1

Üretimle orantılı olarak fazlalaşan conta üretimi enerji

tüketimi bize kaizen yapma potansiyeli olan noktaları

göstermiştir.

Bu doğrultuda 2017 yılı sonlarına doğru conta

üretim bölümünde elektrik tüketimi izlenmeye

başlanmıştır.

1.adım- Hammaddenin

miksere gelişi

2.adım- Hammaddenin

mikserden ekstrudere

gelişi

3.adım- Kalıp ve

havuzda contanın

şekilsel duruma gelmesi

4.adım- Contanın palet

ile kalıptan çekimi

5.adım- Contanın

otomatik sarımı

6.adım- Contanın

stoklanması

4

Ekip Lideri :

5

Ekip Üyeleri :

6

Bulgular;

-TPO üretimi için 5 adet mikser, 15 adet Emici Blower kullanılmak.

-PP üretimi için 3 adet mikser, 9 adet Emici Blower kullanılmak.

-Ortak olarak 3 adet ana Blower çalışmaktadır.

-Mikser 1,5 kWh, Emici Blower 0,75 kWh, Ana Blower ise 3,1 kWh elektrik

tüketimine sahiptir.

Ne ? Conta üretiminde enerji tüketimi fazla

Nerede ? Emici ve mikserleme aşamasında.

Ne Zaman ? Zamana bağlı değişkenlik bulunmamakta.

Ne Şekilde ? Hammaddeye bağlı değişkenlik bulunmakta.

Nasıl ? Faaliyet başladığından beri.

Kim ? Kişiye bağlı değişkenlik bulunmamakta.

5N - 1K

7

plan oluşturulmuştur;

P

G

P

G

P

G

P

G

P

G

P

G

P

G

P

G

P

G Gerçekleşen

2018 ŞUBAT 2018 MART

Mevcut durum tespiti

Proje ekibinin belirlenmesi

2017 KASIM 2017 ARALIK 2018 OCAK

Planlanan

Faaliyete alma ve süreklilik

Doğrulama

Değerlendirme

Deneme Conta üretimi

Deneme hammadde üretimi

Tedarikçi firma ile toplantı

8

Neden? Neden? Neden? Neden? Karar Çözüm

Conta üretiminde enerji tüketimi fazla

Personel

Makina / Techizat

Eğitimsiz

Personel sayısı

Problem

Eski teknoloji

Enerji tüketimi

OK

NG

Hammadde değişimi

Hammadde

Karışım ihtiyacıYöntem gerekliliği

Çeşitlilik

OK

OK

NG

9

- TPO üretimi için; TPO natural granül + boya,

- PP üretimi için; PP natural granül + boya kullanılmaktadır.

10

- Yapılan araştırmalar sonucunda granülün Natural+boya karışımlı olarak

tedarik edilmesine karar verildi. Bu şekilde 16 adet emici blower, 2 adet

ana blower ve 5 adet mikserin kullanılmasına ihtiyaç kalınmayacak.

11

12

Granül boya karışımlı olarak sıfır maliyet ile sağlanmaktadır.

16 adet Emici Blower (0,75 kWh) kullanım dışı bırakılmıştır.

16 blower X 0,75 kWh X 7200 saat (300 iş günü) = 86400 kW/yıl elektrik

tasarrufu sağlandı.

5 adet Mikser kullanım dışı bırakılmıştır.

5 mikser X 1,5 kWh X 7200 saat (300 iş günü) = 54000 kW/yıl elektrik tasarrufu

sağlandı.

2 adet Ana Blower kullanım dışı bırakılmıştır.

2 ana blower X 3,1 kWh X 7200 saat (300 iş günü) = 44640 kW/yıl elektrik

tasarrufu sağlandı.

Toplam: 86400 kW + 54000 kW + 44640 kW = 185040 kW/yıl elektrik

tasarrufu sağlandı.

1kW= 0,27 TL

185040 kW = 49960,8 TL/YIL enerji tasarrufu sağlanmıştır.

13

Ayrıca;

Yılda 10 ton gri boya alımı ve 5 ton siyah boya alımı azalmıştır.

Gri boya 3,90 Euro/kg ; Siyah boya 1,96 Euro/kg

Gri boya= 3,90 Euro X 10000 kg= 39.000 Euro/yıl

Siyah boya= 1,96 Euro X 5000= 9.800 Euro/yıl

Toplam= 39.000 Euro + 9.800 Euro= 48.800 Euro/yıl kazanç elde edilmiştir.

48.800 Euro X 4,95 TL = 241.560 TL/yıl boya tasarrufu

sağlanmıştır.

TOPLAM KAZANÇ= 49.960,8 TL/YIL enerji + 241.560 TL/yıl boya=

291.520,8 TL/YIL

14

- PP ve TPO granülleri boya karışımlı olarak tedarik edilmekte ve bu

şekilde conta üretimi yapılmaktadır.

- Tüm hatlarda boya karışımlı PP ve TPO

kullanılmaktadır.