Tuberías Tipos. Nomenclatura. Usos. Uniones

8/16/2019 Tuberías Tipos. Nomenclatura. Usos. Uniones.

1/23

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

ESCUELA SUPERIOR DE AERONAUTICA TOMAS VALENCIA

GRUPO SABATINO DE TEORIA DE TALLERES

TUBERIA.TIPOS. NOMENCLATURA.USOS

UNIONES. TIPOS. USOS.


2/23

INTRODUCCION

En este trabajo vamos a reconocer que son tuberías y sus tipos y usos

dentro de la aviación y en otras estructuras, sabremos como calcular eldiámetro exterior y el interior en uno de los tipos de tubería que utilizamos;también observaremos sus uniones y tipos para cada quien; tambiénveremos algunas preguntas frecuentes que se acen algunas personas conrespecto a las tuberías y sus conexiones, observaremos las tablas denomenclaturas de cada una de los tipos de tuberías, características, ventajasy procedimientos para realizar las uniones correspondientes a cada tipo detubería y algunas conexiones para cierto tipo de tuberías!


3/23

Tubería: serie de conjunto de tubos, canalizaciones o ca"erías, que sirvepara conducir un fluido o un producto pulverulento en una instalación!

Tipos e !ubería : existen una gran variedad de tuberías y para distintosusos, los que vamos a ver nosotros son los siguientes#

Tuberías e "obre rí#io $ %&e'ib&e.

Tuberías e "obre

$as tuberías de cobre al ser fabricadas por extrusión y estiradas en fríotienen características y ventajas sobre otro tipo de materiales que las acenaltamente competitivas en el mercado!%u fabricación por extrusión que permite tubos de una sola pieza, sin costuray de paredes lisas y tersas, asegura la resistencia a la presión de manerauniforme y un mínimo de pérdidas de presión por fricción en la conducción defluidos!%us dos temples en los tipos normales de fabricación ( rí#io $ %&e'ib&e, danal usuario una mayor gama de usos que otras tuberías que se fabrican en unsolo temple!%u fabricación en aleación &'' ()obre *osforado+ exenta de oxígeno,permite tuberías de pared consistente y delgada!$os seis tipos de tubería fabricados en diámetros desde -.+ a /+ dan unaamplia gama de posibilidades de uso, adecuándose a cada caso específico!

Tuberías e !e)p&e rí#io$as tuberías rígidas de cobre tienen la característica de ser ideales en la

conducción de fluidos en las instalaciones fijas; se fabrican / tipos, que nosofrecen una gama de servicios que van desde las redes de drenaje oventilación asta redes de tipo industrial que conduzcan líquidos o gases atemperaturas y presiones considerablemente elevadas!0 continuación se describen cada uno de los cuatro tipos#Tubería !ipo *M+%e fabrica para ser usada en instalaciones idráulicas de agua fría y calientepara casas abitación y edificios, en general en donde las presiones deservicio sean bajas!

Caracterí stica Tubería Tipo “M”

Temple R í gido

Color de identificación Rojo

Grabado (bajo relieve) S í

Longitud del tramo 6.10 m

Diámetros 1/4” a 4”


4/23

Tubería e "obre e !e)p&e rí#io Tipo *M+

MedidaNominal

Pulgadas

milímetros

DiámetroExterior

Pulgadas

milímetros

DiámetroInterior

Pulgadas

milímetros

Espesor dePared

Pulgadas

mil í metros

1/4”

6.35 mm

0.375”

9.525

0.325”

8.255

0.025”

0.635

3/8”

9.50 mm

0.500”

12.700

0.450”

11.430

0.025”

0.635

1/2”

12.7 mm

0.625”

15.875

0.569”

14.453

0.028”

0.711

3/4”

19 mm

0.875”

22.225

0.811”

20.599

0.032”

0.812

1”25 mm 1.125”28.575 1.055”26.767 0.035” 0.889

1 1/4”

32 mm

1.375”

34.925

1.291”

32.791

0.042”

1.067

1 1/2”

38 mm

1.625”

41.275

1.527”

38.785

0.049”

1.245

2”

51 mm

2.125”

53.975

2.009”

51.029

0.058”

1.473

2 1/2”

64 mm

2.625”

66.675

2.495”

63.373

0.065”

1.651

3”

76 mm

3.125”

79.375

2.981”

75.718

0.072”

1.889

4”

102 mm

4.125”

104.775

3.935”

99.949

0.095”

2.413

Peso

Lb/pie

kg/m

Peso por tramo

libras

kilogramos

PresiónMáxima

PSI

kg/cm2

PresiónConstante

PSI

kg/cm2

Flujo

G. P. M.

L. P. M.

0.107

0.159

2.132

0.968

6,133

431.15

1,226

86.18

0.145

0.216

2.903

1.318

4,500

316.35

900

63.27

2.247

8.507

0.204

0.304

4.083

1.854

4,032

283.45

806

56.66

4.064

15.382


5/23

0.328

0.488

6.566

2.981

3,291

231.35

658

46.25

10.656

40.333

0.465

0.693

9.310

4.227

2,800

196.84

560

39.36

21.970

83.180

0.683

1.016

13.656

6.200

2,749

193.25

550

38.66

39.255

148.580

0.941

1.400

18.821

8.545

2,713

190.72

542

38.10

62.335

235.940

1.461

2.176

29.233

13.272

2,470

173.65

491

34.51

131.000

495.860

2.032

3.025

40.647

18.454

2,228

156.62

445

31.28

231.461

876.010

2.683

3.994

53.663

24.363

2,073

145.73

414

29.10

375.189

1,420.09

4.665

6.945

93.310

42.363

2,072

145.65

414

29.10

799.395

3,025.71

Tubería !ipo *L+Es un tipo de tubería a usarse en instalaciones idráulicas en condicionesseveras de servicio y seguridad que la tipo (1+; ejemplo# en instalaciones degas domiciliario y servicios subterráneos 2tomas domiciliarías3, calefacción,refrigeración, etc!

Caracterí stica Tuber í aTipo

“L”

Temple R í gido

Color de identificación Azul




Tubería e "obre e !e)p&e rí#io Tipo *L+

MedidaNominalPulgadas

Milímetros

DiámetroExterior

Pulgadas

milímetros

DiámetroInterior

Pulgadas

milímetros

Espesor dePared

Pulgadas

mil í metros

1/4”

6.35 mm

0.375”

9.525

0.315”

8.001

0.030”

0.762


6/23

3/8”

9.50 mm

0.500”

12.700

0.430”

10.922

0.035”

0.889

1/2”

12.7 mm

0.625”

15.875

0.545”

13.843

0.040”

1.016

3/4”

19 mm

0.875”

22.225

0.785”

19.939

0.045”

1.143

1”

25 mm

1.125”

28.575

1.025”

26.035

0.050”

1.270

1 1/4”

32 mm

1.375”

34.925

1.265”

32.131

0.055”

1.397

1 1/2”

38 mm

1.625”

41.275

1.505”

38.227

0.060”

1.524

2”

51 mm

2.125”

53.975

1.985”

50.419

0.070”

1.778

2 1/2”

64 mm

2.625”

66.675

2.465”

62.611

0.080”

2.032

3”

76 mm

3.125”

79.375

2.945”

74.803

0.090”

2.286

4”

102 mm

4.125”

104.775

3.905”

99.187

0.110”

2.794

Peso

Lb/piekg/m

Peso portramolibras

kilogramos

PresiónMáxima

PSI

kg/cm2

PresiónConstante

PSI

kg/cm2

Flujo

G. P. M.L. P. M.

0.126

0.187

2.524

1.146

7,200

506.16

1,440

101.23

0.198

0.295

3.965

1.800

6,300

442.89

1,260

88.57

1.873

7.089

0.285

0.424

5.705

2.590

5,760

404.92

1,152

80.98

3.656

13.493

0.455

0.678

9.110

4.136

4,632

325.62

926

65.09

9.600

36.336

0.655

0.976

13.114

5.954

4,000

281.20

800

56.24

19.799

74.94

0.885

1.317

17.700

8.036

3,600

253.08

720

50.61

35.048

132.660

1.143 22.826 3,323 664 56.158


7/23

1.698 10.363 233.60

46.67

212.560

1.752

2.608

35.042

15.909

2,965

208.43

593

41.68

119.099

450.790

2.483

3.695

49.658

22.545

2,742

192.76

548

38.52

214.298

811.120

3.332

4.962

66.645

30.257

2,592

182.21

518

36.41

347.397

1,314.90

5.386

8.017

107.729

48.909

2,400

168.72

480

33.74

747.627

2,829.77

Tubería !ipo *,+

Caracterí stica Tuber

í aTipo “K”

Temple R í gido

Color de identificación Verde




Tubería e "obre e !e)p&e rí#io Tipo *,+MedidaNominalPulgadas

Milímetros

DiámetroExterior Pulgadas

milímetros

DiámetroInterior

Pulgadas

milímetros

Espesor dePared

Pulgadas

mil í metros

3/8”

9.50 mm

0.500”

12.700

0.402”

10.210

0.049”

1.245

1/2”

12.7 mm

0.625”

15.875

0.527”

13.385

0.049”

1.245

3/4”

19 mm

0.875”

22.225

0.745”

18.923

0.065”

1.651

1”

25 mm

1.125”

28.575

0.995”

25.273

0.065”

1.651

1 1/4”

32 mm

1.375”

34.925

1.245”

31.623

0.065”

1.651

1 1/2” 1.625” 1.481” 0.072”


8/23

38 mm 41.275 37.617 1.829

2”

51 mm

2.125”

53.975

1.959”

49.759

0.083”

2.108

PesoLb/pie

kg/m

Peso portramolibras

kilogramos

PresiónMáxima

PSI

kg/cm2

PresiónConstante

PSI

kg/cm2

Flujo

G. P. M.

L. P. M.

0.269

0.400

5.385

2.445

8,820

620.04

1,760

124.00

1.754

6.640

0.344

0.512

6.890

3.128

7,056

496.03

1,411

99.19

3.304

12.507

0.640

0.954

12.813

5.817

6,685

469.95

1,337

93.99

8.611

32.594 0.840

1.250

16.799

7.627

5,200

209.00

1,040

73.11

19.826

75.042

1.041

1.549

20.824

9.454

4,260

299.47

852

59.89

34.940

132.270

1.361

2.026

27.231

12.363

3,988

280.35

797

56.02

56.074

212.240

2.062

3.070

41.249

18.727

3,515

247.10

703

49.42

120.158

454.800

$os diámetros de las tuberías rígidas son nominales 2de nombre3, paraconocer el diámetro exterior correspondiente se debe aumentar &-.+ aldiámetro nominal, y si se quiere conocer el diámetro interior, bastará conrestar ' veces el espesor de pared correspondiente 2*ig! '!&!3!$as presiones máximas dadas, son las que soporta cada una de las tuberías,recomendándose no llegar nunca a éstas! $as presiones constantes detrabajo son las recomendadas a utilizar en la instalación durante toda la vida4til, esta presión es cinco veces menor que la máxima, para dar seguridad yduración en el servicio!


9/23

Cara"!erís!i"as $ -e!a/as e &as !uberías e "obre e !e)p&e rí#io0! Resistencia a la corrosión# presenta un excelente comportamiento frentea la totalidad de los fluidos a transportar, asegurando así una larga vida 4til ala instalación!5! Se fabrica sin costura# por lo cual resiste sin dificultad las presiones

internas de trabajo, permitiendo el uso de tubos de pared delgada einstalándose en espacios reducidos!)! Continuidad de flujo# debido a que su interior es liso y terso admite unmínimo de pérdidas por fricción al paso de los fluidos a conducir,manteniendo los flujos constantes!6! Facilidad de unión# el sistema de soldadura capilar permite efectuar conrapidez y seguridad las uniones de la tubería!E! $a sencillez del proceso para cortar el tubo y ejecutar las uniones, asícomo la ligereza del material, permiten la prefabricación de gran parte de lasinstalaciones, obteniéndose rapidez y calidad en el trabajo, así como mayorcontrol de los materiales pudiendo reducir los costos!7or lo tanto, cuando se acen evaluaciones se concluye que las

instalaciones con tubería de cobre son muco más económicas que concualquier otro tipo de tubería, brindando mayor seguridad y confort alusuario!

TUBERIAS DE TEMPLE 0LE1IBLE$as características de las tuberías de cobre flexible difieren de tuberíasrígidas, precisamente en el temple dado en su proceso de fabricación; por lotanto, las condiciones de uso serán diferentes a4n cuando las tuberías de losdos temples sean parte de una misma aleación!$os dos tipos de tuberías de cobre que se fabrican en temple flexible, difieren

tanto en los espesores de pared con que se fabrican como en sus diámetros!$as tuberías de cobre flexible a diferencia de las rígidas se identificansolamente por el #rabao 2bajo relieve3, el "o&or en este caso no se usa y semarca solamente el !ipo e !ubería , su i2)e!ro, la marca, la leyendaejemplo# *3e"4o e M5'i"o+ y el sello DGN!

Tubería tipo “L” flexible

Caracterí stica Tuberí a Tipo

“L”

Temple Flexible

Color deidentificación No aplica

Grabado (bajorelieve)

Sí

Longitud del rollo 18.30 m



10/23

Tubería de cobre de temple flexible Tipo “L”

MedidaNominal

Pulgadas

milí metros

DiámetroExterior

Pulgadas

milí metros

DiámetroInterior

Pulgadas

milí metros

Espesor dePared

Pulgadas

milí metros

PesoLb/pie

kg/m

Peso porrollo

libras

kilogramos

1/4”6.35 mm

0.375”9.525

0.315”8.001

0.030”0.762

0.1260.188

7.5753.439

3/8”

9.5 mm

0.500”

12.700

0.430”

10.922

0.035”

0.889

0.198

0.295

11.907

5.406

1/2”

12.7 mm

0.625”

15.875

0.545”

13.843

0.040”

1.016

0.285

0.424

17.127

7.7765/8”

15.785 mm

0.750”

19.050

0.666”

16.916

0.042”

1.067

0.363

0.539

21.760

9.879

3/4”

19 mm

0.875”

22.225

0.785”

19.939

0.045”

1.143

0.455

0.678

27.337

12.411

1”

25 mm

1.125”

28.575

1.025”

26.035

0.050”

1.270

0.655

0.976

39.341

17.861

Tuberí a para gas tipo “Usos Generales”

En este tipo de tubería el diámetro corresponde al diámetro exterior!

Caracterí stica Tuberí a Tipo“Usos

Generales”Temple Flexible

Color deidentificación

No aplica

Grabado (bajorelieve)

Sí


11/23

Longitud del rollo 15.24 m

Diámetros 1/8” a 3/4”

Tubería e "obre e !e)p&e %&e'ib&e Tipo *Usos Geera&es+

MedidaNominalPulgadas

milí metros

DiámetroExteriorPulgadas

milí metros

DiámetroInterior

Pulgadas

milí metros

Espesor dePared

Pulgadas

milí metros

Peso

Lb/pie

kg/m

Peso porrollolibras

kilogramos

1/8”3.175 mm

0.125”3.175

0.065”1.651

0.030”0.762

0.0340.051

1.7350.788

3/16”4.762 mm 0.187”4.762 0.127”3.238 0.030”0.762 0.0570.085 2.8701.303

1/4”

6.350 mm

0.250”

6.350

0.190”

4.826

0.030”

0.762

0.080

0.119

4.022

1.826

5/16”7.937 mm

0.312”7.937

0.248”6.311

0.032”0.813

0.1090.162

5.4602.479

3/8”

9.525 mm

0.375”

9.525

0.311”

7.899

0.032”

0.813

0.133

0.198

6.665

3.023

1/2”

12.700 mm

0.500”

12.700

0.436”

11.074

0.032”

0.813

0.182

0.271

9.094

4.125

5/8”15.875 mm

0.625”15.875

0.555”14.097

0.035”0.889

0.2510.374

12.5865.714

3/4”

19.000 mm

0.750”

19.00

0.680”

17.222

0.035”

0.889

0.305

0.454

15.240

6.924


12/23

Ap&i"a"ioes$os usos para estos tipos de tuberías son dados por la capacidad demovimientos de éstas, sin restar ventajas a la instalación en cuestión; lasinstalaciones de gas, tomas domiciliarias, aparatos de refrigeración y aireacondicionado son solamente algunas formas de su uso, sin embargo en

cualquier instalación que requiera de movilidad o en donde se requieren decurvados especiales, las tuberías de cobre están presentes!

CARACTERISTICAS 6 VENTA7AS DE LAS TUBERIAS DE COBRE DETEMPLE 0LE1IBLE

0! $a longitud de los rollos con que se fabrican estos tipos de tuberías,elimina en la mayoría de las instalaciones las uniones de acoplamiento,creando así una instalación continua y de una sola pieza! El sistema de uniónde estas tuberías es variado y da siempre flexibilidad a la misma, sin restarermeticidad y resistencia a la presión!5! 8odas las tuberías de cobre tanto rígidas como flexibles resistenperfectamente a la corrosión, lo que les permite un excelente

comportamiento frente a la totalidad de los materiales)! tradicionales de construcción y de los fluidos a transportar; asegurandoasí una larga vida 4til a la instalación! 0clarando que esto es debido graciasa la capa protectora que se forma en las paredes de la tubería denominadap2!ia.6! $as propiedades físicas del cobre con que se fabrican las tuberías,permiten tener características, como son paredes interiores completamentelisas, que dan al fluido a conducir un mínimo de pérdidas de presión, creandoun flujo uniforme al no existir disminución de su diámetro interior poraderencias o incrustaciones!7or todo esto, cuando se realizan instalaciones con tuberías de cobre, seconcluye que son muco más económicas que las realizadas con otro tipo detubería, brindando mayor seguridad y confort al usuario!

UNIONES DE COBREEste tipo de tuberías es utilizado para redes de gas o conducción de aguacaliente, se presenta en dos tipos tubería de cobre rígida y flexible!$as uniones para tubería rígida de cobre, se presentan en mucos modeloscomo unión normal, reducciones rectas, racores, etc!7ara soldar este tipo de uniones se utiliza una pasta especial para cobre nocorrosiva 2no ácida3 ay dos tipos# soldaduras blandas 9: < y 9:=!


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UNION DE TUBER8A DE COBRE RIGIDA POR SOLDADURAUna de las principales ventajas que nos ofrecen las tuberías de cobre de templerígido es precisamente su sistema de unión por medio de conexiones soldables;dicho sistema, elimina el uso de complicadas herramientas, as í como de esfuerzosinútiles y demoras innecesarias, haciendo más redituable el empleo de la mano deobra, la soldadura por capilaridad representa ventajas inigualables al ofrecer elmedio más rápido en las uniones de las instalaciones.

Cabe mencionar que todas las conexiones cuentan en su interior con un tope oasiento, que permite introducir el extremo de la tubería de cobre hasta él, nodejando ningún espacio muerto que pudiera crear turbulencias en los fluidos aconducir; además, todas las conexiones soldables vienen grabadas en los extremoscon los diámetros nominales de entrada, lo que facilita la instalación.

%oldadura de < partes de esta"o y < partes de plomo funde a &. :)!9o! =! $iga de = partes de esta"o y partes de antimonio, funde a '< :)!

PROCEDIMIENTO PARA SOLDAR TUBER8AS R8GIDAS.&! )ortar el tubo con cortador de disco o segueta fina!'! quitar las rebadas con lima o escariador o con el cortador de disco!! $impiar el extremo del tubo al interior y exterior con lana de acero!/! 0plicar una capa delgada y uniforme de pasta para soldadura al

exterior del tubo y al interior de la unión que lo va a recibir!! %e empalma el tubo a la unión asta el tope! Este tipo de soldadura se

debe acer con soplete de llama!>! 0plicar la llama del soplete a la unión y no al tubo para así garantizar

que la soldadura quede uniforme en todo el trabajo!?! 0lcanzada la temperatura se funde la soldadura y llena todo el espacio

capilar, El exceso de soldadura se limpia con estopa o tela seca!

Fig.1.- Corte. Fig. 2.- Rimado Fig. 3.- Limpiezaexterior del tubo e

interior de laconexión


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Fig.4.-Aplicación de

pasta fundente

Fig.5.-Ensamblado de la

pieza

Fig.5a.-Ensamblado

de la pieza

Fig.6.-

Aplicación decalor

Fig.7.-Aplicación de

Soldadura

Fig.8.- Limpiezade la unión


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IMPLEMENTOS UTILIZADOS

Cor!a!ubos Ri)aor

Li/a So&aura


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Pas!a %ue!e Sop&e!e

SISTEMAS DE UNION PARA TUBERIAS DE COBRE DE TEMPLE0LE1IBLE

$os sistemas de unión para tuberías flexibles ; abo"iao a 9; %&are 9;

Estas tuercas cónicas de unión tienen una extensión o brazo en la mismaque refuerza la unión en los posibles movimientos, evitando elestrangulamiento de la tubería, además de que existen dos medidas en estasextensiones o brazos seg4n sea el uso de la red a instalar ; conducción deagua y gas!$a variedad de las conexiones es muy grande por lo que consideramosnecesario explicar brevemente su fabricación y modo de operación de losdos tipos# flare /@ y compresión!Estos tipos de conexiones normalmente están ecos a base de latón, sinembargo algunas piezas realizadas para las líneas de agua, a4n se fabricanen bronce; el sistema de fabricación de cualquiera de las conexiones ya esconocido por nosotros al ser igual que el que se explicó ampliamente en elcapítulo anterior, obviamente que las formas de las conexiones difierencompletamente; éstas cuentan con cuerdas y caflanes que reciben ya seala bocina del tubo o arandela a comprimir! $as conexiones com4nmenteutilizadas en las instalaciones de gas son manufacturadas con el sistemaflare /@ y son#i! 8uerca cónica# esta pieza se utiliza en todas las uniones de tubería flexiblepor ser complemento de la conexión base, se fabrican en medidas iguales2por un lado cuerda y por otro la entrada de la tubería3 y reducidas!


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ii! 8uercas invertidasiii! )ampana niple terminaliv! )odo terminalv! 9iple uniónvi! 8e terminal al centrovii! 8e terminal a un ladoviii! )odo estufaix! )odo uniónx! 8e uniónxi! 7unta polxii! Aálvulas de paso8odas estas conexiones son fabricadas con medidas iguales y reducidas enuna gama de diámetros nominales de &-.+ a -/+!7ara el caso de las piezas reducidas también se da primero el diámetromayor y posteriormente el otro, explicando cuando sea el caso donde seencuentra la terminal, en las tés la lectura es similar a la de las conexiones

soldables, es importante aclarar que cuando se describe una conexión, lapalabra terminal quiere decir que la pieza tiene la cuerda en uno de susextremos terminada en forma recta, similar a la pieza de la izquierda en lafigura !&!$as conexiones de tubería flexible para instalaciones de agua, utilizan lossistemas flare /@ y compresión de manera indistinta y seg4n sea la pieza aunir!

PROCESO DE UNION PARA LA TUBERIA DE COBRE DE TEMPLE0LE1IBLE CON EL SISTEMA DE ABOCINADO A 9;


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&! 6esenrollar 4nicamente la cantidad de tubería necesaria, sobre unasuperficie plana colocar la mano sobre la parte desplegada, con la otra manollevar el movimiento de rodamiento del rollo 2*ig! &3!'! Bsar el cortatubos a la longitud deseada, sin acer muca presión en eltubo, lubricando con unas gotas de aceite la cucilla circular 2*ig! '3!

! Cemover la rebaba creada por el corte del tubo, el cortatubos lleva unacucilla para tal efecto, también se puede usar el barril escariador o una limade media ca"a 2*ig! 3!/! )olocar la tuerca cónica de unión en el tubo antes de proceder a lassiguientes operaciones, por no poder realizarse una vez que se a eco lacampana al tubo! 2*ig! /3!! Dntroducir el extremo del tubo en el orificio adecuado del bloque de laerramienta lubricando con unas gotas de aceite el cono aciendo quesobresalga &-.+ de la superficie del bloque 2*ig! 3!>! 0pretar el cono sobre la parte del tubo que sobresale del bloque asta queéste asiente sobre el bisel formado 2*ig! >3!?! Cetirar la erramienta y centrar la campana con el caflán de la conexión,

apretando con una llave espa"ola o perico la tuerca cónica de unión 2*ig! >3!No!a: Es i)por!a!e re-isar ?ue ua -e@ %or)aa &a "a)paa o es!5es!re&&aa o !e#a rababas por ?ue o ase!aría "orre"!a)e!e e e&"4a%&2 $ e& a#rie!a)ie!o prou"iría %u#as. Ta)bi5 es i)por!a!e ?ue&a "a)paa rea&i@aa o sea )a$or o )eor ?ue e& "4a%&2( por?ueobs!ruiría e& paso e &a !uer"a ">i"a o o a#arraría &a su%i"ie!e"a)paa para ?ue &a ui> resis!a &as presioes a &as ?ue es!ar2so)e!ia.

PASOS A SEGUIR PARA REALIZAR UNA UNION CON ABOCINADO A9;

Fig. 1. Desenrolladodel tubo sobre unasuperficie plana

Fig. 2. Cortado con elcortatubos Fig. 3. Rimado con lacuchilla que traeconsigo el cortatubos

Fig. 4. Colocación dela tuerca cónica antes

del abocinado

Fig. 4b. Colocacióndel extremo del tubo

en el bloque delabocinador

Fig. 5. Apriete delcono sobre la parteque sobresale del

tubo hasta el asientoen el chaflán

Fig. 6. Colocación dela conexión y aprietede la tuerca cónica


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PROCESO DE UNION PARA TUBERIA DE COBRE TEMPLE 0LE1IBLECON EL SISTEMA DE COMPRESION CON ARANDELA DE LATON O DE

NEOPRENO.La unión a compresión con arandela de latón o neopreno, no requiere de abocinadoen el extremo de la tubería de cobre, simplemente se hace un buen rebabado del

corte y se ensambla hasta el tope de la conexión (de manufactura específica paraestas uniones) ; se incluyen en éstas una arandela de latón o neopreno ; dando losmismos resultados ambas, a medida que apretamos las tuercas van comprimiendoal contorno de la tubería ; para el caso de conexiones de arandela metálica, sidesunimos la conexión apreciaríamos la deformación de la tubería provocado por laarandela, lo que nos puede dar una idea del hermetismo que se logra con estasuniones. Se indica enseguida el procedimiento de operación para uniones acompresión.

PROCESO DE UNION POR COMPRESION PASO A PASO&! 6esenrollar 4nicamente la cantidad de tubería necesaria, sobre unasuperficie plana colocar la mano sobre la parte desplegada, con la otra manollevar el movimiento de rodamiento del rollo!

'! Bsar el cortatubos a la longitud deseada, sin acer muca presión en eltubo, lubricando con unas gotas de aceite la cucilla circular!! Cemover la rebada creada por el corte del tubo, el cortatubos lleva unacucilla para tal efecto, también se puede usar el barril escariador o una limade media ca"a!/! )olocar la tuerca cónica de unión 2compresión3 en el tubo antes deproceder a las siguientes operaciones!! )olocar la arandela en el tubo, cuidando de limpiar bien éste de tierra ypolvo, para que la arandela act4e bien!>! Dntroducir el tubo en la parte correspondiente cuidando de que llegue altope, una vez eco esto se procede al apriete de la tuerca de unión, la queal ir ajustándose provocará el estrangulamiento del barril o arandela!No!a: Es i)por!a!e ?ue &a bo"a e& !ubo o es!5 "4upaa 4a"ia e&i!erior( prou"!o e u "or!e r2pio &o "ua& reu"iría &a se""i>!ras-ersa& e 5s!a( "reao !urbu&e"ias $ erosioes e &as parees.Las arae&as e eopreo puee ser reu!i&i@ab&es( a& e&i)iar &apresi> e 5s!as $ -o&-er a su es!ao ori#ia&( o así &as e &a!>.

CARACTERISTICAS 6 VENTA7AS DE LAS UNIONES DE ABOCINADO A9;


20/23

Númerode

catálogo

Medida en

pulgadas

Medida en

milí metros

Piezas

porbolsa

Bolsas

porcaja

20-F CODO

ESTUFAAbocinado a 45º

a Rosca Interior

20-F-1003

20-F-101020-F-1013

20-F-1019

20-F-1306

20-F-1310

20-F-1313

3/8 x 1/8

3/8 x 3/83/8 x 1/2

3/8 x 3/4

1/2 x 1/4

1/2 x 3/8

1/2 x 1/2

10 x 3

10 x 1010 x 13

10 x 19

13 x 6

13 x 10

13 x 13

100

100100

100

100

50

50

5

55

5

5

2

3

21-FS TUERCACÓNICA CORTA

21-FS-06

21-FS-08

21-FS-10

21-FS-1321-FS-19

1/4

5/16

3/8

1/23/4

6

8

10

1319

100

100

100

10050

15

11

8

33

22-F NIPLEUNIÓN

Abocinado a 45º

22-F-06

22-F-08

22-F-10

22-F-13

1/4

5/16

3/8

1/2

6

8

10

13

100

100

100

100

6

6

3

3

24-F TE UNIÓNAbocinado a 45º

24-F-06

24-F-08

24-F-10

24-F-13

1/4

5/16

3/8

1/2

6

8

10

13

100

100

100

50

3

5

3

3

Númerode

catálogo

Medida en

pulgadas

Medida en

milí metros

Piezas

por

bolsa

Bolsas

por

caja

25-F TETERMINAL AL

CENTRO

Abocinado a45º a Rosca

25-F-10 3/8 10 50 3


21/23

Exterior

26-F CAMPANANIPLE


Interior

26-F-0603

26-F-0606

26-F-061326-F-0810

26-F-0813

26-F-1003

26-F-1006

26-F-1010

26-F-1013

26-F-1310

26-F-1313

26-F-1319

1/4 x 1/8

1/4 x 1/4

1/4 x 1/25/16 x 3/8

5/16 x 1/2

3/8 x 1/8

3/8 x 1/4

3/8 x 3/8

3/8 x 1/2

1/2 x 3/8

1/2 x 1/2

1/2 x 3/4

6 x 3

6 x 6

6 x 138 x 10

8 x 13

10 x 3

10 x 6

10 x 10

10 x 13

13 x 10

13 x 13

13 x 19

100

100

100100

100

100

100

100

100

100

50

50

3

5

54

6

3

5

5

3

5

3

28-F NIPLE

TERMINALAbocinado a45º a Rosca

Exterior

28-F-0603

28-F-060628-F-0610

28-F-0613

28-F-0806

28-F-0810

28-F-0813

28-F-1003

28-F-1006

28-F-1010

28-F-1013

28-F-1310

28-F-1313

1/4 x 1/8

1/4 x 1/41/4 x 3/8

1/4 x 1/2

5/16 x 1/4

5/16 x 3/8

5/16 x 1/2

3/8 x 1/8

3/8 x 1/4

3/8 x 3/8

3/8 x 1/2

1/2 x 3/8

1/2 x 1/2

6 x 3

6 x 66 x 10

6 x 13

8 x 6

8 x 10

8 x 13

10 x 3

10 x 6

10 x 10

10 x 13

13 x 10

13 x 13

100

100100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

6

63

3

3

3

4

4

4

3

4

3

6

29-F CODOUNIÓN


Exterior

29-F-0603

29-F-0606

29-F-0806

29-F-1006

29-F-1010

29-F-1013

29-F-131029-F-1313

1/4 x 1/8

1/4 x 1/4

5/16 x 1/4

3/8 x 1/4

3/8 x 3/8

3/8 x 1/2

1/2 x 3/8

1/2 x 1/2

6 x 3

6 x 6

8 x 6

10 x 6

10 x 10

10 x 13

13 x 10

13 x 13

100

100

100

100

100

100

100

50

6

6

6

4

4

3

3

3

30-F TUERCACÓNICA

REDUCCIÓN

30-F-0806

30-F-1006

30-F-1008

30-F-1310

5/16 x 1/4

3/8 x 1/4

3/8 x 5/16

1/2 x 3/8

8 x 6

10 x 6

10 x 8

13 x 10

100

100

100

100

6

9

9

3


22/23

35-F CODOUNIÓN 90º

Abocinado a 45º

35-F-06

35-F-08

35-F-10

35-F-13

5/16 x 1/4

3/8 x 1/4

3/8 x 5/16

1/2 x 3/8

8 x 6

10 x 6

10 x 8

13 x 10

100

100

100

100

6

9

9

3

TIP-25 TUERCAIZQUIERDA

Para Pigtail

TIP-25 1 25 100 4

PPR-101 PUNTAPOL

PPR-101-1006

3/8 x 1/4

ALGUNAS PREGUNTAS MS 0RECUENTES


23/23

. 3as!a ?u5 i2)e!ros se %abri"a &as !uberías e "obre rí#ias !ipo M$ LFC# Gasta / pasando por &-/, -., &-', -/, &, & &-/, & &-', ', ' &-', y /!. C>)o se ue &a !ubería rí#iaF

C# 8iene dos sistemas de unión, uno es por soldadura capilar y el otro es porcompresión!H. u5 presi> sopor!a &a !ubería !ipo M e FC# $a presión constante de trabajo recomendada es de >!? Hg-cm' y lapresión máxima es de '.! Hg-cm'!9. u5 !ipo e so&aura se e)p&ea e &a ui> e &as !uberías para"ou""i> e a#uaFC# $a soldadura

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Tuberías Tipos. Nomenclatura. Usos. Uniones