Tableros de madera: tipos y usos

Las actuales tecnologías permiten fabricar variados tipos de tableros, para ser utilizados en diversas aplicaciones en la construcción, la industria del mueble y diversas otras áreas.No basta con definir su espesor, tamaño (formato), tipo, peso o color. Por muy parecidos que se vean, a la hora de utilizarlos, es importante hacer algunas distinciones un poco más finas. ....

Los de madera aglomerada (Particle board)· Se obtienen al prensar PARTÍCULAS de madera impregnadas de una resina adhesiva (urea-formaldehído). Tienen 3 capas: dos delgadas exteriores, que utilizan partículas muy finas y una capa central, con partículas mayores. Tras ser prensados, los tableros son cortados y pulidos. Finalmente, se someten durante 10 días a un acondicionamiento para equilibrar su contenido de humedad. En Chile se fabrican principalmente con Pino Insigne y Pino Araucaria.· Tienen propiedades mecánicas similares a las de la madera con que fueron fabricados. Normalmente no sufren daños ni se comban con la humedad ambiental, aunque los Ecoplac y Facilplac, cuando son utilizados como revestimiento en ambientes cerrados, pueden sufrir daños. Eso sí, en contacto directo con el agua, todos sufren deterioros si no están adecuadamente protegidos.

· Los fabricados a través de extrusión, son continuos, de mayor espesor, con una estructura interna diferente, más resistente a la tracción que a la flexión.· Se usan para fabricar tabiques o elementos divisorios autosoportantes para zonas secas. También en instalaciones comerciales, utilería y escenografía. Además en mueblería, como parte integral de muebles y partes y piezas que serán posteriormente recubiertas. · Se cortan y trabajan con las mismas herramientas y procedimientos utilizados para maderas duras. Se pueden pintar tras protegerlos con algún imprimante.· Entre los tableros de este tipo se cuentan los siguientes:

- Panel aglomerado: Tablero grueso, de baja densidad. Se fabrica en 24 - 32 y 45 mm de espesor y en 1,52 x 2,44 m - 1,52 x 4,84 m y 2,50 x 2,16 m. Uso: revestir tabiques o como división auto soportante en zonas secas.- Placa aglomerada: Tablero de partículas de madera unidas entre sí mediante un adhesivo ureico. Viene en 9 -12 – 15 y 18 mm y en 1,52 x 2,42 m. Uso: revestir tabiques, muros y pisos de zonas secas. En utilería y escenografía. En mueblería, como parte integral de muebles para su posterior recubrimiento.- Panel hidroresistente o HR-100: Tablero de partículas de madera de pino radiata, unidas entre sí mediante un adhesivo Fenólico, el cual le confiere sus características de hidroresistencia. Es más oscuro que los tableros estándar. Mide 2,42 x 1,52 m. y se fabrica de 9 – 12 – 15 y 18 mm. Uso: revestimiento exterior, tabiques de zonas húmedas, base de cubiertas de techos y pisos y base de cubiertas para muebles de cocina y baño.

- Ecoplac: Tablero delgado de partículas finas de madera. Existe un Ecoplac recubierto con lámina de papel sobre una cara, que permite pintarlo sin problemas. Se fabrica de 2,42 x 1,08 m.; 2,16 x 1,52 m y de 2,42 x 1,52 m. y en 4, 6 y 8 mm de espesor. Los dos últimos vienen sólo en 6 y 8 mm de espesor. Uso: revestir cielos y tabiques en zonas secas. También en mueblería, para fondos de cajón, traseras y como base de tapizado para paneles divisorios de oficinas de planta libre.- Fácilplac: Tablero delgado de partículas gruesas de madera. Su superficie está lijada. Viene en 8 mm y de 2,42 x 1,52 m. Uso: revestir cielos y tabiques, en zonas secas. También en mueblería, como base de tapizado para paneles divisorios de oficinas de planta libre.

· Los aglomerados se pueden recubrir con todo tipo de laminados plásticos, chapas de madera y folios. De las Placas Aglomeradas se derivan los Aglomerados Enchapados, los Aglomerados Melamínicos y los Aglomerados Folio.- Aglomerado Enchapado: Tablero de partículas de madera (Placa aglomerada) enchapado por ambas caras con chapas de madera natural seleccionadas, ya sean corrientes (pino), nativas (mañío, coigüe, etc), o exóticas (eucaliptus, mara,tauarí, etc) y perfectamente unidas entre sí. Una cara lleva chapas de 1ª calidad, seleccionadas y hermanadas de un mismo trozo de madera (calidad tipo A) y la otra lleva chapas de calidad B, no hermanada. Viene de 2,40 x 1,50 m. y en 12 – 15 y 18 mm de espesor. Uso: para muebles de hogar, oficinas, instalaciones comerciales y revestimientos decorativos, incluidas puertas de clóset, baño y cocina.- Aglomerado Melamínico: Tablero de partículas recubierto por ambas caras con folio decorativo impregnado con resinas melamínicas. Su superficie es totalmente cerrada, libre de

poros, dura y resistente al desgaste superficial (calor y líquidos de limpieza). Fabricado en 9, 15 y 18 mm de espesor, en dos formatos: 2,50 x 1,83 m y 2,42x 1,52 m. y en 5 tipos de decorado.(no aporta). Uso: para ambientes sanitizados, muebles de baño y cocina, hogar, oficina, hospitales e instalaciones comerciales. - Aglomerado Folio: Tablero de partículas recubierto por ambas caras con folio decorativo sin impregnación con resinas melamínicas. Su superficie es porosa y con baja resistencia al desgaste superficial (calor y líquidos de limpieza). Fabricado en 15 y 18 mm de espesor, en dos formatos: 2,50 x 1,83 m y 2,42x 1,52 m. y en 2 tipos de decorado, colores lisos y diseños madera. Uso: debido a su menos resistencia al desgaste, se recomienda su uso en elementos verticales de muebles, como muebles de baño y cocina, hogar, oficina, hospitales e instalaciones comerciales.

- Melamina Postformada: Melamina con cantos curvos y un perfecto acabado superficial en sus cuatro costados, logrado a través de un proceso especial de postformado. Posee iguales características y cualidades que la Melamina normal. Disponibles en distintos tipos de perfiles. Uso: para puertas y cubiertas de muebles de cocina, oficina y clóset. También en, frentes de cajón y cenefas, zócalos, encimeras y otros.- Melamina Plus: Tablero recubierto en folio decorativo e impregnado en resinas especialmente formuladas para obtener superficies con una resistencia mayor a 8.000 ciclos de abrasión. Viene en 18 y 24 mm, en un formato de 1,52 x 2,42 m y en colores: Coigüe, Haya catedral, Peral y Roble claro. Uso: en zonas de alto tráfico y con alto grado de desgaste superficial, como cubiertas de escritorios y muebles de oficinas, revestimientos murales en clínicas, instalaciones comerciales, etc.

Los de madera prensadaSon tableros fabricados con FIBRAS de madera (obtenidas a partir de astillas sometidas a un proceso de centrifugado que las convierte en algodón) prensadas. En este grupo están los tableros de alta densidad HDF (High Density Fiber) o Hardboard y los de densidad media MDF ( "Medium Density Fiber" ).

· Tableros de alta densidad HDF: se fabrican con FIBRAS de madera prensadas a altas temperaturas pero sin aglomerantes. Sólo usan la resina del pino insigne. Entre estos están:- Cholguán: Tablero delgado, color café claro, de gran resistencia a la humedad. Presenta una superficie suave y homogénea, con una cara lisa y la otra rugosa. También hay tableros texturados, con diversos diseños. Las planchas miden 1,52 m x 2,44 m x 3 y 2,4 mm de espesor. - Durolac: Mediante un proceso adicional de acabado de los tableros de Cholguán se obtienen tableros laqueados, de gran dureza superficial y resistentes a la humedad. Hay 2 diseños: "Azulejo" y "Entablados". Las planchas miden 1,52 x 2,44 m x 3 y 2,4mm de espesor. Uso: para revestir muros y pisos de viviendas, muebles, clósets, estanterías, puertas, escenografías, etc.- Además, existe otro tipo de tablero HDF que se moldea y texturiza imitando la madera y se usa para fabricación de puertas.

· Tableros de densidad media MDF se obtienen al prensar a altas temperaturas FIBRAS de madera (en vez de partículas), reciclada de procesos industriales y recuperada, a la que se incorpora Urea formaldehído. Son planchas de superficie suave y uniforme, más resistentes, flexibles y homogéneas que las de madera aglomerada. Uso: en la industria del mueble y en la construcción por su extraordinaria facilidad para ser trabajados, moldurados, pintados o laminados. Con ellos se pueden lograr fijaciones y ensambles de máxima firmeza. Entre los tableros de MDF están:- Trupán: Es el MDF de Arauco. Se fabrica usando troncos frescos de pino, seleccionados y descortezados, lo que le da un característico color claro. Uso:: en la industria del mueble y en construcción. - Trupán ultra liviano: Tiene una densidad de 500 Kg/m3 . Se fabrica en 12 –15 –18 –20 –25 –30 –38 –45 y 50 mm. de espesor. Su medida estándar es de 1,52 x 2,44 m. Uso: donde no se requiera altas propiedades físico - mecánicas, ni moldurados exigentes y en donde el bajo peso es muy importante. Por ejemplo: muebles, molduras de habitaciones y de cuadros, casas rodantes, interior de embarcaciones, cielos falsos.- Trupán liviano: Tiene una densidad de 600 Kg/m3 . Se fabrica en 3 –4 -5,5 –9 –12 –15 –18 –20 –25 -30 mm de espesor. Su medida estándar es de 1,52 x 2,44 m. Uso: en aplicaciones que requieran una mejor manipulación y exigentes propiedades fisico - mecánicas.- FibroFácil estándar: MDF de Masisa S.A., fabricado en Pino Insigne. Se caracteriza por su composición homogénea a través de todo su espesor. Las capas exteriores son de fibras de densidad superior a 900 Kg/m3 y la capa interior es de menor densidad pero máxima uniformidad. Se fabrica en 3 - 4 – 5,5 – 9 - 12 – 15 - 18 – 20 - 25 y 30 mm de espesor y en un formato de 2,44 x 1,52 m.

· Los tableros MDF pueden estar desnudos o recubiertos por una o dos de sus caras con aplicaciones de folio melamínico o PVC. Se usan especialmente para fondos de cajón y traseras de muebles. - Trupán MDF Enchapado: Fabricados por Arauco. 2,44 x 1,52 m.- Masisa MDF Recubierto: Trae una o dos caras enchapadas en melamina blanca o eucalipto; o bien, con chapa de encina por un lado y de eucalipto por el otro. Los melamínicos blancos (1 o 2 caras) tienen 15 - 18 – 20 y 25 mm de espesor y miden 1,83 x 2,50 m. Los enchapados en eucalipto tienen 3,7 – 15 - 18 – 20 y 25 mm de espesor y miden 2,40 x 1,50 m. Los enchapados en encina por un lado y eucalipto por el otro, vienen en 15 - 18 – 20 y 25 mm de espesor y miden 2,40 x 1,50 m.- Masisa MDF Ranurado: Trae un sistema de ranuras paralelas que sirve de apoyo a diversos sistemas de exhibición. Se aplica directamente sobre muros o como parte de muebles. Los hay desnudos o recubiertos con aplicaciones de folio o PVC. Los Ranurados Melamínicos vienen en Blanco o Haya, en 18 mm de espesor y en dos formatos: 1,83 x 2,50 m y 1,52 x 2,44 m. Uso: para presentación de productos en supermercados, locales comerciales y tiendas.

Los de madera contrachapada· Se obtienen uniendo varias capas de CHAPAS de madera dispuestas con sus fibras en ángulo recto(en forma perpendicular. De ese modo se compensan las tensiones internas del material y se obtienen tableros resistentes y relativamente indeformables. · Se fabrican con diversas maderas (Pino radiata, Mañío, Coigüe, Eucalipto, Laurel y Tepa) y dos tipos de adhesivos según el uso del terciado (para interior o exterior). Los terciados para exterior pueden ser: Marino, Moldaje recubierto (con film), Moldaje desnudos, Estructural.· En edificación son muy utilizados para moldaje, estructuras, revestimientos interiores y exteriores. Permiten crear superficies curvas, lo que los hace muy apreciados en mueblería (estructuras, asientos, respaldos de sillas y otros) y muy atractivos para fabricar carrocerías de vehículos, casas rodantes, instrumentos musicales y también para la aviación.- Terciado Moldaje: Tablero contrachapado en madera de Pino Radiata, de caras sólidas y calibradas, sin defectos abiertos. Viene en 15 y 18 mm de espesor y en 1,22 x 2, 44 m. Uso: aplicaciones generales en construcción de vivienda y moldaje de hormigón.- Terciado Estructural: Tablero contrachapado en madera de Pino Radiata de gran estabilidad y resistencia mecánica. Viene en 9,5 – 11, 15 y 18 mm de espesor y en 1,22 x 2,44 m. Uso: en

exterior e interior, como base de cubiertas de techo y piso, divisiones, construcción de vigas y paneles, embalajes y cajones. Puede ser estucado, pintado o recubierto.- Terciado Revestimiento o ranurado: Tablero contrachapado para revestimiento decorativo-estructural, en madera de pino Radiata. Cara principal ranurada. Viene en 9,5 – 11 y 15 mm de espesor y en 1,22 x 2,44 m. Uso: revestir pilares, vigas, muros y tabiques con una terminación natural barnizada o pintada, en interior y exterior. También en cielos, portones de acceso y carpintería en general.- Terciado Mueblería o multipropósito: Tablero contrachapado en madera de pino Radiata para aplicación decorativa-estructural. Viene en 7-9-12-15-18 y 21 mm, en una medida estándar de 1,20 x 2,40 m. Uso: fabricación de muebles para interior y exterior, en revestimientos de muros y carpintería en general.

Los OSBLa sigla OSB significa "Oriented Strand Boards" (Tablero de Astillas Orientadas). · Son tableros estructurales fabricados con VIRUTAS RECTANGULARES de madera, las cuales -para aumentar su fortaleza y rigidez- han sido orientadas en formas de capas cruzadas y unidas entre sí mediante resina Fenólica aplicada bajo alta presión y temperatura. Las virutas no son productos de desechos de otros procesos de fabricación de madera, sino que se crean específicamente para obtener el máximo rendimiento de la construcción del panel. · Vienen en 9,5 – 11,1 y 15,1 mm de espesor y de 2,44 x 1,22 m.· Uso: En edificación, para base de cubierta de techos, revestimiento de tabiques estructurales, pisos, escalas, vigas doble T, forros de aleros y cielos, pisos falsos. En mueblería, para parlantes, paneles de oficinas, embalajes (bins y pallets). No deben ser usados a la intemperie en forma directa ni para moldaje. Se instalan a una altura mínima de 30 cm del suelo. · Los tableros clasificados como "Rated Sheating" utilizan adhesivos completamente resistentes al agua, por lo que resisten una corta exposición al exterior. Se usan para revestir muros, tabiques, techumbres y pisos. · Los "Sturd– I –Floor" traen un machihembrado en el borde, para un mejor ajuste. Se usan en entramados de pisos que serán recubiertos con alfombras, cubrepisos, revestimientos vinílicos

u otros.· Se han desarrollado variados productos derivados del OSB, los cuales traen diferentes componentes como mayor o menor cantidad de resina, insecticidas contra termitas e insectos xilófagos, recubrimientos con film o papel kraft para utilizar los tableros como moldaje y texturados y resinas especiales, que otorgan una apariencia similar al siding y sirven para ser utilizados como tableros de revestimiento y terminación.

La madera laminada · Se obtiene al prensar longitudinalmente varias LÁMINAS de madera, que van traslapadas y unidas entre sí mediante adhesivos fenólicos (resistentes a la humedad). · A través de este proceso se pueden construir elementos estructurales de tamaños importantes, con formas rectas, curvas o con secciones variables. · Tolera tensiones al cizalle mayores que otros tableros, pero es más cara.

Pinche en la foto a un tablero y obtendrá información sobre fabricación, características y usos más frecuentes

  

MDF 

También se le llama DM o tablero de fibra de densidad media.

Está fabricado a partir de elementos fibrosos básicos de madera prensados en seco. Se utiliza como aglutinante un adhesivo de resina sintética.

Presenta una estructura uniforme y homogénea y una textura fina que permite que sus dos caras y sus cantos tengan un acabado perfecto. Se trabaja prácticamente igual que la madera maciza, pudiéndose fresar y tallar incluso los cantos. La estabilidad dimensional, al contrario que la madera maciza, es óptima, pero su peso es muy elevado. Constituye una base excelente para las chapas de madera. Es perfecto para lacar o pintar. También se puede barnizar. Se encola (con cola blanca) fácilmente y sin problemas. Es comercializado en grosores desde 2,5 mm a 4 cm o más. La medida del tablero es de 244 x 122 cm. Suele ser de color marrón medio-oscuro y es un tablero barato.

Recomendable para construir todo tipo de muebles (funcionales o artísticos) en los que el peso no suponga ningún problema. Son una base óptima para lacar. Excelente como tapas de mesas y bancos de trabajo. Se puede utilizar como lienzo para pintar, como base para maquetas, como trasera y fondo de cajones en muebles y como trasera de portafotos, posters y puzzles. También se usa para hacer formas, peanas, para tallar e incluso para hacer esculturas (pegando varios tableros para obtener un grosor adecuado). No es apto para exterior ni condiciones húmedas.

DENSIDADES APROXIMADAS DEL MDF ESTÁNDAR SEGÚN GROSOR:

de 2,5 a 3 mm        800 Kg/m³

de 4 a 6 mm           780 Kg/m³

de 7 a 9 mm           770 Kg/m³

de 10 a 16 mm        760 Kg/m³

de 18 a 19 mm        755 Kg/m³

de 22 a 25 mm       750 Kg/m³

de 28 a 32 mm       740 Kg/m³

de 35 a 38 mm       730 Kg/m³

de 38 a 40 mm       720 Kg/m³

PESO APROXIMADO DE LOS TABLEROS MDF DE BRICO-TODO (2,44 x 1.22 m) SEGÚN GROSOR:

de 3 mm         7 Kg

de 5 mm        12 Kg

de 7 mm        16 Kg

de 10 mm       23 Kg

de 16 mm       36 Kg

de 19 mm       43 Kg

de 30 mm       66 Kg

  

AGLOMERADO SIN CUBRIR Es un tablero fabricado con pequeñas virutas de madera encoladas a presión y sin ningún acabado posterior.

Existen principalmente tres tipos de aglomerado según su fabricación: de una capa, de densidad graduada y de tres capas. En el de una capa las virutas son de tamaño semejante y están distribuidas de manera uniforme, resultando una superficie relativamente basta por lo que no admite bien ningún acabado. El de densidad graduada tiene virutas muy finas en las superficies y más bastas en el núcleo siguiendo una transición uniforme. Su superficie es más suave y permite ciertos acabados. El de tres capas tiene el núcleo formado por virutas dispuestas entre dos capas exteriores de partículas muy finas de alta densidad y con alta proporción de resina, lo que da lugar a una superficie muy suave y apta para recibir la mayor parte de los acabados y recubrimientos. Este es el tipo de tablero que trabajamos en BRICO-TODO.

Suele ser de color marrón claro moteado y sus cantos son más bastos que la superficie (aglomerado de tres capas). Como consecuencia, los cantos no admiten bien el fresado ni el pintado. Sin embargo su superficie se puede pintar sin problema y admite perfectamente ser chapada o plastificada. Se comercializa en grosores de 10, 16 19 y 30mm. La medida normal es de 244 x 122 cm, pero algunos grosores se fabrican también en 366 x 183 cm. Es el tablero más barato.

Es recomendable para cualquier función en el que no quede visto (partes ocultas de mobiliario, tablero para encima del somier, cabeceros forrados, etc) o para mobiliario muy barato, provisional o de almacén. Los niños lo utilizan también para secar hojas de árboles entre dos tableros. 

En construcción se utiliza el aglomerado sin cubrir en división de interiores, como base de cubiertas, enfoscados, montaje de stands, bases para suelos, etc.

No se puede utilizar en condiciones de humedad (exteriores, cuartos de baño, etc) pues tiende a hincharse y no se recupera con el secado. Para estas condiciones existe el aglomerado hidrófugo que es un tipo de aglomerado al que se le añaden productos químicos que repelen la humedad.

DENSIDADES APROXIMADAS DEL AGLOMERADO DE TRES CAPAS SEGÚN GROSOR:

de 8 a 13 mm       690 a 650 Kg/m³

de 15 a 19 mm      645 a 625 Kg/m³

de 22 a 25 mm     600 a 580 Kg/m³

de 30 a 45 mm     570 a 520 Kg/m³

PESO APROXIMADO DE LOS AGLOMERADOS DE BRICO-TODO (2,44 x 1.22 m) SEGÚN GROSOR:

de 10 mm       20 Kg

de 16 mm       30 Kg

de 19 mm       35 Kg

de 30 mm       50 kg

  

AGLOMERADO PLASTIFICADO Es un aglomerado (de 3 capas) que recibe en sus caras un recubrimiento de melamina (es un tipo de plástico) en colores lisos o de imitación de maderas, granitos, etc. Durante el plastificado se produce la polimerización de la melamina introduciéndose en los poros del tablero y proporcionando un agarre perfecto. La melamina es una barrera contra la humedad, el vapor, los agentes químicos, la erosión y el rayado.

Las imitaciones de madera de la melamina son cada vez más perfectas, pues actualmente se utilizan para su fabricación fotos reales de maderas transformadas mediante programas de ordenador, y en algunos casos es difícil distinguirla de una madera barnizada, sobre todo para un profano en la materia. La melamina puede ser lisa, con acabado poro o catedral, o con acabado lluvia. El acabado poro o catedral  consiste en grabar suavemente la veta de la madera para que sea perceptible a la vista y al tacto. El acabado lluvia es un grabado de pequeñas rayitas a modo de lluvia. El grosor de la melamina determina la calidad del tablero.

Durante el proceso de fabricación se produce la polimeración de la melamina, introduciéndose ésta en el tablero, proporcionando un agarre perfecto. También debido a la polimeración de la melamina, se provoca que ésta fluya en la superficie, proporcionando un cerramiento y un acabado excelente. Debido a estos procesos, el tablero de melamina adquiere unas características propias, que lo hacen más resistente a la acción de agentes externos como el vapor de agua, los agentes químicos, la erosión, el rayado, las altas temperaturas, etc.

No admite ningún tipo de acabado y es necesario rematar los cantos vistos con cinta de cantear o moldura. Se limpia con un trapo húmedo y jabón neutro. Es un tablero barato y se comercializa en los mismos grosores que el aglomerado sin cubrir. La medida del tablero es de 244 x 122 cm.

Se utiliza principalmente para la construcción de muebles funcionales, económicos y de muy fácil mantenimiento. Ideal para hacer interiores de armarios incluyendo el forrado. No soporta condiciones extremas de humedad y no es resistente al exterior principalmente porque al cantearlo no se produce un sellado perfecto de los mismos..

  

AGLOMERADO CHAPADO Es un aglomerado (de tres capas) al que se le ha pegado en sus caras chapa de madera natural.

Viene ya lijado para permitir darle el acabado directamente, aunque siempre conviene pasarle antes una lana de acero 00 ó 000 en el sentido de la veta. Se puede teñir, barnizar, encerar, pintar y lacar. Los cantos vistos hay que rematarlos con cinta de cantear o moldura. No es un tablero muy barato y su precio es muy variable dependiendo del tipo de madera usada en la chapa. Se comercializa en los mismos grosores que el aglomerado sin cubrir. La medida del tablero es de 244 x 122 cm.

Se utiliza principalmente para hacer todo tipo de muebles de calidad pudiéndose combinar con listones o partes de madera maciza. Los muebles modernos utilizan este tipo de tablero debido a su belleza y estabilidad dimensional. Tampoco soporta mucha humedad (depende del acabado que se le dé) y no es apto para exterior.

  

TABLEX Es un tablero fabricado a partir de fibras de madera húmedas sometidas a gran presión y elevada temperatura. Para unir las fibras se utilizan resinas naturales contenidas en las mismas.

Tiene una cara lisa y otra rugosa y se caracteriza por su extremada dureza. Su color es marrón oscuro y se comercializa en grosor de 3,2mm. La medida del tablero es de 244 x 122 cm. Existe también perforado para permitir la aireación. Es un tablero barato.

Se utiliza principalmente como traseras de muebles y fondos de cajones. También es muy utilizado como base para pintar y para algunas partes de embalajes. También como trasera de portafotos, posters y puzzles, y como protección de mesa para hacer cortes con cuter. Forrado con tela y con imprimación, se utiliza como lienzo.

PESO APROXIMADO DE LOS TABLEX DE BRICO-TODO (2,44 x 1.22 m):

de 3,2 mm       9 Kg

  

TABLEX PLASTIFICADO Es un tablex al que se le ha recubierto su cara lisa con melamina de colores lisos o de imitación de maderas, granitos etc.

Es un complemento de los tableros aglomerados plastificados. Se comercializa en grosor de 3,2mm y es un tablero barato aunque más caro que el tablex crudo. La medida del tablero es de 244 x 122 cm.

Se utiliza principalmente como traseras de muebles y fondos de cajones a juego con los tableros plastificados. También puede utilizarse como revestimiento decorativo de paredes y forrado de armarios pegándose directamente con masilla de fijación.

  

CONTRACHAPADO Existen diferentes tipos de contrachapados según los diferentes usos y en función de la especie de madera utilizada, el tipo de encolado y la calidad de las chapas. La construcción de todos ellos se basa en la superposición de placas o chapas estructurales de madera alternando el sentido de la fibra y pegadas entre sí. Deben ser simétricos con respecto a la placa o placas centrales (alma). Esta disposición alterna de las fibras (en ángulo recto) es lo que le da una gran estabilidad dimensional, una gran resistencia al alabeo y una no dirección natural de ruptura. Existe también el contrachapado al hilo (las fibras de cada chapa van en la misma dirección) que se utiliza principalmente como sustitutivo de la madera maciza en los laterales de cajones.

La calidad de un contrachapado viene dada por la calidad de sus chapas y el tipo de adhesivo empleado en su fabricación. Existen las siguientes clases de contrachapado: 1.- Contrachapado de interior. Sirve para aplicaciones de interior no estructurales y normalmente tiene una cara de mayor calidad que la otra. 2.- Contrachapado de exterior. Los hay para exposición total o parcial al exterior y sirve para aplicaciones no estructurales. 3.- Contrachapado náutico. Es un contrachapado estructural de alta calidad con las dos caras de calidad fabricado principalmente para usos náuticos. 4.- Contrachapado estructural. Está indicado para usos industriales en los que la resistencia y durabilidad son las características primordiales. Las caras suelen ser de peor calidad.

El contrachapado que trabajamos en BRICO-TODO es para interior, de madera africana de Calabó, fibras alternas y con su cara anterior de mayor calidad. Se fabrica en grosores desde 3mm a 2cm. La medida del tablero es de 244 x 122 cm.

También tenemos contrachapados de 4mm con una de sus caras con chapa de pino, sapely, haya o roble. Actualmente estos tableros se están haciendo de MDF chapado para que se tuerzan menos.

El contrachapado de interior es un tablero muy ligero y no es muy barato debido a su proceso de fabricación. Sus principales usos son la carpintería de interior, traseras y fondos de cajones en muebles de calidad, marquetería, maquetas, manualidades, armazones y embalajes. También puede servir para el forrado decorativo de paredes e interiores de armario.

PESO APROXIMADO DE LOS CONTRACHAPADOS DE BRICO-TODO (2,44 x 1.22 m) SEGÚN GROSOR:

de 3 mm         3 Kg

de 5 mm         7 Kg

de 7 mm         8 Kg

de 10 mm       14 Kg

de 20 mm       28 Kg

  

PINO MACIZO Normalmente el tablero macizo tanto de pino como de cualquier otra madera se fabrica alistonado, es decir, pegando listones a tope entre sí. Esto es necesario para obtener tableros anchos y de mayor estabilidad, así como para conseguir un mejor aprovechamiento del tronco. Un tablero macizo de una pieza aparte de no poder ser muy ancho tenderá a arquearse o alabearse a no ser que se obtenga cortándolo radialmente del tronco.

Existen muchas calidades de tablero macizo dependiendo de la madera utilizada y de los defectos que tenga. En BRICO-TODO trabajamos tablero de Pino Insignis de 1ª calidad (una cara limpia sin nudos y la otra con algún nudo). El Pino Insignis es originario de la costa de California (EE.UU.), pero actualmente se encuentra difundido por muchas partes del Mundo, incluyendo la Cordillera Cantábrica en España.

El tablero alistonado de pino macizo es relativamente ligero y tiene mucha más resistencia en la dirección de sus fibras que en la transversal. Para que tenga buena estabilidad es necesario un correcto proceso de secado. Se puede fresar, tallar y su encolado (con cola blanca) no presenta problemas. Se fabrica en multitud de grosores (nosotros trabajamos de 18, 22 y 30mm) y no es un tablero muy barato debido principalmente al coste de la materia prima. La medida normal del tablero es de 240 x 120 cm. Es de color claro pardo-amarillento y se oscurece relativamente rápido con la exposición a la luz. Aunque viene lijado de fábrica, conviene lijar con lija suave y lana de acero previamente al acabado, para conseguir un resultado óptimo. Se puede teñir, barnizar, encerar, pintar y lacar.

Es recomendable para cualquier tipo de mueble de calidad, aunque se utiliza mucho más para mueble rústico donde el movimiento de la madera tiene menos importancia.

DENSIDAD APROXIMADA DEL PINO INSIGNIS

500 Kg/m³

PESO APROXIMADO DE LOS TABLEROS ENTEROS DE BRICO-TODO (2,44 x 1,22 m) SEGÚN GROSOR:

de 18 mm   27 Kg

de 22 mm   33 Kg

de 30 mm   45 Kg

REVESTIMIENTOS DE PLACAS Y PANELES.

 

Definición :

 

Placa: Lamina, tabla, plancha.

Lamina: plancha delgada de un metal, plancha delgada de cualquier materia.

Plancha: lamina de metal

Tabla: pieza de madera plana mucho mas mucho mas larga que ancha y de poco grosor pieza plana y de poco espesor de algunas otras materias rigidas. Tabla de marmol

 

Panel:Cada uno de los compartimientos limitados por fajas o molduras de los lienzos de pared, hojas de puertas, etc.

BREVE INTRODUCCION:

 

Hacer un revestimiento puede ser un trabajo de obra gruesa, de terminación o de decoración. Existen gran variedad de revestimientos : de albañilería, de marmolería, de carpintería, de cerámicas, de maderas, piedras, metales, etc. Pero no todos sirven para todo, para elegir un revestrimiento hay que asegurarce que sea adecuado para el uso y el lugar al que se lo destnara. La elección de u revestimiento puede ir mas alla de la elección del marterial y del color. Con un mismo tipo de revestimiento , según como se lo ubique en el paño y como se resuelvan algunos detalles se logran efectos muy distintos. La combinación de distintos materiales, colores y texturas, abre muchas posibilidades en el tratamiento de los volúmenes de los locales y de los paños que se revistan. En interiores los materiales que se usan y el tratamiento que se le de en paredes, piso y techo, pueden definir la “calidad” del lugar, con solo cambiar la forma o la altura del revestimiento se obtienen efectos muy diferentes. En exteriores el revestimiento de los paramentos y volúmenes, según el tratamiento de sus superficies, pueden provocar efectos visuales que influyen en el arquitectura de una obra.

 

ELECCIÓN DEL REVESTIMIENTO.

 

Al elegir un revestimiento hay que cuidar que el material o el sistema sea adecuado para las funciones y requerimientos que debe cumplir. Conviene verificarlo en las especificaciones técnicas del producto.

El aspecto de un revestimiento siempre es importante, a veces es lo unico que importa, y a veces parece secundario porque lo principal es otra cosa. Pero todo revestimiento tendra un efecto estetico a evaluar al hacer la elección.

 

CONSEJOS A TENER EN CUENTA:

 

El espesor del revestimiento que se colocara debe ser definido ante de comprar las aberturas, pues puede influir en el espesor de los marcos. Tambien entes de amurar elementos para que estos no queden muy embutidos o demasiados salientes.

 

Al comprar el revestimiento, a la superficie a cubrir se le deberá agregar de un 10 a un 15 % para cortes desperdicios y reservas para futuros arreglos

 

Para revestir deberán estar colocadas las carpinterías y las instalaciones embutidas en la pared. En cuanto al orden de colocación (Cielorrasos, paredes, piso), depende de cómo será cada uno, se dejara para el final el mas dañable.

 

Si en la pared a revestir se encontraran cajas de electricidad conectadas, conviene anularlas o corta la corriente (sobre todo si se trabaja con agua) y protejerlas con film plástico. Tener cuidado al clavar o perforar para no dañar alguna cañería existente.

 

Las humedades permanentes que haya en la pared o cielorraso a revestir pueden dañar el revestimiento o al adhesivo; oxidar los clavos, tornillos o insertos que se coloquen y en ciertos materiales causar eflorescencias salinas blancas. También pueden dañarce y/o desprenderse, entre otras causas, por: base inadecuada, defecto de los materiales sempleados, mala colocación, peso de las piezas, acción del viento, movimiento de la estructura de la obra, dilatación del paño revestido y su abombamiento, movimientos de las piezas por cambio de temperatura y fatiga de la mezcla o pegamento.

 

 

REVESTIMIENTOS PARA EXTERIORES

 

Placas de Cemento (Superboard):

 

Es una placa cementicia de alta tecnóloga creada para resolver los màs variados de proyectos. Su excelente calidad la mantiene inalterable con el paso del tiempo resistiendo exitosamente la acción de los distintos agentes climáticos.

Están compuestas por una mezcla homogénea de cemento, cuarzo y fibras de celulosa, las cuales le confieren una excelente resistencia y elasticidad, y un contienen asbesto (material cancerígeno). Gracias a su proceso de fabricación de secado por medio de horno de autoclave le aporta al producto una excelente estabilidad dimensional.

También se presentan placas con texturado madera (Siding).

 

Ventajas :

Mayor resistencia con menor espesor, racionalidad constructiva sin utilización de mezclas húmedas, ecológico, resistencia al impacto, incombustible, impermeable por masa, imputrescible, dimensionalmente estable, homogéneo e inalterable, fácil colocación, permite superficies más limpias, no necesita pintura para su protección, no requiere ningún tipo de mantenimiento.

Posee alternativas en su diseño que posibilitan terminaciones de junta abierto junta invisible.

 

Características Comerciales:

Espesores de 6, 8, 10, 15 mm. por un largo de 2,40 m. por un ancho de 1,20 m. Su peso varía desde los 8 a los 19 Kgr. por metro cuadrados.

 

Aplicaciones:

Cerramientos exteriores, revestimientos de fachadas y estructuras, tabiques y cielorrasos interiores/exteriores, entrepisos. En el caso del Siding (asemeja a una tablilla tinglada o machimbrada de madera) es utilizado para revestimientos aplicados y fachadas integrales.

Colocación:

Este producto demanda mano de obra especializada para su colocación ya que el mismo requiere para su montaje una previa estructura de perfiles de acero galvanizado, soleras, montantes, etc. con herramientas adecuadas y el tomado de juntas para el caso de las invisibles. Para más detalles ver “Variantes de Colocación” en información adjunta.

Para el caso de siding vinílico fabricado con resinas de pvc de alta calidad, su instalación es muy simple, se lo clava sobre superficies terciadas de madera fenolica o

sobre placas exteriores debidamente indicadas. Tiene como bondad de permitir su lavado con agua y detergente y al venir con terminaciones de color evitan el costo de las pinturas y/o tratamientos superficiales.

 

 

REVESTIMIENTO PARA INTERIORES

 

Placas de Yeso:

 

Consiste en una placa de yeso que formada por un núcleo de roca de yeso bihidratado (Ca 804 + 2 H2O), cuyas caras están revestidas con papel de celulosa especial. Al núcleo de yeso se le adhieren láminas de papel de fibra resistente.

La unión de yeso y celulosa se produce cuando el sulfato de calcio desarrolla sus cristales entre las fibras de papel. De la combinación de estos dos materiales, surgen las propiedades esenciales de la placa Las placas se producen en fábrica en línea continua de producción, proceso que comprende desde la molienda y calcinación del yeso hasta el corte de las placas y su embalaje

La placa de yeso es el elemento esencial de este sistema constructivo en seco. Estas placas se atornillan o clavan sobre bastidores metálicos o de madera respectivamente, conformando paredes, cielorrasos o revestimientos.

 

 

Ventajas:

Racionalidad constructiva con eliminación de las mezclas húmedas.Resistencia al fuego. Programabilidad para mayor asimilación térmica y acústica.Reducción del plazo de obra.Facilidad en el pasaje de instalaciones, Costo final inferior a la construcción tradicional. AntisísmicoDuctilidad de las formas Simplicidad a las modificacionesLimpieza de obra Rapidez de construcciónCalidad en la ejecución y nivel de terminaciónRacionalidad constructiva con eliminación de las mezclas húmedas

 

Características Comerciales:

espesores de 9.5, 12.5, 15 mm. por un largo de 2.40 m. por un ancho de 1,20 m. Su peso varía desde los 6 a los 14.5 Kgr. por metro cuadrados según su espesor.

 

Aplicaciones:

Cerramientos interiores, revestimientos de estructuras, tabiques y cielorrasos interiores. Las placas de yeso (Durlock Knauf) de 12,5 mm o de 15 mm se pueden utilizar sobre paramentos interiores de muros o tabiques de mampostería u hormigón, reemplazando así el revoque húmedo. Se logra una terminación similar a los enlucidos de yeso tradicionales, permitiendo además incorporar aislantes térmicos y/o acústicos.

 

Placa de yeso termoacústico.

 

Consiste en una placa de yeso DURLOCK DE 9,5 mm, adherida a un panel rígido de lana de vidrio de alta densidad de 25 ó 40 mm de espesor. Se aplica sobre la pared previamente preparada con adhesivo DURLOCK

 

Colocación:

 

Pueden colocarse sobre:

 

Clavaderas de madera

Las clavaderas de madera tienen una escudaría de 1" x 2" aproximadamente, fijadas al paramento cada 40 ó 48 cm de eje a eje, sobre las cuales se atornillan o clavan las placas DURLOCK

 

Perfil Omega

Los perfiles Omega se fijan al paramento cada 40 ó 8 cm de eje a eje, sobre los cuales se atornillan las placas DURLOCK

 

Fajas de placa del mismo material

Las fajas de placa DURLOCK tienen 12,5mm de espesor y 10 cm de ancho, separadas cada 40 cm ó 48 cm de eje a eje. Se adhieren al paramento con la misma masilla utilizada en el tratamiento de las Juntas. Sobre éstas se pegan las placas DURLOCK y se refuerzan con clavos copa.

 

Adhesivo.

Las placas se adhieren al paramento con el adhesivo DURLOCK, previa preparación del muro. El adhesivo se distribuye sobre la pared en tiras continuas en correspondencia con los bordes laterales y superiores de la placa. Sobre el resto de la superficie se disponen pepas del mismo cada 40 cm.

 

 

Elementos estructurales (Ver en ficha técnica adjunta)

 

 

Elementos de fijación y terminaciones.

 

 

Masillas y adhesivo

Masillas Formuladas en base a polímeros de alta calidad. Permiten realizar terminaciones en tabiques, cielorrasos y revestimientos para su posterior pintado, empapelado, etc.

 

Cinta de papel

Elemento de terminación que consiste en una banda de papel celulósico fibrado de alta resistencia a la tensión de 50 mm de ancho, premarcada al centro. La cinta nacional se comercializa en rollos

 

Usos: Se pega sobre la masilla en correspondencia con las Juntas entre placas para restablecer la continuidad de las superficies. Absorbe posibles movimientos, impidiendo la aparición de fisuras superficiales

 

Cinta de malla autoadhesivaElemento de terminación formado por una banda de malla autoadhesiva de fibras de vidrio cruzadas

 

Usos: Sus características autoadhesivas la hacen especial y excluyentemente útil para reparaciones de la placa.

 

Cinta con fleje metálico Elemento de terminación formado por una cinta flexible metálica

 

Usos: Util para cubrir cantos cuando forman ángulos salientes diferentes a 90 grados

 

Cantonera

Guardacanto o esquinero de chapa galvanizada Nº 24 de 32x32 mm, con nariz redondeada y ángulo ligeramente inferior a 90 grados, con perforaciones para clavado y penetración de la masilla. Se proveen en largos estándares de 2.60 m.

 

Usos: Se coloca para proteger los ángulos salientes entre placas

 

Angulo de ajuste

Guardacanto o esquinero de chapa galvanizada No 24 de 10x25 mm, con una cara lisa y la otra perforada. Se proveen en largos estándares de 2,60 m

 

Usos: Se coloca para proteger los cantos vivos de la placa.

 

Buña perimetral "Z"

Perfil de terminación prepintado con forma "Z", de chapa galvanizada Nº 24 de 15 x 8,5 mm. Se provee en largos de 2,60 m y presenta un ala moldeada para facilitar el atornillado o pegado de la placa.

 

Usos: Resuelve la terminación entre placas, cuando se requiere un detalle buñado.

 

Buña panel

Perfil de terminación prepintado con forma de galera, de chapa galvanizada Nº 24 de 20 x 10 mm. Se provee en largos de 2,60 m. Presenta dos alas moldeadas.

 

Usos: Resuelve la terminación entre placas, cuando se requiere un detalle buñado.

Nota: Las alas moleteadas de los perfiles de terminación se masillarán una vez colocados.

 

 

Paneles de fibras aglomeradas de madera.

 

Se puede dividir la fabricación mundial de tableros en tres grandes grupos: Tableros de partículas, Tableros de fibra y Tableros contrachapados.

 

Las siguientes son algunas de las diferencias básicas entre ellos.

 

Los Tableros contrachapados son los fabricados con láminas de madera orientadas alternativamente, es decir, pegadas cruzadas unas con otras.

 

Los Tableros de partículas son los comúnmente conocidos como aglomerados, y como su nombre lo indica, están fabricados sobre la base de la unión de partículas ligadas siempre a través de resinas colantes. Estas partículas son conglomerados de fibras que no han sido terminadas de separar entre sí, y que pueden tener tamaño y formas diversas.

 

Los Tableros de fibra en cambio, son producidos a partir de un prolijo desmenuzamiento del material constitutivo, con el objeto de que los componentes finales sean haces de fibras separadas y vueltas a soldar entre sí.

Además, en los Tableros de fibras, el principal ligamento (cuando no el único) es la natural característica de las fibras a unirse entre sí, en determinadas condiciones de temperatura, humedad, etc.

Con respecto a los Tableros de fibra, es una lámina de material manufacturado a partir de fibras de madera u otros elementos lignocelulósicos fibrosos, cuyo principal ligamento deriva del ordenamiento de las fibras y sus inherentes propiedades adhesivas. Agentes encolantes u otros materiales pueden ser agregados durante su fabricación.

Se clasifican por sus fibras de acuerdo a su densidad:

Tableros no Prensados - De Baja Densidad (0,02-0,4 grlcm3)

Tableros Prensados . De Media Densidad (0,4-0,8 gr/cm3)

De Alta Densidad (Hardboard) (0,8-1,2 grlcm3).

 

HARDBOARD

 

Es un Tablero de fibras con un rango de densidades entre 0,80 KgIdm3 y 1,2 Kg/dm3”.

Se define al hardboard como: “Un panel manufacturado con fibras ligno-celulósicas inter-afiltradas, que son consolidadas bajo calor y presión en una prensa caliente a una densidad de 0,5 Kg/dm3 o mayor”.

Otros materiales pueden ser agregados para aumentar ciertas propiedades como rigidez, dureza, propiedades de terminación, resistencia a la absorción de agua y humedad, así como también aumentar la resistencia, durabilidad y utilidad.

 

Tipos de hardboard

 

Desde la óptica de las distintas calidades comerciales disponibles de hardboard en el mundo, se pueden diferenciar según sean las materias primas utilizadas y el tipo de proceso industrial de fabricación empleado.

Según las materias primas utilizadas, la diferenciación de calidades permite observar que en el mundo hay dos grandes subgrupos de hardboard, los de Eucaliptus y los que utilizan materiales diversos como bagazo, coníferas, etc.

Los Hardboard de Eucaliptus son los de mejor calidad por sus mejores propiedades fisico-mecánicas y características superficiales, especialmente su pintabilidad, que lo hace adecuado para materiales de revestimiento, muebles, etc.

Por eso el Hardboard de Eucaliptus es buscado en general como producto intermedio en la fabricación de materiales pintados, o en usos donde finalmente va a ser pintado y que requiere muy buena calidad de terminación.

El otro grupo de Hardboard de calidad menor, aunque variable según las materias primas utilizadas, la tecnología empleada, etc., agrupa por ejemplo a los hardboard de coníferas: de Pino en Suecia, y en Chile, de Bagazo de la caña de azúcar en Puerto Rico, de Castaño destaninizado en Italia, etc.

Según el proceso industrial de fabricación empleado, está formado por dos tipos bien característicos: los Hardboar S-1-S, y los hardboard S-2-S.

Los Hardboard S- 1 -S ó Smooth one Side, lo que quiere decir un lado liso, son producidos VIA HUIMEDA o SEMI HUMEDA. Se caracterizan por presentar una cara lisa y la otra rugosa, de allí su nombre. La cara rugosa en éste caso, es por una imposición del proceso industrial, donde aparece por la necesidad de evacuar el agua, que en este tipo de procesos, se utiliza como medio de transporte de las fibras y haces de fibras. Generalmente no llevan aglomerantes en su masa.

Los Hardboard S-”-S ó Smooth two Sides, lo que significa dos lados lisos, son producidos VIA SECA. Presentan sus dos caras lisas; lo que puede darse porque no es necesario evacuar el líquido de transporte de las fibras.

 

CHAPADUR

 

Se produce bajo la denominación de chapadur y es un Hardboard S-1-S de Eucaliptus, de densidad 1 +1- 0,10 KgIdm3.

Dicho de otra manera: CHAPADUR es el nombre comercial de un Tablero duro de fibras, internacionalmente conocido como hardboard, cuya densidad esta comprendida entre 0,90 y 1,10 Kg/dm3, elaborado en base a fibra de madera de Eucaliptus obtenidas por desfibración termo-mecánica, con posterior formación de una estera de fibras por interfiltrado, y consolidación final por efecto de temperatura y presión en una Prensa de Platos calientes.

 

Descripción del proceso de pintado - CORLOK, DECOPLAY Y PLUS

 

La Planta está formada por tres líneas continuas en donde se fabrican los distintos productos y diseños dependiendo de los usos y aplicaciones de los mismos, siendo el material base el CHAPADUR.

 

1-Limpieza: El material es cepillado en su superficie para eliminar polvillo generado en el corte, completado con aspiración.

 

2- Estucado: Se aplica un sellador o filler a rodillo en superficie, para corregir irregularidades y sellar, horneándose posteriormente para su secado.

 

3- Aplicación de Base Color: La aplicación de las distintas pinturas y colores a rodillo va a depender de los distintos productos y diseños.

En diseños madera dos aplicaciones, en diseños color y fantasías cuatro aplicaciones.

 

4- Impresión: En esta etapa se imprime sobre los tableros los distintos diseños (fantasías o maderas) con dos o más aplicaciones, dependiendo de los productos, utilizando rodillos y tintas adecuadas. Posteriormente se hornea el material para su secado.

 

5- Aplicación de barniz: La aplicación de barniz se realiza a rodillo para el acabado final del producto, dándole al mismo el brillo característico. Finalmente se hornea (con infrarrojos y aire caliente) para polimerizar las distintas capas de pinturas, tintas y barniz aplicadas.

 

6- Enfriado y humectado: El material es enfriado y humectado con agua pulverizada en cara rugosa para estabilizarlo y poderlo embalar.

 

7- Clasificación y enfardado: El material terminado es clasificado y palletizado conformando los fardos en los cuales en algunos casos se coloca papel tissue para proteger la cara pintada.

 

Ventajas:

Fácil Colocación, pegados o sobre montantes tirantes de madera, no requiere obra húmeda.

 

 

Características Comerciales:

espesor aprox de 5 Y 8 mm para max wall 1220 x 2750 mm, peso 4.3 kg x m².

 

Aplicaciones:

Se destaca su utilización como revestimiento de paredes en el hogar, locales comerciales, oficinas, reciclado de casas y todos los espacios que usted imagine. Colocado sobre bastidores reduce la urgencia de terminación de paredes, reduciendo los costos de obra.

Línea MAX WALL

A diferencia de los mencionados anteriormente esta línea presenta un encastre machimbrado de los paneles, el atractivo diseño de las maderas y el completo set de molduras, responden a las más actuales tendencias en decoración interior de ambientes. Con la ventaja práctica adicional de realizar obra en seco.

Con la nobleza del material básico, paneles de fibra de madera, es posible recrear ambientes de ensueño, con personalidad, elegancia y calidez.

Encuentre los nuevos PANELES DECORATIVOS MAX WALL en nuestros Distribuidores <http://www.fiplasto.com.ar/ewhere.htm>o en las Mejores Casas de Decoración <http://www.fiplasto.com.ar/maxdeco.htm> de todo el país.

Terminaciones:Para una perfecta terminación, MAX WALL provee un completo set de molduras <http://www.fiplasto.com.ar/maxmoldur.htm> : friso, zócalo, ángulo interno o cornisa y ángulo externo en los mismos diseños que los paneles.

Paneles de partículas de madera aglomerada.

Es una placa de densidad media producida con partículas de madera aglomeradas con resina del tipo urea-formol y obtenida mediante prensado en caliente.Posee ambas caras perfectamente lisas y parejas, apropiadas para enchapar con laminas de madera natural, laminados decorativos, laminas celulósicas

decorativas, PVC u otros materiales. .Ofrece óptimas características de trabajabilidad: Se corta, perfora, maquina y atornilla sin inconvenientes con las herramientas habituales de cualquier fábrica de muebles o

carpintería.

Ventajas y propiedades:

Propiedades térmicas y acústicas: Pese a no estar diseñado como material termoaislante, supera en esa función a las maderas naturales de igual espesor, como aislador acústico, supera a otros materiales mas densos utilizados en la construcción (mármol, vidrio, madera natural) .

 

Características comerciales:

Espesores de 10, 12, 15 y 18 mm.medidas : hojas de 4.10 x 1.83 m. o cortadas en 2.05 x 1.83 m.

Aplicaciones:

Es la placa de madera aglomerada usada como base para la fabricación de muebles para hogar, oficinas y otras instalaciones como revestimientos, tabiquería y pisos.

 

Trabajabilidad:

Se aconseja el uso de herramientas de carburo de tungsteno (Widia), que proporcionan mejor acabado a las piezas.

 

Fijación:

Se sugiere el uso de tornillos ensambladores, de cuerpo recto y no "tornillos" convencionales de carpintería. Existen en el mercado numerosos "dispositivos de ensamble" que resuelven todas las uniones habituales en muebles y otros productos fabricados con placas de aglomerado. Use de preferencia "clavos" estriados o helicoidales.

Enchapado:

Use siempre chapas del mismo tipo o espesor en ambas caras para evitar el curvado de las placas.

Paneles de particulas de madera aglomerada con revestimiento melaminico

Es una placa de aglomerado, revestida en ambas caras con papeles decorativos impregnados en resinas melamínicas, que se adhieren por fusión a la placa bajo condiciones de presión y temperatura.

Tipos de placas

Standard : recomendado para planos a la vista como puertas, laterales de muebles, estantes, frentes de cajones y tabiques.

Hidrófugo : realizado con aglomerado hidrófugo (FENOPLAC, con agregados de resinas melaminicas en su composicion)

 

Ventajas:

Posee en sus superficies alta resistencia a la abrasión, desgaste y manchado. Es de fácil limpieza con productos de uso corriente.

 

Características comerciales:

Espesores: 12, 15 y 18 mm. Otros espesores de 10 mm. a 30 mm. (a pedido). hojas de 2.60 x 1.83 m. hojas de 5.20 x 1.83 mAcabados : Se presenta en cuatro alternativas de terminación superficial de acuerdo con las tendencias imperantes en el mercado: TEXTURA, SEMIMATE, SUPERMATE y WOOD-TEX.Colores y Diseños: Lisos, maderas y fantasías según carta de colores o muestrario identificados con la letra "S". SUPERPLAC junto con CANTOFLEX (tapacantos melamínico) y DECOR (laminado decorativo) forman la única línea integrada de productos existentes en el mercado que presenta los mismos decorativos de base y acabados.

Aplicaciones:

Es recomendado para su aplicación en muebles que puedan recibir humedad como módulos bajo piletas en muebles de cocina, de baño, de laboratorio, interiores de embarcaciones, etc.

 

Placas fonoabsorbentes.

 

PLACA FONAC - PRO Línea Professional - Poliester

 

La placa FONAC PRO es un material absorbente acústico del alta performance y excelente resistencia a la tracción mecánica hecho a base de espuma flexible de poliuretano poliester autoextinguible, con terminación en forma de cuñas anecoicas. Para los trabajos más exigentes. Evita la reflexión de los sonidos (reverberación) que se origina por las superficies duras de paredes o techos y atenúa el nivel sonoro general Las placas fonoabsorbentes, las barreras aislante y los composites FONAChan sido creados para mejorar la calidad de vida en su hogar y en su lugar de trabajo. Para evitar los serios problemas de salud que ocasionan los ruidos de las máquinas en las fábricas. Y para hacer más agradable la permanencia de público en locales comerciales, bancos restaurants, oficinas, hoteles, salas de música, salas de grabación, gimnasios, estudios de radio, cines, teatros, sets de televisión, shoppings, auditorios y otros destinos. Producido en Argentina, bajo normas internacionales que garantizan su performance acústica, lo revestimientos FONACsuperan holgadamente a los sistemas tradicionales y aportan una nueva y muy agradable estética de prestación.

 

Caractristicas comerciales:

Espesores de 20, 35 50, y 75 mm, dimensiones de 61 x 1.22, 61 x 61 y 61x40.6 cm, densidad: 32 kg/m²., resistencia a la tracción 1.83 kg/m².

 

Aplicaciones:

Se utiliza como revestimiento a la vista en ambientes ruidosos en general, salas de máquinas, recintos industriales, cines, restaurantes, shoppings, gimnasios, auditorios, o para un mayor confort en áreas de trabajo como oficinas, bancos, comercios, etc, permitiendo una mejor concentración y rendimiento del personal. Resulta también especialmente indicado para salas de música, salas de grabación, cabinas de control, estudios de radio, sets de televisión, donde se requiere una respuesta acústica definida del local, con precisos tiempos de reverberación. Los paneles pueden ser recortados, facilitando su instalación y aprovechamiento total. Pueden ser colocados sobre techo o paredes, madera, mampostería, yeso metal

 

Placa FONAC Composite Espuma de Poliester + Barrier

La placa FONAC COMPOSITE cumple la doble función de aislación y absorción sonora. Su principal característica es la composición multicapa, en la cual materiales elásticos y porosos están adecuadamente acoplados a materiales densos. Está compuesto por

una capa fonoabsorbente en espuma flexible de poliuretano poliester con terminación lisa / PU / Alu, una barrera aislante en vinilo de alta densidad y una tercer capa fina de espuma flexible para desacoplar la trasmisión de ruido por vibraciones

 

Características comerciaes:

Espesor de 30 mm, dimension de 114 x 137 cm, densidad: 32 kg/m² la espuma y 5 kg/m² el barrier, resistencia a la tracción 1.83 kg/m².

 

Aplicación:

Revestimiento acústico de elevada prestación para reforzar la aislación y a la vez absorber los sonidos dentro de un recinto. Se utiliza en particiones débiles de tabiques o cielorrasos, en encabinado de máquinas y motores o en todo ambiente donde sea necesario atenuar el nivel sonoro interior y a la vez evitar su propagación. Las terminaciones con PU o Alu (aluminio reforzado), lo hace apto para aplicaciones en lugares muy expuestos a la suciedad de grasas o aceites, o con un grado de humedad ambiental.

 

Placa FONAC STONE

La placa FONAC STONE es un material absorbente acústico hecho a base de espuma flexible de poliuretano polieter bombardeada símil piedra, con terminación superficial lisa, diseñado para fines decorativos. Por su estructura celular evita la reflexión de los sonidos (reverberación) que se origina en las superficies duras de paredes o techos y atenúa el nivel sonoro general. .

Características comerciales:

Espesor de 20 mm, dimension de 61 x 61 cm, densidad: 28 kg/m² resistencia a la tracción 0.84 kg/m².

 

Aplicaciones:

Se utiliza como revestimiento a la vista para el tratamiento de ambientes ruidosos en general como oficinas, comercios, cines, restaurantes, viviendas, etc. Su acabado símil piedra le confiere una agradable terminación decorativa.

.

 

 

FONAC Hogar 28

FONAC HOGAR 28 es un material absorbente acústico hecho a base de espuma flexible de poliuretano polieter. Especialmente diseñado por su fácil colocación, para hacer más confortable su casa, comercio o lugar de trabajo.

 

Características comerciales:

Espesor de 35 mm, dimension de 61 x 40.5 cm, densidad: 28 kg/m² resistencia a la tracción 0.84 kg/m².

 

Aplicación:

Se utiliza como revestimiento a la vista para tratamiento de ambientes ruidosos. Recomendado para atenuar ruido de máquinas, motores, acondicionadores de aire, tratar salas de música, audio, video, acondicionar quinchos y salas de juego

 

REVESTIMIENTOS PARA INTERIORES Y EXTERIORES

 

Paneles compuestos de aluminio, galvanizado y chapas de aluminio.

 

Paneles compuestos de aluminio.

 

Es un panel compuesto con dos láminas de aluminio de 0,5 mm, de espesor, con un núcleo termoplástico de polietileno de baja densidad (de 2 a 3 mm), sin carbono, que otorga una mayor plasticidad y una mayor adherencia entre componentes. Tiene una buena planitud con un reducido peso, permite su cilindrado en frío y dentro de las técnicas de fabricación se lo puede fresar, taladrar, perforar, troquelar, cortar, atornillar y remachar.

La teminación superficial es pintado en sus variantes de colores; lisos y metálicos, y el acabado puede variar en brillo. Dentro de las pinturas, tanto la Kynar 500 como la

Duraglass 5000 son resistentes a la interperie, a la corrosión y humedad. y no pierden brillo, mientras que la opción Polyester solo es apto para usar en interiores.

Presenta una doble protección, una opaca de 75 micrones y una transparente de menor espesor.

 

Ventajas:

Además su exclusivo sistemade montaje le permite al constructor un significativo ahorro de tiempo y materiales. bajo peso y flexibilidad lo que posibilita su curvado, doblado, mecanizado, cilindrado,

Se puede usar tanto en interiores como en exteriores, ya sean obras nuevas o reciclajes. variedad de colores, brillos y acabados:

Serie Metálica. Lisos o Sólidos.

Baja inversiónSencillez de proceso. El doblado puede hacerse en obra en vez de en taller, con lo que ello reporta en cuanto a reducción de costes de transporte y almacenaje. Bajo coste de producción de partes conformadas como paños, cornisas, piezas de esquina, revestimientos de columnas, aleros, etc.Variedad en posibilidades de diseño.Gran economía.Formas no limitadas por dimensionado del equipamiento. Ranurado de 90º (en forma de V) para doblados hasta 90º. No recomendado para ALUCOBOND A2. Ranurado rectangular para doblados hasta 150º, dependiendo del espesor del panel.Ranurado de 135º (en forma de V) para doblados hasta 135º

Ligereza unida a una alta resistencia a la rotura. Planitud del panel.Resistencia a la intemperie. Amortiguacion de las vibraciones.Limpieza y mantenimiento simples. Suministro en grandes dimensiones (hasta 1.500 mm. x 8.000 mm.).Diversidad de acabados.Gran facilidad de manipulación

Es resistente a la intemperie, a las atmósferas industriales, a los ambientes salinos

 

Dimensiones Comerciales:

espesores final de 2 a 6 mm y en dos anchos de laminación 1270 y 1575 mm, pero existen también otros anchos standard y variedad de largos, aunque el más utilizado sea el de 4978 mm, y tiene la posibilidad de solicitar un largo especial cuando la cantidad es considerable.

Anchos: máx. 1.500 mmLargos: máx. 8.000 mm.

Peso: entre 4.5 y 7.5 kg por m².

 

Aplicaciones:

Exterior :Por su resistencia a la interperie y a la corrosión, es ideal para utilizar como revestimiento o como paño opaco en el lugar del vidrio en un sistema de carpintería o curtainwall combinando el panel con el color de la pintura o el anodizado.

 

Interiores:por su rigidez, planitud y su gran variedad de terminaciones es apto para tabiques, cielorrasos, stands, exhibidores, y en especial para revestir columnas.

Revestimiento de fachadas.Cubiertas y marquesinas.Balcones y cerramientos. Revestimiento de tuneles.Decoración interior.Fabricación de stands y expositores. Paneles publicitarios. Imagen corporativa. Revestimiento de vehículos. Construcción de maquinaria y equipos

Cerramientos y decoración interior

 

Propiedades:

 

Fuerte:Posee la rigidez y la fuerza de un compuesto termoplástico en medio de dos láminas resistentes de aluminio. Esto le proporciona una excepsional capacidad de soportar peso y resistencia flexural, extrema planitud arquitectónica para crear superficies suaves y monolíticas, eliminación virtual de agujeros, abolladuras y acumulación de grasa.

 

Amplia posibilidad de curvatura:puede conformarse mediante rodillas para obtener configuraciones curvados utilizados para cobertura de columnas, ladrillos redondeados, esquinas de edificaciones y otras aplicaciones similares. El material del núcleo de polietileno (PE) de Reynobond puede curvarse hasta un radio mínimo de 15 veces el espesor del panel.

 

Variedad de colores:Amplia gama de colores; ideal para arquitectos, constructores, diseñasores, ingenieros y propietarios creativos y exigentes; para resolver atractivos e innovadores diseños; con una amplia gama de colores, variedad de largos, anchos y espesores; planitud arquitectónica, ductilidad; se combina armónicamente con otros materiales.

 

Versátil: Es más que un material para recubrir fachada de edificios; puede ser usado en interiores y en diseños industriales o especiales. Es más efectivo que los paneles de metal sólido para disminuir el sonido y controlar vibraciones. Admite diferentes sistemas de pintura para aplicaciones específicas

 

Duradero: Los paneles cubiertos con CORWELD 300 en rollo resistentes a la interperie y a la corrosión; los recubrimientos de fluoruro de polivinilo de KYNAR 5000 son resistentes a la humedad y no pierden brillo, dureza y flexibilidad

 

Simple: Los paneles pueden ser instalados con una variedad de métodos diferentes, tales como rebajamiento y doblado y borde de fijación continuo. Pueden ser usados en escaparates de tiendas o aplicado a ventanas. De fácil limpieza, siempre presenta una imagen empecable.

 

Liviano: En todo tipo de proyectos, el material liviano Reynobond hace volar a la imaginación. En trabajos de remodelación, la relación de alta fuerza y peso permite recubrir estructuras, con poco o casi ninguna alteración de los sistemas estructurales exstentes

 

Dúctil: Las opciones de moldeo del panel Reynobond incluyen curvas de poco radio, curvas inversas, ángulos y esquinas radiales. La fabricación en talleres abre posibilidades impactantes y distintivas, como rebajar, taladrar, perforar, troquelar, formar en plegadora, formar perfiles con rodillos, cortar, soldar con aire caliente, atornillar y remachar, a un precio relativamente bajo; utilizando herramientas comunes para madera y metal.

 

 

Paneles compuestos de chapa galvanizado.

 

incapanel con corazón de poliestireno, se produce con una máquina de proceso continuo que permite obtener un elemento constructivo modular cuya longitud es sólo función del proyecto.

Los paneles prefabricados están conformados por dos láminas que constituyen las caras exteriores del mismo y que pueden ser:Chapa de acero 0,56 mm. (BWG Nº 24) de espesor. Nervada o lisa. Galvanizada y prepintada con recubrimiento de poliester.Chapa de acero inoxidable. Calidad AISI 304. Chapa de poliester reforzada con fibra de vidrio (PRFV), en varios espesores. Otrosrevestimientos.El núcleo es de poliestireno expandido Incapor con densidades según variantes delproyecto.Normales de 16 Kg/m³; 20 kg/m³; 25 kg/m³.Las caras externas van adheridas al núcleo de poliestireno expandido mediante un adhesivo poliuretánico de dos componentes, aplicado automáticamente, que le otorga una gran rigidez al conjunto y una excelente resistencia mecánica a las solicitaciones horizontales y verticales, a la flexión, al pandeo y al impacto.

 

Ventajas:

Sus condiciones óptimas de higiene y limpieza, que superan todos los requerimientos sanitarios. Su resistencia a la intemperie y a la corrosión.Su resistencia a los agentes químicos.Su resistencia al fuego.

El Incapanel posibilita plazos breves de ejecución. Una vez instalado, no requiere ningún tipo de trabajos complementarios, pudiéndose habilitar los locales inmediatamente.

 

Características comerciales:

Espesores normales de 50 mm.; 65 mm.; 75 mm.; 100 mm.; 125 mm.; 150 mm.; 200 mm.

Ancho: Módulos standard de 1000 mm. o 1200 mm. Medidas especiales según requerimientos.Peso: 10 a 17 Kg/m² según espesor, tipo de revestimiento exterior y densidad de poliestirenoexpandido.Superficies lisas o nervadura

Aplicaciones:

El Incapanel también se puede utilizar para completar construcciones existentes, ya sea en cerramientos, revestimientos, aislación de muros, construyendo solamente el

techo de paneles o en soluciones combinadas con sistemas tradicionales, en cuyo caso, el Incapanel lleva sólo una cara exterior.

 

 

 

Especificaciones técnicas:

 

TEMPERATURA DE OPERACIONEn un rango que va de -50 ºC a +80 ºC.

COEFICIENTE DE CONDUCTIBILIDAD TERMICAEs función de la densidad del núcleo de poliestireno expandido y de la temperatura media.Para +10 ºC de temperatura media y poliestireno expandido de 20 Kg/m³.El coeficiente es igual 0,028 Cal/m² ºC/m.hEl techo de paneles es autoportante dentro de determinados rangos de luz libre. Cuando se sobrepasan esos límites, los paneles deberán fijarse adicionalmente a la estructura de techo mediante sistemas de suspención. Estos están construidos por un perno de poliamida que atraviesa el panel sin formar un puente térmico.

BARRERA DE VAPORLas láminas que constituyen las caras exteriores del Incapanel y el sello de las uniones constituyen una barrera de vapor perfecta que impide la difusión de humedad hacia el interior de los paneles.

 

Colocación:

UNIONES1) Los paneles Incapanel se unen entre sí mediante la utilización de un perfil "hache" de aluminio extruído, anodizado, que permite el ensamble de los paneles sin que se produzcan puentes térmicos.

2) Por sistema de encastre: (macho / hembra).

PanelPlac es un panel termo-aislante, autoportante y estanco utilizado para cubiertas y cerramientos de todo tipo.Su simplicidad constructiva, brinda la posibilidad de integrar cualquier tipo de carpinterias metálicas y su sistema exclusivo de encastre, permiten crear en forma económica soluciones funcionales y estéticamente atractivas. PanelPlacpor sus características fundamentales otorgan Gran Aislación Térmica e Hidrófuga, una excelente resistencia y máxima economía. Recoge las últimas y más avanzadas tendencias arquitectónicas en el diseño de cerramientos y fachadas industriales o urbanas.

Por sus características fundamentales otorgan Gran Aislación Térmica e Hidrófuga, una excelente resistencia y máxima economía. Recoge las últimas y más avanzadas tendencias arquitectónicas en el diseño de cerramientos y fachadas industriales o urbanas.

Con un ancho de 400 mm y largos que pueden variar entre 1m y 24m según los

requerimientos del proyecto.Consta de una chapa exterior nervada, un alma de poliuretano rígido y un perfil interior de composición idéntica al perfil exterior.Su cara exterior puede estar formada por chapa galvanizada BWG 24/27 o aluminio 0.6/0.8 mm conformadas en frío prepintadas, presentando una resistencia excelente a la corrosión y una resistencia mecánica especialmente indicada para su utilización en fachadas. La cara interior puede tener el mismo acabado que la cara exterior, para los casos en que éste sea visible desde el interior.

 

Porque elegir PanelPlac Cerramientos.

 

Estanqueidad Total

Gracias a su especial diseño los paneles integrales PanelPlac garantizan la absoluta estanqueidad.

En efecto, la fijacion de los paneles se hace desde abajo por medio de clips especiales, con lo cual se logra que la superficie exterior compuesta por paneles de chapa galvanizada calibre BWG 24, conformada en frio y con terminacion superficial natural o prepintada, se comporta como una verdadera piel continua, durable, resistencia y hermetica pues esta completamente libre de perforaciones y juntas que, antes o despues, son origen de molestas filtraciones.

La union de los paneles entre si se obtiene a traves de su ultimo paso conformado “in situ”, que se realiza mediante una maquina selladora electrica autopropulsada, que forma un cierre laberintico en la cresta de los perfiles de la cubierta. Este sellado mecanico asegura la hermeticidad de la union de los paneles, permitiendo, ademas:

La libre dilatacion de la cubierta por diferencias termicas, por cuanto -en la generalidad de los casos- se utilizan paneles que van desde la cumbrera hasta el alero sin solapas transversales

La instalacion de las cubiertas con minimas pendientes, del orden de tan solo 2/3 %

Al respecto se destaca que los PanelPlac se fabrican en largos especiales de hasta 24m según requerimientos, siempre que las condiciones de transporte lo permitan.

 

Excelente Aislacion Termica y Anticondensante:.

Los PanelPlac cuentan con un nucleo termoaislante de espuma de poliuretano rigido de 40 Kg/m3 que, para zonas de climas moderados tiene un espesor de 50 mm, equivalentes a 100mm de aislacion de fieltro semirigido de lana de vidrio.Para caso de climas mas rigurosos, o para proyectos especificos que asi lo requieran, este nucleo termoaislante puede alcanzar mayores espesores.

 

Maxima economia y Minimos tiempos de ejecucion.

La gran rigidez estructural alcanzada a traves del especial diseño de los PanelPlac permite reducir al minimo los requerimientos de estructuras auxiliares (correas), tal como se puede apreciar en la tabla de cargas admisibles al pie de esta pagina. En tanto que, la integracion de la cubierta exterior facilita enormemente las tareas de montaje, reduciendo los requerimientos de tiempo de instalacion y de manode obra a menos de la mitad de los usuales.

 

 

 

 

Porque elegir PanelPlac para Techos?

 

Livianos y de Facil Montaje

Para su instalacion no se requiere herramientas especiales y gracias a su bajo peso pueden ser manipuladas simplemente por dos operarios

 

Excelente Aislacion Termica y Anticondensante:.

El espacio comprendido entre ambas caras metálicas es rellenado completamente por inyección de espuma rígida de poliuretano conformando un núcleo termoaislante de 40 Kg/m3 que, para zonas de climas moderados tiene un espesor de 50 mm, equivalentes a 100 mm de aislación de filtro semirígido de lana de vidrio.

para caso de climas más rigurosos, o para proyectos específicos que así lo requieran, este núcleo termoaislante puede alcanzar mayores espesores.

 

Maxima economia y Minimos tiempos de ejecucion.

La gran rigidez estructural alcanzada a traves del especial diseño de los PanelPlac permite reducir al minimo los requerimientos de estructuras auxiliares (correas), tal como se puede apreciar en la tabla de cargas admisibles <http://www.panelplac.com.ar/calculo.html>.Panelplac combina en un solo producto funciones constructivas, estructurales y aislantes con una excelente terminación logrando un costo final altamente competitivo.Su fabricación en contínuo permite garantizar la uniformidad de la calidad del producto, así como una gran agilidad de planificación.

 

Chapas de aluminio.

 

Son coberturas acanaladas realizadas 100% en aluminio, brindando resistencia, bajo peso, alta reflectividad y reciclabilidad total.Las coberturas son ideales para techos y revestimientos exteriores, ya que aislan térmicamente las construcciones al poder reflejar más del 80% del calor solar, y además reducen notablemente las pérdidas ocasionadas por corrosión y oxidación al ser mucho más resistentes que otras coberturas metálicas. Las coberturas aplicadas correctamente, brindan un servicio más duradero, sin requerir ninguna protección adicional y con mantenimiento mínimo o nulo.

 

Dimensiones comerciales:

1 x 2.7 mts de forma Sinusoidal - Trapezoidal - Doblekresta

 

 

 

Ventajas:

Mayor resistencia a la corrosión.Mejor aislación.A igual prestación, menor peso.100% reciclables.Más duración.Menor mantenimiento.

Excelente reflectividad solar.Mayor valor residual.

 

Placas para cielorrasos

 

Cielorrasos mtalicos, De Bandejas:

 

Son sistemas modulares de bandejas metálicas con junta perdida, que se caracteriza por sus grandes posibilidades de diseño formal, gracias a su bidireccionalidad y por su amplia capacidad funcional, debido a su facil montaje, adaptabilidad a las distintas alternativas de iluminación (lineal o focalizada) y rápido acceso a las instalaciones eléctricas, de aire acondicionado, sanitarias, pluviales, música funcional, etc., generando un verdadero cielorraso técnico (estructura oculta y cielorraso desmontable). Como se encuentra fabricado con materiales de primera calidad ofrece una alta durabilidad. A su vez, brinda una óptima respuesta a la problemática acústica y térmica, ya que cuenta con un perforado opcional junto con paneles aislantes de diversos materiales sobre las bandejas.

Características comerciales:Forman tramas de 610 x 610 mm.Bandejas, con junta perdida, de 610 x 610 mm, estampadas y embutidas en sus cuatro bordes, con perforado opcional.Bandejas de aleación de aluminio, chapa de acero o chapa de acero galvanizado, con tratamientos desengrasantes y anticorrosivos especiales. Acabado en amplia gama de colores horneados, inalterables, de superficie regular y resistente. Además opcional anodizadas, texturadas o decoradas (símil mármoles, granitos, maderas o motivos especiales).

Colocacion:Suspensión a la cubierta existente mediante tensores galvanizados de acero trafilado, con sistema de regulación para asegurar una perfecta nivelación, o riendas metálicas rígidas.Estructura bidireccional de largueros y separadores de acero electrozincado, matrizados para acople automático mediante una pieza especial, que, a su vez, recibe la suspensión.

El sistema admite la instalación de artefactos de iluminación tipo fluorescente <http://www.cayter.com/ilumin_termo.htm>, con 1, 2 o 4 tubos, y lamparas compactas de 1 2 3 x 36 watt.Se complementa con spots para embutir <http://www.cayter.com/ilumin_spots.htm> para lamparas incandescentes, reflectoras, flectoras, dicroicas o halogenadas.

 

CIELORRASOS METALICOS, Lineales:

 

JUNTA ABIERTA

Material:Aleación de aluminio o chapa de acero con tratamientos desengrasantes y anticorrosivos especiales. Acabados en amplia gama de colores, inalterables, de superficie regular y resistente .

Características generales:

Práctico, funcional y decorativo conjunto de paneles continuos, Unidireccionales, totalmente metálico, de simple instalación y fácil desmonte.Fabricado con materiales de primera calidad, ofrece una alta durabilidad. Aplicable a cielorrasos suspendidos o revestimientos interiores o exteriores, en frentes integrales o marquesinas para cines, oficinas, etc.Permite el acceso inmediato a instalaciones eléctricas, de aire acondicionado o música funcional existentes en el plano, siendo apto para la instalación de difusores y artefacto de iluminación. Para una excelente aislación térmica y absorción acústica, se coloca opcionalmente sobre los paneles un manto de fibra de vidrio del espesor requerido por las necesidades del diseño.Peso aproximado del conjunto: 2,00 kg/m2 en paneles de aluminio.

Caracteristicas comerciales:

En largos limitados por las posibilidades de transportes y manipuleo, se cortan a medida. Los paneles tienen 85 o 185 mm de ancho y 16 mm de profundidad, con junta abierta de 15 mm, y se obtiene una "buña negra" entre paneles, con un velo negro de fibra de vidrio u otro material opcional, asegurado entre paneles y portadores .La instalación se completa con molduras perimetrales.

Montaje:Por medio de portadores metálicos, distanciados convenientemente, según el diseño. Los paneles se encastran en estos, quedando uniformemente modulados.Estos portadores se suspenden del techo o estructura superior existentes, por medio de varillas galvanizadas de acero trafilado, con sistema de regulación, para asegurar una perfecta nivelación.Utilizando estos paneles como revestimiento, los portadores se fijan directamente a estructuras existentes o construidas a tal fin.

Iluminación:El sistema admite la instalación de artefactos de iluminación tipo fluorescentes <http://www.cayter.com/ilumin_lineales.htm>, con tubos de 20,30, 40 o 105 watts,

para uno o dos tubos. Se complementa con Spots de embutir <http://www.cayter.com/ilumin_spots.htm>, para lámparas incandescentes comunes, reflectoras o dicroicas <http://www.cayter.com/ilumin_spots.htm>.

JUNTA CERRADA

 

Características Generales:Práctico, funcional y decorativo conjunto de paneles continuos, unidireccionales con bordes rectos, totalmente metálicos, de simple instalación y fácil desmonte. Fabricado con materiales de primera calidad, ofrece una alta durabilidad. Aplicable a cielorrasos suspendidos o revestimientos interiores o exteriores, en frentes integrales o marquesinas para locales industriales, comerciales, bancos, cines, oficinas, etc. Permite el acceso inmediato a instalaciones eléctricas, de aire acondicionado o música funcional existentes en el pleno, siendo apto para la instalación de difusores y artefactos de iluminación. Peso aproximado del conjunto: 2,2 Kg/m2 en paneles de aluminio. Los cielorrasos "Junta Cerrada" tienen tan amplia versatilidad que su aplicación queda solo limitada por la imaginación de los proyectistas.

Caractristicas comerciales:

Los paneles tienen 85,135 o 185 mm de ancho y 16 mm de profundidad, con Junta Cerrada de 15 mm. Ensamblados constituyen módulos de 100, 150 o 200 mm, con un sistema de encastre interior totalmente oculto. Para una mayor absorción acústica, se recomienda utilizar los paneles perforados, con manto de fibra de vidrio, del espesor requerido por las necesidades del diseño. La instalación se completa con molduras perimetrales y perfiles para resolver la unión entre paneles, como se indica en las soluciones gráficas precedentes.

Montaje:Por medio de portadores metálicos, distanciados convenientemente, según el diseño. Los paneles se encastran en estos, quedando uniformemente modulados. Estos portadores se suspenden del techo o estructura superior existentes, por medio de varillas galvanizadas de acero trafilado, con sistema de regulación, para asegurar una perfecta nivelación. Utilizando estos paneles como revestimiento exterior, los portadores se fijan directamente a estructuras existentes o construidas a tal fin.

Iluminación:El sistema admite la instalación de artefactos de iluminación tipo fluorescentes <http://www.cayter.com/ilumin_lineales.htm>, con tubos de 20,30, 40 o 105 watts, para uno o dos tubos. Se complementa con Spots de embutir <http://www.cayter.com/ilumin_spots.htm>, para lámparas incandescentes comunes, reflectoras o dicroicas <http://www.cayter.com/ilumin_spots.htm>

 

JUNTA PERDIDA

 

CARACTERÍSTICAS FISICAS:

Acabado superficial:Esmaltado en linea con pintura horneable, en amplia gama de colores, inalterables, de superficie regular y resistente.

Dimensiones de los paneles:Anchos: 150, 200 y 300 mm. Profundidad: 16 mm.Largo: según requerimiento de obra.

Peso:Paneles de aluminio: 2,200 Kg/M2Paneles de chapa de acero electrozincado: 5,400 Kg/M2

APLICACIONES:Puede ser utilizado en cielorrasos suspendidos, revestimientos interiores o exteriores, en frentes integrales o marquesinas, para locales industriales y comerciales. Ideal para Estaciones de Servicio y Supermercados por su seguridad y resistencia, gracias al anclaje de¡ panel.

HIGIENE Y SANIDAD:Este producto ha sido ensayado en los laboratorios de¡ SE.NA.SA. obteniendo su aprobación (Resolución NO 515 - fecha 03/0611993) para su utilización en frigorificos o plantas de procesamiento de alimentos.

MONTAJE:El montaje se realiza por medio de portadores metálicos, distanciados entre si 1,30 mts. en interiores y 1 mt. en exteriores. Los paneles se ensamblan con estos, quedando uniformemente modulados. Estos portadores se suspenden de¡ techo o estructura superior existentes, por medio de varillas galvanizadas de acero trafilado, con sistema de regulación, para asegurar una perfecta nivelación, puntales rígidos de chapa plegada 6 varillas de acero roscadas.Utilizando estos paneles como revestimiento o cielorraso exterior, los portadores se fijan directamente a estructuras existentes o construidas a tal fin.

 

CIELORRASOS METALICOS: De Bandejas:

 

CARACTERISTICAS GENERALES:

Sistema modular de bandejas metálicas que se caracteriza por sus grandes posibilidades de diseño formal, gracias a su bidireccionalidad y por su amplia capacidad funciona¡, debido a su fácil montaje, adaptabilidad a las distintas alternativas de iluminación (lineal o focalizada) y rápido acceso a las instalaciones

eléctricas, de aire acondicionado, sanitarias, pluviales, música funciona¡, etc., generando un verdadero cielorraso técnico.Como se encuentra fabricado con materiales de primera calidad ofrece una alta durabilidad.A su vez, brinda una óptima respuesta a la problemática acústica y térmica, ya que cuenta con un perforado opcional junto con paneles aislantes de diversos materiales sobre las bandejas.

DESCRIPCION DEL SISTEMA:

Suspensión a la cubierta existente mediante tensores galvanizados de acero trafilado, con sistema de regulación para asegurar una perfecta nivelación, o riendas metálicas rígidasEstructura bidireccional de perfiles tipo "T" de acero electrozincado, de 38 x 23,8 mm, esmaltados en su cara vista, matrizados en largueros y travesaños, formando trama de 610 x 610 mm.Bandejas de 610 x 610 mm, estampadas y embutidas en sus cuatro bordes, con perforado opcional.

MATERIALES:Bandejas de aleación de aluminio, chapa de acero o chapa de acero galvanizado, con tratamientos desengrasantes y anticorrosivos especiales. Acabado en amplia gama de colores horneados, inalterables, de superficie regular y resistente. Además opcional anodizadas o texturadas.

ILUMINACION:El sistema admite la instalación de artefactos de iluminación tipo fluorescente <http://www.cayter.com/ilumin_termo.htm>, con 1, 2 o 4 tubos, y para lámparas compactas de 1, 2 o 3 x 36w. <http://www.cayter.com/ilumin_kit.htm> Se complementa con spots para embutir <http://www.cayter.com/ilumin_spots.htm> para lamparas incandescentes, reflectoras, flectoras, dicroicas o halogenadas.

 

CIELORRASOS METALICOS: De Bandejas:

 

CARACTERISTICAS GENERALES:

Sistema modular de bandejas metálicas con junta perdida, que se caracteriza por sus grandes posibilidades de diseño formal, gracias a su bidireccionalidad y por su amplia capacidad funcional, debido a su facil montaje, adaptabilidad a las distintas alternativas de iluminación (lineal o focalizada) y rápido acceso a las instalaciones eléctricas, de aire acondicionado, sanitarias, pluviales, música funcional, etc., generando un verdadero cielorraso técnico (estructura oculta y cielorraso desmontable).Como se encuentra fabricado con materiales de primera calidad ofrece una alta

durabilidad.A su vez, brinda una óptima respuesta a la problemática acústica y térmica, ya que cuenta con un perforado opcional junto con paneles aislantes de diversos materiales sobre las bandejas.

DESCRIPCION DEL SISTEMA:

Suspensión a la cubierta existente mediante tensores galvanizados de acero trafilado, con sistema de regulación para asegurar una perfecta nivelación, o riendas metálicas rígidas.Estructura bidireccional de largueros y separadores de acero electrozincado, matrizados para acople automático mediante una pieza especial, que, a su vez, recibe la suspensión, formando trama de 610 x 610 mm.Bandejas, con junta perdida, de 610 x 610 mm, estampadas y embutidas en sus cuatro bordes, con perforado opcional.

MATERIALES:Bandejas de aleación de aluminio, chapa de acero o chapa de acero galvanizado, con tratamientos desengrasantes y anticorrosivos especiales. Acabado en amplia gama de colores horneados, inalterables, de superficie regular y resistente. Además opcional anodizadas, texturadas o decoradas (símil mármoles, granitos, maderas o motivos especiales).

ILUMINACION:El sistema admite la instalación de artefactos de iluminación tipo fluorescente <http://www.cayter.com/ilumin_termo.htm>, con 1, 2 o 4 tubos, y para lámparas compactas de 1, 2 o 3 x 36w. <http://www.cayter.com/ilumin_kit.htm> Se complementa con spots para embutir <http://www.cayter.com/ilumin_spots.htm> para lamparas incandescentes, reflectoras, flectoras, dicroicas o halogenadas.

 

CIELORRASOS METALICOS: De Bandejas:

 

CARACTERISTICAS GENERALES:

Sistema modular de bandejas metálicas rectangulares, que define paños de cielorraso, dada su unidireccionalidad y brindando una amplia capacidad funciona¡, debido a su facil montaje, adaptabilidad a las distintas alternativas de iluminación (lineal o focalizada) y rápido acceso a las instalaciones eléctricas, de aire acondicionado, sanitarias, pluviales, música funciona¡, etc., generando un verdadero cielorraso técnico.Como se encuentra fabricado con materiales de primera calidad ofrece una alta durabilidad.A su vez, brinda una optima respuesta a la problemática acústica y térmica, ya que cuenta con un perforado opcional junto con paneles aislantes de diversos materiales

sobre las bandejas.

DESCRIPCION DEL SISTEMA:

Suspensión de la cubierta existente mediante tensores rigidos galvanizados de acero o varillas roscadas, con sistema de regulación para asegurar una perfecta nivelación.Estructura unidireccional de perfiles tipo Tubular de aluminio extruido, de 50 mm en su cara expuesta (para cielorrasos con estructura enresada), o perfiles tipo Omega de aluminio extruido de 80 mm (para cielorrasos con estructura abuñada), distanciados entre sí 1300 mm.Bandejas de 1250 x 314 mm, estampadas y embutidas en sus cuatro bordes, con perforado opcional.

MATERIALES:Bandejas de aleación de aluminio, chapa de acero o chapa de acero galvanizado, con tratamientos desengrasantes y anticorrosivos especiales. Acabado en amplia gama de colores horneados, inalterables, de superficie regular y resistente. Además opcional anodizadas.

ILUMINACION:El sistema admite la instalación de artefactos de iluminación tipo fluorescente, con 1, 2 o 4 tubos.Se complementa con spots para embutir para ¡amparas incandescentes, reflectores, dicroicas o halogenadas.alogenadas.

 

CIELORRASOS METALICOS: De Trama Abierta:

 

Los cielorrasos suspendidos han estado en uso por casi medio siglo, durante este tiempo han cambiado poco, excepto el material con el cual están fabricados. En apariencia no han cambiado mucho. La mayoría de los cielorrasos suspendidos son aún membranas sólidas diseñadas para separar físicamente el pleno, donde están colocados los servicios, de¡ interior para el cual fueron instalados. No obstante en los años recientes se ha visto la necesidad de que el pleno sea requerido como parte del interior, proporcionando aire acondicionado, sonido, luz, etc. Con los cielorrasos celulares abiertos, todos estos servicios pueden ser ocultados a la vista, sin afectar su función.

Especificaciones técnicas:

Es un modelo continuo de celdas cuadradas, con un rango de tamaños y de altura uniforme. Se construye a partir de flejes de aluminio prepintados y conformados en "U" a un ancho de 8 mm, para una resistencia adecuada y de apariencia de "Diseño grueso". El sistema consiste de paneles cuadriculados de 75 x 75 cm o 61 x 61 cm, los cuales son montados sobre una estructura de tipo "T", compuesta de largueros y travesaños, que se suspenden de la cubierta. La estructura tiene la misma altura que los paneles, y es encastrable para lograr una perfecta alineación. Por lo tanto, los parieles son fácilmente desmontable, para acceder al pleno. Para cantidades importantes se pueden fabricar placas de módulos especiales.

Iluminación:Este sistema admite la instalación de artefactos de iluminación tipo fluorescentes <http://www.cayter.com/ilumin_termo.htm> o incandescentes <http://www.cayter.com/ilumin_spots.htm> adaptados a tal fin.

 

 

 

 

 

CIELORRASOS TERMOACUSTICOS: De Fibra de Vidrio:

 

SPANACUSTIC / VIDROTEL:

Placa fonoabsorbente de fibra de vidrio de 605 mm. x 1205 mm. y 19 mm. de espesor , con una densidad de 14 kg/m3, revestida en su cara vista con un vinilo termoadherido gofrado color blanco. Dicha placa posee un Coeficiente de Reducción de Ruido (NRC) del orden de 0,70/0,75 y un Coeficiente de Conductividad Térmica de 0,028 Kcal m /m2 ºC h.

Dicha placa puede colocarse de la siguiente manera:Simplemente apoyada en una estructura de perfil "T" de hierro electrozincado esmaltado en su cara vista color blanco semi-mate o de aluminio esmaltado ó anodizado, matrizado en largueros y travesaños de acople automático.

 

ACUSTIDOM, PRISMATIC, PROFIL:

Placas de fibra de vidrio prensada, con su cara vista pintada color blanco, en módulos de 0,61 x 0,61 mts, disponible en modelos Acustidom, Prismatic, con relieve o lisas.

 

CIELORRASOS TERMOACUSTICOS: De Placas de Espuma de Poliuretano:

 

Placa fonoabsorbente de espuma flexible de poliuretano con cuñas anecoicas de 606 mm. x 606 mm. y 35 mm. de espesor , con una densidad de 28 kg/m3, color gris oscuro. Para dicho espesor, se estima que el material poseerá un Coeficiente de Reducción de Ruido (NRC) del orden de 0,50.

Dicha placa puede colocarse de dos maneras:a.- Adheridas a un plano continuo y nivelado mediante cemento de doble contacto.b.- Simplemente apoyada en una estructura de perfil "T" de hierro electrozincado esmaltado en su cara vista color blanco semi-mate o de aluminio esmaltado ó anodizado, matrizado en largueros y travesaños de acople automático.

 

CIELORRASOS TERMOACUSTICOS: De Placas de Roca de Yeso:

GYPREX Placo Texturado

Placa desmontable de roca de yeso, texturada, color blanco, marca Placo, de 8 mm de espesor. Dicha placa puede colocarse de la siguiente manera:Simplemente apoyada en una estructura de perfil "T" de hierro electrozincado esmaltado en su cara vista color blanco semi-mate o de aluminio esmaltado ó anodizado, matrizado en largueros y travesaños de acople automático.

 

Dentro de nuestra linea de productos Celotex hemos incorporado la nueva placa

(placa de roca de yeso con revestimiento vinílico en su cara vista) apta para areas de procesamiento de alimentos de estricta higiene. También es aplicable para interiores de humedad como duchas, baños etc. Su revestimiento de vinilo posee gran resistencia al lavado y su textura suave le otorga un agradable aspecto. También hemos incorporado la nueva placa BAROQUE con una textura similar al CONCORDE 90pero sin la propiedad RH90 de alta resistencia a la humedad, la cual tiene un precio considerablemente inferior y es adaptable a lugares donde no se presente este problema.

Dentro de la linea de cielorrasos metálicos hemos lanzado dos nuevo modelos de la

linea Kit. El una nueva versión del Kit 610 pero en bandejas de

0,61 x 0,61 con junta a tope y estructura oculta. Y el para revestimiento de paredes en bandejas metálicas.

Vinyltone

Características generales

Dimensiones

610 x 1220 x 12,5 mm.

Material

Roca de yeso

Borde

Recto - TE

Acabado Superficial

Vinílico

Color

Blanco

Coeficiente NRC

NA

Coeficiente CAC

45-49

LR

0,80 (LR-1)

Suspensión

Estructura Celogrid 15/16"

Utilizacion: Cielorraso apto para areas de procesamiento de alimentos de estricta higiene. Tambíen aplicable para interiores de gran humedad como duchas, baños, etc.

Gran resistencia al lavado. Su revestimiento de vinilo de suave textura le otorga un agradable aspecto.

 

CONCORDE 90

Dimensiones

610 x 1220 x 16 mm.

Material

Fibra mineral

Borde

Recto - TE

Acabado Superficial

Pintura latex lavable

Color

Blanco

Coeficiente NRC

0,55

Coeficiente CAC

35-39

LR

0,80 (LR-1)

Suspensión

Estructura Celogrid 15/16"

Utilizacion: Cielorraso economico, con un gofrado abierto no direccional, de buena respuesta acustica, recomendado para grandes espacios de trabajo: oficinas, salones de venta, salones de usos multiples, etc. Buena perfomance en condiciones de elevada temperatura y humedad relativa (hasta 40ºC y 90% de humedad).

 

FINE FISSURED 90

Dimensiones

610 x 1220 x 16 mm.

Material

Fibra mineral

Borde

Recto - TE

Acabado Superficial

Pintura latex lavable

Color

Blanco

Coeficiente NRC

0,55

Coeficiente CAC AGREAGAR

35-39

LR

0,80 (LR-1)

Suspensión

Estructura Celogrid 15/16"

Utilización: Paneles de aspecto "limpio", con suaves fisuras, no direccionales, de comportamiento acustico adecuado para grandes espacios, auditorios, shopping centers, supermercados, o donde se requiera una buena respuesta a condiciones de temperatura y humedad elevadas.

 

Placas de aglomerado de cuarzo natural

 

SILESTONE es un aglomerado de cuarzo natural y cristal, pigmentadas y ligadas con resina de polyester.

Ventajas y propiedades:Bajo coeficiente de absorción de líquidos. Mínimo desgaste por rozamiento. Buena resistencia frente a productos químicos. Gran coeficiente de flexión.Amplia gama de colores y desarrollo de colores corporativos por encargo.

Caracteristicas comerciales:

Se fabrica a partir de tablas de dimensiones medias de 300 cm. x 138 cm y 300 cm. x 133 cm. Grosores de 1.2, 2.0 y 3.0 cm.

Aplicaciones:Encimeras de cocinas y de baños. Escaleras en pieza única. Pavimento y revestimiento de fino espesor. Apto para contacto alimentario.

 

Colocación:

 

1.- Preparar el Soporte El soporte sobre el cual se ha de colocar el suelo de SILESTONE debe cumplir cuatro condiciones:

EstabilidadPlanitud: no debe haber desniveles mayores de 3 mm. medidos con una regla de 2 metros. Limpieza.Sequedad.

2.- Pegado de las piezas utilizando un cemento cola.Una vez comprobado que el cemento cola utilizado se adecue a las características del SILESTONE (cemento cola flexible con el coeficiente de dilatación del SILESTONE (25x10* m/mºC)), se puede proceder a instalar el SILESTONE. En síntesis, los pasos que se deben seguir son: Extensión del cemento cola sobre el soporte con la parte dentada de la llana de 6 u 8 mm. Extensión del cemento cola sobre la totalidad de la espalda de la baldosa de SILESTONE con la parte plana de la llana.Colocar la espalda de la baldosa sobre el cemento cola y macearla hasta su posición, que ha de estar delimitada por las cruces de plástico para la delimitación de las juntas.

3.- Realización de las juntas entre baldosas.Para el cálculo de la junta para un pavimento, se puede tomar la regla que indica que

el grosor de la junta ha de estar entre 3 y 6 mm, según sea el formato de la baldosa (desde 30x30 hasta 60x60). Antes de ejecutar la junta se ha de tener en cuenta lo siguiente:

Las juntas están limpias.El material de lechada debe ser especial para juntas.Seguir para su aplicación las instrucciones de uso del fabricante.Una vez ejecutadas las juntas es conveniente limpiar el material antes de que la lechada se seque.Se recomienda no colocar el pavimento sin juntas.

Como medida preventiva para la protección del SILESTONE mientras dura la obra, es conveniente cubrirlo con cartones para evitar posibles impactos y manchas de pintura.Una vez finalizada la obra en su totalidad, se recomienda realizar una limpieza general del pavimento con el producto CLEANSTONE

Los pavimentos de SILESTONE, por su composición y apariencia, sólo precisan para su mantenimiento una limpieza periódica con el producto adecuado de la gama de SC JOHNSON PROFESSIONAL (bien, neutro, bien el propio CLEANSTONE).

 

Chapas de aluminio y acero galvanizado perforadas y pintadas.

 

 

Decormetes una empresa del Grupo Cayter - Monti, que ha incorporado tecnología

de última generación para el decorado de chapas metálicas por el sistema "Heat

Transfer", desarrollado en Europa desde 1995.

El sistema es básicamente la transferencia a alta temperatura del motivo decorativo

elegido, sobre una superficie plana previamente esmaltada con pinturas adecuadas.

No hay límites para la imaginación en los diseños a obtener y transferir sobre placas

metálicas, de diversos materiales y espesores. Desde las distintas maderas, granitos,

marmoles, telas, tramados y diseños abstractos para productos metálicos aplicados al

uso diario, decoración, construcción, etc.

El revestimiento obtenido por este proceso, presenta una terminación satinada o

brillante, resistente a los usos más comunes para este tipo de materiales en

arquitectura.

Permite el plegado, corte, perforado, entre otras operaciones.

Una vez terminado el proceso de decorado, la chapa es revestida con un foil de

protección de pvc removible, que permite efectuar las operaciones descriptas, sin

dañar el revestimiento de la chapa.

Las características de resistencia al exterior, del esmalte decorado, son conformes al

límite de aceptabilidad de las variadas normas Europeas relativas a los revestimientos

destinados a la arquitectura.

Decormet, una empresa del grupo Cayter - Monti, pone en sus manos, con esta

nueva tecnología, la posibilidad de utilizar metales decorados en la más amplia gama

de productos que su imaginación pueda desarrollar.

Cerramientos y revestimientos internos y externos de edificios, vehículos de calle,

contenedores metálicos, cajas, estuches, baúles, industria del mueble, cartelería y

señalética, estanterías metálicas, electrodomésticos, iluminación, y tantos otros

empleos donde vuestra fantasía podrá expresarse mejor.

Tabla de resistencia a los agentes químicos

Nafta Super 25ºC x 60’ No lo alteraNafta Verde 25ºC x 60’ No lo alteraGas-oil 25ºC x 60’ No lo alteraEtanol 25ºC x 60’ No lo alteraXilol 25ºC x 60’ No lo alteraMezcla 1:1 acetona/etil acetato25ºC x 60’ No lo alteraLíquido de freno 25ºC x 60’ No lo alteraMetilcetona, 10 pasadas25ºC No lo alteraAcetona, 10 pasadas 25ºC No lo alteraHcl 0,1 N 25ºC x 4 h. No lo alteraNaOH 0,1 N 25ºC x 4 h. No lo altera

Se utilizan como partes componentes de productos terminados en la industria

como en la arquitectura . Su uso se ha extendido tanto , que sus posibilidades

de aplicacion son inagotables .Se presentan en rollos o planchas . Las perforaciones

tienen entre 0,5 mm. y105 mm. de diametro ; sus espesores varian entre los 0,3mm. / 20mm.

La diversidad de su uso requiere una variedad muy grande de tipos de perforaciones .

 

Cuadradas <http://www.shulman.com.ar/percua.html>

Decorativas <http://www.shulman.com.ar/perdec.html>

Embutidas o Antideslizantes <http://www.shulman.com.ar/perant.html>

Hexagonales

Oblonga

Ovaladas

Rectangulares

Redondas <http://www.shulman.com.ar/perred.html>

Romboidales

Triangulares

Es un material muy ventajoso por su :

Ajuste de distancia entre las perforaciones segun necesidades de clientes

Capacidad de absorcion del sonido (acustica)

Facil reposicion de cualquier diseño

Franjas y bordes sin perforar a pedido

Gran duración

Infinitas variantes y posibilidades

Observancia de la estetica en sus divesos usos

Posibilidad de realizar perforaciones sobre diseños

 

El acabado normal de estas chapas es de laminacion ; sobre pedido se pueden efectuar :

anodizado (en el caso del aluminio)

bronce

cobre

galvanizado electrolitico

inmersion en caliente

pintado electroestatico

pintado por inmersion

y otros...

Tamaños standard

1000 x 2000 mm.

1220 x 2440 mm.

Consulte por otras medidas y diseños .

Se utilizan como partes componentes de productos terminados en la industria

como en la arquitectura . Su uso se ha extendido tanto , que sus posibilidades

de aplicacion son inagotables .Se presentan en rollos o planchas , sus espesores

varian entre los 0,3mm. / 20mm.La diversidad de su uso requiere una variedad

muy grande de tipos de perforaciones . Para ello tenemos a su disposicion miles

de matrices para satisfacer su pedido .Estas pueden ser entre otras :

 

Son ideales para uso en arquitectura y decoracion. Se presentan en agujeros de multiples medidas ; desde los 4 mm , y alineados de distintas maneras : en forma octogonal o diagonal , oblicua o trabados y enfila o linea.

Perforacion cuadrada -disposicion trabada

 

Chapas de cobre y bronce

 

Chapas de cobre y bronce

Cobre: A partir de la revolucion industrial se produce un auge en el uso de los metales en la construccion y es principio de siglo, con las primeras edificaciones del tipo “palacio de metal y cristal” cuando se incrementa fuertemente el empleo de los metales en arquitectura. Posteriormente movimientos tales como el Art Deco, La Bauhaus y durante la presente decada el High Tech. Se han caracterizado por el empleo del metal y los cristales como expresion dominante en la materialidad de estos edificios.

Ventajas: Gran versatilidad de diseño utilizando laminas de cobre, dado que es posibles formarlas, doblarlas o estamparlas por lo tanto se pueden utilizar en cuatro areas fundamentales correspondientes a revestimientos y protecciones del edificio.

Revestimiento de cubierta de techumbres: cubiertas planas o curvas remates, elementos sobresalientes de la cubierta.

Revestimientos verticales de fachada: Paneles tipo muro cortina, revestimiento de muros y fachadas interiores.

Accesorios de aguas lluvias: Canales, bajadas, y forros de proteccion.

En diseño de interiores: Ornamentacion, en murales, pasamanos, puertas, esulturas y otros objetos.

Es caro inicialmente comparado con otros revestimientos metalicos, sin embargo tiene un mayor valor agregado: es el de baja mantencion y brinda una imagen distintiva frente a cualquier otro material.

Sobre que se instala: En general en las cubiertas y revestimientos verticales, los emballetados tradicionales con junta alzada o liston, han probado de ser la forma mas practica de realizar una cubierta de cobre. Las superficies sobre la cual se coloca el

cobre sera perfectamente una base plana sin resaltes, de manera tal que las laminas de cobre queden uniformemente repartidas descansando en forma plana.

 

Caracteristicas comerciales: Espesores delgados desde 0,4 a 0,6 milimetros

Los formatos mas corrientes son: 0,61 x 2 metros x 0,4 milimetro.

Los formatos mas corrientes son: 1 x 3 metros x 0,5 milimetro.

Los formatos mas corrientes son: 1 x 2,5 metros x 0,4 milimetro.

Los formatos mas corrientes son: 0,61 x 1 metros x 0,5 milimetro.

 

 

Colocacion: por lo tanto es necesario considerar una base sobre la cual montar y fijar estas laminas. Esta base por lo general es una superficie de terciado de 12 a 19 milimetros resistente a la intemperie (fenolico). Sobre esta base se colocan laminas o ganchos de fijacion construido con la misma lamina de cobre y clavada a la base del terciado tambien mediante clavos de cobre de una pulgada.

 

Aplicaciones:

Tipos de revestimiento para techumbres: Pueden ser cubiertas planas o curvas-

Remate corta gotera, forros de proteccion de agua lluvias, canales de aguas lluvias, bajas y forros de proteccion.

Revestimientos verticales de fachada:

Paneles tipo muro cortina, revestimiento de muros y fachadas interiores.

 

Terminaciones:

En general es recomendable dejar que la superficie de cobre se oxide en forma natural en un lento proceso de decoloracion que pasara desde el cobre brillante a un color café mate; al cabo de unos cuatro o seis años se desarrollaran los sulfatos verdes caracteristicos de la patina de cobre.

Para las areas con mayor contaminacion atmosferica la superficies de cobre tomaran una patina de color negro por lo tanto es conveniente utilizar una proteccion de la superficie a fin de mantener el color y las caracteristicas de brillantez del cobre nuevo. La proteccion se hace a base de una placa protectora para cobre tipo incralac.

Otra forma de proteger las superficies de cobre es prepatinar, a fin de obtener colores verde azulado o café.

 

Ventajas:

Tiene colores naturales calidos y muy atractivos que le dan alto valor estetico para aplicaciones interiores y exteriores.

Es un material muy noble que confiere categoria y dignidad a las construcciones

Es naturalmente resistente a la corrosion atmosférica, tanto marina como industrial o rural. El cobre reacciona lentamente con la atmósfera, recubriendose de patinas coloreadas.

Es un materia muy reciclable.

Exelente conductor termico.

Tiene resistencia mecanica muy favorable, permitiendo interesantes soluciones estetico estructurales con espesores modestos inferiores a 0,5 milimetros.

Es posible unir planchas de cobre con soldadura blanda, soldadura de bronce, pegamento o mediante engatillado.

 

Con respecto a las placas de bronce los usos son similares a diferencia que este en su composición contiene 70% de cobre y 30% de estaño modificando su color propio.

 Bibliografía utilizada:

www.lafacu.com

Maderas naturales | Productos elaborados | Molduras | Placas y cortes | Herrajes | Adhesivos | Pinturas | Barnices y lacas | Herramientas | Abrasivos | Impermeabilizantes | Ferretería | Cortinería  

Producto Variedades y medidas Descripción Usos

CORTES Todos los productos

Para todos los productos aquí expuestos ofrecemos servicio de cortes a medida y especiales.

Aquello que necesitas

Aglomerado

Placas de 2,60 x 1,83mts y de 3,66 x 1,83mts Espesores: 6,8,10,12,15,18,22, 25 y 30mm

Fibras de maderas compactadas en baja densidad. No resiste saturaciones de humedad.

Divisorios, estantes, muebles, etc.

Aglomerado melaminizado ...ver

Placas de 2,60 x 1,83mts espesores: 15 y 18mm Motivos: colores lisos, maderas y fantasías

Placas de aglomerado revestidas en melaminas de alta resistencia, en colores plenos

Muebles, cortes, otros. No requiere acabados ni barnices, alta resistencia a abrasión

Aglomerados enchapados

Placas de 2,60 x 1,83mts espesores: 16 y 18mm Variedades: guatambú, pino, cedro, roble, otros.

Placas de madera aglomerada revestidas en chapas naturales de madera por proceso de encolado y prensado

Muebles, estantes, usos especiales

Aglomerados foliados

Placas de 2,60 x 1,83mts espesores: 15 y 18mm Motivos: lisos y maderas

Placas de aglomerado revestidas en folios vinílicos, presentan menor resitencia que las melaminas

Muebles y otros usos No requiere acabados, baja resistencia a la abrasión (se raya)

Chapadur ...ver Placas de 3,05 x 1,22mts espesores: 3, 4.2 y 6mm

Placas de cartón prensado en color habano, con una cara lisa y una porosa.

Fondos de muebles, moldes, varios.

Chapadur plusPlacas de 3,05 x 1,22mts espesores: 3, 4.2 y 6mm

Placas de cartón prensado en color habano, con una cara lisa y una porosa.

Fondos de muebles, moldes, varios.

Corlok ...ver

Placas de 2,75 x 1,22mts espesor: 4.2mm Motivos: colores lisos, fantasías, maderas y rafias.

Placas de revestimiento revestidas en material de alta resistencia, con motivos diversos, superficies lisas o rafias.

Decoración y revestimiento.

Entramados estructurales

Placas de 0,65 x1,85mts Espesor : 13mm Rombo abierto 20,30,50mm

Placas de entramado de varillas finas de pino impregnado para exteriores o interiores, con pegado alta resistencia estructural. Acepta repintado y laqueados diversos.

Decoraciones, divisorios, usos múltiples.

MDF (fibrofácil) ...ver

Placas de 2,60 x 1,83mts espesores: 3, 5.5, 9, 12, 15, 18, 22, 25 y 30mm

Compactado a media densidad de madera químicamente defibrilada.

Muebles, estantes, divisorios,

Más resistente a la humedad que el aglomerado

decoración, moldeados, otros usos especiales.

MDF (fibrofácil) enchapado

Placas de 2,60 x 1,83mts espesores: 16 y 19mm maderas: guatambú, cedro, roble cerejeira, etc

Placas de mdf revestidas en chapa de madera natural por encolado y prensado

Muebles, estantes, usos múltiples

MDF (fibrofácil) melaminizado

Placas de 2,60 x 1,83mts espesores: 3, 15 y 18mm Motivos: colores lisos, maderas y fantasías

Placas de mdf revestidas en melaminas de alta resistencia, en colores plenos o símil maderas, de gran fidelidad.

Muebles, cortes, usos especiales. No necesita acabados ni barnices, alta resistencia a abrasión.

Placas preencoladas laterales

Hasta 1,20 x 3mts espesor: 15, 22,33,44 mm

Placas de pino elliottis clear de encolado lateral, lo que permite lograr anchos importantes, buena resistencia

Muebles, barras, cerramientos, bricolage, puertas, marcos, etc.

Placas OSB ...ver 1,22 x 2,44mts espesor: 9-12-15-18mm

Placas estructurales de viruta ancha de PINO, vista tipo corcho. Alta resistencia

Containers, estructuras, pisos, divisorios, cajas, decoración, etc.

Tablas encolado lateral

Hasta 1,4mts x 5mts, a pedido espesor: 1, 1 1/2" y 2" todas las maderas

Tablas de maderas encoladas lateralmente con nervio, proceso manual, permite lograr anchos inexistentes en bruto

Barras, estantes, usos específicos.

Tableros (placas) carpinteros

Placas de 2,44 x 1,22mts espesores: 15 y 18mm presentación: pino, cedro, roble, guatambú

Placas de pino de encolado lateral, revestidas en chapa de madera natural. Resistentes e inflexibles.

Muebles, estantes, puertas, bricolage, cerramientos, divisorios, etc.

Terciados

Placas de 2,1 x 1,60mts espesores: 3 y 4mm Maderas: guaycá, guatambú, pino, virola, cedro, roble, otros.

Placas conformadas en capas de chapa de madera natural, flexibles y de presentación natural.

Muebles, decoraciones, revestimientos, moldes y otros usos. Requiere acabado en barnices, lacas o pinturas.

Terciados fenólicos

Placas de 2,2 x 1,60mts espesores: 6,8,9,10,12, 15,18, 22 y 25mm maderas: guaycá, pino

Placas de alta resistencia a la humedad y al peso, multilaminadas en chapas de madera con proceso de prensado en vetas cruzadas.

Construcción, pisos, entrepisos, embarcaciones, estantes, etc.