TECNOLOGIA DE ALIMENTOS1

5/10/2018 TECNOLOGIA DE ALIMENTOS1 - slidepdf.com

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TECNOLOGIA DEALIMENTOS

Profa Dra. Adriane Gasparino dos SantosMartinez Uribe



DEFINIÇÃO

“Parte da tecnologia destinada ao estudo,

melhoramento, defesa, aproveitamento e

aplicação da matéria-prima para transformá-

la, através de processos básicos, em

produtos alimentícios”(EVANGELISTA,2005).



OBJETIVO

Buscar a plena garantia de apresentar ao

consumidor, produtos nutritivos, apetitosos,

bem apresentados e de tempo maior de vida

útil ou de prateleira.



CIÊNCIAS ENVOLVIDAS

BIOLÓGICAS genética/microbiologia/enzimologia

FÍSICO-QUÍMICAS

química ENGENHARIA DE ALIMENTOS

Orienta e fornece os meios específicos para a elaboraçãode produtos.

NUTRIÇÃO Estabelecer a conveniência e a oportunidade da presença

de nutrientes nos produtos. Avaliação positiva ou negativa dos produtos no organismo.



OPERAÇÕES BÁSICAS

OPERAÇÕES

FÍSICAS QUÍMICAS BIOLÓGICAS

Emprego de : Aditivos

Catalizadores

Fermentos/gasesExtração

(solventes)Reguladores de Ph

Ação

Microorgânica

AçãoEnzimática

MecânicaCristalizaçãoDesidratação

EmulsificaçãoEvaporação

Fluxo de fuidosTransmissão de calor

e frio



ALIMENTOS

“Constituem a matéria-prima para a renovaçãoorgânica”

(Violt e Jouliet)

“São todas as substâncias, que incorporadasou não ao organismo, exercem a função de

nutrição”.(Escudero)



CARACTERÍSTICAS DOSALIMENTOS

EM RELAÇÃO ÀORIGEM:

ANIMAL VEGETAL MINERAL

EM RELAÇÃO ÀMANIPULAÇÃO

NATURAL PREPARADO INDUSTRIALIZADO



CARACTERÍSTICAS DOSALIMENTOS EM RELAÇÃO AO

ESTADO FÍSICO LÍQUIDO

PASTOSO SÓLIDO

EM RELAÇÃO ÀTEMPERATURA FRIO

MORNO QUENTE

OUTRAS CARACTERÍSTICAS:

TAMANHO NA APRESENTAÇÃO/ COMPOSIÇÃO QUÍMICA/

CARACTERÍSTICAS ORGANOLÉPTICAS.



INDÚSTRIA DE ALIMENTOS

VANTAGENS Maior tempo de vida útil do produto Maior qualidade organoléptica

Obtenção de sabores diferenciados Obtenção de produtos especializados para

dietética adulta e infantil Expansão de produtos regionais/Universalização

de padrões alimentares Presença no mercado de produtos fora da época

de safra Acondicionamento adequado por meio de

embalagens específicas.



SETORES DE PRODUÇÃO DE ALIMENTOSINDUSTRIALIZADOSABIA (Associação Brasileira das Indústrias da Alimentação)

Alimentos Calóricos protéicos Açúcar Bebidas

-alcoólicas-refrigerantes

-sucos-vinagres

CaféCháCarnes, embutidos

CereaisChocolates, cacau, balasCondimentosDesidratados e liofilizadosDietéticos

Frutas e legumesLaticínios e derivadosMassas, biscoitos,congêneresÓleos,gorduras,azeites,margarinas,

maionese

Pescados e derivadosSopas e caldosSorvetesSupergelados

Afins

-Aromatizantes-Embalagens-Matéria-prima para alimentos-Diversos



FASES NO PROCESSAMENTODOS ALIMENTOS BENEFICIAMENTO

ELABORAÇÃO

PRESERVAÇÃO E CONSERVAÇÃO

ARMAZENAMENTO



BENEFICIAMENTO

Primeira etapa da utilização da matéria-primaselecionada

Etapas Limpeza: retirada de partes não aproveitáveis Separação de partes não comestíveis Higienização

Diminuição do fator de correção Apartadas e recolhidas as partes rejeitadas

das matérias-primas: resíduos



ELABORAÇÃO

Etapa mais importante: transformações quecaracterizam os produtos

Principais processos

FÍSICOS BIOLÓGICOSQUÍMICOS FÍSICO-QUÍMICOS

MOAGEM

TRITURAÇÃOESMAGAMENTO

(prensagem) APLICAÇÃO DE

CALOR

EXTRAÇÃO ACIDIFICAÇÃOEMPREGO DE

ADITIVOSSALGA

REFINAÇÃO

HIDROLIZAÇÃODISSOLUÇÃO

EMULSIFICAÇÃOCARAMELIZAÇÃOCRISTALIZAÇÃO

FERMENTAÇÃOMATURAÇÃO



PRESERVAÇÃO ECONSERVAÇÃO

Objetivo: eliminar a flora normal

inconveniente e patogênica, assim como, as

enzimas produtoras de alterações.

Garantia de maior tempo de vida útil dosprodutos industrializados.



ARMAZENAMENTO

Preservação que exigem os alimentos paraque não se deteriorem.

Causas de alterações dos produtosarmazenados

TEMPERATURA AMBIENTAL

UMIDADECOMPOSIÇÃO DO AR ATMOSFÉRICO

IMPERFEIÇÃO DA EMBALAGEM ABSORÇÃO DE ODORES

AÇÃO DE PREDADORES



CONSERVAÇÃO DE ALIMENTOS

Manutenção de valores organolépticos,

nutritivos e microbiológico.

PRESERVAÇÃO: normas higiênicas paraproteção do alimento “in natura” da colheita à

ingestão.

INDICAÇÃO: natureza do alimento, origem(animal/vegetal), estado físico, tempo de

conservação necessário e destino do produto.



MÉTODOS DE CONSERVAÇÃO

AÇÃO DIRETA SOBRE MICRORGANISMOS

CALOR: branqueamento, tindalização (vapor de

água – 100ºC/ 3 a 12x), pasteurização,

esterilização, defumação.

RADIAÇÃO: radurização, radicidação,

radapertização.



RADIAÇÃO: radurização, radicidação,radapertização

A irradiação age na:

•Inibição do brotamento em bulbos e tubérculos

•Retardo da maturação de frutas e legumes•Desinfestação de grãos, cereais, frutas e especiarias

• Eliminação de parasitas (Cisticercose e Triquinose - vermes)

•Redução da carga microbiana (fungos, bactérias e leveduras)

•Eliminação de microrganismos patogênicos (Salmonella spp e

outros)

• Esterilização



MÉTODOS DE CONSERVAÇÃO

AÇÃO INDIRETA SOBRE MICRORGANISMOS

FRIO: refrigeração, congelamento, supergelação, liofilização

SECAGEM: natural (sal), artificial (desidratação),

instantaneização, concentração (evaporação).

ADIÇÃO DE ELEMENTOS: aditivos, salga e cura, açúcar,

revestimentos graxos, gases.

FERMENTAÇÃO: acética, alcoólica,láctica OSMOSE

AÇÃO DE EMBALAGENS



CONSERVAÇÃO POR CALOR

Temperaturas superiores a 21ºC Relação tempo x temperatura

BRANQUEAMENTOProcesso térmico de curto tempo deaplicação, com características de pré-tratamento.

Objetivo: inativar enzimas contidas em frutas ehortaliças antes do processo decongelamento.



BRANQUEAMENTO

ALIMENTOS ENVOLVIDOS

ESPIGA DE MILHO- congelamento

TOMATE – retirada da pele HORTALIÇAS – congelamento, inativação da

catalase e peroxidase

BETERRABAS E BATATAS DOCES: retiradada casca



OPERAÇÕES DE BRANQUEAMENTO

ÁGUA QUENTE OU VAPOR

TEMPO: 2 A 10 MINUTOS/ TEMPERATURA: 70ºC A 80ºC




BRANQUEAMENTO POR IMERSÃO




ÁGUA QUENTE: tambores de aço inoxidável

e galvanizado-circulação de água da parte

externa para a interna.

Desvantagens: maiores perdas nutricionais,

rutura da casca do vegetal ou fruta facilitando

o amolecimento. Preocupação com as características de

dureza.




À VAPOR: CÂMARA DE VAPORDESLIZANDO SOBRE BASE MÓVEL OUTRANSPORTADOR GIRATÓRIO.

Alimentos submetidos à desidratação oucongelamento devem passar por corrente dear frio após o branqueamento.



AÇÕES DO BRANQUEAMENTO

Limpeza do alimento (<mo); Abrandamento e aumento do volume de

tecidos vegetais;

Eliminação dos gases contidos nos tecidosdos vegetais;

Inativação de enzimas

Impedimento da despigmentação dostomates e maçãs Fixação da cor de vegetais



BRANQUEAMENTO



BRANQUEAMENTO



BRANQUEAMENTO



PASTEURIZAÇÃO

Processo térmico criado por Pasteur (1864) Objetivos: eliminação parcial da flora banal e

total da flora microbiana patogênica.

Tº: não ultrapassa 100ºC (água, vapor,calor seco, corrente elétrica ou radiação ionizante)

Alimentos: leite, manteiga, creme de leite,frutas, sorvetes, embutidos, compotas,cervejas, ovos líquidos enlatados, sucos ácidos.



INDICAÇÕES PARAPASTEURIZAÇÃO Alimentos considerados substratos favoráveis Em líquidos de Ph ácido Produtos danificados por extremas

temperaturas Necessidade de destruição de agentes

competitivos

Eliminação de mo da flora banal e patogênica Matérias primas com mo pouco termo

resistentes



EQUIPAMENTO



TIPOS DE PASTEURIZAÇÃO

Pasteurização lenta/temperatura baixa

Processo LTLT (low temperature long time)

63ºC por 30 min. Processo descontínuo e oneroso, necessitando

de mão de obra elevada

Utilizada para casos especiais como: leiteachocolatado, sorvetes, leite maltado.



TIPOS DE PASTEURIZAÇÃO

Pasteurização rápida/ temperatura alta

Processo HTST (high temperature short time)

72ºC por 15 segundos, refrigeração à 5ºC ou

menos

Passagem do produto por trocadores de calor

do pasteurizador Processo contínuo



O produto é pré-aquecido

no trocador-regenerador

Trocador, ondese pasteuriza

Trocador, onde se refrigerapara ser acondicionado

PASTEURIZAÇÃO RÁPIDA



ESTERILIZAÇÃO

OBJETIVO:

Destruir os microorganismos maistermoresistentes para conseguir a

esterilidade comercial. A temperatura de esterilização é aquela suficiente

para conseguir a morte térmica dos

microorganismos; por convenção, essa temperaturaé determinada ao destruir o Clostridium botulinum,em sua forma vegetativa e esporulada.



Clostridium botulinum



Clostridium botulinum



ESTERILIZAÇÃO

No processo de esterilização a destruiçãodos microorganismos é de 99,99%:

esterilização comercial .

A esterilização de alimentos é feita emunidades envasadas e a granel.

Durante o tratamento térmico, os produtos,além da influência esterilizante que sofrem,

são cozidos parcialmente.



ESTERILIZAÇÃO

TIPOS DE TRATAMENTOS TÉRMICOS

Por alta pressão Por pressãoatmosférica

Por altatemperatura

Autoclaves (câmaraspressurizadas)

Esterilizadores hidrostáticos(sistemas pressurizados)

Salas pressurizadas

“Spin-cooker”(aparelho decozimentocontínuo erotativo)

UHT



UHT



UHT



APERTIZAÇÃO

Corresponde ao aquecimento do produto já elaborado (esterilização comercial),envasados em latas, vidros, plásticos

autoclaváveis e relativamente isentos de ar.



AUTOCLAVE



APERTIZAÇÃO

Condições quepodeminterferir no

processamento

da apertização

Espécie, forma e númerode microorganismos

pH do produto

Penetração de calor

Temperatura inicial

Tempo de aquecimento etemperatura necessária

ÇÃO



APERTIZAÇÃO

pH DO PRODUTO

Produtos ácidos com pH abaixo de 4,5 (frutas,tomate etc): os microorganismos são

esterilizados em temperatura de cocção.

Alimentos pouco ácidos (leite, feijão, milho etc): destruição microrgânica ocorre somente com

temperatura elevada e sob pressão.



APERTIZAÇÃO

PENETRAÇÃO DO CALOR

Estado, condições e tipos de alimentos, suadisposição nos envases, composição e estado

das coberturas; tamanho, forma e capacidade decondição térmica do material de embalagem.



APERTIZAÇÃO

PENETRAÇÃO DO CALOR

Nos alimentos líquidos a penetração de calor nointerior da lata é feita mais rapidamente por

convecção; nos sólidos e semi-sólidos o calor sedesloca por condução e de modo mais vagaroso .





OPERAÇÕES PARA A ESTERILIZAÇÃO DEPRODUTOS ENVASADOS

1. Enchimento do recipiente

2. Retirada do ar, por vácuo

3. Fechamento do recipiente

MODIFICAÇÕES ORGANOLÉPTICAS E



MODIFICAÇÕES ORGANOLÉPTICAS ENUTRITIVAS ORIGINADAS PELA APERTIZAÇÃO

VITAMINAS

Ácido ascórbico: muito sensível ao calor, é

destruído mesmo a temperaturas baixas quando oaquecimento é demorado e mais ainda, se em

presença do oxigênio

MODIFICAÇÕES ORGANOLÉPTICAS E



MODIFICAÇÕES ORGANOLÉPTICAS ENUTRITIVAS ORIGINADAS PELA APERTIZAÇÃO

VITAMINAS

Tiamina (B1): termolábil, sofre grandes perdasquando, em presença do calor e em alimentos

com baixa acidez. A, E e D: apesar de termoestáveis, podem

sofrer perdas, se o aquecimento se processar na

presença de oxigênio.



PROCESSO UHT

Esterilização instantânea por calor e vácuo TIPOS

DIRETO: contato direto do alimento com o calor

O aquecimento é praticamente instantâneo,passando de 85ºC a 140ºC em décimos de

segundos.

INDIRETO: por vaporização do produto em meioaquecido por vapor



PROCESSO UHT

Curso térmico dos

processos UHTdireto (superior) e

indireto (inferior)

MODIFICAÇÕES EM LEITE PELO



MODIFICAÇÕES EM LEITE PELOPROCESSO UHT

CARACTERESORGANOLÉPTICOS

Pouca modificação no sabor ecor

PERDAS DE NUTRIENTES 10% vit A,C,D, tiamina,piridoxina, 50%riboflavina

PROTEÍNAS Interação da βlactoglobulina ecaseína-geleificação

AMINOÁCIDOS LIVRES E

AÇÚCARES

α β lactoalbumina-

características físico-químicas /Reação de Maillard

ENZIMAS Inativação por fenômeno físico-químico-fosfatase alcalina



CONSERVAÇÃO PELO FRIO

PRÉ-REFRIGERAÇÃO

REFRIGERAÇÃO

CONGELAÇÃO

SUPERGELAÇÃO

LIOFILIZAÇÃO



CONSERVAÇÃO PELO FRIO

Objetivos:

Retardar reações químicas e enzimáticas

Retardar e inibir microrganismos



PRÉ REFRIGERAÇÃO

Refrigeração rápida- curto prazo

Adotado no alimento para conservação:

Antes do consumo No caminho para a Indústria

Para ser submetido ao novo tratamento pelofrio.



REFRIGERAÇÃO

CONDIÇÕES: grau de temperatura e duraçãode tempo de armazenamento

MÉTODOS Refrigeração natural Refrigeração por gelo artificial

Água refrigerada Processo mecânico



MÉTODOS DE REFRIGERAÇÃO

NATURAL-locais de sombra, gelonatural,cuidados para conservação.

GELO ARTIFICIAL- água fresca em tanquescom salmoura. Diferentes formatos.Pode ser adicionado de substâncias químicas ouantibióticas.

ÁGUA REFRIGERADA- do mar para pesca.



REFRIGERAÇÃO

GRAUS DE TEMPERATURA ENTRE -1ºC A10ºC

RETARDA O PROSSEGUIMENTO DE

ATIVIDADES CONTAMINANTES IMPEDE O SURGIMENTO DE NOVOS

PROCESSOS DETERIORANTES

PRODUZ BACTERIOSTASE- INIBIÇÃO DEGERMES



REFRIGERAÇÃO

Fatores que afetam: Umidade Relativa

É ideal umidade relativa alta – evitaressecamento superficial.Favorece aviscosidade e acúmulo de gelo nasserpentinas.

Circulação do ar Temperatura homogênea Pode também circular uma atmosfera

modificada

ALIMENTOS REFRIGERADOS




LEITE Local de ordenha

Refrigeração Natural

Durante o transporte GELO/RECIPIENTE TÉRMICO/CARROS

TANQUES

Nos pontos de recepção REFRIGERADORES

Nas usinas de produção TRATAMENTO POR CALOR/FRIO




CARNE- após o abate: refrigeração rápida oucontínua

RÁPIDA No MATADOURO Forte corrente de ar- absorção do frio facilitada/

manutenção da unidade do produto. Facilita a maturação do produto- 3 a 4hs para atingir 2ºC

a 3ºC na superfície. CONTÍNUA/ mecânica

Ideal para carnes destinadas a produção de salsichas,produtos de salga, presuntos, defumados….




PESCADO (GELO/ ÁGUA REFRIGERADA/MECÂNICA)

A escolha varia de acordo com:1. O tipo de captura

2. Tamanho, estado de conservação

3. Subdivisão4. Tempo de transporte

5. Permanência no frigorífico



PESCADO

Condições que podem interferir nanormalidade do processo: Demora na retirada do pescado das redes Falta de proteção contra sol e vento; Pisoteamento do produto; Falta de seleção; Lavagem em água do mar suja;

Lavagem muito tempo depois da evisceração; Demora para refrigeração; Vísceras depositadas junto ao pescado.




VEGETAIS

Nem todos devem ser refrigerados pois:

1. A conservação de alguns deve ocorrer emmaior temperatura do que a da refrigeração

2. O consumo imediato não requer refrigeração



VEGETAIS

Êxito no processo:

Manutenção da rigidez do produto;

Adequar o processo ao tipo e variedade do

vegetal;

Considerar possíveis modificações decorrentesdo processo



VEGETAIS

A refrigeração pode ocorrer: Em locais de colheita Instalações provisórias ou móveis (de acordo

com a distância) Transporte

Por gelo Água refrigerada Vácuo (+ rápido)

GRAUS DE TEMPERATURA NA PRÉ-



REFRIGERAÇÃO DE VEGETAIS SEGUNDO SUA

PERECIBILIDADE.Perecibilidade Graus de

TemperaturaVegetais Vegetais

Pouco

perecíveis

5 a 8ºC Alface/Aspargo/

Espinafre/Ervilha

Maçã

Tomatemaduro/Uva

Muitoperecíveis

3 a 4ºC Damasco/Cereja/ Melão

Morango/Pêras

Resistentes 8 a 10ºC Alcachofra/Escarola

Laranja/Limão

Mexerica

PRINCIPAIS ALTERAÇÕES POR



PRINCIPAIS ALTERAÇÕES POR APLICAÇÃO DE FRIO EM VEGETAIS

FÍSICAS- perda de água-desidratação QUÍMICAS- Nutrientes: perda de vit C e

preservação de açúcares e ácidos

FISIOLÓGICAS – Coloração- Ex: tomates- coloração amarelada/ Sabor- Ex: batata: adocicada

Nitrogênio- escurecimento do interior da fruta,superfície de pepinos, repolhos

MICRORGANISMOS – fungos e bactérias



VEGETAIS

Hortaliças/Legumes/Leguminosas verdes Refrigeração imediata pós colheita

Feculentos

Não há necessidade de refrigeração póscolheita

Frutas Frutas maduras Colhidas em temperatura elevada

Necessidade

dePré-

refrigeração



CONGELAÇÃO

0°C a –15°C e –18 °C 70 a 80% água – gelo Deve ser rápida – cristais amorfos (não

cristalino) Precedido de branqueamento: vegetais efrutas.

Cadeia de frio

Refrigeradores/congeladores/barcos,vagõesfrigoríficos Não pode ser interrompida



VANTAGENS E DESVANTAGENS

Não adiciona nem remove compostos Não altera sabor e aroma Não altera digestibilidade nem causa perda

nutricional significativa Mo. Não são destruídos Esporos e toxinas não são destruídos

Desidratação superficial

Ã



TIPOS DE CONGELAÇÃO

LENTA 3 a 12 hs Temperatura diminui gradativamente

Grandes cristais de gelo

RÁPIDA

Temperatura diminui bruscamente Pequenos cristais de gelo



PROCESSOS DE CONGELAÇÃO

POR CONTATO

CORRENTE DE AR FRIO

LÍQUIDOS RESFRIADOS

GASES LIQUEFEITOS

LÍQUIDOS RESFRIADOS



LÍQUIDOS RESFRIADOSPOR GASES LIQUEFEITOS

Pulverização Dióxido de carbono e nitrogênio Nitrogênio liquefeito: inerte, baixo ponto de

ebulição, e destituído de toxidez. Nitrogênio – difundiso por túneis, por onde

passam os produtos em esteiras. Ao final doprocesso os alimentos são banhados (duchas)

em nitrogênio líquido- resfriados pelavaporização – congelados pela pulverização.

ALIMENTOS-CONGELAÇÃO



ALIMENTOS-CONGELAÇÃO

CARNES ANTES-RESFRIAMENTO- 24 A 48HS- 0 °C APÓS- Inicialmente -5°C A -18°C CONGELAÇÃO - -20 A -40°C

PESCADO Congelação rápida- pescado grande

quantidade Congelação lenta- pescados inteiros- grandes

peças.

DESCONGELAÇÃO



DESCONGELAÇÃO

SISTEMA CASEIRO OU INDUSTRIAL

ALIMENTOS DE PEQUENO PORTE OU

CONSUMO IMEDIATO Imersão Água fria

Banhos de água quente Refrigeração

Ã



SUPERGELAÇÃO

Congelação rápida- tempo e temperatura fixose temperatura fixa de armazenamento.

Formação de inúmeros e minúsculos cristais

de gelo Temperatura de impacto- -40°C a -50°C Manutenção- -18°C

Ã



SUPERGELAÇÃO

Alimentos: sucos, caldos,carnes subdivididas,camarões descascados, peixes limpos, avestemperadas, molhos e temperos, pratosprontos.

Processamento após o preparo- preparações retiradas ainda

quentes (porcionadas e embaladas)

São resfriadas e congeladas

Ã



LIOFILIZAÇÃO (criosecagem)

“Desidratar solução congelada, impedindo o seudescongelamento, enquanto se processa a

evaporação- massa gelada se transforma emsubstância seca”.

Processo combinado- congelação+desidratação

Ã



LIOFILIZAÇÃO (criosecagem)

3 fases: congelação/ sublimação (cristais sãotransformados em substância seca)/dessecação (extração de umidade residual)

ABACAXI, MARACUJÁ, MORANGO, BANANA (exceto nanica),

SUCO DE FRUTAS, COCO, LEGUMES, COGUMELOS,MILHO, ALHO

CEBOLA, LEITE, OVO,PEIXE, CAMARÃO,CARNES, EXTRATOS DE CAFÉPREPARAÇÕES (CAFÉ COM LEITE, SOPAS)

CAFÉ SOLÚVEL

Ã



LIOFILIZAÇÃO



PRODUTO LIOFILIZADO



PRODUTO LIOFILIZADO

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