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Universidad de San Carlos de Guatemala
Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería Mecánica Industrial
DOCUMENTACIÓN DE PROCEDIMIENTOS Y PROTOCOLOS DE LA
CADENA DE COMERCIALIZACIÓN DE HIDROCARBUROS PARA EL
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA EN EL MINISTERIO DE
ENERGÍA Y MINAS
Nadiel Obed Velásquez Garrido
Asesorado por la Inga. Sindy Massiel Godinez Bautista
Guatemala, julio de 2018
UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
FACULTAD DE INGENIERÍA
DOCUMENTACIÓN DE PROCEDIMIENTOS Y PROTOCOLOS DE LA
CADENA DE COMERCIALIZACIÓN DE HIDROCARBUROS PARA EL
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA EN EL MINISTERIO DE
ENERGÍA Y MINAS
TRABAJO DE GRADUACIÓN
PRESENTADO A LA JUNTA DIRECTIVA DE LA
FACULTAD DE INGENIERÍA
POR
NADIEL OBED VELÁSQUEZ GARRIDO
ASESORADO POR LA INGA. SINDY MASSIEL GODINEZ BAUTISTA
AL CONFERÍRSELE EL TÍTULO DE
INGENIERO MECÁNICO INDUSTRIAL
GUATEMALA, JULIO DE 2018
UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
FACULTAD DE INGENIERÍA
NÓMINA DE JUNTA DIRECTIVA
DECANO Ing. Pedro Antonio Aguilar Polanco
VOCAL I Ing. Angel Roberto Sic García
VOCAL II Ing. Pablo Christian de León Rodríguez
VOCAL III Ing. José Milton de León Bran
VOCAL IV Br. Oscar Humberto Galicia Nuñez
VOCAL V Br. Carlos Enrique Gómez Donis
SECRETARIA Inga. Lesbia Magalí Herrera López
TRIBUNAL QUE PRACTICÓ EL EXAMEN GENERAL PRIVADO
DECANO A. i. Ing. Angel Roberto Sic
EXAMINADOR Ing. José Francisco Gómez Rivera
EXAMINADORA Inga. Norma Ileana Sarmiento Zeceña
EXAMINADORA Inga. Sindy Massiel Godinez Bautista
SECRETARIA Inga. Lesbia Magalí Herrera López
ACTO QUE DEDICO A:
Dios
Mi salvador por conceder los deseos de mi
corazón.
Mi Padre Galindo Rodrigo Velásquez Chávez por su
amor, protección, confianza y su lucha
incomparable, este logro es también de él
Mi Madre
Gloria del Carmen Garrido Cruz, por su amor
incondicional, su esfuerzo, su confianza y
apoyo.
A los amigos y
familiares
Con mucho aprecio y estima, por su apoyo y
aprecio, que Dios bendiga sus vidas y las de
su familia.
AGRADECIMIENTOS A:
Universidad de San Por ser una importante influencia en mi carrera,
Carlos de Guatemala entre otras cosas.
Facultad de Ingeniería Por ser una importante influencia en mi carrera,
entre otras cosas.
A los amigos y familiares
Por apoyo constante y aprecio.
Ing. Luis Aroldo Ayala
Vargas
Por concederme la oportunidad de desarrollar
este trabajo de graduación.
Ing. José Francisco
Pedroza Cámbara
Por ofrecerme su incondicional amistad y
ayuda siendo el asesor del trabajo de
graduación.
La entidad
Ministerio de Energía y Minas, Dirección
General de Hidrocarburos por darme la
oportunidad de llevar a cabo este trabajo de
graduación y a todo el personal del
departamento de fiscalización técnica por su
amistad, ayuda y colaboración.
I
ÍNDICE GENERAL
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES .......................................................................... IX
GLOSARIO ..................................................................................................... XIX
RESUMEN ...................................................................................................... XXI
OBJETIVOS .................................................................................................. XXIII
INTRODUCCIÓN ........................................................................................... XXV
1. GENERALIDADES MINISTERIO DE ENERGÍA MINAS .......................... 1
1.1. Reseña histórica ........................................................................ 1
1.2. Ubicación ................................................................................... 2
1.3. Actividades ................................................................................ 3
1.4. Visión y misión ........................................................................... 3
1.5. Estructura organizacional .......................................................... 4
1.6. Descripción del departamento de fiscalización técnica ............. 5
1.6.1. El departamento de fiscalización técnica tiene a su
cargo las funciones y atribuciones siguientes ........... 7
1.6.2. Estructura organizacional ......................................... 9
2. FASE DE SERVICIO TÉCNICO PROFESIONAL: DOCUMENTACIÓN
DE PROCEDIMIENTOS Y PROTOCOLOS DE LA CADENA DE
COMERCIALIZACIÓN DE HIDROCARBUROS PARA EL
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA EN EL
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS .................................................... 11
2.1. Diagnóstico de la Dirección General Hidrocarburos ................ 11
2.1.1. Análisis Foda .......................................................... 12
II
2.1.2. Diagrama de causa y efecto para el departamento
de fiscalización técnica ........................................... 21
2.2. Fiscalización de la cadena de comercialización de
hidrocarburos. ......................................................................... 26
2.3. Documentación de procedimientos y protocolos técnicos
administrativos. ....................................................................... 30
2.3.1. Procedimientos para la cadena de
comercialización ..................................................... 31
2.3.1.1. Flujogramas ...................................... 33
2.3.1.2. Hojas de control ................................ 35
2.3.2. Descripción de procedimiento de tareas y
gestiones administrativas. ...................................... 37
2.3.3. Descripción de los procedimientos para la sección
combustibles líquidos. ............................................ 62
2.3.3.1. Procedimiento para la toma de
muestra de combustible líquido. ........ 62
2.3.3.2. Procedimiento para la toma de
muestra con laboratorio móvil. .......... 72
2.3.3.3. Procedimiento para verificación de
cantidad despachada ........................ 93
2.3.4. Descripción de procedimiento de la sección
GLP ...................................................................... 104
2.3.4.1. Procedimiento para la inspección
de la cantidad envasada de GLP
en cilindros ...................................... 105
2.3.4.2. Procedimiento para la inspección
en planta de almacenamiento y
envasado en cilindros ...................... 115
III
2.3.4.3. Procedimiento para inspección de
expendios de GLP en cilindros. ...... 135
2.3.4.4. Procedimiento para la toma de
muestras de cilindros de envasado
de GLP ............................................ 140
2.3.5. Descripción de procedimientos para la sección
de importación-exportación y transporte. .............. 145
2.3.5.1. Procedimiento para descarga de
buque a planta de
almacenamiento .............................. 145
2.3.5.2. Procedimiento para medición
estática de nivel de tanques
atmosféricos .................................... 151
2.3.5.3. Procedimiento para toma de
muestra en tanques atmosféricos .... 160
2.3.5.4. Procedimiento para la inspección de
seguridad industrial, ocupacional y
ambiental ......................................... 166
2.3.5.5. Procedimiento para inspección
planta de calibración de unidades de
transporte. ....................................... 180
2.3.5.6. Procedimiento para certificación de
funcionalidad de unidades de
transporte (excepto GLP). ............... 197
2.3.5.7. Procedimiento para calibración de
tanques de unidades de transporte.
(excepto GLP). ................................ 205
2.4. Documentación de protocolos de la cadena de
comercialización de hidrocarburos. ....................................... 216
IV
2.4.1. Protocolo para toma de muestra de producto
incautado. ............................................................. 226
2.4.2. Protocolo para destrucción de producto
incautado. ............................................................. 239
2.4.3. Protocolo para inmovilización de estaciones de
servicio de combustibles líquidos. ........................ 245
2.4.4. Protocolo para desmovilización de estaciones de
servicio de combustibles líquidos. ........................ 253
2.5. Evaluación de la propuesta ................................................... 260
2.6. Costo de la propuesta ........................................................... 268
3. FASE DE INVESTIGACIÓN: PROPUESTA DE PLAN MANTENIMIENTO
DE EQUIPOS DE MEDICIÓN Y CALIBRACIÓN DE PRODUCTOS DE LA
CADENA DE COMERCIALIZACIÓN DE HIDROCARBUROS PARA EL
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA............................. 271
3.1. Diagnóstico de mantenimiento del Departamento de
Fiscalización Técnica. ........................................................... 271
3.1.1. Diagrama de causa y efecto ................................. 271
3.1.2. Recursos humanos del Departamento de
Fiscalización Técnica ........................................... 278
3.1.3. Equipo de calibración y medición del Departamento
de Fiscalización Técnica ...................................... 279
3.1.3.1. Estado actual del equipo ................. 283
3.1.4. Diagnóstico de mantenimiento ............................. 287
3.1.4.1. Mantenimiento actual ...................... 288
3.1.4.1.1. Procedimiento actual
de mantenimiento del
equipo de calibración
y medición ................ 289
V
3.2. Propuesta plan de mantenimiento preventivo para equipo de
fiscalización técnica. .............................................................. 292
3.2.1. Fase de identificación del equipo .......................... 292
3.2.1.1. Nomenclatura de equipo .................. 292
3.2.1.1.1. Interpretación de
nomenclatura de los
equipos ..................... 293
3.2.1.2. Actualización del inventario para el
departamento .................................. 294
3.2.1.3. Especificaciones del fabricante ....... 295
3.2.1.4. Insumos requeridos por el equipo para
realizar mantenimiento .................... 298
3.2.2. Fase de identificación de recursos ....................... 299
3.2.2.1. Flujograma de ejecución del
mantenimiento ................................. 299
3.2.2.2. Documentación de procedimientos para
las tareas de mantenimiento. ........... 303
3.2.2.2.1. Procedimientos para
tareas de mantenimiento
de balanzas
electrónicas y medidor
volumétrico ............... 304
3.2.3. Rutinas de mantenimiento preventivo ................... 312
3.2.3.1. Esquema de hoja de rutina de
mantenimiento ................................. 312
3.2.3.2. Formatos para documentar
actividades de mantenimiento. ........ 318
VI
3.2.3.2.1. Bitácora del equipo de
medición y
calibración ................ 318
3.2.3.2.2. Orden de trabajo y
solicitud de servicio .. 319
3.2.4. Actividades de los encargados del plan de
mantenimiento ...................................................... 323
3.2.4.1. Descripción de puestos ................... 323
3.2.4.2. Técnico encargado del plan de
mantenimiento para el
Departamento de Fiscalización
Técnica ............................................ 327
3.2.4.2.1. Jornada de trabajo ... 329
3.2.4.3. Planeación de recursos ................... 329
3.2.4.4. Manual del software de plan de
mantenimiento preventivo ............... 330
3.2.4.4.1. Presentación del
software ................... 331
3.3. Evaluación de la propuesta ................................................... 337
3.4. Costo de la propuesta ........................................................... 342
4. FASE DE DOCENCIA: PROPUESTA DE UN PLAN DE
CAPACITACIÓN .................................................................................. 345
4.1. Diagnóstico de necesidades de capacitación ........................ 345
4.2. Plan de capacitación ............................................................. 353
4.3. Evaluación ............................................................................. 360
4.4. Costos ................................................................................... 369
CONCLUSIONES ........................................................................................... 373
VII
RECOMENDACIONES ................................................................................... 375
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................... 377
APÉNDICE...................................................................................................... 381
ANEXOS ......................................................................................................... 397
VIII
IX
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
FIGURAS
1. Ubicación del Ministerio de Energía y Minas .......................................... 2
2. Organigrama el Ministerio de Energía y Minas ...................................... 6
3. Organigrama del departamento de fiscalización técnica ...................... 10
4. Diagrama Ishikawa departamento de fiscalización técnica .................. 25
5. Modelo de circular de fiscalización técnica .......................................... 28
6. Modelo de acta de inspección .............................................................. 29
7. Formato de Flujograma ........................................................................ 34
8. Formato de hoja de control .................................................................. 36
9. Instrumento de evaluación de propuesta para el departamento de
fiscalización técnica............................................................................ 262
10. Resultados obtenidos de evaluación .................................................. 263
11. Gráfica 1 de resultados de evaluación a propuesta de servicio
técnico ................................................................................................ 265
12. Gráfica 2 de resultados de evaluación a propuesta de servicio
técnico ................................................................................................ 266
13. Gráfica 3 de resultados de evaluación a propuesta de servicio
técnico ................................................................................................ 267
14. Gráfica de resultados de evaluación a propuesta de servicio
técnico ................................................................................................ 268
15. Diagrama de causa y efecto para equipo de calibración y medición
del equipo del Departamento Fiscalización Técnica .......................... 276
16. Nomenclatura de inventario para equipo ............................................ 294
17. Cronograma de rutinas de mantenimiento ......................................... 317
X
18. Presentación de software ................................................................... 331
19. Menú principal de software ................................................................. 332
20. Modelo de inventario de equipo .......................................................... 333
21. Menú de bitácoras de equipo .............................................................. 334
22. Control de mantenimiento ................................................................... 335
23. Menú de ficha técnica ......................................................................... 336
24. Menú procedimientos de mantenimiento. ........................................... 337
25. Módelo de instrumento de evaluación capacitación............................ 347
26. Gráfica de resultados de pregunta 1 ................................................... 348
27. Gráfica de resultados de pregunta 2 ................................................... 350
28. Gráfica de resultados de pregunta 3 ................................................... 351
29. Gráfica de Pareto para criterio 4 ......................................................... 352
30. Control de actividades de capacitación ............................................... 360
31. Gráfica de resultados de pregunta 1 ................................................... 363
32. Gráfica de resultados de pregunta 2 ................................................... 363
33. Gráfica de resultados de pregunta 3 ................................................... 364
34. Gráfica de resultados de pregunta 4 ................................................... 365
35. Gráfica de resultados de pregunta 5 ................................................... 365
36. Gráfica de resultados de pregunta 6 ................................................... 366
37. Gráfica de resultados de pregunta 7 ................................................... 367
38. Gráfica de resultados de pregunta 8 ................................................... 368
39. Gráfica de resultados de pregunta 9 ................................................... 369
TABLAS
I. Análisis Foda ........................................................................................... 18
II. Matriz Foda .............................................................................................. 19
III. Análisis 6M para el Departamento de Fiscalización Técnica ................... 22
IV. Análisis e interpretación del diagrama Ishikawa. ..................................... 26
XI
V. Modelo de presentación para procedimiento .......................................... 32
VI. Descripción de procedimiento para gestión de comisión ......................... 38
VII. Flujograma de procedimiento para gestión de comisión ......................... 39
VIII. Descripción de procedimiento para solicitud de vehículo para
comisión. ................................................................................................ 41
IX. Flujograma de procedimiento para solicitud de vehículo para
comisión. ................................................................................................ 42
X. Hoja de control solicitud de vehículo para comisión ............................... 43
XI. Descripción de procedimiento para preparar equipo y materiales
utilizados en la inspección ...................................................................... 45
XII. Flujograma de procedimiento para preparar equipo y materiales
utilizados en la inspección ...................................................................... 46
XIII. Hoja de control de preparación de equipo y materiales para la
inspección. ............................................................................................. 47
XIV. Descripción de procedimiento para registro de las inspecciones. .......... 48
XV. Flujograma de procedimiento para registro de las inspecciones ............ 50
XVI. Hoja de control para registro de inspecciones ....................................... 52
XVII. Descripción de procedimiento para el seguimiento del análisis de
muestras en custodia ............................................................................. 54
XVIII. Flujograma de procedimiento para el seguimiento del análisis de
muestras en custodia ............................................................................. 55
XIX. Hoja de control seguimiento del análisis para muestras en custodia. .... 57
XX. Descripción de procedimiento para documentación de inspección ........ 58
XXI. Flujograma de procedimiento para documentación de inspección ......... 60
XXII. Hoja de control de documentación de inspección .................................. 61
XXIII. Descripción procedimiento para la toma de muestra de combustible
líquido. .................................................................................................... 63
XXIV. Flujograma de procedimiento para la toma de muestra de combustible
líquido..................................................................................................... 67
XII
XXV. Hoja de control para toma de muestra de combustible líquido ............... 71
XXVI. Descripción de procedimiento para la toma de muestra con laboratorio
móvil. ...................................................................................................... 74
XXVII. Flujograma del procedimiento para la toma de muestra con laboratorio
móvil. ...................................................................................................... 83
XXVIII. Hoja de control para toma de muestra con laboratorio móvil .................. 91
XXIX. Descripción procedimiento para verificación de cantidad despachada ... 94
XXX. Flujograma de procedimiento para verificación de cantidad
despachada. ........................................................................................... 96
XXXI. Hoja de control para verificación de cantidad despachada ................... 103
XXXII. Descripción procedimiento para la inspección de cantidad envasado
de GLP en cilindros............................................................................... 106
XXXIII. Flujograma de procedimiento para la inspección de cantidad envasado
de GLP en cilindros............................................................................... 109
XXXIV. Hoja de control para la inspección de cantidad envasado de GLP en
cilindros ................................................................................................. 113
XXXV. Descripción procedimiento para la inspección en planta de
almacenamiento y envasado en cilindros. ............................................ 116
XXXVI. Flujograma de procedimiento para la inspección en planta de
almacenamiento y envasado en cilindros. ............................................ 122
XXXVII. Hoja de control procedimiento para la inspección en planta de
almacenamiento y envasado en cilindros. ............................................ 132
XXXVIII. Descripción procedimiento para inspección de expendios de GLP
en cilindros. ........................................................................................... 136
XXXIX. Flujograma de procedimiento para inspección de expendios de GLP
en cilindros. ........................................................................................... 138
XL. Hoja de control para inspección de expendios de GLP en cilindros ..... 139
XLI. Descripción procedimiento para la toma de muestras de cilindros de
envasado de GLP ................................................................................. 141
XIII
XLII. Flujograma de procedimiento para la toma de muestras de cilindros
de envasado de GLP ........................................................................... 142
XLIII. Descripción procedimiento para descarga de buque a planta de
almacenamiento ................................................................................... 146
XLIV. Flujograma de procedimiento para descarga de buque a planta de
almacenamiento ................................................................................... 148
XLV. Hoja de control para descarga de buque a planta de
almacenamiento ................................................................................... 150
XLVI. Descripción procedimiento para medición estática de nivel de
tanques atmosféricos ........................................................................... 152
XLVII. Flujograma de procedimiento para medición estática de nivel de
tanques atmosféricos ........................................................................... 154
XLVIII. Hoja de control para medición estática de nivel de tanques
atmosféricos ......................................................................................... 158
XLIX. Procedimiento para toma de muestra en tanques atmosféricos .......... 161
L. Flujograma de procedimiento para toma de muestra en tanques
atmosféricos ......................................................................................... 163
LI. Hoja de control para toma de muestra en tanques atmosféricos ......... 165
LII. Procedimiento para la inspección de seguridad industrial,
ocupacional y ambiental ....................................................................... 167
LIII. Flujograma de procedimiento para la inspección de seguridad industrial,
ocupacional y ambiental ....................................................................... 170
LIV. Hoja de control para inspección de seguridad industrial, ocupacional y
ambiental .............................................................................................. 177
LV. Descripción procedimiento para inspección planta de calibración de
unidades de transporte......................................................................... 181
LVI. Flujograma de procedimiento para inspección planta de calibración de
unidades de transporte......................................................................... 187
XIV
LVII. Hoja de control para inspección planta de calibración de unidades de
trasporte ................................................................................................ 193
LVIII. Descripción procedimiento para certificación de funcionalidad de
unidades transporte (excepto GLP). ..................................................... 198
LIX. Flujograma de procedimiento para certificación de funcionalidad de
unidades transporte (excepto GLP). ..................................................... 200
LX. Hoja de control para certificación de funcionalidad de unidades de
transporte .............................................................................................. 202
LXI. Descripción procedimiento para calibración de tanques de unidades
de transporte. (excepto GLP). ............................................................... 206
LXII. Flujograma de procedimiento para calibración de tanques de
unidades de transporte (excepto GLP). ................................................ 209
LXIII. Hoja de control para calibración de unidades de transporte. ................ 212
LXIV. Propuesta de modelo de protocolo para el departamento de fiscalización
técnica. ................................................................................................. 219
LXV. Descripción del protocolo para la toma de muestra de producto
incautado. ............................................................................................. 227
LXVI. Flujograma de protocolo para la toma de muestra de producto incautado.
.............................................................................................................. 232
LXVII. Hoja de seguimiento de protocolo de toma de muestra de productos
incautado. ............................................................................................. 237
LXVIII. Descripción de protocolo para destrucción de producto incautado ....... 240
LXIX. Flujograma de protocolo para destrucción de producto incautado ....... 242
LXX. Hoja de seguimiento para protocolo de la destrucción de producto
incautado .............................................................................................. 244
LXXI. Descripción de protocolo para Inmovilización de estaciones de
servicio de combustibles líquidos ........................................................ 246
LXXII. Flujograma de protocolo para Inmovilización de estaciones de
servicio de combustibles líquidos ........................................................ 249
XV
LXXIII. Hoja de seguimiento de protocolo para inmovilización de
estaciones de servicio .......................................................................... 252
LXXIV. Descripción de protocolo para desmovilización de estaciones de
servicio de combustibles líquidos. ........................................................ 254
LXXV. Flujograma de protocolo para desmovilización de estaciones de
servicio de combustibles líquidos. ........................................................ 256
LXXVI. Hoja de seguimiento de protocolo para desinmovilización de
estaciones de servicio .......................................................................... 259
LXXVII. Matriz de resultados de la evaluación de la propuesta ........................ 264
LXXVIII. Matriz de costos de proyecto servicio técnico ...................................... 269
LXXIX. Inventario de equipo del departamento de fiscalización técnica .......... 280
LXXX. Especificación del fabricante de los equipos ........................................ 281
LXXXI. Factores para observación de equipo ................................................. 284
LXXXII. Resultados de observación del equipo de la sección GLP................... 286
LXXXIII. Resultados de observación del equipo de la sección de
combustibles líquidos ........................................................................... 287
LXXXIV. Flujograma del procedimiento actual de mantenimiento correctivo ...... 290
LXXXV. Nomenclatura sección de control ......................................................... 292
LXXXVI. Nomenclatura equipo .......................................................................... 293
LXXXVII. Actualizaciones de inventario ............................................................... 294
LXXXVIII. Fichas técnicas balanza electrónica ..................................................... 296
LXXXIX. Fichas técnicas medidor volumétrico ................................................... 297
XC. Insumos para equipos de fiscalización ................................................. 298
XCI. Propuesta de flujograma de procedimiento de mantenimiento ............ 300
XCII. Tareas de mantenimiento para equipo de fiscalización ....................... 305
XCIII. Procedimiento para cuando la báscula se apaga ................................. 306
XCIV. Procedimientos cuando la báscula no despliega capacidad máxima ... 307
XCV. Procedimiento cuando la báscula no se pone en cero al encenderla .. 308
XCVI. Procedimientos cuando lectura de peso de la báscula no es correcto . 309
XVI
XCVII. Procedimientos cuidado diario y mantenimiento diario de la báscula
electrónica ............................................................................................ 310
XCVIII. Procedimiento para reemplazo de tubo de cristal del medidor
volumétrico ........................................................................................... 311
XCIX. Hoja de esquema de rutinas de mantenimiento .................................... 313
C. Rutinas de mantenimiento para medidor volumétrico ........................... 315
CI. Rutinas de mantenimiento para báscula electrónica ............................ 316
CII. Formato de bitácora .............................................................................. 319
CIII. Formato solicitud de servicio ................................................................ 321
CIV. Formato orden de trabajo ..................................................................... 322
CV. Descripción actividades jefe de departamento. .................................... 323
CVI. Descripción actividades de coordinador de sección ............................. 325
CVII. Descripción de actividades técnico encargado de mantenimiento ....... 326
CVIII. Calibración por outsourcing .................................................................. 330
CIX. Análisis de mejoras de la propuesta ..................................................... 338
CX. Descripción de costo de la propuesta ................................................... 344
CXI. ¿Recibe capacitación para mejorar su puesto de trabajo? ................... 348
CXII. ¿Cómo considera que ha sido la capacitación sobre los
procedimientos que ejecuta en las diferentes comisiones de
fiscalización que realiza? ...................................................................... 349
CXIII. ¿Con que frecuencia ha sido capacitado para minimizar riesgos
que existen al ejecutar los diferentes procedimientos de
fiscalización? ........................................................................................ 351
CXIV. ¿Qué temas considera apremiantes para ser desarrollados en
capacitaciones que contribuyan al desempeño y efectividad de
su puesto de trabajo? ........................................................................... 352
CXV. Temas de capacitación ......................................................................... 354
CXVI. Plan de capacitación ............................................................................. 355
CXVII. Contenido del curso seguridad industrial .............................................. 355
XVII
CXVIII. Contenido del curso seguridad ambiental ............................................ 356
CXIX. Contenido del curso trabajo en equipo ................................................. 357
CXX. Contenido de los cursos utilización de nueva tecnología ..................... 357
CXXI. Actividades para capacitación ............................................................. 359
CXXII. Instrumento de evaluación capacitación .............................................. 361
CXXIII. Resultado de evaluación capacitación ................................................. 362
CXXIV. Costo de los recursos para desarrollo de la capacitación .................... 370
XVIII
XIX
GLOSARIO
ANSI Instituto Nacional Americano de Normas, American
National Standard Institute.
API Instituto Americano del Petróleo, American Petroleum
Institute.
ASTM Sociedad Americana para pruebas de Materiales,
American Society for Testing Materials.
COGUANOR Comisión Guatemalteca de Normas.
DGH Dirección General de Hidrocarburos.
DÍACO Dirección de atención y asistencia al consumidor del
Ministerio de Economía.
Especificación Es la serie de caracterizaciones fisicoquímicas que
se establece bajo ciertas condiciones para la
aceptación de un producto.
Gravead API Es un escala numérica utilizada en la industria
petrolera para expresar la densidad relativa (en
vacío) de un líquido.
XX
Hidrocarburo Compuesto formado de elemento carbono e
hidrógeno, cualquiera que sea su estado físico.
Petróleo Recurso natural no renovable que se encuentra en
grandes cantidades bajo la superficie terrestre.
Plan Diseño de actividades que se deben llevar a cabo
para alcanzar un objetivo.
Procedimiento Está vinculado a un método o una manera de
ejecutar algo. Es la descripción de las actividades
que se desarrollan dentro de un proceso e incluyen el
qué, el cómo y a quién corresponde el desarrollo de
la tarea, involucrando el alcance, las normas y los
elementos técnicos entre otros.
Protocolo Conjunto de actividades a realizar relacionadas con
un determinado problema o una determinada
actividad. Puede ser un documento o una normativa
que establece cómo se debe actuar en ciertos
procedimientos. De este modo, recopila conductas,
acciones y técnicas que se consideran adecuadas
ante ciertas situaciones.
Seguridad industrial Es el conjunto de conocimientos técnicos y su
aplicación para la reducción, control y eliminación de
accidentes en el trabajo, por medio de sus causas.
XXI
RESUMEN
La dirección general de hidrocarburos como dependencia del Ministerio
de Energía y Minas, es una entidad del estado de Guatemala que está facultada
para tratar todo los asuntos relacionados al régimen jurídico y técnico vinculado
a la cadena de comercialización de los hidrocarburos y la explotación de
recursos petroleros.
Cumpliendo con lo anterior, la Dirección General de Hidrocarburos por
medio del Departamento de Fiscalización Técnica cuya actividad principal es
vigilar y verificar el cumplimiento de las normas de seguridad industrial y
ambiental en la cadena de comercialización de productos petroleros, así como
las especificaciones de calidad y el despacho de la cantidad exacta de los
productos petroleros que se comercializan en el país.
Debido a las actividades de suma importancia, que efectúa el
departamento de fiscalización técnica surge el siguiente trabajo con la finalidad
de contribuir a la mejora y optimización de las operaciones realizadas por este
departamento, utilizando las herramientas y conocimientos que proporciona la
carrera de ingeniería mecánica industrial, se revisaron los registros de las
operaciones que se han estado realizando, para luego proceder a la
documentación respectiva de los procedimientos y protocolos, los cuales son
presentados por medio un diseño administrativo y sus respectivos flujogramas,
se realizó un análisis de la situación actual del Departamento de Fiscalización
Técnica para establecer las necesidades de capacitación y se desarrolló un el
respectivo plan, además se hace una propuesta de plan de mantenimiento para
el equipo utilizado en las operaciones de fiscalización, estas actividades
XXII
construyen para que las operaciones de fiscalización se optimicen a través de
un instrumento técnico-administrativo que sea útil como referencia y también
que permita el efectivo cumplimiento de las atribuciones de los técnicos y
unifique las operaciones realizadas por el Departamento de Fiscalización
Técnica.
XXIII
OBJETIVOS
General
Documentar los procedimientos y protocolos que son utilizados para
fiscalización de la cadena de comercialización de hidrocarburos.
Específicos
1. Analizar los procedimientos actuales de la cadena de comercialización
de hidrocarburos.
2. Identificar los procedimientos utilizados vinculados a las inspecciones
realizadas por los técnicos del Departamento de Fiscalización Técnica.
3. Definir procedimientos en las diferentes secciones de control del
departamento de fiscalización técnica.
4. Documentar los procedimientos y los protocolos que se aplican en el
Departamento de Fiscalización Técnica.
5. Crear flujogramas de los procedimientos de la cadena de
comercialización de hidrocarburos.
6. Diseñar un plan de mantenimiento y calibración de equipo de medición,
para la cadena de comercialización de hidrocarburos.
XXIV
7. Crear un plan de capacitación para el Departamento de Fiscalización
Técnica, según las necesidades del departamento.
XXV
INTRODUCCIÓN
El presente trabajo de graduación, fue desarrollado a través del ejercicio
profesional supervisado (EPS) en el Ministerio de Energía y Minas (MEM),
específicamente en la Dirección General de Hidrocarburos para el
departamento de fiscalización técnica el cual es el ente encargado de controlar
y fiscalizar a todas las empresas que se desenvuelven específicamente en la
cadena de comercialización de hidrocarburos.
Este informe contiene las fases del proyecto desarrollado para el
Departamento de Fiscalización Técnica. Se trabajó en este departamento
debido a la responsabilidad que desempeña, esta consiste en realizar la
fiscalización y hacer cumplir la normativa vigente sobre la cadena de
comercialización de hidrocarburos. Por ese motivo debe utilizar y aplicar
especificaciones claras de cómo ejecutar las distintas operaciones de
fiscalización.
Como parte de la fase técnico profesional se realizó un análisis al
Departamento de Fiscalización Técnica, en el cual se identificaron las
necesidades más importantes, entre ellas trascendió la insuficiente
documentación respectiva de los procedimientos y protocolos de las
operaciones realizada en la fiscalización técnica, por lo que se procedió a
revisar los registros existentes y verificar de manera directa a través de trabajo
de campo para hacer posible el documentar las operaciones respectivas de
manera exacta.
XXVI
En la fase de investigación se propuso un plan de mantenimiento y
calibración de equipos utilizados actualmente en la fiscalización de la cadena de
comercialización de hidrocarburos, donde se presente un diagnóstico del
equipo, desarrollo de invitatorio de equipo, problemas y soluciones, plan de
mantenimiento de los equipos y actividades del encargado del mantenimiento
preventivo respectivo.
Posteriormente se creó un plan de capacitación, iniciando con un
diagnóstico de necesidades de capacitación, utilizando para el mismo una
encuesta dirigida al personal de la oficina del Departamento de Fiscalización, de
donde se obtuvo valiosa información para el desarrollo de plan de capacitación
del personal, por medio del cual se desarrollan contenidos, capacidades, que
generan conocimientos, y sobre todo reflexión sobre las necesidades
identificadas a través del diagnóstico realizado a los integrantes del
departamento.
1
1. GENERALIDADES MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
1.1. Reseña histórica
La Dirección General de Minería, industrias fabriles y comercio adscrita a
la secretaría de fomento fue creada el 01 de julio de 1907, siendo nombrado el
señor Manuel Lemus, como el primer director.
En la década de los años cuarenta, se creó el Instituto Nacional de
Petróleo. Posteriormente en los años cincuenta, la dirección general de minería,
industrias fabriles y comercio, cambió de denominación a únicamente dirección
general de minería, fusionándose con el referido instituto para llegar a formar la
dirección general de minería e hidrocarburos, adscrita al ministerio de
economía.
Conforme la ley que regulaba las actividades del Organismo Ejecutivo,
correspondía al Ministerio de Economía conocer todo lo relativo a los
hidrocarburos, minas y canteras, pero por lo creciente y complejo de tales
actividades fue necesario separar de dicho ministerio, la dirección general de
minería e hidrocarburos, dando vida mediante el decreto-ley 57-78 a la
secretaría de minería, hidrocarburos y energía nuclear, adscrita a la presidencia
de la república.
Ante el crecimiento e importancia de las actividades relativas al
desarrollo de la industria petrolera y minera, y el aprovechamiento del uso
pacífico de la energía nuclear y de las fuentes nuevas y renovables de energía,
cambió la denominación de tal Secretaría mediante el decreto-ley número 86-
2
83, llamándose Secretaría de Energía y Minas. No obstante que la emisión de
este decreto-ley significó un avance para que dicha secretaria cumpliera en
mejor forma sus funciones, se hizo necesario contar con un órgano más
especializado que atendiera y dinamizara el desarrollo en el sector, dando lugar
a que por medio del decreto ley número 106-83 de fecha 8 de septiembre de
1983, naciera a la vida política del país el Ministerio de Energía y
Minas, tomando vigencia a partir del 10 de septiembre de ese mismo año.
1.2. Ubicación
El Ministerio de Energía y Minas se encuentra ubicado en diagonal 17,
29-78 Zona 11 las charcas, como se muestra en la figura 1.
Figura 1. Ubicación del Ministerio de Energía y Minas
Fuente: www.googleearth.com
Fuente: Ministerio de Energía y Minas. https://earth.google.com/web/. Consulta 15 de julio
de 2017.
3
1.3. Actividades
El ministerio se encuentra inmerso en un proceso de modernización en la
realización de sus actividades y prestación de los servicios a la población; esto
se ha manifestado en el uso eficiente de los recursos, agilización de trámites
administrativos, vigilancia y verificación de la cadena de comercialización de
combustibles, especialmente la calidad, cantidad despachada y monitoreo de
los precios de los mismos, supervisión y fiscalización de la producción petrolera
nacional, promoción de la inversiones y vigilante de un mercado justo y
competitivo, lo cual ha fortalecido y facilitado la actividad de los agentes del
mercado, fomentando e incentivando el nivel de competencia.
1.4. Visión y Misión
De manera siguiente se definen la misión y visión del Misterio de Energía
y Minas:
Visión
Somos la Institución rectora de los sectores energético y minero que
fomenta el aprovechamiento adecuado de los recursos naturales del país.
Conformamos un equipo de trabajo multidisciplinario capacitado, que
cumple con la legislación y la política nacional, propiciando el desarrollo
sostenible; en beneficio de la sociedad.
4
Misión
Propiciar y ejecutar las acciones que permitan la inversión destinada al
aprovechamiento integral de los recursos naturales, que proveen bienes y
servicios energéticos y mineros velando por los derechos de sus usuarios y de
la sociedad en general.
1.5. Estructura organizacional
Todas las organizaciones gubernamentales o privadas cuentan con su
propio sistema de organización, por el cual puede ubicar el desempeño y
operaciones propias de la entidad.
El Ministerio de Energía y Minas es una institución gubernamental que
tiene una estructura piramidal y formal ya que la autoridad se centra en el
ministro el cual delega autoridad sobre las distintas unidades de apoyo,
viceministerios quienes a su vez lo hacen sobre las direcciones generales, las
cuales están estructuradas por subdirección y estas en departamentos. De esta
manera cumple con sus funciones y atribuciones.
La estructura administrativa del MEM muestra como cabeza el despacho
ministerial (dirección superior); a nivel staff, las unidades administrativas que
dependen de él (unidad de planificación y modernización institucional, auditoría
interna, gestión socio ambiental, fiscalización, asesores ministeriales,
comunicación social, administración financiera, asesoría jurídica, laboratorios
técnicos, recursos humanos, planificación energético minero, cooperación
internacional, de información pública, género y multiculturalidad); en el siguiente
nivel los viceministerios (de energía y minas, encargando del área energética y
de desarrollo sostenible), el nivel siguiente las direcciones generales (Dirección
5
General Administrativa, Dirección General de Hidrocarburos, Dirección General
de Minería y la Dirección General de Energía) y sus respectivos departamentos
con niveles jerárquicos, canales formales de comunicación, líneas de autoridad,
supervisión y asesoría.
La representación gráfica de la organización oficialmente se encuentra
por medio de un organigrama vertical e integrado en la figura 2.
1.6. Descripción del departamento de fiscalización técnica
El Departamento de Fiscalización Técnica es el encargado de fiscalizar y
controlar en la cadena de comercialización de hidrocarburos en base a la
legislación aplicable, todo lo concerniente al origen, la cantidad y calidad de los
productos petroleros que se comercializan en el país, así como velar por
el cumplimiento de las medidas de seguridad industrial y ambiental de las
instalaciones en donde se almacenan, envasan, transportan y expendan dichos
productos, con el fin que sus operaciones se realicen de forma segura
resguardando la integridad de las personas, los bienes materiales y el medio
ambiente, propiciando con esto el establecimiento de un mercado de libre
competencia que provea beneficios máximos a los consumidores y a la
economía nacional, para lo cual se fundamenta en la legislación aplicable
siendo esta la ley y reglamento de comercialización de hidrocarburos.
6
Figura 2. Organigrama el Ministerio de Energía y Minas
Fuente: Ministerio de Energía y Minas.
7
1.6.1. El departamento de fiscalización técnica tiene a su
cargo las funciones y atribuciones siguientes
Verificar el cumplimiento de las especificaciones de calidad de los
productos petroleros en su cadena de comercialización, utilizando para
ello los laboratorios técnicos del ministerio, el laboratorio móvil de
verificación o el medio científico idóneo que en el futuro se establezca.
Realizar la verificación de la cantidad despachada de productos petroleros
en estaciones de servicio, conforme a las unidades de medida
establecidas para su comercialización.
Verificar la aplicación y cumplimiento de medidas de seguridad y
ambiental de las instalaciones que conforman la cadena de
comercialización de hidrocarburos.
Supervisar las operaciones de las empresas que realizan actividades de
calibración de autotanques y de calibración de equipos de despacho o
surtidores.
Verificar la cantidad de gas licuado de petróleo envasado en cilindros
metálicos portátiles para uso doméstico en plantas de almacenamiento y
envasado de GLP y sus expendios.
Supervisar las importaciones marítimas de productos petroleros en cuanto
a la cantidad, calidad y medidas de seguridad industrial y ambiental
durante la descarga, realizadas en las terminales ubicadas en los litorales
del pacifico y atlántico.
Verificar el cumplimiento de especificaciones de seguridad en los cilindros
metálicos portátiles para envasado de gas licuado de petróleo, fabricados
localmente o importados.
Vigilar que las unidades de transporte operen cumpliendo con la normativa
nacional aplicable y que se encuentren debidamente calibradas.
8
Supervisión de operaciones de empresas autorizadas para la emisión de
certificados de calibración y funcionalidad en unidades de transporte de
productos petroleros.
Supervisar las operaciones de calibración de tanques estacionarios de
almacenamiento.
Atender denuncias relacionadas con la calidad, cantidad despachada y
medidas de seguridad en instalaciones que confrontan la cadena de
comercialización de hidrocarburos
Recomendar sanciones administrativas por el incumplimiento de la ley de
comercialización de hidrocarburos, su reglamento y la normativa aplicable.
Administrar el registro de volúmenes de cilindros autorizados para su
comercialización y de las instalaciones inspeccionadas y verificadas.
Realizar dictámenes e informes relacionados con las actividades de
fiscalización y control en la cadena de comercialización de hidrocarburos;
Elaborar dictámenes técnicos relacionados con la emisión y renovación de
licencias de operación para terminales y plantas de almacenamiento y
envasado de GLP, expendios de GLP para uso doméstico, fabricación,
reparación y mantenimiento de cilindros metálicos portátiles para envasar
GLP.
Fiscalizar y controlar las actividades de importación, exportación,
fabricación y reparación de cilindros portátiles para envasar GLP.
Supervisar y controlar la calidad de los cilindros portátiles para envasar
GLP en las plantas de envasado, para el mantenimiento, retiro y
sustitución de los mismos incluyendo sus accesorios.
Ejercer el control de calidad de importación y fabricación local de tanques
estacionarios para almacenar GLP.
Llevar control de las licencias para fabricar e instalar marchamos en las
válvulas de carga y descarga de los cilindros metálicos portátiles para
envasar GLP.
9
Formular y someter a consideración de la dirección las necesidades de
capacitación del personal del departamento; y,
En general atender todas las labores inherentes al departamento y a las
que correspondan de conformidad con las leyes, reglamentos y demás
disposiciones legales aplicables, así como otras que le sean delegadas
por la Subdirección General de Comercialización.
1.6.2. Estructura organizacional
La estructura organizacional está diseñada por secciones de control,
cuenta con tres niveles jerárquicos y para una adecuada distribución de las
atribuciones y funciones, posee tres secciones de control.
La estructura del departamento está integrada por una jefatura
encargada de la planificación y ejecución de las operaciones de las diferentes
secciones de control, las cuales tienen asignaciones específicas que cubren la
cadena de comercialización de hidrocarburos.
El tipo de estructura está definida como piramidal ya que el departamento
está dirigido por un jefe de departamento, el cual es el responsable del manejo
de la información, operaciones y la toma de decisiones sobre la secciones de
control que integran el departamento, luego los coordinadores de cada sección
de control, los cuales tiene a su cargo el organizar y administrar recursos y
materiales para las operaciones de fiscalización según el área respectiva y los
técnicos que se encargan de ejecutar la fiscalización técnica de acuerdo a la
sección de control donde están asignados.
En la figura 3 se muestra el organigrama del Departamento de
Fiscalización Técnica.
10
Figura 3. Organigrama del departamento de fiscalización técnica
Fuente: Ministerio de Energía y Minas.
11
2. FASE DE SERVICIO TÉCNICO PROFESIONAL:
DOCUMENTACIÓN DE PROCEDIMIENTOS Y
PROTOCOLOS DE LA CADENA DE
COMERCIALIZACIÓN DE HIDROCARBUROS PARA EL
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA EN EL
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
2.1. Diagnóstico de la Dirección General Hidrocarburos
Actualmente el Ministerio de Energía y Minas está integrado por
unidades de apoyo, tres viceministerios y cuatro direcciones generales en
donde descansa las actividades que tiene como mandato el despacho superior,
de acuerdo a su reglamento orgánico interno, Acuerdo Gubernativo 382-2006 y
su reforma, siendo la principal función velar por el cumplimiento de la política,
programas y objetivos relacionados a la actividad energética y minera nacional.
La Dirección General de Hidrocarburos del Ministerio de Energía y Minas,
es el ente responsable del estudio, fomento, control, supervisión y fiscalización
de todo lo relacionado a operaciones en materia de hidrocarburos, como el
reconocimiento superficial, exploración, importación, exportación,
transformación, almacenamiento, transporte, distribución, comercialización, y en
general cualquier otra actividad que se relacione con estos aspectos. Para
lograr el adecuado ejercicio de sus atribuciones requiere de instrumentos
técnicos y equipo optimo que le permitan una gestión eficaz y oportuna.
12
Dentro del marco de referencia de sus operaciones y en vista de la
necesidad que se tiene en las diferentes subdirecciones y sus respectivos
departamentos que integran esta dirección y con la finalidad de lograr la
eficiencia y eficacia en el desempeño de las funciones técnicas-administrativas
correspondientes, se hizo un diagnóstico general través de un análisis Foda.
2.1.1. Análisis Foda
Se utilizó el análisis Foda debido a que permite analizar fortalezas,
oportunidades, debilidades y amenazas de la Dirección General de
Hidrocarburos, este proporciona información detallada sobre los factores
internos y externos que pueden influir en el éxito o fracaso en las operaciones.
Se recopilo la información en un periodo de tiempo de un mes, consultando a
personas que se desempeñan en los departamentos que integran las
subdirecciones de hidrocarburos y comercialización.
Análisis interno: fortalezas y debilidades para determinar los factores que
intervienen en el desarrollo interno se tomaron en cuenta los siguientes
aspectos:
o Análisis de recursos: capital, recursos humanos, sistemas de
información, activos fijos y activos no tangibles.
o Análisis de actividades: recursos gerenciales, recursos estratégicos y
creatividad.
o Análisis de riesgos: con relación a los recursos y actividades de la
empresa.
o Análisis de portafolio de actividades: la contribución consolidada de
las diferentes actividades de la institución.
13
Análisis de recursos: la Dirección General de Hidrocarburos funciona
dependiendo del presupuesto anual que el estado asigna para el
Ministerio de Energía y Minas, donde internamente existe una distribución
según los criterios de la entidad estatal. El recurso humano tiene un perfil
bastante alto ya que la mayoría del personal que se desempeñan en las
diferentes áreas de control del departamento, son profesionales
universitarios, el uso de las tic’s no está debidamente actualizada, pero
trata de mantenerse a la vanguardia. Posee la ventaja de oficinas con
instalaciones propias y ubicadas con muchas accesibilidades. También
cuenta con transporte propio y una unidad que se encarga del
mantenimiento preventivo y correctivo de los mismos. Tiene equipo que
funciona para realizar las operaciones de fiscalización pero carece de
programas establecidos de mantenimientos preventivos ya que los
correctivos lo realizan empresas privadas, como organización estatal
presenta ventajas en la cobertura y apoyo con otras instituciones públicas
como privadas.
Análisis de actividades: la cadena de mando de esta dirección, está bien
definida y existe buena comunicación entre el director general y las
autoridad de cada área y sección, se planifica las operaciones según el
desempeño de las diferentes departamentos, existen espacios donde los
jefes de cada departamento puede expresar sus ideas y poner en común
las dificultades que se generan en las diferentes operaciones.
Cuenta con planes de acción los cuales en su mayoría son propuestos por
el Viceministerio de Energía y Minas y otros por Director General de
Hidrocarburos, además el hecho de tener organizado la dirección general
en subdirecciones y departamentos, proporciona ventajas en la
fiscalización de la cadena de comercialización. Los planes son flexibles
14
según las necesidades y circunstancias que se suscitan en el desarrollo
de la fiscalización tales como denuncias o accidentes u otros. Es factible
la modificación y la mejora de instrumentos utilizados para el control de las
operaciones de fiscalización.
Análisis de riesgos: la Dirección General de Hidrocarburo, tiene a su cargo
la operaciones técnico administrativas de la fiscalización de la distribución
y venta de hidrocarburos por lo que estas actividades representan un alto
riesgo para el personal debido a que estos manipulan directamente con
los productos petroleros, además los recursos con los que cuentan no
aseguran de manera total la integridad física de los técnicos, además la
documentación respectiva de los procedimientos de las operaciones que
llevan a cabo en la fiscalización técnica se encuentran inconclusa y no
existe el registro de los protocolos para las actividades eventuales, tales
como el uso ilegal e inadecuado de los productos petroleros. El equipo con
que cuenta para realizar la fiscalización se encuentra operando
diariamente lo que implica un deterioro continuo y no se cuenta con una
bitácora de operaciones para ellos.
Análisis de portafolio de actividades: la Dirección General de
Hidrocarburos está integrada por subdirecciones de comercialización e
hidrocarburos, estas definidas a través de departamentos que dan
cobertura a las áreas de la cadena de comercialización. Según las
atribuciones y asignaciones los departamentos están encargados de
fiscalizar las operaciones amparadas en la ley de comercialización de
hidrocarburos y reglamento técnico centroamericano, además cuentan con
circulares donde la dirección estipula restricciones y regulaciones.
15
Cada área tiene como función específica controlar, fiscalizar y regular las
actividades comerciales de los productos petroleros y sus derivados, esta
tarea conlleva que se supervise, verifique, corrobore, rectifique y revise
cada una de las entidades dedicadas a la comercialización de productos
petroleros la que generan actividades de fiscalización técnicos-
administrativas.
Análisis externo: oportunidades y amenazas. Se tomaron en cuenta los
siguientes factores que se enfocan con la intención que cubran de manera
general lo que corresponde al ambiente externo de la Dirección General
de Hidrocarburos.
o Análisis de entorno: estructura de sus operaciones (proveedores,
canales de distribución, clientes, mercado, competidores).
o Grupos de interés: gobierno, instituciones públicas, gremios,
accionistas, comunidad.
o El entorno visto en forma más amplia: aspectos demográficos,
políticos, legislativos y otros.
Análisis de entorno: esta dirección, tiene como principal proveedores las
diferentes estaciones que son fiscalizadas por las secciones de control,
esta proveen información a través de la ejecución de las actividades de
fiscalización y enviando o proveyendo de producto para su análisis en el
laboratorio. La Dirección General de Hidrocarburos ejecuta sus
operaciones a través de asignaciones que operan para cada sección de
control de la cadena de comercialización de hidrocarburos. Los
departamento que la integran son los encargados de recopilar la
información sobre el estado físico y legal de las diferentes distribuidoras
de hidrocarburos y sus derivados, también son los que ejecutan de forma
directa las pruebas que se realizan con los equipos respectivos, para
16
establecer cantidad y precios de los productos expedidos en cada estación
y planta de envasado y almacenamiento.
Los departamentos de esta dirección general tiene como clientes a los
mismos estaciones de servicio ya que cada cierto tiempo deben renovar
sus licencias y el contra de compra de combustibles, también está el
consumidor final ya que se reciben denuncias sobre la mala calidad de los
productos y los precios excesivos, con relación al mercado está
relacionado directamente con los servicios que esta entidad estatal presta
a través de control de funcionamiento y comercialización, no posee
competidores debido como entidad estatal vela por los derechos de los
consumidores de los productos petroleros, existen otras entidades pero
cada una tiene su propia jurisdicción legal aunque comparten algunas
atribuciones.
Grupo de interés: esta dirección general es una dependencia que integra
el Viceministerio de Energía y Minas, la cual es parte del Ministerio de
Energía y Minas, está sujeto a dictámenes y resoluciones que el gobierno
genere en materia de energía y comercialización de hidrocarburos, las
disposiciones que Dirección General de Hidrocarburos puedan aplicar,
cuenta con el apoyo de instituciones que están integradas en la misma
línea de operaciones, tales como el Organismo Judicial, Superintendencia
de Administración Tributaria, el Ministerio de Economía y sus
dependencias, Ministerio Público y otros. Además debe establecer diálogo
entre los comerciantes y proveedores de productos petroleros, atiende
también a demandas hechas por las oficinas de Derechos Humanos
según sea la problemática.
17
El entorno visto en forma más amplia: las operaciones de esta dirección
general, tiene cobertura nacional por lo que es necesario realizar una
planificación para que en un año pueda a través de sus departamentos dar
cobertura a los movimientos y actividades de todo lo que respecta a
hidrocarburos y sus derivados. Las operaciones de la dirección se realizan
con base en la ley de comercialización de hidrocarburos y su respectivo
reglamento, apegando a los acuerdos y disposiciones que son emitidas
eventualmente por el congreso de la república y del viceministerio a que
pertenece. Las políticas son cambiantes ya que está a disposición del
gobierno central y las decisiones que se toman a nivel internacional con
respectos a los productos petroleros.
Para continuar con el diagnóstico se tabuló la información recopilada donde
se procedió a identificar las fortalezas y amenazas. Hechas las
consideraciones anteriores se presenta una tabla donde se presentan los
resultados es esta información.
En la tabla I se encuentran expuestas las incertidumbres, realidades
actuales y cambiantes, que intervienen el desarrollo de objetivos estratégicos
que se pretenden alcanzar por medio de las operaciones que realiza la
Dirección General de Hidrocarburos.
18
Tabla I. Análisis Foda
FORTALEZAS DEBILIDADES
Ley de comercialización de hidrocarburos y su
reglamento. Ley de hidrocarburos y su
reglamento.
Personal capacitado para la supervisión de
operaciones petroleras y la comercialización.
Fiscalización de la cadena de
comercialización de hidrocarburos
Publicación de información actualizada
dirigidas personas e instituciones del
subsector de hidrocarburos.
Asesoría para la toma de decisiones.
Contar con convenios establecidos con otras
instituciones para apoyo en la supervisión del
sector.
Bajo presupuestos para gastos e inversión en
infraestructura y operaciones de los
departamentos de cada subdirección.
Falta de equipo y programas de cómputo
modernos para procesamientos y control de
datos.
Dependencia de las importaciones de los
combustibles fósiles.
No se da capacitación continua y constante al
personal por falta de recursos.
Falta de recurso humano.
OPORTUNIDADES AMENAZAS
Incremento de las asistencia y cooperaciones
de instituciones gubernamentales
relacionados en materia de fiscalización
Promover el desarrollo y defunción de
propuestas de ley de biocombustibles y
fomentar el uso sostenible de la energía
renovable.
Actualización de las leyes vinculadas a
hidrocarburos y sus respectivos reglamentos.
Implementar instrumentos técnicos y de
seguridad para garantizar las operaciones de
fiscalización de acuerdo a las necesidades de
cada subdirección.
Actualización tecnológica en materia de
equipos para la fiscalización.
Aumento en la demanda de trabajo sin
capacidad de cobertura.
Fuente: Dirección General de Hidrocarburos.
Con los resultados del análisis es posible implementar estrategias que
permita hacer mejoras incidiendo en el servicio que presta la institución con la
19
finalidad de satisfacer necesidades. A continuación se aprecia la matriz Foda,
donde se analizan situaciones que promueven y las obstaculizan el desempeño
de la Dirección General de Hidrocarburos.
Tabla II. Matriz Foda
FACTORES INTERNOS
FACTORES EXTERNOS
F1. Ley de comercialización de
hidrocarburos y su reglamento.
Ley de hidrocarburos y su
reglamento.
F2. Personal capacitado para la
supervisión de operaciones
petroleras y la comercialización.
F3. Fiscalización de la cadena
de comercialización de
hidrocarburos
F4. Publicación de información
actualizada dirigidas a personas
e instituciones del subsector de
hidrocarburos.
F5. Asesoría para la toma de
decisiones.
D1. Bajo presupuestos para
gastos e inversión en
infraestructura y operaciones de
los departamentos de cada
subdirección.
D2. Falta de equipo y programas
de cómputo modernos para
procesamientos y control de
datos.
D3. Dependencia de las
importaciones de los
combustibles fósiles.
D4. No se da capacitación
continua y constante al personal
por falta de recursos.
D5. Falta de recurso humano.
O1. Incremento de las asistencia
y cooperaciones de instituciones
gubernamentales relacionados
en materia de fiscalización
O2. Promover el desarrollo y
defunción de propuestas de ley
de biocombustibles y fomentar el
uso sostenible de la energía
renovable.
O3. Actualización de las leyes
vinculadas a hidrocarburos y sus
respectivos reglamentos.
O4.Implementar instrumentos
técnicos y de seguridad para
FO
Mejorar capacidad en el control
de la fiscalización por medio de
la actualización de las
operaciones ejecutadas en
materia de fiscalización técnica
de la Dirección General de
Hidrocarburos.
(F2,F3,F5,O1,O3,O4)
DO
Aprovechar los recursos
asignados a la Dirección
General de Hidrocarburos,
implementando instrumentos
técnicos que aseguren el
incremento cuantitativo y
cualitativo de las operaciones
vinculadas a la fiscalización.
(D1,D2,D4,O1,O3,O4)
20
Continuación de la tabla II.
garantizar las operaciones de
fiscalización de acuerdo a las
necesidades de cada
subdirección.
A1.Actualización tecnológicas en
materia de equipos para la
fiscalización.
A2. Aumento en la demanda de
trabajo sin capacidad de
cobertura.
FA
Asegurar la calidad de las
operaciones y servicios
prestados por la Dirección
General de Hidrocabrburos,
garantizando una fiscalización
técnica que alcance la eficacia y
eficiencia en la ejecución de sus
inspecciones y verificaciones.
(F1,F2,F3,A2)
DA
Fortalecer las actividades de la
Dirección General de
Hidrocarburos, vinculadas a la
fiscalización técnica, proponiendo
mejoras en la ejecución de sus
operaciones.
(D1,D4,D5,A2)
Fuente: Dirección General de Hidrocarburos.
Como resultado de la construcción de la matriz Foda, se pueden
implementar las siguientes estrategias para mejorar las operaciones en las que
se especializa la Dirección General de Hidrocarburos:
Fortalezas y oportunidades (FO): mejorar capacidad en el control de la
fiscalización, por medio de la actualización de las operaciones
ejecutadas en materia de fiscalización técnica de la dirección General de
Hidrocarburos.
Fortalezas y debilidades (DO): aprovechar los recursos asignados a la
Dirección General de hidrocarburos, implementando instrumentos
técnicos que aseguren el incremento cuantitativo y cualitativo de las
operaciones vinculadas a la fiscalización.
21
Fortalezas y amenazas (FA): asegurar la calidad de las operaciones y
servicios prestados por la Dirección General de hidrocarburos,
garantizando una fiscalización técnica que alcance la eficacia y eficiencia
en la ejecución de sus inspecciones y verificaciones
Debilidades y amenazas (DA): fortalecer las actividades de la Dirección
General de Hidrocarburos vinculadas a la fiscalización, proponiendo
mejoras en la ejecución de sus operaciones.
2.1.2. Diagrama de causa y efecto para el Departamento de
Fiscalización Técnica
Hechas las consideraciones anteriores y como resultado de las
estrategias planteadas, se ha identificado a la responsabilidad de las
operaciones de fiscalizar la cadena de comercialización de hidrocarburos como
la actividad más importante de la Dirección General de Hidrocarburos, estas
consisten en actividades que aplican y hacen cumplir la normativa vigente,
además estas tienen incidencia de forma directa en la economía nacional. De
igual forma los resultados sugieren la necesidad de fortalecer las operaciones
de inspección y verificación que son ejecutadas en las operaciones de
fiscalización, y de esta manera mejorar la eficiencia y la eficacia de estas
actividades.
Por ese motivo se ha ubicado, en la subdirección de comercialización, al
Departamento de Fiscalización Técnica, cuyos atributos técnicos y
administrativos están vinculados con la fiscalización de la cadena de
comercialización de hidrocarburos, el cual realiza estas operaciones por medio
de las secciones de control que cubren toda los movimientos de la
comercialización de productos petroleros y sus derivados.
22
A continuación se desarrolla un análisis que utiliza el método de 6M, que
consiste en agrupar las causas potenciales en seis ramas principales para que
posteriormente se construya un diagrama Ishikawa con el fin de determinar las
situaciones que deben tomarse en cuenta para mejorar y proponer una posible
solución.
Tabla III. Análisis 6M para el Departamento de Fiscalización Técnica
ELEMENTO ANÁLISIS
Mano de obra o
gente
Conocimiento: las personas que trabajan como técnicos del departamento de
fiscalización poseen en su mayoría nivel profesional universitario con especialidad
en el ramo o con carrera afín.
Entrenamiento: por el nivel académico se poseen conocimientos previos
fundamentales y con la práctica adquieren las habilidades y capacidad para
efectuar las operaciones.
Habilidad: la mayoría del personal tiene experiencia en el ramo de la inspección
de estaciones de servicio y plantas de envasado de productos petroleros y sus
derivados, demuestra confianza al ejecutar la fiscalización.
Capacidad: las personas que fiscalizan poseen experiencia en la sección donde
están asignados, pero se dificulta ejecutar operaciones de otras secciones de
control.
Métodos de
trabajo
Estandarización: la cadena de mando se encuentra bien definida, en el caso de
los procedimientos y protocolos que se utilizan en las verificaciones, se necesita
registrar debidamente la documentación.
Excepciones: existen situaciones que se producen de manera ocasional, como las
emergencias, incautaciones, inmovilización y desmovilización de estaciones y
planas, cuyos protocolos deben ser especificados.
Definición de operaciones: existen registros incompletos sobre el detalle de las
operaciones en la fiscalización, directamente en las secciones de control de
combustible líquido, GLP e importación-exportación y transporte.
Instrumentos y
equipo
Capacidad: los equipos utilizados para la fiscalización son adecuados pero por el
uso continuo, se deterioran rápidamente, además es necesario implementar un
plan de mantenimiento preventivo.
23
Continuación de la tabla III.
Instrumentos y
equipo
Diferenciación: para hacer la fiscalización de la cadena de comercialización, el
departamento está integrado por secciones de control que inspeccionan los
combustibles líquidos, GLP, importación-exportación y transportes, cada una
cuenta con recursos limitados con respecto a la actualización y cantidad de
equipo e instrumentos de medición.
Herramientas: se cuenta con envases elaborados bajo especificaciones técnicas
para garantizar la seguridad e integridad de las muestras recolectadas y
trasladadas al laboratorio de análisis.
Ajustes: en la ejecución de las operaciones que se realiza para fiscalizar, se usan
tolerancias limitadas y no siempre son las adecuadas.
Mantenimiento: la definición y ejecución de mantenimiento se manifiesta solo de
manera correctiva realizado por empresas privadas.
Material o
producto
Variabilidad: según la sección de control existen actividades y situaciones que
ocurren de manera eventual, y cuyo registro no es adecuado.
Cambios: Los resultados de la fiscalización, está sujeto a cambios de integridad,
alteraciones y anomalías, estos son detectados a través procedimientos
inspección, cuyo registro se evidencian muy pocos.
Proveedores: el mayor problema es la especulación de precios, también la
cantidad despachada y la legitimidad de los productos vendidos, situaciones que
deben ser vigiladas y controladas a través de una eficiente fiscalización.
Medición e
inspección
Disponibilidad: las disposiciones se encuentran definidas en circulares y acuerdos
ministeriales donde se especifica mediciones, cantidades y calidad de los
productos, registro y documentación.
Definiciones: existen algunos registros y documentos sobre las especificaciones
técnica para la verificación de la comercialización de cada producto.
Tamaño de la muestra: la cantidad de mediciones de los productos en la
fiscalización, son flexibles según el sector donde las inspecciones y mediciones
sean hechas.
Capacidad de repetición: según sea la necesidad de repetir la verificación, es
factible, ya que por la naturaleza de los productos se facilita y es accesible.
Sesgo: las inspecciones y mediciones realizadas en la fiscalización son realizadas
a maquinas previamente calibradas, por lo que las operaciones no presenta sesgo
pronunciado a esta referencia, en cuanto a población de proveedores del servicio,
existe dificultad ya que no se cubre con eficacia las inspecciones.
Medio ambiente Ciclos: algunas inspecciones se hacen de maneras circunstanciales, debido a
denuncias, operativos y otras actividades que surgen en los periodos de
24
Continuación de la tabla III.
Medio ambiente
supervisión y control, además existe monitoreo de las estaciones y plantas que
se ubican en las rutas especificadas, con esto busca mantener seguridad para los
usuarios y sus pertenencias.
Temperatura: por ser productos derivados de petróleo la influencia de la
temperatura es evidente, por lo que se aplican criterios de seguridad industrial
para verificar las estaciones de servicio y plantas de envasado, salvaguardando el
entorno donde se encuentran ubicadas.
Fuente: Departamento de Fiscalización Técnica.
Después de las consideraciones anteriores se priorizó los factores que
tienen mayor incidencia en las situaciones relacionadas con las dificultades en
las operaciones de fiscalización técnica.
De acuerdo a los razonamientos que se han venido realizando se ha
identificado situaciones que afectan la eficiencia en la fiscalización y se diseñó
un diagrama de Ishikawa para representar las posibles causas que están
ocasionando esta situación y proponer una de las mejores soluciones posibles.
25
Figura 4. Diagrama Ishikawa Departamento de Fiscalización Técnica
Fuente: Dirección General de Hidrocarburos.
Causa r
aíz
: F
alta d
e p
rocedim
iento
s y
pro
tocolo
s p
ara
las o
pera
cio
nes d
e fis
caliz
ació
n técnic
a.
26
Tabla IV. Análisis e interpretación del Diagrama Ishikawa
Análisis
Las causas que necesitan ser mejoradas para fortalecer las
operaciones de inspección y verificación que se ejecutan en la
fiscalización son: los métodos de trabajo y material o producto.
Solución
Analizar los procedimientos actuales de la cadena de
comercialización.
Identificar los procedimientos utilizados vinculados a las
inspecciones realizadas por los técnicos del Departamento de
Fiscalización Técnica.
Definir los procedimientos de las secciones de control de la
cadena de comercialización.
Solución
para
mejorar
Documentar los procedimientos y protocolos que se utilizan en
la fiscalización de la cadena de comercialización.
Fuente: elaboración propia.
2.2. Fiscalización de la cadena de comercialización de hidrocarburos
En la actualidad el Ministerio de Energía y Minas a través de la Dirección
General de Hidrocarburos está encargado de todos los movimientos que se
relacionan con los productos petroleros y sus derivados, la subdirección de
comercialización por medio del departamento de fiscalización técnica,
monitorea, inspecciona, verifica y supervisa las actividades de la cadena de
comercialización de hidrocarburos utilizando secciones de control.
El Departamento de Fiscalización Técnica está organizado en las
secciones de control siguientes:
27
Sección de combustibles líquidos
Sección de gas licuado de petróleo (GLP)
Sección de importación-exportación y transporte
Sección de combustible líquido: es la encargada de fiscalizar la
comercialización del combustible que se ofrece en las diferentes
estaciones de servicio, donde los usuarios se abastecen utilizando los
despachadores de gasolina regular, súper y diésel. La operaciones están
orientadas a inspección de la calibración y cantidad despachada, los
precios y el servicios de la estación completa, además verifica los
documentos que hacen legal la compra y el funcionamiento de dichas
estaciones como también las instalaciones cumplan con la normas
establecidas.
Sección de gas licuado de petróleo (GLP): es la que tiene bajo su
responsabilidad supervisar las operaciones de las plantas de envasado y
expendio de GLP, además verifica la cantidad envasada y los precios de
estos, inspecciona la seguridad de los cilindros y las instalaciones donde
se envasa y se venden estos productos.
Sección de importación-exportación y transporte: sus atribuciones están
relacionadas con el ingreso y egreso de los productos petroleros y sus
derivados en las portuarias, la seguridad, calidad y precio que se
establece y el transporte hacia los diferentes puntos donde se vende los
combustibles, excepto el gas licuado de petróleo (GLP).
Las operaciones de fiscalización que las secciones de control ejecutan, lo
hacen con base a disposiciones que han sido elaboras y autorizadas por la
dirección general de hidrocarburos, presentadas en circulares a cada uno de los
departamentos que forman las distintas subdirecciones de la dirección.
28
A continuación se proporciona la parte inicial de una circular que
especifica los paramentos y disposiciones al verificar la cantidad despachada
en surtidores de estaciones de servicio.
Figura 5. Modelo de circular de Fiscalización Técnica
Fuente: Departamento de Fiscalización Técnica.
29
En la ejecución de la fiscalización se utilizan documentos para registrar
las inspecciones y los resultados. Se utilizan actas, las cuales se usa una
original y copia, la copia queda en el lugar donde se ha hecho la fiscalización y
la original se lleva a las oficinas del departamento de fiscalización técnica,
donde se da seguimiento respectivo, según sea el caso.
La figura 6 muestra un ejemplo de un acta utilizada para inspección de la
planta y de la cantidad envasada en cilindros de GLP.
Figura 6. Modelo de acta de inspección
Fuente: Departamento Fiscalización Técnica.
30
2.3. Documentación de procedimientos y protocolos técnicos
administrativos
A continuación se presenta la documentación de procedimientos técnicos
administrativos y protocolos para la cadena de comercialización de
hidrocarburos, los cuales serán utilices como guías, para que las personas que
vayan a formar parte del Departamento de Fiscalización Técnica o las que en la
actualidad están laborando, puedan tomar como referencia estos documentos,
para que las operaciones de fiscalización se hagan adecuadamente. Asimismo
se pueda aprovechar como documento de consulta externa.
Procedimiento
Está vinculado a un método o una manera de ejecutar algo. Es la descripción
de las actividades que se desarrollan dentro de un proceso e incluyen el qué, el
cómo y a quién corresponde el desarrollo de la tarea, involucrando el alcance,
las normas y los elementos técnicos entre otros.
Protocolo
Conjunto de actividades a realizar relacionadas con un determinado problema o
una determinada actividad. Puede ser un documento o una normativa que
establece cómo se debe actuar en ciertos procedimientos. De este modo
recopila conductas, acciones y técnicas que se consideran adecuadas ante
ciertas situaciones.
31
2.3.1. Procedimientos para la cadena de comercialización
Los procedimientos para las secciones de control en el departamento de
fiscalización técnica que se han registrado y documentado, siguiendo como
referencia la Norma ISO 9001:2008 4.2.3, por lo que la estructura tiene las
siguientes definiciones.
Base legal: representa la parte que le da respaldo y validez, tomando
como referencia la Ley de Comercialización de Hidrocarburos con su
respectivo reglamento actualizado y Manual Técnico Centroamericano.
Objetivos: describe lo que se desea alcanzar a ejecutar el procedimiento,
en la sección de control respectiva.
Alcances: establece las instancias a las cuales puede ser útil como
herramienta técnico-administrativas de los procedimientos documentados.
Referencias: son todas aquellas normas que se han tomado como
fundamento para la constitución de los pasos de cada procedimiento.
En formato para cada procedimiento se observa en la tabla V:
32
Tabla V. Modelo de presentación para procedimiento
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
Descripción de procedimiento 1 1
Base legal: la Dirección General de Hidrocarburos, de conformidad con los artículos del 6 al 10 de la
Ley de Comercialización de Hidrocarburos, Decreto número 109-97, y 71 de su Reglamento,
Acuerdo Gubernativo número 522-99, está facultada para emitir los instrumentos necesarios
conforme a las normas actuales de seguridad industrial y ambiental adoptadas continuamente por la
industria petrolera; para resguardar principalmente la integridad física de las personas, el medio
ambiente y los bienes materiales.
Objetivo: proporcionar un instrumento técnico-administrativo que norme la toma de muestra de
combustible líquido en estaciones de servicio, propiciando la implementación de acciones de
prevención y de esa manera articulándose los espacios de apoyo en seguridad a la propiedad de los
usuarios, además establezca uniformidad en la ejecución del procedimiento fiscalización técnica.
Alcances: el procedimiento será ejecutado por personal o técnicos de las oficinas del Departamento
de Fiscalización Técnica, que pertenezcan a la Dirección General de Hidrocarburos del Ministerio de
Energía y Minas, y estará normalizado por la Ley De Comercialización De Hidrocarburos Decreto
109-97 y su respectivo reglamento Acuerdo Gubernativo 522-99.
REFERENCIAS:
Ley de Comercialización de Hidrocarburos, Decreto número 109-97 y su Reglamento de la Ley de
Comercialización de Hidrocarburos, Acuerdo Gubernativo 522-99. Artículos 11, 12, 23, 24, 25, 30,
31,32.
Reforma del Reglamento, Acuerdo Gubernativo 410-2004.
Reforma del Reglamento, Acuerdo Gubernativo 19-2006.
Circular DGH-CIRC-005-2005, procedimiento para fiscalización de cantidad de producto envasado
de GLP.
Reglamento Técnico de Unión Aduanera Centroamericana R-UAC 13.0125:04.
Constitución de la República 1985, artículos 118 y 132.
ADMINISTRACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
EJECUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
33
Continuación de la tabla V.
Código de Comercio Guatemala, Decreto 2-70 del Congreso de Guatemala: Artículos 14,15,26,36 y
368.
Ley de Circulación de vehículos. Decreto número. 40-95 del Congreso de Guatemala.
Ley de Impuesto a la Distribución de Petróleo crudo y combustibles derivados del petróleo. Decreto 38-
92. Artículos 08, 12 “B”, 15, 16, y 16 A
Fuente: elaboración propia.
2.3.1.1. Flujogramas
Un flujograma, es una muestra visual de una línea de pasos de acciones
que implican un proceso determinado. Consiste en representar gráficamente,
situaciones, hechos, movimientos y relaciones de todo tipo a partir de símbolos.
Una de las características de los flujogramas es la utilización de símbolos para
representar las diversas etapas del proceso, las personas o sectores
implicados, la secuencia de las operaciones y la circulación de documentos y de
datos.
Entre los símbolos más comunes se destacan: elipse-límites (identifica el
inicio y el fin de un proceso), rectángulo-operaciones (representa una etapa del
proceso; tanto el nombre de la etapa como de quien se encarga de ejecutarla,
se inscriben dentro del símbolo), cuadrado recortado por debajo-documentos
(documento que resulta de la correspondiente operación; en el interior se anota
el nombre que corresponda) y rombo-decisión (representa al punto del proceso
en el cual hay que tomar una decisión. La pregunta se inscribe dentro del rombo
y dos flechas que salen del mismo enseñan la dirección del proceso en función
de la respuesta real.
34
Se ha diseñado flujogramas para los procedimientos y protocolos que
han documentado para su visualización y seguimiento en la ejecución de las
operaciones de fiscalización respectivas.
La figura 7 muestra el modelo diseñado para la presentación de los
procedimientos utilizando flujogramas.
Figura 7 Formato de Flujograma
Fuente: Elaboración propia
Fuente: elaboración propia, empleando Visio 2015.
35
2.3.1.2. Hojas de control
Los técnicos del departamento de fiscalización técnica, ejecutan varias
operaciones, entre las cuales están las inspecciones a las instalaciones donde
se manipulan los productos petroleros, por lo que ellos deben ser cuidados de
no olvidar ningún paso o deben hacerse las tareas con un orden establecido.
Además en la realización de inspecciones debe dejar constancia de cuáles han
sido los puntos inspeccionados. También examinar o analizar la localización de
defectos, verificar las causas de los defectos, verificación y análisis de
operaciones y recopilar datos para su futuro análisis.
Entre las observaciones que se hicieron en la recopilación de datos para
documentar los procedimientos que llevan a cabo se determinó no poseían de
un documento que les guiara en la realización de tan importante operación
como lo es la inspección de las instalaciones, es por ello que se propone las
listas de control para apoyar en esta labor.
Lista de control: Las listas de control, listas de chequeo, check-lists u hojas
de verificación son formatos creados para realizar actividades repetitivas,
controlar el cumplimiento de una lista de requisitos o recolectar datos
ordenadamente y de forma sistemática. Se usan para hacer
comprobaciones sistemáticas de actividades o productos asegurándose
de que el trabajador o inspector no se olvida de nada importante.
Las muchas de las operaciones de inspección de estalaciones ejecutas
por departamento de fiscalización técnica no cuentan con el documento guía
adecuado para aseguran que la inspección sea objetiva y efectiva, por ello se
propone el siguiente formato como apoya a cada una de estas operaciones de
fiscalización.
36
Este formato llena las áreas específicas que necesitan ser cubiertas con el
objetivo de llevar un control y seguimiento debido de la evolución de las
instalaciones y la mejora de defectos encontrados ya sea técnicos o que no
cumplan con las especificaciones definidas en la le de comercialización de
hidrocarburos o ley de hidrocarburos.
Figura 8. Formato de hoja de control
Fuente: elaboración propia, empleando Visio 2015.
37
2.3.2. Descripción de procedimiento de tareas y
gestiones administrativas
Los siguientes procedimientos tiene la característica que se ejecutan
cada vez que los técnicos encargados reciben las diferentes comisiones
asignadas en las respectivas secciones de control donde se desempeñan. Con
los objetivos de generalizar las acciones necesarias antes y después de una
inspección o verificación hecha por los técnicos encargados de la fiscalización
de la cadena de comercialización de hidrocarburos.
Los procedimientos que se documentaron que están relacionados con
tareas y gestión administrativas son los siguientes:
Gestión de comisión
Solicitud de vehículo para comisión.
Preparar equipo y materiales utilizados en la inspección.
Registro de las inspecciones.
Seguimiento del análisis para muestras.
Documentación de inspección
Descripción de procedimiento para gestión de comisión
Una comisión se comprende como la asignación de una tarea de
fiscalización ya sea dentro los límites del departamento de Guatemala o bien
puede ser en los departamentos, por tal motivo es necesario hacer las
gestiones necesarias para llevar a cabo dicha tarea de fiscalización.
38
Tabla VI. Descripción de procedimiento para gestión de comisión
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 1 1
Nombre del procedimiento: Procedimiento para gestión de comisión
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
Coordinador de
sección
01 Revisar plan anual de monitoreo para establecer la ruta que
corresponde fiscalizar.
02 Asignar técnico según programa de trabajo.
Técnico
asignado
03 Elaborar el nombramiento para monitoreo de ruta correspondiente.
04 Trasladar nombramiento a coordinador de sección de control y jefe
del departamento para firma de visto bueno.
Coordinador de
sección 05
Firma visto bueno Coordinador de sección de control.
Jefe del
Departamento 06
Firma visto bueno jefe del departamento.
Técnico
asignado
07
Trasladar nombramiento al Departamento administrativo financiero
para firma de autorización por Director de la Dirección General de
Hidrocarburos.
08 Determinar el número de población a fiscalizar. (Procedimiento de
Muestreo para Inspección por Atributos, ver anexo)
09 Verificar la ruta que se la ha asignado, de acuerdo a las
gasolineras asignadas.
Fuente: elaboración propia.
ADMINISTRACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
EJECUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
39
Tabla VII. Flujograma de procedimiento para gestión de comisión
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 1
DE: 1
Flujograma para gestión de comisión
TÉCNICO DESIGNADO COORDINADOR DE SECCIÓN JEFE DEPARTAMENTO
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
INICIO
Revisar plan anual de monitoreo para
establecer la ruta que corresponde fiscalizar.
Fin
Asignar técnico según programa de trabajo.
Elaborar el nombramiento para monitoreo de ruta correspondiente.
Trasladar nombramiento a coordinador de sección
de control y jefe del departamento.
Firma visto bueno Coordinador de sección
de control.
Firma visto bueno jefe
del departamento.
Trasladar nombramiento al departamento
administrativo financiero para firma autorización.
Determinar el número de población a fiscalizar.
Inspección por Atributos
Verificar la ruta que se ha asignado, de acuerdo a
las gasolineras.
40
Continuación de la tabla VII.
Mes
Día
Año
Pag. 1 De 1
Verificación de: gestión de comisión
1 Revisar plan anual de monitoreo para establecer la ruta que
corresponde fiscalizar.
SI NO N/A
2 Asignar técnico según programa de trabajo.
SI NO N/A
3 Elaborar el nombramiento para monitoreo de ruta
correspondiente.
SI NO N/A
4 Trasladar nombramiento a coordinador de sección de control y
jefe del departamento para firma de visto bueno.
SI NO N/A
5
Trasladar nombramiento al Departamento administrativo financiero
para firma de autorización por Director de la Dirección General de
Hidrocarburos.
SI NO N/A
6 Determinar el número de población a fiscalizar. (Procedimiento de
Muestreo para Inspección por Atributos, ver anexo)
SI NO N/A
7 Verificar la ruta que se la ha asignado, de acuerdo a las
gasolineras asignadas.
SI NO N/A
Observaciones generales
NOTA: N/A = No aplicable
Fuente: elaboración propia.
Nombre comercial:
Propietario o arrendatario: Tel
Emblema: Inspector:
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
HOJA DE CONTROL
41
Descripción de procedimiento para solicitud de vehículo para comisión,
para cada actividad relacionada con la fiscalización de la cadena de
fiscalización los técnicos utilizan transporte que es propiedad de la instituciones,
por tal motivo es necesarios realizar la gestión para poder acceder a ellos
según la sección de control donde se desempeñó, así será el vehículos que
utilizará.
Tabla VIII. Descripción de procedimiento para solicitud de vehículo para
comisión
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 1 1
Nombre del procedimiento: Procedimiento para solicitud de vehículo para comisión.
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
Técnico asignado
01 Llenar formulario de solicitud de vehículo para la llevar a cabo la
comisión.
02 Trasladar formulario para firma de visto bueno de coordinador de
sección de control respectiva.
03 Firma formulario de solicitud de vehículo.
04
Trasladar formulario a Departamento administrativo financiero para
firma de autorización por Director de la Dirección General de
Hidrocarburos.
05 Llevar formulario de solicitud autorizado a coordinador de transporte
para asignación de vehículo.
Coordinador de
sección 06
Firmar asignación de vehículo y vales de combustible
Técnico asignado 07 Llenar boleta de salida con kilometraje, cantidad de combustible del
ADMINISTRACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
EJECUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
42
Continuación de la tabla VIII.
Técnico asignado 07 vehículo y personal asignado.
Fuente: elaboración propia, empleando Visio 2015.
Tabla IX. Flujograma de procedimiento para solicitud de vehículo para
comisión
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 1
DE: 1
Flujograma para solicitud de vehículo para comisión.
TÉCNICO DESIGNADO COORDINADOR DE SECCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Inicio
Llenar formulario de solicitud de vehículo para la llevar a
cabo la comisión
Trasladar formulario para firma de visto bueno de coordinador
de sección de control respectiva.
Firma formulario de solicitud de
vehículo.
43
Continuación dela tabla IX.
Fuente: elaboración propia.
Tabla X. Hoja de control solicitud de vehículo para comisión
Mes
Día
Año
Pag.
1
De
1
Verificación de: Solicitud de vehículo para comisión
1 Llenar formulario de solicitud de vehículo.
SI NO N/A
2 Trasladar formulario para firma de visto bueno de coordinador de
sección de control respectiva.
SI NO N/A
Nombre comercial:
Propietario o arrendatario: Tel
Emblema: Inspector:
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
HOJA DE CONTROL
Fin
Trasladar formulario a Departamento administrativo
financiero para firma de autorización por Director de la
Dirección General de
Llevar formulario de solicitud autorizado a coordinador de
transporte para asignación de vehículo.
Firmar asignación de vehículo y vales de combustible
44
Continuación de la tabla X.
3 Firma formulario de solicitud de vehículo.
SI NO N/A
4 Trasladar formulario a Departamento administrativo financiero
para firma de autorización.
SI NO N/A
5 Llevar formulario de solicitud autorizado a coordinador de
transporte para asignación de vehículo.
SI NO N/A
6 Firmar asignación de vehículo y vales de combustible
SI NO N/A
7 Llenar boleta de salida con kilometraje, cantidad de combustible
del vehículo y personal asignado.
SI NO N/A
Observaciones generales
NOTA: N/A = No aplicable.
Fuente: elaboración propia.
Descripción de procedimiento para preparar equipo y materiales
utilizados en la inspección.
Cada técnico según sus asignaciones diarias, necesita de equipo de
seguridad, para desarrollar las operaciones de fiscalización en las diferentes
estaciones de servicio o plantas de envasado de gas licuado de petróleo (GLP).
45
Tabla XI. Descripción de procedimiento para preparar equipo y
materiales utilizados en la inspección
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 1 1
Nombre del procedimiento: Procedimiento para preparar equipo y materiales utilizados en
la inspección.
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
Técnico asignado
01
Preparar equipo de seguridad industrial que consta de casco,
guantes, uniforme de algodón, conos de seguridad, lentes de
seguridad y botas con punta de acero.
02 Revisar la calibración del equipo correspondiente que será útil,
según la sección de control que ha asignado la inspección.
03 Preparar la documentación respectiva para el registro de las
inspecciones que se realizaran.
04 Preparar y verificar la cantidad de material que se usará según
el número de inspecciones planificadas.
Fuente: elaboración propia.
ADMINISTRACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
EJECUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
46
Tabla XII. Flujograma de procedimiento para preparar equipo y
materiales utilizados en la inspección
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 1
DE: 1
Flujograma para preparar equipo y materiales utilizados en
la inspección.
TÉCNICO DESIGNADO
Fuente: elaboración propia.
DEPARTAMENTO DE
FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Inicio
Preparar equipo de seguridad industrial.
Revisar la calibración del equipo correspondiente que
será útil
Preparar la documentación respectiva para el registro de
inspección.
Preparar y verificar la cantidad de material que se usará.
Fin
47
Tabla XIII. Hoja de control de preparación de equipo y materiales para
la inspección
Mes
Día
Año
Pag.
1
De
1
Verificación de:
Preparar equipo y materiales para inspección.
1
Preparar equipo de seguridad industrial que consta de casco,
guantes, uniforme de algodón, conos de seguridad, lentes de
seguridad y botas con punta de acero.
SI NO N/A
2 Revisar la calibración del equipo correspondiente que será útil, según
la sección de control que ha asignado la inspección.
SI NO N/A
3 Preparar la documentación respectiva para el registro de las
inspecciones que se realizaran.
SI NO N/A
4 Preparar y verificar la cantidad de material que se usará según el
número de inspecciones planificadas.
SI NO N/A
Observaciones generales
NOTA: N/A = No aplicable.
Fuente: elaboración propia.
Nombre comercial:
Propietario o arrendatario: Tel
Emblema: Inspector:
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TECNICA
HOJA DE CONTROL
48
Descripción de procedimiento para registro de las inspecciones, una
situaciones bastante importantes que surge de cada fiscalización que se
prácticas son los registro de las acciones que se llevaron a cabo en
determinado lugar donde se llegó a inspeccionar. Por esa razón se documentó
este procedimiento donde se describe como los técnicos deben registrar todas
las acciones que llevaron a cabo en la ejecución de las operaciones de
fiscalizaciones respectivas
Tabla XIV. Descripción de procedimiento para registro de las
inspecciones
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 1 2
Nombre del procedimiento: Flujograma para registro de las inspecciones.
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
Técnico asignado 01
Al pedir la licencia de operación, revisar fecha y registro de
autorización.
Solicitar si es una Persona individual::
DPI
Patente de comercio
RTU
Título de propiedad o contrato de arrendamiento
Solicitar si es una Sociedad anónima:
Resolución de aprobación de la autoridad del medio
Ambiente
Testimonio de la Escritura Constitutiva de la Sociedad
ADMINISTRACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
EJECUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
49
Continuación de la tabla XIV.
Fuente: elaboración propia.
Nombre del procedimiento: Procedimiento para registro de las inspecciones.
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
Acta de nombramiento del representante legal de la
sociedad
Las Patentes de Comercio de Empresa y de Sociedad
02 Completar la información en el acta que registra la
inspección con los datos anteriores.
03
Al finalizar la inspección se llena los datos correspondientes
de los resultados obtenidos, se chequea la información y
luego se pide la firma de acta al encargado de planta.
Representante de
instalaciones 04
Firmar acta que será utilizada como documento de
custodia. En caso que el encargado de las instalaciones
o la persona designada por éste, se negare a firmar el acta,
se dejará constancia escrita en la misma (Ver modelo).
Técnico asignado
05 Se entrega copia del acta fraccionada al representante de
las instalaciones donde tuvo lugar la inspección.
06
Firmar y sellar constancia de viáticos en entidad estatal:
Ministerio Público, Policía Nacional Civil, Municipalidad u
otros. (si amerita el caso)
50
Tabla XV. Flujograma de procedimiento para registro de las
inspecciones
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 1
DE: 2
Flujograma para registro de las inspecciones.
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE DE
INSTALACONES
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Inicio
Al pedir la licencia de operación, revisar fecha y registro de autorización.
Solicitar documentación respectiva a una Persona
individual:
1
Solicitar documentación respectiva a una Sociedad
anónima.
Completar la información en el acta que registra la inspección.
51
Continuación de la tabla XV.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 2
DE: 2
Flujograma para registro de las inspecciones.
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE DE
INSTALACONES
Fuente: elaboración propia.
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
1
Al finalizar la inspección se llena los datos
correspondientes de los resultados obtenidos, luego se
pide la firma de acta.
Fin
Firmar acta que será utilizada como documento de custodia.
Se entrega copia del acta fraccionada al representante
de las instalaciones.
Firmar y sellar constancia de viáticos en entidad estatal.
52
Tabla XVI. Hoja de control para registro de inspecciones
Mes
Día
Año
Pag. 1 De 1
Verificación de: Registro de inspecciones.
1 En la licencia de operación, revisar fecha y registro de
autorización.
SI NO N/A
2
Solicitar si es una persona individual::
DPI
Patente de comercio
RTU
Título de propiedad o contrato de arrendamiento
SI NO N/A
3
Solicitar si es una sociedad anónima:
Resolución de aprobación de la autoridad del medio
ambiente
Testimonio de la Escritura Constitutiva de la Sociedad
Acta de nombramiento del representante legal de la
Sociedad
Las patentes de comercio de empresa y de sociedad
SI NO N/A
4 Completar la información en el acta SI NO N/A
5
Llenar los datos correspondientes de los resultados obtenidos, se
chequea la información y luego se pide la firma de acta al
encargado de planta.
SI NO N/A
Nombre comercial:
Propietario o arrendatario: Tel
Emblema: Inspector:
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TECNICA
HOJA DE CONTROL
53
Continuación de la tabla XVI.
6
Firmar acta que será utilizada como documento de custodia. En
caso que el encargado de las instalaciones o la persona
designada por éste, se negare a firmar el acta, se dejará
constancia escrita en la misma (ver modelo).
SI NO N/A
7 Entregar copia del acta fraccionada al representante de las
instalaciones donde tuvo lugar la inspección.
SI NO N/A
8
Firmar y sellar constancia de viáticos en entidad estatal:
Ministerio Público, Policía Nacional Civil, Municipalidad u otros.
(si amerita el caso)
SI NO N/A
Observaciones generales
NOTA: N/A = No aplicable.
Fuente: elaboración propia.
Descripción de procedimiento para el seguimiento del análisis de
muestras en custodia.
De cada fiscalización hecha, surge pruebas de las operaciones de
fiscalizaciones, una de ellas son las muestras que se traen en custodia de las
estaciones de servicio donde se hicieron las verificaciones e inspecciones
respectivas.
54
Tabla XVII. Descripción de procedimiento para el seguimiento del
análisis de muestras en custodia
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL
PROCEDIMIENTO
1 1
Nombre del
procedimiento:
Procedimiento para el seguimiento del análisis de
muestras en custodia.
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
Técnico
asignado
01 Llenar y pegar calcomanía para identificar la
muestra en custodia y testigo.
02
Colocar muestra en custodia y testigo, dentro de
bolsa platica y asegurar con marchamo de
seguridad.
03 Llenar acta de custodia respectiva, firmar y dejar
copia en estación de servicio
04
Colocar muestra en vehículos de la DGH y regresar
al MEN. (Si el ingreso de la muestra en custodia es
en tiempo no hábil, dejar las muestras en la
bodega).
05 Llenar formulario de solicitud de análisis de muestra.
06 Dirigirse al laboratorio técnico y poner a disipación la
muestra.
ADMINISTRACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
EJECUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
55
Continuación de la tabla XVII.
Encargado de
laboratorio 07
Solicitar firma del encargado de laboratorio, al
momento de recibir la muestra, dejar original de la
solicitud y quedarse con la copia.
Técnico
asignado 08
Recibir resultados del análisis de la muestra
consignada para seguimiento.
Fuente: elaboración propia.
Tabla XVIII. Flujograma de procedimiento para el seguimiento del
análisis de muestras en custodia
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 1
DE: 2
Flujograma para el seguimiento del análisis de
muestras en custodia
TÉCNICO DESIGNADO ENCARGADO DE LABORATORIO
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Inicio
Llenar y pegar calcomanía para identificar la muestra en
custodia y testigo.
56
Continuación de la tabla XVIII.
Fuente: elaboración propia.
Dirigirse al laboratorio técnico y poner a disipación la muestra
Fin
Solicitar firma del encargado de laboratorio, al momento de
recibir la muestra.
Recibir resultados del análisis de la muestra consignada para
seguimiento.
Llenar acta de custodia respectiva, firmar y dejar copia
en estación de servicio
Llenar formulario de solicitud de análisis de muestra.
1
Colocar muestra en custodia y testigo, dentro de bolsa platica
y asegurar marchamo
Colocar muestra en vehículos de la DGH y regresar al MEN
57
Tabla XIX. Hoja de control Seguimiento del análisis para muestras en
custodia
Mes
Día
Año
Pag. 1 De
1
Verificación de: Seguimiento del análisis para muestras en custodia.
1 Llenar y pegar calcomanía en recipiente de muestra en custodia y
testigo.
SI NO N/A
2 Colocar muestra en custodia y testigo, dentro de bolsa plástica y
asegurar con marchamo de seguridad.
SI NO N/A
3 Llenar acta de custodia respectiva, firmar y dejar copia en estación
de servicio
SI NO N/A
4 Colocar muestra en vehículo. SI NO N/A
5 Solicitar firma del encargado de laboratorio.
SI NO N/A
6 Recibir resultados del análisis de la muestra.
SI NO N/A
Observaciones generales
NOTA: N/A = No aplicable.
Fuente: elaboración propia.
Nombre comercial:
Propietario o arrendatario: Tel
Emblema: Inspector:
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TECNICA
HOJA DE CONTROL
58
Descripción de procedimiento para documentación de inspección
Cada una de las operaciones de fiscalización donde participaron los
técnicos de las secciones de control, debe ser documentada es por ello la
necesidad de elaborado un informe de actuaciones, donde se manifiesta todas
y cada una de las acciones tomadas, además deben de ir debidamente
justificadas y apoyada con pruebas fehacientes.
Tabla XX. Descripción de procedimiento para documentación de
inspección
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 1 1
Nombre del procedimiento: Procedimiento para documentación de inspección
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
Técnico asignado
01 Elaborar informe de todo lo actuado en la inspección realizada.
02
Adjuntar acta de custodia done incluye el nombre de las
personas que intervinieron en el lugar donde se hizo la
inspección y firmas respectivas. Si el representante de lugar no
ha proporcionado firma, adjuntar original de la constancia
dejada como evidencia.
03
Revisar documento que respalda la muestra la que debe tener
la hora, fecha, número de marchamo, observaciones, firma,
responsable del muestreo, y la persona que recibió la muestra
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA SECCIÓN DE CONTROL
59
Continuación de la tabla XX.
03 en el laboratorio.
04 Adjuntar resultados de laboratorio técnico, si la inspección
genero muestras.
05
Solicitar visto bueno del informe y se traslada el expediente a
la subdirección de comercialización de hidrocarburos para
análisis.
06
Si compete, debe solicitar liquidación de viáticos. Llenar
formulario de informe de viáticos y adjuntar comprobantes de
gastos.
07
Según los resultados del dictamen de la subdirección de
comercialización de hidrocarburos se informara y se archivaran
resultados junto al informe respectivo.
Fuente: elaboración propia.
60
Tabla XXI. Flujograma de procedimiento para documentación de
inspección
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 1
DE: 2
Flujograma para documentación de inspección
Técnico designado Jefe del departamento
Fuente: elaboración propia.
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Inicio
Elaborar informe de todo lo actuado en la inspección
realizada.
Adjuntar acta de custodia, si el representante no firma,
adjuntar original constancia.
1
Solicitar visto bueno del informe y se traslada el
expediente a la subdirección de comercialización
Revisar documento con firma responsable del muestreo, y la persona que recibió la muestra
en el laboratorio.
Adjuntar resultados de laboratorio técnico, si la
inspección genero muestras.
61
Tabla XXII. Hoja de control de documentación de inspección
Mes
Día
Año
Pag. 1 De 1
Verificación de: documentación de inspección
Elaborar informe de actuación en la inspección.
1
Adjuntar acta de custodia (Si el representante de lugar no ha
proporcionado firma, adjuntar original de la constancia dejada
como evidencia).
SI NO N/A
2
Revisar documento que respalda la muestra. (hora, fecha,
número de marchamo, observaciones, firma, responsable del
muestreo, y la persona que recibió la muestra en el laboratorio)
SI NO N/A
3 Adjuntar resultados de laboratorio técnico (si la inspección generó
muestras)
SI NO N/A
4 Solicitar visto bueno del informe y se traslada el expediente a la
subdirección de comercialización.
SI NO N/A
5 Llenar formulario de informe de viáticos y adjuntar comprobantes
de gastos.(si compete)
SI NO N/A
6 Informar y se archivar resultados junto al informe respectivo. SI NO N/A
Observaciones generales
NOTA: N/A = No aplicable.
Fuente: elaboración propia.
Nombre comercial:
Propietario o arrendatario: Tel
Emblema: Inspector:
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
HOJA DE CONTROL
62
2.3.3. Descripción de los procedimientos para la sección
combustibles líquidos
Esta sección se integra por el coordinador y los técnicos asignados a
esta sección. Tiene como responsabilidad toda la cadena de comercialización
de combustibles líquidos a nivel nacional, por lo cual los técnicos reciben
comisiones para fiscalizar una ruta establecida por el coordinador. En las
estaciones de servicio se verifican la calidad de producto, cantidad despachada,
precios y cantidad, instalaciones y otros.
Los procedimientos de fiscalización se documentaron directamente
cuando los técnicos efectuaban las operaciones de fiscalización.
Los procedimientos que fueron registrados fueron los siguientes:
Toma de muestra de combustible líquido
Laboratorio móvil
Verificación de cantidad despachada
2.3.3.1. Procedimiento para la toma de muestra de
combustible líquido
Este procedimiento describe los pasos que el técnico de la sección de
combustibles líquidos debe seguir para salir a la ruta especificada a recolectar
muestras de producto según el tamaño de la estación de servicio y los
productos que en ella se expendan.
Se ha registró a través del seguimientos de las operaciones en varias
estaciones de servicio, donde hasta el momento los técnicos se guían por los
63
disposición expuestos en circulares emitidas por las Dirección General de
Hidrocarburos para ejecución de las operaciones de fiscalización.
Descripción de procedimiento
Este procedimiento presenta la fase de inspección de la operación de
fiscalización a una estación de servicio de combustible líquido. Los pasos
describen de qué manera debe llevarse a cabo una toma de muestra, para su
análisis posterior en el laboratorio, ubicado en las instalaciones del Ministerio de
Energía y Minas.
Tabla XXIII. Descripción procedimiento para la toma de muestra de
combustible líquido
Ministerio de Energía y Minas
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
Descripción del procedimiento 1 4
Nombre del procedimiento: Procedimiento para la toma de muestra de combustible líquido.
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
Técnico asignado
01
Se dirige a la estación de servicio según la ruta asignada,
iniciando con la inspección de la estación de servicio más
cerca en la ruta.
02 El personal delegado, se identificará ante el personal de la
estación de servicio, manifestándole el objeto de la inspección.
03
Se busca al encargado de la estación de servicio para
informarle sobre la toma de muestras que se realizará, de los
productos con los que ellos cuentan.
64
Continuación de la tabla XXIII.
Ministerio de Energía y Minas
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
Descripción del procedimiento 2 4
Nombre del procedimiento: Procedimiento para la toma de muestra de combustible líquido.
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
04
Se solicita a una persona representante de la estación de
servicio que se encuentre presente en el momento que los
técnicos realicen el muestreo respectivo.
05 Se elabora el esquema de los despachadores de la estaciones
de servicio de done se extraerá la muestras.
06
Se numerarán las cajas, comenzando por la literal A, en orden
de izquierda a derecha y de adentro hacia fuera, estando
situados de frente a las oficinas administrativas de la estación
de servicio, como punto de referencia.
07
Los surtidores se numerarán por caja, comenzando por el
número 1, en orden de adentro hacia afuera, en sentido
horario, estando situados de frente a las oficinas
administrativas de la estación de servicio, como punto de
referencia.
08
Se identificarán los surtidores a verificarse. Se iniciará con los
surtidores que despachen gasolinas (de mayor a menor
octanaje) y finalmente aceite combustible diésel.
09 Se contará cuántos surtidores están operando, detallándolos
por cada producto que despachan. (población).
10
Se escogerá una caja al azar, sin realizar ningún
procedimiento de muestreo, esto se realiza para que así la
muestra obtenida sea totalmente confiable.
11 Debe pedirse autorización de la caja a muestrear.
65
Continuación de la tabla XXIII.
Ministerio de Energía y Minas
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
Descripción del procedimiento 3 4
Nombre del procedimiento: Procedimiento para la toma de muestra de combustible
líquido.
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
Encargado de
instalaciones
12 Se deja inactiva la caja para el público, y se inicia a realizar el
muestreo.
13 Se solicita una muestra, gasolina superior, gasolina regular,
de aceite diésel y otros combustibles derivados de petróleo.
Técnico asignado
14
Se deposita en dos diferentes recipientes, estos son de color
dorado, el primero tiene capacidad 1 litro, y se llenará hasta
80 %, esto es equivalente a 0,3 de galón del compuesto, el
segundo recipiente tiene capacidad de un galón y se llenara
hasta el 80 %, equivalente a tres litros de compuesto.
15 Se deja la muestra de un litro en la estación de servicio la cual
funcionara como muestra testigo.
16 Colocar el tapón de presión respectivo a las muestras con el
producto despachado.
17
Colocar la etiqueta la cual es adherible en cada recipiente,
debe de llevar todos los datos de la estación de servicio, la
caja utilizada y el surtidor utilizado y sellada.
18 Debe tomarse las muestras y colocar cada producto dentro de
una bolsa plástica.
Dirección General de Hidrocarburos
Departamento de Fiscalización técnica
Sección de control
Combustibles líquidos
66
Continuación de la tabla XXIII.
Ministerio de Energía y Minas
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
Descripción del procedimiento 4 4
Nombre del procedimiento: Procedimiento para la toma de muestra de combustible
líquido.
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
19
Para asegurar el empaque correctamente se coloca el
marchamo correspondiente, a la muestra testigo y también las
que se llevaran hacia el laboratorio técnico del Ministerio de
Energía y Minas.
Fuente: elaboración propia.
Dirección General de Hidrocarburos
Departamento de Fiscalización técnica
Sección de control
Combustibles líquidos
67
Tabla XXIV. Flujograma de procedimiento para la toma de muestra de
combustible líquido
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 1
DE: 4
Flujograma para la toma de muestra de combustible líquido.
Técnico designado Representante institución
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Inicio
Mostrar identificación
Dirigirse a estación más cercana
de la ruta para iniciar inspección.
Edificarse ante el personal de
servicio y manifestar intención de
inspección.
Se busca a encargado de estación de servicio para infórmale sobre la
toma de muestras de productos que tiene
Solicitar representante de la estación para que esté presente en
la inspección y toma de muestra.
Se elabora el esquema de los despachadores de la estaciones de
servicio de done se extraerá la muestras.
1
68
Continuación de la tabla XXIV.
Técnico designado Representante institución
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 2
DE: 4
Flujograma para la toma de muestra de combustible
líquido.
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Iniciar con los surtidores que despachen gasolinas (de mayor a
menor octanaje) y finalmente aceite combustible.
Se numerarán las cajas, comenzando por la literal A, en
orden de izquierda a derecha y de adentro hacia fuera.
Los surtidores se numerarán por caja, comenzando por el número 1, en orden de adentro hacia afuera.
Se contará cuántos surtidores están operando, detallándolos por
cada producto que despachan. (población).
2
1
69
Continuación de la tabla XXIV.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 3
DE: 4
Flujograma para la toma de muestra de combustible líquido.
Técnico designado Representante institución
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Se deja inactiva la caja para el
público, y se inicia a realizar el
muestreo.
Se escogerá una caja al azar, sin realizar ningún procedimiento de
muestreo.
Debe pedirse autorización de la
caja a muestrear.
Se solicita una muestra, gasolina superior, gasolina regular, de
aceite diésel y otros combustibles derivados de petróleo.
3
2
Se deposita en dos diferentes recipientes, estos son de color
dorado, con capacidad 1 litro, otro de capacidad de un galón.
Se deja la muestra de un litro en la
estación de servicio la cual
funcionara como muestra testigo.
Colocar el tapón de presión
respectivo a las muestras con el
producto despachado.
70
Continuación de la tabla XXIV.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 4
DE: 4
Flujograma para la toma de muestra de combustible
líquido.
Técnico designado Representante institución
Fuente: elaboración propia.
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Para asegurar el empaque correctamente se coloca el
marchamo correspondiente, a la muestra testigo y custodia.
Colocar la etiqueta la cual es adherible en cada recipiente, debe
de llevar todos los datos de la estación de servicio
Debe tomarse las muestras y colocar cada producto dentro de
una bolsa plástica.
FIN
3
71
Tabla XXV. Hoja de control para toma de muestra de combustible
líquido
Mes
Día
Año
Pag. 1 De 2
Verificación de: Toma de muestra de combustible líquido
2 Se identificará ante el personal de la estación de servicio
SI NO N/A
3 Se busca al encargado de la estación de servicio para informarle
sobre la toma de muestras que se realizará
SI NO N/A
4 Se solicita a una persona representante de la estación de servicio
que se encuentre
SI NO N/A
5 Se elabora el esquema de los despachadores de la estaciones
de servicio de donde se extraerá la muestras.
SI NO N/A
8
Se identificarán los surtidores a verificarse. Se iniciará con los
surtidores que despachen gasolinas (de mayor a menor
octanaje) y finalmente aceite combustible diésel.
SI NO N/A
9 Se contará cuántos surtidores están operando, detallándolos por
cada producto que despachan. (población).
SI NO N/A
10 Se escogerá una caja al azar,
SI NO N/A
11 Debe pedirse autorización de la caja a muestrear.
SI NO N/A
12 Se deja inactiva la caja para el público, y se inicia a realizar el
muestreo.
SI NO N/A
Nombre comercial:
Propietario o arrendatario: Tel
Emblema: Inspector:
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
HOJA DE CONTROL
72
Continuación de la tabla XXV.
13 Se solicita una muestra, gasolina superior, gasolina regular, de
aceite diésel y otros combustibles derivados de petróleo.
SI NO N/A
14 Se deposita en dos diferentes recipientes. SI NO N/A
15 Se deja la muestra de un litro en la estación de servicio la cual
funcionará como muestra testigo.
SI NO N/A
17 Colocar la etiqueta la cual es adherible en cada recipiente, SI NO N/A
18 Debe tomarse las muestras y colocar cada producto dentro de
una bolsa plástica.
SI NO N/A
19 Para asegurar el empaque correctamente se coloca el
marchamo correspondiente.
SI NO N/A
Observaciones generales
NOTA: N/A = No aplicable.
Fuente: elaboración propia.
2.3.3.2. Procedimiento para la toma de muestra con
laboratorio móvil
La sección de combustible líquido cuenta con una unidad móvil para
realizar las operaciones de fiscalización a estaciones que se encuentran en el
interior del país o atender algunas denuncias sobre la calidad del producto. Este
vehículo se caracteriza por tener un laboratorio de control de calidad de
productos petroleros, por lo que es muy importante conocer el funcionamiento
73
de los equipos y reactivos para realizar el análisis de los combustibles en la
misma estaciones. Existe un encargado de este laboratorio móvil el cual maneja
el equipo y realiza los análisis pero al momento de consultar los procedimientos
no fue posible ya que no existían, debido a que el anterior encargado solo
transmitió sus conocimientos de forma empírica.
Descripción de procedimiento
Este procedimiento describe la verificación como es un laboratorio tiene
varios pasos y decisiones que deben tomarse en función de los resultados que
depende de equipo electrónicos. Al documentar este procedimiento se registró
de la manera más clara cada paso, para que cualquier técnico que tenga que
hacer el análisis, utilizando el laboratorio móvil, pueda hacerlo.
74
Tabla XXVI. Descripción de procedimiento para la toma de muestra
con laboratorio móvil
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 1 9
Nombre del procedimiento: Procedimiento para la toma de muestra con laboratorio móvil.
Responsable Paso
Nùm. Descripción de actividad
Técnico
designado
01
Coordinar con la Comisión de Inspección, la cual estará
integrada por un inspector de la Dirección General de
Hidrocarburos del Ministerio de Energía y Minas
02 Hacer las gestiones para la comisión y solicitar vehículo.
03 Salir rumbo a la estación de servicio donde se ha convenido
con la comisión de inspección.
04 El personal delegado se identificará ante el personal de la
estación de servicio, manifestándole el objeto de la inspección
05 Colocar panel, (laboratorio móvil) en un lugar visible y donde no
interrumpa con las labores de la estación de servicio.
06 Colocar conos de seguridad alrededor del laboratorio móvil,
como medida de seguridad.
07
Buscar al encargado de la estación de servicio para
comunicarle acerca de la toma de muestras que se realizara,
se le indica que se realizará una toma de muestras de los
productos con los que ellos cuentan y que se realizará el
análisis respectivo de estos productos en el laboratorio móvil.
08 Solicitar a una persona representante de la estación de servicio
que se encuentre presente en el momento que los delegados.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
COMBUSTIBLES LÍQUIDOS
75
Continuación de la tabla XXVI.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 2 9
Nombre del procedimiento: Procedimiento para la toma de muestra con laboratorio móvil.
Responsable Paso
Nùm. Descripción de actividad
08 s realicen el muestreo respectivo.
09 Verificar los precios de producto tanto en autoservicio como
servicio completo.
10
Se numerarán las cajas equipo de despacho, comenzando por
la literal A, en orden de izquierda a derecha y de adentro hacia
fuera, estando situados de frente a las oficinas administrativas
de la estación de servicio, como punto de referencia.
11
Los surtidores se numerarán por caja equipo de despacho,
comenzando por el número 1, en orden de adentro hacia
afuera, en sentido horario, estando situados de frente a las
oficinas administrativas de la estación de servicio, como punto
de referencia.
12
Se identificarán los surtidores a verificarse. Se iniciará con los
surtidores que despachen gasolinas de mayor a menor
octanaje y finalmente aceite combustible diésel
Técnico
designado 13
Se escoge al azar una caja (caja de despacho) para muestrear
los tres productos.
14 Debe realizar la solicitud respectiva para la autorización de la
caja a muestrear.
SECCIÓN DE CONTROL
COMBUSTIBLES LÍQUIDOS
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
76
Continuación de la tabla XXVI.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 3 9
Nombre del procedimiento: Procedimiento para la toma de muestra con laboratorio móvil.
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
Encargado de
instalaciones
15
Representante de la estación de servicio se encarga de dejar
inactiva la caja o surtidor para el público y se comienza a
realizar el muestreo.
16
Se solicita gasolina superior, gasolina regular y producto de
aceite diésel, los cuales serán colocado en dos recipientes los
cuales tienen capacidad de 1 litro, los cuales se deben llenar
en 80 % de su capacidad lo cual equivale a 0,3 décimas de
galón en cada recipiente y se indica que a los dos recipientes
se les practicara ciertos análisis en el laboratorio móvil, en
caso que la boquilla de la manguera no quepa en el recipiente
se debe de colocar el embudo de hojalata para que así no
exista ningún derrame.
Técnico designado 17
Inspector coloca el tapón inmediatamente en el producto
despachado, para no generar confusiones.
18 Colocar la muestra en una cubeta plástica (capacidad de 5
galones) donde se colocan todos los recipientes.
19 Llevar las muestras hacia el laboratorio móvil para realizar los
diferentes análisis.
20 Colocarse el equipo de seguridad necesario para poder.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
COMBUSTIBLES LÍQUIDOS
77
Continuación de la tabla XXVI.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 4 9
Nombre del procedimiento: Procedimiento para la toma de muestra con laboratorio móvil.
Responsable Paso
No. Descripción de actividad
20 trabajar, el equipo de seguridad es de manera obligatoria.
21 Se prepara los instrumentos y equipo para la realización de
los diferentes análisis.
22 Poner a funcionar el convertidor de energía.
23 Debe nivelarse tabla en una superficie plana.
24 Se llena cada probeta con producto (3 probetas, 1 para cada
producto) y luego colocar sobre la tabla niveladora.
Técnico designado
25
Colocar el líquido de gasolina superior, en la probeta, luego
líquido de gasolina regular en la siguiente probeta y el líquido
con combustible diésel en la última probeta.
26 Colocar los termo hidrómetros en las respectivas probetas,
uno (1) por cada probeta.
27
Dejar un lapso de aproximadamente 2 minutos para así
poder tomar luego las lecturas de gravedad API y la
temperatura (°F).
28 Tomar primero la lectura de gravedad API y luego la
temperatura (°F).
29
Observar el color de los productos, si fuera gasolina regular
debe de tener un color anaranjado, si es gasolina superior
debe de tener un color rojo y el aceite diésel debe de tener
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
COMBUSTIBLES LÍQUIDOS
78
Continuación de la tabla XXVI.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 5 9
Nombre del procedimiento: Procedimiento para la toma de muestra con laboratorio móvil.
Responsable Paso
No. Descripción de actividad
29 un color café.
30
Con la tabla 5B se debe de corregir las temperaturas y la
gravedad API, buscando la temperatura obtenida, luego se
busca la gravedad API en la tabla.
31 Retirar los termos hidrómetros.
32
Devolver el producto a los recipientes de plástico
debidamente tapados.
33
Limpiar los termos hidrómetros con el respectivo con
mayordomo, limpiar las probetas y dejarlas en posición boca
abajo para que se retire todo el producto restante
muestreado.
34
Conectar el equipo zeltex y preparar los tres recipientes de
vidrio del zeltex.
35
El líquido del otro recipiente de plástico se debe de colocar
en el respectivo recipiente de zeltex hasta donde dice FILL
LINE para así realizar los análisis, esto se realiza con los tres
productos gasolina superior, gasolina regular, aceite diésel.
SECCIÓN DE CONTROL
COMBUSTIBLES LÍQUIDOS
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
79
Continuación de la tabla XXVI.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 6 9
Nombre del procedimiento: Procedimiento para la toma de muestra con laboratorio móvil.
Responsable Paso
Nùm. Descripción de actividad
Técnico designado 36
Programar el zeltex como se indica a continuación:
a. Se enciende el zeltex, aparece una pantalla con una
cuenta regresiva de 15 a 0 segundos.
b. Aparece en la pantalla la frase ZERO ADJUST.
c. Se presiona la tecla CLEAR, luego se marca 882 y aparece
en el pantalla la palabra PRODUCT, se selecciona el
producto a muestrear:
GASOLINA 95 OCTANOS gasolina superior, marcar 0
rango 90-100 octanos.
GASOLINA 88 OCTANOS gasolina regular, marcar 2
rango 80-90 octanos.
DIESEL 45 CETANOS aceite combustible diésel,
marcar 3
d. Selecciona el producto marcando el número 1 para activar
el producto a ser analizado, y marcando el número 0 para
desactivar el producto.
e. Después de activar el producto seleccionado se presiona la
tecla CLEAR (borrar) 2 veces, hasta que aparezca en la
pantalla ZERO ADJUST (cero ajuste).
f. Luego de haber seleccionado el producto a muestrear
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
COMBUSTIBLES LÍQUIDOS
80
Continuación de la tabla XXVI.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 7 9
Nombre del procedimiento: Procedimiento para la toma de muestra con laboratorio móvil.
Responsable Paso
Nùm. Descripción de actividad
Técnico designado 36
se coloca el recipiente de vidrio con la tapa metálica de color
negro, en el zeltex coincidiendo con las marcas blancas que
están pintadas sobre el equipo y la franja blanca vertical que
tiene dicho envase.
2. g. Presionar la tecla Z ADJUST, seguidamente en la pantalla
aparecerá la palabra READING (leyendo).
3. h. Esperar unos segundos y en la pantalla aparece la frase
PUT IN SAMPLE (colocar la muestra), esto indica que se
puede colocar el envase de vidrio conteniendo el combustible
seleccionado y taparla con la tapa metálica de color negro,
luego presionar la tecla ENTER (entrar).
i. En la pantalla aparece la frase REMOVE AND REPLACE
(remover y rotar a 180° de la posición original el envase de
vidrio con la muestra de combustible) coincidiendo con las
marcas blancas que están pintadas sobre el equipo y la franja
blanca vertical que tiene dicho envase, presionar la tecla
ENTER.
4. j. En pantalla aparece la frase REMOVE AND PRESS Z
(remover y presiona la tecla Z ADJUST), quitar la muestra,
colocar la tapa metálica de color negro en su posición y
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
COMBUSTIBLES LÍQUIDOS
81
Continuación de la tabla XXVI.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 8 9
Nombre del procedimiento: Procedimiento para la toma de muestra con laboratorio móvil.
Responsable Paso
Nùm. Descripción de actividad
5. presionar la tecla Z ADJUST.
k. Imprimir el resultado del análisis obtenido, esto lo realiza
automáticamente el equipo.
l. Se realizan tres lecturas con cada producto, para luego
realizar un promedio de estas lecturas y determinar si el
octanaje es el adecuado. m.- Se cambia de producto
presionando ENTER, y se realiza lo del inciso D al K.
m. La tolerancia de cada producto es la de gasolina v-power
(95), gasolina superior (95), gasolina regular (88) y aceite
diésel (45).
n. Se apaga el zeltex.
37 Limpiar los recipientes de vidrio utilizados en el análisis con el
zeltex con un mayordomo para cada recipiente.
38 Guardar los recipientes y el equipo de zeltex en la respectiva
caja.
39 Colocar las probetas en el lugar indicado en el laboratorio
móvil.
Encargado de
instalaciones 40
Devolver el producto muestreado a la persona encargada de la
estación de servicio para que así ellos puedan devolver este
producto a los tanques de almacenamiento de la Estación de
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
COMBUSTIBLES LÍQUIDOS
82
Continuación de la tabla XXVI.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 9 9
Nombre del procedimiento: Procedimiento para la toma de muestra con laboratorio móvil.
Responsable Paso
No. Descripción de actividad
Servicio o depósito de Consumo Propio
Técnico designado 41
En caso los resultados de octanaje o índice de cetano no
cumplan con las especificaciones vigentes de la calidad de
combustibles se procederá a tomar dos muestras con un
volumen de 2 litros del producto que no cumple, del mismo
surtidor donde inicialmente fueron tomadas, los envases a
utilizar serán recipientes metálicos de color dorado, además
se disponen de tapones correspondientes para cada lata que
se utilizaran. Donde una muestra se le entregara al propietario
o encargado de la Estación de Servicio o Consumo Propio y la
otra será transportada adecuadamente al Laboratorio.
Fuente: elaboración propia.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
COMBUSTIBLES LÍQUIDOS
83
Tabla XXVII. Flujograma del procedimiento para la toma de muestra
con laboratorio móvil
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 1
DE: 8
Flujograma para la toma de muestra con laboratorio móvil.
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Inicio
Coordinar con la Comisión de Inspección
El personal delegado se identificará ante el personal de la
estación de servicio.
Colocar panel, (laboratorio móvil) en un lugar visible y donde no
interrumpa con las labores de la estación de servicio.
1
Hacer las gestiones para la
comisión y solicitar vehículo.
Salir rumbo a la estación de
servicio donde se ha convenido
con la comisión de inspección.
84
Continuación de la tabla XXVII.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 2
DE: 8
Flujograma para la toma de muestra con laboratorio móvil.
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Solicitar a una persona representante de la estación de
servicio que se encuentre presente e el muestreo respectivo.
Verificar los precios de producto
tanto en autoservicio como servicio
completo.
2
1
Colocar conos de seguridad alrededor del laboratorio móvil,
como medida de seguridad.
Buscar al encargado de la estación de servicio para comunicarle
acerca de la toma de muestras que se realizará.
85
Continuación de la tabla XXVII.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 3
DE: 8
Flujograma para la toma de muestra con laboratorio móvil.
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Se escoge al azar una caja (caja
de despacho) para muestrear los
tres productos.
Se iniciará con los surtidores que despachen gasolinas (de mayor a
menor octanaje) y finalmente aceite combustible diésel
3
2
Enumerar las cajas (equipo de despacho), comenzando por la
literal A, en orden de izquierda a derecha y de adentro hacia fuera.
Los surtidores se numerarán por caja (equipo de despacho),
comenzando por el número 1, en orden de adentro hacia
afuera.ntido horario.
86
Continuación de la tabla XXVII.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 4
DE: 8
Flujograma para la toma de muestra con laboratorio móvil.
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
4
3
Debe realizar la solicitud respectiva
para la autorización de la caja a
muestrear.
Representante de la estación de servicio se encarga de dejar
inactiva la caja o surtidor para el público
Se solicita gasolina superior, gasolina regular y producto de aceite diésel, los cuales serán colocado en dos recipientes.
Inspector coloca el tapón inmediatamente en el producto despachado, para no generar
confusiones.
Colocarse el equipo de seguridad necesario para poder trabajar, el
equipo de seguridad es de manera obligatoria.
Colocar la muestra en una cubeta plástica (capacidad de 5 galones)
donde se colocan todos los recipientes.
Llevar las muestras hacia el
laboratorio móvil para realizar los
diferentes análisis.
87
Continuación de la tabla XXVII.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 5
DE: 8
Flujograma para la toma de muestra con laboratorio móvil.
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
4
Colocar combustibles en las probetas
5 Colocar los termos hidrómetros en las respectivas probetas, uno (1)
por cada probeta.
Se prepara los instrumentos y
equipo para la realización de los
diferentes análisis.
Poner a funcionar el convertidor de energía.
Debe nivelarse tabla en una superficie plana.
Se llena cada probeta con producto (3 probetas, 1 para cada producto)
y luego colocar sobre la tabla niveladora.
88
Continuación de la tabla XXVII.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 6
DE: 8
Flujograma para la toma de muestra con laboratorio móvil.
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
Dejar un lapso de aproximadamente 2 minutos para así poder tomar luego las lecturas
de gravedad API
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
5
Con la tabla 5-B se debe de corregir las temperaturas y la
gravedad API.
6
Retirar los termos hidrómetros.
Devolver el producto a los
recipientes de plástico
debidamente tapados
Tomar primero la lectura de
gravedad API y luego la
temperatura (°F).
Observar el color, si es gasolina regular es color anaranjado, si es gasolina superior es color rojo y el
aceite diésel es color café.
89
Continuación de la tabla XXVII.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 7
DE: 8
Flujograma para la toma de muestra con laboratorio móvil.
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCIÓN
Limpiar los termos hidrómetros con mayordomo, limpiar las probetas y
dejarlas en posición boca abajo para que se retire todo el producto
estante muestreado.
Conectar el equipo zeltex y
preparar los tres recipientes de
vidrio del zeltex.
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
6
Programar el zeltex como se (revisar procedimiento)
7
Limpiar los recipientes de vidrio utilizados en el análisis con el
zeltex con un mayordomo para cada recipiente.
Colocar líquido en el respectivo recipiente de zeltex hasta donde
dice FILL LINE para así realizar los análisis.
90
Continuación de la tabla XXVII.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 8
DE: 8
Flujograma para la toma de muestra con laboratorio móvil.
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCIÓN
Fuente: elaboración propia.
Guardar los recipientes y el equipo de zeltex en la respectiva caja.
Colocar las probetas en el lugar indicado en el laboratorio móvil. Posición boca abajo para que se
retire todo el producto. Devolver el producto muestreado a la persona encargada de la
estación de servicio para que así ellos puedan devolverlo.
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
7
Fin
Si los resultados de octanaje o índice de cetano no cumplan se procederá a tomar dos muestras
con un volumen de 2 litros.
91
Tabla XXVIII. Hoja de control para toma de muestra con laboratorio móvil
Mes
Día
Año
Pag. 1 De 2
Verificación de: toma de muestra con laboratorio móvil
1 Coordinar con la Comisión de Inspección
SI NO N/A
2 El personal delegado se identificará ante el personal de la estación de
servicio, manifestándole el objeto de la inspección
SI NO N/A
3 Colocar panel, (laboratorio móvil) en un lugar visible y donde no
interrumpa con las labores de la estación de servicio.
SI NO N/A
4 Colocar conos de seguridad alrededor del laboratorio móvil, como
medida de seguridad.
SI NO N/A
5 Buscar al encargado de la estación de servicio para comunicarle
acerca de la toma de muestras que se realizará.
SI NO N/A
6
Solicitar a una persona representante de la estación de servicio que
se encuentre presente en el momento que los delegados realicen el
muestreo respectivo.
SI NO N/A
7 Verificar los precios de producto tanto en autoservicio como servicio
completo.
SI NO N/A
8 Hacer análisis estadístico para determinar surtidores para muestrear.
SI NO N/A
9 Representante de la estación de servicio se encarga de dejar inactiva
la caja o surtidor para el público y se comienza a realizar el muestreo.
SI NO N/A
10 Se solicita gasolina superior, gasolina regular y producto de aceite
diésel.
SI NO N/A
11 Inspector coloca el tapón inmediatamente en el producto
despachado, para no generar confusiones.
SI NO N/A
Nombre comercial:
Propietario o arrendatario: Tel
Emblema: Inspector:
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TECNICA
HOJA DE CONTROL
92
Continuación de la tabla XXVIII.
Mes
Día
Año
Pag. 2 De
2
Verificación de: Toma de muestra con laboratorio móvil
12 Colocar la muestra en una cubeta plástica (capacidad de 5 galones)
donde se colocan todos los recipientes.
SI NO N/A
13 Llevar las muestras hacia el laboratorio móvil para realizar los
diferentes análisis.
SI NO N/A
14 Colocarse el equipo de seguridad necesario para poder trabajar, el
equipo de seguridad es de manera obligatoria.
SI NO N/A
15 Se prepara los instrumentos y equipo para la realización de los
diferentes análisis.
SI NO N/A
16 Devolver el producto a los recipientes de plástico debidamente
tapados
SI NO N/A
17
Limpiar los termos hidrómetros con el respectivo con mayordomo,
limpiar las probetas y dejarlas en posición boca abajo para que se
retire todo el producto restante muestreado.
SI NO N/A
18 Conectar el equipo zeltex, y preparar los tres recipientes de vidrio del
zeltex.
SI NO N/A
19 Limpiar los recipientes de vidrio utilizados en el análisis con el zeltex
con un mayordomo para cada recipiente.
SI NO N/A
20 Guardar los recipientes y el equipo de zeltex en la respectiva caja.
SI NO N/A
21 Colocar las probetas en el lugar indicado en el laboratorio móvil.
SI NO N/A
22 Devolver el producto muestreado a la persona encargada
SI NO N/A
23
En caso los resultados de octanaje o índice de cetano no cumplan
con las especificaciones vigentes de la calidad de combustibles se
procederá a tomar dos muestras con un volumen de 2 litros del
SI NO N/A
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TECNICA
HOJA DE CONTROL
93
Continuación de la tabla XXVIII.
23 producto que no cumple.
Observaciones generales
NOTA: N/A = No aplicable.
Fuente: elaboración propia.
2.3.3.3. Procedimiento para verificación de
cantidad despachada
Este procedimiento es uno de los más ejecutados por la sección de
control de combustibles líquidos debido a las múltiples denuncias que a diario
recibe la oficinas de fiscalización técnica, por anomalías en el servicio, los
precios y la calidad de los combustibles vendidos en las estaciones de servicio.
Descripción de procedimiento
El procedimiento documentado describe las operaciones paso a paso para
realizar una fiscalización de manera correcta y en orden, también describe el
uso del equipo al momento de la verificación de la cantidad de combustibles
vendido y expendidos por los despachadores de las estaciones de servicio.
94
Tabla XXIX. Descripción procedimiento para verificación de cantidad
despachada
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 1 4
Nombre del procedimiento: Procedimiento para verificación de cantidad despachada
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
Técnico designado
01
Se dirige a la estación de servicio según la ruta asignada,
según cercanía de la estación de servicio, es decir se visita la
gasolinera que queda más cerca en la ruta.
02 El personal delegado, se identificará ante el personal de la
estación de servicio, manifestándole el objeto de la inspección.
03
Se busca al encargado de la estación de servicio para
comunicarle acerca de verificación de los despachadores que
se realizará.
Encargado de
instalaciones 04
Se solicita a una persona representante de la estación de
servicio que se encuentre presente en el momento que los
delegados realicen el muestreo respectivo.
Técnico designado
05
Se numerarán las cajas, comenzando por la literal A, en orden
de izquierda a derecha y de adentro hacia fuera, estando
situados de frente a las oficinas administrativas de la estación
de servicio, como punto de referencia.
06
Los surtidores se numerarán por caja comenzando por el
número 1, en orden de adentro hacia afuera, en sentido
horario, estando situados de frente a las oficinas
administrativas de la estación de servicio, como punto de
referencia.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
COMBUSTIBLES LÍQUIDOS
95
Continuación de la tabla XXIX.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 2 4
Nombre del
procedimiento: Procedimiento para verificación de cantidad despachada
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
07
Se identificarán los surtidores a verificarse. Se iniciará con los
surtidores que despachen gasolinas (de mayor a menor octanaje)
y finalmente aceite combustible diésel.
08 Se escoge al azar una caja para muestrear los tres productos.
09
El medidor volumétrico se deberá utilizar húmedo, por lo que antes
de iniciar la verificación se deberá realizar un despacho de producto
al mismo, el cual será devuelto al tanque sin considerar la lectura.
10
Para realizar la verificación de cada surtidor, se ubicará el medidor
volumétrico sobre una superficie estable y nivelada, luego se
despacharán cinco (5) galones de producto en el mismo, a
cualquier velocidad, dándole tiempo para que el producto se
estabilice y desaparezca la espuma (de 20 a 30 segundos).
11 Se verificará que el valor del monto indicado en el dial de la caja,
coincida con la cantidad despachada por el precio unitario.
Técnico
designado 12
Se procederá a leer la medida tomando el valor de la parte inferior
del menisco que se forma dentro el visor, utilizando una regla o un
nivel de burbuja.
Encargado de
instalaciones 13
Se devolverá el producto verificado al tanque respectivo.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
COMBUSTIBLES LÍQUIDOS
96
Continuación de la tabla XXIX.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 3 4
Nombre del
procedimiento: Procedimiento para verificación de cantidad despachada
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
Técnico
designado 14
Luego se procederá conforme a los pasos 10, 11, 12 y 13, para
cada uno de los surtidores seleccionados.
15
En el caso que se obtenga una lectura mayor a 3 pulgadas cúbicas
de diferencia en menos (-4, -5, -6, -7, -8,…..), se deberá repetir la
verificación, tomando como válido el segundo resultado.
16
Todos los surtidores deberán despachar cantidad exacta de
producto (cero pulgadas cúbicas de diferencia en más o en menos).
17
Si la lectura en el visor indicará hasta tres (3) pulgadas cúbicas de
diferencia en menos, se aceptará el surtidor. (tolerancia de
instalación).
18
Si la lectura en el visor indicara hasta seis (6) pulgadas cúbicas de
diferencia en menos, se aceptará el surtidor, pero se requerirá que
se recalibren todos los equipos de despacho y en un plazo no
mayor de diez días. (tolerancia de mantenimiento).
19
Si la lectura en el visor indicara más de seis (6) pulgadas cúbicas
de diferencia en menos, se rechazará el surtidor, y se requerirá que
se recalibren todos los equipos de despacho y en un plazo no
mayor de diez días.
20 Se aplicará protocolo de inmovilización.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
COMBUSTIBLES LÍQUIDOS
97
Continuación de la tabla XXIX.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 4 4
Nombre del
procedimiento: Procedimiento para verificación de cantidad despachada
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
Encargado de
instalaciones 21
Si el surtidor está despachando en más, se hará del conocimiento
del encargado de la estación de servicio.
Técnico
designado
22
Utilizando la Tabla II-A, para determinar si se acepta o rechaza la
calibración de los surtidores de la estación de servicio, de acuerdo
a la cantidad de surtidores aceptados o rechazados.
23
Si se rechazará la calibración de los surtidores de la estación de
servicio, se aplicará el procedimiento previsto en la Ley de
Comercialización de Hidrocarburos y su Reglamento.
Fuente: elaboración propia.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
COMBUSTIBLES LÍQUIDOS
98
Tabla XXX. Flujograma de procedimiento para verificación de
cantidad despachada
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 1
DE: 5
Flujograma para verificación de cantidad despachada
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Se busca al encargado de la estación de servicio para
comunicarle acerca de verificación de los despachadores.
El personal delegado, se identificará ante el personal de la
estación de servicio.
Se dirige a la estación de servicio según la ruta asignada, es decir se visita la gasolinera que queda más
cerca en la ruta.
Inicio
Se numerarán las cajas, comenzando por la literal A, en
orden de izquierda a derecha y de adentro hacia fuera.
Se solicita un representante de la estación de servicio que se
encuentre presente al muestreo respectivo.
1
99
Continuación de la tabla XXX.
ÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 2
DE: 5
Flujograma para verificación de cantidad
despachada
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Se identificarán los surtidores a verificarse. (de mayor a menor octanaje) y finalmente aceite
combustible Diésel.
Los surtidores se numerarán por caja, comenzando por el número 1, en orden de adentro hacia afuera,
en sentido horario.
Se escoge al azar una caja para
muestrear los tres productos.
2
1
El Medidor Volumétrico se deberá utilizar húmedo, por lo que antes de iniciar la verificación se deberá realizar un despacho de producto.
100
Continuación de la tabla XXX.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 3
DE: 5
Flujograma para verificación de cantidad
despachada
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Para verificar se ubicará el medidor volumétrico sobre una superficie
estable y nivelada, luego se despacharán cinco (5) galones).
2
Se verificará que el valor del monto indicado en el Dial de la caja,
coincida con la cantidad despachada por el precio unitario.
Leer la medida tomando el valor de la parte inferior del menisco que se
forma dentro el visor, utilizando una regla o un nivel de burbuja.
Se devolverá el producto verificado al tanque respectivo.
3
101
Continuación de la tabla XXX.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 4
DE: 5
Flujograma para verificación de cantidad
despachada
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
En el caso que se obtenga una lectura mayor a 3 pulgadas cúbicas de diferencia en menos (-4,-5,-6,-7,
-8,), se deberá repetir.
Luego se procederá conforme a los pasos 10, 11, 12 y 13, para cada
uno de los surtidores seleccionados.
Todos los surtidores deberán despachar cantidad exacta de
producto (cero pulgadas cúbicas de diferencia en más o en menos).
4
3
Si la lectura en el visor indicara hasta tres (3) pulgadas cúbicas de diferencia en menos, se aceptará
el surtidor..
Si el visor indicara hasta seis (6) pulgadas cúbicas de diferencia en
menos, se aceptará el surtidor, pero se requerirá calibración
102
Continuación de la tabla XXX.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 5
DE: 5
Flujograma para verificación de cantidad
despachada
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
Fuente: elaboración propia.
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Si la lectura en el visor indicara más de seis (6) pulgadas cúbicas
de diferencia en menos, se rechazará el surtidor
4
Si el surtidor está despachando en más, se hará del conocimiento del
encargado de la Estación de Servicio.
Se aplicará protocolo de
inmovilización.
Utilizando la Tabla II-A, para determinar si se acepta o rechaza la calibración de los surtidores de
la Estación de Servicio
Si se rechazara la calibración se aplicará el procedimiento previsto en la Ley de Comercialización de Hidrocarburos y su Reglamento.
Fin
103
Tabla XXXI. Hoja de control para verificación de cantidad despachada
Mes
Día
Año
Pag.
1
De
2
Verificación de: Verificación de cantidad despachada
1
El personal delegado, se identificará ante el personal de
la estación de servicio, manifestándole el objeto de la
inspección.
SI NO N/A
2
Se busca al encargado de la estación de servicio para
comunicarle acerca de verificación de los
despachadores que se realizará.
SI NO N/A
3
Se solicita a una persona representante de la estación
de servicio que se encuentre presente en el momento
que los delegados realicen el muestreo respectivo.
SI NO N/A
4 Hacer ananlis estadistico para determiner surtidores
donde se hará la verficaciones.
SI NO N/A
5 El Medidor Volumétrico se deberá utilizar húmedo
SI NO N/A
6
Para realizar la verificación de cada surtidor, se ubicará
el medidor volumétrico sobre una superficie estable y
nivelada,
SI NO N/A
Nombre comercial:
Propietario o arrendatario: Tel
Emblema: Inspector:
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TECNICA
HOJA DE CONTROL
104
Continuación de la tabla XXXI.
7
Se verificará que el valor del monto indicado en el Dial
de la caja, coincida con la cantidad despachada por el
precio unitario.
SI NO N/A
8
Se procederá a leer la medida tomando el valor de la
parte inferior del menisco que se forma dentro el visor,
utilizando una regla o un nivel de burbuja.
SI NO N/A
9 Se devolverá el producto verificado al tanque
respectivo.
SI NO N/A
10
Todos los surtidores deberán despachar cantidad
exacta de producto (cero pulgadas cúbicas de
diferencia en más o en menos).
SI NO N/A
11 Se aplicará protocolo de inmovilización, en caso de las
lecturas no aceptables.
SI NO N/A
Observaciones generales
NOTA: N/A = No aplicable.
Fuente: elaboración propia.
2.3.4. Descripción de procedimiento de la Sección GLP
La sección de gas licuado de petróleo (GLP), a diferencia de la sección
de combustibles líquidos, se especializa en los productos derivados de petróleo
105
específicamente el GLP, esta rama de la cadena de comercialización de los
derivados de los hidrocarburos, fiscaliza también todo el territorio nacional. Los
procedimientos documentados de las operaciones de fiscalización de esta
sección de control son:
Inspección de cantidad envasada de GLP en cilindros
Inspección en planta de almacenamiento y envasado en cilindros
Inspección de expendios de GLP en cilindros
Toma de muestra de cilindros para envasado de GLP
2.3.4.1. Procedimiento para la Inspección de la
cantidad envasada de GLP en cilindros
Uno de los procedimientos que se realizan todos los días es la
inspección de la cantidad envasada de GLP en cilindro. El coordinador asigna al
técnico inspector para que visite una de las rutas estipuladas para fiscalizar, con
el equipo que consiste en una báscula electrónica, se presenta a las plantas
envasadoras y pide según el tamaño de las instalaciones, una cantidad
cilindros, luego de un análisis estadístico para determinar el tamaño de la
muestra.
Descripción del procedimiento: este procedimiento fue documentado a
través de la observación directa, de las operaciones realizados por los técnicos
que trabajan en la sección de control de GLP. El procedimientos describe de
manera clara y lógica los pasos que cualquier técnico debe llevar a cabo para
realizar una fiscalización a una planta de envasado en cilindros.
106
Tabla XXXII. Descripción procedimiento para la inspección de
cantidad envasado de GLP en cilindros
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 1 2
Nombre del procedimiento: Procedimiento para la inspección de cantidad envasado de
GLP en cilindros.
Responsable Paso
No. Descripción de actividad
01 Se dirige a la planta de envasado según la comisión asignada
Técnico designado
02
Se busca al representante de la planta o en la agente de
seguridad se presenta la identificación correspondiente a la
DGH. Además se manifiesta que el motivo de la visita.
03 Luego se debe dirigirse al área de almacenamientos o de
carga, acompañada con representante de la planta.
04 En el área de envasado se observa que las Básculas, si están
debidamente calibradas y las mangueras este en buen estado.
Encargado de
instalaciones 05
Se solicita al encargado de planta certificado de calibración de
báscula correspondiente, el cual tiene validez de tres (3)
meses.
Técnico designado 06
Para determinar número de población (lote) a muestrear
utilizando el balance de venta mensual para conocer el
promedio de venta diario y establecer así el tamaño del lote a
inspeccionar.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
GAS LICUADO DE PETRÓLEO (GLP)
107
Continuación de la tabla XXXII.
07
Según el tamaño de lote, se busca una letra como referencia
para tamaño de muestra, utilizando tabla I del estándar ISO
2859 (procedimientos de muestro para inspección por
atributos), con nivel de inspección S-3.
08 Con la literal de referencia, se establece el tamaño de la
muestra utilizando tabla II-A del estándar ISO 2859.
Encargado de
instalaciones
09
Según las especificaciones que se han utilizado pedir al
encargado la cantidad de cilindros de formar aleatoria según el
tamaño de la muestra definida con anterioridad, estos deben
ser tomados de la plataforma de cilindros listos para ser
despachados. Tomar en cuenta un 75% de cilindros de 25
libras.
10
Se solicita al encargado que coloque los cilindros tomados uno
a uno en la balanza electrónica y anotar en el acta
correspondiente el valor de la capacidad y la tara marcada en
el cuello de los cilindros.
Técnico designado 11
Entre tanto que el representante de la planta cambio de
cilindro, se suma la capacidad indicada del cilindro y la tara del
mismo para hallar la masa teórica.
Encargado de
instalaciones 12
El representante de la planta coloca los cilindros sobre la
balanza electrónica con el objetivo de comprobar masa real.
Técnico designado
13 Anotar en el acta los resultados respectivos a cada medición.
14 Calcular la diferencia entre la masa teórica y masa real de las
mediciones.
15
Aplicar criterios de aceptación o rechazo; una (1) libra para
cilindro hasta menos de 40 libras, y dos (2) libras para
cilindros de mayor o igual que 40 libras.
16 Establecer que los cilindros inspeccionados no sobrepase el
10% de lo indicado en el cuello del cilindro.
108
Continuación de la tabla XXXII.
17
Utilizar tabla II-B del estándar 2859, tomando en cuenta el
tamaño de la muestra calculado aplicar un AQL: 4.0, para
rechazar o aceptar lote de cilindros.
18
Cuando en la báscula se obtiene una medición no satisfactoria,
entonces se le pide al operador de la planta que llene los
cilindros rechazados.
Encargado de
instalaciones 19
Al termina las medición se llena los datos correspondiente al
acta de inspección de envasado, ser revisan los datos y luego
se pide la firma de acta al encargado de planta.
Fuente: elaboración propia.
109
Tabla XXXIII. Flujograma de procedimiento para la inspección de
cantidad envasado de GLP en cilindros
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 1
DE: 4
Flujograma para la inspección de cantidad envasado de
GLP en cilindros.
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Se busca al representante de la planta se presenta la identificación
Además se manifiesta que el motivo de la visita.
Se dirige a la planta de envasado
según la comisión asignada
Luego se debe dirigirse al área de almacenamientos o de carga,
acompañada con representante de la planta.
1
Inicio
En el área de envasado se observa que las Básculas, si están
debidamente calibradas y las mangueras este en buen estado.
Se solicita al encargado de planta certificado de calibración de
báscula correspondiente, el cual tiene validez de tres (3) meses.
Para determinar número de población (lote) a muestrear
utilizando el balance de venta mensual para conocer el promedio.
110
Continuación de la tabla XXXIII.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 2
DE: 4
Flujograma para la inspección de cantidad envasado de
GLP en cilindros.
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Con la literal de referencia, se establece el tamaño de la muestra utilizando tabla II-A del estándar
ISO 2859.
Según el tamaño de lote, se busca una letra como referencia para tamaño de muestra, utilizando tabla I del estándar ISO 2859
Según la especificación pedir al encargado la cantidad de cilindros
de formar aleatoria según el tamaño de la muestra definida
2
1
Solicitar que se coloque los cilindros sobre la báscula
electrónica Mientras se cambia de cilindro, se suma la capacidad indicada del cilindro y la tara del mismo para
hallar la masa teórica.
El representante de la planta coloca los cilindros sobre la
balanza electrónica con el objetivo de comprobar masa real.
111
Continuación de la tabla XXXIII.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 3
DE: 4
Flujograma para la inspección de cantidad envasado de
GLP en cilindros.
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Calcular la diferencia entre la masa
teórica y masa real de las
mediciones.
Anotar en el acta los resultados
respectivos a cada medición.
Aplicar criterios de aceptación o rechazo; 1 libra para cilindro hasta menos de 40 libras, y 2 libras para cilindros de mayor o igual que 40
3
2
Establecer que los cilindros inspeccionados no sobrepase el
10% de lo indicado en el cuello del cilindro.
Utilizar tabla II-B del estándar 2859, tomando en cuenta el
tamaño de la muestra calculado aplicar un AQL: 4.0.
Según resultados aceptar o
rechazar lote de cilindros.
112
Continuación de la tabla XXXIII.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 4
DE: 4
Flujograma para la inspección de cantidad
envasado de GLP en cilindros.
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
Fuente: elaboración propia.
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Al termina las medición se llena los datos correspondiente al acta de inspección de envasado, luego se pide la firma de acta al encargado
Cuando en la báscula se obtiene una medición no satisfactoria,
entonces se le pide al operador de la planta que llene los cilindros
Fin
3
113
Tabla XXXIV. Hoja de control para la inspección de cantidad envasado
de GLP en cilindros
Mes
Día
Año
Pag.
1
De
2
Verificación de: Inspección de cantidad envasado de GLP en cilindros.
1
Se busca al representante de la planta o en la agente
de seguridad se presenta la identificación
correspondiente a la DGH. Además se manifiesta que el
motivo de la visita.
SI NO N/A
2 Luego se debe dirigirse al área de almacenamientos o
de carga, acompañada con representante de la planta.
SI NO N/A
3 En el área de envasado se observa que las Básculas.
SI NO N/A
4
Se solicita al encargado de planta certificado de
calibración de báscula correspondiente, el cual tiene
validez de tres (3) meses.
SI NO N/A
5 Determinar número de población (lote) a muestrear
SI NO N/A
6
Según la especificaciones que se han utilizado pedir al
encardo la cantidad de cilindros de formar aleatoria
según el tamaño de la muestra definida.
SI NO N/A
Nombre comercial:
Propietario o arrendatario: Tel
Emblema: Inspector:
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TECNICA
HOJA DE CONTROL
114
Continuación de la tabla XXXIV.
7
Se solicita al encargado que coloque los cilindros
tomados uno a uno en la balanza electrónica y anotar
en el acta
SI NO N/A
8 Anotar en el acta los resultados respectivos a cada
medición.
SI NO N/A
9
Cuando en la báscula se obtiene una medición no
satisfactoria, entonces se le pide al operador de la
planta que llene los cilindros rechazados.
SI NO N/A
10
Al termina las medición se llena los datos
correspondiente al acta de inspección de envasado, ser
revisan los datos y luego se pide la firma de acta al
encargado de planta.
SI NO N/A
Observaciones generales
NOTA: N/A = No aplicable.
Fuente: elaboración propia.
115
2.3.4.2. Procedimiento para la Inspección en planta
de almacenamiento y envasado en
cilindros
Esta inspección se realiza únicamente a plantas de GLP, las cuales son
distintas a las estaciones de servicio tanto por su producto y las estructura. El
procedimiento documentado para esta operación de fiscalización fue registrado
luego del monitorio de varias plantas grandes, medianas y pequeñas no
importando el nombre de las empresas proveedora.
Descripción del procedimiento: este procedimiento describe como debe
realizarse la inspección a una planta de GLP, debido a que en ella puede
almacenarse y también embazarse producto, por lo cual la documentación de la
ejecución d fiscalización es importante para que todos los técnicos del
Departamento de Fiscalización Técnicas y otros que desee consultar pueda
tener referencia y estén en capacidad de realizar la inspección.
116
Tabla XXXV. Descripción procedimiento para la inspección en planta
de almacenamiento y envasado en cilindros
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 1 6
Nombre del procedimiento: Procedimiento para la inspección en planta de
almacenamiento y envasado en cilindros.
Responsable Paso
No. Descripción de actividad
Técnico designado
01
Verificar que el área de envasado este delimitado mediante
conos de seguridad y debidamente pintado los
encaminamientos.
02
Revisar los extintores que sean de polvo químico seco tipo
ABC de veinte libras de capacidad, las bases de instalación en
buen estado, presión de los manómetros y fecha de carga de
polvo químico, por los primeros 50 cilindros y uno de 10 libras
por cada 25 cilindros adicionales, a una distancia mínima de 2
metros de la instalaciones.
03 Corroborar que el equipo de llenado y las balanzas esté
conectados con la puesta a tierra de la planta.
04 Supervisar que la operación del llenado de cilindros, sea solo
por el personal autorizado de la planta de envasado.
05 Es importante acercase a las aéreas para realizar las
Inspecciones visuales de manguera, fugas y conectores.
06
Verificar que no se usen celulares o radios u otros equipos que
puedan producir calor. De ser necesario que estén lejos de la
zona de envasado.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
GAS LICUADO DE PETRÓLEO (GLP)
117
Continuación de la tabla XXXV.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 2 6
Nombre del procedimiento: Procedimiento para la inspección en planta de
almacenamiento y envasado en cilindros.
Responsable Paso
No. Descripción de actividad
07
Rectificar que las instalaciones de la plataforma de despacho
se encuentre en un espacio abierto y no bajo nivel del terreno
que circunde.
08 Observar la configuración de las vías, las que deber ser de
fácil acceso y cómoda circulación para los vehículos.
07 Inspeccionar que paredes y techos estén construidos de
material incombustible y resistente al fuego.
08
Corroborar que las paredes cerradas dispongan de ventilación
equivalente al 50% de su longitud y una altura mínima de 0.5
metros.
Técnico designado
10 Verificar que la parte abierta sea con maya eslabonada o
puertas tipo tijeras.
11 Observar los pisos, estos debe ser con superficie lisa de
material incombustible no absorbente.
12
Verificar que los pisos tengan declive para evitar agua
llovediza se estanque, no deben ser de tierra o de materia que
provoque corrosión o abrasión del material de los cilindros.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
GAS LICUADO DE PETRÓLEO (GLP)
118
Continuación de la tabla XXXV.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 3 6
Nombre del procedimiento: Procedimiento para la inspección en planta de
almacenamiento y envasado en cilindros.
Responsable Paso No. Descripción de actividad
13
Para varias plataformas verificar que tengan el espacio entre
ella y el suelo bien ventilado o relleno de material adecuado.
14
Revisar las lámparas o bulbos de iluminación, que estén en
óptimas condiciones, además observar los plafones esté
instalados de manera correcta.
15
Verificar que las paredes perimetrales estén debidamente
cubiertas con pintura y las del área administrativa también.
16
Verificar que las tuberías estén pintadas de acuerdo a código
de colores de seguridad industrial.
17
Observar que los techos este limpios de yesca, si hay árboles
cerca o de algún otro material que puede ser inflamable.
18
Verificar que las caídas de agua y cales no este obstruidos
por algún material y que estén en óptimas condiciones.
19
Revisar pintura de todos los encaminamientos, aéreas de
cargar, pasos peatonales y parqueos.
20
Inspección visual de rótulos, verificar que sean adecuados al
área donde se encuentra y revisar sus bases de instalación.
21
Inspeccionar que el área de baños se encuentre en un lugar
adecuado y que esté libre de fugas de agua.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
GAS LICUADO DE PETRÓLEO (GLP)
119
Continuación de la tabla XXXV.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 4 6
Nombre del procedimiento: Procedimiento para la inspección en planta de
almacenamiento y envasado en cilindros.
Responsable Paso
No. Descripción de actividad
Técnico designado
22
Verificar que la puesta a tierra, tornillos y terminales se
encuentren en buenas condiciones y su instalación sea la
correcta.
23 Inspeccionar de manera visual de electro válvulas, verificar
fugas, vibraciones, calentamiento, lubricación y limpieza.
24 Verificar todas las acciones correctivas y las emergencias
atendidas en algún equipo y/o accesorios.
25 Observar de manera general el estado físico de las tuberías.
26 Observar y revisar el estado de los apoyos de las plataformas
de estibación.
27 Inspeccionar estado y funcionamiento de válvulas y aspersores
de los recipientes.
28 Observar funcionamientos de mecanismos de control de nivel.
29 Inspeccionar estado de mangueras para GLP.
30 Verificar funcionamiento de bombas y compresores.
31 Observar estado de dispositivos de alivio sobre superficie.
32 Observar estado de dispositivos de alivio de válvulas de
bloqueo.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
GAS LICUADO DE PETRÓLEO (GLP)
120
Continuación de la tabla XXXV.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 5 6
Nombre del procedimiento: Procedimiento para la inspección en planta de
almacenamiento y envasado en cilindros.
Responsable Paso
No. Descripción de actividad
33 Verificar estado e instalación de recipientes y tanques.
34 Áreas adyacentes a expendio de GPL, poseen su propia
protección contra accidentes.
35 Verificar estado de área de trasiego de GLP.
36 Verificar la existencia de cuerpo de bomberos en la jurisdicción
para apoyar cualquier incendio.
Técnico designado
37 Revisar brigada privada contra incendio capases que velar
áreas adyacentes y situaciones internas.
38 Revisar rótulos y señales de previsión y prohibición
39
Revisar los extintores los cuales deben ser como mínimo de 10
libras, con polvo seco, de tipo portátiles aptos para fuegos tipo
B y C.
40 Observar ubicación de extintores, estos debe estar visibles a
no más de 2 m del lugar de almacenamientos de GLP.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
GAS LICUADO DE PETRÓLEO (GLP)
121
Continuación de la tabla XXXV.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 6 6
Nombre del procedimiento: Procedimiento para la inspección en planta de
almacenamiento y envasado en cilindros.
Responsable Paso
No. Descripción de actividad
41 Verificar plan de contingencia contra incendios
42
Solicitar libro bitácora actualizado para el control de
actividades de mantenimiento
43
Revisar los certificados de pruebas hidrostáticas a tanques
estacionarios.
44
Revisar la constancia de capacitaciones realizadas a
empleados.
45 Revisar el libro de bitácoras de revisión de extintores.
Fuente: elaboración propia.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
GAS LICUADO DE PETRÓLEO (GLP)
122
Tabla XXXVI. Flujograma de procedimiento para la inspección en
planta de almacenamiento y envasado en cilindros
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 1
DE: 10
Flujograma para la inspección en planta de
almacenamiento y envasado en cilindros.
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Revisar los extintores que sean de polvo químico seco tipo ABC de
veinte libras de capacidad, instalaciones en buen estado
Verificar que el área de envasado este delimitado mediante conos
de seguridad y debidamente pintado los encaminamientos.
1
Inicio
Corroborar que el equipo de llenado y las balanzas esté
conectados con la puesta a tierra de la planta.
Supervisar que la operación del llenado de cilindros, sea solo por el personal autorizado de la planta de
envasado.
123
Continuación de la tabla XXXVI.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 2
DE: 10
Flujograma para la inspección en planta de
almacenamiento y envasado en cilindros.
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Verificar que no se usen celulares o radios u otros equipos que
puedan producir calor.
Es importante acercase a las aéreas para realizar las
Inspecciones visuales de manguera, fugas y conectores.
2
1
Rectificar que las instalaciones de la plataforma de despacho se
encuentre en un espacio abierto y no bajo nivel del terreno.
Observar la configuración de las vías, las que deber ser de fácil
acceso y cómoda circulación para los vehículos.
124
Continuación de la tabla XXXVI.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 3
DE: 10
Flujograma para la inspección en planta de
almacenamiento y envasado en cilindros.
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Verificar que la parte abierta sea
con maya eslabonada o puertas
tipo tijeras.
Corroborar que las paredes cerradas dispongan de ventilación equivalente al 50% de su longitud y una altura mínima de 0.5 metros.
3
2
Observar los pisos, estos debe ser
con superficie lisa de material
incombustible no absorbente.
Verificar que los pisos tengan declive para evitar agua llovediza
se estanque, no deben ser de tierra o de material de corrosión, y que las plataformas tengan espacio
entre ellas y el suelo
125
Continuación de la tabla XXXVI.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 4
DE: 10
Flujograma para la inspección en planta de
almacenamiento y envasado en cilindros.
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Verificar que las paredes perimetrales estén debidamente
cubiertas con pintura y las del área administrativa también.
Revisar las lámparas o bulbos de iluminación, que estén en óptimas
condiciones, además observar instalación delos plafones
4
3
Verificar que las tuberías estén
pintadas de acuerdo a código de
colores de seguridad industrial.
Observar que los techos este limpios de yesca, si hay árboles
cerca o de algún otro material que puede ser inflamable.
Verificar que las caídas de agua y cales no este obstruidos por algún material y que estén en óptimas
condiciones.
126
Continuación de la tabla XXXVI.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 5
DE: 10
Flujograma para la inspección en planta de
almacenamiento y envasado en cilindros.
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Inspección visual de rótulos, verificar que sean adecuados al
área donde se encuentra y revisar sus bases de instalación.
Revisar pintura de todos los encaminamientos, aéreas de cargar, pasos peatonales y
parqueos.
5
4
Inspeccionar que el área de baños
se encuentre en un lugar adecuado
y que esté libre de fugas de agua.
Verificar que la puesta a tierra, tornillos y terminales se encuentren
en buenas condiciones y su instalación sea la correcta.
Inspeccionar de manera visual de electro válvulas, verificar fugas,
vibraciones, calentamiento, lubricación y limpieza.
127
Continuación de la tabla XXXVI.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 6
DE: 10
Flujograma para la inspección en planta de
almacenamiento y envasado en cilindros.
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Observar de manera general el
estado físico de las tuberías.
Verificar todas las acciones correctivas y las emergencias atendidas en algún equipo y/o
accesorios.
6
5
Observar y revisar el estado de los
apoyos de las plataformas de
estibación
Inspeccionar estado y
funcionamiento de válvulas y
aspersores de los recipientes.
Observar funcionamientos de
mecanismos de control de nivel.
128
Continuación de la tabla XXXVI.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 7
DE: 10
Flujograma para la inspección en planta de
almacenamiento y envasado en cilindros.
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Inspeccionar estado de mangueras
para GLP.
Observar funcionamientos de
mecanismos de control de nivel.
7
6
Verificar funcionamiento de
bombas y compresores.
Observar estado de dispositivos de
alivio sobre superficie.
Observar estado de dispositivos de
alivio de válvulas de bloqueo.
129
Continuación de la tabla XXXVI.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 8
DE: 10
Flujograma para la inspección en planta de
almacenamiento y envasado en cilindros.
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Áreas adyacentes a expendio de
GPL, poseen su propia protección
contra accidentes.
Verificar estado e instalación de
recipientes y tanques.
8
7
Verificar estado de área de
trasiego de GLP.
Verificar la existencia de cuerpo de
bomberos en la jurisdicción para
apoyar cualquier incendio.
Revisar brigada privada contra
incendio capases que velar áreas
adyacentes y situaciones internas.
130
Continuación de la tabla XXXVI.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 9
DE: 10
Flujograma para la inspección en planta de
almacenamiento y envasado en cilindros.
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Revisar los extintores los cuales deben ser como mínimo de 10 libras, con polvo seco, de tipo
portátiles aptos para fuegos tipo B y C.
Revisar rótulos y señales de
previsión y prohibición
9
8
Observar ubicación de extintores, estos debe estar visibles a no más
de 2 m del lugar de almacenamientos de GLP.
Verificar plan de contingencia
contra incendios
Solicitar libro bitácora actualizado
para el control de actividades de
mantenimiento
131
Continuación de la tabla XXXVI.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 10
DE: 10
Flujograma para la inspección en planta de
almacenamiento y envasado en cilindros.
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
Fuente: elaboración propia.
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Revisar la constancia de
capacitaciones realizadas a
empleados.
Revisar los certificados de pruebas
hidrostáticas a tanques
estacionarios.
9
Revisar el libro de bitácoras de
revisión de extintores.
Fin
132
Tabla XXXVII. Hoja de control procedimiento para la inspección en
planta de almacenamiento y envasado en cilindros
Mes
Día
Año
Pag. 1 De 2
Verificación de:
Inspección en planta de almacenamiento y envasado en cilindros.
1
Verificar que el área de envasado este delimitado
mediante conos de seguridad y debidamente pintado los
encaminamientos.
SI NO N/A
2 Revisar los extintores que sean de polvo químico seco
tipo ABC de veinte libras de capacidad,
SI NO N/A
3 Corroborar que el equipo de llenado y las balanzas esté
conectados con la puesta a tierra de la planta.
SI NO N/A
4 Realizar las Inspecciones visuales de manguera, fugas y
conectores.
SI NO N/A
5
Rectificar que las instalaciones de la plataforma de
despacho se encuentre en un espacio abierto y no bajo
nivel del terreno que circunde.
SI NO N/A
6 Observar la configuración de las vías, las que deber ser
de fácil acceso y cómoda circulación para los vehículos.
SI NO N/A
7 Verificar que las tuberías estén pintadas de acuerdo a
código de colores de seguridad industrial.
SI NO N/A
Nombre comercial:
Propietario o arrendatario: Tel
Emblema: Inspector:
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TECNICA
HOJA DE CONTROL
133
Continuación de la tabla XXXVII.
8 Revisar pintura de todos los encaminamientos, aéreas de
cargar, pasos peatonales y parqueos.
SI NO N/A
9
Inspección visual de rótulos, verificar que sean
adecuados al área donde se encuentra y revisar sus
bases de instalación.
SI NO N/A
10
Verificar que la puesta a tierra, tornillos y terminales se
encuentren en buenas condiciones y su instalación sea la
correcta.
SI NO N/A
11
Inspeccionar de manera visual de electro válvulas,
verificar fugas, vibraciones, calentamiento, lubricación y
limpieza.
SI NO N/A
12 Observar de manera general el estado físico de las
tuberías.
SI NO N/A
13 Observar y revisar el estado de los apoyos de las
plataformas de estibación.
SI NO N/A
14 Inspeccionar estado y funcionamiento de válvulas y
aspersores de los recipientes.
SI NO N/A
15 Inspeccionar estado de mangueras para GLP.
SI NO N/A
16 Verificar funcionamiento de bombas y compresores.
SI NO N/A
17 Observar estado de dispositivos de alivio sobre
superficie.
SI NO N/A
18 Observar estado de dispositivos de alivio de válvulas de
bloqueo.
SI NO N/A
19 Verificar estado e instalación de recipientes y tanques.
SI NO N/A
134
Continuación de la tabla XXXVII.
20 Revisar rótulos y señales de previsión y prohibición
SI NO N/A
21
Observar ubicación de extintores, estos debe estar
visibles a no más de 2 m del lugar de almacenamientos
de GLP.
SI NO N/A
22 Verificar plan de contingencia contra incendios
SI NO N/A
23 Solicitar libro bitácora actualizado para el control de
actividades de mantenimiento
SI NO N/A
24 Revisar los certificados de pruebas hidrostáticas a
tanques estacionarios.
SI NO N/A
25 Revisar la constancia de capacitaciones realizadas a
empleados.
SI NO N/A
26 Revisar el libro de bitácoras de revisión de institores.
SI NO N/A
Observaciones generales
NOTA: N/A = No aplicable.
Fuente: elaboración propia.
135
2.3.4.3. Procedimiento para inspección de
expendios de GLP en cilindros
Los expendios de GLP en cilindros son tiendas localizadas en la
comunidad para poner al alcance de todos los productos envasados en cilindros
de diferentes capacidades según las necesidades de los clientes. Es muy
importante la fiscalización constante de estos establecimientos debido al grado
de riesgo que se corre si no están localizados y construidos de manera
adecuada.
Descripción del procedimiento: este procedimiento contiene los pasos a
seguir para fiscalizar un expendio de GLP, conocido como gas propano. Es
importante saber cómo fiscalizar ya que si se deja pasar por alto alguna
condiciónate o norma se expone al peligro a la comunidad donde este
localizado la venta de este producto.
136
Tabla XXXVIII. Descripción procedimiento para inspección de
expendios de GLP en cilindros
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 1 1
Nombre del procedimiento: Procedimiento para inspección de expendios de GLP en
cilindros.
Responsable Paso
No. Descripción de actividad
Encargado
instalaciones 01
Facilitar la revisión de la documentación respectiva. (según
procedimiento de registro de inspección)
Técnico designado
02
Inspección con la características del inmueble :
— Un nivel, sin sótano subterráneo
— Iluminación
— Ventilación
— Comparte espacios con productos alimenticios
— Área de almacenamiento de cilindros
— Sistema de prevención de incendios
— Instalaciones eléctricas
— Extintor ABC
— Fuentes de calor o ignición
— Rótulos preventivos
03 Verificar el marchamo o tapón de seguridad que garantice el
contenido.
04 Verificar que los precios de venta estén en un lugar visible.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
GAS LICUADO DE PETRÓLEO (GLP)
137
Continuación dela tabla XXXVIII.
05 Inspector procede a realizar el procedimiento de inspección de
producto envasado. (ver procedimiento)
06
Si el lote supervisado desaprueba el control del peso
promedio, se procede a ejecutar una medida cautelar de
inmovilización a los cilindros que conforman el lote, usando
para ello marchamos de seguridad.
Fuente: elaboración propia.
138
Tabla XXXIX. Flujograma de procedimiento para inspección de expendios
de GLP en cilindros
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 1
DE: 1
Flujograma para inspección de expendios de
GLP en cilindros.
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
Fuente: elaboración propia.
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Inspeccionar según las
especificaciones de las
características del inmueble.
Facilitar la revisión de la documentación respectiva. (Según
procedimiento de registro de inspección)
Verificar el marchamo o tapón de
seguridad que garantice el
contenido.
Inicio
Inspector procede a realizar el procedimiento de inspección de
producto envasado. (ver procedimiento)
Si el lote supervisado desaprueba el control del peso promedio, se procede a ejecutar una medida
cautelar de inmovilización .
Fin
139
Tabla XL. Hoja de control para inspección de expendios de GLP en
cilindros
Mes
Día
Año
Pag. 1 De 1
Verificación de: Inspección de expendios de GLP en cilindros.
1 Solicitar y revisar documentación respectiva. (según procedimiento de
registro de inspección)
SI NO N/A
2 Inspección con la características del inmueble
SI NO N/A
3 Verificar el marchamo o tapón de seguridad que garantice el
contenido.
SI NO N/A
4 Verificar que los precios de venta estén en un lugar visible.
SI NO N/A
5 Inspector procede a realizar el procedimiento de inspección de
producto envasado. (ver procedimiento)
SI NO N/A
6
Si el lote supervisado desaprueba el control del peso promedio, se
procede a ejecutar una medida cautelar de inmovilización a los
cilindros que conforman el lote, usando para ello marchamos de
seguridad.
SI NO N/A
Observaciones generales
NOTA: N/A = No aplicable.
Fuente: elaboración propia.
Nombre comercial:
Propietario o arrendatario: Tel
Emblema: Inspector:
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TECNICA
HOJA DE CONTROL
140
2.3.4.4. Procedimiento para la toma de muestras de
cilindros de envasado de GLP
Los recipientes que se utilizan para la comercialización de este productos
son los cilindros de distintos tamaños, los cuales son construidos dentro y fuera
de nuestro país, para poder entrar al mercado deben pasar un control de
calidad que se realiza muestreando los lotes adquiridos o fabricados aplicando
ensayos no destructivos y destructivos para establecer la confiabilidad de los
recipientes que serán envasados en las diferentes plantas.
Descripción del procedimiento: el procedimiento determina los pasos a
seguir para realizar la toma de muestra de los cilindros que serán sometidos a
las pruebas de calidad no destructivas y destructivas.
141
Tabla XLI. Descripción procedimiento para la toma de muestras de
cilindros de envasado de GLP
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 1 1
Nombre del procedimiento: Procedimiento para la toma de muestras de cilindros de
envasado de GLP
Responsable Paso
No. Descripción de actividad
Técnico designado
01 Identificarse con su carné de la Dirección General de
Hidrocarburos y solicitando el ingreso.
02 Dirigirse a oficina de encargado de la fábrica.
03 Entregar requerimiento de muestra emitida por sección de
control de GLP.
Encargado de
fabrica 04
Inspector acompaña a encargado de planta para recolectar la
muestra al azar de cilindros, en bodega de producto terminado.
Técnico designado
05 Se registra el código de cada recipiente en acta de custodia.
06 Finalización y notificación al encargado de la planta.
Encargado de
fabrica 07
Firmar requerimiento y acta, dejar copia del acta y reportar
original a DGH.
Técnico designado
08 Inspector traslada muestras a la Dirección General de Energía.
09 Inspector entrega muestras en el Laboratorio de pruebas
radiológicas y no destructivas.
10 Firma acta de custodia como entregado.
Fuente: elaboración propia.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
GAS LICUADO DE PETRÓLEO (GLP)
142
Tabla XLII. Flujograma de procedimiento para la toma de muestras
de cilindros de envasado de GLP
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 1
DE: 2
Flujograma para la toma de muestras de cilindros de
envasado de GLP
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Dirigirse a oficina de encargado de
la fábrica.
Identificarse con su carné de la Dirección General de
Hidrocarburos y solicitando el ingreso.
1
Entregar requerimiento de muestra
emitida por sección de control de
GLP.
Inicio
Inspector acompaña a encargado de planta para recolectar la
muestra al azar de cilindros, en bodega de producto terminado.
Se registra el código de cada
recipiente en acta de custodia.
Finalización y notificación al
encargado de la planta.
143
Continuación de la tabla XLII.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 2
DE: 2
Flujograma para la toma de muestras de cilindros de
envasado de GLP
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
DEPARTAMENTO DE
FISCALIZACIÓN TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Revisar los extintores los cuales deben ser como mínimo de 10 libras, con polvo seco, de tipo
portátiles aptos para fuegos tipo B y C.
Firmar requerimiento y acta, dejar
copia del acta y reportar original a
DGH.
1
Inspector entrega muestras en el
Laboratorio de pruebas
radiológicas y no destructivas.
Firma acta de custodia como
entregado.
Inspector traslada muestras a la
Dirección General de Energía.
Fin
144
Continuación de la tabla XLII.
Hoja de control para toma de muestra de cilindros
Mes
Día
Año
Pag. 1 De 1
Verificación de: Toma de muestras de cilindros de envasado de GLP
1 Identificarse con su carné de la Dirección General de Hidrocarburos y
solicitando el ingreso.
SI NO N/A
2 Entregar requerimiento de muestra emitida por sección de control de
GLP.
SI NO N/A
3 Se registra el código de cada recipiente en acta de custodia.
SI NO N/A
4 Firmar requerimiento y acta, dejar copia del acta y reportar original a
DGH.
SI NO N/A
5 Inspector entrega muestras en el Laboratorio de pruebas radiológicas
y no destructivas.
SI NO N/A
6 Firma acta de custodia como entregado.
SI NO N/A
Observaciones generales
NOTA: N/A = No aplicable.
Fuente: elaboración propia.
Nombre comercial:
Propietario o arrendatario: Tel
Emblema: Inspector:
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TECNICA
HOJA DE CONTROL
145
2.3.5. Descripción de procedimientos para la sección de
importación-exportación y transporte.
El Departamento de Fiscalización Técnica tiene a su cargo como parte
de la cadena de comercialización de hidrocarburos, el transporte de los
productos petroleros, este el caso de la sección de control de importación-
exportación y transporte que se encarga de fiscalizar estas plantas de
calibración y las terminales donde se recibe y se almacena los combustibles
excepto GLP.
Para esta sección de control se documentaron los siguientes
procedimientos:
Descarga de Buque a planta de almacenamiento
Medición estática de nivel de tanques atmosféricos
Toma de muestra en tanque atmosféricos
Inspección de seguridad industrial, ocupacional y ambiental
Inspección a planta de calibración de unidades de transporte
Certificación de funcionalidad a unidades transporte (excepto GLP)
Calibración de tanques de unidades de transporte
2.3.5.1. Procedimiento para descarga de buque a
planta de almacenamiento
Según la documentación que se realizó en el puerto de San José, el
Departamento de Fiscalización Técnica en este procedimiento, solo juega un
papel de observador de las operaciones que realiza una empresa privada
contratadas por el proveedor para descarga el combustible que arriba en buque
y que se almacena en las terminales.
146
Descripción de procedimiento: El procedimiento describe lo que el
representante de Departamento de Fiscalización Técnica debe llevar a cabo
para fiscalizar de desembarque de combustibles para ser almacenado en una
terminal en tierra.
Tabla XLIII. Descripción procedimiento para descarga de buque a
planta de almacenamiento
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 1 1
Nombre del
procedimiento:
Procedimiento para descarga de buque a planta de
almacenamiento
Responsable Paso
No. Descripción de actividad
Técnico
designado
01 Recibir correo electrónico con información de descarga
de buque y junta para documentación.
02 Presentarse en la terminal de almacenamiento e
identificarse.
03 Solicitar papelería de la descarga de productos
petroleros al superintendente de la terminal.
Encargado de
terminal 04
El representante de la terminal brinda toda la papelería
solicitada al delegado del Ministerio con respecto a la
descarga de productos petroleros realizada.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
IMPORTACIÓN-EXPORTACIÓN Y TRANSPORTE
147
Continuación de la tabla XLIII.
Técnico
designado
05
Verificar que la papelería contenga: Manifiesto de carga,
Conocimiento de Embarque, Factura Comercial,
Certificado de Origen, Certificado de Calidad, Certificado
de Cantidad, Medidas y Cálculos en Buque, Medidas y
Cálculos en Terminal de Almacenamiento y Tiempos de
Operación.
06 Elaborar el acta donde se informara sobre las actividades
de la terminal está bajo norma.
Encargado de
terminal 07
Firma y sella el acta
Técnico
designado 08
Dejar copia del acta a representante de terminal.
Fuente: elaboración propia.
148
Tabla XLIV. Flujograma de procedimiento para descarga de buque a
planta de almacenamiento
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 1
DE: 2
Flujograma para descarga de buque a planta de
almacenamiento
TÉCNICO DESIGNADO ENCARGADO DE TERMINAL
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Solicitar papelería de la descarga
de productos petroleros al
superintendente de la terminal.
Presentarse en la terminal de
almacenamiento e identificarse.
1
Verificar que la papelería contenga
la documentación respectiva a las
operaciones en la terminal
Inicio
El representante de la terminal brinda toda la papelería solicitada
al delegado del Ministerio.
Elaborar el acta donde se
informara sobre las actividades de
la terminal está bajo norma.
Recibir correo electrónico con información de descarga de buque
y junta para documentación.
149
Continuación de la tabla XLIV.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 2
DE: 2
Flujograma para descarga de buque a planta de
almacenamiento
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
Fuente: elaboración propia.
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Firma y sella el acta
1
Dejar copia del acta a
representante de terminal.
Fin
150
Tabla XLV. Hoja de control para descarga de buque a planta de
almacenamiento
Mes
Día
Año
Pag. 1 De 1
Lastado de verificaciones de:
Descarga de buque a planta de almacenamiento
1 Presentarse en la terminal de almacenamiento e identificarse.
SI NO N/A
2 Solicitar papelería de la descarga de productos petroleros al
superintendente de la terminal.
SI NO N/A
3
Verificar que la papelería contenga: Manifiesto de carga,
Conocimiento de Embarque, Factura Comercial, Certificado de
Origen, Certificado de Calidad, Certificado de Cantidad, Medidas y
Cálculos en Buque, Medidas y Cálculos en Terminal de
Almacenamiento y Tiempos de Operación.
SI NO N/A
4 Elaborar el acta donde se informara sobre las actividades de la
terminal está bajo norma.
SI NO N/A
5 Firma y sella el acta
SI NO N/A
6 Dejar copia del acta a representante de terminal.
SI NO N/A
Observaciones generales
NOTA: N/A = No aplicable.
Fuente: elaboración propia.
Nombre comercial:
Propietario o arrendatario: Tel
Emblema: Inspector:
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
HOJA DE CONTROL
151
2.3.5.2. Procedimiento para medición estática de nivel de
tanques atmosféricos
Para fiscalizar la cantidad de combustible que entra al país, debe
realizarse la mediciones respectivas antes de ser transportado para determinar
la cantidad física que el buque reporte este en tierra y calcular el monto de
producto entrante.
Descripción de procedimiento: el procedimiento describe las actividades
realizadas por el técnico de fiscalización, o puede ser también un técnico de la
terminal portuaria.
152
Tabla XLVI. Descripción procedimiento para medición estática de
nivel de tanques atmosféricos
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 1 2
Nombre del procedimiento: Procedimiento para medición estática de nivel de tanques
atmosféricos
Responsable Paso
No. Descripción de actividad
Técnico designado
01 Presentarse en la terminal de almacenamiento, con el debido
equipamiento y cumpliendo con las normas.
02 Dirigirse al área de almacenamiento para realizar las
mediciones respectivas.
Encargado de
terminal 03
Preparar instrumentos para hacer la plomada y aplicar pasta
para detección de agua.
Técnico designado
04 Hacer conexión a tierra para la cinta de medición.
05 Abrir la escotilla de medición e introducir la cinta de medición.
Encargado de
terminal 06
Retirar la cinta hasta la marca de corte y registrar la lectura
Registrar la lectura.
Técnico designado
07 Hacer una conexión a tierra del termómetro para tanques.
08 Abrir la escotilla de medición y bajar el termómetro para
tanques hasta nivel de medición.
09 Registrar las lecturas de temperatura necesarias según sea el
nivel de producto almacenado.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
IMPORTACIÓN-EXPORTACIÓN Y TRANSPORTE
153
Continuación de la tabla XLVI.
10 Hacer una conexión a tierra para la cinta
11
Aplicar pasta sobre la cinta de medición hasta cubrir la
superficie teniendo cuidado de no esconder la escala para
identificar fácilmente el corte que produce el producto
almacenado
12 Hacer descender la cinta de medición por la escotilla del
tanque y esperar durante 5 segundos.
13 Extraer la cinta del tanque y leer la escala de la cinta
precisamente en el corte del líquido
14 Registrar la medida obtenida.
Técnico designado
15
Introducir y dejar descender el recipiente de muestras, a
través de la escotilla del tanque hasta obtener una muestra
representativa.
16 Transferir la muestra a una probeta
17 Sumergir el hidrómetro en la probeta y tomar lectura gravedad
API observada.
18 Introducir el termómetro de mercurio y tomar lectura.
19 Etiquetar y marchamar la muestra para su respectivo análisis.
Encargado de
terminal 20
Solicitar al Inspector los datos correspondientes para el cálculo
de volumen almacenado.
Técnico designado
21 Calcular el volumen de producto almacenado
22 Elaborar planilla de producto almacenado
Encargado de
terminal 23
Solicitar al Superintendente la revisión de la planilla.
Técnico designado 24 Si está de acuerdo firma y sella
Fuente: elaboración propia.
154
Tabla XLVII. Flujograma de procedimiento para medición estática de
nivel de tanques atmosféricos
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 1
DE: 4
Flujograma para medición estática de nivel de tanques
atmosféricos
TÉCNICO DESIGNADO ENCARGADO DE TERMINAL
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Dirigirse al área de
almacenamiento para realizar las
mediciones respectivas.
Presentarse en la terminal de almacenamiento, con el debido
equipamiento y cumpliendo con las normas.
1
Hacer conexión a tierra para la
cinta de medición.
Inicio
Preparar instrumentos para hacer
la plomada y aplicar pasta para
detección de agua.
Abrir la escotilla de medición e
introducir la cinta de medición.
Retirar la cinta hasta la marca de
corte y registrar la lectura Registrar
la lectura.
Hacer una conexión a tierra del
termómetro para tanques.
155
Continuación de la tabla XLVII.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 2
DE: 4
Flujograma para medición estática de nivel de tanques
atmosféricos
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Abrir la escotilla de medición y
bajar el termómetro para tanques
hasta nivel de medición.
1
Registrar las lecturas de
temperatura necesarias según sea
el nivel de producto almacenado.
Hacer una conexión a tierra para la
cinta
Aplicar pasta sobre la cinta de medición hasta cubrir la superficie teniendo cuidado de no esconder
la escala para identificar fácilmente el corte que produce el producto
Hacer descender la cinta de medición por la escotilla del tanque y esperar durante 5
segundos.
2
156
Continuación de la tabla XLVII.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 3
DE: 4
Flujograma para descarga de buque a planta de
almacenamiento
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
c
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Extraer la cinta del tanque y leer la
escala de la cinta precisamente en
el corte del líquido
2
Registrar la medida obtenida.
Introducir y dejar descender el recipiente de muestras, a través de
la escotilla del tanque hasta obtener una muestra
representativa.
Transferir la muestra a una probeta
Sumergir el hidrómetro en la
probeta y tomar lectura gravedad
API observada.
3
157
Continuación de la tabla XLVII.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 4
DE: 4
Flujograma para medición estática de nivel de
tanques atmosféricos
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
Fuente: elaboración propia.
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Introducir el termómetro de
mercurio y tomar lectura.
3
Etiquetar y marchamar la muestra
para su respectivo análisis.
Calcular el volumen de producto
almacenado
Elaborar planilla de producto
almacenado
Si está de acuerdo firma y sella
Solicitar al Inspector los datos
correspondientes para el cálculo de
volumen almacenado.
Solicitar al Superintendente la
revisión de la planilla.
Fin
158
Tabla XLVIII. Hoja de control para medición estática de nivel de
tanques atmosféricos
Mes
Día
Año
Pag. 1 De
2
Verificación de: Medición estática de nivel de tanques atmosféricos
1 Presentarse en la terminal de almacenamiento, con el debido
equipamiento y cumpliendo con las normas.
SI NO N/A
2 Dirigirse al área de almacenamiento para realizar las mediciones
respectivas.
SI NO N/A
3 Preparar plomada y aplicar pasta sobre ella para detección de agua.
SI NO N/A
4 Hacer conexión a tierra la cinta de medición.
SI NO N/A
5 Hacer una conexión a tierra para termómetro.
SI NO N/A
6 Registrar las lecturas de temperatura necesarias según sea el nivel
de producto almacenado.
SI NO N/A
7 Hacer una conexión a tierra para la cinta
SI NO N/A
8
Aplicar pasta sobre la cinta de medición hasta cubrir la superficie
teniendo cuidado de no esconder la escala para identificar fácilmente
el corte.
SI NO N/A
9 Registrar la medida obtenida.
SI NO N/A
10 Introducir y dejar descender el recipiente de muestras, hasta obtener
una muestra representativa.
SI NO N/A
Nombre comercial:
Propietario o arrendatario: Tel
Emblema: Inspector:
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
HOJA DE CONTROL
159
Continuación de la tabla XLVIII.
11 Transferir la muestra a una probeta
SI NO N/A
12 Sumergir el hidrómetro en la probeta y tomar lectura gravedad API
observada.
SI NO N/A
13 Introducir el termómetro de mercurio y tomar lectura.
SI NO N/A
14 Etiquetar y marchamar la muestra para su respectivo análisis.
SI NO N/A
15 Solicitar al Inspector los datos correspondientes para el cálculo de
volumen almacenado.
SI NO N/A
16 Calcular el volumen de producto almacenado
SI NO N/A
17 Elaborar planilla de producto almacenado
SI NO N/A
18 Solicitar al Superintendente la revisión de la planilla.
SI NO N/A
19 Si está de acuerdo firma y sella
SI NO N/A
Observaciones generales
NOTA: N/A = No aplicable.
Fuente: elaboración propia.
160
2.3.5.3. Procedimiento para toma de muestra en
tanques atmosféricos
La toma de muestra de un tanque estático no están fácil como sucede en
las estaciones de servicio, según lo documentado existe una técnica especial
para realizar esta operación. Esta se realiza cuando hay producto nuevo en las
terminales portuarias o se ha recibido una denuncia sobre el producto que se ha
recibido.
Descripción de procedimiento: este procedimiento describe los pasos
como se debe realizar una toma demuestra en un tanque hidrostático.
161
Tabla XLIX. Procedimiento para toma de muestra en tanques
atmosféricos
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 1 2
Nombre del procedimiento: Procedimiento para toma de muestra en tanques atmosféricos
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
Técnico designado
01 Recibir correo electrónico con fecha y hora de la toma de
muestra.
02 Presentarse en la terminal de almacenamiento, con el debido
equipamiento y cumpliendo con las normas.
03
Proporcionar documentación del representante de la terminal
para verificar su cumplimiento en el marco legal.
Licencia de operación de acuerdo al marco legal.
Póliza de seguro de acuerdo al marco legal.
Certificado de calibración del medidor volumétrico.
Certificado de los metros líneas de los racks de
despacho.
Calibración volumétrica de los tanques de
almacenamiento, autorizados por la DHG.
Distancia en metros, líneas de tubería de abastecimiento
interna y externa.
Técnico designado 05 Registrar documentación en acta respectiva.
06 Dirigirse al área de carga (rack), del tanque elegido.
Operador de
terminal 07
Entregar los recipientes para la toma de muestra al operador
de la terminal para la toma de muestras.
Técnico designado 08 Supervisa la toma de muestra del tanque respectivo.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
IMPORTACIÓN-EXPORTACIÓN Y TRANSPORTE
162
Continuación de la tabla XLIX.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 1 2
09 Etiquetar y marchamar las muestras, entregar las muestras
testigo al encargado de terminal.
10 Completar registro de datos en acta de custodia de muestras.
11 Almacenar las muestras para ser trasladadas y que sean
analizadas en los laboratorios del MEM.
Fuente: elaboración propia.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
IMPORTACIÓN-EXPORTACIÓN Y TRANSPORTE
163
Tabla L. Flujograma de procedimiento para toma de muestra en
tanques atmosféricos
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 1
DE: 2
Flujograma para toma de muestra en tanques
atmosféricos
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Dirigirse al salón de reuniones.
Presentarse en la terminal de almacenamiento con el debido
equipamiento y cumpliendo con las normas.
1
Registrar documentación en
reporte técnico.
Inicio
Recibir el plan de toma de
muestras.
Dirigirse al área de carga (rack),
del tanque elegido.
Proporcionar documentación del representante de la terminal para
verificar su cumplimiento en el marco legal.
164
Continuación de la tabla L.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 2
DE: 2
Flujograma para toma de muestra en tanques
atmosféricos
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
Fuente: elaboración propia.
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Entregar los recipientes para la
toma de muestra al operador de la
terminal para la toma de muestras. 1
Supervisa la toma de muestra del
tanque respectivo.
Etiquetar y marchamar las
muestras, entregar las muestras
testigo al encargado de terminal.
Completar registro de datos en
acta de custodia de muestras.
Almacenar las muestras para ser
trasladadas y que sean analizadas
en los laboratorios del MEM
Fin
165
Tabla LI. Hoja de control para toma de muestra en tanques
atmosféricos
Mes
Día
Año
Pag. 1 De
2
Verificación de: Toma de muestra en tanques atmosféricos
1 Presentarse en la terminal de almacenamiento, con el debido
equipamiento y cumpliendo con las normas.
SI NO N/A
2 Dirigirse al salón de reuniones.
SI NO N/A
3 Recibir el plan de toma de muestras.
SI NO N/A
4 Proporcionar documentación del representante de la terminal para
verificar su cumplimiento en el marco legal.
SI NO N/A
5 Registrar documentación en reporte técnico.
SI NO N/A
6 Dirigirse al área de carga (rack).
SI NO N/A
7 Entregar los recipientes para la toma de muestra al operador de la
terminal para la toma de muestras.
SI NO N/A
8 Entregar las muestras al técnico.
SI NO N/A
9 Etiquetar y marchamar las muestras, entregar las muestras testigo al
encargado de terminal.
SI NO N/A
10 Completar registro de datos en acta de custodia de muestras.
SI NO N/A
11 Almacenar las muestras para ser trasladadas y que sean analizadas
en los laboratorios del MEM.
SI NO N/A
Nombre comercial:
Propietario o arrendatario: Tel
Emblema: Inspector:
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
HOJA DE CONTROL
166
Continuación de la tabla LI.
Mes
Día
Año
Pag. 2 De
2
Observaciones generales
NOTA: N/A = No aplicable.
Fuente: elaboración propia.
2.3.5.4. Procedimiento para la inspección de
seguridad industrial, ocupacional y
ambiental
Una de las operaciones principales de la fiscalización técnica es la
inspección de seguridad en las instalaciones donde se trabaja con combustibles
debido a alta peligrosidad que esto implican. En el caso de un terminal portuario
debe de tomarse de manera muy responsable debido a la cantidad inmensa de
producto que se maneja a diario y una falta o una negligencia podrían ocasionar
un desastre de alta magnitud.
Descripción de procedimiento
La documentación fue realzada de manera directa, en las terminales
ubicadas en puerto San José. El contenido describe los pasos para realizar la
inspección de las terminales de combustibles.
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
HOJA DE CONTROL
167
Tabla LII. Procedimiento para la inspección de seguridad industrial,
ocupacional y ambiental
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 1 3
Nombre del procedimiento: Procedimiento para la inspección de seguridad industrial,
ocupacional y ambiental
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
Técnico designado
01 Presentarse en la terminal de almacenamiento, con el debido
equipamiento y cumpliendo con las normas.
02 Dar a conocer el objetivo de la inspección.
03 Seleccionar la bahía de carga de combustible.
04 Anotar toda la información de acta de evaluación de la
terminal.
05 Identificar el tipo de producto que se despacha en cada brazo.
06 Registrar el número del brazo.
07 Anotar la cantidad de tierra física instalada.
08 Inspeccionar el arnés de vida y líneas de vida.
09 Inspeccionar el estado de las escaleras de ascenso.
10 Anotar la cantidad y estado de las plataformas.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
IMPORTACIÓN-EXPORTACIÓN Y TRANSPORTE
168
Continuación de la tabla LII.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 2 3
Nombre del procedimiento: Procedimiento para la inspección de seguridad industrial,
ocupacional y ambiental
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
11 Inspeccionar el estado de rampas para el llenado del
transporte.
12 Registrar la cantidad de sprinkle. (arena).
13 Solicitar al operador de planta el funcionamiento de seguridad
industrial y el sistema de paro de emergencia.
14 Verificar funcionamiento de las regaderas.
Técnico designado
15 Registrar la capacidad del tanque diseñado para almacenar
agua.
16 Inspeccionar el estado del tanque.
17 Registrar la capacidad del tanque diseñado para almacenar
espuma
18 Inspeccionar el estado del tanque
19 Registrar la cantidad y capacidad de las bombas de presión.
20 Registrar la cantidad de monitores.
21 Inspeccionar y registrar el equipo de bombero.
Operador de
terminal
22 Operar los monitores.
23 Operar el sistema de tubería de espuma.
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
SECCIÓN DE CONTROL
IMPORTACIÓN-EXPORTACIÓN Y TRANSPORTE
169
Continuación de la tabla LII.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 3 3
Nombre del
procedimiento:
Procedimiento para la inspección de seguridad
industrial, ocupacional y ambiental
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
Técnico designado
24 Evaluar rutas de evacuación
25 Evaluar plataformas sobre elevadas.
26 Evaluar las rejillas de recolección
Técnico designado
27 Evaluar el estado y la cantidad de los drenajes pluviales.
28 Evaluar la rotulación preventiva.
29 Evaluar mangas de viento
30 Evaluar el sistema de pararrayos.
31 Evaluar que en el cuarto de máquinas los motores estén
aterrizados a tierra
32 Verificar que la tubería esté debidamente identificada.
Operador de
terminal
33 Solicitar al operador de planta el funcionamiento del botón de
paro de emergencia.
34 Activar el funcionamiento del botón de paro de emergencia
Técnico designado 35 Firmar y sellar, dejar copia a encargado de terminal.
Fuente: elaboración propia.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
IMPORTACIÓN-EXPORTACIÓN Y TRANSPORTE
170
Tabla LIII. Flujograma de procedimiento para la inspección de
seguridad industrial, ocupacional y ambiental
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 1
DE: 7
Flujograma para la inspección de seguridad
industrial, ocupacional y ambiental
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Presentarse en la terminal de almacenamiento, con el debido
equipamiento y cumpliendo con las normas.
1
Dar a conocer el objetivo de la
inspección.
Seleccionar la bahía de carga de
combustible.
Anotar toda la información de acta
de evaluación de la terminal
Identificar el tipo de producto que
se despacha en cada brazo
Inicio
171
Continuación de la tabla LIII.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 2
DE: 7
Flujograma para la inspección de seguridad industrial,
ocupacional y ambiental
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Registrar el número del brazo.
1
Anotar la cantidad de tierra física
instalada.
Inspeccionar el arnés de vida y
líneas de vida.
Inspeccionar el estado de las
escaleras de ascenso
Anotar la cantidad y estado de las
plataformas
2
172
Continuación de la tabla LIII.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 3
DE: 7
Flujograma para la inspección de seguridad industrial,
ocupacional y ambiental
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Inspeccionar el estado de rampas
para el llenado del transporte.
2
Registrar la capacidad del tanque
diseñado para almacenar agua.
Registrar la cantidad de sprinkle.
(arena)
Solicitar al operador de planta el funcionamiento de seguridad
industrial y el sistema de paro de emergencia.
Verificar funcionamiento de las
regaderas
3
173
Continuación de la tabla LIII.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 4
DE: 7
Flujograma para la inspección de seguridad
industrial, ocupacional y ambiental
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Inspeccionar el estado del tanque.
3
Registrar la cantidad de monitores.
Registrar la capacidad del tanque
diseñado para almacenar espuma
Inspeccionar el estado del tanque
Registrar la cantidad y capacidad
de las bombas de presión.
4
174
Continuación de la tabla LIII.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 5
DE: 7
Flujograma para la inspección de seguridad industrial,
ocupacional y ambiental
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Inspeccionar y registrar el equipo
de bombero.
4
Evaluar el estado y la cantidad de
los drenajes pluviales.
Operar los monitores.
Evaluar plataformas sobre
elevadas.
Evaluar las rejillas de recolección
Elevadas.
5
Operar el sistema de tubería de
espuma.
Evaluar rutas de evacuación
175
Continuación de la tabla LIII.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 6
DE: 7
Flujograma para la inspección de seguridad industrial,
ocupacional y ambiental
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Evaluar la rotulación preventiva.
5
Verificar que la tubería esté
debidamente identificada.
Evaluar el sistema de pararrayos.
Evaluar que en el cuarto de
máquinas los motores estén
aterrizados a tierra
6
Evaluar mangas de viento
176
Continuación de la tabla LIII.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 7
DE: 7
Flujograma para la inspección de seguridad industrial,
ocupacional y ambiental
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCIÓN
Fuente: elaboración propia.
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
6
Solicitar al operador de planta el
funcionamiento del botón de paro
de emergencia.
Activar el funcionamiento del botón
de paro de emergencia Firmar y sellar, dejar copia a
encargado de terminal.
Fin
177
Tabla LIV. Hoja de control para inspección de seguridad industrial,
ocupacional y ambiental
Mes
Día
Año
Pag.
1
De
3
Verificación de: Inspección de seguridad industrial, ocupacional y
ambiental
1 Presentarse en la terminal de almacenamiento, con el
debido equipamiento y cumpliendo con las normas.
SI NO N/A
2 Dar a conocer el objetivo de la inspección.
SI NO N/A
3 Anotar toda la información de acta de evaluación de la
terminal.
SI NO N/A
4 Inspeccionar el arnés de vida y líneas de vida.
SI NO N/A
5 Inspeccionar el estado de las escaleras de ascenso
SI NO N/A
6 Inspeccionar el estado de rampas para el llenado del
transporte.
SI NO N/A
7 Solicitar al operador de planta el funcionamiento de
seguridad industrial y el sistema de paro de emergencia.
SI NO N/A
Nombre comercial:
Propietario o arrendatario: Tel
Emblema: Inspector:
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
HOJA DE CONTROL
178
Continuación de la tabla LIV.
Mes
Día
Año
Pag.
2
De 3
8 Activar el funcionamiento de las regaderas
SI NO N/A
9 Inspeccionar el estado del tanque.
SI NO N/A
10 Inspeccionar y registrar el equipo de bombero.
SI NO N/A
11 Operar los monitores.
SI NO N/A
12 Operar el sistema de tubería de espuma.
SI NO N/A
13 Evaluar rutas de evacuación
SI NO N/A
14 Evaluar plataformas sobre elevadas.
SI NO N/A
15 Evaluar las rejillas de recolección
SI NO N/A
16 Evaluar el estado y la cantidad de los drenajes pluviales.
SI NO N/A
17 Evaluar la rotulación preventiva.
SI NO N/A
18 Evaluar mangas de viento
SI NO N/A
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
HOJA DE CONTROL
179
Continuación de la tabla LIV.
Mes
Día
Año
Pag.
3
De
3
Verificación de: Inspección de seguridad industrial, ocupacional y ambiental
19 Evaluar el sistema de pararrayos.
SI NO N/A
20 Evaluar que en el cuarto de máquinas los motores
estén aterrizados a tierra
SI NO N/A
21 Verificar que la tubería esté debidamente identificada.
SI NO N/A
22 Activar el funcionamiento del botón de paro de
emergencia
SI NO N/A
23 Firmar y sellar, dejar copia a encargado de terminal.
SI NO N/A
Observaciones generales
NOTA: N/A = No aplicable.
Fuente: elaboración propia.
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
HOJA DE CONTROL
180
2.3.5.5. Procedimiento para inspección planta de
calibración de unidades de transporte
La segunda área que cubre la sección de importación-exportación y
transporte, como su nombre lo indica es el transporte de combustible líquido
excepto GLP. El país hasta el momento de la documentación solo existían dos
plantas de calibración de tanques de transporte. Estas plantas se encargan de
que el transporte de combustibles sea seguro, según las normas se seguridad,
el Departamento de Fiscalización Técnica se encarga de inspeccionar el
funcionamiento y las mejoras sugeridas para el tratamiento de los desechos y
las instalaciones en general.
Descripción de procedimiento
Este procedimiento describe los pasos para inspeccionar una planta de
esta naturaleza. Se busca que cualquier técnico que sea asignado siga estos
pasos para realizar esta operación de fiscalización.
181
Tabla LV. Descripción procedimiento para inspección planta de
calibración de unidades de transporte
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 1 6
Nombre del
procedimiento:
Procedimiento para inspección planta de calibración
de unidades de transporte.
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
Técnico
designado
01 Colocarse equipo de seguridad necesario para
inspección. (Casco, botas, lentes).
02 Presentar identificación de DGH a encargado de
planta y declarar la intensión de la visita.
03
Verificar que el certificación de calibración este
vigente y revisar que coincidan código de
marchamos de los calibradores.
04 Revisar constancias de desechos de hidrocarburos.
05 Revisar constancias de desechos de plomo.
06 Verificar póliza de seguro y póliza de validez.
07 Revisar de actividades de capacitación.
08 Revisar bitácora de monitoreo.
09 Inspeccionar la pista de calibración, que se
encuentre en buenas condiciones, la funcionalidad
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
IMPORTACIÓN-EXPORTACIÓN Y TRANSPORTE
182
Continuación de la tabla LV.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 2 6
de los canales contra derrames en la misma.
10 Verificar la fosa API, estructura, funcionalidad,
diseño según normas API.
11
Inspeccionar que la estructura de instalaciones sea
adecuada y diseñada de tal manera que resista el
peso de la carga y descarga del agua para la
calibración, además que tenga suficiente espacio
para manipular los instrumentos.
12
Verificar que las escaleras de acceso a la plataforma
tengan un diseño industrial de tipo gato la cual
tiene una reja guarda hombre y un lado de vida
vertical tendido para ser utilizado como arnés anti-
caída.
13
Verificar que los calibradores volumétricos estén
instalados fijos con soldadura u pernos, además
deben tener marchamo del calibración vigente y la
escala de calibración debe ser visible y legible.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
IMPORTACIÓN-EXPORTACIÓN Y TRANSPORTE
183
Continuación de la tabla LV.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 3 6
Nombre del
procedimiento:
Procedimiento para inspección planta de calibración
de unidades de transporte.
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
14
Inspeccionar las Instalaciones eléctricas, debe estar
toda en tubería PVC eléctrica, además los toma
corrientes, interruptores, flipones deben de estar
protegidos.
15 Revisar la cinta de medición o varilla de medición,
debe tener las escalas visibles y legibles.
16
Verificar la línea de vida, que soporte a un individuo y
que se desplace a lo largo de la plataforma de
calibración.
17
Verificar que la rampa de acceso sea una escalera
elevadiza con sistema de cable de acero y poleas, los
peldaños debe estar cubiertos con dibujos
antideslizante, andamiaje de ménsula y baranda de
seguridad en ambos lados.
18 Verificar extintor este lleno y que fecha de llenado
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
IMPORTACIÓN-EXPORTACIÓN Y TRANSPORTE
184
Continuación de la tabla LV.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 4 6
18 sea aceptable.
19 Verificar los rótulos de seguridad, que seas los
apropiados.
20 Verificar que la Iluminación de plataforma de calibración
funcione adecuadamente.
21 Inspeccionar seguridad y funcionalidad. De las
instalaciones de las bombas.
22 Verificar que el tanque de agua para calibración se
encuentre libre de residuos de hidrocarburos.
23
Verificar qué área de descarga, este segura, libre de
desechos regados y que sea adecuada para la descarga
del agua que se utiliza para calibrar.
24
Inspeccionar que los canales derrames del área de
descarga deben estar libres de sedimentos para que
pueda correr el agua y depositarse de la fosa API.
25
Verificar que la fosa cumpla con la normativa API, para
que funcione eliminando residuos de producto de
calibración.
26 Observar el área de residuos, que se encuentre una
SECCIÓN DE CONTROL
IMPORTACIÓN-EXPORTACIÓN Y TRANSPORTE
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
185
Continuación de la tabla LV.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 5 6
Nombre del
procedimiento:
Procedimiento para inspección planta de calibración
de unidades de transporte.
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
área específica para ellos y accesible para su
recolección.
27 Observar y verificar que los pozos estén libre de
desechos de producto y solo contengan agua.
Encargado
planta
28 Inspeccionar el funcionamiento del compresor
pidiendo que se ponga a trabajar.
29 Verificar los hidrantes pidiendo que se pongan a
funcionar.
Técnico
designado
30 Observar la localización y estado de arenero y
basurero.
31
Observar la ubicación de la caja de botiquín y
verificar el contenido, con medicamentos
apropiados según función de la plata.
32 Observar si la ruta de evacuación es correcta y
verificación los rótulos.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
IMPORTACIÓN-EXPORTACIÓN Y TRANSPORTE
186
Continuación de la tabla LV.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 6 6
Nombre del
procedimiento:
Procedimiento para inspección planta de calibración
de unidades de transporte.
32
Realizar observaciones de
manera verbal y por escrito en
formato de inspección, firmar y
sello de técnicos y encargado de
planta.
Fuente: elaboración propia.
SECCIÓN DE CONTROL
IMPORTACIÓN-EXPORTACIÓN Y TRANSPORTE
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
187
Tabla LVI. Flujograma de procedimiento para inspección planta de
calibración de unidades de transporte
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 1
DE: 7
Flujograma para inspección planta de calibración de
unidades de transporte.
TÉCNICO DESIGNADO ENCARGADO PLANTA
DEPARTAMENTO DE
FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Colocarse equipo de seguridad
necesario para inspección. (Casco,
botas, lentes)
Presentar identificación de DGH a
encargado de planta y declarar la
intensión de la visita.
Verificar que el certificación de calibración este vigente y revisar
que coincidan código de marchamos de los calibradores.
Revisar constancias de desechos
de hidrocarburos.
Revisar constancias de desechos
de plomo.
1
Inicio
188
Continuación de la tabla LVI.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 2
DE: 7
Flujograma para inspección planta de calibración de
unidades de transporte.
TÉCNICO DESIGNADO ENCARGADO PLANTA
DEPARTAMENTO DE
FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Verificar póliza de seguro y póliza
de validez.
1
Revisar de actividades de
capacitación.
Revisar bitácora de monitoreo.
Inspeccionar la pista de calibración, que se encuentre en
buenas condiciones, la funcionalidad de los canales contra
derrames en la misma.
Verificar la fosa API, estructura,
funcionalidad, diseño según
Normas API.
2
189
Continuación de la tabla LVI.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 3
DE: 7
Flujograma para inspección planta de calibración de
unidades de transporte.
TÉCNICO DESIGNADO ENCARGADO PLANTA
DEPARTAMENTO DE
FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Inspeccionar que la estructura de instalaciones sea adecuada de tal
manera que resista el peso de la carga y descarga
2
Verificar que los calibradores
volumétricos estén instalados fijos
con soldadura u pernos
Verificar que las escaleras de
acceso a la plataforma tengan un
diseño industrial de tipo gato
3
Verificar marchamo del calibración
vigente y la escala de calibración
debe ser visible y legible.
190
Continuación de la tabla LVI.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 4
DE: 7
Flujograma para inspección planta de calibración
de unidades de transporte.
TÉCNICO DESIGNADO ENCARGADO PLANTA
Inspeccionar las Instalaciones eléctricas, debe estar toda en
tubería PVC eléctrica, además los toma corrientes, interruptores.
flípones deben de estar
DEPARTAMENTO DE
FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
3
Verificar que la rampa de acceso sea una escalera elevadiza con
sistema de cable de acero y poleas, los peldaños debe estar
cubiertos con dibujos
Revisar la cinta de medición o
varilla de medición, debe tener las
escalas visibles y legibles.
Verificar la línea de vida, que soporte a un individuo y que se
desplace a lo largo de la plataforma de calibración.
4
191
Continuación de la tabla LVI.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 5
DE: 7
Flujograma para inspección planta de calibración
de unidades de transporte.
TÉCNICO DESIGNADO ENCARGADO PLANTA
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Verificar extintor este lleno y que
fecha de llenado sea aceptable.
4
Verificar que el tanque de agua
para calibración se encuentre libre
de residuos de hidrocarburos.
Inspeccionar seguridad y
funcionalidad. De las instalaciones
de las bombas.
Verificar que la Iluminación de
plataforma de calibración funcione
adecuadamente.
5
Verificar los rótulos de seguridad,
que seas los apropiados
192
Continuación de la tabla LVI.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 6
DE: 7
Flujograma para inspección planta de calibración
de unidades de transporte.
TÉCNICO DESIGNADO ENCARGADO PLANTA
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Verificar qué área de descarga, este segura, libre de desechos
regados y que sea adecuada para la descarga del agua que se utiliza
para calibrar.
5
Verificar que fosa cumpla con la normativa API, para que funcione eliminando residuos de producto
de calibración.
Inspeccionar que los canales derrames del área de descarga, deben estar libre de sedimentos para que pueda correr el agua
depositarse de la fosa API.
Observar el área de residuos, que se encuentre un área específica para ellos y accesible para su
recolección.
6
193
Continuación de la tabla LVI.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 7
DE: 7
Flujograma para inspección planta de calibración
de unidades de transporte.
TÉCNICO DESIGNADO ENCARGADO PLANTA
Fuente: elaboración propia.
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
6
Fin
Observar y verificar que los pozos
estén libre de desechos de
producto y solo contengan agua.
Observar la ubicación de la caja de botiquín y verificar el contenido, con medicamentos apropiados
según función de la plata.
Observar la localización y estado
de arenero y basurero.
Observar si la ruta de evacuación
es correcta y verificación los
rótulos.
Inspeccionar el funcionamiento del
compresor pidiendo que se ponga
a trabajar.
Verificar los hidrantes pidiendo que
se pongan a funcionar.
Realizar observaciones de manera verbal y por escrito en formato de
inspección, firmar y sello de técnicos y encargado de planta.
194
Tabla LVII. Hoja de control para inspección planta de calibración de
unidades de trasporte
Mes
Día
Año
Pag.
1
De
4
Verificación de: Inspección planta de calibración de unidades de transporte.
1 Colocarse equipo de seguridad necesario para
inspección. (Casco, botas, lentes)
SI NO N/A
2 Presentar identificación de DGH a encargado de planta y
declarar la intención de la visita.
SI NO N/A
3
Verificar que el certificación de calibración este vigente y
revisar que coincidan código de marchamos de los
calibradores.
SI NO N/A
4 Revisar constancias de desechos de hidrocarburos.
SI NO N/A
5 Revisar constancias de desechos de plomo.
SI NO N/A
6 Verificar póliza de seguro y póliza de validez.
SI NO N/A
7 Revisar de actividades de capacitación.
SI NO N/A
Nombre comercial:
Propietario o arrendatario: Tel
Emblema: Inspector:
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
HOJA DE CONTROL
195
Continuación de la tabla LVII.
8 Revisar bitácora de monitoreo.
SI NO N/A
9 Inspeccionar la pista de calibración,
SI NO N/A
10 Verificar la fosa API, estructura, funcionalidad, diseño
según normas API.
SI NO N/A
11 Inspeccionar que la estructura de instalaciones sea
adecuada
SI NO N/A
12 Verificar que las escaleras de acceso a la plataforma
SI NO N/A
13 Verificar que los calibradores volumétricos
SI NO N/A
14 Inspeccionar las Instalaciones eléctricas,
SI NO N/A
15 Revisar la cinta de medición o varilla de medición
SI NO N/A
16 Verificar la línea de vida
SI NO N/A
17 Verificar que la rampa de acceso.
SI NO N/A
18 Verificar tanque de oxígeno este lleno y que fecha de
llenado sea aceptable.
SI NO N/A
19 Observar rótulos de seguridad industrial y verificar que
seas los apropiados.
SI NO N/A
196
Continuación de la tabla LVII.
20 Verificar que la Iluminación de plataforma de
calibración.
SI NO N/A
21 Inspeccionar el área de instalaciones de bombas.
SI NO N/A
22 Verificar que el tanque de agua para calibración
SI NO N/A
23 Verificar qué área de descarga.
SI NO N/A
24 Inspeccionar que los canales derrames del área de
descarga.
SI NO N/A
25 Verificar que fosa cumpla con la normativa API.
SI NO N/A
26 Observar el área de residuos
SI NO N/A
27 Observar y verificar los pozos
SI NO N/A
28 Inspeccionar el funcionamiento del compresor
SI NO N/A
29 Verificar los hidrantes
SI NO N/A
30 Observar la localización y estado de arenero y
basurero.
SI NO N/A
31 Observar la caja de botiquín
SI NO N/A
32 Observar si la ruta de evacuación es correcta y
verificación los rótulos.
SI NO N/A
197
Continuación de la tabla LVII.
33
Realizar observaciones de manera verbal y por escrito
en formato de inspección, firmar y sello de técnicos y
encargado de planta.
SI NO N/A
Observaciones generales
NOTA: N/A = No aplicable
Fuente: elaboración propia.
2.3.5.6. Procedimiento para certificación de
funcionalidad de unidades transporte
(excepto GLP).
El certificado de funcionalidad es otorgado por las plantas de calibración
de transporte, el Departamento de Fiscalización se encarga de verificar que se
estén cumpliendo con los debidos procedimientos, los cuales son los que se
documentaron y como los técnicos utilizan para realizar la fiscalización técnica.
Descripción de procedimiento
Este procedimiento describe los pasos que deben llevarse a cabo para
poder determinar la certificación de funcionalidad de unidad de transporte por
una planta de calibración.
198
Tabla LVIII Descripción procedimiento para certificación de
funcionalidad de unidades transporte (excepto GLP)
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL
PROCEDIMIENTO
1 1
Nombre del
procedimiento:
Procedimiento para certificación de funcionalidad de
unidades transporte (excepto GLP).
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
Técnico
designado
01 Verificar que las rótulos de seguridad de seguridad,
sean actuales y en buen estado.
02 Registrar el volumen y la configuración del
transporte que se calibra.
03 Revisar que esté debidamente conectada a la tierra
física.
04 Revisar el manijol/escotilla/domo.
05 Liberar válvulas de descargue
06 Probar válvulas, que funcione debidamente.
07 Chequear fugas en válvulas (permitido 20
gotas/min) y regresar líquido para última medida.
08 Revisar barra/tornillo de nivel/fichas/chapetas.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
IMPORTACIÓN-EXPORTACIÓN Y TRANSPORTE
199
Continuación de la tabla LVIII.
09 Revisar válvula de forloh
10 Revisar válvula de seguridad
11 Colocar marchamo como identificación de
calibración.
12 Verificar patente de vehículo para extender
certificado de funcionalidad.
13 Verificar presión de aire en las llantas.
14 Verificar espesor de huella de las llantas
15 Verificar fisuras en la cisterna, por medio de prueba
de presión.
16 Verificar espesor de material de la cisterna
Fuente: elaboración propia.
200
Tabla LIX. Flujograma de procedimiento para certificación de
funcionalidad de unidades transporte (excepto GLP)
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 1
DE: 3
Flujograma para certificación de funcionalidad de
unidades transporte (excepto GLP).
TÉCNICO DESIGNADO
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Verificar que las rótulos de
seguridad de seguridad, sean
actuales y en buen estado.
Registrar el volumen y la
configuración del transporte que se
calibra.
Revisar que esté debidamente
conectada a la tierra física.
Revisar el manijol/escotilla/domo.
Liberar válvulas de descargue
1
Inicio
201
Continuación de la LIX.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 2
DE: 3
Flujograma para certificación de funcionalidad de
unidades transporte (excepto GLP).
TÉCNICO DESIGNADO
REPRESENTANTE INSTITUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Probar válvulas, que funcione
debidamente.
1
Chequear fugas en válvulas
(permitido 20 gotas/min) y regresar
líquido para última medida.
Revisar válvula de forloh
Revisar barra/tornillo de
nivel/fichas/chapetas.
Revisar válvula de seguridad
2
202
Continuación de la LIX.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 3
DE: 3
Flujograma para Certificación de Funcionalidad
de unidades transporte (excepto GLP).
TÉCNICO DESIGNADO
REPRESENTANTE INSTITUCION
Fuente: elaboración propia.
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
2
Verificar presión de aire en las
llantas.
Verificar fisuras en la cisterna, por
medio de prueba de presión.
Verificar espesor de material de la
cisterna
Fin
Verificar patente de vehículo antes
de extender certificado de
calibración y medidas realizadas.
Colocar marchamo como evidencia
de calibración.
203
Tabla LX. Hoja de control para certificación de funcionalidad de
unidades de transporte
Mes
Día
Año
Pag. 1 De 2
Verificación de: certificación de funcionalidad de unidades transporte (excepto GLP).
1 Verificar Calcomanías de seguridad
SI NO N/A
2 Registrar el volumen y la configuración del transporte que
se calibra.
SI NO N/A
3 Revisar que esté debidamente conectada a la tierra
física.
SI NO N/A
4 Revisar el manijol/escotilla/domo.
SI NO N/A
5 Liberar válvulas de descargue
SI NO N/A
6 Probar válvulas, que funcione debidamente.
SI NO N/A
7 Chequear fugas en válvulas (permitido 20 gotas/min) y
regresar líquido para última medida.
SI NO N/A
8 Revisar barra/tornillo de nivel/fichas/chapetas.
SI NO N/A
Nombre comercial:
Propietario o arrendatario: Tel
Emblema: Inspector:
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
HOJA DE CONTROL
204
Continuación de la tabla LX.
9 Revisar válvula de forloh
SI NO N/A
10 Revisar válvula de seguridad
SI NO N/A
11 Colocar marchamo como evidencia de calibración.
SI NO N/A
12 Verificar patente de vehículo antes de extender
certificado de calibración y medidas realizadas.
SI NO N/A
13 Verificar presión de aire en las llantas.
SI NO N/A
14 Verificar espesor de huella de las llantas
SI NO N/A
15 Verificar fisuras en la cisterna, por medio de prueba de
presión.
SI NO N/A
16 Verificar espesor de material de la cisterna
SI NO N/A
Observaciones generales
NOTA: N/A = No aplicable.
Fuente: elaboración propia.
205
2.3.5.7. Procedimiento para calibración de tanques
de unidades de transporte. (Excepto GLP).
Según se observó en el seguimiento que se hizo en trabajo de campo, la
práctica de calibración consiste en medir la capacidad de los tanques utilizando
agua, un medidor volumétrico y equipo de medición. Se repiten varias veces las
mediciones para corroborar que no exista volumen demás o de menos, esa se
hace una vez al año.
Descripción de procedimiento
La documentación de este procedimiento describe los pasos de manera
exacta de cómo se realiza en el campo de trabajo.
206
Tabla LXI. Descripción procedimiento para calibración de tanques de
unidades de transporte. (Excepto GLP).
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL
PROCEDIMIENTO
1 3
Nombre del
procedimiento:
Procedimiento para Calibración de tanques de
unidades de transporte. (Excepto GLP).
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
Técnico
designado
01 Registrar el volumen y la configuración del
transporte que se va a calibrar.
02 Revisar que esté debidamente colocada la tierra
física.
03 Revisar el manijol/escotilla/domo.
04 Liberar válvulas de descargue.
05 Revisar depósito de desechos.
06 Probar válvulas, que funcione debidamente.
07 Revisar medidor volumétrico para calibrar.
08 Cargar y descargar medidor volumétrico para
realizar medición.
09 Registrar cada medición en cuadro de reporte.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
IMPORTACIÓN-EXPORTACIÓN Y TRANSPORTE
207
Continuación de la tabla LXI.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL
PROCEDIMIENTO
2 3
Nombre del
procedimiento:
Procedimiento para Calibración de tanques de
unidades de transporte. (Excepto GLP).
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
10 Realizar cálculo de última medición para cada
compartimiento.
11 Revisar base de datos de mediciones realizadas al
vehículo.
12 Según norma llenar y medir compartimiento de
cabezal a cola.
13 Chequear fugas en válvulas (permitido 20
gotas/min) y regresar líquido para última medida.
14 Revisar barra/tornillo de nivel/fichas/chapetas.
15 Revisar válvula de forloh.
16 Revisar válvula de seguridad.
17
Realizar medida con cinta métrica impregnada con
crema que reacciona con el agua, proporcionando la
medida.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
IMPORTACIÓN-EXPORTACIÓN Y TRANSPORTE
208
Continuación de la tabla LXI.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL
PROCEDIMIENTO
3 3
Nombre del
procedimiento:
Procedimiento para calibración de tanques de
unidades de transporte. (Excepto GLP).
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
18 Verificar que vehículo se arranque cada media hora,
para eliminar bolsas de aire y afecte las mediciones.
19 En la calibración no debe dejarse más de siete
pulgadas de elevación en los compartimientos.
20 La calibración de los compartimientos está a la
disposición del dueño del vehículos
21 Al terminar la medición se descarga el líquido
utilizado para calibrar, en el tanque de calibración.
22 Finalmente se coloca marchamo como evidencia de
calibración.
23 Verificar patente de vehículo antes de extender
certificado de calibración y medidas realizadas.
Fuente: elaboración propia.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
IMPORTACIÓN-EXPORTACIÓN Y TRANSPORTE
209
Tabla LXII. Flujograma de procedimiento para calibración de tanques
de unidades de transporte. (Excepto GLP)
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 1
DE: 4
Flujograma para Calibración de tanques de
unidades de transporte. (Excepto GLP).
TÉCNICO DESIGNADO
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Registrar el volumen y la
configuración del transporte que se
va a calibrar.
Revisar depósito de desechos,
Probar válvulas, que funcione
debidamente.
Revisar el manijol/escotilla/domo.
Liberar válvulas de descargue
1
Revisar que esté debidamente
colocada la tierra física
Inicio
Revisar medidor volumétrico para
calibrar.
210
Continuación de la tabla LXII.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 2
DE: 4
Flujograma para Calibración de tanques de
unidades de transporte. (Excepto GLP).
TÉCNICO DESIGNADO
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
1
Cargar y Descargar medidor
volumétrico para realizar medición.
Registrar cada medición en cuadro
de reporte.
2
Realizar cálculo de última medición
para cada compartimiento.
Revisar base de datos de
mediciones realizadas al vehículo.
Según norma llenar y medir
compartimiento de cabezal a cola.
Chequear fugas en válvulas
(permitido 20 gotas/min) y regresar
líquido para última medida.
211
Continuación de la tabla LXII.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 3
DE: 4
Flujograma para calibración de tanques de
unidades de transporte. (excepto GLP).
TÉCNICO DESIGNADO
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
2
Revisar barra/tornillo de
nivel/fichas/chapetas.
Revisar válvula de forloh
3
Revisar válvula de seguridad
Realizar medida con cinta métrica impregnada con crema que
reacciona con el agua, proporcionando la medida.
Verificar que vehículo se arranque cada meDÍA hora, para eliminar
bolsas de aire y afecte las mediciones.
En la calibración no debe dejarse
más de siete pulgadas de
elevación en los compartimientos.
212
Continuación de la tabla LXII.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 4
DE: 4
Flujograma para calibración de tanques de
unidades de transporte. (excepto GLP).
TÉCNICO DESIGNADO
Fuente: elaboración propia.
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
3
La calibración de los
compartimientos está a la
disposición del dueño del vehículo.
Fin
Al terminar la medición se descarga el líquido utilizado para
calibrar, en el tanque de calibración.
Finalmente se coloca marchamo
como evidencia de calibración.
Verificar patente de vehículo antes
de extender certificado de
calibración y medidas realizadas.
213
Tabla LXIII. Hoja de control para calibración de unidades de transporte
Mes
Día
Año
Pag.
1
De
3
Verificación de: calibración de tanques de unidades de transporte. (excepto
GLP).
1 Registrar el volumen y la configuración del transporte que
se va a calibrar.
SI NO N/A
2 Revisar que esté debidamente colocada la tierra física
SI NO N/A
3 Revisar el manijol/escotilla/domo.
SI NO N/A
4 Liberar válvulas de descargue
SI NO N/A
5 Revisar depósito de desechos
SI NO N/A
6 Probar válvulas, que funcione debidamente.
SI NO N/A
7 Revisar medidor volumétrico para calibrar.
SI NO N/A
Nombre comercial:
Propietario o arrendatario: Tel
Emblema: Inspector:
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
HOJA DE CONTROL
214
Continuación de la tabla LXIII.
8 Cargar y descargar medidor volumétrico para realizar
medición.
SI NO N/A
9 Registrar cada medición en cuadro de reporte.
SI NO N/A
10 Realizar cálculo de última medición para cada
compartimiento.
SI NO N/A
11 Revisar base de datos de mediciones realizadas al
vehículo.
SI NO N/A
12 Chequear fugas en válvulas (permitido 20 gotas/min) y
regresar líquido para última medida.
SI NO N/A
13 Revisar barra/tornillo de nivel/fichas/chapetas.
SI NO N/A
14 Revisar válvula de forlón
SI NO N/A
15 Revisar válvula de seguridad
SI NO N/A
16 Realizar medida con cinta métrica impregnada con crema
que reacciona con el agua, proporcionando la medida.
SI NO N/A
215
Continuación de la tabla LXIII.
Mes
Día
Año
Pag.
3
De
3
Verificación de: calibración de tanques de unidades de transporte. (excepto
GLP).
17 Verificar que vehículo se arranque cada media hora
SI NO N/A
18 Al terminar la medición se descarga el líquido utilizado
para calibrar, en el tanque de calibración.
SI NO N/A
19 Colocar marchamo como evidencia de calibración.
SI NO N/A
20 Verificar patente de vehículo antes de extender
certificado de calibración y medidas realizadas.
SI NO N/A
Observaciones generales
NOTA: N/A = No aplicable.
Fuente: elaboración propia.
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
HOJA DE CONTROL
216
2.4. Documentación de protocolos de la cadena de comercialización
de hidrocarburos
El Departamento de Fiscalización Técnica como entidad que tiene a su
cargo el monitoreo y control del movimiento de los hidrocarburos, en ocasiones
obtiene como resultado de la fiscalización la cadena de comercialización,
situaciones donde amerita efectuar un procedimiento especial o recibe un
requerimiento para participar en una actividad donde comparte
responsabilidades con otras instituciones gubernamentales.
Como parte de la implementación de mejoras se hizo la documentación
de los protocolos tales como: Toma de muestra de producto incautado,
destrucción de producto incautado, inmovilización de estaciones de servicio de
combustibles líquidos y desmovilización de estaciones de servicio de
combustibles líquidos, quienes ocurren de manera eventual en este
departamento, y debido que la importancia transciende el nivel de autoridad del
Departamento de Fiscalización Técnica se hizo necesario proponer un modelo
de estructura de protocolo, para integrar estas actividades según el grado de
importancia y las situaciones legales que implican.
La definición de protocolo que se tomó como referencia fue el conjunto
de conductas y reglas que una persona deberá observar y respetar cuando se
mueva en determinados ámbitos oficiales, ya sea por una cuestión de
circunstancia especial o bien porque ostenta algún cargo que lo lleva a transitar
por estos.
Los protocolos que se registraron y documentaron, que están en la
jurisdicción el Departamento de Fiscalización Técnica son:
217
Toma de muestra de producto incautado
Destrucción de producto incautado
Inmovilización de estaciones de servicio de combustibles líquidos
Desmovilización de estaciones de servicio de combustibles líquidos
La estructura de los protocolos que se documentó, para el Departamento
de Fiscalización Técnica, tiene estructura estándar, la cual se usó como
referencia para establecer las partes que los constituyen. La propuesta de los
protocolos tiene la siguiente estructura:
Encabezado y nombre del protocolo: se especifica en el formato
propuesto, las entidades a las que pertenecen este protocolo y el nombre
que se asignó según su naturaleza y campo de aplicación.
Fecha de creación y revisión: establece la fecha de la documentación y
los personas con competencias respectiva que revisaron y dieron visto
bueno a la estructura y aplicación.
Autores y revisores: se da a conocer las identidades y los cargos que
desempeñan según la intervención que a tenido.
Conflicto de interés: se establece si existe alguna discrepancia o el
consenso en el contenido del protocolo.
Introducción: se da a conocer las intenciones y campo de acción a la que
se refiere el desarrollo de los documentos.
Definición: se declaran las actividades y acciones que intervienen en la
ejecución del procedimiento que puedan generar conflicto o duda.
Objetivos: especifica el propósito que tiene las actividades descritas en el
protocolo.
Ámbito de aplicación: define los parámetros y campos de acción que
alcanza los protocolos respectivos.
218
Población control: es la parte de la cadena de comercialización de
hidrocarburos que está sujeta a la aplicación de los protocolos
establecidos.
Personas que intervienen: declara quienes son las personas
competentes para intervenir en la ejecución de los protocolos según la
naturaleza.
Material: es la determinación de todo aquello que es útil para el
desarrollo del protocolo que asegura que sea factible la actividad.
Términos y definiciones: establece los conceptos de palabras o
abreviaturas utilizadas en la descripción y especificaciones.
Procedimiento: es la descripción detallada de los pasos a seguir según la
naturaleza y el propósito del protocolo.
Bibliografía: da conocer la documentación requerida que se tomó como
referencia y da validez al documentos propuesto.
A continuación se encuentra el modelo de la propuesta para documentar
los protocolos que fueron registrados para el Departamento de Fiscalización
Técnica.
219
Tabla LXIV Propuesta de modelo de protocolo para el Departamento
de Fiscalización Técnica
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
PROTOCOLO 1 7
Fecha de elaboración: Guatemala, 21 de octubre de 2014
Fecha de revisión: Guatemala, 30 de octubre de 2014
Autores
Delegación Occidente
Sección de combustible liquido
Revisores
Jefe de Departamento de Fiscalización Técnica
Coordinador de sección de combustible liquido
Conflicto de intereses
Los autores y los revisores declaran no tener conflictos de interés en la
elaboración/revisión de este protocolo.
ADMINISTRACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
EJECUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
220
Continuación tabla LXIV.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
PROTOCOLO 2 7
INTRODUCCIÓN
El Reglamento de la ley de comercialización de hidrocarburos, (Acuerdo
Gubernativo 522-99, últimas reformas al reglamento
12/Noviembre/2007), sanciona según Artículo 53, incisos e), f), g), h), i)
y l), según al Artículo 41, incisos v), w) y x), de la Ley, establece que
toda persona que infringe estos estatutos relacionados con
hidrocarburos, deberá comparecer ante las institución competentes y los
productos serán decomisados.
El Departamento de Fiscalización Técnica está encargado del peritaje
de las incautaciones realizadas por las instituciones competentes, tales
como Ministerio Público (MP), Superintendencia de Administración
Tributaria (SAT), Ministerio de Ambiente, Ministerio de Gobernación y
otros, además de servir como apoyo en el seguimientos de los casos,
analizando la muestras para determinar la calidad de los productos, el
tipo y determinar si contiene agua.
Las instituciones utilizarán según su jurisdicción para determinar la
valuación y sanciones que se aplicaran a las personas responsables en
incurrir en esta falta de contrabando de productos de combustible
ADMINISTRACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
EJECUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
221
Continuación tabla LXIV.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
PROTOCOLO 3 7
líquidos.
La presente protocolo trata de los lineamientos básicos para la
realización de la tomas de muestra de producto incautado, a la vez este
documento tiene intención de ser utilizado como fuente de las cuales
puede obtenerse información de referencia para que el interesado tenga
las bases para referencia de consulta.
EJECUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
ADMINISTRACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
222
Continuación tabla LXIV.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
PROTOCOLO 4 7
DEFINICIÓN
La toma de muestra de combustible líquido o productos derivados del
petróleo incautado, consiste en recibir un oficio emitido por una
instituciones con competencia para confiscar producto que no ha sido
posible la identificación de su procedencia y su legitimidad, por lo que se
considera producto de contrabando y se necesita establecer su caloración,
definir el tipo de producto y si se encuentra contaminado con agua,
además usar los resultados como prueba para el seguimiento de los casos
de esta índole.
OBJETIVO
Proporcionar un instrumento técnico-administrativo que sea útil como
referencia en la elaboración de peritajes solicitados por instituciones que
hayan incautado combustible líquido o algún derivado de petróleo, además
que permita optimizar el cumplimiento de las atribuciones del técnico
delegado a esta comisión y unifique los procedimientos realizado por el
Departamento de Fiscalización Técnica.
ADMINISTRACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
EJECUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
223
Continuación tabla LXIV.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
PROTOCOLO 5 7
ÁMBITO DE APLICACIÓN
El protocolo es competencia de los técnicos de las delegaciones del interior
del país y los técnicos del Departamento de Fiscalización Técnicas de cada
una de las secciones de control, también a los representantes de las
instituciones competentes relacionadas a la incautación de combustibles
líquidos y derivados de petróleo.
POBLACIÓN CONTROL
Este protocolo está dirigido a todos a que los productos decomisados por las
autoridades respectivas, cuando estos no puedan ser identificados como
legítimos y no se pueda demostrar su procedencia. Será solicitado por las
instituciones que están orientados manejo de producto incautado y el mismo
que será utilizado como prueba en el seguimiento de los casos relacionados
con esta temática.
EJECUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
ADMINISTRACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
224
Continuación de la tabla LXIV.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
PROTOCOLO 6 7
PERSONAL QUE INTERVIENE
Personal representantes de instituciones regidoras que envié el oficio
respectivo.
Jefe del Departamento de Fiscalización Técnica.
Jefe de la sección de combustible líquido.
Técnico delegado
Técnico laboratorito.
MATERIAL
Mascarilla de seguridad
Casco
Acta de toma de muestra y custodia
Recipiente de un galón para toma demuestra
Bolsa para proteger muestra
Marchamo para asegurar el marchamo
ADMINISTRACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
EJECUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
225
Continuación tabla LXIV.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
PROTOCOLO 7 7
Bomba extractora de producto incautado
Barra de metal para evaluación de producto.
Pasta reveladora de agua.
Herramienta para abrir recipientes de producto.
TÉRMINOS Y DEFINICIONES
SAT: Superintendencia de Administración Tributaria.
MP: Ministerio Público
OJ: Organismo Judicial
Muestreo: toma de muestra de un galón con producto al 80 % tomado al azar
entre los recipientes con producto incautado.
Aforo: cálculo de volumen de producto incautado por las instituciones
solicitantes.
Fuente: elaboración propia.
EJECUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
ADMINISTRACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
226
2.4.1. Protocolo para toma de muestra de producto incautado
El Departamento de Fiscalización Técnica participa en distintas
actividades donde operan de manera conjunta con otras instituciones
gubernamentales con las cuales comparte atribuciones y responsabilidades.
Por la naturaleza de la actividad es importante la propuesta de un
protocolo que ampare la participación de los técnicos del Departamento de
Fiscalización Técnica, para tal efecto se documentó la toma de muestra de
producto incautado. Esta operación surge cuando en las aduanas, jefaturas de
policía y ministerio público y otros, toman la acción de incautar combustible que
se transportan de contrabando, se encuentra en instalaciones no apropiadas o
están a la venta de manera clandestina.
En este protocolo participan entidades tales como la Súperintendencia de
Administración Tributaria, Ministerio Público, Organismos Judicial, Diaco, los
cuales son los que respaldan el accionar del Departamentos de Fiscalización
Técnica y solicitan la fiscalización correspondiente.
El protocolo trata sobre tomar una muestra del producto incautado ya
sea en las bodegas de las aduanas o en los vehículos donde eran
transportados para tener pruebas fehaciente sobre la naturaleza y la calidad en
caso sean procesados y reclamados por alguna entidad o persona individual,
luego es llevado al laboratorio para saber el grado de pureza del producto en
contrabajo.
227
Tabla LXV. Descripción del protocolo para la toma de muestra de
producto incautado
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROTOCOLO 1 5
Nombre del
procedimiento:
protocolo para la toma de muestra de producto
incautado.
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
Coordinador de
sección de
control
01 Recibir oficio de requerimiento de toma de muestra
o aforo, enviado por institución solicitante.
02 Asignar comisión a técnico.
Técnico
asignado
03 Preparar la documentación correspondiente.
04 Preparar materiales y equipo de seguridad.
05 Solicitar vehículo y combustible para la realización
del muestreo o aforo.
06
Determinar ruta o destino a donde tomara la
muestra de producto incautado. Según
nombramiento y oficio recibido
07 Identificar al el representante de la institución
solicitante, manifestándole el objeto de la visita.
08 Comunicar al encargado del producto incautado y
ADMINISTRACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
EJECUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
228
Continuación de la tabla LXV.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y
MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROTOCOLO 2 5
Nombre del
procedimiento:
protocolo para la toma de muestra de producto
incautado.
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
08 establecer el donde se encuentra localizado.
09
Solicitar ser conducido acompañando representante
de la institución solicitante al lugar donde se
encuentra el producto incautado para realizar el
muestreo o aforo respectivo.
10 Solicitar al encargado, que indique cual es el producto
incautado según documentación recibida.
11 Enumerar los recipientes que contiene el producto.
12 Abrir los recipientes utilizando herramienta adaptada
o destornilladores, según sea el caso.
13
Verificar si el producto contiene agua, utilizando una
barra de metal impregnada con pasta, de la marca
color kut, que sirve para revelar si el combustible
contiene agua.
EJECUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
ADMINISTRACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
229
Continuación de la tabla LXV.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y
MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROTOCOLO 3 5
Nombre del
procedimiento:
Protocolo para la toma de muestra de producto
incautado.
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
14
Determinar qué clase de producto contienen los
recipientes, utilizando un tira de papel blanco bond.
Se introduce una porción, si el producto no se seca
inmediatamente luego de extraerlo del recipiente, se
deduce que se trata de aceite diésel, de lo contrario
será gasolina.
Técnico
asignado
15
Calcular de manera visual un aproximado del
producto incautado, ya que es de suma importancia
para el ente solicitante, saber la cantidad de
combustible incautado para tener un estimado de lo
defraudado.
16 Elegir un recipiente al azar o el que indique el ente
solicitante, para extraer la muestra.
17 Armar bomba de succión e introducir extractor en
recipiente y llenar el recipiente para muestra, con
ADMINISTRACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
EJECUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
230
Continuación de la tabla LXV.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y
MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROTOCOLO 4 5
Nombre del
procedimiento:
Protocolo para la toma de muestra de producto
incautado.
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
17 capacidad de un galón hasta un 80 %.
18 Colocar el tapón al recipiente que contiene la
muestra.
19 Vaciar la bomba del producto sobrante, depositando
nuevamente en recipiente.
20 Retirar extractor del recipiente.
21 Desarmar la bomba y guardar en estuche especial.
22 Tapar recipientes de producto incautado.
23 Llenar etiqueta de recipiente muestra con los datos
correspondientes.
24 Colocar el recipiente muestra en bolsa plástica.
25 Asegurar muestra dentro de la bolsa plástica con el
respectivo marchamo.
26 Fotografiar muestra empacada junto con el
ADMINISTRACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
EJECUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
231
Continuación de la tabla LXV.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y
MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROTOCOLO 5 5
Nombre del
procedimiento:
Protocolo para la toma de muestra de producto
incautado.
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
26 combustible incautado.
27
Llenar acta correspondiente, original para
Departamento de Fiscalización Técnica y copia para
representante de la institución solicitante.
28 Llevar muestra no refrigerada a los laboratorios
Técnicos del Ministerio de Energía y Minas (MEM).
29 Realizar el informe respectivo sobre la diligencia
solicitada
Fuente: elaboración propia.
ADMINISTRACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
EJECUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
232
Tabla LXVI. Flujograma de protocolo para la toma de muestra de
producto incautado
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 1
DE: 6
Flujograma de protocolo para la toma de
muestra de producto incautado.
TÉCNICO DESIGNADO COORDINADOR DE SECCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
INICIO
O
Recibir oficio de requerimiento de
toma de muestra y/o aforo, enviado
por institución solicitante.
Asignar comisión a técnico.
1
Solicitar vehículo y combustible para la realización del muestreo y/o
aforo
Preparar la documentación
correspondiente.
Preparar materiales y equipo de seguridad.
233
Continuación de la tabla LXVI.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 2
DE: 6
Flujograma de protocolo para la toma de
muestra de producto incautado.
TÉCNICO DESIGNADO COORDINADOR DE SECCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
1
Identificar al el representante de la institución solicitante,
manifestándole el objeto de la visita.
Comunicar al encargado del producto incautado y establecer el
donde se encuentra localizado.
2
Solicitar ser conducido acompañando representante de la institución solicitante al lugar donde se encuentra el producto incautado para realizar el muestreo y/o aforo
Solicitar al encargado, que indique cual es el producto incautado
según documentación recibida.
Solicitar al encargado, que indique cual es el producto incautado
según documentación recibida.
234
Continuación de la tabla LXVI.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 3
DE: 6
Flujograma de protocolo para la toma de
muestra de producto incautado.
TÉCNICO DESIGNADO COORDINADOR DE SECCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
2
Enumerar los recipientes que
contiene el producto.
Abrir los recipientes utilizando herramienta adaptada o
destornilladores, según sea el caso.
3
Verificar si el producto contiene agua, utilizando una barra de metal
impregnada con pasta.
Determinar qué clase de producto contienen los recipientes,
utilizando un tira de papel blanco bond
Si el producto no se seca inmediatamente se deduce que se
trata de aceite diésel, de lo contrario será gasolina.
235
Continuación de la tabla LXVI.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 4
DE: 6
Flujograma de protocolo para la toma de
muestra de producto incautado.
TÉCNICO DESIGNADO COORDINADOR DE SECCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
3
Calcular de manera visual un aproximado del producto incautado
4
Elegir un recipiente al azar o el que indique el ente solicitante, para
extraer la muestra.
Armar bomba de succión e introducir extractor en recipiente y llenar el recipiente para muestra, con capacidad de un galón hasta
un 80%.
Colocar el tapón al recipiente que contiene la muestra
Vaciar la bomba del producto sobrante, depositando nuevamente
en recipiente.
236
Continuación de la tabla LXVI.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 5
DE: 6
Flujograma de protocolo para la toma de
muestra de producto incautado.
TÉCNICO DESIGNADO COORDINADOR DE SECCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
4
Retirar extractor del recipiente.
5
Desarmar la bomba y guardar en estuche especial.
Tapar recipientes de producto incautado.
Llenar etiqueta de recipiente muestra con los datos
correspondientes.
Colocar el recipiente muestra en bolsa plástica.
237
Continuación de la tabla LXVI.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 6
DE: 6
Flujograma de protocolo para la toma de
muestra de producto incautado.
TÉCNICO DESIGNADO COORDINADOR DE SECCIÓN
Fuente: elaboración propia.
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
5
Fotografiar muestra empacada
junto con el combustible incautado.
Fin
Llenar acta correspondiente, original para Departamento de
Fiscalización Técnica y copia para representante de la institución
solicitante.
Llevar muestra no refrigerada a los laboratorios Técnicos del Ministerio
de Energía y Minas (MEM).
Realizar el informe respectivo sobre la diligencia solicitada
Asegurar muestra dentro de la bolsa plástica con el respectivo
marchamo.
238
Tabla LXVII. Hoja de seguimiento de protocolo de toma de muestra de
productos incautados
Mes
Día
Año
Pag. 1 De 1
Protocolo para la toma de muestra de producto incautado
1 Requerimiento de toma de muestra o aforo, enviado por institución
solicitante.
2 Preparar la documentación correspondiente.
3 Preparar materiales, y equipo de seguridad.
4 Solicitar vehículo y combustible para la realización del muestreo
y/o aforo.
5 Identificar al el representante de la institución solicitante,
manifestándole el objeto de la visita.
6 Enumerar los recipientes que contiene el producto.
7 Verificar si el producto contiene agua
8 Determinar qué clase de producto contienen los recipientes
9 Calcular de manera visual un aproximado del producto incautado
10 Asegurar muestra dentro de la bolsa plástica con el respectivo
marchamo.
11 Fotografiar muestra empacada junto con el combustible incautado.
Nombre comercial:
Propietario o arrendatario: Tel
Emblema: Inspector:
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SEGUIMIENTO DE PROTOCLO
239
Continuación de la tabla LXVII.
12 Llenar acta correspondiente.
13 Llevar muestra no refrigerada a los laboratorios técnicos del
Ministerio de Energía y Minas (MEM).
14 Realizar el informe respectivo sobre la diligencia solicitada
Observaciones generales
NOTA: N/A = No aplicable.
Fuente: elaboración propia.
2.4.2. Protocolo para destrucción de producto incautado
Este protocolo trata de los lineamientos básicos para realizar la
destrucción de combustibles líquidos y GLP según sea el caso. También tiene
intención de ser utilizado como fuente de consulta para obtenerse información
de los interesados.
La destrucción que se hace de los productos incautados es para la
eliminación de material que resulta del ilícito cometido al transportar o vender
combustibles de contrabando, y se efectúa como precaución de cualquier tipo
de contaminación y para proteger la salud de las personas.
240
La destrucción del producto incautado se hace calcinándolo que es una
de las formas más comunes utilizadas para destrucción. Existen también
productos en buen estado que cuando finaliza la cadena de custodia o el tiempo
estipulado para ser sujetos de prueba, que no son requeridos por ser productos
de procedencia ilícita, por lo cual no son solicitados y son olvidados, de tal
manera que están incluidos en el inventario para su destrucción, según las
disposiciones de la comisión de las instituciones involucradas, puede sugerirse
una donación para alguna institución de beneficencia.
Tabla LXVIII. Descripción de protocolo para destrucción de producto
incautado
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROTOCOLO 1 1
Nombre del
procedimiento:
Protocolo para la destrucción de producto
incautado.
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
Coordinador de
sección de
control
01
Recibir solicitud de destrucción de producto
incautado, por la institución que ha terminado
cadena de custodia.
02 Coordinar con la comisión de institución solicitante,
para asignar técnico del Departamento de
ADMINISTRACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
EJECUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
241
Continuación de la tabla LXVIII.
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
02 fiscalización Técnica.
03 Asignar técnico para verificar la destrucción de
producto incautado.
04 Solicitar vehículo y combustible para la realizar
comisión.
05 Asistir al lugar indicado según nombramiento
recibido por oficina de fiscalización técnica.
06 Identificarse y comunicar al representante
encargado de la comisión de la institución solicitante
07 Dirigirse al lugar donde se encuentra el producto
incautado que se destruirá.
08
Acordar a que planta de mezclas oleosas enviará la
cantidad de productos indicados, o de conformidad
con el artículo 16 (c), Decreto 58-90 del Congreso
de la República.
09
Fraccionar acta de destrucción y solicitar firma del
responsable de lugar donde se encuentre el
producto incautado.
10
Elaborar informe de la destrucción con base en el
acta respectiva, fotografías y otros documentos
pertinentes.
Fuente: elaboración propia.
242
Tabla LXIX. Flujograma de protocolo para destrucción de producto
incautado
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 1
DE: 2
Flujograma de protocolo para la destrucción de
producto incautado.
TÉCNICO DESIGNADO COORDINADOR DE SECCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
INICIO
Recibir solicitud de destrucción de producto incautado, por la
institución que ha terminado
cadena de custodia.
Coordinar con la comisión de institución solicitante, para asignar
técnico del Departamento de Fiscalización Técnica.
1
Asignar técnico para verificar la destrucción de producto incautado.
Solicitar vehículo y combustible para la realizar comisión.
Asistir al lugar indicado según nombramiento recibido por oficina
de fiscalización técnica.
.
Identificarse y comunicar al representante encargado de la
comisión de la institución solicitante
243
Continuación de la tabla LXIX.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 2
DE: 2
Flujograma de protocolo para la destrucción de
producto incautado.
TÉCNICO DESIGNADO COORDINADOR DE SECCIÓN
Fuente: elaboración propia.
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
1
Fin
Dirigirse al lugar donde se encuentra el producto incautado
que se destruirá.
Acordar donde enviar la cantidad de productos indicados, o de
conformidad con el articulo 16 (c), decreto 58-90.
Fraccionar acta de destrucción y solicitar firma del responsable de
lugar donde se encuentre el producto incautado
Elaborar informe de la destrucción con base en el acta respectiva, fotografías y otros documentos
pertinentes
244
Tabla LXX. Hoja de seguimiento para protocolo de la destrucción de
producto incautado
Mes
Día
Año
Pag.
1
De
1
Protocolo para la destrucción de producto incautado.
1 Solicitud de destrucción de producto incautado
2 Preparar documentación correspondiente.
3 Preparar materiales, y equipo de seguridad
4 Solicitar vehículo y combustible para la realizar comisión.
5 Asistir al lugar indicado
6 Identificarse y comunicar al representante encargado de la
comisión de la institución solicitante
7 Dirigirse al lugar donde se encuentra el producto incautado que se
destruirá.
8 Acordar a que planta de mezclas oleosas enviaran la cantidad de
productos indicados
9 Fraccionar acta de destrucción y solicitar firma
10 Elaborar informe de la destrucción con base en el acta respectiva,
fotografías y otros documentos pertinentes.
Nombre comercial:
Propietario o arrendatario: Tel
Emblema: Inspector:
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SEGUIMIENTO DE PROTOCOLO
245
Continuación de la tabla LXX.
Observaciones generales
NOTA: N/A = No aplicable.
Fuente: elaboración propia.
2.4.3. Protocolo para inmovilización de estaciones de servicio
de combustibles líquidos
El responsable asignado por la Dirección General de Hidrocarburos,
para la inspección de las estaciones de servicio de combustibles líquidos, es
el Departamento de Fiscalización Técnica, a través de la sección de control
de combustibles líquidos, de manera conjunta con delegados de SAT,
Cemane Y Díaco, integran la comisión verificadora.
Se aplicará el siguiente procedimiento incluido en el protocolo para la
inmovilización de un dispensador o una estación de servicio, con base en los
criterios para verificar la cantidad de productos petroleros despachados en
los surtidores de las estaciones de servicio, considerando la cantidad de
surtidores existentes, el tamaño de la muestra, las tolerancias, los criterios de
aceptación y rechazo, y las unidades de medición legalmente establecidas.
La inmovilización de un dispensador en una estación de servicio de
combustibles líquidos, consiste en la medida de hecho que la comisión
verificadora toma cuando la prueba con el medidor volumétrico falla dos
246
pruebas consecutivas, que se ha tomado cuando se han seguido las
instrucciones del procedimiento de verificación de cantidad despachada.
Para efectuar la inmovilización el técnico pondrá una calcomanía color
rojo sobre la caja del despachador, luego se envuelve la manguera con una
cinta color rojo para deshabilitarla y el delegado de Diaco colocará marchamo
de seguridad para inmovilizarla, indicando a encargado de estación de
servicio sobre el procedimiento realizado. A continuación la descripción del
procedimientos del este protocolo.
Tabla LXXI. Descripción de protocolo para inmovilización de estaciones
de servicio de combustibles líquidos
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROTOCOLO 1 3
Nombre del procedimiento: Protocolo para Inmovilización de estaciones de servicio de
combustibles Líquidos
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
Técnico asignado 01
Identificarse y solicitar a una persona representante de la
estación de servicio que se encuentre presente en el momento
que los delegados realicen el muestreo respectivo.
02 Efectuar procedimiento de verificación de cantidad despachada
en dispensador.
ADMINISTRACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
EJECUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
247
Continuación de la tabla LXXI.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROTOCOLO 2 3
Nombre del procedimiento: Protocolo para Inmovilización de estaciones de servicio de
combustibles Líquidos
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
Delegado DÍACO
03 Surtidor rechazado o la estación completa, se adherirá una
calcomanía roja a la caja (s) .
04
Utilizar método estadístico considerando el número de
surtidores verificados, para determinar si se acepta o rechaza
la calibración de los surtidores de la Estación de Servicio, de
acuerdo a la cantidad de surtidores aceptados o rechazados.
05 Colocar calcomanía sobre la tapa frontal de la caja, lo más
cerca del cargador de la pistola del dispensador rechazado.
06
Colocar cinta roja para inmovilizar, alrededor de la manguera,
y el delegado de Diaco inmovilizará la pistola del dispensador
rechazado por medio de un marchamo de seguridad.
Técnico asignado
07 Indicar al encargado de la estación de servicio, sobre el
procedimiento de inmovilización.
08
Solicitar al encargado de la estación de servicio, que presente
documentación. Licencia de operación vigente extendida por la
Dirección General de Hidrocarburos o constancia, de
renovación de la misma, certificado de calibración vigente
emitido por empresa autorizada por la Dirección General de
Hidrocarburos, Patente de Comercio de Empresa y Póliza de
seguro, libro de quejas.
EJECUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
ADMINISTRACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
248
Continuación de la tabla LXXI.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROTOCOLO 3 3
Nombre del procedimiento: Protocolo para Inmovilización de estaciones de servicio de
combustibles Líquidos
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
09
Fraccionar el acta correspondiente, original para
Departamento de Fiscalización Técnica, copia para
representante de la institución solicitante y representante de
estación de servicio.
Técnico asignado
10
Solicitar firma para acta de inmovilización por el representante
de lugar donde se realice la inmovilización del despachador o
estación de servicio.
11
Elaborar reporte respectivo, el cual contendrá además, el
nombre de las personas que intervinieron en la comisión
verificadora y las firmas respectivas
12 Elaborar informe de la inmovilización según acta respectiva,
fotografías y otros documentos pertinentes.
Fuente: elaboración propia.
ADMINISTRACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
EJECUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
249
Tabla LXXII. Flujograma de protocolo para Inmovilización de
estaciones de servicio de combustibles líquidos
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 1
DE: 3
Flujograma de protocolo para Inmovilización de
estaciones de servicio de combustibles Líquidos
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Identificarse y solicitar a una persona representante que se
encuentre presente al realizar el muestreo respectivo.
Efectuar procedimiento de
verificación de cantidad
despachada en despachador.
1
Surtidor rechazado o la estación
completa, se adherirá una
calcomanía roja a la caja (s).
Inicio
Utilizar método estadístico según el número de surtidores verificados,
para aceptar o rechazar la calibración de los surtidores
Colocar calcomanía sobre la tapa frontal de la caja, lo más cerca del
cargador de la pistola del dispensador rechazado.
250
Continuación de la tabla LXXII.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 2
DE: 3
Flujograma de protocolo para Inmovilización de
estaciones de servicio de combustibles líquidos
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Inmovilizar con cinta roja alrededor de la manguera y la pistola del
dispensador rechazado por medio de un marchamo de seguridad.
1
Solicitar al encargado de la Estación de Servicio, que presente documentación de la estaciones de
servicio.
Indicar al encargado de la estación
de servicio, sobre el procedimiento
de inmovilización.
Fraccionar el acta correspondiente, original para Departamento de
Fiscalización Técnica, copia para representante de la institución
2
251
Continuación de la tabla LXXII.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 3
DE: 3
Flujograma de protocolo para Inmovilización de
estaciones de servicio de combustibles Líquidos
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
2
Solicitar firma para acta de inmovilización por el representante
donde se inmovilizo el despachador
Elaborar reporte respectivo, el cual contendrá, el nombre de las
personas que intervinieron y las firmas respectivas.
Elaborar informe de la inmovilización según acta
respectiva, fotografías y otros documentos pertinentes.
Fin
252
Tabla LXXIII. Hoja de seguimiento de protocolo para inmovilización de
estaciones de servicio
Mes
Día
Año
Pag. 1 De 1
Protocolo para Inmovilización de estaciones de servicio de combustibles líquidos
1 Identificarse y solicitar a una persona representante que se encuentre presente
en el momento que los delegados realicen el muestreo respectivo.
2 Efectuar procedimiento de verificación de cantidad despachada en surtidor.
3 Surtidor rechazado o la estación completa, se adherirá una calcomanía roja a la
caja (s).
4 Utilizar método estadístico considerando el número de surtidores verificados,
para determinar si se acepta o rechaza la calibración
5 Colocar calcomanía sobre la tapa frontal de la caja, lo más cerca del cargador de
la pistola del dispensador rechazado.
6 Colocar cinta roja para inmovilizar, alrededor de la manguera
7 Indicar al encargado de la estación de servicio, sobre el procedimiento de
inmovilización.
8 Solicitar al encargado de la estación de servicio, que presente documentación.
9 Fraccionar el acta correspondiente
10 Solicitar firma para acta de inmovilización por el representante del
establecimiento
11 Elaborar reporte respectivo
12 Elaborar informe de la inmovilización según acta respectiva, fotografías y otros
documentos pertinentes.
Nombre comercial:
Propietario o arrendatario: Tel
Emblema: Inspector:
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SEGUIMIENTO DE PROTOCOLO
253
Continuación de la tabla LXXIII.
Observaciones generales
NOTA: N/A = No aplicable
2.4.4. Protocolo para desmovilización de estaciones de
servicio de combustibles líquidos
La desinmovilización de un dispensador o una estación de servicio de
combustible líquido, es la acción que se toma cuando en un espacio de diez
(10) días habilites, luego que se ha inmovilizado por no cumplir las
especificaciones al realizar la verificación de cantidad despachada y previa
calibración con un técnico delegado por la comisión verificadora, se recibe
una solicitud enviada a la DGH por el encargado de la estación de servicio,
donde se especifica que la calibración de los despachadores o de la
estación completa, se ha realizado. Consiste en que el técnico del
Departamento de Fiscalización Técnica asista juntamente con comisionados
de Cename, Diaco Y SAT, para retirar la cinta de inmovilización, marchamo
de seguridad, corroborar que la calibración es efectiva y autorizar la
habilitación del o los despachadores.
El procedimiento del protocolo de desinmovilización es un instrumento
técnico-administrativo que será útil para asegurar el resguardo
principalmente la integridad física de las personas, el medio ambiente y los
bienes materiales, también que permita optimizar el cumplimiento de las
atribuciones del técnico delegado a esta comisión y referencia para los
interesados.
254
Tabla LXXIV. Descripción de protocolo para desmovilización de
estaciones de servicio de combustibles líquidos
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROTOCOLO 1 3
Nombre del procedimiento: Protocolo para desinmovilización de estaciones de servicio de
combustibles Líquidos
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
Técnico asignado
01 Recibir solicitud desmovilización junto con certificación de
calibración.
02 Autorizar la desinmovilización de despachador(es) o estación
de servicio.
Delegado Diaco
03 Coordinar con la comisión de institución solicitante, para
asignar técnico del Departamento de Fiscalización Técnica.
04 Preparar documentación correspondiente.
05
Preparar materiales, y equipo de seguridad
Mascarilla
Casco
Chaleco fluorescente
Botas según norma
Uniforme de MEN
06 Solicitar vehículo y combustible para realizar comisión.
Técnico asignado 07 Asistir al lugar indicado según nombramiento recibido por
oficina del departamento de fiscalización técnica.
08 Identificarse mostrando carné que lo acredita como técnico de
la DGH.
ADMINISTRACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
EJECUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
255
Continuación de la tabla LXXIV.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROTOCOLO 1 2
Nombre del
procedimiento:
Protocolo para desinmovilización de estaciones de servicio de
combustibles líquidos
Responsable Paso
Núm. Descripción de actividad
09
Ubicar y dirigirse al lugar donde se encuentran los despachadores
inhabilitados juntamente con comisión verificadora.
10
Retirar la calcomanía roja, la cinta roja inmovilizadora y el
marchamo de seguridad, constatando que este último
corresponda al consignado en el acta de verificación.
11
Inspeccionar calibración hecha por empresa de Calibración de
Surtidores autorizada por la Dirección General de Hidrocarburos.
Técnico
asignado
12 Colocar la calcomanía verde con la fecha de vigencia de la
misma.
13 Fraccionar acta dando fe de lo actuado.
14 Solicitar firma del responsable de lugar donde produjo la
desinmovilización.
Delegado Diaco 15
Elaborar reporte respectivo, el cual contendrá todo lo actuado y el
nombre de las personas que intervinieron en la comisión
verificadora con las firmas respectivas.
16 Elaborar informe de la desinmovilización según el acta respectiva,
fotografías y otros documentos pertinentes.
Fuente: elaboración propia.
ADMINISTRACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
EJECUCIÓN
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
256
Tabla LXXV. Flujograma de protocolo para desmovilización de
estaciones de servicio de combustibles líquidos
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 1
DE: 3
Flujograma de protocolo para desinmovilización de
estaciones de servicio de combustibles Líquidos
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
Recibir solicitud desmovilización
junto con certificación de
calibración.
Autorizar la desinmovilización de
despachador(es) o estación de
servicio.
1
Coordinar con la comisión de institución solicitante, para asignar
técnico del Departamento de Fiscalización Técnica.
Inicio
Preparar documentación
correspondiente.
Preparar materiales, y equipo de seguridad
Solicitar vehículo y combustible
para la realizar comisión.
257
Continuación de la tabla LXXV.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 2
DE: 3
Flujograma de protocolo para desinmovilización de
estaciones de servicio de combustibles Líquidos
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
1
Identificarse mostrando carné que
lo acredita como técnico de la
DGH.
Asistir al lugar indicado según nombramiento recibido por oficina del departamento de fiscalización
técnica.
Ubicar y dirigirse al lugar donde se encuentran los despachadores inhabilitados juntamente con
comisión verificadora.
2
Retirar la calcomanía roja, la cinta roja y el marchamo de seguridad, constatando que corresponda al
consignado en el Acta
258
Continuación de la tabla LXXV.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 2
DE: 3
Flujograma de protocolo para desinmovilización de
estaciones de servicio de combustibles Líquidos
TÉCNICO DESIGNADO REPRESENTANTE INSTITUCION
Fuente: elaboración propia.
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
2
Inspeccionar calibración hecha por empresa autorizada por la
Dirección General de Hidrocarburos.
Colocar la calcomanía verde con la fecha de vigencia de la misma.
Fraccionar acta dando fe de lo
actuado.
Fin
Solicitar firma del responsable de
lugar donde produjo la
desinmovilización.
Elaborar reporte respectivo, el cual contendrá todo lo actuado y el nombre de las personas que intervinieron en la comisión
Elaborar informe de la desinmovilización según el acta respectiva, fotografías y otros
documentos pertinentes.
259
Tabla LXXVI. Hoja de seguimiento de protocolo para
desinmovilización de estaciones de servicio
Mes
Día
Año
Pag. 1 De 1
Protocolo para des inmovilización de estaciones de servicio de combustibles líquidos
1 Recibir solicitud desmovilización junto con certificación de calibración.
2 Autorizar la desinmovilización de despachador(es) o estación de servicio.
3 Coordinar con la comisión de institución solicitante
4 Preparar documentación correspondiente.
5 Preparar materiales, y equipo de seguridad
6 Solicitar vehículo y combustible para la realizar comisión.
7 Asistir al lugar indicado según nombramiento recibido por oficina del
departamento de fiscalización técnica.
8 Identificarse mostrando carné que lo acredita como técnico de la DGH.
9 Ubicar y dirigirse al lugar donde se encuentran los despachadores
inhabilitados juntamente con comisión verificadora.
10
Retirar la calcomanía roja, la cinta roja inmovilizadora y el marchamo de
seguridad, constatando que este último corresponda al consignado en el Acta
de Verificación.
11 Inspeccionar calibración hecha por empresa de Calibración de Surtidores
autorizada por la Dirección General de Hidrocarburos.
12 Colocar la calcomanía verde con la fecha de vigencia de la misma.
13 Fraccionar acta dando fe de lo actuado.
14 Solicitar firma del responsable de lugar donde produjo la desinmovilización.
15 Elaborar reporte respectivo
16 Elaborar informe de la desinmovilización según el acta respectiva, fotografías
y otros documentos pertinentes.
Nombre comercial:
Propietario o arrendatario: Tel
Emblema: Inspector:
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SEGUIMIENTO DE PROTOCOLO
260
Continuación de la tabla LXXVI.
Observaciones generales
NOTA: N/A = No aplicable.
2.5. Evaluación de la propuesta
Con el propósito de adquirir información sobre el nivel de
aprovechamiento que la propuesta ha tenido en el desempeño de las
operaciones del Departamento de Fiscalización Técnica, para fiscalizar la
cadena de comercialización de hidrocarburos, se diseñó un instrumento
tomando como referencia una escala de rango donde se especifican cuatro
criterios de desempeño en las secciones de control a las que fue dirigida la
propuesta.
En la evaluación se incluyeron al jefe del departamento y los
coordinadores de las secciones de control, tomando en cuenta la experiencia y
grado responsabilidades en las operaciones.
Para valorar los resultados se utiliza una escala de 1 a 4, donde (1)
uno se refiere a ningún avance; (2) dos a que se dieron ciertos avances; (3)
tres que ha habido Avances significativos y (4) cuatro que el objetivo se ha
logrado.
Los criterios que se evaluaron fueron:
261
La propuesta se ha implementado de manera adecuada y la mejora
contribuye para alcanzar la Imagen de futuro y los objetivos del
departamento.
La propuesta ha logrado generar satisfacción según las necesidades y
expectativas de los clientes, proveedores y otras unidades relacionadas
en la prestación del servicio.
Las opiniones, necesidades y expectativas de otros grupos de interés
sobre la propuesta.
La propuesta ha llenado las expectativas según las opiniones y
necesidades del personal de la institución, los recursos disponibles y los
resultados de los indicadores internos de rendimiento de la misma.
A continuación se proporciona una figura 9 del instrumento utilizado para
evaluar.
262
Figura 9. Instrumento de evaluación de propuesta para el
Departamento de Fiscalización Técnica
Fuente: elaboración propia.
Los resultados obtenidos de las ponderaciones que las personas
participantes dieron en la evaluación, se presentan en la figura 10:
263
Figura 10. Resultados obtenidos de evaluación
Fuente: elaboración propia.
Para consolidar la información se hizo la tabulación respectiva, dando
como resultado la tabla LXXVII.
264
Tabla LXXVII. Matriz de resultados de la evaluación de la propuesta
VALORACIÓN
CRITERIOS DE VALORACIÓN
Ningún
avance
Cierto
avance
Avance
significativo
Objetivo
logrado
La propuesta se ha implementado de
manera adecuada y la mejora contribuye
para alcanzar la Imagen de futuro y los
objetivos del departamento.
0 0 1 3
La propuesta ha logrado generar
satisfacción según la las necesidades y
expectativas de los clientes, proveedores
y otras unidades relacionadas además la
evolución previsible de estos grupos y de
sus demandas en la prestación del
servicio.
0 0 3 1
Las opiniones, necesidades y
expectativas de otros grupos de interés
sobre la propuesta.
0 1 2 1
La propuesta ha llenado las expectativas
según las opiniones y necesidades del
personal de la institución, los recursos
disponibles y los resultados de los
indicadores internos de rendimiento de la
misma.
0 0 3 1
Fuente: elaboración propia.
265
Para mayor claridad e interpretación de los resultados se elaboraron
gráficas, donde se muestra la ponderación porcentual que los consultores
dieron a cada criterio.
Criterio 1:
Figura 11. Gráfica 1 de resultados de evaluación a propuesta de
servicio técnico
Fuente: elaboración propia.
En la figura 11 se muestra los resultados de la evaluación de la
planificación y los objetivos alcanzados, según se observa, el porcentaje mayor
se atribuye a que la propuesta se ha alcanzado.
266
Criterio 2:
Figura 12. Gráfica 2 de resultados de evaluación a propuesta de
servicio técnico
Fuente: elaboración propia.
La figura 12 sugiere que ha habido avances significativos en la
satisfacción de las necesidades y el alcance de las expectativas, que la
propuesta ha logrado en la mejora del servicio, que están vinculados en la
fiscalización de la cadena de comercialización de hidrocarburos.
267
Criterio 3:
Figura 13. Gráfica 3 de resultados de evaluación a propuesta de
servicio técnico
Fuente: elaboración propia, programa.
Según se observan en la figura 13 los resultados que se muestran
sugieren que el alcance de la satisfacción en necesidades de grupos de
interés, donde ha incidido la propuesta de mejora en las operaciones de
fiscalización técnica ha sido significativa indicando que ha mejorado en un
50 %.
268
Criterio 4:
Figura 14. Gráfica de resultados de evaluación a propuesta de
servicio técnico
Fuente: elaboración propia.
En la figura 14 se observan los resultados de evaluar las opiniones y la
satisfacción de las necesidades del personal del departamento de fiscalización
técnica, los aportes de la propuesta son lo suficientemente significativos ya que
se perciben un 75 % en el avance.
2.6. Costo de la propuesta
Los costos que se plantean a continuación, son cálculos con base en el
tiempo de trabajo realizado en las distintas actividades que el proyecto que el
estudio profesional supervisado requirió para completar la planificación y
objetivos planteados.
269
A continuación proporciona una tabla donde se muestra los costos según
la naturaleza que pueden ser variables o fijos, según la actividad realizada.
Tabla LXXVIII. Matriz de costos de proyecto servicio técnico
Fuente: elaboración propia.
TIPO DESCRIPCIÓN CANTIDAD COSTO
UNITARIO COSTO TOTAL
COSTOS DE
INSUMOS
hojas papel bond 500 Q. 0,15 Q. 75,00
Impresión 400 Q. 1,25 Q. 500,00
Bolígrafos 2 Q. 2,50 Q. 5,00
Tinta 4 Q. 200,00 Q. 800,00
internet 20 Q. 5,00 Q. 100,00
computadora 50 Q. 5,00 Q. 250,00
Viáticos 10 Q. 50,00 Q. 500,00
Hospedaje 10 Q. 80,00 Q. 800,00
Alimentación 10 Q. 60,00 Q. 600,00
Gasolina 90 Q. 24,00 Q. 2 160,00
Subtotal Q. 5 790,00
COSTOS
DE
RECURSOS
Recurso humano Q. 5 000,00
Recurso material/físico Q. 2 000,00
Subtotal Q. 7 000,00
TOTAL ESTIMACIÓN DE RECURSOS Q. 12 790,00
270
271
3. FASE DE INVESTIGACIÓN: PROPUESTA DE PLAN
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE MEDICIÓN Y
CALIBRACIÓN DE PRODUCTOS DE LA CADENA DE
COMERCIALIZACION DE HIDROCARBUROS PARA EL
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
3.1. Diagnóstico de mantenimiento del departamento de fiscalización
técnica
En la carrera de ingeniería existen varias herramientas efectivas para
realizar un diagnóstico, con el propósito de mejorar la capacidad de ejecución
de las operaciones de fiscalización para cadena de comercialización de
hidrocarburos, se analizaran los factores que intervienen en las actividades del
departamento de fiscalización técnica, para hacer implementaciones o mejoras
según los resultados obtenidos.
3.1.1. Diagrama de causa y efecto
El trabajo de la sección de control de GLP es fiscalizar la venta, el
envasado de cilindros de GLP y las instalaciones de las plantas de envasado,
almacenamiento y venta de este producto.
Las operaciones de fiscalización de la sección de control de combustibles
líquidos consisten en verificar la calidad, el precio y la cantidad despachada en
las estaciones de servicio, además de inspeccionar las instalaciones donde se
ofrece estos productos.
272
Para mejorar el servicio y prolongar la vida útil del equipo, se construirá
un análisis para establecer los factores que se pueden mejorar y las estrategias
respectivas.
Se necesita mejor desempeño en los tiempos de las operaciones de
fiscalización que ejecutan los técnicos del Departamento de Fiscalización
Técnica, ya que se observó mientras se hacia la documentación de los
procedimientos para el departamento de fiscalización técnica, que muchas
operaciones no pudieron ser ejecutadas debido al mal estado o calibración
pendiente de los equipos.
Es de vital importancia identificar la causa principal que ocasiona que el
equipo este en mal estado o no pueda ser usado por falta de idoneidad. Por ese
motivo se tomó la decisión de utilizar el diagrama de causa y efecto, debido a
que este tipo de análisis provee de información necesaria para proponer
mejoras.
No siempre es fácil realizar esta tarea debido a la variedad y complejidad
de causas por las cuales un equipo puede deteriorarse. Es por ello que el
análisis se apoya en la información que surge de las áreas vinculadas a las
operaciones donde se utiliza este equipo.
Se utilizó el método de 6M como complemento del análisis de espina de
pescado, porque nos permite pasar de lo general a lo particular, por medio de
agrupar la información en forma estratificada de la manera siguiente.
273
Maquinaria o equipo
o Los equipos que utilizan las secciones de control, carecen de
manuales de mantenimiento o de operación. Los únicos manuales
que se tienen están en idioma inglés y otro en idioma japonés.
o Los repuestos utilizados en las reparaciones son limitados, debido
al poco presupuesto que se le asigna al mantenimiento del equipo
realizado por empresas privadas.
o Los equipos son sometidos a grandes períodos de utilización,
debido a la demanda de trabajo, además se detectó la ausencia
de un plan de mantenimiento y las herramientas adecuadas, por lo
que presentan desperfectos mecánicos o de otro tipo, en lapsos
de tiempo relativamente cortos.
Mano de obra o RRHH
o El personal que labora en el departamento tiene experiencia en el
manejo del equipo, adquirida en una buena parte con aprendizaje
empírico.
o La limitada inducción a los nuevos técnicos y a la rotación de
personal en la institución incide en la utilización del equipo.
o La capacitación requerida para ejecutar tareas de mantenimiento
es insuficiente para el personal operativo.
o No existe supervisión y esto ha generado negligencia por parte de
los operarios en la manipulación del equipo
Métodos
o Actualmente se aplica el mantenimiento correctivo en todos los
equipos para solventar los desperfectos o averías que se
presentan.
274
o Los procedimientos que se ejecutan en el departamento requiere
capacitación constante debido a su grado de importancia y riesgo.
o Falta de estrategia de las 5´s, la cual está orientada a la creación
de condiciones para aumentar la vida útil de los equipos, gracias a
la inspección permanente por parte de la persona quien los utiliza,
aumenta la conciencia de cuidado y conservación de los equipos
como los demás recursos de la institución.
o Procedimientos de tareas de mantenimientos indefinidos, a veces
innecesarios y la falta de herramientas adecuadas para poder
ejecutarlas.
Materiales
o Algunos objetos que son medidos por los equipos son muy
pesado hasta cilindros de 125 libras (en el caso de las básculas),
esto significa que es están expuestos a movimientos bruscos todo
el tiempo, además son sometidos a trabajos excesivos.
o Los productos con que interactúan los equipos son altamente
contaminantes e inflamables, esto genera deterioro por el uso
frecuente.
Mediciones o inspección
o Inadecuado control del mantenimiento.
o Los equipos debido a su uso en servicio de la fiscalización, están
ya sobre la mitad de su vida útil y muchos de ellos no han tenido
un seguimiento en el mantenimiento.
o No existe un registro de la última actividad de mantenimiento
hechas, por lo que hay muchos de ellos se averían con mucha
frecuencia.
275
Medio ambiente
o Las plataformas y cilindros en ocasiones están sucios y con
residuos de polvo y humedad, lo que genera fallas en el equipo
por golpes, desgaste por contacto en los interruptores y problemas
con él toma corrientes por movimiento constante del cable.
o La forma de transportar el equipo en ocasiones no es asegura en
los vehículos, provocando problemas en el funcionamiento.
o La humedad y la falta de limpieza en los equipos genera fallas por
acumulación de residuos.
Sobre la base de los factores considerados con anterioridad, se elaboró
un diagrama de causa y efecto, con la intención de visualizar de manera clara y
especifica la causa que influyen para existan fallas en el equipo y provoque que
disminuya la eficacia de las operaciones de fiscalización de las secciones de
control del departamento de fiscalización técnica.
276
Figura 15. Diagrama de causa y efecto para equipo de calibración y
medición del equipo del Departamento Fiscalización
Técnica
Fuentes: Departamento de Fiscalización Técnica. Análisis Ishikawa de mantenimiento
secciones de control GLP y combustibles líquidos. p 2.
Causa r
aíz
: F
alta d
e p
lan d
e m
ante
nim
iento
pre
ventivo d
el equip
o d
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edic
ión y
calib
ració
n
277
Para tomar decisiones analizando las causas que tiene mayor implicación
para la mejora según su importancia de mayor a menor, debemos atender:
Métodos: debido a que actualmente se aplica mantenimiento correctivo,
los procedimientos de tareas de mantenimiento no están definidos,
además hace falta la inspección permanente del equipo.
Es necesario la implementación de un plan de mantenimiento preventivo
para que pueda mejorar el estado y el control de los equipos, así asegurar su
idoneidad y seguridad para las operaciones de fiscalización efectuadas a través
de ellos.
Medicines o inspección: se cuenta con un inadecuado mantenimiento y
con el registro incompleto de las acciones de mantenimiento hechas a
cada equipo.
Es importante establecer registro y control del mantenimiento en los
equipos para contar con información actualizada y real sobre el estado de
funcionamientos de los equipos y garantizar resultados y alcance de las
operaciones de fiscalización.
Materiales: los equipos se utilizan bajo movimientos bruscos y trabajo
excesivo, además sufren deterioro por los materiales con los que
interactúan, debido a que ellos tienen mucho peso y son contaminantes.
Medio ambiente: los equipos son expuestos a ambientes con polvo y
humedad, el transporte regularmente es inadecuado, falta de limpieza,
esto genera residuos en los equipos provocando irregularidades.
278
3.1.2. Recursos humanos del Departamento de Fiscalización
Técnica
El departamento esta administrado por un jefe y las secciones de control
están formadas por un coordinador de área y técnicos que están encargados de
realizar las actividades de fiscalización para la cadena comercialización de
hidrocarburos según la sección respectiva.
Según se estableció ninguno tiene o está comprometido con el
mantenimiento del equipo utilizado en las secciones.
Jefe del departamento: es el responsable de la administración de
recursos, autorización de las actividades planificadas de fiscalización,
revisar y dar visto bueno de las actividades realizadas de cada una de
las secciones de control de la cadena de fiscalización de hidrocarburos.
Coordinador: tiene bajo su responsabilidad asignar a los técnicos las
distintas actividades de fiscalización sobre el territorio nacional, además
autorizar nuevos establecimientos según la sección que coordine.
Técnicos: los técnicos tienen como responsabilidad:
o Verificar la cantidad envasa en los cilindros en una planta de
envasado.
o Verificar la seguridad industrial de una planta de envasado.
o Verificar la seguridad de un expendio de gas envasado en
cilindros.
o Verificar la cantidad envasa e un expendio de gas.
o Verificar las especificaciones de seguridad en los cilindros
elaborados dentro del país o importados.
279
o Verificar la candad despachada en las estaciones de servicio de
cada una de los combustibles a la venta. (súper, regular y diésel).
o Verificar el precio por galón de combustible líquido.
o Verificar la seguridad industrial de las estaciones de servicio de
combustible líquido.
o Verificar la calidad de los productos a la venta en las estaciones
de servicio.
o Verificar los documentos que hacen legar la venta de combustible
líquido en las estaciones de servicio.
o Verificar denuncias realizada al Departamento de Fiscalización
Técnica.
o Verificar que los equipos utilizados en las estaciones de servicio
estén debidamente calibrados.
o Verificar la calidad y cantidad despachada de combustibles
alternos autorizados por la dirección general de hidrocarburos.
o Verificar la cantidad y calidad de los productos petroleros en las
terminales de almacenamiento.
Jornada de trabajo
La sección de control, cuenta con personal calificado para llevar a cabo
las fiscalizaciones que competen a esta sección, para ellos cuenta con una
jornada de trabajo de lunes a viernes de 8:00 a 16:00.
3.1.3. Equipo de calibración y medición del Departamento de
Fiscalización Técnica
En el momento que se hizo un inventario físico al equipo que se
encuentra en funcionamiento en el Departamento de Fiscalización, se
280
observaron las características físicas de los equipos y se utilizó información de
los técnicos de las secciones de control.
Se muestra la tabla LXXIX que resumen las características tomadas en
cuenta en la realización de este inventario.
Tabla LXXIX. Inventario de equipo del Departamento de Fiscalización
Técnica
INVENTARIO FÍSICO DE EQUIPO
Ministerio de Energía y Minas
Dirección General de Hidrocarburos
Departamento de Fiscalización Técnica
Cantida
d
existent
e
Tipo de equipo Marca Color Serie Modelo
6
Báscula electrónica
con exactitud de 25g,
alcance máximo
150Kg/300lb
Revuelta Azul 75648
c.1619 ERP
4
Medidor volumétrico
de combustible
material 22 GA(0.30)
820 GA(0.36)
Seraphin Rojo 200002
8965 R3
Fuente: elaboración propia.
281
El inventario físico del equipo tiene como fin optimizar la planeación del
mantenimiento, como también para el control de los mismos.
Como resultado del inventario hecho, se encontró información técnica
del equipo en manuales de usuario e información de los técnicos que utilizan el
equipo.
Se muestra en la tabla LXXX los datos técnicos registrados de los
equipos encontrados en el departamento.
Tabla LXXX. Especificación del fabricante de los equipos
INFORMACIÓN DE LOS EQUIPOS
Unidad administrativa:
Dirección General de Hidrocarburos
Área responsable:
Departamento de Fiscalización
Técnica
EQUIPO ESPECIFICACIÓN DEL FABRICANTE
BÁSCULA
ELECTRÓNICA
Fuente de alimentación
Batería recargable integrada o adaptador de corriente ca/cc.
La batería es recargada automáticamente al conectar el
adaptador de corriente ca/cc.
Temperatura de operación :0~40 °C (32~104 °F)
Tipo: electrónico
E: 25 g/0,05 lbe
Alcance máximo: 150kg/300lbe
282
Continuación de la tabla LXXX.
MEDIDOR
VOLUMÉTRICO
material 22 GA (0.30) 820GA (0.36)
modelo No E3
La medida de prueba Seraphin® Serie E se fabrica de tipo
300 acero inoxidable.
Está disponible en cualquier capacidad de 5 litros ( 1 galón
de EE.UU. ) a 40 litros ( 10 galones estadounidenses) .
Medidas del medidor
5 gal 31 in 11 in 0.5 in³ 19 lb
Manual de Normas 105-3 del NIST , OIML R- 120
Manual de medición de petróleo capítulo 4
Fabricado de la serie 300 de acero inoxidable
Calibración por las normas trazable al Instituto Nacional de
Estándares y Tecnología
cuello graduado
Recomendaciones:
Reforzar las bandas para evitar la distorsión cuando está
llena de líquido y cuando se transportan
Manot de fianza celebrado mango
Agarre de goma en el mango mide la prueba
Fondo cóncavo de un espesor suficiente para evitar la
distorsión cuando se llena
Fuente: elaboración propia.
283
3.1.3.1. Estado actual del equipo
Para hacer una propuesta de plan de mantenimiento a los equipos
utilizados por el Departamento de Fiscalización Técnica, es necesario realizar
un análisis preliminar sobre el estado actual de los equipos de medición y
calibración utilizados en secciones de control que fiscalizan la cadena de
comercialización de hidrocarburos.
Como parte de las actividades de diagnóstico se hizo una observación
directa de los equipos utilizados en la fiscalización, los cuales son: básculas
electrónicas y medidores volumétricos. Estos son utilizados en las secciones
de control de gas licuado de petróleo (GLP) y combustibles líquidos de manera
respectiva.
Para documentar las observaciones hechas a los equipos se utilizó una
tabla de categorización preliminar que incluye aspecto exterior, funcionamiento
efectivo y certeza de utilización, con el fin de poder establecer el estado actual
de los equipos que están siendo utilizados para la medición y calibración en la
fiscalización.
284
Tabla LXXXLXXIX. Factores para observación de equipo
Elementos para
observación
directa.
Factores de estado del equipo
Aspecto exterior
Muy buenas
condiciones
Corto tiempo de uso condiciones de manera relativas
nuevas.
Buenas
condiciones
Equipo da evidencia de ser utilizado de manera
frecuente, con algunos cambios físicos tales como
suciedad, golpes, fisuras y corrosión.
Condiciones
aceptables
Equipo que presenta evidencia de tener corrosión,
fisuras y está sucio.
Equipo dañado Equipo que presenta de manera muy evidente
desgaste, golpes o fisuras y mucho deterioro.
Funcionamiento
efectivo.
Aceptables
condiciones
El equipo funciona en condiciones efectivas sin
evidencia de error o defecto, ha sido calibrado de
manera reciente.
Aceptable Equipo funciona de forma relativamente efectiva, con
dificultades conocidas.
Verificación
necesaria
Equipo necesita ser nuevamente calibrado y con
necesidad de cambio de algunas piezas.
Equipo
obsoleto o
inútil
Equipo que ya no se usa como consecuencia de su
vida útil o equipos modernos.
Certeza de
utilización
Seguro Equipo que funciona de manera normal y no presenta
errores ni anomalías.
Seguridad
aceptable
Equipo que trabaja de manera constante y bastante
bien y no genera ningún peligro, pero existe un riesgo
menor.
No confiable
Equipo que presenta un riesgo latente para el usuario y
evidencia desgaste avanzado y funcionamiento
anormal.
Fuente: elaboración propia.
285
En las observaciones iníciales se constató que los equipos de las
secciones de combustibles líquidos y gas licuado de petróleo, se encuentran
almacenados en una bodega dentro del Departamento de Fiscalización
Técnica, se observó que no existe personal delegado al control del
mantenimiento, además los equipos son tomados y usados, sin previa
solicitud.
En las actividades de fiscalización que actualmente se efectúan, están
siendo utilizados las básculas electrónicas y los medidores volumétricos. Otros
equipos han sido descontinuados o se encuentra en espera ser adquirido, ya
que estos eran equipos donados y son muy caros para adquirió por la
institución.
El equipo que utiliza la sección de control de gas licuado de petróleo
(GLP), en las operaciones de fiscalización, son tres balanzas electrónicas, a las
que se les hizo un diagnóstico físico, para establecer el estado de las mismas.
En la tabla LXXXII se resumen los resultados de las observaciones.
286
Tabla LXXXII. Resultados de observación del equipo de la sección
GLP
Equipo DE GLP
Báscula electrónica de
verificación
Observaciones
Aspecto exterior: condiciones aceptables
Funcionamiento efectivo: aceptable
Certeza de utilización: seguridad aceptable
Fuente: elaboración propia.
Según los factores utilizados para describir el estado actual del equipo de
la sección de control de GLP, sugiere que los equipos se encuentran
aproximadamente sobre su vida media útil, aunque algunos dan evidencia de
tener más tiempo de uso. No existe documentación sobre el desempeño de
estos equipos, no hay registro del mantenimiento por equipo, solo poseen un
código que el área financiera a colocado como referencia para el inventario
general. Se indago para establecer cuando se había hecho la última actividad
mantenimiento preventivo, pero solo se obtuvo un aproximado.
En el caso de los equipos utilizados en la sección de control de
combustibles líquidos, donde se utiliza los medidores volumétricos para realizar
la fiscalización de los productos despachados en las estaciones de servicio.
La siguiente tabla muestra los resultados de las observaciones hechas.
287
Tabla LXXXIII. Resultados de observación del equipo de la sección de
combustibles líquidos
Equipo de combustible
líquido
Medidor volumétrico
Observaciones
Aspecto exterior: condiciones Aceptables
Funcionamiento efectivo: aceptable
Certeza de utilización: seguridad aceptable
Fuente: elaboración propia.
Los resultados de la observación a los equipos usados en la sección de
control de combustible líquido, los factores que se eligieron para describir el
estado actual, se determinó que ya tienen un periodo largo de tiempo de
servicio.
3.1.4. Diagnóstico de mantenimiento
Hechas las consideraciones anteriores sobre el equipo utilizados en la
sección de control de gas licuado de petróleo (GLP) y combustibles líquidos. Se
toman en cuenta los resultados del análisis del diagrama de Ishikawa donde es
posible identificar las mejoras que deben hacerse para incrementar eficacia en
las operaciones de fiscalización, de donde fue posible identificar:
288
Procedimientos de mantenimiento preventivo no existen, los
procedimientos de mantenimiento preventivo no está definidos y esto
incide en la disponibilidad y efectividad del equipo en las actividades de
fiscalización de la sección GLP.
Manuales de mantenimiento y usuario no existen, es necesario ya que la
existencia de planes de mantenimiento provocando que se realicen en
tiempos adecuados evitando que los equipos generen error en la
verificación de cantidad envasada.
Calibraciones programadas, esto genera que las limitaciones para
realizar las actividades de fiscalización se reduzcan ya que en el
momento que se necesita utilizar se tiene la certeza que el equipo está
en óptimas condiciones.
La falta de controles de mantenimiento dificulta grandemente la
planificación que lleva a cabo el departamento. No se cuenta con una
bitácora del equipo para poder estar enterado que el ciclo de
mantenimiento que los equipos llevan además y el tiempo entre cada
revisión y calibración que es importante para garantizar la seguridad y la
efectividad en el uso del equipo.
3.1.4.1. Mantenimiento actual
El mantenimiento se hace subcontratando empresas privadas para
realizar las correcciones o reparaciones necesarias para el funcionamiento
óptimo o calibraciones de los equipos según se requieran a transcurrir el tiempo
de operación de cada uno.
En la sección de GLP, utiliza la empresa básculas revuelta de
Centroamérica S.A., quien es la encargada según requerimiento del
289
coordinador de la sección, para prestar servicio a las básculas electrónicas
cuando estas manifiesta fallas o dejan de funcionar.
En el caso de la sección de combustible líquido utiliza el Ministerio de
Economía para realizar las calibraciones respectivas.
3.1.4.1.1. Procedimiento actual de
mantenimiento del equipo de
calibración y medición
El mantenimiento actual del equipo se hace hasta que los equipos son
utilizados hasta que se presentan fallas en el funcionamiento o sufren daños
permanentes en sus componentes.
Esto genera que no se pueda prever cuando los equipos dejaran de ser
óptimos para ejecutar las operaciones de fiscalización.
A continuación se presenta el flujograma del procedimiento actual de
mantenimiento correctivo sección de las secciones de control GLP y
combustible líquido.
Se muestra los pasos que se siguen cuando ocurre un fallo en los
equipos y se tiene que dar mantenimiento correctivo.
290
Tabla LXXXIV. Flujograma del procedimiento actual de mantenimiento
correctivo
COORDINADOR DE SECCIÓN DE CONTROL GLP
DÍA MES AÑO
4 11 2016
PAG.: 1
DE: 2
Flujograma de procedimiento actual de
mantenimiento correctivo
Departamento de
Fiscalización Técnica
Dirección General de
Hidrocarburos
INICIO
Fallo de equipo
Gestión de mantenimiento correctivo
Priorización de actividades
Consulta empresa calibración/reparación de equipo.
1
291
Continuación de la tabla LXXXIV.
COORDINADOR DE SECCIÓN DE CONTROL GLP
Fuente: Departamento de Fiscalización Técnica.
DÍA MES AÑO
4 11 2016
PAG.: 2
DE: 2
Flujograma de procedimiento actual de
mantenimiento correctivo
DEPARTAMENTO DE
FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
1
Gestión solicitud de calibración o reparación
Entrega de equipo a empresa
Recepción equipo calibrado/reparado
FIN
292
3.2. Propuesta plan de mantenimiento preventivo para equipo de
fiscalización técnica
3.2.1. Fase de identificación del equipo
Asimismo, se realizaron una serie de actividades orientadas a identificar
el equipo que utiliza el Departamento de Fiscalización Técnica en las
mediciones hechas al ejecutar las operaciones de fiscalización. Cada una de
estas actividades se describe a continuación.
3.2.1.1. Nomenclatura de equipo
Esta actividad está destinada a ser parte fundamental del plan de
mantenimiento, ya que a través de esta nomenclatura será muy fácil ubicar los
equipos utilizados por el Departamento de Fiscalización Técnica y brindar una
atención mejor y mantener bajo control los equipos.La nomenclatura que serán
asignados a los equipos que se encuentran dentro del departamento de la
manera que sigue. En la codificación se estará utilizando correlativo de letras
mayúsculas, la propuesta se muestra en la tabla LXXXV.
TablaLXXXV. Nomenclatura sección de control
Codificación por secciones de control
CÓDIGO Sección de control
A Gas licuado de petróleo
B Combustibles líquidos
C Equipo de seguridad
Fuente: elaboración propia.
293
Para la nomenclatura que tienen referencia al tipo de equipo se utilizaron
las iniciales de sus nombres, en la tabla LXXXVI se muestran cómo se usarán.
Tabla LXXXVI. Nomenclatura equipo
Tipo de equipo Código Equipo que se codifica
Verificación de cantidad de
cantidad de combustible líquido
despachado
MV
Medidor volumétrico (seraphin)
Verificación de cantidad
envasada en cilindros BE
Básculas electrónicas
Accesorios y complementos GP
Guate gamuzón estándar con
protección de nudillos
Accesorios y complementos LP lentes de protección industrial
Accesorios y complementos CS Cascos de seguridad industrial
Fuente: elaboración propia.
3.2.1.1.1. Interpretación de nomenclatura
de los equipos
Los equipos utilizados en las operaciones de medición y calibración se
colocarán una nomenclatura como se muestra en la figura, donde se observa la
interpretación, la cual está integrada por la inicial correspondiente a la sección
de control, luego el tipo de equipo y al final que correlativo de equipo tiene.
294
Figura 16. Nomenclatura de inventario para equipo
Fuente: Elaboración propia
Fuente: elaboración propia.
3.2.1.2. Actualización del inventario para el
departamento
El formato de inventario que se utilizó para actualizar la información del
equipo de las secciones de control se presenta en la tabla LXXXVII.
Tabla LXXXVII. Actualizaciones de inventario
INVENTARIO
UNIDAD ADMINISTRATIVA:
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
ÁREA RESPONSABLE:
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACION
TECNICA
Descripción código
Báscula electrónica A-BE-001
Báscula electrónica A-BE-002
Báscula electrónica A-BE-003
Medidor volumétrico B-MV-001
Medidor volumétrico B-MV-002
295
Continuación de la tabla LXXXVII.
Medidor volumétrico B-MV-003
Código Cantidad
Accesorios y complementos C-GP 10
Accesorios y complementos C-LP 10
Accesorios y complementos C-CP 10
Observaciones:
Ninguna………………………………………………………………………
Fuente: elaboración propia.
3.2.1.3. Especificaciones del fabricante
Una ficha técnica es la descripción del conjunto de propiedades y
características esenciales de un equipo o maquinaria. Tiene información relativa
a la composición, estructura y funcionamiento.
Se recogen aquí además datos de contacto de las personas que
suministraron el equipo, representantes de la zona, que pudieran ser de interés
ante cualquier avería o consulta. Existe una ficha técnica para cada equipo o
máquina bajo mantenimiento.
296
Tabla LXXXVIII. Fichas técnicas balanza electrónica
Ficha técnica de los equipos de
medición de la sección de GLP.
Plan de
mantenimiento
equipo
medición y
calibración
Versión 2015
Báscula electrónica con exactitud de 25g
La batería es recargada
automáticamente al conectar el
adaptador de corriente ca/cc.
Es utilizada para verificar la cantidad
envasada en los cilindros vendidos en las
plantas de envasados y expendios.
Modelo: ERP Distribuidor: Equipos y soluciones METTLLER
TOLEDO
Marca: Revuelta
Fuente de
alimentación
Batería recargable integrada o adaptador
de corriente ca/cc
Color: Azul
Temperatura
de
operación
:0~40 °C (32~104 °F)
Serie: 75648
c.1619 Tipo:
Electrónico
Alcance
máximo 150Kg/300lb
Fuente: elaboración propia.
297
Tabla LXXXIX. Fichas técnicas medidor volumétrico
Ficha técnica e los equipos de
calibración de la sección
combustibles líquidos.
Plan de
mantenimiento
equipo medición y
calibración
Versión 2015
Medidor volumétrico de combustible material 22 GA(0.30) 820
GA(0.36). Reforzar las bandas para evitar la distorsión
cuando está llena de líquido y cuando se transportan.
Mano tipo de fianza celebrado mango. Agarre de goma en el
mango mide la prueba. Fondo cóncavo de un espesor
suficiente para evitar la distorsión cuando se llena.
Modelo: R3 Cuello
Graduado
Marca: Seraphin® Medidas del
medidor 5 gal 31 in 11 in 0,5 in³ 19 lb
Color: Rojo material 22 GA (0,30) 820GA (0,36)
Serie: Serie E-
2000028965
Manual de
medición:
del petróleo capítulo 4
Alcance
máximo
5 litros (1 galón
de EE.UU.) a 40
litros ( 10 galones
estadounidenses)
Manual de
normas 105-3 del NIST , OIML R- 120
Fabricado Serie 300 de
acero inoxidable
Calibración
Normas trazable al Instituto Nacional de
Estándares y Tecnología
Material de
fabricación.
La medida de
prueba se fabrica
de tipo 300 acero
inoxidable.
Fuente: elaboración propia.
298
3.2.1.4. Insumos requeridos por el equipo para
realizar mantenimiento
El mantenimiento preventivo para que se lleve a cabo y genere resultado
satisfactorios, debe especificarse de manera clara los insumos que se
consumirán en el proceso de desarrollo del mismo.
Los insumos son todos aquellos que serán útiles para llevar a cabo las
tareas de manteniendo de los medidores volumétricos y la básculas
electrónicas. En la tabla XC se resume los insumos y accesorios que el plan de
mantenimiento para los equipos de medición y fiscalización necesita para
funcionar adecuadamente.
Tabla XC. Insumos para equipos de fiscalización
INSUMOS
Tuvo de cristal de medidor volumétrico
Waipe para limpieza
Guates para limpieza
Líquido para limpieza exterior (jabón de manos y agua)
Aire comprimido para retirar polvo
Pasta para medir combustible
Pasta para detectar agua
Fuente: elaboración propia.
299
3.2.2. Fase de identificación de recursos
Esta parte de la propuesta del plan de mantenimiento tiene como fin
proponer mejoras para que los recursos puedan ser utilizados de mejor manera
a través de actividades de mantenimiento preventivo.
Por ese motivo se proponen mejoras para el actual sistema de
mantenimiento que los equipos de calibración y medición están sometidos.
3.2.2.1. Flujograma de ejecución del
mantenimiento
Todas las actividades programadas de mantenimiento y calibración
serán incluidas en el flujograma donde se podrá verificar los pasos que lleva el
plan de mantenimiento de inicio a fin en el Departamento de Fiscalización
Técnica.
300
Tabla XCI. Propuesta de flujograma de procedimiento de
mantenimiento
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 1
DE: 3
Nombre del procedimiento: Procedimiento para la ejecución de mantenimiento
preventivo.
Técnico Coordinador de sección Representante
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL
DE HIDROCARBUROS
Plan de mantenimiento
preventivo
Inicio
1
Gestión de accesorios y
repuestos
Elaboración de solicitud de
servicio
Valoración y priorización
de solicitud de servicio
Verificar última fecha de
calibración
3
Ejecutar actividad de
mantenimiento
Mantenimiento
No
Si
301
Continuación de la tabla XCI.
Técnico Coordinador de sección Representante
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 2
DE: 3
Nombre del procedimiento: procedimiento para la ejecución de
mantenimiento preventivo.
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL
DE HIDROCARBUROS
Análisis de seguridad de
trabajo.
5
Verificación interna y
externa de equipo
reportado
Limpieza interna y externa
del equipo en
mantenimiento
Recibe equipo para calibrar
2 4
Prueba y cambio de piezas
defectuosas
Prueba y calibraciones de
equipo revisado
302
Continuación de la tabla XCI.
Fuente: elaboración propia.
DÍA MES AÑOS
4 11 2016
PAG.: 3
DE: 3
Nombre del procedimiento: procedimiento
para la ejecución de mantenimiento
preventivo.
Técnico Coordinador de sección Representante
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL
DE HIDROCARBUROS
Recepción de equipo
enviado a calibrar.
Fin
Registro de información en
orden de trabajo
Actualización de bitácora
de equipo
5
Informe de actividades de
calibración y
mantenimiento
Armado de equipo y
supervisión de
funcionamiento.
303
3.2.2.2. Documentación de procedimientos para las
tareas de mantenimiento
El objetivo primordial de este plan de mantenimiento es establecer
políticas y actividades que nos garanticen un excelente funcionamiento de los
equipos que intervienen en operaciones de fiscalización del departamento de
fiscalización técnica.
Por tal motivo se establece el tipo de mantenimiento más beneficioso
para conformar el plan del departamento de fiscalización técnica:
Mantenimiento de rutina y preventivo, incluye el mantenimiento periódico,
como limpieza interna y externa del equipo, inspecciones y trabajos
menores repetitivos. Este tipo de mantenimiento debe ser programado
con anterioridad.
El plan de mantenimiento no se debería interrumpir para disminuir las
reparaciones de emergencia o correctivas.
El mantenimiento se eligió debido a sus características, por el momento
en el que se aplican, el objetivo particular para la cual es diseñado y los
recursos con que se cuente.
Luego de especificar el tipo de mantenimiento que se debe aplicar en las
secciones de control del departamento de fiscalización técnica, según la
naturaleza de las operaciones que hacen, se presentan las actividades o
relación de requerimientos a desarrollar en los equipos del departamento.
Inspección de condiciones ambientales.
304
Inspección interna y externa del equipo
limpieza integral interna y externa
Reemplazo de ciertas partes
Pruebas funcionales completas
Ajuste y calibración
3.2.2.2.1. Procedimientos para tareas
de mantenimiento de
balanzas electrónicas y
medidor volumétrico
Los procedimientos son elementos fundamentales de cualquier plan de
mantenimiento, ya que son los que contiene paso a paso las actividades que se
deben llevar a cabo con determinado equipo.
Estos deber ser descritos de la manera más sencilla para que cualquier
persona con conocimiento pueda ejecutar las labores de mantenimiento a los
equipos.
Como la cantidad de equipos actualmente son los medidores
volumétricos y balanzas electrónicas, por los que se han documentado los
siguientes procedimientos, según sea el problema detectado.
Descripción de procedimientos
Como resultados del diagnóstico realizado a los equipos utilizados en la
sección de control de gas licuado de petróleo (GLP), se identificó algunos
problemas que son frecuentes en las balanzas electrónicas, por lo que se
plantea a continuación un procedimiento para dar solución.
305
Procedimiento para cuando la báscula no enciende
Tabla XCII. Tareas de mantenimiento para equipo de fiscalización
Ministerio de Energía y minas
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL
PROCEDIMIENTO
1 1
Nombre del
procedimiento: procedimiento para cuando la báscula no enciende
Paso
Núm. Descripción de actividad
01 Destapar la protección de la batería y verificar que tenga carga necesaria
para poner a funcionar la báscula.
02 Si la batería resulta descargada ponga recargar durante 8 horas antes de
encender la báscula o conecte el adaptador corriente directamente.
03 Si a verificar la batería está bien, proceder a revisar si el adaptar está
conectado de manera correcta al toma corriente o interface del indicador.
04 Revisar la terminales las terminales del adaptador y conecte de nuevo la
báscula.
05 Debe asegurar el que cable de la plataforma esté conectado de manera
firme en el indicador.
06 Llenar informe y actualizar bitácora
Fuente: elaboración propia.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
GAS LICUADO DE PETROLEO (GLP)
306
Tabla XCIII. Procedimiento para cuando la báscula se apaga
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL
PROCEDIMIENTO
1 1
Fuente: elaboración propia.
Nombre del
procedimiento: procedimiento para cuando la báscula se apaga
Paso
Núm. Descripción de actividad
01 Verificar que esté funcionando el apagado automático.
02 Si el problema persiste ponga en contacto con un técnico de báscula
revuelta maza S.A. para que sea desactivada.
03 Cuando el indicador de low-bat este encendido verificar tiempo de
uso del equipo y la batería.
04 Luego conecte el adaptador de corriente para proceder a recargar las
baterías.
05 Llenar informe y actualizar bitácora
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
GAS LICUADO DE PETROLEO (GLP)
307
Tabla XCIV. Procedimientos cuando la báscula no despliega
capacidad máxima
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL
PROCEDIMIENTO
1 1
Nombre del
procedimiento: cuando la báscula no despliega capacidad máxima.
Paso
Núm. Descripción de actividad
01 Revisar si el indicador TARE este encendido
02 Retirar la carga de la báscula, apáguela e intente de nuevo.
03 Revisar si alguno objeto está obstruyendo el movimiento del bastidor.
04 Retirar todos los obstáculos.
Fuente: elaboración propia.
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SECCIÓN DE CONTROL
GAS LICUADO DE PETROLEO (GLP)
308
Tabla XCV. Procedimientos cuando la báscula no se pone en cero al
encenderla
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL
PROCEDIMIENTO
1 1
Nombre del
procedimiento:
Procedimientos cuando la báscula no se pone en
cero al encenderla.
Paso
Núm. Descripción de actividad
01 Revisar que la plataforma está colocada de manera correcta sobre la
báscula.
02 Revisar y colocar de nuevo la plataforma.
03 Revisar si hay carga aplicada sobre la báscula, retirarla y encender
de nuevo.
04 Revisar que la plataforma de la báscula esté conectada al indicador.
05 Revisar y asegurar los conectores de manera firme.
06 Si la báscula despliega 0000 revisar si se está aplicando una carga
superior a la capacidad máxima.
07 Retirar carga y medir de nuevo con carga menor.
Fuente: elaboración propia.
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SECCIÓN DE CONTROL
GAS LICUADO DE PETROLEO (GLP)
309
Tabla XCVI. Procedimientos cuando lectura de peso de la báscula no
es correcto
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL
PROCEDIMIENTO
1 1
Nombre del
procedimiento:
cuando lectura de peso de la báscula no es
correcto.
Paso
Núm. Descripción de actividad
01 Revisar que báscula este sobre una superficie nivelada.
02 Revisar si la báscula está siendo afecta por flujo de aire, vibraciones
o radiofrecuencia.
03 Colocar la báscula lejos de cualquier alteración.
04 Verificar que la báscula este calibrada.
05 Enviar a servicio de calibración y verificación, (Báscula Revuelta
Maza, S.A de C.V.)
Fuente: elaboración propia.
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SECCIÓN DE CONTROL
GAS LICUADO DE PETROLEO (GLP)
310
Tabla XCVII. Procedimientos cuidado diario y mantenimiento diario de
la báscula electrónica
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL
PROCEDIMIENTO
1 1
Nombre del
procedimiento:
Procedimientos cuidado diario y mantenimiento
diario de la báscula electrónica.
Paso
Núm. Descripción de actividad
01 Limpiar superficie con un paño limpio y suave, si es necesario utilice
detergente suave.
02 Limpiar no con agua a presión, ni materiales ásperos o abrasivos,
acetona, solventes volátiles, thinner o alcohol para limpiar.
03 Verificar presión de la báscula de manera periódica.
04 Calibrar si es necesario, contactar a empresa calibradora para
asesoría
05 Colocar de manera horizontal al ser transportada o cuando esta
almacenada.
06 Verificar que el lugar donde esta almacenada este limpio y seco.
Fuente: elaboración propia.
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DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
GAS LICUADO DE PETROLEO (GLP)
311
Tabla XCVIII. Procedimiento para reemplazo de tubo de cristal del
medidor volumétrico
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DÍA MES AÑO
4 11 2016
Página: De:
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 1 1
Nombre del
procedimiento:
procedimiento para reemplazo de tubo de cristal del
medidor volumétrico
Paso
Núm. Descripción de actividad
01 Debe tener a la mano una llave inglesa ajustable y un destornillador plano.
02 Debe desenroscar y luego retire la adaptación de acero inoxidable o varilla
guía.
03 No debe retirar el remache de bronce de bloqueo, sino necesitara una
nueva calibración.
04 Retirar tapón de latón utilizando el destornillador.
05 Debe desenroscar la tuerca de latón hexagonal en la parte inferior.
06 Desmontar con mucho cuidado el tubo de cristal, asegúrese que salga con
los dos anillos, regularmente salen juntos.
07 Para instalar el nuevo vidrio, coloque los anillos en los extremos del cristal.
08 Repetir todo el proceso de anterior para armar, siendo cuidadoso en no
apretar demasiado por el cristal.
09 Llenar informe y actualizar bitácora
Fuente: elaboración propia.
DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
SECCIÓN DE CONTROL
COMBUSTIBLES LÍQUIDOS
312
3.2.3. Rutinas de mantenimiento preventivo
Una parte integral de las mejoras proyectas en el Departamento de
Fiscalización Técnica del Ministerio de Energía y Minas es la definición de
rutinas de mantenimiento y calibración para los equipos.
Una rutina es una costumbre o un hábito que se adquiere al repetir una
misma tarea o actividad muchas veces. Estas actividades de mantenimiento
son elementales, regulares o repetitivas que no requieren por lo general
cualificaciones, autorización(es) o herramientas. Consiste en la inspección
periódica y armónicamente coordinada, de los elementos propensos a fallas y a
la corrección antes de que esto ocurra.
Las rutinas, servirán como una guía para la ejecución de acciones
técnicas de mantenimiento preventivo en los equipos. Las acciones técnicas
proyectadas en las rutinas de mantenimiento y calibración a efectuarse sobre
los equipos contemplan:
Inspección constante
Limpieza interna y externa
Recambio de piezas y accesorios
Pruebas de funcionamiento
3.2.3.1. Esquema de hoja de rutina de
mantenimiento
El cronograma de actividades se realiza con el fin de tener una guía
diaria, semanal, mensual, trimestral, semestral y anual de todas las actividades
de mantenimiento necesarias, para tener en correcto estado operativo lo
313
equipos. Para el balanceo de estas actividades se hace necesario el manejo de
un plan de rutinas de mantenimiento y un tablero de control general.
Tabla XCIX. Hoja de esquema de rutinas de mantenimiento
Descripción de las actividades de mantenimiento
Equipo Actividades Insumos y
herramientas Tiempo Frecuencia Observaciones
Medidor
volumétrico
Limpieza
interna de
equipo
Guantes
Lentes
Waipe
Líquido limpia
combustible
1 h Mensual
Limpiar parte
interior y exterior
de serafín.
Inspección
externa del
equipo
Guantes
Lentes 1 h Quincenal
Observar el tubo
de cristal este en
buen estado,
revisar el
marchamo de
certificación de
calibración,
verificar si la
manija está en
buen estado.
Calibración
equipo
Contactar
CENAME 15 días Trimestral
Revisar
observaciones al
devolver el
equipo ya
calibrado.
314
Continuación de la tabla XCIX.
Báscula
electrónica
Limpieza
exterior de
equipo
Guantes
Lentes
Waipe
Líquido
limpieza
exterior
1 h
Quincenal
Retirar polvo y
residuos de la
superficie
exterior de la
báscula. Limpiar
con líquido
diluido en agua y
ser cuidadoso al
limpiar en área
de los
indicadores y
operación.
Inspección
interna del
equipo
Guantes
Lentes
Mascarilla
antipolvo
Destornillador
es
Líquido limpia
contactos
Aire
comprimido
para retirar
polvo
3 h Mensual
Colocarse
equipo de
seguridad, tener
un recipiente
para colocar los
tornillos de
seguridad y
piezas
pequeñas.
Ser cuidadoso a
retira cable de
alimentación y
cubrirse con
mascarilla a
retirar el polvo
del interior
utilizando aire
comprimido.
315
Continuación de la tabla XCIX.
Calibración
equipo
Contactar
SIPESA 1 día Trimestral
Revisar
observaciones al
devolver el
equipo ya
calibrado.
Fuente: elaboración propia.
Tabla C. Rutinas de mantenimiento para medidor volumétrico
Rutina de mantenimiento preventivo
equipos de sección de control
combustibles líquidos
Equipo Núm. de
inventario
Tarea Fecha de realización
Reemplazo de tubo de cristal del medidor
volumétrico.
Limpieza interna de equipo.
Inspección externa del equipo.
Calibración equipo.
Fuente: elaboración propia.
DEPARTAMENTO DE
FISCALIZACIÓN TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
316
Tabla CI. Rutinas de mantenimiento para báscula electrónica
Rutina de mantenimiento preventivo
equipos sección de control
Gas licuado de petróleo (gpl)
Equipo Núm. de
inventario
Tarea Fecha de realización
Revisión cuando báscula no enciende.
Revisión cuando báscula se apaga.
Revisión cuando báscula no despliega
capacidad máxima.
Revisión cuando báscula no se pone en cero al
encenderla.
Revisión cuando báscula no es correcto.
Mantenimiento de la báscula electrónica.
Limpieza exterior de equipo.
Inspección interna del equipo.
Calibración equipo.
Fuente: elaboración propia.
DEPARTAMENTO DE
FISCALIZACIÓN TÉCNICA
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
317
Figura 17. Cronograma de rutinas de mantenimiento
Fuente: elaboración propia, empleando Microsoft Projet 2010.
318
3.2.3.2. Formatos para documentar actividades de
mantenimiento
Cuando se genera un problema con los equipos, debe identificarse el
problema y definir si hay que reparar o cambiar las piezas defectuosas.
Los criterios que se deben utilizarse para cambien o reparar una pieza
defectuosa del equipo deben ser:
Debe compararse el costo de comprar un nuevo equipo con la de una
pieza nueva.
La vida útil será la misma
Habrá repuestos en el mercado nacional
3.2.3.2.1. Bitácora del equipo de medición y
calibración
Este formato es de vital importancia debido a que con él es posible tener
un historial de las actividades realizadas a cada uno de los equipos que
intervienen en las operaciones de fiscalización técnica. Como consecuencia
cada equipo tendrá su propia bitácora. Se debe tener en cuenta que con la
información recolectada en dicho formato, se pueden tomar decisiones a futuro
referentes a al equipo, dando como resultado un posible cambio o sustitución
de las mismas.
A continuación se muestra un ejemplo del formato de la bitácora que se
propone.
319
Tabla CII. Formato de bitácora
BITÁCORA DE EQUIPO
Unidad administrativa
Dirección General de
Hidrocarburos
Área responsable
Departamento de Fiscalización Técnica
Equipo: Código: Bitácora núm.:
Fecha de ingreso: Marca: Modelo:
Fecha
Orden
de
trabajo
Descripción de servicio
y
Reposiciones hechas
Materiales
utilizados
Técnico
responsable
Observaciones:
Fuente: elaboración propia.
3.2.3.2.2. Orden de trabajo y solicitud
de servicio
Este documento es la base de un buen plan de mantenimiento
preventivo, es allí donde nace cada una de las actividades, además brinda una
descripción detallada de cada uno de los trabajos que se llevan a cabo,
convirtiéndose en fuente de información para los registros.
320
Una orden de trabajo se plantea luego de una solicitud de servicio, por
dicha razón debe existir una amplia relación entre estos documentos, que
permita una agrupación adecuada y facilite la diligencia con el objetivo de
convertirlas en información de primera mano y fácil manejo a la hora de
retroalimentar datos por parte del personal de mantenimiento.
El jefe del departamento es quien analiza, ordena y hace ejecutar en el
tiempo adecuado los servicios prestados por las empresas en exterior de la
institución.
El técnico de mantenimiento es el encargado de ejecutar la actividad
encomendada y de brindar la información necesaria contenida en dicho formato,
con sus observaciones pertinentes si es el caso; esto se realiza con el fin de
tener una retroalimentación de la información del plan de mantenimiento
preventivo.
Los formatos que sean diseñados fueron con respecto al desempeño del
equipo del departamento de fiscalización técnica.
321
Tabla CIII. Formato solicitud de servicio
Fuente: elaboración propia.
No. Inventario
No. Equipo
Código de equipo: Nombre del equipo: Sección de control:
glp cob. liq.
Tipo de daño Mec. Elec. Elect. Otro:
Descripción del trabajo:
Grado de prioridad Extra urgente Urgente Normal
Sugerencia para el servicio
Observaciones
Fecha inicio: Fecha finalización:
PERSONA ENCARGADA DE MANTENIMIENTO
OPERADOR NOMBRE
Jefe departamento
Técnico manto.
Contratista
Realizado por:_______________________________ Autorizado
por: _____________________________________
SOLICITUD DE SERVICIO
322
Tabla CIV. Formato orden de trabajo
Fuente: elaboración propia.
Núm. Inventario
Núm. Equipo
Código de equipo: Nombre del equipo: Sección de control:
GLP COB. LIQ.
Fecha de solicitud: Fecha de paro de equipo: Hora parao de equipo:
Nombre solicitante:
Tiempo de ejecución de trabajo
INICIO FINALIZACIÓN TIEMPO TOTAL (horas)
Fecha:
_____________________
Hora:
______________________
Fecha:
_____________________
Hora:
______________________
TOTAL:________________
_____
Reporte de falla de equipo:
Trabajo a realizar:
Reporte de mantenimiento:
Análisis de datos:
Realizado por:_______________________________
Autorizado por: _____________________________________
ORDEN DE TRABAJO
323
3.2.4. Actividades de los encargados del plan de
mantenimiento
Las actividades para administrar el plan estarán a cargo del técnico
encargado de mantenimiento, quien debe llevar el seguimiento, control del plan
y velar por la implementación de los métodos y técnicas a utilizar para el
desarrollo del programa, además debe tener seguimiento por parte de los
coordinadores y el responsable directo, en este caso el jefe del Departamento
de Fiscalización Técnica. A continuación se describen las actividades que cada
uno de ellos debe desempeñar con relación al plan de mantenimiento.
3.2.4.1. Descripción de puestos
Tabla CV. Descripción actividades jefe de depto.
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS DÍA MES AÑO
DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES DE
JEFE DEL DEPARTAMENTO
04 15 2015
Página: De:
1 1
INTRODUCCIÓN: El jefe del departamento de Fiscalización Técnica tiene
que ser responsable de que el plan de mantenimiento preventivo, esté
funcionando a través de su organización y ejecución según la disposición de
las autoridades tomen.
Efectuar los planificación y organización con el técnico designados
para que se integre a los planes del Departamento de Fiscalización
ADMINISTRACIÓN DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
EJECUCIÓN DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
324
Continuación de la tabla CV.
Técnica.
Efectuar, controlar y verificar para que plan este implementado en las
secciones de control y este ejecutando completo.
Cumplir y hacer que se cumplan las actividades que se han planificado
con anterioridad que son concernientes al plan de mantenimiento.
Inspeccionar, vigilar, supervisar y fiscalizar las operaciones de
mantenimiento, inclusive la determinación de nuevas actividades que
mejoren la propuesta para que la efectividad se incremente.
Servir de órgano de información del ministerio para proveer de la
información necesaria sobre el rendimiento y los avances del plan
propuestos.
Estudiar y emitir las autorizaciones necesarias sobre equipo, repuestos
y accesorios para que funcione el plan de mantenimiento.
Fuente: elaboración propia.
325
Tabla CVI. Descripción actividades de coordinador de sección
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS DÍA MES AÑO
DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES DE
COORDINADORES DE SECCIOENS DE
CONTROL
04 08 2015
Página: De:
1 1
Fuente: elaboración propia.
INTRODUCCIÓN: los coordinadores de las secciones de control del
Departamento de Fiscalización Técnica son los que tiene bajo sus
obligaciones supervisar y ejecutar el plan de mantenimiento preventivo y se
encuentre a disposición de las autoridades.
Verificar el cumplimiento de las especificaciones del plan de
mantenimiento para el equipo.
Realizar la verificación de la cantidad física de equipo existente en
bodega según los inventarios.
Verificar la aplicación y cumplimiento de medidas de seguridad y
ambiental en la ejecuciones del mantenimiento del equipo de
fiscalización.
Supervisar las operaciones de las actividades programadas realizadas
por el técnico encargado.
Supervisar las compra, cantidad, calidad y medidas de seguridad
industrial y ambiental de equipos y accesorios para el mantenimiento.
Verificar el cumplimiento de especificaciones de seguridad al trabajar
con los equipos de calibración y medición.
ADMINISTRACIÓN DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROCARBUROS
EJECUCIÓN DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
326
Tabla CVII. Descripción de actividades técnico encargado de
mantenimiento
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS DÍA MES AÑO
DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES DE
TÉCNICO ENCARGADO DE
MANTENIMIENTO
04 08 2015
Página: De:
1 1
Fuente: elaboración propia.
INTRODUCCIÓN: los técnicos que sean nombrados como encargados del
equipo del Departamento de Fiscalización Técnica son los que tiene como
responsabilidad ejecutar el plan de mantenimiento preventivo y hacer que
funciones según las especificaciones dadas y el conocimiento de los equipos.
Atender a las necesidades relacionadas con la calidad, cantidad y uso de
los equipos de calibración y medición para la cadena de comercialización
de Hidrocarburos.
Recomendar y gestionar acciones administrativas para la adquisición de
equipo y accesorios para el mantenimiento.
Administrar el registro de mantenimiento realizado al equipo de
calibración y medición.
Realizar informes relacionados con las actividades de mantenimiento
preventivo a los equipos.
Fiscalizar y controlar las actividades diarias que se efectúen con los
equipos.
ADMINISTRACIÓN DIRECCIÓN GENERAL DE H IDROCARBUROS
EJECUCIÓN DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
327
3.2.4.2. Técnico encargado del plan de
mantenimiento para el Departamento de
Fiscalización Técnica
La persona que asuma la responsabilidad debe ser una técnico con
experiencias y con el suficiente interés por velar para que el plan de
mantenimientos se desarrolle ya que a través de esta actividad se podrá
evidenciar los avances y el incremento en la eficacia en el trabajo hecho en la
mediciones realizadas en la ejecuciones de la fiscalización técnica. Como parte
de las responsabilidades de las secciones de control puede crearse una plaza
para ser cubierta como técnico de mantenimiento o crear un plan donde se
cubra esta responsabilidad a transcurrir el tiempo ya sea rotando en cada
sección de control o por disposición del jefe del Departamento de Fiscalización
Técnica.
El procedimiento contemplado para efectuar el mantenimiento de un equipo
requiere de ciertas técnicas para su correcta ejecución, es por ello que el
técnico del Departamento de Fiscalización Técnica debe cumplir con las
siguientes prácticas establecidas como parte de las acciones de mantenimiento.
Consultar los historiales e información técnica de los equipos para
garantizar que no se efectúen sobre mantenimientos.
Establecer un orden específico para desarmar y rearmar componentes
de un equipo.
Utilizar la herramienta apropiada para efectuar los mantenimientos en un
equipo, en el caso de no contar con ella, planear anticipadamente su
adquisición.
Utilizar manuales técnicos de mantenimiento como una guía para
efectuar trabajos de mantenimiento en los equipos.
328
Efectuar rutinas de mantenimiento de acuerdo a lo establecido en la
orden de trabajo detallando las observaciones convenientes.
Establecer un sitio específico para cada pieza o componente agrupando
todas las piezas de un componente en un solo lugar.
Limpiar el equipo utilizando limpiadores de limpia contactos para los
componentes eléctricos.
Inspeccionar detenida y exhaustivamente las piezas del equipo para
detectar desgastes, fallas en las piezas, signos de corrosión, fatiga,
roturas y sobrecalentamientos.
En la medida de la medida de lo posible utilice equipos auxiliares de
diagnóstico de fallas.
Realizar pruebas en todos los modos de funcionamiento posibles del
equipo antes de su operación, para asegurarse que este ha quedado
bien.
Utilizar el equipo de protección personal que sea necesario.
Inspeccionar como parte de una rutina semanal las condiciones
ambientales del equipo evaluando:
Humedad: la humedad el ambiente en el que trabaja el equipo, no debe
ser mayor a la que especifica el fabricante. Si no se cuenta con esta
información, o con los medios adecuados de medición, se puede evaluar
por sus efectos, por ejemplo lecturas fuera de control, oxidación, entre
otras.
Polvo: revise que no haya una presencia excesiva de polvo en el
ambiente, visualizando los alrededores del equipo, en el equipo mismo.
Seguridad de instalación. Revise que la instalación del equipo ofrezca
seguridad verificando los medios de sujeto y verificando los conectores
eléctricos.
Temperatura: verifique cual es la temperatura permitida por el fabricante,
si este dato no está disponible, corrobore que el equipo no está en
329
exposición directa al sol, y que la temperatura no sea mayor a la del
ambiente.
3.2.4.2.1. Jornada de trabajo
El Departamento de Fiscalización cuenta con personal calificado para
llevar a cabo este plan de mantenimiento, por lo que se recomienda designar un
técnico con especialidad industrial o mecánico industrial para desempeñar las
atribuciones como responsable del mantenimiento del equipo de medición y
calibración, para ello debe contar con una jornada de trabajo de lunes a viernes
de 8:00 a 16:00.
3.2.4.3. Planeación de recursos
Las actividades de inspección, verificación y control que se hacen en las
operaciones de fiscalización técnica, se utilizan los equipos de calibración y
medican los cuales son; balanzas electrónicas y medidores volumétricos
respectivamente. Para ello es necesario tener los equipos debidamente
calibrados para que las operaciones sean realizadas de manera eficiente.
Según la información que se obtuvo con los coordinadores de cada
sección de control del departamento de fiscalización técnica, los equipos deben
calibrarse cada trimestre, implica que debe contarse con la mejor cotización
para poder cumplir con las calibraciones y contar con el debido presupuesto.
Por la importancia de las calibraciones no se pueden hacer en la
institución, es necesario utilizar los servicios de empresas privadas o
instituciones que se especialicen en este campo, se hizo la debida investigación
330
y cotización para proponer la mejor opción en servicio y presupuesto para las
calibraciones.
En la tabla CVIII se resume la propuesta para las calibraciones outsourcing.
Tabla CVIII. Calibración por outsourcing
EQUIPO ENTIDAD CONTACTO PRECIO
Medidor
volumétrico
Ministerio de Economía
Centro Nacional
de Metrología.
Teléfono: +502 2247-2600
Dirección: Calzada Atanasio Tzul 27-32 Zona 12
E-mail: [email protected]
Darwin
Cocholon $60
Báscula
eléctronica
Sistemas de Pesaje, S.A. (SIPESA)
Anillo Periférico 1736, Zona 11
Guatemala, C.A.
P.B.X: (502) 2474-9300 Ext. 2554
Departamento de Ventas: (502) 2473-2596
Departamento Técnico: (502) 2473-2597
Fax: (502) 2473-3317
e-mail: [email protected]
Edgar
Barillas $88
Fuente: elaboración propia.
3.2.4.4. Manual del software de plan de
mantenimiento preventivo
Para el desarrollo del software se eligió el programa Microsoft Excel en
conjunto con Microsoft Word. Esta elección se debió principalmente a las
siguientes razones:
331
La empresa no posee en estos momentos la facilidad de obtener una
licencia de software especializado para realización e implementación de
un programa de mantenimiento preventivo en cambio si posee licencia
de Microsoft Office para tal fin.
Existe amplia información disponible acerca del programa elegido y de
las actividades que se realizaron en este.
La facilidad y el conocimiento por parte de las personas encargadas
tanto de la administración como de la ejecución de dicho software.
3.2.4.4.1. Presentación del software
Figura 18. Presentación de software
Fuente: Departamento de Fiscalización.
Al abrir el archivo de Excel que contiene el programa de mantenimiento
preventivo para la el Departamento de Fiscalización Técnica se muestra
inicialmente la portada.
332
Menú principal de software
El botón de entrada permite el acceso al menú principal, figura 19, que
permite tener fácil acceso a información fundamental de los equipos de la
empresa por medio de las siguientes opciones:
o Inventario de equipo
o Bitácora
o Control de mantenimiento
o Fichas técnicas
o Procedimientos de mantenimiento
Figura 19. Menú principal de software
Fuente: elaboración propia, empleando Project 2010.
Inventario de equipo
333
Esta opción nos permite ver en una hoja electrónica con el inventario de
equipos de del departamento de fiscalización técnica en el formato que se ha
elaborado con anticipación.
Figura 20. Modelo de inventario de equipo
Fuente: elaboración propia, empleando Project 2010.
Bitácora
Se muestra las opciones de los equipos al seleccionar cualquiera de los
equipos se puede tener acceso a la información contenida en la hoja de vida
del equipo seleccionado.
334
Figura 21. Menú de Bitácoras de equipo
Fuente: elaboración propia, empleando Project 2010.
Control de mantenimiento
La opción de la figura 22 permite ver el listado de los equipos y al elegir
en un equipo de esta lista se tiene acceso al tablero de control del mismo,
donde se aparece el tablero de control auxiliar como también el tablero de
control general.
335
Figura 22. Control de mantenimiento
Fuente: elaboración propia, empleando Project 2010.
Ficha técnica
En este caso la opción muestra el listado de los equipos, al oprimir en
cualquiera de los equipos de la lista, se abre una hoja electrónica con ficha
técnica del equipo seleccionado permitiendo tener acceso a su respectiva
información.
336
Figura 23. Menú de ficha técnica
Fuente: elaboración propia empleando Project 2010.
Procedimientos de mantenimiento
Al pulsar sobre esta opción, se presenta el listado de los equipos y al
elegir una se muestran los procedimientos planteados para ese equipo, dando
acceso a la respectiva actividad de mantenimiento.
337
Figura 24. Menú procedimientos de mantenimiento
Fuente: elaboración propia empleando Project 2010.
3.3. Evaluación de la propuesta
La evaluación refleja el grado de éxito que la propuesta alcanza a
satisfacer las necesidades identificadas a través del análisis diagnóstico.
La propuesta está dirigida a mejorar el estado de funcionalidad de los
equipos y como consecuencia incrementar la eficacia de las actividades de
fiscalización que ejecuta el Departamento de Fiscalización Técnica.
Las mejoras constituyen inversiones en un bien que aumentan la
capacidad de servicio, ya sea extendiendo su vida útil o aumentando su
productividad.
El análisis del alcance que el plan de mantenimiento propuesto para los
equipos utilizados por las secciones de control, encargadas de la fiscalización
técnica, se hizo utilizando una tabla comparativa donde se muestran los
aspectos iniciales identificados a través de un Diagnóstico, las propuesta
338
diseñadas y los indicadores de mejora según la propuesta hecha al
Departamento de Fiscalización Técnica.
A continuación se muestra la tabla CIX donde se aprecia el análisis de
los resultados del plan de mantenimiento para el equipo de medición y
calibración utilizado por la secciones de control en la fiscalización técnica de la
cadena de comercialización de hidrocarburos.
Tabla CIX. Análisis de mejoras de la propuesta
Ejes de
ejecución de
mantenimiento
Diagnóstico inicial Propuesta Indicadores de
Mejora
Información
técnica
Algunos equipos
tenían manuales
y especiaciones
pero en idioma
extranjero.
Inventario de
equipo existente
fue elaborada
por la
subdirección de
comercialización
Registro y
seguimiento de
los equipos
escasos.
Diseño de
fichas técnicas
de los equipos
de medición y
calibración.
Desarrollo de
nomenclatura
para identificar
los equipos.
Actualización
del inventario
para el
departamento
de fiscalización
técnica.
Definición de
Mejor
capacidad en el
control del
equipo utilizado
en la
fiscalización.
Disminución de
la falta de
Información
actual y fiable.
Mejor
información
técnica y
especificacione
s del equipo.
Incremento en
339
Continuación de la tabla CIX.
los insumos y
accesorios
utilizados por
los equipos.
el Orden e
identificación
de los equipos
utilizados.
Gestión de
mantenimiento
Mantenimiento
netamente
correctivo.
Registros
incompletos de
calibraciones y
mantenimiento.
Información
escasa sobre
las operaciones
y registros de
mantenimiento.
Mantenimiento
según falla o
plazos vencidos,
ejecutado según
asignación.
Diseño de
formatos que
faciliten el
registro y
gestión de
mantenimientos
de los equipos.
Formato para:
Bitácora del
equipo
Orden de
servicio
Orden de
trabajo
Diseño de plan
te
mantenimiento
Control del
desarrollo del
plan de
mantenimiento
Creciente
participación en
la Información
sobre
mantenimiento
de los equipos.
Políticas y
sistemas de
administración
en el
mantenimiento.
Aumento en la
garantía de
cumplir
objetivos de
operación
Reducción de
las actividades
de
mantenimiento
correctivo.
Incremento en
340
Continuación de la tabla CIX.
tiempo de uso
de equipos
Apoyo al
proceso de
planificación a
través de la
documentación
o historial de los
equipos
Aumento en el
nivel de flujo de
información
sobre la
idoneidad del
equipo
Protocolos de
mantenimiento
El
mantenimiento
se hacen según
se asigne
coordinador y de
acuerdo a las
eventualidades.
Se realiza
mantenimiento
según se
requiera y los
tiempos no se
Documentación
de
procedimientos
y tareas de
mantenimiento
preventivo.
Descripción de
actividades de
los
responsables
del
mantenimiento.
Aumento en el
nivel de avance
en la
confiabilidad en
las operaciones
del
departamento
de fiscalización
técnica
Mejor
desempeño en
los tiempos de
341
Continuación de la tabla CIX.
Protocolos de
mantenimiento
encuentran
especificados.
Las tareas y
rutinas de
mantenimiento
están
indefinidas.
Descripción de
actividades de
encargado de
mantenimiento
del equipo.
Desarrollo de
software para
control de las
rutinas y
mantenimiento
de los equipos
operación de
fiscalización
cumpliendo
efectivamente.
Reducción de
nivel del mal
estado físico y
operación de
los equipos
Ampliación
sustancial de la
Información de
las acciones y
operaciones
programadas
Aumento en la
eficacia de las
operaciones
debido a
disponibilidad
de equipo
Gestión de
recursos
materiales
Los insumos y
accesorios no
definidos
Falta de gestión
de proveedores
Definición de
insumos y
accesorios
necesarios
para
Mejor uso de
los recursos
financieros.
Aumento en la
confiabilidad de
342
Continuación de la tabla CIX.
Gestión de
recursos
materiales
Los insumos y
accesorios no
definidos
Falta de gestión
de proveedores
de calibración
Definición de
insumos y
accesorios
necesarios
para
mantenimiento
preventivo.
Propuesta de
empresas y
precios para
calibración de
los equipos.
Mejor uso de
los recursos
financieros.
Aumento en la
confiabilidad de
los equipos
Fuente: elaboración propia.
3.4. Costo de la propuesta
Los costos son de suma importancia en el Departamento de Fiscalización
Técnica ya que de ellos depende la autorización para el plan mantenimiento de
los equipos de medición y calibración. Por ese motivo el encargado de
mantenimiento debe buscar la reducción de gastos hasta donde sea posible.
Los costos para ejecutar algunas de las tareas de mantenimiento del
departamento de fiscalización, se resumen en una cinta métrica, pasta para
medir nivel de combustible y detectora de agua, vara para medir tanques de
combustible, waipe, guantes, líquidos de limpieza y aire comprimido.
343
Las cotizaciones fueron realizadas por medio de llamadas telefónicas y
visitas a diversas empresas de la ciudad capital, entre estas: Petrosoluciones
de Guatemala S.A., Equigas, Sumerlo, Soluciones Analíticas, Reyes Repgas,
Revuelta Maza S.A., Sipesa.
Se cotizó la calibración de los medidores volumétricos que se utilizan en
la sección de combustibles líquidos donde se encontró que el precio estándar
es de $60 equivalente a Q.457,80 en el CENAME. También se cotizó la
calibración de las básculas electrónicas utilizadas en la sección de control de
GLP, donde se encontró el precio de $88 que equivale a Q.671,44 en la
empresa SIPESA S.A.
En la tabla CX se muestra el resumen de los costos que la propuesta del
plan de mantenimiento incurre.
344
Tabla CX. Descripción de costo de la propuesta
COSTO DE LA PROPUESTA
Insumos y accesorios Costo $ Unidades Costo
unitario Costo total
Costos variables
Tuvo de cristal de medidor volumétrico $ 25 2 Q.381,50 Q.381,50
Waipe para limpieza
4 Q. 5,00 Q.20,00
Guates para limpieza 4 Q. 15,00 Q.60,00
Líquido para limpieza exterior (jabón de
manos y agua) 2 Q. 10,00 Q.20,00
Aire comprimido para retirar polvo 2 Q. 25,00 Q.50,00
Cinta métrica de 50 pies de largo, no
transmite estática, no corrosiva. 1 Q. 450,00 Q.450,00
Pasta para medir combustible 2 Q. 70,00 Q.140,00
Pasta para detectar agua 2 Q. 70,00 Q.140,00
Vara para medir tanque en pulgadas de 15
pies de largo 1 Q. 200,00 Q.200,00
Líquido limpia contactos 2 Q. 20,00 Q.40,00
Líquido limpia combustible 2 Q. 25,00 Q.50,00
Total costos variables Q. 1 551,50
Costos fijos
Calibración de medidor volumétrico de 5
galones. $60,00 3 Q. 457,80 Q.6 027,91
Calibración de báscula electrónica. $88,00 3 Q. 671,44 Q.2014,32
Sueldo encargado de mantenimiento 1 Q. 4 500,00 Q.4 500,00
Total costo fijos Q.12 542,23
Total de la propuesta de plan de mantenimiento. Q.14 093,73
*Tipo de cambio 7,50 por dólar, a la fecha de 15 de noviembre de 2016
*Los tres técnicos devengaran un salario base de Q. 3 525,00 cada uno laborando una jornada diurna, trabajando 40
horas a la semana, sin horas extras y Q. 250,00 de bonificación de ley.
Fuente: elaboración propia.
345
4. FASE DE COCENCIA: PROPUESTA DE UN PLAN DE
CAPACITACIÓN
4.1. Diagnóstico de necesidades de capacitación
Para la elaboración del diagnóstico se realizó un análisis de necesidades
de capacitación en el personal del Departamento de Fiscalización Técnica, de la
Dirección General de Hidrocarburos, MEM.
En el desarrollo del diagnóstico se efectuó recolección de la información
utilizando una encuesta, para los mandos medios (jefes de sección) y operativo
(técnicos).
A continuación se describen los métodos que se utilizaron para la
recolección de datos en las oficinas del Departamento de Fiscalización Técnica.
Como instrumento de recolección se usó una encuesta la cual se orientó
a identificar las necesidades que existe en el personal de capacitación, también
se propuso temas relacionados con la naturaleza de las operaciones del
departamento para determinar los que tenían mayor trascendencia.
Se llevó a cabo por medio de preguntas con opciones que se hicieron al
personal del Departamento de Fiscalización Técnica.
Elaboración de encuesta
346
La encuesta fue muy importante ya que a través de esta técnica o
método de recolección de información, se diseñó el programa de capacitación,
luego se consultó con el jefe de departamento para mostrarle las sugerencias
con relación a los contenidos que se enfocaría la capacitación.
Se diseñaron tres ítems con el objetivo de determinar la necesidad de
capacitación, el cuarto ítem se diseñó con la intención de poder identificar y
priorizar los temas que los técnicos de las secciones de control que fiscalizan la
cadena de comercialización de hidrocarburos sugerían y el grado de
importancia que tenía para cada uno de ellos. En la figura 25 se presenta el
modelo de encuesta que se utilizó para realizar la encuesta:
347
Figura 25. Módelo de instrumento de evaluación capacitación
Fuente: elaboración propia.
Análisis y presentación de resultados
348
Por las consideraciones hechas en la encuesta al Departamento de
Fiscalización Técnica, se procedió a tabular y construir las respectivas gráficas
según la naturaleza de los datos que se recopilaron.
Tabla CXI. ¿Recibe capacitación para mejorar su puesto de trabajo?
Respuesta Porcentaje Encuestados
Ninguna 0 0
Eventual 78 % 7
Frecuente 22 % 2
TOTAL 100 % 9
Fuente: elaboración propia.
Figura 26. Gráfica de resultados de pregunta 1
Fuente: elaboración propia.
349
La figura 26 muestra los resultados a la primer pregunta ¿Recibe
capacitaciones para mejorar su puesto de trabajo?, realizada al personal del
Departamento de Fiscalización Técnica.
Los resultados obtenidos fueron: 0 % contesto ninguna, el 68 %
contesto eventual y 22 % contesto frecuente. Se observa de manera clara que
los técnicos del departamento sugieren una tendencia a necesitar capacitación
en lapsos más cortos de tiempo.
Tabla CXII. ¿Cómo considera que ha sido la capacitación sobre los
procedimientos que ejecuta en las diferentes comisiones
de fiscalización que realiza?
Respuesta Porcentaje Encuestados
Ninguna 0 0
Eventual 67 % 6
Frecuente 33 % 3
TOTAL 100 % 9
Fuente: elaboración propia.
350
Figura 27. Gráfica de resultados de pregunta 2
Fuente: elaboración propia.
La figura 27 muestra los resultados a la segunda pregunta ¿Cómo
considera que ha sido la capacitación sobre los procedimientos que ejecuta en
las diferentes comisiones de su puesto de trabajo?, realizada al personal del
Departamento de Fiscalización Técnica.
Dando como resultado que 0 % respondió ninguna, 67 % respondió
eventual y un 33 % respondió frecuente. En el orden de las ideas anteriores se
puede inferir que los técnicos del departamento consideran que ha existido
pero no ha sido suficiente con relación a las asignaciones que ellos realizan.
351
Tabla CXIII. ¿Con que frecuencia ha sido capacitado para minimizar
riesgos que existen al ejecutar los diferentes
procedimientos de fiscalización?
Respuesta Porcentaje Encuestados
Ninguna 0 0
Eventual 67 % 6
Frecuente 33 % 3
TOTAL 100 % 9
Fuente: elaboración propia.
Figura 28. Gráfica de resultados de pregunta 3
Fuente: elaboración propia.
La figura 28 muestra el resultado de la tercer pregunta ¿Con que
frecuencia ha sido capacitado para minimizar riesgos que existen al ejecutar los
diferentes procedimientos de fiscalización? realizada al personal del
Departamento de Fiscalización Técnica. Dando como resultado que: el cien por
ciento respondió que eventualmente. Sobre la base de las consideraciones que
352
se han hecho, se puede concluir que existe necesidad significativa en la
capacitación de los riesgos que los técnicos corren al realizar las operaciones
de fiscalización.
Tabla CXIV. ¿Qué temas considera apremiantes para ser desarrollados
en capacitaciones que contribuyan al desempeño y
efectividad de su puesto de trabajo?
Respuesta Encuestado Porciento
Trabajo en equipo 6/9 67 %
Seguridad industrial 9/9 100 %
Servicio al cliente 3/9 33 %
Medidas de prevención ambiental 7/9 78 %
Elaboración de informes 4/9 44 %
Utilización de nueva tecnología 5/9 56 %
Fuente: elaboración propia.
Figura 29. Gráfica de Pareto para criterio 4
Fuente: elaboración propia.
353
La gráfica muestra el resultado de la cuarta pregunta se conoce como
Diagrama de Pareto y fue elaborada con referencia a los resultado a: “¿Qué
temas considera apremiantes para ser desarrollados en capacitaciones que
contribuyan al desempeño y efectividad de su puesto de trabajo? “, realizada al
personal del Departamento de Fiscalización Técnica.
Se observa claramente como muestra el diagrama como la distribución
de frecuencias sugiere los temas que deben tomarse en suma consideración
según los criterios de Pareto, los cuales tendrían el orden siguiente:
Seguridad Industrial
Medidas de prevención ambiental
Trabajo en equipo
Utilización de nueva tecnología
Elaboración de informes
Servicio al cliente
Con este análisis se busca enfocar los esfuerzos para satisfacer las
necesidades importantes de capacitación para optimizar los beneficios en el
Departamento de Fiscalización Técnica. Según las distribución de los
porcentajes acumulados tenemos en la zona de pocos vitales a seguridad
industrial y medidas de prevención ambiental; en la zona conocida como
dudosa trabajo en equipo y en la zona de muchos triviales a utilización de
tecnología, elaboraciones de informes y servicio al cliente.
4.2. Plan de capacitación
Sobre la base de las consideraciones anteriores y como resultado de la
encuesta que se llevó a cabo dentro del Departamento de Fiscalización Técnica
354
y de una reunión con el jefe del departamento, se identificó por medio de los
resultados la necesidad de capacitar al personal en los temas:
Tabla CXV. Temas de capacitación
Seguridad Industrial
Medidas de prevención ambiental
Trabajo en equipo
Utilización de nueva tecnología
Elaboración de informes
Fuente: elaboración propia.
Los temas descritos anteriormente son los más importantes y los que
necesitan ser tratados de inmediato para mejorar el desempeño de los
empleados.
Luego de una junta con el jefe del Departamento de Fiscalización Técnica
se tomó la decisión de llevar a cabo la capacitación.
En la tabla CXVI se muestra en plan de cómo se desarrollaran la
capacitación en los temas identificados con mayor necesidad.
355
Tabla CXVI. Plan de capacitación
Fuente: elaboración propia.
Matrices de contenidos de plan de capacitación.
Tabla CXVII. Contenido del curso seguridad industrial
Tema Involucrados Frecuencia de
capacitación Recursos Responsable
Seguridad
Industrial
Toda el
departamento Una sesión
Cañonera,
computadora
Unidad de
desarrollo MEN
Medidas de
prevención
ambiental
Todo el
departamento Una sesión
Cañonera,
computadora Entidad exterior
Trabajo en equipo Todo el
departamento Una sesión
Cañonera,
computadora
Jefe de
departamento
Utilización de
nueva tecnología
Todo el
departamento Una sesión
Cañonera,
computadora
Unidad de
desarrollo de MEN
Curso: seguridad industrial
Frecuencia de
capacitación Sesión única
Dirigido a Todo el personal del Departamento de Fiscalización Técnica del la
Dirección General de Hidrocarburos del MEM.
Objetivo Proporcionar los conceptos básicos en relación a la seguridad
industrial.
Contenido temático
El porqué de la seguridad industrial.
Herramientas de seguridad industrial.
Tipos de fuentes de energía.
Calentamiento global.
Actos inseguros.
356
Continuación de la tabla CXVII.
Fuente: elaboración propia.
Tabla CXVIII. Contenido del curso seguridad ambiental
Fuente: elaboración propia.
Contenido temático
Condiciones inseguras.
Riesgos industriales.
Factores necesarios para que se origine un fuego.
Tipos de fuego.
Métodos de extinción.
Equipo de seguridad industrial.
Otros temas o talleres que se consideren oportunos relativos al tema.
Instructor propuesto Unidad de desarrollo del MEN
Curso: Seguridad ambiental
Frecuencia de capacitación Sesión única
Dirigido a Todo el personal del Departamento de Fiscalización Técnica
de la Dirección General de Hidrocarburos del MEM.
Objetivo Adquirir conocimiento sobre la importancia de conocer y
aplicar las medidas de seguridad ambiental.
Contenido temático
Conceptos básicos.
Preocupación por estado actual de seguridad ambiental.
Calentamiento global.
Efectos nocivos por la combustión de combustibles fósiles.
Emisiones en la quema de hidrocarburos.
Beneficio ambiental de aplicación de medidas de seguridad.
Otros temas o talleres que se consideren oportunos relativos
al tema.
Instructor propuesto Entidad de exterior
357
Tabla CXIX. Contenido del curso trabajo en equipo
Fuente: elaboración propia.
Tabla CXX. Contenido de los cursos utilización de nueva tecnología
Curso: utilización de nueva tecnología
Frecuencia de capacitación Sesión única
Dirigido a
Todo el personal del Departamento de Fiscalización
Técnica del a Dirección General de Hidrocarburos del
MEM.
Objetivo Reforzar los conocimientos, agregan la actualización
correspondiente.
Instructor propuesto Unidad de desarrollo MEM
Curso: trabajo en equipo
Frecuencia de
capacitación Sesión única
Dirigido a Todo el personal del Departamento de Fiscalización Técnica del la
Dirección General de Hidrocarburos del MEM.
Objetivo Facilitar que los participantes descubran la importancia del trabajo en
equipo y de cómo el rendimiento aumenta trabajando en equipo.
Contenido
temático
Conceptos básicos.
Importancia del trabajo en equipo.
Diferencia entre trabajo individual y trabajo en equipo.
Las relaciones humanas, una necesidad en mi organización.
Mi actitud es una herramienta para el éxito.
Trabajemos en equipo para obtener excelentes resultados.
Trabajo en equipo para conseguir nuestras metas.
Otros temas o talleres que se consideren oportunos relativos al tema.
Instructor
propuesto Jefe de departamento
358
Continuación de la tabla CXX.
Contenido temático
Comunicación en línea.
Técnicas para manejo de información en la red.
Actualización en procesador de texto.
Actualización en hojas electrónicas.
Manejo del estrés y la tecnología
Motivación al cambio
Aplicaciones del internet en instituciones estatales.
Otros temas o talleres que se consideren oportunos
relativos al tema.
Instructor propuesto Unidad de desarrollo MEM
Fuente: elaboración propia.
Ejecución de plan
La metodología a emplear para capacitar al personal del Departamento
de Fiscalización Técnica, es la de realizar exposiciones interactivas y
personalizadas, donde se abordarán temas tales como: seguridad industrial,
ambiental, trabajo en equipo y utilización de nueva tecnología. La finalidad de
la exposición es la de concientizar al personal del Departamento de
Fiscalización Técnica sobre la importancia que tiene el ahorrar energía
eléctrica, las consecuencias que se tienen con el desperdicio de electricidad y
cómo afecta al medio ambiente. Al momento de realizar la capacitación se tiene
que tomar en cuenta la participación del personal.
Al terminar la capacitación, se procederá a resolver todas las posibles
dudas, con las dudas resueltas se procederá a realizar una evaluación sobre el
tema impartido para evaluar el alcance de la capacitación.
359
La programación de las capacitaciones a impartirse al personal del
Departamento de Fiscalización Técnica se presenta en la tabla CXXI, tomando
en cuenta que se hicieron tres grupos por el motivo que las labores no pueden
ser detenidas, se planeara con cada jefe de sección la programación de la
reunión.
Tabla CXXI. Actividades para capacitación
Núm.. Tema Grupo de
enfoque
Medios de
verificación a
atribuibles al
proceso de
capacitación
Responsable
Recursos
Humanos Físicos
01 Seguridad
Industrial
Todo el
departamento
Pre-test sobre
conocimientos
previos y Post-
test sobre los
conocimientos
adquiridos.
Unidad de
desarrollo
MEM
Capacitador
(a).
Asistente de
sonido
Material
impreso para
apoyo de
contenidos
Fotocopias de
pre y post test.
Cañonera
Computadora
Salsa de
conferencias
Sonido
02
Medidas
de
prevención
ambiental
Todo el
departamento
Pre-test sobre
conocimientos
previos y post-
test sobre los
conocimientos
adquiridos.
Entidad del
exterior
03 Trabajo en
equipo
Todo el
departamento
Pre-test sobre
conocimientos
previos y Post-
test sobre los
conocimientos
adquiridos.
Unidad
exterior
360
Continuación de la tabla CXXI.
Fuente: elaboración propia.
Figura 30. Control de actividades de capacitación
Fuente: elaboración propia, empleando Microsoft Projet 2010.
4.3. Evaluación
Como en todo proceso de capacitación es necesario realizar evaluaciones
que permita medir el nivel de aprendizaje del personal y así determinar si es
necesario o no volver a realizar otras capacitaciones que ayuden a obtener los
resultados esperados.
Para efectos de la evaluación se diseñó un instrumento para de manera
general las capacitaciones que se desarrollaron con el fin de optimizar las áreas
de necesidad que se encontraron en el Departamento de Fiscalización Técnica.
04 Utilización de nuevas
tecnologías
Todo el
departamento
Pre-test sobre
conocimientos
previos y Post-
test sobre los
conocimientos
adquiridos.
Unidad de
desarrollo
MEM
361
Tabla CXXII. Instrumento de evaluación capacitación
Fuente: elaboración propia.
362
Tabla CXXIII. Resultado de evaluación capacitación
FRECUENCIA
MM M NB Normal Bueno
Muy
Bueno Excelente
ITEM 1 2 3 4 5 6 7
1 Utilidad de los contenidos
abordados en el curso 0 0 0 1 2 4 5
2 Metodología utilizada en el
curso 0 0 0 0 3 4 5
3 Grado de motivación del
relator 0 0 1 1 3 3 4
4 Claridad de la exposición. 0 0 0 1 2 4 5
5
Nivel de asimilación y
compromiso personal con
los temas abordados
0 0 0 1 1 4 6
6 Calidad del material
utilizado. 0 0 0 0 3 4 5
7 Infraestructura y comodidad
del lugar de capacitación 0 0 0 1 4 4 3
8
Calidad y claridad de los
ejemplos entregados. (si
aplica)
0 0 0 1 2 5 4
9 Cumplimiento del horario y
del programa. 0 0 0 0 1 6 5
Fuente: elaboración propia.
363
Figura 31. Gráfica de resultados de pregunta 1
Fuente: elaboración propia.
La figura 31 muestra los resultados del primer ítem el cual está
relacionado a medir la aceptación y la utilidad que según le pareció a los
asistentes los diversos temas desarrollados en cada sesión. Es evidente que se
alcanzó el objetivos de capacitar, aumentado los conocimientos de los técnicos
y coordinadores asistentes.
Figura 32. Gráfica de resultados de pregunta 2
Fuente: elaboración propia.
364
La figura 32 muestra cómo fue percibida la metodología que se utilizó en
las capacitaciones de los diversos temas que se abordaron, como fruto del
diagnóstico que se realizó. Se observa que un 42 % de los asistentes opinan
que fue excelente la forma que se compartió este tiempo de aprendizaje.
Figura 33. Gráfica de resultados de pregunta 3
Fuente: elaboración propia.
Según se observa la figura 33 la motivación que se manifestó en el
desarrollo de los temas de capacitación, muestra que les pareció excelente y
muy bueno, esto indica que las estrategias de motivación fueron las adecuadas
y cumplieron con su propósito.
365
Figura 34. Gráfica de resultados de pregunta 4
Fuente: elaboración propia.
La figura 34 muestra como los participantes de las capacitaciones opinan
sobre la claridad de las exposiciones, según se observa podemos concluir que
la información de los temas desarrollados fueron expuestos de manera que una
gran cantidad de asistentes se muestran satisfechos.
Figura 35. Gráfica de resultados de pregunta 5
Fuente: elaboración propia.
366
Se observa en la figura 35 que la opinión de los consultores sobre el nivel
de asimilación y compromiso sobre los contenidos desarrollados en el plan de
capacitación, fue bastante acertada para la mayoría de los asistentes ya que un
50 % consideran que fue excelente, por lo que la finalidad de la capacitación fue
alcanzada en su mayoría.
Figura 36. Gráfica de resultados de pregunta 6
Fuente: elaboración propia.
En la figura 36 se muestra como los asistentes a los cursos de
capacitación donde se desarrollaron temas que buscaban satisfacer la
necesidad que el Departamento de Fiscalización Técnica, fueron de agrado de
los asistentes, ya que el material utilizado les ha parecido bastante bien como la
gráfica nos muestra la opinión que ellos expresaron a través de la evaluación
realizada.
367
Figura 37. Gráfica de resultados de pregunta 7
Fuente: elaboración propia.
Los resultados reflejados en la figura 37 sobre la opinión de la
infraestructura y la comodidad donde se desarrolló la capacitación fue bastante
aceptable, según la opinión de los asistente a la capacitación, esto significa que
el ambiente contribuyó para que los temas fueran asimilados de manera
significativa.
368
Figura 38. Gráfica de resultados de pregunta 8
Fuente: elaboración propia, Microsoft Excel 2010
Fuente: elaboración propia.
Según la metodología utilizada por los capacitadores, se utilizaron
diferentes estrategias para desarrollar los contenidos, en la mayoría de las
capacitaciones se entregaron ejemplos de los puntos importantes de los temas,
según la figura 38, los asistentes a la capacitación opinan según se puede
visualizar en la gráfica que ha sido muy buena las ideas, para fortalecer el
aprendizajes.
369
Figura 39. Gráfica de resultados de pregunta 9
Fuente: elaboración propia.
En la figura 39 se puede visualizar que los capacitados están muy
satisfechos con el cumplimento de horarios y programas establecido, esto
confirma la buena planificación y el grado de profesionalismo que se manejó en
el desarrollos de las capacitaciones.
4.4. Costos
En la tabla CXXIV se detalla el costo de los recursos utilizados para el
desarrollo del plan de capacitación, haciendo la aclaración que ciertos recursos
fueron proporcionados por el Departamento de Fiscalización Técnica, tales
como: cañonera, computadora portátil y el salón de reuniones para llevar a cabo
las presentaciones.
370
Tabla CXXIV. Costo de los recursos para desarrollo de la capacitación
Componentes de costos de
capacitación
Cursos programados
Costos
totales
Seguridad
Industrial
Medidas de
prevención
ambiental
Trabajo
en
equipo
Utilización
de nueva
tecnología
1. Costos fijos de capacitación
1.1 Salarios de instructores
internos
Institución Institución Institución
1.2 Remuneraciones a
instructores externos
Q.2 500,00 Q.2500,00
1.3 Desarrollo curricular Q.125,00 Q.125,00 Q.125,00 Q.125,00 Q.500,00
1.4 Materiales de capacitación Q. 60,00 Q. 60,00 Q. 60,00 Q. 60,00 Q. 250,00
1.5 Equipos y soportes Institución Institución Institución Institución Institución
1.6 Alquiler de locales Institución Institución Institución Institución Institución
1.7 Alquiler de equipos y
soportes
Q.250,00 Q.250,00 Q.250,00 Q.250,00 Q.1
000,00
1.9 Alimentación: Instructores
Participantes
Q.100,00 Q.100,00 Q. 100,00 Q. 100,00 Q. 400,00
1.1
0
Costos administrativos de
programación
Q.125,00 Q.125,00 Q.125,00 Q.125,00 Q.500,00
1.1
1
Costo de identificación de
necesidades de
capacitación
Q.1
200,00
Costos fijos totales Q.7
350,00
2. Costos variables de capacitación
2.1 Impresiones Q.15,00 Q.15,00 Q.15,00 Q.15,00 Q.60,00
2.2 Fotocopias Q. 30,00 Q. 30,00 Q. 30,00 Q. 30,00 Q. 120,00
2.3 Hojas de papel Q.70,00 Q.70,00
2.4 Marcadores para pizarrón Q.30,00 Q.30,00
2.5 Marcadores con tinta
permanente
Q.20,00 Q.20,00
2.6 Bolígrafos Q.20,00 Q.20,00
371
Continuación de la tabla CXXIV.
Costos variables totales Q.320,00
Costos totales de capacitación Q.7670.00
Fuente: elaboración propia.
372
373
CONCLUSIONES
1. Al realizar el diagnóstico del Departamento de Fiscalización Técnica, se
identificó que carecía de la documentación de los procedimientos y
protocolos de sus operaciones fundamentales, las cuales directamente
se relaciona con la fiscalización de la cadena de comercialización de
hidrocarburos. Para plantear la solución se hizo útil las herramientas
administrativas y de ingeniería, logrando que la documentación
ayudara a mejorar las funciones y permitiera una visión completa de las
actividades que desarrolla el departamento, con el fin de mejorar la
efectividad de sus actividades. Logrando que se cumplan con las
funciones y atribuciones de la Dirección General de Hidrocarburos del
MEM.
2. La documentación de los procedimientos y protocolos permite orientar
y guiar a los técnicos que ejecutan las operaciones de fiscalización, en
sus atribuciones, responsabilidades, secuencias de actividades y
operaciones.
3. El fin primordial de documentar los procedimientos y protocolos es
lograr una mayor certeza en aplicar la fiscalización, además establecer
como un instrumento de consulta útil en la toma de decisiones y en la
compresión del funcionamiento de las operaciones de fiscalización
técnica.
4. Se evidencia ventajas técnicas en las mediciones al implementar
mejoras en sus características, especificaciones y los requerimientos de
374
servicio, esto implica que la disponibilidad de los equipos incurre un
costo, pero significa un mejor control en los procesos de las
mediciones.
5. Dentro de los problemas identificados en el Departamento de
Fiscalización Técnica esta la falta de los procedimientos de ejecución
de mantenimiento preventivo, los cuales pretenden garantizar el buen
estado y funcionamiento de los equipos por lo que se procedió a
realizar una propuesta por medio de la aplicación de rutinas de
mantenimiento con su respectivo programa, que muestran exactamente
la acción de mantenimiento que se deberá aplicar y la frecuencia con
que se deberá llevar a cabo.
6. Con el plan de mantenimiento para el cuidado de los equipos de forma
preventiva, además la implementación de procedimientos y protocolos,
podrá obtenerse mayor seguridad, correcta utilización del equipo y
normativa aplicable e higiene en el trabajo.
7. Fue capacitado todo el personal del Departamento de Fiscalización
Técnica de la Dirección General de Hidrocarburos del MEM, según los
resultados del diagnóstico de necesidades de capacitación realizado,
utilizando la herramienta de Microsoft Power Point, con una duración
para cada grupo de 40 minutos, siendo un total de 3 grupos.
375
RECOMENDACIONES
1. Coordinadores de secciones de control: los procedimientos y protocolos
descritos deben actualizarse dado que surgen o se modifican las
operaciones, la cuales deben incorporarse al sistema del Departamento
Fiscalización Técnica.
2. Coordinadores y técnicos de las secciones de control: los técnicos del
Departamento de Fiscalización Técnica que se incorporen, deben recibir
una inducción sobre todo lo referente con las condiciones previas y
posteriores de los procedimientos y protocolos, así también sobre el
programa de mantenimiento preventivo de los equipos y hacer
comparaciones operativas, para corroborar que efectivamente las
condiciones de operación sean las idóneas.
3. Jefe de departamento y coordinadores de secciones de control: los
procedimientos y protocolos documentados deber ponerse en práctica
por un periodo considerable de tiempo, ya que los resultados esperados
serán evidentes a mediano y largo plazo, de lo contrario se fracasará y
no logrará alcanzar los objetivos propuestos.
4. Jefe de departamento: para poner en práctica la propuesta de
mantenimiento y calibración debe tomarse en cuenta personal del
Departamento de Fiscalización Técnica debida ya que ellos tiene la
capacidad y conoce lo suficiente el equipo y son los idóneos para
ejecutar los procedimientos propuestos.
376
5. Jefe de departamento y coordinadores de secciones de control:
Actualización anual del manual de puestos y funciones del departamento
con participación de los trabajadores.
6. Jefe de departamento: realizar capacitaciones con mayor frecuencia
incluyendo los temas que surgieron a través del diagnóstico, debido a
que tendrá un impacto en mejoras labores de los trabajadores, sus
conocimientos y para optimizar su efectividad.
377
BIBLIOGRAFÍA
1. CASTILLO PÉREZ, Antonio. Inoperatividad para el notario de asociarse
de testigos en el otorgamiento de instrumentos públicos. Trabajo
de Graduación de Abogado y Notario, , Facultad de Ciencias
Jurídicas y Sociales.Universidad de San Carlos de Guatemala,
2014. 175 p.
2. CORRIPIO, Fernando. Diccionario de ideas afines. 2a ed. Barcelona,
España: Herder, 1985. 250 p.
3. CROUSE, Willin H. Mecánica del automóvil. 3ª edición. Barcelona,
España: Marcombo, 1999. 964 p.
4. DON HELLRIEGEL, Susan E. Jackson. Administración un enfoque
basado en competencias. 9a ed. México: Thompson, 2009. 594 p.
5. FRANKLIN FINCOWSKY, Enrique Benjamín. Organización de empresas.
2a ed. México: McGraw-Hill Interamericana, 2009. 490 p.
6. GARCÍA CRIOLLO, Roberto. Estudio del trabajo. 2a ed. México:
McGraw-Hill, 1986. 185 p.
7. HOOF, Bart. Producción más limpia. Paradigma de gestión ambiental.
Colombia: Alfaomega, 2008. 300 p.
378
8. HUELVA ESTRADA, Elsa Verónica. Análisis y rediseño de procesos de
servicio dentro de la fundación guatemalteca para el desarrollo
carroll behrhorst (fgdcb). Trabajo de Graduación de Ing. Industrial,
Universidad de San Carlos de Guatemala, Facultad de Ingeniería,
2007. 85 p.
9. MOLINA CALDERÓN, José. Breve historia económica de Guatemala del
siglo xx, 2011. 79 p.
10. NIEBEL, Benjamín. Ingeniería industrial. 4a ed. México: Alfa Omega.
1996. 880 p.
11. Oficina de Investigación de la Escuela de Administración Pública de la
Universidad de Puerto Rico. Manual para la preparación de
informes y tesis. 10a ed. Puerto Rico: Editorial Universitaria, 2010.
138 p.
12. RAMÍREZ ÁLVARES, Cesar. Seguridad industrial. 2a ed. México:
Limusa, 2005 228 p.
13. REYES PONCE, Agustín. Administración moderna. 4a ed. México:
Limusa, 1996, 350 p.
14. ROBBINS, Stephen, Administración. 8a ed. México: Pearson Educación.
2005. 640 p.
15. RIGOLA, Miquel. Producción más limpia: paradigma de gestión
ambiental. España: Alfa Omega.
379
16. SOSA PULIDO, Demetrio. Guía de proyectos de inversión con enfoque
académico. México: Limusa .
380
381
APÉNDICE
Apéndice 1. Evaluación de la propuesta
Fuente: elaboración propia.
382
Apéndice 2. Diagnóstico de necesidades de capacitación
1. ENCUESTA SOBRE
DIAGNÓSTICO DE NECESIDAD
DE CAPACITACIÓN
EPS-2014
FASE DE
DOCENCIA
UNIDAD ADMINISTRATIVA:
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
ÁREA RESPONSABLE:
DEPARTAMENTO DE
FISCALIZACION TECNICA
Instrucciones: No es necesario que identifique la encuesta. Marque la opción que
sugiera su punto de vista asociado al cuestionamiento realizado.
1.- ¿Recibe capacitaciones para mejorar su puesto de trabajo?
NINGUNA EVENTUAL FRECUENTE
2.- ¿Cómo considera que ha sido la capacitación sobre los procedimientos que
ejecuta en las diferente comisiones de su puesto de trabajo?
NINGUNA EVENTUAL FRECUENTE
3.- ¿Con que frecuencia ha sido capacitado para minimizar los riesgos que
existen al ejecutar los diferentes procedimientos de fiscalización que realiza?
NINGUNA EVENTUAL FRECUENTE
4.- ¿Qué temas considera apremiantes para ser desarrollados en capacitaciones
que contribuyan al desempeño y efectividad de su puesto de trabajo?
Trabajo en equipo Medidas de prevención ambiental
Seguridad industrial
Elaboración de informes
Servicio al cliente
Utilización de nueva tecnología
Fuente: elaboración propia.
383
Apéndice 3. Evaluación de desarrollo de capacitación
EVALUACIÓN DE CAPACITACIÓN PARA EL
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
EPS-2014
FASE DE
CAPACITACIÓN
UNIDAD ADMINISTRATIVA:
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
ÁREA RESPONSABLE:
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
TITULOS DE LA CAPACITACION:
RELATOR: FECHA: HORARIO:
Por favor, conteste en la manera más honesta posible las siguientes preguntas. No es
necesario que escriba su nombre. Toda sugerencia adicional que nos aporte se la
agradeceremos e intentaremos realizar los mejoramientos pertinentes en las próximas
actividades. Por favor, evalúe en la escala 1-7.
Muchas gracias.
1. UTILIDAD DE LOS CONTENIDOS ABORDADOS EN EL CURSO. Importancia y utilidad
que han tenido para usted los temas tratados en el curso.
1 2 3 4 5 6 7
2. METODOLOGIA UTILIZADA EN EL CURSO. Respecto a los métodos y estrategias
utilizadas por el relator para impartir los contenidos fue:
1 2 3 4 5 6 7
3. GRADO DE MOTIVACIÓN DEL RELATOR. Nivel de participación y de motivación ofrecido
por el relator fue:
1 2 3 4 5 6 7
4. CLARIDAD DE LA EXPOSICIÓN. Respecto al lenguaje y orden dado al curso
1 2 3 4 5 6 7
5. NIVEL DE ASIMILACION Y COMPROMISO PERSONAL CON LOS TEMAS
ABORDADOS. Evalúese a usted mismo en el grado de motivación e interés personal para
atender y seguir la clase y sus actividades.
1 2 3 4 5 6 7
384
Continuación del apéndice 3.
6. CALIDAD DEL MATERIAL UTILIZADO.
1 2 3 4 5 6 7
7. INFRAESTRUCTURA Y COMODIDAD DEL LUGAR DE CAPACITACIÓN
1 2 3 4 5 6 7
8. CALIDAD Y CLARIDAD DE LOS EJEMPLOS ENTREGADOS (si aplica).
1 2 3 4 5 6 7
9. CUMPLIMIENTO DEL HORARIO Y DEL PROGRAMA.
1 2 3 4 5 6 7
10. SUGERENCIAS Y COMENTARIOS PARA EL MEJORAMIENTO DE LAS PRÓXIMAS
ACTIVIDADES DE CAPACITACIÓN:
Fuente: elaboración propia.
385
Apéndice 4. Formato para bitácora de equipo
BITÁCORA DE EQUIPO
UNIDAD ADMINISTRATIVA:
DIRECCIÓN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
ÁREA RESPONSABLE:
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN
TÉCNICA
EQUIPO: CODIGO: Bitácora No.:
FECHA DE INGRESO: MARCA: MODELO:
FECHA
ORDEN
DE
TRABAJO
DESCRIPCIÓN DE
SEVICION Y
REPOSICIONES
HECHAS
MATERIALES
UTILIZADOS
TÉCNICO
RESPONSABLE
Observaciones:
Fuente: elaboración propia.
386
Apéndice 5. Ficha técnica equipo de medición de GLP
FICHA TÉCNICA DE LOS EQUIPOS
DE
MEDICIÓN DE LA SECCIÓN DE GLP.
Plan de
mantenimiento
equipo
medición y
calibración
Versión 2015
Báscula electrónica con exactitud de 25g
La batería es recargada
automáticamente al conectar el
adaptador de corriente ca/cc.
Es utilizada para verificar la cantidad
envasada en los cilindros vendidos en las
plantas de envasados y expendios.
Modelo: ERP Distribuidor: Equipos y soluciones METTLLER
TOLEDO
Marca: Revuelta
Fuente de
alimentación
Batería recargable integrada o adaptador
de corriente ca/cc
Color: Azul
Temperatura
de
operación
:0~40 °C (32~104 °F)
Serie: 75648
c.1619 Tipo:
Electrónico
Alcance
máximo 150Kg/300lb
Fuente: elaboración propia.
387
Apéndice 6. Ficha técnica equipo de calibración combustibles líquidos
FICHA TÉCNICA DE LOS EQUIPOS DE
CALIBRACIÓN DE LA SECCÓN
COMBUSTIBLES LÍQUIDOS.
Plan de mantenimiento
equipo medición y
calibración
Versión 2015
Medidor volumétrico de combustible material 22 GA(0.30) 820
GA(0.36). Reforzar las bandas para evitar la distorsión
cuando está llena de líquido y cuando se transportan mano
tipo de fianza celebrado mango. Agarre de goma en el
mango mide la prueba. Fondo cóncavo de un espesor
suficiente para evitar la distorsión cuando se llena.
Modelo: R3 Cuello Graduado
Marca: Seraphin® Medidas del
medidor 5 gal 31 in 11 in 0.5 in³ 19 lb
Color: Rojo material 22 GA (0.30) 820GA (0.36)
Serie: Serie E-2000028965 Manual de
medición:
de Petróleo Capítulo 4
Alcance
máximo
5 litros ( 1 galón de
EE.UU. ) a 40 litros ( 10
galones
estadounidenses) .
Manual de normas 105-3 del NIST , OIML R- 120
Fabricado de la Serie 300 de acero
inoxidable Calibración
Normas trazable al Instituto
Nacional de Estándares y
Tecnología
Material de
fabricación.
La medida de prueba se
fabrica de tipo 300
acero inoxidable.
Fuente: elaboración propia.
388
Apéndice 7. Formato de solicitud de servicio
Fuente: elaboración propia.
Núm. inventario
Núm. equipo
CODIGO DE
EQUIPO: NOMBRE DEL EQUIPO:
SECCIÓN DE
CONTROL:
GLP COB. LIQ.
TIPO DE DAÑO MEC. ELEC. ELECT. OTRO:
Descripción del trabajo:
GRADO DE PRIORIDAD Extra urgente Urgente Normal
Sugerencia para el servicio
Observaciones
Fecha inicio: Fecha finalización:
PERSONA ENCARGADA DE MANTENIMIENTO
OPERADOR NOMBRE
Jefe departamento
Técnico manto.
Contratista
Realizado por:_______________________________ Autorizado
por: _____________________________________
SOLICITUD DE SERVICIO
389
Apéndice 8. Formato orden de trabajo
Fuente: elaboración propia.
No. Inventario
No. Equipo
CODIGO DE
EQUIPO: NOMBRE DEL EQUIPO:
SECCIÓN DE
CONTROL:
GLP COB. LIQ.
Fecha de solicitud: Fecha de paro de equipo: Hora parao de equipo:
Nombre solicitante:
Tiempo de ejecución de trabajo
INICIO FINALIZACIÓN TIEMPO TOTAL (horas)
Fecha:
____________________
_
Hora:
____________________
__
Fecha:
_____________________
Hora:
______________________
TOTAL:______________
_______
Reporte de falla de equipo:
Trabajo a realizar:
Reporte de mantenimiento:
Análisis de datos:
Realizado por:_______________________________ Autorizado por:
_____________________________________
ORDEN DE TRABAJO
390
Apéndice 9. Hoja de control de inspección y verificación
Mes
Día
Año
Pag. 1 De 1
Listado de verificaciones
1 SI NO N/A
2 SI NO N/A
3 SI NO N/A
4 SI NO N/A
5 SI NO N/A
6 SI NO N/A
7 SI NO N/A
8 SI NO N/A
9 SI NO N/A
Observaciones generales
NOTA: N/A = No aplicable.
Fuente: elaboración propia.
Nombre comercial:
Propietario o arrendatario: Tel
Emblema: Inspector:
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNICA
HOJA DE CONTROL DE INSPECCIÓN A INSTALACIONES
391
Apéndice 10. Control de plan de mantenimiento preventivo. Control de
mantenimiento, limpieza externa de báscula electrónica
Control de mantenimiento, limpieza interna de báscula electrónica.
Fuente: elaboración propia.
392
Apéndice 11. Control de mantenimiento, calibración de báscula
electrónica
Control de mantenimiento, limpieza externa de medidor volumétrico.
Fuente: elaboración propia.
393
Apéndice 12. Control de mantenimiento, limpieza interna medidor
volumétrico
Control de mantenimiento, calibración medidor volumétrico.
Fuente: elaboración propia.
394
Apéndice 13. Control de rutinas de mantenimiento para el equipo de
calibración y medición
Fuente: elaboración propia.
CONTROL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNCIA
MINISTERIO DE ENERGIA Y MINAS
Especificaciones ene-15 feb-15 mar-15 abr-15 may-15 jun-15
No. Nombre código Actividad 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1
Báscula
electrónica
A-BE-
001
Limpieza de equipo
Inspección física del
equipo
Calibración equipo
2
Báscula
electrónica
A-BE-
002
Limpieza de equipo
Inspección física del
equipo
Calibración equipo
3
Báscula
electrónica
A-BE-
003
Limpieza de equipo
Inspección física del
equipo
Calibración equipo
4
Medidor
volumétrico
B-MV-
001
Limpieza de equipo
Inspección física del
equipo
Calibración equipo
5
Medidor
volumétrico
B-MV-
002
Limpieza de equipo
Inspección física del
equipo
Calibración equipo
6
Medidor
volumétrico
B-MV-
003
Limpieza de equipo
Inspección física del
equipo
Calibración equipo
395
Apéndice 14. Control de Mantenimiento Preventivo
Fuente: elaboración propia.
No. código Actividad 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Limpieza de
equipo
Inspección
física del
equipo
Calibración
equipo
Limpieza de
equipo
Inspección
física del
equipo
Calibración
equipo
Limpieza de
equipo
Inspección
física del
equipo
Calibración
equipo
Limpieza de
equipo
Inspección
física del
equipo
Calibración
equipo
Limpieza de
equipo
Inspección
física del
equipo
Calibración
equipo
Limpieza de
equipo
Inspección
física del
equipo
Calibración
equipo
5 Medidor volumétrico B-MV-002
6 Medidor volumétrico B-MV-003
3 Báscula electrónica A-BE-003
4 Medidor volumétrico B-MV-001
dic-15
Nombre
1 Báscula electrónica A-BE-001
2 Báscula electrónica A-BE-002
Especificaciones jul-15 ago-15 sep-15 oct-15 nov-15
CONTROL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
DEPARTAMENTO DE FISCALIZACIÓN TÉCNCIA
MINISTERIO DE ENERGIA Y MINAS
396
397
ANEXOS
Anexo 1. Reporte de inspección de servicio
Fuente: Ministerio de Energía y Minas. Departamento de Fiscalización Técnica.
398
Anexo 2. Acta de verificación volumétrica de surtidores en
estaciones de servicio
399
Continuación del anexo 2.
400
Continuación del anexo 2.
Fuente: Ministerio de Energía y Minas. Departamento de Fiscalización Técnica.
401
Anexo 3. Reporte de verificación de medidas de seguridad en
inspecciones de verificación de cantidad despachada en
surtidores de estaciones de servicio
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.
j.
k.
l.
m.
n.
o.
p.
q.
r.
s.
Fuente: Ministerio de Energía y Minas. Departamento de Fiscalización Técnica.
402
Anexo 4. Circular 11-2005 emitida por la DGH
403
Continuación del anexo 4.
404
Continuación del anexo 4.
405
Continuación del anexo 4.
Fuente: Ministerio de Energía y Minas. Departamento de Fiscalización Técnica.
406
Anexo 5. Acta de verificación de cantidad despachada en surtidores
de estación de servicio por Comité de Verificación
407
Continuación del anexo 5.
408
Continuación del anexo 5.
409
Continuación del anexo 5.
Fuente: Ministerio de Energía y Minas. Departamento de Fiscalización.
410
Anexo 6. Guía rápida para determinar número de surtidores a
muestrear, para la realización de pruebas de verificación
de surtidores, también tiene los criterios de aceptación y
rechazo de surtidores y estaciones de servicio
Fuente: Ministerio de Energía y Minas. Departamento de Fiscalización.
411
Anexo 7. Acta que se llena en la desinmovilización de surtidor de
estación de servicio por miembros del comité de verificación
412
Continuación del anexo 7.
413
Continuación del anexo 7.
Fuente: Ministerio de Energía y Minas. Departamento de Fiscalización.
414
Anexo 8. Acta de toma de muestra en estación de servicio para
verificar la calidad
415
Continuación del anexo 8.
Fuente: Ministerio de Energía y Minas. Departamento de Fiscalización.
416
Anexo 9. Acta de toma de muestras en estaciones de servicio para
verificar la calidad por medio de laboratorio móvil
Fuente: Ministerio de Energía y Minas. Departamento de Fiscalización.
417
Anexo 10. Circular 5-2005 emitida por la DGH
418
Continuación del anexo 10
419
Continuación del anexo 10.
Fuente: Ministerio de Energía y Minas. Departamento de Fiscalización.
420
Anexo 11. Guía rápida para determinar número de cilindros a
muestrear, para la realización de pruebas de verificación de
cantidad de GLP envasada en cilindros en plantas de
envasado; también tiene los criterios de aceptación y
rechazo de los cilindros y del lote
Fuente: Ministerio de Energía y Minas. Departamento de Fiscalización.
421
Anexo 12. Acta de inspección de planta de almacenamiento y
envasado de GLP
Fuente: Ministerio de Energía y Minas. Departamento de Fiscalización.
422
Anexo 13. Sección y planta de separador API
Planta
Sección
.
.
Fuente: Ministerio de Energía y Minas.
Fuente: Departamento de Fiscalización Técnica, MEN
423
Anexo 14. Tabla de calibración volumétrica
424
Continuación del anexo 14.
425
Continuación del anexo 14.
426
Continuación del anexo 14.
Fuente: Delegación Puerto de San José.
427
Anexo 15. Acta de documentación
Fuente: Delegación Puerto de San José.
428
Anexo 16. Acta de custodia de muestra
Fuente: Delegación Puerto de San José.
429
Anexo 17. Acta de toma de muestra en rack
Fuente: Ministerio de Energía y Minas. Departamento de Fiscalización Técnica.
430
Anexo 18. ........ Simbología de Diagramas de flujo
SÍMBOLO NOMBRE DESCRIPCIÓN
Inicio, fin o interrupción Representa el inicio o fin del
procedimiento, o bien, cuando
interviene un área responsable de la
actividad. esta última se utiliza en los
diagramas verticales de flujo continuo
sin columnas. En todos los casos
deberá anotarse en el interior del
símbolo: inicio, fin o nombre del área.
Actividad Representa la ejecución de la actividad
de un procedimiento.
Decisión Indica las posibles alternativas dentro
del flujo del procedimiento.
Documento Representa cualquier tipo de
documento que se genere o participe
en el desarrollo del procedimiento.
Archivo Indica que se guarde un documento en
forma temporal o permanente.
Conector de actividad Representa el enlace entre actividades
dentro de un procedimiento y siempre
tendrá que relacionarse un conector de
salida y uno de entrada con su número
respectivo.
Conector de página Representa el enlace de actividades
del procedimiento en hojas diferentes y
siempre tendrá que relacionarse un
conector de página de entrada con uno
431
de salida, utilizando letras para su fácil
identificación.
Dirección de flujo o línea
de unión
Conecta símbolos, señalando el orden
en que deben realizarse.
Nota aclaratoria Se usa para comentarios adicionales a
una actividad y se puede conectar a
cualquier símbolo del diagrama en el
lugar donde la anotación sea
significativa.
SÍMBOLO NOMBRE DESCRIPCIÓN
Interconexión Representa la conexión con otro
procedimiento.
Operación con teclado Indica una actividad que utiliza
dispositivo operado por teclas,
perforación de tarjetas, captura en
disquetes o cinta magnética.
Fuente: documentos particular.
432