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Triptico Corrosion

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Corrosión del gas en la industria.

De todas las fallas que ocurren en las operaciones de la industria del gas y del petróleo la más importante es la corrosión con el 33% de los casos. Si bien Existen varias definiciones, es común describir la corrosión como una oxidación acelerada y continua que desgasta, deteriora y que incluso puede afectar la integridad física  y química de los objetos o estructuras. Este proceso se presenta durante la completacion de un pozo y su producción. De todas las fallas que ocurren durante la industria de gas y petróleo,   las corrosión es unas de las más importantes; ocasionando pérdidas que pueden llegar a cifras económicas muy importantes.

La combinación de estos tres componentes: anodo, catodo, electrolito son los que forman la corrosion electroquimica”.

Corrosión por CO2 y el H2S

Son las especies corrosivas más importantes y contra las cuales es necesario actuar utilizando revestimientos que deben entonces resistir a esas especies, a la temperatura, presión y también guardar resistencia a la abrasión(rozamiento y desgaste) y al impacto que en una medida u otra están involucrados en la utilización de tuberías y equipos.

Clasificación y características de los distintos procesos de corrosión.

La corrosión ocurre en muchas y muy variadas formas, pero su clasificación generalmente se basa en uno de los tres siguientes factores:

1. Naturaleza de la substancia corrosiva: La corrosión puede ser clasificada como húmeda o seca, para la primera se requiere un líquido o humedad mientras que para la segunda, las reacciones se desarrollan con gases a alta temperatura.

2. Mecanismo de corrosión: Este comprende las reacciones electroquímicas o bien, las reacciones químicas.

3. Apariencia del metal corroído: La corrosión puede ser uniforme y entonces el metal se corroe a la

misma velocidad en toda su superficie, o bien, puede ser localizada, en cuyo caso solamente resultan afectadas áreas pequeñas.

Tipos de Corrosión:

Como actúa el oxígeno en la corrosión

La corrosión de los metales también puede presentarse en agua limpia, agua de mar, soluciones salinas y soluciones alcalinas o básicas. En la mayoría de estos sistemas, la corrosión solamente ocurre cuando éstas contienen oxígeno disuelto. Las

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soluciones acuosas disuelven rápidamente el oxígeno del aire, siendo éste la fuente de oxígeno requerida en los procesos corrosivos. La corrosión más familiar de este tipo, es la oxidación del fierro cuando se expone a una atmósfera húmeda o bién en agua.

Electroquimica de corrosión:

Reacciones electroquímicas; una reacción electroquímica se define como una reacción química en la cual existe una transferencia de electrones, es decir, es una reacción química que comprende el fenómeno de oxidación y reducción. Como la corrosión metálica es casi siempre un proceso electroquímico, es muy importante comprender la naturaleza básica de las reacciones electroquímicas.

Todo proceso de corrosión necesita por lo menos una reacción de oxidación y una reacción de reducción, por lo que podemos resumir que las reacciones de corrosión son electroquímicas en naturaleza y debido a esto es posible dividir el proceso de la corrosión, en reacciones anódicas y reacciones catódicas que permiten simplificar la presentación de la mayoría de los procesos.

Considero que para efecto de prevención de corrosión se debe seguir estos pasos:

1- Realizar un diagnóstico de los diferentes ambientes en los que esta expuesto la infraestructura. (calidad del agua, temperaturas de operacíón y temperatrura ambiente, humedad, ambientes severos, marinos, alta contaminación atmósferica, etc.)2- Establecer normativas internas para cada sistemas de protección: protección catódica, manuales de pintura, etc, para el diseño y construcción de la infraestructura.3- Capacitar y entrenar a los funcionarios que darán seguimiento en la etapa de construcción y operación.4- Contar con instrumentos y equipos que puedan determinar los grados de cumplimiento en la protección de superficies.5- Evaluar constantemente cualquier nueva tecnología de protección anticorrosiva.

“Debemos tomar en cuenta, que la industria del petróleo se manejan productos combustibles e inflamables y los problemas de corrosión pueden generar derrames e incendios; principalmente hay que mantener en resguardo la salud y vida de los trabajadores”.

Integrantes:Kochmann Jonathan

CI. 18.288.567 Marciales Luis

C.I: 19.619.595 Peña Karla

C.I: 19.826.266 Silva WalterC.I: 20.101.738

Carbonel JoselinC.I: 19.732.760

República Bolivariana de Venezuela

Ministerio de Poder Popular

Para la Defensa

Universidad Nacional Experimental

Politécnica de La fuerza Armada

Núcleo Barinas

Integrantes:

Kochmann JonathanCI. 18.288.567 Marciales LuisC.I: 19.619.595 Peña KarlaC.I: 19.826.266 Silva WalterC.I: 20.101.738 Carbonel JoselinC.I: 19.732.760

Profesor:

Edgar Hurtado

6to. Semestre Ing. Gas

Barinas, Enero del 2012.

Integrantes:

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Integrantes:

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