Sistema de válvula de control y actuador diseño GX de Fisherb.pdfFigura 9. Conjunto de válvula de control GX de Fisher con tapón contorneado guiado por vástago (tamaño DN 25/1

www.Fisher.com

Sistema de válvula de control y actuadordiseño GX de Fisher�

El Diseño GX de Fisher es un sistema compacto ytecnológicamente avanzado de válvula de control yactuador, creado para controlar una amplia variedad delíquidos, gases y vapores de proceso.

El diseño del GX es resistente, fiable y fácil de seleccionar.No requiere el dimensionamiento del actuador, porque suselección es automática una vez que se ha seleccionado laconstrucción del cuerpo de la válvula.

Un diseño optimizado reduce la complejidad y el númerode componentes, reduciendose así el coste demantenimiento.

El sistema GX cumple los requisitos de las normas EN yASME. Está disponible con un paquete completo deaccesorios que incluye el controlador de válvula digitalintegrado Fisher FIELDVUE� serie DVC2000.

Características� Fácil de dimensionar y seleccionar

� No necesita dimensionamiento del actuador: la selección es automática

� Actuador optimizado que permite una ampliagama de suministros de aire

� Diseñado para facilitar el mantenimiento

� Máxima intercambiabilidad de partes entretamaños

� Internos sustituibles

� Bajo coste de usuario

� Diseño robusto y de perfil bajo

� Compacto actuador neumático multirresorte

� Disponible con Controlador Digital de VálvulaSerie DVC2000 fácil de calibrar

� Tamaños de cuerpo de válvula DN 15 a DN 150(1/2 � 6 NPS)

W8861/IL

Figura 1. Válvula de control y actuador GX de Fisher concontrolador de válvula digital serie DVC2000

� Clasificaciones de presión PN 10-40,CL150 y 300

� Diseño de alta capacidad

� El diseño de paso del fluido a través delcuerpo está optimizado para mejorar laestabilidad del caudal

� Toda una variedad de materiales, inclusoaleaciones

� Las clases IV, V, y VI se pueden clausurar

� Capacidad de elección de rango 50:1 (igual porcentaje)

� Juntas de expansión metálicas opcionales

Boletín de Producto51.1:GXD103171X0ESAgosto de 2009

Sistema de válvula de control yactuador diseño GX


Boletín de Producto51.1:GX

Agosto de 2009

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W8568-1A

MONTAJE INTEGRADO DEL POSICIONADOR

POSIBILIDAD DE MONTAJEDEL POSICIONADOR NAMUR

PRENSAESTOPAS ATORNILLADO DE UNA PIEZA

DISEÑO DE BONETE CON ABRAZADERA

EMPAQUE ESTÁNDAR DECARGA DINÁMICA

PASO DE AIRE INTEGRADO

ACTUADOR MULTI MUELLE COMPACTOREVERSIBLE EN CAMPO

Figura 2. Conjunto de válvula de control GX de Fisher con tapón contorneado guiado por puerto (puertos de 36 � 136 mm)

ÍndiceCaracterísticas 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Principio operativo 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . La válvula de control GX de Fisher 6. . . . . . . . . . . . . . . . Especificaciones de la válvula de control GX

de Fisher y materiales de construcción 7. . . . . . . . . . El actuador de diafragma GX de Fisher 14. . . . . . . . . . . Bonete de extensión con fuelle 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . Actuador: pesos y dimensiones 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . Accesorios del actuador GX de Fisher 21. . . . . . . . . . . . Controlador de válvula digital Fisher

FIELDVUE DVC2000 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Instrumentos y posicionadores opcionales 22. . . . . . . . Volantes manuales 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Coeficientes 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Sistema optimizado de válvula y actuador. La sencillezy la facilidad de selección del producto son el fundamentodel sistema GX. El sistema GX, montado con unposicionador digital o analógico, ofrece control de granrendimiento en una extensa gama de aplicaciones deproceso.

Diseño compacto del actuador. El sistema GX utiliza unactuador multirresorte compacto. El diseño GX se haoptimizado para eliminar los complicados procedimientos dedimensionamiento del actuador: una vez seleccionados elcuerpo de la válvula, el tamaño del puerto y la presión delsuministro de aire, el tamaño del actuador es fijo.

Diseño modular. La arquitectura del diseño se haoptimizado a fin de utilizar el máximo número posible depiezas comunes para todos los tamaños. El vástago delactuador y el conector del vástago sirven para todos lostamaños del sistema GX. El actuador GX utiliza en totalcinco resortes diferentes para todos los tamaños deválvula. Estos conjuntos de resortes se han optimizadopara permitir la máxima cobertura de aplicaciones. Losconjuntos tapón/vástago y de empaque también sirvenpara varios tamaños.

Menores costes a lo largo de la vida útil. La menorcomplejidad del producto, el bajo número de partes y laintercambiabilidad entre tamaños contribuyen a reducir loscostes de inventario y mantenimiento.


Boletín de Producto51.1:GXAgosto de 2009

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REALIMENTACIÓN DEPOSICIÓN SIN UNIONES

AJUSTE DE LOSPULSADORES

W8588/IL

TAPA DELDVC2000

Figura 3. Controlador de válvula digitalFisher GX y DVC2000

Control estable del flujo. El diseño aplicado a la cavidadde flujo del cuerpo de la válvula GX estabiliza el flujo y reducela variabilidad del proceso.

Empaque de carga dinámica. La dotación normal delsistema GX comprende un empaque de carga dinámicacon anillo en V de PTFE. El diseño de carga dinámicaayuda a sellar el proceso, para conservar el valioso fluidodel mismo y reducir las emisiones en el medio ambiente.Además, la larga duración y la gran fiabilidad del sistemade carga dinámica reducen los costes de mantenimiento ylos períodos de inactividad del proceso. En aplicacionesque superen los 232 �C (450 �F), se dispone de bonetesde extensión y empaques de grafito ULF (fricciónultrabaja) de carga dinámica aptos para todos lostamaños, excepto el DN 150.

Fácil mantenimiento. El sencillo diseño de anillo deasiento atornillado, con tapón y vástago de una solapieza, facilita el mantenimiento. La simplicidad del diseñoy las numerosas piezas comunes permiten reducir lasexistencias de repuestos. El controlador integrado deválvula digital DVC2000 permite retirar fácilmente elinstrumento sin necesidad de desconectar o sustituirtuberías (construcción de fallo descendente).

Larga duración. Las construcciones de las válvulas dealeación y los materiales de internos endurecidos delsistema GX alargan la duración de los cuerpos de lasválvulas, los bonetes y los internos.

W9343

Figura 4. Válvula criogénica GX de Fisher

Oferta criogénica. El sistema GX está disponible en unaconstrucción para bajas temperaturas (ver la figura 4). Sudiseño compacto mantiene el elevado rendimiento enaplicaciones a baja temperatura y minimiza el tamaño totaldel envolvente.

Controlador de válvula digital. El sistema GX estádisponible con el controlador de válvula digital DVC2000.El DVC2000 es compacto, de uso sencillo, y estádiseñado para facilitar su montaje. Transforma una señalde entrada de 4 � 20 mA en una señal de salidaneumática que alimenta el actuador de la válvula decontrol. El instrumento se configura mediante una interfazcon pulsadores y pantalla de cristal líquido (LCD). Estainterfaz queda protegida del entorno en el interior de unacarcasa hermética. La interfaz admite los idiomas alemán,francés, italiano, español, chino, japonés, portugués, ruso,polaco, checo, árabe e inglés.

La seguridad intrínseca y la construcción no inflamablevan respaldadas por las normas CSA, FM, ATEX, e IEC.Un módulo opcional aporta finales de carrera integrados yun transmisor de posición.

Montaje integrado. El controlador de válvula digitalDVC2000 se incorpora como elemento integrante delactuador del GX, eliminando así la necesidad de soportesde montaje. El DVC2000 transmite una señal neumática ala caja del actuador a través de un pasaje de aire en lapata del yugo, impulsando así la válvula (ver la figura 5).De esta forma, se elimina la necesidad de tuberías entreel posicionador y el actuador en la configuración de fallodescendente.



Agosto de 2009

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FALLO DESCENDENTE FALLO ASCENDENTE

E0896-2/IL

SUMINISTRO DE AIRE

SUMINISTRO DE AIRE

SALIDA DE AIRE

SALIDA DE AIRE

Figura 5. Principio operativo del sistema GX de Fisher � Suministro de aire del actuador

La interfaz de montaje DVC2000 es idéntica en amboslados del yugo del actuador para tamaños de cuerpo deválvula entre DN 15 y DN 100 (NPS 1/2 a 4). Este diseñosimétrico permite trasladar fácilmente el DVC2000 desdeun lado de la válvula al otro, sin necesidad de girar elactuador. El yugo del tamaño DN 150 (NPS 6) no essimétrico.

Realimentación sin uniones. El controlador digital deválvula DVC2000 ofrece como estándar un sistema derealimentación de posición sin contactos. El diseño noutiliza paláncas ni piezas de contacto entre el vástago y elposicionador.

Selección de accesorios adicionales. El sistema GXpuede solicitarse con una diversidad de posicionadoresdigitales o análogos, aparte del DVC2000, así como

interruptores de final de carrera y solenoide. El actuadortambién es compatible con la norma de montaje deposicionadores IEC 60534-6-1 (NAMUR).

Principio operativoSuministro de aire integrado. Cuando va equipado conel controlador de válvula digital serie DVC2000, el GXutiliza un sistema integrado de suministro de aire alactuador. En la construcción de fallo descendente, sesuministra aire a la caja del actuador inferior a través deun puerto situado en la parte frontal del yugo del actuador;no hacen falta tuberías. En la configuración de falloascendente, el aire se suministra a la caja superiormediante tuberías.



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OBTURADOR

ANILLO DE ASIENTOATORNILLADO

ASIENTO DE PTFE

W9023-1

Figura 6. Válvula de control GX de Fisher con construcción de internos de asiento blando típico(tamaños de puerto 22 � 136 mm)

W8568-1/IL

BONETE CON ABRAZADERA, CONEMPAQUE ESTÁNDAR DE PTFE CONCARGA DINÁMICA

DISEÑO DE TAPÓNGUIADO POR PUERTO

CUERPOS DE VÁLVULAS DISPONIBLESEN VALORES NOMINALES DE PRESIÓNEN Y ANSI

GEOMETRÍA DEL PASO DE FLUIDO DISEÑADAPARA UN CAUDAL ESTABLE Y UNA REDUCIDAVARIABILIDAD DEL PROCESO

ANILLO DE ASIENTOATORNILLADO

Figura 7. Válvula de control GX de Fisher con tapón guiado por puerto (puertos de 36 � 136 mm)

TAPÓN CONTORNEADO

ANILLO DE SELLO

ANILLO DE SOPORTE

EMPAQUE DE PTFE CONCARGA DINÁMICA

W8578-1/IL

Figura 8. Válvula de control GX de Fisher con internos equilibrados (tamaños de puerto sólo 70, 90 y 136 mm)



Agosto de 2009

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W8486-3/IL

ACTUADOR COMPACTO MULTIRRESORTEREVERSIBLE EN CAMPO

MONTAJE DE POSICIONADOR INTEGRADO

POSIBILIDAD DE MONTAJEDE POSICIONADOR NAMUR

RODILLO DEL EMPAQUEATORNILLADO DE UNA PIEZA

DISEÑO DE BONETE CON ABRAZADERA

EMPAQUE DE CARGA DINÁMICA ESTÁNDAR

PASAJES NEUMÁTICOS INTEGRALES

Figura 9. Conjunto de válvula de control GX de Fisher con tapón contorneado guiado por vástago (tamaño DN 25/1 pulg.)

La válvula de control GX de FisherLa GX es una válvula tipo globo de un solo puerto y caudalascendente, que ofrece guía por puerto (figura 2), guía porvástago (figura 9) e internos equilibrados con un anillo deasiento atornillado (ver en la tabla 1 una descripción de lostipos de internos disponibles). Cada tamaño de válvulaofrece un diseño de tapón desequilibrado, que eliminaespacios muertos en los que podría producirse lapolimerización del fluido. Aunque el actuador GXoptimizado permite una amplia utilización de internosdesequilibrados, se dispone de un diseño de tapónequilibrado para aplicaciones de caída de presión mayores,en tamaños DN 80, 100 y 150 (NPS 3, 4 y 6).

El sistema GX incorpora un bonete con abrazadera y unempaque atornillado de fácil ajuste (ver la figura 2). Eltapón y vástago es un robusto conjunto soldado enterizo.

La construcción estándar incorpora asientos metal-metal,con opción de asiento blando de PTFE para cierre

Clase VI (ver figura 6). El cierre Clase V está disponiblecon internos metálicos. Dispone también de internosestilitados.

La empaquetadura del vástago con anillo de PTFE en Ves estándar. El sistema proporciona un sellado superior yuna vida en servicio más prolongada. Dispone de unatapa extendida con empaquetadura de grafito paratemperaturas supeiores.

Dispone de características lineal y de igual porcentaje paraasiento completo e internos restringidos. El Micro-Flow estádisponible para aplicaciones que requieran capacidad decontrol de bajo caudal.

Los materiales normales del cuerpo de la válvula sonacero al carbono y acero inoxidable. Se dispone demateriales de aleación para tamaños de cuerpo de válvulaDN 15 a DN 100 (NPS 1/2 a 4) en aplicaciones muycorrosivas.



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Especificaciones de la válvula de control GX de Fisher y materiales de construcciónVer tablas 1 y 2.

Tabla 1. Especificaciones de la válvula GX de Fisher

Especificaciones EN ASME

Tamaño del cuerpo de laválvula

DN 15, 20, 25, 40, 50, 80, 100, 150 NPS 1/2, 3/4, 1, 1-1/2, 2, 3, 4, 6

Valores de presión PN 10 / 16 / 25 / 40 según EN 1092-1 CL150 / 300 según ASME B16.34

Conexiones finales Cara elevada con brida según EN 1092-1 Cara elevada con brida según ASME B16.5

Materiales delcuerpo/bonete de laválvula

Acero 1.0619 Acero ASME SA216 WCC

Acero inoxidable 1.4409 Acero inoxidable ASME SA351 CF3M

CW2M (sólo tamaños DN 25 a DN 100) CW2M (sólo de NPS 1 a 4)

ASME SA352 LCC ASME SA352 LCC

Aleación 20 CN7M (sólo tamaños DN 20 aDN 100)

Aleación 20 CN7M (sólo NPS 1 a NPS 4)

Acero inoxidable dúplex CDMN (sólotamaños DN 25 a DN 100)

Acero inoxidable dúplex CDMN (sólo NPS 1 a NPS 4)

Acero inoxidable 304L CF3 (sólo tamañosDN 25 a DN 100)

Acero inoxidable 304L CF3 (sólo NPS 1 a NPS 4)

M35-2 (sólo tamaños DN 25 a DN 100) M35-2 (sólo NPS 1 a NPS 4)

Aleación B2 N7M (sólo tamaños DN 20 aDN 100)

Aleación B2 N7M (sólo NPS 1 a NPS 4)

Dimensiones entre caras De conformidad con EN 558-1, serie 1 De conformidad con ANSI/ISA 75.08.01

Cierre según IEC 60534-4y ANSI/FCI 70-2

Asiento metálico � Clase IV (estándar)

Asiento metálico � Clase V (opcional)

Asiento de PTFE � Clase VI (opcional)(1)

Dirección del flujo Flujo ascendente (jaula Cavitrol� III, flujo descendente)

Características del controldel flujo

Igual porcentaje y lineal

Estilo de internos

Diámetros de orificios Descripción de estilo de internos4,8 mm Interno Micro-Flow (desequilibrado)

9,5, 14 y 22 mm Guiado por vástago con tapón contorneado (desequilibrado) o guiado pororificio con interno Cavitrol III (desequilibrado)

36 y 46 mm Tapón guiado por orificio (desequilibrado)

70, 90 y 136 mm Internos equilibrados con tapón contorneado (estándar) o tapóndesequilibrado guiado por orificio (opcional)

Volante Disponible como opción

Tope de carrera Disponible como opción1. Para orificios de 4,8 a 14 mm, el cierre clase VI se consigue sin asiento de PTFE.



Agosto de 2009

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Tabla 2. Materiales (Otros componentes de la válvula)Componente Material

Prensaestopas Atornillada S21800 SST

Cuerpo / tapa pernosy tuercas

Pernos SA193-B7 / Tuercas SA194-2H con recubrimiento de NCF2 para acero al carbono y acero inoxidable

DN 15 � DN 100: S20910 (XM19) para Alloy (Standard) y conjunto en acero inoxidable (opcional)DN 150: Pernos SA193-B7M / Tuercas SA194-2HM con recubrimiento de NCF2 (opcional)

EmpaquetaduraAnillo V de PTFE con carga dinámica (estándar) con resortes Belleville en Inconel N07718

Grafito ULF (disponible sólo con extensión de la tapa) con resortes Belleville en Inconel N07718

Junta de la tapa

DN 15 � DN 150: Grafito laminado (Graphoil)

DN 15 � DN 100: Hastelloy C encapsulado en PTFE N10276 (opcional) Aplicable desde �46 a 232 �C (�50 a 450 �F)(Puede ser preferible cuando el material de la junta estándar en graphoil no sea compatible con el fluido de proceso)

NACE MR0103Construction

DN 15 � DN 100

Cuerpos y tapas de válvulas en acero inoxidable, o acero al carbono tratados térmicamente

SA193-B7 Espárragos/SA194-2H Tuercas con NCF2 recubrimiento (S20910 SST opcional) tornillos del cuerpo, bonete

Empaquetadura en PTFE estándar con carga dinámica

S31603/CoCr-A obturador, S20910 vástago, y S31603/CoCr-A anillo asiento

DN 150 SA193-B7M Espárragos/SA194-2HM tuercas con NCF2 recubrimiento

Internos equilibrados(tamaños DN 80, 100 y150 / NPS 3, 4 y 6)

Anillo de sello de PTFE con relleno de carbono

Anillos de soporte

Nitrilo (Estándar) �46 a 82 �C (�50 a 180 �F)

Propileno Etileno [EPDM] (Opcional): �46 a 232 �C (�50 a 450 �F) en vapor y agua caliente; �46 a 121 �C (�50 a 250 �F) en aire (el EPDM no se recomienda para uso con hidrocarburos)

FKM (fluorocarbono) (Opcional): �18 a 204 �C (0 a 400 �F) (Aplicable en una gran cantidad de solventes, químicos ehidrocarburos. Evitar su uso con vapor, amoniaco y agua caliente por encima de 82 �C [180 �F])

Tabla 3. Materiales de los internos para diámetros de orificio de 4,8 mm (Micro-Flow trim) (internos no equilibrados)Construcción del cuerpo de la

válvulaTipo de internos Vástago Tapón Asiento

Acero al carbono (1.0619 / WCC yLCC)

Metal con metal S31603 endurecido por deformación R31233 SA351 CF3M

Superficie dura S31603 endurecido por deformación R31233 Asiento de SA351 CF3M / CoCr-A

Metal con metal N06022 R31233 CW2M

Acero inoxidable (1.4409 / CF3M)

Metal con metal S31603 endurecido por deformación R31233 SA351 CF3M

Superficie dura S31603 endurecido por deformación R31233 Asiento de SA351 CF3M / CoCr-A

Metal con metal N06022 R31233 CW2M

CW2M/CN7M(1) Metal con metal N06022 R31233 CW2M

Acero inoxidable dúplex(CD3MN)(1) Metal con metal S31803 (acero inoxidable dúplex) R31233 CD3MN (acero inoxidable dúplex)

Acero inoxidable 304L (CF3)(1) Metal con metal S31803 (acero inoxidable dúplex) R31233 CF3 (acero inoxidable 304L)

1. No disponible en tamaños DN 15 y DN 20 (NPS 1/2 y 3/4).

Tabla 4. Materiales de los internos para diámetros de orificio de 9,5 mm y 14 mm (internos no equilibrados)Construcción del cuerpo de la

válvulaTipo de internos Vástago Tapón Asiento

Acero al carbono (1.0619 / WCC yLCC)

Metal con metal S31603 endurecido por deformación S31603 SA351 CF3M

Superficie dura S20910Asiento de S31603 /CoCr-A

Asiento de SA351 CF3M / CoCr-A

Metal con metal N06022 N06022 CW2M


Metal con metal S31603 endurecido por deformación S31603 SA351 CF3M



Metal con metal N06022 N06022 CW2M

Acero al carbono según NACEMR0103 (1.0619 / WCC)



Acero inoxidable según NACEMR0103 (1.4409 / CF3M)



CW2M/CN7M(1) Metal con metal N06022 N06022 CW2M

Acero inoxidable dúplex(CD3MN)(1) Metal con metal S31803 (acero inoxidable dúplex)

S31803 (acero inoxidabledúplex)

CD3MN (acero inoxidable dúplex)

Acero inoxidable 304L (CF3)(1) Metal con metal S31803 (acero inoxidable dúplex)S30403 (acero inoxidable304L)

CF3 (acero inoxidable 304L)

M35-2(1) Metal con metal N05500 N05500 N05500

N7M (aleación B2)(1) Metal con metal N10665 (aleación B2) N10665 (aleación B2) N7M (aleación B2)

1. No disponible en tamaños DN 15 y DN 20 (NPS 1/2 y 3/4).



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Tabla 5. Materiales de los internos � Cierres con contorno 22, 36, 46, 70, 90, y 136 mm (internos no equilibrados)Construcción del cuerpo de

la válvula Tipo de internos Vástago Tapón Asiento

Acero al carbono (1.0619 / WCC y LCC)

Metal con metal S31603 endurecido pordeformación

S31603 SA351 CF3M

Asiento blando S31603 endurecido pordeformación

S31603 Asiento de SA351 CF3M / PTFE

Superficie dura S20910 Asiento de S31603 / CoCr-A Asiento de SA351 CF3M / CoCr-A

Internos Cavitrol III S20910 Asiento de S31603/CoCr-A Jaula S17400

Metal con metal N06022 N06022 CW2M(1)

Asiento blando N06022 N06022 Asiento de CW2M / PTFE(1)



S31603 SA351 CF3M

Asiento blando S31603 endurecido pordeformación

S31603 Asiento de SA351 CF3M / PTFE


Internos Cavitrol III S20910 Asiento de S31603/CoCr-A Jaula S17400


Asiento blando N06022 N06022 Asiento de CW2M / PTFE(1)





CW2M(1)/CN7M(1)Metal con metal N06022 N06022 CW2M

Asiento blando N06022 N06022 Asiento de CW2M / PTFE

Acero inoxidable dúplex(CD3MN)(1)

Metal con metal S31803 (acero inoxidabledúplex)


CD3MN (acero inoxidable dúplex)

Asiento blando S31803 (acero inoxidabledúplex)


Asiento de CD3MN (aceroinoxidable dúplex)/ PTFE(1)

Acero inoxidable 304L (CF3)(1)

Metal con metal S31803 (acero inoxidabledúplex)

S30403 (acero inoxidable 304L) CF3 (acero inoxidable 304L)

Asiento blando S31803 (acero inoxidabledúplex)

S30403 (acero inoxidable 304L) Asiento de CF3 (acero inoxidable304L)/PTFE(1)

M35-2(1) Metal con metal N05500 N05500 N05500

N7M (aleación B2)(1) Metal con metal N10665 (aleación B2) N10665 (22 mm)/N7M (>22 mm) N7M (aleación B2)

1. No disponible para DN 150 (NPS 6).

Tabla 6. Materiales de los internos � Cierres con contorno 70, 90, y 136 mm (internos no equilibrados)(3)

Construcción del cuerpo de laválvula Tipo de internos Vástago Tapón Asiento

Acero al carbono (1.0619/WCC y LCC)(1)


S31603 SA351 CF3M

Superficie dura / Whisper Trim� III

S20910 Asiento de S31603 / CoCr-A Asiento de SA351 CF3M /CoCr-A




S31603 SA351 CF3M

Superficie dura /Whisper Trim III

S20910 Asiento de S31603 / CoCr-A Asiento de SA351 CF3M /CoCr-A



Superficie dura S20910 Asiento de S31603 / CoCr-A Asiento de SA351 CF3M /CoCr-A


Superficie dura S20910 Asiento de S31603 / CoCr-A Asiento de SA351 CF3M /CoCr-A

CW2M(2) / CN7M(2) Metal con metal N06022 N06022 CW2M

Acero inoxidable dúplex (CD3MN)(2) Metal con metal S31803 (acero inoxidabledúplex)


CD3MN (acero inoxidabledúplex)

Acero inoxidable 304L (CF3)(2) Metal con metal S31803 (acero inoxidabledúplex)

S30403 (acero inoxidable 304L) CF3 (acero inoxidable 304L)

1. El bonete utilizado en la construcción de internos equilibrados de acero al carbono se fabrica con acero inoxidable 1.4409/CF3M.2. No disponible para DN 150 (NPS 6).3. Internos equilibrados no disponibles con internos N7M ó M35-2.



Agosto de 2009

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Tabla 7. Intervalos térmicos tolerables para cuerpo de válvula, bonete e internos(1)

MATERIAL DELCUERPO DEVÁLVULA /BONETE

ESTILO DEBONETE EMPAQUE EMPAQUETADURA Estilo de internos

TEMPERATURA

�C �F

Mín Máx Mín Máx

Acero1.0619/SA216 WCC

NormalPTFE o grafito

ULFLaminado de grafito o

PTFE/N10276Metal con metal; superficie dura;

asiento blando�29(2) 232 �20(2) 450

Extensión Grafito ULF Laminado de grafitoMetal con metal; superficie dura

�29(2) 371 �20(2) 700

FuellePTFE

Laminado de grafito o PTFE / N10276

Metal con metal; superficie dura;asiento blando

�29(2) 232 �20(2) 450

PTFE Laminado de grafitoMetal con metal; superficie dura

�29(2) 371 �50(2) 700

1.4409/SA351CF3M SST



PTFE / N10276Metal con metal; superficie dura;

asiento blando�46(2) 232 �50(2) 450


�46(2) 371 �50(2) 700

Extensióncriogénica

PTFE o grafitoULF

Laminado de grafitoMetal con metal; superficie dura

(4) 371 (4) 700

FuellePTFE



�46(2) 232 �50(2) 450


�46(2) 371 �50(2) 700

CW2MNormal PTFE


Metal con metal; asiento blando

�46(3) 232 �50(3) 450

Fuelle PTFELaminado de grafito o

PTFE / N10276Metal con metal; asiento blando

�46(3) 232 �50(3) 450

LCC



PTFE / N10276Metal con metal; superficie dura;

asiento blando�46 232 �50 450


�46 343 �50 650

FuellePTFE



�46 232 �50 450


�46 343 �50 650

CN7M Normal PTFELaminado de grafito o


�46(3) 232 �50(3) 450

Acero inoxidable304L (CF3)

Normal PTFELaminado de grafito o

PTFE / S30403Metal con metal; asiento blando

�46(3) 232 �50(3) 450

Acero inoxidabledúplex (CD3MN)

Normal PTFELaminado de grafito o


�46(3) 232 �50(3) 450

M35-2 Normal PTFELaminado de grafito o

PTFE / N04400Metal con metal �46(3) 232 �50(3) 450

N7M (aleación B2) Normal PTFELaminado de grafito o

PTFE / N10276Metal con metal �46(3) 232 �50(3) 450

1. La temperatura y la aplicación pueden limitar los materiales del anillo de soporte utilizados en los tamaños DN 80 y 100 (NPS 3 y 4) con internos equilibrados. Consultar la tabla 2.2. La temperatura mínima permisible para las bridas de la serie PN con pernos B7/2H es de �10 �C (14 �F). Para temperaturas menores, consultar a la oficina de ventas de

Emerson Process Management.3. La temperatura mínima permisible para las bridas de la serie PN es de �10 �C (14 �F).4. Consultar con la oficina de ventas de Emerson Process Management para conocer el límite mínimo de temperatura.



11

E1026

E1140

Gráfica de presión/temperatura para WCC/1.0619

Temperatura (�F)

Temperatura (�C)

Pre

sió

n d

e tr

abaj

o (

BA

RG

)

Pre

sió

n d

e tr

abaj

o (

PS

IG)

Clase 300

PN 40

PN 25

Clase 150PN 16

PN 10

Gráfica de presión/temperatura para CF3M/1.4409

Temperatura (�F)

Temperatura (�C)

Pre

sió

n d

e tr

abaj

o (

BA

RG

)

Pre

sió

n d

e tr

abaj

o (

PS

IG)

Clase 300

PN 40

PN 25

Clase 150

PN 16

PN 10

Gráfica de presión/temperatura para CW2M y N7M

Temperatura (�F)

Temperatura (�C)

Pre

sió

n d

e tr

abaj

o (

BA

RG

)

Pre

sió

n d

e tr

abaj

o (

PS

IG)

Clase 300

PN 40

PN 25

Clase 150PN 16

PN 10

Gráfica de presiones/temperaturas para LCC

Temperatura (�F)

Temperatura (�C)

Pre

sió

n d

e tr

abaj

o (

BA

RG

)

Pre

sió

n d

e tr

abaj

o (

PS

IG)

Clase 300

PN 40

PN 25

Clase 150

PN 16

PN 10

Figura 10. Curvas de presiones / temperaturas del material



Agosto de 2009

12

E0901

Gráfica de presiones/temperaturas para CF3

Temperatura (�F)

Temperatura (�C)

Pre

sió

n d

e tr

abaj

o (

BA

RG

)

Pre

sió

n d

e tr

abaj

o (

PS

IG)

Clase 300

PN 40

PN 25

Clase 150

PN 16

PN 10

Gráfica de presiones/temperaturas para CD3MN

Temperatura (�F)

Temperatura (�C)

Pre

sió

n d

e tr

abaj

o (

BA

RG

)

Pre

sió

n d

e tr

abaj

o (

PS

IG)

Clase 300

PN 40

PN 25

Clase 150PN 16

PN 10

Gráfica de presiones/temperaturas para CN7M

Temperatura (�F)

Temperatura (�C)

Pre

sió

n d

e tr

abaj

o (

BA

RG

)

Pre

sió

n d

e tr

abaj

o (

PS

IG)

Clase 300

PN 40

PN 25

Clase 150PN 16

PN 10

Gráfica de presiones/temperaturas para M35-2Temperatura (�F)

Temperatura (�C)

Pre

sió

n d

e tr

abaj

o (

BA

RG

)

Pre

sió

n d

e tr

abaj

o (

PS

IG)

Clase 300

PN 40

PN 25

Clase 150

PN 16

PN 10

Figura 11. Curvas de presiones / temperaturas del material



13

PAQUETE DEARANDELASBELLEVILLE

JUEGO DE EMPAQUETADURA


ARANDELA ANTI-EXTRUSIÓN

CAJA DEEMPAQUETADURA

ARANDELA ANTI-EXTRUSIÓN

BONETE NORMAL CON CONJUNTODE EMPAQUE DE PTFE

DN 15 a DN 150 (NPS 1/2 a 6)

BONETE DE EXTENSIÓN CON CONJUNTODE EMPAQUE DE GRAFITO ULF

DN 15 a DN 100 (NPS 1/2 a 4)




AROS DE EMPAQUETADURA

E0897/IL

BONETE NORMAL CON CONJUNTODE EMPAQUE DE GRAFITO ULFDN 150 solamente (sólo NPS 6)



AROS DE EMPAQUETADURA


GE03755_23

Figura 12. Empaque para GX de Fisher



Agosto de 2009

14

El actuador de diafragma GX de Fisher

W8487-3/IL

Figura 13. Actuador GX de Fisher

El sistema GX utiliza un actuador de diafragma neumáticomultirresorte (ver la figura 13). Ofrece presiones desuministro de aire hasta 6,0 barg (87 psig), que permitencerrar válvulas con grandes caídas de presión.

El sistema de selección de productos GX equiparaautomáticamente el actuador a la válvula, eliminando lanecesidad de complejos procedimientos dedimensionamiento del actuador.

El diseño de multirresorte aporta la carga previa, lo quehace innecesario el ajuste en banco. El actuador estádisponible en configuraciones de apertura por resorte y defallo descendente.

El actuador GX puede usarse para estrangulamiento oservicio pasa � no pasa, con o sin un posicionador.

El sistema GX puede incorporar el controlador integradode válvula digital serie DVC2000. También haydisponibles otros posicionadores digitales y analógicos,así como interruptores de final de carrera y solenoidesopcionales.

Tabla 8. Especificaciones del actuadorDescripción Actuador de diafragma neumático de retorno por muelle

Principio operativoAire para abrir (normal)Aire para cerrar (opcional)

Rangos de presión de operación 2,0 a 6,0 barg (29 a 87 psig)(1)

Temperatura ambiente �29 a 82 �C (�20 a 180 �F)

Conexión a presión (construcción de fallo ascendente) Conexión en la carcasa hembra G 1/4

Acabado Recubrimiento de poliester

1. Puede variar dependiendo de la construcción (ver bulletin 51.1:GX(S1))

Tabla 9. Materiales de construcción

Parte MaterialesCarcasas superior e inferior AISI 1010 acero al carbono estampado

Muelles Acero templado en aceite

Diafragma (patentado) Nitrilo y nylon

Placa el diafragmaTamaño 225 y 750: AISI G10100 acero forjado Tamaño 1200: fundición de acero

Yugo Acero al carbono (acero inox opcional para algunos tamaños)

Tirantes de la carcasa Pernos y tuercas acero inoxidable A2-70

Varilla del actuador Acero inoxidable

Conector del husillo CF3M

Tirantes del conector del husillo Pernos SA193-B7 con recubrimiento NCF2

Casquillo del husillo Polietileno alta densidad (HDPE)

Junta del husillo Nitrilo



15

Selección del actuador

Con el sistema GX, la selección del actuador no puedeser más sencilla. Una vez se han decidido el tamaño de laválvula y el diámetro del puerto, el actuador se seleccionaautomáticamente. No hace falta calcular el conjunto debanco ni la selección por resorte.

La mayoría de las construcciones del sistema GX (tantode fallo descendente como ascendente) son aptas parauna capacidad de cierre a plena presión de 51,7 bar (750psi) con suministro de aire al actuador de 4 � 6 bar (58 �87 psig). El boletín Fisher 51.1:GX (S1) contiene másinformación.

El actuador GX se ha optimizado para permitir suministroscon intervalos de presión diversos. Ver la tabla 10.

Tabla 10. Intervalos de presión de suministro del actuadorGX de Fisher

PRESIÓN DESUMINISTRO

INTERVALO

Bar Psig

Normal 4,0 a 6,0 58 a 87

Opcional 3,0 a 4,0 44 a 58

Opcional 2,0 a 3,0 29 a 44

Bonete de extensión con fuelleEl bonete de extensión con fuelle GX ofrece un sellado delvástago fiable y hermético para aplicaciones en que nopuede tolerarse el escape de emisiones en el medioambiente (ver la figura 14). El fuelle GX, disponible enSST (1.4571/316Ti) o N10276, abarca una gama completade tamaños de válvula entre DN 15 y DN 100 (NPS 1/2 a4) (ver las tablas 11 y 12).

El sistema de fuelle GX ha sido diseñado para100.000 ciclos de recorrido completo a la presiónmáxima admisible y a temperatura ambiente(20 �C [68 �F]).

Los fuelles metálicos conformados proporcionan una altafiabilidad de funcionamiento y un prolongado ciclo de vida(ver tablas 13, 14, y 15 para más detalles).

El diseño de los fuelles GX incorpora una robusta dedoble o triple pared para mejorar la seguridad. Cada fuelleha sido probado con helio antes de abandonar la fábrica.

La tapa con fuelle GX viene como estándar con unsistema de empaquetadura de PTFE como respaldo deseguridad. Se dispone una conexión por encima del fuellepara permitir la purga o vigilancia de la integridad de losfuelles que se sustituyan.



Agosto de 2009

16

W8958-1

PRENSAESTOPA

BONETE

EMPAQUE DE PTFE CONCARGA DINÁMICA

JUNTA CUERPO/BONETE

CONEXIÓN PURGA/MONITORIZACIÓN

TUERCA DEL FUELLE

JUNTA DEL FUELLE

CONJUNTOFUELLE/ VÁSTAGO

BONETEEXTENDIDO

BUJE

OBTURADOR

Paso 1Dimensionar y seleccionar la válvula de control GXadecuada para la aplicación. Así se identificará:

� El tamaño del cuerpo de la válvula� El tamaño del actuador� El tamaño del orificio� El tipo de Internos

(equilibrados o no equilibrados)� El material del cuerpo de la válvula

Paso 4Utilizando el boletín 51.1:GX(S1), comprobar quela caída de presión de la aplicación no exceda lacapacidad del actuador.

Paso 2Confirmar el fuelle a partir de la tabla 11.

Paso 3Usando la tabla 12, seleccionar la combinación delmaterial del fuelle que sea la adecuada para laaplicación. Mediante los límites de temperaturaindicados en la tabla 7, confirmar que laconstrucción seleccionada es la adecuada para lastemperaturas de la aplicación.

Paso 5Utilizando la figura 15, asegurarse de que lapresión y temperatura máximas del proceso nosuperan los valores nominales de presión ytemperatura del fuelle seleccionado.

Proceso de selección del fuelleSeguir este procedimiento para la selección del

fuelle adecuado para su aplicación.

Figura 14. Bonete del fuelle y proceso de selección, sistema GX de Fisher



17

Tabla 11. Construcciones de GX de Fisher con disponibilidad de fuelles

TAMAÑOS DE CUERPOTAMAÑO DE ORIFICIO

(mm)TAMAÑOS DE ACTUADOR CARRERA DEL CIERRE TIPO DE INTERNOS

DN 15 � 50(NPS 1/2 a 2)

4,8 a 46 225 y 750 20 mm No equilibrados

DN 80(NPS 3)

36 a 46 750 20 mm No equilibrados

70 750 20 mm Equilibrados

DN 100(NPS 4)

46 750 20 mm No equilibrados

90 750 20 mm Equilibrados

Tabla 12. Materiales de Construcción de la extensión del fuelle

Cuerpo deválvula/tapaextendida

Fuelle

Extensióndel

vástagodel fuelle

Material del interno

Pernos Empaque-tadura

Juntas Casquilloinferior

Tapón conexiónde purga

Obturador(1) Material delvástago

Acero al carbono(1.0619/WCC y

LCC)

SST(1.4571/316Ti)

S31603S31603 o

CF3MS31603

SA193-B7con

recubrimientoNCF2

PTFEAutoajustable

Laminado degrafito

S31600 con insertoR31233

S31600

N10276 S31603S31603 o

CF3MS31603

SA193-B7con

recubrimiento NCF2

PTFEAutoajustable

Laminado degrafito


S31600

N10276 N06022N06022 o

CW2MN06022 S20910

PTFEAutoajustable

Laminado degrafito

N10276 coninserto R31233

N10276

Acero inoxidable(1.4409/CF3M)

SST(1.4571/316Ti)

S31603S31603 o

CF3MS31603 S20910

PTFEAutoajustable

Laminado degrafito


S31600

N10276 S31603S31603 o

CF3MS31603 S20910

PTFEAutoajustable

Laminado degrafito


S31600

N10276 N06022N06022 o

CW2MN06022 S20910

PTFEAutoajustable

Laminado degrafito


N10276

CW2M N10276 N06022N06022 o

CW2MN06022 S20910

PTFEAutoajustable

Laminado degrafito


N10276

1. El material del tapón para el orificio de 4,8 mm es R31233.

Para las dimensiones del fuelle, ver tabla 17.



Agosto de 2009

18

Ciclo de vida

La vida de servicio del fuelle se ve afectada por varios factores, que incluyen la presión y temperatura del proceso, y el recorrido del cierre. Las tablas 13, 14, 15, y 16 indican una estimación del ciclo de vida para varios casos.

Tabla 13. Ciclo de vida estimado del fuelle a 10,3 bar (150 psig) y 20 �C (68 �F)

TAMAÑO DE LAVÁLVULA

TAMAÑODEL

VÁSTAGO

MATERIAL DELFUELLE

Nº DELAMINAS

PRESIÓN DELFUELLE

TEMPERATURADE PROCESO

CICLO DE VIDA ESTIMADO 50%MOVIMIENTO ENTRE 25 � 75%

CARRERA�C �F

DN 15 � 50(NPS 1/2 a 2)

10 mm

1.4571 (316Ti) 210,3 bar (150 psig)

20 68 1.040.000

N10276 310,3 bar (150 psig)

20 68 910.000

DN 80 � 100(NPS 3 a 4)

14 mm

1.4571 (316Ti) 210,3 bar (150 psig)

20 68 1.020.000

N10276 210,3 bar (150 psig)

20 68 980.000

Tabla 14. Ciclo de vida estimado del fuelle a la máxima presión permitida y a 20 �C (68 �F)


TAMAÑODEL

VÁSTAGO

MATERIAL DELFUELLE

Nº DELAMINAS

PRESIÓN DELFUELLE(1)



CARRERA�C �F

DN 15 � 50(NPS 1/2 a 2)

10 mm

1.4571 (316Ti) 240 bar

(580 psig)20 68 830.000

N10276 351,7 bar (750 psig)

20 68 800.000

DN 80 � 100(NPS 3 a 4)

14 mm

1.4571 (316Ti) 245 bar

(650 psig)20 68 800.000

N10276 251,7 bar (750 psig)

20 68 810.000

1. La máxima caida de prexión permitida puede estar limitada por el diametro y el material. Ver Boletin de la GX 51.1:GX(S1)para información adicional.



TAMAÑODEL

VÁSTAGO

MATERIAL DELFUELLE

Nº DELAMINAS

PRESIÓN DELFUELLE(1)



CARRERA�C �F

DN 15 � 50(NPS 1/2 a 2)

10 mm

1.4571 (316Ti) 229,8 bar (430 psig)

232 450 410.000

N10276 347,2 bar (685 psig)

232 450 560.000

DN 80 � 100(NPS 3 a 4)

14 mm

1.4571 (316Ti) 233,5 bar (485 psig)

232 450 390.000

N10276 247,2 bar (685 psig)

232 450 550.000

1. La máxima caida de prexión permitida puede estar limitada por el diametro y el material. Ver Boletin de la GX 51.1:GX(S1)para información adicional.



TAMAÑODEL

VÁSTAGO

MATERIAL DELFUELLE

Nº DELAMINAS

PRESIÓN DELFUELLE



CARRERA�C �F

DN 15 � 50(NPS 1/2 a 2)

10 mm

1.4571 (316Ti) 226,1 bar (380 psig)

371 700 250.000

N10276 339,3 bar (570 psig)

371 700 430.000

DN 80 � 100(NPS 3 a 4)

14 mm

1.4571 (316Ti) 229,3 bar (425 psig)

371 700 240.000

N10276 239,3 bar (570 psig)

371 700 430.000



19

Valores Nominales de Presión y Temperatura del Fuelle

Ver figura 15.

Rango de presión/temperatura para fuelles en 1.4571 (316Ti)

Rango de presión/temperatura para fuelles en N10276

14 mm vástago

10 mm vástago

10 y 14 mm vástago

Figura 15. Rango de presión/temperatura del Fuelle



Agosto de 2009

20

Actuador: pesos y dimensionesVer figura 16 y tabla 17.

E

D

AR

A/2

A

F

C

W8486-3/IL

CONSTRUCCIÓN DE GX GUIADA POR VÁSTAGO(DN 25/NPS 1)

Figura 16. Dimensiones del GX de Fisher (ver también la tabla 17)Tabla 17. Dimensiones y pesos del GX de Fisher

TAMAÑODE LA

VÁLVULA

DIÁMORIFICIO TAMAÑO DE

ACTUADOR

A C D

EDiámcaja

F (AR)Altura de

extracción(3)

PESO TOTAL

PN10/16y

PN25/40CL150 CL300

Bonetenormal

Bonete defuelle o

extensión

Altura delactuador(bonetenormal)

Altura delactuador

(bonete defuelle o

extensión)

Conbonetenormal

Conbonete de

fuelle oextensión

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kg kg

DN 15/NPS 1/2

4,8, 9,5 225 130 184 190 66 304 313 313 270 115 21 25

DN 20/NPS 3/4

4,8, 9,5,14

225 150 184 194 66 304 313 313 270 115 22 26

DN 25/NPS 1

4,8, 9,5,14, 22

225 160 184 197 58 296 313 313 270 115 22 26

DN 40/NPS 1-1/2

14, 22, 36 225 200 222 235 62 300 313 313 270 115 25 29

36 750 200 222 235 62 300 342 342 430 115 52 56

DN 50/NPS 2

22, 36, 46 225 230 254 267 68 306 313 313 270 115 29 33

36, 46 750 230 254 267 68 306 342 342 430 115 56 60

DN 80/NPS 3

36, 46 750 310 298 318 105 373 375 375 430 125 79 88

70(1)

70750750

310310

298298

318318

105105

373(4)

373375395

375395

430430

125125

8183

9092

DN 100/NPS 4

4670

750750

350350

352352

368368

121121

393393

379399

375395

430430

130130

98101

109111

90(2)

90(1) 750 350 352 368 121 393(4) 379 375 430 130 105 115

90 750 350 352 368 121 393 399 395 430 130 101 111

DN 150/NPS 6

136136(1)

136(5)

120012001200

480480480

451451451

473473473

189200230

� � ��

559559589

� � ��

566566566

224210240

235247247

� � ��

1. Diseño de internos equilibrados.2. Internos equilibrados con tapón de capacidad reducida.3. Separación necesaria para extraer el actuador del cuerpo de válvula instalado.4. Se tienen disponibles bonetes de fuelle para estas construcciones. Sin embargo, no se tienen disponibles bonetes de extensión con internos equilibrados debido a las

limitaciones térmicas de los sellos de internos.5. Aplicaciones exigentes.



21

Tabla 18. Directrices para selección del posicionador

Tipo Digital I/P(1) I/P(2) P/P(3) SeguridadIntrínseca(4)

Antiinflamable /Antideflagrante(4)

Seguridadaumentada(4)

DVC2000 X X X

DVC6030 X X X X

3661 X X X

3660 X

1. I/P Digital � Electro neumático basado en microprocesador con comunicación HART.2. I/P electro neumático3. P/P neumático4. Ver Boletín Fisher 9.2:001 para detalles de instrumentos en Zonas de areas Clasificadas.

Accesorios del actuador GX de Fisher

El sistema GX puede equiparse con diversos posicionadoresde válvula neumáticos (P/P), electroneumáticos (I/P) ydigitales, así como interruptores de final de carrera ysolenoides. La tabla 18 indica las características básicas delos posicionadores ofrecidos con el actuador GX.

Controlador de válvula digital FisherFIELDVUE DVC2000

El controlador de válvula digital DVC2000 (figura 17),compacto y de uso sencillo, se ha diseñado para laválvula de control GX. Transforma una señal de entradade 4 � 20 mA en una señal de salida neumática quealimenta el actuador de la válvula de control. Laconfiguración del instrumento se realiza mediante unainterfaz con pulsadores y pantalla de cristal líquido. Estainterfaz queda protegida del entorno en el interior de unacarcasa IP66. La interfaz local admite los idiomas alemán,francés, italiano, español, chino, japonés, portugués, ruso,polaco, checo, árabe e inglés. Además, el cableado dellazo de 4 � 20 mA admite la comunicación HART�.

El DVC2000 se ha diseñado para el montaje integral con el actuador GX, lo cual evita la necesidad de soportesde montaje. El DVC2000 se instala directamente en unpostizo de interfaz, situado en la pata del yugo delactuador, con un montaje seguro de tres puntos. Unpasaje abierto en el interior de la pata del yugo transmitela señal neumática a la caja del actuador, con lo cual seelimina la necesidad de tuberías externas (en la configuración de apertura por aire).

W8755

Figura 17. Controlador de válvula digitalFisher FIELDVUE DVC2000

El sistema de realimentación de la posición sin enlaceselimina el contacto físico entre el husillo de la válvula y elposicionador. No hay piezas que se puedan desgastar porlo que el ciclo de vida se maximiza. Adicionalmente, laeliminación de palancas y enlaces reduce el número depiezas de montaje y la complejidad del mismo. Lasustitución y mantenimiento del posicionador se simplificaya que las piezas de realimentación permanecenconectadas al actuador.

El DVC2000 puede solicitarse con un módulo opcionalconstituido por dos (2) interruptores de final de carrera yun transmisor de la posición del vástago. Los interruptoresde final de carrera se pueden configurar para indicaciónde válvula abierta y cerrada. El transmisor de la posiciónaporta una señal de 4 � 20 mA para verificar larealimentación de la posición de la válvula. Comocomponente integral del instrumento, este móduloopcional evita la necesidad de transmisores einterruptores externos, que son de montaje difícil.

Diseñado para ser intrínsecamente seguro y conrequisitos de no inflamable, este instrumento proporcionauna funcionalidad escalable y un alto rendimiento en unpequeño paquete.



Agosto de 2009

22

Instrumentos y posicionadoresopcionales

Posicionadores de válvula Fisher 3660 y 3661

Los posicionadotes neumáticos 3660 y electroneumáticostipo 3661 son robustos, precisos, y presentan un consumo deaire bajo y estable. Diseñados para cumplir los requisitos deintrínsecamente seguros (EEx ia), estos posicionadotesofrecen una funcionalidad simple en un pequeño paquete.(Ver la figura 18 y tabla 18.)

Controlador de válvula digital FIELDVUEDVC6030 de Fisher

El controlador de válvula digital DVC6030 es unposicionador comunicante basado en microprocesador. Elprotocolo de comunicación por bus de campo HART oFOUNDATION� proporciona acceso a las condiciones críticasdel instrumento, de la válvula y del proceso. Si se utilizacon el software AMS� ValveLink�, permite realizar pruebasde diagnóstico de la válvula, sin interrumpir sufuncionamiento, para verificar el rendimiento de todo elconjunto de la misma. Este posicionador, diseñado paraadaptarse a una amplia gama de clasificaciones de zonaspeligrosas, ofrece máxima funcionalidad y mejora elrendimiento de los procesos. (Ver la figura 19 y la tabla 18.)

W8590/IL

Figura 18. Válvula GX de Fisher con posicionador3660 ó 3661, montaje NAMUR (IEC 60534-6-1)

W7963-1/IL

Figura 19. Controlador de válvula digitalFIELDVUE DVC6030 de Fisher



23

Volantes manuales

El sistema GX puede equiparse con un volante manualopcional de montaje lateral (ver la figura 20). Estosvolantes aportan un método robusto para accionarmanualmente la válvula en caso de emergencia o depérdida del aire del instrumento.

El volante del GX moverá la válvula hasta 20 mm de

carrera, y está disponible en los actuadores de tamaño 225y 750. Las dimensiones se dan en la figura 21 y tabla 19.

Si se monta en un actuador de fallo ascendente, el girodel volante en sentido horario hace bajar el vástago. Si semonta en un actuador de fallo descendente, el giro delvolante en sentido horario hace subir el vástago. Ladesconexión del volante para permitir el funcionamientoautomático se obtiene sencillamente girando el volantehacia atrás.

W9025

Figura 20. Sistema de válvula de control y actuador GX de Fisher con volante manua



Agosto de 2009

24

E0975

A1A2

A1A2

C1

C2

� B

� B

Figura 21. Sistema GX de Fisher con dimensiones del volante (ver también la tabla 19)

Tabla 19. Sistema GX de Fisher con pesos y dimensiones del volante

TAMAÑO VÁLVULATAMAÑO

ACTUADOR

RECORRIDODE LA

VÁLVULA

PESO DELVOLANTEMANUAL

A1 A2 B C1(1) C2(2)

ENASME

NPS mm kg mm mm mm mm mmDN 15 1/2 225 20 5,6 215 242 223 159 60

DN 20 3/4 225 20 5,6 215 242 223 159 60

DN 25 1 225 20 5,6 215 242 223 159 60

DN 40 1-1/2225750

2020

5,612,2

215293

242317

223356

159159

6060

DN 50 2225750

2020

5,612,2

215293

242317

223356

159159

6060

DN 80 3 750 20 12,2 293 317 356 169 70

DN 100 4 750 20 12,2 293 317 356 173 74

DN 150 6 1200 Para información contactar con Emerson Process Management.

1. C1 es fallo descendente.2. C2 es fallo ascendente.



25

CoeficientesTabla 20. Sistema GX de Fisher, tapón de válvula de igual porcentaje, flujo ascendente a través del puerto

Igual porcentaje � Flujo ascendente Caracteristica igual porcentaje

Tamañoválvula

Diámetroorificio

Carreramáxima

Coefi-ciente de

flujo

Apertura de válvula — Porcentaje de carrera totalFL(1)

mm mm 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

DN 15(NPS 1/2)

9,5 20

Cv 0,118 0,191 0,309 0,457 0,607 0,941 1,39 2,00 2,77 3,34 0,98

Kv 0,102 0,166 0,267 0,396 0,525 0,814 1,20 1,73 2,40 2,89 � � �

XT 0,67 0,59 0,58 0,56 0,57 0,55 0,57 0,57 0,61 0,69 � � �

Fd 0,11 0,13 0,16 0,19 0,22 0,28 0,34 0,44 0,58 0,80 � � �

9,5(2) 20

Cv 0,089 0,109 0,153 0,213 0,289 0,393 0,552 0,754 1,03 1,43 0,99

Kv 0,077 0,094 0,132 0,185 0,250 0,340 0,478 0,652 0,891 1,24 � � �

XT 0,72 0,65 0,61 0,59 0,57 0,54 0,53 0,55 0,55 0,59 � � �

Fd 0,09 0,09 0,09 0,11 0,13 0,14 0,20 0,24 0,28 0,35 � � �

DN 20(NPS 3/4)

14 20

Cv 0,154 0,192 0,311 0,505 0,763 1,18 1,91 3,05 4,93 6,41 0,98

Kv 0,133 0,166 0,269 0,437 0,660 1,02 1,65 2,64 4,27 5,55 � � �

XT 0,62 0,60 0,58 0,59 0,52 0,54 0,54 0,62 0,71 0,77 � � �

Fd 0,08 0,08 0,10 0,13 0,16 0,20 0,26 0,33 0,47 0,59 � � �

9,5 20

Cv 0,128 0,206 0,325 0,479 0,629 0,984 1,46 2,14 3,06 3,75 0,95

Kv 0,111 0,178 0,281 0,415 0,544 0,851 1,27 1,85 2,65 3,25 � � �

XT 0,65 0,66 0,62 0,61 0,62 0,65 0,64 0,63 0,65 0,62 � � �

Fd 0,11 0,13 0,16 0,19 0,22 0,28 0,34 0,44 0,58 0,80 � � �

9,5(2) 20

Cv 0,127 0,149 0,176 0,222 0,311 0,440 0,599 0,828 1,14 1,65 0,97

Kv 0,110 0,129 0,153 0,192 0,269 0,381 0,518 0,716 0,985 1,43 � � �

XT 0,69 0,77 0,68 0,81 0,76 0,71 0,72 0,67 0,75 0,79 � � �

Fd 0,09 0,09 0,09 0,11 0,13 0,14 0,20 0,24 0,28 0,35 � � �

1. Al 100% de carrera.2. Interno reducido.3. Equilibrado.4. Equilibrado, interno reducido.

-continuación-



Agosto de 2009

26

Tabla 20. Sistema GX de Fisher, tapón de válvula de igual porcentaje, flujo ascendente a través del puerto (continuación)


Tamañoválvula

Diámetroorificio

Carreramáxima

Coefi-ciente de

flujo


mm mm 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

DN 25(NPS 1)

22 20

Cv 0,673 0,937 1,32 1,89 2,25 3,13 5,05 7,39 10,5 13,7 0,93

Kv 0,582 0,810 1,14 1,63 1,94 2,71 4,36 6,39 9,05 11,9 � � �

XT 0,61 0,59 0,58 0,57 0,74 0,82 0,64 0,58 0,68 0,77 � � �

Fd 0,09 0,11 0,13 0,15 0,18 0,21 0,25 0,31 0,39 0,49 � � �

14 20

Cv 0,139 0,186 0,315 0,511 0,776 1,23 1,97 3,28 5,35 6,89 0,97

Kv 0,120 0,161 0,272 0,442 0,671 1,07 1,70 2,84 4,63 5,96 � � �

XT 0,78 0,71 0,59 0,59 0,58 0,51 0,57 0,51 0,67 0,81 � � �

Fd 0,08 0,08 0,10 0,13 0,16 0,20 0,26 0,33 0,47 0,59 � � �

9,5 20

Cv 0,133 0,222 0,347 0,501 0,699 1,04 1,50 2,15 2,98 3,57 0,95

Kv 0,115 0,192 0,300 0,433 0,605 0,900 1,29 1,86 2,58 3,09 � � �

XT 0,77 0,68 0,65 0,61 0,55 0,55 0,58 0,55 0,59 0,68 � � �

Fd 0,11 0,13 0,16 0,19 0,22 0,28 0,34 0,44 0,58 0,80 � � �

9,5(2) 20

Cv 0,127 0,149 0,176 0,222 0,311 0,440 0,599 0,828 1,14 1,65 0,95

Kv 0,110 0,129 0,152 0,192 0,269 0,381 0,518 0,716 0,986 1,43 � � �

XT 0,311 0,892 0,755 0,681 0,641 0,618 0,595 0,576 0,582 0,543 � � �

Fd 0,09 0,09 0,09 0,11 0,13 0,14 0,20 0,24 0,28 0,35 � � �

DN 40(NPS 1-1/2)

36 20

Cv 1,01 1,91 2,74 4,24 6,13 8,25 11,5 16,7 22,0 27,2 0,94

Kv 0,874 1,65 2,37 3,67 5,30 7,14 9,95 14,4 19,0 23,5 � � �

XT 0,87 0,93 0,91 0,80 0,89 0,86 0,76 0,79 0,82 0,78 � � �

Fd 0,64 0,80 0,87 0,54 0,55 0,50 0,41 0,40 0,43 0,45 � � �

22 20

Cv 0,591 0,850 1,20 1,79 2,51 3,50 4,93 7,07 11,0 14,3 0,93

Kv 0,511 0,735 1,04 1,55 2,17 3,03 4,26 6,12 9,52 12,4 � � �

XT 0,53 0,51 0,53 0,45 0,45 0,49 0,42 0,47 0,57 0,71 � � �

Fd 0,09 0,11 0,13 0,15 0,18 0,21 0,25 0,31 0,39 0,49 � � �

14 20

Cv 0,103 0,141 0,254 0,440 0,689 1,11 1,84 3,12 5,12 6,87 0,97

Kv 0,0891 0,122 0,220 0,381 0,596 0,960 1,59 2,70 4,43 5,94 � � �

XT 1,00 0,80 0,68 0,67 0,60 0,54 0,55 0,52 0,64 0,77 � � �

Fd 0,08 0,08 0,10 0,13 0,16 0,20 0,26 0,33 0,47 0,59 � � �

DN 50(NPS 2)

46 20

Cv 1,08 1,75 3,75 6,04 9,5 14,9 21,8 30,9 37,7 43,7 0,91

Kv 0,931 1,51 3,24 5,22 8,20 12,9 18,9 26,7 32,6 37,8 � � �

XT 0,73 0,70 0,79 0,81 0,78 0,81 0,76 0,71 0,82 0,85 � � �

Fd 0,70 0,84 0,47 0,48 0,40 0,36 0,37 0,40 0,43 0,45 � � �

36 20

Cv 1,08 2,01 2,80 4,26 6,31 8,38 11,6 17,2 23,1 28,6 0,93

Kv 0,931 1,74 2,42 3,69 5,45 7,25 10,0 14,9 20,0 24,7 � � �

XT 0,71 0,79 0,86 0,81 0,79 0,79 0,73 0,69 0,75 0,75 � � �

Fd 0,64 0,80 0,87 0,54 0,55 0,50 0,41 0,40 0,43 0,45 � � �

22 20

Cv 0,591 0,850 1,20 1,79 2,51 3,50 4,93 7,07 11,0 14,3 0,96

Kv 0,511 0,735 1,04 1,55 2,17 3,03 4,26 6,12 9,52 12,4 � � �

XT 0,71 0,68 0,61 0,62 0,60 0,60 0,57 0,45 0,60 0,71 � � �

Fd 0,09 0,11 0,13 0,15 0,18 0,21 0,25 0,31 0,39 0,49 � � �


-continuación-



27



Tamañoválvula

Diámetroorificio

Carreramáxima

Coefi-ciente de

flujo


mm mm 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

DN 80(NPS 3)

70 40

Cv 2,38 6,92 11,5 16,4 22,4 31,9 46,5 63,6 80,6 95,1 0,94

Kv 2,06 5,99 9,95 14,2 19,4 27,6 40,2 55,0 69,7 82,3 � � �

XT 0,83 0,81 0,85 0,83 0,80 0,76 0,72 0,75 0,77 0,80 � � �

Fd 0,82 0,50 0,53 0,53 0,47 0,42 0,40 0,40 0,43 0,45 � � �

70(3) 20

Cv 2,71 4,63 7,60 11,3 17,1 23,7 35,3 50,4 61,6 75,7 0,89

Kv 2,34 4,00 6,57 9,79 14,7 20,5 30,5 43,6 53,3 65,5 � � �

XT 0,54 0,50 0,49 0,51 0,51 0,57 0,51 0,50 0,64 0,68 � � �

Fd 0,06 0,07 0,10 0,12 0,15 0,18 0,22 0,26 0,30 0,34 � � �

46 20

Cv 0,873 1,66 3,41 5,66 8,75 13,8 20,7 30,5 37,1 43,7 0,97

Kv 0,755 1,44 2,95 4,90 7,57 11,9 17,9 26,4 32,1 37,8 � � �

XT 0,75 0,82 0,75 0,82 0,77 0,73 0,78 0,70 0,85 0,88 � � �

Fd 0,70 0,84 0,47 0,48 0,40 0,36 0,37 0,40 0,43 0,45 � � �

36 20

Cv 1,08 2,01 2,80 4,26 6,31 8,38 11,6 17,2 23,1 28,6 0,96

Kv 0,934 1,74 2,42 3,68 5,46 7,25 10,0 14,9 20,0 24,7 � � �

XT 0,84 0,86 0,88 0,84 0,83 0,88 0,79 0,72 0,76 0,85 � � �

Fd 0,64 0,80 0,87 0,54 0,55 0,50 0,41 0,40 0,43 0,45 � � �

DN 100(NPS 4)

90 40

Cv 5,56 13,6 21,1 29,1 40,8 55,8 77,5 117 145 165 0,90

Kv 4,81 11,7 18,3 25,1 35,3 48,3 67,0 101 126 143 � � �

XT 0,93 0,93 0,94 0,90 0,85 0,82 0,82 0,75 0,78 0,80 � � �

Fd 0,39 0,49 0,52 0,48 0,45 0,44 0,33 0,36 0,39 0,41 � � �

90(3) 20

Cv 5,88 9,43 13,1 17,5 27,3 42,4 63,4 85,5 107 128 0,87

Kv 5,09 8,16 11,3 15,1 23,6 36,7 54,8 74,0 92,6 111 � � �

XT 0,55 0,54 0,54 0,55 0,43 0,52 0,57 0,58 0,63 0,67 � � �

Fd 0,07 0,08 0,10 0,11 0,13 0,18 0,22 0,26 0,30 0,34 � � �

90(4) 20

Cv 2,38 3,65 5,64 8,42 12,0 17,4 24,8 36,7 53,0 68,5 0,90

Kv 2,06 3,16 4,88 7,28 10,4 15,1 21,5 31,7 45,8 59,3 � � �

XT 0,68 0,61 0,57 0,55 0,55 0,55 0,56 0,48 0,50 0,58 � � �

Fd 0,04 0,05 0,06 0,08 0,09 0,11 0,14 0,16 0,20 0,24 � � �

70 40

Cv 2,04 5,78 10,6 15,3 20,8 29,8 43,3 61,9 80,6 97,7 0,92

Kv 1,76 5,00 9,17 13,2 18,0 25,8 37,5 53,5 69,7 84,5 � � �

XT 0,79 0,83 0,85 0,85 0,82 0,77 0,73 0,73 0,75 0,76 � � �

Fd 0,82 0,50 0,53 0,53 0,47 0,42 0,40 0,40 0,43 0,45 � � �

46 20

Cv 1,02 1,76 3,58 5,76 8,85 14,1 21,4 30,6 37,9 44,0 0,94

Kv 0,88 1,52 3,10 4,98 7,66 12,2 18,5 26,5 32,8 38,1 � � �

XT 0,69 0,77 0,68 0,81 0,76 0,71 0,72 0,67 0,75 0,79 � � �

Fd 0,70 0,84 0,47 0,48 0,40 0,36 0,37 0,40 0,43 0,45 � � �


-continuación-



Agosto de 2009

28



Tamañoválvula

Diámetroorificio

Carreramáxima

Coefi-ciente de

flujo


mm mm 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

DN 150(NPS 6)

136 60

Cv 13,8 25,0 40,0 60,0 90,0 139 201 271 344 401 0,88

Kv 11,9 21,6 34,6 51,9 77,9 120 174 234 298 347 � � �

XT 0,73 0,82 0,82 0,81 0,79 0,70 0,67 0,67 0,54 0,71 � � �

Fd 0,45 0,39 0,33 0,28 0,24 0,22 0,20 0,18 0,17 0,16 � � �

136(3) 60

Cv 19,5 35,0 49,0 65,0 92,0 133 194 252 322 374 0,90

Kv 16,9 30,3 42,4 56,2 79,6 115 168 218 279 324 � � �

XT 0,58 0,51 0,55 0,56 0,58 0,55 0,53 0,66 0,72 0,76 � � �

Fd 0,09 0,10 0,11 0,13 0,16 0,19 0,22 0,27 0,32 0,37 � � �

90(2) 40

Cv 7,90 16,0 23,0 33,0 45,0 60,0 81,0 126 159 192 0,95

Kv 6,83 13,8 19,9 28,5 38,9 51,9 70,1 109 138 166 � � �

XT 0,68 0,80 0,85 0,77 0,78 0,78 0,83 0,70 0,76 0,75 � � �

Fd 0,39 0,49 0,52 0,48 0,45 0,44 0,33 0,36 0,39 0,41 � � �




29

Tabla 21. Sistema GX de Fisher, tapón de válvula lineal, flujo ascendente a través del puerto

Lineal � Flujo ascendente Característica lineal

Tamañoválvula

Diámetroorificio

Carreramáxima

Coefi-ciente de

flujo


mm mm 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

DN 15(NPS 1/2)

9,5 20

Cv 0,179 0,415 0,713 1,03 1,35 1,70 2,09 2,53 3,01 3,45 0,93

Kv 0,155 0,359 0,617 0,891 1,17 1,47 1,81 2,19 2,60 2,98 � � �

XT 0,55 0,57 0,64 0,63 0,67 0,68 0,71 0,67 0,71 0,71 � � �

Fd 0,12 0,18 0,24 0,29 0,34 0,39 0,45 0,53 0,65 0,80 � � �

4,8(4)

9�30’20

Cv 0,0360 0,0880 0,160 0,246 0,341 0,436 0,524 0,618 0,726 0,785 0,94

Kv 0,0311 0,0761 0,138 0,213 0,295 0,377 0,453 0,535 0,628 0,679 � � �

XT 0,52 0,55 0,50 0,50 0,53 0,50 0,52 0,53 0,49 0,55 � � �

Fd 0,09 0,09 0,09 0,11 0,13 0,14 0,20 0,24 0,28 0,35 � � �

4,8(4)

4�39’20

Cv 0,0356 0,0524 0,0736 0,0984 0,127 0,158 0,191 0,224 0,257 0,294 0,93

Kv 0,0308 0,0453 0,0637 0,0851 0,110 0,137 0,165 0,194 0,222 0,254 � � �

XT 0,55 0,54 0,57 0,58 0,57 0,55 0,55 0,56 0,57 0,55 � � �

Fd 0,08 0,10 0,13 0,15 0,17 0,19 0,22 0,24 0,26 0,28 � � �

4,8(4)

2�15’20

Cv 0,0437 0,0512 0,0597 0,0694 0,0806 0,0929 0,105 0,116 0,126 0,139 0,86

Kv 0,0378 0,0443 0,0516 0,0600 0,0697 0,0804 0,0908 0,100 0,109 0,120 � � �

XT 0,54 0,54 0,54 0,54 0,54 0,53 0,54 0,56 0,57 0,56 � � �

Fd 0,08 0,08 0,09 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15 0,16 0,17 � � �

4,8(4)

1�8’20

Cv 0,0037 0,0055 0,0085 0,0121 0,0163 0,0205 0,0246 0,0284 0,0326 0,0389 0,97

Kv 0,0032 0,0047 0,0073 0,0105 0,0141 0,0177 0,0213 0,0246 0,0282 0,0336 � � �

XT 1,00 0,94 0,81 0,76 0,69 0,64 0,60 0,59 0,60 0,58 � � �

Fd 0,05 0,06 0,06 0,07 0,07 0,08 0,09 0,09 0,10 0,11 � � �

DN 20(NPS 3/4)

14 20

Cv 0,775 1,57 2,38 3,10 3,79 4,51 5,34 6,23 7,05 7,58 0,97

Kv 0,670 1,36 2,06 2,68 3,28 3,90 4,62 5,39 6,10 6,55 � � �

XT 0,62 0,59 0,62 0,61 0,62 0,64 0,65 0,70 0,73 0,72 � � �

Fd 0,16 0,24 0,30 0,35 0,39 0,45 0,52 0,60 0,71 0,79 � � �

9,5 20

Cv 0,219 0,488 0,794 1,13 1,48 1,85 2,31 2,85 3,43 3,84 0,95

Kv 0,190 0,422 0,687 0,981 1,28 1,60 2,00 2,47 2,96 3,33 � � �

XT 0,57 0,59 0,57 0,57 0,54 0,55 0,54 0,52 0,58 0,59 � � �

Fd 0,12 0,18 0,24 0,29 0,34 0,39 0,45 0,53 0,65 0,80 � � �

4,8(4)

9�30’20

Cv 0,0360 0,0880 0,160 0,246 0,341 0,436 0,524 0,618 0,726 0,785 0,94

Kv 0,0311 0,0761 0,138 0,213 0,295 0,377 0,453 0,535 0,628 0,679 � � �

XT 0,52 0,55 0,50 0,50 0,53 0,50 0,52 0,53 0,49 0,55 � � �

Fd 0,10 0,15 0,19 0,24 0,29 0,33 0,38 0,42 0,47 0,51 � � �

4,8(4)

4�39’20

Cv 0,0356 0,0524 0,0736 0,0984 0,127 0,158 0,191 0,224 0,257 0,294 0,93

Kv 0,0308 0,0453 0,0637 0,0851 0,110 0,137 0,165 0,194 0,222 0,254 � � �

XT 0,55 0,54 0,57 0,58 0,57 0,55 0,55 0,56 0,57 0,55 � � �

Fd 0,08 0,10 0,13 0,15 0,17 0,19 0,22 0,24 0,26 0,28 � � �

4,8(4)

2�15’20

Cv 0,0437 0,0512 0,0597 0,0694 0,0806 0,0929 0,105 0,116 0,126 0,139 0,86

Kv 0,0378 0,0443 0,0516 0,0600 0,0697 0,0804 0,0908 0,100 0,109 0,120 � � �

XT 0,54 0,54 0,54 0,54 0,54 0,53 0,54 0,56 0,57 0,56 � � �

Fd 0,08 0,08 0,09 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15 0,16 0,17 � � �

4,8(4)

1�8’20

Cv 0,0037 0,0055 0,0085 0,0121 0,0163 0,0205 0,0246 0,0284 0,0326 0,0389 0,97

Kv 0,0032 0,0047 0,0073 0,0105 0,0141 0,0177 0,0213 0,0246 0,0282 0,0336 � � �

XT 1,00 0,94 0,81 0,76 0,69 0,64 0,60 0,59 0,60 0,58 � � �

Fd 0,05 0,06 0,06 0,07 0,07 0,08 0,09 0,09 0,10 0,11 � � �

1. Al 100% de carrera.2. Equilibrado.3. Equilibrado, interno reducido.4. Micro-Flow.

-continuación-



Agosto de 2009

30

Tabla 21. Sistema GX de Fisher, tapón de válvula lineal, flujo ascendente a través del puerto (continuación)


Tamañoválvula

Diámetroorificio

Carreramáxima

Coefi-ciente de

flujo


mm mm 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

DN 25(NPS 1)

22 20

Cv 1,72 3,06 4,50 7,04 8,52 9,74 11,1 12,7 14,6 15,5 0,94

Kv 1,49 2,64 3,90 6,09 7,37 8,43 9,58 10,9 12,6 13,4 � � �

XT 0,51 0,58 0,60 0,44 0,47 0,52 0,56 0,68 0,74 0,80 � � �

Fd 0,14 0,19 0,24 0,29 0,33 0,37 0,42 0,46 0,53 0,61 � � �

14 20

Cv 0,685 1,46 2,28 3,05 3,81 4,56 5,42 6,34 7,21 7,80 0,96

Kv 0,592 1,26 1,97 2,64 3,29 3,95 4,69 5,48 6,24 6,75 � � �

XT 0,73 0,64 0,62 0,60 0,59 0,59 0,60 0,63 0,67 0,66 � � �

Fd 0,16 0,24 0,30 0,35 0,39 0,45 0,52 0,60 0,71 0,79 � � �

9,5 20

Cv 0,187 0,453 0,769 1,10 1,42 1,79 2,22 2,73 3,29 3,70 0,94

Kv 0,161 0,392 0,665 0,952 1,23 1,55 1,92 2,36 2,85 3,20 � � �

XT 0,59 0,56 0,55 0,53 0,58 0,57 0,60 0,58 0,63 0,63 � � �

Fd 0,12 0,18 0,24 0,29 0,34 0,39 0,45 0,53 0,65 0,80 � � �

4,8(4)

9�30’20

Cv 0,0360 0,0880 0,160 0,246 0,341 0,436 0,524 0,618 0,726 0,785 0,94

Kv 0,0311 0,0761 0,138 0,213 0,295 0,377 0,453 0,535 0,628 0,679 � � �

XT 0,52 0,55 0,50 0,50 0,53 0,50 0,52 0,53 0,49 0,55 � � �

Fd 0,10 0,15 0,19 0,24 0,29 0,33 0,38 0,42 0,47 0,51 � � �

4,8(4)

4�39’20

Cv 0,0356 0,0524 0,0736 0,0984 0,127 0,158 0,191 0,224 0,257 0,294 0,93

Kv 0,0308 0,0453 0,0637 0,0851 0,110 0,137 0,165 0,194 0,222 0,254 � � �

XT 0,55 0,54 0,57 0,58 0,57 0,55 0,55 0,56 0,57 0,55 � � �

Fd 0,08 0,10 0,13 0,15 0,17 0,19 0,22 0,24 0,26 0,28 � � �

4,8(4)

2�15’20

Cv 0,0437 0,0512 0,0597 0,0694 0,0806 0,0929 0,105 0,116 0,126 0,139 0,86

Kv 0,0378 0,0443 0,0516 0,0600 0,0697 0,0804 0,0908 0,100 0,109 0,120 � � �

XT 0,54 0,54 0,54 0,54 0,54 0,53 0,54 0,56 0,57 0,56 � � �

Fd 0,08 0,08 0,09 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15 0,16 0,17 � � �

4,8(4)

1�8’20

Cv 0,0037 0,0055 0,0085 0,0121 0,0163 0,0205 0,0246 0,0284 0,0326 0,0389 0,97

Kv 0,0032 0,0047 0,0073 0,0105 0,0141 0,0177 0,0213 0,0246 0,0282 0,0336 � � �

XT 1,00 0,94 0,81 0,76 0,69 0,64 0,60 0,59 0,60 0,58 � � �

Fd 0,05 0,06 0,06 0,07 0,07 0,08 0,09 0,09 0,10 0,11 � � �

DN 40(NPS 1-1/2)

36 20

Cv 1,18 4,50 7,46 11,0 14,1 16,8 20,3 24,4 28,8 32,0 0,93

Kv 1,02 3,89 6,45 9,5 12,2 14,5 17,6 21,1 24,9 27,7 � � �

XT 0,88 0,75 0,88 0,82 0,80 0,88 0,85 0,80 0,78 0,78 � � �

Fd 0,30 0,42 0,47 0,49 0,51 0,52 0,50 0,48 0,47 0,48 � � �

22 20

Cv 1,41 2,76 4,20 5,76 7,32 8,85 10,5 12,9 15,1 17,2 0,95

Kv 1,22 2,39 3,63 4,98 6,33 7,66 9,08 11,2 13,1 14,9 � � �

XT 0,68 0,58 0,58 0,59 0,58 0,59 0,65 0,60 0,68 0,75 � � �

Fd 0,08 0,10 0,13 0,15 0,17 0,19 0,22 0,24 0,26 0,28 � � �

14 20

Cv 0,676 1,55 2,27 3,03 3,77 4,55 5,44 6,47 7,36 8,25 0,96

Kv 0,585 1,34 1,96 2,62 3,26 3,94 4,71 5,60 6,37 7,14 � � �

XT 0,58 0,50 0,59 0,62 0,59 0,58 0,60 0,63 0,67 0,64 � � �

Fd 0,08 0,08 0,09 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15 0,16 0,17 � � �


-continuación-



31



Tamañoválvula

Diámetroorificio

Carreramáxima

Coefi-ciente de

flujo


mm mm 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

DN 50(NPS 2)

46 20

Cv 2,90 7,53 12,6 17,5 22,1 27,8 34,1 41,6 45,7 48,6 0,91

Kv 2,51 6,51 10,9 15,1 19,1 24,0 29,5 36,0 39,5 42,0 � � �

XT 0,71 0,87 0,81 0,87 0,85 0,82 0,79 0,82 0,85 0,84 � � �

Fd 0,25 0,36 0,42 0,46 0,47 0,46 0,46 0,47 0,48 0,50 � � �

36 20

Cv 1,69 5,05 8,37 11,6 14,8 17,9 20,9 24,7 29,2 33,9 0,93

Kv 1,47 4,37 7,24 10,0 12,8 15,5 18,0 21,3 25,3 29,3 � � �

XT 0,73 0,76 0,84 0,81 0,82 0,84 0,87 0,85 0,84 0,82 � � �

Fd 0,30 0,42 0,47 0,49 0,51 0,52 0,50 0,48 0,47 0,48 � � �

22 20

Cv 1,58 3,01 4,51 6,02 7,63 9,10 10,9 13,1 15,1 17,2 0,93

Kv 1,37 2,60 3,90 5,21 6,60 7,87 9,40 11,3 13,0 14,9 � � �

XT 0,66 0,62 0,62 0,61 0,61 0,60 0,58 0,55 0,62 0,68 � � �

Fd 0,08 0,10 0,13 0,15 0,17 0,19 0,22 0,24 0,26 0,28 � � �

DN 80(NPS 3)

70 40

Cv 9,74 20,9 32,9 46,2 59,6 74,3 87,5 97,2 109 117 0,89

Kv 8,43 18,1 28,5 40,0 51,6 64,3 75,7 84,1 94,3 101 � � �

XT 0,62 0,85 0,83 0,81 0,81 0,81 0,81 0,85 0,80 0,77 � � �

Fd 0,33 0,43 0,47 0,48 0,49 0,50 0,50 0,51 0,51 0,51 � � �

70(2) 20

Cv 10,6 21,3 31,9 42,7 53,6 63,8 74,1 85,0 94,4 102 0,85

Kv 9,17 18,4 27,6 36,9 46,4 55,2 64,1 73,5 81,7 88,2 � � �

XT 0,67 0,68 0,66 0,65 0,64 0,67 0,66 0,63 0,63 0,65 � � �

Fd 0,12 0,17 0,21 0,25 0,28 0,31 0,34 0,36 0,39 0,41 � � �

46 20

Cv 2,09 7,74 12,0 16,5 21,2 26,6 33,0 40,6 46,5 51,8 0,97

Kv 1,81 6,70 10,4 14,3 18,3 23,0 28,5 35,1 40,2 44,8 � � �

XT 0,65 0,62 0,79 0,85 0,88 0,85 0,88 0,83 0,88 0,90 � � �

Fd 0,25 0,36 0,42 0,46 0,47 0,46 0,46 0,47 0,48 0,50 � � �

36 20

Cv 1,17 4,87 7,76 11,1 14,3 17,3 19,3 23,2 27,8 33,3 0,97

Kv 1,01 4,21 6,71 9,58 12,4 14,9 16,7 20,1 24,1 28,8 � � �

XT 0,74 0,59 0,81 0,80 0,82 0,83 0,94 0,96 0,93 0,87 � � �

Fd 0,30 0,42 0,47 0,49 0,51 0,52 0,50 0,48 0,47 0,48 � � �

DN 100(NPS 4)

90 40

Cv 18,2 39,6 59,0 82,4 104 124 141 156 171 184 0,91

Kv 15,8 34,3 51,0 71,3 90,0 108 122 135 147 159 � � �

XT 0,78 0,84 0,90 0,85 0,86 0,91 0,91 0,90 0,85 0,82 � � �

Fd 0,26 0,36 0,41 0,43 0,45 0,46 0,47 0,48 0,48 0,48 � � �

90(2) 20

Cv 12,3 28,5 44,6 60,2 77,6 95,4 112 130 143 151 0,82

Kv 10,6 24,7 38,6 52,1 67,1 82,5 96,9 112 124 131 � � �

XT 0,71 0,65 0,58 0,67 0,59 0,57 0,58 0,61 0,59 0,64 � � �

Fd 0,11 0,16 0,20 0,23 0,27 0,29 0,31 0,34 0,36 0,39 � � �

90(3) 20

Cv 5,99 13,6 22,3 31,5 40,4 49,6 59,2 69,0 79,6 92,3 0,82

Kv 5,18 11,8 19,3 27,2 34,9 42,9 51,2 59,7 68,9 79,8 � � �

XT 0,60 0,59 0,61 0,58 0,59 0,62 0,59 0,58 0,57 0,52 � � �

Fd 0,07 0,11 0,14 0,16 0,18 0,20 0,22 0,24 0,25 0,27 � � �

70 40

Cv 9,04 22,1 33,8 47,0 60,8 76,9 92,0 107 119 128 0,94

Kv 7,82 19,1 29,2 40,7 52,6 66,5 79,6 92,6 103 111 � � �

XT 0,80 0,82 0,84 0,83 0,81 0,80 0,79 0,81 0,81 0,82 � � �

Fd 0,33 0,43 0,47 0,48 0,49 0,50 0,50 0,51 0,51 0,51 � � �

46 20

Cv 2,37 7,98 13,1 17,3 21,9 27,1 33,2 40,3 46,8 52,2 0,96

Kv 2,05 6,90 11,3 15,0 19,0 23,5 28,7 34,8 40,5 45,2 � � �

XT 0,70 0,70 0,78 0,88 0,90 0,88 0,85 0,83 0,83 0,83 � � �

Fd 0,25 0,36 0,42 0,46 0,47 0,46 0,46 0,47 0,48 0,50 � � �


-continuación-



Agosto de 2009

32



Tamañoválvula

Diámetroorificio

Carreramáxima

Coefi-ciente de

flujo


mm mm 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

DN 150(NPS 6)

136 60

Cv 48,9 83,0 114 144 179 212 248 308 370 413 0,87

Kv 42,3 71,8 98,6 125 155 183 215 266 320 357 � � �

XT 0,69 0,79 0,82 0,81 0,70 0,70 0,71 0,65 0,65 0,70 � � �

Fd 0,29 0,27 0,24 0,22 0,20 0,19 0,17 0,16 0,15 0,14 � � �

136(2) 60

Cv 59,0 105 153 203 249 301 334 362 375 391 0,90

Kv 51,0 90,8 132 176 215 260 289 313 324 338 � � �

XT 0,55 0,64 0,63 0,63 0,65 0,66 0,72 0,72 0,78 0,80 � � �

Fd 0,13 0,19 0,23 0,27 0,32 0,36 0,40 0,43 0,47 0,50 � � �

90(3) 40

Cv 22,1 46,0 65,0 88,0 111 136 160 187 209 233 0,91

Kv 19,1 39,8 56,2 76,1 96,0 118 138 162 181 202 � � �

XT 0,67 0,72 0,85 0,84 0,85 0,84 0,85 0,81 0,82 0,83 � � �

Fd 0,26 0,36 0,41 0,43 0,45 0,46 0,47 0,48 0,48 0,48 � � �


Tabla 22. Sistema GX de Fisher, Whisper Trim III, flujo ascendente a través del puerto

Whisper Trim III � Flujo ascendente Característica lineal

Tamañoválvula

Diámetroorificio

Carreramáxima

Coefi-ciente de

flujo

Apertura de válvula — Porcentaje de carrera totalFL

(1)

mm mm 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

DN 80(NPS 3)Nivel A1

70 40

Cv 2,2 11,2 22,4 31,6 40,4 51,2 60,2 68,5 76,9 85,5 0,818

Kv 1,9 9,7 19,4 27,3 34,9 44,3 52,1 59,3 66,5 74,0 � � �

XT 0,861 0,714 0,584 0,600 0,589 0,572 0,590 0,616 0,637 0,646 � � �

Fd 0,431 0,176 0,131 0,110 0,096 0,085 0,078 0,072 0,067 0,063 � � �


90 40

Cv 2,6 14,0 29,1 41,5 53,6 67,9 81,3 93,8 107 119 0,785

Kv 2,2 12,1 25,2 35,9 46,4 58,7 70,3 81,1 92,6 103 � � �

XT 0,870 0,726 0,573 0,561 0,558 0,533 0,537 0,548 0,581 0,602 � � �

Fd 0,379 0,155 0,115 0,097 0,084 0,075 0,069 0,063 0,059 0,055 � � �

70(2) 40

Cv 2,2 11,2 22,4 31,6 40,4 51,2 60,2 68,5 76,9 85,5 0,818

Kv 1,9 9,7 19,4 27,3 34,9 44,3 52,1 59,3 66,5 74,0 � � �

XT 0,861 0,714 0,584 0,600 0,589 0,572 0,590 0,616 0,637 0,646 � � �

Fd 0,431 0,176 0,131 0,110 0,096 0,085 0,078 0,072 0,067 0,063 � � �


136 60

Cv 53,8 89 124 166 201 233 263 296 315 324 0,809

Kv 46,5 77 107 144 174 202 227 256 272 280 � � �

XT 0,540 0,559 0,557 0,517 0,534 0,550 0,566 0,564 0,594 0,659 � � �

Fd 0,134 0,087 0,070 0,060 0,053 0,048 0,044 0,041 0,039 0,037 � � �

90(2) 40

Cv 2,6 14,0 29,1 41,5 53,6 67,9 81,3 93,8 107 119 0,785

Kv 2,2 12,1 25,2 35,9 46,4 58,7 70,3 81,1 92,6 103 � � �

XT 0,870 0,726 0,573 0,561 0,558 0,533 0,537 0,548 0,581 0,602 � � �

Fd 0,379 0,155 0,115 0,097 0,084 0,075 0,069 0,063 0,059 0,055 � � �

1. Al 100% de carrera.2. No equilibrado, interno reducido.



33

Tabla 23. Fisher GX, Cavitrol III, Caudal descendente a través del puerto

Cavitrol III, caudal descendente Característica lineal

Etapadel

interno

Tamañode la

válvula

Diámetro depuerto

Carreramáxima

Coefi-ciente

decaudal

Estrangula-mientomínimo

Cv(1)

Apertura de válvula—Porcentaje de Carrera TotalFL(2)

mm mm 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Una etapa

DN 25(NPS 1)

22 20Cv 0,4 0,4 1,1 2,0 2,9 3,7 4,6 5,2 5,9 6,5 7,1 0,97

Kv 0,346 0,346 0,952 1,73 2,51 3,20 3,98 4,50 5,10 5,62 6,14 � � �

DN 40(NPS 1-1/2)

36 20Cv 1,1 0,4 1,7 4,2 6,6 9,2 11,2 13,6 15,6 17,5 19,4 0,97

Kv 0,952 0,346 1,47 3,63 5,71 7,96 9,69 11,8 13,5 15,1 16,8 � � �

DN 50(NPS 2)

46 20Cv 2,0 0,8 3,2 5,9 9,1 12,6 15,3 17,8 20,4 22,8 25,2 0,95

Kv 1,73 0,692 2,77 5,10 7,87 10,9 13,2 15,4 17,6 19,7 21,8 � � �

1. No debe requerirse que las válvulas estrangulen a un Cv inferior al Cv mínimo especificado durante un período prolongado. Los asientos de la válvula pueden erosionarse.2. Carrera al 100%.



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NotaEmerson, Emerson Process Management ysus entidades afiliadas no se hacenresponsables de la selección, del uso nidel mantenimiento de ningún producto. Laresponsabilidad de la selección, uso ymantenimiento de cualquier producto essólo del comprador y del usuario final.



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�Fisher Controls International LLC 2003, 2009; todos los derechos reservados

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Sistema de válvula de control y actuador diseño GX de Fisherb.pdfFigura 9. Conjunto de válvula de control GX de Fisher con tapón contorneado guiado por vástago (tamaño DN 25/1