PENERAPAN TEKNOLOGI BERSIH PT. PINDO DELI PULP AND PAPER

MILLS

DISUSUN OLEH :25 - 2008 - 003 PUTRI PUJIASTUTI25 - 2008 - 006 ANITA NURFITRIYANI25- 2009 - 017 AMALIA KRISNA

#

GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

• PT. Pindo Deli Pulp and Paper Mills (PTPDPPM) merupakan salah satu perusahaan kertas di Indonesia yang mengolah bahan baku pulp menjadi beberapa jenis kertas. Perusahaan ini mulai berproduksi tahun 1977 dengan status Penanaman Modal Dalam negeri (PMDM) dan tahun 1994 berubah menjadi Penanaman Modal Asing (PMA).

• PTPDPPM telah berdiri dari tahun 1976 dengan akte pendirian No.75 tanggal 31 Januari 1975 yang berlokasi di Desa Adiarsa, Kecamatan Teluk Jambe, Kabupaten Karawang, Propinsi Jawa Barat.

• PTPDPPM memiliki luas area kurang lebih 545 Ha yang terletak pada 2 lokasi pabrik.

#

• Produk PTPDPPM terkenal dengan “Top Quality Paper”. Produk yang dihasilkan meliputi kertas printing dan kertas non-printing baik yang dicoated maupun non-coated.

• Jenis kertas coated bervariasi mulai dari art paper, art board, cast coated paper, dan cast coated board.

• Di pasaran merk PTPDPPM terkenal dengan merk Bola Dunia, Golden Coin, Golden Star, Evergen, Golden Art, Golden Plus, Astro Plus, Lucky Bos, Nice Tissue, Paseo Tissue, dan merk lainnya.

#

LOKASI PERUSAHAAN

• PTPDPPM memiliki 2 lokasi pabrik dan 1 kator pusat, yaitu :– PTPDPPM 1 terletak di Jl. Prof. Ir. Soetami No.88 Adiarsa, Teluk Jambe,

Karawang-Jawa Barat dengan luas 45 Ha. Mulai beroperasi pada tahun 1977 dan sekarang memiliki 7 buah Paper Machine.

– PTPDPPM 2 terletak di Desa Kuta Mekar BTB 6-9, Teluk Jambe, Karawang-Jawa Barat dengan luas 500 Ha.

– PTPDPPM memiliki kantor pusat yang berlokasi di Jl. MT. Haryono Kav.62 Gedung Eka Life Lantai XI, Jakarta 12780 untuk pemasaran produk dan administrasinya.

• Pemilihan lokasi PTPDPPM di karawang idasarkan pada pertimbangan sebagai berikut :

– Dekat dengan aliran Sungai Citarum untuk memenuhi kebutuhan air dan pembuangan hasil olahan limbah cair;

– Penduduk Karawang yang cukup padat merupakan potensi untuk penyediaan tenaga kerja yang cukup murah;

– Dekat dengan kota Jakarta yang merupakan sentra bisnis utama dan memiliki Pelabuhan Tanjung Priuk, sehingga memudahkan pemasaran dan persdeiaan;

– Lokasi pabrik terutama Mills 2 terletak di pinggir jalan tol Jakrta-Cikampek, sehingga memudahkan transportasi bahan baku dan produk

#

PENGHARGAAN PERUSAHAAN

• Pada Tanggal 2 Juli 1996 : PTPDPPM meraih sertfikat ISO 9001.

Hal ini menandakan bahwa sistem manajemen mutu yang dilaksanakan PTPDPPM sebagai industri yang bergerak di bidang produksi da pengadaan produk, telah memenuhi standar dan diakui secara international.

• Pada Tanggal 5 Oktober 1999 : PTPDPPM meraih sertifikat 14001.

Hal ini pun menandakan bahwa PTPDPPM telah memenuhi sistem standar organisasi yang mengurusi masalah lingkungan, baik itu mengenai penghijauan ataupun mengenai masalah limbah yang terdapat di perusahaan

#

STRUKTURORGANISASI

#

PROSES BISNIS

#

UNIT PRODUKSI

1. Bahan Baku Industria. Bahan Baku Utama :

• Needle Bleached Kraf Pulp (NBKP)

• Leaf Bleached Kraf Pulp (LBKP)

b. Bahan Baku Penunjang• Bahan Pengisi Kertas (Filler)• Starch• Optycal Brightening Agent

(OBA)• Alkyl Ketene Dimer (AKD)• Dyes

#

2. Deskripsi Proses Produksi

a. Tahap Stock Preparation• Pulping• Cleaning• Refining• Mixing• Machine Chest• Stuff Box

b. Tahap Paper Machine• Head Box• Former Section (Wiring)• Press Section• Drying• Symsizing• After Drying• Calendring• Pope Reel• Rewindering

c. Tahap Finishing

3. Quality Control Produk

4. Penanganan Produk Jadi

5. Sistem Perawatan Mesin

6. Sarana Penunjang Produksi

7. Penanganan Limbah

#

Proses Produksi

#

NERACA MASSA & KONSISTENSI SERAT

#

Teknologi Bersih yang Dapat DiterapkanNo. Unit Proses

Peluang Teknologi Bersih Kelayakan Ekonomis

BEPGoodhouse Keeping

Modifikasi/Pergantian Proses Daur Ulang Investasi Benefit

1 Repulping 1 x Rp81.764.400

2 Repulping 2 x Rp 2.080.000 Rp600.750 3,46

3 Repulping 3 x x Rp 50.000 Rp28.150 1,76

4 Repulping 4 x Rp 254.300.000 Rp22.341.000 14

5 Polydisc Filter x Rp 5.000.000 Rp164.807.265 0,03

6 Penyimpanan Dan Penanganan Bahan Kimia 1 x x Rp 100.000 Rp39.132.720 0,003

7 Penyimpanan Dan Penanganan Bahan Kimia 2 x Rp 670.000 Rp4.150.440 0,16

8 Penyimpanan Dan Penanganan Bahan Kimia 3 x x Rp 50.000 Rp7.115.040 0,007

9 Press Section Dan Dryer Part x Rp327.685.363

10 Pope Reel x Rp516.740.760

11 Perpipaan x x Rp 100.000 Rp523.714 0,19

12 Utilitas 1 x Rp182.000

13 Utilitas 2 x Rp 157.300 Rp433.875 0,36

14 Utilitas 3 x Rp24.758.174

TOTAL Rp 262.507.300 Rp 1.190.203.851

#

SELEKSI PEMILIHAN TEKNOLOGI BERSIH

• Pemilihan prioritas penerapan peluang produksi bersih

dilakukan dengan mengunakan metode Weighted Ranking

Technique (WRT) yaitu dengan membandingkan parameter

menggunakan pembobotan.

• Parameter yang digunakan yaitu Payback periode ( periode

pengembalian modal).

• Caranya dengan memberi nilai berdasarkan besarnya manfaat

serta semakin sedikitnya waktu pengembalian modal.

Parameter tersebut diberi bobot berdasarkan penerapan

peluang yang memberikan keuntungan

#

Contoh perhitunganMenetukan range untuk manfaat peluang

produksi

max-min = Rp 516.740.760-Rp 28.350

Selangkelas 7

= Rp 73.816.000

Menentukan range untuk pay back periode

max-min = 14-0,003

Selangkelas 7

= 1,99 ~ 2

#

Nilai Range manfaat

1 Rp 20.000-Rp 73.840.000

2 Rp 73.850.000 – Rp 147.550.000

3 Rp 147.680.000 – Rp 221.500.000

4 Rp 221.510.000 – Rp 295.330.000

5 Rp 295.340.000 – Rp 369.150.000

6 Rp 369.160.000 – Rp 442.980.000

7 Rp 442.990.000 – Rp 516.800.000

Nilai Range payback periode

1 12,08-14,08

2 10,07-12,07

3 8,006-10,006

4 6,005-8,005

5 4,004-6,004

6 2,003-4,003

7 0,002-2,002

#

Tabel penilaian prioritas penerapan TekBer

#

Tabel prioritas penerapan peluang TekBer

#

Penunjang Penerapan Tekber• Standard Operation Procedure (SOP)Pengoperasian alat sesuai dengan SOP dapat mengeliminasi kesalahan

yang merugikan

• Keterlibatan pimpinanKeterlibatan pimpinan sangat diperlukan. Misalnya untuk membuat kebijakan

tentang pelaksanaan tekber di lingkungan perusahaan

• SosialisasiMemberikan pengarahan bagi karyawan tentang manfaat penerapan tekber.

Pemberian reward & punishment

• Pemeliharaan peralatanPrinsipnya mencegah kerusakan alat akan menghemat biaya, waktu dan

tenaga

• Pengendalian proses produksiMisalnya menggunakan sistem distribusi kendali yaitu mengontrol proses

dan operasi dengan alat komputer

SEKIAN DAN TERIMA KASIH