Spannen Clamping - duritia.com.mx E.103 ThermoGrip ® Schrumpftechnik ... Er ist in Nulllage positioniert, und somit kann das Gewindeschneidfutter gleichermaßen auf Maschinen mit

www.lmt-tools.comD.E.1

SpannenClamping

E.1www.lmt-tools.com

InhaltsübersichtContent

E.3 Gewindeschneid-, Bohrerspannsysteme Tap, drilling clamping systems E.95 Pendelhalter Floating holders E.103 ThermoGrip® Schrumpftechnik ThermoGrip® Shrink technology E.151 Universal- und Fräserspannsysteme Universal and milling chucks Zubehör und Ersatzteile für Fräsdorne Accessories and spare parts for mill arbors E.171 Sonderwerkzeuge Special toolsE.172 formbore Systemwerkzeuge formbore system toolsE.173 SFC – Stiftschrauben-Eindrehfutter SFC – Stud driving chucksE.174 ET1 – Werkzeughalter Gravierfutter ET1 – Tool holder engraving chucksE.175 STF – Werkzeughalter Stempelfutter STF – Tool holder stamping chucks

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Gewindebohrer- undBohrerspannsystemeTap and Drill Clamping Systems


SpannsystemeClamping systems

E.4 Übersicht, Zeichenerklärung Overview, signs and symbols

E.6 SBK – Schnellwechselbohrfutter, SEK – Einsätze SBK – Quick change drilling chucks, SEK – adaptors E.10 DSPL-D – Gewindeschneidfutter DSPL-D – Tapping chucks

E.13 TA – Gewindeschneidapparat für manuelle Betätigung TA – Tapping attachments for manual use

E.16 WFLC-WFLC K – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WFLC-WFLC K – Quick change tapping chucks

E.33 WFLK – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WFLK – Quick change tapping chucks

E.38 SC-SCC-SCN – Synchrofutter SC-SCC-SCN – Chucks for synchro tapping

E.46 GNCN-GNCK – Gewindeschneidapparat für NC-Bearbeitung GNCN-GNCK – Tapping attachments for NC-machining

E.50 WFSL – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WE – Einsätze WFSL – Quick change tapping chucks, WE – adaptors

E.51 ASR/WZHR – aufsetzbare Schnellwechselbohrfutter, Werkzeughalter ASR/WZHR – Adaptable quick change drilling chucks, toolholders E.52 ASB-ASBA – aufsetzbare Schnellwechselbohrfutter, Werkzeughalter ASB-ASBA – Adaptable quick change drilling chucks, toolholders

E.53 WFLP-WF – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WFLP-WF – Quick change tapping chucks

E.61 HFP – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit Überwachung HFP – Quick change tapping chucks with monitoring

E.63 WES…B, WE – Schnellwechseleinsätze WES…B, WE – Quick change tapping adaptors

E.79 Zubehör und Ersatzteile Accessories and spare parts

E.89 Technische Informationen Technical information

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E.4 www.lmt-tools.com

Quick changedrilling chucks

Quick changedrilling chucks

Tapping chucks

Tapping attachments

Quick changetapping chucks


Quick changetapping chuckswith monitoringsystem

Schnellwechsel- bohrfutter

Schnellwechsel- bohrfutter

Gewindeschneid-Futter

Gewindeschneid- apparate

Gewindeschneid-Schnellwechselfutter


Gewindeschneid-Schnellwechselfuttermit Überwachung

E.6

E.51

E.10

E.13

E.50

E.53

E.61

Type SBK, SEK

Type ASR/WZHR ASB, ASBV ASBA, ASBVA SSM, SM STELLHÜLSEN

Type DSPL DSP D

Type TA

Type WFSL WE/WEK

Type WFLP WFL WFP WF

Type HFP

Bohren DrillingSeite Page

Gewindeschneiden Tapping



Synchro chucks

Tapping attachments

Quick changetapping adaptors

Accessories

Technical information


Synchrofutter

Gewindeschneid- apparate

Gewindeschneid-Schnellwechsel- einsätze

Zubehör

Technische Informationen

E.16

E.38

E.46

E.63

E.79

E.89

Type WFLC WFLC/K WFLK

Type SC/SCN SC SCC/SCA SCN

Type GNCN- GNCK

Type WE WES WRE WE…IK/ESX

ESX… DS/ERG-GE

Gewindeschneiden TappingSeitePage

μmG

N– + – +

K MMS

F

L P 10max P 50max

RundlaufConcentricity

gewuchtetBalanced

LängennachstellungLength adjustment

LängenausgleichLength compensation

achsparallele PendelungRadial parallel float

SicherheitskupplungSafety clutch

KühlmitteldurchführungCoolant feed

Minimalmengenschmierung (MMS)Minimum quantity lubrication (MQL)

kugelgelagertBall carried

AnschnittdruckverstärkerHard start

Zeichenerklärung Signs and symbols

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SBK – Schnellwechsel-Bohrfutter SBK – Quick change drilling chucks

Schnellwechsel-Bohrfutter und -einsätze für Bohr-, Reib-, Senk- und Gewindeschneidwerkzeuge

Mit diesem Schnellwechselsystem können auf Bohr- und Radialbohrmaschinen sowie auf NC-gesteuerten Bohrmaschinen verschiedene Arbeitsgänge in einer Werkstückaufspannung durchgeführt werden.

Das Doppelkugelspannsystem gewährleistet eine sichere Drehmomentübertragung und einen spielfreien Sitz der Einsätze im Futter.Die Einsätze sind ohne Hilfswerkzeug schnell wechselbar und werden beim Einstoßen in das Futter automatisch verriegelt. Durch axiales Verschieben der Schalthülse werden die Einsatze entriegelt.

Der Werkzeugwechsel kann sowohl bei stehender als auch bei drehender Spindel (max. 2000 min-1) erfolgen.Durch kurze Ein- und Ausfahrwege der Einsätze ist sekundenschneller Werkzeugwechsel möglich.

Das Schnellwechselsystem ist horizontal und vertikal sowie für Rechts- und Linkslauf verwendbar.

SBK-Futter und SEK-Einsätze für innere Kühlmitteldurchführung sind auf Anfrage lieferbar.In Sonderausführung ist das Schnellwechselsystem auch für den vollautomatischen Werkzeugwechsel in Verbindung mit Sonder-maschinen einsetzbar.

Nicht geeignet für radiale Belastung z.B. Fräsen.

Quick change drilling chucks and adaptors for drilling, reaming, and tapping tools

The SBK quick change system is for use on drilling machines, either manual, radial or NC controlled. The system is designed to enable numerous functions to be carried out whilst utilising a single toolholder.

The unique double ball clamping gives a positive drive and allows the precise location of the SEK adaptor in the chuck. The adaptors, which take drills, reamers, counterbores or tapping equipment, can be changed quickly without the use of additional tools, and are automatically located in the chuck. They are released by retracting the outer sleeve of the chuck axially, which then allows the adaptor to be removed with ease.

The changing of tools can take place either when the machine spindle is stopped or when running up to a maximum speed of 2,000 rpm.

The steep location taper of the unit allows a rapid tool change and the system is designed that the unit can operate in both the vertical or horizontal plane, and for left or right hand rotation.

SBK holders and SEK adaptors can be supplied with internal coolant feed on request.A custom design of this quick change system is available for fully automatic tool change units on special machines.

Not suitable for operations with radial forces. For example milling.


Bezeichnung B ... DIN 238Designation d1 B12 B16

SEK2/B SBK2 42 I2 21,5 23Id. No. 6723632 6723633

SEK3/B SBK3 50 I2 – 25,5Id. No. – 6723657

SEK4/B SBK4 60 I2 – 38,5Id. No. – 6723680

SBK – Schnellwechsel-Bohrfutter SBK – Quick change drilling chucks

Passende Einsätze s. Seite E.7 – E.9Suitable adaptors see page E.7 – E.9

SBK/MKMorsekegel DIN 228 BMorse taper DIN 228 B

d

l

SEK – Schnellwechsel-EinsatzSEK – Quick change adaptor

SEK/BMit Bohrfutterkegel DIN 238. Zur Aufnahme von Spannfuttern mit BohrfutterkegelWith stub taper DIN 238. For tools with stub taper

l2

d1B

*mit Querkeilschlitz DIN 1806*with cotter slot DIN 1806

MK... DIN 228 BBezeichnungDesignation SEK/SEPK/SELK d MK2 MK3* MK4* MK5*

SBK2/MK 2 50 I 75 75 – –Id. No. 6723619 6723620 – –

SBK3/MK 3 60 I – 88 89 –Id. No. – 6723648 6723649 –

SBK4/MK 4 72 I – – 102 102Id. No. – – 6723668 6723669

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SEK – Schnellwechsel-Einsatz SEK – Quick change adaptor

SEK/RFFür Rubber-Flex®-Spannzangen. Zur Aufnahme von Werkzeugen mit zylindrischem SchaftFor Rubber-Flex®-collets. For tools with cylindrical shank

d1

l1

l2

SEK/MKMit Morsekegel DIN 228 B. Zur Aufnahme von Morsekegelschäften mit AustreiblappenWith internal morse taper DIN 228 B. For morse taper shanks with flat tang

l2

d1

Rubber-Flex®

Bezeichnung/Id. No. l1 l2 RF423 R F420 RF422 RF443 RF440Designation/Id. No. d1 min. max.. Ø 2 – 4,5 Ø 4,5 – 8 Ø 6,5 – 10 Ø 2,8 – 7 Ø 7 – 13

SEK2/RF42 SBK 2 42 30 50 l2 42 42 42 – – RF426723641 Id. No. 6909312 6909309 6909311 – – 6910200SEK3/RF44 SBK 3 50 40 60 l2 – – – 51 51 RF446723659 Id. No. – – – 6909314 6909313 6910201SEK4/RF44 SBK 4 60 40 60 l2 – – – 63 63 RF446723688 Id. No. – – – 6909314 6909313 6910201

Bezeichnung/Id. No. MK... DIN 228 BDesignation/Id. No. d1 MK1 MK2 MK3 MK4

SEK2/MK SBK2 42 l2 18 30,5 – –Id. No. 6723630 6723631 – –

SEK3/MK SBK3 50 l2 20,5 20,5 38,5 –Id. No. 6723653 6723654 6723655 –

SEK4/MK SBK4 60 l2 33,5 33,5 33,5 56Id. No. 6723674 6723675 6723676 6723677


Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d1 l2SELK2/1 SBK2 WES1 M3–M12 7,5 7,5 36 426723643SELK2/2 SBK2 WES2 M8–M20 12,5 12,5 53 726723644SELK3/1 SBK3 WES1 M3–M12 7,5 7,5 36 426723661SELK3/2 SBK3 WES2 M8–M20 12,5 12,5 53 666723662SELK3/3 SBK3 WES3 M14–M33 20 20 78 1266723663SELK4/1 SBK4 WES1 M3–M12 7,5 7,5 36 426723691SELK4/2 SBK4 WES2 M8–M20 12,5 12,5 53 666723692SELK4/3 SBK4 WES3 M14–M33 20 20 78 1216723693SELK4/4 SBK4 WES4 M22–M48 22,5 22,5 96 1356723694

SEK – Schnellwechsel-Einsatz SEK – Quick change adaptor

SELKMit Längenausgleich. Zur Aufnahme von Gewindeschneid-Schnellwechsel-Einsätzen mit Sicherheitskupplung Typ WESWith length compensation. For tapping adaptors with safety clutch type WES

l2

d1

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max– +

F

L

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DSPL-D – Gewindeschneidfutter DSPL-D – Tapping chucks

Gewindeschneidfutter zur Verwendung auf Bohr- und Gewindeschneidmaschinen

Mit der Doppelspanntechnik werden die Gewindebohrer am Schaft und Vierkant gleichermaßen fest und verdrehsicher gespannt. Der große Spannbereich ist ein weiteres Merkmal dieser Spann-technik, die mit einem Vierkantschlüssel betätigt wird.

Die einstellbare Sicherheitskupplung verhindert weitestgehend einen möglichen Werkzeugbruch. Durch das minimale Restdreh-moment nach dem Auslösen unterliegt die Kupplung nahezu keinem Verschleiß. Die Mitnahme des Gewindebohrers im Rücklauf erfolgt zwangsweise.

Eventueller Achsversatz zwischen Maschinenspindel und Werk-stückachse wird von einer kugelgelagerten Pendeleinrichtung ausgeglichen.

Ein Längenausgleich auf Druck und Zug verhindert das Zerschnei-den der Gewinde bei nicht steigungsgenauem Vorschub z. B. Handvorschub. Er ist in Nulllage positioniert, und somit kann das Gewindeschneidfutter gleichermaßen auf Maschinen mit manuel-lem oder automatischem Vorschub eingesetzt werden.

Tapping chuck for use on drilling and tapping machines

The tap is securely clamped on both the shank and square using a double clamping system. The wide clamping range of this unit is operated by using a key on the rectangular head adjustment screw within the body of the unit.

The adjustable safety clutch prevents tap breakage and the torque system ensures minimum wear on the clutch. The tap is automati-cally locked on return after the clutch has slipped.

The floating system employed compensates for any misalignment that may occur between the tap and the hole in the workpiece.

The length compensation acts on tension and compression to compensate for any pitch variation between the machine and the tapping chuck, the unit can be used on machines with both manual and automatic feed, through the built-in exact zero-position.


* mit Querkeilschlitz DIN 1806* with cotter slot DIN 1806


d1 d

l

l1K

M1 2

M1 0

M 8

DSPL/MKMorsekegel DIN 228 B mit einstellbarer Sicherheitskupplung, selbstzentrierender Pendeleinrichtung und Längenausgleich auf Druck und ZugMorse taper DIN 228 B with adjustable safety clutch, selfcentering floating device and length compensation on compression and tension

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max– +

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max– +

d1 d

l

Ød

l1K

M 12

M 8

M 10

DSPL/BBohrfutterkegel DIN 238, mit Keilnut mit einstellbarer Sicherheitskupplung, selbstzentrierender Pendeleinrichtung und Längenausgleich auf Druck und ZugTaper bore DIN 238, with key way with adjustable safety clutch, selfcentering floating device and length compensation on compression and tension

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. Ø d � K M Whitworth G d d1 l l1DSPL12/MK2 2,5-10 0-8 3-12 1/8‘‘-1/2‘‘ 1/8‘‘ 1 10 20 58 53 135 18-206707468DSPL12/MK3 2,5-10 0-8 3-12 1/8‘‘-1/2‘‘ 1/8‘‘ 1 10 20 58 53 135 18-206707469DSPL20/MK3* 6-16 4,7-12 8-20 1/4‘‘-13/16‘‘ 1/8‘‘-1/2‘‘ 1,5 10 20 83 76 170 23-286707489DSPL20/MK4* 6-16 4,7-12 8-20 1/4‘‘-13/16‘‘ 1/8‘‘-1/2‘‘ 1,5 10 20 83 76 171 23-286707490DSPL30/MK4* 11-23 0-18 14-30 9/16‘‘-1.1/8‘‘ 1/4‘‘-7/8‘‘ 2 10 30 106 100 230 25-346707508DSPL30/MK5* 11-23 0-18 14-30 9/16‘‘-1.1/8‘‘ 1/4‘‘-7/8‘‘ 2 10 30 106 100 232 25-346707509DSPL42/MK5* 14-32 11-24 18-42 11/16‘‘-1.5/8‘‘ 1/2‘‘-1.1/4‘‘ 2 10 30 125 120 269 41-486707526DSPL42/MK6* 14-32 11-24 18-42 11/16‘‘-1.5/8‘‘ 1/2‘‘-1.1/4‘‘ 2 10 30 125 120 271 41-486707527

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. Ø d � K M Whitworth G d d1 l l1DSPL12/B16 2,5-10 0-8 3-12 1/8‘‘-1/2‘‘ 1/8‘‘ 1 10 20 58 53 148 18-206707473DSPL20/B22 42522 4,7-12 8-20 1/4‘‘-13/16‘‘ 1/8‘‘-1/2‘‘ 1,5 10 20 83 76 188 23-286707493DSPL30/B24 45231 0-18 14-30 9/16‘‘-1 1/8‘‘ 1/4‘‘-7/8‘‘ 2 10 30 106 100 257 25-346707513

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μm G

N– + – +

K MMSmax

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LP 10P 50max


DSP/BMit einstellbarer Sicherheitskupplung, selbstzentrierender Pendeleinrichtung With adjustable safety clutch and selfcentering floating device

� K l1

d1Ød d

l

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. Ø d � K M Whitworth G d d1 l l1DSP12/B16 2,5-10 0-8 3-12 1/8‘‘-1/2‘‘ 1/8‘‘ 1 58 53 108 18-206707479DSP20/B18 6-16 4,7-12 8-20 1/4‘‘-13/16‘‘ 1/8‘‘-1/2‘‘ 1,5 83 76 142 23-286707498DSP20/B22 6-16 4,7-12 8-20 1/4‘‘-13/16‘‘ 1/8‘‘-1/2‘‘ 1,5 83 76 142 23-286707499DSP30/B24 11-23 0-18 14-30 9/16‘‘-1/8‘‘ 1/4‘‘-7/8‘‘ 2 106 100 204 25-346707516

Kegeldorn DIN 238 mit Scheibenfeder DIN 6888 Arbor DIN 238 with woodruff key DIN 6888

l

l1 l2

d1

d

DIN 6888

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. Ø d Ø d1 l l1 l2 DIN6888

B16 x MK2 DSP12/B16 17,780 15,733 112 75 24 4 x 7,56816002B16 x MK3 D12/B16 23,825 15,733 134 94 24 4 x 7,56816003B18 x MK3 DSP20/B18 23,825 17,780 140 94 32 5 x 96818003B18 x MK4 D20/B18 31,267 17,780 165 117,5 32 5 x 96818004B22 x MK3 DSP20/B22 23,825 21,793 147 94 40,5 5 x 96822003B22 x MK4 D20/B22 31,267 21,793 176 117,5 40,5 5 x 96822004B24 x MK4 DSP30/B24 31,267 23,825 186 117,5 50,5 6 x 96824004B24 x MK5 D30/B24 44,399 23,825 221 149,5 50,5 6 x 96824005B24 x MK5 D42/B24 44,399 23,825 221 149,5 50,5 6 x 96824005


TA – Gewindeschneidapparat TA – Tapping attachments

Diese Apparate sind für das maschinelle Gewindeschneiden auf Bohrmaschinen mit Handvorschub und ohne Spindelreversierungausgelegt.

Beim Einsetzen in die Maschine muss der Stopparm gegen Verdre-hen gesichert werden, damit die Funktion des Apparates gewähr-leistet ist.

Die Apparate sind wartungsfrei und für Rechts- und Linksgewinde einsetzbar.

Durch das integrierte Wendegetriebe ist Gewindeschneiden ohne Spindelreversierung möglich.

Durch Zurücknehmen der Maschinenspindel nach Erreichen der Gewindetiefe schaltet der Apparat selbsttätig um. Der Umschalt-vorgang erfolgt über ein verschleißarmes Kugelsystem.

Die Gewindebohrer werden in Bilz-WE... bzw. WES Einsätzen gespannt und über ein Schnellwechselsystem im Apparat auf-genommen. Für die unterschiedlichen Gewindebohrer ist je ein Einsatz erforderlich. Einsätze WES mit einstellbarer Drehmoment-kupplung schützen den Gewindebohrer vor Bruch.

This self reversing tapping attachment is designed for use on drilling machines which have only manual feed facilities and which do not have a reversible spindle.

The tool design is simple, effective, and is virtually maintenance free. The unit is fitted into the machine spindle by virtue of its morse taper shank, with the stop arm located against the column of the drilling machine to ensure effective and positive action. The design of the units is such that it can be used for either right or left handed tapping operations.

The design of the unit is such that tapping and reversing is possible without changing the direction of the machine spindle.

The unit automatically changes direction when the required thread depth has been achieved.

The unit accepts both Bilz WE and WES tap adaptors which facilitate quick tap change, a separate tap adaptor is required for each size of tap shank.

The use of WES tap adaptors gives additional security against tap breakage by means of the clutch mechanism.

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μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

i = Übersetzungsverhältnis Linkslauf i = gear ratio counter clock wise

TA – Gewindeschneid-Apparat TA – Tapping attachment

d2 d

l

d1

bl1 Ausklinkweg

Self feed

DrehmomentstützeStop arm

TA/MK-WFMorsekegel DIN 228 BMorse taper DIN 228 B

– +

passende Schnellwechsel-Einsätze s. Seiten E.69 + E.72 suitable quick change adaptors see pages E.69 + E.72

nmax.

[min-1][rpm]

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. b l l1 d d1 d2 i

TA12/MK2-WF 1 M3-M12 1200 6 140 60 80 32 19 0 12,5 1,736705096TA12/MK3-WF 1 M3-M12 1200 6 140 60 80 32 19 0 12,5 1,736705099TA20/MK3-WF 2 M8-M20 500 8 170 86 100 50 31 0 16,5 1,886705097TA20/MK4-WF 2 M8-M20 500 8 170 86 100 50 31 0 16,5 1,886705100


TA Betriebsanleitung TA Operating instructions

Anwendung:

Der Gewindeschneid-Apparat ist für den Einsatz auf Säulenbohr-maschinen mit Morsekegel-Spindelaufnahme, ohne Drehrich-tungsänderung der Spindel geeignet.

Bedienung:

Vor Inbetriebnahme muss die Anschlagstange am Gehäuse mon-tiert und an der Maschine ein entsprechender Gegenhalter angebracht werden.Beim Gewindeschneiden erfolgt die Umschaltung der Drehrich-tung durch Zurückziehen der Maschinenspindel mit etwa doppelter Vorschubgeschwindigkeit.

Wartung:

Der Gewindescheid-Apparat ist wartungsfrei.

Sicherheitshinweis:

Beim Einwechseln der Schnellwechsel-Einsätze in den Futterkopf ist darauf zu achten, dass diese richtig einrasten.Die Anschlagstange darf nicht von Hand gehalten werden und der Sicherheitsabstand des Bedieners zur Maschine soll größer als die Länge der Anschlagstange sein.Die max. Drehzahl der App. Typ TA 12 beträgt 1200 min-1.Die max. Drehzahl der App. Typ TA 20 beträgt 500 min-1.Der Schneidbereich der Größe TA 12 ist von M 3 bis M 12.Der Schneidbereich der Größe TA 20 ist von M 8 bis M 20.Bei der Bearbeitung von Grundlöchern müssen Schnellwechsel-Einsätze mit Sicherheitskupplung verwendet werden.

Bei Nichtbeachten obiger Punkte besteht Verletzungsgefahr für den Bediener!

Application:

The tapping attachment is designed for use on vertical drilling machines which use a morse taper spindle location, the attach-ment is designed to be used without any change in the spindle direction.

Operation:

Before operation, the stop arm should be located in the tappedhole on the main body of the tapping attachment and screwed into position. The other end of the stop arm should then be in contact with either the main pillar of the drilling machine or an appropriate stop device mounted on the machine, the purpose of this is to prevent the tapping attachment rotating. On the way out use approximately double feed rate.

Maintenance:

The tapping attachment is maintenance free.

Safety precautions:

When changing adaptors in the chuck head, care should be taken to ensure that the adaptor is correctly located in the chuck of the attachment. The stop arm must not be held in the hand and a safe distance between the operator and the machine should be greater then the length of the stop arm.Max. RPM for TA 12 is 1200 per minuteMax. RPM for TA 20 is 500 per minuteThe tapping range for TA 12 is M 3 - M 12The tapping range for TA 20 is M 8 - M 20.Quick change adaptors with safety clutch must be used when tapping blind holes.

Risk of injury to the operator if the above precautions are not followed !

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WFLC-WFLC K – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WFLC-WFLC K – Quick change tapping chucks

Gewindeschneiden und -formen mit neuer Technik

BlLZ-Futter WFLC und WFLC K zum Gewindeschneiden auf mechanisch und numerisch gesteuerten Maschinen zeichnen sich vor allem durch einen neu entwickelten Längenausgleich aus, der auf Druck sowie auf Zug wirksam ist.

Durch die asymmetrische Anordnung der Kugeln und die damit verbundene optimale Kräfteverteilung ist der Längenausgleich bisherigen Systemen deutlich überlegen.

Ein harter Anschnittdruck und ein leichtgängiger Längenausgleich garantieren auch unter schwierigsten Bedingungen toleranzhaltige Gewinde und damit Sicherheit in der Produktion.

Das WFLC K-Futter mit Kühlmitteldurchführung ist für Drücke bis max. 50 bar ausgelegt.

Durch die hydrostatisch neutrale Kühlmitteldurchführung funktio-niert der Längenausgleich unter jeder Bedingung.

Beim WFLC-Futter erfolgt das Wechseln der BlLZ-Standard-einsätze über den Längenausgleich. Beim WFLC K-Futter erfolgt das Wechseln der Kühlmitteleinsätze über ein vom Längenaus-gleich unabhängiges Wechselsystem.

Durch das modulare Schaftsystem können die Gewindeschneid-futter mit unseren Werkzeugaufnahmen Typ WA maschinen-spezifisch angepasst werden.

Für Standardaufnahmen sind auch Monoblock-Werkzeuge lieferbar.

Die WFLC- und WFLC K-Futter sind wartungsfrei und erreichen dadurch eine hohe Prozesssicherheit.

A new concept in tapping and cold forming of threads

The Bilz range of WFLC and WFLC K tapping systems with extension and compression are designed for use on both manual and numerically controlled machines.

The new concept is characterised by the asymmetric arrangement of the balls which results in the optimum distribution of force, thus making the length compensation superior to previous systems, which, when combined with a stiff initial cutting pressure, ensures accuracy and effective operation under the most difficult of machi-ning conditions.

The length compensation is unaffected by the hydrostatic neutral coolant feed, and the WFLC K chuck is designed to operate with internal coolant up to 50 bar pressure. The changing of tap adap-tors is simple and effective and does not affect the systems of the chuck.

Because of its modular shank system and by utilising the Bilz WA toolholder, it is possible to use the Bilz WFLC on numerous machi-ne configurations.

Both the WFLC and WFLC K tapping systems are maintenance free and therefore maintain a high level of long term efficiency.


WFLC – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WFLC – Quick change tapping chucks

d2 d

l12

212

Klemmring KRClamping ring KR

WFLC/A82/...Zylinderschaft DIN 69880, ohne Verzahnung, mit Kühlmitteldurchführung über Klemmring Smooth cylindrical shank with external coolant feed and clamping ring without tooth system

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max– +

F

L

DIN 69880BezeichnungDesignation d d2 Ø20 Ø30 Ø40 Ø50 Ø60

WFLC115/A82/ 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 I 57 61 61 61 –Id. No. 6728051 6728023 6728002 6728144 –

WFLC115-0/A82/ 1 M3-M12 0 12,5 39 19 I 49,5 53,5 53,5 53,5 –Id. No. 6728052 6728053 6728054 9070935 –

WFLC220/A82/ 2 M8-M20 10 10 60 31 I – 80 80 80 –Id. No. – 6728271 6728278 6728297 –

WFLC220-0/A82/ 2 M8-M20 0 16,5 60 31 I – 70 70 70 –Id. No. – 6728327 6728328 6728392 –

WFLC335/A82/ 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 I – – 111 111 111Id. No. – – 6728476 9082987 6728544

WFLC335-0/A82/ 3 M14-M33 0 35 86 48 I – – 93,5 93,5 93,5Id. No. – – 6728537 – 6728540

Klemmring I KR20 KR30 KR40 KR50 KR60Clamping ring Id. No. 6804000 6804001 6804002 6804003 6804004

Span

nsys

tem

e Cl

ampi

ng S

yste

ms


d4

WFLC…-AK/A65/…Zylinderschaft DIN 69880 (VDI 3425), ohne Verzahnung mit Kühlmitteldurchführung durch den FlanschSmooth cylindrical shank with internal coolant feed through the flange DIN 69880 (VDI 3425) without tooth system

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max– +

F

L

K P 50max

Bezeichnung/Id. No. lDesignation/Id. No. d d1 d2 d3 h6 d h ± 0,05 l1 l2WFLC115-AK/A65/20 1 M3-M12 7,5 7,5 39 50 19 20 2,5 18 85 40 65,56728215WFLC115-AK/A65/30 68 30 27 82 55 62,56728194WFLC115-AK/A65/40 83 40 36 82 63 62,56727995WFLC115-AK/A65/50 98 50 45 82 78 62,56728066WFLC220-AK/A65/30 2 M8-M20 10 10 60 68 31 30 4 27 119 55 98,56728395WFLC220-AK/A65/40 83 40 36 119 63 98,56728391WFLC220-AK/A65/50 98 50 45 119 78 98,56728421WFLC220-AK/A65/60 123 60 55 119 94 98,5 –WFLC335-AK/A65/40 3 M14-M33 17,5 17,5 86 83 48 40 5 36 181 63 –6728543WFLC335-AK/A65/50 98 50 45 172 78 1489107934WFLC335-AK/A65/60 123 60 55 172 94 148 –




l

d2 d

Mit Kühlmitteldurchführung With coolant feed

l

d2 dd1

WFLC..IK/HSK-A...Kegel-Hohlschaft DIN 69893 A, mit KühlmitteldurchführungHollow taper shank DIN 69893 A, with coolant feed

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

WFLC/HSK-A...Kegel-Hohlschaft DIN 69893 AHollow taper shank DIN 69893 A

F

L– +

HSK-A... DIN 69893BezeichnungDesignation d d2 HSK50 HSK63 HSK80 HSK100

WFLC115/HSK-A 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 I 72 72 75 80Id. No. 6728133 6727989 6728062 6728020

WFLC115-0/HSK-A 1 M3-M12 0 12,5 39 19 I 64,5 64,5 67,5 72,5Id. No. 6728083 6728015 6728157 6728078

WFLC220/HSK-A 2 M8-M20 10 10 60 31 I 110 110 95 100Id. No. 6728386 6728293 6728335 6728286

WFLC220-0/HSK-A 2 M8-M20 0 16,5 60 31 I 100 100 85 90Id. No. – 6728292 6728403 6728284

WFLC335/HSK-A 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 I – 141 141 144Id. No. – 6728463 – 6728469

WFLC335-0/HSK-A 3 M14-M33 0 35 86 48 I – 123,5 123,5 126,5Id. No. – 6728474 – 6728533

HSK-A... DIN 69893BezeichnungDesignation d d2 d1 HSK50 HSK63 HSK80 HSK100

WFLC115-IK/HSK-A... 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 2,5 I 103 105 110 112Id. No. 6728134 6728000 6728129 6728026

WFLC115-0-IK/HSK-A... 1 M3-M12 0 15 39 19 2,5 I 95,5 97,5 102,5 104,5Id. No. 6728067 6728001 6728121 6728068

WFLC220-IK/HSK-A... 2 M8-M20 10 10 60 31 4 I 140 140 142 144Id. No. 6728342 6728256 6728385 6728294

WFLC220-0-IK/HSK-A... 2 M8-M20 0 20 60 31 4 I 130 130 132 134Id. No. 6728339 6728282 6728369 6728285

WFLC335-IK/HSK-A... 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 5 I – 203 208 210Id. No. – 6728526 – 6728477

WFLC335-0-IK/HSK-A... 3 M14-M33 0 35 86 48 5 I – 185,5 190,5 192,5Id. No. – 6728512 6728525 6728535

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max– +

F

L

K P 50max

Span

nsys

tem

e Cl

ampi

ng S

yste

ms


Mit KühlmitteldurchführungWith coolant feed


l

d2 d

l

d2 dd1

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max– +

F

L

HSK-C... DIN 69893BezeichnungDesignation d d2 HSK50 HSK63 HSK80 HSK100

WFLC115/HSK-C 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 I 59 62 66 66Id. No. 6728012 6727965 – 6728024

WFLC115-0/HSK-C 1 M3-M12 0 12,5 39 19 I 51,5 54,5 58,5 58,5Id. No. 6728018 6728088 – –

WFLC220/HSK-C 2 M8-M20 10 10 60 31 I 81 81 90 90Id. No. 6728287 6728281 – –

WFLC220-0/HSK-C 2 M8-M20 0 16,5 60 31 I 71 71 80 80Id. No. 6728253 6728296 6728384 –

WFLC335/HSK-C 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 I 115 115 115 –Id. No. – 6728467 – –

WFLC335-0/HSK-C 3 M14-M33 0 35 86 48 I 97,5 97,5 97,5 –Id. No. – 6728472 – –

HSK-C... DIN 69893BezeichnungDesignation d d2 d1 HSK50 HSK63 HSK80 HSK100

WFLC115-IK/HSK-C... 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 2,5 I 93 93 96 96Id. No. 6728058 6727999 – –

WFLC115-0-lK/HSK-C... 1 M3-M12 0 15 39 19 2,5 I 85,5 85,5 88,5 88,5Id. No. 6728060 6728074 – –

WFLC 220-IK/HSK-C... 2 M8-M20 10 10 60 31 4 I 125 125 128 128Id. No. 6728329 6728353 – –

WFLC220-0-lK/HSK-C... 2 M8-M20 0 20 60 31 4 I 115 115 118 118Id. No. 6728346 6728352 – –

WFLC335-IK/HSK-C... 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 5 I 191 194 194Id. No. – – – –

WFLC335-0-lK/HSK-C... 3 M14-M33 0 35 86 48 5 I 173,5 176,5 176,5Id. No. – 6728507 – –

WFLC/HSK-C...Kegel-Hohlschaft DIN 69893 CHollow taper shank DIN 69893 C

WFLC…IK/HSK-C...Kegel-Hohlschaft DIN 69893 C, mit KühlmitteldurchführungHollow taper shank DIN 69893 C, with coolant feed

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max– +

F

L

K P 50max



d1 d2 d

l1 l

WFLC/MSMit Bilz-Modular-Schaft MS ähnlich DIN 1835 zum Kombinieren mit Werkzeugaufnahme Bilz-WAwith Bilz modular shank MS similar to DIN 1835 to combine with toolholder Bilz-WA

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d d1 d2 l l1WFLC115/MS25 1 M3-M12 7,5 7,5 39 25 19 45 536728583WFLC115-0/MS25 1 M3-M12 0 12,5 39 25 19 37,5 536728584WFLC220/MS25 2 M8-M20 10 10 60 25 31 68 536728595WFLC220-0/MS25 2 M8-M20 0 16,5 60 25 31 58 536728597WFLC335/MS32 3 M14-M33 17,5 17,5 86 32 48 99 606728601WFLC335-0/MS32 3 M14-M33 0 35 86 32 48 81,5 606728602


d1 d2 d

l1 l

d3

WFLC…K/MSMit Bilz-Modular-Schaft MS... ähnlich DIN 1835 zum Kombinieren mit Werkzeugaufnahme Bilz WA. Mit KühlmitteldurchführungWith Bilz modular shank MS... similar to DIN 1835 to combine with toolholder Bilz-WA with coolant feed

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d d1 d2 d2 l l1WFLC115-K/MS25 1 M3-M12 7,5 7,5 39 25 19 2,5 62 536728606WFLC115-0K/MS25 1 M3-M12 0 15 39 25 19 2,5 54,5 536728609WFLC220-K/MS25 2 M8-M20 10 10 60 25 31 4 98 536728611WFLC220-0K/MS25 2 M8-M20 0 20 60 25 31 4 88 536728614WFLC335-K/MS32 3 M14-M33 17,5 17,5 86 32 48 5 147 606728620WFLC335-0K/MS32 3 M14-M33 0 35 86 32 48 5 129,5 606728621

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max– +

F

L

K P 50max

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max– +

F

L

Span

nsys

tem

e Cl

ampi

ng S

yste

ms



d2 d

l

WFLC/TRTrapezgewindeschaft DIN 6327Trapezoidal threaded shank DIN 6327

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max– +

F

L

TR... DIN 6327BezeichnungDesignation d d2 TR16 TR20 TR28 TR36 TR48

WFLC115/TR 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 I 57 57 57 – –Id. No. 6727967 6727966 6727968 – –

WFLC115-0/TR 1 M3-M12 0 12,5 39 19 I 49,5 49,5 49,5 – –Id. No. 6728076 6727996 6728041 – –

WFLC220/TR 2 M8-M20 10 10 60 31 I – 80 80 82 –Id. No. – 6728258 6728259 6728260 –

WFLC220-0/TR 2 M8-M20 0 16,5 60 31 I – 70 70 72 –Id. No. – 6728303 6728305 6728309 –

WFLC335/TR 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 I – – 111 113 117Id. No. – – 6728449 6728450 6728451

WFLC335-0/TR 3 M14-M33 0 35 86 48 I – – 93,5 95,5 99,5Id. No. – – 6728481 6728482 –


d2 d

l

d1

l2

d3H8

l2l3

WFLC...-K/TRTrapezgewindeschaft DIN 6327, mit KühlmitteldurchführungTrapezoidal threaded shank DIN 6327, with coolant feed

Typ IK: Ohne Zapfenabdichtung. Abdichtung an der Klemmmutter.Type IK: Without sealing plug. Seal at clamping nut.


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max– +K

P 50max

F

L

TR... DIN 6327BezeichnungDesignation d d2 d1 TR20 TR28 TR36 TR48

WFLC115-K/TR 1 M3-M 12 7,5 7,5 39 19 2,5 I 74 74 – –Id. No. 6727992 6727980 – –

WFLC115-OK/TR I – –Id. No. 6728005 6727979 – –

WFLC115-IK/TR I – –Id. No. 6727955 6727943 – –

WFLC115-0-K/TR 1 M3-M12 0 15 39 19 2,5 I 66,5 66,5 – –Id. No. 6728033 6728040 – –

WFLC115-0-OK/TR I – –Id. No. 6727997 6727998 – –

WFLC115-0-IK/TR I – –Id. No. 6728013 6727956 – –

WFLC220-K/TR 2 M8-M20 10 10 60 31 4 I – 110 112 –Id. No. – 6728273 6728257 –

WFLC220-OK/TR I – –Id. No. – 6728288 6728289 –

WFLC220-IK/TR I – –Id. No. – 6728224 6728272 –

WFLC220-OK/TR 2 M8-M20 0 20 60 31 4 I – 100 102 –Id. No. – 6728304 6728321 –

WFLC220-0-OK/TR I – –Id. No. – 6728280 6728322 –

WFLC220-0-IK/TR I – –Id. No. – 6728246 6728393 –

WFLC335-K/TR 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 5 I – 159 161 165Id. No. – 6728484 6728462 6728448

WFLC335-OK/TR I – –Id. No. – 6728487 6728489 –

WFLC335-IK/TR I –Id. No. – 6728446 6728442 6728460

WFLC335-0-K/TR 3 M14-M33 0 35 86 48 5 I – 141,5 143,5 147,5Id. No. – 6728485 6728486 –

WFLC335-0-OK/TR I – –Id. No. – 6728488 6728490 –

WFLC335-0-IK/TR I –Id. No. – 6728445 – –


Type d2 l 2 l 3

DIN 6327 Ø TR 20x2 K 8 41 – OK 12 47 41 TR 28x2 K 12 43 – OK 16 51 45 TR 36x2 K 14 50 – OK 16 61 54

Span

nsys

tem

e Cl

ampi

ng S

yste

ms


WFLC – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter Modularsystem WFLC – Quick change tapping chucks modular system

d2 d

l

d1

WFLC…M-IK/A73/SK…WFLC... K/MS... zusammengebaut mit Werkzeugaufnahme WA.../A73/SK... nach MAS 403, mit KühlmitteldurchführungWFLC... K/MS... combined with toolholder WA.../A73/SK... to MAS 403, with coolant feed

d2 d

l

WFLC…M/A73/SK…WFLC.../MS... zusammengebaut mit Werkzeugaufnahme WA.../A73/SK... nach MAS 403WFLC.../MS... combined with toolholder WA.../A73/SK... to MAS 403


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max– +

F

L– +

F

L

K P 50max

SK... MAS 403 BezeichnungDesignation d d2 d1 SK40 SK45 SK50

WFLC115M-IK/A73/SK 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 2,5 I 97 97 97Id. No. 6728218 – –

WFLC115-0M-IK/A73/SK 1 M3-M12 0 15 39 19 2,5 I 89,5 89,5 89,5Id. No. – – –

WFLC220M-IK/A73/SK 2 M8-M20 10 10 60 31 4 I 133 133 133Id. No. 6728429 – 6728430

WFLC220-0M-IK/A73/SK 2 M8-M20 0 20 60 31 4 I 123 123 123Id. No. 6728411 – –

WFLC335M-IK/A73/SK 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 5 I – 182 182Id. No. – – –

WFLC335-0M-IK/A73/SK 3 M14-M33 0 35 86 48 5 I – 164,5 164,5Id. No. – – –

SK... MAS 403BezeichnungDesignation d d2 SK40 SK45 SK50

WFLC115M/A73/SK 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 I 80 80 80Id. No. 6728014 – 6727959

WFLC115-0M/A73/SK 1 M3-M12 0 12,5 39 19 I 72,5 72,5 72,5Id. No. 6728210 – 6728116

WFLC220M/A73/SK 2 M8-M20 10 10 60 31 I 103 103 103Id. No. 6728340 – 6728250

WFLC220-0M/A73/SK 2 M8-M20 0 16,5 60 31 I 93 93 93Id. No. 6728312 – 6728291

WFLC335M/A73/SK 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 I – 134 134Id. No. – 6728497 6728498

WFLC335-0M/A73/SK 3 M14-M33 0 35 86 48 I – 116,5 116,5Id. No. – – –


WFLC – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter Modularsystem WFLC – Quick change tapping chucks modular system

WFLC…M-IK/A86/SK…WFLC...K/MS... zusammengebaut mit Werkzeugaufnahme WA.../A86/SK... nach ANSI B 5.50 & CAT, mit KühlmitteldurchführungWFLC...K/MS... combined with toolholder WA.../A86/SK... to ANSI B 5.50 & CAT, with coolant feed

d2 d

l

WFLC…M/A86/SK…WFLC.../MS... zusammengebaut mit Werkzeugaufnahme WA…/A 86/SK…nach ANSI B 5.50 & CATWFLC.../MS... combined with tool holder WA.../A86/SK... to ANSI B 5.50 & CAT


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

d2

d1d

l

B

AD

– +

– +

F

L

F

L

K P 50max

SK... ANSI B 5.50 & CATBezeichnungDesignation d d2 d1 SK40 SK45 SK50

WFLC115M-IK/A86/SK 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 2,5 I 97 97 97Id. No. 6728206 – 6728109

WFLC115-0M-IK/A86/SK 1 M3-M12 0 15 39 19 2,5 I 89,5 89,5 89,5Id. No. 6728130 – –

WFLC220M-IK/A86/SK 2 M8-M20 10 10 60 31 4 I 133 133 133Id. No. – – 6728243

WFLC220-0M-IK/A86/SK 2 M8-M20 0 20 60 31 4 I 123 123 123Id. No. – – –

WFLC335M-IK/A86/SK 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 5 I – 182 182Id. No. – – 6728468

WFLC335-0M-IK/A86/SK 3 M14-M33 0 35 86 48 5 I – 164,5 164,5Id. No. – – –

SK... ANSI B 5.50 & CATBezeichnungDesignation d d2 SK40 SK45 SK50

WFLC115M/A86/SK 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 I 80 80 80Id. No. – – 6728091

WFLC115-0M/A86/SK 1 M3-M12 0 12,5 39 19 I 72,5 72,5 72,5Id. No. – – –

WFLC220M/A86/SK 2 M8-M20 10 10 60 31 I 103 103 103Id. No. – – 6728394

WFLC220-0M/A86/SK 2 M8-M20 0 16,5 60 31 I 93 93 93Id. No. – – –

WFLC335M/A86/SK 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 I – 134 134Id. No. – – –

WFLC335-0M/A86/SK 3 M14-M33 0 35 86 48 I – 116,5 116,5Id. No. – – –

Span

nsys

tem

e Cl

ampi

ng S

yste

ms



d2 d

l

WFLC/A126/SK…Steilkegel DlN 69871 ATaper 7/24 DIN 69871 A

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max– +

F

L

SK... DIN 69871 A BezeichnungDesignation d d2 SK30 SK40 SK45 SK50

WFLC115/A126/SK 1 M3-M12 7,5 75 39 19 I 65 65 65 –Id. No. 6727975 6727958 6727977 –

WFLC115-0/A126/SK 1 M3-M12 0 12,5 39 19 I 57,5 57,5 57,5 –Id. No. 6728123 6727982 – –

WFLC220/A126/SK 2 M8-M20 10 10 60 31 I 103 103 88 88Id. No. 6728268 6728248 6728269 6728249

WFLC220-0/A126/SK 2 M8-M20 0 16,5 60 31 I 93 93 78 78Id. No. 6728351 6728298 6728388 6728324

WFLC335/A126/SK 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 I – 134 134 134Id. No. – 6728443 6728458 6728444

WFLC335-0/A126/SK 3 M14-M33 0 35 86 48 I – 116,5 116,5 116,5Id. No. – 6728483 – 6728480


d2

d1d

l

B

AD

WFLC…M/A126/…WFLC...K/MS... zusammengebaut mit Werkzeugaufnahme WA.../A126 nach DIN 69871, mit Kühlmitteldurchführung B bzw. ADWFLC...K/MS... combined with toolholder WA.../A126 to DIN 69871, with coolant feed B or AD


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max– +K

P 50max

F

L

SK... DIN 69871BezeichnungDesignation d d2 d1 AD40/B40 AD45/B45 AD50/B50

WFLC115M/A126/AD 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 2,5 I 97 97 97Id. No. 6727949 – 6727946

WFLC115M/A126/B IId. No. 6727948 6727991 6727962

WFLC115-0M/A126/AD 1 M3-M12 0 15 39 19 2,5 I 89,5 89,5 89,5Id. No. 6728036 – 6728061

WFLC115-0M/A126/B IId. No. 6728050 – 6728025

WFLC220M/A126/AD 2 M8-M20 10 10 60 31 4 I 133 133 133Id. No. 6728232 6728334 6728231

WFLC220M/A126/B IId. No. 6728227 6728238 6728228

WFLC220-0M/A126/AD 2 M8-M20 0 20 60 31 4 I 123 123 123Id. No. 6728254 – 6728325

WFLC220-0M/A126/B IId. No. 6728326 – 6728283

WFLC335M/A126/AD 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 5 I 192 182 182Id. No. 6728440 6728508 6728436

WFLC335M/A126/B IId. No. 6728441 – 6728437

WFLC335-0M/A126/AD 3 M14-M33 0 35 86 48 5 IId. No. 174,5 164,5 164,5

WFLC335-0M/A126/B I 6728491 – 6728492Id. No. 6728493 – 6728494

Span

nsys

tem

e Cl

ampi

ng S

yste

ms


WFLC – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter ohne/mit KühlmittelzufuhrWFLC – Quick change tapping chucks without/with coolant feed

d2 d

ll1

l4G

l5

d1H7

DIN 6885

WFLC/A 308Zylinderschaft mit Passfeder DIN 6885 Bl. 2 u. 3. Kurze Ausführung. Zur Aufnahme in Spindelbohrung nach nebenstehender ZeichnungCylindrical shank with woodruff key DIN 6885 sheet 2 and 3. Short design. Fitting into spindle bore as per drawing

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max– +

F

L

d2 d

ll1

l3G

l2

d4

DIN 6885 l5

d1H7 d3

H8

WFLC-IK/A308Zylinderschaft mit Passfeder DIN 6885 Bl. 2 u. 3. Kurze Ausführung. Zur Aufnahme in Spindelbohrung nach nebenstehender Zeichnung. Mit KühlmitteldurchführungCylindrical shank with woodruff key DIN 6885 sheet 2 and 3. Short design. Fitting into spindle bore as per drawing. With coolant feed

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max– +K

P 50max

F

L


Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d d1 d2 l l1 l4 l5 G DIN6885

WFLC115/A308 1 M3-M12 7,5 7,5 39 20 19 45 24 6 3 M 6 A6x4x166727976WFLC115-0/A308 1 M3-M12 0 12,5 39 20 19 37,5 24 6 3 M 6 A6x4x166728047WFLC220/A308 2 M8-M20 10 10 60 25 31 68 30 8 4 M 8 A6x6x206728270WFLC220-0/A308 2 M8-M20 0 16,5 60 25 31 58 30 8 4 M 8 A6x6x206728320WFLC335/A308 3 M14-M33 17,5 17,5 86 36 48 99 46 10 5 M 10 A10x6x326728459WFLC335-0/A308 3 M14-M33 0 35 86 36 48 68,5 46 10 5 M 10 A10x6x326728495

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d d1 d2 d3 d4 l l1 l2 l3 l4 l5 G DIN6885

WFLC115-IK/A308 1 M3-M12 7,5 7,5 39 20 19 7 2,5 62 24 11 3 6 3 M 6 A6x4x166728004WFLC115-0-lK/A308 1 M3-M12 0 15 39 20 19 7 2,5 54,5 24 11 3 6 3 M 6 A6x4x166728064WFLC220-IK/A308 2 M8-M20 10 10 60 25 31 8 4 98 30 15 5 8 4 M 8 A6x6x206728350WFLC220-0-lK/A308 2 M8-M20 0 20 60 25 31 8 4 88 30 15 5 8 4 M 8 A6x6x206728382WFLC335-IK/A308 3 M14-M33 17,5 17,5 86 36 48 10 5 147 46 15 3,5 10 5 M 10 A10x6x32 –WFLC335-0-lK/A308 3 M14-M33 0 35 86 36 48 10 5 129,5 46 15 3,5 10 5 M 10 A10x6x32 –


d2 d

l

d1

WFLC-IK/A313.1/...Aufnahme ABS-System (Lizenz Komet), mit KühlmitteldurchführungShank ABS-System (Licence Komet), with coolant feed

WFLC – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter ohne/mit KühlmittelzufuhrWFLC – Quick change tapping chucks without/with coolant feed

d2 d

l

WFLC/A 313.1/...Aufnahme ABS-System (Lizenz Komet)Shank ABS system (Licence Komet)

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

– +

– +K

P 50max


F

L

F

L

Komet ABS-SystemBezeichnungDesignation d d2 .../32 .../40 .../50 .../63 .../80

WFLC115/A313.1/ 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 I 47 56 55 – –Id.No. 6727993 6728003 6728007 – –

WFLC115-0/A313.1/ 1 M3-M12 0 12,5 39 19 I 39,5 48,5 47,5 – –Id.No. 6728008 6728045 6728046 – –

WFLC220/A313.1/ 2 M8-M20 10 10 60 31 I – – 70 82 –Id.No. – – 6728276 6728336 –

WFLC220-0/A313.1/ 2 M8-M20 0 16,5 60 31 I – – 60 72 –Id.No. – – 6728319 6728377 –

WFLC335/A 313.1/ 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 I – – – 103 117Id.No. – – – 6728464 6728529

WFLC335-0/A313.1/ 3 M14-M33 0 35 86 48 I – – – 85,5 99,5Id.No. – – – 6728510 6728509

Komet ABS-SystemBezeichnungDesignation d d2 d1 .../32 .../40 .../50 .../63 .../80

WFLC115-IK/A313.1/ 1 M3-M12 7,5 7,5 39 19 2,5 I 69 73 72 – –Id.No. 6727960 6727981 6727984 – –

WFLC115-0-lK/A313.1/ 1 M3-M12 0 15 39 19 2,5 I 61,5 65,5 64,5 – –Id.No. 6728048 6728017 6728049 – –

WFLC 220-IK/A313.1/ 2 M8-M20 10 10 60 31 4 I – – 98 111 –Id.No. – – 6728230 6728277 –

WFLC220-0-lK/A313.1/ 2 M8-M20 0 20 60 31 4 I – – 88 101 –Id.No. – – 6728301 6728251 –

WFLC335-IK/A313.1/ 3 M14-M33 17,5 17,5 86 48 5 I – – – 160 165Id.No. – – – 6728466 6728519

WFLC335-0-lK/A313.1/ 3 M14-M33 0 35 86 48 5 I – – – 142,5 147,5Id.No. – – – – –

Span

nsys

tem

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ms


WFLC-MMS – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WFLC-MQL – Quick change tapping chucks

Gewindeschneiden und -formen mit neuer Technik

BlLZ-Futter WFLC-MMS zum Gewindeschneiden auf mechanisch und numerisch gesteuerten Maschinen zeichnen sich vor allem durch einen neu entwickelten Längenausgleich aus, der auf Druck sowie auf Zug wirksam ist.

Durch die asymmetrische Anordnung der Kugeln und die damit verbundene optimale Kräfteverteilung ist der Längenausgleich bisherigen Systemen deutlich überlegen.

Ein harter Anschnittdruck und ein leichtgängiger Längenausgleich garantieren auch unter schwierigsten Bedingungen toleranzhaltige Gewinde und damit Sicherheit in der Produktion.

Das WFLC-MMS-Futter mit Minimalmengenschmierung ist für Drücke bis max. 10 bar ausgelegt.

Beim WFLC-MMS-Futter erfolgt das Wechseln der Einsätze über ein vom Längenausgleich unabhängiges Wechselsystem.

Die WFLC-MMS-Futter sind wartungsfrei und erreichen dadurch eine hohe Prozesssicherheit.

A new concept in tapping and cold forming of threads

The Bilz range of WFLC-MQL tapping systems, with extension and compression, are designed for use on both manual and numerically controlled machines.

The new concept is characterised by the asymmetric arrangement of the balls which results in the optimum distribution of force, thus making the length compensation superior to previous systems, which, when combined with a stiff initial cutting pressure, ensures accuracy and effective operation under the most difficult of machi-ning conditions.

The WFLC MQL chuck is designed for minimum quantity lubrication up to 10 bar pressure. The changing of tap adaptors is simple and effective and does not affect the systems of the chuck.

The WFLC MQL tapping system is maintenance free and therefore maintains a high level of long term efficiency.


WFLC-MMS – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WFLC-MQL – Quick change tapping chuck

WFLC…MMS/HSK-A...WFLC…MQL/HSK-A...Kegel-Hohlschaft DIN 69893 A, mit MMS DurchführungHollow taper shank DIN 69893 A, with MQL feed

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max– +MMSP 10max

F

L

WFLC…MMS/HSK-C...WFLC…MQL/HSK-C...Kegel-Hohlschaft DIN 69893 C, mit MMS DurchführungHollow taper shank DIN 69893 C, with MQL feed

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max– +

Einsatz entkuppelnAdaptor decoupling

Einsatz entkuppelnAdaptor decoupling

MMS EintrittMQL entrance


Referenzlinie-Einsatzreference-line adaptor

Referenzlinie-Einsatzreference-line adaptor

d2 d

d2 d

l

l

MMSP 10max

F

L

HSK-A... DIN 69893BezeichnungDesignation d d2 HSK40 HSK50 HSK53 HSK100

WFLC113-5-MMS/HSK-A 1 M3-M12 5 8 38 19 I 90 80 80 90Id. No. 9076610 9076515 6728217 9076392

WFLC113-0-MMS/HSK-A 1 M3-M12 0 13 38 19 I 85 75 75 85Id. No. 9076581 9076473 6774207 9076643

WFLC221-8-MMS/HSK-A 2 M8-M20 8 13 56 31 I – 129,5 114,5 121Id. No. – 9070085 9072067 9080052

WFLC221-0-MMS/HSK-A 2 M8-M20 0 21 56 31 I – 121,5 106,5 113Id. No. – 9079924 9075760 9080038

HSK-C... DIN 698963BezeichnungDesignation d d2 HSK40 HSK50 HSK63 HSK100

WFLC113-5-MMS/HSK-C 1 M3-M12 5 8 38 19 I 73 75 75 80Id. No. 9076609 9076582 9076472 9076672

WFLC113-0-MMS/HSK-C 1 M3-M12 0 13 38 19 I 68 70 70 75Id. No. 9080518 9074082 9076388 9076671

WFLC221-8-MMS/HSK-C 2 M8-M20 8 13 56 31 I – 110 110 115Id. No. – 9080401 9080406 9080510

WFLC221-0-MMS/HSK-C 2 M8-M20 0 21 56 31 I – 102 102 107Id. No. – 9080400 9080405 9080509

Span

nsys

tem

e Cl

ampi

ng S

yste

ms


WE-MMS – Schnellwechsel-Einsatz passend in die Futtertypen WFLC-MMSWE-MQL – Quick change adaptor suitable for chuck types WFLC-MQL

WE…MMS WE…MQL μm

G N

– + – +K MMS

max

F

LP 10P 50max

N– +

Spannzangen BZ18 siehe Seite E.45Collets BZ18 see page E.45

WE…MMS-BZ… WE…MQL-BZ… Mit LängennachstellungWith length adjustment

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

MMSP 10max

MMSP 10max

N– +


N

l4

l5

l3

l1

d3d2 d1 d


abgedichtete Spannmutter BM…-IKsealed clamping nut

l5

l3

l4

d d2 d1

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d3 N d d1 d2 I1 I3 I4 I5

WE1-MMS M 3 - M 12 6 - 11 1 4 37 19 19 17 15,8 21,5 21 –WE2-MMS M 8 - M 20 7 - 18 2 5 54 32 31 30 24,5 35 31 –

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d3 N d d1 d2 I3 I4 I5

WE1-MMS-BZ18 M 3 - M 12 4 - 11,2 1 4 37 25 19 30 21,5 34 –WE2-MMS M 8 - M 20 7 - 18 2 5 54 32 31 24,5 35 31 –


WFLK – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WFLK – Quick change tapping chucks

Gewindeschneiden und -formenBilz-Gewindeschneid-Schnellwechselfutter Typ WFLK werden vorwiegend auf mechanisch oder NC-gesteuerten Maschinen eingesetzt. Sie erfüllen alle Voraussetzungen zum Schneiden toleranzhaltiger Gewinde bei rationeller Arbeitsmethode.

Die Schnellwechseleinrichtung zur Aufnahme der verschiedenen Einsätze wird über den Längenausgleich betätigt. Beim Wechseln der Einsätze wird dieser ganz zusammengedrückt. Bei den Futtern ab der Größe 3 kann zusätzlich auch durch Ausziehen des Zugaus-gleiches entkuppelt werden.Bei der Baureihe mit vergrößertem Längenausgleich können die Einsätze nur durch Ausziehen des Zugausgleichs gewechselt werden.

Der im Futter eingebaute Längenausgleich auf Druck und Zug gleicht Differenzen zwischen Gewindebohrersteigung und Maschi-nenvorschub aus und verhindert das Zerschneiden der Gewinde-flanken.

Der Längenausgleich ist in eigener Kugelführungsbuchse gelagert und deshalb auch bei hohen Drehmomenten besonders leicht- gängig. Er ist in Nulllage positioniert und für den Druckbereich mit einer schwachen Feder versehen. Bei den Futtern Typ WFLK 140, WFLK 4040 und WFLK 245 kann die Druck-Zug-Aufteilung stufen-los eingestellt werden.Bilz WFLK-Futter sind horizontal und vertikal sowie für Rechts- und Linksgewinde verwendbar.

Die Gewindeschneidfutter WFLK wurden durch die neue Futter-reihe WFLC ersetzt und sollten deshalb nicht mehr eingeplant wer-den. Für Ersatzbedarf werden wir weiterhin die Futter WFLK liefern.

Tapping and cold-formingBilz quick change tapping chucks type WFLK are mainly used on mechanically and numerically controlled machines. They fulfill all the requirements for tapping tolerance compliant threads whilst operating rationally.

The quick change feature is suitable for various adaptors and is activated by means of the length compensation. When changing the adaptors, the length compensation is completely compressed. When using chuck size 3, and bigger uncoupling can also be carried out by pulling out the extension compensation.

The integrated length compensation on extension and compres-sion compensates for differences between tap pitch and machine feed and prevents cuts on the thread flanks.The length compensation is situated in a ball cage sleeve and is therefore particularly easy-running, even when highh torques are applied.It is positioned in the zero position and is equipped with a strong pressure spring for the extension area. In chuck types WFLK140, WFLK 4040 and WFLK245, the compression-extension ratio is infinitely variable.

Bilz WFLK chucks can be applied horizontally or vertically and can be used for right or left-handed threads.

Tapping chucks WFLK have been replaced by the new WFLC chuck range and should therefore no longer be planned.We will continue to supply WFLK for replacement requirements.

Span

nsys

tem

e Cl

ampi

ng S

yste

ms


WFLK – Gewindeschneid-SchnellwechselfutterWFLK – Quick change tapping chucks

d2 d

l

WFLK/MKMorsekegel DIN 228 BMorse taper DIN 228 B

= WFLK...B ohne Kugelführungsbuchse= WFLK...B without ball cage sleeve

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max– +

F

L

MK... DIN 228 BBezeichnung MK2

IMK3

IMK4

IMK5

IDesignation d d2

WFLK013/ 0 M1-M10 6,5 6,5 26 13 I 45 – – –Id. No. 6709984 – – –

WFLK013B/ I – – –Id. No. 6710070 – – –

WFLK115/ 1 M3-M12 7,5 7,5 53 19 I 47 47 47 –Id. No. 6709998 6710000 6710002 –

WFLK115B/ I – –Id. No. 6710082 6710084 – –

WFLK225/ 2 M8-M20 12,5 12,5 78 31 I – 71 72 –Id. No. – 6710018 6710020 –

WFLK225B/ I – –Id. No. – 6710097 6710099 –

WFLK340/ 3 M14-M33 20 20 78 48 I – – 105 105,5Id. No. – – 6710036 6710038

WFLK340B/ I – –Id. No. – – 6710111 6710113

1

1

1

1

1


WFLK/MK...Aμm

G N

– + – +K MMS

max

F

LP 10P 50max– +

F

L

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d d2 l l1WFLK013/MK2A 0 M1-M10 6,5 6,5 26 13 45 646709985WFLK115/MK2A 1 M3-M12 7,5 7,5 36 19 46 646709999WFLK115/MK3A 1 M3-M12 7,5 7,5 36 19 46 816710001WFLK225/MK3A 2 M8-M20 12,5 12,5 53 31 70 816710019WFLK225/MK4A 2 M8-M20 12,5 12,5 53 31 71 102,56710022WFLK340/MK4A 3 M14-M33 20 20 78 48 113 102,56710037WFLK340/MK5A 3 M14-M33 20 20 78 48 104,5 129,56710040


Span

nsys

tem

e Cl

ampi

ng S

yste

ms


WFLK – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WFLK – Quick change tapping chucks

d2 d

l

WFLK/TRTrapezgewindeschaft DIN 6327Trapezoidal threaded shank DIN 6327

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max– +

d2 d

ll1±0,1l3

G

l2

d4+0,1

DIN 6885 l5

d1H7

l4

d3+0,1

WFLK/A308Zylinderschaft mit Passfeder DIN 6885 BI. 2 und 3. Zur Aufnahme in Spindelbohrung nach nebenstehender ZeichnungCylindrical shank with driving key DIN 6885 sheet 2 and 3. Fitting into spindle bore as per drawing

F

L

1TR... DIN 6327

BezeichnungDesignation d d2 TR16 TR20 TR28 TR36 TR48

WFLK013/TR 0 M1-M10 6,5 6,5 26 13 I 50 50 – – –Id. No. 6709982 6709983 – – –

WFLK013B/TR I 50 50 – – –Id. No. 6710068 6710069 – – –

WFLK115/TR 1 M3-M12 7,5 7,5 36 19 I 52 52 52 54 –Id. No. 6709993 6709994 6709995 6709996 –

WFLK115B/TR I 52 52 52 54 –Id. No. 6710078 6710079 6710080 6710081 –

WFLK225/TR 2 M8-M20 12,5 12,5 53 31 I – 76 76 78 –Id. No. – 6710014 6710015 6710017 –

WFLK225B/TR I – 76 76 78 –Id. No. – 6710094 6710095 6710096

WFLK340/TR 3 M14-M33 20 20 78 48 I – – 109 111 115Id. No. – – 6710031 6710033 6710035

WFLK340B/TR I – – 109 111 115Id. No. – – 6710108 6710109 6710110


1

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

F

L– +

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d d1 d2 d3 d4 l l1 l2 l3 l4 l5 G DIN6885

WFLK013/A308 0 M1-M10 6,5 6,5 26 15 13 8,2 6 37 32 18,5 11 6 3 M 5 A5x3x126708995WFLK115/A308 1 M3-M12 7,5 7,5 36 20 19 11,2 9 39 33 24,5 11 6 3 M 6 A6x4x166709159WFLK225/A308 2 M8-M20 12,5 12,5 53 25 31 13,2 9,5 63 39 30,5 20 8 4 M 8 A6x6x206709479



* SK40 mit Ott-Spannrille* SK40 with Ott clamping groove

1

d2 d

l

WFLK/SK…Steilkegel DIN 2080Taper 7/24 DIN 2080

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max– +

F

L


d2 d

l

WFLK/A73/SKSteilkegel nach MAS 403.Taper 7/24 to MAS 403.

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max– +

F

L

SK... MAS 403 BezeichnungDesignation d d2 SK40 SK45 SK50

WFLK115/A73/ 1 M3-M12 7,5 7,5 36 19 I 67,5 73,5 –Id. No. 6709115 6709132 –

WFLK225/A73/ 2 M8-M20 12,5 12,5 53 31 I 94,5 97,5 102,5Id.No 6709418 6709441 6709423

WFLK340/A73/ 3 M14-M33 20 20 78 48 I 164 154,5 142,5Id.No 6709688 6709721 6709683

1SK... DIN 2080

BezeichnungDesignation d d2 SK30 SK40* SK50

WFLK115/SK 1 M3-M12 7,5 7,5 36 19 I 59 50 –Id. No. 6710003 6710004 –

WFLK115B/SK I 59 50 –Id. No. 6710086 6710087 –

WFLK225/SK 2 M8-M20 12,5 12,5 53 31 I 97 78 80Id. No. 6710023 6710024 6710025

WFLK225B/SK I 97 78 80Id. No. 6710100 6710101 6710102

WFLK340/SK 3 M14-M33 20 20 78 48 I – 143 130Id. No. – 6710041 6710042

WFLK340B/SK I – 143 130Id. No. – 6710115 6710116

Span

nsys

tem

e Cl

ampi

ng S

yste

ms


SC-SCC-SCN – SynchrofutterSC-SCC-SCN – Chucks for synchro tapping

Moderne CNC-Maschinen bieten die Möglichkeit, durch die Syn-chronisation zwischen Vorschub und Drehzahl, Gewinde ohne Ausgleichsfutter zu fertigen. Die Praxis hat jedoch gezeigt, dass insbesondere bei der erforderlichen Drehrichtungsänderung der Maschinenspindel Synchronisationsfehler entstehen.

Bei starr eingespannten Gewindebohrern führen diese Fehler zu erhöhtem Flankendruck, der sich negativ auf die Standzeit des Gewindebohrers und auf die Qualität der Gewinde auswirkt.

Synchrofutter von Bilz kompensieren diese Synchronisationsfehler und garantieren mit ihrer qualitativ hochwertigen Technik sowohl mit konventionellen Gewindebohrern als auch mit speziellen Synchro-Gewindebohrern beste Gewindequalität bei optimaler Standzeit.

Die neueste Entwicklung beim Synchron-Gewindeschneiden ist die Spannung des HM-Gewindebohrers in speziell dafür entwickelten ThermoGrip®-Schrumpfeinsätzen. Der minimale Axialweg mit beidseitiger Dämpfung des Spannkopfes gleicht Synchronisations-fehler aus. Ein exaktes Anschneiden des Gewindebohrers auch unter schwierigsten Bedingungen ist somit gewährleistet.

Modern CNC machines with their synchronisation of feed and rotational speeds enable threads to be machined without requiring a compensating chuck. In practice, however, it has been shown that synchronisation errors occur, especially during the necessary rotational direction change of the machine spindle.

When using rigidly clamped taps, this error can lead to increased flank pressure which in turn reduces the operating life of the tap and the quality of the thread.

Bilz synchro chucks compensate this synchronisation error with their sophisticated technology. They are suitable for both standard and custom with best thread quality and tap life.

The most recent development in synchronous tapping is the clam-ping of carbide taps in specially designed ThermoGrip® shrinking adaptors. The minimal axial movement with double-ended travel-stop cushioning compensates synchronisation errors. Precise cutting start by the tap is guaranteed, even under difficult condi-tions.


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

SC-SCC – SynchrofutterSC-SCC – Chucks for synchro tapping

SCC/HSK Kegel-Hohlschaft DIN 69893A mit Kühlmitteldurchführung (ohne Kühlmittelrohr)Hollow taper shank DIN 69893A with internal coolant feed (without coolant pipe)

– +K

P 50max

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

Passende Spannzangen und Dichtscheiben s. Seiten E.83 - E.86Suitable collets and sealing discs see pages E.83 - E.86

Kühlmitteldruck max. 50 barCoolant pressure max. 50 bar


– +K

P 50max

SC/HSK Kegel-Hohlschaft DIN 69893A mit Kühlmitteldurchführung (ohne Kühlmittelrohr)Hollow taper shank DIN 69893A with internal coolant feed (without coolant pipe)

d

dd1

l

l

d1

BezeichnungDesignation d1 d HSK-A63 HSK-A100

SC1/HSK-A-ESX20IC M3,5-M14 +/-0,12 4-11,2 34 I 91,5 97,5 ESX20-GB DS/ER20 DIN 894-30Id. No. 6732251 6732252 – – 6934034

SC2/HSK-A-ESX32IC M3,5-M30 +/-0,12 4-20 50 I 104,5 111 ESX32-GB DS/ER32 E 32Id. No. 6732256 6732253 – – 6921309

BezeichnungDesignation d1 d HSK-A63 HSK-A100

SCC1/HSK-A SCA1-T M5-M12 +/-0,12 18 36 I 60 64Id. No. 6732311 6732312

SCC2/HSK-A SCA2-T M5-M20 +/-0,12 27 50 I 76 79Id. No. 6732313 6732314

Passende Einsätze siehe Seiten E.40 - E.41Suitable adaptors see pages E.40 - E.41

Span

nsys

tem

e Cl

ampi

ng S

yste

ms


l1

d2 d

l

Ødd1


SCA – SynchroeinsatzSCA – Synchro adaptor

Nur für HM Gewindebohrer mit Schaft H6 geeignet. Auf den Vierkant am Schaft kann verzichtet werden.Ausführung für HSS und HM geeignet. Auf Anfrage.For carbide taps with shank H6 only. The square at the shank is not required. Also suitable for HSS and HM. On request.

SCAThermoGrip®- Synchroeinsatz mit Längennachstellung und Kühlmitteldurchführungfür Hartmetall-Gewindebohrer.ThermoGrip®

Synchro adaptor with length adjustment and coolant feedfor carbide taps

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

N– +

K P 50max

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. N Ød d d1 d2 l l1SCA1-T6 M5-M12 5 6 22 18 19 38 316732331 SCA1-T7 7 326732336SCA1-T8 8 326732334SCA1-T9 9 336732335SCA1-T10 10 346732332SCA2-T6 M5-M12 5 6 22 27 19 55 316732360SCA2-T8 8 339085777SCA2-T10 10 346732337SCA2-T11 M14-M20 5 11 34 27 27 55 466732351SCA2-T12 12 466732338SCA2-T14 14 486732333SCA2-T16 16 496732339



SCA-PN – EinsatzSCA-PN – Tapping adaptor

SCA-PN

Zentrierkraft stufenlos einstellbarSelf centering force is adjustable

Passende Spannzange und Dichtscheibe siehe Seiten E.83 - E.86Suitable collet and sealing disc see pages E.83 - E.86

Auszugsdrehmoment Spannmuttern siehe Seite E.88Tightening torque nut page E.88

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

K P 50max

N– +

l

d

l1

d2d1

Bezeichnung/Id. No. Mtmax

Designation/Id. No. Nm d2 d1 D I l1SCA2-PN40-IK-ESX20IC M3,5-M14 30 Nm 0,5 mm 27 34 40 77 41,6 ESX20-GB DS/ER20 DIN894-306732361 Id. No – – 6934034SCA2-PN50-IK-ESX25IC M3,5-M20 60 Nm 0,5 mm 27 42 50 85 41,6 ESX25-GB DS/ER25 E256773756 Id. No – – 6921608

KühlmitteleintrittCoolant entrance

Span

nsys

tem

e Cl

ampi

ng S

yste

ms


SC-SCC – SynchrofutterSC-SCC – Chucks for synchro tapping

SC/MS Werkzeugspannung mittels Spannzange. Mit Bilz-Modular-Schaft MS ähnlich DIN 1835 zum Kombinieren mit Werkzeugaufnahme Bilz-WA mit KühlmittelzuführungTool clamping with collets. With Bilz modular shank MS similar to DIN 1835 to combine with toolholder Bilz WA with internal coolant

SCC/MS Werkzeugspannung mittels Schrumpfeinsätze. Mit Bilz-Modular-Schaft MS ähnlichDIN 1835 zum Kombinieren mit Werkzeugaufnahme Bilz-WA mit KühlmittelzuführungTool clamping with shrink adaptors. With Bilz modular shank MS similar to DIN 1835 to combine with toolholder Bilz WA with internal coolant

l1 l

d1 d2 d


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

K P 50max– +

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

K P 50max– +

dd2d1

ll1

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d2 d d1 I I1

SC1/MS 25-ESX20IC M3,5-M14 +/-0,12 4-11,2 34 25 68,5 53 ESX20-GB DS/ER20 DIN 894-30 –SC2/MS 25-ESX32IC M3,5-M30 +/-0,12 4-20 50 25 84,5 53 ESX32-GB DS/ER32 E 32 –

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d2 d d1 I I1

SCC1/MS25 SCA 1-T M5-M12 +/-0,12 18 36 25 35 53 –SCC2/MS25 SCA 2-T M5-M20 +/-0,12 27 50 25 50 53 –

Passende Einsätze siehe Seiten E.40 - E.41Suitable adaptors see pages E.40 - E.41



Druck/Zug +/- 0,12 mmTension/compression +/- 0,12 mm

Druck/Zug +/- 0,12 mmTension/compression +/- 0,12 mm

SCN…IK

MMS-Druck max. 6 barMQL-pressure max. 6 bar

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

N– + – +

K P 50max

SCN…MMSμm

G N

– + – +K MMS

max

F

LP 10P 50max

N– + – +

SCN – Synchrofutter SCN – Chucks for synchro tapping

l1

l

18

l2

d2D d1

abgedichtete Spannmutter BM18-IKsealed nut BM18-IK

Anzugs-moment

Tighteningtorque

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d1 d2 D I I1 I2

SCN1-IK-84,0/HSK-A40-BZ18 M3,5-M14 25 34 40 84,0 64,0 28 BZ18 DS/ER20 DIN3110-21x23 30Nm – – Id. No. – 6952334SCN1-IK-84,5/HSK-A50-BZ18 M3,5-M14 25 34 50 84,5 58,5 28 BZ18 DS/ER20 DIN3110-21x23 30Nm – – Id. No. – 6952334SCN1-IK-86,0/HSK-A63-BZ18 M3,5-M14 25 34 63 86,0 60,0 28 BZ18 DS/ER20 DIN3110-21x23 30Nm6732282 – Id. No. – 6952334SCN1-IK-92,0/HSK-A100-BZ18 M3,5-M14 25 34 100 92,0 63,0 28 BZ18 DS/ER20 DIN3110-21x23 30Nm9077836 – Id. No. – 6952334

Anzugs-moment

Tighteningtorque

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d1 d2 D I I1 I2

SCN1-MMSD-84,0/HSK-A40-BZ18 M3,5-M14 25 34 40 84,0 60 24 BZ18 DIN3110-21x23 30Nm – – Id. No. 6952334SCN1-MMSD-84,5/HSK-A50-BZ18 M3,5-M14 25 34 50 84,5 54 24 BZ18 DIN3110-21x23 30Nm – – Id. No. 6952334SCN1-MMSD-86,0/HSK-A63-BZ18 M3,5-M14 25 34 63 86,0 56 24 BZ18 DIN3110-21x23 30Nm6732284 – Id. No. 6952334SCN1-MMSD-92,0/HSK-A100-BZ18 M3,5-M14 25 34 100 92,0 59 24 BZ18 DIN3110-21x23 30Nm9084500 – Id. No. 6952334

l1

l

14

l2

d2D d1

abgedichtete Spannmutter BM18-IKsealed nut BM18-IK

MMSP 10max

Span

nsys

tem

e Cl

ampi

ng S

yste

ms


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

BZ18 – SpannzangeBZ18 – Collet

BZ18 – IKBZ18 – IC

N– +

K MMSP 10maxP 50max

A

N

d

Schraube Screw

Einstecktiefe Nachstellunginserting depth length adjustment

IK oder MMS mit MMS ohne Schraube/Id. No. Dichtscheibe/Id. No.IC or MQL with MQL without Screw/Id. No. Sealing disc/Id. No.

d x / Id. No. A A N

IK/ohne IK IC/without IC

4.0 x 3.15/3.2 27 23 3 BN158-BZ18.0 DS/ER20-4.0 6801791 6951626 6953235

5.0 x 4.0 28 24 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-5.0 6801788 6951626 6953236

5.6 x 4.5 28 24 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-6.0 6801795 6951626 6943901

6.0 x 4.9 29 25 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-6.0 6801792 6951626 6943901

6.3 x 5.0 29 25 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-6.5 6801796 6951626 6953031

7.0 x 5.5 29 25 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-7.0 6801789 6951626 6950178

7.1 x 5.6 29 25 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-7.5 6801797 6951626 6953237

8.0 x 6.2/6.3 30 26 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-8.0 6801790 6951626 6946991

9.0 x 7.0 31 27 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-9.0 6800963 6951626 6947339

9,0 x 7,1 31 27 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-9.0 6800961 6951626 6947339

10.0 x 8.0 32 28 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-10.0 6800960 6951626 6931347

11.0 x 9.0 33 29 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-11.0 6801793 6951626 6944294

11.2 x 9.0 33 29 4 BN158-BZ18.0 DS/ER20-11.5 6801798 6951626 6953239

N– +


Einstecktiefe Nachstellunginserting depth length adjustment

MMS mit MMS ohne Schraube/Id. No. Dichtscheibe/Id. No.MQL with MQL without Screw/Id. No. Sealing disc/Id. No.

d x / Id. No. A A N

MMS MQL

4.0 x 3.15/3.2 27 23 3 BN158-BZ18.1 DS/ER20-4.0– 6951623 6953235

5.0 x 4.0 28 24 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-5.0– 6951623 6953236

5.6 x 4.5 28 24 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-6.0– 6951623 6943901

6.0 x 4.9 29 25 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-6.0 6801891 6951623 6943901

6.3 x 5.0 29 25 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-6.5– 6951623 6953031

7.0 x 5.5/5,6 29 25 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-7.0 6801892 6951623 6950178

7.1 x 5.6 29 25 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-7.5– 6951623 6953237

8.0 x 6.2/6.3 30 26 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-8.0 6801907 6951623 6946991

9.0 x 7.0/7.1 31 27 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-9.0 6801890 6951623 6947339

10.0 x 8.0 32 28 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-10.0 – 6951623 6931347

11.0 x 9.0 33 29 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-11.0– 6951623 6944294

11.2 x 9.0 33 29 4 BN158-BZ18.1 DS/ER20-11.5– 6951623 6953239

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

BZ18 – Spannzange BZ18 – Collet

BZ18 – MMSBZ18 – MQL

N– +

K MMSP 10maxP 50max

A

N

d

Schraube Screw

N– +

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GNCN-GNCK – Gewindeschneidapparat GNCN-GNCK – Tapping attachments

Hochleistungs-Gewindeschneidapparat mit integriertem Wendegetriebe

BlLZ-Gewindeschneidapparate sind modular aufgebaut und können dadurch maschinenspezifisch angepasst werden. Sie sind auf Bearbeitungszentren mit automatischem Werkzeugwechsel sowie auf Sondermaschinen einsetzbar.

Durch das integrierte, wartungsfreie Wendegetriebe im GNCN und GNCK entfällt die Drehrichtungsänderung der Maschinenspindel beim Rücklauf.

Der Längenausgleich auf Zug mit Kugelausklinktechnik im Rück-lauf garantiert Gewindetiefen von ± 0,15 mm bei Drehzahlen bis 4000 min-1. Der GNCK-Gewindeschneidapparat mit Kühlmittel-durchführung ist für Drücke bis max. 50 bar ausgelegt.

Präzisionsspannzangen sorgen für eine sichere Spannung der Werkzeuge. Bei hohen Drehmomenten z. B. beim Gewindeformen ist eine zusätzliche Mitnahme über den Schaft-Vierkant möglich.

Die Drehmomentstütze arretiert die Werkzeugaufnahme spindel-bezogen und ermöglicht dadurch den automatischen Werkzeug-wechsel. Beim Einsetzen wird die Arretierung gelöst, und der Apparat ist einsatzfähig.

Durch die Wendegetriebetechnik sind hohe Schnittgeschwindig-keiten möglich. Dadurch werden wesentlich kürzere Taktzeiten als beim herkömmlichen Gewindeschneiden erreicht.

Verlängerte Spindeln auf Anfrage.

High performance tapping attachments with integrated reversing gear

BILZ tapping attachments are of modular design and can therefore meet the specific requirements of individual machines. They can be used on machining centres with automatic tool changers and on special purpose machines.

Because of the integrated maintenance free reversing gear, chan-ges in direction of the machine spindle are unnecessary.

The length compensation on extension, with a ball release system which operates when in reverse, guarantees thread depths of 60,15 mm up to a speed of 4000 rpm. The GNCK tapping unit with coolant feed, can facilitate pressures up to a maximum of 50 bar.

Precision collets ensure that the tap is securely clamped, and additional square drivers can be utilised where high torque is being generated, for example, when thread forming.

The torque support locks the unit relative to the spindle, thus making automatic tool changing possible. When tool changing takes place, the locking mechanism releases the torque support and allows the tool changing operation to be effected.

Because of the use of the reversing gears, high tapping speeds are possible resulting in significantly shorter cycle times compared to conventional tapping.

Extended spindles on request.


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

GNCN und GNCK – Gewindeschneidapparat GNCN and GNCK – Tapping attachment

StartpositionStarting position

EndpositionEnd position

Programmierhilfe

Bei Startposition mit gewähltem Sicherheitsabstand YB ergeben sich: ZV = YB + Z - 0,5 B ZR = Z + E + 0,5 B + 1Beim Gewindeschneiden auf Bearbeitungszentren mit GNCN/GNCK ist beim Programmieren der Maschine folgendes zu beachten:– Keine Drehrichtungsänderung der Maschinenspindel, da diese

vom GNCN/GNCK erfolgt– Vorschub = 95 – 98% der Gewindesteigung– Keine Verweilzeit– Unterschiedliche Anschnittgeometrien der Gewindebohrer– Ausklinkweg des Gewindeschneidapparates– Zugausgleich nach dem Ausklinken

Programming example

At the starting position with a selected safety margin YB the follo-wing equations give: ZV = YB + Z - 0,5 B ZR = Z + E + 0,5 B + 1For tapping operations on machining centres using GNCN/GNCK, the following should be taken into account when programming the machine:– No change in direction of rotation of the machine spindle, as this

is carried out by the GNCN/GNCK– Feed = 95 – 98% of thread pitch– No dwelling time– Varying cutting geometry of the tap– Self speed– Compensation on extension after release

Z = Gewindetiefe Tapping depthZV = Spindelvorlauf Spindle advanceZR = Spindelrücklauf Spindle returnY(A, B) = Sicherheitsabstand Safety marginB = Ausklinkweg Self feedE = Zugausgleich Compensation on extension

– +K MMS

P 10maxP 50max

* >80 in Sonderausführung lieferbar. Apparate mit 50 mm und 100 mm verlänger-ter Spindel in Sonderausführung lieferbar* >80 available as special design. Attachments with 50 mm and 100 mm exten-ded spindle available as special design

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GNCN und GNCK – GewindeschneidapparatGNCN and GNCK – Tapping attachment

Maschinenspezifische Nummer:Bitte genaue Maschinentype angebenSpecific machine no.Please state the exact machine model

passende Spannzangen s. Seite E.81suitable collets see page E.81

Spannzange Collet ESX16-8Mitnehmer Driver BN1716-5Set-Inhalt: Gabelschlüssel, InbusschlüsselSet contents: wrench, allen key

Wichtig! Der Gewindebohrer/Gewindeformer muss für das Material und den Anwendungsfall ausgelegt sein und es sind die Schnittgeschwindigkeiten der Hersteller einzuhalten! Attention! The tap must be the correct one for the material and the process, and please respect the recommended speed of the tap manufacturers!

Bei Anfragen bitte angeben: – Maschinenhersteller– Maschinentyp– Serien-Nr. Maschine– Spindelaufnahme/Größe– mit /ohne IK– Gewindegröße

For inquiries please add: – machine manufacturer – machine type – serial number machine – spindle location/size – with/without coolant – thread size

Bezeichnung nmax PmaxDesignation d min-1 bar B E D D1 h L L1 L2 l3GNC6-MMS ESX12 M3-M6 3-7 4000 10 4 6 19 70 27 – – 106 13/21GNC12-MMS ESX16 M4-M12 3-10 2500 10 5 9 28 87 37 – – 119 25/45GNC20-MMS ESX25 M12-M20 7,1-16 1500 10 8 10 42 100 45 187 175 142 29/42GNCN6C-ESX12/ ESX12 M3-M6 3-7 4000 – 3,5 6,5 19 70 27 132 125 106 13/21GNCK6C-ESX12/ ESX12 M3-M6 3-7 4000 50 3,5 6,5 19 70 27 132 125 106 13/21GNCN12C-ESX16/ ESX16 M4-M12 3-10 2500 – 5 9 28 87 37 153 143 119 25/45GNCK12C-ESX16/ ESX16 M4-M12 3-10 2500 50 5 9 28 87 37 153 143 119 25/45GNCN20C-ESX25/ ESX25 M12-M20 7,1-16 1500 – 8 10 42 100 45 187 175 142 29/42GNCK20C-ESX25/ ESX25 M12-M20 7,1-16 1500 50 8 10 42 100 45 187 175 142 29/42


GNCN und GNCK – Gewindeschneidapparat GNCN and GNCK – Tapping attachment

Bezeichnung Mitnehmer VierkantDesignation Driver Square L3 Set

GNC6-MMS I – 2,7 - 5 13 - 21 I GNCK-ESX12GNCN6C-ESX12 Id. No. Id. No. 69831955GNCK6C-ESX12 I I

Id. No. Id. No.I I

Id. No. Id. No.GNC12-MMS I BN1716-4 4 27 I GNCK-ESX16GNCN12C-ESX16 Id. No. 6930574 Id. No. 6831954GNCK12C-ESX16 I BN1716-4,5 4,5 28 I

Id. No. 6930575 Id. No.I BN1716-5 4,9 - 5 29 I

Id. No. 6930576 Id. No.I BN1716-5,6 5,5 - 5,6 29 I

Id. No. 6930577 Id. No.I BN1716-6,3 6,2 - 6,3 30 I

Id. No. 6930578 Id. No.I BN1716-6,5 6,5 30 I

Id. No. 6930579 Id. No.I BN1716-6,8 6,8 31 I

Id. No. 6930581 Id. No.I – 8 44 I

Id. No. – Id. No.GNC20-MMS I – <7 29 I GNCK-ESX25GNCN20C-ESX25 Id. No. Id. No. 6831956GNCK20C-ESX25 I BN1725-7,1 7,1 38 I

Id. No. 6941587 Id. No.I BN1725-8 7 - 8 38 I

Id. No. 6931467 Id. No.I BN1725-9 8 - 9 40 I

Id. No. 6943834 Id. No.I BN1725-10 9 - 10 40 I

Id. No. 6931468 Id. No.I BN1725-11,2 11,2 42 I

Id. No. 6943835 Id. No.I BN1725-12 11 - 12 42 I

Id. No. 6931469 Id. No.

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WFSL – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WFSL – Quick change tapping chucks

Gewindeschneidfutter und -einsätze zum Schneiden großer Gewinde

Diese Gewindeschneidfutter werden zum Schneiden großer Gewinde im Motoren-, Turbinen- und Reaktorbau auf mechanisch oder numerisch gesteuerten Maschinen eingesetzt. Die Schnell-wechseleinsätze werden durch Einstecken in die Schnellwechsel-einrichtung im Futter automatisch verriegelt.

Der Längenausgleich auf Druck und Zug und die einstellbare Sicherheitskupplung garantieren das Schneiden toleranzhaltiger Gewinde auch unter schwierigsten Einsatzbedingungen.

Durch die auswechselbaren Aufnahmeschäfte können die Gewinde-schneidfutter den maschinenspezifischen Anforderungen ange-passt werden.

Neben dem Gewindeschneiden mit Einschnitt-Gewindebohrern ist mit diesem System auch das Schneiden mit Satz-Gewindebohrern möglich.

Beim Schneiden mit Satz-Gewindebohrern ist jedoch das exakte Einfinden des Fertigschneiders in das vorgeschnittene Gewinde nicht möglich. Beim Arbeiten mit dem WFSL-Futter wird der Fertig-schneider mit Einsatz in das vorgeschnittene Gewinde von Hand eingedreht, durch Auffahren des Futters auf den Einsatz unter Drehzahl automatisch gekuppelt und das Gewinde danach fertig-geschnitten.

Gewindeschneidfutter und Einsätze sind auch mit Kühlmitteldurch-führung lieferbar.

Detaillierte Produktinformationen auf Anfrage.

Tapping chucks and adaptors for the production of larger threads

The WFSL tapping system is used for the production of larger size threads as required in the turbine and reactor industries.

The system can be used on both manual or numerically controlled machines.

The interchangeable flange mounting configuration of the chucks ensures the adaptability to a variety of machine spindle types. Also the length compensation on the chucks, plus the adjustable safe-ty clutch on the adaptors, ensure effective and accurate tapping under the most difficult conditions. In addition to this, the system is designed for rapid and easy adaptor change. The system is also available with coolant feed.

The system is designed to accommodate tapping both with a sin-gle tap or series taps.

When tapping with series taps, a narrow thread is produced initi-ally, using the first of the series taps. Prior to the tapping of the full thread form, the plug tap, already locked into the adaptor, must be engaged by hand into the thread in order to ensure double threa-ding does not occur. When engaged the spindle drives with rota-tion against the adaptor which clutches in automatically, then the final tapping can take place.

Detailed product information on request.


ASR/WZHR – Aufsetzbare Schnellwechselbohrfutter ASR/WZHR – Adaptable quick change drilling chucks

Kurzbohrspannsystem für HSS- und HM-Kurzbohrerund für Sonderbohrwerkzeuge

Das Kurzbohrspannsystem, bestehend aus Schnellwechsel-Bohrfutter und Werkzeughalter wird auf Sondermaschinen und Transferstraßen eingesetzt.Die kurze Auskraglänge des Kurzbohrspannsystems sorgt für eine hohe Steifigkeit und eignet sich daher besonders für Bohroperationen mit Kurzbohrern ohne maschinenseitige Bohrerführung.

Die Bohrfutter werden direkt auf die Maschinenspindel aufge-schraubt. Eine Gewindesicherungspaste sorgt für eine gute aber wieder lösbare Verbindung.Die automatische Verriegelung der Werkzeughalter im Futter garantiert axial spielfreies Halten durch eine neuentwickelte Rollenspanntechnik.Gute Rundlaufeigenschaften durch enge Passungstoleranzen und eine sichere Drehmomentübertragung sind weitere Merkmale, die das Kurzbohrspannsystem auszeichnen.

Die Werkzeughalter sind mit ESX-Spannzangen oder mit zylindri-scher Aufnahme nach DIN 1835 lieferbar.Längenvoreinstellung der Werkzeuge außerhalb der Maschine ist durch einen verdrehsicheren Gewindestift möglich.Das Kurzbohrspannsystem ist auch für innere Kühlmitteldurchfüh-rung lieferbar und für Rechts- und Linkslauf geeignet.

Sonderausführung auf Anfrage.


Stub Drill System for HSS and Carbide stub drills and special drill applications

The Bilz stub drilling system consists of the ASR drill chuck used in conjunction with a WZHR toolholder.It is designed for use on transfer lines and special purpose machi-nes, the short projection length of the unit ensures rigidity and accuracy and is ideal for drilling applications without the need for bushing.

The ASR chuck is screwed directly onto the machine spindle, and is locked in position using a micro-encapsulated adhesive which provides a secure bond and can be easily cracked when the chuck is required to be removed.The WZHR toolholder is automatically locked into the chuck and axial play is eliminated by means of a newly developed roller mechanism. The close manufacturing tolerances and positive drive combine to ensure rigidity and concentricity.

The tools can be set off the machine and the internal adjusting screw allows for easy length setting.

WZHR has versions which accept ESX collets and DIN 1835 shanks.The system is suitable for both right and left hand operation, and it can also be supplied with a coolant feed facility if required.

Special versions of this range of tooling can be supplied on request.


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ASB-ASBA – Aufsetzbare Schnellwechselbohrfutter ASB-ASBA – Adaptable quick change drilling chucks

Aufsetzbare Schnellwechsel-Bohrfutter für Bohr-, Reib- und Senkwerkzeuge

Diese Schnellwechsel-Bohrfutter können auf Bohrspindelköpfen nach DIN 55058 aufgesetzt und mit einem speziellen Gewindestift in der vorhandenen Gewindebohrung der Spindel befestigt werden.

Zur spielfreien Befestigung sind im Futter 6 axial versetzt angeord-nete Befestigungsbohrungen angebracht.

Diese Bohrfutter ergeben in Verbindung mit BILZ SSM Stellmuttern ein ideales Schnellwechselsystem für Stellhülsen und Werkzeug-halter mit Trapezgewindeschaft nach DIN 6327. Sie können auf Mehrspindelmaschinen, Transferstraßen und Sondermaschinen eingesetzt werden.

Die Stellhülsen bzw. Werkzeughalter sind ohne Hilfswerkzeuge schnell wechselbar und werden durch Einstoßen in die Spindel automatisch verriegelt. Die Entriegelung erfolgt durch axiales Ver-schieben der Schalthülse.

Das Schnellwechsel-Bohrfutter garantiert axial spielfreies Halten der Werkzeuge in der Spindel.

Der Werkzeugwechsel erfolgt bei stehender Spindel und ist auch bei Mehrspindelköpfen mit engsten Spindelabständen schnell und sicher durchführbar.


Over the spindle quick change chucks for drilling, reaming and counterboring tools

The over spindle quick change drilling chucks can be fixed to the noses of machine spindles in conformity with DIN 55058. They are located on the spindle by means of a special screw which locks the chuck on to the spindle nose. This screw locates in a tapped hole in the spindle, and the inner sleeve of the chuck has six holes which accomodate the positional tolerance of the tapped hole in the spindle and ensure free of play positioning.

These chucks, combined with the Bilz SSM adjustable lock nuts provide a rapid and effective quick change system for adjustable adaptors and toolholders with DIN 6327 trapezoidal shanks. They can be used on multi-spindle machines, transfer lines and special purpose machines.

Tools can be changed quickly and easily, the tools are automati-cally locked into the unit.

The tools are released by pulling forward the outer sleeve of the chuck and removing the tool from the spindle.

This quick change system ensures the safe, play-free clamping in the spindle. Tool change is carried out only when the spindle is stopped and the tools are easily handled even in restricted locati-ons on equipment such as multi-spindle heads.



WFLP-WF – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WFLP-WF – Quick change tapping chucks

Gewindeschneiden und -formen auf Transferstraßen und Sondermaschinen

BILZ Futter WFLP-WF werden in Verbindung mit den verschiede-nen Einsätzen WES-WE speziell für das mehrspindelige Gewinde-schneiden eingesetzt. Die Schnellwechsel-Einsätze werden durch Einstecken in die Schnellwechseleinrichtung des Futters auto-matisch verriegelt.

Der Längenausgleich auf Druck und Zug kompensiert Unterschiede zwischen Vorschub und Gewindebohrersteigung. Er nimmt einer-seits den Vorschubweg der Maschinenspindel bei Kernlochfehlern auf und ermöglicht andererseits mehrspindeliges Gewindeschnei-den mit unterschiedlichen Steigungen ohne exakte Abstimmung von Drehzahl und Vorschub.

Die Druck-Zug-Aufteilung des Längenausgleiches kann den Erfordernissen angepasst werden. Die achsparallele Pendelung mit selbsttätiger Zentrierung ist nur bei Mittenversatz > 0,2 mm zwischen Spindelachse und Kernbohrung erforderlich.

WFLP-WF-Futter mit Kühlmitteldurchführung sind auf Anfrage lieferbar.

Tapping and thread forming on transfer lines and special purpose machines

BILZ WFLP-WF chucks are designed for multi-spindle tapping applications and are used in conjunction with the WES-WE adaptors, the system is also available with coolant feed. The system is designed for rapid and easy adaptor change, which are automatically locked by insertion into the chuck.

The length compensation on extension and compression allows any fluctuations which may occur between the spindle feed and the thread pitch, so that multi-spindle tapping with varying pitches is possible, without the need to balance revolutions and feed rates.

The ratio of compression and extension can be chosen to suit varying requirements. The self centring float mechanism facilitates any misalignment of > 0,2 mm, between the machine spindle axis and core holes in the component.

WFLP-WF chucks with internal coolant feed are available on request.

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WF – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit innerer Kühlmitteldurchführung WF – Quick change tapping chucks with internal coolant feed

Kühlmitteleintritt (max. 50 bar)

Coolant entrance (max. 50 bar)

l

d1 d2 dd3

WF…IKP/HSK-A…Kegel-Hohlschaft HSK-A… DIN 69893 AHollow taper shank HSK-A… DIN 69893 A

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

K P 50max

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d d1 d2 d3 l1 l

WF0-IKP/HSK-A50 0 M1-M10 23 50 13 3 42 59 –WF1-IKP/HSK-A40 1 M3-M12 32 40 19 4 42 65 –WF1-IKP/HSK-A50 1 M3-M12 32 50 19 4 42 68 –WF1-IKP/HSK-A63 1 M3-M12 32 63 19 4 42 686708921WF1-IKP/HSK-A100 1 M3-M12 32 100 19 4 42 75 –WF2-IKP/HSK-A50 2 M8-M 20 50 50 31 6 42 97 –WF2-IKP/HSK-A63 2 M8-M 20 50 63 31 6 42 906708922WF2-IKP/HSK-A100 2 M8-M 20 50 100 31 6 42 97 –WF3-IKP/HSK-A63 3 M14-M 33 72 63 48 6 42 125 –WF3-IKP/HSK-A100 3 M14-M 33 72 100 48 6 42 1306708566


WF – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit innerer KühlmitteldurchführungWF – Quick change tapping chuck with internal coolant feed

WF KP/MSmit Bilz-Modular-Schaft MS, ähnlich DIN 1835 zum Kombinieren mit kurzen Fräseraufnahmenwith Bilz modular shank MS, similar DIN 1835 to combine with Weldon adaptors

Zum Gewindeschneiden auf Maschinen mit Vorschub-Drehzahl-synchronisation.

WF-KP-Gewindeschneidfutter mit Bilz MS-Schaft lassen sich mit allen gängigen Steilkegelaufnahmen, Hohlspannschäften und anderen modularen Systemen kombinieren und sind dadurch uni-versell einsetzbar.

For tapping on machines with synchronised speed and feed.

WF-KP tapping chucks with Bilz MS modular shank can be combined with all standard step taper and hollow shanks or other modular systems. This meens that they can be applied universally.

LL1

D1 D2d D

Kühlmitteleintritt (max. 50 bar)

Coolant inlet (max. 50 bar)

Passende Einsätze TypSuitable adaptors type

Bezeichnung/Id. No. Gewindebohrer WE, WEK, WE KP, D D1 D2 d L1 LDesignation/Id. No. Tap WEN KP, WEN IKP Ø Ø Ø Ø Ø Ø

WF1-KP/MS25 M3-M12 1 32 25 19 4 53 396708872WF2-KP/MS25 M8-M20 2 50 25 31 6 53 546708873

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

K P 50max

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WF – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter WF – Quick change tapping chucks

WF/TRTrapezgewindeschaft DIN 6327Trapezoidal threaded shank DIN 6327

* > M6 nur für leichte Bearbeitung* > M6 for light machining only

WF-AKP/TR…Trapezgewindeschaft DIN 6327 Trapezoidal threaded shank DIN 6327

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

K P 50max

l

l1

d1d4 d2 da

G Kühlmitteleintritt (max. 20 bar)Coolant inlet (max. 20 bar)

TR... DIN 6327BezeichnungDesignation d d2 TR16 TR20 TR28 TR36

WF0/TR 0 M1-M10* 23 13 I 45 45 – –Id. No. 6708463 6708464 – –

WF1/TR 1 M3-M12 32 19 I 49 49 49 –Id. No. 6708477 6708478 6708479 –

WF2/TR 2 M8-M20 50 31 I – 66 66 68Id. No. – 6708519 6708520 6708521

WF3/TR 3 M14-M33 72 48 I – – 95 97Id. No. – – 6708550 6708553

DrehzahlSpeed

Bezeichnung/Id. No. max. min-1

Designation/Id. No. d d1 d2 d4 a G l1 l max. rpm

WF1-AKP/TR16 1 M3-M12 32 35 19 3,5 13,5 G1/8* 50 78 1600 –WF1-AKP/TR20 40,5 – – 16,2 – 51 80 12506708690WF1-AKP/TR28 47 – – 19,5 – 52,5 83 10506708767WF2-AKP/TR20 2 M8-M20 50 47 31 6,0 19,5 G1/8* 67,5 99 10506708908WF2-AKP/TR28 47 – – 19,5 – 67,5 99 10506708901WF2-AKP/TR36 54 – – 23,5 – 68,5 105 850 –

d2 d

l


WFP – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit achsparalleler PendeleinrichtungWFP – Quick change tapping chucks with radial parallel float


WFP/TRTrapezgewindeschaft DIN 6327Trapezoidal threaded shank DIN 6327

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

WFP – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit achsparalleler Pendelung und äußerer Kühlmittelzufuhr WFP – Quick change tapping chucks with radial parallel float and external coolant feed

SpindelendeSpindle face

Kühlmittelzuführung (max. 20 bar)Coolant feed (max. 20 bar)

ll1

G

a

TR d2 dd4

d1

WFP-AKP/TR…Trapezgewindeschaft DIN 6327Trapezoidal threaded shank DIN 6327

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

K P 50max

l

d d2

TR... DIN 6327BezeichnungDesignation d d2 TR16x1,5 TR20x2 TR28x2 TR36x2WFP0/TR 0 M1-M10* 0,25 23 13 I 65 65 – –

Id. No. 6708330 6708332 – –WFP1/TR 1 M3-M12 0,5 32 19 I 70 70 70 –

Id. No. 6708345 6708346 6708349 –WFP2/TR 2 M8-M20 1 50 31 I – 96 96 98

Id. No. – 6708400 6708402 6708403WFP3/TR 3 M14-M20 1,5 72 48 I – – 136 138

Id. No. – – 6708436 6708438WFP40/TR 40 M6-M18 0,75 40 26 I – 89 89 –

Id. No. – 6708456 6708457 –

DesignationBezeichnung

Trapezgewindeschaft DIN 6327Trapezoidal shank Drehzahl

TR 20 TR 28 TR 36 Speedl l1 l l1 l l1 max. min-1

d d1 d2 min. min. min. d4 G a max. rpmWFP1-AKP/TR 1 M3-M12 0,5 32 47 19 I 103 32 103 32 3 G1/8* 19,5 1250

Id. No. 6708947 6708900 –WFP2-AKP/TR 2 M8-M20 1 50 62 31 I 132 36 132 36 134 38 6 G1/8* 27,5 950

Id. No. – 6708949 –

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μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max


WFLP – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit Längenausgleich auf Druck/Zug und achsparalleler PendeleinrichtungWFLP – Quick change tapping chucks with length compensation on compression/extension and radial parallel float

d2 d

l

WFLP/MKMorsekegel DIN 228 BMorse taper DlN 228 B

– +

MK... DIN 228 BBezeichnungDesignation d d2 MK1 MK2 MK3 MK4

WFLP020-20/MK 0 M1-M10* 23 13 0,25 20 0 I 123 124 – –Id. No. 6707582 6707583 – –

WFLP030-30/MK 0 M1-M10* 23 13 0,25 30 0 I 143 144 – –Id. No. 6707597 6707598 – –

WFLP030-20/MK 0 M1-M10* 23 13 0,25 20 10 I 133 134 – –Id. No. 6707613 6707614 – –

WFLP030-15/MK 0 M1-M10* 23 13 0,25 15 15 I 128 129 – –Id. No. 6707624 6707625 – –

WFLP030-0/MK 0 M1-M10* 23 13 0,25 0 30 I 113 114 – –Id. No. 6707634 – – –

WFLP130-30/MK 1 M3-M12 35 19 0,5 30 0 I 148 149 149 –Id. No. 6707674 6707675 6707676 –

WFLP140-40/MK 1 M3-M12 35 19 0,5 40 0 I 168 169 169 –Id. No. 6707697 6707698 6707699 –

WFLP140-30/MK 1 M3-M12 35 19 0,5 30 10 I 158 159 159 –Id. No. 6707735 6707736 6707737 –

WFLP140-20/MK 1 M3-M12 35 19 0,5 20 20 I 148 149 149 –Id. No. 6707753 6707754 6707756 –

WFLP140-0/MK 1 M3-M12 35 19 0,5 0 40 I 128 129 129 –Id. No. 6707772 6707773 6707774 –

WFLP230-30/MK 2 M8-M20 50 31 1 30 0 I – 183 183 184Id. No. – 6707805 6707806 6707807

WFLP240-40/MK 2 M8-M20 50 31 1 40 0 I – 203 203 204Id. No. – 6707822 6707823 6707824

WFLP240-30/MK 2 M8-M20 50 31 1 30 10 I – 193 193 194Id. No. – 6707844 6707845 6707846

WFLP240-20/MK 2 M8-M20 50 31 1 20 20 I – 183 183 184Id. No. – 6707856 6707857 6707858

WFLP240-0/MK 2 M8-M20 50 31 1 0 40 I – 163 163 164Id. No. – 6707879 6707880 6707882


d2 d

l

WFL – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit Längenausgleich auf Druck/Zug und achsparalleler PendeleinrichtungWFL – Quick change tapping chucks with length compensation on compression/extension and radial parallel float


WFL/TRTrapezgewindeschaft DIN 6327Trapezoidal threaded shank DIN 6327

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max– +


WFL020-20/TR 0 M1-M10* 20 0 23 13 I 107 107 – – –Id. No. 6707969 6707971 – – –

WFL030-30/TR 0 M1-M10* 30 0 23 13 I 127 127 – – –Id. No. 6707979 6707980 – – –

WFL030-20/TR 0 M1-M10* 20 10 23 13 I 117 117 – – –Id. No. 6707991 6707992 – – –

WFL030-15/TR 0 M1-M10* 15 15 23 13 I 112 112 – – –Id. No. 6708002 6708003 – – –

WFL030-0/TR 0 M1-M10* 0 30 23 13 I 97 97 – – –Id. No. 6708013 3708014 – – –

WFL130-30/TR 1 M3-M12 30 0 35 19 I 139 139 139 – –Id. No. 6708036 6708037 6708039 – –

WFL140-40/TR 1 M3-M12 40 0 35 19 I 159 159 159 – –Id. No. 6708057 6708058 6708059 – –

WFL140-30/TR 1 M3-M12 30 10 35 19 I 149 149 149 – –Id. No. 67080084 6708085 6708086 – –

WFL140-20/TR 1 M3-M12 20 20 35 19 I 139 139 139 – –Id. No. 6708099 6708100 6708102 – –

WFL140-0/TR 1 M3-M12 0 40 35 19 I 119 119 119 – –Id. No. 6708122 6708123 6708124 – –

WFL230-30/TR 2 M8-M20 30 0 50 31 I – 163 163 165 –Id. No. – 6708158 6708159 6708160 –

WFL240-40/TR 2 M8-M20 40 0 50 31 I – 183 183 185 –Id. No. – 6708171 6708172 6708173 –

WFL240-30/TR 2 M8-M20 30 10 50 31 I – 173 173 175 –Id. No. – 6708197 6708198 6708199 –

WFL240-20/TR 2 M8-M20 20 20 50 31 I – 163 163 165 –Id. No. – 6708208 6708209 6708210 –

WFL240-0/TR 2 M8-M20 0 40 50 31 I – 143 143 145 –Id. No. – 6708231 6708232 6708233 –

WFL32.40-40/TR 1 M3-M12 40 0 32 19 I 159 159 – – –Id. No. 6708297 6708298 – – –

WFL32.40-30/TR 1 M3-M12 30 10 32 19 I 149 149 – – –Id. No. 6708301 6708302 – – –

WFL32.40-20/TR 1 M3-M12 20 20 32 19 I 139 139 – – –Id. No. 6708304 6708305 – – –

WFL32.40-0/TR 1 M3-M12 0 40 32 19 I 119 119 – – –Id. No. 6708309 6708310 – – –

WFL40.40-40/TR 40 M6-M18 40 0 40 26 I – 176 176 – –Id. No. – 6708312 6708313 – –

WFL40.40-30/TR 40 M6-M18 30 10 40 26 I – 166 166 – –Id. No. – 6708320 6708321 – –

WFL40.40-20/TR 40 M6-M18 20 20 40 26 I – 156 156 – –Id. No. – 6708324 6708325 – –

WFL40.40-0/TR 40 M6-M18 0 40 40 26 I – 136 136 – –Id. No. – 6708327 6708328 – –

Span

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tem

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ms


d2 d

l

WFLP – Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit Längenausgleich auf Druck/Zug und achsparalleler PendeleinrichtungWFLP – Quick change tapping chucks with length compensation on compression/extension and radial parallel float


WFLP/TRTrapezgewindeschaft DIN 6327Trapezoidal threaded shank DIN 6327

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max– +


WFLP020-20/TR 0 M1-M10* 0,25 20 0 23 13 I 129 129 – – –Id. No. 6707577 6707579 – – –

WFLP030-30/TR 0 M1-M10* 0,25 30 0 23 13 I 149 149 – – –Id. No. 6707593 6707594 – – –

WFLP030-20/TR 0 M1-M10* 0,25 20 10 23 13 I 139 139 – – –Id. No. 6707610 6707611 – – –

WFLP030-15/TR 0 M1-M10* 0,25 15 15 23 13 I 134 134 – – –Id. No. 6707620 6707621 – – –

WFLP030-0/TR 0 M1-M10* 0,25 0 30 23 13 I 119 119 – – –Id. No. 6707630 6707631 – – –

WFLP130-30/TR 1 M3-M12 0,5 30 0 35 19 I 154 154 154 – –Id. No. 6707664 6707666 6707668 – –

WFLP140-40/TR 1 M3-M12 0,5 40 0 35 19 I 174 174 174 174 –Id. No. 6707688 6707689 6707691 – –

WFLP140-30/TR 1 M3-M12 0,5 30 10 35 19 I 164 164 164 – –Id. No. 6707728 6707729 6707730 – –

WFLP140-20/TR 1 M3-M12 0,5 20 20 35 19 I 154 154 154 – –Id. No. 6707743 6707744 6707746 – –

WFLP140-0/TR 1 M3-M12 0,5 0 40 35 19 I 134 134 134 – –Id. No. 6707765 6707766 6707767 – –

WFLP230-30/TR 2 M8-M20 1,0 30 0 50 31 I – – 188 190 –Id. No. – – 6707799 6707801 –

WFLP240-40/TR 2 M8-M20 1,0 40 0 50 31 I – 208 208 210 –Id. No. – 6707816 6707817 6707819 –

WFLP240-30/TR 2 M8-M20 1,0 30 10 50 31 I – 198 198 200 –Id. No. – 6707841 6707842 6707843 –

WFLP240-20/TR 2 M8-M20 1,0 20 20 50 31 I – 188 188 190 –Id. No. – 6707848 6707849 6707850 –

WFLP240-0/TR 2 M8-M20 1,0 0 40 50 31 I – 168 168 170 –Id. No. – 6707872 6707873 6707874 –

WFLP32.40-40/TR 1 M3-M12 0,5 40 0 32 19 I 174 174 – – –Id. No. – 6707945 – – –

WFLP32.40-30/TR 1 M3-M12 0,5 30 10 32 19 I 164 164 – – –Id. No. 6707946 6707947 – – –

WFLP32.40-20/TR 1 M3-M12 0,5 20 20 32 19 I 154 154 – – –Id. No. 6707948 6707949 – – –

WFLP32.40-0/TR 1 M3-M12 0,5 0 40 32 19 I 134 134 – – –Id. No. 6707950 6707951 – – –

WFLP40.40-40/TR 40 M6-M18 0,75 40 0 40 26 I – 201 201 – –Id. No. – 6707952 6707953 – –

WFLP40.40-30/TR 40 M6-M18 0,75 30 10 40 26 I – 191 191 – –Id. No. – 6707958 6707959 – –

WFLP40.40-20/TR 40 M6-M18 0,75 20 20 40 26 I – 181 181 – –Id. No. – 6707961 6707962 – –

WFLP40.40-0/TR 40 M6-M18 0,75 0 40 40 26 I – 161 161 – –Id. No. – 6707964 6707965 – –


Gewindeschneid-Schnellwechselfutter mit integrierter HFP – TechnikQuick change tapping chucks with integrated HFP – Technology

HFP – die sicherste Methode der drahtlosen Überwachung beim mehrspindligen Gewindeschneiden ist noch sicherer geworden.

Im Zusammenwirken mit den entsprechenden Bilz- Gewinde-schneidfuttern und Einsätzen ist das HFP-System in der Lage, nicht nur den Rechtslauf, sondern auch den Linkslauf zuverlässig zu überwachen. Der im Futter eingebaute Hochfrequenz-Sen-der reagiert auf den Längenausgleich der Gewindeschneidfutter, der beim Ansprechen der Sicherheitskupplung zwangsläufig im Rechtslauf zusammengedrückt und im Linkslauf ausgezogen wird.

Das dadurch ausgelöste Signal wird über die Sendeantenne an den HF-Empfänger geleitet und dann zum Abschalten der Maschine verwendet.

Um auch unter schwierigen Voraussetzungen, z.B. durch Eintau-chen der Gewindeschneidfutter in das Werkstück oder in eine Vor-richtung, ein sicheres Signal zu bekommen, pulst der HF-Sender nach Beendigung der Prozessstörung noch ca. 5 sec.Innerhalb dieser Zeit verändert sich die Position der Gewinde-schneidfutter durch Zurückfahren in die Ausgangsstellung, und das HF-Signal erreicht sicher den Empfänger.

Durch das Überwachen im Rechts-/Linkslauf und das Pulsen des HF-Senders nach dem Ansprechen wird das Gewindeschneiden zuverlässig überwacht, und auftretende Störungen werden sofort erkannt. Ausschuss bzw. kostenintensive Nacharbeit werden dadurch vermieden.


HFP – the safest method of wireless monitoring for multispindle tapping is now even safer.

Together with the Bilz quick change chucks and adaptors the HFP system can securely monitor the right hand rotation as well as the left hand rotation.

The high frequency transmitter integrated in the chuck reacts on the length compensation of the chuck which is pressed together while the safety clutch is engaging in the right hand direction and which is pulled out in the left hand direction.

The released signal is transmitted by the antenna to the HF-recei-ver and than used for stopping the machine.To secure a safe signal also under difficult conditions, for example while the tapping chuck is in the workpiece or in the device, the HF transmitter pulses the signal for 5 sec.The position of the chuck changes in this time while driving back in start position and the HF signal reaches the receiver securely.

The effective monitoring of the right hand rotation and the pulsing of the signal after initialising the tapping operation means that malfunctions are detected immediately. Scrap or expensive sub-sequent machining will be avoided with this system.


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EinführungHF-Gewindeschneid-Kontrolleinrichtung (HF = Hochfrequenz)IntroductionHF Tapping control unit (HF = High Frequency)

max. 3 m

Gewindeschneid-Einheit tapping unit

Sendeantennetransmitter antenna

Empfangsantenne HFA 2receiving antenna HFA 2

HF-RECEIVER

ALARM POWER

BILZ

B.-CHECK

LEVEL

RESET

POWERALARM

HF-EmpfängerHFE 3002: 2 AntenneneingängeHFE 3004: 4 AntenneneingängeHF-receiverHFE 3002: 2 antenna inputsHFE 3004: 4 antenna inputs

Maschinensteuerungmachine control

Koaxial-Kabelx = Länge in Meter (max. 25 m)coaxial cablex = length in metres (max. 25 m)

HFK 2.x

Mehrfachkabel zur Maschinensteuerung (Länge beliebig)multiple cable to machine control (optional length)

HFK 0.x

HFK 0.x

Empfangsantenne HFA 0receiving antenna HFA 0

HFA 0Empfangsantennereceiving antenna HFA 2

Einsatz mitSicherheitskupplungadaptor withsafety clutch

Futter mitLängenausgleichchuck withlength compensation

Beim Gewindeschneiden auf Transferstraßen, Sonder-maschinen und Bearbeitungszentren kann eine Beschädigung des Gewindebohrers nicht immer vermieden werden. Manchmal werden die Gewinde nicht auf volle Tiefe geschnitten oder fehlen gänzlich. Solche Fehler bleiben oft bis zum Zusammenbau der Teile unentdeckt. Dadurch fallen hohe Nacharbeitskosten an, und gelegentlich führt dies sogar zum Ausschuss des Werkstücks. Im Zusammenwirken mit BILZ Gewindeschneid-Schnellwechselfuttern WFL, WFLK oder WFLP und Einsätzen mit Sicherheitskupplung kontrolliert die HF-Einrichtung die Gewindetiefe, stellt einen dro-henden Gewindebohrerbruch schon während der Gewindeschneid-operation fest und verhütet derartige Fehler.

When tapping on transfer lines, special purpose machines and machining centres, damage of the tap cannot always be avoided. Occasionally, the threads are not tapped to full depth or are missing completely. Such faults will often be undetected until assembling of the parts. This causes high re-machining costs and sometimes even means the rejection of the component. In combination with the BILZ WFL, WFLK or WFLP quick change tapping chucks and adaptors with safety clutch, the HF unit controls the thread depth, identifies possible tap breakage during tapping operation and prevents from such malfunctions.


WES...B-WE – SchnellwechseleinsatzWES...B-WE – Quick change tapping adaptor

Schnellwechsel-Einsätze zur Aufnahme von Gewindebohrern und Gewindeformern

Durch die Verwendung von Schnellwechsel-Einsätzen in Verbin-dung mit BlLZ-Schnellwechselfuttern können Werkzeugwechselzei-ten verkürzt und dadurch Stillstandzeiten der kostenintensiven Ferti-gung auf Sondermaschinen und Transferstraßen reduziert werden.

Für die unterschiedlichsten Anwendungen stehen Einsätze mit ver-schiedenen Funktionen zur Verfügung.

Bei den Standardeinsätzen werden die Gewindebohrer über eine Schnellspanneinrichtung gehalten, die Drehmomentübertragung erfolgt über den Schaft-Vierkant. Für unterschiedliche Schaftmaße der Gewindebohrer sind verschiedene Einsätze erforderlich.

Zum Voreinstellen der Werkzeuge außerhalb der Maschine werden Einsätze mit Längennachstellung verwendet.

Einsätze mit einstellbarer Sicherheitskupplung werden zur Vermei-dung von Gewindebohrerbruch eingesetzt.

Bei Werkstücken mit Störkanten können verlängerte Einsätze ver-wendet werden.

Andere Einsätze z.B. mit Spannzangenaufnahme, erweitertem Spannbereich, Schneideisenaufnahme für Außengewinde oder Reduziereinsätze ergänzen diese Produktpalette.

Quick change adaptors for tapping and thread forming

By using the combination of Bilz tapping adaptors and Bilz quick change tapping chucks, tool changing times can be minimized. On transfer lines and special application machines where down time costs are high, these efficiencies represent significant savings.

The adaptors are designed for optimum efficiency. Removal and replacement in the chuck is rapid and the location and locking of the tap in the adaptor is simple and effective.

In all cases the drive of the tap is realised by the square. The tap shank is held in position by a quick locking mechanism.

Adaptors with length adjustment are available for setting off the machine, extended length adaptors are available for areas of diffi-cult access, adjustable safety clutch adaptor, facilitates the avoi-dance of tap breakage.

In all cases, a different adaptor is required for each size of tap shank.

Adaptors for other applications, such as those for accepting col-lets, and dies for external threads or for increased shank or reduc-tion facility complete this product family.

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Spannzange Typ GB

Collet type GBl1

Ø 19 dd1

l abgedichtete Spannmuttersealed nut

WE – Schnellwechsel-Einsatz für Spannzange mit Innenvierkant (Typ GB) und KühlmitteldurchführungWE – Quick change adaptor for collets with drive square (type GB) and internal coolant feed

WE1-IKP/ESX16GBWE2-IKP/ESX25GB

* nur auf Anfrage* on request only

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

K P 50max

Spannzange* / Collet*(Typ GB) Spann-

schlüssel*Dicht-

scheibe*Bezeichnung/Id. No. WFLP–WF. VktDesignation/Id. No. WFLC. WFLK. Ød1 Square d I I1 max Wrench* Sealing disc*

WE1-IKP/ESX16GB 1 M4-M10 4,5 3,4 28 28 18 SW30 DS/ER166711424 5,5 4,3 18

6,0 4,9 187,0 5,5 188,0 6,3 229,0 7,1 18

WE2-IKP/ESX25GB 2 M8-M20 4,5 3,4 42 33,5 23 E25 DS/ER256715360 5,5 4,3 23

6,0 4,9 237,0 5,5 238,0 6,2 279,0 7,0 2710,0 8,0 3011,0 9,0 3012,0 9,0 30


passendesuitable

passenderMitnehmer

Spann-mutterSpann- Dicht-

Bezeichnung/Id. No. WLFP-WF zange scheibe suitableDesignation/Id. No. WFLK d1 I I1 N Collet Sealing disc Driver Nut

WE1-IKP/ESX16-5x4 1 M5-M12 5 28 36,5 43,5 4 ESX16-5 DS/ER16-5 BN1716 -4 EX16-IC9124567 Id. No. 6921627 6952972 6930574 6931372WE1-IKP/ESX16-5,6x4,5 5,6 ESX16-6 DS/ER16-6 BN1716-4,5 – – Id. No. 6921628 6931371 6930575 –WE1-IKP/ESX16-6x4,9 6 ESX16-6 DS/ER16-6 BN1716-5 –6711380 Id. No. 6921628 6931371 6930576 –WE1-IKP/ESX16-6,3x5 6,3 ESX16-7 DS/ER16-6,5 BN1716-5 –6711381 Id. No. 6921629 6943060 6930576 –WE1-IKP/ESX16-7x5,5 7 ESX16-7 DS/ER16-7 BN1716-5,6 –6711382 Id. No. 6921629 6940533 6930577 –WE1-IKP/ESX16-7,1x5,6 7,1 ESX16-8 DS/ER16-7,5 BN1716-5,6 –9095125 Id. No. 6921630 6952195 6930577 –WE1-IKP/ESX16-8x6,2/6,3 8 ESX16-8 DS/ER16-8 BN1716-6,3 –6711383 Id. No. 6921630 6941539 6930578 –WE1-IKP/ESX16-8x6,3 8 ESX16-8 DS/ER16-8 BN1716-6,3 – – Id. No. 6921630 6941539 6930578 –WE1-IKP/ESX16-9x7/7,1 9 ESX16-9 DS/ER16-9 BN1716-7,1 –6711384 Id. No. 6921631 6941992 6931079 –WE1-IKP/ESX16-9x7,1 9 ESX16-9 DS/ER16-9 BN1716-7,1 –6711385 Id. No. 6921631 6941992 6931079 –WE1-IKP/ESX16-10x8 10 28 36,5 52 2 ESX16-10 DS/ER16-10 – –6711386 Id. No. 6921632 6942300 – –WE2-IKP/ESX25-7x5,5 2 M8-M20 7 42 48 57,5 4 ESX25-7 DS/ER25-7 BN1725-5,6 EX25-IC6715339 Id. No. 6921656 6943420 6943252 6941678WE2-IKP/ESX25-7,1x5,6 7,1 ESX25-8 DS/ER25-7,5 BN1725-5,6 –6715340 Id. No. 6921657 6943421 6943252 –WE2-IKP/ESX25-8x6,2/6,3 8 ESX25-8 DS/ER25-8 BN1725-6,5 –6715350 Id. No. 6921657 6943419 6943253 –WE2-IKP/ESX25-8x6,3 8 ESX25-8 DS/ER25-8 BN1725-6,5 – – Id. No. 6921657 6943416 6943253 –WE2-IKP/ESX25-9x7/7,1 9 ESX25-9 DS/ER25-9 BN1725-7,1 –6715341 Id. No. 6921658 6941679 6941587 –WE2-IKP/ESX25-9x7,1 9 ESX25-9 DS/ER25-9 BN1725-7,1 – – Id. No. 6921658 6941679 6941587 –WE2-IKP/ESX25-10x8 10 ESX25-10 DS/ER25-10 BN1725-8 –6715342 Id. No. 6921659 6943423 6931467 –WE2-IKP/ESX25-11x9 11 ESX25-11 DS/ER25-11 BN1725-9 –6715343 Id. No. 6921660 6943534 6943834 –

WE – Schnellwechsel-Einsatz mit ESX-Spannzange und innerer KühlmittelzufuhrWE – Quick change adaptor with ESX-collet and internal coolant feed

auswechselbarerMitnehmer

abgedichtete Spannmutterl

d d1

N

sealed nut

exchangeabledriver

l1

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

N– +

K P 50max

WE1-IKP/ESX16-…WE2-IKP/ESX25-…

Span

nsys

tem

e Cl

ampi

ng S

yste

ms


passendesuitable

passenderMitnehmer

Spann-mutterSpann- Dicht-

Bezeichnung/Id. No. WLFP-WF zange scheibe suitableDesignation/Id. No. WFLK d1 d I I1 N Collet Sealing disc Driver Nut

WE2-IKP/ESX25-11,2x9 12 ESX25-12 DS/ER25-12 BN1725-9 – – Id. No. 6921661 6943424 6943834 –WE2-IKP/ESX25-12x9 12 ESX25-12 DS/ER25-12 BN1725-9 –6715344 Id. No. 6921661 6943424 6943834 –WE2-IKP/ESX25-12,5x10 13 ESX25-13 DS/ER25-13 BN1725-10 –6715347 Id. No. 6921662 6948123 6931468 –WE2-IKP/ESX25-14x11 14 ESX25-14 DS/ER25-14 BN1725-11,2 –6715345 Id. No. 6921663 6943342 6943835 –WE2-IKP/ESX25-14x11,2 14 ESX25-14 DS/ER25-14 BN1725-11,2 –6715346 Id. No. 6921663 6943342 6943835 –WE2-IKP/ESX25-16x12 16 ESX25-16 DS/ER25-16 BN1725-12 –6715348 Id. No. 6921665 6943422 6931469 –

WE – Schnellwechsel-Einsatz mit ESX-Spannzange und innerer KühlmittelzufuhrWE – Quick change adaptor with ESX-collet and internal coolant feed

auswechselbarerMitnehmer

abgedichtete Spannmutterl

d d1

N

sealed nut

exchangeabledriver

l1

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

N– +

K P 50max

WE1-IKP/ESX16-…WE2-IKP/ESX25-…


passendin Futter

to fit chuckBezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d1 A d2 d3 d4 d5 I1 max

T0600-40/WEN1 6 40 19 22 19 30 31 16727767T0700-40/WEN1 7 40 19 22 19 30 31 16727768T0800-40/WEN1 8 40 19 22 19 30 32 16727769T0900-40/WEN1 9 40 19 22 19 30 33 16727783T1000-40/WEN1 10 40 19 22 19 30 34 16727770T0600-40/WEN2 6 40 19 22 31 48 31 26727798T0700-40/WEN2 7 40 19 22 31 48 31 26727799T0800-40/WEN2 8 40 19 22 31 48 32 26727800T0900-40/WEN2 9 40 19 22 31 48 33 26727801T1000-40/WEN2 10 40 19 22 31 48 34 26727779T1100-60/WEN2 11 60 27 34 31 48 46 26727773T1200-60/WEN2 12 60 27 34 31 48 46 26727802T1400-60/WEN2 14 60 27 34 31 48 48 26727772T1600-60/WEN2 16 60 27 34 31 48 49 26727803

Schrumpfeinsatz für HM-Gewindebohrer Shrink fit adaptors for carbide taps

A

A

N

l1

4,5

0,01 A

d1 d2 d3d5 d4

Schrumpfeinsatz für Gewindeschneidfutter. Nur für HM-Gewindebohrer mit Schaft H6 geeignet. Auf den Vierkant am Schaft kann verzichtet werdenAusführung für HSS und HM auf AnfrageLängennachstellung N: Bei allen Spanndurchmessern 5 mm. Alle Schrumpfeinsätze sind auch für zentrale Kühlmitteldurchführung geeignetShrink Fit adaptors for tapping chucks. For carbide taps with shank H6 only. The square at the shank is not requiredFor HSS and HM on requestLength adjustment N: At all clamping diameters 5 mm. All shrinking adaptors are suitable for central coolant feed

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

N– +

K P 50max

T.../WEN N– +

Span

nsys

tem

e Cl

ampi

ng S

yste

ms


WE – Schnellwechsel-Einsatz passend in die Futtertypen WFLP-WF, WFLC, WFLK und SELK WE – Quick change adaptor suitable for chuck types WFLP-WF, WFLC, WFLK and SELK

l4

d

l3

l1

l5

d1d2

d3

Auch für zentrale Kühlmitteldurchführung (IKP) geeignetAlso suitable for coolant feed (IKP)

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

K P 50max

WE...DIN

Bezeichnung WE0 WE1 WE2 WE3 WE4 WE40Designation

M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18

d3 2,5-8 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14

0 1+32 2 3 4 40

d 22 30 48 70 92 40d1 13 19 30 48 60 25d2 13 19 31 48 60 26l1 15 17 30 44 71 30l3 4 4 5 6 13 5l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32l5 7 7 11 14 42 13

Für Gewindebohrer nach DINFor taps according to DIN

D VKT DIN371 DIN376DIN374 Id. No. Id. No. Id. No. Id. No. Id. No. Id. No.

2,80 2,10 M1-M2,5 M3,5-M4 67225363,50 2,70 M3 M5 6722546 67112444,00 3,00 M3,5 6722551 67112484,50 3,40 M4 M6 6722556 6711253 67219075,50 4,50 M7 6722564 67113136,00 4,90 M4,5 6722568 6711268 67218866,00 4,90 M5 6722568 6711268 67218866,00 4,90 M6 M8 6722568 6711268 6715185 67218867,00 5,50 M7 M9-M10 6722576 6711279 6715189 67218888,00 6,20 M8 6722580 6711287 6715196 67218899,00 7,00 M9 M12 6711294 6715203 6721892

10,00 8,00 M10 M10 6711302 6715208 672189611,00 9,00 M14 6711309 6715211 6718393 672189912,00 9,00 M12 M16 6715215 6718395 672190114,00 11,00 M18 6715224 6718400 672190316,00 12,00 M20 6715232 671840418,00 14,50 M22-M24 6715242 6718411 672062620,00 16,00 M27 6718415 672062722,00 18,00 M30 6718419 672062825,00 20,00 M33 6718425 672063028,00 22,00 M36 6718428 672063232,00 24,00 M39-M42 672063536,00 29,00 M45-M48 6720637


WE – Schnellwechsel-Einsatz passend in die Futtertypen WFLP-WF, WFLC, WFLK und SELK WE – Quick change adaptor suitable for chuck types WFLP-WF, WFLC, WFLK and SELK

l4

d

l3

l1

l5

d1d2

d3

Auch für zentrale Kühlmitteldurchführung (IKP) geeignetAlso suitable for coolant feed (IKP)

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

K P 50max

WE...ISO

Bezeichnung WE0 WE1 WE2 WE3 WE4 WE40Designation

M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18

d3 2,5-8 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14

0 1+32 2 3 4 40

d 22 30 48 70 92 40d1 13 19 30 48 60 25d2 13 19 31 48 60 26l1 15 17 30 44 71 30l3 4 4 5 6 13 5l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32l5 7 7 11 14 42 13

Für Gewindebohrer nach ISOFor taps according to ISO

D VKT ISO529 ISO529verstärkt

reinforced Id. No. Id. No. Id. No. Id. No. Id. No. Id. No.2,24 1,80 M3 6722583 67112352,50 2,00 M3,5 M2 6722533 67112362,80 2,24 M2,2-M2,5 6722537 67112393,15 2,50 M4 M3 6722540 67112423,55 2,80 M4,5 M3,5 6722547 67112454,00 3,15 M5 M4 6722552 67112494,50 3,55 M6 6722557 67112545,00 4,00 M5 6722562 67112606,30 5,00 M8 M6 6722572 6711274 67218878,00 6,30 M10 M8 6722581 6711288 6715197 67218909,00 7,10 M12 6711295 6715204 6721893

10,00 8,00 M10 6711302 6715208 672189611,20 9,00 M14 6711310 6715213 6718394 672190012,50 10,00 M16 6715218 6718397 672190214,00 11,20 M18 6715225 6718401 672190616,00 12,50 M22 6715233 671840518,00 14,00 M24 6715241 6718410 672064120,00 16,00 M27 6718415 672062722,40 18,00 M33 6718420 672064025,00 20,00 M36 6718425 672063028,00 22,40 M39 6718429 672063931,50 25,00 M45-M48 672064235,50 28,00 M52-M56 6720643

Span

nsys

tem

e Cl

ampi

ng S

yste

ms


WEN – Schnellwechsel-Einsatz passend in die Futtertypen WFLP-WF, WFLC, WFLK und SELK WEN – Quick change adaptor suitable for chuck types WFLP-WF, WFLC, WFLK and SELK

Bezeichnung WEN0 WEN1* WEN2* WEN3* WEN4* WEN40*Designation

M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18

d3 2,5-7,2 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14

0 1+32 2 3 4 40

d 22 30 48 70 92 40d1 13 19 30 48 60 25d2 13 19 31 48 60 26l1 15 17 30 44 71 30l3 4 4 5 6 13 5l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32l5 29 34 60 83 137 54N 8 10 15 25 25 15

N(IKP) – 6,5 14 25 25 10Für Gewindebohrer nach DINFor taps according to DIN


2,80 2,10 M1-M2,5 M3,5-M4 67227603,50 2,70 M3 M5 6722763 67118294,00 3,00 M3,5 6722766 67118334,50 3,40 M4 M6 6722769 6711836 67219455,50 4,50 M7 6722775 67118776,00 4,90 M4,5 6722778 67118446,00 4,90 M5 6722778 67118446,00 4,90 M6 M8 6722778 6711844 6715688 67219207,00 5,50 M7 M9-M10 6722784 6711852 6715691 67219238,00 6,20 M8 6711857 6715693 67219259,00 7,00 M9 M12 6711863 6715697 6721929

10,00 8,00 M10 M10 6711871 6715701 672193311,00 9,00 M14 6711874 6715704 6718774 672193612,00 9,00 M12 M16 6715707 6718776 672193814,00 11,00 M18 6715712 6718780 672194016,00 12,00 M20 6715719 671878318,00 14,50 M22-M24 6715725 6718788 672072820,00 16,00 M27 6718790 672072922,00 18,00 M30 6718792 672073025,00 20,00 M33 6718795 672073128,00 22,00 M36 6718797 672073332,00 24,00 M39-M42 672073636,00 29,00 M45-M48 6720738

* Auch für zentrale Kühlmitteldurchführung (IKP) geeignet* Also suitable for coolant feed (IKP)

l4

d

l3

l1

l5

d1d2

d3

NN (IKP)

WEN...DIN Mit LängennachstellungWith length adjustment

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

K P 50max

N– +


WEN – Schnellwechsel-Einsatz passend in die Futtertypen WFLP-WF, WFLC, WFLK und SELK WEN – Quick change adaptor suitable for chuck types WFLP-WF, WFLC, WFLK and SELK

Bezeichnung WEN0 WEN1 WEN2 WEN3 WEN4 WEN40Designation

M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18

d3 2,5-7,2 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14

0 1+32 2 3 4 40

d 22 30 48 70 92 40d1 13 19 30 48 60 25d2 13 19 31 48 60 26l1 15 17 30 44 71 30l3 4 4 5 6 13 5l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32l5 7 7 11 14 42 13N 8 10 15 25 25 15

N(IKP) – 6,5 14 25 25 10Für Gewindebohrer nach ISOFor taps according to ISO


reinforced Id. No. Id. No. Id. No. Id. No. Id. No. Id. No.2,24 1,80 M3 6722789 67118232,50 2,00 M3,5 M2 6722758 67118242,80 2,24 M2,2-M2,5 6722761 67118273,15 2,50 M4 M3 6722762 67118283,55 2,80 M4,5 M3,5 6722764 67118304,00 3,15 M5 M4 6722767 67118344,50 3,55 M6 6722770 67118375,00 4,00 M5 6722772 67118396,30 5,00 M8 M6 6722782 6711847 6715689 67219218,00 6,30 M10 M8 6711858 6715694 67219269,00 7,10 M12 6711864 6715698 6721930

10,00 8,00 M10 6711871 6715701 672193311,20 9,00 M14 6711876 6715706 6718775 672193712,50 10,00 M16 6715709 6718777 672193914,00 11,20 M18 6715713 6718781 672194416,00 12,50 M22 6715719 671878418,00 14,00 M24 6715724 6718787 672074220,00 16,00 M27 6718790 672072922,40 18,00 M33 6718793 672074125,00 20,00 M36 6718795 672073128,00 22,40 M39 672074031,50 25,00 M45-M48 6720743

l4

d

l3

l1

l5

d1d2

d3

NN (IKP)

WEN...ISO Mit LängennachstellungWith length adjustment

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

K P 50max

N– +

Span

nsys

tem

e Cl

ampi

ng S

yste

ms


Bezeichnung WES0B WES1B WES2B WES3B WES4B WES40BDesignation

M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18

d3 2,5-8 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14

0 1+32 2 3 4 40

d 23 32 50 72 95 40d1 13 19 30 48 60 25d2 13 19 31 48 60 26l1 15 17 30 44 71 30l3 20 25 31 41 61 27l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32l5 21 25 34 45 68 30



2,80 2,10 M12,80 2,10 M1,12,80 2,10 M1,22,80 2,10 M1,42,80 2,10 M1,62,80 2,10 M1,82,80 2,10 M2 67227372,80 2,10 M2,22,80 2,10 M2,5 90700102,80 2,10 M3,5 2,80 2,10 M4 6722648 67115713,50 2,70 M3 6722739 67117853,50 2,70 M5 6722747 67117964,00 3,00 M3,5 6722740 67117864,50 3,40 M4 6722742 67117884,50 3,40 M6 6722749 6711798 67221615,50 4,50 M7 6722681 67116556,00 4,90 M4,56,00 4,90 M5 6722743 67117906,00 4,90 M6 6722750 6711799 67221466,00 4,90 M8 6722753 6711804 6715677 67219157,00 5,50 M7 67118017,00 5,50 M97,00 5,50 M10 6722692 6711614 6715492 67221488,00 6,20 M8 6722696 6711624 6715498 67221499,00 7,00 M99,00 7,00 M12 6711633 6715503 6722151

10,00 8,00 M10 6711646 6715511 6722153

WES – Schnellwechsel-Einsatz mit Sicherheitskupplung passend in die Futtertypen WFLP-WF, WFLC, WFLK und SELKWES – Quick change adaptor with safety clutch suitable for chuck types WFLP-WF, WFLC, WFLK and SELK

WES…B...DIN

l4

d

l3

l1

l5

d1d2

d3

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

K P 50max



WES…B...DIN

l4

d

l3

l1

l5

d1d2

d3

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

K P 50max


M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18

d3 2,5-8 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14

0 1+32 2 3 4 40

d 23 32 50 72 95 40d1 13 19 30 48 60 25d2 13 19 31 48 60 26l1 15 17 30 44 71 30l3 20 25 31 41 61 27l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32l5 21 25 34 45 68 30



11,00 9,00 M14 6711793 6715514 6718671 672215412,00 9,00 M12 671567212,00 9,00 M16 6715521 6718673 672215714,00 11,00 M18 6715532 6718677 672215916,00 12,00 M20 6715543 671868018,00 14,50 M22 6715767 6718764 672071320,00 16,00 M27 6718689 672071422,00 18,00 M30 6718766 672093025,00 20,00 M33 6718767 672071528,00 22,00 M36 6718768 672093332,00 24,00 M39 672071632,00 24,00 M42 672072336,00 29,00 M45 672071736,00 29,00 M48 6720724

Span

nsys

tem

e Cl

ampi

ng S

yste

ms


l4

d

l3

l1

l5

d1d2

d3


M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18

d3 2,5-8 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14

0 1+32 2 3 4 40

d 23 32 50 72 95 40d1 13 19 30 48 60 25d2 13 19 31 48 60 26l1 15 17 30 44 71 30l3 20 25 31 41 61 27l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32l5 21 25 34 45 68 30

Für Gewindebohrer nach ISO For taps according to ISO D VKT ISO529 ISO529

verstärktreinforced Id. No. Id. No. Id. No. Id. No. Id. No. Id. No.

2,24 1,80 M3 6722703 67115682,50 2,00 M2 6722645 67115692,50 2,00 M3,5 6722645 67115692,80 2,24 M2,2 6722649 67115722,80 2,24 M2,5 6722649 67117843,15 2,50 M4 6722746 67117953,15 2,50 M3 6722738 67115763,55 2,80 M4,5 67226603,55 2,80 M3,5 6722660 67115814,00 3,15 M5 6722748 67117974,00 3,15 M4 6722741 67117874,50 3,55 M6 6722671 67115885,00 4,00 M5 6722676 67115966,30 5,00 M8 6722751 6711800 6715489 67221476,30 5,00 M6 6722744 6711791 67156698,00 6,30 M10 6722752 6711802 6715678 67219168,00 6,30 M8 6722745 6711792 6715670 67221509,00 7,10 M12 6711634 6715504 6722152

10,00 8,00 M10 6711646 6715511 672215311,20 9,00 M14 6711653 6715517 6718672 672215612,50 10,00 M16 6715524 6718675 672215814,00 11,20 M18 6715673 6718763 672216014,00 11,20 M20 6715679 671876916,00 12,50 M22 6715674 671868118,00 14,00 M24 6715675 6718685 672094420,00 16,00 M27 6718689 672071420,00 16,00 M30 6718771 672072122,40 18,00 M33 6718693 672094325,00 20,00 M36 6718772 672072228,00 22,40 M39 6718702 672071828,00 22,40 M42 672072531,50 25,00 M45 672071931,50 25,00 M48 672072635,50 28,00 M52-M56 6720946


WES…B...ISO μm

G N

– + – +K MMS

max

F

LP 10P 50max

K P 50max


l4

d

l3

l1

l5

d1d2

d3

NN (IKP)

WESN…B...DIN Mit LängennachstellungWith length adjustment

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

K P 50max

N– +

Bezeichnung WESN0B WESN1B* WESN2B* WESN3B* WESN4B* WESN40B*Designation

M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18

d3 2,5-7,2 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14

0 1+32 2 3 4 40

d 23 32 50 72 95 40d1 13 19 30 48 60 25d2 13 19 31 48 60 26l1 15 17 30 44 71 30l3 20 25 31 41 61 27l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32l5 29 34 60 83 137 54N 8 10 15 25 25 15



2,80 2,10 M12,80 2,10 M1,12,80 2,10 M1,22,80 2,10 M1,42,80 2,10 M1,62,80 2,10 M1,82,80 2,10 M22,80 2,10 M2,22,80 2,10 M2,52,80 2,10 M3,52,80 2,10 M4 6723018 67137623,50 2,70 M3 6723067 67138583,50 2,70 M5 6723074 67138674,00 3,00 M3,5 6723025 67137684,50 3,40 M4 6723069 67138604,50 3,40 M6 6723076 67138695,50 4,50 M76,00 4,90 M4,5 67137806,00 4,90 M5 6723070 67138616,00 4,90 M6 6723077 6713870 67221696,00 4,90 M8 6723079 6713874 6717142 67221917,00 5,50 M7 6723072 67138727,00 5,50 M97,00 5,50 M10 6723041 6713786 6717017 67221718,00 6,20 M8 6717019 67221739,00 7,00 M9 67171409,00 7,00 M12 6713797 6717024 6722175

10,00 8,00 M10 6713803 6717029 6722178

WESN – Schnellwechsel-Einsatz mit Sicherheitskupplung passend in die Futtertypen WFLP-WF, WFLC, WFLK und SELKWESN – Quick change adaptor with safety clutch suitable for chuck types WFLP-WF, WFLC, WFLK and SELK

Span

nsys

tem

e Cl

ampi

ng S

yste

ms


l4

d

l3

l1

l5

d1d2

d3

NN (IKP)

WESN…B...DIN Mit LängennachstellungWith length adjustment

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

K P 50max

N– +


M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18

d3 2,5-7,2 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14

0 1+32 2 3 4 40

d 23 32 50 72 95 40d1 13 19 30 48 60 25d2 13 19 31 48 60 26l1 15 17 30 44 71 30l3 20 25 31 41 61 27l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32l5 29 34 60 83 137 54N 8 10 15 25 25 15



11,00 9,00 M14 6717032 6719568 672218012,00 9,00 M1212,00 9,00 M16 6717035 6719570 672218214,00 11,00 M18 6717042 6719572 672218416,00 12,00 M20 6717047 671957518,00 14,50 M22 6717053 6719619 672112318,00 14,50 M24 6717053 6719623 672113920,00 16,00 M27 6719620 672112422,00 18,00 M30 6719586 672112525,00 20,00 M33 6719621 672112628,00 22,00 M36 672112732,00 24,00 M39 672112932,00 24,00 M42 672114236,00 29,00 M45 672113136,00 29,00 M48 6721143




l4

d

l3

l1

l5

d1d2

d3

NN (IKP)

WESN…B...ISO Mit LängennachstellungWith length adjustment

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

K P 50max

N– +


M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18

d3 2,5-7,2 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14

0 1+32 2 3 4 40

d 23 32 50 72 95 40d1 13 19 30 48 60 25d2 13 19 31 48 60 26l1 15 17 30 44 71 30l3 20 25 31 41 61 27l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32l5 29 34 60 83 137 54N 8 10 15 25 25 15



reinforced Id. No. Id. No. Id. No. Id. No. Id. No. Id. No.2,24 1,80 M3 6723045 67137592,50 2,00 M2 6723016 67137602,50 2,00 M3,5 6723016 67137602,80 2,24 M2,2 67230192,80 2,24 M2,5 67230193,15 2,50 M4 6723073 67138663,15 2,50 M3 6723066 67138573,55 2,80 M4,5 6723023 67137653,55 2,80 M3,5 6723023 67137654,00 3,15 M5 6723075 67138684,00 3,15 M4 6723068 67138594,50 3,55 M6 6723029 67137725,00 4,00 M5 6723031 67137746,30 5,00 M8 6723078 6713871 6717016 67221706,30 5,00 M6 6723071 67138628,00 6,30 M10 6713873 6717143 67221928,00 6,30 M8 6713864 6717139 67221749,00 7,10 M12 6713798 6717025 6722176

10,00 8,00 M10 6713803 6717029 6722178


Span

nsys

tem

e Cl

ampi

ng S

yste

ms


l4

d

l3

l1

l5

d1d2

d3

NN (IKP)

WESN…B...ISO Mit LängennachstellungWith length adjustment

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

K P 50max

N– +


M1-M10 M3-M12 M8-M20 M14-M33 M22-M48 M6-M18

d3 2,5-7,2 3,5-11,3 7-18 11-28 18-36 6-14

0 1+32 2 3 4 40

d 23 32 50 72 95 40d1 13 19 30 48 60 25d2 13 19 31 48 60 26l1 15 17 30 44 71 30l3 20 25 31 41 61 27l4 19,5 21,5 35 55,5 63 32l5 29 34 60 83 137 54N 8 10 15 25 25 15



reinforced Id. No. Id. No. Id. No. Id. No. Id. No. Id. No.11,20 9,00 M14 6717034 6719569 672218112,50 10,00 M16 6717038 6719571 672218314,00 11,20 M18 6717141 6719618 672218514,00 11,20 M20 6717144 671962216,00 12,50 M22 6417048 671957618,00 14,00 M24 6717052 6719580 672113420,00 16,00 M27 6719620 672112420,00 16,00 M30 6719624 672114022,40 18,00 M33 6719587 672113325,00 20,00 M36 6719590 672114128,00 22,40 M39 6719593 672113228,00 22,40 M42 672114431,50 25,00 M45 672113531,50 25,00 M48 672114535,50 28,00 M52-M56 6721136




Zubehör und ErsatzteileAccessories and spare parts

E.80 Drehmoment-Einstellwerkzeuge G-GE Torque adjustment tools G-GE

E.81 Spannzangen DIN 6499, DIN 6388, Spannschlüssel Collets DIN 6499, DIN 6388, wrenches

E.86 Dichtscheibe für ER/ESX Sealing disc for ER/ESX

E.87 Spannschlüssel, Spannmuttern Wrench, Collet nuts

E.89 Technische Information, Drehmomente, Gewindebohrerschaftmaße Technical information, torque setting, tap shank dimensions

Span

nsys

tem

e Cl

ampi

ng S

yste

ms


Drehmoment-EinstellwerkzeugeTorque adjustment tools

Bei Bestellung der Einstellschlüssel GS bitte Schaft-Ø und Vierkant oder Gewinde und DIN des in den Einsatz passenden Gewindebohrers angeben.

When ordering setting shanks Type GS, please state shank Ø, square or DIN of tap used in the adaptor.

G-GEFür Schnellwechsel-Einsätze. Zum Einstellen und Überprüfen der SicherheitskupplungFor quick change adaptors to adjust and check the safety clutch. For Adaptors size 0-3.

Für Einsätze Größe 0-3For Adaptors size 0-3

Type G

Type GS 13

Type GW

Type WES-WESR

Type GWA

G = Drehmomentschlüssel Torque Wrench

GS = Einstellschlüssel Setting shank

WES-WESR = Einsatz Adaptor

GW = Einstellschlüssel Setting socket

GWA = Stirnlochschlüssel Adjustable pin wrench

RD = Ratsche mit Einsatz Ratchet with insert

GE = Drehmomenteinstellgerät Torque adjustment unit

Mtmax

WES-WESR G GE RD Nm GS 13 GS 25 GWA GW

0 I G0 15 2,5-7,2 – GWA0 GW0Id. No. 6721675 – 6721800 6721790

1 I G1 30 3,5-11,3 – GWA1 GW1Id. No. 6721680 – 6721801 6721791

40 I G2 120 6-14 – GWA40 GW40Id. No. 6721684 – 6721803 6721794

2 I G2 120 7-18 – GWA40 GW2Id. No. 6721684 – 6721803 6721792

3 I G3 300 11-28 – GWA3 GW3Id. No. 6721688 – 6721804 6721795

Zubehör Drehmomenteinstellung Accessories torque adjustment


Von d Nach d ER ER-UPFrom d To d I DIN Standard Ultra Precision

1,0 1,6 6,0 0,015 0,010 0,0051,6 3,0 10,0 0,015 0,010 0,0053,0 6,0 16,0 0,015 0,010 0,0056,0 10,0 25,0 0,015 0,010 0,005

10,0 18,0 40,0 0,020 0,010 0,00518,0 26,0 50,0 0,020 0,010 0,00526,0 34,0 60,0 0,025 0,015 0,010

ER/ESX-Spannzange DIN 6499-BER/ESX collet DIN 6499-B

l

d

Ød

l

Rundlauf der ER/ESX-SpannzangeConcentricity of ER/ESX collets

Bezeichnung/Id. No. Spannbereich Abstufung ÜberbrückungDesignation/Id. No. Collet range Increments of Overlap d I

ESX08 0,5–5 0,5 0,5 8,5 13,5ESX12 1–7 0,5 0,5 11,5 18,0ESX16 1–10 1 1 17,0 27,5ESX20 1–13 1 1 21,0 31,5ESX25 1–16 1 1 26,0 34,0ESX32 2–20 1 1 33,0 40,0ESX40 3–30 1 1 41,0 46,0ESX50 10–34 2 2 52,0 60,0

Span

nsys

tem

e Cl

ampi

ng S

yste

ms


ER/ESX-Spannzange DIN 6499-BER/ESX collet DIN 6499-B

ESX … GB Spannzange mit Innenvierkant DIN 6499ESX … GB collet with square DIN 6499

Id. No.

d x SW I2 ESX 12 GB ESX 16 GB ESX 20 GB ESX 25 GB ESX 32 GB ESX 40 GB

2,8x2,1 12 DIN3,5x2,7 14 DIN4,0x3,0 14 DIN4,0x3,15/3,2 18 ISO,JIS 6949762 69506654,5x3,4 14/18 DIN 6951393 6948389 6951218 69525855,0x4,0 18 ISO,JIS 6954872 69497635,5x 4,3 18 DIN 6954656 69497645,5x4,5 18 JIS 6952288 69497656,0x4,5 14/18 JIS 6952289 6949766 69532206,0x4,9 18 DIN 6950826 6951392 6948390 6951544 69499976,2x5,0 18 JIS6,3x5,0 18 ISO 6946901 6951397 6951217 69469647,0x5,5 18 DIN,JIS 6947340 6949767 6951797 69500297,1x5,6 18 ISO 6953228 69500298,0x6,2 /6,3 18 DIN,JISO 6946213 6949202 6951214 6949769 69553968,5x6,5 22 JIS 6949768 6954875 69532219,0x7,0/7,1 22 DIN,ISO 6947393 6947338 6951216 6946965 695539710,0x8,0 22 DIN,ISO 6951396 6949111 6951215 6949998 908001210,5x8,0 25 JIS 6953229 6954876 695283511,0x9,0 25 DIN 6949177 6946167 6946104 695539811,2x9,0 25 ISO 6949353 6951551 695121912,0x9,0 25 DIN 6950343 6946106 907474112,5x10,0 25 ISO,JIS 6951398 6951553 695149314,0x11,0/11,2 25 DIN,ISO,JIS 6951559 6947337 907474215,0x12,0 25 JIS 695322216,0x12,0 25 DIN 6951399 6948391 908007316,0x12,5 25 JIS 6947689 695272217,0x13,0 25 JIS18,0x14,0/14,5 25 DIN,ISO 6950206 695220720,0x16,0 28 DIN,ISO 6948392 694890322,0x18,0 28 DIN 6949124


l

d

ESX-Spannzange DIN 6499-BESX collet DIN 6499-B

ESX … Spannzange DIN 6499ESX … collet DIN 6499

Spannbereich Clamping rangeZoll/inch ESX 12 ESX 16 ESX 20 ESX 25 ESX 32 ESX 40

mm nominal fractional d = 11,5 d = 17,0 d = 21,0 d = 26,0 d = 33,0 d = 41,0

1,00 - 0,50 0,0394…0,1097 1/32“ l 18,0Id. No. 6921612

1,50 - 1,00 0,0591…0,0394 l 18,0Id. No. 6921613

2,00 - 1,50 0,0787…0,0591 1/16“ l 18,0Id. No. 6921614

2,50 - 2,00 0,0984...0,0787 3/32“ l 18,0Id. No. 6921615

3,00 - 2,50 0,1184…0,0984 l 18,0Id. No. 6921616

3,50 - 3,00 0,1378…0,1181 1/8“ l 18,0Id. No. 6927917

4,00 - 3,50 0,1575...0,1378 5/32“ l 18,0Id. No. 6921617

4,50 - 4,00 0,1772…0,1575 l 18,0Id. No. 6927918

5,00 - 4,50 0,1969…0,1772 3/16“ l 18,0Id. No. 6921618

5,50 - 5,00 0,2165…0,1969 l 18,0Id. No. 6927919

6,00 - 5,50 0,2362…0,2165 7/32“ l 18,0Id. No. 6921619

6,50 - 6,00 0,2559…0,2362 1/4“ l 18,0Id. No. 6927920

7,00 - 6,50 0,2756…0,2559 l 18,0Id. No. 6921620

1,00 - 0,50 0,0394…0,1097 1/32“ l 27,5 31,5 34,0Id. No. 6921621 6954299 6952416

1,50 - 1,00 0,0591…0,0394 l 27,5 31,5 34,0Id. No. 6951299 6921634 6954309

2,00 - 1,00 0,0787…0,0394 l 27,5 31,5 34,0 40,0Id. No. 6921623 6921635 6949055 6951900

2,50 - 1,50 0,0984…0,0591 3/32“ l 27,5 31,5 34,0 40,0Id. No. 6921624 6921636 6921651 6921666

3,00 - 2,00 0,1181…0,0787 l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0Id. No. 6921625 6921637 6921652 6921667 6953179

3,50 - 2,50 0,1378…0,0984 l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0Id. No. 6949774 6946216 6950714 6953230 –

4,00 - 3,00 0,1575…0,1181 5/32“ l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0Id. No. 6921626 6921638 6921653 6921668 6921685

4,50 - 3,50 0,1772…0,1378 l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0Id. No. 6944254 6954300 6949007 6953231 –

5,00 - 4,00 0,1969…0,1575 3/16“ l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0Id. No. 6921627 6921639 6921654 6921669 6921686

5,50 - 4,50 0,1265…0,1772 l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0Id. No. 6944827 6946379 6948980 6954316 6954330

Span

nsys

tem

e Cl

ampi

ng S

yste

ms


l

d




6,00 - 5,00 0,2362…0,1969 7/32“ l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0Id. No. 6921628 6921640 6921655 6921670 6921687

6,50 - 5,50 0,2559…0,2165 1/4“ l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0Id. No. 6944113 6954301 6954310 6953232 6954331

7,00 - 6,00 0,2756…0,2362 l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0Id. No. 6921629 6921641 6921656 6921671 6921688

7,50 - 6,50 0,2953…0,2559 9/32“ l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0Id. No. 6953674 6954302 6954311 6953233 6954332

8,00 - 7,00 0,3150…0,2756 5/16“ l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0Id. No. 6921630 6921642 6921657 6921672 6921689

8,50 - 7,50 0,3347…0,2953 l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0Id. No. 6946899 6954308 6944310 6954317 –

9,00 - 8,00 0,3543…0,3150 11/32“ l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0Id. No. 6921631 6921643 6921658 6921673 6921690

9,50 - 8,50 0,3740…0,3347 l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0Id. No. 6944276 6954303 6949010 6954318 –

10,00 - 9,00 0,3937…0,3543 l 27,5 31,5 34,0 40,0 46,0Id. No. 6921632 6921644 6921659 6921674 6921691

10,50 - 9,50 0,4134…0,3740 13/32“ l 31,5 34,0 40,0 46,0Id. No. 6954394 6954312 6954319 –

11,00 - 10,00 0,4330…0,3937 l 31,5 34,0 40,0 46,0Id. No. 6921645 6921660 6921675 6921692

11,50 - 10,50 0,4528…0,4134 7/16“ l 31,5 34,0 40,0 46,0Id. No. 6954305 6954313 6954320 –

12,00 - 11,00 0,4724…0,4375 15/32“ l 31,5 34,0 40,0 46,0Id. No. 6921646 6921661 6921676 6921693

12,50 - 11,50 0,4921…0,4528 l 31,5 34,0 40,0 46,0Id. No. 6954306 6944389 6953234 –

13,00 - 12,00 0,5118…0,4724 1/2“ l 31,5 34,0 40,0 46,0Id. No. 6921647 6921662 6921677 6921694

13,50 - 12,50 0,5315…0,4921 17/32“ l 34,0 40,0 46,0Id. No. 6943977 6954321 –

14,00 -13,00 0,5512…0,5118 l 34,0 40,0 46,0Id. No. 6921663 6921678 6921695

14,50 - 13,50 0,5709…0,5512 l 34,0 40,0 46,0Id. No. 6954314 6954322 –

15,00 - 14,00 0,5905…0,5512 l 34,0 40,0 46,0Id. No. 6921664 6921679 6921696

15,50 - 14,50 0,6102…0,5315 19/32“ l 34,0 40,0 46,0Id. No. 6954315 6954323 –

16,00 - 15,00 0,6300…0,5905 5/8“ l 34,0 40,0 46,0Id. No. 6921665 6921680 6921697

16,50 - 15,50 0,6496…0,6102 l 40,0 46,0Id. No. 6954327 –

17,00 - 16,00 0,6693…0,6300 21/32“ l 40,0 46,0Id. No. 6921681 6921698



l

d




17,50 - 16,50 0,6890…0,6496 11/16“ l 40,0 46,0Id. No. 6954324 –

18,00 - 17,00 0,7087…0,6693 l 40,0 46,0Id. No. 6921682 6921699

18,50 - 17,50 0,7284…0,6890 23/32“ l 40,0 46,0Id. No. 6954325 –

19,00 - 18,00 0,7480…0,7078 l 40,0 46,0Id. No. 6921683 6921700

19,50 - 18,50 0,7677…0,7284 3/4“ l 40,0 46,0Id. No. 6954326 –

20,00 - 19,00 0,7874…0,7480 25/32“ l 40,0 46,0Id. No. 6921684 6921701

20,50 - 19,50 0,8071…0,7677 l 46,0Id. No. –

21,00 - 20,00 0,8268…0,7874 13/16“ l 46,0Id. No. 6921702

21,50 - 20,50 0,8465…0,8071 27/32“ l 46,0Id. No. –

22,00 - 21,00 0,8661…0,8268 l 46,0Id. No. 6921703

22,50 - 21,50 0,8858…0,8465 7/8“ l 46,0Id. No. –

23,00 - 22,00 0,9055…0,8661 l 46,0Id. No. 6921704

23,50 - 22,50 0,9252…0,8858 29/32“ l 46,0Id. No. –

24,00 - 23,00 0,9449…0,9055 15/16“ l 46,0Id. No. 6921705

24,50 - 23,50 0,9646…0,9252 l 46,0Id. No. –

25,00 - 24,00 0,9843…0,9449 31/32“ l 46,0Id. No. 6921706

25,50 - 24,50 1,0039…0,9646 1“ l 46,0Id. No. –

26,00 - 25,00 1,0236…0,9843 l 46,0Id. No. 6921707

27,00 - 26,00 1,0630…1,0236 1.1/16“ l 46,0Id. No. 6923957

28,00 - 27,00 1,1024…1,0630 1.3/32“ l 46,0Id. No. 6954680

29,00 - 28,00 1,1417…1,1024 1.1/8“ l 46,0Id. No. 6954966

30,00 - 29,00 1,1811…1,1417 1.5/32“ l 46,0Id. No. 6953214


Span

nsys

tem

e Cl

ampi

ng S

yste

ms


Dichtebereich Sealing Range Id. No.Zoll/inch DS/ER 16 DS/ER 20 DS/ER 25 DS/ER 32 DS/ER 40

mm nominal fractional (bxa) 4x13 mm (bxa) 4x16 mm (bxa) 4x21 mm (bxa) 4x27 mm (bxa) 4x33,5 mm

3,00–2,50 0,1181–0,0984 3/32” 6953629 6954178 6954181 6954194 69542643,50–3,00 0,1378–0,1181 1/8” 6954176 6948385 6947674 6954195 69542654,00–3,50 0,1575–0,1378 5/32” 6952696 6953235 6954182 6954112 69542664,50–4,00 0,1772–0,1575 6944324 6948386 6954183 6954196 69542675,00–4,50 0,1969–0,1772 3/16” 6952972 6953236 6954184 6954113 69542685,50–5,00 0,2165–0,1969 7/32” 6954177 6952104 6954185 6954197 69542696,00–5,50 0,2362–0,2165 6931371 6943901 6953215 6948674 69542706,50–6,00 0,2559–0,2362 1/4” 6943060 6953031 6954186 6954198 69542717,00–6,50 0,2756–0,2559 6940533 6950178 6943420 6953637 69542727,50–7,00 0,2953–0,2756 9/32” 6952195 6953237 6943421 6954199 69542738,00–7,50 0,3150–0,2953 5/16” 6941539 6946991 6943419 6949999 69521978,50–8,00 0,3347–0,3150 6946898 6953238 6952198 6954200 69542749,00–8,50 0,3543–0,3347 11/32” 6941992 6947339 6941679 6949298 69542759,50–9,00 0,3740–0,3543 3/8” 6946897 6954179 6946744 6954201 695427610,00–9,50 0,3937–0,3740 6942300 6931347 6943423 6948675 695219910,50–10,00 0,4134–0,3937 13/32” 6952196 6954187 6952918 695427711,00–10,50 0,4330–0,4134 6944294 6943534 6948387 695427811,50–11,00 0,4528–0,4330 7/16” 6953239 6954188 6951274 695427912,00–11,50 0,4724–0,4528 15/32” 6943902 6943424 6946689 695428012,50–12,00 0,4921–0,4724 6954180 6954189 6951275 695428113,00–12,50 0,5118–0,4921 1/2” 6947968 6948123 6952973 695428213,50–13,00 0,5315–0,5118 17/32” 6954190 6954202 695428314,00–13,50 0,5512–0,5315 6943342 6946613 695428414,50–14,00 0,5709–0,5512 9/16” 6954191 6954203 695428515,00–14,50 0,5905–0,5709 6954192 6954204 695411415,50–15,00 0,6102–0,5905 19/32” 6954193 6954205 695428616,00–15,50 0,6300–0,6102 5/8” 6943422 6946822 694605416,50–16,00 0,6496–0,6300 6954206 695428717,00–16,50 0,6693–0,6496 21/32” 6954207 695428817,50–17,00 0,6890–0,6693 11/16” 6954208 695428918,00–17,50 0,7087–0,6890 6946002 694612018,50–18,00 0,7283-0,7087 23/32” 6954209 695221019,00–18,50 0,7480–0,7283 3/4” 6954210 695411519,50–19,00 0,7677–0,7480 6954211 695429020,00–19,50 0,7874–0,7677 25/32” 6933868 695297120,50–20,00 0,8071–0,7874 695429121,00–20,50 0,8268–0,8071 13/16” 907174521,50–21,00 0,8465–0,8268 27/32” 695429222,00– 21,50 0,8661–0,8465 694988722,50–22,00 0,8858–0,8661 7/8” 695221223,00–22,50 0,9055–0,8858 29/32” 907174723,50–23,00 0,9252–0,9055 695429324,00–23,50 0,9449–0,9252 15/16” 907174824,50–24,00 0,9646–0,9449 695429425,00–24,50 0,9843–0,9646 31/32” 694842625,50–25,00 1,0039–0,9843 1” 695429526,00–25,50 1,0236–1,0039 9072720

Dichtscheibe für ER/ESX-Spannzange DIN 6499-BSealing disc for ER/ESX collet DIN 6499-B

b

Øa

DS/ERDS/ER DichtscheibenDS/ER sealing disc


Bezeichnung/Id. No. Spannschlüssel BildDesignation/Id. No. a I Wrench Fig.

E11M 16,8 90 A6942650DIN894–17 32,0 95 B6927729E16M 22,5 110 A6932510DIN894–25 42,0 140 B6927733E20M 29,0 120 A6934089DIN894–30 60,0 135 B6934034E25 65,0 210 C6921608E32 75,0 250 C6921609E40 90,0 290 C6921610E50 110,0 350 C6951711RF42 42,0 160 D6910200RF44 54,0 190 D6910201

ZubehörAccessories

SpannschlüsselWrench

l

a

l

a

l

aBild A

Fig. A

Bild B

Fig. B

Bild C

Fig. C

Bild D

Fig. D

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ms


Ød

l

j

l

j

Ød

j

l

Ød

SpannmutterCollet Nut

Bild A / Fig. A Bild B / Fig. B Bild C / Fig. C

M = Mini-Spannmutter M = Mini Nut

Empfehlung: Anzugsdrehmoment von 80% des maximalen DrehmomentsRecommendation: Tightening 80% of the max. torque

ZubehörAccessories

Spannzangenausführung Anzugsdrehmoment Nmcollet style Torque setting ft.IbsBezeichnung/Id. No. Spannmutter Bild

Designation/Id. No. d I j Collet nut figure ESX ESXGB ESX ESXGB

EX11–M 16,0 11,3 M13x0,75 A 20 Nm 15 Nm 14,75 Ibs 11,06 Ibs6941535EX11 19,0 11,3 M14x0,75 B 30 Nm 18 Nm 22,13 Ibs 13,28 Ibs6919083EX16–M 22,0 17,0 M19x1,0 A 30 Nm 30 Nm 22,13 Ibs 22,13 Ibs6932504EX16 28,0 17,5 M22x1,5 B 70 Nm 50 Nm 51,63 Ibs 36,88 Ibs6919040EX20–M 28,0 19,0 M24x1,0 A 35 Nm 35 Nm 25,82 Ibs 25,82 Ibs6940464EX20 34,0 19,0 M25x1,5 B 100 Nm 100 Nm 73,76 Ibs 29,50 Ibs6918743EX25 42,0 20,0 M32x1,5 C 130 Nm 130 Nm 95,89 Ibs 95,89 Ibs6919084EX32 50,0 22,5 M40x1,5 C 170 Nm 170 Nm 125,39 Ibs 125,39 Ibs6918697EX40 63,0 22,5 M50x1,5 C 220 Nm 220 Nm 162,27 Ibs 162,27 Ibs6919085EX50 78,0 35,3 M64x2,0 C 300 Nm 300 Nm 221,28 Ibs 221,28 Ibs6951202EX16–IC 28,0 22,5 M22x1,5 E 70 Nm 50 Nm 51,63 Ibs 36,88 Ibs6931372EX20-IC 34,0 24,0 M25x1,5 E 100 Nm 40 Nm 73,76 Ibs 29,50 Ibs6931227EX25-IC 42,0 25,0 M32x1,5 D 130 Nm 130 Nm 95,89 lbs 95,89 lbs6941678EX32-IC 50,0 27,5 M40x1,5 D 170 Nm 170 Nm 125,39 lbs 125,39 lbs6933897EX40-IC 63,0 30,5 M50x1,5 D 220 Nm 220 Nm 162,27 lbs 162,27 lbs6948425EX16-MC 22,0 22,0 M19x1,0 F 30 Nm 30 Nm 22,13 lbs 22,13 lbs6944413EX20-MC 28,0 24,0 M24x1,0 F 35 Nm 35 Nm 25,82 lbs 25,82 lbs6951224EX25-MC 35,0 25,0 M30x1,0 F 40 Nm 40 Nm 29,50 lbs 29,50 lbs6955533

j

Ød

l

Bild D / Fig. D Bild E / Fig. E Bild F / Fig. F

l

j

Ød

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j

Ød


Whitworth Whitworth G Nm M BSW BSP parallel BSF BSP BA PG NPT UNC UNF ft.lbs 0,3 M 2 Nr. 9 Nr. 2 0,22 0,4 M 2,5 Nr. 8 Nr. 3 0,29 0,5 M 3 Nr. 7 0,36 0,6 Nr. 6 Nr. 3 Nr. 4 0,43 0,8 M 3,5 Nr. 5 Nr. 4 Nr. 5 0,58 1 1/8 ” Nr. 5 0,72 1,2 Nr. 4 Nr. 6 0,87 1,6 M 4 Nr. 6 Nr. 8 1,16 2 5/32 ” Nr. 3 Nr. 8 1,45 2,5 M 5 3/16 ” Nr. 2 Nr. 10 1,81 3 Nr. 12 2,17 4 3/16 ” 7/32 ” Nr. 1 Nr. 10 1/4 2,89 5 M 6 7/32 ” 1/4 ” Nr. 0 Nr. 12 3,62 6 G 1/8 ” 9/32 ” 5/16 ” 4,34 8 1/4 ” 5/16 ” 1/4 ” 3/8 ” 5,79 10 M 8 7,23 12 5/16 ” 3/8 ” PG 7 5/16 ” 7/16 ” 8,68 16 1/2 ” 11,58 18 M 10 3/8 ” G 1/4 ” 7/16 ” 1/8 ” 3/8 ” 13,02 20 PG 9 1/8 ” 14,47 22 PG 11 9/16 ” 15,91 25 1/2 ” PG 13,5 5/8 ” 18,08 28 M 12 7/16 ” G 3/8 ” PG 16 7/16 ” 20,25 32 9/16 ” 23,15 36 3/4 ” 26,04 40 5/8 ” 1/2 ” 28,93 45 M 14 1/2 ” 11/6 ” PG 21 32,55 50 M 16 G 1/2 ” 1/4 ” 9/16 ” 36,17 56 G 5/8 ” 1/4 ” 7/8 ” 40,51 63 5/8 ” 3/8 ” PG 29 5/8 ” 45,57 70 G 3/4 ” 3/4 ” 3/8 ” 50,63 80 M 18 G 7/8 ” 13/16 ” PG 36 57,86 90 M 20 3/4 ” 7/8 ” PG 42 3/4 ” 1 ” 65,10

Drehmomente zum Gewindeschneiden und GewindeformenRecommended torques for tapping and cold forming operations

Die angegebenen Drehmomente gelten für Gewindeschneiden und Gewindeformen. Sie haben Gültigkeit für Werkstoffe mit einer Festigkeit von 1000 N/mm2. Die Drehmomentwerte zum Gewindeschneiden enthalten einen Stumpfungszuschlag von 100 %. Bei Bedarf können diese Werte für Gewindeschneiden um bis zu 20 % und für Gewindeformen um bis zu 50 % erhöht werden.

The given torques are for tapping and cold forming operations. They pertain to material with a tensile strength of 1000 N/mm2. The torque values for tapping include a wear factor of 100 %. If necessary, these values can be increased by up to 20 % for tapping and by up to 50 % for cold forming operations.

Span

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Drehmomente zum Gewindeschneiden und GewindeformenRecommended torques for tapping and cold forming operations

Die angegebenen Drehmomente gelten für Gewindeschneiden und Gewindeformen. Sie haben Gültigkeit für Werkstoffe mit einer Festigkeit von 1000 N/mm2. Die Drehmomentwerte zum Gewindeschneiden enthalten einen Stumpfungszuschlag von 100 %. Bei Bedarf können diese Werte für Gewindeschneiden um bis zu 20 % und für Gewindeformen um bis zu 50 % erhöht werden.

The given torques are for tapping and cold forming operations. They pertain to material with a tensile strength of 1000 N/mm2. The torque values for tapping include a wear factor of 100 %. If necessary, these values can be increased by up to 20 % for tapping and by up to 50 % for cold forming operations.

Whitworth Whitworth G Nm M BSW BSP parallel BSF BSP BA PG NPT UNC UNF lf.lbs 100 M 22 PG 48 1 1/8 ” 72,33 110 1 1/4 ” 79,56 125 7/8 ” 1 ” 7/8 ” 1 3/8 ” 90,41 140 G 1 ” 1 1/2 ” 101,26 160 M 24 G 1 1/8 ” 1/2 ” 1/2 ” 115,73 180 M 27 G 1 1/4 ” 1 1/8 ” 130,19 200 1 ” G 1 3/8 ” 1 1/4 ” 3/4 ” 3/4 ” 1 ” 144,66 220 G 1 1/2 ” 159,13 240 G 1 3/4 ” 173,59 260 G 2 ” 1 3/8 ” 188,06 280 M 30 1 1/8 ” 1 1/8 ” 202,53 300 G 2 1/4 ” 1 1/2 ” 216,99 320 M 33 1 1/4 ” 1 5/8 ” 1 1/4 ” 231,46 340 G 2 1/2 ” 1 ” 1 ” 245,92 360 G 2 3/4 ” 260,37 400 G 3 ” 289,32 420 M 36 G 3 1/4 ” 303,79 450 G 3 1/2 ” 1 3/4 ” 1 1/4 ” 1 1/4 ” 325,49 480 M 39 1 3/8 ” G 3 3/4 ” 1 3/8 ” 347,19 500 1 1/2 ” G 4 ” 2 ” 1 1/2 ” 361,65 560 1 1/2 ” 1 1/2 ” 405,04 630 M 42 455,68 710 M 45 2 1/4 ” 2 ” 2 ” 513,55 800 1 5/8 ” 2 1/2 ” 578,64 900 M 48 1 3/4 ” 2 3/4 ” 1 3/4 ” 650,97 1000 M 52 2 1/2 ” 723,30 1100 795,63 1250 M 56 2 ” 2 ” 904,13 1400 3 ” 3 ” 2 1/2 ” 1012,62 2000 2 1/4 ” 3 ” 1446,61 2200 2 1/2 ” 1591,27


Gewindebohrerschaftmaße nach DIN/JISTap shank dimensions to DIN/JIS

DIN 376 JIS B 4430 DIN 2182 DIN 2183 DIN 5156 DIN 371 DIN 371 DIN 374 DIN 376 Ø x DIN 371 DIN 374 DIN 357 1988 BSW BSW DIN 5157 UNF UNC UNF UNC 2,8 x 2,1 M1 M3,5 1/16 ” M1,1 M3,5 M1,2 M1,4 M1,6 Nr.2–64 M1,8 Nr.3–56 Nr.6–40 Nr.6–32 2,8 x 2,1 M2 M4 M4 3/32 ” 5/32 ” Nr.8–32 M2,2 Nr.2–56 M2,5+M2,6 Nr.3–48 Nr.8–36 3,0 x 2,5 M1,0–M1,2 M1,4–M1,7 M1,8–M2,2 M2,3–M2,6 3,5 x 2,7 M3 M5 M4,5+M5 1/8 ” Nr.5–44 Nr.5–40 4,0 x 3,0 M3,5 M 5,5 7/32 ” Nr.6–40 Nr.6–32 Nr.12–28 Nr.12–24 4,0 x 3,2 M3 M3,5 4,5 x 3,4 M4 M6 M6 5/32 ” 1/4 ” Nr.8–36 Nr.8–32 1/4 ”–28 1/4 ”–20 5,0 x 4,0 M4 M4,5 5,5 x 4,5 M 7 M7 M5 6,0 x 4,5 M6 6,0 x 4,9 M4,5 G1/16 ” Nr.10–32 5/16 ”–18 M5 Nr.12–28 Nr.10–24 M6 M8 M8 Nr.12–28 6,0 x 5,0 M7 M8 7,0 x 5,5 M7 M9+M10 M9+M10 M9 1/4 ” 3/8 ” G1/8 ” 1/4 ”–28 1/4 ”–20 3/8 ”–24 3/8 ”–16 M10 8,0 x 6,2 M8 M11 5/16 ” 7/16 ” 5/16 ”–24 5/16 ”–18 8,0 x 6,5 M11 8,5 x 6,5 M12 9,0 x 7,0 M9 M12 M12 3/8 ” 1/4 ” 3/8 ”–24 3/8 ”–16 1/2 ”–20 1/2 ”–13

10,0 x 8,0 M10 10,5 x 8,0 M14 11,0 x 9,0 M14 M14 9/16 ” G1/4 ” 12,0 x 9,0 M12 M16 M16 5/8 ” G3/8 ” 5/8 ”–18 5/8 ”–11 12,5 x 10,0 M16 13,0 x 10,0 M17 14,0 x 11,0 M18 M18 M18 11/16 ” 3/4 ”–16 3/4 ”–10 15,0 x 12,0 M20 16,0 x 12,0 M20 M20 13/16 ” G1/2 ” 17,0 x 13,0 M22 18,0 x 14,5 M22 M22 7/8 ” M5/8 ” M24 M24 15/16 ” 19,0 x 15,0 M24

Schaft verstärktShank diameter reinforced Sp

anns

yste

me

Clam

ping

Sys

tem

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Gewindebohrerschaftmaße nach DIN/JISTap shank dimensions to DIN/JIS

DIN 376 JIS B 4430 DIN 2182 DIN 2183 DIN 5156 DIN 371 DIN 371 DIN 374 DIN 376 Ø x DIN 371 DIN 374 DIN 357 1988 BSW BSW DIN 5157 UNF UNC UNF UNC 20,0 x 15,0 M27 20,0 x 16,0 M27 M27 1” G3/4 ” 22,0 x 18,0 M30 M30 1,1/8 ” G7/8 ” 23,0 x 17,0 M30 25,0 x 20,0 M33 M33 1,1/4 ” G1” 28,0 x 22,0 M36 M36 1,3/8 ” G1.1/8 ” 32,0 x 24,0 M39 M39 1,1/2 ” G1.1/4 ” M42 M42 1,5/8 ” 36,0 x 29,0 M45 M45 1,3/4 ” G1.3/8 ” M48 M48 1,7/8 ” G1.1/2 ” G1.3/4 ” G2” 40,0 x 32,0 M52 M52 2” G2.1/4 ” 45,0 x 35,0 M56 2,1/4 ” G2.1/2 ” M60 50,0 x 39,0 M64 G2.3/4 ” G3” 56,0 x 44,0 M68 2,3/4 ” G3.1/4 ” 3”


Gewindebohrerschaftmaße nach ISOTap shank dimensions to ISO

ISO 529 – 1975 M UNC UNF BSW BSF BA Ø x 2,24 x 1,8 M 3 Nr. 5-40 Nr. 5-44 1/8 ”-40 Nr. 5 2,5 x 2,0 M 3,5 M1+M2 Nr. 6-32 Nr. 1-64 Nr. 6-40 Nr. 0-80 Nr. 11 Nr. 1-72 Nr. 10

Nr. 9 2,8 x 2,24 M 2,2 Nr. 5-56 Nr. 2-64 Nr. 8 M 2,5 Nr. 3-48 Nr. 3-56 Nr. 7 Nr. 6 3,15 x 2,5 M 4 M 3 Nr. 4-40 Nr. 4-48 Nr. 5 Nr. 8-32 Nr. 5-40 Nr. 8-36 Nr. 5-44 Nr. 3 3,55 x 2,8 M 4,5 M 3,5 Nr. 10-24 Nr. 6-32 Nr. 10-32 Nr. 6-40 3/16 ”-24 3/16 ”-32 Nr. 2 Nr. 4 4 x 3,15 M 5 M 4 Nr. 12-24 Nr. 12-28 7/32 ”-28 Nr. 1 4,5 x 3,55 M 6 M 4,5 1/4 ”- 20 Nr. 8-32 1/4 ”-28 Nr. 3-36 1/4 ”-20 1/4 ”-26 Nr. 0 Nr. 3 5 x 4 M 5 Nr. 10-24 Nr. 10-32 3/16 ”-24 3/16 ”-32 Nr. 2 5,6 x 4,5 M 7 Nr. 12-24 Nr. 12-28 9/32 ”-26 7/32 ”-28 Nr. 1 6,3 x 5 M 8 M 6 5/16 ”- 18 1/4 ”- 20 5/16 ”-24 1/4 ”-28 5/16 ”-18 1/4 ”-20 5/16 ”-22 1/4 ”-26 Nr. 0 7,1 x 5,6 M 9 M 7 3/8 ”- 16 3/8 ”-24 3/8 ”-16 3/8 ”-20 9/32 ”-26 8 x 6,3 M 10 M 8 7/16 ”- 14 7/16 ”-18 7/16 ”-20 7/16 ”-14 5/16 ”-18 7/16 ”-18 5/16 ”-22 9 x 7,1 M 12 M 9 1/2 ”- 13 1/2 ”-20 1/2 ”-12 1/2 ”-12 10 x 8 M 10 3/8 ”-16 3/8 ”-24 3/8 ”-16 3/8 ”-20 11,2 x 9 M 14 9/16 ”- 12 9/16 ”-18 9/16 ”-12 9/16 ”-16 12,5 x 10 M 16 5/8 ”- 11 5/8 ”-18 5/8 ”-11 3/8 ”-14 14 x 11,2 M 18 3/4 ”- 10 3/4 ”-16 11/16 ”-14 M 20 3/4 ”-10 3/4 ”-12 16 x 12,5 M 22 7/8 ”- 9 7/8 ”-14 7/8 ”-9 7/8 ”-11 18 x 14 M 24 1 ”- 8 1 ”-12 1 ”-8 1 ”-10 20 x 16 M 27 1 1/8 ”- 7 1 1/8 ”-12 1 1/8 ”-7 1 1/8 ”-9 M 30 22,4 x 18 M 33 1 1/4 ”- 7 1 1/4 ”-12 1 1/4 ”-7 1 1/4 ”-9 25 x 20 M 36 1 3/8 ”- 6 1 3/8 ”-12 1 3/8 ”-8 28 x 22,4 M 39 1 1/2 ”- 6 1 1/2 ”-12 1 1/2 ”-6 1 1/2 ”-8 M 42 1 1/2 ”-8 31,5 x 25 M 45 1 7/16”- 5 1 3/4”-5 1 3/4”-7 M 48 35,5 x 28 M 52 2 ”-4 1/2 2 ”-4 1/2 2 ”-7 M 56 40 x 31,5 M 60 2 1/4”- 4 1/4 2 1/4 ”-4 2 1/4 ”-6 M 64 2 1/2 ”- 4 2 1/2 ”-4 2 1/2 ”-6 45 x 35,5 M 68 2 3/4 ”- 4 2 3/4”-3 1/2 2 3/4”-6 50 x 40 3 ”- 4 3 ”-31/2 3 ”-5 3 1/4 ”- 4 3 1/4 ”-3 1/4 3 1/4 ”-5 3 1/2 ”- 4 3 1/2 ”-3 1/4 3 1/2 ”-4 1/2

56 x 45 3 3/4 ”- 4 3 3/4 ”-3 3 3/4 ”-4 1/2

4 ”- 4 4 ”-3 4 ”-4 1/2

Schaft verstärktShank diameter reinforced

Span

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e Cl

ampi

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ms


PN-GPK – PendelhalterPN-GPK – Floating holders


PendelhalterFloating holders

E.96 PN-GPK – Pendelhalter PN-GPK – Floating holders

E.97 PN – Pendelhalter PN – Floating holders E.100 GP – Pendelhalter GP – Floating holders

E.101 GPK-GP – Pendelhalter GPK-GP – Floating holders

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PN-GPK – Pendelhalter PN-GPK – Floating holders

Bilz Pendelhalter – für ein perfektes Bohrungsfinish bei höchster Qualität und perfekter Maßhaltigkeit

Höchste Bohrungsqualität bei perfekter Maßhaltigkeit ist mit Hoch-leistungsreibahlen nur dann zu erreichen, wenn die Spannmittel keine Belastung auf das Werkzeug ausüben. Die Anforderungen in Bezug auf den Toleranzbereich, die Rauhtiefe und Rundheit setzen ein Spannmittel voraus, welches die Summe aller auftretenden Positionsungenauigkeiten kompensiert. Zusätzlich soll das System ohne Verdrehspiel sein. Nur so werden die Schneiden der Reib-ahlen vor Beschädigungen geschützt. Dies alles ist gewährleistet mit den Bilz Pendelhaltern.

Bilz Floating Holders – highest quality for perfect finish and accuracy

Highest possible drilling quality with perfect accuracy on reaming operations can only be achieved when the clamping system does not cause any force on the cutting tool. The requirement regarding the tolerance zone, the surface roughness and the roundness presupposes a clamping system which compensates all inaccuracy of position occurring. In addition, the system should be without circumferential backlash. Damage to the edges of the tool is thus avoided. This is guaranteed with Bilz floating holders.


PN – PendelhalterPN – Floating holders

d1

l

d

PN/HSKKegel-Hohlschaft DIN 69893A mit KühlmitteldurchführungHollow taper shank DIN 69893A with internal coolant feed

*

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

K P 50max

* Sonderausführung * Special design* Bei HSK-A Kühlmittelrohr bitte separat bestellen * Please order coolant pipe on HSK-A separately

= 30 bar= 30 bar

K P 50max

BezeichnungDesignation d1 d HSK32 HSK40 HSK50 HSK63 HSK80

Form A / form APN40-IK/HSK-A-ESX20 +/-0,25 5-13 40 I 113 113 104* – – DIN894-30

Id. No. 6730241 6730242 – – – 6934034PN50-IK/HSK-A-ESX25 +/-0,25 6-16 50 I – 122* 129* 112* – E25

Id. No. – – – 6774212 – 6921608PN50-IK/HSK-A-ESX32 +/-0,25 6-20 50 I – 128 135 118 – E32

Id. No. – – 6730243 6730237 – 6921609PN70-IK/HSK-A-ESX32 +/-0,5 8-20 70 I – – 155* 155* 144* E32

Id. No. – – – – – 6921609PN70-IK/HSK-A-ESX40 +/-0,5 8-26 70 I – – 161* 161 150 E40

Id. No. – – – 6730285 – 6921610Form C / form CPN40-IK/HSK-C-ESX20 +/-0,25 5-13 40 I 90 90 92* – – DIN894-30

Id. No. 6730244 6730245 – – – 6934034PN50-IK/HSK-C-ESX25 +/-0,25 6-16 50 I – 98* 100* 101* – E25

Id. No. – – 6730259 – – 6921608PN50-IK/HSK-C-ESX32 +/-0,25 6-20 50 I – 104* 106 107 – E32

Id. No. – – 6730238 6730246 – 6921609PN70-IK/HSK-C-ESX32 +/-0,5 8-20 70 I – – 126,5* 127* – E32

Id. No. – – – – – 6921609PN70-IK/HSK-C-ESX40 +/-0,5 8-26 70 I – – 132,5* 133 – E40

Id. No. – – – – – 6921610

Span

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ms


PN/ABSAufnahme ABS-System (Lizenz Komet) mit KühlmitteldurchführungShank ABS-System (Licence Komet) with internal coolant feed

d1

l

d

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

* Sonderausführung* Special design

= 30 bar= 30 bar

K P 50max

K P 50max


BezeichnungDesignation d1 d ABS32 ABS40 ABS50 ABS63 ABS80

PN40-IK/ABS-ESX20 +/-0,25 5-13 40 I 80 80* 80* – – DIN894-30Id. No. – 6730265 – – – 6934034

PN50-IK/ABS-ESX25 +/-0,25 6-16 50 I – 88* 88* 88* – E25Id. No. – 6730193 – – – 6921608

PN50-IK/ABS-ESX32 +/-0,25 6-20 50 I – 94* 94* 94* – E32Id. No. – 6730250 6730219 – – 6921609

PN70-IK/ABS-ESX32 +/-0,5 8-20 70 I – – 112* 112* 112* E32Id. No. – – – – – 6921609

PN70-IK/ABS-ESX40 +/-0,5 8-26 70 I – – 120* 120* 120* E40Id. No. – – – – – 6921610


d1

l

d

PN/MSMit Bilz-Modular-Schaft MS ähnlich DIN 1835 zum Kombinieren mit Werk-zeugaufnahmen Bilz-WA mit KühlmitteldurchführungWith Bilz modular shank MS similar to DIN 1835 to combine with toolholder Bilz-WA with internal coolant feed

* Sonderausführung* Special design


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

PN/A65Zylinderschaft DIN 69880, ohne Verzahnung, mit Kühlmitteldurchführung über FlanschCylindrical shank DIN 69880, without tooth system, coolant feed through flange

d1

l

d

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

K P 50max

= 30 bar= 30 bar

K P 50max

= 30 bar= 30 bar

K P 50max

K P 50max

Auf Anfrage mit VerzahnungOn request with tooth system

BezeichnungDesignation d1 d MS20 MS25 MS32 MS40

PN40-IK/MS-ESX20 +/- 0,25 5–13 40 I 80 80 – – DIN894-30Id. No. 6730247 6730248 – – 6934034

PN50-IK/MS-ESX25 +/- 0,25 6–16 50 I 88* 88* 88* – E25Id. No. – – – – 6921608

PN50-IK/MS-ESX32 +/- 0,25 6–20 50 I 94 94 94 118 E32Id. No. – 6730239 6730249 – 6921609

PN70-IK/MS-ESX32 +/- 0,5 8–20 70 I – – 112* 112* E32Id. No. – – – – 6921609

PN70-IK/MS-ESX40 +/- 0,5 8–26 70 I – – 120 120 E40Id. No. – – 6773750 – 6921610

BezeichnungDesignation d1 d Ø 20 Ø 25 Ø 30 Ø 40 Ø 50 Ø 60

PN40-AK/A65/-ESX20 +/- 0,25 5–13 40 I 92* 92* 92* – – – DIN894-30Id. No. 9116514 – – – – – 6934034

PN50-AK/A65/-ESX25 +/- 0,25 6–16 50 I 101* 101* 101* 101* – – E25Id. No. – 6730217 6730272 – – – 6921608

PN50-AK/A65/-ESX32 +/- 0,25 6–20 50 I 107* 107* 107* 107* – – E32Id. No. – 6730240 6730222 6730235 – – 6921609

PN70-AK/A65/-ESX32 +/- 0,5 8–20 70 I – – 126* 126* 126* 126* E32Id. No. – – – – – – 6921609

PN70-AK/A65/-ESX40 +/- 0,5 8–26 70 I – – 134* 134* 134* 134* E40Id. No. – – – 6774211 – – 6921610

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ms


GP – Pendelhalter GP – Floating holders

d1d

l1

l2

MK… DIN 228 D

GP/MKMorsekegel DIN 228 BMorse taper DIN 228 B

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

MK … DIN 228 DBezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. d d1 l1 l2GP1/MK1 MK1 0,5 32 18 106 746729867GP1/MK2 MK1 0,5 32 18 107 746729868GP2/MK2 MK2 0,5 40 26 127 886729877GP2/MK3 MK2 0,5 40 26 127 886729878GP3/MK3 MK3 1 50 32 152 1096729885GP4/MK4 MK4 1,5 67 42 186 1346729891


GPK-GP – Pendelhalter GPK-GP – Floating holders

d1 d

l1

l2

Tr

MK… DIN 228 D

GPK/TRTrapezgewindeschaft DIN 6327, kurze AusführungTrapezoidal threaded shank DIN 6327, short design

d1d

l1

l2

Tr

MK… DIN 228 D

GP/TR Trapezgewindeschaft DIN 6327Trapezoidal threaded shank DIN 6327

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

Bezeichnung/Id. No.Designation/Id. No. MK … DIN 228 D d d1 l1 l2GPK1/TR28 MK1 0,5 40 26 49 56729840GPK2/TR28 MK2 0,5 50 32 55 76729847GPK2/TR36 MK2 1 50 32 55 56729849GPK3/TR36 MK3 0,5 67 42 63 5

GPK3/TR48 MK3 1,5 67 42 67 56729859GPK4/TR48 MK4 1,5 67 42 74 106729862

GP1/TR16 MK1 0,5 32 18 112 746729869GP1/TR20 MK1 0,5 32 18 112 746729870 GP2/TR20 MK2 0,5 40 26 132 886729879GP2/TR28 MK2 0,5 40 26 132 886729880GP3/TR28 MK3 1 50 32 157 1096729887

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102 www.lmt-tools.com

ThermoGrip® Schrumpftechnik ThermoGrip® Shrink technology


ThermoGrip® SchrumpftechnikThermoGrip® Shrink technology

E.104 Informationen Information

E.106 ISG3200WK – Induktives Schrumpfgerät mit Wasserkühlung für Ø 3 – 50 mm HM und Ø 6 – 50 mm HSS ISG3200WK – Inductive shrink unit with water cooling for Ø 3 – 50 mm solid carbide and Ø 6 – 50 mm HSS

E.108 ISG2200WK – Induktives Schrumpfgerät mit Wasserkühlung

für Ø 3 – 20 mm HM und Ø 6 – 20 mm HSS ISG2200WK – Inductive shrink unit with water cooling

for Ø 3 – 20 mm solid carbide and Ø 6 – 20 mm HSS

E.110 ISG3200 – Induktives Schrumpfgerät mit Luftkühlung für Ø 3 – 50 mm HM und Ø 6 – 50 mm HSS

ISG3200 – Inductive shrink unit with air cooling Ø 3 – 50 mm solid carbide and Ø 6 – 50 mm HSS

E.112 ISG2200 – Induktives Schrumpfgerät mit Luftkühlung für Ø 3 – 20 mm HM und Ø 6 – 20 mm HSS

ISG2200 – Inductive shrink unit with air cooling for Ø 3 – 20 mm solid carbide and Ø 6 – 20 mm HSS

E.113 Schrumpfgeräte – Zubehör Shrink unit – Accessories

E.119 Schrumpfspannfutter Shrink chucks

Schr

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tech

nik

Shrin

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chno

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ThermoGrip® – Eine Marke – weltweiter Standard ThermoGrip® – One name – worldwide standard

Sekundenschneller Werkzeugwechsel durch gezielte induktive ErwärmungHohe Lebensdauer durch ausgewählte Verfahren und WerkstoffeHöchste SpannkräfteEinfaches, sicheres HandlingSpannen von Hartmetall- und HSS-WerkzeugenBedienerunabhängige FunktionssicherheitBiegesteife SpannfutterUmfangreiches Geräte- und ZubehörprogrammRundlaufgenauigkeit < 0,003 mmVerbund starker Partner

ThermoGrip®-Spannfutter – Die Vorteile

– Optimaler Kegelwinkel der Spannfutternase für den Kontakt zu Kühlsystemen

– Hervorragendes Verhältnis von Biegesteifigkeit und Störkontur

– Zylindrische Vorweite zum Einsetzen des Werkzeugs im kalten Zustand

– Herstellung aus hochlegiertem Warmarbeitsstahl für höchste Temperaturfestigkeit und Langlebigkeit

– Nahezu unbegrenzte Lebensdauer durch spezielles Wärme-behandlungsverfahren mit nachgeschaltetem Tiefkühlprozess

– Gefertigt in klimatisierter Umgebung unter hohen Qualitäts-standards für beste Maßhaltigkeit und eine garantierte Rundlauf-genauigkeit < 0,003 mm

– Hohe Laufruhe durch „Balanced by Design“ und anschließen-dem Feinwuchten

– Für höchste Drehzahlen geeignet

Bilz ThermoGrip® – der Schlüssel Ihres Erfolges!

Tool changing in seconds through inductive heatingLong tool life through carefully chosen procedures and materialsHighest clamping forceEasy and secure handlingClamping of high speed and solid carbide toolsOperator independent safe functionClamping chucks with high flexural strengthExtensive programme of units and accessoriesConcentricity < 0,003 mmGroup of strong partners

ThermoGrip®-clamping chucks – the advantages – Optimum taper angle of the chuck nose for contacting cooling

systems

– Excellent ratio of flexural strength to dimension

– Cylindrical counterbore to enable the insertion of the tool in cold condition

– Manufactured out of high alloy hot working steel for highest temperature stability and tool life

– Almost unlimited tool life through special heat treatment with ensuing freezing process

– Manufactured in air conditioned areas under the highest quality standards for best tolerances and a guaranteed concentricity < 0,003 mm

– Less vibrations due to “Balanced by Design” and fine balancing

– Suitable for highest speeds

Bilz ThermoGrip® – the key to your success!


Wofür steht ThermoGrip®?What is ThermoGrip®?

1

3

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1 Das patentierte Ferritscheibensystem verhindert die Erwärmung des Werkzeuges und ermöglicht das problemlose Spannen von HM- und HSS-Werkzeugen mit einem Spannbereich von Ø 3 – 50 mm

2 Patentierte Vorweite erleichtert das Einsetzen der Werkzeuge

3 Rundlauf der Spannfutter < 3 μm

4 Aufnahmen feingewuchtet

5 Hohe Lebensdauer und Formstabilität der Aufnahmen durch Verwendung eines warmfesten Sonderstahls

6 Die lokale Energieeinkopplung schont Werkzeug und Spann-futter. Die Abkühldauer wird auf ein Minimum reduziert

7 Längenvoreinstellung mit Messadapter

8 Schnelles Abkühlen von Werkzeug und Spannfutter durch Kühladapter oder direkte Wasserkühlung. Hohe Arbeits- sicherheit durch Abschirmung der heißen Spannfutter

1 The patented ferrite plate system avoids the heating-up of the tool. This makes it possible to clamp solid carbide

tools from Ø 3 – 50 mm as well as high speed tools easily

2 Easy insertion of tools by means of the patented counterbore

3 Concentricity of the clamping chucks < 3 μm

4 All clamping chucks are balanced

5 High tool life and stability of the clamping chuck due to the use of a special hot work steel

6 Transferring the energy locally protects the tool and the clamping chuck and reduces the cooling time

7 Tool presetting by measuring adaptor

8 Short cooling time for tool and clamping chuck with cooling adaptors or direct watercooling. High working safety by shiel-ding of the heated clamping chucks

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ISG3200WK – Die universelle All-In-One Lösung für einen Werkzeugwechsel in RekordzeitISG3200WK – The universal all-in-one solution for tool changing in record times

The ISG3200WK combines shrinking technology with water cooling. With the new all-in one solution the shrinking and cooling cycle is done in one position.By the automated process the heated shrinking chuck is moved down in the cooling position with a pneumatic cylinder after the heating time. In the cooling position the chuck is flooded directly with emulsion. After the set water cooling time the chuck moves upwards. During the movement the air is blowing drying the chuck. This completely new kind of cooling achieves a record tool change time. Contact with the heated chucks is not possible and so there is no danger of burns.

Das ISG3200WK ist die Kombination aus Induktionsschrumpftech-nik und Wasserkühlung. Durch die völlig neue Art der All-In-One Lösung erfolgen sowohl der Schrumpf- als auch der Kühlvorgang auf einer Position. Durch den automatisierten Ablauf wird das erhitzte Schrumpfspann-futter nach beendetem Schrumpfvorgang über einen Pneumatik-zylinder in die Kühlposition abgesenkt. In der Kühlposition wird das Futter mit Emulsion direkt umspült. Nach Ablauf der eingestellten Wasserkühlzeit wird das Futter beim Hochpositionieren trocken-geblasen. Diese völlig neue Art der Kühlung ermöglicht einen Werk-zeugwechsel in Rekordzeit. Der Kontakt mit erhitzten Futtern entfällt, und die Gefahr einer möglichen Verbrennung ist gebannt.

Prozessorgesteuerter 11 KW Hochfrequenzgenerator Schrumpfbereich Ø 3 – 32 mm HM und Ø 6 – 32 mm HSS

mit nur einer Spule Weitere Spule für Schrumpfbereich bis Ø 50 mm (optional) Max. Schrumpflänge ca. 450 mm (Durch Verlängerung

der Führungseinheit optional erweiterbar) Max. Kühllänge ca. 400 mm Kühlung aller Schrumpffutterkonturen ohne separate Kühladapter möglich

Keine Gefahr einer Verbrennung an erhitzten Schrumpfspannfut- tern

Keine Beschädigung der Werkzeugschneide durch Kühlkörper Für alle gängigen Werkzeugspindeln durch einfachen Tausch

der Werkzeugaufnahme Vollautomatischer Schrumpf- und Kühlvorgang,

schnellste Werkzeugwechselzeiten von weniger als 30 Sekunden Keine Überhitzung des Schrumpfspannfutters durch Verwendung von fest hinterlegten Parametern

Manueller Schrumpfvorgang für das freie Einstellen von Genera- torleistung und Heizdauer

Einfache Menüführung im Grafik-Display mit Dialogsteuerung Einstellbare Verweilzeit für jeden Schrumpfvorgang Korrosionsschutz durch Verwendung von Emulsion 30 l Kühlmitteltank im Gehäuse

Processor controlled 11 KW high frequency generator Shrinking range Ø 3 – 32 mm solid carbide and Ø 6 – 32 mm

HSS with only 1 coil Second coil for shrinking range till Ø 50 mm (optional) Max. shrinking length 450 mm (can be increased optionally by

extending the guide unit) Max. cooling length 400 mm Cooling of all shrinking chucks without separate cooling adaptors possible

No danger of burning by touching the heated shrinking chucks No damage of the tool blade by the cooling adaptors For all standard tool spindles by means of a simple change of

the tool holder Fully automatic shrinking and cooling process, fast tool change

times of less than 30 seconds No overheating of the shrinking chucks while using programmed

parameters Manual shrinking cycle for free adjustment of generator power

and heating time Easy control by graphic display with dialog function Adjustable delay time for every shrinking cycle Corrosion protection by use of emulsion 30 l coolant tank in the housing


9073764 620 700 1700 3 – 50 mm (HM) HM/HSS 3 x 400 V/16 A 11 120 6 – 50 mm (HSS)

Ident No.

AbmessungenDimensions

T D B W H H

StromversorgungElectric current

supply

spannbare Werkzeugschäfte

Suitable tool shanks GewichtWeight

kg

LeistungPower

kW

Technische Daten: ISG 2200WK Technical Data: ISG 2200WK

Ident No.Abmessungen

Dimensions T D B W H H


supply

Druckluft-anschluss

Air pressure

6 bar

Spannbereich ØClamping range Ø


Suitable tool shanks

GewichtWeight

kg

LeistungPower

kW

Technische Daten: ISG3200WK Technical Data: ISG3200WK

Lieferumfang: Schrumpfgerät ISG3200WK inkl. Spule (Ø 3 – 32 mm) und 4 Wechselscheiben, Schutzhandschuhe sowie 1 Liter Öl zur Befüllung des Kühlmitteltanks mit 30 Liter Emulsion.

Extent of delivery: shrink unit ISG3200WK with coil (Ø 3 – 32 mm) and 4 interchangeable discs, protective gloves as well as the 1 litre oil for filling of the coolant tank with 30 litre emulsion.

Die Bedienung des ISG3200WK wird komplett menüunterstützt. Mehrere Sprachen sind vorwählbar. Die Anzeige erfolgt im Grafik-Display als Dialogsteuerung. Ablaufanzeige des aktuellen Schrumpfvorganges über Symbole. Einfache Auswahl der fest hinterlegten Parameter für alle standardisierten ThermoGrip®-Schrumpffuttergeometrien. Durch die Verwendung dieser Parame-ter kann eine Überhitzung der Schrumpfspannfutter bei sachgemäßer Bedienung ausgeschlossen werden. Diese beinhal-ten die Schrumpfzeit und die Generatorleistung der zu schrump-fenden Spanndurchmesser für alle ThermoGrip®- Schrumpf-spannfutter. Ebenso ist eine Wasserkühlzeit entsprechend der Schrumpffuttergeometrie und des Spanndurchmessers bei den Parametern fest hinterlegt. Die Wasserkühlzeit kann – falls erfor-derlich – durch den Anwender beliebig erhöht werden. Für diverse Sonderanwendungen besteht die Möglichkeit, unter Ver-zicht auf automatische Prozessicherheit, Generatorleistung und Heizdauer manuell frei einzustellen.

Das Schrumpfgerät ISG3200WK verfügt bereits in der Standard-ausführung über ein Spulensystem mit Schnellwechselmechanis-mus. Dies ermöglicht es, auch Werkzeuge in Sonderabmes- sungen jederzeit mit entsprechend angepasster Spule ein- und auszuschrumpfen. Der Einsatzbereich dieses Induktionsgerätes lässt sich so permanent auf veränderte Gegebenheiten anpassen, ohne ständig in neue Gerätetechnologie investieren zu müssen.

The operation of the ISG3200WK is completely menu assisted. Several languages can be preselected. The data is shown in the graphics display as dialog control. The actual action of the shrinking cycle is shown with symbols. All shrinking parameters are displayed simultaneously. Due to the use of predetermined parameters, overheating of the chuck is impossible when using correctly. These parameters include the shrinking time and generator power for all clamping diameters of the ThermoGrip®- shrinking chucks, also the water cooling time according to the geometry and the clamping diameter. The water cooling time can be increased optionally by the user if necessary. For several spe-cial applications the shrinking time and generator power can be adjusted freely, when surrendering the automatic process safety.

The shrinking unit ISG3200WK already has a coil system with fast change mechanism in the standard version. This enables even tools in special dimensions to be shrunk in and out with correspondingly adapted coils. The area of application of this induction unit can thus be extended permanently without having to invest constantly in new unit technology.

ISG3200WK – Die universelle All-In-One Lösung für einen Werkzeugwechsel in RekordzeitISG3200WK – The universal all-in-one solution for tool changing in record times

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ISG2200WK– Die All-In-One Lösung für einen Werkzeugwechsel in Rekordzeit ISG2200WK– The all-in one solution for tool changing in record times

The ISG2200WK combines shrinking technology with water cool-ing. With the new all-in one solution the shrinking and cooling cycle is done in one position. Despite the compact design, a new processor-controlled high-frequency generator and the optimized coil geometry allow tool change times of carbide tools from Ø 3 – 20 mm and HSS tools from Ø 6 – 20 mm in a few seconds.

Das ISG2200WK ist die Kombination aus Induktionsschrumpftech-nik und Wasserkühlung. Durch die völlig neue Art der All-In-One Lösung erfolgen sowohl der Schrumpf- als auch der Kühlvorgang auf einer Position. Durch den neuen, prozessorgesteuerten Hoch-frequenzgenerator und eine optimierten Spulengeometrie wird ein sekundenschneller Wechsel von HM-Werkzeugschäften von Ø 3 – 20 mm und HSS-Werkzeugschäften von Ø 6 – 20 mm garantiert.

Prozessorgesteuerter 8 KW Hochfrequenzgenerator Schrumpfbereich Ø 3 – 20 mm HM und Ø 6 – 20 mm HSS Maximale Schrumpfzeit aller ThermoGrip®-Schrumpffutter 5 Sek. Kühllänge bei HSK-63 max. 239 mm Kühlung aller Schrumpffutterkonturen ohne separate Kühladapter möglich

Keine Gefahr einer Verbrennung an erhitzten Schrumpfspann- futtern

Keine Beschädigung der Werkzeugschneide durch Kühlkörper Für alle gängigen Werkzeugspindeln durch einfachen Tausch

der Werkzeugaufnahme Optimale Abschirmung zwischen Spule und Werkzeugschaft

durch 3 Wechselscheiben mit Schnellwechslung Vollautomatischer Schrumpf- und Kühlvorgang, schnellste

Werkzeugwechselzeiten von 30 Sekunden Kühlzeit von 1 – 99 Sekunden einstellbar Einstellbare Verweilzeit vor dem Absenken des Futters Korrosionsschutz durch Verwendung von Emulsion 30 l Kühlmitteltank im Gehäuse

Processor controlled 8 KW high frequency generator Shrinking range Ø 3 – 20 mm solid carbide and Ø 6 – 20 mm HSS Maximum shrinking time of all ThermoGrip®

chucks 5 seconds Cooling length for HSK-63 max. 239 mm Cooling of all shrinking chucks without separate cooling adaptors possible

No danger of burning by touching the heated shrinking chucks No damage of the tool cutting edge by the cooling adaptors For all standard tool spindles by means of a simple change of the tool holder

Optimal protection between coil and tool shank by means of 3 interchangeable discs with quick changing

Fully automatic shrinking and cooling process, fast tool change times of 30 seconds

Cooling time can be set between 1 and 99 seconds Adjustable delay time before cooling cycle Corrosion protection by use of emulsion 30 l coolant tank in the housing


Durch die Verwendung von fest hinterlegten Parametern kann eine Überhitzung der Schrumpfspannfutter bei sachgemäßer Handhabung ausgeschlossen werden. Durch den automatisierten Ablauf wird das erhitzte Schrumpf-spannfutter nach beendetem Schrumpfvorgang über einen Pneumatikzylinder in die Kühlposition abgesenkt.

In der Kühlposition wird das Futter mit Emulsion direkt umspült. Nach Ablauf der eingestellten Wasserkühlzeit wird das Futter beim Hochpositionieren trockengeblasen. Diese völlig neue Art der Kühlung ermöglicht einen Werkzeugwechsel in Rekordzeit. Der Kontakt mit erhitzten Futtern entfällt, und die Gefahr einer möglichen Verbrennung ist gebannt.

Due to the use of predetermined parameters, the overheating of chucks is not possible when handled correctly. The auto-mated process means that the heated chuck is moved downinto the cooling position with a pneumatic cylinder after the heating time.

In the cooling position the chuck is flooded directly with emul-sion. After the adjusted watercooling time the chuck moves upwards. During this movement the air is blown onto the chuck for drying. This completely new kind of cooling achieves a record tool change time. Contact with the heated chucks is not possible and so there is no danger of burns.

Ident No.

AbmessungenDimensions

T D B W H H


supply

Druckluft-anschluss

Air pressure


Suitable tool shanks GewichtWeight

kg

LeistungPower

kW

Technische Daten: ISG 2200WK Technical Data: ISG 2200WK





supply

Druckluft-anschluss

Air pressure

6 bar




GewichtWeight

kg

LeistungPower

kW

Technische Daten: ISG2200WK Technical Data: ISG2200WK

Lieferumfang: Schrumpfgerät ISG2200WK inkl. Spule und 3 Wechselscheiben, Schutzhandschuhe sowie 1 Liter Kühlemulsion (entspricht bei 1:30 einer kompletten Befüllung des Kühlmitteltanks).

Extent of delivery: shrink unit ISG2200WK with coil and 3 interchangeable discs, protective gloves as well as the 1 litre coolant emulsion (corresponds at 1:30 to one complete filling of the coolant tank).

ISG2200WK– Die All-In-One Lösung für einen Werkzeugwechsel in Rekordzeit ISG2200WK– The all-in one solution for tool changing in record times

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ISG3200 – Das Universalgerät für den kontinuierlichen Werkzeugwechsel ISG3200 – The performance class for continual tool changing

ISG3200 is a universal shrinking unit for the professional use of shrinking technology. With its unique coil changing system, the power transfer is optimally adjusted to the different clamping chucks. Compared to other systems, this makes it possible to clamp the smallest diameters Ø 6-50 mm (1/4”–2”) with high speed tools as well as down to Ø 3 mm (1/8”) with solid carbide tools. With a range of special coils, the unit can be suited to other special tools. Four integrated fans make it possible to cool down the clamping chucks even in a short time. The fans are activated automatically by a light barrier as soon as the chuck is pushed into the cooling position. This means that constant preparation of a high number of tools can be guaranteed.

ISG3200 ist die universelle Schrumpfanlage für den professionellen Einsatz der Schrumpftechnik. Mit ihrem einzigartigen Spulen- und Scheibenwechselsystem wird die Energieeinkopplung optimal auf das jeweilige Spannfutter angepasst. Im Vergleich zu anderen Systemen ist dadurch auch das Spannen von kleinsten Werk-zeugabmessungen (Ø 6–50 mm) in HSS und sogar bis Ø 3 mm bei HM möglich. Mit entsprechenden Sonderspulen kann die Anlage auch auf Sonderwerkzeuge angepasst werden. Vier integrierte Lüfter ermöglichen das schnelle und gleichmäßige Abkühlen des Spannfutters. Die Aktivierung der Lüfter erfolgt automatisch über eine Lichtschranke, sobald das Spannfutter in die Kühlposition geschoben wird. Das kontinuierliche Rüsten auch großer Werk-zeugmengen ist gewährleistet.

Prozessorgesteuerter 11 KW Hochfrequenzgenerator Schrumpfbereich Ø 3 – 32 mm HM und Ø 6 – 32 mm

HSS mit nur einer Spule Optimale Abschirmung zwischen Spule und Werkzeugschaft

durch Verwendung von 4 Wechselscheiben mit Schnellwechslung Max. Schrumpflänge ca. 450 mm (Durch Verlängerung

der Führungseinheit optional erweiterbar) Weitere Spule für Schrumpfbereich bis Ø 50 mm (optional) Vollautomatischer Schrumpfvorgang Einfache, schnelle Bedienerführung mit Grafik-Display Anzeige aller Schrumpfparameter Einfaches Verschieben der erhitzten Schrumpfspannfutter

von der Schrumpfposition in die Kühlposition Automatischer Start der Lüfter über Lichtschranken Für alle gängigen Werkzeugspindeln durch einfachen Tausch

der Werkzeugaufnahme 6 Sprachen vorwählbar Werkzeugspeicher für 50 Sonderwerkzeuge

Processor controlled 11 KW high frequency generator Shrinking range Ø 3 – 32 mm solid carbide and Ø 6 – 32 mm

HSS with only 1 coil Optimal protection between coil and tool shank by means

of 4 interchangeable discs with quick changing Max. shrinking length 450 mm (can be increased optionally by

extending the guide unit) Second coil for shrinking range till Ø 50 mm (optional) Full automatic shrinking cycle Easy and fast control by graphic display Indicating all shrinking parameters Easy handling of the heated chucks when moving from the

shrinking position into the cooling position Automatic start of the coolant fan by LED light barrier For all standard tool spindles by means of a simple change

of the tool location Selection of 6 languages Tool storage for 50 special tools


Aufgrund der durchdachten Ausgestaltung der Arbeitsfläche können die Werkzeuge einfach von der Schrumpf- in die Abkühl-position geschoben werden. Für den Dauereinsatz im Werkstatt-betrieb wurde auf die Verwendung besonders hochwertiger und widerstandsfähiger Materialien größten Wert gelegt.

Die Bedienung des ISG3200 wird komplett menüunterstützt. Die Anzeige erfolgt im Grafik-Display. Alle Schrumpf-Parameter werden gleichzeitig angezeigt. Es sind mehrere Sprachen vor-wählbar. Der integrierte Prozessor steuert nicht nur automatisch die Leistung und Dauer der Erwärmung, sondern ermöglicht es auch, die Daten für Spannfutter mit Sondergeometrien abzu-speichern. Über vier LEDs wird angezeigt, welche Lüfter in Betrieb sind.

Das Schrumpfgerät ISG3200 verfügt bereits in der Standard- ausführung über ein Spulensystem mit Schnellwechselmecha-nismus. Dies ermöglicht es, auch Werkzeuge in Sonderabmes-sungen jederzeit mit entsprechend angepasster Spule ein- und auszuschrumpfen. Der Einsatzbereich der Induktionsgeräte lässt sich so permanent erweitern, ohne ständig in neue Gerätetech-nologie investieren zu müssen.

Because of the well thought-out design of the working surface, the tools can be moved easily from the shrinking into the cooling position. Great importance was attached to the use of especially high-quality and resistant materials for continuous use in the workshop environment.

Operation of the ISG3200 is completely menu assisted. The data is shown in the graphics display. All shrinking parameters are displayed simultaneously. Several languages can be prese-lected. The integrated processor controls not only the power and duration of heating automatically, it also enables the data for chucks with special geometry to be stored. Four LEDs indicate which fan is in operation.

The shrinking unit ISG3200 already has a coil system with fast changing mechanism in the standard version. This enables even tools in special dimensions to be shrunk in and out with correspondingly adapted coils. The area of application of the induction units can thus be extended permanently without having to invest constantly in new unit technology.





supply

Druckluft-anschluss

Air pressure

6 bar




GewichtWeight

kg

LeistungPower

kW

Technische Daten: ISG3200 Technical Data: ISG3200

Lieferumfang: Schrumpfgerät ISG3200 inkl. Spule (Ø 3 – 32 mm) und 4 Wechselscheiben, Schutzhandschuhe sowie 4 integrierten Lüftern.

Extent of delivery: shrink unit ISG3200 with coil (Ø 3 – 32 mm) and 4 interchangeable discs, protective gloves as well as 4 integrated fans.

ISG3200 – Das Universalgerät für den kontinuierlichen Werkzeugwechsel ISG3200 – The performance class for continual tool changing

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ISG2200 – Der Einstieg in die Leistungsklasse der Induktionsgeräte ISG2200 – The starter model in the class of inductive shrinking units

Die mobile Schrumpfstation ISG2200 ist der preisgünstige und konsequente Einstieg in die induktive Schrumpftechnologie. Aufgrund ihres geringen Gewichts ist sie flexibel und standortun–abhängig einsetzbar. Trotz der kompakten Bauweise ermöglicht sie durch ihren neuen, prozessorgesteuerten Hochfrequenzgene-rator und eine optimierte Spulengeometrie den sekundenschnellen Wechsel von HM-Werkzeugschäften von Ø 3 – 20 mm und HSS-Werkzeugschäften von Ø 6 – 20 mm. Durch die Verwendung von fest hinterlegten Parametern wird eine Überhitzung der Schrumpfspannfutter bei sachgemäßer Hand-habung ausgeschlossen. Nach beendetem Schrumpfvorgang fährt die Spule automatisch in ihre Ausgangsposition zurück. Ein integrierter Lüfter sorgt für ein schnelles Abkühlen der erwärmten Spannfutter.

The mobile shrink unit ISG2200 represents an inexpensive initial move into inductive shrinking technology. The low weight means that it can be used flexibly, wherever it is required. Despite the compact design, a new processor-controlled high-frequency

generator and the optimized coil geometry allow tool change times of solid carbide tools from Ø 3 – 20 mm and HSS tools from Ø 6 – 20 mm in a few seconds. Due to the use of predetermined parameters, the overheating of chucks is not possible when handled correctly. After the heating operation the coil returns to the start position automatically. The integrated fan cools down the heated clamping chucks quickly.

Prozessorgesteuerter 8 KW Hochfrequenzgenerator Schrumpfbereich Ø 3 – 20 mm HM und Ø 6 – 20 mm HSS Maximale Schrumpfzeit aller ThermoGrip®-Schrumpffutter

5 Sekunden Maximale Werkzeuglänge ab Kegelnulllinie 290 mm Für alle gängigen Werkzeugspindeln durch einfachen Tausch

der Werkzeugaufnahme Optimale Abschirmung zwischen Spule und Werkzeugschaft

durch 3 Wechselscheiben mit Schnellwechslung Automatischer Start des integrierten Lüfters zur Kühlung

der erwärmten Schrumpfspannfutter Automatische Rückstellung der Spule in Ausgangsposition

nach beendetem Schrumpfvorgang

Processor controlled 8 KW high frequency generator Shrinking range Ø 3 – 20 mm solid carbide and Ø 6 – 20 mm HSS Maximum shrinking time of all ThermoGrip® chucks 5 seconds Maximum tool length from gauge line length 290 mm For all standard tool spindles by means of a simple change

of the tool holder Optimal protection between coil and tool shank by means of 3

interchangeable discs with quick changing Autostart of the integrated fan for cooling the heated chucks Automatic return of the coil to the start position after the heating

process





supply

Druckluft-anschluss

Air pressure –




GewichtWeight

kg

LeistungPower

kW

Technische Daten: ISG2200 Technical Data: ISG2200

Lieferumfang: Schrumpfgerät ISG2200 inkl. Spule und 3 Wechselscheiben, Schutzhandschuhe sowie integriertem Lüfter.

Extent of delivery: shrink unit ISG2200 with coil and 3 interchangeable discs, protective gloves as well as the integrated fan.


Schrumpfgeräte ZubehörShrink units accessories

Wechselscheiben einteilig(Im Lieferumfang der Geräte enthalten)

Interchangeable discs one-piece(Included in delivery of units)

Für eine optimale Abschirmung des Magnetfeldes zwischen Spule und WerkzeugschaftFor optimal shielding of the magnetic field between coil and tool shank

Bezeichnung Spann-Ø ISG2200 ISG2200WK ISG3200 ISG3200WKDesignation Clamping-Ø Ident No.ISGS2201-1 3,0 – 5,9 mm 6725758 6725758 – –ISGS2201-2 6,0 – 12 mm 6725759 6725759 – –ISGS2201-3 12,1 – 20 mm 6725760 6725760 – –ISGS3201-0 3,0 – 5,9 mm – – 6726157 6726157ISGS3201-1 6,0 – 12 mm – – 6726143 6726143ISGS3201-2 12,1 – 20 mm – – 6726144 6726144ISGS3201-3 20,1 – 32 mm – – 6726145 6726145

Wechselscheiben zweiteiligInterchangeable discs two-pieces

Für die Verwendung bei größerem Schneidendurchmesser als der zu schrumpfende SchaftdurchmesserFor use when the cutting diameter is bigger than the shrinking diameter

Bezeichnung Spann-Ø ISG2200 ISG2200WK ISG3200 ISG3200WKDesignation Clamping-Ø Ident No.ISGS2201GT-1 3,0 – 5,9 mm 9074537 9074537 – –ISGS2201GT-2 6,0 – 12 mm 9074538 9074538 – –ISGS2201GT-3 12,1 – 20 mm 9074539 9074539 – –ISGS3201GT-0 3,0 – 5,9 mm – – 9074540 9074540ISGS3201GT-1 6,0 – 12 mm – – 9074541 9074541ISGS3201GT-2 12,1 – 20 mm – – 9074542 9074542ISGS3201GT-3 20,1 – 32 mm – – 9074543 9074543

Wechselscheiben TSF Interchangeable discs TSF

Das TSF- Set ermöglicht das Schrumpfen der TSF-Aufnahme auf dem ISG 3200 WK Schrumpfgerät. Die TSF- Scheiben sorgen für eine optimale Abschirmung des Magnetfeldes zwischen Spule und Werkzeugschaft. Somit ist das prozesssichere und schonende Schrumpfen von TSF- Aufnahmen gewährleistet.The TSF set allows TSF adaptors to be shrunk using the ISG 3200 WK shrink machine. The TSF discs provide optimal shielding of the magnetic field between coil and tool shank. This guarantees safe and reliable shrinking of the TSF adaptors.

Bezeichnung Spann-Ø ISG2200 ISG2200WK ISG3200 ISG3200WKDesignation Clamping-Ø Ident No.ISGS...201-TSF-SET besteht aus folgenden Teilen 9102759 9102759 9102645 9102645ISGS...201-TSF-SET consists of the following partsTVP-ISG-TSF Aufbewahrungsbox

6955194 6955194 6955194 6955194TVP-ISG-TSF storage boxISGS...201-TSF03 3 mm 9102727 9102727 9088924 9088924ISGS...201-TSF04 4 mm 9102728 9102728 9088925 9088925ISGS...201-TSF05 5 mm 9102749 9102749 9102646 9102646ISGS...201-TSF06 6 mm 9102750 9102750 9088926 9088926ISGS...201-TSF08 8 mm 9102752 9102752 9088927 9088927ISGS...201-TSF10 10 mm 9102753 9102753 9088928 9088928ISGS...201-TSF12 12 mm 9102754 9102754 9088980 9088980ISGS...201-TSF14 14 mm 9102755 9102755 9102647 9102647ISGS...201-TSF16 16 mm 9102756 9102756 9088981 9088981ISGS...201-TSF18 18 mm 9102757 9102757 9102648 9102648ISGS...201-TSF20 20 mm 9102758 9102758 9088982 9088982ISGS3201-TSF25 25 mm – – 9088983 9088983

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Bezeichnung ISG2200 ISG2200WK ISG3200 ISG3200WKDesignation Ident No.

T..-WWK/HSK25 – 9070110 – 9075293T..-WWK/HSK32 – 6725788 – 9073950T..-WWK/HSK40 – 6725776 – 9073952T..-WWK/HSK50 – 6725777 – 9073953T..-WWK/HSK63 – 6725778 – 9073954T..-WWK/HSK80 – 6725779 – 9073956T..-WWK/HSK100 – 6725780 – 9073957

T..-WWK/SK25, – 9075270 – –T..-WWK/SK30, auch für CAT30, BT3 – 6725785 – 9073958T..-WWK/SK40, auch für CAT40, BT4 – 6725781 – 9073959T..-WWK/SK50, auch für CAT50, BT5 – 6725782 – 9073961

T..-WWK/C3 – 9071851 – 9079542T..-WWK/C4 – 9077794 – 9076662T..-WWK/C5 – 9077795 – 9076663T..-WWK/C6 – 6773336 – 9076664T3-WWK/C8 – – – 9076907

TGK 301-WWK/100, Verlängerung der Werkzeugaufnahme6954754

Extension of tool holders

Für die Aufnahme und korrekte Positionierung des Spannfutters auf dem SchrumpfgerätFor holding and correct positioning of the shrink chuck on the shrink unit

Werkzeugaufnahmen luftgekühltTool holders air cooled

Werkzeugaufnahmen wassergekühltTool holders water cooled

Für die Aufnahme und korrekte Positionierung des Spannfutters auf dem SchrumpfgerätFor holding and correct positioning of the shrink chuck on the shrink unit


T3-W/HSK32 6725939 – 6725939 –T3-W/HSK40 6725940 – 6725940 –T3-W/HSK50 6725941 – 6725941 –T3-W/HSK63 6725942 – 6725942 –T3-W/HSK80 6725943 – 6725943 –T3-W/HSK100 6725938 – 6725938 –

T3-W/SK30, auch für CAT, BT 6725958 – 6725958 –T3-W/SK40, auch für CAT, BT 6725944 – 6725944 –T3-W/SK50, auch für CAT, BT 6725945 – 6725945 –

T3-W/25 6725933 – 6725933 –T3-W/32, auch für CAPTO C3 6725934 – 6725934 –T3-W/40, auch für CAPTO C4 6725935 – 6725935 –T3-W/50, auch für CAPTO C5 6725936 – 6725936 –T3-W/63, auch für CAPTO C6 6725937 – 6725937 –

T3-W/SCA1 6726048 – 6726048 –T3-W/SCA2 6726050 – 6726050 –

T3-W/WE1 6725948 – 6725948 –T3-W/WE2 6725949 – 6725949 –

Weitere Werkzeugaufnahmen auf Anfrage erhältlichMore tool holders available on request



Bezeichnung Spann-Ø ISG2200 ISG2200WK ISG3200 ISG3200WKDesignation Clamping-Ø Ident No.

T3-K/3–5,9 3,0 – 5,9 mm 6725996 – 6725996 –T3-K/6–9 6,0 – 9,0 mm 6725955 – 6725955 –T3-K/9,1–12 9,1 – 12,0 mm 6725956 – 6725956 –T3-K/12,1–16 12,1 – 16,0 mm 6725951 – 6725951 –T3-K/16,1–22 16,1 – 22,0 mm 6725953 – 6725953 –T3-K/22,1–32 22,1 – 32,0 mm – – 6725954 –

Kühladapter luftgekühlte GeräteCooling adaptor air cooled unit

Für ein rasches Abkühlen der erhitzten Schrumpfspannfutter. Durch die formgenaue Umschließung des Spannbereichs wird die Wärme rasch über die Kühlverrippung nach außen abgeleitet. For fast cooling of the heated shrink chucks. Due to the precise design and the enclosure of the clamping area, the heat is rapidly diverted to the outside via the fins of the adaptor.

Vorbaulänge von 120 – 200 mmProjection length up to 120 – 200 mm


T3-K/3–5,9, L200 3,0 – 5,9 mm 6726049 – 6726049 –T3-K/6–9, L 200 6,0 – 9,0 mm 6726024 – 6726024 –T3-K/9,1–12, L 200 9,1 – 12,0 mm 6726025 – 6726025 –T3-K/12,1–16, L 200 12,1 – 16,0 mm 6726026 – 6726026 –T3-K/16,1–22, L 200 16,1 – 22,0 mm 6726027 – 6726027 –T3-K/22,1–32, L 200 22,1 – 32,0 mm – – 6726028 –

Kühladapter RohlingeCooling adaptor blanks


T3-K/0-R 0 6726039 – 6726039 –T3-K/18-R 18 6726031 – 6726031 –T3-K/35-R 35 6726032 – 6726032 –

SchutzhaubeProtective cover

Zum Schutz des Gerätes gegen Verschmutzung For protection of the unit against dirt


ISG..200–SH 6725799 6725799 9081381 9081381

Vorbaulänge bis 120 mmProjection length up to 120 mm

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www.lmt-tools.com


ISGF3200.3 – – 9093048 9093048



ISGS3200-1 – – 6726141 6726141ISGS3200-2 – – 6726142 6726142

Anschlag Spool stop block

Anschlag bei Verwendung von Sonderschrumpfvorgängen wie z.B. geteilte Wechselscheiben. Dabei dient der Anschlag als Positioniereinrichtung für die Spule, wenn nicht direkt mit der Wechselscheibe auf der Futterstirnseite positioniert werden kann.Fixture used for special applications like clamping discs twopieces. Used as a stopper for positioning the coil when no correct positioning between changing disc and chuck front end will be possible.

InduktionsspulenInduction coil

Induktionsspulen für die Vorgängermodelle ISG 3000 und ISG 3100 sowie Sonderspulen für Sonderanwendungen sind auf Anfrage erhältlich.Induction coils for the previous models ISG 3000 and ISG 3100 as well as special coils for special applications are available on request.


ISGS3200-BG2 – – 6773731 –ISGS3200WK-BG1 – – – 9082137

Das Zusatzpaket besteht aus Sonderspule, Anschlag und Verlängerung zum Schrumpfen von unten bei großen Kopfdurchmessern.The additional kit consists of the special coil, spool stop block and extension for inverse shrinking of large head diameters.

Zusatzpaket „Invers“

Additional Kit „Invers“

Ablageblech Deposit plate

Zur sicheren Ablage der Wechselscheiben, Werkzeuggrund-aufnahmen und ausgeschrumpften WerkzeugeFor safe depositing of changing discs, tool holders and shrunk out tools


ISG338-BG – – – 9074029


Zetasol 120/5 – 9106091 – 9106091

Kühlemulsion(1 Liter Im Lieferumfang der WK-Geräte enthalten)

Coolant emulsion(1 litre included in delivery of WK units)

Kühlemulsion zum Schutz der Spannfutter vor KorrosionCoolant emulsion for protection of clamping chucks against corrosion

Kühlblech für ZerspanungswerkzeugeCooling Plate for cutting tools

Zum Ablegen von ausgeschrumpften Werkzeugen For depositing of shrunk out tools


T3-Z/WZ 6726004 6726004 6726004 6726004

Für 3 - 32 mm For 3 - 32 mm

Für 32 - 50 mm For 32 - 50 mm

E.116


Schutzhandschuhe(Im Lieferumfang der Geräte enthalten)

Protective gloves(Included in delivery of units)

Zum Schutz vor möglichen Verbrennungen und SchnittverletzungenFor protection against possible burns and cutting injuries



ISGS309 6950431 6950431 6950431 6950431


ISGK2002 9070415 – – –

Sinterscheiben RohlingeSintered plate blanks

Zur kundenseitigen Anpassung an entsprechende SondergeometrienCustomization for special sizes


72 x 10,0 R0462301 6706744 6706744 6706744 670674472 x 20,0 R0462309 6706744 6706744 6706744 6706744

Klemmring(Im Lieferumfang der Geräte enthalten)

Clamping ring(Included in delivery of units)

Für den sicheren Halt der Wechselscheibe in der SpuleFor secure holding of the disc inside the coil


VA662-10 6947666 6947666 6947666 6947666

ISGK2002 – Prozessorgesteuerte Kühlstation ISGK2002 – Processor-controlled cooling station

Die Luftkühlstation ISGK 2002 ist die optimale Ergänzung zu der mobilen Schrumpfstation ISG 2200. Mit der Doppel-Kühl- station kann die Anzahl der Kühlplätze beliebig erhöht werden. Die Luftkühlstation ist prozessorgesteuert, die Laufzeit der einzelnen Kühlstationen kann unabhängig voneinander beliebig eingestellt werden.The cooling station ISGK 2002 with two additional cooling posi-tions is the perfect complement for the mobile shrinking station ISG 2200. It makes it possible to increase the number of cooling positions. The double cooling station is processor-controlled, meaning that the operating time of each cooling fan can be adjusted separately.

Schr

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tech

nik

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Bezeichnung ISG2200 ISG2200-WK ISG3200 ISG3200-WKDesignation Ident No.

T3-WSG/HSK63-HSK32 9102761 9102761 9102761 9102761T3-WSG/HSK63-HSK40 9102762 9102762 9102762 9102762

Reduzierset von HSK-63 auf ...Modification set from HSK-63 to ...

Die Ausstoßeinheit ermöglicht das einfache Entnehmen abgebrochener Werkzeu-ge aus den Spannfuttern. Auch Werkzeuge, deren Bruchstelle in der Aufnahme liegt, können problemlos entfernt werden. Mittels verschiedener Adapter kann die Grundaufnahme auf alle gängigen Maschinenschnittstellen (HSK, SK, ABS) ange-passt werden. Auch bei einem engeren Passungsspiel (Bohrungsdurchmesser/Werkzeugschaft ) können die eingeschrumpften Schäfte problemlos entfernt werden. Weitere Schnittstellen auf Anfrage.The ejection unit enables broken tools to be removed easily from chucks. Even tools where the point of breakage is in the tool holder can be removed without difficulty. The basic tool holder can be adapted to all customary machine inter-faces (HSK, SK, ABS) by means of different adaptors. Even with a tight fit (bore diameter/tool shank) the shrunk-in shanks can be removed without difficulty. Further interfaces on request.

Ausstoßeinrichtung für abgebrochene Werkzeuge Ejection device for broken tools

Bezeichnung ISG2200 ISG2200-WK ISG3200 ISG3200-WKDesignation Ident No.

T3-WSG/HSK32 9091116 9091116 9091116 9091116T3-WSG/HSK40 9191118 9191118 9191118 9191118T3-WSG/HSK50 9191119 9191119 9191119 9191119T3-WSG/HSK63 9191120 9191120 9191120 9191120T3-WSG/HSK80 9191121 9191121 9191121 9191121T3-WSG/HSK100 9191124 9191124 9191124 9191124T3-WSG/SK40 9191127 9191127 9191127 9191127T3-WSG/SK50 9191128 9191128 9191128 9191128

Der Flüssigkeitskühler FKS03 ist ein separates Beistellgerät zum konturunab-hängigen Abkühlen der beim Schrumpfvorgang erhitzten Schrumpfspannfutter. Über die Start-Taste läuft der Zyklus Kühlen und Trocknen automatisch ab. Im Lieferumfang ist 1 L Zetasol enthalten.The liquid cooler FKS03 is a separate unit for cooling chucks which have been heated up during the shrinking process. With the start-button the cycle cooling and drying runs automatically. 1 L Zetasol is included in delivery.

FKS03 – FlüssigkeitskühlerFKS03 – liquid cooler

Bezeichnung FKS03Designation Ident No.

FKS03-450 6726169


E.120 T Schrumpfspannfutter HSK-A DIN 69893 T Shrink chuck HSK-A, DIN 69893

E.124 T Schrumpfspannfutter HSK-C DIN 69893 T Shrink chuck HSK-C, DIN 69893

E.125 T Schrumpfspannfutter HSK-E DIN 69893 T Shrink chuck HSK-E, DIN 69893

E.128 T Schrumpfspannfutter HSK-F DIN 69893 T Shrink chuck HSK-F, DIN 69893

E.129 T Schrumpfspannfutter Capto SANDVIK T Shrink chuck CAPTO (SANDVIK COROMANT)

E.130 T Schrumpfspannfutter AD DIN 69871 T Shrink chuck AD, DIN 69871

E.132 T Schrumpfspannfutter ADB DIN 69871 T Shrink chuck ADB, DIN 69871

E.134 T Schrumpfspannfutter BT T Shrink chuck BT

E.137 T Schrumpfspannfutter ABS (Lizenz KOMET) T Shrink chuck ABS system (Licence KOMET)

E.138 TVS Verlängerungen TVS Extension for shrink chucks

E.140 TSF, schlanke Schrumpfspannfutter HSK-A, DIN 69893 TSF Shrink chuck, slim, HSK-A, DIN 69893

E.143 TSF, schlanke Schrumpfspannfutter HSK-E, DIN 69893 TSF Shrink chuck, slim, HSK-E, DIN 69893

E.146 TSF, schlanke Schrumpfspannfutter HSK-AD, DIN 69871 TSF Shrink chuck, slim, AD, DIN 69871

E.148 TSF, schlanke Schrumpfspannfutter BT, MAS 403 TSF Shrink chuck, slim, BT, MAS 403

E.149 Schrumpfspannfutter Zubehör TSF Shrink chucks – Accessories

SchrumpfspannfutterShrink chucks

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3 65 15 20 20 5 M6 T0300/HSK-A32 6727280 4 65 15 20 20 5 M6 T0400/HSK-A32 6727281 5 65 15 20 25 5 M6 T0500/HSK-A32 6727282 6 70 21 26 36 5 M5 T0600/HSK-A32 6726212 8 70 21 26 36 5 M6 T0800/HSK-A32 6726213 10 75 24 29,5 42 5 M8 x 1 T1000/HSK-A32 6726214 12 80 24 29,5 47 5 M10 x 1 T1200/HSK-A32 6726215

3 60 15 20 20 5 M6 T0300/HSK-A40 6726615 4 60 15 20 20 5 M6 T0400/HSK-A40 6726616 5 60 15 20 25 5 M6 T0500/HSK-A40 6726617 6 80 21 27 36 10 M5 T0600/HSK-A40 6726222 8 80 21 27 36 10 M6 T0800/HSK-A40 6726223 10 80 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/HSK-A40 6726224 12 90 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/HSK-A40 6726225 14 90 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/HSK-A40 6726226 16 90 27 34 50 10 M12 x 1 T1600/HSK-A40 6726227

Schrumpfspannfutter HSK-A, DIN 69893Shrink chuck HSK-A, DIN 69893

Suitable for HSS and solid carbide tools Shank tolerance Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6 Suitable for central coolant feedPlease order coolant tube separately (see page E.149)Delivery including presetting screwData carrier includedOptions: bore for fine balancing screws, cool jet

Für HSS- und HM-Werkzeuge geeignetWerkzeugschafttoleranz Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6Für zentrale Kühlmitteldurchführung geeignet Kühlmittelrohr bitte separat bestellen (siehe Seite E.149)Lieferung inkl. LängeneinstellschraubeDatenträgerbohrung enthaltenOptional erhältlich: Feinwuchtbohrungen, cool jet

d1 A d2 d3 l1 N

BezeichnungDesignation g Ident No.

AA

N

l1

4,5°

0,003 A

d1 d2 d3

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

HSK-A32, Standard Ausführung, gewuchtet für 24000 U/min HSK-A32, Standard version, balanced for 24000 rpm


K P 50max

6 80 21 27 36 10 M5 T0600/HSK-A50 6726232 8 80 21 27 36 10 M6 T0800/HSK-A50 6726233 10 85 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/HSK-A50 6726234 12 90 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/HSK-A50 6726235 14 90 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/HSK-A50 6726236 16 95 27 34 50 10 M12 x 1 T1600/HSK-A50 6726237 18 95 33 41,5 50 10 M12 x 1 T1800/HSK-A50 6726238 20 100 33 41,5 52 10 M16 x 1 T2000/HSK-A50 6726239



3 80 15 20 20 5 M6 T0300/HSK-A63 6726618 4 80 15 20 20 5 M6 T0400/HSK-A63 6726619 5 80 15 20 25 5 M6 T0500/HSK-A63 6726620 6 80 21 27 36 10 M5 T0600/HSK-A63 6726201 8 80 21 27 36 10 M6 T0800/HSK-A63 6726202 10 85 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/HSK-A63 6726203 12 90 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/HSK-A63 6726204 14 90 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/HSK-A63 6726205 16 95 27 34 50 10 M12 x 1 T1600/HSK-A63 6726206 18 95 33 42 50 10 M12 x 1 T1800/HSK-A63 6726211 20 100 33 42 52 10 M16 x 1 T2000/HSK-A63 6726207 25 115 44 52,5 58 10 M16 x 1 T2500/HSK-A63 6726208 32 120 44 52,5 62 10 M16 x 1 T3200/HSK-A63 6726209

6 120 21 27 36 10 M5 T0600-120/HSK-A63 6726388 8 120 21 27 36 10 M6 T0800-120/HSK-A63 6726391 10 120 24 32 42 10 M8 x 1 T1000-120/HSK-A63 6726392 12 120 24 32 47 10 M10 x 1 T1200-120/HSK-A63 6726410 14 120 27 34 47 10 M10 x 1 T1400-120/HSK-A63 6726401 16 120 27 34 50 10 M12 x 1 T1600-120/HSK-A63 6726399 18 120 33 42 50 10 M12 x 1 T1800-120/HSK-A63 6726539 20 120 33 42 52 10 M16 x 1 T2000-120/HSK-A63 6726662 25 120 44 52,5 58 10 M16 x 1 T2500-120/HSK-A63 6726416 32 120 44 52,5 62 10 M16 x 1 T3200/HSK-A63 6726209

6 160 21 32 36 10 M5 T0600-160/HSK-A63 6726411 8 160 21 32 36 10 M6 T0800-160/HSK-A63 6726402 10 160 24 34 42 10 M8 x 1 T1000-160/HSK-A63 6726403 12 160 24 34 47 10 M10 x 1 T1200-160/HSK-A63 6726404 14 160 27 42 47 10 M10 x 1 T1400-160/HSK-A63 6726405 16 160 27 42 50 10 M12 x 1 T1600-160/HSK-A63 6726406 18 160 33 51 50 10 M12 x 1 T1800-160/HSK-A63 6726407 20 160 33 51 52 10 M16 x 1 T2000-160/HSK-A63 6726468 25 160 44 52,5 58 10 M16 x 1 T2500-160/HSK-A63 6726408 32 160 44 52,5 62 10 M16 x 1 T3200-160/HSK-A63 6726409


d1 A d2 d3 l1 W N


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

A

A

N

l1

4,5°

0,003

d3

A

9

Ø 52Ø 52 d2

Ausführung mit Bund (W) Design with shoulder (W)

Suitable for HSS and solid carbide toolsShank tolerance Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6 Suitable for central coolant feedPlease order coolant tube separately (see page E.149)Delivery including presetting screwData carrier includedOptions: bore for fine balancing screws, cool jetMQL version on request

Für HSS- und HM-Werkzeuge geeignetWerkzeugschafttoleranz Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6 Für zentrale Kühlmitteldurchführung geeignetKühlmittelrohr bitte separat bestellen (siehe Seite E.149)Lieferung inkl. LängeneinstellschraubeDatenträgerbohrung enthaltenOptional erhältlich: Feinwuchtbohrungen, cool jet Ausführung als MMS auf Anfrage


HSK-A63, Verlängerte Ausführung (120 mm), gewuchtet für 24000 U/min HSK-A63, Extended version (120 mm), balanced for 24000 rpm


K P 50max

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μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max


Für HSS- und HM-Werkzeuge geeignetWerkzeugschafttoleranz Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6Für zentrale Kühlmitteldurchführung geeignetKühlmittelrohr bitte separat bestellen (siehe Seite E.149)Lieferung inkl. LängeneinstellschraubeDatenträgerbohrung enthaltenOptional erhältlich: Feinwuchtbohrungen, cool jet

K P 50maxμm

G N

– +

AA

N

l1

4,5°

0,003 A

d1 d2 d3

6 85 21 27 36 10 M5 T0600/HSK-A80 6726455 8 85 21 27 36 10 M6 T0800/HSK-A80 6726396 10 90 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/HSK-A80 6726985 12 95 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/HSK-A80 6726397 14 95 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/HSK-A80 6727004 16 100 27 34 50 10 M12 x 1 T1600/HSK-A80 6726658 18 100 33 42 50 10 M12 x 1 T1800/HSK-A80 6726874 20 105 33 42 52 10 M16 x 1 T2000/HSK-A80 6726659 25 115 44 53 58 10 M16 x 1 T2500/HSK-A80 6726488 32 120 44 53 62 10 M16 x 1 T3200/HSK-A80 6726882

d1 A d2 d3 l1 N




6 85 21 27 36 10 M5 T0600/HSK-A100 6726342 8 85 21 27 36 10 M6 T0800/HSK-A100 6726343 10 90 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/HSK-A100 6726344 12 95 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/HSK-A100 6726345 14 95 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/HSK-A100 6726346 16 100 27 34 50 10 M12 x 1 T1600/HSK-A100 6726347 18 100 33 42 50 10 M12 x 1 T1800/HSK-A100 6726348 20 105 33 42 52 10 M16 x 1 T2000/HSK-A100 6726349 25 115 44 53 58 10 M16 x 1 T2500/HSK-A100 6726350 32 120 44 53 62 10 M16 x 1 T3200/HSK-A100 6726351

6 120 21 27 36 10 M5 T0600-120/HSK-A100 6726478 8 120 21 27 36 10 M6 T0800-120/HSK-A100 6726479 10 120 24 32 42 10 M8 x 1 T1000-120/HSK-A100 6726755 12 120 24 32 47 10 M10 x 1 T1200-120/HSK-A100 6726480 14 120 27 34 47 10 M10 x 1 T1400-120/HSK-A100 6726833 16 120 27 34 50 10 M12 x 1 T1600-120/HSK-A100 6726820 18 120 33 42 50 10 M12 x 1 T1800-120/HSK-A100 6727035 20 120 33 42 52 10 M16 x 1 T2000-120/HSK-A100 6726821 25 120 44 53 58 10 M16 x 1 T2500-120/HSK-A100 6727037 32 120 44 53 62 10 M16 x 1 T3200/HSK-A100 6726351

6 160 21 32 36 10 M5 T0600-160/HSK-A100 6726645 8 160 21 32 36 10 M6 T0800-160/HSK-A100 6726646 10 160 24 34 42 10 M8 x 1 T1000-160/HSK-A100 6726647 12 160 24 34 47 10 M10 x 1 T1200-160/HSK-A100 6726648 14 160 27 42 47 10 M10 x 1 T1400-160/HSK-A100 6726649 16 160 27 42 50 10 M12 x 1 T1600-160/HSK-A100 6726650 18 160 33 51 50 10 M12 x 1 T1800-160/HSK-A100 6727036 20 160 33 51 52 10 M16 x 1 T2000-160/HSK-A100 6726643 25 160 44 60 58 10 M16 x 1 T2500-160/HSK-A100 6726644 32 160 44 60 62 10 M16 x 1 T3200-160/HSK-A100 6727038


d1 A d2 d3 l1 N


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

AA

N

l1

4,5°

0,003 A

d1 d2 d3


Für HSS- und HM-Werkzeuge geeignetWerkzeugschafttoleranz Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6Für zentrale Kühlmitteldurchführung geeignetKühlmittelrohr bitte separat bestellen (siehe Seite E.149)Lieferung inkl. LängeneinstellschraubeDatenträgerbohrung enthaltenOptional erhältlich: Feinwuchtbohrungen, cool jet




K P 50max

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logy


6 65 21 26 36 10 M5 T0600-65/HSK-C32 9071662 8 65 21 26 36 5 M6 T0800-65/HSK-C32 9071663 10 65 24 30 42 5 M8 x 1 T1000-65/HSK-C32 9071664 12 75 24 32 47 5 M10 x 1 T1200-75/HSK-C32 6726245

6 70 21 30 36 10 M5 T0600-70/HSK-C40 6727484 8 70 21 30 36 10 M6 T0800-70/HSK-C40 9079526 10 70 24 33,5 42 10 M8 x 1 T1000-70/HSK-C40 9122310 12 80 24 35 47 10 M10 x 1 T1200-80/HSK-C40 9079536 14 80 27 38 47 10 M10 x 1 T1400-80/HSK-C40 9079537 16 80 27 38 50 10 M12 x 1 T1600-80/HSK-C40 9079540

6 70 21 27 36 10 M5 T0600/HSK-C50 6726256 8 70 21 27 36 10 M6 T0800/HSK-C50 6726257 10 75 24 32 42 10 M 8 x 1 T1000/HSK-C50 6726258 12 80 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/HSK-C50 6726259 14 80 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/HSK-C50 6726260 16 85 27 34 50 10 M12 x 1 T1600/HSK-C50 6726261 18 85 33 42 50 10 M12 x 1 T1800/HSK-C50 6726262 20 90 33 42 52 10 M16 x 1 T2000/HSK-C50 6726263

6 70 21 27 36 10 M5 T0600/HSK-C63 6726266 8 70 21 27 36 10 M6 T0800/HSK-C63 6726267 10 75 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/HSK-C63 6726268 12 80 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/HSK-C63 6726269 14 80 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/HSK-C63 6726270 16 85 27 34 50 10 M12 x 1 T1600/HSK-C63 6726271 18 85 33 42 50 10 M12 x 1 T1800/HSK-C63 6726272 20 90 33 42 52 10 M16 x 1 T2000/HSK-C63 6726273 25 100 44 53 58 10 M16 x 1 T2500/HSK-C63 6726274

Schrumpfspannfutter HSK-C, DIN 69893Shrink chuck HSK-C, DIN 69893

d1 A d2 d3 l1 N g

BezeichnungDesignation Ident No.

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

Suitable for HSS and solid carbide tools Shank tolerance Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6 Suitable for central coolant feedPlease order coolant tube separately (see page E.149)Delivery including presetting screwOptions: bore for fine balancing screws, data carrier bore, cool jet

Für HSS- und HM-Werkzeuge geeignetWerkzeugschafttoleranz Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6Für zentrale Kühlmitteldurchführung geeignetKühlmittelrohr bitte separat bestellen (siehe Seite E.149)Lieferung inkl. LängeneinstellschraubeOptional erhältlich: Feinwuchtbohrungen, Datenträgerbohrung, cool jet

HSK-C63, Standard Ausführung, gewuchtet für 18000 U/min HSK-C63, Standard version, balanced for 18000 rpm




K P 50max

A

l1

d1 d2 d3

N

g

4,5°

μmG

N– +


3 60 15 20 20 5 M6 T0300/HSK-E32 6726863 4 60 15 20 20 5 M6 T0400/HSK-E32 6726574 5 60 15 20 25 5 M6 T0500/HSK-E32 6726575 6 70 21 26 36 10 M5 T0600/HSK-E32 6726289 8 70 21 26 36 10 M6 T0800/HSK-E32 6726290 10 70 24 29,5 42 10 M8 x 1 T1000/HSK-E32 6726291 12 70 24 29,5 47 10 M10 x 1 T1200/HSK-E32 6726292

3 60 15 20 20 5 M6 T0300/HSK-E40 6726576 4 60 15 20 20 5 M6 T0400/HSK-E40 6726577 5 60 15 20 25 5 M6 T0500/HSK-E40 6726578 6 80 21 27 36 10 M5 T0600/HSK-E40 6726299 8 80 21 27 36 10 M6 T0800/HSK-E40 6726300 10 80 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/HSK-E40 6726301 12 90 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/HSK-E40 6726302 14 90 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/HSK-E40 6726303 16 90 27 34 50 10 M12 x 1 T1600/HSK-E40 6726304

3 120 15 20 20 5 M6 T0300-120/HSK-E40 6727478 4 120 15 20 20 5 M6 T0400-120/HSK-E40 6727497 5 120 15 20 25 5 M6 T0500-120/HSK-E40 6727498 6 120 21 27 36 10 M5 T0600-120/HSK-E40 6726989 8 120 21 27 36 10 M6 T0800-120/HSK-E40 6726990 10 120 24 32 42 10 M8 x 1 T1000-120/HSK-E40 6726991 12 120 24 32 47 10 M10 x 1 T1200-120/HSK-E40 6726992 14 120 27 34 47 10 M10 x 1 T1400-120/HSK-E40 6726993 16 120 27 34 50 10 M12 x 1 T1600-120/HSK-E40 6726994

Schrumpfspannfutter HSK-E, DIN 69893Shrink chuck HSK-E, DIN 69893



d1 A d2 d3 l1 N g


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

AA

N

l1

4,5°

0,003 A

d1 d2 d3

HSK-E32, Standard Ausführung, gewuchtet für 42000 U/min HSK-E32, Standard version, balanced for 42000 rpm


HSK-E40, Verlängerte Ausführung (120 mm), gewuchtet für 42000 U/min HSK-E40, Extended version (120 mm), balanced for 42000 rpm

K P 50max

Schr

umpf

tech

nik

Shrin

k Te

chno

logy


3 80 15 20 20 5 M6 T0300/HSK-E50 6726654 4 80 15 20 20 5 M6 T0400/HSK-E50 6726655 5 80 15 20 25 5 M6 T0500/HSK-E50 6726656 6 80 21 27 36 10 M5 T0600/HSK-E50 6726309 8 80 21 27 36 10 M6 T0800/HSK-E50 6726310 10 85 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/HSK-E50 6726311 12 90 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/HSK-E50 6726312 14 90 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/HSK-E50 6726313 16 95 27 34 50 10 M12 x 1 T1600/HSK-E50 6726314 18 95 33 42 50 10 M12 x 1 T1800/HSK-E50 6726315 20 100 33 42 52 10 M16 x 1 T2000/HSK-E50 6726316

3 120 15 20 20 5 M6 T0300-120/HSK-E50 6773345 4 120 15 20 20 5 M6 T0400-120/HSK-E50 6727172 5 120 15 20 25 5 M6 T0500-120/HSK-E50 9080804 6 120 21 27 36 10 M5 T0600-120/HSK-E50 6726888 8 120 21 27 36 10 M6 T0800-120/HSK-E50 6726891 10 120 24 32 42 10 M8 x 1 T1000-120/HSK-E50 6726756 12 120 24 32 47 10 M10 x 1 T1200-120/HSK-E50 6726896 14 120 27 34 47 10 M10 x 1 T1400-120/HSK-E50 6726899 16 120 27 34 50 10 M12 x 1 T1600-120/HSK-E50 6726964 18 120 33 42 50 10 M12 x 1 T1800-120/HSK-E50 6726965 20 120 33 42 52 10 M16 x 1 T2000-120/HSK-E50 6726966


d1 A d2 d3 l1 N g


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

AA

N

l1

4,5°

0,003 A

d1 d2 d3



K P 50max




6 80 21 27 36 10 M5 T0600/HSK-E63 6726319 8 80 21 27 36 10 M6 T0800/HSK-E63 6726320 10 85 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/HSK-E63 6726321 12 90 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/HSK-E63 6726322 14 90 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/HSK-E63 6726323 16 95 27 34 50 10 M12 x 1 T1600/HSK-E63 6726324 18 95 33 42 50 10 M12 x 1 T1800/HSK-E63 6726325 20 100 33 42 52 10 M16 x 1 T2000/HSK-E63 6726326 25 115 44 53 58 10 M16 x 1 T2500/HSK-E63 6726327 32 120 44 53 62 10 M16 x 1 T3200/HSK-E63 6726328

6 120 21 27 36 10 M5 T0600-120/HSK-E63 6726912 8 120 21 27 36 10 M6 T0800-120/HSK-E63 6726915 10 120 24 32 42 10 M8 x 1 T1000-120/HSK-E63 6726918 12 120 24 32 47 10 M10 x 1 T1200-120/HSK-E63 6726921 14 120 27 34 47 10 M10 x 1 T1400-120/HSK-E63 6726924 16 120 27 34 50 10 M12 x 1 T1600-120/HSK-E63 6726967 18 120 33 42 50 10 M12 x 1 T1800-120/HSK-E63 6726973 20 120 33 42 52 10 M16 x 1 T2000-120/HSK-E63 6726974 25 120 44 53 58 10 M16 x 1 T2500-120/HSK-E63 6726975 32 120 44 53 62 10 M16 x 1 T3200/HSK-E63 6726328

6 160 21 32 36 10 M5 T0600-160/HSK-E63 6726913 8 160 21 32 36 10 M6 T0800-160/HSK-E63 6726916 10 160 24 34 42 10 M8 x 1 T1000-160/HSK-E63 6726919 12 160 24 34 47 10 M10 x 1 T1200-160/HSK-E63 6726922 14 160 27 42 47 10 M10 x 1 T1400-160/HSK-E63 6726925 16 160 27 42 50 10 M12 x 1 T1600-160/HSK-E63 6726927 18 160 33 51 50 10 M12 x 1 T1800-160/HSK-E63 6726929 20 160 33 51 52 10 M16 x 1 T2000-160/HSK-E63 6726931 25 160 44 53 58 10 M16 x 1 T2500-160/HSK-E63 6726933 32 160 44 53 62 10 M16 x 1 T3200-160/HSK-E63 6726934


d1 A d2 d3 l1 N g


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

AA

N

l1

4,5°

0,003 A

d1 d2 d3

K P 50max




Suitable for HSS and solid carbide tools Shank tolerance Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6 Suitable for central coolant feed Please order coolant tube separately (see page E.149)Delivery including presetting screwOptions: bore for fine balancing screws, data carrier bore, cool jet


Schr

umpf

tech

nik

Shrin

k Te

chno

logy


3 90 15 20 20 5 M6 T0300/HSK-F63 9107682 4 90 15 20 20 5 M6 T0400/HSK-F63 6773733 5 90 15 20 25 5 M6 T0500/HSK-F63 9091580 6 90 20 27 36 10 M5 T0600-90/HSK-F63 9122311 8 90 21 27 36 10 M6 T0800-90/HSK-F63 9122312 10 90 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/HSK-F63 6726373 12 95 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/HSK-F63 6726374 14 95 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/HSK-F63 6726393 16 95 27 34 50 10 M12 x 1 T1600/HSK-F63 6726414 18 95 33 42 50 10 M12 x 1 T1800/HSK-F63 6726415 20 100 33 42 52 10 M16 x 1 T2000/HSK-F63 6726375 25 115 44 53 58 10 M16 x 1 T2500/HSK-F63 6727436

3 120 15 20 20 5 M6 T0300-120/HSK-F63 9115118 4 120 15 20 20 5 M6 T0400-120/HSK-F63 9115149 5 120 15 20 25 5 M6 T0500-120/HSK-F63 9115150 6 120 21 27 36 10 M5 T0600-120/HSK-F63 9075284 8 120 21 27 36 10 M6 T0800-120/HSK-F63 6726841 10 120 24 32 42 10 M8 x 1 T1000-120/HSK-F63 6727435 12 120 24 32 47 10 M10 x 1 T1200-120/HSK-F63 6726810 14 120 27 34 47 10 M10 x 1 T1400-120/HSK-F63 9115151 16 120 27 34 50 10 M12 x 1 T1600-120/HSK-F63 9077033 18 120 33 42 50 10 M12 x 1 T1800-120/HSK-F63 9115152 20 120 33 42 52 10 M16 x 1 T2000-120/HSK-F63 9115153

3 160 15 27 20 5 M6 T0300-160/HSK-F63 9115154 4 160 15 27 20 5 M6 T0400-160/HSK-F63 9115155 5 160 15 27 25 5 M6 T0500-160/HSK-F63 9115156 6 160 21 32 36 10 M5 T0600-160/HSK-F63 9115158 8 160 21 32 36 10 M6 T0800-160/HSK-F63 9080135 10 160 24 34 42 10 M8 x 1 T1000-160/HSK-F63 9080136 12 160 24 34 47 10 M10 x 1 T1200-160/HSK-F63 6727465 14 160 27 42 47 10 M10 x 1 T1400-160/HSK-F63 9115160 16 160 27 42 50 10 M12 x 1 T1600-160/HSK-F63 9097804 18 160 33 51 50 10 M12 x 1 T1800-160/HSK-F63 9115162 20 160 33 51 52 10 M16 x 1 T2000-160/HSK-F63 9075282

Schrumpfspannfutter HSK-F, DIN 69893Shrink chuck HSK-F, DIN 69893

d1 A d2 d3 l1 N g


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

A 0,003

HSK-F63, Standard Ausführung, gewuchtet für 30000 U/min HSK-F63, Standard version, balanced for 30000 rpm

K P 50max


Für HSS- und HM-Werkzeuge geeignetWerkzeugschafttoleranz Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6Für zentrale Kühlmitteldurchführung geeignetKühlmittelrohr bitte separat bestellen (siehe Seite E.149)Lieferung inkl. LängeneinstellschraubeOptional erhältlich: Feinwuchtbohrungen,Datenträgerbohrung, cool jet

A

g

Al1

d1 d2 d3

N

4,5°

HSK-F63, Verlängerte Ausführung (120 mm), gewuchtet für 30000 U/min HSK-F63, Extended version (120 mm), balanced for 30000 rpm

HSK-F63, Verlängerte Ausführung (160 mm), gewuchtet für 30000 U/min HSK-F63, Extended version (160 mm), balanced for 30000 rpm


40 6 75 21 27 36 10 M5 T0600-75/C4 6727402 40 8 75 21 27 36 10 M6 T0800-75/C4 6727403 40 10 75 24 32 42 10 M8 x 1 T1000-75/C4 6727404 40 12 75 24 32 47 10 M10 x 1 T1200-75/C4 6727334 40 14 80 27 34 47 10 M10 x 1 T1400-80/C4 6727405 40 16 80 27 34 50 10 M12 x 1 T1600-80/C4 6727406 40 18 80 33 42 50 10 M12 x 1 T1800-80/C4 6727407 40 20 85 33 42 52 10 M16 x 1 T2000-85/C4 6727408

50 6 75 21 27 36 10 M5 T0600-75/C5 6727409 50 8 75 21 27 36 10 M6 T0800-75/C5 6727410 50 10 75 24 32 42 10 M8 x 1 T1000-75/C5 6727411 50 12 75 24 32 47 10 M10 x 1 T1200-75/C5 6727412 50 14 80 27 34 47 10 M10 x 1 T1400-80/C5 6727413 50 16 80 27 34 50 10 M12 x 1 T1600-80/C5 6727414 50 18 80 33 42 50 10 M12 x 1 T1800-80/C5 6727415 50 20 85 33 42 52 10 M16 x 1 T2000-85/C5 6727416 50 25 90 44 53 58 10 M16 x 1 T2500-90/C5 6727417ABS

63 6 80 21 27 36 10 M5 T0600-80/C6 6727324 63 8 80 21 27 36 10 M6 T0800-80/C6 6727325 63 10 80 24 32 42 10 M8 x 1 T1000-80/C6 6727326 63 12 80 24 32 47 10 M10 x 1 T1200-80/C6 6727327 63 14 85 27 34 47 10 M10 x 1 T1400-85/C6 6727328 63 16 85 27 34 50 10 M12 x 1 T1600-85/C6 6727329 63 18 85 33 42 50 10 M12 x 1 T1800-85/C6 6727330 63 20 85 33 42 52 10 M16 x 1 T2000-85/C6 6727331 63 25 90 44 53 58 10 M16 x 1 T2500-90/C6 6727332 63 32 95 44 53 62 10 M16 x 1 T3200-95/C6 6727333

d d1 A d2 d3 l1 N gBezeichnungDesignation Ident No.

A

A

l1

4,5°

0,003

d1 d2 d3

A

d

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

K P 50maxμm

G N

– +

Capto4 (SANDVIK), gewuchtet für 15000 U/min Capto4 (SANDVIK), balanced for 15000 rpm



Suitable for HSS and solid carbide tools Shank tolerance Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6 Suitable for central coolant feedDelivery including presetting screwOptions: bore for fine balancing screws, data carrier bore, cool jet

Für HSS- und HM-Werkzeuge geeignetWerkzeugschafttoleranz Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6Für zentrale Kühlmitteldurchführung geeignetLieferung inkl. LängeneinstellschraubeOptional erhältlich: Feinwuchtbohrungen, Datenträgerbohrung, cool jet

Schrumpfspannfutter CAPTO (SANDVIK COROMANT)Shrink chuck CAPTO (SANDVIK COROMANT)

Schr

umpf

tech

nik

Shrin

k Te

chno

logy


3 80 15 20 20 5 M6 T0300-80/AD30 9076052 4 80 15 20 20 5 M6 T0400-80/AD30 9076053 5 80 15 20 25 5 M6 T0500-80/AD30 9101810 6 80 21 27 36 10 M5 T0600/AD30 6727264 8 80 21 27 36 10 M6 T0800/AD30 6727265 10 80 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/AD30 6727266 12 80 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/AD30 6727272 14 80 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/AD30 6727261 16 80 27 34 50 10 M12 x 1 T1600/AD30 9118789 18 80 33 42 50 10 M12 x 1 T1800/AD30 9118792 20 80 33 42 52 10 M16 x 1 T2000/AD30 9118795

6 120 21 27 36 10 M5 T0600-120/AD30 9118796 8 120 21 27 36 10 M6 T0800-120/AD30 9118801 10 120 24 32 42 10 M8 x 1 T1000-120/AD30 9118803 12 120 24 32 47 10 M10 x 1 T1200-120/AD30 9118813 16 120 27 34 50 10 M12 x 1 T1600-120/AD30 9118814

Schrumpfspannfutter AD30, DIN 69871Shrink chuck AD30, DIN 69871

d1 A d2 d3 l1 N

BezeichnungDesignation Ident No.g

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

A

A

N

l 1

4,5 °

0,003

d 1 d 2 d 3

A

g

K P 50max

AD30, Standard Ausführung, gewuchtet für 20000 U/min AD30, Standard version, balanced for 20000 rpm



AD30, Verlängerte Ausführung (120 mm), gewuchtet für 20000 U/min AD30, Extended version (120 mm), balanced for 20000 rpm


3 80 15 20 20 5 M6 T0300/AD40 6726852 4 80 15 20 20 5 M6 T0400/AD40 6726537 5 80 15 20 25 5 M6 T0500/AD40 6726538 6 80 21 27 36 10 M5 T0600/AD40 6726193 8 80 21 27 36 10 M6 T0800/AD40 6726194 10 80 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/AD40 6726195 12 80 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/AD40 6726196 14 80 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/AD40 6726276 16 80 27 34 50 10 M12 x 1 T1600/AD40 6726197 18 80 33 42 50 10 M12 x 1 T1800/AD40 6726277 20 80 33 42 52 10 M16 x 1 T2000/AD40 6726198 25 100 44 53 58 10 M16 x 1 T2500/AD40 6726199

Schrumpfspannfutter AD40, DIN 69871Shrink chuck AD40, DIN 69871

d1 A d2 d3 l1 N


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

A

A

N

l 1

4,5 °

0,003

d 1 d 2 d 3

A

g

K P 50max

Suitable for HSS and solid carbide tools Shank tolerance Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6 Suitable for central coolant feed or alternatively through flangeDelivery including presetting screwOptions: bore for fine balancing screws, data carrier bore, cool jet

Für HSS- und HM-Werkzeuge geeignetWerkzeugschafttoleranz Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6Für zentrale Kühlmitteldurchführung oder wahlweise über Werkzeugbund geeignet Lieferung inkl. LängeneinstellschraubeOptional erhältlich: Feinwuchtbohrungen, Datenträgerbohrung, cool jet

AD40, Standard Ausführung, gewuchtet für 18000 U/min AD40, Standard version, balanced for 18000 rpm

6 120 21 27 36 10 M5 T0600-120/AD40 6726832 8 120 21 27 36 10 M6 T0800-120/AD40 9073978 10 120 24 32 42 10 M8 x 1 T1000-120/AD40 9074612 12 120 24 32 47 10 M10 x 1 T1200-120/AD40 9074772 14 120 27 34 47 10 M10 x 1 T1400-120/AD40 9074773 16 120 27 34 50 10 M12 x 1 T1600-120/AD40 9074775 18 120 33 42 50 10 M12 x 1 T1800-120/AD40 6727044 20 120 33 42 52 10 M16 x 1 T2000-120/AD40 9074778


6 160 21 32 36 10 M5 T0600-160/AD40 6726829 8 160 21 32 36 10 M6 T0800-160/AD40 9074611 10 160 24 34 42 10 M8 x 1 T1000-160/AD40 6726830 12 160 24 34 47 10 M10 x 1 T1200-160/AD40 6726831 14 160 27 42 47 10 M10 x 1 T1400-160/AD40 9074774 16 160 27 42 50 10 M12 x 1 T1600-160/AD40 9074776 18 160 33 42 50 10 M12 x 1 T1800-160/AD40 9074777 20 160 33 42 52 10 M16 x 1 T2000-160/AD40 9074779 25 160 44 53 58 10 M16 x 1 T2500-160/AD40 9074782


Schr

umpf

tech

nik

Shrin

k Te

chno

logy


3 80 15 20 20 5 M6 T0300/ADB40 6727758 4 80 15 20 20 5 M6 T0400/ADB40 6727760 5 80 15 20 25 5 M6 T0500/ADB40 6727759 6 80 21 27 36 10 M5 T0600/ADB40 6727671 8 80 21 27 36 10 M6 T0800/ADB40 6727677 10 80 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/ADB40 6727683 12 80 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/ADB40 6727688 14 80 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/ADB40 6727696 16 80 27 34 50 10 M12 x 1 T1600/ADB40 6727702 18 80 33 42 50 10 M12 x 1 T1800/ADB40 6727708 20 80 33 42 52 10 M16 x 1 T2000/ADB40 6727711 25 100 44 53 58 10 M16 x 1 T2500/ADB40 6727717

Schrumpfspannfutter ADB40, DIN 69871Shrink chuck ADB40, DIN 69871

d1 A d2 d3 l1 N


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

A

A

N

l 1

4,5 °

0,003

d 1 d 2 d 3

A

g

K P 50max


Für HSS- und HM-Werkzeuge geeignetWerkzeugschafttoleranz Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6Für zentrale Kühlmitteldurchführung oder wahlweise über Werkzeugbund geeignet Lieferung inkl. LängeneinstellschraubeOptional erhältlich: Feinwuchtbohrungen, Datenträgerbohrung, cool jet

ADB40, Standard Ausführung, gewuchtet für 18000 U/min ADB40, Standard version, balanced for 18000 rpm


6 80 21 27 36 10 M5 T0600/ADB50 6727617 8 80 21 27 36 10 M6 T0800/ADB50 6727615 10 80 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/ADB50 6727624 12 80 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/ADB50 6727630 14 80 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/ADB50 6727639 16 80 27 34 50 10 M12 x 1 T1600/ADB50 6727645 18 80 33 42 50 10 M12 x 1 T1800/ADB50 6727649 20 80 33 42 52 10 M16 x 1 T2000/ADB50 6727653 25 90 44 53 58 10 M16 x 1 T2500/ADB50 6727658 32 90 44 53 62 10 M16 x 1 T3200/ADB50 6727665

6 120 21 27 36 10 M5 T0600-120/ADB50 6727618 8 120 21 27 36 10 M6 T0800-120/ADB50 6727616 10 120 24 32 42 10 M8 x 1 T1000-120/ADB50 6727625 12 120 24 32 47 10 M10 x 1 T1200-120/ADB50 6727631 14 120 27 34 47 10 M10 x 1 T1400-120/ADB50 6727640 16 120 27 34 50 10 M12 x 1 T1600-120/ADB50 6727603 18 120 33 42 50 10 M12 x 1 T1800-120/ADB50 6727650 20 120 33 42 52 10 M16 x 1 T2000-120/ADB50 6727654 25 120 44 53 58 10 M16 x 1 T2500-120/ADB50 6727661 32 120 44 53 62 10 M16 x 1 T3200-120/ADB50 6727667

6 160 21 32 36 10 M5 T0600-160/ADB50 6727612 8 160 21 32 36 10 M6 T0800-160/ADB50 6727621 10 160 24 34 42 10 M8 x 1 T1000-160/ADB50 6727627 12 160 24 34 47 10 M10 x 1 T1200-160/ADB50 6727633 14 160 27 42 47 10 M10 x 1 T1400-160/ADB50 6727642 16 160 27 42 50 10 M12 x 1 T1600-160/ADB50 6727647 18 160 33 51 50 10 M12 x 1 T1800-160/ADB50 6727651 20 160 33 51 52 10 M16 x 1 T2000-160/ADB50 6727656 25 160 44 60 58 10 M16 x 1 T2500-160/ADB50 6727663 32 160 44 60 62 10 M16 x 1 T3200-160/ADB50 6727669

Schrumpfspannfutter ADB50, DIN 69871Shrink chuck ADB50, DIN 69871

d1 A d2 d3 l1 N g


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

A

A

N

l 1

4,5 °

0,003

d 1 d 2 d 3

A

g

K P 50max


Für HSS- und HM-Werkzeuge geeignetWerkzeugschafttoleranz Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6Für zentrale Kühlmitteldurchführung oder wahlweise über Werkzeugbund geeignetLieferung inkl. LängeneinstellschraubeOptional erhältlich: Feinwuchtbohrungen, Datenträgerbohrung, cool jet

ADB50, Standard Ausführung, gewuchtet für 18000 U/min ADB50, Standard version, balanced for 18000 rpm

ADB50, Verlängerte Ausführung (120 mm), gewuchtet für 18000 U/min ADB50, Extended version (120 mm), balanced for 18000 rpm

ADB50, Verlängerte Ausführung (160 mm), gewuchtet für 18000 U/min ADB50, Extended version (160 mm), balanced for 18000 rpm

Schr

umpf

tech

nik

Shrin

k Te

chno

logy


3 60 15 20 20 5 M6 T0300/BT30 6726806 4 60 15 20 20 5 M6 T0400/BT30 6726623 5 60 15 20 25 5 M6 T0500/BT30 6726624 6 75 21 27 36 10 M5 T0600/BT30 6727152 8 75 21 27 36 10 M6 T0800/BT30 6773355 10 75 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/BT30 9090551 12 75 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/BT30 9115111 14 75 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/BT30 9115112

Schrumpfspannfutter BT30Shrink chuck BT30

d1 A d2 d3 l1 N


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

K P 50max

A

A

N

l1 0,003

d1 d2 d3

A

4,5

Suitable for HSS and solid carbide tools Shank tolerance Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6 Suitable for central coolant feed Delivery including presetting screwOptions: bore for fine balancing screws, data carrier bore, cool jet


BT30, MAS 403, gewuchtet für 18000 U/min BT30, MAS 403, balanced for 18000 rpm


3* 90 15 20 20 5 M6 T0300/BT40 6726807 4* 90 15 20 20 5 M6 T0400/BT40 6726621 5* 90 15 20 25 5 M6 T0500/BT40 6726622 6 90 21 27 36 10 M5 T0600/BT40 6726499 8 90 21 27 36 10 M6 T0800/BT40 6726484 10 90 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/BT40 6726485 12 90 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/BT40 6726486 14 90 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/BT40 6726500 16 90 27 34 50 10 M12 x 1 T1600/BT40 6726470 18 90 33 42 50 10 M12 x 1 T1800/BT40 6726501 20 90 33 42 52 10 M16 x 1 T2000/BT40 6726469 25 100 44 53 58 10 M16 x 1 T2500/BT40 6726502

6 120 21 27 36 10 M5 T0600-120/BT40 6727101 8 120 21 27 36 10 M6 T0800-120/BT40 6727102 10 120 24 32 42 10 M8 x 1 T1000-120/BT40 6727103 12 120 24 32 47 10 M10 x 1 T1200-120/BT40 6727104 14 120 27 34 47 10 M10 x 1 T1400-120/BT40 6727105 16 120 27 34 50 10 M12 x 1 T1600-120/BT40 6727106 18 120 33 42 50 10 M12 x 1 T1800-120/BT40 6727107 20 120 33 42 52 10 M16 x 1 T2000-120/BT40 6727108 25 120 44 53 58 10 M16 x 1 T2500-120/BT40 6727109

6 160 21 32 36 10 M5 T0600-160/BT40 6726811 8 160 21 32 36 10 M6 T0800-160/BT40 6726812 10 160 24 34 42 10 M8 x 1 T1000-160/BT40 6726813 12 160 24 34 47 10 M8 x 1 T1200-160/BT40 6726814 14 160 27 42 47 10 M10 x 1 T1400-160/BT40 6726815 16 160 27 42 50 10 M12 x 1 T1600-160/BT40 6726816 18 160 33 51 50 10 M12 x 1 T1800-160/BT40 6726817 20 160 33 51 52 10 M16 x 1 T2000-160/BT40 6726818 25 160 44 53 58 10 M16 x 1 T2500-160/BT40 6726819

d1 A d2 d3 l1 N g


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

K P 50max

Suitable for HSS and solid carbide tools Shank tolerance Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6 Suitable for central coolant feed or alternatively through flangeDelivery including presetting screwOptions: bore for fine balancing screws, data carrier bore, cool jet*Without coolant through flange

Für HSS- und HM-Werkzeuge geeignetWerkzeugschafttoleranz Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6Für zentrale Kühlmitteldurchführung oder wahlweise über Werkzeugbund geeignetLieferung inkl. LängeneinstellschraubeOptional erhältlich: Feinwuchtbohrungen, Datenträgerbohrung, cool jet* ohne Kühlung über dem Bund


BT40, MAS 403, Verlängerte Ausführung (120 mm), gewuchtet für 18000 U/min BT40, MAS 403, Extended version (120 mm) balanced for 18000 rpm

BT40, MAS 403, Verlängerte Ausführung (160 mm), gewuchtet für 18000 U/min BT40, MAS 403, Extended version (160 mm) balanced for 18000 rpm

A

A

N

l1 0,003

d1 d2 d3

A

4,5


Schr

umpf

tech

nik

Shrin

k Te

chno

logy


6 100 21 27 36 10 M5 T0600/BT50 6726503 8 100 21 27 36 10 M6 T0800/BT50 6726504 10 100 24 32 42 10 M8 x 1 T1000/BT50 6726505 12 100 24 32 47 10 M10 x 1 T1200/BT50 6726506 14 100 27 34 47 10 M10 x 1 T1400/BT50 6726507 16 100 27 34 50 10 M12 x 1 T1600/BT50 6726378 18 100 33 42 50 10 M12 x 1 T1800/BT50 6726508 20 100 33 42 52 10 M16 x 1 T2000/BT50 6726509 25 110 44 53 58 10 M16 x 1 T2500/BT50 6726510 32 110 44 53 62 10 M16 x 1 T3200/BT50 6726511

6 120 21 27 36 10 M5 T0600-120/BT50 6727110 8 120 21 27 36 10 M6 T0800-120/BT50 6727112 10 120 24 32 42 10 M8 x 1 T1000-120/BT50 6727114 12 120 24 32 47 10 M10 x 1 T1200-120/BT50 6727116 14 120 27 34 47 10 M10 x 1 T1400-120/BT50 6727118 16 120 27 34 50 10 M12 x 1 T1600-120/BT50 6727120 18 120 33 42 50 10 M12 x 1 T1800-120/BT50 6727122 20 120 33 42 52 10 M16 x 1 T2000-120/BT50 6727124 25 120 44 53 58 10 M16 x 1 T2500-120/BT50 6727126 32 120 44 53 62 10 M16 x 1 T3200-120/BT50 6727128

6 160 21 32 36 10 M5 T0600-160/BT50 6726953 8 160 21 32 36 10 M6 T0800-160/BT50 6727113 10 160 24 34 42 10 M8 x 1 T1000-160/BT50 6727115 12 160 24 34 47 10 M10 x 1 T1200-160/BT50 6727117 14 160 27 42 47 10 M10 x 1 T1400-160/BT50 6727119 16 160 27 42 50 10 M12 x 1 T1600-160/BT50 6727121 18 160 33 51 50 10 M12 x 1 T1800-160/BT50 6727123 20 160 33 51 52 10 M16 x 1 T2000-160/BT50 6726952 25 160 44 60 58 10 M16 x 1 T2500-160/BT50 6727127 32 160 44 60 62 10 M16 x 1 T3200-160/BT50 6727129


d1 A d2 d3 l1 N g


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

K P 50max




BT50, MAS 403, Verlängerte Ausführung (120 mm), gewuchtet für 18000 U/min BT50, MAS 403, Extended version (120 mm), balanced for 18000 rpm

BT50, MAS 403, Verlängerte Ausführung (160 mm), gewuchtet für 18000 U/min BT50, MAS 403, Extended version (160 mm), balanced for 18000 rpm

A

A

N

l1 0,003

d1 d2 d3

A

4,5


32 6 70 21 27 36 M5 T0600/ABS32 6727130 32 8 70 21 27 36 M6 T0800/ABS32 6727131 32 10 70 24 32 42 M8 x 1 T1000/ABS32 6727132 32 12 80 24 32 47 M10 x 1 T1200/ABS32 6727133

40 6 70 21 27 36 M5 T0600/ABS40 6727134 40 8 70 21 27 36 M6 T0800/ABS40 6727135 40 10 70 24 32 42 M8 x 1 T1000/ABS40 6727136 40 12 80 24 32 47 M10 x 1 T1200/ABS40 6727137 40 14 80 27 34 47 M10 x 1 T1400/ABS40 6727138 40 16 90 27 34 50 M12 x 1 T1600/ABS40 6727139

50 6 75 21 27 36 M5 T0600/ABS50 6727140 50 8 75 21 27 36 M6 T0800/ABS50 6727141 50 10 80 24 32 42 M8 x 1 T1000/ABS50 6727142 50 12 80 24 32 47 M10 x 1 T1200/ABS50 6727143 50 14 80 27 34 47 M10 x 1 T1400/ABS50 6727144 50 16 85 27 34 50 M12 x 1 T1600/ABS50 6727145 50 18 85 33 42 50 M12 x 1 T1800/ABS50 6726636 50 20 90 33 42 52 M16 x 1 T2000/ABS50 6726635

63 6 80 21 27 36 M5 T0600/ABS63 6726318 63 8 80 21 27 36 M6 T0800/ABS63 6726566 63 10 80 24 32 42 M8 x 1 T1000/ABS63 6726545 63 12 85 24 32 47 M10 x 1 T1200/ABS63 6726809 63 14 85 27 34 47 M10 x 1 T1400/ABS63 6726365 63 16 85 27 34 50 M12 x 1 T1600/ABS63 6726734 63 18 90 33 42 50 M12 x 1 T1800/ABS63 6726664 63 20 90 33 42 52 M16 x 1 T2000/ABS63 6726735 63 25 95 44 53 58 M16 x 1 T2500/ABS63 6726366 63 32 95 44 53 62 M16 x 1 T3200/ABS63 6726367

d d1 A d2 d3 l1

A

A

N

l1 0,003

d1 d2 d3

A

d

4,5

Ident No.gBezeichnungDesignation

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

K P 50max

ABS32 (Lizenz Komet), gewuchtet für 18000 U/min ABS32 (Licence Komet), balanced for 18000 rpm






Schrumpfspannfutter ABS-System (Lizenz Komet)Shrink chuck ABS system (Licence Komet)

Schr

umpf

tech

nik

Shrin

k Te

chno

logy


3 1 0 16 1 2 4 1 0 16 1 2 5 1 0 16 1 2 6 1 1 16 1 2 8 1 1 16 1 2 10 1 1 20 1 2 12 1 1 20 1 2 14 1 2 25 1 3 16 1 2 25 1 3

A

A

N

l 1

4,5 °

0,003

d 1 d 2 d 3

A

d

g

Verlängerung für SchrumpfspannfutterExtension for shrink chucks

Suitable for central coolant feedShank tolerance Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6

Für zentrale Kühlmitteldurchführung geeignetWerkzeugschafttoleranz Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6

3 12 9 11,8 5 60 20 M6 TVS0300-60/12 6727367 1 3 16 9 15 5 60 20 M6 TVS0300-60/16 6726528 1 3 20 9 15 5 60 20 M6 TVS0300-60/20 6727368 1 4 12 9 11,8 5 60 20 M6 TVS0400-60/12 6727369 1 4 16 9 15 5 60 20 M6 TVS0400-60/16 6726529 1 4 20 9 15 5 60 20 M6 TVS0400-60/20 6727370 1 5 12 9 11,8 5 60 25 M6 TVS0500-60/12 6727371 1 5 16 9 15 5 60 25 M6 TVS0500-60/16 6726530 1 5 20 9 15 5 60 25 M6 TVS0500-60/20 6727372 1 6 12 15 19 10 60 36 M5 TVS0600-60/12 6727373 2 6 16 15 20 10 60 36 M5 TVS0600-60/16 6726531 2 6 20 15 19,5 10 60 36 M5 TVS0600-60/20 6727374 2 8 12 15 19 10 60 36 M6 TVS0800-60/12 6727375 2 8 16 15 20 10 60 36 M6 TVS0800-60/16 6726532 2 8 20 15 19,5 10 60 36 M6 TVS0800-60/20 6727376 1 10 20 20 27 10 60 42 M8 x 1 TVS1000-60/20 6726533 2 12 20 20 27 10 60 47 M10 x 1 TVS1200-60/20 6726534 2 14 25 24 32 10 60 47 M10 x 1 TVS1400-60/25 6726535 2 16 25 24 32 10 60 50 M12 x 1 TVS1600-60/25 6726536 2

d1

max d d2 d3 N A l1 gBezeichnungDesignation Ident No.

Spulenzuordnung für Verlängerungen Allocation of coils for extensions Werkzeug Tool Aufnahme Shank Spule Scheibe Spule Scheibe d1 Coil Disc D Coil Disc

Nur für Hartmetallwerkzeuge geeignet.Suitable for carbide tools only.

Bild 1Fig 1

Bild 2Fig 2

A

A

N

l 1

4,5 °

0,003

d 1 d 2 d 3

A

d

g

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50max

N– +

K P 50max

BildFig


TSF, die »schlanken« Schrumpfspannfutter TSF, the »slim« shrink chucks

Speziell für den Modell- und Formenbau wurde die neue TSF- ThermoGrip® Schrumpfspannfutterserie (schlank) entwickelt. Diese ist für das induktive Schrumpfen von Hartmetall- Werkzeugen mit Schafttoleranz h6 geeignet. Durch die schlanke Bauform dieser neuen Schrumpfspannfutterserie gehören Störkanten der Vergangenheit an.

Die Außengeometrie der neuen TSF-Schrumpfspannfutter wurde mit einer 3°-Schräge, passend für Formschrägen, ausgelegt. Die TSF-Schrumpfspannfutter haben eine Rundlaufgenauigkeit von < 0,003 mm und sind < 1 gmm/kg feingewuchtet. Speziell für diese Schrumpfspannfutter werden in allen neuen Induktionsschrumpfgeräten der ThermoGrip®

– Gerätefamilie die Parameter für Schrumpfzeit und Generatorleistung für den jeweils zu schrumpfenden Schaftdurchmesser hinterlegt. Bei älteren Geräteversionen können die Parameter nachgerüstet werden. Somit können auch diese sehr dünnwandigen Schrumpf- spannfutter prozesssicher gespannt und wieder gelöst werden, ohne diese dabei zu überhitzen.

Aus einer umfassenden Produktpalette für alle gängigen Werkzeug- spindeln stehen verschiedene Nutzlängen für jeden Einsatzzweck zur Verfügung.

Introducing the new shrink chuck TSF ThermoGrip® – the slim version is specially developed for the mold and die industry. This chuck type is used for induction shrinking of carbide tools with shank tolerance h6. Due to the slim shape of this new chuck, interfering edges are a thing of the past.

The outside geometry of the new shrink chuck TSF is designed with a 3° slope, compatible to dies and molds. The chucks have a concentricity < 0,003 mm and are fine balanced at < 1 gmm/kg. Specially for these slim chucks all new ThermoGrip® shrinking units are programmed with the parameters of heating time and generator output for the shrinking of all possible shank diameters. The previous shrinking units can be upgraded with these parameters. As a result, these thin-walled chucks can be shrunk with the highest reliability and without the risk of overheating. Due to the broad product range, chucks with different lengths are

available for all applications on all standard spindles.

Schr

umpf

tech

nik

Shrin

k Te

chno

logy


3 40 70 9 13 20 5 M6 TSF0300-40/HSK-A63 9078617 4 40 70 10 14 20 5 M6 TSF0400-40/HSK-A63 9078654 6 60 90 12 18 36 5 M5 TSF0600-60/HSK-A63 9078658 8 60 90 14 20 36 5 M6 TSF0800-60/HSK-A63 9078670 10 60 90 16 22 42 5 M8 x 1 TSF1000-60/HSK-A63 9078676 12 60 90 18 24 47 5 M10 x 1 TSF1200-60/HSK-A63 9078725 16 60 90 22 28 50 5 M12 x 1 TSF1600-60/HSK-A63 9078728 20 70 100 27 34 52 5 M16 x 1 TSF2000-70/HSK-A63 9078732 25 75 105 34 41,5 58 5 M16 x 1 TSF2500-75/HSK-A63 9078736

3 70 100 9 16 20 5 M6 TSF0300-70/HSK-A63 9078652 4 70 100 10 17 20 5 M6 TSF0400-70/HSK-A63 9078655 6 90 120 12 21 36 5 M5 TSF0600-90/HSK-A63 9078660 8 90 120 14 23 36 5 M6 TSF0800-90/HSK-A63 9078673 10 90 120 16 25 42 5 M8 x 1 TSF1000-90/HSK-A63 9078677 12 90 120 18 27 47 5 M10 x 1 TSF1200-90/HSK-A63 9078726 16 90 120 22 31 50 5 M12 x 1 TSF1600-90/HSK-A63 9078729 20 100 130 27 37 52 5 M16 x 1 TSF2000-100/HSK-A63 9078733 25 100 130 34 44 58 5 M16 x 1 TSF2500-100/HSK-A63 9078737

3 100 130 9 19 20 5 M6 TSF0300-100/HSK-A63 9078653 4 100 130 10 20 20 5 M6 TSF0400-100/HSK-A63 9078657 6 120 150 12 24 36 5 M5 TSF0600-120/HSK-A63 9078661 8 120 150 14 26 36 5 M6 TSF0800-120/HSK-A63 9078674 10 120 150 16 28 42 5 M8 x 1 TSF1000-120/HSK-A63 9078678 12 120 150 18 30 47 5 M10 x 1 TSF1200-120/HSK-A63 9078624 16 120 150 22 34 50 5 M12 x 1 TSF1600-120/HSK-A63 9078730

6 150 180 12 27 36 5 M5 TSF0600-150/HSK-A63 9078665 8 150 180 14 29 36 5 M6 TSF0800-150/HSK-A63 9078675 10 150 180 16 31 42 5 M8 x 1 TSF1000-150/HSK-A63 9078679 12 150 180 18 33 47 5 M10 x 1 TSF1200-150/HSK-A63 9078727 16 150 180 22 37 50 5 M12 x 1 TSF1600-150/HSK-A63 9078731 20 150 180 27 42 52 5 M16 x 1 TSF2000-150/HSK-A63 9078734 25 150 180 34 47 58 5 M16 x 1 TSF2500-150/HSK-A63 9078738

Schrumpfspannfutter, schlank, TSF…HSK-A63, DIN 69893Shrink chuck, slim, TSF…HSK-A63, DIN 69893

d1 NL A d2 d3 l1 N g


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

Only for solid carbide tools Shank tolerance Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6 Suitable for central coolant feedPlease order coolant tube separately (see page E.149)Delivery includes presetting screwIncluding data carrier bore

Nur für HM-Werkzeuge geeignetWerkzeugschafttoleranz Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6Für zentrale Kühlmitteldurchführung geeignetKühlmittelrohr bitte separat bestellen (siehe Seite E.149)Lieferung inkl. LängeneinstellschraubeInklusive Datenträgerbohrung

TSF…HSK-A63, Kurze Ausführung, gewuchtet für 25000 U/min TSF…HSK-A63, Short version, balanced for 25000 rpm

TSF…HSK-A63, Mittlere Ausführung, gewuchtet für 25000 U/min TSF…HSK-A63, Middle length version, balanced for 25000 rpm

TSF…HSK-A63, Lange Ausführung, gewuchtet für 25000 U/min-

TSF…HSK-A63, Long version, balanced for 25000 rpm

TSF…HSK-A63, Überlange Ausführung, gewuchtet für 25000 U/min TSF…HSK-A63, Extended length version, balanced for 25000 rpm

K P 50max

l1

A

NL

N

g

3°

d1 d2 d3






d1 NL A d2 d3 l1 N


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +





TSF…HSK-A80, Lange Ausführung, gewuchtet für 15000 U/min TSF…HSK-A80, Long version, balanced for 15000 rpm

K P 50max

l1

A

NL

N

g

3°

d1 d2 d3

Schr

umpf

tech

nik

Shrin

k Te

chno

logy










μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +



TSF…HSK-A100, Lange Ausführung, gewuchtet für 15000 U/min TSF…HSK-A100, Long version, balanced for 15000 rpm

K P 50max

l1

A

NL

N

g

3°

d1 d2 d3


3 40 64 9 13 20 5 M6 TSF0300-40/HSK-E32 9078742 4 40 64 10 14 20 5 M6 TSF0400-40/HSK-E32 9078744 6 50 74 12 17 36 5 M5 TSF0600-50/HSK-E32 9078746 8 50 74 14 19 36 5 M6 TSF0800-50/HSK-E32 9078748 10 55 78 16 21 42 5 M8 x 1 TSF1000-55/HSK-E32 9078750 3 70 94 9 16 20 5 M6 TSF0300-70/HSK-E32 9078743 4 70 94 10 17 20 5 M6 TSF0400-70/HSK-E32 9078745 6 80 104 12 20 36 5 M5 TSF0600-80/HSK-E32 9078747 8 80 104 14 22 36 5 M6 TSF0800-80/HSK-E32 9078749 10 80 104 16 22 42 5 M8 x 1 TSF1000-80/HSK-E32 9078751

Schrumpfspannfutter, schlank, TSF…HSK-E32, DIN 69893Shrink chuck, slim, TSF…HSK-E32, DIN 69893

d1 NL A d2 d3 l1 N


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

mit Anschlussgewinde für Kühlmittelrohrwith connection for coolant pipe

Only for solid carbide tools Shank tolerance Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6 Suitable for central coolant feedPlease order coolant tube separately (see page E.149)Delivery includes presetting screw

Nur für HM-Werkzeuge geeignetWerkzeugschafttoleranz Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6Für zentrale Kühlmitteldurchführung geeignetKühlmittelrohr bitte separat bestellen (siehe Seite E.149)Lieferung inkl. Längeneinstellschraube

TSF…HSK-E32, Kurze Ausführung, gewuchtet für 50000 U/min TSF…HSK-E32, Short version, balanced for 50000 rpm

TSF…HSK-E32, Mittlere Ausführung, gewuchtet für 50000 U/min TSF…HSK-E32, Middle length version, balanced for 50000 rpm

K P 50max

d1 d2 d3

l1

A

NL

N

g

3°

Schr

umpf

tech

nik

Shrin

k Te

chno

logy


6 38 60 12 16 36 – – TSF0600-38/HSK-E40 9078910 8 38 60 14 18 36 – – TSF0800-38/HSK-E40 9078925 10 38 60 16 20 42 – – TSF1000-38/HSK-E40 9078926 12 38 60 18 22 42 – – TSF1200-38/HSK-E40 9078927

3 40 64 9 13 20 5 M6 TSF0300-40/HSK-E40 9078566 4 40 64 10 14 20 5 M6 TSF0400-40/HSK-E40 9078570 6 60 84 12 18 36 5 M5 TSF0600-60/HSK-E40 9078572 8 60 84 14 20 36 5 M6 TSF0800-60/HSK-E40 9078576 10 60 84 16 22 42 5 M8 x 1 TSF1000-60/HSK-E40 9078579 12 60 84 18 24 47 5 M10 x 1 TSF1200-60/HSK-E40 9078582

3 70 94 9 16 20 5 M6 TSF0300-70/HSK-E40 9078569 4 70 94 10 17 20 5 M6 TSF0400-70/HSK-E40 9078571 6 90 114 12 21 36 5 M5 TSF0600-90/HSK-E40 9078573 8 90 114 14 23 36 5 M6 TSF0800-90/HSK-E40 9078577 10 90 114 16 25 42 5 M8 x 1 TSF1000-90/HSK-E40 9078580 12 90 114 18 27 47 5 M10 x 1 TSF1200-90/HSK-E40 9078583

6 120 144 12 24 36 5 M5 TSF0600-120/HSK-E40 9078574 8 120 144 14 26 36 5 M6 TSF0800-120/HSK-E40 9078578 10 120 144 16 28 42 5 M8 x 1 TSF1000-120/HSK-E40 9078581 12 120 144 18 30 47 5 M10 x 1 TSF1200-120/HSK-E40 9078584




μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

Only for solid carbide tools Shank tolerance Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6 Suitable for central coolant feedPlease order coolant tube separately (see page E.149)Delivery includes presetting screw




TSF…HSK-E40, Lange Ausführung, gewuchtet für 42000 U/min TSF…HSK-E40, Long version, balanced for 42000 rpm

TSF…HSK-E40, Überlange Ausführung, gewuchtet für 42000 U/min TSF…HSK-E40, Extended length version, balanced for 42000 rpm

K P 50max


d1 d2 d3

l1

A

NL

N

3°

g


3 40 70 9 13 20 5 M6 TSF0300-40/HSK-E50 9078885 4 40 70 10 14 20 5 M6 TSF0400-40/HSK-E50 9078888 6 42 70 12 16 36 5 M5 TSF0600-42/HSK-E50 9078929 8 42 70 14 18 36 5 M6 TSF0800-42/HSK-E50 9078931 10 42 70 16 20 42 – – TSF1000-42/HSK-E50 9078932 12 42 70 18 22 47 – – TSF1200-42/HSK-E50 9078933 6 60 90 12 18 36 5 M5 TSF0600-60/HSK-E50 9078892 8 60 90 14 20 36 5 M6 TSF0800-60/HSK-E50 9078895 10 60 90 16 22 42 5 M8 x 1 TSF1000-60/HSK-E50 9078898 12 60 90 18 24 47 5 M10 x 1 TSF1200-60/HSK-E50 9078901 16 60 90 22 28 50 5 M12 x 1 TSF1600-60/HSK-E50 9078906

3 70 100 9 16 20 5 M6 TSF0300-70/HSK-E50 9078887 4 70 100 10 17 20 5 M6 TSF0400-70/HSK-E50 9078889 6 90 120 12 21 36 5 M5 TSF0600-90/HSK-E50 9078893 8 90 120 14 23 36 5 M6 TSF0800-90/HSK-E50 9078896 10 90 120 16 25 42 5 M8 x 1 TSF1000-90/HSK-E50 9078899 12 90 120 18 27 47 5 M10 x 1 TSF1200-90/HSK-E50 9078902 16 90 120 22 31 50 5 M12 x 1 TSF1600-90/HSK-E50 9078908

6 120 150 12 24 36 5 M5 TSF0600-120/HSK-E50 9078894 8 120 150 14 26 36 5 M6 TSF0800-120/HSK-E50 9078897 10 120 150 16 28 42 5 M8 x 1 TSF1000-120/HSK-E50 9078900 12 120 150 18 30 47 5 M10 x 1 TSF1200-120/HSK-E50 9078903 16 120 150 22 34 50 5 M12 x 1 TSF1600-120/HSK-E50 9078909


d1 NL A d2 d3 l1 N


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

Only for solid carbide toolsShank tolerance Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6 Suitable for central coolant feedPlease order coolant tube separately (see page E.149)Delivery includes presetting screw




TSF…HSK-E50, Lange Ausführung, gewuchtet für 35000 U/min TSF…HSK-E50, Long version, balanced for 35000 rpm

TSF…HSK-E50, Überlange Ausführung, gewuchtet für 35000 U/min TSF…HSK-E50, Extended length version, balanced for 35000 rpm

K P 50max


d1 d2 d3

l1

A

NL

N

3°

g

Schr

umpf

tech

nik

Shrin

k Te

chno

logy


Schrumpfspannfutter, schlank, TSF…AD40, DIN 69871Shrink chuck, slim, TSF…AD40, DIN 69871

Only for solid carbide toolsShank tolerance Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6 Suitable for central coolant feedDelivery includes presetting screwOptions: data carrier bore

Nur für HM-Werkzeuge geeignetWerkzeugschafttoleranz Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6Für zentrale Kühlmitteldurchführung geeignetLieferung inkl. LängeneinstellschraubeOptional erhältlich: Datenträgerbohrung

3 60 89 9 13 20 5 M6 TSF0300-60/AD40 9101227 4 60 89 10 14 20 5 M6 TSF0400-60/AD40 9101238 6 60 83 12 18 36 5 M5 TSF0600-60/AD40 9079018 8 60 83 14 20 36 5 M6 TSF0800-60/AD40 9079023 10 60 83 16 22 42 5 M8 x 1 TSF1000-60/AD40 9079026 12 60 83 18 24 47 5 M10 x 1 TSF1200-60/AD40 9079029 16 60 83 22 28 50 5 M12 x 1 TSF1600-60/AD40 9079032 20 60 83 27 33 52 5 M16 x 1 TSF2000-60/AD40 9079037

3 100 128 9 16 20 5 M6 TSF0300-100/AD40 9108372 4 100 128 10 17 20 5 M6 TSF0400-100/AD40 9108373 6 100 123 12 22 36 5 M5 TSF0600-100/AD40 9079021 8 100 123 14 24 36 5 M6 TSF0800-100/AD40 9079024 10 100 123 16 26 42 5 M8 x 1 TSF1000-100/AD40 9079027 12 100 123 18 28 47 5 M10 x 1 TSF1200-100/AD40 9079030 16 100 123 22 32 50 5 M12 x 1 TSF1600-100/AD40 9079033 20 100 123 27 37 52 5 M16 x 1 TSF2000-100/AD40 9079038

6 140 163 12 26 36 5 M5 TSF0600-140/AD40 9079022 8 140 163 14 28 36 5 M6 TSF0800-140/AD40 9079025 10 140 163 16 30 42 5 M8 x 1 TSF1000-140/AD40 9079028 12 140 163 18 32 47 5 M10 x 1 TSF1200-140/AD40 9079031 16 140 163 22 36 50 5 M12 x 1 TSF1600-140/AD40 9079034 20 140 163 27 41 52 5 M16 x 1 TSF2000-140/AD40 9079039

d1 NL A d2 d3 l1 N


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

TSF…AD40, Kurze Ausführung, gewuchtet für 18000 U/min TSF…AD40, Short version, balanced for 18000 rpm

TSF…AD40, Mittlere Ausführung, gewuchtet für 18000 U/min TSF…AD40, Middle length version, balanced for 18000 rpm

TSF…AD40, Lange Ausführung, gewuchtet für 18000 U/min TSF…AD40, Long version, balanced for 18000 rpm

K P 50max

l1

A

NL

N

g

3°

d1 d2 d3


Schrumpfspannfutter, schlank, TSF…AD50, DIN 69871Shrink chuck, slim, TSF…AD50, DIN 69871

Only for solid carbide tools Shank tolerance Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6 Suitable for central coolant feedDelivery includes presetting screwOptions: data carrier bore


3 60 89 9 13 20 5 M6 TSF0300-60/AD50 9108374 4 60 89 10 14 20 5 M6 TSF0400-60/AD50 9108375 6 60 83 12 18 36 5 M5 TSF0600-60/AD50 9079035 8 60 83 14 20 36 5 M6 TSF0800-60/AD50 9079175 10 60 83 16 22 42 5 M8 x 1 TSF1000-60/AD50 9079178 12 60 83 18 24 47 5 M10 x 1 TSF1200-60/AD50 9079181 16 60 83 22 28 50 5 M12 x 1 TSF1600-60/AD50 9079184 20 60 83 27 33 52 5 M16 x 1 TSF2000-60/AD50 9079187 25 70 93 34 41 58 5 M16 x 1 TSF2500-70/AD50 9079190

3 100 128 9 16 20 5 M6 TSF0300-100/AD50 9108376 4 100 128 10 17 20 5 M6 TSF0400-100/AD50 9108377 6 100 123 12 22 36 5 M5 TSF0600-100/AD50 9079173 8 100 123 14 24 36 5 M6 TSF0800-100/AD50 9079176 10 100 123 16 26 42 5 M8 x 1 TSF1000-100/AD50 9079179 12 100 123 18 28 47 5 M10 x 1 TSF1200-100/AD50 9079182 16 100 123 22 32 50 5 M12 x 1 TSF1600-100/AD50 9079185 20 100 123 27 37 52 5 M16 x 1 TSF2000-100/AD50 9079189 25 100 123 34 44 58 5 M16 x 1 TSF2500-100/AD50 9079193

6 150 173 12 27 36 5 M5 TSF0600-150/AD50 9079174 8 150 173 14 29 36 5 M6 TSF0800-150/AD50 9079177 10 150 173 16 31 42 5 M8 x 1 TSF1000-150/AD50 9079180 12 150 173 18 33 47 5 M10 x 1 TSF1200-150/AD50 9079183 16 150 173 22 37 50 5 M12 x 1 TSF1600-150/AD50 9079186 20 150 173 27 42 52 5 M16 x 1 TSF2000-150/AD50 9079192 25 150 173 34 49 58 5 M16 x 1 TSF2500-150/AD50 9079194



μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

TSF…AD50, Kurze Ausführung, gewuchtet für 12000 U/min TSF…AD50, Short version, balanced for 12000 rpm

TSF…AD50, Mittlere Ausführung, gewuchtet für 12000 U/min TSF…AD50, Middle length version, balanced for 12000 rpm

TSF…AD50, Lange Ausführung, gewuchtet für 12000 U/min TSF…AD50, Long version, balanced for 12000 rpm

K P 50max

l1

A

NL

N

3°

d1 d2 d3

g

Schr

umpf

tech

nik

Shrin

k Te

chno

logy


Only for solid carbide tools Shank tolerance Ø 3; 4 = h 4 / Ø 5 = h 5 / Ø 6 = h 6 Suitable for central coolant feedDelivery includes presetting screwOptions: data carrier bore


3 60 99 9 13 20 5 M6 TSF0300-60/BT40 9101105 4 60 99 10 14 20 5 M6 TSF0400-60/BT40 9088462 6 60 91 12 18 36 5 M5 TSF0600-60/BT40 9088457 8 60 91 14 20 36 5 M6 TSF0800-60/BT40 9101100 10 60 91 16 22 42 5 M8 x 1 TSF1000-60/BT40 9101101 12 60 91 18 24 47 5 M10 x 1 TSF1200-60/BT40 9101102 16 60 91 22 28 50 5 M12 x 1 TSF1600-60/BT40 9101103 20 60 91 27 33 52 5 M16 x 1 TSF2000-60/BT40 9101104

3 100 139 9 16 20 5 M6 TSF0300-100/BT40 9114940 4 100 139 10 17 20 5 M6 TSF0400-100/BT40 9114946 6 100 131 12 22 36 5 M5 TSF0600-100/BT40 9114959 8 100 131 14 24 36 5 M6 TSF0800-100/BT40 9114962 10 100 131 16 26 42 5 M8 x 1 TSF1000-100/BT40 9114965 12 100 131 18 28 47 5 M10 x 1 TSF1200-100/BT40 9114966 16 100 131 22 32 50 5 M12 x 1 TSF1600-100/BT40 9114967 20 100 131 27 37 52 5 M16 x 1 TSF2000-100/BT40 9114968

6 140 171 12 26 36 5 M5 TSF0600-140/BT40 9114972 8 140 171 14 28 36 5 M6 TSF0800-140/BT40 9114975 10 140 171 16 30 42 5 M8 x 1 TSF1000-140/BT40 9114976 12 140 171 18 32 47 5 M10 x 1 TSF1200-140/BT40 9114977 16 140 171 22 36 50 5 M12 x 1 TSF1600-140/BT40 9114978 20 140 171 27 41 52 5 M16 x 1 TSF2000-140/BT40 9114979

d1 NL A d2 d3 l1 N


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

TSF…BT40, MAS 403, Kurze Ausführung, gewuchtet für 18000 U/min TSF…BT40, MAS 403, Short version, balanced for 18000 rpm

TSF…BT40, MAS 403, Mittlere Ausführung, gewuchtet für 18000 U/min TSF…BT40, MAS 403, Middle length version, balanced for 18000 rpm

TSF…BT40, MAS 403, Lange Ausführung, gewuchtet für 18000 U/min-1

TSF…BT40, MAS 403, Long version, balanced for 18000 rpm

K P 50max

l1

A

NL

N

3°

d1 d2 d3

g

Schrumpfspannfutter, schlank, TSF…BT40, MAS403Shrink chuck, slim, TSF…BT40, MAS403


Schrumpffutter – Zubehör Shrink chucks – Accessories

HSK 32 6738740 HSK 40 6738741 HSK 50 6738422 HSK 63 6738421 HSK 80 6738095 HSK 100 6738303

HSK 32 HSK 32-10 6934476 HSK 40 HSK 40-12 6934477 HSK 50 HSK 50-16 6934309 HSK 63 HSK 63-18 6934094 HSK 80 HSK 80-20 6943611 HSK 100 HSK 100-24 6934224

HSK-Größen Bezeichnung HSK sizes Designation Ident No.

Kühlmittelrohr für HSK-Spannfutter Zur Kühlmittelübergabe bei HSK-Werkzeugen inkl. Runddichtung DIN 3770 und Überwurfmutter.Coolant tube for HSK chuckFor coolant transfer for HSK tools incl. round gasket DIN 3770 and union nut

Montageschlüssel für KühlmittelrohrInstallation wrench for coolant pipe

HSK-Größen HSK sizes Ident No.

Messadapter zur Längenvoreinstellung im kalten ZustandMeasuring adaptor for length adjustment when cold

Die Längenvoreinstellung erfolgt vor dem Schrumpfvorgang mittels Messadapter (B). Dieser wird mit dem Werkzeug (C) zusammen in das Spannfutter (A) gesteckt, und durch Ver-drehen des Messadapters wird die Werkzeuglänge über die Nachstellschraube im Futter bestimmt. Anschließend wird der Messadapter entnommen, und das Werkzeug wird einge-schrumpft. Das Differenzmaß (L) muss beim Einstellen berück-sichtigt werden. L = 80 mm The length is preset prior to the shrinking process by means of a measuring adaptor (B). This is inserted together with the tool (C) in the chuck (A) and the tool length is determined using the adjusting screw in the chuck by turning the measuring adaptor. The measuring adaptor is then removed and the tool is shrunk in. The difference (L) must be taken into account when setting. L = 80 mm

Bezeichnung Designation Ident No. T3-M0600 6725959 T3-M0800 6725962 T3-M1000 6725963 T3-M1200-SW5 6726111 T3-M1400-SW5 6726112 T3-M1600 6725967 T3-M1800 6725968 T3-M2000 6725969 T3-M2500 6725970 T3-M3200 6725971

Zubehör bitte separat bestellenPlease order accessories separately

Schr

umpf

tech

nik

Shrin

k Te

chno

logy


Universal- und FräserspannsystemeUniversal and Milling Chucks


Universal- und FräserspannsystemeUniversal and milling chucks

E.152 Aufsteck-Fräserdorne, lang Face mill arbors, long

E.153 SK Fräserdorne für Aufschraubfräser, Typ THR SK milling arbor for screw-on cutters, type THR

E.155 Hydrodehnspannfutter Hydraulic expansion chucks

E.161 HSK Fräserdorne für Aufschraubfräser, Typ THR HSK milling arbor for screw-on cutters, type THR

E.165 Fräserspannfutter End mill holders

E.166 Verlängerungen für Aufschraubfräser, Stahl Extensions for screw-on milling cutters, steel

Fräs

erfu

tter

Mill

ing

Chuc

ks


Aufsteck-Fräserdorne, lang Face end mill arbors, long

404040505050505050

222222222222272727

404040404040484848

167190217200250300192241292

191919191919212121

7910212979

12917969

119169

143708791428271437089143709014370911437092143709314370951437096

SK d1 d2 l1 l2 l3

Anwendung Application Katalog-Nr. Cat.-No. Norm StandardBesonderheiten Special features

Ident No.

Fräser mit QuernutFor milling cutters with drive slot

9328 –

Mit vergrößertem Bund und festen MitnehmernWith enlarged shoulder diameter and drive slots

d2

l3

d1

l2

l1

DIN 69871 A


6 6,5 9,7 13 10 30 58 5 ARB T06 058 SK40-I 2412320 6 6,5 9,7 20 10 50 78 7 ARB T06 078 SK40-I 2412321 6 6,5 9,7 23 10 70 98 6 ARB T06 098 SK40-I 2412322 8 8,5 13 15 10 30 58 3 ARB T08 058 SK40-I 2412323 8 8,5 13 23 10 50 78 7 ARB T08 078 SK40-I 2412324 8 8,5 13 23 10 70 98 5 ARB T08 098 SK40-I 2412325 10 10,5 18 20 10 30 58 3 ARB T10 058 SK40-I 2412326 10 10,5 18 25 10 50 78 5 ARB T10 078 SK40-I 2412327 10 10,5 18 28 10 70 98 5 ARB T10 098 SK40-I 2412328 12 12,5 21 24 10 30 58 4 ARB T12 058 SK40-I 2412329 12 12,5 21 24 10 50 78 2 ARB T12 078 SK40-I 2412330 12 12,5 21 31 10 70 98 5 ARB T12 098 SK40-I 2412331 12 12,5 21 31 10 90 118 4 ARB T12 118 SK40-I 2412332 16 17 29 29 10 30 58 0 ARB T16 058 SK40-I 2412333 16 17 29 34 10 50 78 4 ARB T16 078 SK40-I 2412334 16 17 29 34 10 70 98 2 ARB T16 098 SK40-I 2412335 16 17 29 39 10 90 118 4 ARB T16 118 SK40-I 2412336 8 8,5 13 15 10 30 58 3 ARB T08 058 SK50-I 2412340 8 8,5 13 23 10 50 78 7 ARB T08 058 SK50-I 2412341 8 8,5 13 29 10 70 98 8 ARB T08 058 SK50-I 2412342 8 8,5 13 29 10 90 118 6 ARB T08 118 SK50-I 2412343 10 10,5 18 18 10 10 38 0 ARB T10 038 SK50-I 2412344 10 10,5 18 20 10 30 58 3 ARB T10 058 SK50-I 2412345 10 10,5 18 25 10 50 78 5 ARB T10 078 SK50-I 2412346 10 10,5 18 28 10 70 98 5 ARB T10 098 SK50-I 2412347 12 12,5 21 24 10 10 38 9 ARB T12 038 SK50-I 2412348 12 12,5 21 24 10 30 58 4 ARB T12 058 SK50-I 2412349 12 12,5 21 24 10 50 78 2 ARB T12 078 SK50-I 2412350 12 12,5 21 31 10 70 98 5 ARB T12 098 SK50-I 2412351 12 12,5 21 31 10 90 118 4 ARB T12 118 SK50-I 2412352 16 17 29 29 10 10 38 0 ARB T16 038 SK50-I 2412353 16 17 29 29 10 30 58 0 ARB T16 058 SK50-I 2412354 16 17 29 34 10 50 78 4 ARB T16 078 SK50-I 2412355 16 17 29 34 10 70 98 2 ARB T16 098 SK50-I 2412356 16 17 29 39 10 90 118 4 ARB T16 118 SK50-I 2412357

M d2 d5 d6 l4 l2 l3 W1 [°] LMT-Code Ident No.

SK Fräserdorn für Aufschraubfräser, Typ THRSK milling arbor for screw-on cutters, type THR

1) Anschlussmaße siehe Seite E.1691) Dimensions see page E.169

l4

l2

l3

d6

W1

d5

DIN 69871

d2 M

1)


für Aufschraubfräserfor screw-on cutters

ARB T DIN 69871

Mit InnenkühlungWith internal cooling

Fräs

erfu

tter

Mill

ing

Chuc

ks


SK Aufsteckfräserdorn SK shell mill arbor

16 32 40 25 52 9 ARB F16 052 SK40 2412380 16 32 40 50 77 5 ARB F16 077 SK40 2412381 22 40 45 25 52 6 ARB F22 052 SK40 2412382 22 40 45 50 77 3 ARB F22 077 SK40 2412383 22 40 50 75 102 4 ARB F22 102 SK40 2412384 22 40 50 100 127 3 ARB F22 127 SK40 2412385 27 60 60 25 52 0 ARB F27 052 SK40 2412386 27 60 60 50 77 0 ARB F27 077 SK40 2412387 27 60 60 75 102 0 ARB F27 102 SK40 2412388 27 60 60 100 127 0 ARB F27 127 SK40 2412399 32 78 78 50 77 0 ARB F32 077 SK40 2412390 16 32 40 50 77 5 ARB F16 077 SK50 2412400 16 32 40 100 127 2 ARB F16 127 SK50 2412401 22 40 50 50 77 6 ARB F22 077 SK50 2412402 22 40 50 100 127 3 ARB F22 127 SK50 2412403 22 40 62 150 177 4 ARB F22 177 SK50 2412404 27 60 60 20 47 0 ARB F27 047 SK50 2412405 27 60 65 50 77 3 ARB F27 077 SK50 2412406 27 60 65 100 127 1 ARB F27 127 SK50 2412407 27 60 78 150 177 3 ARB F27 177 SK50 2412408 32 78 78 50 77 0 ARB F32 077 SK50 2412409 32 78 78 100 127 0 ARB F32 127 SK50 2412410 40 89 89 50 77 0 ARB F40 077 SK50 2412411 40 89 89 100 127 0 ARB F40 127 SK50 2412412

LMT-Code Ident No. d2 d5 d6 l2 l3 W1 [°]

l2

l3

d2

W1

d6 d5

DIN 69871



ARB T DIN 69871



6 70 22 26 37 33,5 37 50 10 HG06-70/HSK-A40 9142609 8 70 24 28 37 33,5 37 50 10 HG08-70/HSK-A40 9142611 10 75 26 30 41 33,5 41 55 10 HG10-75/HSK-A40 9142612 12 80 28 32 46 33,5 46 60 10 HG12-80/HSK-A40 9142613

Hydrodehnspannfutter HSK-A 40 Hydraulic expansion chucks HSK-A 40

d1 A d2 d3 l1 d4 l2 NL N Bezeichnung Designation Ident No.

μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

K P 50max

6 70 22 26 37 50 24 44 10 HG06-70/HSK-A63 9142659 8 70 24 28 37 50 25 44 10 HG08-70/HSK-A63 9142660 10 80 26 30 41 50 35 54 10 HG10-80/HSK-A63 9142661 12 85 28 32 46 50 40 59 10 HG12-85/HSK-A63 9142662 14 85 30 34 46 50 40 59 10 HG14-85/HSK-A63 9142663 16 90 34 38 49 50 46 64 10 HG16-90/HSK-A63 9142664 18 90 36 40 49 50 47 64 10 HG18-90/HSK-A63 9142665 20 90 38 42 51 50 48 64 10 HG20-90/HSK-A63 9142666 25 120 53 57 57 63 59 94 10 HG25-120/HSK-A63 9142667 32 125 60 64 61 75 63 99 10 HG32-125/HSK-A63 9142668


Mit axialer Längenverstellungfür automatischen WerkzeugwechselWeitere Ausführungen auf AnfrageReduzierbuchsen Seite E.160

With axial length adjustmentfor automatic tool changeFurther designs on requestReduction sleeves page E.160




μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

K P 50max

d3

A

l1d

1 d2

d4

l2

NL

N

d3

d1

d2

A

l2

d4

NL

l1N

Fräs

erfu

tter

Mill

ing

Chuc

ks





μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

K P 50max








μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

K P 50max

d3

d1

d2

A

l2

d4

NL

l1N

d3

A

d1

d2

d4

NL

l2

l1

N


6 70 22 26 70 33,5 36 50 10 HG06-70/HSK-E40 9142614 8 70 24 28 70 33,5 36 50 10 HG08-70/HSK-E40 9142615 10 75 26 30 75 33,5 42 55 10 HG10-75/HSK-E40 9142617 12 80 28 32 80 33,5 48 60 10 HG12-80/HSK-E40 9142618

Hydrodehnspannfutter HSK-E 40 Hydraulic expansion chucks HSK-E 40


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

K P 50max



d3 d4

A

l2

d2

d1

NL

l1

N

Fräs

erfu

tter

Mill

ing

Chuc

ks


6 90 22 26 37 44,5 43 63 10 HG06-90/BT40 9142739 8 90 24 28 37 44,5 44,5 63 10 HG08-90/BT40 9142741 10 90 26 30 41 44,5 44,5 63 10 HG10-90/BT40 9142742 12 90 28 32 46 44,5 44,5 63 10 HG12-90/BT40 9142743 16 90 34 38 49 44,5 47,5 63 10 HG16-90/BT40 9142744 20 90 38 42 51 44,5 47,5 63 10 HG20-90/BT40 9142745 32 83 60 63 61 80 25,5 56 10 HG32-83/BT40 9142746

Hydrodehnspannfutter BT 40 Hydraulic expansion chucks BT 40


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

K P 50max

Kurze, schlanke Ausführung mit axialer Längenverstellung Weitere Ausführungen auf AnfrageReduzierbuchsen Seite E.160

Short, slim design with axial length adjustment Further designs on requestReduction sleeves page E.160

32 90 61 72 61 – – – 10 HG32V-90/BT50 9142748

Hydrodehnspannfutter BT 50 Hydraulic expansion chucks BT 50


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

K P 50max

Kurze, verstärkte Ausführungmit axialer LängenverstellungWeitere Ausführungen auf AnfrageReduzierbuchsen Seite E.160

Short, reinforced designwith axial length adjustmentFurther designs on requestReduction sleeves page E.160

d3

NLA

l1

d2d1

N


6 80,5 22 26 37 49,5 29,5 61,5 10 HG06-80,5/ADB40 9142720 8 80,5 24 28 37 49,5 30 61,5 10 HG08-80,5/ADB40 9142721 10 80,5 26 30 41 49,5 31 61,5 10 HG10-80,5/ADB40 9142722 12 80,5 28 32 46 49,5 31,5 61,5 10 HG12-80,5/ADB40 9142723 16 80,5 34 38 49 49,5 33 61,5 10 HG16-80,5/ADB40 9142724 20 80,5 38 42 51 49,5 34 61,5 10 HG20-80,5/ADB40 9142725 25 80,5 53 55 57 66 22 61,5 10 HG25-80,5/ADB40 9142726 32 80,5 60 63 61 80 25,5 61,5 10 HG32-80,5/ADB40 9142727

Hydrodehnspannfutter SK 40 Hydraulic expansion chucks SK 40


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

K P 50max

Kurze, schlanke Ausführung mit axialer Längenverstellung Weitere Ausführungen auf AnfrageReduzierbuchsen Seite E.160

Short, slim design with axial length adjustment Further designs on requestReduction sleeves page E.160

32 81 61 72 61 – – – 10 HG32V-81/ADB50 9142728

Hydrodehnspannfutter SK 50 Hydraulic expansion chucks SK 50


μm G

N– + – +

K MMSmax

F

LP 10P 50maxμmG

N– +

K P 50max

Kurze, verstärkte Ausführungmit axialer LängenverstellungWeitere Ausführungen auf AnfrageReduzierbuchsen Seite E.160

Short, reinforced designwith axial length adjustmentFurther designs on requestReduction sleeves page E.160

A

l1

d1 d3

d2

l2

d4

NL

N

Fräs

erfu

tter

Mill

ing

Chuc

ks


3 19 12 45 2 HGR12-3 9142816 HGR12D-3 9142752 4 19 12 45 2 HGR12-4 9142817 HGR12D-4 9142753 5 19 12 45 2 HGR12-5 9142818 HGR12D-5 9142754 6 19 12 45 2 HGR12-6 9142829 HGR12D-6 9142755 8 19 12 45 2 HGR12-8 9142830 HGR12D-8 9142756 3 29 20 50,5 2 HGR20-3 9142831 HGR20D-3 9142758 4 29 20 50,5 2 HGR20-4 9142832 HGR20D-4 9142779 5 29 20 50,5 2 HGR20-5 9142833 HGR20D-5 9142780 6 29 20 50,5 2 HGR20-6 9142834 HGR20D-6 9142781 7 29 20 50,5 2 HGR20-7 9142835 HGR20D-7 9142782 8 29 20 50,5 2 HGR20-8 9142836 HGR20D-8 9142784 9 29 20 50,5 2 HGR20-9 9142837 HGR20D-9 9142785 10 29 20 50,5 2 HGR20-10 9142838 HGR20D-10 9142786 11 29 20 50,5 2 HGR20-11 9142839 HGR20D-11 9142787 12 29 20 50,5 2 HGR20-12 9142840 HGR20D-12 9142788 13 29 20 50,5 2 HGR20-13 9142841 HGR20D-13 9142799 14 29 20 50,5 2 HGR20-14 9142842 HGR20D-14 9142800 15 29 20 50,5 2 HGR20-15 9142843 HGR20D-15 9142801 16 29 20 50,5 2 HGR20-16 9142844 HGR20D-16 9142802 17 29 20 50,5 2 HGR20-17 9142845 HGR20D-17 9142803 6 39 32 60,5 3 HGR32-6 9142846 HGR32D-6 9142804 10 39 32 60,5 3 HGR32-10 9142847 HGR32D-10 9142809 12 39 32 60,5 3 HGR32-12 9142848 HGR32D-12 9142810 14 39 32 60,5 3 HGR32-14 9142849 HGR32D-14 9142811 16 39 32 60,5 3 HGR32-16 9142850 HGR32D-16 9142812 18 39 32 60,5 3 HGR32-18 9142851 HGR32D-18 9142813 20 39 32 60,5 3 HGR32-20 9142852 HGR32D-20 9142814 25 39 32 60,5 3 HGR32-25 9142853 HGR32D-25 9142815

Reduzierbuchsen HGR Reduction Sleeves HGR

d1 d2 d3 l1 l2

Peripheriekühlung Innere Kühlmittelzufuhr External cooling Internal coolant supply Bezeichnung Bezeichnung Designation Ident-No. Designation Ident-No.

Bei innerer Kühlmittelzufuhr:Bund geschlossen, kühlmitteldicht bis max. 80 barBei Peripheriekühlung:Bund geschlitzt, nicht kühlmitteldicht

For internal coolant supply: closed collar, coolant proof up to max. 80 barFor external cooling:collar slotted, not coolant proof

HGR/WZ 9142854

Ausziehwerkzeug für Reduzierbuchsen HGR/WZ Sleeve Remover HGR/WZ

Bezeichnung Designation Ident No.

l2l1

d3 d1 d2

Zubehör Accessories



HSK Fräserdorn für Aufschraubfräser, Typ THRHSK milling arbor for screw-on cutters, type THR


6 6,5 9,7 10 25 25 53 0 0 ARB T06 053 HSK40A-I 2412100 6 6,5 9,7 20 10 50 78 7 6 ARB T06 078 HSK40A-I 2412101 6 6,5 9,7 23 10 75 103 6 5 ARB T06 103 HSK40A-I 2412102 8 8,5 13 15 10 25 53 4 2 ARB T08 053 HSK40A-I 2412103 8 8,5 13 23 10 50 78 7 6 ARB T08 078 HSK40A-I 2412104 8 8,5 13 23 10 75 103 4 4 ARB T08 103 HSK40A-I 2412105 8 8,5 13 25 10 100 128 4 3 ARB T08 128 HSK40A-I 2412106 10 10,5 18 20 10 25 53 4 2 ARB T10 053 HSK40A-I 2412107 10 10,5 18 25 10 50 78 5 4 ARB T10 078 HSK40A-I 2412108 10 10,5 18 28 10 75 103 4 4 ARB T10 103 HSK40A-I 2412109 10 10,5 18 30 10 100 128 4 3 ARB T10 128 HSK40A-I 2412110 12 12,5 21 24 10 25 53 6 3 ARB T12 053 HSK40A-I 2412111 12 12,5 21 24 10 50 78 2 2 ARB T12 078 HSK40A-I 2412112 12 12,5 21 31 10 75 103 4 4 ARB T12 103 HSK40A-I 2412113 12 12,5 21 31 10 100 128 3 3 ARB T12 128 HSK40A-I 2412114 6 6,5 9,7 10 25 25 59 0 0 ARB T06 059 HSK50A-I 2412140 6 6,5 9,7 20 10 50 84 7 6 ARB T06 084 HSK50A-I 2412141 6 6,5 9,7 23 10 75 109 6 5 ARB T06 109 HSK50A-I 2412142 8 8,5 13 15 10 25 59 4 2 ARB T08 059 HSK50A-I 2412143 8 8,5 13 23 10 50 84 7 6 ARB T08 084 HSK50A-I 2412144 8 8,5 13 23 10 75 109 4 4 ARB T08 109 HSK50A-I 2412145 8 8,5 13 25 10 100 134 4 3 ARB T08 134 HSK50A-I 2412146 10 10,5 18 20 10 25 59 4 2 ARB T10 059 HSK50A-I 2412147 10 10,5 18 25 10 50 84 5 4 ARB T10 084 HSK50A-I 2412148 10 10,5 18 28 10 75 109 4 4 ARB T10 109 HSK50A-I 2412149 10 10,5 18 30 10 100 134 4 3 ARB T10 134 HSK50A-I 2412150 12 12,5 21 24 10 25 59 6 3 ARB T12 059 HSK50A-I 2412151 12 12,5 21 24 10 50 84 2 2 ARB T12 084 HSK50A-I 2412152 12 12,5 21 31 10 75 109 4 4 ARB T12 109 HSK50A-I 2412153 12 12,5 21 31 10 100 134 3 3 ARB T12 134 HSK50A-I 2412154

M d2 d5 d6 l4 l2 l3 W1 [°] W2 [°] LMT-Code Ident No.


ARB-HSK DIN 69893 A


Fräs

erfu

tter

Mill

ing

Chuc

ks



HSK Fräserdorn für Aufschraubfräser, Typ THRHSK milling arbor for screw-on cutters, type THR


6 6,5 9,7 10 10 25 59 0 0 ARB T06 059 HSK63A-I 2412180 6 6,5 9,7 20 10 50 84 7 6 ARB T06 084 HSK63A-I 2412181 6 6,5 9,7 23 10 75 109 6 5 ARB T06 109 HSK63A-I 2412182 8 8,5 13 15 10 25 59 4 2 ARB T08 059 HSK63A-I 2412183 8 8,5 13 23 10 50 84 7 6 ARB T08 084 HSK63A-I 2412184 8 8,5 13 23 10 75 109 4 4 ARB T08 109 HSK63A-I 2412185 8 8,5 13 25 10 100 134 4 3 ARB T08 134 HSK63A-I 2412186 10 10,5 18 20 10 25 59 4 2 ARB T10 059 HSK63A-I 2412187 10 10,5 18 25 10 50 84 5 4 ARB T10 084 HSK63A-I 2412188 10 10,5 18 28 10 75 109 4 4 ARB T10 109 HSK63A-I 2412189 10 10,5 18 30 10 100 134 4 3 ARB T10 134 HSK63A-I 2412190 12 12,5 21 24 10 25 59 6 3 ARB T12 059 HSK63A-I 2412191 12 12,5 21 24 10 50 84 2 2 ARB T12 084 HSK63A-I 2412192 12 12,5 21 31 10 75 109 4 4 ARB T12 109 HSK63A-I 2412193 12 12,5 21 31 10 100 134 3 3 ARB T12 134 HSK63A-I 2412194 16 17 29 34 10 25 59 9 6 ARB T16 059 HSK63A-I 2412195 16 17 29 34 10 50 84 4 3 ARB T16 084 HSK63A-I 2412196 16 17 29 34 10 75 109 2 2 ARB T16 109 HSK63A-I 2412197 16 17 29 39 10 100 134 3 3 ARB T16 134 HSK63A-I 2412198 8 8,5 13 13 10 20 57 0 0 ARB T08 057 HSK100A-I 2412220 8 8,5 13 15,5 10 50 87 2 1 ARB T08 087 HSK100A-I 2412221 8 8,5 13 25,5 10 100 137 4 4 ARB T08 137 HSK100A-I 2412222 8 8,5 13 37 10 150 187 5 5 ARB T08 187 HSK100A-I 2412223 10 10,5 18 18 10 20 57 0 0 ARB T10 057 HSK100A-I 2412224 10 10,5 18 20,5 10 50 87 2 1 ARB T10 087 HSK100A-I 2412225 10 10,5 18 30,5 10 100 137 4 4 ARB T10 137 HSK100A-I 2412226 10 10,5 18 44 10 150 187 5 5 ARB T10 187 HSK100A-I 2412227 12 12,5 21 21 10 20 57 0 0 ARB T12 057 HSK100A-I 2412228 12 12,5 21 23,5 10 50 87 2 1 ARB T12 087 HSK100A-I 2412229 12 12,5 21 33,5 10 100 137 4 4 ARB T12 137 HSK100A-I 2412230 12 12,5 21 47 10 150 187 5 5 ARB T12 187 HSK100A-I 2412231 12 12,5 21 55 10 200 237 5 5 ARB T12 237 HSK100A-I 2412232 16 17 29 29 10 20 57 0 0 ARB T16 057 HSK100A-I 2412233 16 17 29 31,5 10 50 87 2 1 ARB T16 087 HSK100A-I 2412234 16 17 29 41,5 10 100 137 4 4 ARB T16 137 HSK100A-I 2412235 16 17 29 45 30 150 187 4 3 ARB T16 187 HSK100A-I 2412236 16 17 29 63 30 200 237 6 5 ARB T16 237 HSK100A-I 2412237

M d2 d5 d6 l4 l2 l3 W1 [°] W2 [°] LMT-Code Ident No.


ARB-HSK DIN 69893 A



HSK Fräserdorn für Morsekegel, Typ MKHSK milling arbor for morse taper, type MK

2 28 34 80 114 2 ARB M02 114 HSK63A 2412260 2 28 40 135 169 3 ARB M02 169 HSK63A 2412261 3 34 41 100 134 2 ARB M03 134 HSK63A 2412262 3 34 47 145 179 3 ARB M03 179 HSK63A 2412263 4 42 53 130 164 2 ARB M04 164 HSK63A 2412264 4 42 53 175 209 2 ARB M04 209 HSK63A 2412265 2 28 34 80 117 2 ARB M02 117 HSK100A 2412270 2 28 40 135 172 3 ARB M02 172 HSK100A 2412271 3 34 41 100 137 2 ARB M03 137 HSK100A 2412272 3 34 47 145 182 3 ARB M03 182 HSK100A 2412273 4 42 53 135 172 2 ARB M04 172 HSK100A 2412274 4 42 58 175 212 3 ARB M04 212 HSK100A 2412275 5 55 69 165 202 2 ARB M05 202 HSK100A 2412276 5 55 70 200 237 2 ARB M05 237 HSK100A 2412277

LMT-Code Ident No. MK d5 d6 l2 l3 W1 [°]


für Morsekegelfor morse taper

ARB-HSK DIN 69893 A


Fräs

erfu

tter

Mill

ing

Chuc

ks


HSK Aufsteckfräserdorn HSK shell mill arbor

16 32 40 25 59 9 ARB F16 059 HSK63A 2412280 16 32 40 50 84 5 ARB F16 084 HSK63A 2412281 22 40 50 25 59 11 ARB F22 059 HSK63A 2412282 22 40 50 50 84 6 ARB F22 084 HSK63A 2412283 22 40 50 75 109 4 ARB F22 109 HSK63A 2412284 22 40 50 100 134 3 ARB F22 134 HSK63A 2412285 27 48 60 25 59 13 ARB F27 059 HSK63A 2412286 27 48 60 50 84 7 ARB F270 84 HSK63A 2412287 27 48 60 75 109 5 ARB F27 109 HSK63A 2412288 27 48 60 100 134 3 ARB F27 134 HSK63A 2412289 32 58 78 50 84 11 ARB F32 084 HSK63A 2412290 16 32 40 50 87 5 ARB F16 087 HSK100A 2412300 16 32 40 100 137 2 ARB F16 137 HSK100A 2412301 22 40 50 50 87 6 ARB F22 087 HSK100A 2412302 22 40 55 100 137 4 ARB F22 137 HSK100A 2412303 22 40 62 150 187 4 ARB F22 187 HSK100A 2412304 27 60 60 20 57 0 ARB F27 057 HSK100A 2412305 27 60 65 50 87 3 ARB F27 087 HSK100A 2412306 27 60 65 100 137 1 ARB F27 137 HSK100A 2412307 27 60 74 150 187 3 ARB F27 187 HSK100A 2412308 32 78 78 50 87 0 ARB F32 087 HSK100A 2412309 32 78 89 100 137 3 ARB F32 137 HSK100A 2412310 40 89 89 50 87 0 ARB F40 087 HSK100A 2412311 40 89 89 100 137 0 ARB F40 137 HSK100A 2412312

LMT-Code Ident No. d2 d5 d6 l2 l3 W1 [°]


für Aufsteckfräserdornfor shell mill abor

ARB F DIN 69893 A



63 6 25 97 65 1434392 63 8 28 97 65 1434393 63 10 35 97 65 1434394 63 12 42 112 80 1434395 63 14 42 112 80 1434396 63 16 48 112 80 1434397 63 18 48 112 80 1434398 63 20 52 112 80 1434399

Fräserspannfutter End mill holders

Ersatzspannschrauben nach DIN 1853 Teil 2 Auch für manuelle Spannung geeignetSpare clamping screws to DIN 1835 part 2 Usable for manual clamping also

HSK d1 d2 l1 l3

Anwendung Application Katalog-Nr. Cat.-No. Norm Standard Besonderheiten Special features

Ident No.

Für Fräser mit Zylinderschaft und seitlicher Mitnahmefläche nach DIN 1835 B und DIN 6535 HB

For milling cutters with straight shank and drive flatto DIN 1835 B and DIN 6535 HB

9318 E DIN 69882-4

–

Fräs

erfu

tter

Mill

ing

Chuc

ks


Verlängerung für Aufschraubfräser, Stahl Extensions for screw-on milling cutters, steel

d2 d5 d6 Md3

l2

l

1)

6 6,5 14 10 16 20 68 ADT T06 068 RZ 1460789 6 6,5 14 10 16 50 98 ADT T06 098 RZ 1460920 6 6,5 18 10 20 75 125 ADT T06 125 RZ 1460922 6 6,5 23 10 25 100 156 ADT T06 156 RZ 1460926 8 8,5 18 13 20 20 70 ADT T08 070 RZ 1460790 8 8,5 18 13 20 50 100 ADT T08 100 RZ 1460929 8 8,5 23 13 25 100 156 ADT T08 156 RZ 1460931 8 8,5 30 13 32 150 210 ADT T08 210 RZ 1460935 10 10,5 18 18 20 20 70 ADT T10 070 RZ 1460791 10 10,5 18 18 20 50 100 ADT T10 100 RZ 1460939 10 10,5 23 18 25 100 156 ADT T10 156 RZ 1460943 10 10,5 30 18 32 150 210 ADT T10 210 RZ 1460945 12 12,5 23 21 25 30 86 ADT T12 086 RZ 1460792 12 12,5 23 21 25 75 135 ADT T12 135 RZ 1460915 12 12,5 30 21 32 125 185 ADT T12 185 RZ 1460917 12 12,5 30 21 32 180 240 ADT T12 240 RZ 1460919 16 17 30 26 32 30 90 ADT T16 090 RZ 1460793 16 17 30 26 32 75 135 ADT T16 135 RZ 1460921 16 17 30 26 32 125 185 ADT T16 185 RZ 1460923 16 17 30 26 32 180 240 ADT T16 240 RZ 1460925 16 17 30 29 32 30 90 ADT T16 090 RZ 29 9117868 16 17 30 29 32 75 135 ADT T16 135 RZ 29 9117872 16 17 30 29 32 125 185 ADT T16 185 RZ 29 9117873 16 17 30 29 32 180 240 ADT T16 240 RZ 29 9117875

M d2 d3 d5 d6 l2 l LMT-Code Ident No.


für Aufschraubfräserfor screw-on milling cutters

96120 DIN 69893 A



Md2d5

l3

M

6 6,5 12 10 70 ADT T06 070 RZ-H 1460928 6 6,5 12 10 90 ADT T06 090 RZ-H 1460967 8 8,5 16 13 110 ADT T08 110 RZ-H 1460971 8 8,5 16 13 130 ADT T08 130 RZ-H 1460981 10 10,5 20 18 130 ADT T10 130 RZ-H 1460984 10 10,5 20 18 150 ADT T10 150 RZ-H 1460985

LMT-Code Ident No. M d2 d3 d5 l2

Verlängerung für Aufschraubfräser, Typ THR, Schwermetall Extensions for screw-on type milling cutters, type THR, heavy metal


Verlängerung für Aufschraubfräser, Typ THR Extensions for screw-on type milling cutters, type THR

6 6,5 9,7 25 ADT T06 025 M06 2412415 8 8,5 13 30 ADT T08 030 M08 2412416 10 10,5 18 35 ADT T10 035 M10 1460983 12 12,5 21 40 ADT T12 040 M12 1460975 16 17 29 40 ADT T16 040 M16 1460977

LMT-Code Ident No. M d2 d5 l2




ADT T DIN 69893 A




96121 DIN 69893 A


Fräs

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tter

Mill

ing

Chuc

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1 6 6,5 9,7 9,7 5 ADT T06 005 MK1 2412450 1 6 6,5 9,7 9,7 20 ADT T06 020 MK1 2412451 1 6 6,5 9,7 9,7 40 ADT T06 040 MK1 2412452 2 8 8,5 13 18 20 ADT T08 020 MK2 2412453 2 8 8,5 13 18 40 ADT T08 040 MK2 2412454 2 8 8,5 13 18 60 ADT T08 060 MK2 2412455 3 8 8,5 13 24 80 ADT T08 080 MK3 2412456 3 8 8,5 13 24 100 ADT T08 100 MK3 2412457 2 10 10,5 18 18 20 ADT T10 020 MK2 2412458 2 10 10,5 18 18 40 ADT T10 040 MK2 2412459 3 10 10,5 18 24 80 ADT T10 080 MK3 2412460 3 10 10,5 18 24 100 ADT T10 100 MK3 2412461 3 12 12,5 21 21 10 ADT T12 010 MK3 2412462 3 12 12,5 21 24 30 ADT T12 030 MK3 2412463 3 12 12,5 21 24 45 ADT T12 045 MK3 2412464 3 12 12,5 21 24 60 ADT T12 060 MK3 2412465 3 12 12,5 21 24 75 ADT T12 075 MK3 2412466 3 12 12,5 21 24 85 ADT T12 085 MK3 2412467 3 12 12,5 21 24 95 ADT T12 095 MK3 2412468 4 12 12,5 21 31,5 120 ADT T12 120 MK4 2412469 4 16 17 29 29 10 ADT T16 010 MK4 2412470 4 16 17 29 31,5 35 ADT T16 035 MK4 2412471 4 16 17 29 31,5 50 ADT T16 050 MK4 2412472 4 16 17 29 31,5 65 ADT T16 065 MK4 2412473 4 16 17 29 31,5 80 ADT T16 080 MK4 2412474 4 16 17 29 31,5 95 ADT T16 090 MK4 2412475 5 16 17 29 45 100 ADT T16 100 MK5 2412476 5 16 17 29 45 120 ADT T16 120 MK5 2412477 5 16 17 29 45 150 ADT T16 150 MK5 2412478 5 16 17 29 45 180 ADT T16 180 MK5 2412479

Verlängerung für Aufschraubfräser, Typ THR Extensions for screw-on type milling cutters, type THR


LMT-Code Ident No. MK M d2 d5 d6 l2



ADT T DIN 69893 A



Verlängerung für Aufschraubfräser, Typ THR, Hartmetall Extensions for screw-on type milling cutters, type THR, carbide

6 6,5 10 9,7 140 53 ADT T06 140 RZ-C 6129285 6 6,5 10 9,7 110 38 ADT T06 110 RZ-C 6129286 6 6,5 12 9,7 162 52 ADT T06 162 RZ-C 6129287 6 6,5 12 9,7 122 37 ADT T06 122 RZ-C 6129288 8 8,5 16 13 177 57 ADT T08 177 RZ-C 6129289 8 8,5 16 13 142 42 ADT T08 142 RZ-C 6129290 10 10,5 20 18 194 78 ADT T10 194 RZ-C 6129291 10 10,5 20 18 144 54 ADT T10 144 RZ-C 6129292 12 12,5 25 21 210 90 ADT T12 210 RZ-C 6129293 12 12,5 25 21 160 60 ADT T12 160 RZ-C 6129294 16 17 32 28 232 99 ADT T16 232 RZ-C 6129295 16 17 32 28 182 59 ADT T16 182 RZ-C 6129296

LMT-Code Ident No. M d2 d3 d5 l l2

Anschlussmaße und Berechnungen Dimensions and calculations

AnschlussmaßeDimensions

d3 d2 d5 l1 l2 l4 M 6 6,5 40 6,5 16 1,5 M 8 8,5 13 6,5 19 1,5 M10 10,5 18 6,5 19 1,5 M12 12,5 21 7 25 2 M16 17 29 8 31 2 M20 21 36 8 37 2

d2

0,5d5 d3

l4l1

l2 min.

VerlängerungsdornExtension arbor

Berechnung der Verjüngung bei Aufschraubfräsern mit VerlängerungenCalculation of the taper on screw-in with extensions

FormelFormula

BeispielExampleECT – Ident. No. 1041045d1 = 20 mm, d4 = 10 mm, l3 = 26 mm, M10ADT – Ident. No. 1460945l2 = 150 mm, d6 = 30 mm

l3

d1

d4 d6l2 = 1,68°tan =

1026 + 150 -

2

20 - 30

2

tan =

d6 - d1

2d4l3 + l2 - 2



ADT T DIN 69893 A


Fräs

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tter

Mill

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Chuc

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SonderwerkzeugeSpecial Tools


SonderwerkzeugeSpecial tools

E.172 formbore-Systemwerkzeuge formbore system tools

E.173 SFC – Stiftschrauben-Eindrehfutter SFC – Stud driving chucks E.174 ET1 – Werkzeughalter Gravierfutter ET1 – Tool holder engraving chucks

E.175 STF – Werkzeughalter Stempelfutter STF – Tool holder stamping chucks

Fräs

erfu

tter

Mill

ing

Chuc

ks


formbore-Systemwerkzeugeformbore system tools

Erstmals können Formprofile, sowie Innen- und Außenkonturen in großer Vielfalt mit höchster Präzision durch einfaches Bohren und Überdrehen auch auf herkömmlichen Bearbeitungszentren gefertigt werden. formbore-Systemwerkzeuge sind einsetzbar auf:– Fräsmaschinen– Bearbeitungszentren – Drehmaschinen– Sondermaschinenformbore-Systemwerkzeuge arbeiten unabhängig von der Dreh- maschinenspindel. Es muss keine Synchronabstimmung zur Maschinenspindel errechnet und programmiert werden. formbore-Systemwerkzeuge sind für unterschiedlichste Profil- formen und Profilgrößen auslegbar. Sie ermöglichen Änderungen im Bearbeitungsprozess wie z.B. die Ablösung von Räumen, Erodieren oder Fräsen.formbore-Systemwerkzeuge reduzieren die Bearbeitungszeit im Vergleich zu den bisher bekannten Vorgehensweisen ganz erheb-lich. Zusätzlich bieten sie noch Vorteile wie Grundlochbohrung ohne Restspäne oder dauerhafte Maßhaltigkeit durch Korrektur des Schneidenverschleißes. Beim Einsatz auf Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen sind die Drehmomentstützen und die modularen Werkzeugaufnahmen identisch mit denen der bewährten Bilz-Gewindeschneidapparate Typ GNCK /GNCN.

For the first time you can produce a high variety of inner and outer profiles with the highest possible precision by means of simple drilling and turning processes on normal machining centres.formbore system tools can be used on:– milling machines– machining centres– turning machines– special machinesformbore system tools work independently of the machining spindle. It is not necessary to calculate and programme the synchronous coordination to the machine spindle. formbore system tools are designed for different profiles and profile sizes. It is possible to make changes to the working process, for example to separate reaming, erosion or milling.formbore system tools reduce the working time considerably in comparison to the processes currently being used. Further advan-tages are blind holes without residual chips and the constant accuracy due to the correction of the cutter wear. The torque support and the modular tool holders are identical to the ones used on the Bilz GNCK / GNCN tapping attachments.


SFC – Stiftschrauben-Eindrehfutter SFC – Stud driving chucks

SFC zum Spannen von Stiftschrauben am Gewinde

Das Bilz-Stiftschrauben-Eindrehfutter SFC wurde eigens für diesen Eindrehprozess entwickelt. Mit ihm können Stiftschrauben sowohl auf Überlänge als auch auf Drehmoment, manuell mit Druckschrau-bern oder automatisch mit Montagemaschinen ein- oder mehr-spindelig schnell und sicher eingedreht werden.

Die Stiftschrauben werden im Gewinde der geschlossenen 3-geteilten Klemmbacken im Eindrehfutter aufgenommen und bis zur Anlage an den Sperrbolzen in die Klemmbacken eingedreht.

Danach erfolgt das Eindrehen in das Werkstück auf Überstehlänge oder auf Drehmoment.Nach erfolgtem Eindrehen öffnen sich die Klemmbacken durch Zurückziehen des Eindrehfutters und lösen sich dadurch von der Stiftschraube, ohne diese zu beschädigen. Nach dem Abziehen schließen sich die Klemmbacken wieder automatisch.

Das Lösen des Futters von der Stiftschraube kann im Stillstand oder unter Drehzahl ohne Drehrichtungswechsel der Maschinen-spindel erfolgen.

SFC for gripping the studs on the thread

The Bilz SFC stud driver has been specifically designed for this tightening function. By using this facility, studs can be set quickly and safely to a required torque.

The process can be performed manually using pneumatic drivers, or automatically by means of a single or multi-spindle assembly machine.

The stud is located into the uniquely designed threaded jaws, in the closed position and is screwed into the jaws until it makes contact with the stop pin.

The stud is then driven into the tapped hole in the workpiece until it reaches its pre-set length or the required torque level. When the driver reaches either position, the threaded jaws are automatically opened, allowing the driver to be removed cleanly from the stud.

The driver can be removed from the stud, either with the spindle rotating or stationary.

Fräs

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Mill

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Chuc

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ET1 – Werkzeughalter Gravierfutter ET1– Tool holder engraving chucks

Sonderwerkzeug zum Kennzeichnen von Werkstücken im Arbeitsprozess

Sicherheitsteile wie z.B. ABS – Bremsteile für PKW’s müssen aus Produkthaftungsgründen eindeutig identifiziert werden können. Da diese Teile auf Bearbeitungszentren meist komplett gefertigt werden, wird die Kennzeichnung während der Produktion vorge-nommen.

Das BILZ-Sonderwerkzeug ET1 wird wie ein Bearbeitungswerkzeug in die Maschinenspindel eingewechselt. Die kugelgelagerte Werk-zeugspindel, mit einer Kugelschreibermine versehen, hat einen Axi-alweg von 10 mm und ist mit einer bestimmten Kraft vorgespannt.

Mit geeignetem Vorschub der Maschinenspindel wird die Kugel-schreibermine in die Werkstückoberfläche gedrückt, und über das Maschinenprogramm kann eine beliebige Kennzeichnung geschrieben werden.

Die Kugelschreibermine ist in einer Rubber-Flex® Spannzange

gespannt und leicht auswechselbar. Maschinenseitig sind alle gängigen Aufnahmen möglich.

Special tool to identify workpieces during the manufacturing process

Safety parts such as ABS brake parts for cars must be clearly identified due to product liability reasons. These parts are normally manufactured completely on machining centers and the marking will be done during the production.

The BILZ special tool holder ET1 can be changed like any other normal tool into the machine spindle. The ET1 has a spindle with ball bearings and an axial way of 10 mm with a specified force.

With suitable feed of the machine spindle the ball pen is pressed into the surface of the workpiece and through the machine program each required marking can be written.

The ball pen is clamped in a Rubber Flex® collet and easy to

change.

All standard machine connections are available on request.


STF – Werkzeughalter Stempelfutter STF– Tool holder stamping chucks

Sonderwerkzeug zum Kennzeichnen von Werkstücken im Arbeitsprozess

Diese Werkzeughalter werden in Verbindung mit Prägewerkzeugen zum Kennzeichnen von Werkstücken auf Bearbeitungszentren und Sondermaschinen eingesetzt.Der Werkzeughalter mit Prägewerkzeug wird wie ein Bearbeitungs-werkzeug automatisch in die Maschinenspindel eingewechselt. Mit geeignetem Vorschub bzw. Arbeitshub wird das Prägewerkzeug in die Oberfläche des zu bezeichnenden Werkstückes gedrückt.

Zur Sicherheit der Maschinenspindel haben die Werkzeughalter eine Axialkraftbegrenzung bis max. 5000 N. Nach dem Auslösen dieser Axialkraft sind noch ca. 3 mm Axialweg verfügbar, die nicht überschritten werden dürfen. Dieser automatische Prägevorgang während des Fertigungsprozesses garantiert eine fehlerfreie Kenn-zeichnung der Werkstücke.

Nach dem Prägevorgang rastet der Werkzeughalter wieder auto-matisch ein.

Maschinenseitig sind alle gängigen Aufnahmen auf Anfrage liefer-bar.

Special tool to identify workpieces during the manufacturing proces

These toolholders are used for indicating workpieces on machining centers and special purpose machines in connection with stamping tools.

The toolholder with stamping tool is being automatically changed into the machine spindle. With the suitable feed or working hub the stamping tool is pressed into the surface of the workpiece.

For machine spindle safety reasons the tool holders have an axial force limitation up to max. 5000 N / 1125 lbf. After activating the axial force there is 3 mm / 0.1181 inch axial way available which should not be exceeded.This automatic stamping process during manufacturing guarantees a faultless marking of the workpiece.

After the stamping process the tool holder snaps in automatically.

All standard machine connections are available on request.Fr

äser

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Spannen Clamping - duritia.com.mx E.103 ThermoGrip ® Schrumpftechnik ... Er ist in Nulllage positioniert, und somit kann das Gewindeschneidfutter gleichermaßen auf Maschinen mit