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ABERTURAS
Las aberturas forman parte de la casa y no son un detalle menor, ya que de ellas depende en gran medida el
bienestar en el interior de las viviendas, por lo tanto se puede decir que deben responder a una gran variedad
de exigencias de diferentes tipos.
Hay que tener en cuenta la iluminación, ya que es importante recibir la mayor cantidad posible de luz natural
en los ambientes; la ventilación, porque cuanto más cerradas son las habitaciones más rápido se llenan de
humedad; y también hay que privilegiar la comunicación entre el interior y el exterior.
Una abertura es, además, el elemento decorativo que define muchas veces la estética y el estatus de la
vivienda.
Tipologías de puertas: Una puerta es un objeto que se abre y cierra permitiendo la apertura del muro
diseñado y construido para permitir el paso cuando así se desee, mediante el movimiento de esta a través de
una bisagra que puede permitir el paso de un lugar a otro
Puerta abatible , puede moverse hacia afuera o hacia adentro y el giro de la puerta puede ser
con bisagras o con bibel y tejuelo.
Puerta ascendente por secciones, fabricada en paneles de lámina troquelada en colores y
figuras diversas, con textura imitación madera rugosa, para darle cuerpo a la lámina, pudiendo ser
huecas o forradas con aislante de poliestreno o poliuretano espriado, también pueden ser fabricadas
con bastidores de acero o aluminio y estar forradas de acero, duela o lámina de aluminio, cerradas, en
rejillas horizontales, verticales, cuadros o con curvas, de acero de forja también.
Puerta basculante , puede subir en una o dos piezas mediante un par de bisagras especiales o
guías de rodamiento con resortes de tensión o contrapesos generalmente de concreto para equilibrar
el peso.
Puerta corrediza , con movimiento paralelo, puede ser aérea cuando el riel cuelga del techo o
estructura, volada cuando se mueve con rieles de proyección o de piso cuando va sobre una guía o
riel.
Puerta egipcia , en forma de trapecio isósceles con el lado mayor en la parte inferior.
Puerta en esviaje , cuando hay una desviación del eje del arco respecto al frente.
Puerta giratoria , utilizadas para impedir la entrada o salida de aire o luz.
Puerta de guillotina , utilizadas cuando hay mucha altura, se equilibra el peso con contrapesos
o resortes.
Puerta de maroma , fabricada en una sola pieza mediante, utiliza un par de bisagras especiales
con resortes de tensión para equilibrar el peso.
Puerta plegadiza , se utilizan generalmente en pares, giran hacia afuera o hacia adentro sobre
bisagras y si se desean automatizar son soportadas sobre rieles colgantes.
Puerta veneciana , que contiene vidrieras en el bastidor
Elementos arquitectónicos
Dintel. Es la pieza horizontal superior, que soporta el techo como trabe y esta construida con
los mismos materiales que la casa.
Faldón . Es la pieza fabricada de diferentes materiales generalmente similares a los utilizados
al construir la puerta y que sirve para darle el ajuste de medida y la factibilidad técnica.
Antepecho . Es el término empleado por los fabricantes de puertas para referirse al jambaje.
Jambas. Son las piezas laterales, en el marco de una puerta.
Mochetas . Son las piezas laterales en el marco de una puerta construidas con el mismo
material del edificio.
Jambaje . Se llama jambaje al faldón y a las jambas en conjunto.
Umbral . Es la parte inferior de la puerta.
Alféizar . Es la parte lateral del muro por donde se descubre el grueso del mismo, así como la
parte saliente de dicha repisa en el exterior del muro.
Portada . Es el conjunto de columnitas y dinteles y de arcos con sus arquivoltas que rodean a
una puerta (jambaje).
Tímpano. Es el espacio que media entre el dintel y el arco en la portada.
Elementos mecánicos
Pestillo, pasador o cerrojo, conjunto de elementos fijos y móviles que permiten el bloqueo de la
puerta desde uno de los dos lados y que normalmente está colocado en la parte interior a la
estancia a la que da paso la puerta.
Caracol, tipo de pestillo consistente en una pieza espiral que gira sobre su centro sujeto a otra
pieza articulada respecto a la puerta. Colocando dicha espiral sobre la pieza con un taladro
pasante de la jamba y haciéndola girar para que la espiral se introduzca en dicho taladro, la puerta
queda bloqueada.
Bibel, soporte superior con balero para hacer girar una puerta abatible.
Tejuelo, soporte inferior que descansa sobre un balín para hacer girar una puerta abatible.
Bisagra, soporte para hacer girar una puerta, pueden ser laterales, descentradas, del tipo de
leva excéntrica o techo bajo, para puerta de maroma.
Rodaja, para puerta corrediza sobre piso o para guía de puerta ascendente.
Carretilla, sistema de rodajas para puerta que corren sobre riel colgante.
Pomo, tirador.
Quicio, parte de la puerta o ventana en que se asegura la hoja, donde están los goznes o
bisagras.
Tipologías de ventanas: Una ventana es un vano o hueco elevado sobre el suelo, que se abre en una pared
con la finalidad de proporcionar luz y ventilación a la estancia correspondiente
Paños Fijos
Consta de un marco que soporta un vidrio, ya sea simple (float o laminado) o DVH. No permite ventilar y la
limpieza de la cara exterior debe hacerse desde ese lado, lo que se puede complicar cuando esta ubicado en
altura.
Ventanas/ Puerta de Abrir
Están compuestas de dos elementos, un marco fijo al muro y una hoja articulada con este por medio de
distintos tipos de herrajes, las simples bisagras llamadas pernios, o un herraje más complejo (falso compás),
que admite la regulación de la hoja en los tres ejes, permitiendo variar la presión entre hoja y marco de
acuerdo a los distintos requerimientos, por ejemplo de la fuerza del viento. Son las más herméticas. Tienen la
ventaja de permitir abrir el 100% de la abertura, pero hay que tener en cuenta el barrido de la hoja sobre el
lado interior que puede interferir con muebles u otros objetos. Las hay de una o dos hojas. Se les pueden
adosar mosquiteros, ya sean fijos, de quita y pon o de enrollar.
Ventanas Abatibles
Es una ventana de abrir, pero solamente lo hace en un ángulo determinado en la parte superior, es útil para
baños, lavaderos o habitaciones de instalaciones (sala de máquinas, sala de termotanques o calderas, etc.).
Puede quedar abierta sin peligro de que la hoja golpee con una ráfaga de viento, o evitar la entrada de agua
aún abierta frente a una lluvia leve y mantienen el grado de hermeticidad de toda ventana de abrir. Se puede
limpiar la cara exterior desde el interior liberando el compás que regula la abertura, permite también el uso de
mosquiteros. Hay que tener en cuenta que la manilla de ventana va instalada en la parte superior de la hoja,
por eso se debería evitar su utilización si el dintel del vano se encuentra a una altura a la cual es difícil llegar.
Ventana Oscilo-batiente
Combina las prestaciones de las dos tipologías anteriores. A las ventajas de las ventanas de abrir (facilidad de
limpieza, posibilidad de abrir un 100% de la abertura y altura accesible para la manilla), le suma las ventajas de
las abatibles de poder abrirse desde la parte superior para mantenerla ventilando. Tienen gran hermeticidad
como las ya descriptas y acepta todo tipo de mosquiteros. Además esta clase de herraje es similar al falso
compás en cuanto a las posibilidades de regulación.
Ventana Proyectante / Desplazable
Son de apertura hacia el exterior desde abajo, y a medida que se abren descienden levemente desde la parte
superior gracias a las tijeras a fricción laterales que eliminan la necesidad de utilizar brazos de empuje, este
espacio abierto superior permita la limpieza de la cara exterior del vidrio. Mantienen la hermeticidad de las
ventanas de abrir con el plus de que a mayor presión de aire más se cierran contra el marco. No admiten el
uso de mosquiteros.
Ventanas/ Puerta Corredizas
Su principal ventaja es que se pueden abrir deslizando una hoja sobre la otra, evitando así interferir con
objetos en el interior, se puede regular la apertura de las hojas y desde que lado hacerlo. Su hermeticidad es
un poco mas baja que las de abrir y la apertura máxima es del 50% en el caso de tener hojas que corren en
dos guías, o del 66% cuando las hojas corren sobre 3 guías. El mosquitero de esta tipología es el más práctico,
ya que se puede deslizar sobre una tercera guía (o cuarta en el caso de las 3 guías), permitiendo, en el caso
de las puertas, salir o
Entrar del ambiente fácilmente.
Elementos que la componen:
El hueco se limita con dos jambas verticales que lo enmarcan lateralmente; con un alféizar o vierteaguas que lo
remata horizontalmente sobre el antepecho en su parte inferior, y con un dintel o con un arco que lo cierra por
la parte superior. Tanto el dintel (también denominado cargadero) como, en su caso, el arco, tienen por misión
soportar las cargas que produce la parte de muro o pared que gravita sobre el hueco y transmitirlas a las
jambas.
El mecanismo de cierre se compone de un marco o bastidor sujeto a las caras interiores del hueco, al que a su
vez se fijan mediante herrajes adecuados las hojas, generalmente acristaladas con vidrio.
los dos listones que hay en una ventana y suben de abajo arriba por las orillas se llaman
largueros
los que por la parte superior e inferior terminan horizontalmente la ventana, cabios por dar
cabo a la ventana
los cuarterones inmediatos a los largueros, tablerillos
entre tablerillo y tablerillo, hay otros postiguitos o cuarterones que se llaman cruceros
Encima de los cruceros y tablerillos hay otro listón que atraviesa horizontalmente y está sobre
los cruceros y tablerillos y se llama peinazo
Los goznes con que se afirma la ventana, pernios y vienen a ser un gozne doble.
Otra cuestión a tener en cuenta al momento de elegir el tipo de aberturas que buscamos para
nuestra casa, también hay que pensar en el tipo de vidrio. Hay dos opciones: el DVH o el vidrio
flotante.
El DVH:
Doble vidriado hermético, es un compuesto por dos vidrios separados con una cámara de aire seco y quieto en
el medio, herméticamente sellado al paso de la humedad y el vapor del agua. Sus ventajas a diferencia del
vidrio float son el aislamiento térmico, acústico y la disminución de perdida de energía por las perdidas del
calor.
El DVH siempre se fabrica a medida y llega a la obra o al fabricante de aberturas listo para instalar en las
ventanas.
El espesor y el tipo de vidrios a emplear dependen de la presión del viento y del tamaño del paño. También es
función de los requerimientos de control solar, aislamiento acústico y especificaciones de seguridad y
protección.
El espesor total de un DVH resulta de la suma del espesor de los vidrios empleados, más el ancho de la
cámara de aire, cuyos espesores usuales son 6, 9 y 12
Encontramos gran variedad de aberturas en el mercado, y su clasificación varia según su material.
Propiedades del DVH:
Reduce la transformación de calor, como mínimo un 50 %, lo cual implica menores costos de
calefacción y/o refrigeración.
Evita las condensaciones en el vidrio interior, típicas de los vidríados simples cuando en el
exterior la temperatura es baja y en el interior hay calefacción. Estas condensaciones provocan el
deterioro de paredes, carpinterías, alfombras, etc., además de impedirla correcta visión hacia el
exterior.
Evita el efecto de paredes frías (pues la temperatura del vidrio interior es superior), con lo cual
no existen corrientes convectivas en las cercanías de la ventana, la temperatura de los recintos se
hace más uniforme, y se logra una ocupación más confortable incluso en las zonas próximas a los
vidrios, lo que hace posible reducir en algunos grados la temperatura de la calefacción.
Con una adecuada selección de vidrios se reduce el ingreso de radiación infrarroja de sol y se
pueden lograr importantes atenuaciones acústicas.
Utilizando los vidrios adecuados el DVH cumple todos los requisitos de vidriados de seguridad.
Vidrio flotante:
Consiste en una plancha de vidrio fabricada haciendo flotar el vidrio fundido sobre una capa de estaño fundido.
Este método proporciona al vidrio un grosor uniforme y una superficie muy plana, por lo que es el vidrio más
utilizado en la construcción.
Es un cristal plano transparente, libre de distorsión que tiene sus caras planas y paralelas con sus superficies
brillantes, pulidas a fuego. De espesor constante y masa homogénea presenta una transparencia perfecta. Es
el único vidrio que satisface las exigentes normas internacionales de calidad vigentes en la industria
automotriz.
Factores que influyen en la elección de una abertura
La selección del tipo de abertura a aplicar en una construcción, es la resultante de una serie de factores que el
proyectista o el carpintero deben evaluar en todos los aspectos.
El destino del cerramiento y sus características funcionales son algunos de los determinantes para optar por la
abertura más conveniente.
Estos factores deben combinarse con otros como la importancia de la construcción y las limitaciones de tipo
económico. También deben considerarse factores tales como la ubicación geográfica, el entorno y la posición
del cerramiento en el edificio.
ABERTURAS DE PVC
El PVC (Cloruro de Polivinilo):
Se produce mediante la unión química de etileno y cloro.
Según los aditivos que se utilicen en el momento de su elaboración se podrán obtener PVC rígido, de alta
resistencia, ó PVC blando.
En la elaboración de carpinterías termo-acústicas se utilizan perfiles de PVC Rígido, ya que estas son las que
impiden o dificultan la transmisión de energías tanto como desde el exterior al interior, como viceversa.
En su mayoría son importadas y su precio esta entre las de madera y las de aluminio.
Tienen las mismas prestaciones y tecnología que las importadas de madera, logrando así
buena hermeticidad y terminación.
Algunas, no todas, se arman aquí en el país lo que permite hacerlas a medida y a un costo
menor.
Tienen mucho futuro aunque hay que vencer el viejo prejuicio de que son de “plástico”.
Admiten doble vidrio con cámara de aire.
Ventajas
Impermeable al agua
El agua no tiene efecto sobre las puertas y ventanas de PVC. Problemas como la putrefacción, el óxido,
etc., sencillamente no existen. En localizaciones especiales, como áreas costeras (sol, salinidad,
tormentas,…), el PVC es más adecuado que otros materiales que no pueden hacer frente a estas
agresiones.
Resistente a las influencias meteorológicas
El PVC resiste bastante bien a los ácidos básicos, no oxidantes, sales, alcoholes, grasas y aceites
minerales. Por esta razón, los perfiles de las ventanas de PVC se comportan de manera excelente en las
circunstancias climatológicas más agresivas, como en las zonas costeras, o en zonas industriales
altamente contaminadas.
Aislante térmico
El PVC es un excelente aislante térmico. Su coeficiente de conductividad térmica es ligeramente más bajo
que el de la madera, y muchísimo mas bajo que el del aluminio. Esto sumado al aire encerrado en las
multicámaras del perfil, hace que la aislación térmica sea óptima, y mejor que en aberturas de ningún otro
material.
Aislante acústico
Los perfiles de PVC combinados con los termopaneles o doble vidriado hermético, han sido desarrollados
para aislar al máximo el ruido exterior. Para conseguir una ventana con un alto aislamiento acústico, tanto
el vidrio, como la carpintería deben tener un alto valor aislante.
Difícilmente inflamable y autoextinguible
El uso de puertas y ventanas de PVC en lugar de madera, reduce la posibilidad de incendio, y al mismo
tiempo reduce la velocidad de propagación del incendio. Las aplicaciones de PVC para la construcción se
encuentran en el grupo de materiales mejor clasificados técnicamente para la prevención de incendios.
Anti-fungicida y anti-bactericida:
El PVC impide el desarrollo de bacterias y hongos, por lo tanto es ideal para ser utilizado en hospitales,
industria de la alimentación y demás.
Fácil limpieza - bajo mantenimiento
Las aberturas de PVC tienen una superficie suave, por lo tanto son resistentes a la suciedad, son muy
fáciles de limpiar y no requieren mantenimiento de pintura.
Fácil de trabajar
Fácil de trabajar tanto en procesos automatizados como manuales. El PVC se trabaja de forma muy similar
a la madera.
Resistente a los golpes
El PVC destinado a la fabricación de ventanas es un material con un alto grado de resistencia a la
abrasión, con bastante dureza superficial.
Cualquier raya que se pudiera producir en el material, ocasiona únicamente un daño estético, pero el perfil
nunca queda desprotegido frente a la acción de los agentes atmosféricos como sucede en materiales
como aluminio o madera que cuando pierden la capa de barniz, pintura o anodizado, quedan sin
protección.
Reciclable:
El PVC utilizado para la fabricación de aberturas puede ser reciclado muchas veces sin perder sus
propiedades originales.
Instalación en obra nueva:
Para la instalación en obra nueva es preciso contar con un vano recuadrado revocado con material hidrófugo.
La instalación de las aberturas de PVC no requiere la utilización de premarcos, lo que abarata el costo final de
la obra. Se utilizan para la fijación tornillos de acero autorroscantes de 7,5 Mm de diámetro directamente sobre
la mampostería. El espacio entre la ventana y el muro se rellena con espuma de poliuretano y se realiza un
sellado perimetral del lado exterior con silicona neutra. Luego se instalan contramarcos planos de distintos
anchos del lado interior y para el exterior un perfil ¼ caña que cumple la doble función de proteger la silicona
aplicada como sellador de los rayos UV y hacer el remate estético entre la abertura y el muro.
Instalación reciclada
Una gran ventaja de estas aberturas es adaptarse a cualquier vano existente (se fabrican totalmente a
medida), ya sea este uno nuevo como en el caso anterior, o el que nos deja una ventana existente en el caso
de renovación. Para esta opción se procede a desmontar las hojas de abertura a reciclar dejando el viejo
marco como vano, instalando sobre el la nueva carpintería, y recubriéndolo luego con distinto tipo de perfiles
del mismo modo que lo hacemos en el caso de la obra nueva. Esto permite renovar en el día una abertura
antigua por una nueva de PVC sin la necesidad de recurrir a trabajos de albañilería con los trastornos que esto
acarrea en lugares que están habitados. El reciclado es una opción ideal en edificios que requieran renovar las
aberturas por inconvenientes por mal funcionamiento debido a oxidaciones o maderas deformadas por el paso
del tiempo, ambientes que necesiten mejorar la aislación acústica o donde se busque optimizar el rendimiento
de calefacción y o refrigeración, evitar filtraciones, etc.
Terminaciones:
El color MASA
El color más clásico, el blanco, que ha sido lacado en la misma masa del PVC para dar a su superficie un
efecto impecable.
El estilo ESTRUCTURE
La línea de colores básicos ofrece una amplia gama sobre la que elegir el tono más adecuado, con la
suavidad y el tacto de la textura satinada mate. Es un color muy resistente obtenido tras un proceso
exclusivo y patentado, que favorece un fácil mantenimiento.
La textura de la MADERA
Las investigaciones en materiales han dado un resultado que da a la ventana el aspecto y el tacto de la
madera barnizada o pintada, pero con las ventajas de una pintura definitiva.
La elegancia del METAL
Dando a la ventana un aspecto metálico obtenido mediante una verdadera pigmentación metalizada,
mediante el uso de un proceso exclusivo patentado.
Mantenimiento de ventanas de PVC
No dar golpes secos en la apertura y cerrado, se evitará la rotura del sistema de cierre y
desajustes en la carpintería.
No accionar el herraje (abrir /cerrar) en falso, esto provoca el desajuste.
No forzar los movimientos de la manilla para abrir o cerrar, el cierre es preciso y firme, pero
no debe aplicarse excesiva fuerza en su accionamiento para vencerlo, forzar el herraje puede
provocar su rotura.
No cerrar puertas o ventanas con cables, sogas, papeles o telas colocados entre hoja y marco.
En caso de lluvias, vientos, etc., cerrar bien puertas y ventanas.
Los orificios practicados en la parte inferior (desagües), son para facilitar la evacuación del
agua recogida en la superficie de las ventanas. Los mismos deben mantenerse libres y evitar su
obstrucción ya que si están tapados darán origen a filtración o entrada de agua.
En las ventanas correderas se debe mantener limpias las guías y desagües
Para la limpieza de vidrios y de l PVC no se utilizarán materiales duros o abrasivos. Evitar el
uso de disolventes, acetonas, alcohol y otros elementos que atacan la carpintería. Emplear únicamente
paños suaves o esponjas Lavar con agua fría las carpinterías de PVC, se puede añadir algún jabón
neutro.
Con el PVC usted encontrará aberturas que le brindarán en un muy elegante diseño y variedad de formas y
colores, una excelente prestación en cuanto a hermeticidad e insonorización, aislando el interior y el exterior.
Gracias a los perfiles multicamara y al ancho del apoyo de las juntas de tope interior y exterior de los perfiles ,
complementados con herrajes de excelente calidad, propios de cada línea, se logra una abertura con muy alta
estanqueidad y resistencia a las ráfagas de lluvia y al viento, evitando las filtraciones de aire, agua, polvo o
ruidos.
ABERTURAS DE ALUMINIO
El aluminio es un metal que se distingue de otros materiales por sus propiedades tecnológicas. Su ligereza y
su resistencia mecánica, lo hacen útil para múltiples y exigentes aplicaciones.
El gran atributo del Aluminio es la particularidad de no llevar mantenimiento, es un material que no se
corrosiona o deteriora a diferencia de la chapa, la madera o el PVC.
Propiedades del aluminio
El aluminio es el tercer elemento más abundante en la corteza terrestre y constituye el 7.3% de su masa. En su
forma natural, sólo existe en una combinación estable con otros materiales (particularmente en sales y óxidos)
Guía de empresas:
PVC TECNOCOMTECNO PVCTODO ABERTURAS
y no fue sino hasta 1808 cuando fue descubierto. A partir de entonces, demandó muchos años de investigación
y ensayos el poder aislar el aluminio puro del mineral en su estado original, para poder hacer viable su
producción, comercialización y procesamiento.
De esta manera, el aluminio sólo se produjo para ser comercializado durante el último siglo y medio y es
todavía un material muy joven. La humanidad ha utilizado cobre, plomo y estaño por miles de años; sin
embargo en la actualidad se produce más aluminio que la suma del resto de la producción de los otros metales
no ferrosos. La producción de aluminio primario durante el año 2003 fue de 28 millones de toneladas y se
prevé crezca a tasas superiores al 5% durante los próximos años.
El aluminio es un material sustentable. Dados los actuales niveles de producción, las reservas conocidas de
bauxita –de las cuales se obtiene el mineral de aluminio- durarán por cientos de años. Más del 55% de la
producción mundial de aluminio se realiza utilizando energía hidroeléctrica renovable.
Casi la totalidad de los productos de aluminio pueden desde un punto de vista técnico (factibilidad) y
económico (rentabilidad) ser reciclados repetidamente para producir nuevos productos, sin perder el metal su
calidad y propiedades. La utilización de metales reciclados ahorra energía y preserva las fuentes de recursos
naturales. Es por eso que el creciente uso del aluminio reciclado en diversas aplicaciones le da el
reconocimiento de metal verde.
Una abertura de aluminio es un sistema formado con elementos diversos y con funciones definidas:
Los perfiles de aluminio: su diseño determina la funcionalidad y el desempeño respecto a la
hermeticidad, a la vez que marcan las líneas distintivas de su aspecto estético.
Los vidrios: constituyen el material de cierre, su función básica es permitir la aislación acústica
y térmica, y además proveer de iluminación a los ambientes.
Los accesorios: son los responsables finales de efectuar el funcionamiento de la abertura (su
deslizamiento, giro, apertura).
Los burletes: cumplen le función de hermeticidad, fijación de vidrios y de terminación.
Ruptura de Puente Térmico: Esta variable resuelve el problema de la condensación de la
humedad ambiente sobre los perfiles durante el invierno. Contribuye al ahorro de energía.
Ventajas:
No necesitan mantenimiento: las aberturas de aluminio, y no así las de chapa, madera o PVC.,
no se corroen, ni deterioran. Resisten por toda su vida útil sin necesidad de mantenimiento.
El aluminio es un material versátil: de acuerdo al proyecto o la obra, las aberturas de aluminio
ofrecen múltiples respuestas para cada necesidad.
Permiten gran variedad de terminaciones: en su aspecto natural como en sus varias formas de
terminación, los procesos de pintado o adonizado, lo preparan para armonizar con el entorno donde
irán instaladas.
El aluminio permite amplia variedad de diseños: con este material pueden trabajarse diseños
ideales en ventanas, puertas y fachadas.
Hermeticidad y Estanqueidad: Brindan una excelente hermeticidad a la infiltración de agua y
aire.
Admiten el doble vidriado hermético: una solución definitiva para la aislación acústica y térmica
y para minimizar el consumo de energía.
El aluminio protege el medio ambiente: es reciclable, con un bajo consumo energético y no es
tóxico; en caso de incendio no ocasiona la emisión de sustancias nocivas para el medio ambiente.
Posibilidad de utilización de DVH Y RPT: La utilización de DVH (Doble Vidrio Hermético) y de
perfiles con RPT (Rotura de Puente Térmico) logra una mejora sustancial en la aislación térmica y
acústica, lo que implica una prestación más eficiente y un importante ahorra de energía
Terminaciones:
Anodizado: Este tratamiento nos permite mantener la apariencia metálica del material. Al ser
un proceso electrolítico y estar integrado al metal, este no puede ser escamado ni pelado. No es
afectado a la luz solar. El mantenimiento limpio es llevado a cabo con jabón suave y agua,
manteniendo el aspecto original de la superficie anodizada.
Pintado: El pintado se realiza con el sistema electrostático en polvo horneable. El horno es
llevado a una temperatura de 200 ºC y el material es introducido durante un periodo de 15 a 20
minutos, obteniéndose como resultado un acabado perfecto. Es posible retocar áreas dañadas con
relativa facilidad, a su vez existe una gran variedad de colores.
Las aberturas de aluminio otorgan con una gran variedad de perfilaría con diferentes calidades y precios que
no se oxida ni envejece. Son ideales para ser usadas en cerramientos y aberturas, su versatilidad y las
múltiples posibilidades de diseño las transforman en un componente clave para el confort del hogar.
ABERTURAS DE MADERA
Madera: La madera es un material de origen orgánico. Es uno de los materiales más versátiles utilizado en
diversas aplicaciones; desde muebles y objetos decorativos hasta elementos estructurales en la construcción
de obras civiles. Es un recurso natural que podemos utilizar pero debemos ir renovando para garantizar la
sostenibilidad de su uso y para la conservación del medio ambiente
Entendemos que la madera contiene valores que merecen ser destacados. Tanto su belleza natural como su
calidez, la hacen valiosa.
Propiedades de la madera
Resistencia: especialmente cuando los esfuerzos son paralelos a la dirección de la fibra.
Flexibilidad: sobre todo en maderas blandas lo que permite darle curvatura. Esto es una
ventaja cuando se trabaja con madera laminada.
Aislante térmico, eléctrico y acústico.
Baja relación peso/resistencia.
Facilidad para ser trabajada (corte, cepillado, unión con tornillos, clavos, adhesivos).
Guía de empresas
MORAS ABERTURASNEXO ABERTURASTODO ABERTURASALCEMARROLLER STAROBLAKEMDABERALUMNOR
Mayor resistencia para colapsar ante el fuego que una estructura de metal. Si la madera es
inmunizada esta resistencia es todavía mayor.
Uno de los aspectos más importantes a la hora de elegir una carpintería es la calidad de la madera con la que
esta hecha. Las características propias de la madera la hacen un material heterogéneo y anisotropo por estas
consecuencias una misma pieza de madera puede presentar grandes variaciones en sus distintos cortes
posteriores, estas variaciones se notarán en su aspecto y resistencia. Si estas diferencias no son consideradas
en la construcción de aberturas, la madera empieza a ser un problema y no cumplirá las exigencias deseadas.
Existen en el mercado diversos tipos de maderas, uno de los aspectos más importantes a tener en cuenta es
que la madera utilizada debe estar libre de imperfecciones, con vetas no muy pronunciadas y siempre en
sentido vertical.
Ventajas:
Es el material más natural y permite que las paredes transpiren del interior hacia el exterior.
Las mismas propiedades de la madera regulan la humedad de manera natural en el interior de la
vivienda.
Es fácil de instalar y conserva el calor de la casa.
En los últimos años y ante la competencia de otros materiales, como los plásticos, los modelos
de ventanas de madera se han multiplicado, permitiendo una perfecta insonorización a través de
cristales dobles y el uso de la denominada madera laminada, cuya principal misión es evitar la
aparición de grietas.
Permite la instalación de cualquier sistema de seguridad para evitar los robos, tanto los que se
aplican en los cerramientos- sistemas mecánicos en puertas y ventanas- como los que están
conectados a una central.
La mayoría de las maderas que se utilizan están tratadas convenientemente contra el fuego,
garantizando una mayor resistencia que otros materiales no combustibles.
Mantenimiento:
A las aberturas de madera debemos procurar darles un mantenimiento adecuado para que no se deterioren.
Para ello es necesario que cada 2 años se realice el proceso que explicare a continuación, para protegerlas de
las inclemencias y asegurar su estanqueidad. Así nuestras puertas y ventanas de madera lucirán perfectas,
manteniendo el buen aspecto de nuestras habitaciones.
Las aberturas de madera generalmente ya han recibido un tratamiento básico y un acabado final en fábrica,
antes de ser adquiridas. Pero para hacer que este tratamiento y este acabado perduren, debemos seguir los
siguientes pasos para su mantenimiento:
Quitar la pintura vieja con una espátula, y lijar con una lija de grano fino para conseguir que la
madera quede totalmente limpia.
Limpiar perfectamente el polvillo de la superficie.
Por último sólo queda aplicar el barniz, para proteger así las ventanas y puertas de agentes
externos. Además el barniz permite que las aberturas de madera recuperen su atractivo, y les dan
un aspecto de nuevas.
Diferentes productos para superficies de madera interior y exterior
Barniz al Agua Brillante: Si necesita proteger la madera y a la vez lograr finas terminaciones
con un brillo destacado, con una alta resistencia y sin olor.
Barniz Sintético Mate: Aplicado a la madera, este producto concilia una buena protección
destacando el fino acabado en mate, que realza la veta de la madera. Ofrece buena resistencia al uso
cotidiano y un rápido secado. Se recomienda en algunas marcas diluir un poco el producto.
Barniz cristal Poliuretánico: Especial para contrarrestar los efectos del clima, que producen
deterioros, desluciendo la madera. Indicado en climas adversos. Los derivados poliuretánicos le
brindan mayor dureza, lo que le ofrece una excepcional resistencia a la intemperie.
Barniz Sintético Brillante o Satinado: Ideal para buscar acabados decorativos en madera, de
buena resistencia. Se caracteriza por una delicada terminación, ofreciendo una elevada duración a la
intemperie. Utilizado en Interiores como en Exteriores.
Barniz Marino con filtro UV: Superficies de madera muy expuestas a la acción del agua, en
climas muy húmedos o en contacto con ella, este barniz está formulado con inhibidores de rayos Ultra-
Violetas, es ideal para una mayor protección. Ideal para embarcaciones.- por su excelente
comportamiento en climas marinos- revestimientos de puertas y ventanas interiores y exteriores,
proporcionando un recubrimiento transparente e inalterable.
Laca Poliuretánica para Pisos Al Agua: Indicada a la hora de realizar trabajos de rápida
finalización. Se destaca por su secado rápido, quedando la superficie lista para ser habitada en el día.
El acabado es transparente, brillante y duradero de gran resistencia al tránsito. Por su formulación al
agua carece de olores desagradables.
Laca Poliuretánica para Pisos: Especialmente indicada en pisos sujetos a duras condiciones,
ofrece máxima resistencia al uso constante. Contiene resinas poliuretánicas, que garantizan su dureza,
brindando además excepcional adhesión, acompañando los movimientos de la madera, sin agrietarse
ni descascararse. Proporciona un acabado transparente de excelente brillo, que realza la veta de la
madera.
Laca Poliuretánica al Agua: Producto de protección para todo tipo de superficies de madera,
tanto interiores como exteriores. Rápido secado (superficies listas en el día), carente de olores, tienen
un acabado brillante duradero.
Guía de empresasEMDABERENRIFER S.R.LMORAS ABERTURASNOBLE-FORESTOBLAKTODO ABERTURASVELUX
ABERTURAS DE HIERRO
El hierro Es un metal maleable, de color gris plateado y presenta propiedades magnéticas; es ferromagnético a
temperatura ambiente y presión atmosférica. Es extremadamente duro y denso.
Se encuentra en la naturaleza formando parte de numerosos minerales, entre ellos muchos óxidos, y
raramente se encuentra libre. Para obtener hierro en estado elemental, los óxidos se reducen con carbono y
luego es sometido a un proceso de refinado para eliminar las impurezas presentes.
Es el elemento más pesado que se produce exotérmicamente por fusión, y el más ligero que se produce a
través de una fisión, debido a que su núcleo tiene la más alta energía de enlace por nucleón (energía
necesaria para separar del núcleo un neutrón o un protón); por lo tanto, el núcleo más estable es el del hierro-
56 (con 30 neutrones).
Propiedades del hierro
Es un elemento químico de aspecto metálico brillante con un tono grisáceo y pertenece al grupo de los metales
de transición. El número atómico del hierro es 26. El símbolo químico del hierro es Fe. El punto de fusión del
hierro es de 18,8 grados Kelvin o de 1534,85 grados celsius o grados centígrados. El punto de ebullición del
hierro es de 30,3 grados Kelvin o de 2749,85 grados celsius o grados centígrados.
Tiene una elevada dureza
puntos de ebullición y fusión elevados
es buen conductor de electricidad y calor
Tiene una gran densidad
Tiene una conductividad eléctrica baja
Ventajas
Dureza
Alta resistencia:
Facilidad de unión con otros miembros
Rapidez de montaje:
Conductor fácil de fundir y trabajar
Económico
Desventajas
Corrosión: El hierro expuesto a intemperie sufre corrosión por lo que deben recubrirse siempre
con esmaltes alquidálicos (primarios anticorrosivos)
Calor, fuego: En el caso de incendios, el calor se propaga rápidamente por las estructuras
haciendo disminuir su resistencia hasta alcanzar temperaturas donde el hierro se comporta
plásticamente
Mantenimiento
Una vez que nos hemos decidido por incorporar estas estructuras, si bien no queremos estar pendientes de
ellas, es necesario mantenerlas en buen estado, prolijas, cuidadas y pintadas.
Respecto al óxido tienes dos buenos productos para controlarlos: el transformador de óxido (lo convierte en
una capa de color negro) y el destructor de óxido (lo destruye por completo)
Aplicar pinturas antióxido, es otra muy buena opción ya que hay una amplia gama de productos con diferente
cometido. Algunas pinturas evitan su aparición, otras protegen y decoran, y también están aquellas que
protegen contra la corrosión.
En todos los casos, es necesario:
Limpiar el material, quitar restos de polvo y otras suciedades.
Si lo hubiera, hay que eliminar restos de pinturas anteriores.
Comparativa entre aberturas de distintos materiales
CaracterísticasMaterial
Aluminio Madera Hierro PVC
Resistencia a la infiltración de agua y aire (1a)
*** ** ** ***
Resistencia a las cargas del viento *** * *** *
Aislación acústica (1b) *** *** * ***
Aislación térmica (1b) *** *** * ***
Resistencia mecánica (1a) *** * *** *
Resistencia al fuego *** - *** -
Resistencia a la corrosión *** ** - ***
Reciclabilidad *** - ** -
Mantenimiento *** * * ***
Aspecto estético *** *** * **
Costos *** ** * **
Guía de utilización de cerramientos
Tipo de cerramiento
Destino del
* Comportamiento regular
** Comportamiento bueno
*** Comportamiento óptimo
cerramiento Residencial EscuelasHospitales Hoteles Oficinas Construcciones
Industriales
de abrir ** * * * -
corrediza ** * * * -
ventiluz * * - - *
banderola - * * - *
desplazable - ** - ** **
oscilobatiente ** * ** * -
guillotina ** * * - -
libro ** - - - -
paralela ** - - - -
- No recomendado* Utilización posible** Utilización recomendada
Guía para la elección del cerramiento
Características funcionales
Tipoventana X X X X X X X X X
puerta X X X X
posibilidad de asomarse *** *** ** *** *** *** *** ***
recambio de aire *** ** * * *** *** ** *** **
regulación de ventilación * ** * * ** ** ** ** **
limpieza de vidrios ** * ** ** *** ** * **
aplicación de protecciones exteriores *** *** *** *** *** *** ***
barrido del espacio interior * *** * * *** * *** * **
hermeticidad *** ** *** *** *** *** ** *** ***
* Comportamiento regular** Comportamiento bueno*** Comportamiento óptimo
ADHESIVOS
El adhesivo es una sustancia que puede mantener unidos a dos o más cuerpos por contacto superficial. Es
sinónimo de cola y pegamento. Su importancia en la industria moderna es considerable.
Aunque la adherencia puede obedecer a diversos mecanismos de naturaleza física y química, como lo son el
magnetismo o las fuerzas electrostáticas, desde el punto de vista tecnológico los adhesivos son los integrantes
del grupo de productos, naturales o sintéticos, que permiten obtener una fijación de carácter mecánico.
Se caracterizan por: unir dos o dos o más materiales más materiales sólidos, tener Fuerza de atracción
necesaria para que tiendan a comportarse como una sola pieza y Ser Polímeros sintéticos.
Ventajas
Se puede utilizar para diversos materiales: metales, maderas, papel, tela, cuero, etc.
Unen toda la superficie de contacto sin tensiones concentradas en zonas como en remaches,
clavos, soldaduras de punto, etc.
Es posible pegar objetos de pequeñas dimensiones.
Unión con muy buena resistencia a la fatiga, absorben energía, tienen poder amortiguador.
Pueden ser mas baratas, rápidas y sencillas que las uniones mecánicas y es impermeable a
líquidos y gases.
Desventajas
En general es bajo el intervalo de temperaturas dentro del cual, la unión permanece intacta, y
se presenta fluencia lenta
Es difícil la inspección de la integridad de la unión.
Tiene poca resistencia al desgarramiento y a la peladura, resiste bien la tracción, compresión y
corte.
Requisitos para una unión adecuada
Limpieza de las superficies: debe ser reciente para evitar que se absorban gases; se formen
óxidos o se contaminen con el ambiente.
Selección del adhesivo: debe mojar al adherendo y solidificar dentro de cierto tiempo,
temperatura y presión.
Diseño de la unión: las uniones son mas resistentes a los esfuerzos de cizallamiento,
compresión y tracción que a los de desgarramiento y peladura.
Condiciones de seguridad: el coeficiente de expansión del adhesivo es mayor que el de los
metales. Considerar la diferencia de temperatura y la exposición al medio ambiente y a los solventes
Tipos de adhesivos según su origen
Colas animales, son adhesivos preparados a partir del colágeno de los mamíferos, proteína principal
del cuero, huesos y tendones. Cuando el colágeno de las proteínas, insoluble en agua, se trata con ácidos,
álcalis o agua caliente, se convierte lentamente en un material soluble. Si la proteína original es bastante pura
y la transformación se hace por procesos lentos, el producto de alto peso molecular se llama gelatina y puede
emplearse con fines comestibles y fotográficos. El material de peso molecular más bajo, producido por un
tratamiento más enérgico de fuentes de colágeno menos tratables, es normalmente de color más oscuro y está
más impurificado; a este producto se le llama cola animal. La composición química del colágeno obtenido a
partir de una gran variedad de mamíferos varía muy poco. La cola de caseína se prepara disolviendo caseína,
una fosfoproteína obtenida de la leche, en un disolvente acuoso alcalino. La caseína se obtiene de la leche
desnatada por precipitación con ácido sulfúrico, clorhídrico o láctico.
Adhesivos vegetales, son aquellos solubles o dispersables en agua que son producidos o
extraídos de materias primas naturales por procesos relativamente simples. Los almidones que
constituyen la principal fuente de adhesivos pueden extraerse de raíces, tubérculos y médulas de las
plantas. Las principales fuentes de almidón son: maíz, trigo, patatas, boniatos y arroz.
Los adhesivos proteínicos de origen vegetal, como la cola de soja, tienen propiedades similares a los
adhesivos de origen animal. Especial interés tiene el grupo de las gomas naturales como el caucho, el agar-
agar o la goma arábiga.
Adhesivos orgánicos sintéticos, son los obtenidos industrialmente mediante síntesis orgánica.
Los termoestables como los adhesivos de urea-formaldehído, de fenol-formaldehído o las resinas
epoxi. Los termoplásticos utilizados como adhesivos termofusibles: polietileno, poliamidas y poliésteres
o en solución: PVC. Los elastómeros como el estireno-butadieno o la silicona
Clasificación en función de su presentación
Adhesivos sólidos: destacan los adhesivos termofusibles que se utilizan en procesos
industriales que los calientan para fundirlos, aprovechando su propiedad de enfriarse rápidamente para
acelerar los procesos productivos. También son adhesivos sólidos las barras de pegamento para papel
o los adhesivos en polvo (a base de acetato o formaldehído entre otros).
Adhesivos líquidos: comúnmente conocidos como colas blancas (en su mayoría tienen un color
blanco o crema), utilizan en su composición un vehículo líquido (normalmente agua o disolvente) que
una vez utilizado tiende a perder, hasta obtener un secado que hace que la unión sea resistente. Son
usados en la construcción (adhesivos para pavimentos y revestimientos como moquetas, PVC,
linoleum, etc.).
Clasificación en función de su uso
Adhesivos industriales : aquellos que se utilizan en multitud de procesos de fabricación para
realizar uniones. Las colas y adhesivos se utilizan ampliamente en los siguientes sectores:
Artes gráficas (encuadernación de libros);
Transformación del papel y cartón (papel higiénico, fabricación de cartón ondulado, encolado de estuches de
cartón, fabricación de compresas y pañales, autoadhesivado de papel, etc.);
Envase y embalaje (cerrado de cajas, sobres y bolsas, etiquetado de envases, botellas y latas, etc.);
Mueble y madera (fabricación de muebles, ensamblaje de madera, fabricación de puertas, tapicería de sillas y
sillones, etc.);
Industria auxiliar del automóvil (montaje de paneles de puertas, techos de vehículos, tapicería de asientos,
etc.);
Adhesivos profesionales : utilizados para la instalación o unión de materiales, sobre todo en la
construcción (adhesivos para pavimentos y revestimientos como moquetas, PVC, linoleum, etc.);
Adhesivos para uso doméstico o infantil : colas para uso doméstico y de papelería.
Cabe destacar a los adhesivos profesionales porque son para la construcción, entos se usan para unir o
reparar dos objetos, sea en el hogar o en una obra de construcción, en lugar de los adhesivos tradicionales,
como cementos de contacto y pegamentos para madera, además de elementos de fijación físicos, como clavos
y tornillos.
Como los adhesivos para la construcción han ganado popularidad en estas aplicaciones, los profesionales han
encontrado que usándolos con frecuencia la labor se hace más rápida y menos trabajosa a la hora de unir
superficies que pueden aceptar sujetadores mecánicos, como la madera, el drywall, etc. Luego, cuando el
trabajo está terminado, no hay necesidad de rellenar, aplicar un acabado o una capa de imprimante a los
orificios de clavos.
Los adhesivos están diseñados para trabajos y materiales específicos. Elegir el mejor para su proyecto es fácil.
Los fabricantes mencionan en las etiquetas los usos que tienen sus productos. Y aún cuando puede ser
tentador usar un único adhesivo para una variedad de proyectos, obtendrá mejores resultados cuando use un
adhesivo elaborado para el material con el que está trabajando. Por ejemplo, algunos productos funcionan bien
para interiores, pero no son resistentes a las condiciones extremas de las instalaciones en el exterior. Otros
adhesivos funcionan bien con madera y otros materiales de construcción, pero pueden manchar o decapar el
granito o mármol.
Para combinar un adhesivo de construcción con su proyecto y estilo de trabajo, puede que necesite una
fórmula que al secar quede transparente, de modo que la destreza en la aplicación no sea indispensable. Para
una limpieza fácil, escoja un adhesivo que se limpie con agua (antes de que cure). Algunos adhesivos pegan
más rápido por lo que no es tan necesario colocar un soporte o abrazadera para mantener los materiales
unidos. O por el contrario, tal vez necesite uno de los adhesivos de construcción que se curan más lentamente,
permitiéndole rectificar la colocación de los materiales.
En este tipo de adhesivos encontramos:
Adhesivos de alta resistenc ia para la construcción son ideales para una variedad de superficies
y pueden utilizarse para interiores y exteriores. Los usos más comunes incluyen la instalación de
mostradores, gabinetes, revestimientos de ladrillos, contrachapado y tableros de partículas orientadas
(OSB), aislamiento en paneles de papel de aluminio, paneles tipo losa, madera tratada, drywall y los
materiales de construcción más comunes (concreto, madera, etc.). Los beneficios de estos adhesivos
duros incluyen un excepcional poder de sujeción, un excelente llenado de espacios vacíos, capacidad
para unir materiales pesados, durabilidad y flexibilidad, facilidad en el uso a bajas temperaturas y
resistencia al agua y la intemperie. En muchas aplicaciones, los adhesivos de alta resistencia para la
construcción son tan fuertes que durarán más que el propio trabajo.
Adhesivos de construcción para interiores – Para proyectos en interiores que utilizan tableros
de espuma, drywall, molduras, paneles, albañilería/concreto, placas de corcho o listones de
revestimiento, se usa un adhesivo de construcción para interiores. Estos productos no atacarán el
aislante de espuma, no se correrán ni gotearán durante la instalación y se volverán rápidamente
pegajosos para ayudar a sujetar en su lugar a los materiales para una aplicación y limpieza más fácil.
Un contrapiso para temperatura extrema y adhesivo para plataformas en realidad refuerzan la integridad
estructural de la pared, la plataforma o el contrapiso, incluido el plywood, OSB, los paneles de aglomerado
industrial, la madera o madera tratada. Este adhesivo impide el agrietamiento, rellena brechas, pega madera
húmeda o congelada, se aplica fácilmente en clima frío y puede utilizarse en interiores y exteriores.
Adhesivos para materiales de superficie sólida – Para unir mármol, granito, piedra cultivada o
procesada con madera, drywall, superficies pintadas, cartón prensado y tableros de concreto utilice un
adhesivo diseñado específicamente para este material. Asegúrese de que el adhesivo que selecciona
sea resistente al calor y al agua, que sea capaz de crear una unión de alta resistencia, cure rápido y no
manche la superficie (esto es especialmente importante si está trabajando con mármol o granito).
Adhesivos de pared para cobertura de duchas y tinas – Utilice un adhesivo de pared para unir
plástico, fibra de vidrio y espuma de relleno, cobertura de duchas y tinas, para drywall, tablero de
cemento, losas de cerámica, plywood o paneles greenboard. Ideal para la mayoría de las unidades de
plástico y fibra de vidrio, este tipo de adhesivo despide poco olor durante la instalación y es resistente
al agua, al calor y al vapor.
Adhesivos para paneles plásticos de fibra de vidrio reforzada – La mejor manera de pegar
paneles de plástico de fibra de vidrio reforzada (FRP) con concreto curado, tablero de cemento,
drywall, madera o greenboard es con un adhesivo específicamente diseñado para paneles. Este
adhesivo tiene más efectividad en el relleno de brechas, excepcional calidad de adhesión inicial para
sujetar paneles, se esparce fácilmente y no quemará los paneles de FRP.
Principios básicos de aplicación
Los adhesivos para la construcción se aplican ya sea colocándolo en el reborde o esparciéndolo con una llana.
Usar una pistola para pasta selladora al aplicar un reborde de adhesivo es lo más económico y normalmente
utilizado para unir materiales con grandes superficies planas. Algunos usos comunes de este método son la
instalación de coberturas plásticas de tinas sobre drywall o losas de cerámica, instalación de paneles de
madera sobre cualquier pared lisa y para sujetar el drywall sobre las vigas.
Es importante el uso de llanas sobre el adhesivo para lograr una cobertura completa cuando el material que
debe adherirse es pequeño, como una losa de cerámica, o cuando se trata de proyectos donde se requiere de
una superficie maciza.
Elección de adhesivos para la construcción
Tipo de Adhesivo(nombre común)
Formulaciones HerramientasNecesarias*
Cómo funcionan Usos
TechadoAsfalto ahulado o a base de alquitrán
A base de hule termoplástico
A base de poliuretano
Pistola selladora estándar para reparaciones de techos.
Espát
ula o allanadora de 1/4 pulgada para aplicaciones mayores.
El asfalto o alquitrán rinde mejor en temperaturas moderadas. Estas formulaciones a base de solventes son a prueba de agua y se adhieren bien a la mayoría de los substratos. El hule se agrega a la formulación para garantizar que el adhesivo tenga elasticidad para continuar reforzando su resistencia al agua en temperaturas extremas.
Adhiere losas de techo al substrato. (Adicionalmente, asegure las losas con clavos o tornillos). Sirve como una capa adicional a prueba de agua para la membrana del techo. También utilizada para unir tuberías de ventilación, tapajuntas de la chimenea, aleros y cunetas.
Viguetas del piso
A base de neopreno
A base
de hule termoplástico
A base
de acetato polivinílico
A base
de acrílico polivinílico
A base
de poliuretano
Pistola de sellado estándar
Pistol
a de sellado accionada con baterías o aire para aplicaciones mayores.
Estos adhesivos estructurales deben respetar lasespecificaciones estructurales, incluyendo agua – y resistencia de flexibilidad, así como también aplicaciones en temperaturas extremas y humedad.
Adhiere madera contrachapada, OSB o tablas astilladas a las viguetas del piso para formar una adherencia estructural. También se requieren clavos y tornillos.
A base de acrílico
Sellado de Plomería
A base de silicona
A base
de látex A base
de mástique de hule butílico
Pistola de sellado estándar
Espát
ula o allanadora de 1/4pulgada
Todos estos componentes son resistentes al agua y muyflexibles. Cuando se curan, permiten alargar las juntas hasta tres veces el ancho normal o comprimirlas a la mitad de su ancho.
Sella las bridas de drenaje a la base o alrededor de las bocallaves de los grifos de las instalaciones de plomería. Provee resistencia al agua a las juntas.
Superficies decocina (laminados)
Cementos a base de hule polisopreno
A base
de látex ahulado
A base
de neopreno A base
de copolímero en bloque de estireno
Brocha aplicadora
Rodill
o aplicador Pistol
a de sellado estándar
Allan
ador dentado de1/4 de pulgada
Estos adhesivos fáciles de aplicar proveen una adherencia rápida de substratos a superficies de cocina laminadas o de madera. Cuando utilice cemento de contacto, asegúrese de colocar correctamente la lámina en el material de la superficie de cocina.
Adhiere superficies decocina laminadas asubstratos de madera.
Superficies de cocina (superficies sólidas, granito, mármol, etc.)
Epoxy Acrílico
s de dos partes
Uretan
o de curado
Pistola de sellado estándar
Allan
ador dentado de1/4 de pulgada
Estos adhesivos previenen el movimiento entre juntas. No se encogen, y forman una fuerte adhesión a los materiales que contienen pequeñas cantidades de humedad.
Adhiere granito, superficies sólidas, mármol y otras superficies duras para gabinetes inferiores. Nota: No utilice adhesivos a base de hule/solvente o látex para esta aplicación; ambos pueden manchar la superficie.
Protector contra salpicadura
Cementos de hule termoplástico
Pistola de sellado estándar
Estos adhesivos fáciles de usar proveen una rápida adhesión de substrato al laminado. Permite corregir los laminados mal colocados.
Adhiere el material protector contra salpicaduras aparedes (material laminado adherido a substrato de madera, generalmente en aplicaciones de cocina y baño).
Azulejos A base
de hule A base
Allanador dentado de 1/4 de
Estos adhesivos son formulados con una pequeña cantidad de solvente o una
Adhiere cerámica, losa o vinilo o paneles de fibra de vidrio a la pared. NOTA: Para colocaciones
de acetato polivinílico
A base
de hule termoplástico
A base
de acrílico
pulgada Pistol
a termocontraíble (opcional)
combinación de solvente y agua para mantener al azulejo en su lugar (mayor “agarre”)
de azulejos (vertical), la pistola termocontraíble se utiliza a veces para unaadhesión temporal mientras se seca el mortero.
Losa de Cerámica de Piso
Mortero a base de cemento
A base
de epoxy A base
de acrílico A base
de Neopreno A base
de hule termoplástico
Allanador dentado de 1/8 de pulgada
Utilizando un allanador, distribuya de manera pareja losmorteros y los adhesivos sobre toda la superficie del piso. Luego presione las losas al mortero.
Utilizado para losas de piso, pero no puede mantener la losa en su lugar en aplicaciones verticales.
Pisos Blandos
A base de uretano
A base
de epoxy A base
de acrílico A base
de Neopreno A base
de hule termoplástico
A base
de hule natural (sólo para alfombrado)
A base
de asfalto (sólo para pisos de vinilo)
Allanador dentado de 1/8 de pulgada
La mayoría de estos sistemas indisolubles pueden curar en cualquier condición o temperatura. Para una correcta adhesión, deje secar la superficie hasta que esté pegajosa al tacto, pero no mojada. También refiérase a las instrucciones del fabricante de curado y secado.
Adhiere alfombras, vinilo y cualquier piso de madera no flotante a un subpiso.
Acabado Para
molduras cóncavas a base de vinilo:
A base
de látex Para molduras y acabado demadera, MDF, goma espumay PVC
A base
de hule termoplástico
A base
de Poliuretano
A base
de látex A base
de silicona
Pistola de sellado estándar
A menudo, utilizar estos adhesivos no estructurales en esta aplicación elimina la necesidad de sujetadores mecánicos.
Adhiere acabados y molduras en aplicaciones interiores. NOTA: No utilice adhesivos a base de solventes en molduras de vinilo, ya que pueden distorsionar el vinilo al secarse.
En definitiva, la función del adhesivo es muy clara y se conoce cual se debe utilizar para cada sustrato, pero
eso no asegura el mecanismo con el cual proceden las moléculas en las superficies que van ha ser adheridas.
Por lo mismo se conjetura que las fuerzas de van der Waals y los enlaces químicos, además de una serie de
variables tales como la tensión superficial, la limpieza de las superficies y el trabado mecánico ; logran
finalmente la adherencia.
Luego, por lo mismo, el campo de los adhesivos sigue siendo una página abierta para un sin fin de
investigaciones; en las cuales además de conocer los mecanismos de las reacciones que se llevan a cabo,
también se logra crear nuevos adhesivos mucho más resistentes a los cambios de presión, temperatura y a
otros factores externos que afectan éstas sustancias.
Guía de empresasDURLOCKKEKOLKLAUKOLMAPEI
AIRE ACONDICIONADO / CALEFACCION
El acondicionamiento de aire es el proceso que se considera más completo de tratamiento del aire ambiente
de los locales habitados; consiste en regular las condiciones en cuanto a la temperatura (calefacción o
refrigeración), humedad, limpieza (renovación, filtrado) y el movimiento del aire adentro de los locales.
Entre los sistemas de acondicionamiento se cuentan los autónomos y los centralizados. Los primeros producen
el calor o el frío y tratan el aire (aunque a menudo no del todo). Los segundos tienen un/unos
acondicionador/es que solamente tratan el aire y obtienen la energía térmica (calor o frío) de un sistema
centralizado. En este último caso, la producción de calor suele confiarse a calderas que funcionan con
combustibles. La de frío a máquinas frigoríficas, que funcionan por compresión o por absorción y llevan el frío
producido mediante sistemas de refrigeración.
La expresión aire acondicionado suele referirse a la refrigeración, pero no es correcto, puesto que también
debe referirse a la calefacción, siempre que se traten (acondicionen) todos o algunos de los parámetros del
aire de la atmósfera. Lo que ocurre es que el más importante que trata el aire acondicionado, la humedad del
aire, no ha tenido importancia en la calefacción, puesto que casi toda la humedad necesaria cuando se calienta
el aire, se añade de modo natural por los procesos de respiración y transpiración de las personas. De ahí que
cuando se inventaron máquinas capaces de refrigerar, hubiera necesidad de crear sistemas que redujesen
también la humedad ambiente.
Sistemas de refrigeración
Los métodos de refrigeración que se utilizan generalmente son de compresión mecánica que consiste en la
realización de un proceso cíclico de transferencia de calor interior de un edificio al exterior, mediante la
evaporación de sustancias denominadas refrigerantes como el freón, las que actualmente están siendo
reemplazados por refrigerantes alternativos que no afectan el medio ambiente y la capa de ozono, ya que por
mucho tiempo se dio uso a mezclas especiales de gases para los sistemas de refrigeración que anunciaban la
protección de la capa de ozono pero afectaban fuertemente el calentamiento global, un ejemplo es el
refrigerante R134a, hoy día se busca utilizar derivados de los hidrocarburos al ser fluidos con cero potencial de
calentamiento global "PCG" y afectación a la capa de ozono.
El proceso básicamente se realiza en cuatro pasos, durante el primero el refrigerante que se encuentra en
estado líquido a baja presión y temperatura debe evaporarse en un serpentín denominado evaporador así se
logra un primer intercambio térmico entre el aire del interior del local más caliente y el refrigerante.
Una vez en estado de vapor se succiona y comprime mediante un compresor aumentando su presión y
consecuentemente su temperatura, condensándose en un serpentín denominado condensador mediante la
una segunda cesión de calor, esta vez al aire exterior que se encuentra a menor temperatura.
De esa manera en el tercer paso, el refrigerante en estado líquido a alta presión y temperatura vuelve al
evaporador mediante una válvula de expansión el cual a consecuencia de su propiedad de capilaridad origina
una significativa reducción de presión, provocando una cierta vaporización del líquido que reduce su
temperatura, por último retorna a las condiciones iniciales del ciclo.
Se puede emplear agua como medio de enfriamiento para provocar la condensación en vez del aire exterior, la
que es enfriada mediante una torre de enfriamiento.
El elemento básico es el compresor del tipo alternativo o a pistón que se utiliza en la mayoría de los casos.
También se utilizan compresores rotativos para sistemas pequeños o tipo espiral llamado scroll. En grandes
instalaciones se suelen emplear compresores axohelicoidales llamados a tornillo o del tipo centrífugo.
En la actualidad se están desarrollando varios sistemas que mejoran el consumo de energía del aire
acondicionado, son el aire acondicionado solar y el aire acondicionado vegetal. El aire acondicionado solar
utiliza placas solares térmicas o eléctricas para proveer de energía a sistemas de aire acondicionado
convencionales. El aire acondicionado vegetal utiliza la evapotranspiración producida por la vegetación de un
jardín vertical para refrigerar una estancia.
Clasificación de los equipamientos
Los equipamientos de refrigeración se utilizan para enfriar y deshumidificar el aire que se requiere tratar o para
enfriar el agua que se envía a unidades de tratamiento de aire que circula por la instalación, por ello, se
pueden clasificar en dos grandes grupos:
Expansión Directa.
Expansión Indirecta (agua fría).
Expansión directa.
Se caracterizan por que dentro del serpentín de los equipos, se expande el refrigerante enfriando el aire que
circula en contacto directo con él.
Se pueden emplear equipos compactos autocontenidos que son aquellos que reúnen en un solo mueble o
carcasa todas las funciones requeridas para el funcionamiento del aire acondicionado, como los individuales de
ventana o, en caso de mayores capacidades, los del tipo roof-top que permiten la distribución del aire mediante
conductos.
Los sistemas llamado separado o split system se diferencian de los autocontenidos porque están repartidos o
divididos en dos muebles uno exterior y otro interior, con la idea de separar en el circuito de refrigeración: la
zona de evaporación en el interior con la zona de condensación en el exterior. Ambas unidades van unidas por
medio de tuberías de cobre para la conducción del gas refrigerante.
Los sistemas multi split consisten en una unidad condensadora exterior, que se puede vincular con dos o más
unidades interiores. Se han desarrollado equipamientos que permiten colocar gran cantidad de secciones
evaporadoras con solo una unidad condensadora exterior mediante la regulación del flujo refrigerante,
denominado VRV.
Todas estas unidades son enfriadas por aire mediante un condensador y aire exterior circulando mediante un
ventilador. También existen sistemas enfriados por agua que se diferencian de aquellos, en que la
condensación del refrigerante es producida por medio de agua circulada mediante cañerías y bomba,
empleando una torre de enfriamiento.
Expansión Indirecta
Utilizan una unidad enfriadora de agua, la cual es distribuida a equipos de tratamiento de aire donde el
serpentín trabaja con agua fría, denominados fan-coil; (ventilador-serpentín), que puede ser del tipo central
constituido por un gabinete que distribuye el aire ambiente por medio de conductos o individuales verticales
que se ubican sobre pared o bajo ventana u horizontales para colgar bajo el cielorraso.
Funciones que deben cumplir los equipos de climatización
Las funciones que deben cumplir los equipos de aires acondicionados consisten en:
En verano: enfriamiento y deshumectación.
En invierno: calentamiento y humectación.
Comunes en invierno y verano: ventilación, filtrado y circulación.
Estos procesos deben realizarse:
Automáticamente.
Sin ruidos molestos.
Con el menor consumo energético.
Ventilación
La función de ventilación, consiste en la entrada de aire exterior, para renovar permanentemente el aire de
recirculación del sistema en las proporciones necesarias a fin de lograr un adecuado nivel de pureza, dado que
como el resultado del proceso respiratorio, se consume oxígeno y se exhala anhídrido carbónico, por lo que
debe suministrarse siempre aire nuevo a los locales para evitar que se produzcan viciamientos y olores.
El aire nuevo del edificio o aire de ventilación penetra a través de una reja de toma de aire, en un recinto
llamado pleno de mezcla, en él se mezcla el aire nuevo con el aire de retorno de los locales, regulándose a
voluntad mediante persianas de accionamiento manualmente o eventualmente automáticas.
Ideal para mover grandes volúmenes de aire a bajas velocidades en naves industriales, almacenes,
polideportivos y en general, todos los ambientes en los cuales el nivel sonoro sea un factor importante. CPS
Recomendado para tiros inducidos y forzados, aire de combustión, enfriamiento de vidrio, acereras, industria
química, industria minera.
Filtrado
La función de filtrado se cumple en la batería de filtros. Consiste en tratar el aire mediante filtros adecuados a
fin de quitarle polvo, impurezas y partículas en suspensión. El grado de filtrado necesario dependerá del tipo de
instalación de acondicionamientos a efectuar. Para la limpieza del aire se emplea filtros que normalmente son
del tipo mecánico, compuestos por substancias porosas que obligan al aire al pasar por ellas, a dejar las
partículas de polvo que lleva en suspensión. En las instalaciones comunes de confort se usan filtros de
poliuretano, lana de vidrio, microfibras sintética o de metálicos de alambre con tejido de distinta malla de acero
o aluminio embebidos en aceite. En las instalaciones industriales o en casos particulares se suelen emplear
filtros especiales que son muchos más eficientes.
El filtro es el primer elemento a instalar en la circulación del aire porque no solo protege a los locales
acondicionados sino también al mismo equipo de acondicionamiento.
Enfriamiento y deshumectación
La función de refrigeración y deshumectación, se realiza en verano en forma simultánea en la batería de
refrigeración, dado que si no se realiza, el porcentaje de humedad relativa aumenta en forma considerable,
provocando una sensación de molestia y pesadez. La humedad contenida en el aire que circula se elimina por
condensación, porque se hace trabajar la batería a una temperatura inferior a la del punto de rocío
En instalaciones industriales que se requiere gran posición puede aplicarse un sistema separado empleando
para la deshumectación agentes absorbentes como la silica-gel.
Calentamiento
El calentamiento del aire se efectúa en invierno en la batería de calefacción, por medio de una batería de agua
caliente o vapor vinculadas con cañerías a una planta de calderas o intercambiadores a gas o eléctricos. Para
aplicaciones de confort en instalaciones de agua fría se suele emplear la misma batería que se usa para
refrigerar para calefactar haciendo circular agua caliente por la misma, en la época de invierno. En el sistema
de expansión directa también se puede emplear la misma batería haciendo funcionar el sistema en el ciclo de
bomba de calor.
Humidificación
En invierno, si se calienta el aire sin entregarle humedad, la humedad relativa disminuye provocando
resecamiento de las mucosas respiratorias, con las consiguientes molestias fisiológicas.
La función de humectación, que se ejecuta en invierno en el humectador, debe colocarse después de la batería
de calefacción dado que el aire más caliente tiene la propiedad de absorber más humedad.
Existen aparatos que evaporan el agua contenida en una bandeja, por medio de una resistencia eléctrica del
tipo blindado, la cual es controlada por medio de un humidostato de ambiente o de conducto. En los casos de
grandes instalaciones, se recurre a baterías humidificadoras que incorporan al aire agua finamente pulverizada
y, como cumplen además una función, suelen llamarse también lavadores de aire.
Para instalaciones de confort, salvo casos de climas exteriores muy secos, la experiencia demuestra que no es
necesario cumplir la función de humectación, teniendo en cuenta que las personas aportan una cierta cantidad
de humedad en el ambiente. De hecho, los equipos estándar de confort, no vienen provistos de dispositivos de
humectación incorporados.
Circulación
La función de circulación la realiza el ventilador dado que es necesario un cierto movimiento de aire en la zona
de permanencia con el fin de evitar su estancamiento, sin que se produzca corrientes enérgicas que son
perjudiciales. Se emplean ventiladores del tipo centrífugo, capaces de hacer circular los caudales de aires
necesarios, venciendo las resistencias de frotamiento ocasionadas en el sistema con bajo nivel de ruidos.
En los equipos destinados a pequeños locales como el acondicionador de ventana o el fan-coil individual, el
aire se distribuye directamente mediante rejillas de distribución y retornos incorporados en los mismos. Pero en
equipos de cierta envergadura que abastece varios ambientes o recintos amplios debe canalizárselos por
medio de conductos, generalmente construido en chapa de hierro galvanizado, convenientemente aislados,
retornando mediante rejillas y conductos a las unidades.
En los ambientes, la inyección de aire se realiza por medio de rejillas sobre paredes o difusores sobre los
cielorrasos y el retorno se efectúa por rejillas colocada en la parte inferior de los locales, con el objetivo de
conseguir un adecuado movimiento de aire en la zona de vida del local en cuestión, que se encuentra en un
plano ubicado a 1.50 m sobre el nivel del piso.
Consumo energético
El costo que actualmente representa la energía eléctrica es de vital importancia en una especialidad como el
aire acondicionado que requiere un elevado consumo, por lo que su reducción representa una de las premisas
básicas en los criterios de diseño.
Para ello, existen numerosas tecnologías y medios de aplicación, que se centran fundamentalmente en el
ajuste de las necesidades, la utilización de fuentes de energía no convencionales, el incremento de la
eficiencia y la recuperación de la energía residual, independientemente de utilizar equipos de alto rendimiento.
El apropiado uso del aislamiento térmico en el edificio, contribuye un elemento fundamental, dado que ellos
implica equipos de aire acondicionado más pequeños con un consumo energético menor durante toda su vida
útil del edificio. A su vez la aislación térmica reduce al mínimo las pérdidas de calor en los equipos, unidades
de tratamiento de aire y la red de conductos y cañerías de la instalación.
Por otra parte, es indispensable la adopción de soluciones arquitectónicas que tiendan a la reducción de
consumo energético teniendo en cuenta el aprovechamiento de la radiación solar, protecciones y una
adecuada especificación de aventanamientos para reducir infiltraciones.
Es muy importante analizar la automatización de los circuitos de alumbrado y el empleo de lámparas de alto
rendimiento, así también como reguladores que permitan un nivel de iluminación en función de las reales
necesidades.
En el transcurso de un año de funcionamiento del sistema de climatización existen períodos de tiempo en los
cuales las características del ambiente exterior del edificio son favorables para la climatización mediante el aire
exterior, mediante un sistema economizador denominado comúnmente free-cooling, especialmente en la época
intermedia.
Otro aspecto a considerar es el incremento de la eficiencia energética, mediante el fraccionamiento de la
potencia de los equipos, con objeto de adaptar la producción de aire acondicionado a la demanda del calor del
sistema, parcializando las unidades productoras a fin de conseguir en cada instante, el régimen de potencia
más cercano al de máximo rendimiento. La utilización del ciclo bomba de calor para calefacción es
recomendable en lugar de resistencias eléctricas y el empleo de gas natural para refrigeración con unidades
enfriadoras de agua operando con el ciclo de absorción constituye una alternativa a considerar.
Otras formas de ahorrar energía consiste en la recuperación de calor de condensación aprovechando que los
equipos frigoríficos desprenden en su funcionamiento gran cantidad de calor que convenientemente
recuperada puede ser empleada para otros servicios o zonas frías del edificio o también el almacenamiento de
energía enfriando agua o produciendo hielo en las horas de la noche cuando la tarifa energética es más
económica, el que está destinado a recortar los picos térmicos diarios, permitiendo reducir de esa manera, el
tamaño de los equipos acondicionadores.
Control Automático
El automatismo se realiza básicamente mediante un termostato que comanda el funcionamiento de los equipos
y un humidistato para el control de la humedad. Esto constituye uno de los aspectos primordiales, dado que si
bien el diseño de la instalación se efectúa en función de las condiciones más desfavorables o críticas, el
sistema debe efectuar correctamente adaptándose a todas las variables climáticas y de utilización que se
requieren por lo que se debe contar con los controles automáticos adecuados, especialmente en el caso de
necesidades reducidas o parciales.
Adicionalmente a la optimización del consumo en cada una de las instalaciones en grandes edificios, es
conveniente adoptar un sistema de gestión integral que posibilite la operación y regulación de toda la
instalación del consumo energético, así como una disminución de los costos de mantenimiento.
De esa manera, se obtiene el control directo de cada uno de los parámetros de la instalación, proporcionando
en tiempo real la información de lo que está pasando en el edificio, pudiéndose tomar decisiones sobre
elementos de ahorro energético, tales como selección de las condiciones interiores de confort, fijación de set-
pint o parámetros de funcionamiento regulación de la iluminación, bombas de agua, etc.
Tipos de Sistemas de Enfriamiento
Uno puede tener en casa varios tipos de sistemas de enfriamiento. Estos van desde unidades instaladas en
una ventana a unidades que ruedan por el suelo, pasando por unidades montadas en la pared y aire
acondicionado central. Todos los sistemas utilizan los mismos cinco elementos de un sistema de aire
acondicionado: refrigerante, compresor, condensador, válvula de expansión y bobina evaporadora
Aparato de Aire Acondicionado de Ventana Técnicamente, este sistema se denomina sistema de aire
acondicionado "unitario" y consta de una unidad de aire acondicionado autónoma que se coloca en una
ventana o a través de un agujero en una pared exterior. Ya que hacer agujeros en las paredes exteriores de tu
casa no es muy buena idea, estas unidades casi siempre se colocan en una ventana. En el sistema unitario,
todos los componentes de enfriamiento vienen en una caja compacta. Ésta expulsa el calor por un extremo e
inyecta aire enfriado por el otro extremo.
Aparato de Aire Acondicionado Portátil Este sistema es otro tipo de sistema de aire
acondicionado unitario. El aire acondicionado portátil consta de una unidad de aire acondicionado autónoma
que se coloca en el suelo dentro de una habitación y utiliza un respiradero con manguera para descargar calor
de escape a través de una pared exterior. Las unidades portátiles de aire acondicionado son un poco más
ruidosas que otros tipos de unidades y por lo general pueden enfriar habitaciones de menos de 500 pies
cuadrados. Estas unidades son una solución a aquellas habitaciones empedernidamente calurosas que
podrían existir incluso si hay aire acondicionado central. Al igual que el aire acondicionado de ventana, el
sistema unitario portátil incluye todos los componentes de enfriamiento en una caja compacta. También
expulsa calor por un extremo e inyecta aire enfriado por el otro.
Aparato de Aire Acondicionado Dividido o Sin Ductos Técnicamente, el sistema dividido o sistema sin
ductos se denomina "paquete terminal de aire acondicionado" o PTAC, por sus siglas en inglés. Los puedes
ver de vez en cuando en aplicaciones para casas, pero con mayor frecuencia en hoteles, moteles y
apartamentos. El sistema dividido separa el sistema de aire acondicionado en dos paquetes o unidades
terminales y la tubería de refrigerante pasa a través de la pared que conecta ambas unidades de paquete.
Un paquete terminal es la unidad de condensación que se encuentra en el exterior e incluye el compresor, el
condensador y el ventilador del condensador. El otro paquete terminal es la unidad de evaporación ubicada en
el interior y se ocupa del enfriamiento y la distribución del aire. La unidad de evaporación interna incluye el
ventilador, la válvula de expansión y la bobina evaporadora.
Aire Acondicionado Central El sistema de aire acondicionado central es la solución de enfriamiento
premium para su casa. Es el sistema menos ruidoso, con mejor rendimiento y más cómodo. El único riesgo
real es que se pueda adecuar el tamaño del sistema a su casa. Si es demasiado grande no tendrá un buen
rendimiento y no deshumidificará adecuadamente y también puede tener un ciclo corto.
El sistema de aire acondicionado central se compone de dos unidades de paquete: la unidad de condensación
y la unidad de evaporación. Ambas están conectadas por tubos refrigerantes. La unidad de condensación es la
unidad más grande cuadrada que se encuentra en el exterior y está compuesta de: compresor, bobinas de
condensación y ventilador de condensación. La unidad de evaporación normalmente se sitúa en la cámara de
mezcla de su caldera por lo que el aire acondicionado puede utilizar la misma red de conductos que su sistema
de calefacción. En la cámara de mezcla, la unidad de evaporación está formada por la bobina evaporadora y la
válvula de expansión.
¿Qué se debe tener en cuenta a la hora de comprar un aire acondicionado?
Constatar que el mismo sea de procedencia conocida
Que el equipo sea de gases ecológicos
Para realizar una buena instalación, se debe llamar a empresas reconocidas con técnicos
matriculados.
Realizar la compra antes de que empiece el calor para evitar adquirirlos con la suba de
precios.
Al elegir un equipo se debe tener en cuenta la zona climática en la que se vive y las
dimensiones de la vivienda.
Antes de hacer la compra se puede llamar a un técnico que visite la casa y recomiende qué
equipo conviene elegir.
Los aparatos tienen que ser instalados por profesionales. El costo de la instalación va a
depender de la zona, la vivienda, y el tipo de trabajo que se deba realizar.
Tener en cuenta que las frigorías a comprar sean las que necesita el ambiente. La diferencia
en precio entre cada tamaño se amortiza en seis meses de consumo energético si el equipo está bien
dimensionado.
Orientación de las paredes: El sol que refracta en las paredes es un factor que afecta a la
cantidad de frigorías de aire
El número de personas que viven en el hogar es un dato que también se debe tener en cuenta
a la hora de elegir el tamaño del aire y la cantidad de frigorías que se van a necesitar. Además, se
deberá tener en cuenta el grosor de las paredes, la cantidad de ventanas y el tipo de puertas.
¿Cómo hacer un buen uso del aire acondicionado?
Las habitaciones deben estar cerradas y bien aisladas.
Utilizar la función “sleep” en los splits, a fin de que disminuya el funcionamiento del equipo
durante las horas de sueño
Limpiar los filtros con frecuencia, así lograremos prolongar la vida útil.
Empieza el calor: Chequeos técnicos
¿Qué tener en cuenta si el aire acondicionado no se usó en todo el año? Consejos para el chequeo
técnico.
Cada nueva temporada, se aconseja realizar un chequeo por técnico especializado. Aquí se deberá:
Medir la carga de gas refrigerante para evitar fallas como puede ser el congelamiento de la
serpentina exterior. Las consecuencias de esto llevan a la mala recirculación de aire, y de esta forma
no se puede llegar a la temperatura deseada y el equipo funciona sin parar. Esto puede provocar
desbordes de agua y rotura de equipo.
Corroborar que el filtro del aire esté limpio, en caso contrario lavarlo.
Controlar el drenaje de agua: Si éste estuviese tapado, se pueden provocar desbordes de
agua.
Controlar consumos de motores. Un técnico especializado puede llegar a predecir futuras
roturas.
Ventajas
Es la mejor opción cuando hay más de una habitación a climatizar. Te ahorras instalar más de
un aparato y el coste que esto conlleva.
Estéticamente es mucho más sencillo y desapercibido, pues sólo están a la vista las rejillas de
salida del aire. Además, hay creadores de aire acondicionado que ofrecen diseños originales y a la
última, con una gama de colores amplia para rejillas o para los termostatos.
Acústicamente es mucho más discreto. Apenas hace ruido, si bien es cierto que los split de
hoy en día han ganado mucho en silencio.
Ahorro de energía. Estos aparatos permiten controlar cada habitación, imponiendo la
temperatura en cada una de ellas de forma independiente, además de poder cerrar los que estén
desocupados y parar la máquina de aire acondicionado cuando las zonas alcanzan la temperatura que
hayas configurado en los diferentes termostatos.
Desventajas
Requiere de obra y una complicada instalación. Normalmente es una buena opción cuando la
vivienda la compras con este tipo de aire preinstalado. De lo contrario tendrás que encastrarlo en el
falso techo de la vivienda y si no tiene, hay que fabricarlo. Si bien es cierto que también existen
instalaciones de aire acondicionado por conductos a la vista, una opción que puede resultar
antiestética para muchos, pero que ofrece un estilo industrial en auge en el mundo del interiorismo.
Su elevado coste. Para un domicilio de 90 metros cuadrados, el precio por el aparato y su
instalación oscila entre 3000 y 4000 euros. Un precio alto pero que, a la larga, se rentabiliza por el
mencionado ahorro energético.
Tener en cuenta
Antes de elegir un aire acondicionado se debe pensar que es fundamental que cuente con un buen balance
térmico para que el equipo cumpla su función y no se desgaste su vida útil. Para saber la capacidad que debe
tener el equipo para cada ambiente se deben calcular los metros cúbicos de cada ambiente y multiplicarlos por
57.5 (en empresas, locales, o viviendas con mucho personal, iluminación, o factores que implican carga
térmica) De todas formas, siempre se debe consultar a un técnico en el área.
Los equipos frío-calor tienen la misma vida útil y el mismo rendimiento que uno frío solo. Se debe hacer un
chequeo general del aire acondicionado y verificar que los filtros estén libres de impureza, que la corriente
disponible para su funcionamiento no sea menor a 215 volt, y que la presión de trabajo no sea inferior a 50 psi
y superior a 60 psi. Para esto se debe solicitar un servicio técnico de mantenimiento.
Lo que hay que tener en cuenta para que el aire acondicionado permita crear un clima agradable es que un
equipo bien dimensionado en el ambiente tanto frío como calor, cambia 11º la temperatura actual. Por lo tanto,
si hicieran 31º deberíamos programar en frío 20º de temperatura para que el equipo corte, y así evitar mayor
consumo energético y desgaste.
CALEFACCION
Calefacción es una forma de climatización que consiste en satisfacer el equilibrio térmico cuando existe una
excesiva pérdida corporal de calor, disipada hacia el ambiente, mediante un aporte térmico que permite una
temperatura ambiente confortable. Estos sistemas son destinados a climatizar, principalmente en invierno, los
ambientes interiores de los edificios, casas, locales comerciales, etc.
La regulación de las condiciones ambientales dentro de una vivienda, industria o comercio, son procesos que
implican sistemas de ventilación o calefacción. Un sistema de calefacción permite elevar la temperatura de
determinado espacio en relación con la temperatura ambiental exterior para generar condiciones cómodas para
la habitación de los seres humanos. Con este objetivo esencial de combatir el frío y permitir un grado elevado
de calidad de vida se han desarrollado diversos sistemas de calefacción.
Al momento de adoptar entre los diferentes sistemas de calefacción existentes es fundamental considerar
ciertas variables para que los mismos resulten eficientes. La zona geográfica donde está ubicada el espacio
donde se va instalar el sistema de calefacción es la primera de las condiciones que se deben atender; si se
halla en una zona climática fría se debe considerar la necesidad de un sistema de calefacción de flujo
constante y en lo posible, con combustible de red o que cuente con depósitos. En caso de que el edificio se
encuentre en zona anegada por nevadas o interrupciones de otro tipo y en cuanto a las zonas de temperatura
moderada se pueden utilizar sistemas de calefacción básicos (incluso portátiles), con combustibles livianos.
Guia de empresasDAIKINFUJITSUNOBLEKSURREY
Misión
El cuerpo humano consume energía en forma de alimentos, energía que emplea para los diversos procesos
vitales (crecimiento, movimiento, renovación celular...) y queda un residuo, en forma de calor, que también
emplea para mantener el cuerpo a la temperatura adecuada para que se realicen los procesos antes dichos.
Lógicamente, el calor se disipa en el ambiente, porque el aislamiento del cuerpo no puede ser perfecto.
Cuando las pérdidas son superiores a la producción de calor, se siente frío, que puede llegar a producir la
muerte en casos extremos. Puede aumentarse el aislamiento térmico con la indumentaria (ver Índice de
indumento), puede aumentarse la producción de calor mediante el ejercicio físico (a mayor consumo de
energía, mayor cantidad de calor sobrante, ver Índice metabólico).
Cuando, por la actividad realizada, no se puede hacer ejercicio físico (o ha de ser escaso) y no se puede
aumentar el abrigo de la indumentaria, por ser molesto para la actividad, se recurre a la calefacción.
Cálculo de calefacción para un ambiente
Otra de las variables para la elección de un sistema de calefacción acorde al espacio es, obviamente, las
dimensiones del mismo; los especialistas conocen de cálculos simples para determinar las necesidades
exactas y la conveniencia de cada sistema por cada metro cuadrado a calefaccionar. También es importante la
ubicación del edificio en cuanto a su orientación geográfica; los edificios se relacionan con las condiciones
macro y micro climáticas de su zona, determinadas aquéllas por conceptos amplios como la región donde se
ubica y la latitud, y éstas por las temperaturas máximas, las lluvias, el viento, la radiación solar y los accidentes
del terreno; la ubicación ideal de un edificio para optimizar y ahorrar en sistemas de calefacción debe orientar
su superficie de captación (es la superficie donde se ubica el acristalado, es decir, la superficie con mayor
cantidad de ventanas) en sentido Este y el resto de la construcción ubique su eje longitudinal Norte Sur. Otra
de las variables para cualquier sistema de calefacción consiste en la necesidad de proporcionar calor a todo el
espacio o solo a sectores, por lo que se deberá optar por un sistema centralizado o independiente o aquellos
que poseen capacidad de regulación individual por ambientes. Es importante tener en cuenta si existió un
sistema de calefacción anterior para aprovechar las instalaciones abandonadas.
Calefacción y ecología
En los últimos años y con el auge de la construcción en muchos países, las normas de instalación de sistemas
de calefacción ha incorporado criterios ecológicos y se ha intensificado la seguridad en los aparatos en pos del
cuidado de la salud. El almacenamiento de combustible está prohibido en cascos urbanos o zonas con
vecindarios próximos por los riesgos lógicos de explosión o fugas que suponen. En síntesis, de acuerdo a la
zona, las necesidades, la composición del grupo familiar o de trabajo que va a ocupar el espacio donde se
ubicará el sistema de calefacción, básicamente, los más utilizados son los de caldera con radiadores de agua,
de caldera con losa o suelo radiante, de energía eléctrica por acumulación y eléctrica por sistemas directos. En
España el sistema de calefacción más utilizado y que va ganando terreno en todas partes del mundo es el de
caldera con radiador de agua.
Es una de las formas más económicas en caso de edificios donde la caldera conforma un sistema de
calefacción colectivo, con caldera de mayor tamaño que aportan proporcional rendimiento, el combustible es
más económico al poder adquirirse en cantidades, el coste de instalación es menor que los individuales y
brindan la posibilidad de regular la emisión a cada espacio individual. Existen también sistemas de calefacción
de caldera con radiadores de agua individual, estándar o de condensación cuyo costo es mucho más elevado.
Tipos de calefacción
Sistema tradicional de calefacción de Carbón y leña : es el sistema de calefacción más antiguo
y tradicional, aun utilizado en zonas rurales o pueblos alejados, su utilización implica cierto grado de
riesgo y no existe una buena regulación para su control, además presenta otros inconvenientes como
el almacenamiento y la limpieza de residuos, su precio oscila bastante; dentro de sus ventajas esta su
fácil consecución e instalación.
Sistema de calefacción de caldera con radiadores de agua : Pueden ser individuales o
colectivas. Las colectivas presentan varias ventajas:
-El rendimiento de las calderas grandes es mayor.
-Los contadores permiten adaptar las necesidades a cada vivienda y que cada vecino pague sólo lo que
consume.
- El combustible es más barato al comprar colectivamente grandes cantidades.
- El coste de la instalación total es inferior.
Calefacción por energía eléctrica : puede utilizarse tanto de forma individual como en una
instalación centralizada. También sirve como combustible complementario, con procedencia de otras
energías alternativas. En la actualidad este sistema ya no están costoso, ya que existen las tarifas
nocturnas.
Si se elige un sistema de bomba de calor, puede ser mixto y funcionar como calentador en invierno y aire
acondicionado en verano. Una de sus ventajas radica en que según el aparato que se utilice puede ser portátil
y el mantenimiento que precisa es poco además de no requerir instalaciones complicadas. Es confortable, se
puede programar y automatizar con sencillez y su rendimiento es elevado. También es una energía limpia y
segura.
Calefacción por suelo radiante: Se trata de tubos colocados en el suelo de la vivienda. Su
principal ventaja es el ahorro, ya que basta calentar el agua a unos 40 grados para que el sistema
funcione. Su desventaja es que tarda mucho tiempo en calentar la casa a la temperatura deseada. El
sistema consiste en la instalación en el forjado del hormigón de cables, tubos, láminas o paneles
calefactores, que desprenden calor a la vivienda sin ser visibles, por lo tanto no ocupan espacio y
están preinstalados en la vivienda. Pueden ser calentados por la electricidad por paneles solares.
Calefacción por Gas : ocupa un puesto predominante entre los combustibles más empleados
en la actualidad. El gas natural es limpio, no contamina y es eficaz. Además, su coste de instalación
queda rápidamente amortizado por el ahorro que ofrece. Se caracteriza por ser un combustible
cómodo pues el usuario no debe preocuparse ni de su aprovisionamiento, almacenamiento, ni de su
distribución. Una vez instalado, puede ser utilizado tanto como calefacción, como para la producción
de agua caliente y para la cocina. La calefacción mediante gas natural permite una fácil regulación del
calor en cada estancia.
Calefacción por gas propano: puede presentar varias modalidades para su almacenamiento.
Se puede almacenar en recipientes pequeños (en lugares aireados como terrazas o balcones) o en
depósito fijo, ya sea individual o colectivo y centralizado. Su potencia calorífera es superior al gas
natural. Su costo resulta algo inferior al gas natural, siempre dependiendo del tipo de instalación y
almacenamiento.
Calefacción por gasóleo C: es el más económico de los combustibles presentes en el mercado pero de alto
riesgo debido a los cuidados en su almacenamiento y combustión por los gases generados.
Consejos para elegir el sistema de calefacción adecuado
Las opciones más utilizadas, son la losa o piso radiante, los radiadores o los sistemas de calefacción central
por inyección de aire. Si se trata de una casa, más allá del sistema elegido suele haber también un hogar o un
moderno calefactor de ubicación libre prefabricado a leña con conducto de salida al exterior.
Los pisos radiantes nos brindan esa linda sensación de poder caminar descalzos sobre una superficie
agradable y tibia. Tenemos la clásica instalación con serpentina de agua y también existen unos paneles
delgados con filamentos eléctricos que pueden instalarse fácilmente por debajo del revestimiento de piso.
En cuanto a los radiadores, son una muy buena opción ya que su forma de transmitir el calor, hace que el
ambiente sea muy agradable. Se recomienda colocarlos cerca de las ventanas o debajo de ellas. Según el
espacio disponible y el balance térmico resultante de cada ambiente, determinaremos el número de elementos
de cada radiador y su altura. Estas 2 variables (altura y cantidad de elementos) se ajustarán a la ubicación del
mismo. Los modernos, son de aluminio y con alimentación de agua. Los antiguos eran de fundición y a vapor.
Si bien la tendencia es dejarlos a la vista, podremos también colocarlo en un nicho, como los antiguos, previa
consideración en el balance térmico.
En cuanto a los sistemas de calefacción por aire, a diferencia de los anteriores, son de baja inercia térmica, es
decir que conservan el calor sólo poco tiempo después de desconectarlos. Tienen la ventaja que al encenderlo
calienta rápidamente, pero apenas se apaga el ambiente se enfría rápidamente. Es ideal para lugares que no
son habitados en forma permanente, como habitaciones de hotel, oficinas o casas temporales. Casi siempre
suelen ser un complemento de la instalación de frío, ya que la incidencia del calefactor en el costo de un
equipo central de refrigeración, es mínima en el valor total del equipo. Se recomienda instalar equipos frío-
calor, por más que tengamos otro sistema de calefacción principal, ya que servirá de apoyo ante cualquier
eventualidad y resultará ideal para días aislados de frío. Lo mismo se sugiere al comprar equipos Split.
Algunos sistemas como la losa radiante y el aire secan demasiado el ambiente, por lo que podremos
contrarrestar este efecto colocando algún recipiente con agua.
Existen también paneles eléctricos infrarrojos de bajo consumo. Se atornillan a la pared y emiten calor por el
calentamiento de una placa metálica y no quema al tacto. Su apariencia se mimetiza con el color de la pared y
tienen poco espesor. No deben colocarse debajo de las ventanas para evitar pérdidas de calor.
En cuanto a las estufas, tenemos de Gas y eléctricas. Las de gas de Tiro Natural, existen en algunos edificios y
por razones de seguridad solo pueden instalarse en lugares de estar y ventilados, y no pueden colocarse en
dormitorios por el riesgo de emanaciones de monóxido de carbono.
Las de tiro balanceado son una opción más segura ya que tienen salida al exterior y el proceso de combustión
no se realiza en el interior de la vivienda. Los radiadores eléctricos portátiles, de aceite son prácticos para
llevar a diferentes ambientes y dan calor uniforme. Los calo ventores, tienen las mismas particularidades que
los sistemas de calefacción con aire.
Los sistemas de calefacción son elementos necesarios para cualquier hogar, mejor dicho, más que
“necesarios”, son obligatorios; una vivienda sin calefactores de cualquier tipo no podrá sobrellevar nunca un
crudo invierno o días de bajas temperaturas
AISLANTES
Guia de empresasCLIMATECNICAGRUPO DEMAHEATCRAFTORBISPEISA
Aislante hace referencia a cualquier material que impide la transmisión de la energía en cualquiera de sus
formas.
Es algo que aísla. El verbo aislar, por su parte, está vinculado a impedir el paso o la transmisión del sonido, el
calor, etc.; dejar algo separado de otras cosas; apartar a un sujeto del trato con los demás; o abstraer la
realidad inmediata de los sentidos o de la mente.
La utilización más habitual del adjetivo aislante se refiere a un material que impide la transmisión de algo, ya
sea la electricidad, la humedad u otra cosa.
De esta manera puede hablarse de aislante hidrófugo, aislante térmico, aislante acústico y de otros tipos de
aislantes.
Aislación acústica.
Para comenzar hablar de este tipo de aislación, hay que tener en cuenta, que en una habitación uno puede
disponer de sonidos directos como de sonidos reflectantes por las diferentes superficies y elementos que hay
en una sala.
En cuanto a los superficies se puede decir que existen:
Reflectantes: produce una reflexión especular de la onda, en la misma dirección y con ángulo inverso.
son los materiales lisos, rigidos y pulidas, Por ejemplo, cemento, baldosas, vidrio. La energía del
sonido reflejado es casi tan fuerte como la del incidente en dicha superficie.
Absorbentes: (absorbe la onda) son los materiales porosos y blandos, por ejemplo: sofa, alfombras, sillas,
personas etc. La energía del sonido reflejado es muy pequeña como la del incidente.
Son materiales utilizados en el acondicionamiento acústico de los recintos, por su capacidad de absorber la
mayor parte de la energía que reciben. Por tanto, al reflejar un porcentaje muy pequeño del sonido incidente,
se evitan reflexiones indeseadas, que pueden perjudicar la acústica del local, al introducir distorsiones, etc.
Caracteristicas:
Es la amortiguación del sonido
Las ondas sonoras, al chocar contra las paredes, pierden parte de su energia, al ser absorbida por
ellas, reflejando el resto de energia al interior de las salas.
En la naturaleza se da este fenomeno en todo entorno, salvo en el vacio, donde el sonido no se puede
transmitir.
La absorción de ruidos no es una cuestión de volumen, sino de densidad y uniformidad-
Materiales absorbentes
Son materiales que transforman energía sonora en calor en su interior
Son siempre porosos, como representantes de ellos tenemos: fibras vegetales, fibras minerales,
foam, alfombras, telas acústicas.
Se caracterizan por tener una absorción en función de la frecuencia
Pueden emplearse para aislar y para acondicionar acústicamente de diferentes maneras:
1. como estructuras para reducir la transmisión sonora
2. como elementos para barreras y cerramientos
3. como unidades suspendidas individuales
4. como recubrimientos de paredes, suelos y techos.
En la absorción influyen: el espesor, la densidad y la distancia de colocación con respecto a las paredes,
produciéndose en todos los casos efectos similares al aumento de los parámetros.
Tipos de materiales
materiales porosos:
-Estructura granular o fibrosa.
-El espesor del material se elige de acuerdo con el valor del coeficiente de absorción empleado, ya que si es
demasiado delgado, se reduce el coeficiente de absorción a bajas frecuencias, mientras que si es muy grueso
resulta caro
-forma: paneles y tableros
-la mayoría de estos materiales pueden colocarse como un techo suspendido por medio de elementos
metálicos.
-estos sistemas permiten la combinación de techos absorbentes, con la iluminación y el aires acondicionado en
cualquier disposición deseada.
-si se monta este material dejando un espacio de aire entre el mismo y la pared, aumenta la abosrocion
materiales para argamasa:
-son materiales acústicos que se aplican en estado húmedo con paleta o pistola para formas supercies
continuas de un espesor deseado
-estos materiales están compuestos de una mezcla de ingredientes secos, a los cuales se le añade otro
material.
Sistema de paneles rigidos:
-ventajas frente a los materiales porosos, resistencia a los golpes, duracion, posiblidad de pintado y barnizado.
-los sistemas de paneles rigidos se suelen emplear para corregir la absorción a bajas frecuencias creando un
campo sonoro mas difuso.
Absorbentes suspendidos
-utilizacion: recintos con pocas superficies suspencibles de colocar materiales absorbentes acusticos.
-forma: laminas planas o pantallas colgadas verticalmente en hileras continuas.
-la absorción aumenta con la separación entre los absorbentes y se aproxima a un valor constante con grandes
separaciones
Sistema de paneles metálicos perforados
-son aluminio o acero perforado, con un relleno de fibra mineral, siendo este relleno el elemento
absorbente del sonido.
-el acabado de estos materiales es en esmaltes de alta calidad, que facilitan un lavado frecuente.
-aplicación: techos acústicos suspendidos, por su facilidad de montaje y de coordinación con los sistemas
aire/luz.
Barreras de sonido
-es una estructura que se coloca en el exterior de una edificación con la intención de disminuir la
contaminación acústica. Estas aminoran la acústica de las carreteras y vías férreas.
Materiales sintéticos.
son aquellos elementos químicos que la humanidad no conocía hasta que los sintetizó, esto es, que no los
descubrió como tales en el espacio. Son elementos radiactivos, es decir inestables, con vidas medias cortas en
comparación con la edad del planeta. Por lo tanto se desintegraron casi totalmente desde la formación de la
Tierra, y no se encuentran en cantidades apreciables salvo por la acción humana
Laminas sintéticas: es una lamina sintética con base polimérica de alta densidad, sin asfalto,
viscoelástica y de gran adaptabilidad.
Lleva incorporado una capa autoadhesiva.
Poliestireno expandido: es un material plástico espumado derivado del petróleo y utilizado en el sector
del envase y la construcción.
Paneles acústicos de plásticos reciclados: esta diseñado a partir de plásticos reciclados de botellas y
otros productos que podemos encontrar en abundancia en cualquier basurero.
Son módulos desmontables que pueden conformar grandes paneles y separar espacios
Espuma de poliuretano: es de fácil aplicación, es un material ligero. Resulta muy efectivo para
disminuir la trasmisión de sonidos y para amortiguar vibraciones y eliminar resonancias
Espuma celulosica: es un material de espumar ideal para aplicar por la parte inferior de galpones
(construcción relativamente grande) por ser un material ignifugo y por su rapidez al ser colocado.
Materiales naturales.
Aquí nos hacemos referencia a productos que son naturales, reciclables y compatibles con el medio ambiente.
Se caracterizan por tener una capacidad absorbente alta.
Corcho aglomerado: surge de la corteza del alcornoque, este producto se puede conseguir en el
mercado en forma de tableros de diferentes tamaños.
Kenaf (árbol): aislante natural de fibras naturales de kenaf y cáñamo. Disponible es fieltros en formato
de rollo de diversos espesores y en paneles de densidad mas elevada.
Es fácilmente reutilizable y no contiene aditivos contaminantes.
Fibertex pan: se encuentra disponible en rollos o en paneles, esta compuesto por tejido de fibra y
poliéster.
No contiene aditivos contaminantes y cabe destacar que es fácilmente reutilizable y por consiguiente aun en
fase desmontaje es completamente reciclable.
Hexágonos de astillas: baldosas modulares hechas de fibras de madera que se mezclan con cemento
y agua y tienen propiedades de absorción de sonido
Difursor: refleja el sonido en diferentes direcciones, es el efecto de redistribuir especialmente la energia
acustica que incide sobre una superficie denominada difusor.
la difusión se obtiene con solo colocar superficies con diferentes coeficientes de abosercion una al lado de otra
o con la colocacion de elementos expresamente diseñados para dispersar de forma uniforme y en multiples
direcciones la energia que incide sobre los mismos.
Utilidades
Construccion:
-estudios acusticos
-aislamiento acustico
-climatizacion
-cuartos de maquina
-reverberacion en oficinas.
Industria:
-mejora acustica en el diseño
-ruido de maquinas
-transmision de vibraciones
-separacion de zonas
-proteccion a los trabajadores.
-barreras acusticas
Medios de comunacion:
-emisores de radios
-Escuelas de musica
-estudios de sonido
-salas de audición
-salas de ensayo
-postproduccion
Ubicación:
En los difusores depende del uso que se le da al recinto y fundamentalmente del criterio de diseño del mismo.
-salas de estudios de grabación: se intentara acabar con cualquier reflexión fuerte, cubriendo para ello, techo y
paredes laterales.
-salas de locución de radio: es fundamental evitar el cansancio de los locutores, y una captación microfonica
libre, recubriendo no menos del 80% de la superficie del techo y no menos del 50% de las paredes laterales.
-estudios de TV: dado que los requerimientos en este caso son de tipo acústico y lumínico simultáneamente,
se aconseja cubrir un mínimo del 80% del cielorraso del estudio con difusores de color blanco. Esto asegurara
el control acústico necesario y una excelente reflexión de luz.
-salas de cine: se recomienda no menos del 70% del cielorraso del mismo para lograr una agradable sensación
de envolvimiento sobre la audiencia.
Tipologias.
Existen distintos elementos que funcionan como difusores del sonido:
QRD: difusor de residuo cuadratico. Las hay de una dimension que difunden el sonido en forma de
semicilindro y de dos dimensiones que lo difunden en forma de semiesfera. Constan de una multitud
de ranuras con diferentes profundidades, de modo que reflejan el sonido en distintas direcciones de
manera controlada.
PRD: difusores de raíces primitivas. Son similares en funcionamiento a los de QRD de dos
dimensiones, la diferencia esta en el principio matematico empleado para calcular las profundidades.
Otros tipos: MLS, fractales y geometricos en general (onduladas, piramidales, policilindricos..).
A veces se combinan con material absorbente, colocandolo en el fondo de cada una de las ranuras. En ese
caso hay quien los denomina adsufores. Tambien pueden combinarse con resonadores Helmholtz, de forma
que la misma superficie puede difundir medios o altas frecuencias y a traves de los conductos absorber una
baja frecuencia.
Beneficios:
Todos se oirán apropiadamente debido a que el sonido esta correctamente distribuido dentro del recinto y se
minimizara el estrés o cansancio auditivo principalmente por no tener que utilizar altos niveles sonoros y por no
sentirse los mismos es un ambiente sordo.
Los oyentes percibirán una imagen sonora de mucha mayor especialidad y envolvimiento debido a que los
recintos aportaran una mejora al sonido reproducido en ellos, significando esto un mayor aprovechamiento y/o
disfrute de la sensación sonora y un complemento ideal a la sensación visual
Aislación hidrófuga
Hidrófugo es algo que por sus características de tensión superficial no permite que el agua lo
penetre o que el agua se adhiera a el. Entonces se puede decir que el aislamiento hidrofugo es
como una capa aisladora, actúa como barrera contra la humedad para evitar su ingreso o filtración por los
distintos elementos constitutivos de un edificio, incluyendo cimentaciones, cerramientos exteriores, cubiertas,
ventanas y puertas.
Gran parte de los desperfectos producidos en las construcciones tienen su origen en la acción nociva de la
humedad. Cuando la humedad ingresa en una construcción provoca diferentes problemas tales como:
Guia de empresasDURLOCKFONACGRUPO ESTISOLKNAUFTHERMO-FOILWILLICH
disminución de la protección térmica, degradación de los materiales, aparición de hongos y moho,
eflorescencias, corrosión en los metales, problemas estructurales (en jácenas,vigas, viguetas, muros, forjados,
cimentaciones...), etc.
Materiales de Impermeabilización
Los materiales usados como aislamiento hidrófugo se denominan materiales de Impermeabilización ó
Impermeabilizantes.
Impermeabilizantes son sustancias o compuestos químicos que tienen con objetivo detener el agua,
impidiendo su paso, y son muy utilizados en el revestimiento de piezas y objetos que deben ser mantenidos
secos. Funcionan eliminando o reduciendo la porosidad del material, llenando filtraciones y aislando la
humedad del medio. Pueden tener origen natural o sintético, orgánico o inorgánico.
Son materiales impermeabilizantes:
Materiales bituminosos. (p. ej. asfalto, alquitrán, betún).
Cartones impermeables. (p. ej. fieltro de techar).
Coberturas o lienzos impermeables.
Láminas termoplásticas.
Revoque hidrófugo.
Hormigón hidrófugo.
Pinturas especiales.(p. ej. pinturas anticorrosivas, pinturas hidrófugas).
Materiales bituminosos
Se denominan Materiales Bituminosos a todos aquellos productos que en su composición contienen un
componente orgánico llamado Betún, cuya característica preponderante es la impermeabilidad.
Los Materiales Bituminosos son sustancias de color negro sólidas o viscosas, dúctiles, que se ablandan por el
calor y comprenden a aquellos cuyo origen son los crudos petrolíferos como también a los obtenidos por la
destilación destructiva de sustancias de origen carbonoso, reservando la palabra asfáltica para aquellas
sustancias de origen petrolífero, naturales o artificiales, y alquitranes a las procedentes de sustancias
carbonosas
Cartones impermeables
Debido a que el cartón es papel, es susceptible al daño de la humedad y el agua. La exposición continua al
agua hace que el cartón llegue a convertirse en un desastre empapado. Con el fin de ampliar la capacidad del
cartón y para cumplir los requisitos del cliente de resistencia al agua, los fabricantes han creado varias
maneras de aplicar un revestimiento impermeable a sus productos. Estos incluyen cartón laminado con una
película de plástico, recubrimiento de cortina (pulverización), un revestimiento exterior de plástico para el
cartón, el impregnado de una capa de cera o utilizar un método llamado de cascada, lo cual satura el cartón
con una sustancia de cera caliente. La cera es un producto derivado del petróleo.
Laminas termoplasticas
Material en forma de membrana o lámina elaborada con compuestos orgánicos de carbono derivados del
petróleo (industria petroquímica) con muy buenas prestaciones químicas y físicas, lo cual lo hacen resistentes
al punzonamiento y a las diferencias térmicas, entre otras ventajas.
Las láminas termoplásticas sirven como sistema de impermeabilización de obras contra la humedad del
terreno, aguas superficiales y subterráneas e incluso contra el efecto de productos químicos agresivos (p.ej. en
laboratorios o plantas fabriles).
Hormigón hidrofugo
Se denomina hidrófugo de masa aquel que se incorpora en el mortero u hormigón en el momento del
amasado. Se excluyen, por lo tanto, los productos aplicados superficialmente, los que se denominan
impermeabilizantes superficiales.
El hormigón hidrófugo se emplea para cimentaciones y sótanos, construcciones sumergidas, piscinas y toda
construcción que requiera protección por impermeabilidad.
Además se usa en paramentos de hormigón visto y en general donde deba preverse la acción de agentes
agresivos que pueden atacar el hormigón o sus armaduras.
No se recomienda la construcción de piezas que trabajen mayormente a la flexión ya que en ellas suelen
producirse grietas capilares a través de las cuales penetra la humedad y otras sustancias nocivas. Para
impedir este efecto de capilaridad de las grietas, lo que se acostumbra es dar una mano de pintura asfáltica
(impermeabilizante) a la superficie.
Con una correcta dosificación puede lograrse una economía real en los hormigones hidrófugos.
Pintura hidrofuga
Se denomina Pintura Hidrófuga al producto líquido con alto grado de elasticidad, formulado para evitar
filtraciones de agua desde el exterior. Basado en derivados bituminosos y resinas sintéticas especiales, es
resistente a la intemperie y absorbe las contracciones y dilataciones provocadas por los movimientos del
material de base.
Características de la pintura:
Líquida y aplicable a pincel, rodillo, etc.
Blanca o con color.
La Pintura Hidrófuga se utiliza como revestimiento impermeabilizante de azoteas, terrazas, medianeras,
cubiertas de tejados, chimeneas y en general, sobre cualquier superficie exterior en la que se quiera evitar el
paso del agua.
Pintura antucorrosiva
es una base o primera capa de imprimación de pintura que se ha de dar a una superficie, que se aplica
directamente a los cuerpos de acero, y otros metales. Para ello puede usarse un proceso de inmersión o de
aspersión, (dependiendo del funcionamiento de la planta de trabajo y de la geometría de la estructura). Éste
tiene el propósito principal de inhibir la oxidación del material, y secundariamente el de proporcionar una
superficie que ofrezca las condiciones propicias para ser pintada con otros acabados, esmaltes y lustres
coloridos. La pintura anticorrosiva generalmente se presenta de color rojo “ladrillo” o naranja rojizo, aunque
también se encuentran en color gris y en negro. El color rojizo, (encontrado comúnmente en vigas, por
ejemplo) toma su pigmentación del óxido de hierro que es empleado como componente en su elaboración. En
algunos lugares, a esta película anticorrosiva, se la ha llamado 'minio' cuando su función es, principalmente la
de evitar la degradación del hierro.
Revoque hidrofugo
Aquí hay una capa aisladora horizontal y capa aisladora vertical.
La capa aisladora horizontal es la encargada de detener el ascenso de la humedad por capilaridad.
La determinación del nivel de la capa aisladora horizontal será una decisión del proyectista o de quien este a
cargo de la obra, generalmente se considera que no debe quedar mas de 2cm por sobre el nivel de piso
terminado.
La capa aisladora no debe ser tomada como niveladora de horizontalidad.
La capa aisladora vertical cumple la misma función que la capa aisladora horizontal.
Generalmente suele ser mayor su extensión y son mas fáciles de repara en caso de alguna patología.
Esta capa aisladora vertical trabaja en conjunto con la capa aisladora horizontal, obturando el paso de la
humedad proveniente del terreno. Además esta capa aisladora podrá detener el paso de aguas de lluvias o de
canteros en constante humedad.
Aplicación.
Se procederá a realizar un azotado cementicio de la mampostería, una vez fraguado se procede a
revocar pero con áridos finos en esta ocasión, revocar con llana para un perfecta terminación. El
alisado se puede realizar, utilizando dos tablas de guía en los laterales, y con una regla iremos
moviéndonos en zig-zag cortando así el revoque y emparejando la terminación.
Dependiendo del caso se puede pintar con alguna pintura asfáltica en base acuosa, siempre recordemos la
utilización del hidrófugo en el agua de amasado.
Deberemos controlar esta etapa con atención ya que luego será dificultoso una posterior reparación, además,
verificando que se realicen correctamente estas tarea nos evitaremos posteriores dolores de cabeza. -El agua
de amasado será la mínima requerida, recordemos que cuando comience a fraguar, los espacios ocupados por
el agua quedaran vacíos, siendo mas fácil para la humedad el ascenso a través de estos capilares.
El espesor será de 2cm a 2,5cm y se deberá mojar abundantemente el mampuesto antes de realizar al capa
aisladora. Mediante una cuchara o fratacho se debe golpear el mortero, asegurándonos que penetre en
cualquier intersticio de la mampostería.
Cuando comienza el fragüe se espolvorea con cemento seco, haciendo con esto un estucado, que luego se
alisara tapando todos los poros posibles.
Como medida preventiva se puede colocar dos manos cruzadas de pintura asfáltica en base acuosa.
El mortero utilizado debe tener preferentemente una dosificación de 1:3 (cemento, arena gruesa) con agregado
de hidrófugo en un 10% en el agua de amasado.
Debemos prestar importante atención en las uniones entre la capa aisladora horizontal y la vertical, ya que
estos son puntos críticos y conflictivos.
Otra manera de realizar una capa aisladora puede ser utilizando un polietileno de por lo menos 200
micrones que recubrirá nuestro concreto hidrófugo, con esto nos aseguramos aun mas la
impermeabilidad y los posibles ascensos de humedad.
Tener en cuenta: que La capa aisladora horizontal y la vertical deben mantener una continuidad, para evitar
cortes de la misma y posibles Puntos de ascensos de humedad.
Aislación térmica
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Se habla de aislación térmica cuando se busca que los materiales y el diseño constructivo
frenen la pérdida o ganancia del calor de una vivienda. Esto permite a las viviendas ahorro de
energía, mantención de ambientes temperados y nulas condensaciones de humedad. El calor
puede transmitirse por radiación, propagarse por conducción o desplazarse por convección.
En los materiales se propaga por conducción, adquiriendo o cediendo calor en más o menos
tiempo (inercia térmica) y ofreciendo mayor o menor resistencia (conductibilidad térmica). El
cambio térmico que se analiza es consecuencia de una diferencia de temperatura entre dos
elementos o entre dos partes de un mismo elemento, lo que se conoce como conducción.
Diferencias de temperatura
El flujo de calor será mayor mientras mayor sea la diferencia de temperatura que exista entre
ambas caras del material.
La aislación es proporcional al espesor del material, es decir, mientras más grueso sea éste
mejor grado de aislación proporciona.
Conductividad térmica del material
La conductividad térmica es la propiedad que tienen los cuerpos homogéneos, tales como la
madera, el ladrillo o la piedra, de conducir el calor, referida al espesor. Así existen
buenos conductores del calor (malos aislantes térmicos) y malos conductores del calor (buenos
aislantes térmicos). Dentro de los materiales de construcción la madera y los
tableros aglomerados son considerados aislantes térmicos naturales, gracias a las millones de
celdas de aire atrapadas en su estructura, que permiten una mayor resistencia de ésta al paso
del flujo calórico.
Construcción en madera y aislación térmica
Las construcciones en madera tienen un entramado natural, lo que facilita la instalación de los
materiales aislantes en muros, pisos y techumbres.El aislamiento térmico tiene sentido en todas
aquellas zonas que envuelven la vivienda, vale decir muros exteriores, pisos, techumbre o cielo.
En el caso del espacio interior, resulta innecesario algún tipo de aislación, debido a que no
contribuye a la inercia térmica de la vivienda al adaptarse rápidamente a condiciones de
calefacción o refrigeración.
Muros o tabiques
Una de las soluciones constructivas más utilizadas corresponde a muros formados por una
estructura de madera, forrada por ambos lados con tableros de madera, fibrocemento, yeso-
cartón u otros. Usualmente los espacios libres de las estructuras se utilizan para la colocación
del relleno. Estos tabiques pueden ser aislados de distinta forma y con diversos materiales. En
general, el flujo de calor (a través de muros, sea en invierno o verano), está compuesto por un
65 a 80% de radiación; 5 a 7% de conducción y 15 a 28% de convección. Una buena
combinación de aislante por reflexión, tipo foil de aluminio, en la zona más externa, con una del
tipo aislante por conducción y convección tipo lana mineral, fibra de vidrio,
poliestireno expandido, poliuretano, etc., permiten obtener una muy buena aislación térmica y
acústica. Los aislantes se resienten con la humedad por lo que generalmente deben ser
protegidos contra ésta con barreras de vapor. Uno de los factores a tomar en cuenta es la
formación de grietas o espacios que posibilitan la infiltración de aire frío (figura 1). Estas
corrientes de convección, que se originan entre los pies derechos por infiltración de aire frío, se
pueden evitar ubicando el aislante entre dichos pies derechos, rellenando todo el espacio,
lo que evitará la circulación de aire. (Figura 2)
Techumbres y cielos
Para el caso de una cubierta de techo de fibrocemento y un cielo falso de madera, el flujo de
calor descendente puede llegar a un 90% vía radiación y el 10% restante por conducción. En
este caso, lo que se necesita es una barrera a las radiaciones térmicas y a la humedad con
algún aislante por reflexión de tipo foil de aluminio en todo el techo.
Para cielos planos es conveniente ubicar el aislante entre las vigas de apoyo, mejorando esto
cuando se coloca el material de aislación sobre éstas. De este modo se evita filtraciones de
aire y de humedad indeseadas.
Es importante considerar el peso de una aislación flexible (Ejemplo: lana mineral, fibra de vidrio)
ya que puede causar deformaciones en el material que constituye el cielo. (Figura 3). Las
deformaciones se incrementan si existe humedad causada por una mala ventilación o por la
condensación producida por la construcción. Una eficiente ventilación (ejemplo:
celosías) permite que la madera se vuelva a secar, cada vez que se haya humedecido por
condensación o filtración de agua (Figura 4). Con ello también se previene la aparición de
hongos propia de zonas de mayor humedad.
Ventanas y puertas
Las ventanas y puertas aportan el 20% de la pérdida total de energía calórica en una vivienda,
mediante el fenómeno de la conducción. En ventanas el uso de vidrios dobles (con cámara
hermética entre ambos), disminuye las pérdidas/ganancias de calor en estas zonas y reduce
notablemente el ingreso de ruidos al interior. En puertas, la pérdida de energía se materializa en
la unión puerta - marco. Sellando correctamente esta juntura, las condiciones térmicas mejoran
considerablemente. También ayuda el diseño de un “burlete” de goma alrededor del marco, el
que minimiza los efectos de infiltraciones y de succión del viento.
Tipos de materiales para la aislación térmica
Poliestireno expandido (EPS)
Material plástico espumado, derivado del poliestireno. Por su versatilidad y facilidad de conformado, además
de sus excelentes cualidades y propiedades, el poliestireno expandido presenta un amplio abanico de
aplicaciones.
En el sector de la construcción es conocido como Corcho Blanco o Techopan y se utiliza como material de
aligeramiento y aislamiento térmico. Puede tener gran variedad de espesores, con densidades que oscilan los
10 y 25 kg/m³ y una conductividad térmica entre 0,06 y 0,03 W/mºC., aunque esto solo sirven de referencia,
pues dependiendo del fabricante estos parámetros pueden ser mayores o menores.
El poliestireno expandido comparte muchas características con el poliestireno extruido, pues su composición
química es idéntica: aproximadamente un 95% de poliestireno y un 5% de gas. La diferencia radica únicamente
en el proceso de conformación; pero es una diferencia crucial, ya que el extrusionado produce una estructura
de burbuja cerrada, lo que convierte al poliestireno extrusionado en el único aislante térmico capaz de mojarse
sin perder sus propiedades.
Las diferencias entre el extruido y expandido:
Expandido menos denso
Expandido no va machihembrado
Expandido al tener el poro abierto absorbe la humedad
Expandido menor resistencia mecánica
Por lo tanto el extruido es más utilizado en aislamiento de cubiertas y suelos mientras que el expandido se
utiliza para tabiques no para fachadas.
.
Poliestireno extruido (XPS)
El Poliestireno Extruido (XPS), es un aislante duradero, resistente al agua, de elevadas prestaciones
mecánicas y no se pudre. Colocado sobre la impermeabilización (cubierta invertida) además de aislar protege
la lámina impermeable, mejora la durabilidad de ésta.
Este material, que era conocido como Styrodur por ser de las primeras marcas que se introdujo, posee una
conductividad térmica típica entre 0,033 W/mK y 0,036 W/mK, presenta una baja absorción de agua, unas
prestaciones mecánicas muy altas (entre 200 kPa y 700 kPa) y una densidad en torno a los 33kg/m3.
Espuma rígida poliuretano
Entre sus principales características destacan su alta resistencia térmica, que permite utilizar espesores
menores de panel aislante, su rigidez y su ligereza que facilitan la manipulación y puesta en obra. El alto poder
aislante del panel PUR permite asegurar un alto confort térmico una vez instalado. La combinación única de
propiedades que se da en la espuma de poliuretano: coeficiente de conductividad térmica muy bajo, elevada
resistencia a la compresión, baja transmisión del vapor de agua, baja absorción de agua, amplio margen de
temperatura de trabajo y facilidad de mecanizado la hacen especialmente indicada para una amplia gama de
aplicaciones industriales.
Spray de espuma de poliuretano (SPUR)
Es una mezcla de dos componentes que se reúnen en la punta de una pistola y constituye una espuma que se
rocía en losas de hormigón, en las cavidades de la pared sin terminar, contra la parte interior de
revestimientos, o a través de los agujeros perforados en revestimientos o paneles de roca de yeso en la pared
de la cavidad de un muro terminado.
Espuma de polietileno
Se trata de un material de pequeñas celdas cerradas producto de la combinación del polietileno de baja
densidad con un agente de expansión. La estructura de pequeñas celdas uniformes permite que el 95% del
material sea aire. Si bien este tipo de espumas era conocido desde tiempo antes, en nuestro país recién en las
últimas décadas ha tomado impulso su aplicación como material aislante en techos. Se fabrica en forma de
láminas o membranas flexibles. Son de muy fácil manipuleo y su producción en rollos facilita su aplicación. Son
impermeables y se comercializa en rollos de 1 m de ancho y longitudes de 20m. Los espesores normales
comienzan en los 2mm y alcanzan los 10mm. Recientemente se componen varios elementos para obtener a
pedido espesores que alcanzan los 60mm.
En el mercado argentino la aparición de estas espumas se realizo con un film de aluminio o aluminizado
adherido a una de sus caras, con lo cual permitiría aprovechar la baja emitancia sobre una superficie que
necesariamente debe ser enfrentada a una cámara de aire y la propia capacidad aislante de la espuma. Sin
duda las espumas de polietileno son muy buenos aislantes térmicos, pero se debe tener presente que 10mm
es un espesor prácticamente irrelevante en la aislación deseable de un techo.
Aislante celulósico proyectado
La opción que existe en nuestro país es de la marca de importación Applegate de aplicación proyectada con un
mínimo contenido de agua que permite activar productos adhesivos incluidos en la mezcla, constituyendo así
una piel sobre la superficie a aislar térmicamente. Tiene como ventaja el hecho de que la celulosa que se
emplea es producto de reciclaje (fundamentalmente de papel de diario). Por otro lado la forma de aplicación
con equipos portátiles, similar a la espuma de poliuretano, es muy eficiente y permite obtener una continuidad
de la capa aislante que elimina las pérdidas de calor por infiltración de aire a través del cerramiento tratado.
Además presenta buenas características fonoabsorbentes y por esa razón se emplea en la corrección acústica
de locales. La conductividad térmica se ubica levemente por encima del poliestireno expandido. En cuanto a la
permeabilidad al paso de vapor, es muy alta, similar a la de la lana de vidrio. Son materiales que prácticamente
no ofrecen resistencia a la difusión del vapor.
La celulosa es formulada con compuestos que le permiten resistir el ataque de hongos y evitar la putrefacción.
No es tóxico. Se trata de un material que no es afectado por la humedad, de hecho se lo aplica húmedo y se
espera hasta su secado. Sin embargo, como en toda envolvente, es necesario hacer las verificaciones de
condensación intersticial. Su aplicación en áticos ventilados ha dado buenos resultados.
Lana de vidrio
Es un producto de origen natural, mineral, inorgánico, compuesto por un entrelazado de filamentos de vidrio
aglutinados mediante una resina ignífuga. Los paneles de lana de vidrio están compuestos principalmente por
arena de sílice y carbonato de calcio y de magnesio que le confiere resistencia a la humedad.
Se obtiene por un proceso similar a la lana de roca (altas temperaturas, movimiento para fibrarla y aceites y
resinas para estabilizarla).
Es un material de uso común en la construcción habitacional, absorbente acústico y aislante térmico
componente de las tradicionales soluciones constructivas, construidas para los Cielorrasos, Paredes y
Revestimientos. Al estar constituidos por un sinnúmero de diminutas celdas de aire estanco, presenta alta
resistencia al paso de ondas calóricas.
Adicionalmente, la lana de vidrio contribuye al confort de los ambientes debido a su capacidad de absorción
acústica. Esto significa que evita por un lado la ocurrencia de ecos en ambientes cerrados favoreciendo la
claridad en la comunicación y disminuyendo los inconvenientes provocados por reverberancias de sonido, y
otro, la penetración de ruidos molestos provenientes desde el exterior.
El mecanismo a través del cual se logra este desempeño acústico es mediante el sistema Masa/Resorte/Masa
que se verifica cada vez que se instala un material de alta elasticidad entre dos elementos rígidos, como es el
caso de tabiques con lana de vidrio interior.
El material interior, en este caso la lana de vidrio y debido a su elasticidad próxima a la del aire, permite
absorber sonidos de fuentes exteriores al actuar como resorte y por ende amortiguando el reflejo o paso de las
ondas sonoras incidentes.
Lana de roca
Los paneles de lana de roca están compuestos en un 98 % de roca de origen volcánico (basalto) y un 2% de
ligante orgánico.
Se obtiene fundiendo la roca a altas temperaturas, sometiéndole a movimiento para fibrarla y aplicando
aglomerantes y aceites impermeables del que se obtiene un colchón que es comprimido y dimensionado,
transformándolos en paneles, fieltros, mantas,…
Los productos de lana de roca no retienen el agua, poseen una estructura no capilar, además de ofrecer una
fuerte permeabilidad al vapor de agua y además, gracias a su disposición multidireccional, aporta a los
elementos constructivos una notable capacidad de aumentar el nivel de aislamiento acústico.
ALFOMBRAS
Alfombra es el término con que se designa a cualquier tejido confeccionado en un telar en seda, lana, hilo o
fibra.
Aproximadamente a principio del siglo X, Las Cruzadas introdujeron las alfombras turcas en Europa donde
eran, principalmente, colgadas de las paredes como tapices o utilizadas sobre las mesas. Solamente tras la
apertura de las rutas comerciales en el siglo XVII llegaron las alfombras persas. Su uso en los hogares
occidentales como cubierta para suelos no se hizo popular hasta el siglo XVIII.
Alfombras de origen nómada
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Uno de los más antiguos oficios de la humanidad es la confeccion de alfombras y su origen puede rastrearse a
través de varias civilizaciones y sociedades. Aunque el origen exacto de la alfombra no se conoce, se cree que
los nómadas se dieron cuenta de que sus ovejas podrían proporcionar un valioso material para la elaboracion
de alfombras, como la cálida y gruesa lana, en sustitución a los revestimientos de piel animal. Ellos, utilizabana
pequeños telares portátiles para sus creaciones, que no suelen ser de gran tamaño. Por lo general estas
alfombras, han desarrollado sistemas geométricos, con líneas verticales y horizontales. Pueden también
representar temas florales, de animales, estrellas, etc. El material usado puede ser la lana, el pelo de camello y
la seda.
Las tribus nómadas de Mongolia y Siberia fueron las primeras en la elaboracion de alfombras hace miles de
años. El arte de la elaboracion de alfombras, debido a las personas que migraban de una región a otra, fue
expuesto a diferentes personas y el oficio pasó así a diversas culturas.
Alfombras de origen sedentario
A diferencia de las alfombras nómadas, las alfombras realizadas en ciudades o pequeños pueblos, se elaboran
con telares mucho mayores, dando como resultado un tamaño mucho mayor. Suelen ser mucho más
estilizadas y representan modelos geométricos más repetitivos y mucho más ceñidos a un planteamiento
ordenado y siguiendo un patrón de dibujo previamente elaborado. Este tipo de alfombras, pueden llegar a
alcanzar los 12 metros de longitud, utilizando como material, lana, sedas, hilos de oro y plata.
Los arqueólogos han descubierto alfombras en las tumbas de al menos 4000 años de antiguedad. La más
famosa de estas alfombras es la llamada "Alfombra Pazyryk», que fue preservada de la destrucción, ya que fue
encerrada en hielo. Esta es la más antigua alfombra que se ha descubierto. El descubrimiento de esta alfombra
nos dice mucho acerca de cómo realmente se hicieron las alfombras, y cómo los diferentes estilos han
evolucionado a lo largo de los siglos. Las alfombras fueron hechas inicialmente para fines utilitarios como
cubiertas para mantener calientes las tribus en las estaciones frías. Con los años, la belleza de la alfombra se
ha difundido tanto que se ha convertido no sólo en una cubierta de superficie útil, sino en un arte exclusivo. De
hecho, muchos museos y galerías de todo el mundo son bien conocidos por sus colecciones de alfombras
antiguas y contemporáneas.
A medida que la alfombra se abrió camino a otras culturas, las diferentes culturas le han ido adaptando estilos,
diseños y materiales para satisfacer sus necesidades locales y propias, asi como su ingenio individual. Tanto
los telares verticales, como los horizontales fueron desarrollados para hacer alfombras con diversos nudos y
diseños, añadiendo flecos en las esquinas y bordes. Diferentes materiales como la seda y el algodón, además
de la lana se utilizan en el proceso de fabricacion de alfombras. Con el tiempo los tejedores de alfombras han
avanzado hasta convertirse en los creadores y artistas que pueden tejer una historia con cada nudo que atan
en sus diseños, elaborando cada pieza con su corazón y desarrollando sus símbolos cretivos de esteticismo.
Se cree ampliamente que la elaboracion de las alfombras era más profunda en habilidades y expresiones de
calidad en el Asia y las culturas islámicas
LOS DIFERENTES TIPOS DE ALFOMBRAS
Existen en el mercado un abanico de posibilidades a la hora de elegir la alfombra adecuada al ambiente, según
la necesidad y gusto del cliente.
Variedad en estilos, texturas, fibras, diseños y colores.
Para poder emprender una buena compra es necesario tener en cuenta algunos puntos elementales; en primer
lugar diferenciar los distintos tipos de alfombras, a saber:
MOQUETTE o MOQUETA:
Se designa así a la alfombra perimetral, colocada de pared a pared, que cubre toda la superficie de un
ambiente, sobre una carpeta prolija de cemento. Su terminación puede estar dada por un pequeño zócalo de
la misma alfombra o un zócalo de madera.
La moqueta es como un tejido voluminoso, hecho de diferentes tipos de populares hilos y respaldos. Hoy, la
mayoría de las alfombras se elaboran con mechones en máquinas a gran escala. Estas hacen la costura y
tejen el respaldo sintético con cientos de agujas monitoreadas. Una vez es terminada la costura, son
recubiertas con látex para sellar de nuevo las marcas de las costuras
Un ejemplo perfecto de las moquetas son las alfombras Saxony, ampliamente disponibles y conocidas por su
sensación placentera bajo los pies y por sus costosos rangos de precios.
La razón detrás de su gran popularidad es que es que ha sido determinada como una opción cómoda para
alfombras de pisos. La superficie está cubierta de mechones pequeños que están muy juntos, ofreciendo un
efecto acolchonado único. Sorprendentemente, al igual que otras alfombras, no requiere ninguna almohadilla
debajo
Sin embargo, mantener una alfombra de estas puede ser un trabajo que consume mucho tiempo. Los
compradores encontraran marcas de pisadas y de la aspiradora en la superficie de la alfombra como un
problema común. Aunque, se ven poco atractivas para las personas, los productos químicos de protección en
la superficie de las fibras pueden resistir la suciedad y las manchas.
MODULARES o BALDOSAS:
Son alfombras pequeñas, con base de caucho, colocados aparentemente como una de moqueta, pero en
menor tiempo y trabajo. Algunas traen una capa de PVC autoadhesivo que facilita la colocación. Su
colocación por mòdulos facilita su recambio o movilidad. Son de rápida colocación y múltiples usos, como usos
transitorios en accesos o eventos.
CARPETAS:
Son las alfombras que se apoyan directamente sobre el uso. No requiere instalación ni pegamentos, y cubren
una zona específica del ambiente. Pueden colocarse sobre cualquier tipo de suelo, debajo de muebles, como
elemento decorativo, para agrupar o destacar espacios. Su uso es esencialmente decorativo.
Conocer los diferentes tipos de texturas según el trabajo que se haga con los hilos:
BOUCLE LISO:
Lana tejida en forma de pequeños ganchos o rulos compactos alineados a la misma altura
Durante largos períodos de tiempo, las alfombras con bucles hechas a mano han sido mejor conocidas por su
durabilidad. Ellas se ven comúnmente como alfombras tejidas con habilidad. Sin embargo, para entender tales
alfombras, aprender acerca de mechones (bucles) también es importante. Los mechones o bucles son
básicamente una agrupación de lana o hilo que se dibujan a través de una base textil o la base de la alfombra.
Puede ser de una fibra natural o sintética.
Las alfombras con mechones no se hacen realmente con las manos, sino con la ayuda de una pistola
copeteadora o mechoneadora. En realidad, la pistola se llena con agujas ubicadas en posición. Con los ajustes
apropiados en la pistola, el hilo se dispara atravesando la alfombra y después es halado a través de la
superficie de la base de la misma. Todo el meticuloso procedimiento da como resultado un bucle o un hilo de
corte en la superficie. Por otra parte, la máquina facilita mantener la misma longitud de los hilos en la superficie
de la alfombra.
En todo el mundo, la alfombra copetuda o con bucles (mechones) hecha a mano y los revestimientos de
paredes son bien vistos. Además, las alfombras también son prominente lucidas en muchos hogares. Entre
muchas, la razón más favorable detrás de esto es que las alfombras de mechones o bucles, por lo general se
tratan y son resistentes a las manchas. Son ampliamente utilizadas tanto para el exterior como el interior. Su
precio depende del hilo utilizado, el tamaño de la alfombra y la naturaleza del patrón. Estas alfombras de lujo
se venden en casi todas las tiendas de decoración para el hogar en todo el mundo.
Son de alta resistencia, lo cual permite la resistencia al alto tránsito, no marcan pisadas y son ideales para
lugares de mucho acceso. Se utilizan en escaleras, comedores, habitaciones infantiles, oficinas.
Son de rápida y fácil limpieza, de alta durabilidad.
BOUCLE ESTRUCTURADO
Se caracterizan por bouclés de distintas alturas, lo cual brinda distintos relieves y ofrece gran variedad. Como
el bouclé liso son alfombras de gran resistencia al tránsito y fácil limpieza.
Como una tendencia en la moda de hoy en día, las alfombras de corte disparejo son una opción rentable para
alfombrar los suelos. También se les llama como "multi-curvos" por diferentes bucles de hilo que sobresalen en
forma diferente, cortados y enrollados. Tal variación ofrece un atractivo visual distinto en textura y patrón. Este
patrón se obtiene por medio del corte los de lazos o bucles superiores haciendo que los inferiores se escapen
al esquilado. El mechón resultante aparece más oscuro todavía en una alfombra para áreas habitacionales.
Las alfombras de corte-disparejo son esculpidas y especialmente han sido apreciadas por generaciones. Los
diferentes niveles de la alfombra, la hacen incapaz de ocultar la suciedad y las huellas. Estas están disponibles
en un solo fondo o múltiples colores y tales alfombras están costeados apropiadamente para ajustarse a su
bolsillo. Esta es la razón principal por la cual la prefieren las familias, así como en montajes profesionales.
Muchos fabricantes de alfombras líderes como Jaipur Rugs Company ofrecen tales exclusivas alfombras
tejidas a mano. Agregado a la popularidad del corte-disparejo, hay una vasta colección que ofrece a los
compradores, con una variedad de estilos y opciones.
A continuación se presentan las siguientes ventajas de las Alfombras de Boucle Estructurado
• Tallas y contornos definidos.
• Pisos destacados con alfombras de intensos colores.
• Aspirarla le da una apariencia sensacional.
• Los colores van desde tonos suaves hasta las más audaces combinaciones .
PELO CORTADO
Dada su capa de pelo cortado y parado como si fuera bouclés cortados en la punta la alfombra de pelo cortado
presenta un aspecto aterciopelado, fácilmente reconocible y una textura agradable al tacto. Según la cantidad
de hilos varían en precio y calidad. Son menos resistentes al tránsito, pero más mullidas y decorativas.
La alfombra de pila cortado es una de las favoritas para poner bajo los pies, la cual cuenta con un lazo de
seguridad, pero recortado. Muestra una longitud de lazos recortados creados durante el tejido de la alfombra.
Muchas personas las encuentran esplendorosamente suaves y densamente fibradas. En una parte de las
viviendas residenciales de lujo, la alfombra de pila cortada es también conocida como "peluche" y es debido a
su suavidad.
Un tejido articular obtenido del relleno de hilos en una caja de vapor le da a este tipo de alfombras una
apariencia torcida y arrugada. Por lo tanto, la naturaleza torcida también disminuye su luz reflejando la
propiedad del tejido. En última instancia, ayuda en la reducción de marcas en la alfombra.
Hechas para las área de menos tráfico, las alfombras de corte tipo bucle es ampliamente utilizada por sus
diversos niveles de espesor. La textura acolchonada de la superficie de la alfombra se construye tanto con fibra
natural, como con fibra elaborada. Es interesante saber que una mezcla de ambos es considerada como una
maravillosa alfombra.
El procedimiento se efectúa para que la naturaleza de la felpa de la alfombra aguante esteras y sea resistente
a los aplastamientos. Las alfombras Saxony y Frieze son ejemplos de las mejores alfombras con técnica de
pila cortada. Como los hilados permanecen rectos, las fibras proporcionan un efecto de dos tonos en al reflejo
de la luz, esto debido a la variación de la sombra.
La alfombra de pelo cortado generalmente se observa en las habitaciones y Cámaras Oficiales de alta
importancia.
TIPO FRIEZE (PELO CORTADO)
Como las anteriores son alfombras de pelo cortado pero poseen un proceso especial de fijación en la torsión
de los hilos lo cual la convierte en una alfombra más resistente, muy apropiada para zonas de alto tránsito.
COMBINADAS
Se pueden obtener en el mercado alfombras de diseño combinado, alternando los tipos de pelaje
mencionados, o distintos niveles de texturas. También combinadas con otros tipos de materiales como madera
y cuero.
ALFOMBRAS DE DISEÑO:
Este tipo de alfombras son especiales para brindar el toque distintivo a un espacio, como ocurre con cualquier
objeto de diseño. Suelen tener patrones y colores que se convierten en el foco de atención y acento de una
decoración. Para no errar en su elección, es conveniente no sobrecargar el ambiente si elegimos una alfombra
con grandes estampados, y para los muebles que se apoyen sobre ellas, mejor si se eligen de diseño ligero,
que permitan apreciarlas.
Según el tipo de fibras se pueden clasificar en
LANA:
Las alfombras de lana están confeccionadas con lana pura o con mezclas de nylon. La suavidad y la
resistencia están en relación directa con la calidad de la lana. Como la lana es vulnerable a insectos y polillos
requieren de un tratamiento específico. Requieren también de cuidado y protección de la humedad.
Las alfombras de lana han sido una parte de la historia de la civilización humana, ya que se estima que se
utilizan desde hace 8000 años. Como el hombre aprendió a esquilar ovejas y cabras, también desarrolló el arte
de las técnicas del tejido de la lana. Las alfombras de lana se originaron para responder a las exigencias de
aislamiento térmico durante los inviernos. Muchas personas todavía prefieren alfombras 100% de lana, lo que
demuestra ser una pieza para atesorar y disfrutar sin importar el tiempo que tenga. Las alfombras de seda son
definitivamente las más lujosas para comprar, al igual que lo pueden ser las alfombras de lana también. Hay
variedades y estilos de alfombras de lana, como las persas y las alfombras orientales. Se pueden comprar
invariablemente también como alfombras de pared a pared. Debido a su popularidad, están presentes en
numerosos matices de colores y patrones de diseño. Además, las alfombras de lana también contienen ambos
productos, lana y una fibra sintética, como nylon, bellamente envuelto para crear una obra de larga duración.
Aunque tales alfombras son relativamente económicas hay que tener en cuenta la calidad por accesibles que
sean.
En el mundo de hoy, con el incremento en la demanda de mantenimiento por parte de los clientes, los hilos de
lana están siendo tratados químicamente para que sean resistentes a las manchas. Siendo un gran
demandante de fibras naturales de alfombras, varios fabricantes han estado experimentando con la lana como
un hilo natural, la cual es invulnerable a las manchas y derrames
NYLON:
Es la fibra mas dotada de propiedades por ende tiene mayor resistencia al apelmazamiento y a el
despeluzamiento, lo que la hace una alfombra apta para zonas de alto transito. En las mayorías de las
ocasiones se trata a las alfombras hechas de este material con aditivos, eso añade propiedades
antiadherentes y anti humectantes, haciéndolas fáciles de limpiar y de mantener, una de las propiedades
adheridas por los tratamientos es que no le afecta la polillacion.
POLIPROPILENO:
Estos tipos de alfombras fueron diseñados en un principio para los sótanos. Por su alta resistencia a la
humedad, hongos, daños por agua, manchas, apelmazamientos, desgaste y electricidad estática, pero
actualmente se utiliza en muchas lugares debido a su alta resistencia a todo. Este alfombra tiene un tinte muy
similar a la lana. Es una fibra fuerte por que antes de ser tejida esta se tiñe, lo cual la hace fácil de limpiar
también, sus colores son inalterables y generalmente en algunos tipos de Polipropileno se destiñen y decoloran
al exponerse directamente a los rayos del sol.
POLIÉSTER
Es de una calidad de duración menor al Nylon, pero igualmente sigue siendo resistente, esta fibra es bastante
resistente al desgaste, aunque sufra apelmazamientos, repele la humedad, resiste los hongos y la polilla y es
de fácil limpieza.
ACRÍLICO:
El acrílico es una fibra muy similar a la lana, es la mas parecida de todas las mencionadas anteriormente. Esta
se fabrica para el uso comercial, resiste a la suciedad, a apolillamiento al moho y es fácil de limpiar, este tipo
de material ofrece una gama muy amplia de colores, al exponerlos al sol se decoloran en menor cantidad que
el nilón o en poliéster
FIBRAS VEGETALES
Las alfombras hechas con fibras vegetales suelen dar una aspecto más natural al ambiente, estas se tejen
entrelazándose entre ellas formado una capa muy resistente, provén calidez, producto de su calidad orgánica,
este tipo de alfombras suele ser resistentes pero no son fáciles de limpiar debido a la absorción de las mis mas
fibras. El costo de estas alfombras suele ser alto sobre todo cuando se le aplican diferentes tratamientos para
la reducción de las posibilidades de sacar las manchas mas rápido y fácil.
Estas vienen en colores naturales o teñidas con colorantes especiales, estas suelen tener en los bordes una
guarda de tela, cuero o también podría ser cuerina, eso es para evitar el desilachamiento de las puntas.
Algunos de los tipos de fibras vegetales más conocidas son:
YUTE:
El yute es una fibra suave poco resistente y por ende económica con gran variedad de tejidos y colores muy
interesantes, este tipo de fibra es sensible a las anchas, al agua y no se recomienda usar en una zona de alto
transito.
Las alfombras de yute son muy económicas. Se tejen en hermosos diseños y son hechas con áreas perfectas
o alfombras antiguas. El único problema que una alfombra de yute puede tener es que no se sostiene muy bien
en el piso húmedo u otras superficies con humedad. Las alfombras de Yute pueden ser tejidas, retorcidas,
cosidas, o trenzadas.
SISAL:
Este tipo de fibra es literalmente mas duro y resistente, disimula el desgaste. Es apto para poner o utilizar en
zonas de alto transito, cuando se combina con una lana estas fibras toman un toque de sensibilidad al tacto,
aunque menos que el yute, se recomienda hacer un tratamiento anti manchas para sacar a luz el resplandor de
esta alfombra
Sea en su escalera, pasillo, sala de estar o el salón de su casa, las alfombras de sisal sirven para todos los
ambientes dando confort y belleza a los pisos. Una alfombra de sisal es una clase de alfombra que se teje con
fibras de la planta de Agave Sisalana, que se cultiva en México, Brasil y África oriental. Estas fibras naturales
son reconocidas por su calidad y resistencia. Como una versátil fibra de tejido, el sisal es hilado después de
machacar la suculenta hoja, lavada, secada y clasificada. Estas fibras son teñidas también.
Las durables fibras de sisal son populares por su resistencia a la electricidad estática, son fáciles de limpiar, y
por su resistencia. Por otra parte, no atrae tantas partículas de suciedad en sus tejidos. No hay muchas
cuestiones de mantenimiento con este tipo de alfombras. Hay una serie de tejidos y varios rangos de precios
para varios tipos de alfombras de sisal. Muchas alfombras pueden ser costosas de acuerdo a la proporción de
yarda cuadrada.
Al principio, muchos clientes de alfombras de sisal pueden quejarse de que estas son olorosas. Esto se debe a
que muchas alfombras se elaboran con el respaldo de látex. Además, pueden ser deslizantes en pisos de
madera o piedra. Por lo tanto, se recomienda ubicarla en una plataforma libre de deslizamiento, la cual
mantendrá a la alfombra libre de movimiento.
Aunque, las alfombras de sisal se prefieren en gran medida, se sale un poco de acción en las áreas húmedas.
En lugares con alta humedad, como baños, las fibras de sisal tienden a reducirse; la exposición continua en
áreas como esta, tiende a destruir progresivamente la alfombra. Por lo tanto, hoy en día, las alfombras de sisal,
tejidas con una mezcla de sisal y con fibras sintéticas, como el vinilo, están siendo una opción rentable para su
conservación por mucho tiempo.
COCO
Tejida con fibras de la cáscara del coco, se obtiene una alfombra áspera y rústica. Es la fibra más fuerte y
resistente de todas, y precisa de mínimos cuidados. Se utiliza en varios colores, texturas y tramas.
TATAMI
Es un hilo a base de papel de arroz, tejido de manera que se dejen pequeños espacios en los cuales circularía
el aire, esta alfombra se desgasta muy fácilmente y es suave al tacto.
Su nombre deriva de el arte japonesa de el modulo que se utiliza en la arquitectura japonesa para diseñar los
espacios dela vivienda.
SEA-GRASS
Esta alfombra esta constituida por una fibra marina, la cual se encuentra en terrenos inundados, esta es las
alfombras resistente al agua y es totalmente impermeables, y también es la más cara de todas. Su nombre
significa “Pasto De Agua”.
ESTERAS
Esta alfombra está diseñada a mano y trenzada con hurdientes de Hilos de lino
¿Qué es una alfombra para el aire libre o exteriores?
R. 19 A pesar de que las alfombras para interiores son un sinónimo de belleza, elegancia y estilo, las alfombras
para el aire libre o para exteriores son un producto también de Estilo para el hogar. Las alfombras al aire libre
son alfombras que se instalan fuera del hogar, son fabricadas con una dura y áspera cubierta para cubrir áreas
que van desde los patios hasta los lados de la piscina. Estas alfombras funcionan como trampas de tierra. Por
otra parte, todas ellas son resistentes a la intemperie con los modelos comerciales de duración.
En general, las alfombras para aire libre están hechas de material sintético para resistir el agua o la humedad.
Los materiales como el polipropileno se utilizan en la fabricación de dichos productos. Esto significa que nunca
se desvanecen y las fibras de dicha composición también se mantendrán por un largo periodo de tiempo. Estas
son decoraciones al aire libre que son relativamente económicas. En general, estas aplicaciones añaden un
toque de color y variedad a la configuración habitual de las afueras del hogar. Son resistentes al fuego
también. Junto con alfombras de tamaño personalizado, las alfombras de tamaño estándar también están
disponibles en los inventarios del fabricante. Una pieza de entretenimiento con un poco de dinamismo en áreas
verdes al aire libre aparenta ser mucho mejor que el césped. Las alfombras al aire libre parecen apropiadas
para uso personal poniendo césped pegado al suelo.
¿Cuáles son los diferentes tipos de alfombra al aire libre o de exteriores?
Las alfombras al aire libre son de uso multipropósito que completan los diferentes espacios externos del hogar
u oficina en todos las formas posibles. En primer lugar, añaden elegancia y belleza. En segundo lugar,
protegen la zona del moho y la humedad al mismo tiempo. En general, son un valor añadido de estilo, muy
conveniente para la decoración del hogar.
Las alfombras al aire libre se ven en muchas formas y tienen un rango de precios diferente. Los diferentes tipos
de alfombras dependen de la pila, el grado de la alfombra, y el respaldo. La clasificación de las alfombras al
aire libre también depende del tipo de problema a resolver. Estas alfombras son ideales para los patios,
porches, zonas de piscina, talleres, salas de sol, los balnearios, spas, sitios cubiertos, etc.
Los estilos de alfombras al aire libre son los siguientes:
• Césped –(Grass Turf)- La opción clásica para una cubierta de hierba verde. Parecido al césped de un campo
de golf, es el más antiguo de la colección. Aún popular actualmente, este tipo de alfombras se ven
generalmente en áreas de piscina, patios, o en cualquier zona que se quiera convertir en pasto verde. Los
diseños de césped para los deportes son del mismo tipo, césped sintético moderno de pila cortada
• Pila de Terciopelo cortado - –(Cut Pile Velour)– Con una apariencia formal, estas alfombras se encuentran
sobre todo al interior de coches, patios o barcos. Este tipo de alfombra no tiene bucles
• Alfombras Marinas – (Marine Carpets) - Se nombran gracias a su uso principal en las embarcaciones y
remolques de embarcaciones. Esta hecha por lo general de olefinas, que repelen el agua.
¿Cual es la pila de una alfombra?
La pila de la alfombra es el espesor de la alfombra que se extiende desde la base hasta un número infinito de
extremos libres de los hilos. En caso de una alfombra de bucles o mechones, los bucles están sin cortar,
diferenciándose en esto con las de pelo cortado, ya que estas presentan lazos similares pero cortados. El corte
se hace ya sea en el telar o mecánicamente después de que la alfombra se encuentra tejida.
La densidad desde la estructura de la base de la alfombra hasta los extremos libres de la misma, forman la pila
de la alfombra. Los factores que explican la constitución de la pila de una alfombra son la longitud de los hilos y
el tipo de fibra que se utiliza para tejer una alfombra. Además, también depende de los diseños de alfombras
en particular. Por ejemplo, desde un tejido plano hasta una pila larga tipo shag, la sensación del tejido tiene
una marcada diferencia.
El costo de producción de una alfombra depende principalmente de la cantidad de fibras utilizadas en esta.
Varios tipos de fibras naturales y sintéticas se utilizan en la industria de las alfombras. Las Fibras Naturales son
de lana, seda y yute. Por otra parte, las sintéticas como olefinas, nylon y poliéster son opciones comunes para
alfombras duraderas. Debido a la demanda, las alfombras tejidas de fibra natural son más costosas que las
alfombras hechas con materiales sintéticos. Sin embargo, productos como el nylon y las olefinas son
resistentes al desgaste ayudando en el mantenimiento de la pila de las alfombras, las cuales son resistentes al
aplastamiento.
¿Qué es un refuerzo de una alfombra?
Así como el nombre sugiere, el refuerzo de una alfombra es la parte de atrás de una alfombra. A pesar de que
raramente los compradores se fijan en esta parte, es una parte muy importante de la alfombra. Esta cara de es
responsable de la estabilidad estructural, proporcionándole forma, protección y soporte a la alfombra.
El material utilizado para la parte trasera, puede ser de algodón, seda artificial, cable de kraft, o yute. No
obstante, hay dos capas para realizar el refuerzo de la alfombra. Una se lleva a cabo como soporte principal,
que da un elemento estructural a la alfombra, se hace de un material rígido del cual la fibra de la alfombra es
insertada o tejida. Esta endurece la superficie y la protege del moho, los hongos y la humedad. La segunda
capa es menos gruesa y le ofrece un apoyo global, al igual que la aísla de la humedad, el moho, las bacterias,
etc., los cuales tienden a absorberse a través de la alfombra hasta la superficie y dañarla.
Muchos fabricantes utilizan con orgullo sustancias eco-amigables para realizar los refuerzos de la alfombra.
Estos están hechos a partir de residuos de material de alfombra reciclado o elementos naturales.
¿Que es la almohadilla de alfombras?
Una almohadilla de alfombras es un cojín de apoyo que se coloca debajo de una alfombra. Inicialmente, el
relleno de alfombras se practicaba sólo para el alfombrado de pared a pared. Sin embargo, con el tiempo, las
almohadillas de alfombras pudieron ser recortadas en el tamaño necesario según el tipo de alfombra o
moqueta.
Las almohadillas de alfombras son la mejor solución para proporcionar una sensación suave bajo los pies en
una alfombra. Los cojines para alfombras o almohadillas con varias utilidades están disponibles en el mercado
a eleccion de los consumidores. Sin embargo, todas tienen tres propósitos universales. Las almohadillas de
alfombras absorben el sonido, proporcionan comodidad al caminar y disminuyen la presión sobre la espalda y
las piernas al caminar.
Hay varios tipos de almohadillas de alfombras disponibles. Las almohadillas de espuma de goma son una
herramienta básica para la amortiguación de alfombras en hogares y son económicas. Tanto para el hogar y
los ambientes oficiales, las almohadillas de esponja pueden ser una buena opción. Las almohadillas de fibra
son una opción duradera y adecuada para lugares de alto tráfico, por ejemplo, plantas de fabricación u otros
edificios ocupados. El suelo en tales lugares es probable que sea sólido de concreto. Aparte de estas
alternativas, hay muchas otras opciones en mayor o menor grosor y densidad.
¿Cuáles son los diferentes tipos de almohadillas para alfombras?
En la actualidad, existen diferentes tipos de almohadillas para alfombras, disponibles para satisfacer todas las
necesidades de relleno. Las principales se muestran a continuación:
• Almohadilla Alisada- (Rebond Pad)- Disponible en casi todas partes y en todos los tamaños posibles, la
almohadilla alisada es más comúnmente usado en lugares residenciales. Una opción económica para las
oficinas y todas las instalaciones.
• Relleno de espuma- (Foam Padding)- El relleno de espuma es el más barato y el más liviano de todas las
clases de almohadillas y por lo general viene como regalo con la compra de una alfombra nueva. No pudiendo
soportar mucho tráfico, este tipo de relleno se vuelve plano como una tortilla en un año o menos. No es una
elección ideal para lugares residenciales.
• Espuma Premier de uretano- (Prime Urethane Foam)- Son una forma densa de almohadilla para alfombra, la
cual no es común entre los propietarios de viviendas. Fue construida principalmente para lugares profesionales
y de negocios y es un poco más costosa que una estándar.
• Almohadilla de lana o de fibra, fibras sinteticas- (Wool or fiber pad)- Hechas para alfombras lujosas, como las
alfombras berber y otras mas comerciales, estas naturales y sintéticas almohadillas de alfombras son hechas
de tiras de lana o lana reciclada. Son ideales para áreas de alto tráfico y evitan el estiramiento de las alfombras
y la formación de arrugas. Normalmente se les ve en los sótanos para resistir el moho, hongos, etc.
• La almohadilla de goma, paja o losa (planas)- (Rubber pad, waffle or slab)- A pesar de que la almohadilla de
goma se ve a menudo en lugares de negocios, la almohadilla alisada se recomienda generalmente para la
mayoría de los casos. La almohadilla alisada sirve como una opción económica para el relleno de alfombras.
• Almohadillas Especiales- (Specialty pads)- A menudo publicitada como la mejor solución para problemas
como el exceso de humedad, estas almohadillas son resistente al olor comun y al olor del animal domestico;
las almohadillas especiales son de hecho más costosas, pero no son tan eficaces. Varios vendedores de
alfombras tenderán a convencerlo de cambiar la almohadilla de la alfombra por una especial. Sin embargo, ya
es lo suficientemente sabio como para abordar el problema y después actuar al respecto.
¿Cuál es el pegante de las alfombras?
Un pegamento de alfombras es una sustancia pegajosa que se utiliza en la decoración. Es una forma
inteligente de pegar sus alfombras en los pisos.
Esta práctica evita el deslizamiento y aumenta la vida útil de la alfombra, además de evitar que la alfombra se
mueva de su lugar; es conveniente utilizarlo en lugares como las escaleras. Si son alfombras curvas, en el
caso de escaleras, evitan el constante desgaste y deterioro. Lugares como los vehículos con contornos curvos,
son los mejores para utilizar los adhesivos.
Aparte de la instalación de alfombras nuevas, el pegante para alfombras se utiliza también ampliamente en
trabajos de reparación. En las reparaciones de alfombras, en el caso de las áreas dañadas, le proporciona una
apariencia estable y pareja. La gente suele utilizar pegamento para realizar algún arreglo rápido a una alfombra
sin costuras.
Sin embargo, es muy importante comprar el pegamento apropiado para garantizar la vida útil de la alfombra,
sobre todo en zonas húmedas. Por lo general, los adhesivos para alfombras al aire libre son más duraderos y
resistentes, son menos solubles para ser aplicados en diversos tipos de suelos incluyendo madera y concreto.
Cabe señalar que, si bien la aplicación del pegante es fácil, la eliminación puede ser difícil. Sin embargo, hay
tres métodos que lo hacen relativamente más fácil. La manera más efectiva es calentar el pegamento por
medio de una pistola de calor para fundirlo. O, puede ser congelado con hielo seco. El hielo seco debilitaría la
estructura cristalina y erosionando el pegante.
El pegante también puede ser eliminado por medio de los disolventes diseñados para esto. El pegante de las
alfombras es oloroso por naturaleza y cuando se pega una alfombra es recomendable hacerlo con una
ventilación adecuada y con protección para la cara.
¿Cómo se hace una alfombra?
Mientras los países del Medio Oriente tejían y desarrollaban tal concepción artística como las alfombras; los
europeos, durante siglos, sólo anhelaban recibirlas desde allí. Esto no se dio sino hasta que un gobernante
francés importo tejedores árabes, al igual que Inglaterra.
En una amplia perspectiva, hay principalmente seis tipos de técnicas de elaboración de alfombras que
continúan hasta hoy y son las siguientes:
• Tejido a Máquina: Con el advenimiento revolucionario de las máquinas, El tejido a mano de las alfombras fue
acompañado con las hechas a maquina por los hasta ese momento bien conocidos Alfombras Axminster y
Alfombras Wilton. Tal era la belleza y el acabado impecable de la alfombra que era difícil de individualizar las
diferencias.
• Copetudas (Con bucles) con un soporte pre-tejido: Las alfombras copetudas eran un deleitar para los dueños
de las casas. Las agujas se empujan a través del hilo y se mantienen "aseguradas" en su lugar. Hoy en día,
solo es una aguja con una máquina de bucles a mano.
• La pila de terciopelo: Las alfombras de bucles asegurados están siempre disponibles como "pana", las cuales
son difíciles de producir, pero están tienen una apariencia lisa y al tacto se siente como una suave crema.
• La pila Asegurada: Las alfombras de pila asegurada son ampliamente aclamadas por su durabilidad y una
gran textura.
• Fibra Garantizada: Tales como las alfombras deportivas son literalmente aseguradas en el soporte (parte
trasera) de las alfombras. Estas alfombras sobre todo vienen con soportes de betún.
• Anudadas a mano: Las más caras y admiradas alfombras anudadas a mano vienen dependiendo de la
experiencia y las habilidades de los artesanos y tejedores de alfombras. Los tapetes tradicionales y las
alfombras contemporáneas que están anudadas a mano o tejidas a mano, están clasificadas como la mejor
artesanía de calidad.
¿Como elegir una buena Alfombra?
Habitualmente las cosas que nos rodean nos impactan a través de la visión, los colores son parte de la belleza
de una alfombra y contribuyen a generar un ambiente armónico y esta armonía puede generar en las personas
diferentes estados de ánimo. De ahí la importancia en la elección del color correcto. Es conveniente que el
tono elegido combine con otros elementos del ambiente que se va a alfombrar, por ejemplo: tapizados, cortinas
o muebles.
Como regla general podríamos clasificar a los colores de la siguiente forma:
Colores Cálidos: Son los amarillos, anaranjados y rojos, éstos dan sensación de tibieza y hacen que los
objetos que están en un ambiente parezcan más grandes de lo que son.
Colores Fríos: Son los verdes, azules y violetas, éstos alejan y achican los objetos, dan sensación de frescura.
Si utiliza más de un color, no olvide que el piso siempre ocupa un gran espacio, por lo tanto el color que elija va
a sobresalir ante los demás colores del ambiente. El natural, el beige y el gris (considerados Colores Neutros)
provocan una buena combinación con los matices intensos.
¿Qué tipo de Alfombra elegir?
Piense en el ambiente a alfombrar.
¿Es de uso Residencial o Comercial?
¿El tránsito sobre la alfombra, va a ser Moderado o Intenso?
Si el uso ha de ser residencial, piense que no es lo mismo alfombrar habitaciones de niños, que dormitorios,
pasillos o comedores. Y, si su uso ha de ser comercial, debe considerar también los diferentes lugares, como
pasillos, oficinas (de ejecutivos, de atención al público, etc.) salas de reuniones, show-rooms, lugares cercanos
al exterior y otros. A mayor intensidad de uso se debe elegir una alfombra más densa, es decir con mayor
cantidad de hilado
Cómo Verificar La Calidad
Tendremos que investigar sobre los siguientes aspectos de una alfombra: Durabilidad: Se refiere al tiempo de
vida útil del hilado ó pelo de la alfombra, y esto dependerá si elegimos una alfombra con hilado de Nylon, lana
ó polipropileno. Las alfombras de Nylon y lana están indicadas para alto tránsito, pero no solamente tendremos
que mirar que la alfombra sea fabricada con estas materias primas, sino también la densidad y el peso del
hilado por metro cuadrado que generalmente se indica en el reverso de los catálogos.
A mayor peso de hilado ó materia prima, mejor será el rendimiento de su alfombra y a mayor requerimiento de
tránsito mayor debe ser el factor de densidad. Siempre debemos comparar igual construcción e igual tipo de
hilado (nylon con nylon, lana con lana, etc.)
Por último, para elegir correctamente una alfombra debemos informar bien al vendedor de la necesidad que
tenemos y requerir de este modo algún tipo de información relacionada con nuestra necesidad. Tendremos que
tener en cuenta la cantidad de personas que hay en el ambiente, la frecuencia de uso, si hay animales y si
existe la posibilidad de que se derramen líquidos sobre el piso.
Colocación De Alfombras
La mejor alfombra lucirá mal si no es correctamente instalada. Por eso, se recomienda que tome las siguientes
precauciones al pedir la colocación de la suya:
Haga medir los ambientes correctamente para evitar desperdicios y minimizar la cantidad de uniones.
Solicite que los paños sean unidos con cinta termoadhesiva; esto hará que las uniones sean menos visibles y
más duraderas.
Exija la utilización del "estirador de palanca" y "estirador de rodilla"; esto evitará que la alfombra quede floja o
que forme pliegues o arrugas.
El piso debe estar completamente limpio, seco, y la superficie debe estar lisa y libre de imperfecciones; esto
evita que la alfombra copie las irregularidades del piso.
Si la alfombra es de base doble (action back) puede ser pegada sólo en las uniones y en algunos puntos
intermedios.
Si la alfombra es de base simple debe ser pegada en su totalidad. ·
Procure que la alfombra sea lo último en colocar. Si realiza una remodelación o redecoración, cúbrala con un
film de polietileno pegado en sus uniones.
Limpieza
El cuidado de la Alfombra
La acumulación de suciedad sobre la alfombra desluce su aspecto y aumenta la abrasión por lo cual, un
adecuado plan de limpieza y aspiración, efectuado desde el inicio de su colocación, aumenta la vida útil y
mantiene su buen aspecto por más tiempo.
Aconsejamos el siguiente plan de mantenimiento:
Diariamente, la acumulación de tierra, arena y polvo, debe ser extraída por aspiración. Además, en el caso de
producida alguna mancha (por lo general, éstas se producen en los lugares más expuestos), debe limpiarse en
el día o en el momento de producida la misma.
La acumulación de suciedad, no sólo provoca decoloración, sino que además, tiende a provocar la pérdida del
brillo de su alfombra. La grasa y el polvo tienden a separar y aplastar el hilado. Una correcta elección de los
colores en los lugares de mayor tráfico, evitará la rápida pérdida de apariencia especialmente cuando la
alfombra está colocada en lugares cercanos a exteriores.
Los colores lisos y claros son adecuados para lugares donde el tránsito no es demasiado intenso.
Aconsejamos la siguiente frecuencia de limpieza:
Areas de alto tráfico: aspiración diariaAreas de tráfico medio: tres aspiraciones por semanaAreas de tráfico moderado:
una o dos aspiraciones por semana
Lavado GeneralSe recomienda realizar una limpieza profunda que rejuvenecerá su alfombra, realizando un lavado profesional con máquinas a agua caliente (limpieza a vapor), asegurándose de que no queden residuos de detergentes y que la temperatura del agua no supere los 60º. No acepte la aplicación de productos químicos. El plan de lavado general recomendable es el siguiente:
Casas de familia: una vez al añoOficinas privadas: cada 6 mesesBancos y oficinas públicas: cada 4 mesesRestaurantes y bares: cada 3 meses
Cómo limpiar las manchasSi son líquidos, absorba con esponja o paño lo que pueda, sin frotar y comenzando de afuera hacia adentro. Si el material es sólido, use una cuchara o la cara plana de un cuchillo para levantar lo más que pueda del mismo.Complete la limpieza con un trapo limpio, con una pequeña cantidad de agua y unas gotas de detergente neutro (el usado para ropa fina). Repita este procedimiento varias veces, siempre de afuera hacia adentro, y cambiando varias veces el trapo por uno limpio.Cuando la mancha desaparezca, pase una esponja o trapo con agua y luego seque el área humedecida con una paño seco o secador de pelo (calor moderado).Por último con la alfombra seca y fría concluya el procedimiento cepillando suavemente los pelos del área tratada, para volverlos a la posición original.
Cómo tratar las manchas rebeldes
GUÍA DE CONSULTA RÁPIDA PARA LIMPIEZA DE MANCHAS
MANCHAPROCEDIMIENTO PARA LA REMOCIÓN
1er paso 2do paso 3er paso
AzúcarPase un paño húmedo con agua tibia, sin frotar.
Seque con paño seco ó papel absorbente.
Caramelos, chocolates y dulces
Pase un paño humedecido con agua y jabón de glicerina.
Aplique una solución** con paño húmedo.
Seque con paño seco o papel absorbente.
Café Aplique hielo sobre la mancha.
Pase un paño humedecido con detergente.
Seque con paño seco o papel absorbente.
CervezaRetire el exceso con un paño húmedo con agua tibia, sin frotar.
Pase un paño humedecido con agua y jabón.
Seque con paño seco o papel absorbente.
TéPase un paño humedecido con amoniaco diluido.
Pase un paño humedecido con detergente.
Seque con paño seco o papel absorbente.
Goma de mascarPase un paño humedecido con bencina.
Enjuague con agua tibia.
Seque con paño seco o papel absorbente.
Frutas, gaseosa, sangre
Aplique una solución** con paño húmedo.
Seque con paño seco ó papel absorbente.
Grasa de zapatoRetire el exceso con solvente para limpieza a seco sin frotar.
Pase un paño humedecido con detergente.
Seque con paño seco o papel absorbente.
LátexPase un paño humedecido con detergente.
Enjuague con agua tibia.
Seque con paño seco o papel absorbente.
Leche(Realizar la operación
2 veces)
Pase un paño humedecido con agua y jabón de glicerina.
Seque con paño seco ó papel absorbente.
Aceite, grasaRetire el exceso con un paño humedecido con alcohol, sin frotar.
Pase un paño humedecido con agua y jabón.
Seque con paño seco o papel absorbente.
Tinta(Realizar la operación
2 veces)
Pase un paño humedecido con tinner.
Retire el exceso con solvente para limpieza a seco.
Seque con paño seco o papel absorbente.
** Solución: Mezcle una cucharada de jabón en polvo y una cucharada de vinagre en un litro de agua tibia. Agite hasta hacer espuma.
La alfombra, una superficie cálida, generalmente apreciada por su valor estético y por sus propiedades de
aislamiento térmico y acústico, constituyen también una de las superficies más seguras, resistentes,
económicas y fáciles de instalar.... pocos materiales de construcción pueden igualar a todos los valores que
ofrece una alfombra.
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ANDAMIOS
Un Andamio se trata de una construcción provisional con la que se hacen puentes, pasarelas o plataformas
sostenidas por madera o acero. Actualmente se hace prefabricado y modular. Se hacen para permitir el acceso
de los obreros de la construcción así como al material en todos los puntos del edificio que está en construcción
o en rehabilitación de fachadas.
Características
El Andamio es una estructura auxiliar o construcción provisional con la que se pueden realizar desde torres
hasta pasarelas o puentes. Antiguamente se utilizaba la madera para su realización y aún en algunos países
asiáticos se siguen realizando andamios de bambú, pero el metal, especialmente el acero y el aluminio, son los
materiales utilizados en la actualidad para su fabricación, aunque también existen variantes realizadas con
materiales plásticos.
Su uso más habitual es permitir el acceso de obreros y materiales de construcción a todos los puntos de un
edificio en construcción o en proceso de rehabilitación, en obra civil, mantenimiento industrial o construcción
naval. Estos andamios se llaman de trabajo.
Las estructuras de andamios pueden tener diversas alturas, pudiendo llegar a alcanzar hasta más de
veinticinco metros, según la complejidad de su plan de montaje y siguiendo un estudio de resistencia y
estabilidad, así como unas instrucciones para su montaje especificadas en una plan de montaje, utilización y
desmontaje. Se han realizado montajes con acero que superan los 120 m. de altura.
Tipos comunes de andamios
Plataformas suspendidas de nivel variable con accionamiento manual o motorizado para el cambio de
altura. Suelen utilizarse en tareas de mantenimiento de edificios, limpieza de cristales, etc. También se
le suelen conocer como "góndolas", andamio eléctrico, motorizado o de cremallera.
Las características más importantes de estas plataformas de trabajo son:
Diseño modular con longitud, anchura y altura variables que permiten adaptarse fácilmente a los
requerimientos de cada obra.
Gran capacidad de carga hasta de 3500 Kg.
Rapidez de montaje y desmontaje.
Máxima seguridad de uso.
Fácil manejo, pulsando sólo un botón
Andamio prefabricado de marco o también llamado europeo, utilizado principalmente para el trabajo en
fachadas y que suelen estar apoyados sobre el suelo o suspendidos de alguna otra estructura.
Están conformados por Bastidores Planos y llevan incorporada una escalera marinera en los laterales. Se
encuentran unidos entre sí longitudinalmente a través de crucetas o largueros y suelen estar provistos de
conectores para prolongación a poder tener enchufes una vez en las alturas.
Ventajas:
1) la estructura razonable, el simple montaje, una operación rápida, la seguridad y fiabilidad,
2) Fácil de transportar y derribar, de alta eficiencia, ahorrar mano de obra masiva y de recursos.
3) Fácil de transportar y operar con el peso sobre 20kg/piece.
4) Montaje y desmontaje con las manos solamente.
Andamio prefabricado multidireccional para soluciones complejas, que por lo tanto, vale para cualquier
tipo de uso, desde la construcción hasta la industria. Suelen estar apoyados sobre el suelo o
suspendidos de alguna otra estructura.
El andamio multidireccional está formado básicamente por tres componentes: el “parante” provisto de
rosetas cada 50cm, “largueros” horizontales y “diagonales”; éstos últimos provistos de anclajes con cuñas
que se conectan a las rosetas en cualquier dirección, formando planos y reemplazando el sistema de caño
y nudo.
El control en su fabricación y la solidez de su construcción, hacen al sistema multidireccional apto para
todo tipo de andamios.
Torres móviles o escaleras de acceso. Son andamios que tienen por característica principal no tener
fijaciones o amarres a punto firme ya que se mueven al estar colocados sobre ruedas.
Las torres de trabajo móviles son estructuras de andamio tubular montadas utilizando elementos
prefabricados y capaces de ser desplazadas manualmente sobre superficies lisas y firmes. Son
autoportantes, tienen una o más plataformas de trabajo y el conjunto más simple apoya sobre cuatro
montantes nivelados con la ayuda de cuatro ruedas dotadas de un sistema de frenado y adecuada
capacidad de carga
Torres de cimbra. Son estructuras, realizadas a veces con los mismos elementos de un andamio de
trabajo, cuya función es sustentar cargas en lugar de habilitar una zona de trabajo en altura.
El sistema de cimbrado consiste en la construcción de torres formadas por bastidores tubulares de acero,
unidos por medio de cruces de diagonal doble.
Esta estructura se compone por elementos de gran resistencia en relación a su peso propio; por ello
pueden armarse en poco tiempo estructuras que deben soportar cargas importantes, por ejemplo: puentes,
losas, arcos, vigas, a cualquier altura.
Estas torres llevan husillos para nivelación y acople a distintos encofrados; las dimensiones de las
diagonales y la separación entre torres, se adecuan variando en función de las cargas que han de
soportar.
Los elementos básicos que componen una cimbra son:
Bastidores tipo standard, para construcción de las torres.
Bastidores telescópicos, para coronación.
Diagonales, varían de acuerdo a la carga.
Husillos o bases regulables.
Arriostramiento entre las torres.
¿Qué andamio elegir?
La determinación correcta de la elección de un andamio debe de estar relacionada con tres fundamentos:
La Seguridad, La Economía y La Rapidez De Montaje.
Los fundamentos de la correcta elección del andamio dependen, a su vez, de las siguientes factores:
Altura máxima del trabajo a realizar
Carga máxima de trabajo
Tipo de trabajo
Área de trabajo
Duración estimada del trabajo
Ubicación del andamio
La altura máxima del trabajo a realizar nos condiciona el tipo de andamio.
Por ejemplo, para alturas de mas de 24 metros puede ser muy económico la utilización de andamios
colgados, para alturas inferiores a 24m las soluciones dependen de los demás factores:
Carga máxima de trabajo
De acuerdo a su carga, condiciona al tipo de andamio
Tipo de trabajo
Son múltiples trabajos los que se pueden realizar con un andamio y sin duda el tipo de trabajo determina la
carga que necesitamos, el tiempo que pensamos tardar en realizarlo, las condiciones de su ubicación, la
frecuencia de uso del andamio y el número de usuarios que lo van a utilizar simultáneamente, estos
factores nos pueden determinar el tipo de andamio que necesitamos.
Duración estimada del trabajo
El tiempo estimado de permanencia del andamio en un sitio es un factor importante, puesto que para
estancias cortas, el peso de los costos de montaje es mas elevado, en relación al coste total del andamio
que para estancias largas. Esto es, los andamios de aluminio de rápido montaje, son mas competitivos
para estancias cortas que los andamios tradicionales, que son mas pesados y costosos de montar.
Ubicación del andamio
Las condiciones de la zona de ubicación de un andamio, nos pueden determinar el tamaño de un andamio
(andamio ancho doble o andamio de ancho sencillo) y el tipo de andamio a utilizar, andamio fijo o andamio
móvil.
Un andamio es una estructura temporaria, compuesta principalmente por caños, abrazaderas y tablones,
utilizada para acceder a lugares o equipos que no tengan un acceso seguro desde una estructura más
permanente tales como pisos, puentes o pasarelas. Normalmente son utilizados cuando hay que realizar
trabajos a una altura superior a 2 metros encima del piso.
Su construcción deberá satisfacer, entre otras, las siguientes condiciones de seguridad:
-Rigidez.
-Resistencia, de acuerdo al peso a soportar (operario y/o herramienta y equipos).
-Estabilidad.
-Ser apropiado para la tarea a ejecutar. Es decir, que el usuario pueda trabajar cómodamente.
-Contar con los dispositivos de seguridad correspondientes.
-Asegurar inmovilidad lateral y vertical.
La construcción de un andamio como su posterior desarme luego de ser utilizado, son operaciones que
deberán ser realizadas por personal calificado. Así mismo, resulta importante que los usuarios reconozcan las
condiciones mínimas de seguridad, como así también, las partes que constituyen un andamio, con el fin de
identificar los riesgos asociados en su utilización.
Muchos accidentes relacionado con los andamios, son producidos por fallas en la construcción o el mal uso de
los mismos, entre los que se pueden destacar:
-Caída de la estructura por mal diseño o por sobrecarga.
-Caída de la estructura por ausencia de arrostra miento o deficiencia en su colocación.
-Caída de personas por fallas en los pisos o en las barandas.
-Caída de tablones por falta de sujeción.
Partes constitutivas de un andamio
Todos los elementos utilizados en la construcción de un andamio, deben cumplir con una serie de requisitos.
Los mismos se detallan a continuación.
Tablones
Los tablones utilizados como plataforma en los andamios deberán estar limpios, libre de grandes nudos,
raspaduras, cortes, torceduras y la veta de la madera estará en sentido longitudinal. En ambos extremos
tendrá zunchos metálicas bien fijados. Si el tablón debiera cortarse, el extremo deberá cortarse a escuadra y
colocarse otro zuncho metálico antes de usarlo. Los tablones no deberán estar desgastados ni presentar
quemaduras. No deberán contaminarse con ácidos, ni con aceites. Los clavos y astillas existentes deberán
eliminarse.
Cuando se utilicen tablones metálicos se deberá respetar las especificaciones técnicas del fabricante. Los
mismos tendrán anclaje con traba sobre los travesaños de apoyo y serán de material del tipo antideslizante.
Además no presentaran deformaciones ni oxidaciones.
Tubos metálicos
El material utilizado para el armado de este tipo de andamios será: tubo de caño negro, con costura de acero
normalizado IRAM F-20 o equivalente, u otro material de característica igual o superior. Si se utilizaran
andamios de materiales alternativos al descripto, éstos deben ser aprobados por el responsable de la tarea.
Los tubos no presentarán rajaduras. No estarán torcidos ni curvados. Deberán estar limpios y libres de
corrosión. Los extremos estarán bien cortados, en ángulo recto con el eje del caño y no presentarán rebabas.
No presentarán cortes, agujeros, abolladuras o aplastamientos. No siempre es necesario descartar un tubo
curvado u oxidado, pero enderezarlo o limpiarlo sólo podrá realizarlo una persona especializada.
Abrazaderas de sujeción (nudos)
Las abrazaderas deberán estar limpias y lubricadas. La tuerca y el bulón deben poder enroscarse a mano
fácilmente. Aquellas abrazaderas que aparezcan deformadas deben descartarse y no ser utilizadas.
Espigas prolongadoras
Se deberá tener las mismas consideraciones que las utilizadas para las abrazaderas de sujeción.
Escalera y Guarda hombre
Las escaleras que no estén solidariamente fijadas a la estructura del andamio, deberán estarlo en ambos
extremos y mediante accesorios diseñados para tal fin. Cuando las escaleras sean para alturas superiores a
los dos metros con veinticinco metros (2,25m.) ya sean propias o adicionadas, deberán contar con guarda
hombres. El mismo deberá tener dimensiones que permitan el ascenso y descenso del personal con
comodidad. Además no presentaran deforma miento alguno.
Diseño básico de andamios
La construcción, inspección y mantenimiento de un andamio es una operación de alta complejidad técnica que
solamente debe ser realizada por un especialista competente y entrenado. Esta nota analiza sólo algunos
requerimientos básicos que pueden ser identificados por el usuario no especialista.
Bases
Los andamios deben construirse sobre bases firmes. Se usarán placas de madera o de metal para distribuir el
peso del andamio en la mayor área posible. Esto es importante si la superficie debajo del andamio y donde se
piensa apoyarlo al construirlo no es sólida. Estas tendrán un ancho mínimo de treinta centímetro (30cm.) y un
grosor de cuatro centímetro (4cm.).
Si la superficie sobre la que se va a construir el andamio es despareja se podrán utilizar pequeños tablones,
posicionados debajo de la placa de base del andamio, de manera que no haya riesgos que el tubo vertical se
hunda en la tierra o se desplace.
Estructura del andamio
Los componentes principales del andamio son los tubos verticales (montantes), los traversas y los travesaños
(tubos perpendiculares a los traversas, que soportan los tablones de la plataforma). La solidez de un andamio
depende principalmente de los tubos verticales (longitud y distancia de separación) y de los traversas. Se
recomienda colocar anillos (rectángulo formado por los traversas y travesaños) cada dos metros (2m.) con
respecto al anillo anterior. El primer anillo se colocará a treinta centímetros (30cm.) respecto del nivel de piso.
Los verticales (montantes) de los andamios deben cumplir las siguientes condiciones:
Ser verticales o estar ligeramente inclinados hacia el edificio.
-Estar colocados a una distancia máxima de tres metros (3m.) entre sí.
-Cuando la distancia entre dos (2) montantes contiguos supere los tres metros (3m.), deben avalarse mediante
cálculo técnico.
-Estar sólidamente empotrados en el suelo o bien sustentados sobre calces apropiados que eviten el
deslizamiento accidental.
-La prolongación de los montantes debe ser hecha de modo que la unión garantice una resistencia por lo
menos igual a la de sus partes.
-Los andamios deben estar reforzados en sentido diagonal por flechas y a intervalos adecuados en sentido
longitudinal y transversal. Se recomienda colocar estas flechas en tres (3) de los cuatro (4) lados del andamio.
Sistema de anclaje
-Los tubos de fijación a estructura resistente deben estar afianzados al andamio en los puntos de intersección
entre montantes y largueros.
-Cuando sean andamios independientes y esté comprometida su estabilidad deben ser vinculados a una
estructura fija.
-Estarán anclados al edificio uno de cada dos montantes en cada hilera de largueros alternativamente y en
todo los casos el primero y el último montante del andamio.
Plataforma de trabajo
-Los tablones deben cubrir toda la superficie.
-La longitud máxima de un tablón será de 3 m. Si un tablón superase los 3 m se requerirán apuntalamientos
extras a la mitad de su distancia, dependiendo de la misma.
-La plataforma debe tener un ancho total de sesenta centímetros (60cm.) como mínimo y un ancho libre de
obstáculos de treinta centímetros (30cm.) como mínimo, no presentarán discontinuidades que signifiquen
riesgo para la seguridad de los trabajadores.
-La continuidad de una plataforma se obtendrá por tablones empalmados a tope, unidos entre sí mediante un
sistema eficaz, o sobrepuestos entre sí cincuenta centímetros (50cm.) como mínimo. Los empalmes y
superposiciones deben realizarse obligatoriamente sobre los apoyos.
-Los tablones que conformen la plataforma deben estar trabados y amarrados sólidamente a la estructura del
andamio, sin utilizar clavos y de modo tal que no puedan separarse transversalmente, ni de sus puntos de
apoyo, ni deslizarse accidentalmente.
-Cada extremo del tablón deberá sobrepasar su travesaño final en por lo menos cinco centímetros (5cm.) y no
sobrepasar su soporte extremo en más de veinte centímetros (20cm.).
-La superficie de los tablones en el punto de unión no deberá mostrar diferencias de nivel para evitar tropiezos.
-Una plataforma resbalosa a causa de un derrame de aceite, hielo, etc., puede cubrirse con una capa de arena
que evitará resbalones y lavarla luego cuando se tenga la posibilidad.
Guardapiés o Rodapiés
Los guardapiés o rodapiés tendrán una altura mínima de 15 cm y estarán fijados a la estructura por el lado
externo del andamio. Su función es impedir que el personal resbale y se caiga y prevenir la caída de objetos y
herramientas a un nivel inferior. La sujeción del guardapié se hará mediante el empleo de un sistema que
asegure su fijación a la estructura. No se deberá usar alambre.
Consideraciones generales a tener en cuenta
-Las plataformas situadas a más de dos metros (2m.) de altura respecto del plano horizontal inferior más
próximo, contarán en todo su perímetro que de al vacío, con una baranda superior ubicada a un metros (1m.)
de altura, una baranda intermedia a cincuenta centímetros (50cm.) de altura, y un zócalo en contacto con la
plataforma. Las barandas y zócalos de madera se fijarán del lado interior de los montantes.
-El espacio máximo entre muro y plataforma debe ser de veinte centímetros (20cm.). Si esta distancia fuera
mayor será obligatorio colocar una baranda que tenga las características ya mencionadas a una altura de
setenta centímetros (70cm.).
-Los elementos constitutivos de estos andamios deben estar rígidamente unidos entre sí, mediante accesorios
específicamente diseñados para este tipo de estructuras.
-Todos los andamios que superen los seis metros (6m.) de altura, a excepción de los colgantes o suspendidos,
deben ser dimensionados en base a cálculos
Seguridad.
Algunos de los elementos a tener en cuenta con respecto a los andamiajes son:
1. Que no se desplomen o se desplacen accidentalmente. Para ello se vigilan los elementos de
apoyo, arriostramiento y sujeción (o amarre) así como las especificaciones de carga y distribución
de las herramientas. Los andamios deben ser montados, y supervisados por personal cualificado
para ello.
2. Protección del personal que trabaje en la superficie de la plataforma de manera que no pueda
caerse y puedan realizar su trabajo sin estar expuestos a otros riesgos. La protección contra caída
se realizará por medios de protección colectiva y pasiva preferentemente.
3. Dimensionado de los andamiajes. Acorde con las tareas a realizar y con las condiciones de carga
admisible.
4. Señalización de las partes no montadas de los andamios.
5. Que no causen daños a los obreros y viandantes. Generalmente se suelen acolchar con
materiales blandos, y los elementos salientes (susceptibles de causar heridas) eliminados de la
trayectoria de movimiento en las cotas que tiene acceso el personal ajeno a la obra. Se protegerá
de la caída de objetos desde altura, por ejemplo en rehabilitación por medio de malla mosquitera.
6. Ubicación de sistemas anticaídas y elementos de suspensión. Tal y como se recoge en la
normativa preventiva, se realizará tanto Estudio de Estabilidad y Resistencia como Plan de
Montaje, Utilización y Desmontaje en los casos complejos.
ARIDOS
Se denomina árido al material granulado que se utiliza como materia prima en la construcción, principalmente.
El árido se diferencia de otros materiales por su estabilidad química y su resistencia mecánica, y se caracteriza
por su tamaño. No se consideran como áridas aquellas sustancias minerales utilizadas como materias primas
en procesos industriales debido a su composición química.
En el ámbito de la industria de la construcción y de la obra civil se denomina comúnmente árido a una roca
que, tras un proceso de tratamiento industrial (simple clasificación por tamaños en el caso de los áridos
naturales, o trituración, molienda y clasificación en el caso de los áridos de machaqueo), se emplean en la
industria de la construcción en múltiples aplicaciones, que van desde la elaboración, junto con un material
ligante (Cemento portland, cales hidráulicas, yesos, alquitrán,etc.), de hormigones, morteros y aglomerados
asfálticos, hasta la construcción de bases y sub-bases para carreteras, balastos y sub-balastos para las vías
de ferrocarril, o escolleras para la defensa y construcción de puertos marítimos.
Es un material granular (pequeños trozos de roca) que, en la mayoría de los casos, ha de tener una
distribución granulométrica adecuada. Los áridos, tal y como se han definido, son conjuntos de granos rocosos
de muy diversos tamaños que, en su uso normal, pueden estar comprendidos entre el polvo casi impalpable ,
de 60 micras de diámetro, y los fragmentos mayores, cuya dimensión máxima puede alcanzar varios metros.
En la mayor parte de las aplicaciones industriales, el empleo del árido se justifica en razón a su
comportamiento estable frente a la acción química de su posible continente o a los agentes externos, así como
a su resistencia mecánica frente a cargas y vibraciones. No se deben considerar como áridos, por lo tanto,
aquellas sustancias minerales utilizadas como cargas en diversos procesos industriales por sus características
físico-químicas, que afectan sustancialmente al producto obtenido y a sus especificaciones (por ejemplo,
calizas para cargas en la industria del papel), ni aquellas otras cuyo empleo en procesos industriales no tiene
que ver con su estabilidad e inercia química o con su resistencia mecánica, sino con la aportación al proceso
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de unos determinados elementos químicos que hacen posible la elaboración del producto (caso de las calizas
para cementos o para cales, arenas silíceas para fabricación de vidrio, etc.).
El árido debe ser, por los enormes volúmenes utilizados, un material barato y abundante, precisando además
que los yacimientos estén situados cerca de los centros de consumo. Por otra parte, las características
geológicas y litológicas de los yacimientos de áridos son muy variables, lo que implica técnicas de explotación
y procesos de transformación muy diversos, no obstante lo cuál, cada vez son mayores las solicitudes de
homogeneidad y calidad del producto final a poner en obra.
Un recorrido por la historia
Desde la antigüedad, los áridos han acompañado el desarrollo de la civilización humana. En efecto, desde el
inicio de los tiempos, el hombre ha utilizado materiales naturales para la construcción de su hábitat y la
ordenación de su entorno.
En el periodo que comprende desde la antigüedad hasta la Revolución Industrial del siglo XIX, la producción de
áridos se realizaba artesanalmente recurriendo a medios manuales, rompiendo y triturando las rocas con
herramientas rudimentarias como mazas o martillos.
Para evitar su transporte, los áridos se producían en las proximidades del lugar donde iban a utilizarse. En esa
época, una persona podía llegar a producir 125 toneladas al año. El final del siglo XIX supuso una revolución
en el arte de la construcción, gracias a la aparición del cemento industrial y del hormigón. En esa misma
época, la creación de las redes de ferrocarril, de la infraestructura de carreteras y de las obras públicas
necesarias para franquear obstáculos, requirió el uso de grandes cantidades de materiales nuevos y
económicos.
Comienza entonces el verdadero auge de los áridos como sector productivo, dependiente en gran medida de la
actividad constructora.
A lo largo del siglo XX, fueron desarrollándose nuevas tecnologías que permitieron incrementar las
producciones mediante la incorporación al proceso de maquinaria fija y móvil, cada vez con mayor capacidad.
De este modo, ha ido creciendo el tamaño de las explotaciones de áridos a cielo abierto, denominadas
canteras y graveras. Hoy en día, una explotación moderna puede llegar a producir más de un millón de
toneladas al año con, aproximadamente, una docena de trabajadores.
Evolución
A principios del siglo XXI, la industria extractiva de los áridos destaca como uno de los sectores mineros más
importantes, a la hora de proveer a la sociedad de recursos naturales primordiales para el desarrollo
económico. La profesionalización creciente es una de las metas de las empresas pertenecientes a este sector,
que aplican, cada vez más, tecnologías innovadoras para optimizar y controlar los procesos.
En la actualidad, la producción de áridos se realiza en el marco de un desarrollo sostenible, procurando
obtener productos de calidad con la consideración del medio ambiente y la prevención de riesgos laborales.
Procesos de transformación y reciclado
El árido extraído de cantera no suele tener las propiedades que se le exigen en obra como son una
granulometría definida, un tamaño máximo o estar libres de finos por lo que deben ser sometidos a varios
procesos para su puesta en obra:
Estos son procesos muy automatizado y tecnológicamente complejo, pues intervienen en él una gran cantidad
de disciplinas. Sin embargo, en cuanto a su principio básico, puede decirse que es sencillo, ya que consiste en
triturar el todo-uno procedente de la explotación para obtener tamaños menores y clasificarlos con el fin de
almacenar por separado cada granulometría. En algunos casos, es necesario lavar el material para mejorar
sus características. Las etapas básicas son:
Procesos
Limpieza: Se les quitan las ramas, los finos y otros restos que puedan tener. Suele implicar
humedecerlos por lo que al final también tendrán un secado posterior si se requieren secos.
Las operaciones de desenlodado, lavado o desempolvado del material permiten obtener áridos limpios para
responder a las necesidades de ciertas aplicaciones de la industria ya que la presencia de lodos, arcillas o
polvos mezclados con el árido o envolviendo a las partículas puede alterar la adherencia con los gigantes
(cemento, cal, compuestos bituminosos u otros) e impedir una correcta aplicación.
Triturado: Para conseguir el diámetro máximo necesario se deben romper con las trituradoras. La
trituración completa tiene tres fases. La primaria en la que sale un árido de 2 cm, La secundaria en la
que el tamaño oscila entre 1,5 y 0,5 cm y la terciaria que produce arenas.
Permite disminuir, en sucesivas fases, el tamaño de las partículas, empleando para ello equipos de trituración
de características diferentes, como son los de mandíbulas, los de percusión, los giratorios o los molinos de
bolas o de barras. En las arenas y gravas de origen aluvial, únicamente se trituran los tamaños superiores y
por lo tanto el número de etapas de trituración suele ser inferior
Clasificación: Dependiendo del diámetro se puede hacer con un cribado, aunque si el diámetro es
menor de 2 mm resulta más rentable usar separación hidráulica y neumática.
Almacenamiento: En la etapa de almacenamiento, gracias al control del proceso de fabricación, ya se
dispone de productos de calidad clasificados según su granulometría, que se almacenan en silos o en
apilamientos a la intemperie o cubiertos, llamados acopios.
Sistemas y equipos para la protección del medio ambiente
Desde el inicio de la explotación hasta su clausura, las empresas que producen áridos deben aplicar una serie
de técnicas para prevenir o minimizar los efectos de la actividad sobre el medio ambiente.
La implantación de estas medidas dependerá de las circunstancias concretas de cada explotación, ya que es
difícil hablar de actuaciones universalmente aplicables. La variedad de equipos y técnicas disponibles es muy
amplia por lo que, como ejemplos, pueden citarse:
Sistemas de control del polvo (aspiración, filtros de mangas y pulverización de agua).
Sistemas para la protección frente al ruido (pantallas y carenados).
Minimización de residuos, recogiéndolos selectivamente para una correcta gestión.
Depuración del agua de lavado, por sedimentación de sólidos en balsas o en tanques espesadores, o por
filtrado.
Apantallamiento de la explotación para reducir el impacto visual.
Además, la restauración o recuperación de los terrenos explotados, que es la última fase del proceso
productivo, tiene por objetivo reacondicionar los terrenos en conformidad con unas directrices de calidad
medioambiental, con el fin de devolver el área a su entorno. La legislación sobre restauración obliga a las
empresas a:
Disponer de un proyecto de restauración de los terrenos aprobado por la autoridad competente.
Depositar un aval que garantice la realización de ese proyecto.
Intercalados entre las etapas de trituración, aparecen los equipos de clasificación que permiten seleccionar el
tamaño de las partículas separándolas entre las que pasan y las que no pasan, lográndose áridos de de
diferentes tamaños, en función de la demanda del mercado.
Tipos de Áridos
Según su procedencia y método de obtención, los áridos pueden clasificarse en:
Áridos Naturales
Son los procedentes de yacimientos minerales obtenidos sólo por procedimientos mecánicos.
Están constituidos por dos grandes grupos:
-Áridos granulares. Se obtienen básicamente de graveras que explotan depósitos granulares. Estos áridos se
usan después de haber sufrido un lavado y clasificación. Tienen forma redondeada, con superficies lisas y sin
aristas, y se les denomina áridos rodados. Son principalmente áridos de naturaleza silícea.
-Áridos de machaqueo. Se producen en canteras tras arrancar los materiales de los macizos rocosos y
someterlos posteriormente a trituración, molienda y clasificación. Presentan superficies rugosas y aristas vivas.
Son principalmente áridos de naturaleza caliza, aunque también pueden ser de naturaleza silícea.
Áridos Artificiales
Están constituidos por subproductos o residuos de procesos industriales, resultantes de un proceso que
comprende una modificación térmica u otras. Son las escorias siderúrgicas, cenizas volantes de la combustión
del carbón, fílleres, etc.
Áridos Reciclados
Resultan de un tratamiento del material inorgánico que se ha utilizado previamente en la construcción, por
ejemplo, los procedentes del derribo de edificaciones, estructuras de firmes, etc.
También pueden clasificarse por el tipo de roca y por su aplicación
Campos de aplicación:
Los áridos tienen aplicaciones tanto en el campo de la construcción como en los distintos sectores industriales;
si bien, mientras el primer caso representa el 88% del total de sus aplicaciones, la industria se queda
solamente con un 12%.
Asimismo, sea de forma visible o bajo la apariencia de determinados elementos, son una parte esencial de
nuestro día a día. Veamos ahora, de forma detallada, las posibles aplicaciones generales de los áridos
- ÁRIDOS PARA LA PREPARACION DE HORMIGONES (CONSTRUCCION Y OBRAS DE
INFRAESTRUCTURA)
- ÁRIDOS PARA LA PREPARACION DE AGLOMERANTES ASFALTICOS
- BALASTOS, SUB-BALASTOS Y GRAVILLAS
- ESCOLLERAS PARA LA PROTECCION DE OBRAS PORTUARIAS, RIOS Y CANALES
- TALUDES DE SOSTENIMIENTO (PEDRAPLENES)
- RELLENOS Y APLICACIONES VARIAS.
- MATERIAS PRIMAS PARA LA INDUSTRIA (CEMENTO, VIDRIO, CAL, CERÁMICA, METALURGIA,
SIDERURGIA, CARGAS, PLÁSTICOS. ARENAS PARA FILTROS, ETC.)
Aplicaciones en la Construcción:
Construcción de carreteras, autopistas y calles. Con áridos se construye, desde las capas de base y
de subbase, hasta lo que se conoce como asfalto, que es en realidad una mezcla de áridos y
derivados del petróleo.
Construcción de paredes. Las paredes de ladrillos o de bloques prefabricados se construyen uniendo
estos elementos con mortero: Un metro cúbico de mortero contiene 1,3 toneladas de áridos. También
se emplea el mortero para revestimientos o revocos.
Hormigón. Es una mezcla de áridos, cemento y agua, además de algún aditivo. Para la fabricación de
1 metro cúbico de hormigón son necesarias entre 1,8 y 1,9 toneladas de áridos. Se emplea en
elementos estructurales como cimientos, pilares y vigas de los edificios, para elementos prefabricados,
como bordillos, adoquines, tuberías y bloques, o como pavimento.
Balasto. Formado por áridos de alta resistencia sobre los que se apoyan las traviesas de las vías de
ferrocarril. Por otra parte, las propias traviesas son, a menudo, de hormigón prefabricado.
Escollera. Es un árido de grandes dimensiones – incluso de más de un metro y varias toneladas de
peso -, que se emplea en los puertos en márgenes de los ríos e incluso en carreteras y otras
infraestructuras, como elemento de protección y de contención (de las aguas o del terreno).
Rellenos. Los áridos pueden utilizarse como material de relleno en obras de construcción.
Aplicaciónes en la industria:
Cemento. En su fabricación se emplean grandes cantidades de áridos calizos o dolomíticos finamente
molidos y sometidos a tratamiento térmico.
Vidrio. El vidrio de las ventanas, vasos, botellas, etc. se fabrica a partir de áridos finos –arenas- con un
elevado contenido en sílice y con calizas de gran pureza como elemento estabilizador para mejorar las
propiedades.
Acero y otros metales. El árido calizo se emplea como fundente para fabricar el acero, tanto el que se
utiliza como elemento estructural para la construcción, como el destinado a cualquier otro uso
(vehículos, electrodomésticos, menaje, etc.). Los áridos calizos también intervienen como fundentes en
la metalurgia del cobre, el plomo, el cinc y el antimonio.
Generación de electricidad. Los áridos intervienen de dos formas diferentes: en primer lugar como
elemento constructivo de las centrales de producción (presas hidroeléctricas, centrales térmicas, etc.)
y, en segundo lugar, como elemento de desulfuración de los gases, contribuyendo a la protección del
medio ambiente.
Depuración de aguas: los áridos se emplean como elemento de filtración en las depuradoras (filtros de
arena) y para la corrección de la acidez de las aguas.
Papel. Se emplea árido calizo de elevado contenido en calcio en la fase de digestión de la pulpa de
madera y también se utiliza como carga mineral, finamente molida, para dotar al papel de más cuerpo
y mejor apariencia (mayor blancura).
Agricultura. Los áridos se utilizan en agricultura como corrector de la acidez de los suelos, como
fertilizante, como ingrediente de los piensos para la ganadería y las aves de corral, además de cómo
elemento constructivo de las granjas.
Pintura. Los áridos calizos finamente molidos se utilizan como carga mineral en los procesos de
fabricación de pinturas.
Farmacéutica. Los áridos intervienen en la fabricación de medicamentos, como soporte de muchos
principios activos.
Cosmética. En el maquillaje o la pasta de dientes, encontramos áridos de distintas características.
Abrasivos. Áridos de gran dureza se utilizan para fabricar elementos abrasivos utilizados en la
industria.
Neumáticos. En las industrias del caucho se usan áridos dentro del proceso de fabricación.
Química. En la fabricación de numerosos productos químicos, como los detergentes o los plásticos se
emplean áridos.
Alimentación. También se aplican áridos en ciertos procesos de fermentación (vino, cerveza, pan,
etc.). Y en la fabricación del azúcar.
Conclusión
Los áridos son una materia prima imprescindible en la construcción de edificios e infraestructuras de un país.
Son la segunda materia prima más consumida, después del agua. Sin embargo, esta materia prima no es nada
conocida por el gran público quien, normalmente, utiliza o adquiere los bienes ya terminados donde esta
materia prima ya está integrada y no en su estado natural.
ASCENSORES Y ESCALERAS
Un ascensor o elevador es un sistema de transporte vertical diseñado para movilizar personas o bienes entre
diferentes niveles. Puede ser utilizado ya sea para ascender o descender en un edificio o una construcción
subterránea. Se conforma con partes mecánicas, eléctricas y electrónicas que funcionan conjuntamente para
lograr un medio seguro de movilidad.
Historia
La primera referencia de un elevador es en las obras del arquitecto romano Vitruvio, que dice de Arquímedes
(ca. 287 a. C. – ca. 212 a. C.) que había construido un primer elevador probablemente en 236a.c.. En algunas
fuentes literarias de épocas posteriores, los ascensores se mencionaron como cabinas sostenidas con cuerda
de cáñamo y accionadas a mano o por animales. Se supone que ascensores de ese tipo se instalaron en el
monasterio de Sinaí, en Egipto.
En 1000, en el Libro de los Secretos por Ibn Khalaf al-Muradi, de la España islámica describe el uso de un
elevador como dispositivo de elevación, a fin de subir un gran peso para golpear y destruir una fortaleza.1 En
el siglo XVII, algunos prototipos de ascensores se encontraban en los edificios de palacios de Inglaterra y de
Francia.
Los ascensores antiguos y medievales utilizaban sistemas de tracción sobre la base del mecanismo de la grúa.
La invención de otro sistema basado en la transmisión a tornillo, fue tal vez el paso más importante en la
tecnología del ascensor desde la antigüedad, lo que finalmente condujo a la creación de los ascensores de
pasajeros modernos. El primer modelo fue construido por Ivan Kulibin e instalado en el Palacio de Invierno en
1793, mientras que varios años más tarde, otro ascensor Kulibin fue instalado en Arkhangelsk, cerca de
Moscú. En 1823, se inaugura una "cabina de ascenso" en Londres.
En 1851, un tal Waterman inventó el primer prototipo de montacargas. Se trataba de una simple plataforma
unida a un cable, para subir y bajar mercancías y gente.
A medida que se fueron construyendo edificios más altos, la gente se sintió menos inclinada a subir escaleras
largas. Los grandes almacenes comenzaron a prosperar, y surgió la necesidad de un aparato que trasladara a
los clientes de un piso a otro con el mínimo esfuerzo.
El montacargas inspiró a un estadounidense de Vermont, Elisha G. Otis, para inventar un elevador con un
sistema dentado, que permitía amortiguar la caída del mismo en caso de que se cortara el cable de sustento.
Fue la primera demostración de un sistema de seguridad para elevadores de pasajeros. Por extraño que
parezca, el talento de Elisha Otis como diseñador se descubrió mientras trabajaba como maestro mecánico en
una fábrica de armazones de camas de Albany (estado de Nueva York). Inventó varios dispositivos que
ahorraban trabajo, y por eso fue enviado a Yonkers (Nueva York), donde podría utilizarse mejor su aptitud. Allí
diseñó y construyó este primer ascensor con mecanismo automático de seguridad, en caso de que hubiera
alguna avería en el cable. Para 1853 había establecido su propio negocio de fabricar ascensores, la compañía
de ascensores Otis Elevator Company, que existe aun en la actualidad y es la primera compañía de
ascensores del mundo ya que posee 2,5 millones de ascensores y escaleras mecánicas instalados por todo el
planeta. El año siguiente Otis hizo la demostración de este invento en una exposición que se llevó a cabo en
Nueva York.
Recién en 1887 se incorpora el motor eléctrico en un ascensor cuando el inventor alemán Werner von Siemens
coloca un motor eléctrico en la parte inferior de una cabina de ascensor.
A partir de allí la tecnología de motores y control de ascensores se desarrolla rápidamente. En 1889 hace su
aparición el ascensor con motor eléctrico y reductor, haciendo posible el desarrollo de edificios mas altos al
poder transportar pasajeros a mas altura.
En 1903 el diseño evoluciona hacia el ascensor sin reductor y motor de corriente continua acompañando la
construcción de edificios de mas de 100 pisos de altura. Los controles de los ascensores comienzan a hacerse
mas complejos permitiendo hacer los viajes mas confortables al agregar velocidades intermedias de nivelación
y la interconexión de varios ascensores en grupo.
Actualmente un complejo sistema de comandos y contactos gobiernan los ascensores que usamos a diario.
Las computadoras han invadido los sistemas de control haciendo cada viaje en ascensor mas confortable y
seguro. Tener diez ascensores conectados trabajando en grupo se reduce a complejos programas de
computadoras en lugar de enormes tableros con millones de reles.
Y en cuanto al futuro se puede decir que Los ascensores habrán llegado al limite del ahorro de consumo con el
uso de imanes permanentes en los motores y los variadores de frecuencia. Las redes de ascensores serán
accesibles vía Internet, permitiendo a las empresas de mantenimiento realizar rutinariamente controles en los
ascensores instalados en cualquier lugar del mundo al igual que hoy navegamos por distintas paginas de
Internet. Los cables de acero serán reemplazados por materiales sintéticos de mayor resistencia y durabilidad.
Los ascensores con reductor serán historia. Las cabinas podrán reconocer el idioma para aceptar comandos
vocales eliminando la necesidad de apretar botones para colocar llamadas.
Los ascensores serán parte de los desarrollos arquitectónicos y acompañaran el crecimiento en altura de los
edificios.
Tipos de ascensores
Ascensor eléctrico: El funcionamiento de los ascensores electromecánicos se diferencia por ser eléctrico, con
motor trifásico, sistema contrapesado, aconsejable para una altura de hasta 32 paradas, pudiendo desarrollar
una velocidad máxima de 120mts/min, con una capacidad que va desde 200 a 1.500kg de carga. Se puede
optar por equipos de 2 velocidades o de frecuencia variable (la cual posibilita una desaceleración imperceptible
del ascensor)
La tracción se realiza por medio de grupos constituidos por motor eléctrico, máquina reductora y polea, de la
que cuelga el cable de tracción, que es arrastrado, por fricción en el giro de la polea.
Existen dos disposiciones posibles:
Instalaciones con máquina en alto.
Instalaciones con máquina en bajo.
Instalaciones con máquina en lateral.
En la medida de lo posible es recomendable situar el cuarto de máquinas en el alto del hueco, ya que la
solución de máquinas en bajo y en lateral supone por lo general, mayores costes de instalación y
mantenimiento.
En todos los casos, el contrapeso puede estar situado, bien en el fondo de la cabina, bien en el lateral
dependiendo de los tamaños de hueco, planta de cabina y situación de la sala de máquinas.
El ascensor eléctrico es el más común para transportes de personas a baja y alta velocidad (superior a 0,8
m/s), elevadores con alta exigencia de comfort (hospitales, hoteles) o elevadores que sirven más de 6 pisos.
Ascensor hidráulico
En los ascensores hidráulicos el accionamiento se logra mediante un motor eléctrico acoplado a una
bomba, que impulsa aceite a presión por unas válvulas de maniobra y seguridad, desde un depósito a
un cilindro, cuyo pistón sostiene y empuja la cabina, para ascender. En el descenso se deja vaciar el
pistón del aceite mediante una válvula con gran pérdida de carga para que se haga suavemente. De
este modo el ascensor oleodinámico solamente consume energía en el ascenso. Por el contrario, la
energía consumida en el ascenso es cuatro veces superior a la que consume el ascensor electro-
mecánico, por lo que el resultado es que, por término medio, consumen más o menos el doble que
éstos.
El grupo impulsor realiza las funciones del grupo tractor de los ascensores eléctricos, y el cilindro
con su pistón la conversión de la energía del motor en movimiento.
El fluido utilizado como transmisor del movimiento funciona en circuito abierto, por lo que la
instalación necesita un depósito de aceite.
La maquinaria y depósito de este tipo de ascensor pueden alojarse en cualquier lugar, situado a una
distancia de hasta 12 m del hueco del mismo, con lo cual permite más posibilidades para instalar este
ascensor en emplazamientos con limitación de espacio.Son los más seguros, más lentos y los que
más energía consumen, aunque son los más indicados para instalar en edificios sin ascensor.
Ventajas:
-Facilita la evacuación de pasajeros en caso de falta en el suministro eléctrico. El sistema tiene una bobina 12v conectada a una batería de reserva que permite descender la cabina hasta la parada más próxima.Bajo nivel de mantenimiento debido al menor desgaste de sus componentes.-El sistema de ascensor hidráulico no sobrecarga la estructura del edificio, permite que el hueco del equipo no necesite de paredes de hormigón calculadas para soportar cargas desde arriba.-Permite un mejor aprovechamiento del espacio en el edificio ya que brinda la posibilidad de instalar el equipo cuando hay una limitación de espacio ya que la sala máquinas puede ubicarse en cualquier lugar.-Este tipo de ascensores se destaca por la suavidad de funcionamiento en arranque y parada.-Ahorro eléctrico ya que consume energía sólo en subida, en bajada utiliza la fuerza de gravedad sin necesidad del motor.-El aceite del sistema hidráulico no se consume, sólo se utiliza
TABLA COMPARATIVA
Ascensor sin cuarto de máquinas
Diseñados para mejorar el aprovechamiento de los espacios en los edificios.
Actualmente se está generalizando el ascensor eléctrico sin cuarto de máquinas o MRL (Machine Room
Less). Las ventajas desde el punto de vista arquitectónico son claras: el volumen ocupado por la sala de
máquinas de una ejecución tradicional desaparece, ahorrando los costes de la tradicional sala de máquinas,
pudiendo ser aprovechada para otros fines o haciendo posible que se pueda llegar con el ascensor hasta la
terraza o planta más alta donde anteriormente se situaba la sala de máquinas. En este tipo de ascensores se
suelen utilizar motores gearless de imanes permanentes, accionados mediante una maniobra con control por
variador de frecuencia, situados en la parte superior del hueco sobre una bancada directamente fijada a las
guías, que están ancladas a cada forjado. Con ello, las cargas son transferidas al foso en lugar de
transmitirse a las paredes del hueco, evitando así vibraciones y molestias a las viviendas adyacentes.
Elementos constitutivos de un ascensor
CabinaLa cabina es el elemento portante del sistema de ascensores. Está formada por dos partes: el bastidor o chasis y la caja o cabina. o por una , cabina autoportante. En sus extremos inferior o superior, según necesidades; se encuentra el sistema de paracaídas, ya sea instantáneo o progresivo. Este sistema libera unas cuñas contra las guías para frenar la cabina en caso de que baje a mas velocidad de la permitida por el limitador de velocidad, impidiendo que la cabina pueda caer libremente incluso en el caso de que se partieran todos los cables que sujetan la cabina [cita requerida]. En los
ascensores de la actualidad y según normativa de cada país o región también frena en subida, es decir cuando la cabina sube.
Grupo tractor en los ascensores electro-dinámicosLos grupos tractores para ascensores están formados normalmente por un motor acoplado a un reductor de velocidad, en cuyo eje de salida va montada la polea acanalada que arrastra los cables por adherencia.
Maniobras de controlEl control de los sistemas de ascensores funciona mediante sistemas electrónicos, encargados de hacer funcionar la dirección de movimiento de la cabina y de seleccionar los pisos en los que esta deba detenerse.En 1925, la compañía de ascensores Otis Elevator Company inventó el primer sistema de control con "memoria" para grupos de ascensores, lo que permitió su automatización y prescindir de los clásicos ascensoristas.Actualmente, los controles de ascensores funcionan con microprocesadores electrónicos que mediante algoritmos de inteligencia artificial determinan la forma de administrar la respuesta a los pedidos de llamadas coordinando los distintos equipos para trabajar en conjunto. También fue inventado por Otis Elevator Company en 1979.5Los cuadros de maniobra actuales tienen un sistema de información de errores, que en caso de avería muestran en una pantalla el código de error de tal forma que el mecánico del ascensor sabe cual ha sido el motivo de que el ascensor se haya parado.Hay que tener en cuenta de que un ascensor cuenta con múltiples dispositivos de seguridad para evitar cualquier riesgo de accidentes y en cuanto cualquier dispositivo falla el ascensor quedará automáticamente parado. Cualquier ascensor por antiguo que sea tiene contactos en las puertas exteriores, puertas de cabina, contacto de rotura de cables (actualmente ya no se montan), contacto de disparo de polea del limitador superior, contacto de aflojamiento de cable en polea de limitador inferior, contacto de acuñamiento en cabina, etc. etc. En cuanto cualquiera de estos contactos falle el ascensor se parara indicando el contacto o dispositivo que ha fallado
Dispositivos de seguridad
La seguridad del sistema es un elemento clave en los ascensores. Para maximizarla se emplean varios dispositivos específicos:
Enclavamiento electromecánico de las puertasEn el acceso a los pisos, que hace imposible la apertura de todas las puertas de acceso excepto la del piso en que se halla detenida la cabina.Todas las cerraduras, una en cada rellano, tienen un fleje o un brazo con una ruedita, que al ser oprimido permite el destrabe de la puerta, y sólo cuando está mecánicamente trabada mediante el gancho de doble uña, queda habilitada la parte eléctrica que permite el movimiento del ascensor. Hay dos tipos de mecanismos que permiten abrir las puertas exteriores cuando la cabina llega a planta. En los ascensores antiguos hay un elemento llamado electroleva que es el encargado de oprimir el fleje de la puerta del piso de destino. Esta electroleva es retráctil, es decir, viaja con la cabina retraído para no oprimir los flejes de cada piso por el que va pasando (lo que permitiría la apertura de cada una de las puertas y la detención del ascensor), por lo que sólo cuando el control de maniobras le indica mediante una señal eléctrica que la cabina se encuentra en la parada pertinente, la electroleva se expande y acciona el fleje de la puerta correspondiente. El proceso inverso se da cuando el ascensor es requerido desde otro sitio: la electroleva se retrae antes de la partida y sólo se expande al llegar a él. En los ascensores modernos hay otro tipo de mecanismos. Si las puertas exteriores son automáticas, es decir se abren por si mismas, una de las hojas de cabina lleva instalado un patín retráctil que abre la puerta exterior al mismo tiempo que abre la interior de la cabina. Si las puertas
exteriores son manuales o semi-automáticas (las abre la persona que va a entrar en el ascensor y se cierran solas), las puertas de cabina incorporan un patín que empuja la polea de la cerradura para permitir abrir la puerta exterior.Paracaídas de rotura o desequilibrio de cables de tracción (a. electro-dinámicos)Existen instantáneos y también progresivos, para ascensores de alta y media velocidad. Consiste en un sistema de palancas cuyo movimiento acciona unas cuñas o rodillos que se encuentran en una caja junto a las guías (caja de cuñas). Cuando se da la caída de la cabina o sobrepasa la velocidad nominal, las guías son mordidas por las cuñas o rodillos y se produce la detención de la cabina.
Limitador de velocidad (a. electro-dinámicos) (gobernador de velocidad)Lo componen dos poleas, una instalada en el cuarto de máquinas y otra alineada verticalmente con la primera en el fondo del hueco. A través de ambas pasa un cable de acero cuyos extremos se vinculan, uno a un punto fijo del bastidor de la cabina, y otro a un sistema de palancas cuyo extremo se encuentra en la parte superior del bastidor. El cable acompaña a la cabina en todo momento y es absolutamente independiente de los cables de tracción, es decir, no interviene en la sujeción de la cabina y el contrapeso. En la polea superior del limitador se produce la detención brusca del cable cuando la velocidad de dicha polea (y por tanto la de la cabina) supera el 25% de la velocidad nominal. El cable limitador activa el sistema de palancas, llamado paracaídas. Asimismo incorpora un contacto eléctrico tanto en el mecanismo de acuñamiento de la cabina como en la polea superior que corta la serie principal para evitar que el motor siga funcionando una vez que la cabina ha quedado "clavada" a las guías mediante el mecanismo de acuñamiento. Este mecanismo fue patentado por Elisha Otis en 1853.
Finales de carreraInterrumpen la alimentación cuando la cabina rebasa los extremos en ascenso o en descenso.
Dispositivo de parada de emergenciaInterrumpe la maniobra, corta la alimentación del grupo tractor y actúa el freno. Permite la detención del ascensor dejando sin efecto los mandos de cabina y pisos. Normalmente deja bajar la cabina en la parada más baja. Si nos referimos al STOP o PARADA normalmente debe dejar parar la cabina en la paradas siguiente tanto hacia arriba como abajo. Este sistema de emergencia también se puede denominar "Rescata-matic". En ascensores antiguos, la pulsación del botón de PARADA o STOP, producía una detención instantánea de la cabina, pudiendo el viajero quedar atrapado entre dos pisos sin posibilidad de salida. En los modelos actuales, este botón ha dejado de existir en los tableros de cabina, quedando únicamente el botón de alarma como dispositivo de emergencia en manos del usuario.
Timbre de alarmaPara que lo utilicen los pasajeros en caso de emergencia. En ocasiones está conectado a una línea de teléfono desde la que se puede solicitar asistencia en caso de quedar atrapado.
Luz de emergenciaIlumina la cabina en caso de que el alumbrado normal sea interrumpido.Debe existir una fuente de socorro, de recarga automática que sea capaz de alimentar al menos una lámpara de un vatio durante una hora, en el caso de interrupción de la corriente de alimentación del alumbrado normal. El alumbrado de emergencia debe conectarse automáticamente desde que falle el suministro del alumbrado normal.
Sistema de pesacargasEn los ascensores modernos suele instalarse un dispositivo llamado pesacargas. La función de este elemento es evitar que el ascensor mueva más peso del máximo permitido, evitando así el desgaste excesivo del grupo tractor y los frenos. Hay varios tipos de sistema de pesacargas y en la actualidad todos ellos son digitales, por lo que tienen una exactitud bastante elevada.En ascensores antiguos a los que quiera adaptarse un sistema de pesacargas, se suele emplear un sistema que consta de unos sensores que se adaptan en los cables de tracción y una centralita que recoge la información dada por los sensores. Esta centralita está conectada a su vez a la caja de
revisión del ascensor, por lo que el cuadro de maniobra sabe en cada momento si el ascensor tiene más peso del permitido.En los ascensores nuevos, el sistema es parecido, pero los sensores se colocan entre el suelo de la cabina y el chasis, permitiendo una exactitud todavía mayor.Los cuadros de maniobra tienen 3 estados diferentes en lo que al pesacargas se refiere:-Normal: La cabina tiene menos peso del máximo permitido, por lo que todos los sistemas funcionarán normalmente.-Completo: El ascensor ha llegado al peso máximo permitido, por lo que el cuadro de maniobra permitirá a la cabina hacer el viaje programado, pero no permitirá que nadie más entre en la cabina hasta que no baje uno de los pasajeros o carga. En caso de ascensores con maniobra selectiva (el ascensor va recogiendo pasajeros según suba o baje), no parará en ninguna planta hasta que el estado del pesacargas vuelva a estar en estado normal, es decir hasta que alguna persona o carga salga de la cabina.-Exceso de carga: El ascensor no permitirá ningún viaje hasta que alguna persona o algún bulto salga de la cabina. En este caso suele haber una indicación luminosa y sonora que indica el estado de exceso de carga. Las puertas no se cerrarán y el ascensor no se moverá hasta que vuelva al estado normal.
Algoritmos de Maniobras
Para lograr un funcionamiento más eficaz, los sistemas de ascensores poseen una memoria que almacena los pedidos de llamada y los atienden priorizando las peticiones que están en dirección al coche, según distintos algoritmos de funcionamiento:
Colectiva DescendenteLas botoneras colocadas en los pasillos de los pisos poseen un solo botón.-En subida: el ascensor va deteniéndose en todos los pisos marcados desde la cabina, pero no atiende ninguna llamada de piso, salvo la del piso más alto por encima del último registrado por los pasajeros. Una vez llegada la cabina al último piso cuya llamada haya sido registrada, y pasado un tiempo sin nuevos pedidos, el ascensor cambia de dirección.-En bajada: el ascensor va deteniéndose en todos los pisos registrados en la cabina y también atiende los pedidos de llamada de los pisos, que supone son de bajada, hasta llegar al piso inferior que tenga un pedido de atención. En caso de que el ascensor disponga de dispositivo pesacargas el ascensor no parara en las plantas intermedias si la cabina tiene la carga completa
Colectiva ascendente-descendenteLas botoneras colocadas en los pasillos de los pisos poseen dos botones, uno para pedidos de subida y otro para bajada.-En subida: el ascensor va deteniéndose en todos los pisos marcados desde la cabina y también en los pedidos de piso marcados como subida, pero no los de bajada. Al llegar al piso más alto por encima del último registrado por los pasajeros o desde los rellanos, y pasado un tiempo sin nuevos pedidos, el ascensor cambia de dirección.-En bajada: el ascensor va deteniéndose en todos los pisos registrados en la cabina y también atiende los pedidos de llamada de los pisos en bajada pero no los de subida, hasta llegar al piso inferior que tenga un pedido de atención.
Sistema de Coordinación
Los modernos ascensores disponen de avanzados sistemas de inteligencia artificial con algoritmos lógicos que maximizan el rendimiento de los equipos coordinando las operaciones de cada uno, para lograr acelerar la atención de llamadas y aumentar la capacidad de transporte.
Este modo de funcionamiento, llamado en batería, logra una máxima eficiencia mediante índices que calculan varias veces por segundo las circunstancias de funcionamiento en que se halla cada equipo, decidiendo cual de todos posee una situación más ventajosa frente al conjunto para atender el pedido de llamada.Los equipos de última generación emplean un microprocesador especialmente para realizar la tarea de coordinación, debido a la gran cantidad de variables y datos en tiempo real que tienen en cuenta los complejos algoritmos.
Cómo se frena un elevador en caso de accidente
En teoría un cuerpo que cayera de 443 m de altura se precipitaría a una velocidad de 320 km/h. Pero esos ascensores están dotados de mecanismos de seguridad.El perfeccionamiento de los ascensores modernos tuvo sus orígenes en 1854, cuando el ingeniero estadounidense Elisha Graves Otis instaló el primer mecanismo de seguridad en un elevador de carga, en la exposición del Palacio de Cristal en New York. Antes, los elevadores de ese tipo eran muy inseguros: sus cables se rompían con frecuencia y, en ocasiones se producían accidentes mortalesCon cierto espíritu teatral, Otis hizo una demostración de su elevador: se subió en él, junto con cajas, barriles y demás cargas; luego ordenó que cortaran el cable. En los montacargas anteriores, esto hubiera sido mortal. Pero el mecanismo de seguridad funcionó y el elevador se detuvo inmediatamente.¿El secreto de Otis? Un recio muelle fijado en la parte superior de la plataforma del elevador. Al subir la plataforma, el muelle se arqueaba y sus extremos no tenían contactos con los rieles guía que había en cada lado. Pero al cortar el cable, el muelle recuperaba su forma y sus extremos se trababan en los rieles evitando así el desplome. En 1857, Otis instaló el primer elevador de pasajeros, en un edificio de cinco pisos de Broadway, New York. La invención del elevador de seguridad fue un factor decisivo en la aparición de los rascacielos. Antes los edificios eran de un máximo de seis pisos, ya que la gente se oponía a subir demasiadas escaleras, por lo agotador. El elevador de pasajeros y las técnicas de construcción con estructuras de hierro, proporcionaron los medios para las edificaciones de gran altura.Los ascensores modernos no difieren en esencia del modelo Otis. Consisten en una cabina que se iza, mediante cables de acero, por dos rieles guía, y cuentan además con un mecanismo de seguridad que impide el desplome. Los cables salen de la cabina y van hasta una polea situada en la parte superior del cubo del elevador, y que es accionada por un motor. Los cables bajan por la fuerza de un contrapeso que corre por rieles guía.
Regulador de velocidadUn componente clave de la protección es el regulador de velocidad, que está unido por medio de un cable al dispositivo de seguridad montado debajo de la cabina del elevador.El regulador se sirve de la fuerza centrífuga. Debido a ésta, un sistema de pesas se mece. De excederse la velocidad fijada, las pesas activan un interruptor que corta la energía del motor. Así, la polea se frena y el elevador se detiene sin recurrir al mecanismo de seguridad.
Regular de Eje de Movimiento De AscensorEl ascensor cuenta con un eje de tran, o bien Vias reforzadas de tran las cuales evitan que la caja se salga de su eje, brindando mayor seguridad y menos esfuerzo de reparacion a los operarios de algunos ascensores, el tran es un elemento de metal o hierro reforzado en titanio o los mismos elementos excentes de metal o hierro. Si la cabina continúa acelerándose, el regulador tira con fuerza de su cable, y éste activa el mecanismo de seguridad. En algunos mecanismos especiales se utilizan rodillos o levas de bordes dentados, que se calzan en los rieles guía y detienen la cabina. Otros usan cuñas similares a las zapatas del freno de los automóviles. Como tal el elevador es un medio de
transporte seguro que evita la fatiga y las molestias que implica el hecho de subir y bajar escaleras actualmente, este también es un medio muy favorable para el uso de personas con discapacidades físicas.
ESCALERAS
Una escalera es una construcción diseñada para comunicar varios espacios situados a diferentes alturas. Está conformada por escalones (peldaños), puede disponer de varios tramos entre los descansos (mesetas o rellanos) y debe cumplis con dos nomas fundamentales: seguridad y comodidad.Pueden ser fijas, transportables o móviles.
Tipos de escaleraEscaleras fijas
Escalera ciega: aquella en que no existe un hueco vertical entre los diversos tramos que se solapan.
Escalera con descansos o rellanos: aquella cuyos tramos están separados por descansos. Escalera cuadrada: la de tramos iguales por cuatro lados, y a escuadra. Escalera de ida y vuelta: la que tiene sus tramos en dos sentidos opuestos. Escalera de caracol: la que se construye con tramos de forma circular ascendente. Escalera imperial: la que posee un tramo de ida y dos tramos de vuelta más estrechos,
paralelos al primero y laterales.Escaleras transportables, o ligeras
Escalera de mano: la portátil. Escalera chapera: la fija que se emplea en las obras y que está formada por dos maderos
inclinados y paralelos sobre los cuales se clavan unos travesaños más o menos anchos. Escalera de cuerda: la formada por dos maromas paralelas unidas por varios travesaños o
barrotes de madera o hierro en forma de peldaños. Escalera de escapulario: la portatil que se pone en la pared de los pozos de las minas. Escalera de espárrago: conformada por un madero atravesado por pequeñas estacas salientes. Escalera de tijera, o doble: la compuesta de dos escaleras de mano unidas por la parte
superior con bisagras.Por su mecanismo
Escalera mecánica: la que dispone de peldaños móviles.
También se pueden clasificar por su uso o por el tipo de material.
Por su uso Escalera de incendios o de urgencias: la que sirve para evacuar un edificio en caso de
incendio u otro tipo de catástrofes. Suele estar situada en el exterior de la edificación, o en el interior de un recinto protegido mediante muros y puertas resistenes al fuego.
Guía de empresasANSIO ASCENSORESHIDALGOINGENIERIA EN ASCENSORESSERVAS
Escalera de servicio: la destinada al uso del servicio, de menor importancia que la principal hecha para facilitar la circulación.
Escalera hurtada: la disimulada.
Por su material
Escaleras de piedraPueden ser a base de peldaños empotrados en la caja y que se apoyan mutuamente, pero no es esto lo corriente, sino que las escaleras de piedra propiamente dichas para salvar diferencias de nivel entre dos pisos estén construidas, en lo que respeta a su estructura, a base de piedra, ladrillo u hormigón y sobre ellas los peldaños.En todos los casos las escaleras de piedra tienen un bello aspecto, por eso tienen gran aplicación en las escalinatas, escaleras exteriores e interiores de edificios suntuosos.La estructura o elemento sustentante de las escaleras de piedra suelen ser las diferentes fábricas, el hormigón en masa y armado y el hierro.
Escaleras de hormigón armadoSe construyen a base de rampas de hormigón armado, las cuales por un lado apoyan en rozas de caja de escalera y, por el otro, sobre vigas del mismo material que forman la zanca.Son las más resistentes a cargas y al fuego. Además como el hormigón no tiene forma, sino que la toma de los moldes pueden adaptarse a todas las formas de plantas
Escaleras de hierroEl hierro que se emplea en la construcción de escaleras sueles ser de dos clases: hierro de fundición y hierro de perfiles laminados.Como material de construcción, el hierro es bueno porque como no tiene más forma que la de fábrica, puede dársele adaptabilidad a toda clase de plantas, sin embargo no es muy aceptado por su mal comportamiento en caso de incendio, donde con el calor pierde su rigidez rápidamente, y por lo tanto, la escalera deja de tener uso en el salvamiento.Toda escalera de hierro se compone de un entramado fundamental que es el elemento sustentante de las mesetas y los peldaños. El entramado, como en otras escaleras se compone de las vigas zancas para apoyo de peldaños y de las vigas de rellano.
Escaleras de aluminioEl aluminio sirve para la ejecución de escaleras de aluminio, tanto en su parte estructural, como del peldaño. Tiene un gran inconveniente que es su elevado precio de costo.Este material se utiliza mas en construcciones modernas, de locales de comercio, oficinas e incluso viviendas.
Escaleras de maderaLas escaleras de madera han tenido siempre buena aplicación en la construcción de chalets, casas de viviendas y palacios, estando actualmente destinadas a las viviendas reseñadas en primer lugar por ser económicas.Las maderas a emplear en la construcción de escaleras suelen ser, para la estructura de la misma, el roble y el castaño, para los peldaños estos mismos materiales y el nogal en las escaleras buenas y el pino, eucaliptus, ect,… en las baratas.
Elementos de la escalera
La escalera consta, entre otros elementos, de uno principal que es el peldaño. Este consta de dos partes, la horizontal que se llama huella, y la otra vertical que se llama contrahuella determinando la altura del peldaño. Donde empieza la escalera es llamado arranque. La escalera termina con una superficie horizontal que se llama meseta, si se encuentra una superficie tal como esta intermediamente recibe el nombre de descanso. Para que la escalera no resulte fatigosa el número de peldaños debe limitarse entre trece a quince peldaños. Los peldaños se pueden apoyar en una longitud que se llama rampa, o si solo lo hacen sobre el extremo con una viga es llamada zanca. Para que una escalera resulte cómoda en el momento de la ascensión, habrá que tener en cuenta su inclinación, la proporción de las medidas de los peldaños y el tamaño de los mismos. Existen fórmulas especiales para calcular una proporción adecuada de estos espacios, pero haremos una generalización que será la siguiente:
La huella debe tener aproximadamente de 35 a 37 cm. de longitud. La contrahuella tendrá aproximadamente de 15 a 20 cm. de altura. La altura adecuada del pasamanos será de 80 a 85 cm. de altura. Si existen niños porque es un espacio público o de mucha circulación infantil, deberá situarse
otro pasamanos más bajo. El ámbito de paso de circulación de un individuo será de 65 a 70 cm. La altura del techo sobre la escalera estará más o menos a 215 a 250 cm. Respecto al descansillo, no conviene que altere el ritmo de paso de la escalera, por lo que su
longitud deberá regularse en un metro por un metro. No es conveniente dividir este rellano por un escalón.
No es aconsejable que existan más de 16 peldaños seguidos en un solo tramo. La dimensión de una escalera amplia de caracol será de 150 cm. de diámetro.
Escalón o peldaño : cada uno de los componentes dispuestos para servir de apoyo a los pies y poder ascender o descender.
Huella: plano horizontal de un peldaño. Contrahuella: plano vertical o altura de un peldaño. Escalón de arranque : primer peldaño de una escalera.
Voladizo: parte del escalón o huella que no se apoya en ningún punto. Es un saliente de un elemento que lo sostiene y éste vuela totalmente.
Descansillo : zona o plataforma donde se unen dos tramos de una escalera. Pasamanos : parte superior de una barandilla. Barandilla : compuesta por pequeños pilares coronados por el pasamanos.
El peldaño
Definición: es la parte principal de la escalera. Se compone de dos partes, la huella y la contrahuella.Un peldaño tipo puede ser el que tenga de huella total 33cm de ancho. En todos los casos las escaleras y sus peldaños deben ser de acceso fácil y estar protegidos contra incendios. Los peldaños suelen construirse quedando los materiales a la vista, como el peldaño de madera, hierro, piedra, ect… o recubiertos incluso con materiales que le dan una superficie mas terminada.Diferentes materiales del peldaño:
peldaños de piedra natural: fue el primer material empleado por el hombre. En escaleras exteriores de jardines, parques, etc,.. y en escalinatas, la piedra natural es insustituible en la construcción de peldaños, ya que es un material que resiste bien a la acción de los agentes atmosféricos, principalmente la lluvia.
Entre las piedras naturales, las más utilizadas suelen ser las calizas y areniscas, siendo sobre todo las primeras las que más aceptación tienen por su mayor dureza y con ello resistencia al desgaste.Los peldaños de piedra pueden ser de sección rectangular o trapecial.La unión de unos peldaños con otros puede hacerse dejando un rebaje o mediante una moldura
Peldaños de piedra artificial: Se construyen enteros o sea que del molde se sacan las piezas en ángulo que forman la huella y contrahuella dándole a la huella siempre un pequeño saliente o bodrón.
Este material por ser económico tiene inmediata aplicación en construcciones del tipo medio e incluso baratas. Son resistentes al desgasta y de fácil limpieza, disponiéndose con el mismo el rodaje de la escalera siempre del mismo material.
Peldaños de ladrillo: no se emplean generalmente en interiores más que para construir dos o tres peldaños para salvar pequeñas diferencias de altura entre dos piezas. Su aplicación en la construcción es de lugares público.
El ladrillo para estos efectos se emplea es el macizo, el cual se coloca formando combinaciones a soga, tizón y sardinel. Así:También puede construirse peldaños de ladrillo en forma mixta a base de aparecer la huella en piedra natural y la tabica de ladrillo a sardinel o incluso chapeado con ladrillete destinado a estos efectos.
Peldaños de madera: sirven todas las maderas comerciales para la construcción de peldaños de este material, siendo utilizadas las de nogal y roble para escaleras suntuosas, de castaño para más inferiores y de pino, eucalipto, ect…, para baratas.
Son ligeros y económicos pero tienen una vida muy limitada y además no resisten nada al fuego, por ello hoy en día solamente tienen aplicación en la construcción de chalets, edificios rurales e industriales.
Peldaños de hormigón: por su peso excesivo y su costo de ejecución, no se emplean en escaleras de viviendas y sí tienen inmediata aplicación en la construcción de naves industriales, ect.
Peldaños de hierro: el hierro laminado en chapas se emplea para la construcción de peldaños en escaleras de estructura metálica.
Los peldaños suelen ir de forma análoga, en cuanto a su apoyo, como en las escaleras de madera. Los peldaños de hierro pueden ser de diferentes tipos:
Peldaños de aluminio: se disponen en escaleras cuya estructura sea del mismo material. Con dicho metal se consiguen peldaños de gran efecto decorativo, ligeros de peso y resistentes al uso, así como al fuego.
Peldaños de vidrio: para peldaños (por ser material fragil) se emplea el cristal en espesores de 15-30 mm, colocado en marco de hierro recibido en las zancas y protegiendo la arista libre con un angular o pletina metálica.
Peldaños de corcho: peldaños pavimentados con corcho pueden encontrarse en diferentes colores, son elásticos, resistentes al desgaste y dan un confort al usuario que no se consigue con ningún otro material destinado a solados de peldaños. Las tonalidades del mismo en cuanto a color natural suelen ser tres, por ello pueden crearse distintas combinaciones para dar a los peldaños un carácter propio que realcen el que ya lo posean.
BarandillasTodas las escaleras deben llevar barandillas, a un lado o a los dos, según sea la forma de la escalera, pudiendo ser estas barandillas de madera, hierro o forjadas con fábricas.Toda barandilla se compone de dos elementos esenciales, uno, los barrotes verticales que forman el entramado, y otro, el pasamanos.
Barandillas de escaleras exterioresEn las escaleras exteriores y muy principalmente en las escalinatas las barandillas son verdaderamente balaustradas (constituidas de balaustres) debido a la importancia y suntuosidad de dichas escaleras.
Barandillas de escaleras de interiores de madera: en interiores se construyen en los mismos tipos que en el caso anterior, si bien las
de balaustradas tienen solo aplicación en escaleras palaciegas. de hierro: los hierros comerciales que se emplean para formar estas barandillas suelen ser
cuadrados, pletinas, redondos, tubos, todos ellos de hierro recocido y también perfiles de otros especiales, como el aluminio.
de fabrica: construidas de ladrillo con tipo hueco doble y, en altura, algo inferior a la reseñada en el caso anterior, debido a que suele ir sobre la fábrica el pasamanos de otro material
En todos estos casos, la altura de estos elementos suele variar entre 0′80 a 1′00 metros.
PasamanosLos pasamanos de todas las barandillas deben ir en consonancia con la importancia del conjunto, disponiéndose como materiales para la construcción de los mismos, la madera, metales, materiales pétrelos, ect.Ahora observaremos los tipos de pasamanos:
pasamanos pétreos: en exteriores, las escaleras de piedra suelen llevar su barandilla de este material al igual que el pasamanos, aun cuando a veces las barandillas y su conjunto suelen ser metálicas por ser ambos los materiales más resistentes a las lluvias.
pasamanos de hormigón: al igual que el caso anterior adoptar formas análogas. En ocasiones al ser parte de la barandilla metálica el pasamanos también lo es del tipo de media caña.
Pasamanos de piedra en interiores: en escaleras suntuosas de palacios con escaleras de mármol con balaustrada del mismo material, el pasamanos suele ir generalmente de la misma forma que en los casos anteriores.
Pasamanos de madera: todas suelen llevar de este material, aunque el resto de la escalera no lo sean.
Pasamanos metálicos: el hierro en forma de chapas y perfiles laminados de laton especiales, tienen una inmediata aplicación en la construcción de pasamanos para barandillas de escaleras.
Criterios para su elección
Exigencias del hombre: la escalera deberá tener acceso directo, ventilación e iluminación propia, en lo posible natural.
Destino: las dimensiones se dan en relación a la cantidad de personas y su destino de uso.
Entorno: los arranques deberán estar alejados de sectores muy circulados. En lugares públicos deberán ser visibles desde el acceso. Las puertas no deben rebatir sobre un escalón y no deben molestar en la circulación; no es aconsejable que rebata en los descansos: no deben batir puertas sobre la llegada o salida de la escalera, sino que deberá existir un rellano o espacio libre. Puede pasar pero debe tratar de evitarse.
Se puede decir que Las escaleras se colocan sin limitación en todo tipo de edificios, que son un medio de acceso a los pisos de trabajo y que permite a las personas ascender y descender sirviendo para comunicar entre si los diferentes niveles o plantas de un edificio.
Guía de empresasCENCIGELEVEGONZALEZ
