Upload
stoica-nicolae
View
70
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
Studiu privind micsorarea pierderilor prinStudiu privind micsorarea pierderilor prin utilizarea inceputului si sfarsitului de rulouri pe linia de debitat utilizarea inceputului si sfarsitului de rulouri pe linia de debitat tabla la S.C.ARCTIC S.Atabla la S.C.ARCTIC S.A
Indrumator Prof. Univ.Ionescu Marian
Student:Burtica DanIngineria Materialelor Anul IV
Structura prezentare:
1 Flux tehnologic1.1 Destinatie tabla1.2 Tipuri de tabla folosite in Arctic1.3 Receptia tablei aprovizionate1.4 Procese de prelucrare a tablei1.4.1 Debitare formate tabla conform model1.4.2 Prelucrare carcasa usa1.4.3 Prelucrare panouri laterale1.4.4 Vopsirea reperelor prelucrate2 Analiza rebuturi care apar pe fluxul tehnologic2.1 Evaluare rebuturi pe tipuri de rebuturi3 Imbunatatiri
In ARCTIC, tabla are ca destinatie parti componente importante din frigider.
Panouri laterale
Carcase usi
1.1 Destinatie tabla
Top metalic
Una din materiile prime utilizate de societatea SC. ARCTIC SA. in fabricarea de frigidere este tabla laminata la cald sau la rece cu diferite concentratii in carbon. Tabla folosita se imparte in: - tabla otel; - tabla inox; - tabla aluminiu; -tabla otel prevopsita
1.2. Tipuri de tabla folosite in Arctic si furnizori
Furnizori cu care lucreaza ARCTIC:•EREDEMIR•BORCELIK•SIDMARVOESALPIN
1.3. Receptia tablei aprovizionate
La intrarea rulourilor de tabla in depozitul de tabla se face receptia acesteia. La receptia materiei prime se face o fisa de control al calitatii ce se realizeaza in
urmatorii pasi :a) identificarea produsului si furnizoruluib)verificarea livrariic) inspectia la receptied)prezentarea rezultatelor
Verificarea livrarii Aici se urmareste caracteristica controlata: C1 (aspect); C2 (dimensiune); C5 (rezistenta la rupere); C6 (alungirea la rupere).
Acestea trebuie sa respecte o limita admisa conform documentatiei tehnice avand si anumite documente de referinta ex(ST-CP 239; ST-CP 1356)
Tipul controlului se face prin sondaj prin utilizarea anumitor EMM (vizual) micrometru, ruleta, aparate speciale.
Daca pasii sunt realizati, se completeaza fisa de receptie rulou, si se trimite in fabricatie
12
1. Depozit de rulouri de tabla 2. Linie indreptat si debitat tabla Gabella 3. Linie prelucrare usi OLMA3.1. Linie prelucrare usi BERETTA 4. Linie prelucrare panouri laterale OLMA4.1. Linie prelucrare panouri laterale BERETTA 5. Instalatia de vopsit in camp electrostatic WAGNER / LEC
3
3.1
44.1
5
Fluxul tehnologic al tablei in ARCTIC:
1.4. Flux tehnologic
Din depozitul de rulouri , tabla, este debitata pe Linia de indreptat si debitat
tabla Gabella, la dimensiunile necesare pentru reperele care se lucreaza conform
planului de fabricatie apoi este transferata in depozitul de formate.
Depozitul de formate de tabla
Linia GABELLA
1.4. Procese de prelucrare a tablei
1.4.1 . Debitare formate tabla conform model
1.4.2 . Prelucrare carcasa usa prelucrarea carcasei usa se realizeaza in cadrul a doua linii de prelucrare : linia OLMA si linia BERETTA (aici au loc o serie de deformari plastice la rece, ca : stantare, ambutisare, profilare, etc) Layout si flux de fabricatie Linia de prelucrat carcasa OLMA
alimentare
decupare referinta tehnologica
stantareprofilare margini
indoire laturi
transfer
pozitionare
decupare locas WD
decupare display
decupare lentila
ambutisare locas WD
ambutisare display
ambutisare lentila
ambutisare logo
separare carcase
descarcare
1.4.3 . Prelucrare panouri laterale prelucrarea panourilor laterale se realizeaza in cadrul a doua linii de prelucrare : linia OLMA si linia BERETTA Linia Bereta panouri laterale→pe aceasta masina indoirea tablei se realizeaza cu ajutorul a doua rigle, produce 3400 de panouri pe zi, timpul intre 2 piese fiind de 30 de secunde.
STATIA 1
Alimentare
STATIA 2
Stantare referinta
STATIA 3
Stantare 1
STATIA 4
Stantare 2STATIA 5
Rasucire
STATIA 6
Indoire 1
STATIA 7
Indoire 2
STATIA 8
Indoire 3
STATIA 9
Separare siindoire capete
STATIA 10
Inversare
STATIA 11
Indoire capete1
STATIA 12
Indoire capete2
STATIA 13
Butonare
STATIA 14
Descarcare
20,5 sec
20,3 sec 20,3 sec 20,3 sec 20,3 sec 20,3 sec 20,3 sec 20,3 sec 20,3 sec
6,2 sec
5,2 sec 5,2 sec
26 sec
20 sec
1. Alimentare cu format tabla2. Stantare referinta3. Stantare 14. Stantare 25. Rasucire6. Indoire 17. Indoire 28. Indoire 39. Separare si indoire capete10. Indoire capete 111. Indoire capete 212. Butonare13. Descarcare
In continuare, reperele produse sunt transferate catre INSTALATIA DE VOPSIT IN CAMP ELECTROSTATIC WAGNER/ LEC
Etuva polimerizare
fosfatare
vopsire
cuptor uscare
Alimentare cu repere nevopsite
Descarcare repere vopsite
OLMA BERETTA
1.4.4 . Vopsirea in camp electrostatic
2 Analiza rebuturi care apar pe fluxul tehnologic2 Analiza rebuturi care apar pe fluxul tehnologic
Cauzele care conduc la nepromovarea tablei negre pe fluxul de fabricatie:
Deformari mecanice (inceput si sfarsit de rulou) datorita numarului mare de manipulari ale furnizorului pana la beneficiar (Arctic);
Defecte de calitate (nerespectarea tolerantelor de forma confrom normativelor in vigoare: EN 10131:2006 & ST-CP 135.5)
2 Analiza rebuturi care apar pe fluxul tehnologic2 Analiza rebuturi care apar pe fluxul tehnologic
Analizarea neconformitatilor care conduc la nepromovarea tablei prevopsite pe fluxul de fabricatie:
Formatele prezinta lovituri mecanice din cauza manipularilor si transportului efectuate de furnizor;
Formatele prezinta insuficienta strat vopsea pe partea comerciala;
Formatele prezinta deformatii pe conturul exterior din cauza transportului / manipularii efectuate de furnizor;
2.1 Evaluare rebuturi pe tipuri de rebut si 2.1 Evaluare rebuturi pe tipuri de rebut si determinarea valori scrapdeterminarea valori scrap
Denumire material Pret material achizitie / vanzare Consum tabla Cost total de achizitie Pirdere valoare(Euro / tona ) ( tone ) ( Euro ) ( Euro )
Tabla / aparate 600 6418 3850800 0Inceput sfarsit rulou 175 203 121800 86275
Deseu tehnologic 175 132 79200 56100Tabla tabla consumata 600 6753 4051800 142375
3 Imbunatatire3 Imbunatatire
2. Utilizare Inceput si Sfarsit rulouri de usi g.600 la executare spate CF
Latime rulou 695 mm Alternative spate CF
New design spate Chest Freezer din 2 bucati de tabla
Tools Designing & Manufacturing
Tampon bazare tabla
Tampon bazare tabla
Grup de stante
+
Format de tabla
Cleste pt nituit
Spate CF din 2 buc. asamblat cu nit cu tija
ImbunatatireImbunatatire
Grupul de stante actionat hidraulic pentru spate dulap Chest Freezer executat la Atelierul Scularie
Valoare investitie 65.000 E
uro
ImbunatatireImbunatatire
BeneficiiBeneficii
Reduceri costuri materiale cu tabla estimate de 86.275 Euro / 6 luni
Reducere stoc material aprovizionat cu 3% ;
Investitia este amortizata in 4 luni dupa aceea profitul este de 172.000 Euro/an
Reducere pierdere inceput – sfarsit rulouri de la 3 la 0 % ;
3.0 %
0%
0.00%
0.50%
1.00%
1.50%
2.00%
2.50%
3.00%
3.50%
4.00%
4.50%
BEFORE AFTER
Pirdere Inceput - sfarsit rulouri
Pierdere Inceput - Sfarsit Rulouri
Pret material * Cantitate ( Inceput - Sfarsit rulouri )