Unidad 2 Manejo de Materiales

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    UNIDAD 2 MANEJO DE MATERIALES

    2.1 Principios del manejo de ma erialesEl manejo de materiales puede llegar a ser el problema de la produccin ya queagrega poco valor al producto, consume una parte del presupuesto demanufactura.

    Este manejo de materiales incluye consideraciones de:

    Movimiento Lugar Tiempo Espacio Cantidad.

    iesgos de un manejo ineficiente de materiales

    a. !obrestad"a.b. #esperdicio de tiempo de m$quina.c. Lento movimiento de los materiales por la planta.d. Todos %an perdido algo en un momento o en otroe. &n mal sistema de manejo de materiales puede ser la causa de serios

    da'os a partes y productos.f. &n mal manejo de materiales puede dislocar seriamente los programas de

    produccin

    g. #esde el punto de vista de la mercadotecnia, un mal manejo de materialespuede significar clientes inconformes%. (tro problema se refiere a la seguridad de los trabajadores

    #ispositivos para el manejo de materiales

    El n)mero de dispositivos para el manejo de materiales de que actualmente sedispone es demasiado grande, por lo que se describir$n brevemente solo algunosde ellos.

    *actores que afectan a las decisiones sobre el manejo de los materiales

    E+isten cuatro factores a las decisiones sobre el manejo de los materiales:

    El tipo de sistema de produccinLos productos que se van a manejar El tipo de edificio dentro del cual se van a manejar los materialesEl costo de los dispositivos para el manejo de los mismos

    2! principios del manejo de ma eriales

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    -. rincipio de laneacin: lanear todo el manejo de materiales y lasactividades de almacenamiento con el fin de obtener la eficiencia m$+imaen el conjunto de operaciones.

    /. rincipio de sistemas: 0ntegrar muc%as actividades de manipulacin es muypr$ctico en un sistema coordinado de operaciones, atencin de losvendedores, recepcin, almacenamiento, produccin, inspeccin, empaque,bodegas, env"os, transporte y atencin al cliente.

    1. rincipio de flujo de materiales: #isponer de una secuencia de operacionesy distribucin del equipo que optimice el flujo de materiales.

    2. rincipio de simplificacin: !implificar el manejo por medio de la reduccin,eliminacin, o la combinacin del movimiento y3o el equipo innecesarios.

    4. rincipio de gravedad: &tili5ar la gravedad para mover el material %aciadonde sea m$s pr$ctico.

    6. rincipio de la utili5acin de espacio: 7acer uso ptimo del volumen delinmueble.

    8. rincipio del tama'o unitario: 0ncrementar la cantidad, el tama'o o el pesode las cargas unitarias o la tasa de flujo.9. rincipio de la mecani5acin: Mecani5ar las operaciones de manipulacin.

    . rincipio de automati5acin: 7acer que la automati5acin incluya funcionesde produccin, manejo y almacenamiento.

    -;. rincipio de seleccin de equipo:

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    /;. rincipio de seguridad: Contar con m=todos y equipo apropiados para %acer el manejo con seguridad

    2.2 "oncep o de #nidad de car$a

    &na unidad de carga puede ser definida como la carga a ser manejada o recogida,de una sola ve5, al mismo tiempo. La unidad de carga es parte integrante delsistema de manejo de material >Tomp?ins, - 6, p. -62@-6 A.

    Las unidades de carga pueden ser compuestas por un art"culo individual o por diversos art"culos. 0ndependientemente de eso, las unidades de carga deben tener el tama'o y configuracin apropiado para que los objetivos de flujo y manejo dematerial sean alcan5ados.

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    #os son los or"genes que se atribuyen a la paleta y los dos son elementosau+iliares de la &nidad de Carga:

    !?ids: Los !?ids son barras de madera o metal que elevan el producto losuficiente para que el equipo de manutencin quepa por debajo del producto y lo

    pueda cogelataformas: Las plataformas son placas de madera >u otro componenteA que

    asociados a cuatro pies, permiten depositar los productos sobre ellos y que elm=todo de transporte pueda llevarse los de modo conjunto.

    2.( Selecci)n de e*#ipo para el manejo de ma erialesEl almacenamiento de materiales depende de la dimensin y caracter"sticas de losmateriales. Estos pueden e+igir, como mobiliario y equipo, desde una estanter"a%asta sistemas totalmente automati5ados que involucran grandes inversiones yavan5adas tecnolog"as de informacin

    Espacio de almac=n

    !i es muy limitado o critico por el crecimiento de sus operaciones, puede pensarseen una mejor colocacin de los medios de almacenamientoB un dise'o deestanter"a de tipo fle+ible, que aprovec%e mejor el espacio e+istente

    !e busca una distribucin y colocacin de la mercanc"a que permita a%orrar espacio por el sistema de almacenamiento, un aprovec%amiento del espacioc)bico con el dise'o de entre pisos, estanter"as de varios niveles y reduccin depasillos con la utili5acin de sistemas de estanter"as compacta o movible

    !eleccin de mobiliario y equipo de almac=n

    Los bienes muebles se clasifican de acuerdo %a:

    aturale5a

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    !istema de cajas met$licas

    !e emplea para almacenar art"culos peque'os y facilitar el control. El sistema norequiere estanter"a, las cajas son apiladas. El a%orro de espacio es su principalventaja

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    Transportador De%"culos industriales Monorra"l, cabrestante y gr)a

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    < #

    &na banda transportadora es un elemento electromec$nico que mueve productosdesde una posicin fija a otra siguiendo un patrn de flujo fijo. or ello, debe e+istir un volumen de producto suficiente que justifique la e+istencia del equipo.

    TIPOS

    -. *aja transportadora: lleva carga desde un punto a otro con una velocidadgeneralmente constante.

    /. anda sorteadora: lleva a carga a diversos destinos y los deja de acuerdocon un plan de env"o.

    1. anda circular: banda que se cicla y permite a los productos dar vueltas%asta que sea el momento de descarga.

    2. anda divergente: banda con ramales direccionados por una banda central

    que diverge la carga al ramal que corresponde.Fr)as

    Manejan el material en el aire, arriba del nivel del suelo, a fin de dejar libre el pisopara otros dispositivos de manejo que sean importantes. Los objetos pesados yproblem$ticos son candidatos lgicos para el movimiento en el aire. La principalventaja de usar gr)as se encuentra en el %ec%o de que no requieren de espacioen el piso.

    Los carros

    La mecani5acin %a tenido un enorme impacto de materiales en a'os recientes.Entre los que se incluyen ve%"culos operados manualmente o con motor. Loscarros operados en forma manual, las plataformas y los camiones de volteo sonadecuados para cargas ligeras, viajes cortos y lugares peque'os. ara mover objetos pesados y voluminosos, se utili5an entre los tractores. La seguridad, lavisibilidad y el espacio de maniobra son las principales limitaciones.

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    2.- Procedimien o de an lisis para eliminar el manejo de ma erialesGHu= %ay que moverI

    El primer paso en el an$lisis de la produccin desde el punto de vista del manejode materiales es determinar que materiales %ay que mover. Esto puede parecer una cuestin sencilla, pero son pocas las f$bricas en que la lista de objetos que%ay que mover sea corta o f$cil de %acer.

    Lista de pie5as o materiales: Es la primera fuente de que se %a de ec%ar mano para obtener esta informacin. La lista de pie5as es una relacin de losmontajes, submontajes y pie5as que componen cada uno de los productosfabricados por la empresa . En ella se puede encontrar los datos necesarios paraidentificar cada elemento, el n)mero de elementos que se necesita por cadaunidad de producto acabado, la clase de materiales fabricados por la empresa ocomprados fuera.

    Lista de caracter"sticas de los art"culos: Es un impreso en el que se agrupa

    una gran cantidad de datos, necesarios para planear los m=todos de manejo y elmovimiento de materiales. En ella se encuentra, por escrito, toda la informacinnecesaria acerca de los materiales que %ay que mover.

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    estas cifras de produccin sean muy variables y sujetas a cambios de importancia,es necesario establecer un orden de magnitud que sirva de base de trabajo.

    G or dnde %ay que moverloI

    La mayor parte de los materiales en las industrias recorren, durante el proceso,una distancia muc%o mayor de la necesaria. ecientemente, la divisin de manejode materiales de una gran empresa manufacturera comunic a su direccin quedurante el a'o pasado se %ab"an gastado 6;;.;;; dlares en re manipulacionesinnecesarias de materiales en proceso.

    7ojas de proceso: Muestran las operaciones que %an de reali5arse concada una de las pie5as que se fabrican dentro de una empresa . Estas %ojas,adem$s de facilitar el n)mero y descripcin de la operacin, deben indicar elnombre y n)mero del departamento en el que se %a de ejecutar cada una de ellasy, en algunos casos, debe contener tambi=n una referencia m$s concreta de lam$quina o lugar de trabajo correspondiente. En estas %ojas muc%as veces solofigura las operaciones del proceso sin ninguna referencia al movimiento entreoperacin y operacin.

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    los modelos a escalas, %ace que muc%as veces mere5ca la pena el %acer unagran inversin en construirlos.

    Cmo moverloI

    &n modo de abordar este problema es anali5ar el m=todo actual de manejo. &nan$lisis detallado %ec%o sobre papel, revelar$ que fases del mismo presenten malrendimiento y en qu= aspecto resulta costoso.

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    *actores que %ay que considerar en el an$lisis del manejo de materiales.

    Cantidad de producto: El estudio de este factor se basa fundamentalmenteen los programas de produccin y en las listas de materiales. Las cantidades demateriales que %ay que manejar figuran en los programas tanto actuales como

    futuros, y ser$n las que en gran parte determinen el tipo de an$lisis aconsejable y,en )ltimo t=rmino, la inversin de capital y el grado de fle+ibilidad que puedeneconmicamente admitirse. Las listas de materiales son necesarias para dar aconocer los elementos componentes de los productos que %an de manejarse enlos departamentos de produccin o en las operaciones de recepcin yalmacenamiento.

    Caracter"sticas del producto: #eben tenerse en cuenta el peso, tama'o,forma y dem$s factores que puedan influir sobre el manejo, el transporte y elalmacenamiento de los materiales dentro de la f$brica. Especial atencin %a deprestarse a los procesos cuyas caracter"sticas tengan influencia sobre lamanutencin o puedan afectar al personal que se ponga en contacto con losmateriales.

    Circulacin de materiales: La circulacin depende del orden en que sesuceden las operaciones y es uno de los factores que m$s influyen sobre el costode movimiento de materiales. El actuar sobre ella es, en la mayor parte de lasf$bricas, el mejor medio de rebajar los costos de manejo.

    La caracter"stica m$s importante de este factor es que se puede actuar sobre =lsin necesidad de efectuar ninguna inversin suplementaria para adquirir nuevasm$quinas. La reordenacin del equipo llevar$ consigo algunos desembolsos por mano de obra y por compras poco importante de accesorios, pero estos gastosser$n r$pidamente rembolsados por la rebaja de costos de movimiento entre(peracin y operacin y por el incremento de produccin a que dar$ lugar lareforma.

    Equipo de manutencin: El an$lisis de este factor puede consistir en unestudio del equipo e+istente, con la finalidad de conseguir utili5arlo con m$srendimiento. &n ejemplo ser"a el sistema de programacin establecido para elmovimiento de materiales entre departamentos por medio de trenes de remolques.

    uede tambi=n consistir en el estudio de un nuevo equipo y de su incorporacin al!istema de manejo de materiales de la f$brica.

    Caracter"sticas f"sicas de la f$brica: En muc%os casos las caracter"sticasf"sicas de la f$brica constituyen un factor limitativo de los m=todos aplicables. Las

    http://www.monografias.com/Computacion/Programacion/http://www.monografias.com/Computacion/Programacion/http://www.monografias.com/trabajos13/capintel/capintel.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/transporte/transporte.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/deficitsuperavit/deficitsuperavit.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/administ-procesos/administ-procesos.shtml#PROCEhttp://www.monografias.com/trabajos11/fuper/fuper.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos5/elciclo/elciclo.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/teosis/teosis.shtmlhttp://www.monografias.com/Computacion/Programacion/http://www.monografias.com/Computacion/Programacion/http://www.monografias.com/trabajos13/capintel/capintel.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/transporte/transporte.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/deficitsuperavit/deficitsuperavit.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/administ-procesos/administ-procesos.shtml#PROCEhttp://www.monografias.com/trabajos11/fuper/fuper.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos5/elciclo/elciclo.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/teosis/teosis.shtmlhttp://www.monografias.com/Computacion/Programacion/
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    paredes, las columnas, el pavimento de los suelos y las cargas admisibles sobre=stos, la ubicacin de las instalaciones, la situacin de los %uecos y las e+igenciasde locali5acin de ciertos procesos y m$quinas, restringen la seleccin de losaparatos y de los m=todos de manutencin, impidiendo utili5ar algunos que, deotra manera, podr"an emplearse para rebajar el costo del movimiento demateriales.

    ol"tica de inversiones: !i bien es cierto que esta pol"tica vendr$determinada, en muc%os casos, por consideraciones de m$s largo alcance sobrela posicin de la empresa en el terreno de la competencia, tambi=n lo es que amenudo la alta direccin lleva de un modo arbitrario la pol"tica deamorti5acin delas nuevas unidades de equipo.

    Muc%as compa'"as se est$n privando a s" mismas de econom"as en lamanutencin, de las que est$n muy necesitadas, porque llevan, en lo que serefiere a adquisicin y reformas del equipo de manejo, una pol"tica de per"odoscortos de amorti5acin demasiado rigurosa.

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    ara reali5ar un an$lisis de manejo de materiales, casi siempre es necesarioe+aminar una gran cantidad de %ec%os y los datos correspondientes a ellos.#esde el punto de vista del costo, el objeto del an$lisis es averiguar de qu= formainfluye cada uno de estos factores o partidas de gastos sobre el costo total demanutencin, el cual, generalmente, se compone de un cierto n)mero desumandos, unos fijos y otros variables, seg)n sea la naturale5a de la funcin aqu= corresponden.

    El modo m$s efica5 de poner de manifiesto el peso e importancia relativos de cadauno de estos factores del costo es utili5ar gr$ficos y diagramas . El siguientean$lisis gr$fico de las econom"as que se obtienen con el env"o de cargas sobrepaletas, %ec%o por Jalter *. *riedman, ilustra sobre la eficacia de este m=todo.

    La figura muestra, para un caso general, el gr$fico construido con objeto derepresentar los elementos que intervienen en este problema, en el cual se

    comparan dos m=todos de env"o. En el m=todo a base de mover pie5a por pie5a,las cajas de cartn se colocan sobre paletas para llevarlas, por medio de unacarretilla de %orquilla, al furgn, pero dentro de =ste se van apilando de una enuna, a mano.

    or el contrario, en el otro m=todo, el env"o, acondicionado sobre paletas, secarga directamente en el furgn, sin separarlo de ellas. Las cajas van sujetas a laspaletas por medio de correas y no %ace falta manipulacin manual para efectuar lacarga del vagn.El costo total de manutencin en el caso < es la suma del importe de la mano deobra necesaria para cargar y descargar a bra5o el furgn, y del gastocorrespondiente a la carretilla que se utilice en la operacin. o se incluyen elvalor de los accesorios, ni las cargas financieras del capital, porque todos loselementos >paletas y materiales de sujecinA quedan enpoder del remitente.

    !i se aplica el m=todo , entre los elementos fijos del costo est$n incluidos,adem$s de la mano de obra directa y de los gastos de la carretilla, el costo de

    http://www.monografias.com/trabajos36/naturaleza/naturaleza.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos12/diflu/diflu.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/veref/veref.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/mapro/mapro.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/nuevmicro/nuevmicro.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos35/el-poder/el-poder.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos36/naturaleza/naturaleza.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos12/diflu/diflu.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/veref/veref.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/mapro/mapro.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/nuevmicro/nuevmicro.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos35/el-poder/el-poder.shtml
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    sujecin de la carga y los intereses del capital invertido en las paletas que seencuentren en viaje de ida o de retorno. < estos gastos fijos %ay que a'adir loselementos variables del costo, que son el precio, con arreglo a la tarifa demercanc"as, del transporte de las paletas enviadas con el g=nero y el precio deltransporte de retorno de dic%a paletas. Estos elementos son funcin del recorridode ida vuelta. El importe del env"o de la mercanc"a es el mismo uno y otro m=todoy, por lo tanto puede prescindirse de el en este an$lisis.

    En el gr$fico anterior la distancia de transporte se representa en el eje de abscisasy el costo en dlares en el eje ordenadas. En el m=todo por accidentes A son originadas por elmanejo de objetos. El primer paso en el an$lisis de la manutencin desde el punto

    de vista de la seguridad, es el conocimiento de las causas de accidente.

    Elementos del movimiento de materiales:

    En la figura siguiente aparecen los elementos b$sicos de todo movimiento demateriales.

    El movimiento puede ser %ori5ontal, vertical o combinacin de ambos, y esesencialmente el movimiento de peso, aunque en casos especiales %ay que tener en cuenta el volumen, la forma y las caracter"sticas de los materiales En elesquema est$n indicadas la altura 00 y la distancia #, junto con el peso J que hade moverse.

    http://www.monografias.com/trabajos6/geli/geli.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/geli/geli.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/seguinfo/seguinfo.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos12/higie/higie.shtml#tipohttp://www.monografias.com/trabajos/epistemologia2/epistemologia2.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos5/volfi/volfi.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/geli/geli.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/seguinfo/seguinfo.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos12/higie/higie.shtml#tipohttp://www.monografias.com/trabajos/epistemologia2/epistemologia2.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos5/volfi/volfi.shtml
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    En la figura anterior se pone de manifiesto la diferencia entre las causas deaccidente seg)n la manutencin sea manual mec$nica. En la manipulacin amano, el factor predominante de causa de accidentes es el peso del objeto. Encambio, con la manutencin mecani5ada, los factores determinantes deaccidentes son la altura y la distancia.

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    las circunstancias, los accidentes pueden agruparse por clase de materialesmanejados o con arreglo a otros factores, como ya se %a dic%o antes.

    Etapa 1: E+aminar y estudiar los elementos de la e+plotacin que en la etapaanterior se %an revelado como causa de accidentes. Todas las investigacionesdeben tener en cuenta los cuatro factores anteriormente citados: #istribucin delas instalaciones, pr$cticas y normas, r=gimen interior y m=todos.

    Etapa 2: #espu=s de completar la etapa 1, preparar una e+posicin detallada decada problema, apoyada en %ec%os y cifras. Dalorar problemas y se'alar objetivos.

    Etapa 4: Estudiar la solucin de los problemas sobre las siguientes bases: 1) Der qu= m=todos %ay para %acerseguros los procedimientos e+istentes, antes de

    implantar nuevos sistemas de manutencin. 2) Tratar de implantar mejorassencillas m$s bien que introducir cambios importantes en la distribucin o comprar un Costoso equipo de manejo de materiales. 3) E+aminar en cada caso variosm=todos posibles para eliminar el riesgo. Todo esto puede e+igir trabajoconsiderable de investigacin y repetidas visitas a la f$brica.

    Etapa 6: #iscutir las soluciones que se sugieran al problema con los jefes deservicios y con la #ireccin, a fin de ver cmo son acogidas y obtener nuevosdatos para la propuesta definitiva.

    Etapa 7: !ometer a la #ireccin un informe que comprenda la e+posicin delproblema, la descripcin de las circunstancias que lo originan y lasrecomendaciones que %an de adoptarse para reducir m"nimo la posibilidad de accidentes.

    An lisis del cos o de e*#ipos!e ilustra este tipo de an$lisis con una comparacin de dos carretillas industriales,una de gasolina y otra el=ctrica. ara una empresa o fabrica dada, la cuestin decu$l de ellas conviene m$s no puede muc%as veces ser contestada m$s que conlos registros detallados de gastos del equipo. ero, a falta de estos datos, debedisponerse de cifras calculadas a estima que, ra5onablemente, sean fidedignaspara todas las partidas de gastos unitarios que integran el costo total.

    http://www.monografias.com/trabajos11/norma/norma.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos7/expo/expo.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos16/objetivos-educacion/objetivos-educacion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos5/segu/segu.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/mapro/mapro.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/mapro/mapro.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/teosis/teosis.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/ripa/ripa.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/norma/norma.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/soluciones/soluciones.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/soluciones/soluciones.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/verific-servicios/verific-servicios.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos12/guiainf/guiainf.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/norma/norma.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos7/expo/expo.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos16/objetivos-educacion/objetivos-educacion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos5/segu/segu.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/mapro/mapro.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/teosis/teosis.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/ripa/ripa.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/norma/norma.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/soluciones/soluciones.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/verific-servicios/verific-servicios.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos12/guiainf/guiainf.shtml
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    El cuadro comparativo de costos que aparece en la figura anterior fueconfeccionado por . McClellafld para laClark Equiplnent Company, empresa quefabrica tanto unidades el=ctricas como unidades accionadas por motor degasolina. En dic%o cuadro figuran los costos anuales que corresponden a lautili5acin de -; unidades de cada clase, suponiendo /4; d"as de trabajo al a'o.

    ara poder calcular dic%os costos, tuvieron que atribuirse valores supuestos aalgunas partidas de gastos.

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    .El m=todo de an$lisis grafico descrito antes sirve para poner de manifiesto laeconom"a que se obtiene transportando las mercanc"as sobre paletas. La seccinde manejo de materiales y proteccin de productos de la Internacional ar!e"ter Company %a establecido un impreso para presentar ordenadamente la informacinque se necesita para efectuar el an$lisis del empleo de paletas. La %oja de datosde carga unitaria %a sido confeccionada para que con su ayuda se pueda elaborar un esquema de la carga y para que sirva de gu"a durante la ejecucin de lasoperaciones.

    http://www.monografias.com/trabajos54/resumen-economia/resumen-economia.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos54/resumen-economia/resumen-economia.shtml
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    En ella, los modelos de carga pueden representarse sobre la 5ona relevadarayada, indic$ndose tambi=n los pesos calculados. !i las mercanc"as est$n amano pueden confeccionarse, medirse y pesarse los modelos de carga y despu=scabe dibujarlos sobre el papel o fotografiarlos. La carga debe dise'arse de modoque tenga el peso que previamente se %aya determinado ser el m$s conveniente.

    An lisis de operacionesMuc%as veces es necesario determinar cu$l es la cantidad de trabajo demanutencin que forma parte de las operaciones de mecani5ado, elaboracin ymontaje. Cuando se trata de un problema de nivelacin de gastos e ingresos =stees un paso necesario, ya que la reduccin de los tiempos de manejo en lasoperaciones que originan embotellamiento puede ser el medio de incrementar laproduccin.

    En una serie de operaciones en un taller, este an$lisis puede emplearse paraobtener una estimacin m$s e+acta de la suficiencia de los m=todos de manejoe+istentes. Es tambi=n )til para comparar la eficacia de dos m=todos diferentes demanutencin.

    El ejemplo dado en la figura siguiente es un caso que fue estudiado por C. F.C%antrili artners >0ngenieros de direccin de LondresAB con este estudio setrataba de averiguar, lo m$s e+actamente posible, los costos de manejocorrespondientes a un m=todo propuesto.La propuesta consist"a en suprimir una gr)a puente que estaba en servicio. El

    diagrama@resumen de la parte inferior de la figura muestra el incremento deltiempo de manejo debido al uso de la gr)a, as" como el porcentaje de tiempo demanutencin dentro del departamento.

    http://www.monografias.com/trabajos7/cofi/cofi.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/verific-servicios/verific-servicios.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos7/cofi/cofi.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/verific-servicios/verific-servicios.shtml
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    rocedimientos de !eguridad

    ara trabajar en condiciones de seguridad en el manejo de materiales, debenaplicarse las mismas reglas y principios que figuran en cualquier programa deseguridad de car$cter genera es decir, que el programa de seguridad en lamanutencin suele formar parte de un programa m$s amplio. En algunas compras,debido a la naturale5a de los trabajos, se atribuye cada d"a m$s importancia a lasdiversas fases de la manutencin.

    or cada accidente del que se da parte, %ay probablemente die5 no comunicadosque suponen p=rdidas de tiempo y de material, y da'os en las m$quinas y en laspersonas. !e %a calculado tambi=n que por cada dlar de p=rdida por accidentesefectivamente comunicados, %ay probablemente una p=rdida de otros -; dlaresque puede atribuirse de un modo indirecto a esos mismos accidentes y que nofigura en las cifras de costo. En )ltimo t=rmino, es el consumidor quien paga losaccidentes, porque su costo se suma al precio de los g=neros fabricados,elev$ndose, en consecuencia, el coste de vida.

    &n buen ejemplo de %asta qu= punto una manutencin mecani5ada y un buen

    programa de seguridad pueden reducir los accidentes, lo dio recientemente unaf$brica de 0nglaterra en la que trabajan /.4;; personas. Esta compa'"a investiglos accidentes de manutencin y emprendi un programa de mejora de m=todos.

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    -.@ Consideraciones generales.ara obtener seguridad lo mismo si se trata del manejo de materiales que de

    operaciones a m$quina, %ace falta planear de antemano el modo de eliminar lascausas de accidentes y de instruir a los trabajadores sobre la forma de evitarlos.

    &n programa de seguridad debe contar con el apoyo completo de la alta #ireccinde la empresa y ser dirigido por alguien que tenga la responsabilidad efectiva desu aplicacin.

    Las estad"sticas de muc%as compa'"as que %an sobrepasado el milln de

    %ombres@%ora sin ning)n accidente que %aya ocasionado p=rdida importante detiempo, demuestran que es posible alcan5ar la meta de trabajar sin accidentes.

    ero para llega a este resultado cosa que casi nunca ocurre en la pr$ctica %acefalta un programa muy definido de prevencin de accidentes y de instruccin sobreseguridad dirigido a todos los trabaja dores de la empresa y a todas las personasque proyectan las m$quinas o reali5an instalaciones en la f$brica.

    Las causas de accidentes pueden clasificarse en dos grupos principales: Causasimputables a las instalaciones y causas imputables a las personas !eg)n Lippert,son las siguientes:

    0mputables a las 0nstalaciones >Causas

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    iesgos debidos a la disposicin de los elementos o al proceso defabricacin.

    0luminacin insuficiente. Mala ventilacin. 0ndumentaria o equipo personal inadecuados

    0mputables a las personas: o trabajarA avelocidad peligrosa. #ejar fuera de servicio los dispositivos de seguridad. &tili5ar %erramientas poco seguras, emplear las manos en lugar de los

    dispositivos apropiados o utili5ar =stos en malas condiciones de seguridad. Cargar, colocar, me5clar o elaborar en Condiciones inseguras. algunas veces las lesiones se debena desconocimiento de las normas de seguridad, a falta de e+periencia, afalta de pr$ctica, a poca destre5a, etc.A.

    #efectos f"sicos o mentales >carencia de un bra5o, sordera, epilepsia,ceguera parcial, etc.A.

    (rden.La distribucin ordenada de las instalaciones es premisa indispensable para laseguridad. El desorden en la disposicin de materiales y el almacenamiento de=stos en los pasillos ocupando espacios donde el tr$fico puede ser intenso,determinan un elevado "ndice de accidentes. Muc%asempresas %an descubiertoque un buen programa de ordenacin interior contribuir$ muc%o a reducir losaccidentes y producir$ un saludable efecto sobre la moral del trabajador.

    En la f$brica de la Caterpiller #ractor Company, en eona >0llinoisA, el problema demantener limpios 8.;;;.;;; de pies cuadrados >64;.;;; metros cuadradosA deespacio de pasillos se resolvi mediante el empleo de escarificadores mec$nicos

    http://www.monografias.com/trabajos13/cinemat/cinemat2.shtml#TEORICOhttp://www.monografias.com/trabajos11/empre/empre.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/empre/empre.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/etica-axiologia/etica-axiologia.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/cinemat/cinemat2.shtml#TEORICOhttp://www.monografias.com/trabajos11/empre/empre.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/etica-axiologia/etica-axiologia.shtml
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    de -6 pulgadas, que no slo limpian los pasillos, sino que adem$s sirven paraalisar los suelos. !iguen a =stos unas barredoras mec$nicas de 16 pulgadas, querecogen la suciedad arrancada por los escarificadores, adem$s del polvo de laf$brica. !e trabaja con arreglo a un programa muy el$stico y las m$quinas sonenviadas r$pidamente a los lugares donde m$s se necesitan. Con objeto deentorpecer lo menos posible la marc%a de la produccin, las cuadrillas de limpie5ason generalmente destinadas a cada 5ona en %oras en que la maquinaria de =stase %alle !in trabajar.

    Empleo de la manutencin mec$nica.Los aparatos de manutencin y elevacin, de los que actualmente se dispone enamplia gama, aceleran la produccin y liberan al trabajador del peligro de %erniasy deformaciones en la espalda, frecuentemente causadas por el trabajo de elevar objetos pesados.

    Las causas de las lesiones por elevacin de pesos son conocidas. !u importanciavar"a muc%o de un establecimiento a otro.$eneralmente, en una f$brica pocomecani5ada %abr$ un n)mero mayor de lesiones de este tipo que en una cuyogrado de mecani5acin sea elevado.

    #entro de la labor educadora y orientadora de las compa'"as de segurosindustriales son t"picas las instrucciones sobre elevacin, difundidas por laEmployer" %utual, de Jausau Jisconsin.

    #isponer de los medios de almacenamiento que se necesiten.El espacio de almacenamiento debe ser proyectado tenien&o en cuenta la"diferentes clases de materiales que %ay que acomodar en =l, y a cada art"culodebe asignarse un lugar determinado. Muc%os accidentes son debidos a que nose dispone de los elementos adecuados a los tipos de materiales que %an dealmacenarse Los art"culos de forma irregular, como "on los de muc%a longitud, lasc%apas de acero, etc., ofrecen dificultades peculiares a menos que se adoptendisposiciones especiales.

    (rden en la circulacin de materiales.Las interrupciones en la corriente de produccin tienden a trastornar el orden delalmac=n y %acen m$s dif"cil el problema de cuidar y manipular los materiales que%ay en =l. &n adecuadoplaneamiento ayuda a llevar el control de la corriente deproduccin y %ace innecesario el tener en almac=n cantidades e+cesivas demateriales.

    asillos y espacios de almacenamiento suficientes '

    http://www.monografias.com/trabajos35/newton-fuerza-aceleracion/newton-fuerza-aceleracion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/medios-comunicacion/medios-comunicacion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos10/hidra/hidra.shtml#fahttp://www.monografias.com/trabajos12/alma/alma.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos7/plane/plane.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/control/control.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos35/newton-fuerza-aceleracion/newton-fuerza-aceleracion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/medios-comunicacion/medios-comunicacion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos10/hidra/hidra.shtml#fahttp://www.monografias.com/trabajos12/alma/alma.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos7/plane/plane.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/control/control.shtml
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    Los pasillos deben estar claramente se'alados y no se debe permitir que seabandone o almacene cosa alguna entre las l"neas que los delimitan. La anc%uradel pasillo debe ser suficiente desde el punto de vista de seguridad. Cuando sepermite el tr$fico en ambos sentidos, la anc%ura del pasillo debe sobrepasar, por lomenos en 1 pies, a la suma de anc%uras de los dos ve%"culos m$s anc%os que seutilicen. Cuando el tr$fico se %ace en una sola direccin, la anc%ura del pasillodebe ser superior en dos pies a la del ve%"culo m$s anc%o. Los pasillos debenestar bien iluminados a todas %orasB adem$s, deben colocarse espejos y se'alesde aviso en las esquinas y cruces. Todas las Ponas de almacenamiento %an deestar claramente se'aladas y dedicadas e+clusivamente a su finalidad espec"fica.

    En el $rea de almacenamiento debe destinarse un espacio bastante e+tenso aestacionamiento de ve%"culos, a fin de que =stos no obstruyan los pasillos cuandoest=n parados.

    Elaboracin de m=todos de trabajo y de programas de instruccin.La direccin puede %acer muc%o para eliminar losriesgos del trabajo y lascircunstancias que pueden dar lugar a accidentes, pero su efecto tendr$ un l"mite.

    7a de ser tambi=n tenido en cuenta el elemento %umanoB por lo tanto, lostrabajadores deben recibir una instruccin apropiada, que les %aga conocer elpeligro que encierran ciertas operaciones y ciertas situaciones.

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    Los sindicatos pueden tambi=n participar en el programa de seguridad. Este esventajoso, tanto para ellos como para las empresasB los sindicatos ganan prestigioa consecuencia de las medidas de seguridad que contribuyan a implantar y laempresa gana porque aumenta el rendimiento. La e+periencia demuestra que lamejor ayuda que pueden prestar los sindicatos consiste en atender consultassobre accidentes, en participar en las inspecciones y en repartir propagandaeducativa.

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    remediar lo que est= mal. Esto no slo evita accidentes, sino que adem$s alarga lavida de la m$quina.&n programa de mantenimiento preventivo no solamente garanti5ar$ el servicio yel trabajo de los ve%"culos y aparatos en todo momento, sino que contribuir$muc%o a reducir los accidentes en la f$brica. Muc%os accidentes causados por defectos de las m$quinas podr"an evitarse si =stas se sometiesen a revisinperidica.

    Conclusin

    !iendo el manejo de materiales todo el proceso de movili5acin, almacenamientoy conservacin de los materiales, ya es considerada como una parte de laense'an5a del director de la empresa y del ingeniero. or tanto, es una materia desuma importancia para todo aquel que estudie m=todos de produccin.

    #urante la revisin de los m=todos de produccin e+istentes debe %acerse une+amen de cada uno de los movimientos de los materiales, ello permitir$ evaluar yminimi5ar aquellos traslados innecesarios en los materiales, llevando a lareduccin de costos y tiempo en el proceso de fabricacin.

    En una f$brica, los materiales se mueven, se almacenan y son sometidos a unproceso, utili5$ndose qui5$s en muc%as f$bricas mayor n)mero de %oras@%ombrepara transporte de materiales, que para el proceso productivo, por ello seconsidera necesario aplicar m=todos que permitan anali5ar sistem$ticamente lasoperaciones de movili5acin, con el objetivo de dejar solo aquellos movimientosque sean necesarios.

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    El l"der del proceso y el l"der de implantacin deben de anali5ar el e+pediente deproducto no conforme generado, a fin de tomar las acciones correspondientes einformar acerca de los productos no conformes.

    !e considera producto conforme el que una solicitud de movimiento de pla5a se

    registre. Los eventos de capacitacin son considerados un producto conformecuando cumplen con los requisitos.

    0 T (#&CC0( E!

    roductos o Conformes

    &n producto no conforme es todo aquel que no cumple con alg)n requisitosdeterminado por el sistema de gestin de calidad, como por ejemplo, un materialcomprado que %a llegado defectuoso, un material no identificado cuando serequiere que lo est=, etc.

    La organi5acin debe asegurarse de que el producto que no sea conforme con losrequisitos, se identifica y controla para prevenir su uso o entrega no intencional.Los controles, las responsabilidades y autoridades relacionadas con el tratamientodel producto no conforme deben estar definidos en un procedimientodocumentado

    7ay que tener en cuenta que la norma es aplicable tanto a productos como aservicios, por lo que tambi=n en este procedimiento %an de tenerse en cuenta losservicios no conformes, como pueden ser, un env"o a un cliente con cierto retraso,

    etc.Producto No Conforme:

    roducto o servicio que no cumple con alguna caracter"stica requerida.

    No Conformidad:

    0ncumplimiento con alg)n requerimiento establecido en alguna norma e+terna ointerna >incumplimiento de alg)n debeA.

    3isi)n de la norma ISO 4!!1

    El tratamiento adecuado de los problemas nos va a conducir a la mejoracontinua.

    &na institucin proactiva no niega u oculta los problemas, los resuelve.

    DE&INI"IONES

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    Prod#c o5Ser6icio No "on+orme7 roducto o !ervicio que no es conformecon los requisitosB roducto 3 !ervicio que no cumple con los requisitos.

    Prod#c o7 esultado de un proceso o un conjunto de procesos

    No con+ormidad7 i ncumplimiento de un requisito

    "oncesi)n7 autori5acin para utili5ar o liberar un producto que no esconforme con los requisitos para su uso previsto

    "orrecci)n7 accin tomada para eliminar una no conformidad

    Re*#isi o7 necesidad o e+pectativa establecida, generalmente impl"cita uobligatoria

    eparacin sA de una o conformidad detectada u otra situacin indeseable.

    Acci)n pre6en i6a7 Conjunto de acciones tomadas para eliminar la>sAcausa>sA de una o conformidad potencial u otra situacin potencialmenteindeseable

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    asos para detectar los productos no conforme

    1 nom,re del procedimien o7 control de producto no conforme

    2. o,je i6o : establecer los alineamientos que deben ser aplicados para la

    identificacin y tratamiento de los servicios no conformes aplicables a losprocesos definidos en el alcance del sistema de gestin de calidad

    (. alcance7 aplicable para el sistema de gestin de calidad, y los procesosinvolucrados en el alcance del sistema, as" como para los procesosgobernadores y de soporte relacionados en punto de contacto, para elpersonal perteneciente a la organi5acin

    -. re+erencias7 man#al de calidad. Estructura documental del sistema de

    gestin de la calidad. orma nm+@cc@ ;;-@imnc@/;;;3iso ;;-:/;;;formato de reporte de producto no conforme

    2 Dia$rama del proceso no con+orme

    Dia$rama del proceso no con+orme

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    2.< Me odolo$%a S=A >S s ema ic =andlin$ Anal sis?

    El 0ngeniero 0ndustrial es un profesional capa5 de gestionar la red de valor por medio de la innovacin, normali5acin y el mejoramiento continuo de los procesosy productos con pensamiento anal"tico, creativo y cr"tico, esp"ritu emprendedor ycapacidad de liderar equipos altamente productivos contribuyendo con eldesarrollo socioeconmico del pa"s en un entorno globali5ado. En su desempe'oprofesional tendr$ que planear, anali5ar e interpretar, dise'ar, normali5ar,implementar, evaluar, investigar y emprender las posibles soluciones anecesidades que se presentan en la sociedad en la respectiva $rea de trabajo oesfera de actuacin. La ingenier"a industrial re)ne conocimientos y %abilidades de

    campos de la ciencia como ciencias t=cnicas, ciencias econmicas y ciencias%umanas. La ingenier"a industrial comprende conocimientos de estas cienciaspara incrementar la productividad de los procesos, alcan5ar la calidad de losproductos y asegurar la seguridad laboral.

    Cuando se usa el t=rmino distribucin en planta, se alude a veces la disposicinf"sica ya e+istente, otras veces a una distribucin proyectada frecuentemente al$rea de estudio o al trabajo de reali5ar una distribucin o re@distribucin en planta.

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    ara ello se tiene una serie de principios b$sicos como: rincipio de la 0ntegracinde conjunto, rincipio de la m"nima distancia , rincipio de la circulacin o flujo demateriales>secuencia en que se transforma, tratan o montan los materiales,

    rincipio de espacio c)bico>espacio disponible, tanto vertical como %ori5ontalA,rincipio de la satisfaccin y de la seguridad >distribucin que %aga el trabajo m$s

    satisfactorio y seguro para los productoresA , rincipio de la fle+ibilidad >distribucinque pueda ser ajustada o reordenada con menos costo o inconvenientesA. Laordenacin de las $reas de trabajo se %a desarrollado, desde %ace muc%os a'os.Las primeras distribuciones las desarrollaba el %ombre que llevaba a cabo eltrabajo, o el arquitecto que proyectaba el edificio. Con la llegada de la revolucinindustrial, se transform el pensamiento referente que se ten"a %acia =stabuscando entonces los propietarios un objetivo econmico al estudiar lastransformaciones de sus f$bricas, lo cual llevo a definir los problemas que sepueden tener al reali5ar una distribucin en planta son cuatro, estos son: royecto

    de una planta totalmente nueva >La forma y particularidad del edificio limitan la accin del ingenieroA,

    !e presenta principalmente, cuando var"anlas condiciones de operacinA. !i no se tiene el lugar, el proceso de ubicacin dellugar adecuado para instalar una planta industrial requiere el an$lisis de diversosfactores, y desde los puntos de vista econmico, social, tecnolgico y del mercadoentre otros. La locali5acin industrial, la distribucin del equipo o maquinaria, el

    dise'o de la planta y la seleccin del equipo son algunos de los factores a tomar en cuenta como riesgos antes de operar, que si no se llevan a cabo de maneraadecuada podr"an provocar serios problemas en el futuro y por ende la p=rdida demuc%o dinero.

    En todo caso, %ay que tener en cuenta los tipos de distribuciones de planta quesuelen %aber, entre estos tipos podemos observar: #istribucin por posicinfija!e trata de una distribucin en la que el material o el componente permanecenen lugar fijo. Todas las %erramientas, maquinaria, %ombres y otras pie5as delmaterial concurren a ella.Com sucede en construccin de barcos, aviones y otrossimilares. #istribucin por proceso o por *usinEn ella todas las operaciones delmismo proceso est$n agrupadas. T"pico de empresas te+tiles. #istribucin por produccin en cadena, en l"nea o por producto En esta, producto o tipo deproducto se reali5a en un $rea, pero al contrario de la distribucin fija. El materialest$ en movimiento. Como por ejemplo una l"nea de ensamblado de autos, o unaplanta automati5ada de embotellamiento de gaseosas.

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    La distribucin de planta implica la ordenacin f"sica de los elementos industriales.Esta ordenacin, ya practicada o en proyecto, incluye, tanto los espaciosnecesarios para el movimiento del material, trabajadores indirectos,almacenamiento y todas las otras actividades o servicios, como el equipo detrabajo y el personal del taller. >Mut%er, - 9-A.

    !eg)n Farc"a >- 9A, la distribucin de planta es la colocacin f"sica ordenada delos medios industriales, tales como maquinaria, equipo, trabajadores, espaciosrequeridos para el movimiento de materiales y su almacenaje.

    O,je i6os de #na dis ri,#ci)n de plan a.

    !eg)n Mut%er, las ventajas de una buena distribucin en planta se traducen enreduccin de costos de fabricacin, como resultado de los siguientes puntos:

    La reduccin de riesgos para la salud y aumento de la seguridad de lostrabajadores.

    Elevacin de la moral y la satisfaccin del trabajador.0ncremento de la produccin.

    #isminucin de los retrasos en la produccin.

    Qrea de roduccin, de

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    Principios de la dis ri,#ci)n de plan a.

    Conforme va transcurriendo el proceso de reali5ar una distribucin, esconsiderable que para tener una distribucin de planta eficiente se debe cumplir con una serie de principios que favorecen a tener un buen funcionamiento de la

    empresa, colaborando en gran medida a no tener c%oques, congestionamientos,cruces, retrocesos, recorrido de grandes distancias, evitar la incomodidad deltrabajador, niveles de seguridad e %igiene inaceptables, entre otros aspectos quese pueden presentar en el trabajo cotidiano, entorpeciendo la labor industrial,ra5n por la cual tratan de evitarse al m$+imo para lograr un funcionamientoptimo de la empresa, algunos principios que contribuyen favorablemente son lossiguientes >Trevi'o, - 9 A:

    - -. rincipio de la integracin global o de conjunto: &na distribucin de plantaes la integracin de toda la maquinaria e instalaciones en una gran unidad

    operativa, es decir, que en cierto sentido, convierte la planta en una m$quina)nica./. rincipio de la m"nima distancia recorrida: !er$ mejor una distribucin quelogre minimi5ar los movimientos de los elementos entre las operaciones.1. rincipio de la circulacin o flujo de materiales: Con este principio se tratade reordenar las $reas de trabajo acorde a la secuencia que ocupan en elproceso, es decir, se considera mejor una distribucin que minimice o redu5calas demoras.2. rincipio del espacio c)bico: La utili5acin de toda el $rea tanto verticalcomo %ori5ontal ofrece mayores oportunidades de econom"a por el usoefectivo del espacio disponible, logrando con esto el acomodo ideal para laempresa.4. rincipio de la satisfaccin y seguridad: El logro de la satisfaccin deltrabajador es un factor importante. &na distribucin debe tomar en cuenta quetoda empresa debe tener condiciones de trabajo seguras, no podr$considerarse efectiva si se e+pone a riesgos o accidentes a los trabajadores.6. rincipio de la fle+ibilidad: La distribucin debe dise'arse para que puedaajustarse o arreglarse a un costo m"nimo.

    &ac ores *#e a+ec an #na dis ri,#ci)n de plan a

    !eg)n Trevi'o los principales factores que afectan una distribucin de planta son:

    *actor material.

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    / Es el factor m$s importante en una distribucin e incluye las siguientescaracter"sticas: Materias primas, material en proceso, producto terminado,empaque y env"o de material, rec%a5os, material a corregir o volver a trabajar,desec%os, desperdicios y basura, material de empacado, materiales paramantenimiento, entre otros.Las consideraciones que afectan el factor material son:

    aA #ise'o y especificaciones del producto: ara una produccin efectiva debedise'arse el producto de tal forma que sea f$cil de %acer. La calidad debeestar de acuerdo con el propsito o fin del producto.bA Caracter"sticas f"sicas o qu"micas de material: Cada producto dependiendodel giro de la empresa el material que se utilice en la misma, tiene ciertascaracter"sticas que pueden afectar a la distribucin en planta. Lasconsideraciones de este factor son: tama'o, forma, volumen, peso ycaracter"sticas especiales.cA Cantidad y variedad de productos de materiales: El n)mero de diferentesart"culosB una planta que slo %ace un producto ser$ muy diferente de otra quetenga una gran variedad. En cuanto a la cantidad de los productos depender$nlas inversiones de las instalaciones.dA Las partes componentes y como ir$n juntos: La secuencia u orden en quese efect)an las operaciones es la base para la distribucin, y puedeaprovec%arse la posibilidad para %allar mejoras en el proceso productivo

    *actor maquinaria.

    Las caracter"sticas principales del factor maquinaria son: m$quinas de produccin,equipo de proceso o tratado, equipo au+iliar, %erramientas, moldes, plantillas,maquinaria de mediciones y pruebas, %erramientas manuales de potencia>el=ctricas entre otrasA, maquinaria de repuesto, maquinaria para mantenimiento yotros servicios.

    1 La lista de consideraciones para el factor maquinaria incluye:aA roceso o m=todo. Los m=todos de produccin son la esencia de unadistribucin f"sica, pues determina la forma de arreglar el equipo y maquinaria.bA Maquinaria, %erramientas y equipo. e instalacinA, costo demantenimiento o de servicio, costo de operacin, espacio requerido,confiabilidad, disponibilidad, cantidad y clase de operarios que requiere,peligros a los %ombres y materiales, el tiempo para llegar a la obsolescencia,facilidad de reempla5o, alteracin del ambiente >ruido, olores, temperatura,entre otrosA, restricciones legales, cone+iones con maquinaria y equipo

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    e+istente, requerimientos de servicios especiales. En cuanto a %erramientas yequipo se debe tratar de que sea est$ndar, pues facilita el trabajo dedistribucin de planta. El tama'o y forma ptima de las unidades est$ndar var"an para cada planta, con las especificaciones de materiales, $reas aisladasy espacio disponible.cA &tili5acin de la maquinaria: alanceo de operaciones y uno de los objetivosde una buena distribucin es una efectiva utili5acin de maquinaria, de talforma que se use toda su capacidad.dA equerimientos de maquinarias: Espacio, forma y altura. En el trabajo deuna distribucin se pretende un arreglo que de un funcionamiento ptimo.

    *actor %ombre.

    Como un elemento de produccin, el %ombre es m$s fle+ible que el material omaquinaria.

    Las condiciones quedan bajo este factor son:

    !eguridad y condiciones de trabajo. La seguridad debe considerarse en ladistribucin.

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    *actor movimiento.

    Lo ideal es mover el material lo menos posible de acuerdo con los factores deproduccin y con los requerimientos de produccin.

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    Costos de espacio y gastos generales de carga

    Costo de proteccin al material de espera.

    Costo de los recipientes o equipo de manejo.

    "ondiciones *#e a+ec an la dis ri,#ci)n con respec o al +ac or espera7 Locali5acin de almacenes y puntos de demora. $sicamente %ay dos manerasde locali5ar al material en espera:

    En un punto fijo de espera fuera o a un lado de la trayectoria de flujo.

    < lo largo de la trayectoria de flujo.

    Espacio para cada $rea de espera: El espacio de almacenamiento requeridodepende primeramente de la cantidad de material esperado y del m=todo dealmacenaje.

    M=todo de almacenamiento: El m=todo del manejo de materiales afecta elespacio y el lugar. La siguiente lista puede ayudar a conservar el espacio:

    &tili5ando el espacio tridimensional.

    Considerando espacios de almacenamiento fuera.

    7aciendo las dimensiones del almac=n un m)ltiplo de las dimensiones delart"culo.

    &tili5ando arma5ones o estructuras que sirvan de almac=n al aislar.

    Clasificar material por tama'o, peso o frecuencia de uso.

    Locali5ar los art"culos a medir o pesar cerca de los equipo que medir$n opesar$n.

    Medidas y equipo de seguridad para materiales en espera: Contra fuego: Dentilacin, depsitos a prueba de fuego, aislamiento adecuado de

    materiales e+plosivos o inflamables, equipo adecuado y equipo debidamentelocali5ado contra incendios.

    Contra da'os: ara evitar ca"das de material y de los soportes y estructuras,animales o sustancias da'inas.

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    Contra %umedad y corrosin: intarlos, cubrirlos con grasas o aceites,absorbentes qu"micos del agua, entre otros.

    Contra polvo y suciedad: Cajas cerradas, aire filtrado, cubiertas de papel, pl$sticoyotros.

    Contra calor, fr"o o simplemente cambios de temperatura:

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    proceso y calentamiento, aire comprimido o vac"o, aceite de lubricacin, l"neas degas, petrleo o gasolina, entre otros.

    ara cada uno de ellos puede %aber equipos y sistemas especiales de transporteo conduccin. Muc%os de ellos convienen que sus l"neas est=n distribuidas entre

    dos tec%os espaciados.*actor edificio.

    &n edificio de dise'o general es m$s adaptable a diferentes propsitos. Estosignifica que se debe usar un edificio especial slo cuando es necesario. 0ncluyelas caracter"sticas de entrada y salida, la distribucin de servicios >gas, agua, entreotrosA y equipo.

    *actor Cambio.

    0ncluye versatilidad, fle+ibilidad y e+pansin. Las condiciones cambian y esoscambios pueden afectar en menor o mayor grado la distribucin. En un proyectode distribucin se incluyen las siguientes reglas:

    0dentificar y admitir la incertidumbre

    #efinir los l"mites ra5onables, =sos efectos en la distribucin.

    #ise'ar la distribucin con una fle+ibilidad suficiente para operar dentro de esosl"mites.

    Darias de las consideraciones bajo el factor cambio incluyen: Cambios enmateriales, Cambio en maquinaria, cambios en %ombre, cambios en actividadesde apoyo o soporte.

    En cada distribucin a planear se debe revisar una lista de cada cambio conocidoo que se provee. #efinir los l"mites potenciales de cambio. *inalmente se podr$planear una distribucin con suficiente fle+ibilidad para operar dentro del rango deposibilidades pr$cticas.

    Manejo de Materiales

    < continuacin se presenta consiste en la determinacin de manejo de materialesde una empresa. !e pretende conocer las distintas formas en que %a sidoabordado el tema, espec"ficamente interesa destacar los =nfasis y las prioridadesen que %a sido tratado. La importancia de este conocimiento puede ayudar aentender el porqu= del funcionamiento eficiente en las ramas de la manufactura, elalmacenaje, y la distribucin.

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    El manejo de materiales puede llegar a ser el problema de la produccin ya queagrega poco valor al producto, consume una parte del presupuesto demanufactura.

    Este manejo de materiales incluye consideraciones de:

    MovimientoLugarTiempoEspacioCantidad.

    El manejo de materiales debe asegurar que las partes, materias primas, materialen proceso, productos terminados y suministros se desplacen peridicamente deun lugar a otro.

    Cada operacin del proceso requiere materiales y suministros a tiempo en unpunto en particular, el efica5 manejo de materiales se asegura de que losmateriales ser$n entregados en el momento y lugar adecuado, as" como, lacantidad correcta.

    El manejo de materiales debe considerar un espacio para el almacenamiento.

    En una =poca de alta eficiencia en los procesos industriales las tecnolog"as para elmanejo de materiales se %an convertido en una nueva prioridad en lo que respecta

    al equipo y sistema de manejo de materiales.ueden utili5arse para incrementar la productividad y lograr una ventaja

    competitiva en el mercado.

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    ineficiencia es decir no se cumple el objetivo en un tiempo predeterminado.Cuando trabajen los empleados producir$n dinero y si cumplen el objetivo fijadoen el tiempo predeterminado dejaran de ser ineficientes.

    C. Lento movimiento de los materiales por la planta.

    !i los materiales que se encuentran en la empresa se mueven con lentitud, o si seencuentran provisionalmente almacenados durante muc%o tiempo, puedenacumularse inventarios e+cesivos y esto nos lleva a un lento movimiento demateriales por la planta.

    #. Mala distribucin de los materiales.

    Todos %an perdido algo en un momento o en otro. Muc%as veces en los sistemasde produccin por lote de trabajo, pueden encontrarse mal colocados partes,productos e incluso las materias primas. !i esto ocurre, la produccin se va ainmovili5ar e incluso los productos que se %an terminado no pueden encontrarsecuando as" el cliente llegue a recogerlos.

    E. Mal sistema de Manejo de Materiales.

    &n mal sistema de Manejo de Materiales puede ser la causa de serios da'os apartes y productos.

    Muc%os de los materiales necesitan almacenarse en condiciones espec"ficas>papel en un lugar c$lido, lec%e y %elados en lugares frescos y %)medosA. Elsistema deber"a proporcionar buenas condiciones, si ellas no fueran as" y se da unmal manejo de materiales y no %ay un cumplimiento de estas normas, el resultadoque se dar$ ser$ en grandes p=rdidas, as" como tambi=n pueden resultar da'ospor un manejo descuidado.

    *. Mal Manejo de Materiales.

    &n mal manejo de materiales puede dislocar seriamente los programas deproduccin.

    En los sistemas de produccin en masa, si en una parte de la l"nea de montaje le

    faltaran materiales, se detiene toda la l"nea de produccin del mal manejo de losmateriales que nos lleva a entorpecer la produccin de la l"nea asiendo as" que elobjetivo fijado no se llegue a cumplir por el manejo incorrecto de los materiales

    F. Clientes inconformes.

    #esde el punto de vista de la mercadotecnia, un mal manejo de materiales puedesignificar clientes inconformes.

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    La mercadotecnia lo forma un conjunto de conocimientos donde est$ el aspecto decomerciali5acin, proceso social y administrativo.

    Todo cliente es diferente y para poderlo satisfacer depende del desempe'opercibido de un producto para proporcionar un valor en relacin con las

    e+pectativas del consumidor.uesto que el =+ito de un negocio radica en satisfacer las necesidades de los

    clientes, es indispensable que %aya un buen manejo de materiales para evitar lascausas de las inconformidades.

    7. 0nseguridad.

    (tro problema se refiere a la seguridad de los trabajadores.

    #esde el punto de vista de las relaciones con los trabajadores se deben de

    eliminar las situaciones de peligro para el trabajador a trav=s de un buen manejode materiales, la seguridad del empleado debe de ser lo m$s importante para laempresa ya que ellos deben de sentir un ambiente laboral tranquilo, seguro yconfiable libre de todo peligro. uesto que si no %ay seguridad en la empresa lostrabajadores se arriesgar"an por cada operacin a reali5ar y un mal manejo demateriales %asta podr"a causar la muerte.

    El riesgo final un mal manejo de materiales, es su elevado costo.

    El manejo de materiales, representa un costo que no es recuperable. !i unproducto es da'ado en la produccin, puede recuperarse algo de su valor volvi=ndolo %acer.

    ero el dinero gastado en el manejo de materiales no puede ser recuperado.

    Cuidado del uso adecuado de los materiales para no tener grandes p=rdidascapitales.

    -. Eliminar distancias.

    !i no es posible, se deben %acer las distancias del transporte tan cortas como seaposible. #ebido a que los movimientos m$s cortos requieren de menos tiempo ydinero que los movimientos largos y nos ayudan %acer de la produccin m$seficiente.

    /. Mantener el movimiento.

    !i no es posible se debe de reducir el tiempo de permanencia en las terminales deuna ruta tanto como se pueda.

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    1. Emplear patrones simples.

    !e deben de reducir los cruces y otros patrones que conducen a una congestin,ya que con la reduccin de cruces %ace que la produccin se %aga m$s ligera,tomando en cuenta como lo permitan las instalaciones.

    2. Transportar cargas en ambos sentidos.

    !e debe de minimi5ar el tiempo que se emplea en >transporte vac"oA. uedenlograrse sustanciales a%orros si se pueden dise'ar sistemas para el manejo demateriales que solucionen el problema de ir o regresar sin una carga )til.

    4. Transportar cargas completas.

    !e debe de considerar un aumento en la magnitud de las cargas unitariasdisminuyendo la capacidad de carga, reduciendo la velocidad o adquiriendo un

    equipo m$s vers$til.6. Ev"tese el manejo manual

    Cuando se disponga de medios mec$nicos que puedan %acer el trabajo en formasm$s efectiva.

    8. materiales deber$n estar marcados con claridad o etiquetados.

    Es f$cil colocar mal o perder los art"culos por lo que es recomendado etiquetar losproductos.

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    Transportadores

    Es un aparato relativamente fijo dise'ado para mover materiales, pueden tener laforma de bandas mviles: rodillos operados e+ternamente o por medio degravedad o los productos utili5ados para el flujo de l"quidos, gases o material enpolvo a presin: Los productos por lo general no interfieren en la produccin, yaque se colocan en el interior de las paredes, o debajo del piso o en tendido a=reo.

    Los transportadores tienen varias caracter"sticas que afectan sus aplicaciones enla industria. !on independientes de los trabajadores, es decir, se pueden colocar entre maquinas o entre edificios y el material colocado en un e+tremo llegara alotro sin intervencin %umana.

    Los transportadores proporcionan un m=todo para el manejo de materialesmediante el cual los materiales no se e+trav"an con facilidad.

    !e pueden usar los transportadores para fijar el ritmo de trabajo siguen rutas fijas.Esto limita su fle+ibilidad y los %ace adecuados para la produccin en masa o enprocesos de flujo continuo.

    Los carros.

    Los carros operados en forma manual, las plataformas y los camiones de volteoson adecuados para cargas ligeras, viajes cortos y lugares peque'os.

    ara mover objetos pesados y voluminosos, se utili5an entre los tractores. Laseguridad, la visibilidad y el espacio de maniobra son las principales limitaciones.

    !e desarrollaron m$quinas para mover material en formas y bajo condicionesnunca antes posibles. El desarrollo repentino %i5o que las instalaciones e+istentesse volvieran casi incompetentes de la noc%e a la ma'ana. En la prisa por ponerseal d"a, se desarrollaron m=todos m$s novedosos.