Trabajo Final Hipodromo

PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA MADRE Y MAESTRA

EOI Escuela de Negocios

GESTION DE RESIDUOS, PRODUCCION DE BIOGAS Y COGENERACION DE ENERGIA ELECTRICA EN EL HIPODROMO

QUINTO CENTENARIO, STO. DGO., REP. DOM.

Proyecto final presentado como requisito parcial para optar

Por el grado Magíster en Energías Renovables

SUSTENTANTES:

HUASCAR MARTINEZ

MATRICULA 20078575

DAMARYS MARTE DE ANTUN MATRICULA 20078570

Santo Domingo DICIEMBRE 2008

Gestión de Residuos, Producción de Biogás y Cogeneración de Electricidad en el Hipódromo V Centenario, Sto. Dgo., R. D. Página 2

INDICE

Pagina

1. Resumen Ejecutivo……………………………………………………….................3 2. Introducción……..………………………………………………………………….6

3. Antecedentes ……………………………………………………………………….7

4. Marco Regulatorio…………………………………………………………………..8

5. Descripción del Hipódromo V Centenario………………………………………..10

6. Descripción del Proceso……………………………………………………………12

7. Descripción y Gestión de los residuos…………………………………………….15

8. Producción de Biogás………………………………………………………………17

9. Propuesta de Autogeneración y Cogeneración de Energía Eléctrica…………...24

10. Evaluación Económica del Proyecto………………………………………………28

11. Conclusión…………………………………………………………………………..33

12. Bibliografía…………………………………………………………………………34

13. ANEXOS…………………………………………………………………………...35


1. RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO

1.1 Nombre del Proyecto: Gestión de Residuos, Producción de Biogás y Cogeneración de Electricidad en el Hipódromo V Centenario. 1.2 Objeto: presentar el diseño preliminar de una planta de biogás para el autoabastecimiento y cogeneración de energía eléctrica, a ser ubicada en el Hipódromo V Centenario. Al mismo tiempo se presenta como Proyecto Final del MM EE RR. 1.3 Introducción: en la actualidad la República Dominicana dispone del marco legal y regulatorio necesario para la implementación de proyectos de energías renovables, de cara a enfrentar los efectos de una sociedad que podría denominarse “Civilización de Desperdicios”, por la masiva producción de residuos, y de enfrentar el constante incremento de la demanda de energía reduciendo la emisión de gases de efecto invernadero y por ende el calentamiento global. La ley de Fomento a las energías renovables hace viable este tipo de proyecto ya que estipula el financiamiento de las inversiones a tasas muy bajas, la exención de todo tipo de impuestos y la obligatoriedad de compra de la energía eléctrica generada con fuentes renovables al costo marginal de generación más una prima de compensación. 1.4 Antecedentes: el Hipódromo V Centenario es un amplio centro deportivo y de recreación ubicado en la zona oriental de la ciudad de Santo Domingo, próximo al mar Caribe y dispone de un área de 663,075m2 con un clima tropical y temperatura promedio de 26°C. Cuenta con 22 módulos de 48 establos o galpones con capacidad para 1,200 caballos aunque en la actualidad solo albergan 800. Los 800 caballos generan aproximadamente 11,000 Kg de estiércol por día que no están siendo aprovechados, sino que son recopilados y recogidos semanalmente por terceros. Para la recogida se usan camiones cama alta de 16 mᵌ de capacidad. En la actualidad el Hipódromo V Centenario atraviesa los siguientes problemas:

- Gestión de los residuos: para el desecho deben mover 16 camiones por semana.

- Suministro deficiente de energía eléctrica y de pésima calidad. Reciben interrupciones del servicio eléctrico de ocho horas diarias además de las interrupciones por averías en las redes ocasionadas por las malas condiciones del circuito de alimentación.

- Autogeneración. La energía no suplida por la Distribuidora es autogenerada con dos plantas que operan con diesel. Lo cual encarece considerablemente los costos de energía.


1.5 Descripción del proyecto: El presente proyecto propone el uso de los equipos e instalaciones eléctricas existentes. Los elementos principales que suman la inversión total considerando la situación actual del hipódromo son:

a) Una balsa de recogida de residuos de 462 m2 b) Un tractor con pala mecánica para el manejo de los residuos. c) Dos biodigestores de acero inoxidable de 506 mᵌ de capacidad. d) Un gasómetro de 107 mᵌ capacidad, similar a los digestores. e) Una tolva de entrada de dimensiones 2m x 2.5m y 1,237 Kg de

capacidad y una tolva de salida con doble capacidad. f) Un motor generador de 800 KVA, 240-208V. g) Obra civil (cimentaciones, balsa de recepción, decantador).

Adicionalmente se describen elementos complementarios, como compresores y bombas, elementos de seguridad y equipos de medición y control. 1.6 Proceso de producción: el proceso de producción de biogás y generación de electricidad se presenta en tres etapas fundamentales:

a) Gestión de los residuos, lo cual implica la recogida de los mismos, su depuración mediante un cribado y desecho de los no aprovechables. Los residuos orgánicos serán vertidos en una tolva donde se efectuará la mezcla o influente.

b) Digestión anaerobia, la cual tendrá lugar dentro de los digestores. El influente formado por estiércol y agua, tendrá un tiempo de residencia de 20 días y una temperatura de 37°C que será obtenida mediante un intercambiador de calor aprovechando el calor de los generadores.

c) Almacenamiento y filtrado del biogás, el cual se realizará en un gasómetro de 107mᵌ previsto para almacenar el gas producido durante siete días. Dentro del gasómetro el biogás recibirá un filtrado mediante óxido de hierro a fin de minimizar el impacto corrosivo sobre los equipos.

d) Generación de energía eléctrica. El biogás será conducido desde el gasómetro hasta los generadores eléctricos para suplir el consumo de energía propio del Hipódromo. El excedente será vertido en las redes de distribución, utilizando el actual punto de interconexión.

e) Compostaje: los residuos no digeridos y el lodo producto de la digestión anaerobia serán vertidos en una tolva de salida para ser depositados en un decantador para su posterior aprovechamiento como abono orgánico o compost.

1.7 Soluciones propuestas: las propuestas se han confeccionado con criterios de economía a fin de minimizar las inversiones simplificando el diseño de las instalaciones y utilizando el equipamiento eléctrico existente, sin que esto reduzca la eficiencia del proceso.


a) Para la situación actual con 800 caballos se propone la conversión de

los generadores existentes que operan con combustible diesel para que generen con gas y aporten el 100% de la energía demandada por el Hipódromo. El transformador actual será invertido para elevar la tensión de generación de 480V a 12.5KV y mediante el actual punto de interconexión, verter la energía excedente a las redes de distribución.

b) Para la condición futura con 1200 caballos, la producción de biogás se

incrementará hasta 5,775 m3/día, igualmente se incrementará la producción de energía eléctrica hasta 7,508KWh/día, por lo que se propone adicionar un motor generador de 750KVA y un transformador elevador de igual capacidad. Los generadores deberán ser acoplados con el correspondiente sincronizador.

1.8 Viabilidad económica: el costo de la inversión en equipos e instalaciones asciende a US$ 357,252, para la situación actual y a US$447,741 para la situación futura. Se han considerado los costos de operación y mantenimiento de la planta como un 3% de dicha inversión. Para la determinación de los ingresos solo se ha considerado el ingreso por venta de la energía excedente y el ahorro percibido por efecto del autoabastecimiento de energía eléctrica. Hemos dejado como beneficio secundario y sujeto a negociaciones la venta de abono orgánico o la venta de certificados por reducción de emisiones contaminantes. El ingreso por concepto de energía eléctrica asciende a US$456,703/año para la situación actual y US$564,811/año a futuro. La evaluación financiera arroja los siguientes datos para la situación actual con un horizonte de evaluación de 10 años, considerando las condiciones más desfavorables, como son precios fijos de venta y sin otro ingreso que la venta de energía:

- Tasa Interna de Retorno: 91% - Valor Actual Neto: US$1,447,202 - Relación Beneficio/Costes: 2.29 - Tiempo de recuperación de la inversión: un año y un mes.

Obviamente para la condición futura estos resultados mejoran considerablemente, por lo que el proyecto es altamente rentable, existiendo otros beneficios intangibles como son la reducción de la contaminación y del calentamiento global y el fomento y desarrollo de proyectos de energías renovables en nuestro país ya que por ser un país eminentemente agrícola abundan los proyectos agrícolas y los residuos agropecuarios.


2. INTRODUCCION:

El presente proyecto es una propuesta técnica para la solución del problema energético que afecta al Hipódromo V Centenario, aprovechando los residuos equinos generados en el mismo. a) Propósitos: el mismo está enfocado en la consecución de los siguientes objetivos: • Reducción de los costos de operación del Hipódromo: 1ro) con el

aprovechamiento de los residuos equinos se liberará la empresa de los costos de transporte y eliminación de los residuos y 2do) con la generación de energía eléctrica a partir del biogás serán reducidos los costos de suministro de energía eléctrica.

• Mejora de la calidad del suministro de energía eléctrica. Se propone el

autoabastecimiento de energía a fin de que el Hipódromo disponga de energía continua, confiable y de alta calidad, o sea con niveles de voltaje aceptables y cero interrupciones del servicio.

• Obtención de futuros beneficios e incremento de los ingresos actuales del Hipódromo mediante la venta de energía eléctrica excedente en el mercado eléctrico mayorista.

• Fomentación del uso de energía limpia y renovable. Sobre todo, el aprovechamiento de los residuos animales para la generación de energía eléctrica ya que la Rep. Dom. por ser un país eminentemente agrícola abundan los residuos agropecuarios, sin el correcto aprovechamiento.

• Desarrollo turístico. Desde este punto de vista, la Rep. Dom., como

destino turístico, está fomentando el uso de energías limpias no contaminantes, lo cual, con una gestión adecuada de los residuos, aumentará el atractivo del ecoturismo.

b) Alcance: el análisis y proyección de la propuesta está orientada

exclusivamente a la gestión de los residuos del Hipódromo y a suplir la demanda de energía eléctrica propia y venta del excedente de energía en el mercado mayorista del Sistema Eléctrico Nacional Interconectado (SENI). Por lo que no se involucran otras empresas o clientes. El proyecto está delimitado físicamente al área donde opera el Hipódromo, la cual se muestra en el Acápite 5. Los cálculos presentados son preliminares para fines de análisis de rentabilidad, quedando pendiente la ingeniería de detalles y diseño de las instalaciones, si se opta por la ejecución del mismo.


En vista de que la propuesta de cogeneración de energía eléctrica a partir del biogás solo alcanza los 1.4MW no se presentan estudios de flujos, cortocircuito y estabilidad del SENI ya que el Reglamento Eléctrico de la Rep. Dom. solo exige dichos estudios para la puesta en servicio de plantas de generación mayores de 5MW. Por otra parte, en la elaboración de los cálculos el Proyecto contempla dos situaciones: situación actual que considera la cantidad de caballos existentes en el Hipódromo, y situación futura que considera la proyección del Hipódromo de trabajar a plena capacidad con 1200 caballos.

3. ANTECEDENTES/CONDICIONES ACTUALES:

En la actualidad el Sector Energético de la República Dominicana se caracteriza por las siguientes debilidades:

• Parque de generación eléctrica conformado en un 80% por plantas de combustibles fósiles.

• No disponibilidad de yacimientos de combustibles fósiles en volúmenes

comercializables, por lo que la Rep. Dom. es totalmente dependiente del suministro externo.

• Debido a su condición de isla no es factible la construcción de

oleoductos o alguna forma de transporte del gas natural desde un país productor.

• El Sistema Eléctrico de la Rep. Dom. no ha crecido concomitantemente

con el desarrollo económico del país, por lo que dispone de un sistema de distribución de poca capacidad de transporte de energía y de difícil operación que sumado a las fluctuaciones de los precios del petróleo han provocado un constante racionamiento de la energía eléctrica servida, dando como resultado interrupciones programadas del servicio eléctrico de hasta 8 hrs/días.

• Altos precios de la energía eléctrica y una demanda no abastecida que

se aproxima al 23% de la demanda total del Sistema Eléctrico Nacional. Dicha demanda no abastecida es autogenerada por el propio usuario, generalmente con plantas diesel. El precio total del Kwh generado con diesel ronda los US$0.30/Kwh.


Por lo anteror ha sido imperante la necesidad de buscar soluciones con recursos nacionales, como energías alternativas, que al mismo tiempo que permitan reducir el alto costo de la autogeneración eléctrica puedan contribuir a la reducción de las emisiones de gases contaminantes y a la conservación del medio ambiente y por ende a la reducción del calentamiento global.

4. MARCO REGULATORIO:

La República Dominicana es signataria y ha ratificado diferentes convenciones y convenios internacionales como son el Protocolo de Kioto y la Convención Marco de la ONU sobre el Cambio Climático. La Ley No. 57-07 de Incentivo a las Energías Renovables y Regímenes Especiales promulgada en la Rep. Dom. el siete de Mayo del 2007 constituye el marco normativo y regulatorio básico para incentivar y regular el desarrollo y la inversión en proyectos de energía renovables; la misma exonera de impuestos de importación a los equipos y maquinarias utilizables en la generación de este tipo de energías. Para el caso que nos ocupa, este incentivo se aplicaría al biodigestor y sus partes y a los equipos eléctricos. También la Ley contempla la concesión de préstamos de hasta 75% para cubrir el costo de inversión de este tipo de Proyecto. Los principales objetivos de dicha ley pueden resumirse como sigue:

• Aumentar la diversidad energética del país • Reducir la dependencia de combustibles fósiles importados • Mitigar los impactos ambientales negativos de la generación eléctrica

con combustibles fósiles. • Propiciar la inversión social comunitaria en proyectos de energía

renovables • Contribuir a la descentralización de la producción de energía eléctrica. • Contribuir al logro de las metas propuestas en el Plan Energético

Nacional, específicamente en lo relacionado con las fuentes de energía renovables.

Con respecto a este último objetivo, esta ley establece en su artículo 21 que para el año 2025 el 25% de la energía sea generada por fuentes renovables y para el año 2015, por lo menos el 10%. Por otra parte la Ley estipula en su Artículo 18, en cuanto al régimen retributivo, que los titulares de las instalaciones de energía renovables tendrán el derecho de vender su producción de energía eléctrica a las Distribuidoras al costo marginal del mercado más una prima o incentivo de compensación.


El Artículo 20 establece la obligación de las Empresas Distribuidoras de Electricidad, de comprar el excedente de energía vertida a las redes del Sistema Eléctrico Nacional Interconectado, por instalaciones generadoras de energía renovables. La institución responsable de la aplicación de la Ley No. 57-07 es la Comisión Nacional de Energía (CNE), quien a final del presente año promulgó el “REGLAMENTO PARA LA APLICACIÓN DE LA LEY DE INCENTIVOS A LAS ENERGIAS RENOVABLES Y REGIMENES ESPECIALES”. Lo cual hace posible y viable el desarrollo de estos tipos de proyectos, pues establece en su Capítulo II, el Art. 2, Parrafo VI, lo siguiente: a) La Dirección General de Impuestos Internos (DGII) y La Dirección General

de Aduanas (DGA), concederán exención de todo tipo de impuestos que repercutan sobre estos, incluyendo el impuesto a la transferencia de Bienes Industrializados y Servicios (ITEBIS) y aranceles que previamente resulten aprobados y recomendados mediante resolución y/o certificación dictada por la CNE, para la producción de energía y combustibles a partir de fuentes primarias renovables; siempre en base a la lista de equipos, partes, maquinarias y accesorios contenidas en el listado de la Ley No. 57-07 y al Reglamento.

Para el presente Proyecto nos referimos al Capitulo II, Párrafo I, inciso e, el cual establece “Podran acogerse a los incentivos establecidos en la Ley 57-07, previa comprobación ante la CNE de su viabilidad física, técnica, medioambiental y financiera, todos los proyectos de instalaciones públicas, privadas, mixtas, que produzcan energía a partir de fuentes renovables …. que deseen acogerse a los beneficios de la Ley No. 57-07, produciendo energía a partir de lo siguiente:

e) Centrales eléctricas que como combustible principal usen biomasa primaria, que puedan utilizarse directamente o tras un proceso de transformación para producir energía (como mínimo 60% de la energía primaria) y cuya potencia instalada no supere los 80MW por unidad termodinámica o central.

g) Fincas Energéticas, plantaciones e infraestructuras agropecuarias o

agroindustriales de cualquier magnitud destinadas exclusivamente a la producción de biomasa con destino a consumo energético, de aceites vegetales o de presión para fabricación de biiodiesel, así como plantas hidrolizadoras productoras de licores de azúcares (glucosas, xilosas y otros) para fabricación de etanol carburante y/o para energía y/o biocombustibles.

En el párrafo II, del mismo capítulo se establece la posibilidad de ampliación de cualquier proyecto de EE RR hasta ser duplicados, pero solo cuando los proyectos hayan instalado al menos el 50% del tamaño original.


5. DESCRIPCION DEL HIPODROMO V CENTENARIO: Centro deportivo y de diversión. Ofrece carreras al público los días martes, jueves y sábado, pero trabajan los 365 días del año en labores operativas. Tiene capacidad para 1,200 caballos. Cuenta con un edificio administrativo, una cafetería, salones de eventos y una vasta pista de carreras. 5.1 Ubicación: el Hipódromo V centenario está ubicado en la zona oriental de la ciudad de Santo Domingo, próximo a la Autovía de Las América, una de las principales carreteras del país. Abarca una superficie de 663,075m². Cuenta con una extensa área verde por lo que el presente proyecto no impactará el paisaje de la zona. Su proximidad a la costa hace que goce de un clima tropical y claro con temperatura máxima de 30°C y media de 26°C.

5.2 Capacidad: Cuenta con 22 módulos o galpones, cada uno de los cuales

dispone de 48 establos o caballerizas. Actualmente albergan 800 caballos, con proyección de incrementar hasta 1,200 caballos en los próximos años.



5.3 Suministro de energía eléctrica.- El servicio eléctrico es suministrado por dos vías: - La empresa Distribuidora de Electricidad del Este, la cual solo dispone en la zona de un circuito con restricción de demanda, esto es, sobrecargado lo cual añadido al racionamiento de energía propio del Sistema Eléctrico Nacional, arroja una disponibilidad de energía de 65%, o sea menos de 16 horas por día y solo cuatro horas en el periodo laborable. - Plantas generadoras propias, con las cuales se suple la energía no suministrada por la Distribuidora, mediante dos generadores de respaldo de 750KVA y 250 KVA que operan con combustible diesel. El generador de 750KVA suple toda la demanda. La carga electrica del Hipódromo es básicamente de iluminación y su demanda máxima de 326KW. Para el presente trabajo consideraremos una demanda de 350KW para cubrir el consumo de los equipos de la planta de biogás. Las luminarias existentes son de bajo consumo y las instalaciones son óptimas, portanto se propone utilizar las instalaciones eléctricas existentes. Las instalaciones eléctricas del Hipódromo están interconectadas a un circuito de distribución en media tensión a 12.5KV, a traves de un transformador de distribución tipo plataforma de 1,000KVA con su correspondiente equipos de protección y módulo de medición indirecta. El diagrama unifilar de las instalaciones eléctricas existentes se muestra en el Anexo IV.

6. DESCRIPCION DEL PROCESO DE PRODUCCION El proceso de producción de biogás y cogeneración de energía eléctrica, se presenta en el correspondiente diagrama de flujo, los pasos se pueden resumir como sigue:

6.1 Recogida de los residuos equinos: los cuales serán recopilados en una balsa de recepción dos veces por día. Para el manejo de los residuos desde la balsa de recepción hasta el cribado se propone la disponibilidad de un tractor con pala mecánica tipo Loadder 110TLB John Deere.

6.2 Cribado de los residuos a través de un cedazo: esto se hará

manualmente con el objetivo de separar los residuos biodegradables o biomasa de los residuos sólidos no degradables. Estos últimos serán destinados al vertedero. El cedazo o tamiz estará ubicado cubriendo la criba o tolva de entrada señalada a continuación.


6.3 Homogeneización de la biomasa: la cual se efectuará en una criba o tolva de entrada mezclando la biomasa con agua para formar el influente. Desde la tolva de entrada se bombeará el influente hasta los digestores con la ayuda de un motorbomba de 5HP.

6.4 Digestión anaerobia: una vez el influente es impulsado dentro de cada

digestor es calentado internamente mediante un intercambiador de calor, que recibirá el calor residual emitido por los generadores, a fin de mantener la temperatura adecuada para el proceso. La mezcla permanecerá en el digestor durante un tiempo de retención hidráulica de 20 días, durante el cual se mantendrá la homogeneidad de la mezcla mediante unos agitadores mecánicos en forma de paletas.

6.5 Almacenamiento del biogás: desde la parte superior de cada digestor se

conducirá el biogás producido hasta el gasómetro, recipiente en el cual será almacenado. La presión del gas será controlada mediante un caudalímetro de gas.

6.6 Filtrado: en el interior del gasómetro el biogás será sometido a un

proceso de filtrado a fin de reducir las partículas y el ácido sulfúrico, altamente nocivos para los equipos eléctricos.

6.7 Generación de energía eléctrica: el gas extraído del gasómetro será

conducido a los motores de generación eléctrica para suplir el consumo interno del Hipódromo. El excedente de energía eléctrica será medido y vertido a la red de distribución eléctrica para su posterior comercialización en el SENI.

6.8 Compostaje los residuos sólidos no digeridos y el lodo producto de la

digestión serán vertidos en una tolva de salida desde la cual se depositarán en un decantador a fin de que sean almacenados y deshidratados para producir compost. El agua extraída de dichos residuos será recirculada hasta la tolva de entrada. Una parte del lodo residual podrá aprovecharse como abono orgánico para el mantenimiento de la vasta área verde que conforma el Hipódromo y otra parte puede ser vendida como compost.

A continuación presentamos un flujograma del proceso de producción de biogás y cogeneración de energía eléctrica:



7. DESCRIPCION Y GESTION DE LOS RESIDUOS:

En el estudio de la biomasa residual biodegradable, encontramos la importancia de los residuos ganaderos, los cuales son altamente aprovechables en la generación de biogás y como abono orgánico. Entre los residuos orgánicos generados por los caballos podemos diferenciar dos tipos:

a) Estiércol animal: actualmente se cuenta con un promedio de 800 animales que producen 15 Kg de estiércol por día. El No. De caballos está previsto a incrementarse hasta 1200.

b) Desechos de paja de arroz y aserrín: se desechan aproximadamente 151

Kg/semana. El guano fresco del caballo tiene un 28 por ciento de sustancia seca. Por lo general, la sustancia orgánica seca que es la que nos interesa, es un 85 por ciento de la sustancia seca. La relación carbono/nitrógeno varía entre 18-25/1 que se puede considerar buena, y se puede generar en promedio entre 0.2/0.35m³ de biogás/kg de sustancia orgánica seca. Con el biodigestor trabajando en el rango continuo, la permanencia del sustrato dentro del digestor puede ser hasta de 120 días, dependiendo de la temperatura del medioambiente. El guano de caballo, así como cualquier otro sustrato no requiere tratamiento previo, sólo se debe tener cuidado de dosificar el agua; el caldo que ingresa al biodigestor tiene que contener el 11 por ciento de sustancia orgánica seca. 7.1 Logística

Actualmente los desechos se recogen dos veces por día y son depositados en un vertedero aledaño a las caballerizas. Estos residuos no están siendo aprovechados bajo ningun propósito, sino que son transportado hacia el vertedero y recogidos semanalmente por camiones tipo cama alta de 16m³ de capacidad. Salen 16 camiones semanales, o sea, se retiran 256 m³ por semana de residuos al vertedero. 7.2 Almacenamiento: se propone almacenar el estiércol animal en un depósito de concreto, denominado balsa de recepción con capacidad para contener la producción de desechos de una semana, dicha capacidad deberá ser 308m³ mas un 50% de holgura para facilitar el movimiento de los mismos y preveer el incremento proyectado de los residuos. La ubicación del depósito se muestra en el Anexo II.


• Capacidad balsa de recepción: 308 * 1.50 = 462 m³

• Dimensiones = 15m * 10m * 3.2m

7.3 Tratamiento: una vez recopilados los residuos en la balsa de recepción serán tratados como sigue:

1ro.) Depuración de los sólidos gruesos que puedan dificultar la digestión. Esta primera depuración será ejecutada manualmente a través de un cedazo instalado sobre la tolva de entrada cuya dimensiones son 2m x 2.5m y capacidad de 1,237 Kg. Los residuos serán vertidos sobre la tolva utilizando un tractor con una pala mecánica. Los sólidos no degradables que puedan aparecer en los residuos serán separados para su posterior envío al vertedero. 2º.) Homogenización: mezcla de los residuos con agua en la tolva descrita en el punto anterior a fin de aumentar la fluidez del material con lo cual se incrementa la eficiencia del proceso de fermentación y por tanto la producción del biogas. 3º.) Calentamiento de los residuos a fin de alcanzar la temperatura necesaria para la digestión (35 – 37°C). Para lograr este calentamiento, emplearemos el calor expulsado por los motores eléctricos que quemaran el biogas generado.

4º.) Posibilidades de uso y venta de los fangos procedentes de la depuración.

Como consecuencia del proceso de depuración del estiercol, se obtienen los fangos, o también denominados biosólidos. El lodo será vertido en una criba similar a la descrita en el punto 1ro. Después de un proceso de estabilización, mineralización y homogeneización en una balsa aeróbica o decantador se les somete a un proceso de desecación al aire libre, con lo


cual, estos fangos perderan gran parte de su poder contaminante, patógeno y capacidad de producir mal olor. Su destino puede ser variado dentro del mundo de los fertilizantes y correctores de suelos (compost), ya sea en el cultivo del área verde del Hipódromo, en la agricultura o en bosques como base para reforestaciones y freno de la desertización, para un mayor aprovechamiento y más productivo que su simple deposición en vertederos controlados, lo que supondría una recorte sustancial de la vida media de los vertederos. Con el aprovechamiento de los fangos se pueden reconducir la materia orgánica existente en ellos de fácil asimilación por los vegetales así como minerales y otros elementos nutritivos que posee, los cuales pueden volver a incorporarse a los ciclos de materia y energía naturales.

8. PRODUCCION DE BIOGAS:

8.1 Composición: Una planta de biogas suministra energía y abono, mejora las condiciones higiénicas y no daña el medio ambiente, es una fuente de energía moderna que en el caso de las áreas rurales, puede ser montada en el lugar donde se consumirá la energía, evitando los extensos y caros tendidos eléctricos rurales, es renovable y con un mínimo mantenimiento. No se necesita un alto grado de capacitación para operarla. La composición del biogás podemos verla en la tabla 8-1 mostrada a continuación. Como podemos apreciar, las cantidades de los distintos gases es variable, pudiendo depender de los factores que en el punto siguiente se describen.

Tabla 8-1

De forma conjunta, es decir, teniendo en cuenta la mezcla de todos los gases, el biogás puede presentar las siguientes características físicas: Grado de inflamación: 6-12% de volumen de aire

Temperatura de inflamación: 600ºC.


Presión crítica: 82bar.

Temperatura crítica: -82.5ºC.

Densidad: 1.2kg/m3

Poder calorífico (90% CH4): 7600kcal/m3.

Un metro cúbico de biogás permite generar entre 1.3-1.6 KWh. El biogás puede ser utilizado como cualquier otro combustible solo cuando el metano se encuentra en concentraciones mayores o iguales a 50%. 8.2 Digestión anaerobia: El biogás es producido por bacterias que se encargan de descomponer el residual orgánico mediante el proceso de fermentación anaeróbica. Todos los materiales orgánicos que pueden ser empleados como “cieno de fermentación” están compuestos en su mayor parte por carbono y nitrógeno de cuya relación depende la generación del biogás. La digestión anaerobia es una fermentación microbiana en ausencia de oxígeno que da lugar a una mezcla de gases (principalmente metano y dióxido de carbono), conocida como "biogas" y a una suspensión acuosa o "lodo" que contiene los componentes difíciles de degradar y los minerales inicialmente presentes en la biomasa. La materia prima preferentemente utilizada para someterla a este tratamiento es la biomasa residual con alto contenido en humedad, especialmente los residuos ganaderos y los lodos de depuradora de aguas residuales urbanas. Aunque la digestión anaerobia es un proceso ampliamente conocido en la práctica, se posee en la actualidad una información muy limitada sobre su química y su microbiología. Sin embargo, se puede afirmar en líneas generales que la digestión anaerobia se desarrolla en cuatro etapas (hidrólisis, acidogenesis, acetogenesis, metanogenesis) durante las cuáles la biomasa se descompone en moléculas más pequeñas para dar biogás como producto final, por la acción de diferentes tipos de bacterias. 8.3 Los parámetros físicos y químicos que condicionan el proceso de digestión anaerobia para produccion de biogas son los siguientes:

• Temperatura • Tasa de carga orgánica • Tiempo de residencia • Anaerobiosis • PH • Agitación • Nutrientes


8.4 Producción de biogás: el proceso tendrá lugar en un recipiente llamado digestor en el cual ocurre la fermentación. La captación del biogás se produce mediante una campana o superficie cilíndrica desde la cual se extrae el gas a través de una conducción por tubería o manguera.

Para determinar el volumen de una instalación de biogás se precisa de algunos datos primarios, mediante los cuales se determinará la capacidad requerida. Esos datos pueden ser considerados como las variables de estudio:

• Cantidad de animales con los que se cuenta. • Peso vivo promedio de los animales por especie. • Producción de estiércol por peso vivo, en %. • Producción de biogás por kg de estiércol. • Tiempo de estación en el establo o corral. El cálculo del volumen de biogas estimado para el presente proyecto se presenta en la tabla 8-2:

Tabla 8-2

La biomasa a considerarse en el presente trabajo será biomasa en suspensión y para formarla es necesario añadir 3 kg de agua por cada kg de estiércol, para garantizar las condiciones críticas de operación. A esta cantidad de agua se le debe agregar los once mil kg de estiercol con lo que se forma la biomasa que se debe degradar. La tabla 8-3, presenta el calculo del volumen de digestión.


Tabla 8-3 8.5 También debe tomarse en cuenta los siguientes factores:

• Distribución del influente: la cual debe ser uniforme para evitar zonas muertas y generar una buena mezcla.

• Eliminación de lodos: el exceso de lodo se retirará una vez completado el

tiempo de residencia para ser deshidratado. • Sólidos suspendidos en el influente: determinan el tipo de digestor a

utilizar. 8.6 Almacenamiento del biogas: el volumen de almacenamiento o de digestión estará determinado por el volumen del influente mas el volumen del biogas. Para el tratamiento de la mezcla o influente se recomienda emplear un metro cúbico de capacidad en el biodigestor por cada 1 000 kg de biomasa, pues se considera que la biomasa, formada en sus tres cuartas partes por agua, posee una densidad equivalente a la de ésta.

• actual • proyectado

Dado que el material biodegradable requiere de un tiempo para su descomposición total en sus elementos principales, se procederá a su determinación y de esta manera calcular el volumen de trabajo del biodigestor. Bajo la acción de bacterias mesofílicas se estima que en un reactor normal a 30 °C el tiempo mínimo requerido para biodegradar la materia prima alimentada es de 15 días, tiempo que se puede afectar por las variaciones de la temperatura ambiental.

• TR = 15 días * 1,3 = 20 días


El factor 1,3 es un coeficiente que depende de la temperatura, y para garantizar un funcionamiento óptimo del biodigestor en cualquier época del año se ha asumido el valor de 25 °C. Debe tomarse en cuenta que la mezcla no debe ocupar mas del 85% del volumen del digestor para la dejar disponibilidad de espacio para el biogas producido. A continuación presentamos en la tabla 8-4, el cálculo del volumen de digestión:

Tabla 8-4 Para un volumen de digestion total de 1,012 m3, proponemos dos digestores de 506 m3 cada uno. Cuando el volumen de digestión total sea incrementado a 1,518 m3, deberá ser adicionado un digestor de igual volumen. 8.7 Dimensionamiento del digestor: los digestores anaerobios son los recipientes estancos donde tiene lugar la degradación anaerobia de la materia orgánica biodegradable. Normalmente son tanques circulares con pendiente de fondo para facilitar el retiro de los lodos. Para residuos ganaderos los digestores recomendados son los digestores continuos, con biomasa suspendida, debido a su mayor rendimiento. Por ende, para el presente proyecto se propone utilizar digestores continuos con biomasa suspendida y de mezcla completa, con mecanismos de mezcla y calentamiento, construidos en acero inoxidable. Además se han considerado los siguientes criterios:

1. Disposición vertical para facilitar el transporte del efluente por gravedad a fin de evitar el bombeo.

2. Expuestos al sol para conseguir mejor temperatura. 3. Diseño sencillo a fin de minimizar costos de construcción.

4. Cubierta del digestor fija.


5. Cada digestor constará de un intercambiador de calor, formado por tuberías de cobre tipo serpentín para garantizar la temperatura de la mezcla.

6. Para la mezcla serán utilizados agitadores mecánicos, como se muestra en

la figura siguiente:

Las fórmulas recomendadas par el cálculo de las dimensiones de los biodigestores son las siguientes:

• Altura: H = 6.3 + 0.4* V⅓ • Diámetro: D = √4V/¶H • Pendiente del cono: W = 0.9-0.03*V⅓

El cálculo de las dimensiones se muestran en la tabla 8-5 presentada a continuación:

8.8 Elementos complementarios: Los elementos propuestos se han estimado con la producción a futuro a fin de que no haya necesidad de cambiar las instalaciones cuando se incremente el No. De caballos. A continuación los demás elementos requeridos para garantizar el correcto funcionamiento de la planta de producción de biogas:


• Cimentación: los digestores estarán apoyados sobre una base de

hormigón, firmemente anclado con soportes de acero.

• Conducción: Para la entrada de la mezcla se utilizaran tubos de acero inoxidables de 8” y para la salida del efluente y de los lodos digeridos se utilizaran tubos similares de 14” de diámetro.

• Motor bomba: de 5HP, a ser instalado a la salida de la tolva para impulsar la mezcla hacia el interior de los digestores.

• Compresor: a ser instalado a la salida de cada digestor para recoger el biogas e introducirlo con la presión adecuada al gasómetro. Se precisa un caudal de 0.184 m³/min, para los digestores propuestos representa un caudal de 4 m³/min.

• Extracción de lodos o precipitados: seran vertidos a una tolva de salida

conectada a cada digestor mediante una tubería de acero inoxidable de 14”.

• Gasómetro: con la finalidad de almacenar el gas producido y regular el caudal que será inyectado a los motores se propone la habilitación de un gasómetro. El cual sera un depósito cilíndrico de acero inoxidable, semejante a los biodigestores Para el presente proyecto se propone que el gasometro almacene el volumen de gas producido durante 7 días, lo que supone un volumen de 170 m³ con las siguientes dimensiones:

• Filtros de limpieza del biogas: es necesario filtrar las partículas arrastradas por el biogas con el fin de evitar el depósito de esas impurezas en las válvulas y otros elementos de la instalación, osea debe instalarse un filtro para limpiar el caudal del biogas. Además se debe eliminar el ácido sulfhídrico de efecto altamente corrosivo sobre la instalación, sobre todo sobre los motores. Se propone utilizar un filtro de óxido de hierro (Fe2O3) el cual puede reducir el SH2 hasta 0.1% en volumen, que es un valor admisible para la instalación. La cantidad aproximada por día de óxido de hierro que debe utilizarse es 70Kg.

• Sistema de seguridad: la instalación deberá cumplir con todos los

estandares de seguridad del NEC (Código Eléctrico Americano), a fin de


reducir cualquier riesgo de explosión ante una fuga de gas. Además se propone instalar una antorcha capaz de quemar el biogás que pueda exceder la capacidad del gasómetro. Adicionalmente se propone dotar las instalaciones de todo tipo de señalizaciones de riesgo, peligro y/o advertencias.

• Elementos de medición: Con la instalación de los siguientes equipos de

medida se dotará al personal operativo de los parámetros necesarios para controlar y optimizar el proceso:

- Manómetros: deberán ser instalados en cada digestor y en el

gasómetro. - Presotasto: a instalarse al extremo de cada digestor para activar la

bomba de impulsión - Termómetros: serán instalados en los digestores y en el gasómetro

para control de temperatura. - Caudalímetros de gas: seran instalados a la salida de cada digestor y

del gasómetro para controlar la presión del biogas. - Caudalímetros de líquido: en la entrada de cada digestor para

controlar el flujo del influente. Estos equipos de medidas pueden ser conectados a un ordenador para su almacenamiento y posterior análisis. 9. PROPUESTA DE COGENERACION:

9.1 Datos consumo eléctrico del Hipódromo V Centenario:

• Energía consumida por mes 84,000 KWHr • Demanda máxima 350 KW • Generadores existentes dos motores diesel de

750KVA y 1x 250 KVA • Disponibilidad del servicio 66% • Voltaje de alimentación 12.5 KV • Centro de transformación actual 1000KVA • Relación de voltaje 12,500/208 V

El suministro de electricidad está contratado con la Distribuidora de Electricidad del Este a tarifa comercial en media tensión ( tarifa MTD1), la facturación mensual asciende a un promedio de RD$620, 272. La energia abastecida por el generador de 750 KVA representa un costo adicional de RD$ 428,000. Por lo que el costo total por consumo de energía asciende a RD$1.04 millones igual a US$ 30,843. El cálculo del costo de electricidad con las condiciones actuales se muestra en el anexo III.


9.2 Propuesta de abastecimiento eléctrico: el presente estudio propone para la situación actual lo siguiente:

• Conversión a gas de los actuales generadores eléctricos, los cuales serán alimentados por el biogas producido el digestor.

• Desconexión del actual suministro de electricidad, dejando las

instalaciones existente como suministro de respaldo.

• Utilizar el centro de transformación existente (transformador trifasico de 1000KVA) para elevar el voltaje de Baja a Media Tensión a fin de verter la energía eléctrica a la red de distribución. Pueden seguir utilizándose los equipos de medida indirecta existentes, así como los equipos de protección, requiriendose solamente el cambio del medidor, pues procede la colocación de un medidor bidireccional.

9.3 Proyección de incremento de la producción: con el incremento de la producción de biogas se incrementará la producción de energía eléctrica, para lo cual se propone lo siguiente:

• Seguir abasteciendo la energía consumida en el Hipódromo desde el

generador a gas de 750KVA y adicionar un 2do generador a gas de 750KVA.

• Adicionar un centro de transformación de 750KVA, trifasico a fin de

elevar el voltaje de generación de 480V a 12.5KV que es el voltaje de las redes de distribución. La conexión de los generadores hasta el centro de transformación será realizada con un cable soterrado URD No. 2/0 AWG, aislado a 12.5KV.

• Cambiar los actuales equipos de medidas por un Modulo de Medición

Indirecta Trifásico, 12.5KV R100-200/5, el cual deberá interconectarse al sistema eléctrico de distribución según se indica en el diagrama unifilar (Anexo IV) con la finalidad de vender el excedente de energia producida, en el mercado spot.

• Instalación de un sincronizador automático, a fin de acoplar la

generación al sistema eléctrico nacional .

• Sustitución de los equipos de protección existentes por seccionadores fusibles de 200 A.


9.4 Propuesta de conversión de un motor Diesel a gas.

9.5 Descripción del motor para la cogeneración:

Para la planta de cogeneración se utilizará un motor alimentado con el biogás producido de la marca Caterpillar, modelo JC27ATAAC, 3 fases, 60Hz, a 1800 rpm, con las siguientes características:

• Potencia nominal eléctrica (kVA): 1000 • Potencia eléctrica aprovechable (kW): 800 • Relación de voltaje: 277/480 VAC • Consumo de biogás en base al PCI (7600kcal/m3): 47m3/h • Rendimiento eléctrico (%): 40%


• Rendimiento térmico (%): 45%. • Temperatura de salida del gas de escape (ºC): 535. • Panel de control modular con pantalla digital, con indicadores de

parámetros eléctricos, fallas, y parámetros del motor como son temperatura del aceite, presión, etc.

El motor de cogeneración se caracteriza por su versatilidad ante diversidad de procedencia de combustibles, es decir, el modelo que hemos elegido puede utilizar tanto biogás, como en su defecto gas natural (ambos contienen metano en composición variable). También incluye silenciador. El generador sera interconectado a la línea de distribución mediante un centro de transformación trifásico de 750 KVA, 480/12,500 V.

El modelo escogido es de encendido provocado o explosión (MEP), en el cual el aire comburente es introducido en el pistón y comprimido produciendo la autoinflamación del combustible debido a la alta presión que se alcanza. La energía suministrada por el combustible en el motor se puede distribuir por 3 caminos, el primero que nos da la eficiencia eléctrica del motor (34.3%) se convierte en trabajo eléctrico de salida por el alternador (143 kWe). Los restantes tres caminos se reparten el aprovechamiento de la energía que queda del combustible, el cual nos da energía térmica, en su mayor parte aprovechable, obteniendo la eficiencia térmica del motor, que se sitúa en el 51.2%. Estos caminos son el agua de refrigeración (camisa) del motor, la cual puede llegar a representar el 30% de la energía aportada por el combustible, y que resulta recuperable en un 100%; el siguiente camino en importancia es la recuperación del calor de los gases de escape, recuperables aproximadamente en un 60% mediante intercambio de calor, los cuales se utilizaran en el calentamiento del influente. 9.6 Sala de máquinas: debido a la radiación térmica y acústica, producida por el motor, deberá estar confinado en una sala aislada del exterior, siendo conveniente el cerramiento total de ésta. El Hipódromo V Centenario dispone de una sala de máquina que alberga los generadores existentes. El motor seleccionado emite como valor máximo 106 dB. No obstante la vasta área verde que rodea al Hipódromo y la distancia de la ubicación de la planta al edificio administrativo, nos permite proponer una sala de máquinas sin mas aislante que los propios elementos constructivos, sin impactar el medio ambiente. Los motores se apuntalarán a piso mediante elementos constructivos de la sala de máquinas, especialmente instalados para evitar vibraciones que pueden ser


perjudiciales para los propios motores y sus sistemas auxiliares. Estos elementos serán hormigón y perfiles laminados. 10. EVALUACION ECONOMICA:

La evaluación económica en países en vías de desarrollo es muy favorable, debido a las deficiencias del suministro eléctrico en las zonas rurales y semiurbanas, sobre todo considerando los incentivos a los proyectos de energias renovables, contemplados en la Ley 57-107, tales como facilidades de créditos y exenciones de impuesto, además de que estos tipos de sistemas son económicamente viable para establecimientos extensivos con más de 100 cabezas de animales. El análisis de rentabilidad se muestra en el Anexo V, en el cual presentamos una planilla de evaluación con la condición mas desfavorable que es la situación actual (800 caballos) y una 2da planilla de evaluación con la condición mas favorable que es la futura (1,200 caballos). 10.1 Ingresos

Cálculo de la generación de energía eléctrica: en la tabla 10-1, mostrada a continuación, se presenta el cálculo de la energía eléctrica generada a partir del biogas:

Tabla 10-1


Se propone que el excedente de energía eléctrica sea vertido en el Sistema Eléctrico Interconectado (SENI) con la categoria de cogenerador, al precio de la energía renovable del mercado, actualmente US$ct 12.00. Aunque la Ley de Incentivos a las Energías Renovables establece un precio de venta variable, igual al costo marginal de la energía más una prima, la cual será ajustada anualmente, en el presente trabajo se ha considerado la condición más desfavorable y se ha tomado el precio actual constante en todo el horizonte de evaluación del Proyecto. Para la situación actual (800 caballos), el beneficio aportado por la venta del excedente sería US$6,392/mes, adicionando el ahorro obtenido por la energía eléctrica autogenerada mas la facturacion de la Distribuidora para el consumo propio, el beneficio asciende a US$38,059/mes. Para la situación proyectada con 1,200 caballos, que es el caso mas favorable, el beneficio por venta del excedente sería US$15,401/mes, adicionando el ahorro por la autogeneración de la energia propia, mas la facturación de la energía servida por la Distribuidora, el beneficio ascendería US$47,068/mes. 10.2 Costes de construcción.- En la tabla 10-2 se muestran los elementos constructivos del proyecto considerando la situación actual y la proyección de incremento de producción a futuro. Los costes son preliminares, dejandose a la ingeniería de detalle el desglose y acabado de los mismos. El listado de costes presentado incluye el suministro de materiales exento de impuestos y los costes de mano de obra de las instalaciones. Se pueden agrupar en tres renglones principales: a) Equipos para la producción de biogás, b) Obra civil considerada como un 75% de los primeros, c) Equipos de seguridad y medición (considerados en un 25% del coste de los equipos eléctricos), d) Equipamiento eléctrico y e) Equipos mecánicos. Adicionalmente se considera el costo de Ingeniería y Diseño en un 10% del coste total y se asigna un 15% adicional para posibles imprevistos. Cabe destacar que en la Rep. Dom. los trámites de permisos y autorizaciones para pequeños proyectos como el presente so prácticamente nulos, pues son altamente beneficiosos al medioambiente y a los ayuntamientos. Debido a que el circuito de distribución de la Empresa Distribuidora de Electricidad es colindante con el Hipódromo, se propone utilizar el punto de interconexión existente, lo cual exime al proyecto de inversiones en redes de media tensión. No teniendo otra inversión que el cable soterrado tipo URD aislado para 480V, que


conducirá la energía desde la planta generadora hasta los transformadores de distribución. A continuación se presenta un listado de precios de los elementos que componen la inversión:


10.3 Gastos operativos El abastecimiento de electricidad con el biogás como combustible no tendrá otros costos que la inversión inicial y los costos de operación y mantenimiento de las instalaciones. No obstante hemos considerado un coste de operación y mantenimiento aproximado al 3% de los costes de construcción con un escalamiento anual de 0.25%. Dicho costo incluye los elementos utilizados en el filtrado del biogás, como es el óxido de hierro.

10.4 Parametros económicos

• Período de evaluación: 10 años • Tasa de descuento: 12.2% • Tiempo de construcción y puesta en servicio: 1 año • Tasa de cambio: 1US$ = 35.5 RD$ • Inversión totalmente exenta de impuestos • Se considera el año 0 como el año de desembolso de la inversión y puesta

en servicio de la instalación. • Se considera un precio de venta y compra de energía fijo durante los 10

años de evaluación. 10.5 Análisis de rentabilidad


La tasa de rentabilidad o tasa interna de retorno (TIR), definida como la tasa de descuento que hace el Valor Actual Neto igual a cero alcanza un valor de 91% para la condición mas desfavorable del proyecto y el período de recuperación del capital es de un año y medio. Así mismo la relación Beneficio Costos que para todo proyecto rentable debe ser mayor que la unidad, en el presente es igual a 2.3. Si consideramos el Valor Actual Neto resultante, trayendo todos los flujos resultantes descontados al presente, el mismo asciende a US$1,447,202, por lo que desde el punto de vista económico el Proyecto es altamente rentable, aún para la situación actual que es la condición mas desfavorable. En las planillas que conforman el Anexo V se presentan los flujos del proyecto durante los 10 años de vida útil tanto para la situación actual como para la situación futura que es la mas favorable.


10.6 A continuación se muestra el cronograma de ejecución propuesto:

11. CONCLUSION

Comprobada la viabilidad económica del proyecto los beneficios adicionales son considerables, a saber:

• Dotar al Hipódromo V Centenario de un suministro de energía eléctrica continuo y confiable, sobre todo si consideramos el incremento de la demanda de energía que tienen previsto.

• La inyección de la energía generada mejorará los niveles de voltaje de las

redes eléctricas existente.

• Aprovechamiento de los residuos que en la actualidad no están aportando beneficios al Hipódromo. Como un beneficio secundario se puede considerar la venta de abono o compost.


• Otro beneficio secundario es la posibilidad de venta de certificados de reducción de emisiones conforme a lo establecido en el Protocolo de Kioto.

• Existen otros beneficios intangibles, como son la confiabilidad y calidad del suministro eléctrico, lo cual para empresas de eventos al publico como es el Hipodromo, deben ser óptimas. Otro beneficio invaluable es la reducción de la emisión de gases contaminantes y por ende del calentamiento global.

Es necesario recalcar el interés del Estado Dominicano en este tipo de proyectos por la ya mencionada dependencia de los combustibles fósiles. Pretendemos que este proyecto sirva como modelo y ayude al fomento y desarrollo de las energías renovables en la Rep. Dom. 12. BIBLIOGRAFIA

• BIOMASA. Curso Provincial Convenio de Energías Renovables, Universidad de Valladolid.

• Energía de la Biomasa. Nely Carreras Arroyo.

• Planta de Depuración y Cogeneración a partir de Biogas. Fernando Antonio

Fernandez Sánchez.

• Planta de Biogás para 525m³ Diarios de Purines de Cerdo en la VallDAlba.

Fidel Salas Vicente, 2004. • Viabilidad Del Aprovechamiento Energético del Biogás Procedente del

Vertedero de Valdepeñas (Ciudad Real), Susana Rodriguez Kelleher.

• Biomasa y Biogás, Universidad Nacional del Nordeste.

• Impacto Integración de Generación Energía Eléctrica a partir de la Biomasa. UNAPEC – UPRM / Sistemas Renovables Energía.


13. ANEXOS:

ANEXO I: Diseño y ubicación de los Biodigestores ANEXO II: Diagrama de Instalación ANEXO III: Planillas de cálculos de producción de biogas y electricidad ANEXO IV: Diagramas unifilares de la distribución eléctrica actual y propuesta ANEXO V: Planillas de evaluación económica del proyecto


ANEXO I Diseño y ubicación de los Biodigestores



ANEXO II Diagrama de Instalación de los digestores y gasómetro


ANEXO III: Planillas de cálculos de producción de biogas y electricidad



ANEXO IV

a) Diagrama unifilar de las instalaciones eléctricas existentes



b) Diagrama unifilar de las instalaciones eléctricas propuestas


ANEXO V

a) Planilla de evaluación económica con la situación actual:


b) Planilla de evaluación económica con la situación futura:

Documents

Trabajo Final Hipodromo