Unidad 4 Soldadura

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  • SOLDADURAPROCESOS DE UNIONSoldadura blandaSoldadura fuerteSoldadura homognea

  • SOLDADURA BLANDAEl material base no se fundeSe utiliza material de aporte: aleacin de estao-plata, aleacin de estao cobre . La unin es por adhesinTemperatura de fusin del material de aporte 180 a 450 CRequiere de fundente para remover los xidos de las superficies a unir y aumentar la fluidez del metal de aporteSe aplica para soldar componentes electrnicos, elementos elctricos, etc.El calor se obtiene de un cautil o de una pistola elctrica para soldar.Se utiliza para garantizar el empalme, no resiste esfuerzo de traccin.http://www.youtube.com/watch?v=AG09Q2NJmYk video soldadura tubera cobre

  • SOLDADURA FUERTEEl material base no se fundeSe utiliza material de aporte: cobre, aleaciones de cobre, aleaciones de plata. La unin es por adhesinTemperatura de fusin del material de aporte 450 a 1100 C (menor que la temperatura del material base)Requiere de fundente para remover los xidos de las superficies a unir y aumentar la fluidez del metal de aporteSe utiliza para garantizar el empalme, no resiste esfuerzo de traccin.Se aplica para unir materiales diferentesLa resistencia mecnica depende del material de aporte.El calor se obtiene de un sopletehttp://www.youtube.com/watch?v=2rHfyjd0_dM&feature=related video soldadura tubera Cu

  • Soldadura blanda, con estao

  • Soldadura homogneaEl material base se fundePara unir en forma permanente, 2 elementos del mismo material, aplicando calor y con aplicacin de presin (material en estado pastoso) o con la fusin localizada del material, en la zona a unir.S utiliza material de aporte, ste ser de las mismas caractersticas del material base .Principales fuentes de calor:Combustin de gasesResistencia elctricaArco elctricoRayo laserFriccin

  • Clasificacin de los Procesos de soldadura HomogneaSoldadura con aplicacin de presin (metal en estado pastoso)Por resistencia elctrica (por puntos)Por forjaPor friccinPor ultrasonido

    Soldadura con fusin, sin aplicacin de presin (metal en fase liquida)Por combustin de gas (oxiacetilnico)Por arco elctrico:ManualArco sumergidoProceso TIGProceso MAG MIGPor plasma

    Por Rayo laser

  • Aplicaciones, ejemplosPlano de soldadura, del soporte Soldadura de tubera, muestra la influencia del calor

  • La soldadura se ejecuta para unir dos partes de una pieza, que pueden ser planchas planas o roladas, perfiles estructurales, tubos, piezas fundidas, piezas forjadas, etc. A estas piezas se les llama construcciones soldadas.TIPOS DE UNIONES Tipos de unin bsicos:A tope En esquina o ngulo exteriorDe cantoDe traslapeEn T

  • TIPOS DE UNIONES

  • POSICIONES PARA SOLDARPara soldar se puede tomar diversas posiciones, de acuerdo a la unin a soldar, si la pieza es pequea y mvil se acomodar para buscar la posicin plana u horizontal, pero si es grande como las construcciones estructurales el soldador tendr que soldar en la posicin que este la unin.La Sociedad Americana de Soldadores (AWS), define 4 posiciones bsicas para soldar que son: plana, horizontal, vertical y sobre cabeza,

  • Posiciones bsicas para soldar juntas de planchas: a tope o en filete,

  • Posicin soldadura de juntas en tuberasPOSICION DE SOLDADURA PARA TUBERIASLos tubos, normalmente son de planchas biseladas, La posicin se indica con la letra G, seguida de un numero que indica la posicin:Las posiciones en tubos son:1G, 2G, 5G, 6G

  • TIPOS DE JUNTAS Y DE BISELES

  • CONCENTRACION DE ESFUERZOS EN UNIONESLa concentracin de esfuerzos se da en secciones que pueden tener muescas, agujeros, Los cordones de soldadura de filete mal diseado, el excesivo material en la soldadura, modifican la resistencia mecnica del cordn

  • Prefijos para los metales de aporte (electrodos)La AWS American Welding Society ha establecido un sistema para identificar y especificar los diferentes tipos de metales de aporte, los prefijos ms usuales son:E =Electrodo revestidoR =Varilla para el proceso de oxi-acetilenoER =Varilla para el proceso TIG ,alambre para el proceso MIGE XXT = Electrodo tubular con ncleo de fundente F XX =Fundente para el proceso de arco sumergidoTipos de procesos de soldadura.Soldadura con arco elctricoSoldadura con la combustin de un combustibleSoldadura por resistencia elctrica.Soldadura por Rayo LASERSoldadura por friccin.http://www.youtube.com/watch?v=pVyYvcEqkcQ&NR=1 video soldadura

  • PROCESO SMAW

  • EQUIPO DE SOLDAR SMAWComponentes de un equipo para soldadura por arco elctrico.

  • EFECTO DE LA VARIACION Voltaje (V), Amperaje (A) y tiempo de soldeo (TS)SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO

  • La soldadura es una actividad que puede realizarse en diferentes sitios, en taller, en obra de montaje, en ambientes confinados, sumergidos en el agua etc. En consecuencia son mltiples los peligros como:Descarga elctrica (choque elctrico)Radiacin del arcoContaminacin del aireIncendio y explosinExposicin a la alta iluminacin producido por el arco elctricoCadas y golpesExposicin al calorRuido, otros. PELIGROS FRECUENTES EN SOLDADURA CON ARCO ELECTRICO

  • REGLAS DE SEGURIDAD, para trabajar con soldadura por arco elctricoVerificar las conexiones elctricas del equipo, bornes y cables que estn en buen estado (corrjalos antes de proseguir).Utilice sus implementos de proteccin personal (Careta de soldador, guantes para soldar, mandil, si el trabajo lo requiere usar: mangas, escarpines, gorra para soldar con protector de cuello)Verificar que en la zona de trabajo, haya buena evacuacin de los gases, alejndolo del operador.Verificar que cerca de la zona de trabajo no haya materiales inflamables o combustibles. Si va a soldar recipientes que contuvieron combustibles, seguir el protocolo para asegurar que no hay residuos de combustible.Utilice ropa no inflamable y zapatos de seguridad, cascoNo operar la maquina en condiciones mojadas o hmedas, sin seguir el protocolo de seguridad para estos casos.En el rea de trabajo; utilizar mamparas de proteccin (prevenir daos a la vista de otros operarios).

  • Soldadura en recipientes que contuvieron combustible

  • PROCESO DE SOLDADURA GTAW (TIG) (SOLDADURA CON ELECTRODO DE TUNGSTENO CON PROTECCION DE GAS INERTE)

  • PROCESO DE SOLDADURA GMAW (MIG-MAG)(SOLDADURA CON ELECTRODO DE METAL CON PROTECION DE GAS ACTIVO)

  • PROCESO DE SOLDADURA FCAW (ALAMBRE TUBULAR)

  • PROCESO DE SOLADURA SAW, (SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO)

  • PROCESO DE SOLDADURA OFW (OXI-ACETILENO)

  • PROCESO DE METALIZADO

  • Equipo para soldadura por resistencia elctrica (por puntos)Soldadura por puntos

  • DEFECTOS EN CORDON DE SOLDADURAFalta de penetracinSocavacionesExceso de material depositadoPorosidad superficialGrietas de contraccinFalta de fusinInclusin de escoria y falta de penetracin en la 2da pasadaInclusiones de escoriaGrietas de contraccin de la 1era pasada de soldaduraPorosidad interna FiltracinSalpicaduras

  • ENSAYOS NO DESTRUCTIVAS (END)Utilizados para detectar defectos en cordones de soldadura.Las normas o cdigos de fabricacin, para algunos productos, o de diseador, para garantizar la calidad del cordn de soldadura, en los planos se especifica, si en la inspeccin se debe realizar ensayos no destructivosCuando el inspector sospecha de la calidad del cordn de soldadura puede ordenar la realizacin de ensayos no destructivosEnsayos no destructivos:Examen con tintas penetrantesExamen con partculas magnticasExamen con ultrasonidoExamen con radiografa industrial (Rayos X o Rayos Gamma

  • Corte de metalesPor arranque de viruta: sierra, rueda abrasiva, chorro agua con abrasivo.Requiere una herramienta de corte de mayor dureza del material a cortarPor fusin localizada del material: arco elctrico, plasma, rayo laser, friccin, electroerosin.El metal se funde y con aire a presin se expulsa el metal fundido.Por oxidacin y combustin: OxicorteOxidacin del metal y combustin del oxido, requiere que la temperatura de ignicin del oxido sea inferior a la temperatura de fusin del metal. Aplicado slo al acero al carbn y acero de baja aleacin.Por deformacin plstica, en caliente: Forja, friccin.Por deformacin plstica en frio: cizallado, fatiga.Estos dos proceso requieren la aplicacin de un esfuerzo mecnico por medio de una herramienta

  • oxicorteCorte con rayo laser

  • Corte con plasma de acero de 3.5 cmCorte de aluminio de 15 mm con agua Esquema del corte con plasma

  • http://www.bajaryoutube.com/watch/?v=NhkWINPRK3A&feature=related perforado friccinhttp://www.youtube.com/watch?v=niVsJPFlg1Y&NR=1 soldadura tubos por friccinhttp://www.youtube.com/watch?v=_d8vUi9yif8&NR=1 soldadura arco sumergidohttp://www.youtube.com/watch?v=pVyYvcEqkcQ&NR=1 soldadurahttp://www.youtube.com/watch?v=AG09Q2NJmYk soldadura blanda-tubera cobrehttp://www.youtube.com/watch?v=2rHfyjd0_dM&feature=related soldadura fuerte tubera cobrehttp://www.youtube.com/watch?v=osnxfx20m3M Clasificacin electrodoshttp://www.youtube.com/watch?v=zqGLidrTLZk Oxicortehttp://www.youtube.com/watch?v=qdmOCtYa2gg corte con plasmahttp://www.youtube.com/watch?v=xfxwZFvGmno&feature=related corte rayo laserhttp://www.youtube.com/watch?v=X25FwAX64sU corte con agua

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