Tuberia Fibra de Vidrio

G u í a d e P rG u í a d e P rG u í a d e P rG u í a d e P rG u í a d e P r o d u c t oo d u c t oo d u c t oo d u c t oo d u c t o

La infraestructura del mundo está envejeciendo ymillones de kilómetros de tubería para agua yalcantarillado necesitan ser rehabilitados o reemplazados.

Este dilema es un problema mundial. Y cuando elenvejecimiento de la infraestructura no es el problema,generalmente es por que no hay infraestructura . Enmuchos países en vía de desarrollo está por serconstruida. Sin embargo, estas naciones tambiénenfrentan decisiones difíciles de tomar acerca de comoconstruir la infraestructura y que materiales utilizar paraevitar justamente lo que ha sucedido en los paísesdesarrollados.

Quién es el culpable? En la mayoría de los casos, elproblema se debe a la corrosión.● Internamente, tuberías de concreto sin protecciónpara aplicaciones en alcantarillado se están deteriorandorápidamente debido a la presencia del ácido sulfúrico quese genera en el ciclo del sulfuro de hidrógeno.● Externamente, las condiciones del suelo y lascorrientes eléctricas ocasionales deterioran las tuberíasenterradas. En el caso de las tuberías metálicas, éstaspueden corroerse cuando se instalan en suelospobremente aireados y pobremente drenados de bajaresistividad. El proceso de corrosión también se aceleraante la presencia de bacterias sulfato reductoras.

Sitio en INTERNET

www.flowtite.com.co

Tabla de Contenido

Misión .................................................................. IFC

Rol de liderazgo ........................................................ 2

Beneficios del producto ........................................... 3

Estándares de rendimiento ....................................... 4

Ensayos de control ................................................... 5

Ensayos de calificación ........................................ 5-6

Materiales ................................................................. 7

Gama de productos /Información técnica ...... 8 - 11

Selección de clasificación de la tubería ................ 12

Instalación general ........................................... 13-15

Tecnología sin zanja ............................................... 16

Dimensiones ........................................................... 17

Uniones ................................................................... 18

Unión de tuberías ................................................... 19

Sobrepresiones y Golpe de Ariete ........................ 20

Guía ambiental para tuberías Flowtite ............ 21-22

Accesorios .............................................................. 23

Collares para derivaciones en operación .............. 24

Mantenimiento de tuberías de alcantarillado ........ 25

Misión

Tecnologías que brindan mayor desempeñoa menor costo

Las tuberías FLOWTITE tienen bajo peso, resistencia a lacorrosión y son fabricadas bajo estrictas normas de calidad.Están disponibles en más de 6 clases de presión y3 diferentes clases de rigidez. Se fabrican en diámetrosdesde 100 mm hasta 3700 mm y en longitudes dehasta 18 m*.

La conciencia sobre el ahorro de costos operativos y lasuperior resistencia a la corrosión que ofrecen las tuberíasGRP FLOWTITE, resultan en amplias aplicaciones para:

● Transporte y distribución de agua (potable y cruda)

● Colectores de alcantarillado

● Colectores de aguas lluvias

● Centrales hidroeléctricas

● Toma de agua de mar y líneas de refrigeración

● Líneas de enfriamiento para plantas generadoras

de energía

● Aplicaciones industriales

A diferencia de otros materiales, las tuberíasFLOWTITE ofrecen una mayor vida útil efectiva con bajoscostos operativos y de mantenimiento. Además, lastuberías FLOWTITE se ofrecen normalmente a un bajocosto.

* La disponibilidad de diámetros depende del equipode fabricación. Verifique con su empresa local parasaber el rango de diámetros que ésta producen.

1

Estos problemas se pueden reducir significativamente, eincluso eliminar por completo, haciendo una cuidadosaselección de materiales resistentes a la corrosión oincorporando sistemas de protección anticorrosiva al diseñode la tubería. Desafortunadamente, con el objeto de ahorrardinero, las empresas eligen incorporar la protecciónnecesaria para evitar la corrosión, solo para observar añosdespués las consecuencias. Y lamentablemente, la corrosiónes un proceso irreversible!

La respuesta a este dilema es muy simple - las tuberíasFLOWTITETM.

Flowtite es un productor de tubría de poliéster reforzadocon fibra de vidrio (GRP) fabricada en un mandril deavance continuo que garantiza un producto uniforme. Lastuberías FLOWTITE son resistentes a la corrosión y son elamterial ideal para sistemas de suministro de agua. Sucomprobada resistencia a medios ácidos encontrados enalcantarillas sanitarias hacen que el material sea excelentepara aplicaciones de sistemas de aguas residuales. De hecho,durante los últimos 20 años las tuberías FLOWTITE hansido el material seleccionado en sistemas sanitariosagresivos como los del Medio Oriente.

La tubería FLOWTITE fue originalmente introducida en1971. El Grupo Flowtite es reconocido por ser uno de loslíderes en el diseño y fabricación de tuberías GRP. Con másde 35 años de experiencia en tecnologías de materiales y enel diseño del manejo de fluidos, el Grupo Flowtite continúainvirtiendo en la mejora del desempeño y la confiabilidadque ofrece el producto, para así mantener su posición deliderazgo global.

Una muestra positiva del éxito de las tuberíasFLOWTITE es el creciente número de operaciones a nivelmundial. Flowtite Techonolgy AS provee tecnología a másde 20 plantas de producción en el mundo, y además diseña yconstruye los equipos para la fabricación de las tuberíasFLOWTITE.

FLOWTITE Technology tiene un compromiso de rol deliderazgo en cuanto a mejoras de producto y proceso.Hemos llevado a cabo investigación básica de “materiales”que han derivado en significativas mejoras.

Estamos también liderando el desarrollo deespecificaciones para tuberías GRP. El personal deFLOWTITE Technology ocupa posiciones estratégicas entodas las organizaciones mundiales significativas denormalización, incluyendo ISO (International Organizationfor Standarization), ASTM (American Society for TestingMaterials), AWWA (American Water Works Association) yCEN (Committee for European Normalization). De hecho,personal de FLOWTITE Technology fue el que llevó a cabola investigación básica y presidió los comités de ASTMresponsables de revisar las normas para tuberías de agua yalcantarillado que existen actualmente. También en Europase han asumido roles similares.

Guía de especificaciones

Las tuberías GRP de Flowtite pueden ser especificadas bajouna serie de estándares internacionales. Personal deFlowtite podrá sistirlo en el desarrollo de estándaresespecíficos del producto o recomendar estándares típicos defabricación, instalación y pruebas basadas en estándaresAWWA, ASTM, ISO, etc.

Estimación de costos de instalación

Otra ayuda importante para el diseño del presupuesto de unproyecto es la valoración del costo de instalación queincluye la manipulación en obra hasta lograr el ensable de latubería dentro de la zanja. Basados en amplia experiencia enel proceso de instalación, el personal de Flowtite podráasistirlo en la elaboración ajustada de dicho presupuesto.

Cálculos de flujo y de pérdidas de cabeza deenergía

Con énfasis en la conservación de energía y los bajoscostos de operación asociados con las superiorescaracterísticas hidráulicas pueden ser demostrados en loscálculos de flujo y pérdida de cabeza de las tuberíasFLOWTITE. Personal de FLOWTITE Technology puedeasistirlo en el desarrollo de este análisis mediante unsoftware que incluye las características hidráulicas de lastuberías FLOWTITE.

El diseño de cimentación puede realizarse mediante elManual AWWA M-45 para tuberías GRP. Consultar con elfabricante.

Rol de Liderazgo

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Beneficios del Producto

● Larga vida útil de servicio.● No necesitan revestimiento,

recubrimientos, proteccióncatódica, envolturas u otra forma deprotección contra la corrosión

● Bajo costo de mantenimiento● Las propiedades hidráulicas se

mantienen esencialmente constantesen el tiempo.

● Menor costo de transporte (anidable)● No se necesitan costosos equipos de

manipulación

● Menor cantidad de uniones reducenel tiempo de instalación

● Mas tubería por vehículotransportador significa menorescostos en despachos

● Baja pérdida por fricción significamenor energía de bombeo y menorescostos operacionales.

● Acumulación mínima de lodosreduce los costos de limpieza

● Uniones ajustadas y eficientesdiseñadas para eliminarinfiltraciones y exfiltraciones

● Fáciles de unir, reducen lostiempos de instalación

● Se acomodan a pequeños cambios dedirección en la línea de tubería sinaccesorios o ajustes diferenciales

● Diámetros especiales pueden serfabricados a las necesidades delcliente para proveer máximosvolúmenes de flujo, facilitando lainstalación en proyectos derehabilitación.

● Menor celeridad de onda quetuberías de otros materiales, significamenores costos en diseño porsobrepresiones y golpe de ariete.

FLOWTITE Technology ha introducido al mercado un productoque brinda soluciones de bajo costo y larga duración a clientes entodo el mundo. La extensa lista de características y beneficios sesuman para proveer el sistema óptimo de tuberías.

Características Beneficios

● Producto de alta y consistentecalidad mundial que asegura undesempeño confiable

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Mayor longitud estándar(6, 9 y 12 m; inclusivelongitudes variables)

Materiales resistentes a lacorrosión

Bajo peso(1/4 del peso del hierro dúctily 1/10 del concreto)

Superficie interior lisa

Sistema de fabricación dealta tecnología quepermite producir tuberíasque cumplen con las másestrictas normas (AWWA,ASTM, DIN, etc.)

Unión FLOWTITE conempaques elastoméricosREKA

Proceso de fabricaciónflexible

Diseño en tuberías de altatecnología

Estándares de desempeño

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OtrasExisten otros organismos de normalización como BSI yDIN que también han publicado especificaciones acerca deldesempeño que deben cumplir las tuberías GRP.

DIN 16868 Tuberías de Resina de Poliéster Reforzadocon Fibra de Vidrio

BS 5480 Tuberías y Accesorios para Agua yAlcantarillados

ISO

Las tuberías Flowtite cuentan con la más reciente aprobaciónde las Normas ISO (International Standards Organization)

ISO 10467 Sistema de tubería plástica para alcantarillado ydrenaje a presión y flujo libre basado en resina dePoliéster Insaturado reforzado con fibra de vidrio(GRP)

ISO 10639 Sistema de tubería plástica para acueducto a presióny flujo libre basado en resina de Poliéster Insaturadoreforzado con fibra de vidrio (GRP)

Los estándares desarrollados por ASTM y AWWA seaplican a una gran variedad de usos de las tuberías de fibrade vidrio incluyendo el transporte de sistemas dealcantarillado, agua y desechos industriales. Todos losestándares de productos son documentos basados en eldesempeño del producto. Esto significa que tanto elcomportamiento requerido como los ensayos que se debenpracticar a la tubería están especificados.

ASTM

ASTM tiene en vigencia varias normas aplicables a unaamplia variedad de aplicaciones de las tuberías de fibra devidrio. Todas ellas aplican a las tuberías de diámetrosdesde 200 mm a3600 mm y requieren que las juntas deunión soporten pruebas hidráulicas (de acuerdo a la NormaASTM D4161) que simulan condiciones de uso superioresa las normales. Todos los ensayos de control de calidad ycalificación requeridos son muy exigentes y arduos. Lastuberías FLOWTITE son diseñadas para cumplir con todaslas normas ASTM especificadas.

ASTM D3262 Alcantarillado a gravedadASTM D3517 Tubería a Presión

ASTM D3754 Alcantarillado a Presión

AWWAAWWA C950 es una de las normas más completas queexisten para tuberías de fibra de vidrio. Esta norma paraaplicaciones de agua a presión especifica detalladosrequerimientos para la tubería y las juntas de unión,concentrándose básicamente en el control de calidad y losensayos de calificación de prototipos. Al igual que laASTM, ésta es también una norma basada en el desempeñodel producto. Las tuberías FLOWTITE están diseñadaspara cumplir con todos los requerimientos de esta norma.AWWA ha desarrollado recientemente un nuevo manualde normas, el M-45, que incluye varios capítulos de diseñode tuberías GRP para instalaciones enterradas y aéreas.

AWWA C950 Tubería de Fibra de Vidrio a PresiónAWWA M-45 Manual de Diseño de Tuberías de Fibra de Vidrio

Ensayos de ControlEnsayos de Calificación

Figura 1Equipo de ensayo de corrosión bajo deformación

Todo fabricante de tuberías debe demostrar que suproducto cumple con los requerimientos mínimos de losestándares de desempeño del producto. En el caso de lastuberías GRP, los requerimientos mínimos son de corto ylargo plazo. Los más importantes de estos, que sonespecificados al mismo nivel de desempeño en losanteriores estándares, son los que se refieren a la junta deunión, deflexión inicial de anillo, flexión del anillo a largoplazo, presión a largo plazo y resistencia a la corrosión bajodeformación. Las tuberías FLOWTITE han sido sometidasa rigurosos ensayos para demostrar el cumplimiento de losestándares ASTM D3262, ASTM D3517, AWWA C950 yDIN 16868.

Ensayo de Corrosión Bajo deformación

Un único e importante requisito especifico para tuberíaGRP a gravedad utilizada en alcantarillado es el ensayoquímico en condiciones de deformación o deflexión. Esteensayo de corrosión por deformación se desarrolla deacuerdo a la norma ASTM D3681 y requiere un mínimo de18 anillos de muestra que son sometidos a varios nivelesde deflexión permanente.

Posteriormente, el interior de estos anillos se expone auna solución de ácido sulfúrico al 5% por peso (Ver Figura1). Bajo estas condiciones se simula una tubería enterradaen condiciones sépticas. Dicho ensayo es representativo delas mas desfavorables condiciones conocidas dealcantarillado incluyendo las que se encuentran en el MedioOriente, dónde muchas tuberías FLOWTITE se haninstalado exitosamente.

El tiempo de falla por fuga es medido para cadamuestra. La mínima falla por deformación extrapolada a 50años, usando datos de falla con el método del análisis deregresión de los mínimos cuadrados , debe igualarse a losdatos en la tabla para cada clase de rigidez. El valorobtenido se aplica al diseño de la tubería para predecir laslimitaciones que garanticen una instalación segura de lastuberías GRP usadas en este tipo de aplicaciones(coeficientes de seguridad). El valor típico de deflexión alargo plazo es de 5% para tuberías enterradas.

Clase de Rigidez (psi) % de deflexión

SN 2500 0,49 (t/d)SN 5000 0,41 (t/d)

SN 10000 0,34 (t/d)

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Barra con rosca

Muestra paraensayo

Placa deretención flexible

Plantilla de cauchode 6 mm (1/4’’)

Adhesivo de resinay sello

Solución deensayo

Plantilla de caucho

Perfil de aceroTipo C

de 6 mm (1/4’’)

Materias PrimasTodas las materias primas son entregadas con unacertificación del proveedor que demuestra el cumplimientode los requerimientos de calidad de FLOWTITE. Además,las materias primas son sometidas a ensayos por muestreocon anterioridad a su uso. Estos ensayos garantizan que loscomponentes de la tubería cumplen con las especificacionesestablecidas.

Propiedades FísicasLas capacidades de carga axial y tangencial de las tuberíasson verificadas rutinariamente. Adicionalmente, secontrola la composición y fabricación del producto.

Producto TerminadoTodas las tuberías son sometidas a los siguientes controles:● Inspección visual● Dureza Barcol● Espesor de la pared● Longitud de sección● Diámetro● Ensayo de presión hidrostática al doble de la presión

nominalSobre una base de muestreo definida se realizan lossiguientes controles a la tubería:● Rigidez● Deflexión sin daño o falla estructural● Capacidad de carga por tracción axial y circunferencial

Extrapolación

Ensayos de Calificación(Continuación)

Figura 2Evaluación de resultados del ensayo ASTMprocedimiento B

Nivel deDeflexión*

OVGW – AustriaBelgaqua – BélgicaDVGW – AlemaniaVTT – FinlandiaTIN – PoloniaICECON – RumaniaNSF (Norma Nº 61)– Estados UnidosOficina Técnica deEstudios y Controles– EspañaSVGW – SuizaWater ByelawsScheme(WBS) .Reino UnidoStátna Skúsobna -Eslovaquia

Todas las copias de los reportes de calificación están disponiblesen nuestro sitio web www.flowtite.com6

Clase de Rigidez

Resultados del ensayo

Presión Nominal

Año Logarítmico

H D B

P N

Presiónlogarítmica

50 años10 0 10 1 10 2 10 3 10 4 10 5

Base Hidrostática de Diseño - HDB

Otro importante ensayo de calificación consiste enestablecer la Base Hidrostática de Diseño - HDB. Esteensayo se realiza de acuerdo a la norma ASTM D2992 -Procedimiento B y requiere someter a la falla variasmuestras de tubería a muy altas y variadas presioneshidrostáticas. Al igual que en el ensayo de corrosión bajodeformación descrito previamente, los resultados sonevaluados en base log-log para presión (o tensión pordeformación tangencial) vs. tiempo de falla y luegoextrapolados a 50 años. El valor extrapolado de la falla depresión a 50 años, denominado como la Base Hidrostáticade Diseño o HDB debe ser al menos 1.8 veces la clase depresión de la tubería (Ver figura 2).

En otras palabras, el criterio de diseño requiere que enpromedio el tubo resista 1.8 veces la presión máxima deoperación, de manera constante durante un período mínimode 50 años. Debido a la consideración de combinación decargas, que es la interacción de la presión interna y de lascargas externas del suelo, el valor real del factor deseguridad de la presión a largo plazo es superior a 1.8.Este ensayo de calificación garantiza el correctodesempeño a largo plazo de la tubería a presión.

Ensayo de las Juntas

Este importante ensayo de calificación se lleva a cabosobre prototipos de juntas para uniones selladas conempaques de caucho elastomérico. Este es un ensayorealizado según la norma ASTM D4161. Este ensayoincorpora algunos de los requisitos más rigurosos parael comportamiento de las juntas para tuberías de cualquiertipo de material, dentro de los rangos de presiones yrigidez de la tubería FLOWTITE. La norma ASTM D4161requiere que las uniones soporten pruebas hidráulicas quesimulan condiciones de uso muy severas. La presión deensayo es dos veces la clase de presión y 100 Kpa (1 bar)para la tubería a gravedad. Las configuraciones de la juntaincluye alineamiento recto, rotación angular máxima ycargas diferenciales por cizalladura. También se incluyeuna prueba de vacío parcial y algunos ensayos cíclicos depresión.

Deflexión Anular Inicial

Todas las tuberías deben cumplir con los niveles dedeflexión anular inicial sin signos visibles de fisuras oagrietamiento (Nivel A) ni daño estructural de la pared delos tubos (Nivel B), al ser deflectadas verticalmente entredos platos o barras paralelas.

SN2500 5000 10000

A 15% 12% 9%B 25% 20% 15%* Ensayo de Laboratorio

Flexión Anular a Largo Plazo

La resistencia a la deflexión anular o flexión anular(deformación) a largo plazo (50 años) de la tubería GRPexpuesta en un medio acuoso y bajo una carga constante,debe cumplir con el nivel de deflexión A especificado en elensayo de Deflexión Anular Inicial. Este requisito solofigura en los estándares ISO y CEN propuestos. AWWAC950 requiere que se lleve a cabo el ensayo, pero con elvalor previsto para 50 años con que se diseñó la tubería.Las tuberías FLOWTITE se ensayan acorde a la NormaASTM D5365 - “ Deformación Anular bajo flexión a largoplazo de las tuberías de fibra de vidrio ” y cumple conambos requisitos.

Aprobaciones para el Transporte de AguaPotable

Los tubos FLOWTITE han sido ensayados y aprobadospara el transporte y distribución de agua potable,cumpliendo con el criterio de muchos institutos yorganismos mundiales, incluyendo:

ITC – República ChecaStatens Institut forFolkehelse - NoruegaMinisterio de Servicios deSalud Pública de laFederación Rusa - Rusia

Materiales

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Usando la tecnología desarrollada por especialistas encompuestos, se crea un laminado muy compacto quemaximiza el aporte de tres materias primas básicas. Seincorporan los dos tipos de refuerzos de fibra de vidrio(cortada y continua), para lograr mayor resistenciacircunferencial y axial. La arena se utiliza para aumentar larigidez y se aplica cerca al eje néutro. Con el sistemaFLOWTITE de doble alimentación de resina, el equipo tienela capacidad de aplicar resinas especiales en el revestimientointerno del tubo para aplicaciones altamente corrosivasmientras se emplea una resina menos costosa para la parteexterior y estructural del laminado (Ver sección ambientalpara aplicaciones con resinas especiales).

Superficie exterior

Capa estructural exterior

Núcleo

Capa estructural interiorBarrera

Capa inferior

FLOWTITE posee la más moderna y avanzada tecnologíade tuberías GRP con un proceso de fabricación de mandrilde avance continuo.

Este proceso permite el uso de refuerzos continuos defibra de vidrio siguiendo la dirección circunferencial deltubo. En el caso de una tubería diseñada para aplicacionesenterradas o a presión el esfuerzo mayor se concentra en lacircunferencia del tubo. Por eso, al incorporar refuerzos defibra de vidrio enrollados y continuos a lo largo del tubo (yno solamente filamento discontinuo como en el caso delproceso centrifugado) , se obtiene un producto que brindamayor desempeño a un precio más bajo.

Gama de ProductosInformación Técnica

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Diámetros

La tubería FLOWTITE puede ser suministrada en los si-guientes diámetros nominales (mm). Diámetros mayores odiferentes hasta 3700 mm están disponibles a solicitud delcliente. Consultar con su proveedor FLOWTITE.

● 300 ● 500 ● 900 ● 1600 ● 2400 ● 3200● 350 ● 600 ●1000 ● 1800 ● 2600 ● 3400● 400 ● 700 ● 1200 ● 2000 ● 2800 ● 3600● 450 ● 800 ●1400 ● 2200 ● 3000

Longitudes

La longitud estándar de la tubería FLOWTITE es de 12 m.Se fabrican también longitudes de 6 y 9 metros, inclusivepueden suministrarse en otras longitudes según las necesidadesespecíficas del proyecto.

Valores de capacidad a las cargas

Los siguientes valores a la tensión axial y circunferencial puedenutilizarse para el diseño de las tuberías.

Resistencia a la Tensión Circunferencial

Carga mínima inicial en sentido circunferencial en N/mm delongitud:

Accesorios

Todos los accesorios normalmente usados, tales comocodos, Tees, ramales en Y (solo a gravedad) y reduccionespueden ser suministrados.

Clases de Rigidez

Las tuberías FLOWTITE se fabrican en las siguientesclases de rigidez inicial (EI/D3)

Clase de RigidezSN N/m2

2500 25005000 5000

10000 10000

FLOWTITE también puede fabricar tuberías en rigidecesque se ajustan a las necesidades específicas de unproyecto.

Resistencia a la Tensión Axial

Carga mínima inicial en sentido axial (longitudinal) enN/mm de circunferencia.

Presión Nominal (PN) 1 6 10 16 20 25 32

Esfuerzo mínimo por unidad de longitud de tubo(mm) N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm

300 60 372 620 960 1.241 1.500 1.908350 70 434 724 1.117 1.448 1.750 2.225400 80 496 827 1.280 1.655 2.000 2.544450 90 558 931 1.440 1.862 2.250 2.862500 100 620 1.034 1.600 2.069 2.500 3.180600 120 744 1.241 1.920 2.483 3.000 3.816700 140 868 1.448 2.240 2.897 3.500 4.452800 160 992 1.655 2.560 3.311 4.000 5.088900 180 1.116 1.861 2.880 3.724 4.500 5.723

1000 200 1.240 2.068 3.200 4.138 5.000 6.3601100 220 1.364 2.275 3.520 4.552 5.500 6.9961200 240 1.488 2.482 3.840 4.966 6.000 7.6321300 279 1.612 2.688 4.160 5.379 6.500 8.2681400 280 1.736 2.895 4.480 5.793 7.000 8.9031500 318 1.860 3.102 4.800 6.207 7.500 9.5401600 320 1.984 3.309 5.120 6.621 8.000 10.1761700 355 2.108 3.516 5.440 7.035 8.500 10.8121800 360 2.232 3.722 5.760 7.448 9.000 11.4471900 390 2.356 3.929 6.080 7.862 9.500 ND2000 400 2.480 4.136 6.400 8.276 10.000 ND2100 420 2.604 4.343 6.720 8.690 10.500 ND2200 440 2.729 4.550 7.040 9.104 11.000 ND2300 460 2.852 4.756 7.360 9.517 11.500 ND2400 480 2.976 4.963 7.680 9.931 12.000 ND2500 500 3.100 5.170 8.000 10.345 12.502 ND2600 520 3.224 5.377 8.320 10.759 ND ND2700 540 3.348 5.584 8.640 11.173 ND ND2800 560 3.472 5.790 8.960 11.586 ND ND2900 580 3.596 5.997 9.280 12.000 ND ND3000 600 3.720 6.204 9.600 12.414 ND ND

Diámetronominal

(DN)

Presión Nominal (PN) 1 6 10 16 20 25 32

Esfuerzo mínimo por unidad de circunferencia de tubo(mm) N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm

300 95 102 102 127 164 190 243350 100 102 107 147 191 223 285400 105 102 122 169 219 254 325450 110 102 137 190 246 286 366500 115 102 152 211 273 317 406600 125 117 183 254 315 381 488700 135 128 206 278 355 429 549800 150 150 240 305 328 328 265900 165 167 274 366 473 572 731

1000 185 180 297 381 492 594 7611100 185 194 320 409 530 640 8191200 205 223 366 468 605 731 9361300 215 236 389 498 643 777 9951400 225 250 412 526 652 788 1.0101500 238 278 441 585 725 876 1.1211600 250 292 455 601 761 916 1.1501700 263 306 468 617 797 957 1.1801800 275 333 511 686 870 1.044 1.2871900 288 337 532 691 886 1.067 ND2000 300 341 553 697 902 1.089 ND2100 313 354 575 724 915 1.105 ND2200 325 367 596 751 927 1.120 ND2300 338 394 638 804 993 1.195 ND2400 350 420 681 859 1.059 1.271 ND2500 363 433 702 885 1.092 1.310 ND2600 375 445 723 912 1.125 ND ND2700 388 459 745 938 1.159 ND ND2800 400 472 766 965 1.192 ND ND2900 413 498 809 1.019 1.258 ND ND3000 425 524 851 1.073 1.324 ND ND

Diámetronominal

(DN)BarBar

(longitudinal) varia entre 0.22 y 0.29. En el caso de carga axial y reac-ción anular, el cociente es levemente menor.

Temperatura

35ºC o menoresPara aplicaciones de acuerdo con la “Guía Ambiental paralas tuberías FLOWTITE” no se requiere degradación depresión para la tubería. La selección de la resina debehacerse de acuerdo con la lista ambiental de la Guíamencionada. Debe considerarse que dependiendo delambiente, pueden existir limitaciones adicionalesrelacionadas con la temperatura. Consulte la GuíaAmbiental en las páginas 21 y 22 para precisar estosdetalles.

Entre 36ºC y 50ºCPara aplicaciones de acuerdo con la “Guía Ambiental paralas tuberías FLOWTITE” deberá seguirse la siguienterecomendación de degradación de presión para la tubería:

Temperatura (ºC) Degradación (%)36 a 40 3041 a 45 4046 a 50 50

Se recomienda que luego de degradar se utilice la siguienteclase de presión estándar más alta que la obtenida. Porejemplo, una línea que trabaje a 18 Bar de presión a unatemperatura continua de 42ºC, se revalúa en 30 Bar(18/(1-0.4)); la siguiente clase de presión estándar es PN32 Bar, la cual debe ser seleccionada para el proyecto.

Entre 51ºC y 70ºCPara temperaturas de trabajo dentro de este rango, lapresión de diseño de la tubería deberá ser degradadamínimo en un 50% y ser fabricada con resina vinilester.Para otras limitaciones de temperatura dependiendo delmedio ambiente, favor consulte la Guía en las páginas 21 y22. Una limitación adicional tiene lugar en la máximapresión de operación a la cual las tuberías FLOWTITEpueden ser utilizadas, dependiendo de la temperatura deoperación continua del sistema, como se muestra en lasiguiente tabla:

Temperatura (ºC) Presión Máx. de Operación(Bar)

36 a 40 2541 a 45 2046 a 50 16

Coeficiente Térmico

El coeficiente térmico de expansión y contracción axial de latubería FLOWTITE es de 24 a 30 x 10-6 cm/cm/°C.

9

PresionesLa siguiente tabla contiene las diferentes clases de presionesen las que se pueden suministrar las tuberías FLOWTITE.No todas las clases de presiones se pueden fabricar entodos los diámetros y rigideces.

Los diferentes rangos de presiones han sido establecidos deacuerdo a las especificaciones del “Manual de Diseño paraTuberías de Fibra de Vidrio M-45 de AWWA”. Las tuberíasestán calibradas para trabajar a la máxima presión detrabajo, incluso cuando sean tuberías enterradas a laprofundidad máxima recomendada.

Para asegurar la larga vida útil de diseño de las tuberíasFLOWTITE, se debe anotar y observar lo siguiente:

1 (gravedad) 1 37006 6 3700

10 10 370016 16 350020 20 300025 25 240032 32 1800

Clase de PresiónClase de PresiónClase de PresiónClase de PresiónClase de PresiónPN (Bar)PN (Bar)PN (Bar)PN (Bar)PN (Bar)

Presión de TrabajoPresión de TrabajoPresión de TrabajoPresión de TrabajoPresión de TrabajoP N ( B a r )P N ( B a r )P N ( B a r )P N ( B a r )P N ( B a r )

Diámetro LímiteDiámetro LímiteDiámetro LímiteDiámetro LímiteDiámetro Límite( m m )( m m )( m m )( m m )( m m )

NOTA: Debe consultarse con el proveedor alguna limitantecon el equipo de la prueba hidrostática para algunosdiámetros y presiones y con la disponibilidad de diámetrosen las diferentes plantas de la región.

Prueba HidráulicaPresión Máxima (AWWA C950 & ASTM D3517)Ensayo en Fábrica 2.0 x PN (Clase de Presión)

Presión MáximaEnsayo en Campo 1.5 x PN (Clase de Presión)*

Golpe de Ariete

Presión Máxima 1.4 x PN (Clase de Presión)

* Otras estructuras deben ser diseñadas para manejar ensayos de presión mayores a la PN.

Resistencia a los Rayos UV

No existe evidencia que demuestre que los rayosultravioletas sean un factor que afecte la vida útil de lastuberías FLOWTITE. Sólo la superficie externa se veráafectada presentando decoloración. Si se desea, el contra-tista que instala el producto podrá pintar el exterior de latubería con pintura a base de uretano compatible con GRP.Sin embargo, este tratamiento requerirá un mantenimientofuturo.

Relación de PoissonLa Relación de Poisson se ve afectada por la construcciónde la tubería. Para las tuberías FLOWTITE el cociente dela carga anular (circunferencial) y la reacción axial

Gama de ProductosInformación Técnica (Continuación)

Figura 3.11

10

Diámetro Nominal (mm)

Ve loc idadm / s e g

TUBERIA GRP FLOWTITEPN 10 SN 5000Temperatura del agua 10º CRugosidad absoluta 0.029 mm

Figura 3.9Unión doble campana, deflexión angular.

11

Coeficientes de flujo

Basados en los resultados de los ensayos realizadosdurante 3 años a la tubería FLOWTITE, elcoeficiente Colebrook-White que se debe considerares de 0.029 mm. Esto corresponde a un coeficientede flujo Hazen-Williams de aproximadamenteC=150.

Para asistir a los diseñadores en un cálculoestimativo de las pérdidas de cabeza asociadas conlas tuberías FLOWTITE, ha sido suministrada laFigura 3.11. Para mayores detalles contactar suproveedor de tuberías GRP.

Resistencia a la Abrasión

La resistencia a la abrasión se puede relacionar con el efectoque la arena u otros materiales similares pueden tener en lasuperficie interna del tubo. Si bien ninguna normaespecifica un procedimiento de ensayo o un método demedición, las tuberías FLOWTITE han sido evaluadasmediante el método «Darmstadt Rocker». Los resultadosvarían según el tipo de material abrasivo utilizado en elensayo. Para el caso de la misma grava que la utilizada enla Universidad Darmstadt, el promedio de pérdida porabrasión de las tuberías FLOWTITE, es de 0.34 mm a100,000 ciclos.

Deflexión Angular de la Unión

La unión es rigurosamente ensayada y calificada de acuerdoa la Normas ASTM D4161 e ISO DIS8639.

La deflexión angular máxima (giro) de cada unión,medida como la variación entre los ejes de tubosadyacentes, no debe exceder los valores de la Tabla 3.1.Las tuberías se deben unir alineadas en forma recta yposteriormente pueden ser deflectadas angularmente segúnlo requerido (Ver Figura 3.9).

Cuando las tuberías FLOWTITE vayan a trabajar apresiones superiores a los 16 bar, la deflexión angularpermitida se debe ajustar a los valores de la Tabla 3.2.

Tabla 3.1Deflexión Angular de la Unión FLOWTITE

DiámetroNominal del

Tubo

Mínimo Radio deCurvatura (m)

Longitud del Tubo

Angulo Máximode

Deflexión

Desplazamientomáximo (mm)

Longitud del Tubo

(mm) (grados) 3 m 6 m 12 m 3 m 6 m 12 m

DN ≤ 500 3 157 314 628 57 115 229600 ≤ DN ≤ 900 2 105 209 419 86 172 3441000 ≤ DN ≤ 1800 1 52 105 209 172 344 6881900 ≤ DN 0.5 26 52 78 344 688 1376

Tabla 3.2Alta Presión (>16 bar)

Angulo Máximo de Deflexión(grados)

Diámetro Nominaldel Tubo

(mm) 20 bar 25 bar 32 bar

DN ≤ 500 2.5 2.0 1.5600 ≤ DN ≤ 900 1.5 1.3 1.01000 ≤ DN ≤ 1800 0.8 0.5 0.5

Tubería

Acople

Radio decurvatura

Angulo dedeflexión

Desplaza-miento

Selección de Clasificación de Tuberías

Tabla 4.1: Clasificación del Grupo de Suelo Nativo

12

1 >15 Compacto >200 Muy rígido 34,502 8 - 15 Levemente compacto 100 - 200 Rígido 20, 703 4 - 8 Suelto 50 - 100 Medio 10,304 2 - 4 25 - 50 Blando 4,805 1 - 2 Muy suelto 13 - 25 Muy blando 1,406 0 - 1 Muy, muy suelto 0 - 13 Muy, muy blando 0,34

Grupos deSuelos sn

Granular

Conteo de golpes Descripción

Cohesivo

qu kPa DescripciónMódulo

M

*Msn: Valores del módulo restr ingido

*

La selección de las tuberías FLOWTITE se basa en losrequerimientos de presión y rigidez.

RigidezLa rigidez de las tuberías FLOWTITE se especifica de unade las tres clases de rigideces de la siguiente Tabla. Laclase de rigidez representa la mínima rigidez (EI/D3)específica inicial de la tubería en N/m

2.

Clase de RigidezSN N/m2

2500 2500

5000 500010000 10000

La rigidez se selecciona de acuerdo a dos parámetros:(1) Condiciones de instalación que incluyen suelo nativo,tipo de lleno y profundidad de instalación a la clave y (2)presión negativa, si esta existe.

Las características del suelo nativo se clasifican deacuerdo a la Norma ASTM D1586 - Ensayo de Penetraciónestándar. En la Tabla 4.1 se pueden observar algunosnúmeros de golpes típicos según los diferentes tipos desuelo y la densidad de los mismos.

En la Tabla 4.2 se enumera una variedad de tipos delleno, para permitir que cada instalación sea especificadaseleccionando la alternativa mas económica para cada caso.En muchos casos se puede utilizar el mismo suelo nativo dela zanja como material de lleno.

En la Tabla 4.4 se detalla la máxima profundidadadmisible a la clave, teniendo en cuenta si existen o nocargas de tránsito, para los tres diferentes tipos de rigidezen los 6 diferentes tipos de suelo natural, considerando una

zanja estándar y una deflexión a largo plazo del 5% paratuberías mayores de DN 300 mm.

La relación entre el módulo de elasticidad del material delleno y los diferentes tipos de suelo para los cuatro diferentesniveles de compactación, se pueden observar en la Tabla 4.5.

El segundo parámetro a tener en cuenta para determinar laclase de rigidez es la presión negativa, si existiese. La Tabla4.7 en la página 15 de este manual muestra que rigidez se debeconsiderar para los diferentes niveles de presión negativa yprofundidades de instalación, para las condiciones promediodel suelo natural y el material de relleno.

La rigidez seleccionada deberá ser la mayor determinadaque se ajuste a la presión negativa y las condiciones deenterramiento.

Tipos de InstalaciónLa Figura en la página 15 muestra dos tipos de instalaciónestándar comúnmente utilizadas para las tuberíasFLOWTITE.

Existen instalaciones alternativas que se ajustan acondiciones específicas, incluyendo zanjas anchas,tablestacado, estabilización del suelo, uso de geotextiles,etc. Para mayor información, consultar el manual deFLOWTITE “Recomendaciones de Instalación yManipulación para Tuberías Enterradas”.

Las tuberías FLOWTITE se pueden instalar endiferentes condiciones, incluyendo instalación aérea,subacuática, sin zanja y en pendientes pronunciadas. Estasinstalaciones requieren mayor planificación y cuidado queuna instalación estándar, por este motivo, FLOWTITETechnology ha desarrollado recomendaciones específicaspara estas situaciones. Para mayor información sobre estasrecomendaciones, contacte a su proveedor quien le dará losdetalles correspondientes.

Cama deasiento

Fundación

Zona de la tubería

Riñón

Recomendaciones Generales de Instalación

Tabla 4.2: Clasificación del Tipo de Material de Relleno

SC1 Piedra triturada con <15% de arena, máximo de 25% que pase por el tamiz de 9,5 mm y máximo de 5% de material fino

SC2 Suelos limpios de grano grueso: SW, SP1), GW, GP o cualquier suelo que comience con uno de estos símbolos con 12%de material fino o menos 2)

SC3 Suelo de grano grueso con material fino: GM, GC, SM, SC o cualquier suelo que comience con alguno de estos símboloscon 12% de finos o más 2)

Suelos de grano fino, arenosos o con grava: CL, ML, (o CL-ML., CL/ML, ML/CL) con un 30% o más que quede retenidoen tamiz número 200.

SC4 Suelos de grano fino: CL, ML (o CL-ML, CL/ML, ML/CL) con un 30% o menos que quede retenido en tamiz numero 200.

13

Grupos de suelosde Relleno

Descripción de los suelos de relleno

Para asegurar la larga vida útil y el buen desempeño de lastuberías FLOWTITE se debe realizar una adecuadamanipulación e instalación del producto. Es importante queel cliente, el diseñador y el contratista entiendan que lastuberías de Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio (GRP)están diseñadas para utilizar la cama de asiento y la zona deapoyo de la tubería resultante de las recomendaciones deinstalación. Los ingenieros han comprobado a través de laexperiencia que los materiales granulares adecuadamentecompactados son ideales para el relleno de la zanja contuberías GRP. La tubería y el material circundante forman un“sistema suelo - tubería” de excelente desempeño. Paramayor información, consulte el manual de FLOWTITE“Recomendaciones de Instalación y Manipulación deTuberías Enterradas”.

La siguiente información es un resumen parcial de losprocedimientos de instalación, que bajo ningún puntoreemplaza las recomendaciones que deben tenerse en cuentapara cualquier proyecto.

Zanja EstandarUn detalle de una zanja estándar se muestra en el esquema a laderecha. La zanja siempre deberá ser lo suficientemente anchacomo para permitir el emplazamiento de la tubería y lacompactación adecuada del material de relleno. Lasprofundidades de lleno a la clave del tubo presentadas en estaguía están basadas en una zanja con un ancho igual a 1.75 vecesel diámetro nominal de la tubería. Se pueden lograr anchosmenores a 1.5 veces el DN de la tubería, sin embargo estoafectará los límites de profundidad. Consulte a su proveedorpara mayor información al respecto.

Cama de AsientoEl asiento de la zanja, con material apropiado, debe proveerun apoyo constante y uniforme para la tubería.

Material de RellenoPara garantizar un adecuado sistema suelo-tubería, debe utilizarseel material de lleno adecuado. La mayoría de suelos de partículasgruesas (de acuerdo al Sistema de Clasificación Unificado) sonbuenos como material de relleno. Cuando las recomendacionesde instalación admitan el uso del suelo natural como material derelleno, se debe tener especial cuidado que el material no incluyarocas, escombros, materiales congelados u orgánicos.La Tabla 4.2 muestra los materiales de relleno aceptables.

Verificación de la Tubería InstaladaUna vez instalado cada tubo, se debe verificar la deflexiónvertical diametral máxima. Con las tuberías FLOWTITEeste procedimiento es fácil y rápido.

Deflexión Diametral de la Tubería InstaladaLa deflexión diametral inicial máxima (normalmentevertical) permitida se debe ajustar a los siguientes valores:

Deflexión Inicial Máxima % DN ≥ 300 3

La máxima deflexión diametral a largo plazo admisibledebe ser de 5% para diámetros a partir de los 300 mm . Estosvalores se aplican a todas las clases de rigidez.

No se permiten pandeos, declives u otros cambiosabruptos en la curvatura de la pared de la tubería. Lastuberías instaladas fuera de estas limitaciones pueden nobrindar el desempeño deseado.

Detalle de Zanja EstándarAncho mínimo de zanja

Capa de asiento1 = DN/4 Máximo 150 mm

1. Si en el fondo de la zanja hay rocas, suelos blandos, inestables o altamenteexpansivos, es necesario incrementar la profundidad de la capa de asientopara alcanzar un adecuado soporte longitudinal.

2. La dimensión A debe permitir espacio suficiente para operar los equiposde compactación y asegurar la colocación correcta del lleno del soporteinferior. Esto podría requerir de zanjas más anchas de la mínimaespecificada anteriormente, particularmente para diámetros pequeños.

La dimensión A es mínimo 0.75 *DN/2

Nota: Los símbolos en la tabla corresponden a la Designación de la Clasificación Unificada de Suelos (Unified Soil Classification Designation ASTM D2487)1) Arena fina y uniforme, SP, con más del 50% que pase el tamiz número 100 (0,15mm). Es muy sensible a la humedad y no se recomienda como relleno2) El % de material fino es el porcentaje del peso de las partículas de suelo que pasan por tamiz número 200 con una abertura de 0,076mm.

300 mmA

Recomendaciones Generalesde Instalación (Continuación)

14

Tipo 1, DN ≥ 300 mmCarga de tráfico AASHTO HS 20 - Sin vacío interno -Nivel freático por debajo del invert del tubo

Tabla 4.5: Msb para Grupos de Rellenos SC1 a SC4

Profundidad deInstalación

(Densidad del suelo18,8 KN/m3)

Nivel detensiónvertical

Compactación, % máximo DensidadPróctor Estándar

Compactado A r r o j a d om KPa MPa MPa

0,4 6,9 16,2 13,81,8 34,5 23,8 17,93,7 69,0 29,0 20,77,3 138,0 37,9 23,8

14,6 276,0 51,7 29,322,0 414,0 64,1 34,5


(Densidad del suelo18,8 kN/m3)



m kPa MPa MPa MPa MPa0,4 6,9 16,2 13,8 8,8(7,5) 3,2(2,4)1,8 34,5 23,8 17,9 10,3(8,8) 3,6(2,7)3,7 69,0 29,0 20,7 11,2(9,5) 3,9(2,9)7,3 138,0 37,9 23,8 12,4(10,5) 4,5(3,4)

14,6 276,0 51,7 29,3 14,5(12,3) 5,7(4,3)22,0 414,0 64,1 34,5 17,2(14,6) 6,9(5,2)

100 95 90 85





m kPa MPa MPa MPa MPa0,4 6,9 9,8(4,9) 4,6(2,3) 2,5(1,3)1,8 34,5 11,5(5,8) 5,1(2,6) 2,7(1,4)3,7 69,0 12,2(6,1) 5,2(2,6) 2,8(1,4)7,3 138,0 13,0(6,5) 5,4(2,7) 3,0(1,5)

14,6 276,0 14,4(7,2) 6,2(3,1) 3,5(1,8)22,0 414,0 15,9(8,0) 7,1(3,6 4,1(2,1)

100 95 90 85





m kPa MPa MPa MPa MPa0,4 6,9 3,7(1,11) 1,8(0,54) 0,9(0,27)1,8 34,5 4,3(1,29) 2,2(0,66) 1,2(0,36)3,7 69,0 4,8(1,44) 2,5(0,75) 1,4(0,42)7,3 138,0 5,1(1,53) 2,7(0,81) 1,6(0,48)

14,6 276,0 5,6(1,68) 3,2(0,96) 2,0(0,60)22,0 414,0 6,2(1,86) 3,6(1,08) 2,4(0,72)

100 95 90 85

Relleno SC1 SC2 SC3 SC4S N

Zanja estándar, Bd/D = 1,825

00

5000

1000

0

Profundidadde instalación( m )

2500

5000

1000

0

2500

5000

1000

0

2500

5000

1000

0

Instalación Tipo 1, DN ≥ 300mm. Carga de tráfico - Nivel freáticopor debajo del invert del tuboCompactación mínima del relleno, % de la Densidad ProctorEstándar (D: Arrojado; C: Compactado)

Tabla 4.5-1: Grupo de Relleno SC1




Notas:1. Los datos en paréntesis ( ) representan el valor reducido

de Msb cuando el relleno está por debajo del nivel freático.

2. Los valores Msb para los niveles intermedios de tensiónvertical que no se encuentran en la Tabla 4.5-1 a la Tabla 4-5-4se pueden obtener por interpolación.

3. El % máximo de Densidad Proctor Estándar indica la densidaden seco del suelo compactado como un porcentaje de densidaden seco máxima determinada de acuerdo con la norma ASTM D698.

Tabla 4.4 :

Suel

o na

tivo

Gru

po 1

Gru

po 2

Gru

po 3

Gru

po 4

Gru

po 5

Gru

po 6

1.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 901.5 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 902.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 903.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 905.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 908.0 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95

12.0 D D D 90 90 85 90 90 85 9520.0 D D D 90 90 90 95 95 9530.0 C C C 95 95 95


12.0 D D D 90 90 90 95 95 9020.0 C D D 95 90 90 9530.0 C C C 100 100 100


12.0 D D D 90 90 90 95 95 9520.0 C C C 100 100 10030.0

1.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 901.5 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 902.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 903.0 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 905.0 D D D 90 85 85 90 85 85 95 95 958.0 C D D 95 90 90 95 95 95

12.0 C C C 100 100 9520.030.0

1.0 D D D 90 85 85 95 90 85 95 901.5 D D D 85 85 85 85 85 85 95 90 902.0 D D D 85 85 85 90 85 85 95 95 903.0 D D D 90 90 85 95 95 85 905.0 C C D 95 95 90 958.0 C C C 100 100 100

12.020.030.0

1.0 D D D 95 90 90 951.5 D D D 90 90 85 95 95 90 952.0 D D D 95 90 90 95 903.0 C C D 95 95 90 955.0 C 1008.0

12.020.030.0

15

Instalación Tipo 1

● Construya cuidadosamente el lecho de asiento deltubo.Rellene la zona de la tubería (hasta 300 mm) sobre laclave del tubo con el material de relleno especificado ycompactado según los niveles requeridos.

Nota: Paraaplicaciones de bajapresión (PN ≤ 1 bar ) sincargas por tráfico, no esnecesario compactar los300 mm sobre la clave deltubo.

Instalación Tipo 2

Construya el lecho de asiento del tubo. Rellene hasta unnivel del 60% del diámetro del tubo con el material derelleno especificado compactado hasta los nivelesindicados.

● Rellene desde el 60% del diámetro hasta 300 mm sobrela clave del tubo con el material de relleno especificadocompactado hasta los niveles indicados.

Nota: Laconfiguración derelleno Tipo 2 no espráctica para los tubos demenor diámetro.

Nota: La configuraciónde relleno tipo 2 no esadecuada para situacionesde cargas por tráfico pesado.

●

Carga deTránsito(Rueda)

Profundidadmínima

de instalación ala clave (1)

1. Basado en un modulo mínimo en la zona de relleno de la tubería de 6.9 MPa

AASHTO H2O (C) 72 16,000 1.0BS 153 HA (C) 90 20,000 1.5ATV LKW 12 (C) 40 9,000 1.0ATV SLW 30 (C) 50 11,000 1.0ATV SLW 60 (C) 100 22,000 1.5Cooper E80 vía de tren 3.0

Tipo de carga KN Lbs. Fuerza Metros

Tránsito

Siempre que existan cargas de tránsito, se deberácompactar toda la zona de relleno hasta el nivel del suelo.Las restricciones de profundidad mínima pueden reducirsecon instalaciones especiales tales como empotramientos enconcreto, cubiertas de concreto, etc. (Ver Tabla 4.6).

Tabla 4.6 Cargas Superficiales

●

300 mm

0.6 x DN

Presión NegativaLa presión negativa admisible depende de la rigidez deltubo, del tipo de suelo nativo, de la profundidad y del tipode instalación. En la Tabla 4.7 se indican las presionesnegativas máximas admisibles para cuatro diferentes nivelesde vacío, basado en condiciones promedias de suelo nativoy lleno de la tubería

Por favor remítase al Manual de Instalación de tuberíasFLOWTITE para condiciones diferentes a las listadas abajo.

Tabla 4.7 Presión Negativa

Suelo Nativo del Grupo 3 (E’n = 10.3 Mpa)Relleno tipo C a 90% SPD (E’b = 14 Mpa)Nivel Freático por debajo del TuboInstalación en Zanja Estándar Límite de profundidad a la clave (pies) Vacío (Condiciones Secas) (Bars) SN 2500 SN 5000 SN 10000

-0.25 10.0 10.0 11.0-0.50 8.5 10.0 11.0-0.75 6.5 10.0 11.0-1.00 4.0 10.0 11.0

Suelo Nativo del Grupo 3 (E’n = 10.3 Mpa)Relleno tipo C a 90% SPD (E’b = 4 Mpa)Nivel freático PresenteInstalación en Zanja Estándar

Límite de profundidad a la clave (pies) Vacío (Condiciones Húmedas) (Bars) SN 2500 SN 5000 SN 10000

-0.25 5.5 5.5 6.0-0.50 4.0 5.5 6.0-0.75 1.8 5.5 6.0-1.00 NA 4.0 6.0

Presiones ElevadasLas presiones elevadas (> 16 bar) requieren mayorprofundidad de lleno a la clave para prevenir levantamientosy movimientos de la tubería. Para tubos a partir de DN 300mm, la mínima profundidad del lleno a la clave deberá serde 1.2 metros. Para diámetros menores a los 300 mm deberáser de 0.8 metros. Consulte su proveedor de tuberías paramayores detalles.

Nivel Freático AltoPara impedir que una tubería sumergida vacía pueda flotares necesario cubrirla con lleno a una altura equivalente a0.75 veces el diámetro del tubo (densidad mínima del sueloseco: 1900 Kg/m3).

Alternativamente, la instalación puede realizarsemediante el anclaje de los tubos. Si se realiza este tipo deinstalación, deben utilizarse flejes de fijación hechas conmaterial plano, de un mínimo de 25 mm de ancho, situadasa intervalos de 4 metros como máximo. Para más detallessobre el anclaje y profundidad mínima del lleno a la clavedel tubo, consulte al fabricante.

Instalación sin Zanja

● Mínima pérdida de diámetrointerno de la tubería existente,que permite maximizar el volu-men de flujo

● Facilita la instalación● Minimiza el diámetro externo

de la nueva tubería

Resistencia a lacorrosión

● Todos los beneficios de latubería FLOWTITE estándar

● Presiones nominales iguales alas de la tubería FLOWTITEestándar

Capa externa dehormigón

● Permite que la tubería sea“empujada” de la mismamanera que un tubo de otromaterial diferente al GRP

Detalle de junta de tubería para empujado entecnología sin zanja.

Unión FLOWTITE

16


El actual crecimiento de las áreas urbanas dificulta abrirzanjas y alterar las condiciones de la superficie del suelopara instalar, reemplazar o renovar sistemas de tuberíassubterráneos. La instalación sin zanja incluye elrevestimiento de las tuberías existentes mediante la técnicallamada “sliplining” (revestimiento). Esta técnica consisteen instalar una nueva tubería al interior de la existente.Otro método de instalación sin zanja es el llamado “jacking”que consiste en abrir una perforación y empujar la tubería.FLOWTITE Technology ha desarrollado productos parapoder llevar a cabo estas nuevas técnicas de instalación.

Sliplining (Revestimiento)El proceso de fabricación de FLOWTITE es único en elsentido que permite que un producto se fabrique de acuerdoa los requerimientos específicos de un proyecto. Dada lacapacidad de fabricar diámetros especialmente diseñadossegún las necesidades del cliente, FLOWTITE puedebrindar un producto de medidas óptimas que se ajusta aldiámetro interno de la tubería existente. Esto proveevolúmenes de flujo máximos y una fácil instalación.

La tubería “sliplining” a gravedad (PN1) deFLOWTITE se fabrica con una de unión que no sobresaledel tubo, minimizando el diámetro externo de la nuevatubería y posibilitando una fácil instalación al mismo tiempoque mantiene el máximo volumen de flujo posible.

Los tiempos de instalación se reducen, gracias a lacapacidad de fabricar longitudes variables (longitudestándar 6, 9 o 12 metros). El tiempo reducido deinstalación implica menores costos y menos tiempo deinterrupción del servicio de la tubería que se rehabilita.

Microtunelería / Jacking

La tubería FLOWTITE diseñada para microtunelería y“jacking” es un compuesto de GRP y concreto queincorpora las ventajas de ambos materiales. La parte deGRP provee resistencia a la corrosión y capacidad desoportar presión, mientras que la capa de concreto exteriorsirve para soportar las cargas generadas durante el empujeen el “jacking”. Ya que la tubería FLOWTITE para“jacking” posee resistencia a la presión hidrostática, ahoraes posible instalar sistemas de alcantarillado y agua apresión mediante la técnica de instalación sin zanja.


Diámetros a medida

Longitudes a medida

Unión que no sobresaledel tubo

● Instalación fácil y rápida,menor tiempo de serviciointerrumpido.

Peso (2)

DEMax DE min PN 1 PN 6 PN 10 PN 16 PN 20 PN 25 PN 32 (kg/m)

324,50 323,50 5,07 5,07 5,03 4,75 4,69 4,72 N . D . 10376,40 375,40 5,89 5,89 5,74 5,39 5,32 5,34 N . D . 14427,30 426,30 6,69 6,69 6,40 6,01 5,99 5,93 N . D . 19478,20 477,20 7,53 7,53 7,08 6,62 6,58 6,53 N . D . 24530,10 529,10 8,37 8,37 7,78 7,34 7,20 7,14 N . D . 29617,00 616,00 9,63 9,63 8,94 8,38 8,23 8,15 N . D . 39719,00 718,00 11,12 11,12 10,32 9,63 9,43 9,35 N . D . 53821,00 820,00 12,54 12,54 11,64 10,86 10,64 10,54 N . D . 69923,00 922,00 14,01 14,01 13,16 12,09 11,84 11,72 N . D . 87

1025,00 1024,00 15,44 15,44 14,53 13,33 13,04 12,91 N . D . 1061127,00 1126,00 16,92 16,92 15,89 14,55 14,25 14,10 N . D . 1281229,00 1228,00 18,32 18,32 17,28 15,78 15,45 15,28 N . D . 1521331,00 1330,00 19,92 19,92 18,63 17,02 16,65 16,47 N . D . 1791433,00 1432,00 21,36 21,36 19,97 18,26 17,85 17,65 N . D . 2071535,00 1534,00 22,88 22,88 21,35 19,48 19,05 18,84 N . D . 2381637,00 1636,00 24,30 24,30 22,74 20,71 20,25 20,02 N . D . 2701739,00 1738,00 25,80 25,80 24,09 21,95 21,45 21,21 N . D . 3051841,00 1840,00 27,28 27,28 25,45 23,17 22,65 22,39 N . D . 3411943,00 1942,00 28,71 28,71 26,82 24,40 23,85 23,58 N . D . 3792045,00 2044,00 30,14 30,14 28,18 25,65 25,05 24,76 N . D . 4192147,00 2146,00 31,62 31,62 29,53 26,87 26,24 25,90 N . D . 4622249,00 2248,00 33,10 33,10 30,90 28,10 27,45 27,13 N . D . 5072351,00 2350,00 34,51 34,51 32,31 28,65 28,65 28,30 N . D . 5532453,00 2452,00 35,97 35,97 33,66 29,84 29,85 29,50 N . D . 6022555,00 2554,00 37,49 37,49 35,03 31,79 31,04 N . D . N . D . 6542657,00 2656,00 38,94 38,94 36,37 33,04 32,25 N . D . N . D . 7062759,00 2758,00 40,35 40,35 37,74 34,27 33,44 N . D . N . D . 7602861,00 2860,00 41,84 41,84 39,13 35,50 34,65 N . D . N . D . 8182963,00 2962,00 43,33 43,33 40,46 36,72 35,84 N . D . N . D . 8773065,00 3064,00 44,76 44,76 41,82 37,97 37,05 N . D . N . D . 938

300 157 324,50 323,50 4,07 4,07 4,00 3,89 3,89 N . D . N . D . 8350 159 376,40 375,40 4,69 4,69 4,52 4,39 4,42 N . D . N . D . 11400 161 427,30 426,30 5,32 5,32 5,04 4,87 4,90 N . D . N . D . 14450 162 478,20 477,20 5,96 5,96 5,56 5,40 5,38 N . D . N . D . 18500 164 530,10 529,10 6,64 6,64 6,09 5,90 5,87 N . D . N . D . 23600 167 617,00 616,00 7,75 7,75 6,97 6,72 6,68 N . D . N . D . 31700 171 719,00 718,00 8,92 8,92 8,01 7,68 7,63 N . D . N . D . 42800 172 821,00 820,00 10,08 10,08 9,07 8,64 8,57 N . D . N . D . 55900 172 923,00 922,00 11,26 11,26 10,11 9,59 9,52 N . D . N . D . 69

1000 172 1025,00 1024,00 12,46 12,46 11,14 10,54 10,46 N . D . N . D . 861100 172 1127,00 1126,00 13,70 13,70 12,20 11,50 11,40 N . D . N . D . 1031200 172 1229,00 1228,00 14,78 14,78 13,18 12,45 12,35 N . D . N . D . 1221300 172 1331,00 1330,00 15,98 15,98 14,20 13,40 13,29 N . D . N . D . 1441400 172 1433,00 1432,00 17,12 17,12 15,23 14,36 14,23 N . D . N . D . 1661500 172 1535,00 1534,00 18,20 18,20 16,22 15,31 15,17 N . D . N . D . 1891600 172 1637,00 1636,00 19,43 19,43 17,28 16,26 16,11 N . D . N . D . 2161700 172 1739,00 1738,00 20,76 20,76 18,29 17,21 17,06 N . D . N . D . 2451800 172 1841,00 1840,00 21,91 21,91 19,31 18,17 18,00 N . D . N . D . 2741900 172 1943,00 1942,00 23,03 23,03 20,31 19,12 18,94 N . D . N . D . 3042000 172 2045,00 2044,00 24,21 24,21 21,36 20,06 19,88 N . D . N . D . 3372100 172 2147,00 2146,00 25,37 25,37 22,38 21,02 20,82 N . D . N . D . 3712200 172 2249,00 2248,00 26,54 26,54 23,39 21,97 21,76 N . D . N . D . 4072300 172 2351,00 2350,00 27,70 27,70 24,43 22,92 22,70 N . D . N . D . 4442400 172 2453,00 2452,00 28,86 28,86 25,42 23,87 23,65 N . D . N . D . 4832500 172 2555,00 2554,00 29,97 29,97 26,46 24,82 24,58 N . D . N . D . 5232600 172 2657,00 2656,00 31,19 31,19 27,48 25,78 25,53 N . D . N . D . 5662700 172 2759,00 2758,00 32,35 32,35 28,49 26,72 26,46 N . D . N . D . 6102800 172 2861,00 2860,00 33,46 33,46 29,52 27,68 27,41 N . D . N . D . 6542900 172 2963,00 2962,00 34,64 34,64 20,53 28,63 28,35 N . D . N . D . 7023000 172 3065,00 3064,00 35,86 35,86 31,57 29,58 29,29 N . D . N . D . 752

NOTAS:

17

N. D. = No disponible

(1) Para diámetros mayores que 3000mm consultar con elfabricante.

(2) El peso indicado corresponde a PN 6, que son los tubosmás pesados de cada categoría.

● Las medidas están en milímetros a no ser que se escribauna diferente.

● Las dimensiones de las tuberías pueden variar enalgunos países, de acuerdo con estándares y/o prácticaslocales.

Peso (2)

DN (1) CL DEMax DEmin PN 1 PN 6 PN 10 PN 16 PN 20 PN 25 PN 32 (kg/m)Espesor de pared WT (mm) Espesor de pared WT (mm)

Peso (2)

DN (1) CL DE Max DEmin PN 1 PN 6 PN 10 PN 16 PN 20 PN 25 PN 32 (kg/m)

300 163 324,50 323,50 6,12 6,12 6,12 5,94 5,79 5,72 5,71 13350 166 376,40 375,40 7,11 7,11 7,11 6,79 6,59 6,55 6,47 17400 168 427,30 426,30 8,04 8,04 8,04 7,61 7,43 7,31 7,22 22450 171 478,20 477,20 9,02 9,02 9,02 8,27 8,25 8,07 7,97 28500 172 530,10 529,10 9,99 9,99 9,99 9,24 9,03 8,86 8,74 35600 172 617,00 616,00 11,71 11,71 11,71 10,73 10,36 10,14 10,01 48700 172 719,00 718,00 13,68 13,68 13,68 12,34 11,93 11,66 11,50 66800 172 821,00 820,00 15,53 15,53 15,53 13,95 13,48 13,18 12,99 85900 172 923,00 922,00 17,32 17,32 17,32 15,61 15,05 14,70 14,48 107

1000 172 1025,00 1024,00 19,25 19,25 19,25 17,23 16,60 16,21 15,98 1331100 172 1127,00 1126,00 21,15 21,15 21,15 18,86 18,17 17,73 17,47 1611200 172 1229,00 1228,00 22,95 22,95 22,95 20,49 19,72 19,25 18,96 1911300 172 1331,00 1330,00 24,82 24,82 24,82 22,08 21,29 20,76 20,45 2231400 172 1433,00 1432,00 26,65 26,65 26,65 23,74 22,86 22,28 21,94 2591500 172 1535,00 1534,00 28,43 28,43 28,43 25,37 24,42 23,80 23,43 2961600 172 1637,00 1636,00 30,33 30,33 30,33 26,99 25,98 25,31 24,92 3371700 172 1739,00 1738,00 32,12 32,12 32,12 28,61 27,54 26,83 26,41 3791800 172 1841,00 1840,00 33,99 33,99 33,99 30,26 29,10 28,34 27,90 4251900 172 1943,00 1942,00 35,83 35,83 35,83 31,86 30,65 29,86 N . D . 4732000 172 2045,00 2044,00 37,60 37,60 37,60 33,49 32,20 31,39 N . D . 5232100 172 2147,00 2146,00 39,46 39,46 39,46 35,11 33,76 34,10 N . D . 5762200 172 2249,00 2248,00 41,30 41,30 41,30 36,74 35,32 34,42 N . D . 6322300 172 2351,00 2350,00 43,10 43,10 43,10 38,39 36,88 37,20 N . D . 6902400 172 2453,00 2452,00 44,90 44,90 44,90 40,01 38,43 37,45 N . D . 7502500 172 2555,00 2554,00 46,79 46,79 46,79 41,64 40,01 37,20 N . D . 8142600 172 2657,00 2656,00 48,65 48,65 48,65 43,24 41,55 N . D . N . D . 8812700 172 2759,00 2758,00 50,46 50,46 50,46 44,90 43,13 N . D . N . D . 9492800 172 2861,00 2860,00 52,32 52,32 52,32 46,49 44,69 N . D . N . D . 10212900 172 2963,00 2962,00 54,07 54,07 54,07 48,15 46,24 N . D . N . D . 10923000 172 3065,00 3064,00 55,95 55,95 55,95 49,77 47,81 N . D . N . D . 1170

Espesor de pared WT (mm)

CL CL

DE

WT

Dimensiones de las Tuberías

SN 10000

SN 5000SN 2500

KL

D EC D

Uniones

18

DN (1) PN 1 PN 6 PN 10 PN 16 PN 20 PN 25 PN 32

300 367 367 368 369 369 369 376350 419 419 420 422 420 422 428400 470 470 471 474 472 473 480450 520 520 522 524 524 524 531500 572 572 574 576 576 577 583600 666 666 667 669 672 673 680700 767 767 770 774 775 776 785800 869 869 873 878 879 881 897900 972 972 977 980 982 987 1.003

1000 1.075 1.075 1.080 1.083 1.086 1.097 1.1131100 1.178 1.178 1.183 1.187 1.192 1.206 1.2231200 1.280 1.280 1.286 1.291 1.300 1.312 1.3281300 1.383 1.383 1.389 1.394 1.406 1.418 1.4341400 1.485 1.485 1.491 1.499 1.511 1.524 1.5361500 1.588 1.588 1.594 1.604 1.617 1.628 1.6431600 1.690 1.690 1.697 1.709 1.722 1.732 1.7471700 1.793 1.793 1.800 1.814 1.826 1.836 1.8501800 1.895 1.895 1.902 1.918 1.930 1.940 1.9541900 1.997 1.997 2.006 2.022 2.033 2.043 N. D.2000 2.100 2.100 2.110 2.126 2.137 2.146 N. D.2100 2.202 2.202 2.213 2.229 2.240 2.249 N. D.2200 2.305 2.305 2.316 2.333 2.343 2.352 N. D.2300 2.407 2.407 2.420 2.436 2.446 2.454 N. D.2400 2.509 2.509 2.523 2.539 2.549 2.557 N. D.2500 2.632 2.632 2.646 2.662 2.672 N. D. N. D.2600 2.733 2.733 2.743 2.754 2.768 N. D. N. D.2700 2.835 2.835 2.845 2.858 2.872 N. D. N. D.2800 2.938 2.938 2.948 2.962 2.977 N. D. N. D.2900 3.040 3.040 3.050 3.066 3.081 N. D. N. D.3000 3.143 3.143 3.153 3.170 3.185 N. D. N. D.

Diámetro externo nominal CD (mm) Longitud KL (mm)

DN (1) PN 1 PN 6 PN 10 PN 16 PN 20 PN 25 PN 32 (kg)

300 270 270 270 270 270 270 270 12350 270 270 270 270 270 270 270 13400 270 270 270 270 270 270 270 15450 270 270 270 270 270 270 270 17500 270 270 270 270 270 270 270 20600 330 330 330 330 330 330 330 33700 330 330 330 330 330 330 330 38800 330 330 330 330 330 330 330 45900 330 330 330 330 330 330 330 52

1000 330 330 330 330 330 330 330 591100 330 330 330 330 330 330 330 691200 330 330 330 330 330 330 330 821300 330 330 330 330 330 330 330 951400 330 330 330 330 330 330 330 1071500 330 330 330 330 330 330 330 1191600 330 330 330 330 330 330 330 1311700 330 330 330 330 330 330 330 1431800 330 330 330 330 330 330 330 1551900 330 330 330 330 330 330 N. D. 1662000 330 330 330 330 330 330 N. D. 1782100 330 330 330 330 330 330 N. D. 1892200 330 330 330 330 330 330 N. D. 2012300 330 330 330 330 330 330 N. D. 2132400 330 330 330 330 330 330 N. D. 2242500 360 360 360 330 330 N. D. N. D. 2862600 360 360 360 360 360 N. D. N. D. 3052700 360 360 360 360 360 N. D. N. D. 3242800 360 360 360 360 360 N. D. N. D. 3432900 360 360 360 360 360 N. D. N. D. 3623000 360 360 360 360 360 N. D. N. D. 382

Peso(2)

N. D. = No disponible

(1) Para diámetros mayores que 3000mm consultar con elfabricante

(2) El peso indicado corresponde a la presión más alta, quesería el acople más pesado de cada categoría

Consultar con el fabricante para más detalles

● Las dimensiones son en milímetros y únicamenteaproximadas

Unión de Tuberías

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Las tuberías FLOWTITE son ensambladas normalmenteutilizando uniones FLOWTITE de GRP con dobleempaque de caucho. Los tubos y uniones se puedensuministrar por separado o bien el tubo puedesuministrarse con la unión instalada en uno de losextremos. Las uniones FLOWTITE utilizan un empaquede caucho elastomérico REKA para el sellado. Elempaque se sitúa en una ranura a cada extremo de la unióny se apoya y sella contra la superficie del espigo del tubo.El empaque REKA ha sido utilizado exitosamente por másde 75 años.

Otros Métodos de UniónBridas de GRPCuando se conecten dos bridas de GRP, sólo una de ellasllevará la ranura para el empaque. El diseño de los pernospor el cual se fabrican las bridas se ajusta a la norma ISO2084. También se pueden fabricar según las NormasAWWA, ANSI, DIN, y JIS.

Uniones Flexibles de Acero(Straub, Teekay, Arpol, etc.)Estos acoplamientos son ampliamente usados para unirtuberías FLOWTITE con otros materiales de diferentesdiámetros . Estos acoplamientos consisten en una camisade acero con un empaque de caucho que sella la unión.Este tipo de uniones pueden ser usados también para unirsecciones de GRP, como en el caso de una reparación o uncierre durante la instalación.

Existen tres tipos disponibles:A. Camisa de acero recubierta de PVC o Epóxico.B. Camisa de acero inoxidable.C. Camisa de acero galvanizado por inmersión en caliente.

Independiente de la protección anticorrosiva aplicada a labanda de acero, la totalidad de la unión también deberá llevar protección . Normalmente estos sistemas de uniónrequieren el recubrimiento con una manga de polietilenosobre la unión instalada. En este tipo de acoplamiento, esmuy importante el control en el ajuste de los pernos.

Proceda según las indicaciones de ensamble delfabricante de la unión pero siga las instrucciones de ajustede pernos de acuerdo al fabricante de la tubería. Consulteel “Manual de instalación de Tuberías Enterradas” paraobtener mayores detalles.

Uniones Mecánicas de Acero(Viking Jhonson, Dresser, etc.)Uniones mecánicas han sido utilizadas para unir tuberíasde diferentes materiales y diámetros y para adaptarconexiones bridadas. FLOWTITE Technology haencontrado una amplia diferencia de fabricación en estasuniones que incluye tamaño de pernos, cantidad depernos y diseño de empaques lo cual hace imposible unarecomendación estandarizada.

Por esta razón, no podemos recomendar el usogeneral de las uniones mecánicas con las tuberíasFLOWTITE. Si el instalador desea utilizar un diseñoespecífico de unión mecánica (marca y modelo), serecomienda consultar con el proveedor local de tuberíasFLOWTITE antes de proceder a comprar estos elementos. El proveedor podrá recomendarle bajo quecondiciones es adecuado el uso de estas uniones.

Si se usan uniones mecánicas para unir tuberíasFLOWTITE a otros materiales, se requiere de una uniónde transición que utilice sistemas independientes detornillos en los espigos. Este sistema restringe esfuerzosexcesivos en la tubería FLOWTITE durante el ajuste de lostornillos cuando se trata de obtener un buen sello delas juntas.

Uniones por LaminaciónEste tipo de unión se realiza con refuerzos de fibra devidrio y resina de poliéster. Generalmente se usa enaplicaciones en las que se precisa una cierta resistencia alas fuerzas axiales causadas por la presión interna o comométodo de reparación. La longitud y el espesor del laminado dependen del diámetro y la presión de la tubería.

Este tipo de unión requiere condiciones de limpiezacontroladas y personal calificado. Cuando se requiera estetipo de unión, se brindarán instrucciones especialespara su ejecución

Sobrepresión y Golpe de Ariete

La sobrepresión o el golpe de ariete es el resultado de unasúbita elevación o caída en la presión causada por uncambio abrupto en la velocidad del líquido transportadopor el sistema. La causa principal de estos cambios deflujo se debe a la repentina apertura o cierre de válvulas oel arranque o detención de bombas, como las producidasdurante un corte de energía. Los factores más importantesque influyen en la sobrepresión por golpe de ariete son elcambio de velocidad (tiempo de cierre de válvula),compresibilidad del fluido, rigidez de la tubería en ladirección circunferencial y el trazado físico de la tubería.

La sobrepresión por golpe de ariete de la tuberíaFLOWTITE equivale aproximadamente, bajo condicionessimilares, al 50% de la de tuberías de hierro dúctil y acero.Las tuberías FLOWTITE tienen una admisión desobrepresión del 40% de la presión nominal.

La fórmula para calcular la relación aproximada de lavariación máxima de presión en un punto determinado delsistema con pérdida de fricción mínima, es la siguiente:

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Celeridad de Onda para las Tuberías FLOWTITE

DN 300-400 450-800 900-2500 Metro/Segundo

SN 2500PN6 365 350 340PN10 435 420 405PN16 500 490 480

SN 5000PN6 405 380 370PN10 435 420 410PN16 505 495 480PN25 575 570 560

SN 10000PN6 420 415 410PN10 435 425 415PN16 500 495 485PN25 580 570 560PN32 620 615 615

NOTA : Los anteriores valores han sido redondeados dentro del 2%.Favor contactar su proveedor Flowtite si requiere valores más precisospara el análisis de cambios de flujo.

ΔH = (wΔv)/gdonde: ΔH = cambio de presión (metros)

w = celeridad de la onda (metro/segundo)Δv = cambio en la velocidad del líquido (metro/

segundo)g = aceleración por gravedad (metro/segundo2)

Guía Ambiental para lasTuberías FLOWTITE

TuberíaEstándar ocon resinaVinylester

Tubería conresina

VinylesterNo

Recom.


Tubería conresina

VinylesterNo

Recom.

Aceite Combustible* XAceite de Linaza* XAceite de Silicona XAceites Minerales* XAcido Acético < 20% XAcido Adipico XAcido Benceno Sulfònico (10%) XAcido Benzóico* XAcido Bórico XAcido Bromhídrico XAcido Butírico < 25% (104°F)** XAcido Clorhídrico hasta 15% XAcido de Cloro Acético XAcido Esteárico* XAcido Fluorhídrico XAcido Fosfórico XAcido Fosfórico (104°F) XAcido Ftálico (77°F) XAcido Láctico, 10% XAcido Láctico, 80% (77°F) XAcido Láurico XAcido Nítrico XAcido Oléico XAcido Perclórico XAcido Sulfúrico, < 25% (104°F)* XAcido Tartárico XAcido Toluensulfònico ** XAgua de Deshecho Industrial (122ºF) XAgua de Mar XAgua Destilada XAgua Potable XAlumbre (Sulfato de Potasio y Aluminio) X

Azufre XBicarbonato de Potasio** XBisulfuro de Calcio** XBlanqueador XBórax XCarbonato de Bario XCarbonato de Calcio XCarbonato de Magnesio (104°F)* XCaseína XCianuro de Cobre (86°F) XCiclohexano XCiclohexanol XCloruro de Bario XCloruro de Laurilo XCloruro Ferroso XDibutil Ftalato** XDibutil Sebacato XDicromato de Sodio XDiesel* XDioctil Ftalato** XEtilenglicol XFerrocianuro de Potasio (86°F)** XFerrocianuro de Sodio XFluoruro de Amonio XFormaldehido XFosfato Di Acido de Sodio ** XFosfato Monoácido de Sodio** XGas de Cloro Húmedo** XGas de Cloro Seco* XGas Natural Metano XGas Ozono XGasolina Emplomada* XGlicerina XHexano* XHidrocloruro de Anilina XHidróxido de Calcio, 100% XHidróxido de Sodio, 10% XHipoclorito de Calcio* XKerosene* XLicor de Azúcar de Remolacha XLicor de Caña de Azúcar XLicor Negro (Papel) XLicor Verde, Papel XNafta* XNaftaleno* XN-Heptano* X

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Uso de esta Guía Ambiental:

Todos los productos químicos en letras “verdes” puedenusarse con nuestras tuberías de resina estándar al igualque con las tuberías con recubrimiento en resinavinylester. Los productos en letras “azules” sonadicionales a los que están en “verde” y solo se puedenutilizar con tuberías con recubrimiento de vinylester.Todos los productos en letras “rojas” no sonrecomendables para usar con las tuberías FLOWTITE.* No se pueden utilizar empaques de caucho EPDM (Nordel). Se

recomienda el uso de empaques FPM (Viton), o consultar a suproveedor local.

** No recomendado por la FLOWTITE Technology. Consulte con suproveedor local para determinar la compatibilidad de los empaques.

Temperatura Máxima: 122°F, a menos que sea especificada otra.


Tubería conresina

VinylesterNo

Recom.


Tubería conresina

VinylesterNo

Recom.

Guía Ambiental para lasTuberías FLOWTITE (Continuación)

NOTA: El objeto de esta tabla es servir como guía básica al momento deconsiderar las tuberías FLOWTITE. La determinación final de laadaptabilidad de una resina en particular para el transporte de unproducto químico determinado es responsabilidad del cliente. La guíaestá basada en la información brindada por los fabricantes-proveedoresde resina de FLOWTITE. No obstante, esta guía brinda soloinformación general, no implicando aprobación específica para unaaplicación ya que FLOWTITE Technology no tiene control acerca de lascondiciones de uso ni de la identificación del medio ambiente al cual

será expuesto la tubería.

Nitrato de Calcio (104°F) XParafina* XPentano XPermanganato de Potasio, 25% XPetróleo Acido Refinado* XPetróleo Crudo (Acido)* XPetróleo Crudo (Dulce)* XPetróleo Crudo, Agua Salada (77°F)* XPotasa Caústica (KOH) XPropilen Glicol (77°F) XSilicato de Sodio XSolución Acuosa de Amoniaco <20% XSolución Acuosa de Acetato de Cobre (104°F) XSolución Acuosa de Acetato de Plomo XSolución Acuosa de Acido Cítrico (104ºF) XSolución Acuosa de Acido Oxálico XSolución Acuosa de Acido Tánico XSoluc. Acuosa de Bicarbonato de Magnesio (104°F)**XSolución Acuosa de Bromuro de Litio (104°F)** XSolución Acuosa de Bromuro de Potasio (104°F)XSolución Acuosa de Bromuro de Sodio XSolución Acuosa de Clorato de Calcio (104°F) XSolución Acuosa de Cloruro de Aluminio XSolución Acuosa de Cloruro de Amonio (104°F) XSolución Acuosa de Cloruro de Cobre XSolución Acuosa de Cloruro de Litio (104°F)** XSolución Acuosa de Cloruro de Magnesio (77°F)XSoluc. Acuosa de Cloruro de Manganeso (104°F)** XSolución Acuosa de Cloruro de Nickel (77°F) XSolución Acuosa de Cloruro de Potasio XSolución Acuosa de Cloruro de Sodio XSolución Acuosa de Cloruro de Zinc XSolución Acuosa de Cloruro Estánico* XSolución Acuosa de Cloruro Estanoso XSolución Acuosa de Cloruro Férrico XSolución Acuosa de Cloruro Mercùrico** XSolución Acuosa de Cloruro Mercurioso XSolución Acuosa de Dicromato de Potasio XSolución Acuosa de Dióxido de Carbono XSoluc. Acuosa de Ferrocianuro de Potasio (86°F)** XSoluc. Acuosa de Fosfato Monobásico de Amonio XSolución Acuosa de Gas Cloro* XSolución Acuosa de Nitrato de Amonio (104°F) XSolución Acuosa de Nitrato de Cobre (104°F) XSolución Acuosa de Nitrato de Magnesio (104°F) XSolución Acuosa de Nitrato de Nickel (104°F) X

Solución Acuosa de Nitrato de Plata XSolución Acuosa de Nitrato de Plomo (86°F) XSolución Acuosa de Nitrato de Potasio XSolución Acuosa de Nitrato de Sodio XSolución Acuosa de Nitrato de Zinc** XSolución Acuosa de Nitrato Férrico XSolución Acuosa de Nitrato Ferroso** XSolución Acuosa de Nitrito de Sodio** XSolución Acuosa de Sulfato de Amonio XSolución Acuosa de Sulfato de Cobre (40°C) XSoluc. Acuosa de Sulfato de Manganeso (104°F)** XSolución Acuosa de Sulfato de Nickel (104°F) XSolución Acuosa de Sulfato de Sodio XSolución Acuosa de Sulfato de Zinc XSolución Acuosa de Sulfato Férrico XSolución Acuosa de Sulfato Ferroso XSolución Acuosa de Sulfito de Zinc (104°F) XSolución Acuosa de Sulfuro de Zinc (104°F) XSolución Acuosa de Urea** XSolución de Bromo al 5% en agua XSolución Saturada de Cloruro de Calcio X XSulfato de Bario XSulfato de Calcio NL AOC XSulfato de Laurilo XSulfato de Magnesio XSulfato de Plomo XSulfato de Potasio (104°F) XSulfuro de Hidrógeno Seco XSulfuro de Sodio XTetraborato de Sodio XTetracloruro de Carbono XTrementina XTributilfosfato XTricloruro de Antimonio XTrietanolamina XTrietilamina XVinagre X

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Accesorios

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Cámaras de inspección GRP(Alcantarillado)

Los proyectos de alcantarillado son cada vez más exigentes porel alto impacto urbano que ellos implican. Las cámaras deinspección de FLOWTITETM son la solución más competentepara minimizar los tiempos de ejecución de las obras y a su vezincrementar la vida útil libre de mantenimiento.

Dada la versatilidad de este diseño, consultar con el proveedorpara mayor información.

FLOWTITE Technology ha desarrollado unalínea estándar de accesorios de GRP los cualesson moldeados o fabricados con las mismasmaterias primas que se usan para la fabricaciónde las tuberías FLOWTITE. Una de lasventajas de las tuberías FLOWTITE es laposibilidad de fabricar una gran variedad deaccesorios, ya sean estándar o no estándar.Para mayor información acerca de nuestrosaccesorios estándar y sus dimensiones,consultar el Manual de Accesorios.

Colector Galerías (Bogotá, Colombia)

Collares para derivacionesen operación

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Los collares de derivación se utilizan en el procesomediante el cual se conecta un ramal a una línea de tuberíaexistente. Se debe tener especial cuidado de asegurar unbuen sello a la tubería y de no dañar el ramal o el collar dederivación. Los collares flexibles de acero inoxidable sonlos más recomendados para usar con las tuberías de GRPFLOWTITE. El montaje debe resistir una presión de 2veces la presión nominal (2 x CL), sin mostrar pérdidas ofisuras. Es esencial que el par de apriete sea losuficientemente fuerte como para asegurar que no hayapérdidas, pero no muy ajustado ya que esto dañaría latubería. Cabe aclarar que los valores de par de aprieterecomendados por los fabricantes de collares de toma,suelen ser muy altos para las tuberías de GRP. Se hacomprobado que los collares de hierro de muy alta rigidez,causan esfuerzos muy pronunciados en las tuberías de GRPy se debe evitar su uso.

Las máquinas para instalar las derivaciones pueden sermanuales o eléctricas y deben resistir la presión interna dela tubería si se van a realizar montajes con la tubería enoperación. El avance de penetración no debe exceder0.0197 pulg por revolución para evitar dañar la tubería.La cuchilla puede ser de acero o con revestimiento dediamante y debe tener dientes pequeños, no muyespaciados. Para obtener instrucciones más detalladas yconocer las marcas de collares recomendados, consulte a suproveedor de tuberías FLOWTITE.

Mantenimiento de Tuberías FLOWTITEpara Alcantarillado

2. Se deben usar deslizadores con varias guías para elevarlas boquillas de chorro de agua sobre la superficie deltubo.

3. El ángulo de descarga de las boquillas de chorro deagua debe ser de entre 6° y 15° en relación al eje deltubo.

4. El número de orificios de chorro de salida del equipoprincipal debe ser de 8 o más y la medida de lasboquillas debe ser mayor a 0.08 pulgadas.

Consulte al fabricante de tuberías acerca de los nombres delas boquillas y fabricantes de deslizadores que cumplen conlos criterios arriba enumerados. El uso de equipos opresiones que no se adapten a las recomendacionesenumeradas puede dañar la tubería instalada.

Deslizadores de chorro de agua

Existen muchos métodos para la limpieza de los sistemassanitarios de aguas residuales, dependiendo del diámetro yel grado y naturaleza de la obstrucción. Todos estosmétodos utilizan fuerza mecánica o hidroneumática paralimpiar el interior del tubo. Cuando se utilicen métodosmecánicos, se recomienda el uso de raspadores de plásticopara evitar dañar la superficie interna de la tubería.

En algunos países se utilizan chorros con presión deagua. Sin embargo, este procedimiento puede deteriorar lamayoría de los materiales sino se controla adecuadamente.Para evitar dañar las tuberías, se debe prestar atención a lassiguientes recomendaciones, basadas en la experienciaobtenida con el método de limpieza por chorro de agua detuberías de GRP para aguas residuales :

1. La presión máxima del agua en las boquillas de chorrodebe estar limitada a 1750 psi. Bajo esta presión, sepuede llevar a cabo una adecuada limpieza y remociónde obstrucciones, dada la superficie interior lisa de lastuberías de GRP.

Soluciones comprobadas...en cualquier parte del mundo

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Tuberia Fibra de Vidrio