Technische Dokumentation CNX Steuerkasten 64 / 150 · 2018. 8. 17. · TD Spülung nach DVGW W551 – Öffnung des MV2 für min. 3 Min. >70°C flush according to DVGW W551 ... with

Technische Dokumentation

CON0140000CON0150000

CNX

Steuerkasten 64 / 150für Systeme mit 64 Teilnehmern

für Systeme mit 150 Teilnehmern

control cabinet 64 / 150für Systeme mit 64 Teilnehmern

für Systeme mit 150 Teilnehmern

Inhaltsverzeichnis

1 Information | information1.1 Glossar | glossary . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S. 2

1.2 Wichtige Hinweise | references. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S. 3

1.3 Überblick | summary . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S. 5

1.4 Datenblatt | data sheet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S. 6

1.5 Technische Zeichnung | technical drawing . . . . . . . . . . . . . . . . . S. 7

2 Installation | installation2.1 Montage Vorbereitung | install preparation . . . . . . . . . . . . . . . . . S. 8

2.2 Montage Steuerkasten | mounting cabinet . . . . . . . . . . . . . . . . . S. 9

2.3 Verdrahtung Steuerkasten | wiring cabinet . . . . . . . . . . . . . . . . . S. 10

2.4 Anschluss Steuerkasten | connecting cabinet . . . . . . . . . . . . . . S. 11

3 CNX Controller | CNX controller3.1 Anschlüsse | data links . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S.12

3.2 Verbindung zu LAN | linking to LAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S.13

3.3 Verbindung zu GLT | linking to building control . . . . . . . . . . . . . . S.14

3.4 Funktionen & Test | functions & test . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S.15

1.1 Glossar g lossary

1 Information | information

GefahrDanger

WarnungWarning

AchtungCaution

HinweisNotice

Aktivierung automatisch, benutzungsabhängigactivation automatically oder depended on usage

Aktivierung kalender- und uhrzeitabhängigactivation depended by date and time

Aktivierung automatisch, temperaturabhängigactivation automatically and depended by temperature

Aktivierung über externen Schlüsselschalteractivation via external key switch

Aktivierung von Handactivation manually

CNX-SchaltschrankCNX-cabinet

Verwaltungszentrale, Spannungsversorgung, Datenbuspower supply, databus, administration-central

CNX-ControllerCNX-controller (olc)

Steuerzentrale im Schaltschrank.main control unit (open loop control)

CNX-Converter Verbindung vom Duschteilnehmer zum Bussystemlinks showerelement to bus-system

CNX-SteuerungCNX-regulator (clc)

Steuerkomponente für Duschplatzsingle shower-element controller (close loop control)

Magnetventilmagnet valve

MV MV1: für Duschfunktion – for standard shower-functionsMV2: für thermische Spülung – for thermical flushing function

Piezo-Tasterpiezo switch

Sensorischer Druckknopfsensoric push-button

Thermische Spülungthermical flush

Hygienespülunghygienical flush

TD Spülung nach DVGW W551 – Öffnung des MV2 für min. 3 Min. >70°Cflush according to DVGW W551 – opens MV2 three min by tmp. >70°C

öffnet MV1 zur Vermeidung von Stagnation in der Wasserzuführungopens MV1 to avoid stagnation of water-circulation

Topologietopology

Liniensegmentlining segment

Linienkopplerline coupling device

Beschreibt Anordnung von Leitungen, Art, Längen und Anzahl der Armaturendescription of cabletype, cablelength and quantity of shower-elements

Eine Anreihung von Teilnehmern (Armaturen).one single line of shower-elements

Einheit, um die Kommunikation zwischen Linienbereichen zu synchronisierendevice to couple lines (for synchronizing communication between different lines)

12 Std.

i

2

1.2 Allgemeine Hinweise


Lesen Sie die technische Dokumentation Für unsachgemäße Bedienung und nicht unbedingt vor Installation und Inbetrieb- bestimmungsgemäße Verwendung nahme. Fehlinstallationen können Funk- übernimmt der Hersteller keine Gewähr-tionsstörungen und Schäden verursa- leistung.chen sowie zur Gefahr für Benutzer und Fachhandwerker werden.

Elektrische Verdrahtungen und Installatio- Zeitbrausen-Umrüstungen für Wandeinbau-nen sind von einer Elektrofachkraft gemäß armaturen nur in dafür vorgesehene Wand-DIN VDE 105-100 durchzuführen. einbaukästen installieren.

Leitungen nur an vorgegebenen Positionen Vor und nach Montage Leitungen gemäß einführen. Gewährleistungsübernahme nur DIN EN 806-4 bzw ZVSHK-Merkblatt „Spü-bei Verwendung der vorgegebenen Lei- len, Desinfizieren und Inbetriebnahme von tungstypen. Trinkwasserinstallationen“ spülen.

Bei Montage von zentralen Steuereinheiten Produkt in frostfreier, trockener Umgebung VDE 100-701 beachten. lagern.

Münzautomaten im spritzwasserge- Befestigungsmaterial im Lieferumfang auf schützten Vorraum einbauen Verwendbarkeit für aktuelle Wandbeschaf-

fenheit prüfen. Nur Befestigungsschrauben Steuerschränke im Trockenraum montie-

aus nichtrostendem Stahl eingesetzt wer-ren

den.Bei Wassertemperaturen über 45 °C besteht

Wartungs- und Instandhaltungsverpflichtung Verbrühungsgefahr! Arbeitsblatt DVGW

gemäß VDI/DVGW 6023 bzw. DIN EN 806-5 W551 beachten!

beachten.Zur Vermeidung von Beschädigungen an

Bei vorübergehender Stilllegung der Armatur Funktionsbauteilen, Funktionsstörungen

DIN 1988-200 bzw. VDI/DVGW 6023 beach-sowie Wasserschäden Drücke gemäß

ten.vorgegebener technischer Daten einhalten.

Batterien nicht in den Hausmüll geben. Wasserzufuhr vor Demontage wasserfüh-

Verpflichtung zur Rückgabe an kommunalen render Bauteile und Armaturenkomponenten

Sammelstellen oder Handel.unterbrechen.

Werkseitig programmierte Hygienespülung erfolgt automatisch 12 Stunden nach Span-nungszufuhr bzw benutzungsabhängig nach letzter Benutzung.

Abeckplatte nicht mit Silikon oder anderen Dichtstoffen zusätzlich abdichten. Das CONTI-Wandeinbausystem ist mit einem 3-stufigen Abdichtsystem sowie einer Ablauf-öffnung für Kondens- oder eventuell anfal-lendes Leckagewasser (zur Vermeidung von Wasserschäden) ausgestattet.

3

1.2 references


4

Please read the installation manual before installing and using the system. Faulty installation causes malfunction, damages which may induce injury of persons, who installing and using the system.

No warranty by producer for incorrect usage and usage out of specified normal operation.

Electrical installation only made by qualified Do not proof the cover panel with silicone persons which are working based on DIN sealant. System contents a 3-ary protection VDE 105-100. system and a whole for condensation and

leaking water.Install trunks only on specified positions. Warranty and compensation claims only by Install modification sets at right sanitary using right types of trunk. panel for wall recessing.

Follow VDE 100-701 for installing control- Please flush water conduit before and after cabinets. installing according to DIN EN 806-4.

Coin-operators must be installed in Keep product dry and frost-protected.splash-water-protected areas.

Check property of wall before installation. Build in the cabinets in dry rooms. Use right stainless screws and wall

plugs.Duty of maintenance. Please follow Water temperature over 45°C skalds skin.

VDI/DVGW 6023 and DIN EN 806-5. Pay attention to the process-sheet DVGW W551! Notice DIN 1988-200 bzw. VDI/DVGW 6023

if water conduit temporarily stopped. Attend right water pressure to avoid

(seasonal usage)damages of system, malfunctions or water damage. Don’t bin batteries into consumer waste.

Return batteries to official places of Interrupt water supply before removing parts

collection.of waterconduit

Factory provided time of Cold-Flush is set on 12 hours after last usage.


stellt die höchste Ausbaustufe der elektronischen und modular aufgebauten Produktserien von CONTI dar.

Es ermöglicht neben der Vernet-zung der bewährten CONTIDuscharmaturen die Integration der kompletten Palette an elektronischen Waschtischar-maturen und Urinalsteuerungen in ein Gesamtsystem.

Der große Umfang an Funktio-nen lässt sich komfortabel steuern und kontrollieren.

Von nun an sprechen wir vom Wassermagagement-System (WMS).

CONBUS-CNX Der CONBUS CNX Controller als zentrale Einheit steuert bis zu 150 Armaturen mit einer Reich-

+ weite von bis zu 350 m.

Durch den integrierten Webser- + ver lässt sich das System von

Extern bedienen. Über eine standardisierte Schnittstelle (Webbrowser) haben Sie welt-weit Zugriff auf alle Funktionen ohne weitere Software installie-ren zu müssen. Die Bedienung erfolgt komfortabel über eine Web-Anwendung.

Mit dem beigefügten, vorkonfi-gurierten Tablet können Sie das System sofort einstellen, kon-trollieren und bedienen.

http://

CNX

is the highest level of electronic and modular designed showersystems of CONTI+

It allows linking up the whole CONTI electronic showerpro-ducts and the complete range of electronic washing-arma-tures and urinal-controls.

All functions are controlled comfotably.

We call it water mangagement system (WMS).

CONBUS-CNX 150 armatures within an cable-legth about 350m may be managed by the CONBUS CNX Controller

An integrated Webserver allows + contolling the system via Inter-

net. You can do your work intelligently and comfortble with an standard-internet-browser without installing special software.

A standard-tablet is provided too. So you can start configu-ring, controlling and using the system immediately.

5

1.4 Datenblatt data sheet


Steuerkasten CNX 64/150Spannungsversorgung und Steuerung für max. 64/150 CONBUS-CNX Armaturen, inklusive 10“ Tablet als zentrale Bedieneinheit, mit integriertem Webserver inklusive Software zur Einstellung, Steuerung und Überwachung, Einbindung in das CNX-Feldbussystem, Möglich-keit zur Aufschaltung auf die Gebäudeleittechnik, Datenübertragung per LAN und WLAN, anschlussfertig verdrahtet, Anschlussleitung mit Schukostecker, großzügige variable Leitungsto -pologie bis zu 350 m in Linien-, Stern- oder Baumstruktur, für Wandaufbau

Bestehend aus:• Gehäuse: aus Kunststoff, mit Tür, RAL 7035• CNX Controller mit proprietärem robustem Bussystem auf Feldebene, mit LAN Anschluss

sowie WLAN Antenne, SD Karte zur lebenslangen Datensicherung, potentailfreie Eingänge für Start THS, THS erfolgreich, Sammelfehlermeldung, Eingänge für THS Abbruch, Deaktivierung Duschbetrieb und Quittierung Sammelfehlermeldung, KNX Integrationsmöglichkeit über KNXnet/IP Baos Modul

• Tablet 10“: mit menügeführter innovativer Bedienoberfläche, integrierter Uhr- und Kalenderfunktion

• Tablet Funktionen: Bedienen, Abfragen und Einstellen der Gesamtanlage, Gruppen oder Einzelarmaturen lokal über Touchscreen und Internet Webbrowser, mit Benutzeranmeldung, Exportfunktion von Anlagen- und Statusprotokollen

Funktionsübersicht:• Wasserlaufzeit: Einstellmöglichkeit für Normalbetrieb, Hygienespülung und thermische

Desinfektion• Hygienespülung: Wahl-, Einstell- und Kombinationsmöglichkeit (manuell, benutzungs- und

kalenderabhängig),• Thermische Desinfektion: Automatische, variable Durchführung gemäß DVGW W551, mit

Temperaturprotokollierung im PDF Format mit optionalen Temperaturfühlern• Reinigungsabschaltung: Manuell oder optional über externen Kontakt• Betriebs- und Störmeldungen mit Speicherung im PDF Format• Spannungsversorgungseinheit: Zulassung nach EN60950-1 / VDE 0805-1, EN61000-4-

2,3,4,5,6,8,11, EN61000-3-2,-3

Eingangsspannung: 230V/50HzAusgangsspannung: 26-28V/DC (KNX) Stromaufnahme: 2ALeistungsaufnahme max.: 0,1 kWKommunikation: Schnittstellen 1 x USB, 1 x Ethernet, Webserver für einen Webclient

Schutzklasse: ISchutzart: IP 65Abmessungen: 300 x 300 x 160 mm (HxBxT)

Die elektrische Verdrahtung darf nur von einer Elektrofachkraft gemäß DIN VDE 105-100 durchgeführt werden.

Beschreibung Bestell-Nr.

Steuerkasten CNX 64 CONO140000

Steuerkasten CNX 150 CONO150000

Steuerkasten CNX 150

6

Steuerkasten CNX 64

1.5 Technische Zeichnung technical drawing


Steuerkasten (leerCabinet (empty)

15064

7

300

160

300

280

215

75

150

65

170

130

210

200

250

Connect more lines with related number of shower places in star tolpology

Note! number of showers in a lineiMöglichst mehrere Linien mit ähnlicher Anzahl an Teilnehmern in Sterntopologie im Steuerkasten zusammenführen.

Hinweis! Anzahl Teilnehmer pro Liniei

AP Reset

Ou

tpu

t

1 2 3

Inp

ut

A B C CO

M

CNX+ –USBEthernetG

ND

Ethernet

Power

+3

0V

SD-CardSD-Card

Ant 2 Ant 1

J-Y(St)Y 2x2x0,8mm²max. 350 m

Liniensegment 1

Liniensegment 2

Liniensegment 3

AP Reset

Ou

tpu

t

1 2 3

Inp

ut

A B C CO

M


ND

Ethernet

Power

+3

0V

SD-CardSD-Card

Ant 2 Ant 1


Liniensegment 1

CONTI Tip zum SystemaufbauCONTI tip for system architecture

2.1 Montagevorbereitung install preparation

2 Installation | installation

Topologie bis 5 Liniensegmente bei maximal 64 oder 150 ArmaturenTopology up to 5 lining segments with max. 64 or 150 armatures

Cables have to be placed in a conduit.

Recuired Type of Cable

Electrical installation only made by qualified persons which are working based on

DIN VDE 105-100

J-Y(ST)Y 2x2x0,8 mm²

Note! Electric InstallationiVerbindungsleitungen bauseits im Schutzrohr verlegen und anklemmen.

Erforderlicher Leitungstyp:

Die elektrische Verdrahtung darf nur von einer Elektrofachkraft gemäß DIN VDE 105-100 durchgeführt werden.

J-Y(ST)Y 2x2x0,8 mm²

Hinweis! Elektroinstallationi

AP Reset

Ou

tpu

t

1 2 3

Inp

ut

A B C CO

M


ND

Ethernet

Power

+30V

SD-CardSD-Card

Ant 2 Ant 1


Liniensegment 1

Liniensegment 2

8

Content Controlbox CNX

2.2 Montage Steuerkasten mounting cabinet


15064

6 x 60

bohrendrill

Ø 8

Dübelwall plug

Torx SW 25

Schraubenscrews

Hinweis! WandbeschaffenheitiPrüfen Sie, ob die Wandbeschaffenheit für die Montage des Waschplatzverteilers geeignet ist.

Gegebenenfalls sind abweichende Schrauben und Dübel erforderlich.

Note! Property of walliCheck property of wall before installation

Use right screws and wall plugs

9

2.3 Verdrahtung CNX Steuerkasten wiring of CNX cabinet


150

64

Note! Cabinets are pre-installed and aproofed.

Cabinetsi

Hinweis! Die Steuerkästen sind vorinstalliert und geprüft.

Steuerkasteni

10

AP Reset

Ou

tpu

t

1 2 3

Inp

ut

A B C CO

M


ND

Ethernet

Power

+30V

SD-CardSD-Card

Ant 2 Ant 1

L N L N

+ –+ –

30V± & 10011001101

30V±

23

0 V

~

30V±

Linienkopplercouple device

30V±

Linie 1 Linie 2

Liniensegmentelining segments

CNX-Controller

NetzteilPower Supply

Drossel 1Inductor 1

Drossel 2Inductor 2



SicherungFuse

2A/MT

F2F1

T1 T2 D1 L1T3 D2

AP Reset

Ou

tpu

t

1 2 3

Inp

ut

A B C CO

M


ND

Ethernet

Power

+30V

SD-CardSD-Card

Ant 2 Ant 1

L N L N

+ –+ –

230 V

~

30V± & 10011001101

30V± 30V±


DrosselInductor

CNX-Controller

Liniensegmentelining segments

NetzteilPower SupplyF2F1

T1 T2 D1

SicherungFuse

2A/MT

2.3 Anschluss CNX Steuerkasten connecting of CNX cabinet

150

64L

inie

nseg

men

t 1

lin

ing

seg

men

t 1

Lin

ien

seg

men

t 2

lin

ing

seg

men

t 2

Lin

ien

seg

men

t 5

lin

ing

seg

men

t 5

Brückebridge

zu Drossel1 und CNX-Controllerto inductor 1 and CNX-Controller

Brückebridge

zu Teilnehmern in Sanitärräumento sanitary rooms

zu Drossel 2 und Linienkopplerto inductor 2 and coupling device

Lin

ien

seg

men

t 1

lin

ing

seg

men

t 1

Lin

ien

seg

men

t 2

lin

ing

seg

men

t 2

vorinstalliert – pre-installed

Linie 2 – line 2


Linie 1 – line 1


Lin

ien

seg

me

nt

1

lin

ing

seg

me

nt

1

Lin

ien

seg

me

nt

2

lin

ing

se

gm

en

t 2

Lin

ien

seg

me

nt

5

lin

ing

se

gm

en

t 5

Brückebridge

zu Drossel und CNX-Controllerto inductor and CNX-Controller

Brückebridge



Linie 1 – line 1

nicht angeschlossen *not used *

angeschlossenused

L-Y(ST)Y 2x2x0,8mm²

Note! leads may be used for installing the key switch in other rooms. Read instruktion sheet of key switch Art.Nr. 0960031

* leads white und yellowi

Hinweis! Adern können für die Platzierung des Schlüs-selschalters in anderen Räumlichkeiten ge-nutzt werden. Siehe Montageanleitung des Schlüsselschalters Art.Nr. 0960031

* Adern weiß und gelbi


11

3.1 Anschlüsse data links

3 CNX Controller | CNX controller

AP Reset

Ou

tpu

t

1 2 3

Inp

ut

A B C CO

M


ND

Power

+30V

SD-Card

Ant 2 Ant 1

CNX-Controller mit AnschlussklemmenCNX-Controller with connectors

1 54 6

Netzteil 1power supply 11

Drossel 1inductor 14

2 EthernetEthernet

3Serviceadapterservice adaptor

5Schlüsselschalter *key switch *

6 Gebäudeleittechnikbuilding control

2

3

3

2LAN LAN

5 6

max. 240V/10Apotentialfrei

12

3.2 Verbindung zu LAN linking to LAN


LAN 1LAN 2 CNX

WAN

USBEthernetGN

D

+3

0V

RJ45

Connection to LAN

1 connect CNX-Controller to LAN with RJ45

2 if no DHCP-server exists, enter IP-address manually

3 right address-data is provided by your local system-administrator

4 needed information

IP-Adress: xxx.xxx.xxx.xxx

Subnet Mask: 255.255.255.xxx (regular)

Gateway: xxx.xxx.xxx.xxx

Verbindung zum LAN

1 CNX-Controller mit RJ45-Kabel an LAN verbinden

2 sofern kein DHCP verfügbar, IP-Adresse manuell eingeben

3 korrekte IP-Adresse über den System-Administrator vor Ort erfragen

4 benötigte Informationen

IP-Addresse: xxx.xxx.xxx.xxx

Subnetz: 255.255.255.xxx (standard)

Gateway: xxx.xxx.xxx.xxx

13

Linking controll cabinet to ethernet is recommended für downloading updates automatically.

Note! Tip: EthernertiWir empfehlen die Anbindung des Steuerkastens an das lokale Netzwerk, damit aktuelle Updates automatisch heruntergeladen werden können.

Hinweis! Tip: Ethernetanbindungi

3.3 Verbindung zu GLT link to building control


Inp

ut

A B C CO

MCNX+ –

SD-Card

potentialfreie Eingänge

Relaisgeschaltete Ausgängeexterne Anzeige von Fehlern und

kritischen VorgängenLED leuchtet, wenn aktiv

1 Störungsmeldung

2 Thermische Spülung (TS) ERFOLGREICH

3 Thermische Spülung (TS) AKTIV

Dauer der Meldung

1 liegt bis zur Schaltung Eingang C an

2 liegt für 3 Sekunden an

3 liegt an, während TS in Betrieb ist

Outputexternal signals of failures and

critical processingLED glows if active

1 failure

2 thermical flush SUCCESSFUL

3 thermical flush ACTIVE

duration of signal

1 active until input C is switched

2 active for 3 seconds

3 active while thermical flush runs

AP Reset

Ou

tpu

t

1 2 3

externe Relaisausgängemax. 250V / 10A

Potenlialfreie Schaltung unter Verwendung von COM

LED leuchtet, wenn aktiv

A Thermische Spülung START

B Anlage BETRIEB STOP (NOT AUS)

C QUITTIERUNG Störungsmeldung

potential-free connectionfrom input to COM

A thermical flush START

B system STOP (OFF)

C QUIT failure signal

LED glows if active

Note! function quits also thermical flushSystem OFF while input B is active

System STOPi

Hinweis! Funktion beendet auch die therm. SpülungSystem ist AUS solange Eingang geschaltet ist

Betrieb STOPi

14

3.4 Funktionen & Test functions & test


Schalter AN / AUSPower ON / OFF1

Zurücksetzen DatenReset Data4

2 Einschub SD-KarteSlot SD-Card

3Neustart W-LAN APRestart W-LAN AP

5BLE - AntenneBLE - Antenna

6 W-LAN - AntenneW-LAN - Antenna

15064

AP Reset

Ou

tpu

t

1 2 3

Inp

ut

A B C CO

M


ND

Power

+30V

SD-Card

Ant 2 Ant 1

Gerät einschaltenSwitch POWER ON 1

Funktionstest Duschen (Piezo-Taster)Test Showes (Piezo-Switch)4

2 10 Sekunden wartenwait 10 seconds

3 Gerät betriebsbereit, wenn POWER-LED grün leuchtet und CNX-LED rot blinktSystem runs, if POWER-LED glows green and CNX-LED flashs red

5Inbetriebnahmeanforderung an CONTI sendenSend start-up-sheet to CONTI

15064

AP Reset

Ou

tpu

t

1 2 3

Inp

ut

A B C CO

M


ND

Power

+30V

SD-Card

Ant 2 Ant 1

1

4 CNX

5

Funktionen am Controllerfunctions of the controller

Systemtestsystem check

15

1

23 4

5 6

CONTI Sanitärarmaturen GmbH

Hauptstraße 98

35435 Wettenberg

Phone +49 641 98221-0

Fax +49 641 98221-50

e-Mail [email protected]

Web http://www.conti.plus

Documents

Technische Dokumentation CNX Steuerkasten 64 / 150 · 2018. 8. 17. · TD Spülung nach DVGW W551 – Öffnung des MV2 für min. 3 Min. >70°C flush according to DVGW W551 ... with