Transporte de GN y LGN Por Ductos, Feb. 2013[1]-05-02

TRANSPORTE DE GAS NATURAL Y LÍQUIDOS DEL

GAS NATURAL POR DUCTOS DE ACERO

Ing. José Luis Robles Laynes – Supervisor de Transporte

GERENCIA DE FISCALIZACIÓN DE GAS NATURAL

División de Producción, Procesamiento y Transporte

[email protected]

FEBRERO DE 2013

¿QUÉ ES EL GAS NATURAL?

• Es un energético natural de origen fósil, que se encuentra normalmente en el subsuelo continental o marino.

• El gas natural se puede encontrar "asociado", cuando en el yacimiento aparece acompañado de petróleo, o gas natural "no asociado" cuando está acompañado únicamente por pequeñas cantidades de otros hidrocarburos o gases.


COMPOSICIÓN

• La composición del gas natural incluye diversos hidrocarburos gaseosos, con predominio del metano, y en proporciones menores etano, propano, butano, pentano (líquidos del gas natural) y pequeñas proporciones de gases inertes como dióxido de carbono y nitrógeno.


COMPOSICIÓN DEL GAS NATURAL DE CAMISEA

Fuente: Manual de Operación y Mantenimiento de TGP

COMPOSICIÓN DE LOS LÍQUIDOS DE GAS

NATURAL DE CAMISEA

Fuente: Manual de Operación y Mantenimiento de TGP

CARACTERÍSTICAS

• Estado natural

– gaseoso.

• Incoloro.

• Inodoro.

– En la etapa de distribución se añade un odorizante: el metilmercaptano, con la finalidad de facilitar su detección en caso de fuga.


CARACTERÍSTICAS

• Es más liviano que el aire

– En caso de fugas, se disipa en el aire, elevándose rápidamente.

• No es tóxico.

– Pero puede producir asfixia por desplazamiento del oxígeno.


I. SISTEMAS DE TRANSPORTE DE GAS NATURAL Y LÍQUIDOS DEL GAS

NATURAL


1. SISTEMA DE TRANSPORTE DE GN Y LGN

TRANSPORTADORA DE GAS DEL PERÚ S.A.

PISCO

LIMA CAMISEA

El Gas Natural (GN) extraído de los yacimientos San Martin, Cashiriari (Lote 88) y Pagoreni (Lote 56) es

procesado en la Planta de Separación de Malvinas, donde se separan los Líquidos de Gas Natural (LGN),

y el agua e impurezas son eliminados; el GN y el LGN son acondicionados y transportados hacia la

Costa.


1.1 SISTEMA DE TRANSPORTE DE GAS NATURAL

El ducto que transporta Gas Natural (GN), está constituido por un gasoducto de 729 km, que se inicia en la cuenca amazónica del río Malvinas, en el distrito de Echarate, provincia de La Convención, departamento de Cusco, atraviesa la Cordillera de los Andes y llega a las costas del Océano Pacífico; finalizando en el Punto de Entrega, ubicado en Lurín.

El gasoducto recorre aproximadamente 208 km con un diámetro de 32″, continuando a lo largo de 310 km con un diámetro de 24″ y finalizando tras 211 km con un diámetro de 18″.

TGP - Sierra: Vista del derecho de vía (KP-

318) calicatas en el sector

correspondiente a la comunidad de

Qasanccay (Ayacucho).

KP = Kilómetro de la Progresiva


1.1 SISTEMA DE TRANSPORTE DE GAS NATURAL

Componentes básicos del Sistema de

Transporte de Gas Natural por Ductos

desde Camisea al City Gate:

• 22 válvulas de línea ubicadas

aproximadamente cada 30 km , con bloqueo

por baja presión y sistema de line break.

• 5 estaciones lanzadores y receptoras de

scraper.

• Una estación controladora de presión.

• Estación de medición Custody Transfer en

Lurín.

• Medidores ultrasónicos.

• Cromatógrafo online en Lurín.


1.1 SISTEMA DE TRANSPORTE DE GAS NATURAL – CAPACIDAD DE DISEÑO

1.2 AMPLIACIÓN DE LA CAPACIDAD DE TRANSPORTE DE

GAS NATURAL

La ampliación de la capacidad del Sistema de Transporte de Gas Natural por Ductos de Camisea al City Gate, incluyó las siguientes instalaciones:

- Instalación de una Planta Compresora en la localidad de Chiquintirca, distrito de Anco, provincia de La Mar, departamento de Ayacucho.

- Primera Etapa de la Construcción de un Loop de 24" de diámetro paralelo al ducto de 18" de diámetro.

- Cambio en el espesor de las tuberías 900 m. aguas arriba y 1100 m. aguas abajo de la Planta Compresora.

- Interconexión del Sistema de Transporte de Gas Natural por Ductos de Camisea al City Gate, operado por la empresa TGP, con el Ducto Principal de la Planta de Licuefacción de Pampa Melchorita, operado por la empresa Perú LNG S.R.L.


1.2 PLANTA COMPRESORA EN CHIQUINTIRCA

AMPLIACIÓN DE LA CAPACIDAD DE TRANSPORTE DE GAS NATURAL

Esta planta “Estación Compresora Chiquintirca” en su diseño original cuenta con cuatro turbocompresores (tres en operación y uno en reserva).

El 31 de marzo de 2010, la planta de compresión inició operaciones con dos turbocompresores (uno en operación y uno en reserva).


105 km

Lurín

Malvinas

TGP 18” (211 km) TGP 24” (310 km) TGP 32” (208 km) GN

TGP 24”

(105 km)

Loop en Costa PC Sierra

COSTA SIERRA SELVA

PLNG 32” (408 km)

1.2 AMPLIACIÓN DE LA CAPACIDAD DE TRANSPORTE DE GAS NATURAL

2010 Máximo Flujo: 530 MMPCD

Proyectos de ampliación– Ducto de GN

Proyecto Loop Sur y Estación Compresora del KP 127 Inicialmente este proyecto contemplaba la construcción de un loop de 150 Km,

ubicado en el sector selva (Loop Selva), desde Malvinas hasta el KP 127.

El trazado del loop incluía un túnel subterráneo de 5 kilómetros de longitud para

atravesar a 600 metros de la superficie el Santuario Nacional Megantoni.

La propuesta inicial no fue compartida por diversos sectores de interés lo cual

generó incertidumbre en cuanto a la ejecución del proyecto inicial.

Se evaluó una nueva alternativa que evite pasar por Megantoni y trate de cumplir de

forma oportuna con la demanda, por lo cual se planteó lo siguiente:

1. La construcción el proyecto Loop Sur (con una longitud de 55 Km), y

2. La instalación de una Planta Compresora en el KP 127.

Proyectos de ampliación – Ducto de GN

Proyecto Original (127 Km)

Proyecto Propuesto Loop de 55 Km Estación Compresora KP 127

Proyecto ampliación Loop Sur y Planta Compresora KP 127

Loop Sur + PC KP 127

GN: 1470 MMPCD

Proyecto ampliación Loop Sur – Ducto de GN

Componentes Plan Inicial y

Autorizaciones Estado

Ducto GN Loop de 55 Km.

ITF aprobado para

inicio de construcción.

Inicio Proyectado

inicialmente: marzo

2012

Debido a la resolución del Convenio entre TGP y

Gobierno Regional del Cusco, debido a presiones

sociales y nuevas exigencias (como el asfaltado

de la carretera entre Calca y Kiteni -200 Km) el

proyecto está paralizado.

Debido a las acciones terroristas, las actividades

se han paralizado.

Se ha enviado comunicación a la DGH para que

se contemple esta situación de riesgo para la

operación y mantenimiento del sistema.

El estado de este proyecto, a la fecha, es el siguiente:

Proyecto ampliación Planta Compresora KP 127

Componentes Plan Inicial y

Autorizaciones Estado

Ducto GN

Planta

Compresora KP

127 (en

Kepashiato)

Cuenta con ITF del

Diseño y del Estudio

de Riesgos aprobados

ITF de Autorización de

Construcción, en

evaluación.

Debido a las acciones terroristas, las actividades

previas se han paralizado.

Se ha enviado comunicación a la DGH para que

se contemple esta situación de riesgo para la

operación y mantenimiento del sistema.

El estado de este proyecto, a la fecha, es el siguiente:

Proyectado a Mediano Plazo

Incertidumbre

Solicitud de ampliación de capacidad – Ducto de GN

• El 04.06.2012, TGP solicitó al OSINERGMIN la ampliación de su capacidad operativa, de manera que se consigne como Capacidad Final del Sistema de Transporte de Gas Natural 1230 MMPCD (Tramo PS1 – Planta Compresora Chiquintirca) y 610 MMPCD (tramo Planta Compresora Chiquintirca - Lurín), en razón del resultado de las simulaciones hidráulicas realizadas por la empresa al cambiar algunos parámetros operativos.

• La diferencia de 620 MMPCD es transportada por la empresa Perú LNG para la exportación en la Planta de Pampa Melchorita.

• Esta solicitud está en evaluación y de aprobarse aumentaría la capacidad en 80 MMPCD (de 530 a 610 MMPCD)

Cambios operativos para la ampliación a 1230 MMPCD

1.3 SISTEMA DE TRANSPORTE DE LÍQUIDOS DEL GAS

NATURAL

Los Líquidos del Gas Natural (LGN) son

transportados a través de un ducto hasta la

Planta de Fraccionamiento de Pisco donde

se obtienen productos de calidad comercial

los cuales son despachados al mercado ya

sea a través de camiones cisterna o de

buques.

El Sistema de Transporte de Líquidos de

Gas Natural (LGN), está constituido por un

poliducto de 557 km, el cual comienza en

Malvinas y finaliza en Playa Lobería, Pisco,

al igual que el gasoducto es un ducto

telescópico de 14” y 10” de diámetro.

TGP - Selva. KP 110+650 margen

derecha, ladera en recuperación con

especies forestales plantadas en la

campaña del 2006.


Componentes básicos del Sistema de Transporte

de Líquidos de Gas Natural por Ductos desde

Camisea a la Costa:

• 19 válvulas de línea ubicadas cada 30 km, con

bloqueo por baja presión y sistema de detección de

fugas.

• Válvulas de bloqueo en el lado aguas arriba de

cruces de ríos principales.

• Válvulas check en el lado aguas abajo de cruces

de ríos principales.

• Cuatro estaciones de bombeo con dos bombas

por estación.

• Siete estaciones lanzadoras y recibidoras de

scraper.

• Tres estaciones reductoras de presión con doble

rama.

• Estaciones de medición Custody Transfer en

Malvinas y Pisco.

Skid de reducción de la Estación de

Reducción de Presión (PRS) # 3.


1.3 SISTEMA DE TRANSPORTE DE LÍQUIDOS DEL GAS

NATURAL

CAPACIDAD DE DISEÑO DEL DUCTO DE LGN

50000 BPD

1.3 SISTEMA DE TRANSPORTE DE LÍQUIDOS DEL GAS NATURAL

Dos bombas en operación por estación de bombeo


1.4 AMPLIACIÓN DE LA CAPACIDAD DE TRANSPORTE DE LÍQUIDOS

DEL GAS NATURAL

La ampliación de la capacidad del

Sistema de Transporte de Líquidos

del Gas Natural por Ductos de

Camisea a la Costa, incluyó las

siguientes instalaciones:

- Tercera bomba en las Estaciones

de Bombeo PS1, PS2, PS3 y PS4.

- Inyección de un agente reductor

de fricción (drag reductor) en las

Estaciones de Bombeo PS1, PS2,

PS3 y PS4.

TGP - Estación de Bombeo # 3: Bomba P-5301 A


1.4 INYECCIÓN DEL AGENTE REDUCTOR DE FRICCIÓN

AMPLIACIÓN DE LA CAPACIDAD DE TRANSPORTE DE LGN

Inyección de

DRA


SKID DE INYECCIÓN Y TOTE DR


INCREMENTO DE CAPACIDAD DEL DUCTO DE LGN - CAPACIDAD 110 MBPD



2. DUCTO PRINCIPAL DE PERÚ LNG S.R.L.

El Ducto de 34” de diámetro y aproximadamente 408.1 km. de

longitud, puede transportar 677 MMPCD de Gas Natural.

Este gasoducto, parte del proyecto de

Licuefacción de Gas Natural, cuyo

titular es la empresa Perú LNG, se

ubica entre la PS3 del Sistema de

Transporte de GN de la empresa

Transportadora de Gas del Perú S.A.

en Chiquintirca - Ayacucho y la Planta

de Licuefacción Melchorita ubicada en

Cañete - Chincha a la altura del Km

169 de la carretera Panamericana

Sur.

El 11.05.2010, se inició la inyección

de gas natural, a través del ducto

principal de Perú LNG, a la planta.

2. 1 DUCTO PRINCIPAL DE PERÚ LNG S.R.L.


III. DUCTO PARA USO PROPIO

DE GAS NATURAL


Pluspetrol ha instalado y viene operando el Ducto Principal de Gas Natural que va desde Humay hasta la playa Lobería en Pisco, dicho ducto tiene 40.4 Km de longitud, 8" de diámetro, y cuenta con una capacidad de diseño de 35 MMCFD suministrando combustible a la Planta de Fraccionamiento de Pluspetrol. De otra parte, el Ducto Principal de Pluspetrol suministra GN a las empresas de la corporación Minsur (de 194 m. de extensión y 3" de diámetro) y a la empresa Aceros Arequipa S.A. (de 397 m. de extensión y 4" de diámetro).

3.1 DUCTO DE USO PROPIO DE PUNTO DE DERIVACIÓN DE

HUMAY HASTA PLANTA DE FRACCIONAMIENTO DE PISCO

Vista de acercamiento de la ERM de 8" de

Pluspetrol. En primer plano la línea de 8"

(ducto de uso propio) y su salida a la Planta de

Lobería – Pisco.


Este ducto se inicia en la válvula de derivación del Kp 593+108 del sistema de transporte operado por Transportadora de Gas del Perú S.A. y llega hasta el ingreso a la Estación de Recepción en la Planta de Licuefacción. Dicho ducto comprende una longitud aproximada de 1,153 m y 10” de diámetro. Este ducto inició su operación el 15 de Noviembre de 2007 y se utilizó para transportar Gas Natural para la construcción de la Planta de Licuefacción de Pampa Melchorita. Sin embargo, actualmente al estar la Planta Melchorita en Operación, este ducto se encuentra fuera de servicio.

3.5 DUCTO PARA USO PROPIO DE PERÚ LNG

Ingreso del Ducto de Uso Propio al túnel

del cruce de la Panamericana Sur.


VI. SISTEMAS DE

RECOLECCIÓN E INYECCIÓN

DE GAS NATURAL


4.1 PROYECTO DE CAMISEA

BLOQUE 56

Yacimientos:

Lote 88

- San Martín

- Cashiriari

Lote 56

- Pagoreni

- Mipaya


Esta actividad la lleva a cabo la

empresa Pluspetrol S.A., como parte

de sus actividades contractuales,

como titular del contrato de licencia

del lote 88. El sistema de flowlines

que se encuentra operativo recorre

una distancia de 26.5 Km desde

Malvinas hasta San Martín 1 y 9.5 Km

desde San Martín 1 a San Martín 3.

4.1 SISTEMA DE RECOLECCIÓN E INYECCIÓN

SAN MARTÍN - LOTE 88

Flow-Line San Martín

Construcción de gaviones de soporte.


La ruta del sistema de líneas

(flowlines) de conducción se extiende

desde Malvinas hacia los pozos

productores de Cashiriari 1 y

Cashiriari 3. Los indicados flowlines,

comprenden una línea de 33 Km

desde Cashiriari 1 a Malvinas -

Cashiriari 1 y otra línea de

aproximadamente 12.5 Km de

Cashiriari 1 a Cashiriari 3.


CASHIRIARI - LOTE 88

Lote 88 – Cashiriari

KP 22: Vista aguas abajo hacia el frente de

soldadura.


Para el transporte de la producción del

Lote 56 (Pagoreni), la empresa

Pluspetrol Perú Corporation S.A.

construyó el Sistema de Recolección e

Inyección (flowlines) desde las

Plataformas Pagoreni A y B hasta la

Planta de Separación de Malvinas.

Del Kp 00+000 en Planta Malvinas

hasta el Kp 17+400 Pagoreni A, flowline

de 20" y línea de reinyección de 18", y

del Kp 17+400 Pagoreni A al Kp 24+600

Pagoreni B, flowline de 18".


PAGORENI - LOTE 56

Lote 56 - Desfile de tuberías en el cruce del

río Camisea.


Lote 58

4.1 SISTEMA DE RECOLECCIÓN E INYECCIÓN – CAMISEA

Ducto de Rec.

SM1 - Malvinas

26km x 20"

Ductos de Inyección

SM1 – SM3

Ducto de 9.5 km x 10"

Ducto de 9.5km x 14"

Ducto de Inyec.

Malvinas – Km 20

20km x 16"

Ducto de Inyección

Km 20 – SM1

02 Ductos de 6km x 10"

Ducto de Recolección

CH1 - Malvinas

33km x 24" Ducto de Recolección

CH13 - CH1

12.425km x 20"

Ducto de Rec.

PAG B – PAG A

7.5km x 18"

Ducto de Rec.

PAG A - Malvinas

17.3km x 20"

Ducto de Inyección

Malvinas – PAG A

17.3km x 18"

MIPAYA


PLANTA COMPRESION

PLANTA

SEPARACION

SAN MARTÍN

CASHIRIARI

LAS MALVINAS

INYECCION DE GAS

GASODUCTO

DUCTOS DE LÍQUIDOS

CR3

CLUSTER

SM1

CLUSTER

SM3

CLUSTER

CR1

CLUSTER

PAG B

CLUSTER

PAG A

CLUSTER

LOTE 88

LOTE 56

4.1 ESQUEMA DEL SISTEMA DE RECOLECCIÓN E INYECCIÓN

DEL PROYECTO CAMISEA

RE

CO

LE

CC

IÓN

DE

GA

S

PAGORENI


Flowlines - Blocks 88 & 56

Flowline Ø 14” / 10” (Reinjection)

10 km

Flowline Ø 20” / 16” / 10” (Production/ Reinjection)

26 km

Flowline Ø 20” (Production)

13 km


33 km

Flowline Ø 20” / 18” (Production / Reinjection)

17.4 km


7.4 km SM3

SM1

CR3 CR1

PAG B


14.5 km


41.5 km


7 km

KIN

PAG A

PAG W

MIP

B 57

LOCACIONES EXISTENTES

LOCACIONES P’ EXPLORACION

LOCACIONES P’EXPLOTACION

LINEA DE CONDUCCION EXISTENTE

LINEA DE CONDUCCION PROYECTADA

OTRAS LINEAS DE CONDUCCION

Malvinas

Nuevo Mundo

B 88

B 58

B 56

46

FLOWLINE INICIALES CON LLEGADA A PLANTA MALVINAS

KINTERONI

NUEVO MUNDO

PLANTA MALVINAS

LIMA

PLANTA

PLNG

PLANTA

PISCO

Flowline Kinteroni se ubica en la

cuenca baja del río Urubamba

(parcialmente en los Lotes 56 y 57),

pertenecientes al valle del Bajo

Urubamba, selva central, Distrito de

Echarate, Provincia de La

Convención, Departamento y

Región de Cusco.

La línea de conducción en el tramo

Kinteroni 1 - Nuevo Mundo (Tramo I)

de 14,5 km y Pagoreni A- Malvinas

(Tramo II) de 22.5 Km de longitud,

se ubica parcialmente en los lotes

57 y 56.

Flowline Mipaya se encuentra

ubicada en el Lote 56, en el valle

del Bajo Urubamba, sector

Camisea, distrito de Echarate,

provincia de La Convención,

departamento y Región de

Cusco, aproximadamente a 400

Km al Este de la ciudad de Lima.

La línea de conducción en el

tramo Mipaya-Nuevo Mundo

(Tramo I) de 7 km y Nuevo

Mundo-Pagoreni A (Tramo IIA y

IIB) de 42.5 km. de longitud, se

ubica en el Lote 56.

1

2

3

NUEVO MUNDO

CAMPAMENTO

MALVINAS

FLOWLINES EN CONSTRUCCIÓN

4.2 LOTE 31-C, YACIMIENTO DE AGUAYTIA

Pozos Productores:

AG-5P

AG-6P

Pozos Inyectores:

AG-2X

AG-3X

AG-7-I

AG-8-I

AG-9P

Ubicación: Lote 31-C al Oeste de Pucallpa.

Área: 16,630 Ha.

Reservas:

440,000 millones de pies cúbicos de Gas Natural.

20 millones de barriles de Líquidos de Gas Natural.

Concesión:

Otorgada a Aguaytía Energy del Perú S.R.L.


La empresa AGUAYTÍA ENERGY DEL PERÚ S.R.L., sucursal del Perú, explota Gas Natural extraído del Lote 31-C, en la provincia de Pucallpa, departamento de Ucayali. El Gas extraído es tratado en la Planta de Gas de Curimaná, en donde es separado en Gas Natural seco y Líquidos de Gas Natural. El LGN es transportado hacia la Planta de Fraccionamiento "Pucallpa" donde se transforma en productos de utilidad comercial. De otra parte, el Gas Natural es transportado hacia dos destinos: la Planta Eléctrica Aguaytía y la Planta de Fraccionamiento; pertenecientes al grupo Aguaytía, para ser utilizado como combustible.


LOTE 31-C

Sistema de recolección e inyección Lote 31-C: Manifold a la entrada de la Planta de Gas de Curimaná, reinyectando por línea al Pozo 8, eventualmente reinyectan gas al Pozo 2, de acuerdo a información de Aguaytía Energy.


4.2 DUCTO DE USO PROPIO

Los ductos de GN y LGN del Sistema de Transporte de la empresa Aguaytía parten desde la Planta de Separación de Curimaná hasta la Estación Neshuya, ubicada a la altura del Km 60 de la carretera Federico Basadre. Desde esta Sub-estación el ducto de LGN se dirige hacia la Planta de Fraccionamiento “Pucallpa”, ubicada en Yarinacocha, y el ducto de GN se bifurca, dirigiéndose un tramo hacia el Oeste, a la Central Térmica de Aguaytía, y el otro tramo hacia la Planta de Fraccionamiento.

Aguaytía

Vista de la Estación Neshuya Kp. 0+000.


TRAMO DIÁMETRO DEL DUCTO LONGITUD (Km)

Planta de Separación de Gas de Curimaná - Estación Neshuya

Ducto de GN 12" 39.32

Ducto de LGN 4" 39.32

Estación Neshuya - Planta de Fraccionamiento


Ducto de LGN 4" 49.50

Estación Neshuya - Central Térmica "Aguytía"


4.2 DUCTO DE USO PROPIO


4.2 DIAGRAMA DE FLUJO DE LAS OPERACIONES DE GAS

POZO

INYECTOR

POZO

PRODUCTOR

GASODUCTO

39.32Km x 12”

POLIDUCTO

88.82Km x 4”

Procesamiento de Gas Natural

con condensados:

65 MMPCD de Gas Natural Seco .

4,400 barriles/día de Líquidos de

Gas Natural.

Fraccionamiento de los Líquidos

de Gas Natural:

1,400 barriles/día de GLP y 3,000

barriles/día de Gasolina Natural.

Transporte de Gas Natural Seco,

GLP y Gasolina Natural

GASODUCTO

49.50Km x 6”

GASODUCTO

85.48Km x 10”

POLIDUCTO

49.50Km x 4”


POZO

INYECTOR GASODUCTO

4.2 PROYECTO INTEGRAL AGUAYTIA

POLIDUCTO


Ducto de Aguaytía Energy

V. PROYECTOS DE AMPLIACIÓN DE LA

CAPACIDAD DE LOS SISTEMAS DE

TRANSPORTE DE GN Y LGN


El proyecto comprende el diseño, construcción y operación de dos ductos, el

primero para transportar gas natural (gasoducto) de 30” de diámetro y el segundo

para transportar líquidos del gas natural (poliducto) de 18” de diamétro que

iniciarán en los yacimientos gasíferos ubicados en la zona de Camisea hacia las

ciudades de Cusco, Juliaca, Arequipa, Matarani e Ilo.

El proyecto, contribuirá con el desarrollo de polos petroquímicos, la instalación de

centrales generadoras de electricidad, el cambio de la matriz energética en la gran

industria, la distribución de gas natural domiciliario y la comercialización de gas

natural vehicular en el sur del Perú.

5.2 PROYECTO SISTEMA DE TRANSPORTE DE GN Y LGN

KUNTUR TRANSPORTADORA DE GAS S.A.C.


5.2 PROYECTO SISTEMA DE TRANSPORTE DE GN Y LGN

KUNTUR TRANSPORTADORA DE GAS S.A.C.

El sistema de transporte iniciará en la zona de Camisea - Cusco, y

atravesará los departamentos de Puno, Arequipa, Moquegua.

Se estima que el desarrollo del Proyecto tomará aproximadamente 50

meses después de aprobado el EIA.

CARACTERISTICAS TECNICAS DEL PROYECTO

Longitud Total del Sistema Aprox. 1077 km.

Longitud y Diámetro del Ducto de Gas

Natural Aprox. 1077 km y 30" de diámetro.

Longitud y Diámetro del Ducto de LGN Aprox. 1077 km y 18" de diámetro.

Ramales

334 km compartidos entre las

cuatro líneas ramales (Cusco 12

km, Juliaca 141 km, Matarani 36

km e Ilo 147).


Esquema del

Gasoducto

Andino del

Sur

VI. FASES DE LA

CONSTRUCCIÓN DE DUCTOS


Fases de la Construcción de Ductos

Limpieza y

Nivelado del

Terreno


Perú LNG – Ducto Principal

en Sierra

KP 77+350

Top Soil, almacenado en la

margen izquierda y uso de

geomantas de manera

parcial, para evitar su lavado.

Perú LNG – Ducto

Principal en Sierra

KP 105+750 - 106+250

Apertura del Derecho de

Vía.


Zanjado



Desfile de

Tuberías



Perú LNG – Ducto Principal en

Sierra

KP 284+400


Sierra

KP 301+500



Sierra

KP 304

Desfile de tubería en la zona

denominada “Lomos Angostos”.


Sierra

KP 137 – 136


Soldadura de

Tuberías



Perú LNG – Ducto

Principal en Sierra

KP 76

Soldadura de raíz en zanja.

Perú LNG – Ducto

Principal en Sierra

KP 24

Inspección visual de junta.


Perú LNG – Ducto

Principal en Sierra

KP 300

Trabajos de soldeo.

Perú LNG – Ducto

Principal en Sierra

KP 24

Inspector de Control de

Calidad verificando

Temperatura de pre

calentamiento de junta a

soldar.


Bajada de

Tuberías



Perú LNG – Ducto Principal

en Sierra

KP 208+808

Trabajos de encofrado de la

tubería in situ para cruce de

Quebrada Chuchuhuas.

Perú LNG - Ducto Principal

en Sierra

KP 252

Vista de tubería soldada, antes

de ser bajada a la zanja.



Sierra

KP 103+250 - 104+944

Preparación de las camas para

realizar el bajado de la lingada de

tuberías.


Sierra

KP 20

Bajada de la lingada de tuberías.


Tapado



Perú LNG - Ducto Principal en

Sierra

Kp 210+250

Verificando distancia del fondo al

lomo inferior del tubo.

Perú LNG - Ducto Principal en

Sierra

Kp 280

Tapado de tubería.


Perú LNG - Ducto Principal en Sierra

KP 1: Tapado de tubería.


Prueba

Hidrostática

Inspección con

Raspatubo

Inteligente




Sierra

Vista de cabezales de pruebas en

KP 311.


Costa.

Despresurizando de la línea para

continuar con prueba de

estanqueidad (duración 24 horas).


Comisionado y

Puesta en

Marcha



Restauración

del Ecosistema

TALUD REVEGETADO

LAS MALVINAS – AGOSTO 2002




Costa

KP 395+094

Quebrada Topará II. Trabajos de

enrocado de ambas márgenes y

cauce al 100%.


Sierra

KP 41 al 42

Se observa la recomposición

realizada en este tramo.



Sierra

KP 64 - KP 65

Se aprecia los cortacorrientes ya

construidos. Falta la

recomposición y revegetación.


Sierra

KP 42+700

Recomposición del DDV,

aplicación de geomantas y

construcción de un sistema de

drenaje superficial.


Muchas Gracias

por su atención.


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Transporte de GN y LGN Por Ductos, Feb. 2013[1]-05-02