 lb/pulg2) de presin y cierre la Vlvula de Aguja 1S-8937 (29). Gire el pin (15) girando el eje motriz fabricado (22) al menos dos vueltas.

16.

Nota: Es muy importante girar el pin (15) para asentar todos los componentes de forma apropiada. Si disminuye la presin durante o despus de la rotacin del pin, abra la Vlvula de Aguja 1S-8937(29) para aumentar la presin a 18.615 kPa (2.700 lb/pulg2). Si abre la Vlvula de Aguja 1S-8937(29), gire el eje motriz fabricado (22) al menos dos vueltas despus de que se haya cerrado la vlvula de aguja.

Repita el Paso 16 hasta que la lectura de presin permanezca estable.17.

Nota: Se debe girar el pin (15) .

Abra la Vlvula de Aguja 1S-8937 (29). Purgue toda la presin a 0 kPa (0 lb/pulg2).18.

Aumente la presin a 5.170 kPa (750 lb/pulg2). Gire el pin (15) girando el eje motriz fabricado (22) al menos dos vueltas.

19.

Nota: Es muy importante girar el pin (15) para asentar todos los componentes de forma apropiada. Si disminuye la presin durante o despus de la rotacin del pin, abra la Vlvula de Aguja 1S-8937(29) para aumentar la presin a 5.170 100 kPa (750 15 lb/pulg2). Si abre la Vlvula de Aguja 1S-8937 (29), gire el eje motriz fabricado (22) al menos dos vueltas despus de que se haya cerrado la vlvula de aguja.

Repita el Paso 19 hasta que la lectura de presin permanezca estable.20.

Nota: Se debe girar el pin (15) .

Anote el promedio de las medidas de ambos indicadores de esfera.21.

Seleccione un conjunto de calces (13). El grosor requerido del conjunto de calces es la medicin promedio anotada en el Paso 21 ms 0,25 mm (0,010 pulg).

22.

Quite el equipo de prueba.23.

Quite la jaula del cojinete del pin (9). Instale los sellos en la jaula del cojinete del pin (9). Rearmela jaula de cojinete con el grosor apropiado de calces en la caja del portador.

24.

Nota: Lubrique los sellos con el fluido que se est sellando. Asegrese de que los cojinetes estn debidamente lubricados.

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Secuencia de apriete de los pernos

(9) Jaula del pin

(37) Agujero del cncamo de levantamiento

(38) Portador de diferencial

(39) Brida de la jaula del cojinete del pin

ATENCION

No use arandelas o pernos anteriormente apretados. Use pernos y arandelas nuevos para este paso.

Consulte la Ilustracin 1. Instale cuatro NUEVOS pernos (8) y arandelas sin sellante de roscas. Use un patrn entrelazado para apretar los pernos (8). Consulte la secuencia con letras en la Ilustracin 7. Apriete los pernos (8) a 40 Nm (30 lb-pie).

25.

Gire el pin (15) tres vueltas.26.



Instale trece NUEVOS pernos (8) y arandelas sin sellante de roscas. Use un patrn entrelazado para apretar los pernos (8). Apriete los pernos (8) a 50 Nm (37 lb-pie).

27.

Repita el Paso 26 hasta que ya no se muevan los pernos (8) durante la aplicacin del par. Gire todos los pernos 60 grados adicionales ms o menos 5 grados.

28.

Con los cojinetes fros, el juego axial debe ser de 0,08 0,03 mm (0,003 0,001 pulg).29.

Al completar este procedimiento, la dimensin (C) debe seguir siendo de 83,47 0,13 mm (3,286 0,005 pulg).

30.

Detalles de fabricacin


Vista del espaciador fabricado

(N) Grosor(57,2 1,0 mm (2,25 0,04 pulg))

(P) Dimetro (120 mm (4,7 pulg))

Fabrique el espaciador que se muestra en la Ilustracin 8.1.




Vista de la placa de mando fabricada (3) 5

(40) Tubo de acero de seccin cuadrada 1018

(41) Placa de acero 1018

(Q) Grosor(3,0 mm (0,12 pulg))

(R) Ancho (100,0 1,0 mm (3,94 0,04 pulg))

(S) Longitud (53,5 1,0 mm (2,11 0,04 pulg))

(T) Ancho (25,4 mm (1,00 pulg))

La placa de mando fabricada (35) se muestra en la Ilustracin 9.2.

Nota: Suelde en ngulo ambos lados de la placa de mando fabricada (35) en cuatro lugares. La penetracin de la soldadura debe ser de 3,0 mm (0,12 pulg).




Vista de la placa fabricada (36)



(U) Grosor (6,35 mm (0,250 pulg))

(V) ngulo entre las lneas de referencia (120 grados)

(W) Dimetro (136,6 mm (5,38 pulg))

(X) Ancho (25,4 mm (1,00 pulg))

(Y) Dimetro (241,3 1,0 mm (9,50 0,04 pulg))

(Z) Longitud (50,8 0,5 mm (2,00 0,02 pulg))

(AA) Grosor (19,0 mm (0,75 pulg))

(BB) Dimetro (29,4 mm (1,16 pulg))

La placa fabricada (36) se muestra en la Ilustracin 10.3.

Nota: Suelde en ngulo ambos lados de la placa de acero (42) en tres lugares. La penetracin de la soldadura debe ser de 3,0 mm (0,12 pulg).

Nota: Use (BB) como punto de referencia para la dimensin (X) y la dimensin (W). La tolerancia dela verdadera posicin es de 0,5 mm (0,02 pulg).




Vista del eje motriz fabricado (22)

(44) Tuerca Completa 2J-3506

(45) Varilla

(46) Bloque

(CC) Longitud(289,4 mm (11,39 pulg))

(DD) Longitud(247,7 1,0 mm (9,75 0,04 pulg))

(EE) Longitud (25,4 1,0 mm (1,00 0,04 pulg))

(FF) Grosor (12,7 mm (0,50 pulg))

(GG) Longitud (152,4 5,0 mm (6,00 0,20 pulg))

(HH) Dimetro (28,6 mm (1,13 pulg))

(JJ) Grosor (19,05 mm (0,75 pulg))

Nota: No se permite soldar en ningn lugar de la longitud (GG) .

El eje motriz fabricado (22) se muestra en la Ilustracin 11.4.

Nota: Suelde en ngulo completamente alrededor de ambos extremos de la varilla (45). Lapenetracin de la soldadura debe ser de 3,0 mm (0,12 pulg).




Vista del manguito fabricado (33)

(47) Tubo con una pared de calibre 13

(KK) Longitud (222,3 1,0 mm (8,75 0,04 pulg))

(LL) Dimetro (19,0 mm (0,75 pulg))

El manguito fabricado (33) se muestra en la Ilustracin 12. Se necesitan cuatro manguitos fabricados para el ajuste del cojinete de la rueda.

5.




Vista de la placa de mando fabricada (25)

(48) Dos agujeros con un dimetro de 11,0 mm (0,43 pulg)

(49) 12 agujeros con un dimetro de 14,0 mm (0,55 pulg)


(MM) Distancia desde la lnea de referencia (RR) (210,18 mm (8,275 pulg))

(NN) Distancia desde la lnea de referencia (RR) (130,2 mm (5,13 pulg))

(PP) Distancia desde la lnea de referencia (RR) (107,25 mm (4,222 pulg))

(QQ) Distancia desde la lnea de referencia (RR) (93,6 mm (3,69 pulg))

(RR) Lnea de referencia

(SS) Distancia desde la lnea de referencia (RR) (87,06 mm (3,428 pulg))

(TT) Distancia desde la lnea de referencia (RR) (185,76 mm (7,313 pulg))

(UU) Distancia desde la lnea de referencia (RR) (225,98 mm (8,897 pulg))

(VV) Grosor(19,0 mm (0,75 pulg))

(WW) Distancia desde la lnea de referencia (EEE) (225,98 mm (8,897 pulg))

(XX) Distancia desde la lnea de referencia (EEE) (185,76 mm (7,313 pulg))

(YY) Distancia desde la lnea de referencia (EEE) (210,18 mm (8,275 pulg))

(ZZ) Distancia desde la lnea de referencia (EEE) (107,25 mm (4,222 pulg))

(AAA) Distancia desde la lnea de referencia (EEE) (130,2 mm (5,13 pulg))

(BBB) Dimetro (429,0 mm (16,89 pulg))

(CCC) Distancia desde la lnea de referencia (EEE) (93,6 mm (3,69 pulg))

(DDD) Distancia desde la lnea de referencia (EEE) (87,06 mm (3,428 pulg))

(EEE) Lnea de referencia

(FFF) Dimetro (29,4 mm (1,16 pulg))

(GGG) Dimetro (519,0 1,0 mm (20,43 0,04 pulg))

(HHH) Distancia desde la lnea de referencia (EEE) (93,6 mm (3,69 pulg))

(JJJ) Distancia desde la lnea de referencia (EEE) (87,06 mm (3,428 pulg))

(KKK) Distancia desde la lnea de referencia (EEE) (107,25 mm (4,222 pulg))

(LLL) Distancia desde la lnea de referencia (EEE) (130,2 mm (5,13 pulg))

(MMM) Distancia desde la lnea de referencia (EEE) (185,76 mm (7,313 pulg))

(NNN) Distancia desde la lnea de referencia (EEE) (210,18 mm (8,275 pulg))

(PPP) Distancia desde la lnea de referencia (EEE) (225,98 mm (8,897 pulg))

(QQQ) Distancia desde la lnea de referencia (RR) (225,98 mm (8,897 pulg))

(RRR) Distancia desde la lnea de referencia (RR) (185,76 mm (7,313 pulg))

(SSS) Distancia desde la lnea de referencia (RR) (87,06 mm (3,428 pulg))



(TTT) Distancia desde la lnea de referencia (RR) (93,6 mm (3,69 pulg))

(UUU) Distancia desde la lnea de referencia (RR) (107,25 mm (4,222 pulg))

(VVV) Distancia desde la lnea de referencia (RR) (130,2 mm (5,13 pulg))

(WWW) Distancia desde la lnea de referencia (RR) (210,18 mm (8,275 pulg))

La placa de mando fabricada (25) se muestra en la Ilustracin 13. Perfore los agujeros. Dos agujeros (48) tienen tolerancia de "clase A". Doce agujeros (49) tienen tolerancia de "clase B". Golpee ligeramente los dos agujeros (48). Dos agujeros (48) requieren rosca 1/2-13-2B. El agujero (FFF) tiene una tolerancia de "clase B".

6.

Nota: Use el agujero (FFF) como punto de referencia para los agujeros (48) y los agujeros (49). La tolerancia de la verdadera posicin es de 0,9 mm (0,04 pulg).

Procedimiento de ajuste del contrajuego de la corona cnica y deprecarga

Herramientas necesarias Cant.

Herramienta del Conjunto de Cojinete de Pin del Diferencial 1U-5716 1

Tabla 2

Asegrese de que haya completado el procedimiento de ajuste de los cojinetes de los piones del diferencial.

1.

Instale los cuatro piones (11) y los dos engranajes laterales del diferencial (2) en el diferencial. Apriete los ocho pernos (12) que sujetan los dos conjuntos de caja juntos a un par de 1.000 125 Nm (738 92 lb-pie).

2.

Ponga el diferencial sobre bloques en "V". Gire dos vueltas a la derecha uno de los engranajes laterales del diferencial (2). Despus, gire dos vueltas a la izquierda el engranaje lateral del diferencial(2). El par mximo necesario para girar el engranaje lateral del diferencial (2) no debe ser mayor que 35 Nm (26 lb-pie).

3.

Instale el grupo de diferencial en el portador de diferencial.4.

Instale la tapa del cojinete (4) y la tapa del cojinete (17). Instale los pernos (18). Apriete los pernos (18) a un par de 14 Nm (10 lb-pie).

5.

Monte el portador de diferencial de modo que el engranaje cnico (10) est horizontal.6.

Instale la Herramienta de Armado del Pin del Diferencial 1U-5716 en la perforacin del pin (15). Use uno de los pernos (14) en el portador del diferencial para colocar la barra del conjunto de traba. Apriete el perno de la Herramienta de Armado del Cojinete del Pin del Diferencial 1U-5716 lo suficiente para sujetar el pin (15) fijo.

7.

Utilice un indicador de esfera para medir el contrajuego. Gire el anillo de ajuste (3) hasta que haya un contrajuego de 0,51 0,13 mm (0,020 0,005 pulg) entre la corona cnica (10) y el pin (15) .

8.

Gire el pin (15) tres vueltas.9.



Para obtener la precarga en los cojinetes del portador, gire el anillo de ajuste (16) hasta que la dimensin (B) aumente 0,50 0,05 mm (0,020 0,002 pulg).

10.

Nota: Use un indicador de esfera para medir el cambio en la dimensin (B). Sujete el indicador en el conjunto de diferencial y ponga el puntero en la tapa del cojinete.

Quite el indicador de esfera y gire varias vueltas la corona cnica (10) en ambos sentidos para asegurarse de que los cojinetes estn asentados.

11.

Gire el anillo de ajuste (16) para quitar toda la precarga de los cojinetes.12.

Instale el indicador de esfera. Gire el anillo de ajuste (16) hasta que la dimensin (B) aumente 0,50 0,05 mm (0,020 0,002 pulg).

13.

Use un indicador de esfera para volver a verificar el contrajuego entre la corona cnica (10) y el pin (15). Gire el anillo de ajuste (3) y el anillo de ajuste (16) una misma cantidad y gire los anillos de ajuste en el mismo sentido hasta que el contrajuego sea de 0,51 0,13 mm (0,020 0,005 pulg).

14.

Nota: No habr ningn cambio en la precarga de los cojinetes si los anillos de ajuste se giran de estamanera.

Instale las dos trabas que impiden el giro del anillo de ajuste (3) y del anillo de ajuste (16) .15.

Quite la Herramienta del Conjunto de Cojinete del Pin del Diferencial 1U-5716.16.

Apriete los cuatro pernos (18) a un par de 1.600 150 Nm (1.180 111 lb-pie).17.

Procedimiento de ajuste del pasador

Herramientas necesarias Cant.

Micrmetro de Profundidad 6V-2012 1

Tabla 3

Nota: El ajuste del pasador de tope es crtico. El Manual de Operacin y Mantenimiento recomienda ajustar el pasador de tope a intervalos de 2.000 horas.




Ilustracin del diferencial.


Vista del micrmetro de profundidad que se usa para medir el pasador de tope.

Este es el nuevo procedimiento de ajuste para el pasador de tope del diferencial.

Instale el diferencial en la caja del eje trasero.1.

Quite el sello anular del pasador de tope del diferencial. Instale el pasador de tope (5) en la caja del eje trasero. El pasador de tope (5) encaja de forma ajustada contra la tapa de cojinete (4). Consulte la Ilustracin 14.

2.

Mida la distancia del pasador de tope (5) que sobresale de la caja del eje trasero con un micrmetro de profundidad. Consulte la Ilustracin 15.

3.



Reste 0,05 0,02 mm (0,0020 0,0008 pulg) de la distancia medida en el Paso 3. ste es el grosor del conjunto de calces (7). Arme el conjunto de calces (7) con calces que den un grosor igual al calculado.

4.

Quite el pasador de tope (5) e instale el sello anular en el pasador de tope (5) . Instale el pasador de tope (5), el conjunto de calces (7), los pernos (6) y la tapa del pasador de tope en la caja. Apriete los pernos de la tapa (6) al par de apriete estndar. Consulte la Ilustracin 14.

5.

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Sat Aug 23 01:29:29 EST 2014

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