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Percorso Formativo Six Sigma © - Green Belts A roadmap for the right use of Statistical Tools for Six Sigma © WorkShop – Assago 22 Maggio 2006

Percorso Formativo Six Sigma © - Green Belts - A roadmap for the right use of Statistical Tools for Six Sigma ©

© SixSigmaIn Team snc – http://www.sixsigmain.it © : WorkShop – Assago 22 Maggio 2006 2

Six Sigm History 1987: nel Motorola pone come obiettivo di raggiungere lo standard 6s entro il 1992 (5-year goal) 1988: Viene formato il consorzio originale Six Sigma o Motorola, Raytheon, ABB, GDI, Kodak 1989/1990: IBM, DEC sperimentano il Six Sigma – (e lo abbandonano) 1993: AlliedSignal abbraccia questo approccio per il Six Sigma: figure dedicate (Black Belts) con relativa infrattuttura di supporto 1995: Jack Welch (General Electric) adotta il Six Sigma (SVOLTA CHIAVE) 1996/97: L’implementazione del Six Sigma viene adottato da altre Società dopo il successo in Allied e GE o Siebel, Bombardier, Whirlpool, Navistar, Gencorp, Lockheed Martin, Polaroid, Sony, Nokia, John Deere, … (Italia : Nuovo Pignone - GE) 1997/98: Il numero delle Societa’ che adottano il Six Sigma cresce rapidamente o Siemens, BBA, Seagate, Compaq, PACCAR, Toshiba, McKesson, AmEx, ... 1999: La crescita diventa esponenziale. ASQ introduce i Six Sigma training courses. Nasce BMG o Johnson & Johnson, Air Products, Maytag, Dow Chemical, DuPont, Honeywell, PraxAir, Ford, BMW, Johnson Controls, Samsung, ….



99% è sufficiente ? Confronto relativo

Standard 99% (3.8 Sigma)

Standard 99.99966% (6 Sigma)

20.000 documenti postali smarriti per ora

7 documenti postali smarriti per ora

15 minuti / giorno di erogazione di acqua potabile non conforme

1 minuto di erogazione ogni 7 mesi

5,000 operazioni chirurgiche “non corrette” per settimana

1.7 operazioni chirurgiche “non corrette” per settimana

2 atterraggi aerei fuori standard ogni giorno

1 atterraggio aereo “fuori standard” ogni 5 anni

200,000 prescrizioni mediche sbagliate per anno

68 prescrizioni mediche sbagliate per anno

7 ore di assenza di elettricità (black-out) per mese

1 ora di black-out ogni 34 anni



Sigma Conversion Calculator

Sigma Conversion Calculator

Yield Yield DPMO % Defective Process Sigma (ST) Process Sigma (LT)

93,0% 93,0% 70000,0 7,0000% 3,0 1,5

% Defective Yield DPMO % Defective Process Sigma (ST) Process Sigma (LT)

1,0% 99,0% 10000,0 1,0000% 3,8 2,3

DPMO Yield DPMO % Defective Process Sigma (ST) Process Sigma (LT)

3,4 100,0% 3,4 0,0003% 6,0 4,5

Process Sigma (ST) Yield DPMO % Defective Process Sigma (ST) Process Sigma (LT)

2,0 69,1% 308537,5 30,8538% 2,0 0,5



Cosa è il Six Sigma ?

Sigma (σ) è:

o La 18esima lettera dell’alfabeto Greco o Sigma è il simbolo della deviazione standard si una popolazione o Una misura di “Variazione”

Six Sigma è:

o Una Visione o Una filosofia di lavoro o Un sistema di Management Aziendale o Un gool aggressivo (3,4 ppm) o Un Tool Box di strumenti e metodologie (statistiche) o Un veicolo per focalizzare le aspettative del Cliente



Benefici del Six Sigma

Riduzione dei difetti

Costi produttivi inferiori Migliore Customer Satisfaction Tempi di ciclo più corti Processi prevedibili (controllabili)

Cambiamento Culturale

Focus sulla Qualità e sulle necessità dei Clienti Standardizzazione del “Problem Solving” Workforce altamente addestrata (30% massa critica) Linguaggio comune Memoria “organizzativa” Orgogliosi di essere i migliori



Obiettivi del Six Sigma

Riduzione dei difetti

Aumento delle Rese

Soddisfazione dei Clienti

Vantaggi Economici



DECISION DATA

Six Sigma: Dati, Informazioni, Decisioni

?

Intuizione (5%) Tecniche di analisi qualitative (15%) Tecniche di analisi quantitative (30%) Analisi con grafici e diagrammi (30%) Tecniche statistiche di base (15%) Statistica inferente (5%)

Data is not Information .... It MUST be tortured to confess !!



Six Sigma Concetti Base

Orientamento ai Processi Fabbrica nascosta

Inputs > Attività > Output Measurement/metrica

Variazione Capability Baseline

StdDev – Livello di Sigma Entitlement

Long Term & Short Term Defects & Defectives

Shift & Drift RTY (Rolled Throughput Yield)

Inspezione = non Soluzione DPMO

Focus del Six Sigma: Y=f(x) + e

CTx (Critical To...)



Variazione e Deviazione Standard

| 3 Volte Dev St Processo conforme Six Sigma 6 Volte Dev St



Long Term verso Short Term

Persino il miglior processo può subire una variazione nel tempo. Per convenzione (Motorola), questa variazione è definita pari a 1.5 σ (correzione della short- term capability)

Un processo 6 σ - short term process equivale a un processo a 4.5 σ - long term Se un processo fosse sempre centrato (lungo termine), il livello Six Sigma del processo è < 1 DPBO (Defects Per Billion Opportunities)



Orientamento al processo

Inputs Conoscenza Rumore Materie Prime Set del Processo Incertezza Componenti Informazioni

Processo

Sequenza di attività che convertono Inputs in Outputs

Outputs del Processo



Six Sigma Process : Fattori Critici ed Effetto Imbuto

La maggior parte della variazione è spesso generata da pochi fattori ( X )



Six Sigma Process : Analisi dei Processi

Problema Pratico Problema Statistico

Soluzione Pratica Soluzione Statistica



Six Sigma : Percorso DMAIC - Contenuti

Measure

- Definire lo scopo di un progetto - Documentare il processo - Identificate le X e le Y - Valutare il sistema di Misura - Determinare la Baseline Capability

Analyze

- Ridurre il numero delle X and Y con l’utilizzo di

tecniche statistiche (hypothesis tests, multi-vari, ANOVA e altre tecniche quali FMEA, …) - Determinare ed eliminare le variabili di Rumore - Pianificare il Disegno degli Esperimenti

Control - Ottimizzare il processo - Pianificare un Piano di Controllo - Mantenere i vantaggi raggiunti - Implementare il Piano di Controllo

Improve

- Studiare e manipolare le X ed effetti sulle Y (mediante una sequenza di DOE) - Identificare le X critiche - Ricercare condizioni operative ottimizzate



DEFINE MEASURE ANALYZE IMPROVE CONTROL

Six Sigma Perfezionamento Identificazione DOE: OttimizzazioneOverView del progetto delle variabili: Screening Outputs

Analisi esplorativa inputs critici (RSM)

Project Identificazione Identificazione DOE: Controllo inputs (X)Management degli inputs delle variabili: Ricerca delle

e degli outputs Analisi Statistiche interazioni Monitor Outpus (Y)

Computer Analisi Identificazione Modello Verifica eApplications Sistema di Misura delle variabili: mat- statistico Stabilizzazione

ANOVA Y = F (X) della LT Quality

Basic Determinazione PianificazioneStatistics della Capacità Design of

del Processo Experiments

Six Sigma : Percorso DMAIC - Dettaglio



MEASURE – ANALYSIS – IMPROVE - CONTROL : Descriptive Statistics



MEASURE – ANALYSIS – IMPROVE - CONTROL : BoxPlot



MEASURE : Gage R&R Analysis



MEASURE – CONTROL : Capability Analisys



MEASURE – CONTROL : Capability Analysis con Box-Cox Transformation



MEASURE – CONTROL : Capability SixPack



ANALYSIS / IMPROVE : Statistical Test (Equal Variance)



ANALYSIS /IMPROVE : Interaction Plot



ANALYSIS / IMPROVE : Interaction Plot (multiplo)



ANALYSIS - IMPROVE : Main Effects Plot



IMPROVE : Pareto Chart (Design of Experiments)



IMPROVE - Cube Plot (Design of Experiments)



IMPROVE - Contour Plot (Response Surface)



IMPROVE - Surface Plot (Response Surface)



IMPROVE – (VERIFY) - (Monte Carlo Simulation)



IMPROVE – (VERIFY) - (Monte Carlo Simulation)



CONTROL : Control Chart - X Bar R



CONTROL - Control Chart – P Chart



Six Sigma - Ruoli e Responsabilità

E’ fondamentale capire il ruolo, le responsabilità, l’addestramento, le difficoltà e le interazioni di ogni membro della comunità Six Sigma.

Ruoli e Fasi - Tipica Interazione durante le fasi di sviluppo di un progetto

Ruoli / Fasi M A I C

Executives

Champions

Finance

Process Owner

MBB

BB

GB

R D R



Six Sigma - Ruoli e Responsabilità : Core Team Un gruppo multidisciplinare di Business Leaders, provenienti da funzioni di supporto fondamentali dell’azienda, che comprendono:

� Finanze; � Risorse Umane; � Information Technology; � Comunicazioni; � Sviluppo Organizzativo / Addestramento; � Operazioni; � Six Sigma Leadership.

Responsabilità: Creare l’infrastruttura di supporto che permette il successo, a lungo termine. Six Sigma - Ruoli e Responsabilità : Finance Representative Ruolo:

� Assicura che le linee guida standard per la valutazione del progetto siano compatibili; � E’ utile come consulente economico al team di progetto; � E’ fondamentale per il controllo indipendente dei risultati dei progetti Six Sigma;

Responsabilità:

� Traccia la riduzione dei costi dopo la chiusura del progetto; � Aiuta il Champion nella previsione iniziale, per i progetti potenziali; � Incontra i BB durante tutto il periodo di vita del progetto per validare la riduzione dei costi.



Six Sigma - Ruoli e Responsabilità : Champions Chi sono?

� Tipicamente Business Leaders, che dirigono una divisione, gruppo o dipartimento ; � Le aziende possono identificare Champions di tipo “pratico”, oppure “executive”.

Ruolo:

� E’ il detentore dei risultati tecnico - finanziari dei singoli progetti. Responsabilità:

� Mantiene il collegamento tra la strategia del business ed i progetti; � Riconosce e definisce i progetti; � Seleziona le BB ed le GB ed assegna loro i progetti; � Rimuove le barriere che ostacolano il raggiungimento del successo; � Esamina l’attività del progetto con le GB e le BB e i resoconti per l’ Executive Team.

Six Sigma - Ruoli e Responsabilità : Master Black Belt Ruolo:

� Variabile da azienda ad azienda; Responsabilità tipiche:

� Istruttore e/o mentore dei BB e dei GB � Prepara il materiale per il training � Assiste il Core Team ed il Champion nel Deployment � Guida il processo di chiusura del progetto � Leader dei progetti con scopo più ambiziosi.



Six Sigma - Ruoli e Responsabilità : Black Belt Ruolo:

� Professionista della metodologia DMAIC Responsabilità:

� Idealmente l’ agevolatore / leader a tempo pieno del team di progetto Six Sigma; � Il team dovrebbe scoprire e raccomandare la soluzione del progetto; � Esegue da 4 a 6 progetti l’anno.

La BB dovrebbe dedicare il 100% delle sua attività alla soluzione di progetti Six Sigma. I potenziali candidati BB provengono da un pool di persone motivate e rispettate con ottime esperienze nella comunicazione e nel lavoro di gruppo. Sono individui che sanno come lavorare per ottenere un obiettivo. Six Sigma - Ruoli e Responsabilità : Green Belt Ruolo:

� Trasmette il linguaggio del Six Sigma in profondità all’interno dell’organizzazione; � Intensifica il numero di dipendenti orientati al Six Sigma;

Responsabilità:

� Implementa part-time progetti con scopo minore; � Assiste la BB nelle attività di team e con l’applicazione degli strumenti nell’area di progetto.

La figura della GB, nelle aziende, varia a seconda del ruolo, dell’addestramento, del livello entro l’organizzazione. Non esiste uno standard reale, diversamente dalla BB. La GB aiuta l’organizzazione a raggiungere la massa critica richiesta dal Six Sigma. (minimo 30%)



Six Sigma - Ruoli e Responsabilità : Process Owner Ruolo:

� Titolare della soluzione fornita dal Six Sigma Team. Responsabilità:

� Implementazione della soluzione individuata; � Collabora al cambiamento della cultura a livello locale; � Collabora con il Champion all’ identificazione del potenziale progetto; � Guida la fase di realizzazione insieme al Finance Representative; � Fornisce le risorse per dare il suo contributo come Team Member nei progetti.



Six Sigma : more …

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