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UNIVERSIDAD NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL, SISTEMAS E INFORMATICA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL
ASIGNATURA:
METODOLOGIA DEL TRABAJO INTELECTUAL
TITULO:
PROCESO DE PRODUCCION DEL ESPARRAGO
PERIODO:
DE MAYO A JULIO DEL 2012
DOCENTE:
ING.
AUTOR:
CICLO:
I
HUACHO – PERU
2013
AGRADECIMIENTO
Un agradecimiento especial a la LIC., Administradora y Representante Legal de la empresa AGROINPER S. A., por su apoyo incondicional a través de su confianza y enseñanza en mi tiempo de labor en la empresa.
A mi amigo SEVAN RIOS, CARLOS, Ingeniero Industrial y Analista de Operaciones en la empresa AGROINPER S. A., por su constante seguimiento, apoyo, orientación y confianza depositada en mi persona para la realización del presente trabajo.
Al Docente del Curso de Metodología del Trabajo Intelectual, ING. por su disposición para la revisión y orientación del presente trabajo y por su apoyo incondicional.
DEDICATORIAA Dios, a mi familia por su sacrificio, esfuerzo y perseverancia, que siempre me han apoyado y motivado para cumplir con mis objetivos y metas.
TABLA DE CONTENIDO
PRESENTACION.............................................................................................................................1
INTRODUCCION..............................................................................................................................2
1. GENERALIDADES...................................................................................................................4
1.1. ANTECEDENTES.............................................................................................................4
1.2. OBJETIVOS.......................................................................................................................4
1.3. IMPORTANCIA..................................................................................................................5
1.4. LIMITACIONES.................................................................................................................5
2. DESCRIPCION DE LA MATERIA PRIMA – INSUMOS – SUMINISTROS......................6
2.1. PRINCIPALES PROVEEDORES...................................................................................6
2.2. DESCRIPCION GENERAL DE LA MATERIA PRIMA.....................................................7
2.3. DESCRIPCION GENERAL DE LOS INSUMOS.........................................................11
2.3.1. PARA PROTEGER LA INOCUIDAD DE LOS INSUMOS PRESENTAMOS DOS DIAGRAMAS DE FLUJO.............................................................................................12
2.4. DESCRIPCION GENERAL DE LOS SUMINISTROS................................................14
2.5. MERCADO DE PROVEEDORES.................................................................................14
3. DESCRIPCION DE LAS MAQUINARIAS Y EQUIPOS....................................................16
3.1. PRINCIPALES PROVEEDORES.................................................................................16
3.2. DESCRIPCION DE LAS MAQUINAS Y EQUIPOS...................................................18
3.2.1. DEL PROCESOPRODUCTIVO.................................................................................18
3.2.2 DE DESINFECCIÓN YCONSERVACIÓN................................................................23
4. DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO..............................................................25
4.1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO.......................................................25
4.2. DESCRIPCION DEL PRODUCTO...............................................................................39
4.3. DIAGRAMA DEL PROCESO PRODUCTIVO.............................................................45
4.4. PRINCIPALES EMPRESAS QUE FABRICAN EL PRODUCTO.............................54
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.....................................................................55
5.1. CONCLUSIONES............................................................................................................55
5.1.1. CONCLUSIONES CON RESPECTO A LA MATERIA PRIMA.........................55
5.1.2. CONCLUSIONES CON RESPECTO A LOS INSUMOS.......................................55
5.1.3 CONCLUSIONES CON RESPECTO A LOS SUMINISTROS..........................56
5.1.4. CONCLUSIONES CON RESPECTO A LAS MAQUINARIAS Y EQUIPOS. . .56
5.2. RECOMENDACIONES..................................................................................................56
5.2.1. RECOMENDACIONES CON RESPECTO A LA MATERIA PRIMA................56
5.2.2. RECOMENDACIONES CON RESPECTO A LOS INSUMOS..........................57
5.2.3 RECOMENDACIONES CON RESPECTO A LOS SUMINISTROS.................57
6. BIBLIOGRAFIA.......................................................................................................................58
ANEXOS..........................................................................................................................................59
PRESENTACION
El presente informe expresa y muestra la experiencia adquirida, en el desarrollo de
mi tiempo de laborado en la empresa AGROINPER S.A. dedicada al procesamiento
del espárrago verde fresco para su respectiva exportación.
El área a cargo donde se realizó el estudio fue el de Producción que comprende todo
el proceso productivo que incurre en recepción, producción y embarque.
El contenido del informe presenta como se viene trabajando en una planta
esparraguera dedicada al proceso de producción y venta del esparrago verde fresco,
este informe contiene aportes de algunos jefes de áreas, que de alguna manera
apoyaron y a realizar y fortalecer este informe.
El origen del espárrago se localiza en Asia, pero fueron los griegos y los romanos
quienes lo domesticaron y lo introdujeron en Europa. Se utiliza para el consumo el
brote tierno llamado Turión.
El cultivo del espárrago se inició en el Perú en el valle de Virú, en la costa del
departamento de La Libertad, a principios de la década del 50. Empezó como un
pequeño proyecto familiar destinado a la exportación de espárrago blanco en
conservas a Dinamarca. Sin embargo, su lento crecimiento inicial se interrumpió en
1972 por acción de la reforma agraria que entonces impulsaba el gobierno militar.
Con todas las condiciones mencionadas previamente, se procedió a elaborar este
informe con el fin de dar a conocer a mis compañeros como se da el proceso
productivo en una planta de esparrago; describiendo cada una de las operaciones del
proceso de producción de esta planta esparraguera, ya que el esparrago se ha
convertido en uno de los principales productos no tradicionales que se viene
exportando a diversas partes del mundo generando entre todas estas, ventas
superiores a US$ 30 Millones.
0
INTRODUCCION
El presente trabajo muestra la importancia de la aplicación y desarrollo de
investigación que se puede generar en toda empresa o institución en el ámbito de
producción para conocer y estar más informado de la producción de esparrago
verde fresco, teniendo como base de estudio el curso de metodología del trabajo
intelectual e ingeniería de métodos que nos enseñaron en la universidad, conociendo
el entorno total de la empresa, el movimiento interno, y como se desarrolla cada una
de las operaciones del proceso productivo y reflejarlos en la investigación.
Los espárragos son tallos jóvenes y tiernos de la esparraguera, planta herbácea de la
familia de las Liliáceas.
Los espárragos frescos están constituidos sobre todo por agua. Su contenido en
azúcares y en grasas es muy bajo, pero son muy ricas proteínas y un alto contenido
en fibra.
El espárrago verde, crece al contacto con la luz del sol, por ello desarrolla clorofila, es
más pequeño, comparado con el otro tipos de espárrago.
El estudio se realizó en la empresa Agroinper S.A., empresa que lleva a cabo la
exportación de espárrago verde fresco, ubicada en Av. Peralvillo N°3320 –
Panamericana Norte km 151 en el Distrito de Santa María, Provincia de Huaura,
Departamento de Lima.
La empresa cuenta con un promedio de 120 trabajadores que laboran en turnos de
acuerdo al programa elaborado tanto en campos de cultivo, planta de proceso y
áreas administrativas.
La empresa Agroinper S.A. tiene como producto principal al espárrago verde fresco
empaquetado en cajas de polietileno tratado mediante hidroenfriamiento para una
mejor conservación y con calidad garantizada para exportación.
1
Antes de ahondar más en la variedad de productos detallaremos primero la
clasificación de la materia prima. El espárrago verde fresco se presenta con diversos
diámetros y calidad de puntas y es aquí donde radica la existencia de las
presentaciones, que básicamente son según las exigencias del cliente.
Lo que debe quedar claro es que las presentaciones son por tipo de calibre y calidad
de puntas, lo que se detallará en la sección 4.1. En calibrado y clasificación.
Para poder explicar mejor las presentaciones solo mencionare que los calibres más
usuales para las presentaciones son el Large, Extralarge, Standart, Small y en pocas
cantidades es el Jumbo.
Como en toda empresa tuvo problemas que afectaban los indicadores de
productividad y utilidad de la empresa que aun por más estudios y esfuerzos hechos
no se podían solucionar; a continuación los resumimos y enumeramos.
1.- Pérdida y desconfianza de Clientes.
2.- Problemas de Calidad.
3.- Costos de MO directa altísimos.
4.- Perdida de Vuelos y espacios en el avión o “barco” (3 o 4 veces al Mes de 2,500 /
3,000 dólares).
5.- Mal ambiente de trabajo.
6.- Inestabilidad de Volúmenes de Producción porque no se sabía a ciencia cierta si
se terminaría o no en la totalidad del día, trabajando hasta 12 o 15 horas.
2
1. GENERALIDADES
1.1. ANTECEDENTES
Recopilamos información de estudios de tiempos anteriores y de estudio de costos anteriores hechos en esta empresa.
La base del estudio de costos fue identificar las 2 principales operaciones donde se
mostraba los aumentos y disminución de costos, esto apoyado en que eran las 2
operaciones donde se veían mayor cantidad de operarios, este simple hecho de los
aumentos y disminuciones de costos de MO directa con un mismo volumen de
producción mostraba que ambas operaciones estaban fuera de control, una vez
identificadas estas 2 operaciones se procedió a analizar en qué consistían cada 1,
analizando detalle por detalle, utilizando un estudio de Tiempos realizado
previamente en meses anteriores como una guía, como la teoría de lo que se iva a
ver y a analizar en planta.
Una vez en planta revisamos los tiempos estándares que mostraba la hoja del
estudio previo, y veíamos que muy raramente estos se cumplían, ya que todos los
días los operarios no venían con las mismas ganas, es más como sabían que ellos
ganaban por horas de trabajo, intentaban demorarse más en la producción de los
pedidos para así ganar horas extras, cuando en la planificación de la producción.
Recopilando toda la información de estos estudios previos pudimos realizar nuestro
informe tratando de aportar y transmitir a nuestros compañeros lo visto y aprendido.
1.2. OBJETIVOS
La realización de este informe esta dado con el objetivo solucionar este problema
aplicando investigación, teniendo como base los conceptos y metodología de la
3
Ingeniería Industrial aprendidos, para apoyarnos sobre ellos y caminar correctos y
seguros en lo que hacemos.
En realidad lo que buscamos es poner en práctica lo aprendido en las aulas
universitarias, llevándolo al campo laboral con todo el criterio posible para su
aplicación.
1.3. IMPORTANCIA
La importancia de este informe se da porque está sustentado por datos reales
quienes fueron obtenidos y analizados de las 3 Líneas de Producción (Líneas
Selección + Mesas de trabajo) en campaña alta de producción de la Empresa y
cuyos resultados sirvieron para su investigación y mejora que exitosamente fueron
aplicados posteriormente.
Otro punto es que no solo tomando datos reales de Líneas y Mesas es lo
trascendental del informe, si no muy particularmente se debe conocer en su totalidad
el proceso de productivo, desde que el Esparrago es sacado del campo a la planta
hasta que está en el almacén del cliente, todo proceso operativo y administrativo que
incurre en este lapso es muy importante para tener claro a donde queremos llegar con
cualquier estudio que se haga en cualquier planta donde tengamos la suerte de
realizar nuestras prácticas.
Por tanto el contenido de este informe tiene gran importancia por lo ya expuesto
líneas arriba, pues brinda un panorama general y luego se enfoca en el cuello de
botella para romperlo y solucionar sosteniblemente los problemas que en este
incurren.
1.4. LIMITACIONES
Cuando se empezó con el estudio tuve limitaciones de salud, ya que estuve en cama
varias semanas y esto no me permitía hacer el estudio, me encontraba sin ganas de
hacer nada y fue muy difícil esta etapa, pero poco a poco me fui recuperando y fui
restableciendo mi estudio y una vez recuperado me comprometí más con el estudio y
lo elabore bajo presión ya que entre el hospital, citas médicas, clínicas y la
universidad tuve que crearme tiempo para todo.
4
No se me facilitaba ninguna información o archivos de la empresa para así hacer el
estudio más real, ya que suele ser información confidencial en toda empresa.
2. DESCRIPCION DE LA MATERIA PRIMA – INSUMOS – SUMINISTROS
2.1. PRINCIPALES PROVEEDORESCODIGO CAMPOS ZONAS PROVEEDORES TRAZABILIDAD
1
CAM
POS
PRO
PIO
S
PERALVILLO
AIFU 01 1 P2 AIFU 20 2 P3 AIFU 27 3 P4 AIFU 35 4 P5
SUPEAIFU 02 5 S
6 AIFU 03 6 S7 AIFU 21 7 S8
CASMAAIFU 11 8 C
9 AIFU 22 9 C10 AIFU 28 10 C11
CAM
POS
TERC
ERO
S
CASMA
ANTONIO MESA 11 C12 WILDER CARRANZA 12 C13 JOSE CASTAÑEDA 13 C14 FERNANDO DURAND 14 C15 ZOILA SILVA 15 C16 ACUIFERO CASMA 16 C17 MOJEQUE CASMA 17 C18
HUARMEY
MOJEQUE HUARMEY 18 G
19MARCELA CHANGANAQUI 19 G
20 PEDRO GONZALES 20 G21 JACKELINE CHAVEZ 21 G22 LAMPHUN HUARMEY 22 G23
SUPELAMPHUN SUPE 23 S
24 MOJEQUE SUPE 24 S25
BARRANCAROLANDO DE PAZ 25 B
26 KELLY VILLAFUERTE 26 B27 SAN FELIPE ROBTOL 27 FCODIGO ZONAS PROVEEDORES TRAZABILIDAD
28 VEGUETA NIDIA RODRIGUEZ 28 V
29 NIDIA BIANCATO 29 V
30 MARGINA RODRIGUEZ 30 V
31 MARY MEDINA 31 V32 ABEL SANCHEZ 32 V
5
33 MOJEQUE VEGUETA 33 V
34 HUACHO FAUSTINA TORRES 34 H
35 VIZPAN 35 H
36 VIALE 36 H
37 ATECI 37 H
38 TERESA DELGADO 38 H
39ROLANDO RIOJAS MARQUEZ 39 H
40MARCELA CHANGANAQUI 40 H
41 VIRU PEDRO GONZALES 41 V
42 JACINTO I - CAMPIÑA 42 V
43 JACINTO II - FUNDO 43 V
44 JACINTO III 44 V
45 JACINTO SANTA 45 V
46MARCELA CHANGANAQUI 46 V
47 COSECHA DEL NORTE 47 V
48 PAIJAN CYNTHIA GARCIA 48 P
49SANTA ROSA CAFETALES 49 R
50 SAN FELIPE ULICES ESTELA 50 F
51 SAN JUAN 51 F
52 VARIOS PROV. PEQUEÑOS 52 V
2.2. DESCRIPCION GENERAL DE LA MATERIA PRIMA
El espárrago (Asparagus officinalis) pertenece a la familia Asparagaceae.
Es una planta herbácea perenne cuyo cultivo dura bastante tiempo en el suelo,
Del orden de 8 a 10 años, desde el punto de vista de vida económica rentable.
La planta de espárrago está formada por tallos aéreos ramificados y una parte
subterránea constituida por raíces y yemas, que es lo que se denomina
comúnmente “garra”.
De los brotes jóvenes se obtienen las verduras conocidas como espárragos.
Los espárragos son tallos jóvenes y tiernos de la esparraguera, planta
herbácea de la familia de las liliáceas. El espárrago verde, crece al contacto
con la luz del sol, por ello desarrolla clorofila, es más pequeño, comparado con
el otro tipo de espárrago.
6
Los espárragos frescos están constituidos sobre todo por agua. Su contenido
en azúcares y en grasas es muy bajo, pero son muy ricas proteínas y un alto
contenido en fibra.
CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL BIEN
Denominación técnica : ESPARRAGO VERDE FRESCO
Nombre del Bien en el Catalogo ONU : Verduras frescas
Unidad de medida : kilogramo (Kg.)
Descripción General : Los espárragos son tallos jóvenes y tiernos de
la esparraguera, planta herbácea de la familia
de las Liliáceas.
Los espárragos frescos están constituidos
sobre todo por agua. Su contenido en azúcares
y en grasas es muy bajo, pero son muy ricas
proteínas y un alto contenido en fibra.
El espárrago verde, crece al contacto con la luz
del sol, por ello desarrolla clorofila, es más
pequeño, comparado con el otro tipos de
espárrago.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL BIEN
Los espárragos deben tener las siguientes características:
Estar enteros, sanos, y exentos de podredumbre o deterioro que hagan que no
sean aptas para el consumo.
Estar limpios, y exentos de cualquier materia extraña visible.
Estar prácticamente exentos de daños hechos por plagas que afecten al
aspecto general del producto.
Exentas de humedad externa anormal, salvo la condensación consiguiente a su
remoción de una cámara frigorífica.
Estar exentas de cualquier olor y/o sabor extraños.
7
Tener un aspecto fresco.
El corte en la base de los turiones deberá ser lo más neto posible.
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS - ORGANOLÉPTICAS
Forma: alargada, con pequeñas hojas en la punta en forma de escamas.
Tamaño: Mide entre 20 y 40 centímetros de largo.
Color: verde, y en ocasiones presenta tonalidades violetas o rosadas
Sabor: muy suave, con un ligero toque amargo a veces imperceptible.
CARACTERÍSTICAS QUÍMICAS
Esta verdura tiene en promedio los siguientes componentes:
Agua 95%
Hidratos de carbono 1, 5% (fibra 1%)
Proteínas 2, 7%
Lípidos (prácticamente no tiene)
Potasio 250 mg/100 g
Sodio 4 mg/100 g
Fósforo 70 mg (100 g)
Hierro 1 mg/100 g
Calcio 20 mg/100 g
Vitamina C 26 mg/100 g
8
COMPOSICIÓN NUTRICIONAL
El espárrago en 100 gramos tiene aproximadamente los siguientes nutrientes:
Energía kcal 23
Energía kj 96
Agua g 92,3
Proteínas g 2,2
Grasa total g 0,2
totales g 4,6
disponibles g 2,5
Fibra cruda g 1,6
Fibra dietaria g 2,1
Cenizas g 0,7
CARACTERÍSTICAS MICROBIOLÓGICAS
Agente microbiano
Categoría Clase n cLímite por g.
m M
Escherichia coli 5 3 5 2 102 103
Salmonella sp. 10 2 5 0 Ausencia/25 g
-----
n: Es el número de unidades de muestra que deben ser examinados de un lote de alimentos, para satisfacer los requerimientos de un plan de muestreo particular
m: Es un criterio microbiológico, el cual, en un plan de muestreo de dos clases separa buena calidad de calidad defectuosa; o en otro plan de muestreo de tres clases, separa buena calidad de calidad marginalmente aceptable. En general “m” presenta un nivel aceptable y valores sobre el mismo que son marginalmente aceptables o inaceptables.
M: Es un criterio microbiológico, que en un plan de muestreo de tres clases, separa calidad marginalmente aceptable de calidad defectuosa. Valores mayores a “M” son inaceptables.
9
c: Es el número máximo permitido de unidades de muestra defectuosa. Cuando se encuentra cantidades mayores de este número el lote es rechazado.
2.3. DESCRIPCION GENERAL DE LOS INSUMOS
AGUA
Es el insumo principal ya que sin el agua, no se podría procesar, el agua se usa
para lavar el producto en las pozas, para desinfectar, junto con el cloro ayuda a
la desinfección del producto y al mismo tiempo se logra recuperar humedad
hidratándolo, también se usa en el hidrocooler para así desinfectar y graduar la
temperatura del producto que pasa desde la nave de producción hacia la
cámara de producto terminado.
CLORO
Para el lavado se usa 50 ppm de hipoclorito de sodio, con la finalidad de retirar
la tierra y otras sustancias que puedan estar adheridas a los turiones.
Luego pasa a otra poza donde también contiene hipoclorito de sodio y ácido
cítrico, que buscan eliminar por completo cualquier presencia de plagas de
insectos que pudieran resistir al lavado.
La operación de alimentado cuando se coloca el producto en la faja
transportadora, los espárragos pasan por una ducha que contiene cloro (con
latina llena se adicionan 1.4 litros de cloro y cada hora se adicionan 350 ml de
cloro).
En el hidrocooler también se usa el baño es de agua helada con una mínima
cantidad de cloro que elimina todo posible foco que intente contaminar el
producto, este es el último tratamiento que garantiza la inocuidad del producto.
10
2.3.1. PARA PROTEGER LA INOCUIDAD DE LOS INSUMOS PRESENTAMOS DOS DIAGRAMAS DE FLUJO
DIAGRAMA DE FLUJO DE COMPRAS DE INSUMOS Y MATERIALES
11
DIAGRAMA DE FLUJO DE LA RECEPCIÓN DE INSUMOS EN PLANTA
12
2.4. DESCRIPCION GENERAL DE LOS SUMINISTROS
ELECTRICIDAD
A raíz de la generación, captación, transmisión y distribución de energía
eléctrica para su venta a usuarios residenciales, industriales y comerciales. La
electricidad producida nos sirve para la operación de nuestras máquinas y
equipos y para así poder trabajar con normalidad en nuestra planta industrial,
nos genera seguridad y ayuda con la eficiencia de nuestro trabajo y a mantener
la productividad, es fundamental en la mayoría de plantas industriales el uso de
electricidad ya que sin esta originaria paros, demora en el proceso y por lo
tanto a no cumplir con los pedidos establecidos y poco a poco ir perdiendo la
confianza de los clientes y posteriormente el cierre de la planta.
La transmisión de energía es el transporte de la misma que se realiza,
generalmente, entre subestaciones y a grandes distancias. La distribución es la
etapa de entrega de electricidad a los usuarios, caracterizada por transportar
potencias inferiores a las de transmisión entre distancias cortas.
AGUA
El sector “agua” comprende la captación, depuración y distribución de agua a
usuarios residenciales, industriales, comerciales y de otro tipo.
En nuestro caso tenemos una planta de tratamiento de agua que nos ayuda a
reducir los costos y a mejorar la productividad de nuestro sistema, ya que sin
esta agua no se podría procesar, hidratar, lavar, desinfectar ya que la misma si
bien es cierto es un suministro también es un insumo que va de la mano con el
producto terminado.
2.5. MERCADO DE PROVEEDORES
Mercado
La dinámica de la demanda mundial creció a una tasa superior al 10% en los
primeros años de la década de los noventa y continua haciéndolo a una tasa
similar. Este elevado nivel de consumo es explicado por el importante
contenido nutritivo del producto y la tendencia al consumo de hortalizas.
13
Las cifras nos muestran que hay una recuperación en los envíos. Debido a la
crisis económica mundial que se inició a fines del 2008 y se extendió durante el
2009, las ventas de este producto cayeron. En el 2008 se exportó por un valor
de US$ 439,3 millones, en el 2009 por US$ 383,6 millones y en el 2010 por
US$ 418,9 millones”, indicó Alfredo Paredes, gerente de agroexportaciones de
ÁDEX.
Estados Unidos se mantuvo como el principal comprador de espárragos al
concentrar el 48% de todos los despachos (US$ 229,2 millones). Le siguió
España (US$ 65,8 millones), Países Bajos (US$ 44,6 millones) y Francia (US$
43,3 millones). En total se exportó a 54 países, precisó.
En cuanto a las perspectivas para este año, Paredes estimó que las
exportaciones del producto nacional se mantendrán entre un 3% y 4%. “Es
probable que las exportaciones de espárrago no tengan un gran incremento a
causa de la crisis de la deuda soberana europea, pues esa región es uno de los
principales mercados donde se acostumbra a consumir espárrago”
Departamentos Productores
En la actualidad el área total dedicada al espárrago en el Perú es
aproximadamente de 28.000 ha, de las cuales alrededor del 50% corresponde
a espárrago blanco y el otro 50% a espárrago verde. Los departamentos de Ica,
Lima y La Libertad concentran más del 95% de la producción nacional.
.
14
3. DESCRIPCION DE LAS MAQUINARIAS Y EQUIPOS
3.1. PRINCIPALES PROVEEDORES
FAJAS TRANSPORTADORAS
Roatsa
Fajas en V - Fajas automotrices - fajas transportadorasFajaChorrillos - Lima
Tecnomina S.R.L.
Comercializadora de productos y servicios relacionado a la mantención de sistemas de transporte de minerales.Faja y Rodillo TransportadorChorrillos - Lima
Corconneg Sac
Importación y distribución de productos industriales en general fajas, rodajes, mangueras, acoples y más.FajaEl Cercado - Lima
Movitecnica
Fajas Transportadoras, Accesorios, Servicios de EmpalmeFaja y Rodillo TransportadorSan Luis - Lima
Tecnifajas S.A.
FajaEl Cercado - Lima
Sedeco Comercial S.A.
Productos industriales - Minería - Pesquería e industria de calidad.Faja y Rodillo TransportadorChorrillos - Lima
Soltransa
Cadenas para TransmisiónBarranco - Lima
Esso Technologies Sac
Equipos y Maquinaria para Minería Importaciones - Servicio de ConsultoríaFaja y Rodillo TransportadorAte Vitarte - Lima
Comeco Maquinaria y Representaciones
Fajas transportadoras, polines y accesorios. Venta y alquiler. Chancadoras y zarandas vibratorias marca TRIO y FINLAY.Faja y Rodillo TransportadorVilla el Salvador - Lima
Fm Industrial S.A.
Máxima Sinergia a sus servicioFajaAte Vitarte - Lima
Ropim Peru S.A.C.
Integramos tecnologías para generar soluciones de logística.Faja y Rodillo TransportadorSan Isidro - Lima
Brida Ingeniera de Proyectos S.A.
Ingeniería - Construcción - Montajes Entregamos Plantas Industriales Llave en Mano.MetalmecánicaLurigancho - Lima
15
Joint & Belt S.A.C.
Fajas transportadoras lisas, Cangilones Plásticos y metálicos. Grapas para fajasFaja y Rodillo TransportadorJesús María - Lima
Extilsa S.R.L.
Fajas Transformadoras: Minerales y SanitariosFaja y Rodillo TransportadorEl Agustino - Lima
Ropar Import & Export Eirl
Bandas transportadoras modulares de plástico.Faja y Rodillo TransportadorJesús María - Lima
Inteco
Representantes e importadores de elementos de transporte y transmisión.FajaSan Miguel - Lima
Tableros de distribución eléctrica
Fábrica de tableros de distribución eléctrica - A.V ARGENTINA 215 C.C NICOLINI Psje 5 Pab.An-TDA2 fabricación de tableros de distribución eléctrica.
16
3.2. DESCRIPCION DE LAS MAQUINAS Y EQUIPOS
En la planta para un mejor entendimiento se ha agrupado las máquinas y
equipos en dos grupos importantes:
El primero incluye a los equipos que intervienen directamente en el proceso
productivo, ayudando a que la materia prima o el producto terminado sufran un
cambio, es decir se realice una operación o se traslade ayudando a que se
ejecute otra actividad.
El segundo grupo se refiere a las maquinarias y equipos que se encargan
natamente del producto terminado y su tratamiento para dejarlo apto para su
venta, eso incluye los últimos pasos que garantizan su disponibilidad para el
consumo, que se conserve en condiciones saludables.
3.2.1. DEL PROCESOPRODUCTIVO
A. FAJATRANSPORTADORADEMATERIAPRIMA
La participación de esta faja en
el proceso productivo es en la
etapa de selección de la materia
prima, pues los espárragos son
alimentados a esta faja por la
que transitan pasando por las
posiciones de las calibradoras
a una velocidad programada.
La faja transportadora es de aproximadamente 16 metros de largo por
0.3 metros de ancho. La faja es de un material de lona, se encuentra
cubierta en uno de los bordes por placas metálicas que evitan que la
materia prima se caiga al suelo y que es el lado en que se ubican las
calibradoras.
Su accionamiento es por intermedio de un motor apoyado con polines
en el trayecto de la faja, que se hacen que esta avance hasta dar
vuelta.
Esta faja se une a otra faja en donde el alimentador hace caer primero
la materia prima, además se conecta con la ducha de aspersión a la
que se somete la materia prima antes de caer a esta faja que la
transportara a lo largo de toda la línea.
En la planta existen 4 fajas transportadoras de materia prima, por
lo mismo que existen 4 líneas de producción.
B. FAJA TRANSPORTADORA DE PRODUCTO TERMINADO
La faja transportadora del producto
terminado hace su participación al
momento en que ya se ha
encajado y marcado el producto,
pues las obreras colocan las
cajas en esta faja que se
conecta con otra faja y así llegar
al hidrocooler.
La función de esta faja es llevar el producto terminado a que se controló
o registre como una caja de producto terminado para luego pasar a otra
etapa.
Esta faja también es de aproximadamente la misma medida que la
anterior, es decir unos 15,7 metros a lo largo y 0.25 metros de ancho, a
diferencia de la anterior esta no está recubierta en ninguno de sus
bordes.
Su accionamiento también es a través de polines, esta faja
transportadora nace de la nada para llegar a conectarse con otra faja
transportadora. La planta posee dos de estas fajas.
C. FAJA TRANSPORTADORA AL HIDROCOOLER
Este equipo es de un ancho
mayor que el de las
anteriores, de unos 1.20
metros de ancho por unos 10
metros de largo.
Cuenta con un borde de metal
muy delgado que evitan que
las cajas se caigan en el
momento se su transporte.
Esta faja recepciona las cajas de producto terminado y las transporta
lentamente hacia la entrada del hidrocooler, las 2 fajas transportadoras
de producto terminado que hay en la planta alimenta de cajas a esta
faja.
D. TRANSPORTADOR AÉREO DE CAJAS
Este equipo entra en funcionamiento cuando se da inicio el trabajo de
las mesas de producción, el armador de cajas cuelga en este
transportador las cajas armadas y debidamente etiquetadas, que se
usaran en el proceso, es decir según como se van empacando los
pedidos se arma y se cuelga ese tipo de caja.
Este transportador aéreo recorre toda la línea de producción de manera
que deje al alcance de todas las mesas las cajas armadas, se
encuentra ubicado en la parte superior de las fajas transportadoras de
producto terminado.
Su funcionamiento es a base de un motor, y consiste en una cadena
muy delgada que ayuda a que unos ganchos que rodean esta giren a lo
largo de la faja transportadora que está abajo.
E. BALANZA
En la planta se cuenta con 20 balanzas eléctricas, para el proceso
de pesado de las cajas. De esta cantidad 10 balanzas son de 10 kg
y las otras 10 son de 15 kg. Las balanzas de 10 kg, registran los pesos
de 5 en 5 gramos, por eso se emplean para el pesado de las cajas
genéricas.
En cambio las balanzas de 15 kg marcan los pesos de gramo en
gramo, son más precisas por lo que se las emplea para el pesado de
los atados que correspondan a las presentaciones piramidales y de
bandeja.
También se cuenta con 2 balanzas más que la emplean para el
muestro de la materia prima y el control de calidad.
Las balanzas son cargadas todas las noches por el personal de
mantenimiento a su vez son calibradas por ellos cuando sea necesario.
En caso de que las balanzas se descargan en el transcurso del
proceso, se puede cambiar la batería de la balanza para que siga
funcionando. Cuando el personal de la empresa ingresa al proceso
productivo, una de las que trabajan en las mesas debe acudir al
almacén de producción a traer su respectiva balanza, cada balanza
esta numerada para cada mesa.
F. MESAS
Son de superficie de metal con partes
de fierro, meden 1.5 metros de largo
por 1 metro de ancho, poseen una
superficie muy lisa.
En ella se realizan las operaciones
de enligado, corte, encajado y pesado;
en la planta existe 20 mesas de estas
dimensiones, para las labores antes
mencionadas en las dos líneas de
producción.
Cabe mencionar que cada línea de producción cuenta con 10 mesas en
el proceso.
Además existen otras mesas más delgadas en las que las calibradoras
colocan la materia prima ya calibrada, también son de las mismas
características pero son otras dimensiones.
El material del que están hechas las mesas es de acero inoxidable,
pues son resistentes al oxido que se origina al momento que se
desinfectan las mesas, además todo el proceso se desarrolla en un
ambiente húmedo ya que la materia prima viene con algunos residuos
de agua.
G. UTENSILIOS
Los utensilios incluyen a los cuchillos, tablas de cortar y los soportes
para el encajado. En primer lugar los cuchillos son de acero inoxidable
con mango de plástico, y cada mesa de trabajo posee 3 cuchillos para
su trabajo, quedando en su entera responsabilidad su cuidado. Los
cuchillos son afilados previamente al inicio del proceso de producción,
pero de ser necesario como sucede en la mayoría de los casos existe
un personal encargado de afilarlos.
La tabla de cortar es de plástico de color blanco, cada mesa de trabajo
solo posee una tabla, en la que se realizan la operación de cortado de
los tocones del espárrago.
Las tablas ya están marcadas a la medida que se debe de realizar
el corte, es decir cada tabla posee todas las marcas de corte de todas
las presentaciones, para que las operarias se guíen y ejecuten el
corte exacto.
Los soportes para encajado son del mismo material de las tablas
de cortar, también del mismo color, este utensilio se usa para la
operación de encajado, pues aquí se coloca la caja y se procede a
llenar en ella el producto, llámense los atados de espárragos. Facilita
la realización de la operación de encajado.
Todos estos utensilios ya se encuentran en la mesa respectiva antes de
que se inicie el proceso productivo, siendo esto responsabilidad de las
supervisoras de línea, además algunos utensilios como los cuchillos
como el soporte para encajado están marcados con los números que
corresponden a su mesa.
3.2.2 DE DESINFECCIÓN Y CONSERVACIÓN
A. HIDROCOOLER
Se llama así al equipo que se
encarga del proceso de
desinfección del espárrago
empaquetado, se compone de
una ducha que va desinfectando
a las cajas en su trayecto,
obviamente ya la temperatura
descendió iniciándose el
proceso de conservación del
producto terminado.
Apoyado por una faja transportadora a base de polines que tienen
cierto grado de inclinación lo que facilita el transcurso de las cajas a lo
largo de la máquina.
La idea es que las cajas de producto terminado transcurran todo
el trayecto impulsadas por su propio peso con ayuda de los polines.
B. CÁMARA DE ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA
Esta cámara es la encargada de mantener la temperatura de 4 °C para
conservar la materia prima, tiene una capacidad de 30 toneladas
aproximadamente, se ubica muy cerca de la zona de recepción.
Cabe mencionar que cuenta con iluminación artificial. En esta cámara
se almacena la materia prima y el descarte para la venta.
C. CÁMARA DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINADO
Como su nombre lo dice es la
cámara que se encarga del
almacenamiento del producto
final, de las cajas ya
empacadas. La temperatura
en la que fluctúa esta
cámara es de 2 °C a -4 °C.
Esta cámara es más iluminada que la otra, pues en esta cámara se
realiza el paletizado para dejar el producto terminado listo hasta el
momento de su embarque.
4. DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO
Este punto incluye la descripción de manera general de todas las
operaciones que intervienen en el proceso productivo del empacado del espárrago
verde fresco, además para ser más dinámico se adjuntara los diagramas mostrando
a detalle cada actividad para obtener el producto final.
4.1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO
A continuación se detalla todas las etapas que tienen lugar para el proceso de
empacado del espárrago verde fresco.
Pero antes de ello es necesario mencionar que antes de iniciar el proceso en
planta se lleva a cabo una limpieza y desinfección de los equipos y del área
de trabajo, garantizando la obtención de un producto inocuo; el personal
supervisor debe de verificar si los equipos están en buen funcionamiento
(pues previamente el personal de mantenimiento ya dejo todos los equipos
en buenas condiciones), y constatar la limpieza y adecuada desinfección de
estos.
Las supervisoras también tienen que verificar si el personal de producción
esta adecuadamente vestido para dejar todo acondicionado para el inicio de la
producción. Las actividades que tienen lugar en este proceso productivo son:
A. RECEPCIÓN DE MATERIAPRIMA
La recepción de la materia prima
tiene lugar en la parte exterior al
proceso, mejor dicho en las afueras del
ambiente de producción, esto es para
proteger cualquier contaminación del
producto pues la materia prima es
recibida tal cual sale de los campos de
cultivo.
La materia prima llega a la planta en camiones cubiertos, apilados en jabas
las cuales son descargadas formando parihuelas, el personal y la
supervisora de recepción de materia prima son los encargados de esta
etapa.
Al recepcionar la materia prima se puede observar que ha sufrido una
deshidratación, esto es por el tiempo de viaje que transcurre desde el campo
de los proveedores hasta la planta, además se puede encontrar turiones
deñados o deteriorados. Para aminorar este daño es que el área de recepción
de los espárragos es un área ventilada, para evitar que se siga calentando
la materia prima.
B. PESADO DE LA MATERIA PRIMA
Una vez que los camines son descargados se pesan las parihuelas de materia
prima, en un registro se lleva el control de los ingresos y la proveniencia, es
decir el proveedor y el lote al que pertenecen. Es la supervisora de materia
prima quien está presente en cada recepción de materia prima para realizar
este control.
Operario empieza a descargar pila de jabas y empieza a apilarlas sobre
parihuela (42: 6 alto x 7 base), para poderlas pesar.
El Supervisor debe asegurarse que las jabas sean de un mismo tamaño, color
y que estén en buen estado.
C. MUESTREODE MATERIAPRIMA
Esto tiene lugar en el momento que ya se pesó y se registró la materia
prima, primero se toma una pequeña muestra por lote de cada proveedor, la
supervisora de materia prima realiza una inspección general de las
características organolépticas del espárrago y después evalúa la materia
prima en diámetros esto es los calibres, sanidad, olor, color que son muestra
de si el espárrago ha sufrido deshidratación o si se ha podrido y también se
busca registrar la presencia de plagas.
Esta información es importante pues permite determinar la calidad de la
materia prima según proveedor, para conseguir mayor eficiencia en el
proceso, nos ayuda a conocer cuál será el rendimiento de la materia prima,
etc.; claro está que sería de mayor utilidad si se transmitiera para programar
la producción en planta.
D. LAVADO Y DESINFECTADO
El lavado de los turiones se efectúa
sumergiendo las jabas en una de
las pozas que contienen agua y 50
ppm de hipoclorito de sodio, con la
finalidad de retirar la tierra y otras
sustancias que puedan estar
adheridas a los turiones.
Al mismo tiempo con esto se
consigue
recuperar un poco la humedad que perdió el espárrago en su traslado del
campo a la planta. El lavado es la primera operación que pretende recuperar
el buen estado del turión en lo que se refiere a su textura, consistencia y
flexibilidad.
El lavado lo realiza el personal de recepción que con ayuda de sus manos
introduciéndolos dentro de las jabas procura que el agua ingrese bien
humedeciendo todos los espárragos y retirando cualquier otro cuerpo
extraño que pudiera existir.
En lo que respecta a la desinfección se realiza a continuación del lavado, se
retiran las jabas de la poza de lavado y se pasan a la poza siguiente donde
permanecen remojadas durante corto tiempo, esta poza también contiene
hipoclorito de sodio y ácido cítrico, que buscan eliminar por completo cualquier
presencia de plagas de insectos que pudieran resistir al lavado.
E. ALMACENADO EN LACÁMARA DE MATERIA PRIMA
La materia prima ya lavada, desinfectada y apilada en parihuelas es
trasladada con ayuda del pato a la cámara de materia prima, registrando en
cada parihuela la fecha de recepción y código del proveedor, esto con la
finalidad de llevar un buen control de consumo de la materia prima y poder
determinar el mejor rendimiento de la materia prima. En la cámara de
materia prima los espárragos están sometidos a una temperatura de 5 a
12°C, temperatura que eliminara cualquier rezago patógeno que pudiera
haber resistido a la desinfección.
La materia prima permanece aquí hasta el momento en que va a ser
empleada en el proceso.
F. CODIFICADO Y ETIQUETADO
El operario coge una plancha de caja desarmada, la codifica o etiqueta
según presentación y día de elaboración.
G. ARMADO DE CAJAS
El operario coge una caja codificada o etiquetado, procede al armado de
esta, armada la caja el operario la coloca en el transportador aéreo de cajas.
H. ALIMENTADO DE LA FAJA DE SELECCIÓN
.Cuando llega el momento de la
producción los alimentadores
proceden a sacar una a una
según el consumo de las
parihuelas de materia prima de la
respectiva cámara de
almacenamiento, las trasladan al
Área de procesamiento
ubicándolas muy cercanas a la faja
transportadoras de materia prima.
Las parihuelas se sacan de la cámara según la antigüedad de ingreso a la
planta, es decir las que son de días más anteriores son las primeras en
procesarse.
La operación de alimentado consiste en que de una parihuela se vacían jaba a
jaba para alimentar la faja; lo que hace el alimentador es sacar los espárragos
de la jaba con sus manos cubiertas por guantes, y colocarlas en forma vertical
en la faja transportadora de materia prima, los espárragos pasan por una
ducha que contiene cloro (con la tina llena se adicionan 1.4 litros de cloro y
cada hora se adicionan 350 ml de cloro), con esto se busca eliminar los
patógenos que se hayan podido resistir la congelación, continuamente se
alimenta la faja transportadora de manera que nunca quede vacía en el
proceso.
I. CALIBRADO YCLASIFICACIÓN (SELECCIÓN)
Como ya se mencionó en el punto
anterior los espárragos son
alimentados a la faja con la finalidad
de que las obreras los calibren, ellas
están ubicadas a un lado de la faja a
todo lo largo de su longitud; la
ubicación está en función de los calibres
que correspondan calibrar para cada
mesa.
Entonces esta operación consiste en que las obreras cojan de la faja
transportadora los espárragos del calibre que corresponda a la mesa para la
cual están calibrando, ellas cogen los turiones y los colocan en una mesa
frente a ellas apilándolos de manera que estén parejos.
Como el trabajo es enteramente manual la velocidad de la selección
dependerá de la experiencia de la calibradora, así como la calidad del
calibrado.
El rango de los calibres que se seleccionan se muestra en la siguiente Tabla N° 01:
CALIBRE DIÁMETRO DEL TURION
Small 5 – 8 mm
Standart 9 – 12 mm
Large 13 – 16 mm
Extralarge 17 – 20 mm
Jumbo 21 – 23 mm
Tabla N° 01
Las calibradoras escogen los calibres que correspondan a su mesa, pero si en
la faja transcurren materia prima rota, deteriorada, astilladas, insectos o
espárragos que no estén en condiciones de empacarse simplemente las
calibradoras lo dejan transcurrir en la faja hasta que llegue al final en donde
hay una jaba que recepciona la materia prima que formara parte del
descarte.
En la labor de calibrado las supervisoras tiene que estar constantemente
realizando muestreo de lo que las obreras han seleccionado para verificar si
los diámetros corresponden a los calibres indicados y que de esta forma se
mantengan los parámetros indicados para los calibres.
La clasificación también es importante mencionarla, pero no es realizada por
las calibradoras, ese es trabajo que se realiza en las mesas por el personal
encargado del atado. Estas obreras clasifican o seleccionan los espárragos
según la calidad de las puntas, dependiendo del mercado para el cual se va
a destinar el pedido, esto quiere decir que no siempre se seleccionan los
espárragos por el tipo de punta, por ejemplo si el producto está destinado para
España o Italia es necesaria su clasificación.
La clasificación de los tipos de puntas son los que se muestran a
Continuación, en la Tabla N° 02:
DENOMINACION TIPO DE PUNTAS
A Punta totalmente cerrada
B Punta ligeramente abultada
C + Punta ligeramente abierta, no rameada, ni asemillada
C - Punta abierta floreada y asemillada
Tabla N° 02
Al final de este proceso es que se obtienen los descartes que son los
espárragos que no entran en el rango del tipo de punta a empacar para el
pedido o los turiones que se hayan roto, o los que no estén en condiciones
de empacarse como un producto de calidad.
J. FORMACIÓN DE ATADOS O ENLIGADO
Una vez que se tienen los espárragos
ya calibrados estos deben permanecer
el menor tiempo posible en la mesa de
selección pues eso le resta vida útil al
producto y provoca que se deshidrate,
como el atado o enligado es una
operación manual depende mucho de la
habilidad de las atadoras.
La formación de atados consiste en agrupar los espárragos que corresponden
al mismo calibre en atados que varían en peso pues depende de la
presentación en la que se empacan, los atados son sujetados con ligas en
ambos extremos; los tipos de liga también dependen de la presentación,
pudiendo ser con código o sin código. Conforme se van enligando se apilan
los atados en el centro de la mesa para que continúe su proceso.
K. CORTADO
Una obrera es la encargada de
realizar esta operación, ella coge un
atado y con ayuda de un cuchillo y una
tabla de picar que tiene mercada la
medida de los cortes correspondientes a
los pedidos, ella procede a cortar el
espárrago retirando la parte blanca de
él, el corte se efectúa lo más
Perpendicular al largo del turión y sin
dañarlo.
El residuo que se obtiene del corte se le conoce como tacón. Con el corte lo
que se busca es uniformizar el tamaño de los turiones, procurando que todas
las puntas estén el mismo nivel, la medida del turión después del corte debe
de ser de 18 a 22 cm.
L. PESADO
Una obrera es la encargada de realizar
esta operación, ella coge un atado y
con ayuda de una balanza lo pesa
según el tipo de presentación.
De faltar peso ella colocara turiones al
atado y si es sobrepasa el peso ella
procederá al quitar turiones del atado.
Estos tipos de atados son colocados en
jabas y transportados a otra mesa en
donde se les colocara unos envoltorios
(vitola o pañal) según la presentación.
M. COLOCADO DE PAÑALOVITOLA
Una obrera es la encargada de realizar
esta operación, ella coge un atado y
procede a envolverlo según la
presentación, es decir el envoltorio
puede ser un pañal o vitola.
El tipo de envoltorio tiene el mismo
diseño que el de la caja y el tipo de
envoltorio va de acuerdo a la
presentación.
N. ENCAJADO
Esta operación se encarga del empaquetado
propiamente dicho, consiste en coger los
atados ya cortados y colocarlos dentro de la
caja. Para esto la obrera coge una caja del
transportador aéreo de cajas, le coloca un
cartón en la base y dentro de ella coloca el
número de atados que indica la presentación
del producto.
Los atados deben ser colocados en el
interior de la caja con sumo cuidado para no
dañar las puntas de los turiones que son tan
frágiles, además se debe tener mucha
atención con la orientación de las ligas o
etiquetas si fuera el caso.
O. PESADO YMARCADO
Las cajas ya cerradas que contienen los
atados son pasadas en las balanzas
verificando si cumplen con el peso de la
presentación, de no ser así se le añadirá la
cantidad faltante para completar el peso
indicado
Una vez pasadas se les marca, cada
presentación tiene su forma de marcar
aunque son muy similares, en las cajas se
marca el calibre, el número mesa y en
algunos casos la fecha calendario.
Cada caja ya cuenta con un sticker que indica:
TRACEABILITY
TRAZABILIDAD APLICADO EN CAJA: Consta de un sticker con Logo
Agroinper situado en la caja de cualquier presentación que se tenga
procesando en un día normal de proceso. Ese sticker contiene impreso el
código de trazabilidad que muestra al código del proveedor de materia prima;
fecha del día de producción y del día de cosecha de la materia prima usada
en la producción (representado por numero: 1-Lunes; 2-Martes……7-
domingo); semana de producción respecto al año y año de producción.
1-P Estos dígitos indican el código que se le asigna al proveedor, la relación
de proveedores se muestra en la tabla N° 03, a continuación:
CODIGO CAMPOS ZONAS PROVEEDORES TRAZABILIDAD
1
CAM
POS
PRO
PIO
S
PERALVILLO
AIFU 01 1 P2 AIFU 20 2 P3 AIFU 27 3 P4 AIFU 35 4 P5
SUPEAIFU 02 5 S
6 AIFU 03 6 S7 AIFU 21 7 S8
CASMAAIFU 11 8 C
9 AIFU 22 9 C10 AIFU 28 10 C11
CAM
POS
TERC
ERO
S
CASMA
ANTONIO MESA 11 C12 WILDER CARRANZA 12 C13 JOSE CASTAÑEDA 13 C14 FERNANDO DURAND 14 C15 ZOILA SILVA 15 C16 ACUIFERO CASMA 16 C17 MOJEQUE CASMA 17 C18
HUARMEY
MOJEQUE HUARMEY 18 G
19MARCELA CHANGANAQUI 19 G
20 PEDRO GONZALES 20 G21 JACKELINE CHAVEZ 21 G22 LAMPHUN HUARMEY 22 G23
SUPELAMPHUN SUPE 23 S
24 MOJEQUE SUPE 24 S25
BARRANCAROLANDO DE PAZ 25 B
26 KELLY VILLAFUERTE 26 B27 SAN FELIPE ROBTOL 27 F
CODIGO CAMPOS ZONAS PROVEEDORES TRAZABILIDAD
28
CAM
PO
S TE
RCE
ROS
VEGUETA NIDIA RODRIGUEZ 28 V29 NIDIA BIANCATO 29 V
30 MARGINA RODRIGUEZ 30 V31 MARY MEDINA 31 V32 ABEL SANCHEZ 32 V33 MOJEQUE VEGUETA 33 V34
HUACHO
FAUSTINA TORRES 34 H35 VIZPAN 35 H36 VIALE 36 H37 ATECI 37 H38 TERESA DELGADO 38 H39 ROLANDO RIOJAS MARQUEZ 39 H40 MARCELA CHANGANAQUI 40 H41
ACOPIADORES
VIRU
PEDRO GONZALES 41 V42 JACINTO I - CAMPIÑA 42 V43 JACINTO II - FUNDO 43 V44 JACINTO III 44 V45 JACINTO SANTA 45 V46 MARCELA CHANGANAQUI 46 V47 COSECHA DEL NORTE 47 V48 PAIJAN CYNTHIA GARCIA 48 P
49SANTA ROSA CAFETALES 49 R
50 CAMPOS TERCEROS SAN FELIPE
ULICES ESTELA 50 F51 SAN JUAN 51 F52 VARIOS VARIOS PROV. PEQUEÑOS 52 V53 54
NOTA:LA TRAZABILIDAD HACE REFERENCIA AL NUMERO DE ORDEN (CODIGO) + LA INICIAL DE LA ZONA; A EXCEPCION DE HUARMEY QUE USA LA LETRA "G"
Y HUACHO QUE USA LA LETRA "H" PARA NO GENERAR CONFUSIÓN.
ESTE CUADRO DEBE ACUTALIZARSE CAMPAÑA TRAS CAMPAÑA; PARA CONFIRMAR Y/O MODIFICAR LA BASE DE DATOS.
Cuadro Nº 4.1.01Fuente: Agroinper S.A.
P. HIDROCOOLER
Cuando las cajas ya están listas se las
coloca en la faja transportadora de
producto terminado donde pasan por
un control que verifica si los rotulados
son correctamente marcados y
registra una caja más del pedido.
Luego el producto pasa a otra faja
que lo transporta al hidrocooler para someterla a un proceso de pre –
enfriado y desinfectado, ya que las cajas son sometidas a un baño como
especie de ducha durante un tiempo de 18 minutos aproximadamente.
Esta ducha es de agua helada con una mínima cantidad de cloro que elimina
todo posible foco que intente contaminar el producto, este es el último
tratamiento que garantiza la inocuidad del producto.
Q. MUESTREODE PRODUCTO TERMINADO
Una vez que las cajas salen del hidrocooler son transportadas a la cámara
de producto terminado mediante una faja transportadora, donde una a una
las cajas son recepcionadas por el personal de cámara que la apila.
De estas cajas apiladas la supervisora de producto terminado toma una
muestra de cierto número de cajas, la muestra tomada tiene como finalidad
determinar el porcentaje de presencia de posturas o larvas sobrevivientes y
ver qué tan riesgoso es embarcar este producto, todo se debe registrar
indicando el tipo de postura encontrada y considerando a que proveedor
corresponde.
R. PALETIZADO
El producto terminado ya que ha
sido muestreado queda listo para
paletizarlo, esto quiere decir que se
apilaran las cajas según calibre y
tipo de presentación y en la
cantidad indicada en el pedido, se
apilan en parihuelas de madera
preparándolas para el embarque.
Una vez apiladas se les coloca esquineros de plásticos y se ata toda la
pila con zunchos que se sellan para obtener un bloque muy seguro del
producto terminado, las parihuelas son rotuladas como corresponde al
pedido.
S. ALMACENAMIENTO EN CAMARA DE PRODUCTO
TERMINADO
Las parihuelas ya armadas se
almacenan en la cámara de
producto terminado a una
temperatura muy baja, de 2 a 4 °C,
con una humedad relativa de 95 a
100%.
Se registran las parihuelas ya listas.
Considerando el tiempo en que permanecen en la cámara hasta el
momento de su embarque.
4.2. DESCRIPCION DEL PRODUCTO
PRODUCTOS QUE OFRECE LA EMPRESA
La empresa Agroinper S.A. tiene como producto principal al espárrago
verde fresco empaquetado en cajas de polietileno tratado mediante
hidroenfriamiento para una mejor conservación y con calidad
garantizada para exportación.
Antes de ahondar más en la variedad de productos detallaremos
primero la clasificación de la materia prima. El espárrago verde fresco
se presenta con diversos diámetros y calidad de puntas y es aquí
donde radica la existencia de las presentaciones, que básicamente
son según las exigencias del cliente.
Lo que debe quedar claro es que las presentaciones son por tipo de
calibre y calidad de puntas, lo que se detallará en la sección anterior
4.1. En Calibrado y Clasificación (SELECCIÓN).
Para poder explicar mejor las presentaciones solo mencionare que los
calibres más usuales para las presentaciones son el Large, Extralarge,
Standart, Small y en pocas cantidades el Jumbo.
PRINCIPALES PRESENTACIONES DEL PRODUCTO
El producto es en si el espárrago verde fresco, sino que para mejor
entendimiento de los productos que Agroinper S.A. expende se
agrupan según sus múltiples presentaciones, es decir el espárrago es
empaquetado de diversas formas según calibres, con variedad de
tamaños y calidades, esto es con una gran variedad de
presentaciones para exportación. La variedad de los empaques del
espárrago verde fresco se ha agrupado en tres grupos principales
según el tipo de caja del empaque, siendo:
A. CAJA GENÉRICA
La presentación de tipo de caja denominada genérica constituye la
presentación más común de los espárragos verdes frescos, consiste
en un empacado de los espárragos frescos de los calibres Small,
Standart y Large, (siendo inusual el calibre Extalarge); de tipo de
punta A, B y siendo bastante usual y admisible la de tipo C.
Las cajas genéricas contienen las siguientes presentaciones, en la
tabla N° 01:
Cuadro Nº 4.2.01Fuente: Agroinper S.A.
Los espárragos verdes frescos se empacan en cajas de polietileno de
color blanco con estampados de color azul o verde, los colores
dependen del calibre; por ejemplo los estampados de color azul
corresponden al cliente Cristal Valle Foods que es de Miami, EE.UU.
PRESENTACIÓN ATADO CALIBRE PESO/ATADO PESO/CAJA
REBRIGDE 11 L 440 5.0 Kg
REBRIGDE 11 XL 440 5.0 Kg
REBRIGDE 11 L 420 4.6 Kg
REBRIGDE 20 L 250 5.0 Kg
CRYSTALL VALLEY 11 S 440 5.0 Kg
CRYSTALL VALLEY 11 M 440 5.0 Kg
CRYSTALL VALLEY 12 S 225 2.8 Kg
SOUTHERN SPECIALTIES 11 M 440 5.0 Kg
SOUTHERN SPECIALTIES 11 S 440 5.0 Kg
SOUTHERN SPECIALTIES 12 S 225 2.8 Kg
ALPINE 11 M 440 5.0 Kg
TALPINE 11 S 440 5.0 Kg
ALPINE 12 S 225 2.8 Kg
Una caja genérica contiene 5 kg de espárragos, agrupados en 11
paquetes por caja, aquí cabe mencionar que las presentaciones
siempre manejan un rango de más o menos 5 gramos del peso
establecido. Cada paquete de estos calibres es atado con dos ligas, la
liga de la parte superior es una liga con código que dice “Producto
Perú”, y la liga de la parte inferior es con una liga sin código.
Las cajas genéricas son las presentaciones que Agroinper S.A. vende
en mayor cantidad pues aquí se pueden empacar la gran parte de los
espárragos, es decir que con esta presentación se obtiene la menor
cantidad de descartes, pues se empacan casi todos los calibres y todos
los tipos de puntas. En cuanto a los atados en cada uno de ellos
existe un porcentaje de presencia de algunas puntas de turión un
poco rotas o lastimadas. Esta presentación permite empacar
volúmenes de espárrago.
En las cajas genéricas también se empacan pedidos especiales como
es el conocido REDBRIGE, esto consiste en 11 atados por caja pero
con la diferencia de que cada paquete debe de pesar 440 gr, solo de
calibre Extralarge y de puntas A Y B. Este pedido se hace con ligas
especiales, cada paquete es atado con dos ligas gruesas sin código.
B. CAJA PIRAMIDAL
Dentro de esta presentación tenemos mayor variedad, siendo los
clientes de Europa con países como España (Miñana) e Italia.
Todas las cajas piramidales son de 2.5 kg aproximadamente, y como
indica la tabla existen paquetes de 6 Y 7 paquetes por caja. Ahora los
paquetes de 420 gr se enligan con ligas gruesas sin código y los de
360 gr con ligas delgadas sin código.
Este tipo de presentaciones son especiales pues solo se puede
empacar los tipos de punta de mayor calidad que son las puntas A Y
B, pues el mercado Europeo es más exigente por lo mismo que el
precio de este tipo de presentaciones es mucho mayor.
Los nombres de las presentaciones son provenientes del comprador,
es decir el importador elabora el diseño de la caja y el nombre de la
presentación.
C. CAJA BANDEJA
Este tipo de caja se denomina bandeja porque a diferencia de las
anteriores no son cajas cerradas, son cajas de polietileno con forma
de bandejas, es decir descubiertas, pero más gruesas. Aquí se
colocan los atados de espárragos envueltos en envuelves del mismo
diseño que la caja, o sea según el cliente, los más elaborados son los
de cliente ROCA Y SPARRY.
Las bandejas contienen atados con envolturas en la parte inferior, estas
envolturas son de una mejor calidad con detalle en los diseños, los
atados su ubican en las bandejas horizontalmente, orientados punta
con punta del turión.
Esta presentación es más elaborada y se oferta a un mejor precio
debido esto también a lo selecto de las puntas del turión, solo tipo A, lo
mejor de la materia prima, si ningún daño.
Presentaciones:
MIÑANA: ESPAÑATOTAL WORLD FRESH: INGLATERRACRYSTALL VALLEY FOOD, BARFOOTS, GOURMET TRADING: EE.UU
DESCRIPCION DE LA PRESENTACIÓN CLIENTE PRESENTACION
ESPARRAGO VERDE FRESCO 7 x 360gr. SAIBO MIÑANA S. G CAJA PIRAMIDAL 2.5Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 8 x 320gr. SAIBO MIÑANA S. G CAJA PIRAMIDAL 2.5Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 6 x 420gr. ALBA MIÑANA S. G CAJA PIRAMIDAL 2.5Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 8 x 320gr. ALBA MIÑANA S. G CAJA PIRAMIDAL 2.5Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 7 x 360gr. PICORRO MIÑANA S. G CAJA PIRAMIDAL 2.5Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 8 x 320gr. PICORRO MIÑANA S. G CAJA PIRAMIDAL 2.5Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 10 x 250gr. PICORRO MIÑANA S. G CAJA PIRAMIDAL 2.5Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 7 x 360gr. ISLA BONITA MIÑANA S. G CAJA PIRAMIDAL 2.5Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 8 x 320gr. ISLA BONITA MIÑANA S. G CAJA PIRAMIDAL 2.5Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 10 x 250gr. ISLA BONITA MIÑANA S. G CAJA PIRAMIDAL 2.5Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 8 x 320gr. COZUMEL MIÑANA S. G CAJA PIRAMIDAL 2.5Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 7 x 360gr. SPARRY MIÑANA S. G CAJA PIRAMIDAL 2.5Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 8 x 320gr. SPARRY MIÑANA S. G CAJA PIRAMIDAL 2.5Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 10 x 250gr. SPARRY MIÑANA S. G CAJA PIRAMIDAL 2.5Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 6 x 420gr. (B) AZUKITA MIÑANA S. G CAJA BANDEJA DE 2.5Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 8 x 320gr. (B) AZUKITA MIÑANA S. G CAJA BANDEJA DE 2.5Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 9 x 250gr. (B) AZUKITA MIÑANA S. G CAJA BANDEJA DE 2.5Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 8 x 320gr. (B) SAIBO MIÑANA S. G CAJA BANDEJA DE 2.5Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 9 x 250gr. (B) SAIBO MIÑANA S. G CAJA BANDEJA DE 2.5Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 8 x 420gr. (BG) AGROINPER MIÑANA S. G CAJA BANDEJA DE 3.3Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 10 x 320gr. (BG) AGROINPER MIÑANA S. G CAJA BANDEJA DE 3.3Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 12 x 250gr. (BG) AGROINPER MIÑANA S. G CAJA BANDEJA DE 3.3Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 8 x 420gr. (BG) ROCA MIÑANA S. G CAJA BANDEJA DE 3.3Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 8 x 420gr. (BG) SAIBO MIÑANA S. G CAJA BANDEJA DE 3.3Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 10 x 320gr. (BG) SAIBO MIÑANA S. G CAJA BANDEJA DE 3.3Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 12 x 250gr. (BG) SAIBO MIÑANA S. G CAJA BANDEJA DE 3.3Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 8 x 420gr. (BG) SPARRY MIÑANA S. G CAJA BANDEJA DE 3.3Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 10 x 320gr. (BG) SPARRY MIÑANA S. G CAJA BANDEJA DE 3.3Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 12 x 250gr. (BG) SPARRY MIÑANA S. G CAJA BANDEJA DE 3.3Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 10 x 320gr. (BG) COZUMEL MIÑANA S. G CAJA BANDEJA DE 3.3Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 12 x 250gr. (BG) COZUMEL MIÑANA S. G CAJA BANDEJA DE 3.3Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 11 x 1Lb. EUR. T. T. CAJA AGROINPER DE 5.0Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 12 x 420gr. EUR. T. T. CAJA AGROINPER DE 5.0Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 20 x 260gr. EUR. T. T. CAJA AGROINPER DE 5.0Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 24 x 210gr. EUR. T. T. CAJA AGROINPER DE 5.0Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 32 x 160gr. EUR. T. T. CAJA AGROINPER DE 5.0Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 33 x 155gr. EUR. T. T. CAJA AGROINPER DE 5.0Kg
TIPS-ESPARRAGO VERDE FRESCO 15 x 100gr. EUR. T. T. CAJA TIPS SAIBO 1.4Kg
TIPS-ESPARRAGO VERDE FRESCO 12 x 130gr. EUR. T. T. CAJA TIPS SAIBO 1.4Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 8 x 420gr. (BG) A.G T. T. CAJA BANDEJA DE 3.3Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 12 x 250gr. (BG) A.G T. T. CAJA BANDEJA DE 3.3Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 11 x 1Lb. CVF CRYSTAL CAJA CRYSTAL DE 5.0Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 12 x 226gr. CVF-15cm CRYSTAL CAJA CRYSTAL 3.4Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 15 x 227gr. AG-16cm CRYSTAL CAJA AGROINPER 2.8Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 15 x 227gr. CVF-17cm CRYSTAL CAJA CRYSTAL 3.4Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 11 x 1Lb. AG VARIOS (G.T; AYCO; INCER, AUSTRAL; CAFETALERA) CAJA AGROINPER DE 5.0Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 11 x 1Lb. G.G. GOURMET (GREEN GIANT) CAJA GREEN GIANT DE 5.0Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 11 x 1Lb. Wm-GT GOURMET (WAL-MART) CAJA WAL-MART DE 5.0Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 11 x 1Lb. JPN-GT GOURMET (JAPON) CAJA GOURMET DE 5.0Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 11 x 1gr. PPO-GT GOURMET (PPO) CAJA GREEN GIANT DE 5.0Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 12 x 1.02Kg. SMS-CP GOURMET-CLUBPACK (SMS) CAJA G.G. C/TAPA DE 28lbs
ESPARRAGO VERDE FRESCO 12 x 1.02Kg. CTC-CP GOURMET-CLUBPACK (CTC) CAJA G.T C/TAPA DE 28lbs
ESPARRAGO VERDE FRESCO 28 x 1Lb. GT GOURMET 28lbs CAJA G.T. C/TAPA DE 28lbs
ESPARRAGO VERDE FRESCO 14 x 910gr. TJ'S-GT GOURMET - TJ'S CAJA G.T C/TAPA DE 28lbs
ESPARRAGO VERDE FRESCO 15 x 800gr. BJ'S-GT GOURMET - BJ'S CAJA G.G C/TAPA DE 28lbs
ESPARRAGO VERDE FRESCO 15 x 325gr. GT GOURMET - 15at x 325gr CAJA GOURMET DE 5.0KG
ESPARRAGO VERDE FRESCO 15 x 340gr. GT GOURMET - 15at x 340gr CAJA GOURMET DE 5.0KG
ESPARRAGO VERDE FRESCO 50 x 100gr. JPN-GT GOURMET - 50at. - JPN CAJA GOURMET DE 5.0KG
ESPARRAGO VERDE FRESCO 63 x 80gr. JPN-GT GOURMET - 63at. - JPN CAJA GOURMET DE 5.0KG
ESPARRAGO VERDE FRESCO 15 x 360gr. AG BARFOOTS - 15at x 360gr CAJA AGROINPER DE 5.0KG
ESPARRAGO VERDE FRESCO 11 x 310gr. BF-15.5cm BARFOOTS - 11at x 310gr CAJA CRYSTAL DE 3.4KG
ESPARRAGO VERDE FRESCO 20 x 210gr. FINO-18cm B.F. "FINOS"- 20at x 210gr CAJA CRYSTAL DE 3.4KG
ESPARRAGO VERDE FRESCO 24 x 105gr. AG-12cm B.F - 24at x 105gr CAJA AGROINPER DE 2.8KG
ESPARRAGO VERDE FRESCO 30 x 105gr. BF-12.0cm BARFOOTS - 30at x 105gr CAJA CRYSTAL DE 3.4KG
ESPARRAGO VERDE FRESCO 12 x 226gr. AG-15.0cm Tips 12at x 226gr - AG CAJA AGROINPER DE 2.8KG
ESPARRAGO VERDE FRESCO 11 x 1Lb. S.Sp. S.Sp. 5Kg. CAJA SOUTHERN 5.0Kg
ESPARRAGO VERDE FRESCO 12 x 226gr. S.Sp-15.0cm S.Sp. Tips 12at x 226gr CAJA SOUTHERN Sp. 2.8KG
ESPARRAGO VERDE FRESCO 15 x 325gr. S.Sp. S.Sp. - 15at x 325gr CAJA SOUTHERN 5.0Kg
Cuadro Nº4.2.02Fuente: Agroinper S.A.
4.3. DIAGRAMA DEL PROCESO PRODUCTIVO
Se trata de identificar claramente las principales operaciones de la
unidad organizativa o de una persona (actividades o acciones críticas)
en secuencia lógica para el logro de los servicios o productos
esperados del proceso/subproceso, sin confundirlas con trámites
(pasos en interacción entre Administración y empresa/particulares) o
tareas (especificaciones y tiempos).
Diagrama de flujo para proteger la inocuidad de materia prima
DIAGRAMA DE FLUJO
Diagrama de flujo del proceso de producción de espárrago
4.4. PRINCIPALES EMPRESAS QUE FABRICAN EL PRODUCTO
PRINCIPALES EMPRESAS EXPORTADORAS
Empresa%Var11-10
%Part.11
COMPLEJO AGROINDUSTRIAL BETA S.A.21% 12%J&P AGROEXPORTACIONES S.A.C. 16% 7%SOCIEDAD AGRICOLA DROKASA S.A. -4% 6%DANPER TRUJILLO S.A.C. 1% 6%CAMPOSOL S.A. -7% 6%SANTA SOFIA DEL SUR S.A.C. -9% 4%PEAK QUALITY DEL PERU S.A. -7% 4%AGRO PARACAS S.A. -10% 4%AGRICOLA LA VENTA S,A.C. 21% 3%Otras Empresas (97) -- 50%
PRINCIPALES MERCADOS
Mercado%Var11-10
%Part.11
FOB-11(miles US$)
Estados Unidos -3% 61% 176,790.07Países Bajos -5% 14% 39,749.20Reino Unido 14% 8% 23,037.13España 5% 7% 21,355.43Japón -1% 2% 4,651.38Australia 21% 2% 4,471.00Canadá 116%1% 3,045.61Francia -4% 1% 2,620.86Brasil 40% 1% 2,275.75Otros Paises (36) -- 5% 13,839.02
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1. CONCLUSIONES
5.1.1.CONCLUSIONES CON RESPECTO A LA MATERIA PRIMA
Los espárragos frescos están constituidos sobre todo por agua. Su
contenido en azúcares y en grasas es muy bajo, pero son muy ricas
proteínas y un alto contenido en fibra; hay que promover el consumo del
esparrago en el mercado local.
Perú es el primer exportador de espárragos en el mundo; en el Perú
también hay condiciones climáticas favorables que permiten la
producción de espárragos en la costa todo el año; Exportación de
espárragos peruanos supera 100 millones de dólares en lo que va del
2011.
20 mil hectáreas su sumarían este año a la agricultura industrial, cifras
que se sumaría las 180 mil ya existentes.
5.1.2.CONCLUSIONES CON RESPECTO A LOS INSUMOS
El agua y el cloro son fundamentales en el proceso de producción, sin
estas no podríamos preservar la inocuidad del producto.
Reducción de los costos de producción ante la caída de los precios de
fertilizantes y agroquímicos.
5.1.3 CONCLUSIONES CON RESPECTO A LOS SUMINISTROS
Hemos reducido costos en el agua ya que se cuenta con una planta de
tratamiento de agua, la cual se usa para el proceso del producción del
esparrago y para el consumo directo de los trabajadores.
La energía eléctrica junto con el agua son partes fundamentales del
proceso ya que interviene directamente en la productividad del producto
ayudando a tener en funcionamiento las máquinas y equipos y la
inocuidad del producto y los trabajadores.
5.1.4.CONCLUSIONES CON RESPECTO A LAS MAQUINARIAS Y EQUIPOS
Las máquinas y equipos deben contar con mantenimiento constante, ya que si no están en buen estado ocasionaría paros y demoras en el tiempo de ciclo.
Se viene trabajando con el área de mantenimiento para renovar las maquinarias y haciendo benchmarking con otras empresas del mismo rubro, se pueda construir maquinarias como se hizo con la de lavado y desinfectado, que nos ayuda a mejorar la productividad; ya que ahora este departamento se encarga de construir algunas de las maquinarias para la planta.
5.2. RECOMENDACIONES
5.2.1.RECOMENDACIONES CON RESPECTO A LA MATERIA PRIMA
Se debe hacer un seguimiento constante de cada proveedor y generar
cadenas para así poder ayudar a los proveedores a mejorar la calidad
de su materia prima y tengamos un mejor rendimiento en planta.
Debemos promover el consumo del esparrago en el mercado local, ya
que cuenta con un valor nutricional rico en proteínas y un alto contenido
en fibra.
5.2.2.RECOMENDACIONES CON RESPECTO A LOS INSUMOS
Debemos de concientizar al personal de la planta e informarles de la
importancia de usar correctamente los insumos y de seguir al pie de la
letra las normas establecidas por FDA (HACCP).
5.2.3 RECOMENDACIONES CON RESPECTO A LOS SUMINISTROS
Debemos tratar de aprovechar mejor los suministros para así reducir los
costos de producción y concientizar al personal de su importancia.
6. BIBLIOGRAFIA
Exportaciones de espárragos peruanos aumentaron 15% en el 2011/ El Comercio Febrero 10, 2012.
Instituto Peruano del Espárrago y Hortalizas. [Citado 2006-04-24] Disponible en World Wide web: http://www.ipeh.org/prod_espa_historia.asp
Hernán Alzamora. Espárragos.[en línea]. Instituto Peruano del Espárrago y Hortalizas.[citado 2006-04-24] Disponible en World Wide web: http://www.ipeh.org/prod_espa_sabiaque.asp
"2004: otro buen año para el espárrago". En Alimentos, lima, octubre del 2004, nº 14pg.46-49
"Espárragos en cifras". En Negocios Internacionales, Lima, septiembre del 2004. n º 85. pg. 20-21
Ing, Rossana Valeriani Vela. ,Econ. Luz Puelles de la Cruz. [en línea]. Disponible en World Wide web: http://www.portalagrario.gob.pe:8080/webopa/POgpa/Revista/vol4/ross/frutahor2002.htm#_ftnref1#_ftnref1
http://www.siicex.gob.pe/siicex/portal5ES.asp?_page_=172.17100&_portletid_=sfichaproductoinit&scriptdo=cc_fp_init&pproducto=85&pnomproducto=Esp%E1rrago
Los Cuadros tienen como fuente a ADUANAS y FRIOAEREO.
ANEXOS
ANEXO 01: PLANTA DE ESPARRAGO – 2.2. DESCRIPCION GENERAL DE LA MATERIA PRIMA
ANEXO 02: LOGOS DE EMPRESAS DEL RUBRO DE PROCESAMIENTO DE ESPARRAGO VERDE FRESCO – 4.4. PRINCIPALES EMPRESAS QUE FABRICAN EL PRODUCTO
AGRICOLA ATHOS S.A. EICHLER CORP S.A.C. (FLORIDA
BLANCA)
AGRICOLA CHAPI S.A. ESPARRAGOS DEL SUR S.R.L.
AGRICOLA HUARMEY S.AEXPORTADORA Y PROCESADORA DEL
SUR
AGRICOLA LA CAÑA S.A.UNIVEG PERU S.A.C. (EX EXPOFRUT
PERU S.A.C.)
AGROINDUSTRIAS AIB S.A. FLORIDA BLANCA S.A.
AGROINPER S.A. FLORISERT S.A.C.
AGROINVERSIONES CHAVIN S.A.C. GOURMET FARMS S.R.L.
AGROPARACAS S.A. GREEN PERU S.A.
AGROVICTORIA S.A.C.GREEN VEGETABLES & FLOWERS
S.A.C.
CAMPOSOL S.A. INCA FRUT S.A.
CIA DE EXPORT. Y NEGOCIOS GENERALES S.A.C.
INTIPA FLOWER S.A.C.
COMPLEJO AGROINDUSTRIAL BETA S.A. MORAVA S.A.C.. .. .
CORPORACION APEISA S.A.C. PEAK QUALITY DEL PERU S.A. . .. .
CORPORACION ROOTS S.A. PROAGRO S.A.. .. .
DANPER TRUJILLO S.A.C. SANTA SOFIA DEL SUR S.A.C. . .. .
J & P AGROEXPORTACIONES S.A.C. TAL S.A.
