Tehnologija ugradnje mašinskih maltera sa analizom karakteristika

1. Uvod Malteri predstavljaju veštačke kamene materijale, koji se dobijaju kao rezultat očvršćavanja tzv. malterskih smeša – homogenizovanih mešavina sitnog agregata (zrna krupnoće do 4mm) i vezivnih supstanci. Malteri se primenjuju za zidanje svih vrsta zidova od kamena, građevinske keramike i različitih elemenata od lakih i običnih betona. Pored toga, primenjuju se i za malterisanje zidova (u jednom ili više slojeva), kao spojno sredstvo kod oblaganja zidova različitim vrstama ploča i pločica, kao materijal za izradu podloga i košuljica za podove i sl. U novije vreme malteri se takođe primenjuju i kod spajanja elemenata od kojih se izvode montažne betonske konstrukcije (za zalivanje spojnica), takođe i kao materijal za izvođenje različitih vrsta injektiranja (za injektiranje šupljina i pukotina u stenskoj masi, tlu, betonskim konstrukcijama itd.). U zavisnosti od primenjenog agregata malteri se dele na:

− lake maltere (zapreminska masa u očvrslom stanju veličine do 1500 kg/m3) − obične maltere (zapreminska masa u očvrslom stanju se kreće u granicama od 1800

do 2200 kg/m3) Podela prema vrsti veziva:

1. Krečni malter – dobija se mešanjem hidratisanog kreča ili krečnog testa, peska i vode. U zavisnosti od zahtevanih svojstava očvrslog maltera, zapreminski odnos kreč : pesak varira od 1:1 do 1:4. Krečni malter se odlikuje vrlo malim čvrstoćama, sporo očvršćava i njegovo očvršćavanje nije ravnomerno po celoj masi. Nije postojan u vodi i pod uticajem vlage relativno brzo propada.

Materijal (m3) Razmera

1:1 1:2 1:3 1:4

Gašeni kreč – krečna kaša 0,55 0,40 0,31 0,26

Pesak 0,55 0,80 0,93 1,02 Voda 0,14 0,16 0,18 0,20

tabela 1. Potrebne količine materijala za 1m3 krečnog maltera

2. Cementni malter – dobija se mešanjem cementa, peska i vode. Razmera mešanja cementa i peska po zapremini kreće se od 1:1 do 1:4. Malteri sa većim sadržajem cementa ili čiste mešavine cementa i vode, veoma su podložni pucanju, što je posledica skupljanja cementa.

Materijal (m3) Razmera

1:1 1:2 1:3 1:4

Cement 0,665 0,450 0,336 0,268

Pesak 0,665 0,900 1,008 1,072 Voda 0,430 0,400 0,350 0,330

tabela 2. Potrebne količine materijala za 1m3 cementnog maltera

3. Gipsani malter – dobija se mešanjem gipsa i vode ili mešanjem gipsa, vode i agregata. S obzirom na vrlo brzo vezivanje gipsa, ovako spravljen malter mora se odmah upotrebiti. Malteri sa gipsanim vezivom uporebljavaju se za unutrašnje malterisanje, nisu pogodni za spoljašnje radove, jer gips nije postojan u vlažnim sredinama.

4. Krečno-cementni (produžni) malter – za spravljanje ovakvog maltera najčešće se

primenjuju sledeći zapreminski odnosi: cement : kreč : pesak = 1:1:5, 1:2:5, 1:1:6, 1:2:6. S obzirom na prisustvo kreča ovaj malter ima bolju ugradljivost i obradljivost nego cementni malter.

Materijal Razmera

1:1:5 1:2:5 1:1:6 1:2:6

Cement (kg) 270 230 240 210

Krečna kaša (m3) 0,190 0,330 0,170 0,290 Pesak (m3) 0,950 0,820 1,020 0,870 Voda (m3) 0,280 0,280 0,270 0,270

tabela 3. Potrebne količine materijala za 1m3 produžnog maltera

5. Gipsno-krečni malter – za spravljanje ovakvog maltera najčešće se primenjuju sledeći zapreminski odnosi: gips : kreč : pesak = 1:3:9, 1:2:6, 1:1:5, 1:1,5:3. Kao i u slučaju krečno-cementnog maltera, kreč se i ovde javlja kao plastifikator, tj. kao supstanca koja poboljšava ugradljivost i obradljivost malterske smeše.

Materijal Razmera

1:1:5 1:2:5 1:1:6 1:2:6

Gips (kg) 100 150 190 250

Krečna kaša (m3) 0,300 0,300 0,190 0,370 Pesak (m3) 0,900 0,900 0,950 0,750 Voda (m3) 0,250 0,200 0,250 0,300

tabela 4. Potrebne količine materijala za 1m3 gipsno-krečnog maltera

Podela prema nameni: − malteri za zidanje − malteri za malterisanje − dekorativni malteri − injekcioni malteri − hidroizolacioni malteri − malteri za toplotnu i zvučnu zaštitu − malteri za zaštitu od zračenja

Svojstva malterskih smeša i očvrslog maltera:

− konzistencija (plastičnost) maltera – stepan povezanosti komponenata malterske smeše koji utiče na veličinu unutrašnjeg trenja u masi. Vrlo je značajno tehnološko svojstvo i bitno utiče na obradljivost maltera

− homogenost – jednakost konzistencije i boje po celoj masi malterske smeše − čvrstoća malera − sposobnost zadržavanja vode (min. 75%) − otpornost prema dejstvu mraza – u najvećoj meri zavisi od ostvarene kompaktnosti

očvrslog maltera, tj. od njegove strukture, odnosa veziva i agregata, poroznosti i dr. − adhezija maltera za podloge – u najvećoj meri zavisi od vrste podloge (kamen,

opeka, itd), konzistencije maltera, poroznosti i vlaznosti podloge, načina nanošenja (ugrađivanja) maltera

− ostala svojstva maltera 2. Mašinsko malterisanje Moderan pristup u savremenoj gradnji insistira na materijalima visokog kvaliteta, koji zadovoljavaju karakteristike brze ugradnje. Jedan od najznačajnijih faktora koji utiču na rentabilnost gradnje jeste svakako rok završetka, koji treba da bude što kraći, ali smanjenje roka, naravno, ne sme značiti i smanjenje kvaliteta izvedenih radova. Zbog toga se građevinski materijali konstantno prilagođavaju novim metodama ugradnje. Razvitkom građevinske industrije počela je i proizvodnja suvih gotovih maltera za mašinsko nanošenje. Vrlo brzo se taj način rada raširio, tako da danas u Srbiji skoro da ne postoji nijedan značajniji stambeno-poslovni građevinski objekat koji se malteriše ručnom metodom. Karakteristike materijala koji se koriste u ovakvom načinu rada znatno se razlikuju od karakteristika materijala koji se standardno obrađuju. Pošto je reč o brzom procesu rada, potrebno je da materijali za veoma kratko vreme postignu svoje najbolje karakteristike. To se postiže korišćenjem specijalno odabranih i proverenih sirovina, napredne tehnologije i najnovijih recepata za proizvodnju. Jedna od bitnih prednosti mašinskog malterisanja jeste to što je materijal već spreman za upotrebu, tako da nije neophodno nabavljati posebno sve komponente. To znači da je smanjeno i angažovanje radne snage jer nije potrebno angažovati radnike na mešalici kao ni

pomoćne radnike. Kod izvođenja mašinskog malterisanja, dovoljan je jedan radnik koji će mašinu puniti materijalom tako što postavi vreću sa suvim mašinskim malterom na mesto predviđeno za punjenje. Čak se i taj jedan radnik može izbeći ukoliko se koristi materijal u rasutom stanju, jer se u tom slučaju suvi materijal transportuje preko silomata direktno iz silosa do mašine. Prednost rada sa rasutim materijalom, pored toga što je manipulacija materijalom daleko lakša, jeste i to što se izbegava skupi istovar materijala, odnošenje istog do mašine i skladištenje praznih vreća nakon upotrebe. Silos se postavi na gradilištu i kasnije se po potrebi dopunjava materijalom putem auto-cisterni. Kada se završi sa svim radovima, silos se jednostavno odveze sa gradilišta i prebaci na neko drugo. Veoma je bitno i to što su materijali koji se ugrađuju apsolutno međusobno kompatibilni tako da se u potpunosti izbegava mogućnost eventualne neželjene reakcije usled neslaganja materijala. Mašinsko malterisanje primenjuje se kako u enterijeru tako i u eksterijeru, naravno uz primenu odgovarajućih materijala. Gipsano-krečni mašinski malteri koriste se isljučivo za unutrašnje malterisanje. Ovi malteri optimalno povezuju prednosti oba vezivna sredstva i na vlagu deluju regulirajuće i neutralizirajuće. Još jedna prednost ovakvih maltera je ta što se njihovom ugradnjom dobija izuzetno glatka površina posle koje je potrebno naneti samo jednu ruku kvalitetne glet mase pre krečenja. Krečno-cementni malteri objedinjavaju prednosti i krečnih i cementnih maltera. Krečne primese upotpunjavaju karakteristike koje daje cement, čvrstoču i trajnost, a poboljšavaju obradljivost. Imaju širok spektar primene, primenjuju se u poslovnim prostorima, prostorijama za stanovanje, naročito u vlažnim prostorijama, stubištima ili u prostorijam gde se zahteva izuzetan kvalitet završne obrade, a isto tako se primenjuje i za izradu fasada. 3. Tehnologija mašinskog malterisanja Mašinsko malterisanje je malterisanje gde se uz pomoć odgovarajućih mašina nanosi fabrički pripremljen mašinski malter, koji se na gradilište doprema u džakovima na paletama ili u rinfuzi pomoću silosa. Mašinsko malterisanje za razliku od klasičnog malterisanja pruža određene pogodnosti: veća brzina malterisanja (150-250m2 dnevno sa jednom mašinom u zavisnosti od uslova), izrazito bolji kvalitet omalterisanih površina, niži troškovi radne snage zbog uštede na ljudskim resursima, nema rasturanja materijala, pa je gradilište znatno čistije, laka manipulacija materijalom... Podloga mora biti čista, suva, nesmrznuta, otprašena, ne sme biti vodoodbojna, bez iscvetavanja, nosiva i bez labavih delova. Veoma je bitno da podloga za mašinski malter bude dobro pripremljena jer na taj način izbegavaju se dalje komplikacije koje se mogu javiti u toku očvršćavanja maltera ili kasnije u toku same ekspoloatacije objekata.

sl. 1. Izgled objekta pre mašinskog malterisanja

Radi jednostavne obrade pre početka malterisanja na sve ivice i uglove se zalepe nerđajuće žičane ugaone lajsne za spoljno malterisanje i ugaoni profili za unutrašnje malterisanje. Ovi profili omogućavaju kvalitetniju ugradnju maltera i pružaju veću otpornost na udar.

sl. 2. Profili za mašinsko malterisanje Nakon toga se na zidove nanosi cementno mleko ili cementni špric malter koji služi za poboljšanje prionljivosti. Nanošenje cementnog mleka se vrši ručnim putem, dok se špric malter nanosi ručnim ili mašinskim putem. Rezultat nije vizuelno lep, ali je samo privremen.

sl. 3. Nanošenje cementnog mleka na zid ručnim putem

Ukoliko pri izradi fasade želimo neku mustru, koristimo duge tanke letve da bi se na taj način napravile linije u debljini fasade.

sl. 4. Postavljanje letvi u debljini fasade za dizajn

Nakon završetka pripreme podloge otpočinje se sa spravljanjem mašinskog maltera. Gotov fabrički pripremljen malter sipa se u mašinu za malterisanje i meša se sa vodom do potpune homogenizacije. Pre sipanja maltera u mašinu treba voditi računa o tome da u mašini ne bude nikakvih ostataka materijala koji su ranije bili korišćeni, jer takvi materijali mogu da naruše kvalitet ili da promene boju maltera.

sl. 5. Sipanje praha u mašinu za mašinsko malterisanje PFT G4

Obrada se vrši u dva vremenska koraka. Malter se nanosi mašinski pomoću odgovarajuće mašine za mašinsko malterisanje i nakon nanošenja grubo se poravnjava. U drugoj fazi se posle delimičnog sušenja vrši odstranjivanje viška materijala, čime se dobija ravna i grubo obrađena površina. Odstranjivanje viška maltera se vrši pomoću dugačkih ravnjača, a uz pomoć metalnih vođica ili šalunga oko otvora i drvenih letvica za mustru. Ovako obrađena površina je pripremljena za dalju obradu.

sl 6. Nanošenje maltera sa mašinom za mašinsko malterisanje

sl. 7. Ravnjanje i odstranjivanje viška maltera

sl.8. Naprskavanje zidova sl. 9. Rad sa glet-hoblama Kod omalterisanih unutrašnjih zidova nakon izravnjanja vrši se naprskavanje zidova, a zatim sunđerastim hoblama vrši se priprema za završno gletovanje. Nakon 15-30min nakon naprskavanja vrši se rad sa glet-hoblama.

Temperatura vazduha, materijala i podloge tokom rada i procesa vezivanja mora biti između +5°C i +25°C. Pri niskim temperaturama vazduha, nižim od +5°C malterisanje se omogućava dodavanjem tečnih aditiva za betoniranje u zimskim uslovima pri temperaturama vazduha do -10°C, pod uslovom da temperatura maltera pri ugradnji iznosi minimum 5°C. Aditiv deluje kao blagi ubrzivač vezivanja i snižava tačku mržnjenja kod produžnih maltera. Dodaje se u vodu za mešanje maltera, 2-5% u odnosu na masu cementa. Pri temperaturama višim od +25°C posebnu pažnju treba obratiti na održavanje vlažnosti maltera i zaštiti ga od isušivanja. Sveže omalterisane površine održavati vlažnim minimum 2 dana i zaštititi ih od isušivanja. Kod upotrebe grejnih uređaja, posebno plinskih, nužno je osigurati dobru poprečnu ventilaciju (karbonatizacija). Direktno zagrevanje maltera nije dozvoljeno. Kada se malter dovoljno prosuši, ručno se poravljava korišćenjem sunđeraste hoblerice. Vreme obradljivosti zavisi od upijajuće moći podloge, od spoljašnje temperature i od gustine zamešane mase. Za nanošenje veće debljine sloja od 2,5cm (maltera za spoljnu upotrebu), odnosno 2cm (maltera za unutrašnju upotrebu) preporučuje se nanošenje u dva prelaza – mokro na mokro. Vreme sušenja pre dalje obrade je minimum 10 dana po cm debljine maltera.

sl. 10. Malter tek nanešen i potpuno suv malter

sl. 11. Izgled objekta neposredno nakon malterisanja i nakon sušenja maltera

4. Mašinski malteri za spoljnu upotrebu U ovom poglavlju izvršeno je upoređivanje četiri krečno-cementna maltera različitih proizvođača koji su najkonkurentniji na našem tržištu:

1. UP 210 (Knauf); 2. Rimat 650ZKA (Rigips); 3. MPA 35 (Baumit); 4. BK-Mal 220 (Bekament).

U tabeli 3.5. prikazani su tehnički podatci navedenih maltera. Podaci su dobijeni od proizvođača i distributera. 1. UP 210 (Knauf): Fabrički pripremljen krečno-cementni malter za mašinsko i ručno nanošenje namenjen prevashodno spoljnoj upotrebi. Koristi se za malterisanje svih vrsta zidova od opeke, ćelijkastog (gas) betona, betona i prirodnog kamena koji su izloženi intenzivnim spoljnim uticajima.

• Sadržaj vreće od 40kg omogućava pokrivanje oko 3m2 (debljina sloja 1cm) • Cena: 11,5 din/kg • Normativ: 0,20 h/m2 (12 min/m2) • Postavljanje vođica: 0,083 h/m2 (5 min/kom.) • Orijentaciona cena rada i materijala: 5,30 €/m2

sl. 12. Marmorit UP 210

2. Rimat 650ZKA (Rigips): Fabrički pripremljen cementno-krečni malter za mašinsko spoljno ili mašinsko unutrašnje malterisanje. Koristi se za malterisanje svih vrsta zidova od opeke, ćelijkastog (gas) betona, betona i prirodnog kamena.

• Sastav: cement, kalcijum-hidrat i krečni pesak • Sadržaj vreće od 40kg omogućava pokrivanje nešto manje od 3m2 (debljina sloja

1cm) • Cena: 14,7 din/kg • Normativ: 0,2 h/m2 (12min/m2) • Postavljanje vođica 0,083 h/m2 (5 min/kom.) • Orijentaciona cena rada i materijala: 5,90 €/m2

sl. 13. Rimat 650 ZKA

3. MPA 35 (Baumit): Fabrički zamešan krečno-cementni malter za spoljnu ili unutrašnju upotrebu. Nanošenje ručno ili mašinski. Koristi se za malterisanje svih vrsta zidova od opeke, ćelijkastog (gas) betona, betona i prirodnog kamena. MPA 35 je vodoodbojan, mineralni, krecno-cementni malter dobre paropropustnosti.

• Sastav: krečni hidrat, cement, pesak, perlit i dodaci • Sadržaj vreće od 40kg omogućava pokrivanje nešto oko 3m2 (debljina sloja 1cm) • Cena: 15,5 din/kg • Normativ: 0,2-0,25 h/m2 (12-15 min/m2) • Postavljanje vođica 0,083 h/m2 (5 min/kom.) • Orijentaciona cena rada i materijala: 6,40 €/m2

sl. 14. Baumit MPA 35

4. BK-Mal 220 (Bekament): Cementno-krečni malter za mašinsku i ručnu primenu na spoljašnjim i unutrašnjim zidovima od cigle, blokova, siporeks blokova i betona.

• Sadržaj vreće od 40kg omogućava pokrivanje nešto manje od 4m2 (debljina sloja 1cm)

• Cena: 13,6 din/kg • Normativ: 0,15-0,20 h/m2 (9-12 min/m2) • Postavljanje vođica 0,083 h/m2 (5 min/kom.) • Orijentaciona cena rada i materijala: 4,9 €/m2

sl.15. BK-Mal 220

UP 200 Rimat 650 ZKA MPA 35 BK-Mal 220 Zapreminska masa sveže mase

(kg/m3) 1670 1540 1430 1200

Zapreminska masa očvrslog maltera (kg/m3) 1810 1360 1250 1150

Obradljivost ≈1h (60min)

>2h (120min) >3h (180min)

>3h (180min)

Sadržaj uvučenog vazduha (%) 20 25 31 34 Sposobnost zadržavanja vode (%) 100 100 92 89,3 Prionljivost za podlogu od betona

(MPa) 0,71 0,55 0,55 0,21

Prionljivost za podlogu od opeke (MPa) 0,61 0,43 0,41 0,22

Prionljivost za podlogu od gas-betona (MPa)

0,30 0,25 0,25 0,14

Prionljivost za podlogu od betona, suvi postupak (MPa) 0,94 - - 0,24

Prionljivost za podlogu od betona posle dejstva mraza (MPa) 0,52 0,42 0,39 0,15

Čvrstoća na savijanje nakon 7 dana (MPa) 1,0 - - 0,07

Čvrstoća na savijanje nakon 28 dana (MPa) 1,6 1,0 1,0 0,34

Čvrstoća na pritisak nakon 7 dana (MPa) 2,5 - - 0,14

Čvrstoća na pritisak nakon 28 dana (MPa) 3,9 2,5 2,5 1,04

Koeficijent kapilarnog upijanje vlage (kg/m2h0,5)

0,292 0,366 0,343 0,603

Koeficijent kapilarnog otpuštanja vlage (kg/m2h0,5) 0,144 0,211 0,209 0,437

Koeficijent difuzije vodene pare (ng/Pa s m2)

29,02 20,0 15,0 20,43

Propustljivost vodene pare (g/m2 24h) 599,48 511,02 532,11 422,09

Koeficijent difuznog otpora 15,0 21,0 21,0 47,4 Utrošak vode(ml/kg) 230 250 275 330

Utrošak vode (l/vreća) 9-9,5 10 11 13-13,5 Minimalna debljina sloja (cm) 2,0 2,0 2,0 2,0

Sadržaj vreće (kg) 40 40 40 40 Potrošnja

(kg/m2/cm) 15 15 14 11-12

tabela 5. Tehnički podaci mašinskih maltera za spoljnu upotrebu

5. Mašinski malteri za unutrašnju upotrebu U ovom poglavlju izvršeno je upoređivanje četiri maltera za unutrašnju upotrebu različitih proizvođača koji su najkonkurentniji na našem tržištu:

1. Biorit 110 (Knauf); 2. Rimat 150 G (Rigips); 3. GlattPutz (Baumit); 4. BK-Mal 320 (Bekament).

U tabeli 3.7. prikazani su tehnički podatci navedenih maltera. Podaci su dobijeni od proizvođača i distributera. 1. Biorit 110 (Knauf): Fabričko pripremlje krečno-cementni malter za mašinsko i ručno nanošenje na unutrašnje zidove. Koristi se za malterisanje svih vrsta zidova od opeke, ćelijkastog (gas) betona, betona i prirodnog kamena.

• Sadržaj vreće od 40kg omogućava pokrivanje oko 3m2 (debljina sloja 1cm) • Cena: 10,3 din/kg • Normativ: 0,2 h/m2 (12 min/m2) • Postavljanje ugaone šine 0,083 h/m2 (5 min/kom.) • Postavljanje vođica 0,083 h/m2 (5 min/kom.) • Orijentaciona cena rada i materijala: 5,20 €/m2

sl. 16. Biorit 110

2. Rimat 150 G (Rigips): Fabrički pripremljen gipsani malter za mašinsko unutrašnje malterisanje. Koristi se za malterisanje svih vrsta zidova od opeke, ćelijkastog (gas) betona, betona i prirodnog kamena.

• Sastav: gips, kalcijum-hidrat,perlit i krečni pesak • Sadržaj vreće od 40kg omogućava pokrivanje nešto manje od 4m2 (debljina sloja

1cm) • Cena: 13,5 din/kg • Normativ: 0,2 h/m2 (12 min/m2) • Postavljanje ugaone šine 0,083 h/m2 (5 min/kom.) • Postavljanje vođica 0,083 h/m2 (5 min/kom.) • Orijentaciona cena rada i materijala: 6,80 €/m2

Rimat 150 G 20,0 kg Vođice 2,5m 0,60 m Ugaona šina 2,5m 0,30 m

tabela 6. Specifikacija materijala potrebnog za 1m2 (za debljinu od 2cm)

sl. 17. Rimat 150 G

3. GlattPutz (Baumit): Fabrički zamešan gipsano-krečni malter za mašinsku obradu na unutrašnjim zidnim površinama. GlattPutz je jednoslojni mašinski malter sa zaglađenom površinom za sve unutrašnje površine, uključujući mokre čvorove.

• Sastav: gips, građevinski kreč, fini pesak i dodaci • Sadržaj vreće od 40kg omogućava pokrivanje nešto oko 3m2 (debljina sloja 1cm) • Cena: 17,5 din/kg • Normativ: 0,2-0,25 h/m2 (12-15 min/m2) • Postavljanje ugaone šine 0,083 h/m2 (5 min/kom.) • Postavljanje vođica 0,083 h/m2 (5 min/kom.) • Orijentaciona cena rada i materijala: 7,11 €/m2

sl. 18. Baumit GlattPutz

4. BK-Mal 320 (Bekament): Gipsano-krečni malter za mašinsku i ručnu primenu na unutrašnjim zidovima od cigle, blokova, siporeks blokova i betona.

• Sadržaj vreće od 30kg omogućava pokrivanje oko 3m2 (debljina sloja 1cm). • Cena: 15,8 din/kg • Normativ: 0,15-0,2 h/m2 (9-12 min/m2)

• Postavljanje ugaone šine 0,083 h/m2 (5 min/kom.) • Postavljanje vođica 0,083 h/m2 (5 min/kom.) • Orijentaciona cena rada i materijala: 5,10 €/m2

sl. 19. BK-Mal 320

Biorit 110 Rimat 150 G GlattPutz BK-Mal 320 Zapreminska masa sveže mase

(kg/m3) 1400 1200 1200 1110

Zapreminska masa očvrslog maltera (kg/m3) 1470 1250 1250 1020

Obradljivost ≈1h (60min)

120-150min ≈2h (120min)

>2h (120min)

Sadržaj uvučenog vazduha (%) 29 32 32 35 Sposobnost zadržavanja vode (%) 100 100 100 100 Prionljivost za podlogu od betona

(MPa) 0,39 0,33 0,35 0,47

Prionljivost za podlogu od opeke (MPa) 0,21 0,29 0,32 0,31

Prionljivost za podlogu od gas-betona (MPa)

0,09 0,11 0,14 0,25

Prionljivost za podlogu od betona, suvi postupak (MPa) 0,29 - - -

Čvrstoća na savijanje nakon 7 dana (MPa) 0,10 - - 0,30

Čvrstoća na savijanje nakon 28 dana (MPa) 0,20 2,0 2,0 0,45

Čvrstoća na pritisak nakon 7 dana (MPa) 0,42 - - 0,70

Čvrstoća na pritisak nakon 28 dana (MPa) 0,30 0,45 0,70 1,14

Koeficijent kapilarnog upijanje vlage (kg/m2h0,5) 0,543 0,613 0,683 0,890

Koeficijent kapilarnog otpuštanja vlage

(kg/m2h0,5) 0,370 0,411 0,454 0,769

Koeficijent difuzije vodene pare (ng/Pa s m2) 38,03 10,0 10,0 20,21

Propustljivost vodene pare (g/m2 24h) 785,92 612,98 601,09 455,90

Koeficijent difuznog otpora 15,0 21,0 21,0 49,60 Utrošak vode(ml/kg) 210 240 250 300

Utrošak vode (l/vreća) 8,5 9,6 6,25 9,0 Minimalna debljina sloja (cm) 1,5 1,0 1,0 1,5

Sadržaj vreće (kg) 40,0 40,0 25,0 30,0 Potrošnja

(kg/m2/cm) 14,6 10 11 10-11

tabela 7. Tehnički podaci mašinskih maltera za unutrašnju upotrebu

6. Mašine za mašinsko malterisanje Razvitkom građevinske industrije počela je i proizvodnja suvih gotovih maltera za mašinsko nanošenje. Vrlo brzo se taj način rada raširio, tako da danas u Srbiji postoji veliki broj firmi specijalizovanih za mašinsko malterisanje. U sledećem delu rada navedene su najzastupljenije mašine za mašinsko malterisanje na našam tržištu, sa njihovim tehničkim karakteristikama. U razgovoru sa proizvođačima i distributerima, kao i sa operativcima sa terena došao sam do saznanja da su se u našim uslovima rada najbolje pokazale mašine Nemačkog proizvođača PFT G4 i G5c.

1. Mixer Plus Top : Pumpa za neprekidno mešanje i nanošenje mašinskih maltera na bazi kreča, gipsa i kreča, kreča i cementa, termo maltera i završnih maltera, gleta, obojenih maltera, lepkova, estrihta i maltera, i materijala namenjenih za mašinsku upotrebu.

sl. 20. Mixer Plus Top

Mašina za mašinsko malterisanje PLUS TOP opremljena je revolucionarnim sistemom za autodijagnostiku koji upozorava na eventualne nepravilnosti u radu mašine.

tabela 8. Tehnički podaci

2. Micro Mixer - Kontinualna mešalica : Kontinualna mešalica Micro Mixer idealna za pripremu svih vrsta gradevinskih lepkova, lepkova za pločice, lepkova za termo farade, maltere, krečne maltere i praškastih materija za završne radove.

sl. 21. Micro Mixer

Izuzetno je jednostavna za rukovanje, brzo se rastavlja u tri dela. Komora za mešanje u potpunosti obložena gumom (olakšava čišćenje). Pregledan merač protoka obezbeduje precizno doziranje vode.

tabela 9. Tehnički podaci

3. RÖFIX R5 - Mašina za fini malter :

Područje primene: Za mašinsku obradu maltera na bazi

gipsa i cementa

Osobine:

• Automatsko mešanje i pumpanje • Univerzalna primena • Mogućnost voženja • Brza mogućnost postavljanja

Tehnički podaci:

• Pogonska snaga: 0,55 - 5,5 kW • Pogonski napon: 380 V • Frekvencija: 50 Hz • Osigurači: ca. 25 A • Priključak struje: 32A, 5Pol, 6h • Kapacitet: 12 - 42 l/min • Daljina prenosa: 5 - 20 m • Priključak vode: 3/4"

4. RÖFIX R1G - Mašina za fini malter :

Područje primene:

Za mašinsku obradu svih maltera do debljine od 3 mm

Osobine:

• Automatsko mešanje i pumpanje • Univerzalna primena • Mogućnost voženja • Mogućnost rastavljanja na jedinične delove: mešalica, pumpa, kompresor

Tehnički podaci:

• Pogonska snaga: ca. 0,55 kW • Pogonski napon: 230 V • Frekvencija: 50 Hz • Osigurači: ca. 16 A • Kapacitet: 0 - 8 l/min • Daljina prenosa: 10 - 20 m • Vakum: 0,95 bar • Priključak vode: 3/4" • Doziranje vode: 150 - 1000 l/h

5. RÖFIX Silos na slobodni pad (12m3, 18m3, 19m3) :

Područje primene: • Za punjenje RÖFIX malterima • Za direktno mešanje pomoću protočne mešalice • Za transport uređajem bez pritiska

Osobine:

• Brza mogućnost postavljanja • Zatvoren sistem i konstatan vremenski učinak • Dobra racionalna obrada • Univerzalna primena

Tehnički podaci: • Dimenzije: ca. 7 m ca. 2,4 m ca. 2,4 m

6. RÖFIX silos (12m3, 18m3, 19m3) :

Područje primene:

• Za punjenje RÖFIX malterima i cementnim špric malterima • Za transport pod pritiskom suvog materijala pomoću uređaja

Osobine:

• Univerzalno postavljanje • Zatvoren sistem i konstan vremenski učinak • Brza mogućnost postavljanja • Ne šteti okolini

Tehnički podaci: • Dimenzije: ca. 7 m ca. 2,4 m ca. 2,4 m

7. RÖFIX - Protočna mešalica D20 :

Područje primene:

• Mešanje RÖFIX maltera i cementnih špric maltera iz vreće • Pomoću nastavka za prenošenje moguće puniti i iz silosa

Osobine: • Neznatna težina • Brza mogućnost postavljanja • Univerzalno postavljanje

Tehnički podaci:

• Pogonska snaga: 2,2 kW • Pogonski napon: > 220 V • Osigurači: 25 A • Učinak: 25 l/min • Priključak vode: 3/4"

8. S5 i SP11 – Pužne pumpe za malterisanje : Pužne pumpe S5 serije su pogodne za pumpanje suvih i mokrih maltera iz vreća ili silosa do veličine zrna od 6mm (u specijalnim slučajevima do 8 mm). Ovaj osnovni model se bazira na snažnoj pužnoj pumpi koja može biti nadograđena sa prolaznim mešačem i tanjirastom mešalicom radi povećanja produktivnosti. Pužne pumpe nisu opremljene kompresorom jer za različite poslove biraju se kopresori odredjenih kapaciteta.

sl. 22. Pužne pumpe Putzmaster S5 i SP11

Pužna pumpa SP11 je potpuno hidraulično pogonjena pumpa, sposobna da pumpa veće količine materijala kao što su sve vrste maltera (zidarskog, protivpožarnog, izolacionog), gipsa kao i samonivelirajućih podnih glazura. Dostupne su nekoliko modela: sa klapnom, mešalicom i hidrauličnom utovarnom mešalicom.

tabela 10. Tehnički podaci

9. MP 25 mixit:

• Ove pumpe su u stanju da umešaju sve suve maltere za pumpanje granulacije do 6mm i imaju protok do 40 l/min

• Laka za rasklapanje – čak i bez alata – u lake pojedinačne komponente • Idealna i pogodna za transport na bilo koje mesto na gradilištu • Najbolji kvalitet umešavanja zahvaljujući koničnom levku za mešanje • Spremnik materijala je odvojen od komore za mešanje, da ne bi voda prodrla u

sprenik materijala za vreme pauze • Zahvaljujuci horizontalnom punjenju materijala ne podiže se prašina • Samo 72cm široka i 98cm visoka • Automatsko isključivanje kompresora redukuje buku i štedi struju

• Sigurnosni prekidač na prirubnici motora • Ugrađena pumpa za vodu visokog kvaliteta

Tehnički podaci:

• Pumpa : 5,5 kW, 400 V • Pritisak : 40 bar • Prenos materijala: do 40m • Motor : 1,1 kW • Protok : 25 l/min • Kompresor : 200 l/min • Vodena pumpa : 0,78kW, 3,4 m³/h • Težina : 240 kg • Dimenzije : 1324x728x1443mm

10. T MAX 405 :

Profesionalni airless uređaj za nanošenje fasadnih, dekorativnih materijala i glet masa.

Tehnički podaci:

• Pritisak: 40 bar • Motor : 0,875 KS (0,65 kW) • Protok fluida: 5,7 l/m (9,6kg/min) • Protok fluida za gipsane materijale: 5,0 l/m (8,0 kg/min) • Maksimalna dužina creva: 15 m • Kapacitet kofe: 45 l • Maksimalna granulacija materijala:

- bez kompresora: 0,25 mm - sa kompresorom: 3,0 mm

• Težina kompletne mašine: 51 kg • Težina rasprskivača: 20 kg • Težina kofe: 10 kg • Težina kolica: 15 kg

11. PFT G4/G5c : Meša i pumpa kontinualno i automatski sve mašinske suve maltere s vodom u homogenu smešu spremnu za dalju obradu. Može se puniti direktno iz vreće, direktno iz silosa ili silomat haube.

Serijska oprema: • stator Twister D 6-3 • motor za doziranje 0,75kW/400V/28O/ min • motor za mešanje i pumpanje 5,5kW/400V/400O min s nagibnom sklopkom • protok 100 - 1000l/h • kompresor za vazduh K 2 N sa isključivanjem pritiska • cev za mešanje za D-/R-pumpe • pištolj za malterisanje • 10m creva za malter Rondo 25mm komplet sa spojnicama • 10m creva za vodu/vazduh 1/2" komplet sa spojnicama • manometar za pritisak 25mm • čistač za cjev za mešanje i osovina za čistač • torba za alat.

Tehnički podaci:

• Kapacitet transporta: 16-55 l/min • Pritisak transporta: max. 30 bar • Daljina transportiranja: do 50 m • Pogon: 2 trofazna motora 400V, 50Hz • Motor za doziranje: 0,75 kW, 28 o/min • Motor pumpe: 5,5 kW, 400 o/min • Snaga kompresora: 0,9 kW, 0,25 Nm3/min, max. 6 bar • Pritisak na priključku za vodu: 2,5 bar dok mašina radi • Dimenzije: 1200/720/1520 mm • Visina punjenja: 910 mm • Ukupna težina: 270 kg

Tehnički podaci:

• Kapacitet transporta: 6-85 l/min • Pritisak transporta: max. 30 bar • Daljina transportiranja: do 50 m • Pogon: 2 trofazna motora 400V, 50Hz • Motor za doziranje: 0,75 kW, 28 o/min • Motor pumpe: 5,5 kW, 400 o/min • Snaga kompresora: 0,9 kW, 0,25 Nm3/min, max. 6 bar • Pritisak na priključku za vodu: 2,5 bar dok mašina radi • Dimenzije: 1200/720/1520 mm • Visina punjenja: 880 mm • Ukupna težina: 255 kg