Sistemas Ceramicos - Metal-porcelana

7/23/2019 Sistemas Ceramicos - Metal-porcelana

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SISTEMAS CERAMICOS

Agustn GetteMorins Blanco

Luis Caraballo


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Compuestos inorgnicos formados por elementos nometales, que se obtienen por la accin del calor (altastemperaturas) y en cuya estructura final se diferenciafase - cristalina (cristales) y fase amorfa (vidrio).

CERAMICAS

METAL-CERAMICASTOTALMENTECERAMICOS


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Indicaciones

Componentes

procedimiento


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Restauracin de cobertura completa

generalmente menos esttica que una

corona totalmente cermica pero que

posee mayor resistencia y versatilidad

Destruccin amplia como resultado decaries, traumatismos o restauracionespreexistentes

Necesidad de resistencia para dientetratado endodnticamente junto con unmun colado.

Corregir el plano oclusal. Hbitos parafuncionales.


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Ventajas

Translucidez Fluorescencia Estabilidad qumica Coeficiente de expansin

trmica cercano al diente : 4.1

(diente 11.4)

Desventajas

Baja resistencia al impacto

Baja resistencia tensional

Fragilidad


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Componentes principales

Feldespato 81%

Slice (cuarzo) 15%

Caoln (arcilla) 4 %

Mezclan xidos metlicos,opacadores y vidrios paracontrolar las temperaturas defusin y de compactacin.


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Feldespato (75-85%) Silicato deAluminio
http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/d/d3/Feldspar(Microcline)USGOV.jpg


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No se funde pero se hace un molido fino para utilizarlo como rellenodndole as estabilidad a la masa. No se funde pero se hace un molido

fino para utilizarlo como relleno dndole as estabilidad a la masa.

Distribucin de los tomos regular, ordenada,geomtrica y repetitiva.

Es un endurecedor de la masa.


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Caoln(3-5%) Silicato de Aluminio

hidratado

Aumenta la capacidad de moldear la

porcelana antes de hornearla.

Utilizar en baja cantidad por efectoopacificante.

Reacciona con el Feldespato (activada porcalor) y le da rigidez.

facilita la mezcla con el agua manteniendo laforma durante el secado y el horneado
http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:KaoliniteUSGOV.jpg


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CafHierro yNquel

Verde

Amarillo - Caf

AzulCobalto

Azul LavandaMagnesio

Proporcionaopacidad

Zirconio y Estao


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FABRICACIN

La restauracin de metal-porcelana consiste enuna infraestructura metalica que sostiene unacarilla de ceramica que est mecanica yquimicamente unida a ella.


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REQUISITOS PREVIOS

1. PREPARACIN DEL METAL:

2. TALLADO

3. LIMPIEZA

4. OXIDACIN


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Puede ser de tres tipos:

1. Unin Qumica

2. Unin Mecnico

3. Unin Compresiva reolgica


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La presencia de metales formadores de xidos en especial deindio, hierro y estao en la superficie de la aleacin en una capacontinua se combinan qumicamente con la porcelana.


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Se logra por la capacidad de humectacin superficial de lacermica logrando un intimo contacto.

(Preparacin del metal) Lisa con formasinternas convexas y redondeadas para

facilitar la humectacin (tallado

unidireccional, ligero)


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Se desarrolla por contraccin de la porcelana durante elenfriamiento que cubre la estructura.


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TIPOS DE PORCELANA

Se fabrican mezclas de porcelanas particularespara los diferentes papeles que desempean enla fabricacin de las restauraciones de metal-

porcelana.


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Funciones: Enmascarar el color de la aleacin Responsable de la unin metal porcelana

La densidad de los xidos (estao, titanio ycirconio) es mayor que la de la matriz decristal(feldespato y cuarzo).ndice de refraccin (luz se dispersa y se refleja)xidos > matriz de cristal2.31apr. 1.53apr.

Esta debe humidificar fcilmentela superficie para una buena

unin mecnica e interaccinqumica


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La seleccin de esta se basa enpropiedades estticas, sin descuidar lacantidad de contraccin que se producecuando se cuecen estos polvos (se

pueden contraer hasta un 20%)

Esta se aplica hasta alcanzar unaforma anatmica


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Capa de porcelana encima de la capa dedentina y esmalte ya endurecido.Porcelana mas diluida en agua y con

temperatura de coccin 35C por debajo dela temperatura normal de coccin

Objetivo:Corregir porosidades en la superficie.Aumentar las caractersticasestticas, superficie mas lisas ybrillante.


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SISTEMAS TOTALMENTECERMICOS


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SISTEMAS TOTALMENTE CERMICOS

Las restauraciones ceramometlicas son la base delmodelo actual de Prtesis fija. Pero, a pesar de sucontrastado xito, no han cesado los esfuerzos por

lograr sistemas totalmente cermicos debido a lanecesidad de encontrar prtesis ms estticas y msbiocompatibles.


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CLASIFICACIN DE LOSSISTEMAS TOTALMENTE

CERMICOS

vamos a agrupar los sistemas totalmente cermicos

en funcin de dos criterios:

composicin qumica y tcnica de confeccin


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COMPOSICIN QUMICA


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Composicin

Feldespato: translucidez

cuarzo: fase cristalina

caoln: plasticidad Caractersticas:

Excelentes propiedades pticas

Frgiles

Usadas para el recubrimiento de estructurasmetlicas y cermicas zirconiosas y aluminosas

COMPOSICIN QUMICA


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1965, McLean y Hughes

Incorporaron a las cermicas feldespticas alto contenido de oxido dealuminio reduciendo la proporcin de cuarzo

(+50% alumina, fusionado en una matriz de vidrio de baja fusion)

Aumentar tenacidad

+ contraccin durante el procesamiento porcalor, por lo que su ajuste marginal es msdeficiente comparado al que se obtiene con las

coronas ceramometlicas.

COMPOSICIN QUMICA


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Compuestas por xido de circonio altamente sinterizado(95%), estabilizado parcialmente con xido de itrio (5%)

Son las cermicas de ultima generacin

Elevada tenacidad ( )

Son muy opacas

No tienen fase vtrea

Elaboracin de ncleo de la restauracin

COMPOSICIN QUMICA


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TCNICA DE DISEO


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Disea modelo de la impresin primaria resistente, no sufrevariaciones dimensionales con el calor de coccin.

La porcelana se aplica sobre estos modelos resistente al calor,cuando esta sinterizada se elimina el mun y se coloca sobreel modelo primario para las correcciones finales


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Se encera el patrn que puede ser la cofia interna ola restauracin completa luego se introduce en uncilindro y se calcina la cera. Se calienta lacermica(en pastillas) hasta su punto de fusin y lacermica entra al interior del cilindro por inyeccinmediante un pistn que la va empujando al interiordel molde


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Compuesto de 3 fases digitalizacin, diseo y mecanizado

Digitalizacin: se registra tridimensionalmente la preparacin dentaria,mediante cmaras o punta de zafiro

Diseo: en el ordenador mediante un software especial

Mecanizado: en una unidad de fresado que transfiere las dimensionesdel software y confecciona el modelo


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Limite terico de resistencia a fractura es de100 MPa norma ISO 6872.

Metal-ceramica (400 y 600 Mpa).

baja resistencia (100-300MPa):porcelana feldesptica resistencia moderada (300-700MPa): aluminosas. Incluidas lasIPS empress II e IPS e.max Alta resistencia + de 700MPa:

cermicas circoniosas. Aunque elrecubrimiento feldesptico reducenotablemente la tenacidad de lacirconia


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Los desajustes marginales van adepender principalmente de lainterface preparacin-protesis.

Ajuste perfecto(el margen de larestauracin coincide con el ngulo

cavo superficial), (100 y 200 micras)siendo 120 el desajuste mximo,para muchos autores

En la adaptacin final influyen variosfactores: preparacin dentaria, diseode la restauracin, seleccin del agente

cementante y tcnica de sementado.

Actuales sistemas cermicos ofrecenajustes marginales adecuados.

En muchos casosinferior a los del metal-

cermica

(40 a 70 micras)


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Esttica en material ligadaespecficamente a traslucidez(matriz vtrea)

Esttica porparte del clnicoligada a laanatoma de laforma final,simetra y

proporcionalidad

Traslucidas(feldespatica)

Opacas (aluminosasy circoniosas)

Finesse In ceram alumina

Fortress In ceram Zirconia

Optec-HSP Procera allceram

IPS empress I Procera zirconia

IPS empress II IPS e.max zircad

IPS e.max CAD Cercon

IPS e.max press DC zircom

IN-ceram spinell LAVA

IN ceram YZ


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In Ceram AlminaIn Ceram SpinellInceram ZirconioSistema Techceram


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Estos sistemas se basan en la confeccin de unainfraestructura en almina porosa, queposteriormente se infiltra por vidrio. Una cermica

feldesptica compatible trmicamente es aplicadapor la tcnica de estratificacin para terminar larestauracin.


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Ventajas

Resultados clnicos buenos: 10aos.

Alta resistencia a la fractura.

Buen sellado marginal

Buena esttica

Biocompatibilidad

Necesidad de realizar moldes ymodelos en fase clnica y delaboratorio :causan distorsin

relacionada a los materiales. Se requiere gran habilidad y

experiencia del tcnico .

No se pueden grabar.

Desventajas


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Vitrocermica infiltrada con

vidrio: como la IN CERAMDe la In-Ceram se comercializan tres variedades denominadas: almina,espinel de xidos de aluminio y magnesio, y zirconio.

In-Ceram almina

In-Ceram espinel

In-Ceram zirconio


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Cerec 1,2,3 (Sirona)Celay (Vita)Procera (Nobel Biocare)Cercon (Dentsply)


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Sistemas Cermicos Fresados

Vitrocermicas talladas o torneadas: como los

sistemas PROCERA ALLCERAM , CEREC,

DICOR MGC, DURET, DENTICAID, CELAY,

DUX


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Sistema ProceraLos avances en odontologa crearon un sistema computarizadoCAD/CAM de diseo asistido por computadora, basado enrestauraciones dentales de cermica libre de metal, consiguiendoptimos resultados en resistencia, esttica, adaptacin exacta ybiocompatibilidad. Este sistema emplea bloques pre fabricadosde cermica a base de oxido de aluminio, que son fresados en frologrando una dureza superior a todas las cermicas dentales.


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Empress 1 y 2 (Ivoclar)OPC y OPC 3G (Jeneric)

Vision Esthetic (Wohlwend)Vita Press (Vita)


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SISTEMAS CERMICOS PRENSADOS

Vitrocermicas inyectadas o prensadas: como CERESTORE, IPS

EMPRESS, OPTEC PRENSADA, CERAPEARL


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Indicaciones:

Inlays

Onlays Carillas

Coronas anteriores y posterioresunitarias

Cermica feldesptica reforzadacon leucita. Resistencia a la

flexin de 160 MPa.

Contraindicaciones:

Presencia de hbitos parafuncionales Espacio protsico crtico como ocurreen mordidas cruzadas y sobremordidas

profundas

Se confeccionan sobre modelosrefractarios obtenidos por la

duplicacin de los modelos de trabajo


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Documents

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