TECNOSpecialists in Precision Machining of Engineering Plastics and Technical Aluminium

Spécialistes de l’Usinage de Précision sur Plastiques d’Ingénierie et Aluminium Technique

Tecnolanema is an Engineering Solutions company in the Lanema Group, with premises covering an area of 20.000 m².It specialises in the CNC manufacturing of Engineered Plas-tic and Technical Aluminium parts, relying on a specialised multidisciplinary team and the latest technical resources in terms of both software and hardware.All its projects follow a strict procedure that guarantees the traceability of the whole manufacturing process. All the projects developed are meticulously detailed and sub-ject to careful planning and cross-checking, to ensure that all the customer’s requirements and time frames are fulfil-led and exceeded.Continuous improvement, development, cutting-edge to-ols and a strong management structure guarantee total customer satisfaction and enhance the company’s reputa-tion in Portugal and abroad.

PRESENTATIONPRÉSENTATION

Implantée sur une vaste surface de 20.000 m², Tecnolane-ma est une société du groupe Lanema, qui se consacre à l’étude et à la conception de solutions d’ingénierie. Spécialisée dans la fabrication CNC de pièces en plastique d’ingénierie et aluminium technique, elle compte sur une équipe pluridisciplinaire spécialisée et sur les moyens te-chniques les plus évolués en termes de logiciel et de matériel.Tous les projets suivent une procédure bien rigoureuse qui garantit une traçabilité de tout le processus. Tous les pro-jets développés sont obligatoirement détaillés minutieu-sement et font l’objet d’une planification et conciliation afin de dépasser les attentes des clients et de respecter leurs exigences en matière de délais.L’amélioration continue, le développement, les outils de pointe et une structure de gestion assurent à nos clients un maximum de satisfaction et permettent à notre entreprise de gagner en notoriété à l’échelle nationale et internationale.

EN FR

TECNO

Stock of Materials Stock de Matériaux

Study and Engineering SolutionsÉtudes et Solutions d’Ingénierie

Control and QualityContrôle et Qualité

Reverse EngineeringRétro-Ingénierie

Three-Dimensional ControlContrôle Tridimensionnel

1.

2.

8.

9.

10.

INDEX

3.

4.

5.

6.

7.

Engineering DepartmentDépartement d’Ingénierie

SoftwaresLogiciels

Document ManagementGestion de Documents

On-line Data CollectionColecte de Données en Ligne

High-Speed CNC Machining CentreCentre d’Usinage CNC à Grande Vitesse

INDEX

STOCK OF MATERIALS STOCK DE MATÉRIAUX

ONE OF THE LARGEST WAREHOUSES IN EUROPEUN DES PLUS GRANDS ENTREPÔTS D’EUROPE

With a total storage area of 10.000 m² in Portugal and Spain, Polylanema has a stock of Engineered Plastics and Technical Aluminium of up to 1.000 tonnes. With one of the largest warehouses in Europe, Polylanema also offers a variety of formats, including: plate, sheet, bar, tube and profile.

Avec une superficie totale de stockage de 10.000 m² entre le Portugal et l’Espagne, Polylanema possède un stock en plastiques d’ingénierie et aluminium techni-que qui s’élève à 1.000 tonnes. Disposant de l’un des entrepôts les plus grands d’Europe, Polylanema pré-sente également une grande variété de formats, tels les plaques, les feuilles, les tubes et les profilés.

EN FR

ONE OF THE LARGEST WAREHOUSES IN EUROPEUN DES PLUS GRANDS ENTREPÔTS D’EUROPE

As well as the latest engineering technologies and high-speed CNC machining, Tecnolanema has an engineering team that specialises in selecting the appropriate tools to develop each project and choosing the materials used in each application.Projects are analysed and discussed by all the parties involved throughout the process, in order to find the best approach to ensure their feasibility and functionality.

Alliée aux plus récentes technologies d’ingénierie et d’usinage CNC à grande vitesse, Tecnolanema dispose d’une équipe d’ingénieurs spécialisée dans la sélection d’outils utilisés pour développer chaque projet et de matériaux utilisés pour chaque application.Durant tout le processus, les projets sont analysés et font l’objet de discussions entre les différents intervenants afin de trouver la meilleure solution pour assurer leur faisabilité et fonctionnalité.

EN

FR

ENGINEERING DEPARTMENT DÉPARTEMENT D’INGÉNIERIE

Rev. Data / Date Nome / NameAlterações / Changes

Revisões dos desenhosDrawing revision record

0

-0,5 +0,56.33.2

>120-400

±0 10'

Lado mais curto do angulo considerado (mm)

Valores de distancia compreendidos entre Distância com cot. nominal para Lado mais curto

Desvioadmissivel

Perpendi_cularidade

>100-300

0,6

≤100

0,4

>300-1000

0,8

Tolerânci.Geometr.(classe K)

>1000-3000

1

Simetria

Desvioadmiss.

>1000-3000

1

≤ 300

0,6

>300-1000

0,8

Raios de curvaturae chanfros(*classe c)

>6 e ≤ 30

± 0,5

Cotas nominais

Desvioadmissivel

>0,5 e ≤ 3

± 0,2

>3 e ≤ 6

± 0,3

Desvioadmissivel

TolerânciasLineares(classe m)

Dimensõeslineares >2000

≤4000

± 2

>400e ≤1000

± 0,8

>1000 ≤2000

± 1,2

>120e ≤ 400

± 0,5

>30 e ≤120

± 0,3

>6 e ≤ 30

± 0,2

>3 e ≤ 6

± 0,1

>0,5 e ≤ 3

± 0,1

>10-50

±0 30'Desvioadmissivel

>50-120

±0 20'

≤10

±1

DimensõesAngulares

> 400

±0 5'

Tolerâncias gerais para maquinagem,para dimensões não toleranciadas (ISO 2768 mK)

>120-400

±0 10'

Lado mais curto do angulo considerado (mm)

Valores de distancia compreendidos entre Distância com cot. nominal para Lado mais curto

Desvioadmissivel

Perpendi_cularidade

>100-300

0,6

≤100

0,4

>300-1000

0,8

Tolerânci.Geometr.(classe K)

>1000-3000

1

Simetria

Desvioadmiss.

>1000-3000

1

≤ 300

0,6

>300-1000

0,8

Raios de curvaturae chanfros(*classe c)

>6 e ≤ 30

± 0,5

Cotas nominais

Desvioadmissivel

>0,5 e ≤ 3

± 0,2

>3 e ≤ 6

± 0,3

Desvioadmissivel

TolerânciasLineares(classe m)

Dimensõeslineares >2000

≤4000

± 2

>400e ≤1000

± 0,8

>1000 ≤2000

± 1,2

>120e ≤ 400

± 0,5

>30 e ≤120

± 0,3

>6 e ≤ 30

± 0,2

>3 e ≤ 6

± 0,1

>0,5 e ≤ 3

± 0,1

>10-50

±0 30'Desvioadmissivel

>50-120

±0 20'

≤10

±1

DimensõesAngulares

> 400

±0 5'

Tolerâncias gerais para maquinagem,para dimensões não toleranciadas (ISO 2768 mK)

---Tratamento

Treatment

MaterialMaterial

DataDate

NomeName

AssinaturaSignature

DesenhouDraw by Cor

Color

Sistema CAD - SolidWorks

Substitui Old drawing

Acabamento de cantosEdge finish Refª / Des. nº

Dwg Nr.

A3

EscalaScale

2D / 3D

AcabamentoSurface finishing

Método EuropeuFirst angle projection

AprovouAproved by

Folha 1 de 1

1:5.5

PedroNogueira 22-11-2012

POLY201206092_001

1175

24 X M8

18 x 9 THRU ALL 16 X 90°

62,50 572,50 572,50

30 1050

62,50

975

25

232,5

0 23

0 23

0 25

R8

90 162,50 670 162,50 90

472,5

0 30

44

7,50

222,5

0

480

247,5

0 327,50 520 327,50

40 80 80 775 80 80 40

90

795

90

40

80

80

575

80

80

40

232,5

0

A A

10

2,50

10

40

62,50 16

9

90°

3,50

SECTION A-A

Data Últ.Actualiz.: 01.03.2012 Aprovado por:VM

Desenho Técnico Geral

Este

doc

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m in

form

ação

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hole

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mun

icate

d to

third

par

ties w

ithou

t writ

ten

perm

issio

n of

Tec

nola

nem

a

Código: I.DT005_01

Ovar - Portugal

22-11-2012

SOFTWARESLOGICIELS

Rev. Data / Date Nome / NameAlterações / Changes

Revisões dos desenhosDrawing revision record

0

-0,5 +0,56.33.2

>120-400

±0 10'

Lado mais curto do angulo considerado (mm)

Valores de distancia compreendidos entre Distância com cot. nominal para Lado mais curto

Desvioadmissivel

Perpendi_cularidade

>100-300

0,6

≤100

0,4

>300-1000

0,8

Tolerânci.Geometr.(classe K)

>1000-3000

1

Simetria

Desvioadmiss.

>1000-3000

1

≤ 300

0,6

>300-1000

0,8

Raios de curvaturae chanfros(*classe c)

>6 e ≤ 30

± 0,5

Cotas nominais

Desvioadmissivel

>0,5 e ≤ 3

± 0,2

>3 e ≤ 6

± 0,3

Desvioadmissivel

TolerânciasLineares(classe m)

Dimensõeslineares >2000

≤4000

± 2

>400e ≤1000

± 0,8

>1000 ≤2000

± 1,2

>120e ≤ 400

± 0,5

>30 e ≤120

± 0,3

>6 e ≤ 30

± 0,2

>3 e ≤ 6

± 0,1

>0,5 e ≤ 3

± 0,1

>10-50

±0 30'Desvioadmissivel

>50-120

±0 20'

≤10

±1

DimensõesAngulares

> 400

±0 5'

Tolerâncias gerais para maquinagem,para dimensões não toleranciadas (ISO 2768 mK)

>120-400

±0 10'

Lado mais curto do angulo considerado (mm)

Valores de distancia compreendidos entre Distância com cot. nominal para Lado mais curto

Desvioadmissivel

Perpendi_cularidade

>100-300

0,6

≤100

0,4

>300-1000

0,8

Tolerânci.Geometr.(classe K)

>1000-3000

1

Simetria

Desvioadmiss.

>1000-3000

1

≤ 300

0,6

>300-1000

0,8

Raios de curvaturae chanfros(*classe c)

>6 e ≤ 30

± 0,5

Cotas nominais

Desvioadmissivel

>0,5 e ≤ 3

± 0,2

>3 e ≤ 6

± 0,3

Desvioadmissivel

TolerânciasLineares(classe m)

Dimensõeslineares >2000

≤4000

± 2

>400e ≤1000

± 0,8

>1000 ≤2000

± 1,2

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± 0,5

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± 0,3

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± 0,2

>3 e ≤ 6

± 0,1

>0,5 e ≤ 3

± 0,1

>10-50

±0 30'Desvioadmissivel

>50-120

±0 20'

≤10

±1

DimensõesAngulares

> 400

±0 5'

Tolerâncias gerais para maquinagem,para dimensões não toleranciadas (ISO 2768 mK)

---Tratamento

Treatment

MaterialMaterial

DataDate

NomeName

AssinaturaSignature

DesenhouDraw by Cor

Color

Sistema CAD - SolidWorks

Substitui Old drawing

Acabamento de cantosEdge finish Refª / Des. nº

Dwg Nr.

A3

EscalaScale

2D / 3D

AcabamentoSurface finishing

Método EuropeuFirst angle projection

AprovouAproved by

Folha 1 de 1

1:5.5

PedroNogueira 22-11-2012

POLY201206092_001

1175

24 X M8

18 x 9 THRU ALL 16 X 90°

62,50 572,50 572,50

30 1050

62,50

975

25

232,5

0 23

0 23

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R8

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472,5

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44

7,50

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0

480

247,5

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327,50 520 327,50

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90

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40

232,5

0

A A

10

2,50

10

40

62,50 16

9

90°

3,50

SECTION A-A

Data Últ.Actualiz.: 01.03.2012 Aprovado por:VM

Desenho Técnico Geral

Este

doc

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m in

form

ação

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todo

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arte

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unic

ada

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aut

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ção

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form

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Tec

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Código: I.DT005_01

Ovar - Portugal

22-11-2012

Regular updates of cutting-edge software and of faster, more reliable and more versatile working tools ensure gains in terms of speed, performance, quality and delivery times.

· SolidWorks Premium· CamWorks· HSM Editor · 3D Pallet Manager· ScrollWorks· Vericut· CALYPSO MAN Geometry· CALYPSO NT Basics CNC· Geomagic Qualify· DMG Microvision III· LANTEK Expert· Flux· PHC Enterprise· MANUFACTOR· PDM (EPDM)

®

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La mise à jour constante de logiciels de dernière génération, avec des outils de travail plus rapides, fiables et versatiles, garantissent des gains au niveau de la rapidité, de l’exécution, de la qualité et des délais de livraison.

SOFTWARESLOGICIELS

EN

FR

DOCUMENT MANAGEMENTGESTION DE DOCUMENTS

REPRODUCTION AND REPETITION OF PROJECTS AT ANY TIMEREPRODUCTION ET RÉPÉTITION DE PROJETS À TOUT MOMENT

Advantages· Management of all information and documents· Traceability and control of the whole process· Greater control of approvals, versions and revisions of each project· Greater data protection (with access control)· Centralised information enabling the project to develop in its correct version

Avantages· Gestion de toute l’information et de tous les documents· Traçabilité et contrôle de tout le processus· Meilleur contrôle des approbations, versions et révisions de chaque projet· Meilleure protection des données (avec un accès contrôlé)· Centralisation des informations, ce qui permet au projet d’évoluer avec les versions correctes

EN FR

REPRODUCTION AND REPETITION OF PROJECTS AT ANY TIMEREPRODUCTION ET RÉPÉTITION DE PROJETS À TOUT MOMENT

ON-LINE DATA COLLECTIONCOLLECTE DE DONNÉES EN LIGNE

REAL-TIME PRODUCTION SCHEDULINGPROGRAMMATION DE LA PRODUCTION EN TEMPS RÉEL

Advantages· Real-time production monitoring· Proactive failure management for production (with im-mediate intervention), to ensure deadlines are met· Greater flexibility in production management and scheduling· Balance between processes and workstations

Avantages· Suivi de la production en temps réel· Anticipation de défaillances de la production (avec inter-ventions immédiates) afin de respecter les délais définis· Grande flexibilité dans la gestion et la programma-tion de la production· Équilibre entre les processus et les postes de travail

EN FR

Todos

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reitos

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oprie

dade

nos e

stao r

eserv

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É proib

ido co

piar o

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pode

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erceir

os se

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a perm

issão

A

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3.2

1/1

A2

2:3

Base

Industrias Metalurgicas, S.A

.

Curva tubo Ø30x2

CICLO FA

PRIL

Ordem:

Folha:

Escala:

Gabarit Controlo curva e maquinação furos Ø4.9

0

1070918-01

Projecto/ Designacao:

2011/04/06

Aprovou:

Rev.:

Ref.:

Subst por:

Substitui:

Data:

Adelino

Desenhou:

Tol. Ang:

Trat. Sup.:

Dimensoes:

Tol. Lin:

Trat. Term.:

AL. Liga 5083 Alplan OH111 (rectificado)

Material:

Acab. Sup.:

Peso:

Dureza(HRc):

1

Quant.:

Tolerancias Lineares - Fina

0.5-33-6

6-3030-120 120-400 400-10001000-2000 > 2000

±0.05±0.05 ±0.1

±0.15±0.2

±0.4

±0.5

----

Nota:Cotas rigorosas

Geometria sem cotas, consultar modelo 3D

Maquinar ou gravar Refª do dispositivo com tipo letra

com altura entre 12-14mm e comprimento entre 80-100mm

A-A

SECTION

25

280

12 H7 +0.018 0

()

4

440

25.490

52.16

100

140

67

3547

100

95

140

25.49

0

52.16

35

95

47

132

98

98132

96.85

0

12014

3.15

17219

0206

96.85

120

143.1

5

172

190

206

220

220

102.5

102.5

109.3

109.3

1.4

1

212

0

178

117.3

4

79.25

79.25

117.3

4

178

212

13

8

M6

16 H7 +0.018 0

()

1516 H7 +0.018

0(

)

10

6

16

10

M5

3 CNC TURNING CENTRES· machine strokes on guides up to Ø 760 mm· equipped with radial and axial power tools· with tailstock, tool measuring system and automatic bar feed system

1 CNC TURNING CENTRE WITH DOUBLE SPINDLE· machine strokes on guides up to Ø 526 mm· Y axis for performing more complex operations· double spindle system to produce parts in a single clamp· equipped with radial and axial power tools

1 PROFILE MOULDER· ideal for the production of technical plastic profiles· production capacity of up to 10 m/min· medium/high volume production· profiles can be produced with various details guaran-teeing dimensional and geometric accuracy

OTHER EQUIPMENT· electronic tool measuring system· automatic threading equipment· conventional milling machine· slotting machine· chamfering machine· sandblasting machine

HIGH-SPEED CNCMACHINING CENTRE

4 CNC MILLING CENTRES· machine strokes up to 1620x810x760 mm· including 4th and 5th axis

6 CNC MILLING CENTRES WITH VACUUM CLAMPING· machine strokes up to 4000x2100x275 mm· possibility of single-clamping operation· probe systems to ensure high accuracy for parts produ-ced with more than one clamp· production of identical or different parts from the same plate

2 HORIZONTAL CNC MILLING CENTRES · machine strokes up to 1000x450x550 mm· feeding system for medium/high-volume production· ideal for deep hole side drilling· possibility of machining with 4 continuous axes

3 CNC MILLING CENTRES· machine strokes up to 800x650x550 mm· capacity to perform multiple operations with a single clamp· production of parts with more complex shapes and surfaces· 5 continuous axes

3 axis

3 + 1axis

4 axis

5 axis

EN2 axis

3 axis

Todos

os di

reitos

de pr

oprie

dade

nos e

stao r

eserv

ados

.

É proib

ido co

piar o

u deix

ar em

pode

r de t

erceir

os se

m noss

a perm

issão

A

A

3.2

1/1

A2

2:3

Base

Industrias Metalurgicas, S.A

.

Curva tubo Ø30x2

CICLO FA

PRIL

Ordem:

Folha:

Escala:

Gabarit Controlo curva e maquinação furos Ø4.9

0

1070918-01

Projecto/ Designacao:

2011/04/06

Aprovou:

Rev.:

Ref.:

Subst por:

Substitui:

Data:

Adelino

Desenhou:

Tol. Ang:

Trat. Sup.:

Dimensoes:

Tol. Lin:

Trat. Term.:

AL. Liga 5083 Alplan OH111 (rectificado)

Material:

Acab. Sup.:

Peso:

Dureza(HRc):

1

Quant.:

Tolerancias Lineares - Fina

0.5-33-6

6-3030-120 120-400 400-10001000-2000 > 2000

±0.05±0.05 ±0.1

±0.15±0.2

±0.4

±0.5

----

Nota:Cotas rigorosas

Geometria sem cotas, consultar modelo 3D

Maquinar ou gravar Refª do dispositivo com tipo letra

com altura entre 12-14mm e comprimento entre 80-100mm

A-A

SECTION

25

280

12 H7 +0.018 0

()

4

440

25.490

52.16

100

140

67

3547

100

95

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25.49

0

52.16

35

95

47

132

98

98132

96.85

0

12014

3.15

17219

0206

96.85

120

143.1

5

172

190

206

220

220

102.5

102.5

109.3

109.3

1.4

1

212

0

178

117.3

4

79.25

79.25

117.3

4

178

212

13

8

M6

16 H7 +0.018 0

()

1516 H7 +0.018

0(

)

10

6

16

10

M5

HIGH-SPEED CNCMACHINING CENTRE

FR

CENTRE D’USINAGE CNCÀ GRANDE VITESSE

4 CENTRES DE FRAISAGE CNC· courses de machine jusqu’à 1620x810x760 mm· adaptation du 4e/5e axe

6 CENTRES DE FRAISAGE CNC À SERRAGE SOUS VIDE· courses de machine jusqu’à 4000x2100x275 mm· permet la réalisation de pièces en un seul serrage· systèmes de palpage qui assurent une meilleure pré-cision des pièces, réalisé sur plusieurs serrages· exécution de plusieurs pièces identiques ou différen-tes à partir de la même tôle

2 CENTRES DE FRAISAGE CNC HORIZONTAL · courses de machine jusqu’à 1000X450X550 mm· système d’alimentation de pièces pour production de moyennes/grandes séries· idéal pour des forages latéraux longs· possibilité d’usinage avec 4 axes continus

3 CENTRES DE FRAISAGE CNC · courses de machine jusqu’à 800x650x550 mm· capacité de réalisation de plusieurs opérations en un seul serrage· exécution de pièces et de surfaces complexes · 5 axes continus

3 axes

3 + 1axes

4 axes

3 CENTRES DE TOURNAGE CNC · courses de machine sur guides jusqu’à Ø 760 mm· équipés d’outils motorisés radiaux et axiaux· équipés de contre-pointe, mesureur d’outil et systè-mes d’alimentation automatique par barres

1 CENTRE DE TOURNAGE CNC À DOUBLE TOURELLE· courses de machine sur guides jusqu’à Ø 526 mm· possède un axe Y qui permet de réaliser des opéra-tions plus complexes· système à double tourelle permettant une exécution de pièces en un serrage· équipé d’outils motorisés radiaux et axiaux

1 MOULUREUSE POUR PROFILÉS· idéal pour la production de profilés en plastique technique· capacité de production jusqu’à 10 m/min· production en moyennes/grandes séries· permet de réaliser des profilés avec plusieurs détails en garantissant une rigueur dimensionnelle et géométrique

AUTRES ÉQUIPEMENTS· système électronique de mesure d’outils · équipements de filetage automatique· fraiseuse conventionnelle· mortaiseuse· chanfreineuse· jet de sable

2 axes

3 axes

5 axes

Rev. Data / Date Nome / NameAlterações / Changes

Revisões dos desenhosDrawing revision record

0

-0,5 +0,56.33.2

>120-400

±0 10'

Lado mais curto do angulo considerado (mm)

Valores de distancia compreendidos entre Distância com cot. nominal para Lado mais curto

Desvioadmissivel

Perpendi_cularidade

>100-300

0,6

≤100

0,4

>300-1000

0,8

Tolerânci.Geometr.(classe K)

>1000-3000

1

Simetria

Desvioadmiss.

>1000-3000

1

≤ 300

0,6

>300-1000

0,8

Raios de curvaturae chanfros(*classe c)

>6 e ≤ 30

± 0,5

Cotas nominais

Desvioadmissivel

>0,5 e ≤ 3

± 0,2

>3 e ≤ 6

± 0,3

Desvioadmissivel

TolerânciasLineares(classe m)

Dimensõeslineares >2000

≤4000

± 2

>400e ≤1000

± 0,8

>1000 ≤2000

± 1,2

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± 0,5

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± 0,3

>6 e ≤ 30

± 0,2

>3 e ≤ 6

± 0,1

>0,5 e ≤ 3

± 0,1

>10-50

±0 30'Desvioadmissivel

>50-120

±0 20'

≤10

±1

DimensõesAngulares

> 400

±0 5'

Tolerâncias gerais para maquinagem,para dimensões não toleranciadas (ISO 2768 mK)

>120-400

±0 10'

Lado mais curto do angulo considerado (mm)

Valores de distancia compreendidos entre Distância com cot. nominal para Lado mais curto

Desvioadmissivel

Perpendi_cularidade

>100-300

0,6

≤100

0,4

>300-1000

0,8

Tolerânci.Geometr.(classe K)

>1000-3000

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Simetria

Desvioadmiss.

>1000-3000

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≤ 300

0,6

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Raios de curvaturae chanfros(*classe c)

>6 e ≤ 30

± 0,5

Cotas nominais

Desvioadmissivel

>0,5 e ≤ 3

± 0,2

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Desvioadmissivel

TolerânciasLineares(classe m)

Dimensõeslineares >2000

≤4000

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>6 e ≤ 30

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>0,5 e ≤ 3

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±0 30'Desvioadmissivel

>50-120

±0 20'

≤10

±1

DimensõesAngulares

> 400

±0 5'

Tolerâncias gerais para maquinagem,para dimensões não toleranciadas (ISO 2768 mK)

---Tratamento

Treatment

MaterialMaterial

DataDate

NomeName

AssinaturaSignature

DesenhouDraw by Cor

Color

Sistema CAD - SolidWorks

Substitui Old drawing

Acabamento de cantosEdge finish Refª / Des. nº

Dwg Nr.

A3

EscalaScale

2D / 3D

AcabamentoSurface finishing

Método EuropeuFirst angle projection

AprovouAproved by

Folha 1 de 1

1:5.5

PedroNogueira 22-11-2012

POLY201206092_001

1175

24 X M8

18 x 9 THRU ALL 16 X 90°

62,50 572,50 572,50

30 1050

62,50 97

5

25

232,5

0 23

0 23

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R8

90 162,50 670 162,50 90

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0

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247,5

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327,50 520 327,50

40 80 80 775 80 80 40

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A A

10

2,50

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62,50 16

9

90°

3,50

SECTION A-A

Data Últ.Actualiz.: 01.03.2012 Aprovado por:VM

Desenho Técnico Geral

Este

doc

umen

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form

ação

pro

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third

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perm

issio

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Tec

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a

Código: I.DT005_01

Ovar - Portugal

22-11-2012

Rev. Data / Date Nome / NameAlterações / Changes

Revisões dos desenhosDrawing revision record

0

-0,5 +0,56.33.2

>120-400

±0 10'

Lado mais curto do angulo considerado (mm)

Valores de distancia compreendidos entre Distância com cot. nominal para Lado mais curto

Desvioadmissivel

Perpendi_cularidade

>100-300

0,6

≤100

0,4

>300-1000

0,8

Tolerânci.Geometr.(classe K)

>1000-3000

1

Simetria

Desvioadmiss.

>1000-3000

1

≤ 300

0,6

>300-1000

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Raios de curvaturae chanfros(*classe c)

>6 e ≤ 30

± 0,5

Cotas nominais

Desvioadmissivel

>0,5 e ≤ 3

± 0,2

>3 e ≤ 6

± 0,3

Desvioadmissivel

TolerânciasLineares(classe m)

Dimensõeslineares >2000

≤4000

± 2

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>0,5 e ≤ 3

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±0 30'Desvioadmissivel

>50-120

±0 20'

≤10

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DimensõesAngulares

> 400

±0 5'

Tolerâncias gerais para maquinagem,para dimensões não toleranciadas (ISO 2768 mK)

>120-400

±0 10'

Lado mais curto do angulo considerado (mm)

Valores de distancia compreendidos entre Distância com cot. nominal para Lado mais curto

Desvioadmissivel

Perpendi_cularidade

>100-300

0,6

≤100

0,4

>300-1000

0,8

Tolerânci.Geometr.(classe K)

>1000-3000

1

Simetria

Desvioadmiss.

>1000-3000

1

≤ 300

0,6

>300-1000

0,8

Raios de curvaturae chanfros(*classe c)

>6 e ≤ 30

± 0,5

Cotas nominais

Desvioadmissivel

>0,5 e ≤ 3

± 0,2

>3 e ≤ 6

± 0,3

Desvioadmissivel

TolerânciasLineares(classe m)

Dimensõeslineares >2000

≤4000

± 2

>400e ≤1000

± 0,8

>1000 ≤2000

± 1,2

>120e ≤ 400

± 0,5

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± 0,3

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± 0,2

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DimensõesAngulares

> 400

±0 5'

Tolerâncias gerais para maquinagem,para dimensões não toleranciadas (ISO 2768 mK)

---Tratamento

Treatment

MaterialMaterial

DataDate

NomeName

AssinaturaSignature

DesenhouDraw by Cor

Color

Sistema CAD - SolidWorks

Substitui Old drawing

Acabamento de cantosEdge finish Refª / Des. nº

Dwg Nr.

A3

EscalaScale

2D / 3D

AcabamentoSurface finishing

Método EuropeuFirst angle projection

AprovouAproved by

Folha 1 de 1

1:5.5

PedroNogueira 22-11-2012

POLY201206092_001

1175

24 X M8

18 x 9 THRU ALL 16 X 90°

62,50 572,50 572,50

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232,5

0 23

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R8

90 162,50 670 162,50 90

472,5

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A A

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2,50

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62,50 16

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90°

3,50

SECTION A-A

Data Últ.Actualiz.: 01.03.2012 Aprovado por:VM

Desenho Técnico Geral

Este

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form

ação

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issio

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Código: I.DT005_01

Ovar - Portugal

22-11-2012

EFFICIENCY AND PROFITABILITYEFFICACITÉ ET RENTABILITÉ

Grâce à son savoir-faire en usinage/production de pièces en petites et moyennes séries, et forte d’un savoir technique sur les alliages du plastique et de l’aluminium d’ingénierie, Tecnolanema fournit à ses clients des services d’usinage CNC d’une grande qualité, avec rigueur et une attention particulière aux finitions.

Using its extensive know-how in both small and large--volume machining and parts production, as well as its technical expertise in engineered plastic and aluminium alloys, Tecnolanema can offer its customers CNC machining services with a high degree of quality, accuracy and finish.

EN FR

18

CONTROL AND QUALITY CONTROLÊ ET QUALITÉ

EN FRAt Tecnolanema, all projects are subject to dimensional checks at various stages of the production cycle, using di-fferent measuring tools, analysis of surface states and prior identification of possible geometric deviations and defects.

With its multidisciplinary team of specialists, in addition to parts production, Tecnolanema can also provide assembly, increasing its range of services and saving customers’ time.

Chez Tecnolanema, tous les projets font l’objet d’un contrô-le des dimensions au cours de toutes les phases du cycle de production, grâce à l’utilisation de différents outils de mesu-re, de l’analyse des états de la surface et de l’identification anticipée d’éventuels écarts et défauts géométriques.

Composée d’une équipe pluridisciplinaire de professio-nnels spécialisés, Tecnolanema propose, en plus de se consacrer à la production de composants, une zone de montage, ce qui permet d’augmenter l’offre et de rentabiliser le temps du client.

The latest 3D scanning technology can be used for the production and/or reproduction of parts that comprise more complex shapes, impossible to plan using more con-ventional methods, guaranteeing their dimensional and geometric accuracy.

REVERSE ENGINEERINGRÉTRO-INGÉNIERIE

En misant sur l’évolution technologique la plus récente en matière de numérisation 3D, il est possible de produire et/ou de reproduire des pièces aux formes complexes et dont la planification est impossible avec les méthodes plus con-ventionnelles. Une rigueur dimensionnelle et géométrique

est ainsi garantie.

EN

FR

REVERSE ENGINEERINGRÉTRO-INGÉNIERIE

Tecnolanema also has three-dimensional control devices to check parts with high precision and in a controlled at-mosphere, to micron scale (µm). Their functionality can thus be validated and their geometric shape can be com-pared with the digital definition of the solid.

THREE-DIMENSIONAL CONTROL CONTROLÊ TRIDIMENSIONNEL

Tecnolanema dispose également de dispositifs de contrô-le tridimensionnels qui permettent de vérifier les pièces, avec précision et en environnement contrôlé, jusqu’au mi-cron (µm). Il est ainsi possible de valider leur fonctionnali-té et de comparer la forme géométrique avec la définition numérique respective du solide.

EN

FR

45°

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10H7 0+0

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8,62

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3 x 4,20 20M5 - 6H 16

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LEADER IN ENGINEERING PLASTICS AND TECHNICAL ALUMINIUMLEADER SUR PLASTIQUES D’INGÉNIERIE ET ALUMINIUM TECHNIQUE

45°

30

10H7 0+0

,02

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45

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3 x 4,20 20M5 - 6H 16

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LEADER IN ENGINEERING PLASTICS AND TECHNICAL ALUMINIUMLEADER SUR PLASTIQUES D’INGÉNIERIE ET ALUMINIUM TECHNIQUE

TECNOSpecialists in Precision Machining of Engineering Plastics and Technical Aluminium

Spécialistes de l’Usinage de Précision sur Plastiques d’Ingénierie et Aluminium Technique

MADRIDOVAR

EN - FR

Poly Lanema, LdaZona Industrial de OvarRua do Brasil nº143 Apartado 1693881-902 OvarTlf.: + 351 256 581 400Fax: + 351 256 581 419polylanema@lanema.ptwww.lanema.pt

Portugal Coordinates:Latitude: 40° 52’ 55.164” Longitude: -8° 37’ 30.8742”

LANEMA de Aluminios y Plásticos, S.L.Cª Ajalvir - Torrejón km 2,5Pol. Compisa c/ de la Loma, 8-1028864 AjalvirTlf.: + 34 91884 4253 | + 34 91884 4629Fax: + 34 91 884 4647lanema@lanema.eswww.lanema.es

Espanha Coordinates:Latitude: 40° 30’ 32.7882” Longitude: -3° 28’ 56.2836”