Excellence in

Tool Lifecycle Management

Tool Lifecycle Management estimula a indústria 4.0O objetivo da indústria 4.0 é o planeja-

mento e a simulação da fabricação de

forma totalmente virtual. Um pré-requisi-

to para isso é que os sistemas comuni-

quem-se entre si e troquem dados, como

gráficos e desenhos por exemplo. O TDM

auxilia na realização da indústria 4.0 de

maneira personalizada e forma o „ponto

central de contato“ para dados e gestão

de ferramentas. Para que isso ocorra,

durante seu desenvolvimento o TDM

adaptou os dados e gráficos às exigências

de outros sistemas, ou seja, tornou-os

aptos a eles. Esta competência é única no

mercado e torna o TDM sua solução de

TLM para a indústria 4.0.

Integração e controle reduzem custos O foco do TLM está em fazer conexões

(links) e na rastreabilidade. O grande

ponto forte do software TDM é a elevada

capacidade de integração com sistemas

existentes em uma empresa de usinagem.

Essa característica possibilita um abran-

gente controle dos usos e das aplicações

das ferramentas, turnover dos estoques,

bem como dos resultados da usinagem

das máquinas. Com eles, é possível

rastrear a aplicação dos recursos na

produção e melhorar sempre e cada vez

mais. Os aumentos de produtividade e

reduções de custos tornam-se transpa-

rentes.

Nova geração de gerenciamento de dados de ferramentas Tool Lifecycle Management (TLM) é a

estratégia de TI para a gestão de recursos

e abrange a organização das ferramentas

em todas as fases do planejamento,

simulação, preparo do pedido e fabrica-

ção. Para isso, TLM é um elemento de

união entre ERP, PLM e MES, além de

cuidar da comunicação entre os sistemas

de planejamento e fabricação. Por um

lado, TLM trata de reunir e disponibilizar

dados e gráficos das ferramentas nos

processos CAM e de simulação; por outro,

ele refere-se à organização física do ciclo

da ferramenta no chão de fábrica. TLM

não se orienta por departamentos e

processos individuais, mas abrange a

comunicação contínua e a troca de dados

com os sistemas envolvidos.

Toda ferramenta fornece produtivi-dadeTDM Systems é o pioneiro no gerencia-

mento de dados de ferramentas. Há mais

de 25 anos oferecemos soluções para

perguntas como: Onde encontrar as

ferramentas? Como estão os níveis

estoques? Quais ferramentas precisam ser

preparadas e para qual ordem de produ-

ção? Quais ferramentas utilizaremos para

essa ou aquela operação de usinagem?

Existem alternativas? Apoiamos sua

produção com nosso software e nossa

competência. A ferramenta de corte

torna-se um valioso fator de produtividade

com TDM, oferecendo-lhe também mais

ganhos e processos otimizados.

TDM-TLM: Estratégia de TI para o gerenciamento de ferramentas

Tool Lifecycle Management

Montagem de Ferramentas digitais O TDM conta com um conjunto automáti-

co para montagem de ferramentas que,

conforme a definição da máquina,

adaptador ou ferramenta customizada,

procura por combinações possíveis e

possibilita uma seleção simples. Paralela-

mente, desenhos de montagem de

ferramentas são gerados a partir dos

desenhos em 2D e 3D dos itens individu-

ais. A lógica integrada de interfaces e uma

verificação de plausibilidade garantem a

montagem da ferramenta pronta para

uso. O TDM também oferece informações

sobre quais itens estão incluídos em quais

montagens de ferramentas.

Geradores de ferramentas 3D Entre as vantagens oferecidas pelo TDM a

seus clientes está uma gama muito ampla

de geradores e designers de ferramentas

que, com base em modelos parâmetricos,

criam ferramentas com apenas alguns

cliques. São desenvolvidos conjuntos de

dados de ferramentas com abrangentes

informações sobre geometria, além de

desenhos DXF em 2D e desenhos em 3D

capaz de realizar simulações. Atualmente

estão disponíveis ferramentas Standard e

DIN dos fabricantes Walter e Sandvik

Coromant, entre outros. Os gráficos em 3D

são adaptados a sistemas de simulação e

CAM, refletem as características funda-

mentais das ferramentas e podem, assim,

ser facilmente processados pelos sistemas.

Especializado em dados de ferra-mentas O TDM disponibiliza um banco de dados

que, juntamente com o módulo base

TDM, gerencia a ferramenta em relação

aos componentes, montagem de ferra-

mentas e listas. O ponto forte do software

TDM é apresentar as ferramentas de uma

forma que seja possível planejá-las e

implementá-las de acordo com suas

características relevantes para a usinagem

(tipo de ferramenta, geometria, tecnologia

da ferramenta e material da ferramenta

de corte). Nossas experiências adquiridas

na prática servem para o desenvolvimento

constante na gestão e classificação dos

dados de ferramentas.

Fácil seleção da ferramenta A produtividade começa com a escolha

da ferramenta correta para cada etapa de

trabalho na usinagem. Isso porque um

terço do output já é decidido durante o

planejamento. O TDM oferece diferentes

processos de seleção para chegar

rapidamente à montagem de ferramenta

correta e pronta para uso. A exibição de

alternativas e a verificação da disponibili-

dade das ferramentas no estoque

também fazem parte da seleção prospec-

tiva da ferramenta. Graças a estas

funções, as ferramentas disponíveis

podem ser analisadas eficientemente por

diversos aspectos e colocadas à disposi-

ção no nível da produção.

Conhecimento sobre ferramentas fundamentado TDM Systems é o centro de competência

para Gerenciamento de Ferramentas

dentro do Grupo SANDVIK. Além disso,

trabalhamos globalmente em conjunto

com muitos fabricantes de ferramentas e

máquinas para a preparação de dados e

gráficos de ferramentas. Dessa forma,

você, como cliente, beneficia-se com

diversas informações sobre ferramentas,

a mais nova tecnologia de software e

uma abrangente competência na área de

gestão de ferramentas. As experiências

obtidas pelo manuseio diário das ferra-

mentas são naturalmente refletidas em

nossas soluções de software e serviços

de consultoria.

Ferramentas sob con trôle

Tools

CAM/SIMO TDM auxilia na seleção da ferramenta

para cada operação NC, armazena os

dados geométricos e de corte para cada

montagem de ferramenta, disponibiliza

desenhos 3D para simulação além de

armazenar as listas de ferramentas dos

programas NC para futuras preparações

no chão da fábrica.

PLM/CAD O primeiro passo no ´Ciclo de vida da

ferramenta‘ é estar orientada a produção.

Quais ferramentas são as mais adequa-

das para os processos definidos? Quais

combinações são eficientes? O TDM

auxilia os projetistas com informações

elementares sobre as ferramentas e suas

possibilidades de uso.

Neutralidade traz aberturasO TDM é um sistema neutro - aberto para

todos os fabricantes de ferramentas e, ao

mesmo tempo, não acoplado a sistemas

específicos. Dessa forma, é possível que

ele comunique-se com muitos dos

sistemas atuais de planejamento e

fabricação. Esta neutralidade possibilita a

conexão do TDM em todo o ciclo de vida

da ferramenta. O sistema registra os

dados da produção e os transmite a

outros sistemas. Além disso, o TDM é

aberto para interface a diversas platafor-

mas online para dados de ferramentas.

Soluções individuaisA arquitetura do software TDM possibilita

a realização de soluções locais para toda

a empresa e, futuramente, também com

base em nuvem (Cloud-based). O TDM

ainda pode ser utilizado em diferentes

equipamentos e dispositivos. Com o TDM

pode-se mapear processos individuais,

assim como processos globais, em

soluções corporativas. Plantas locais

acessam um banco de dados central

como computadores clients. Se necessá-

rio, elas somente terão acesso e farão a

gestão exclusiva de seus recursos. A

aplicação TDM pode ser configurada

individualmente.

Ciclo de vida completo, integração completa Para implementar completamente o TLM,

o banco de dados de ferramentas do TDM

precisa ser vinculado ao maior número de

sistemas possível e é aqui que as visões e a

durabilidade do TDM se destacam: o

desenvolvimento precoce de interfaces e

integrações nos sistemas de ERP, PLM,

CAM, MES e Shopfloor são nossas vanta-

gens em relação à concorrência. Dessa

forma, TDM pode ser integrado a pratica-

mente qualquer sistema de uma empresa.

As interfaces são perfeitas e adaptadas

continuamente para os desenvolvimentos

posteriores dos sistemas.

Implementação dos padrões de fabricaçãoA fabricação eficiente exige a implementa-

ção de padrões que incluem listas de

ferramentas e sequência de fabricação. O

TDM ajuda a gerenciar listas de ferramen-

tas relacionadas à programação NC e à

captura de dados de corte da produção

possibilitando a aplicação otimizada das

ferramentas. Empresas internacionais

podem implementar padrões centraliza-

dos e abrangentes para a fábrica, reduzin-

do custos e tempo de produção.

A solução para todo o ciclo de vida da ferramenta em sua em presa

Lifecycle Management

MESOs recursos e as ferramentas devem estar

na máquina no momento correto. Isso é

possível graças a comunicação entre

TDM e MES e a logística de ferramentas

organizada. O TDM mantém as listas de

ferramenta de cada programa NC para

uma preparação de ferramenta de acordo

com a ordem de produção.

LOGISTICFerramentas de usinagem são um recurso

dispendioso. Com TDM, os estoques são

mantidos baixos, os pedidos liberados no

momento ideal e a diversidade de

ferramentas é mantida a menor possível.

PRESETTINGA precisão começa pelas ferramentas: O

TDM possui interface com os principais

sistemas de pré-set. Estes acessam o

TDM durante o processo de medição para

cada parâmetro nominal subordinado a

cada montagem de ferramenta e transfe-

rem ao TDM o valor real medido.

MACHINECom o TDM, as ferramentas e programas

NC chegam simultaneamente à máquina

correta, juntamente com os dados reais

da ferramenta pressetada. A transferência

de dados ocorre por DNC ou com um chip

de ferramenta.

ERPPela conexão com o sistema ERP, o TDM

capta as informações da ferramenta

diretamente do gerenciamento comercial

do pedido e as utiliza para ajustar os

dados cadastrados no TDM.

máquinas. Como resultado você receberá

uma lista líquida de ferramentas, inclusive

informações sobre o preparo de ferra-

mentas gêmeas.

Ausência de tempos de parada da máquina devido a ferramentas:Graças ao TDM, as situações dos esto-

ques são transparentes, as ferramentas

estão disponíveis e no momento certo.

Isso minimiza os tempos de setup e

diminui as paradas da máquina devido as

ferramentas a um mínimo absoluto.

Dispositivos de fixação, equipamen-tos de medição e verificação:O TDM oferece uma gestão de dispositivos

de fixação e também de instrumentos de

medição e verificação. Com isso, pode-se

realizar uma abrangente gestão de recursos

na fabricação, bem como assegurar a

verificação contínua e a documentação

desses equipamentos.ch TDM.

das, quais já estão nas máquinas e quais

devem ser desmontadas. No fim, as

ferramentas corretas estarão nas máqui-

nas corretas no momento correto.

Gestão otimizada do fluxo: O TDM suporta a troca de dados através

de DNC as máquinas e garante que o

programa NC e os dados reais das

ferramentas pressetadas sejam transferi-

dos simultaneamente para a máquina.

Cálculo otimizado do consumo da ferramenta: Ao calcular a necessidade de ferramentas,

será considerada a situação atual das

Dados de corte reproduzíveisA qualquer momento o TDM desempenha

sua função como banco de dados de

conhecimento: caso os dados de corte de

fabricação sejam ativamente armazena-

dos na montagem da ferramenta, em

breve surgirá uma valiosa coletânea de

dados de corte reproduzíveis. Já na

programação NC pode-se escolher as

melhores ferramentas possíveis segundo

o tipo de ferramenta, forma de usinagem

e material. Caso seja necessário, o TDM

apresenta as alternativas apropriadas.

Planejamento das ferramentas disponíveisOutra vantagem é o acesso a informações

de estoque pela programação NC. Assim,

os programadores NC exercem uma

influência decisiva no planejamento das

ferramentas. Somente serão utilizadas

pelos programadores as ferramentas que

estiverem disponíveis no estoque ou no

circulante. Isso consiste em um aspecto

importante relacionado aos custos das fer-

ramentas e seu uso otimizado.

Controle de estoque & gestão de pedidos de compra: O TDM gerencia sistemas de estoque

manuais e automáticos, como Paternos-

ter ou Vending Machines. O estoque de

ferramentas é assegurado pelas exibições

de situação mínima e pedidos colocados

no sistema ERP.

Preparação da ferramenta orientada as ordens de produção: As listas de ferramentas da programação

NC estão disponíveis no chão da fábrica

através do TDM. Com o balanceamento

das ferramentas, o TDM calcula quais

ferramentas devem mesmo ser prepara-

Sólidos de ferramenta 3D prontos para o NC O TDM oferece, em sua versão básica, um

núcleo 3D-CAD para a representação e

montagem de sólidos de ferramenta 3D

sem um programa CAD adicional. Com

add-ons opcionais para a preparação de

desenhos 2D e 3D, estes podem ser

preparados rapidamente para aplicação

no CAM além de simulações. Estes

add-ons são adaptados especialmente às

exigências individuais dos sistemas de

simulação e CAM e não têm qualquer

concorrente no mercado. As simulações

de remoção de materiais e reconhecimen-

tos de colisões podem ser realizadas com

sólidos de ferramentas 3D reais.

Ao observarmos os processos e troca de

informações no nível da produção,

notamos que o TDM é peça chave e

ocupa uma posição central entre ERP,

PLM/CAM, aplicações MES e a usinagem

na máquina:

Documentação garante transpa-rência: O TDM armazena de forma abrangente as

informações a respeito do uso da ferra-

menta com listas de ferramentas, com

informações sobre quais itens estão

inseridos em quais montagens , com

planos de verificação, bem como a gestão

de programa NC integrada.

Tenha a ferramenta correta rapida-menteNo processo CAM, a seleção e o planeja-

mento da ferramenta correta são decisi-

vos para todo processo de usinagem. O

TDM gerencia as ferramentas segundo

suas características de usinagem, possibi-

litando uma busca de montagens em

relação à aplicação ou à ferramenta. O

TDM pode ser integrado diretamente em

muitos sistemas CAM atuais. Após a

seleção, os dados digitais das montagens

de ferramentas tornam-se disponíveis

diretamente no sistema CAM.

A qualquer momento as ferramentas e dados necessários nas máquinas Ferramentas prontas para o planejamento virtual NC

Advanced Shopfloor ManagementKnow-how for CAM-Planning

Aplicado no mundo todoTDM Systems auxilia empresas do mundo

inteiro. Com nossa central na Alemanha e

filiais nos EUA, além de nossas empresas

parceiras na Europa, Ásia, América do

Norte e do Sul, estamos juntos com você

em sua empresa levando nosso conheci-

mento, nossos serviços e soluções

individuais. As características locais nos

países atendidos também são considera-

das como exigências específicas da

empresa. O software TDM está disponível

em 10 idiomas, inclusive o chinês. As

novas tecnologias em software possibili-

tam a aplicação do TDM em toda a

empresa e de forma global.

Visão geral de seus benefícios:

Diminuição dos custos para estoque e

compras através da:

• padronização e redução da diversidade

de ferramentas

• situação transparente do estoque

• eliminação dos estoques paralelos

Aumento da produtividade através da:

• economia de tempo no preparo de

ferramentas

• diminuição dos tempos de parada

das máquinas

• tempos de produção curtos

• dados de corte reproduzíveis

Economia de tempo no planejamento

através dos:

• dados e desenhos disponíveis e prontos

para a programação NCn

• análises de simulação confiáveis

A segurança futura é uma promessaO Gerenciamento do ciclo de vida da

ferramenta é uma estratégia de TI para

longo prazo. Nossos clientes esperam,

com a aplicação de um software estraté-

gico, um parceiro confiável e flexível. A

solução em software deve contar com

uma experiência técnica e ser segura no

futuro. A TDM Systems cumpre com essa

promessa trazendo uma neutralidade e

uma estabilidade empresarial assegurada

por nosso crescimento contínuo e por

pertencermos ao Grupo Sandvik, trazendo

soluções de software inovadoras e

orientadas para o futuro.

Return on InvestmentO uso do TDM libera potenciais econômi-

cos. A redução da diversidade dos tipos de

ferramentas reflete-se em custos reduzi-

dos em compras e estoques. Os custos de

gestão são reduzidos pela menor diversi-

dade de fornecimento e pelo sistema de

pedidos integrado. No fim, isso resulta em

aumentos de produtividade de até 20% ao

ano. E ainda acrescenta-se o fator tempo:

como os dados e desenhos de ferramen-

tas são disponibilizados digitalmente, um

tempo enorme é economizado em todas

as partes do ciclo de vida da ferramenta.

Essa economia tira um peso dos colabora-

dores e possibilita uma concentração total

em seus negócios reais.

O Inventor do Gerenciamento de ferramentasTDM Systems desenvolve, desde 1988,

soluções para a gestão digital de ferra-

mentas. Com o Gerenciamento do ciclo de

vida da ferramenta, a TDM Systems

preparou a próxima geração da gestão de

dados de ferramentas. O conceito conta

com uma integração total de todas as

informações e processos sobre as ferra-

mentas de usinagem e possibilita às

empresas a troca para uma produção

inteligente, digital e conectada. O TDM

gerencia toda a diversidade de ferramen-

tas – desde fresas, brocas, ferramentas

para torneamento, até as ferramentas

multi-tarefas.

Melhor consultoria, desde o inícioNossos especialistas possuem a prática

e vivência com o ambiente fabril e por

isso são mais confiantes com os proces-

sos e softwares de uma empresa de

usinagem. Junto com eles, toda nossa

equipe realiza análises e workshops e vão

em busca dos objetivos colocados e dos

possíveis caminhos para soluções. A

execução é feita por nossos colaborado-

res técnicos e gerentes de projeto

confiáveis e qualificados conforme suas

exigências . Você será surpreendido por

nosso conhecimento crescente, exclusivo

e obtido ao longo dos anos a respeito da

otimização de processos.

Nossos serviços Nossa equipe de serviços poderá lhe

ajudar caso surjam dúvidas sobre a

aplicação de sua instalação do software

TDM. Em uma primeira etapa, oferece-

mos diversos modelos de Learning &

Training, que lhe aproximarão do TDM de

forma padrão ou individual. Isso pode ser

feito em nossa matriz em Tübingen, em

sua empresa ou por um webinar. Na

segunda etapa, o suporte direto do

produto pela central de serviços e pelo

suporte remoto oferecem uma ajuda

rápida no trabalho diário. Dessa forma, os

desafios contemporâneos são resolvidos:

de forma rápida e simples.

Mundial, inovador, seguro no futuroExperiência e serviços de qualidade para sua maior produtividade

TDM SystemsServices & Benefits

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Derendinger Straße 53 · 72072 Tübingen Germany

Phone +49.7071.9492-0 · Fax +49.7071.9492-707

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Phone +1.847.605-1269 · Fax 1.847.605-0586

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