Técnica mezcladora

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VPureMix®VPureMix®

“Una mezcla perfecta de seguridad y eficiencia”

VPureMix®

Magnetic Mixing TechnologyLos agitadores magnéticos VPureMix® han sido desarrollados especialmente para aplicaciones con máximas exigencias de seguridad y esterilidad. El acoplamiento magnético elimina los riesgos de un paso eje convencional como pueden ser las fugas o la contaminación, y garantiza un grado máximo de seguridad del producto. Además, el sensor de campo magnético opcional contribuye a aumentar la fiabilidad del proceso, ya que la velocidad y el sentido de giro pueden supervisarse, registrarse y ajustarse permanentemente.

Diseño adaptableEl VPureMix® está disponible en dos longitudes de eje para permitir el trabajo en depósitos aislados.

Seguridad del proceso gracias a los sensoresMediante el uso del sensor de campo magnético opcional, la velocidad y el sentido de giro de la cabeza mezcladora pueden registrarse permanentemente y supervisarse en tiempo real. Tres LEDs en la unidad convertidora del sensor muestran el estado del sensor directamente in situ.

Superficies planasLa sujeción del engranaje y del tanque no requiere tornillos ni pernos salientes. Las superficies planas resultantes pueden limpiarse sin mucho esfuerzo.

Soporte inteligenteLa unidad de accionamiento del VPureMix® se puede girar 360°. Esto permite una orientación específica para cada cliente y el uso en cada instalación de producción.

Seguridad de producción gracias al acoplamiento magnéticoUn acoplamiento magnético entre la unidad de accionamiento y la cabeza mezcladora elimina la necesidad de pasos eje y sellados mecánicos. De este modo, la integridad del recipiente se conserva completamente y garantiza un proceso estéril.

Seguridad contra los microorganismosEl barnizado del VPureMix® ofrece una protección eficaz contra los microorganismos gracias a su eficacia antibacteriana.

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Los agitadores magnéticos VPureMix® son la primera opción en los procesos con las más altas exigencias de esterilidad y seguridad del producto.

Aplicaciones farmacéuticas y biotecnológicas:• Producción de principios activos• Elaboración de vacunas• Producción de soluciones tampón y medios• Fraccionamiento de plasma• Biorreactores para bacterias y cultivos celulares• Depósitos de proceso en áreas upstream y downstream• Recipientes de almacenamiento• Y mucho más

Aplicaciones food & beverage• Productos lácteos• Fabricación de cerveza• Producción de refrescos y jugos de frutas• Y mucho más

El diseño de la cabeza mezcladora, resultado de los análisis de CFD, se caracteriza por su diseño abierto, que permite un flujo óptimo del producto y hace que los procesos de limpieza sean sencillos. La cabeza mezcladora que está montada en una cerámica de alto rendimiento hecha de dióxido de circonio (ZrO2) y carburo de silicio (SSiC) en cojinetes libres de vibraciones, también se caracteriza por fuerzas transversales extremadamente bajas y una marcha en seco sin problemas.

Esto significa:• Mezcla suave y eficiente del producto, incluso en

volúmenes muy pequeños• Vaciado del tanque completo y sin riesgos incluso

durante el proceso de mezcla• Restos de producto mínimos• Limpieza óptima in situ (CIP) y esterilización in situ (SIP)

- se conservan recursos como el agua y los productos de limpieza y se reduce el tiempo de inactividad de la instalación

VPureMix®VPureMix®

“Para procesos exigentes y de alta calidad”

“La cabeza mezcladora lo hace todo”

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Prueba de riboflavina - Comprobación de la fácil limpieza de VPureMix® con un cabezal de pulverización TANKO® S30

Para comprobar la facilidad de limpieza, se montó un VPureMix® LS500, junto con un TANKO® S30, en un recipiente de 350 L. Antes de comenzar el paso de limpieza de 45 segundos con 20 L de agua del grifo (20 °C, 0,8 bar) usando TANKO® S30, se roció VPureMix® y TANKO® con una solución de riboflavina (Fig. 1).

Los componentes que a menudo se sospecha que son difíciles de limpiar, como el interior de la cabeza mezcladora con el manguito de alojamiento, el muñón con la junta tórica, la placa del recipiente y la bajante del TANKO® (Fig. 1, 2), fueron el núcleo de la investigación, ya que no se humedecen directamente con el líquido de limpieza. Para lograr una humectación completa, el VPureMix® LS500 se ejecutó a una velocidad de 50 r.p.m. durante la prueba.

La limpieza del VPureMix® LS500 con TANKO® S30 demostró un excelente resultado de limpieza de las superficies críticas (véase Fig. 1 y 2). Los agitadores magnéticos VPureMix® pueden limpiarse sin esfuerzo, sin necesidad de desmontaje ni de apertura del recipiente.

“Limpieza sencillísima y sin restos”

“Resultado de mezcla perfecto”

El caudal radial generado por la cabeza mezcladora del VPureMix® permite una mezcla óptima de medios de baja a media viscosidad con una viscosidad de 1 a 800 mPa-s. Esto también garantiza la mejor compensación posible de las diferencias de temperatura, concentración, densidad y pH. Los medios sensibles al cizallamiento en las industrias farmacéutica, biotecnológica y alimentaria se mezclan suave y eficientemente mediante la cabeza mezcladora de bajo cizallamiento sin dañarlos.

La aplicación puede ir desde procesos técnicos pequeños o de laboratorio con un volumen de trabajo de 3 litros hasta procesos técnicos a gran escala con un volumen de trabajo de 22 000 litros, dependiendo de la viscosidad.

Fig. 1: La fluorescencia de la riboflavina en superficies críticas de VPureMix® LS500 (A;B) y TANKO® S30 (C).A: Cabeza mezcladora adjunta; B: Muñón con junta tórica, atornillada en la placa del recipiente; C: Bajante

Fig. 2: La absorción de la fluorescencia después de la limpieza de las superficies críticas de VPureMix® LS500 (D;E) y TANKO S30 (F). D: Cabeza mezcladora E: Muñón con junta tórica, atornillada en la placa del recipiente; F: Bajante

Proceso de mezclaLimpieza

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El AWH ofrece nueve tamaños del agitador magnético VPureMix® que están diseñados para procesos farmacéuticos, biotecnológicos y alimentarios con un volumen de mezcla de 3 a 22 000 litros*. Todos los tamaños también están disponibles como modelos ATEX para la zona 1 dentro del recipiente así como para la zona 2 fuera del recipiente según la RL 2014/34/UE. Además, todos los modelos estándar y ATEX pueden ampliarse con una extensión de eje y un sensor de campo magnético según los requisitos del cliente y del proceso.

Aviso: Otras opciones, como los agitadores magnéticos VPureMix® con motores planos, motorreductores con ventilador externo y codificador incremental para velocidades inferiores a 50 r.p.m. o con barnizados más resistentes a la corrosión están disponibles a petición.

Aviso: La guía de selección proporciona datos que se usan solo para una orientación aproximada. Recibirá datos vinculantes con una solicitud por escrito.

La serie VPureMix®, dependiendo del volumen de mezcla de 3 a 22 000 litros, permite un proceso de mezcla óptimo de medios de baja y media viscosidad con una viscosidad dinámica de 1 a 800 mPa-s.

Para garantizar un proceso de mezcla óptimo, se recomienda una relación entre el nivel de llenado y el diámetro del recipiente de 1:1 a 2:1.

Resumen del modelo Ayuda de selección

VPureMix® LS500 sin sensor de campo magnético y extensión de eje

* Volumen de mezcla con viscosidad dinámica de 1 mPa·s y densidad de 1 000 kg/m³** El control de velocidad en el rango de velocidad especificado solo es posible utilizando un convertidor de frecuencia. Rango de frecuencia: aprox.9 - 90 Hz

VPureMix® ATEX LS500 con sensor de campo magnético y extensión de eje

Modelo VPureMix®

LS30VPureMix®

LS50VPureMix®

LS100VPureMix®

LS500VPureMix®

LS1000VPureMix®

LS2000VPureMix®

LS5000VPureMix®

LS10000VPureMix®

LS20000

Volumen de mezcla* [l] 3 - 35 35 - 70 70 - 200 200 - 700 700 - 1 100 1 100 - 2 300 2 300 - 6 000 6 000 -

13 00013 000 - 22 000

Tensión [V] 230/400

FrecuenciaNominal [Hz] 50

Rango de revo-luciones** [r.p.m.] 50 - 490 50 - 450 35 - 350

Potencia del motor [kW] 0,12 0,37 0,55 0,75 1,5 2,2

Relación de transmisión del

motor5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 7,50

Diámetro de la cabeza mezcladora

[mm]82 96 120 142 160 184 190 225 273

Extensión del eje 75 mm Disponible opcionalmente para todos los tamaños.

Sensor de campo magnético Disponible opcionalmente para todos los tamaños.

Versión ATEX Disponible opcionalmente para todos los tamaños. II 2/3G Ex h IIB T4 Gb/Gc

Diámetro del recipiente D

Niv

el d

e lle

nado

H

Relación nivel de llenado/diámetro del recipiente (H/D): 1:1 - 2:1

Viscosidad dinámica [mPa-s]

Volumen de mezcla [L]

VPureMix® modeloVPureMix® modelo

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Además de los agitadores magnéticos estándar VPureMix®, AWH también ofrece agitadores magnéticos VPureMix® ATEX.

Mediante el uso de un sensor de campo magnético conforme con ATEX y un motorreductor homologado, los agitadores magnéticos VPureMix® ATEX pueden utilizarse en el interior de recipientes con atmósferas potencialmente explosivas de la zona 1 (categoría de equipos 2G), así como en la zona 2 fuera de los recipientes (categoría de equipos 3G) según la Directiva 2014/34/UE.

VPureMix® ATEX VPureMix® Opciones de equipamiento

VPureMix® Extensión del eje

Toda la serie VPureMix® estándar y ATEX está disponible opcionalmente con una unidad de accionamiento de eje extendido de 75 mm para fondos de recipientes aislados.

VPureMix® Sensor de campo magnético

Toda la serie VPureMix® puede equiparse opcionalmente con un sensor de campo magnético para el control de la velocidad y el sentido de giro.

La detección sin contacto de la velocidad y el sentido de giro de una cabeza mezcladora, a través de la pared del recipiente, puede contribuir considerablemente a aumentar la seguridad del proceso, ya que las paradas o fallos relacionados con la producción se detectan y visualizan a tiempo.

Aviso: Los agitadores magnéticos VPureMix® se instalan de forma excéntrica en el fondo del recipiente. El ángulo máximo de instalación en los recipientes con fondos abombados es de 30° con respecto al eje vertical y con los fondos cónicos de 30° con respecto al eje horizontal.

VPureMix® Modelo sin extensión del eje (L0) VPureMix® Modelo con extensión del eje (L1)

II 2/3G Ex h IIB T4 Gb/Gc

VPureMix® ATEXVPureMix® ATEX

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Parámetros técnicos

Cabeza mezcladora con manguito de alojamiento:• Material: 1.4435 (AISI 316L), contenido de ferrita delta ≤ 1 %• Manguito de alojamiento: Carburo de silicio (SSiC)• Superficie de la cabeza mezcladora: Ra ≤ 0,5 μm (20 μin)• Tratamiento superficial: pulido a mano y electropulido

Muñón con junta tórica:• Material: Dióxido de circonio (ZrO2)• Base con rosca de conexión: 1.4435 (AISI 316L)• Junta tórica: EPDM (estándar); FKM, FFKM, VMQ (opcional)

Placa del recipiente:• Material: 1.4435 (AISI 316L), contenido de ferrita delta ≤ 1 %• Superficie: Ra ≤ 0,4 μm (16 μin) • Tratamiento superficial: pulido a mano y electropulido• Presión de diseño: de -1 bar/-14 psi hasta 7 bar/101,5 psi

Certificados de los componentes en contacto con el producto:• Certificado de inspección según la norma DIN EN 10204-3.1 y

certificado de remarcado• Muñón y manguito del alojamiento: Biocompatibilidad según USP Class VI• Elastómeros de la junta tórica: FDA, USP Class VI, 3-A Sanitary Standard• Protocolo de medición de contenido de ferrita delta• Protocolo de medición de rugosidad superficial

Campo de aplicación:• Ámbito de viscosidad: de 1 hasta 800 cP• Rango de pH: de 1 hasta 14• VPureMix® ATEX:

II 2/3G Ex h IIB T4 Gb/Gc

Unidades de accionamiento VPureMix® y VPureMix® ATEX:• Diseño del motor: Motor IEC con accionamiento helicoidal

para el funcionamiento del convertidor de frecuencia• Tensión: 230/400 V CA• Frecuencia: 50 Hz• Categoría de protección: IP66• Protección térmica del motor: Sondas PTC• Barnizado: RAL 4008 violeta señal + barniz transparente

antiséptico según JIS Z 2801:1010

Vista de explosión VPureMix® LS500

Parámetros técnicosParámetros técnicos

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Dimensiones

Dimensiones VPureMix® Dimensiones VPureMix® ATEX

Esquema acotado VPureMix® ATEX LS500Esquema acotado VPureMix® LS500

DimensionesDimensiones

Typ A [mm] B1 [mm] D1 [mm] D2 [mm] D5 [mm] D7 [mm] H1 [mm] H2 [mm] H2* [mm] H3 [mm] L [mm]

VPureMix ATEX LS30 64 2 12 82 55 124 39 48 123 212 342

VPureMix ATEX LS50 64 2,5 12 96 59 124 52,5 48 123 212 342

VPureMix ATEX LS100 77,5 2,5 12 120 84 124 52,5 49 124 212 342

VPureMix ATEX LS500 77,5 2,5 20 142 89 139 71,5 50 125 218 373

VPureMix ATEX LS1000 91 2,5 20 160 115 157 72,5 49 124 254 430

VPureMix ATEX LS2000 106 2,5 20 184 125 157 72,5 53 128 254 430

VPureMix ATEX LS5000 138 2,5 30 190 159 177 119 50 125 273 489

VPureMix ATEX LS10000 123 2,5 30 225 150 195 150 82 157 288 594

VPureMix ATEX LS20000 208 2,5 30 273 240 195 131 82 157 288 594

D5

D1

H1

H2

H3

D7

D2

L

B1

B1

H1

LKA

H1

D1

D5

H2D7

H3

L

D2

B1

B1

A

D5

D1

H1

H2H3

D7

D2

L

B1

B1

H1

LKA

H1

D1

D5

H2D7

H3

L

D2

B1

B1

A

D5

D1

H1

H2

H3

D7

D2

L

B1

B1

H1

LKA

H1

D1

D5

H2

D7

H3

L

D2

B1

B1

A

* con extensión de eje

Typ B1 [mm] D1 [mm] D2 [mm] D5 [mm] D7 [mm] H1 [mm] H2 [mm] H2* [mm] H3 [mm] L [mm]

VPureMix LS30 2 12 82 55 123 39 49 124 178 319

VPureMix LS50 2,5 12 96 59 123 52,5 48 123 178 319

VPureMix LS100 2,5 12 120 84 123 52,5 49 124 178 319

VPureMix LS500 2,5 20 142 89 138 71,5 50 125 193 341

VPureMix LS1000 2,5 20 160 115 156 72,5 49 124 220 388

VPureMix LS2000 2,5 20 184 125 156 72,5 53 128 220 388

VPureMix LS5000 2,5 30 190 159 176 119 50 125 236 453

VPureMix LS10000 2,5 30 225 150 194 150 55 130 267 542

VPureMix LS20000 2,5 30 273 240 194 131 49 124 267 542

* con extensión de eje

AWH_Folleto_Técnica-mezcladora_09/2020_Rev.02

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