UNTERLIEGT NICHT DEM ÄNDERUNGSDIENST ...* Prozessbedingte Abweichungen der Abisoliermaße, z.B. durch Schweißen (Längung, Einlegetiefe), sind zulässig und auszugleichen process-related

scale:

title:

drawing-no.:

ISO

-Pro

jekt

ion

Met

hode

1

series:

assembly instr.:

panel piercing:

crimpinsert:cable:

PD_F

B_01

generaltolerance

1 2 3 4

A

B

C

D

E

F

A

B

C

D

E

F

1 2 3 4

-MET

RIC

-

AaBbCcDdEeFfGgHhIiJjKkLlMmNnOoPpQqRrSsTtUuVvWwXxYyZzÄäÖöÜüß1234567890

vertraulich / confidential

© R

OSE

NBE

RG

ER H

OC

HFR

EQU

ENZT

ECH

NIK

GM

BH &

Co.

KG

or T

HIR

D P

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dis

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tion

and

utiliz

atio

n of

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doc

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mun

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s co

nten

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xpre

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hts-

hold

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pro

hibi

ted.

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nder

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hel

d lia

ble.

All

right

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the

even

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he g

rant

of p

aten

t, ut

ility

mod

el o

r des

ign.

Pos. Me. Benennung Zeichnungsnummer Oberfl. Werkstoff2 2 Stuetzhuelse APS102-W1A035_41 CuZn39Pb35 2 Kuppler gerade H2K101-W2A035_916 2 Verschlusskappe H2Z001-002_51 PA12-GF307 2 Dichtung H2Z001-002_72 ELASTOSIL LR 3004/40 A/B9 2 Coroplast 35mm2 COROPLAST_035MM2_6 .

10 1 Gehaeuse komplett H2Z001-005-Z_SCHUTZKAPPE11 2 Innenleiter komplett H2K101-W2A035_90_MA_HV0005

Baugruppen / assembliesA 1 Gehaeuse - housingB 2 Aussenleiter - outer conductorC 2 Innenleiter - insulator

Einzelteile / single partsD 2 Kabel - cableE 2 Dichtung - sealF 2 Verschlusskappe - sealing capG 2 Stuetzhuelse - carrying tube

Baugruppen / assembliesA 1 Gehäuse - housingB 2 Außenleiter - outer conductorC 2 Innenleiter - center contact

Einzelteile / single partsD 2 Kabel - cableE 2 Dichtung - sealF 2 Verschlusskappe - sealing capG 2 Stützhülse - carrying tube

---

---

Darstellung zeigt montierten Zustand.Drawing shows connector fully assembled. 1:2 (1:1) ---

--- ---

--- ---

Kuppler gerade 16-35mm²straight jack 16-35mm²

. .

MA_HV0005 sheet: 1 of: 11

remarks: . rev. change-no name date400 13-0656 H_Muehlfelln 25.04.2014500 14-0802 R_Hochheim 04.06.2014600 14-1440 S_Strom 20.01.2015700 15-0310 R_Hochheim 01.07.2015800 17-1548 R_Hochheim 11.09.2017900 19-0553 U_Chung 20.03.2019

appr. 21.03.2019 F2_Weincheck. 21.03.2019 F_Reppdrawn 21.06.2012 A_Kott

date name

Gesamtbaugruppe Batteriesteckerassembly battery male connector

Einzelteilübersichtsingle part overview

Farbdarstellung muss nicht den Bauteilen entsprechen. Colours are not necessarily corresponding with parts.

ASSEMBLY PROPOSAL

B

D

EF

G

C

A

900

900

NUR ZUR INFORMATIONUNTERLIEGT NICHT DEM ÄNDERUNGSDIENST

FOR INFORMATION ONLY

NUR ZUR INFORMATION

UNTERLIEGT NICHT DEM ÄNDERUNGSDIENST


scale:

title:

drawing-no.:

ISO

-Pro

jekt

ion

Met

hode

1

series:

assembly instr.:

panel piercing:

crimpinsert:cable:

PD_F

B_01

generaltolerance

1 2 3 4

A

B

C

D

E

F

A

B

C

D

E

F

1 2 3 4

-MET

RIC

-



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GM

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aten

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ility

mod

el o

r des

ign.

min. 350 mm

Z Zuschnittzugabe

Kabellänge

Zuschnittzugabe fuer Kuppler / Adding blank for jackKabelquerschnitt

wire size(mm²)

Herstellermanufacturer

Teile-Nummerpart number

ZuschnittzugabeAdding blankZ (mm) 1

35 Coroplast FHLR2GCB2G 35 mm² 4525 Coroplast FHLR2GCB2G 25 mm² 4516 Coroplast FHLR2GCB2G 16 mm² 45

Zuschnittzugabe für Kuppler / Adding blank for jack

Kabelquerschnittwire size

(mm²)Validierte Kabelvalidated cable

ZuschnittzugabeAdding blankZ (mm) 1

16 siehe Steckerdatenblattacc. to connector

data sheet

4525 4535 45

---

---


--- ---

--- ---


. .




date name

D

1)Kabel "D" auf Länge schneiden. / Cut cable "D" into length.

2)Verschlusskappe "F" und Dichtung "E" auf Kabel "D" montieren.Mounting sealing cap "F" and seal "E" on cable "D".

1:2cable length

Z adding blank

F E D



NUR ZUR INFORMATION



900

900

scale:

title:

drawing-no.:

ISO

-Pro

jekt

ion

Met

hode

1

series:

assembly instr.:

panel piercing:

crimpinsert:cable:

PD_F

B_01

generaltolerance

1 2 3 4

A

B

C

D

E

F

A

B

C

D

E

F

1 2 3 4

-MET

RIC

-



© R

OSE

NBE

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GM

BH &

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and

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mod

el o

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ign.

S Schirmschnitt

M Mantelschnitt

Abstand

Mantelschnitt

Kabel-querschnittwire size

(mm²)

Abstand*spacing

(mm)( 0.6)16 2225 2235 22


(mm²)Hersteller

manufacturerTeile-Nummerpart number

M*(mm)

0.5

S*(mm)

0.535 Coroplast FHLR2GCB2G 35 mm² 23 1325 Coroplast FHLR2GCB2G 25 mm² 23 1016 Coroplast FHLR2GCB2G 16 mm² 23 9


(mm²)

M*(mm)

( 0.5)

S*(mm)

( 0.5)

16 23 925 23 1035 23 13


(mm²)

M*(mm)

( 0.5)

16 2325 2335 23

---

---


--- ---

--- ---


. .




date name

3a) mechanisch / mechanical Mantel (M) und Schirm (S) von Kabel "D"nach Tabelle abisolieren.Insulate coat (M) and shielding (S) ofcable "D" acc. to table.

4a) mechanisch / mechanical Stützhülse "G" auf Mantel "D" aufschieben. Orientierung der Stützhülse beachten.Schirmgeflecht muss flach anliegen und darf nicht zerstört werden.Abstand nach Tabelle. Move carrying tube "G" on insulate coat "D". Observe orientation of carrying tube. Make sure the braided shielding is flat and is not destroyed.For spacing see table.

* Prozessbedingte Abweichungen der Abisoliermaße, z.B. durch Schweißen (Längung, Einlegetiefe), sind zulässig und auszugleichen process-related differences of stripping dimensions e.g. by welding (elongation, insertion depth) are allowed and have to corrected

3b) automatisiert / automated Mantel (M) von Kabel "D" nach Tabelleabisolieren.Insulate coat (M) of cable "D" acc. to table.

Schirmfolie komplett entfernenremove shielding foil completely

Schirmfolie komplett entfernenremove shielding foil completely

S shielding cut

M insulate coat cut

Schirmfolieshielding foil

D

D G

spacing

D Schirmfolieshielding foil

M insulate coat cut

900

900

900

900

900



NUR ZUR INFORMATION



scale:

title:

drawing-no.:

ISO

-Pro

jekt

ion

Met

hode

1

series:

assembly instr.:

panel piercing:

crimpinsert:cable:

PD_F

B_01

generaltolerance

1 2 3 4

A

B

C

D

E

F

A

B

C

D

E

F

1 2 3 4

-MET

RIC

-



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the

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ility

mod

el o

r des

ign.

Abstand

Überlappung min. 70%

Kabel-querschnittwire size

(mm²)

Abstand*spacing

(mm)( 0.6)16 2225 2235 22

---

---

Darstellung zeigt montierten Zustand.Drawing shows connector fully assembled.

1:1 (1:1) --- --- ---

--- ---


. .




date name

4b) automatisiert / automated Stützhülse "G" auf Mantel "D" aufschieben. Orientierung der Stützhülse beachten.Schirmgeflecht muss flach anliegen und darf nicht zerstört werden.Abstand nach Tabelle. Move carrying tube "G" on insulate coat "D". Observe orientation of carrying tube.Make sure the braided shielding is flat and is not destroyed.For spacing see table.


5a) mechanisch / mechanical Schirmgeflecht gleichmäßig über Stützhülse "G" umlegen.Überlappung min. 70%. Nicht auskämmen. Move the braided shielding equally over carrying tube "G".Overlap min. 70%. Do not comb out the wire.

D G

spacing

G

overlap min. 70%

900

900



NUR ZUR INFORMATION



scale:

title:

drawing-no.:

ISO

-Pro

jekt

ion

Met

hode

1

series:

assembly instr.:

panel piercing:

crimpinsert:cable:

PD_F

B_01

generaltolerance

1 2 3 4

A

B

C

D

E

F

A

B

C

D

E

F

1 2 3 4

-MET

RIC

-



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mod

el o

r des

ign.

Überlappung min. 70%

D Dielektrikumschnitt

min.8


(mm²)

D*(mm)

( 0.5)16 1225 1235 12

---

---


1:1 (1:1) --- --- ---

--- ---


. .




date name

5b) automatisiert / automated Schirmgeflecht gleichmäßig über Stützhülse "G" umlegen.Überlappung min. 70%. Nicht auskämmen. Move the braided shielding equally over carrying tube "G".Overlap min. 70%. Do not comb out the wire.

6) Isolation (D) nach Tabelle abisolieren.Remove insulation (D) acc. to table. Alle Schirmlitzen müssen min. einen Abstand von 8mm zum Kabelinnenleiter aufweisen.All shielding braids must have a minimum clearance of 8mm to cable center braid.


G

overlap min. 70%

D dielectric cut

900

900

900



NUR ZUR INFORMATION



900

scale:

title:

drawing-no.:

ISO

-Pro

jekt

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Met

hode

1

series:

assembly instr.:

panel piercing:

crimpinsert:cable:

PD_F

B_01

generaltolerance

1 2 3 4

A

B

C

D

E

F

A

B

C

D

E

F

1 2 3 4

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ign.

min. 8

W

W

36+1.0-0.5

36+1.0-0.5


(mm²)

W Winkel-abweichung

angle deviation

Abzugswertpull-offvalue

min. (N)

Schälwertpeelingvalue

min. (N)

16 ( 3 ) 1300 30025 ( 3 ) 1500 45035 ( 3 ) 2800 550

---

---


1:1 (1:1) --- --- ---

--- ---


. .




date name

7)Innenleiter "D" auf Kontakt-Pin "C" schweißen.Für Kabelquerschnitt 16mm², 25mm² und 35mm²Ultraschallschweißen nach RN_087-01 und RN_087-03.Winkelabweichung beachten! Weld inner conductor "D" to contact pin "C".For wire size 16mm², 25mm² and 35mm² ultrasonic welding acc. toRN_087-01 and RN_087-03.Observe angular deviation!

8)C-Ring "H" mit Hilfswerkzeug H2W002-000 auf Kontatk-Pin "C" aufschieben.Move C-Ring "H" on contact pin "C" with auxiliary tool H2W002-000.

Z

D C

C

Hilfswerkzeug H2W002-000pilot tool H2W002-000

H

Z5:1

900

900900



NUR ZUR INFORMATION



900

scale:

title:

drawing-no.:

ISO

-Pro

jekt

ion

Met

hode

1

series:

assembly instr.:

panel piercing:

crimpinsert:cable:

PD_F

B_01

generaltolerance

1 2 3 4

A

B

C

D

E

F

A

B

C

D

E

F

1 2 3 4

-MET

RIC

-



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HFR

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oth

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xpre

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ign.

Ø14.85+0.2-0.2

1+0.1

-0.1

Teile-Nr.Part-no.

Kabelquerschnittwire size(mm²)

Hersteller-werkzeugnr.

manufactuerertool no.

CB(mm)

0.1

CH(mm)

0.1

Abzugswert nach CECC 22000 Anhang H

pull-off value acc. to CECC 22000 appendix H

min. (N)

H2K101-W2A016/91 16Hanke

925-05931-301-xxx *926-05931-301xxx **

18.9 18.9 2501) ---

H2K101-W2A025/91 25Hanke

925-05931-301-xxx *926-05931-301-xxx **

18.9 18.9 4501) ---

H2K101-W2A035/91 35Hanke

925-05931-301-xxx *926-05931-301-xxx **

18.9 18.9 5201) 2802)

---

---


1:1 (1:1) --- --- ---

--- ---


. .




date name

8)Vormontierte Kabelbaugruppe bis Anschlag in Außenleiter "B" einschieben. C-Ring muss einrasten. Verrastung kontrollieren! Insert pre-installed cable assembly into the outer conductor "B" until stop.C-ring "H" must engage. Control catch!

925-05931-301-001Alternativ / alternative production: 925-06287-301-001 in Verbindung mit Kontaktaufnahme 925-05931-301-001in conjunction with Contacting 925-05931-301-001f

* Einlegen von rechts / engaged from right** Einlegen von vorn / engaged from front1) Werte gelten nur fuer Leitungen nach LV216-2 Tabelle A.2 Value only apply to wire acc. to LV216-2 table A.22) Werte gelten nur fuer Leitungen nach LV216-2 Tabelle A.3 Value only apply to wire acc. to LV216-2 table A.3

Werkzeugempfehlungtool recommendation

Y

Y 5:1

Stützhülse "G"carrying tube "G" Außenleiter "B"

outer conductor "B"

C-Ringc-ring

B

900

900



NUR ZUR INFORMATION



scale:

title:

drawing-no.:

ISO

-Pro

jekt

ion

Met

hode

1

series:

assembly instr.:

panel piercing:

crimpinsert:cable:

PD_F

B_01

generaltolerance

1 2 3 4

A

B

C

D

E

F

A

B

C

D

E

F

1 2 3 4

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RIC

-



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mod

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r des

ign.

Crimpbereich CB

CH

1+0.5-0.50+0.5

Teile-Nr.Part-no.

Kabelquerschnittwire size(mm²)

Hersteller-werkzeugnr.

manufactuerertool no.

CB(mm)

0.2

CH(mm)

0.1

Auszugskrafttensile strength

min. (N)

H2K101-W2A016/91 16Hanke

925-05931-301-xxx *926-05931-301xxx **

18.9 18.9 150

H2K101-W2A025/91 25Hanke

925-05931-301-xxx *926-05931-301-xxx **

18.9 18.9 300

H2K101-W2A035/91 35Hanke

925-05931-301-xxx *926-05931-301-xxx **

18.9 18.9 300

---

---


1:1 (1:1) --- --- ---

--- ---


. .




date name

crimping area

B

A-A2:1

Stützhülse "G"carrying tube "G"

Außenleiter "B"outer conductor "B"

* Einlegen von rechts / engaged from right** Einlegen von vorn / engaged from front

9) Außenleiter "B" crimpen. Die Stützhülse muss vollständig im Crimpbereich liegen.Auf die Position der Stützhülse "G" und des Außenleiters "B" muss geachtet werden.Crimpdetails sind der Tabelle zu entnehmen. Crimp outer conductor "B". Ensure that carrying tube is completely inside the crimping area.Be aware of the position of carrying tube "G" and outer conductor "B". For crimping details see table.

900

900 900 900

900



NUR ZUR INFORMATION



scale:

title:

drawing-no.:

ISO

-Pro

jekt

ion

Met

hode

1

series:

assembly instr.:

panel piercing:

crimpinsert:cable:

PD_F

B_01

generaltolerance

1 2 3 4

A

B

C

D

E

F

A

B

C

D

E

F

1 2 3 4

-MET

RIC

-



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the

com

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ts to

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ers

with

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11)Gecrimpte Kabelbaugruppen in Gehäuse "A" bis zum Anschlag einschieben.Kabelbaugruppen müssen verrasten. Verrastung kontrollieren. Insert crimped cable assemblies into housing "A" until stop.Cable assembly must engage. Control catch.

10)Litzen dürfen nicht überstehen! Überstand entfernen! Shielding wires must not protrude! Remove protrusion!

A

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NUR ZUR INFORMATION



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Endzustand Konfektionierter Stecker

final state fully wired plug

12)2 Dichtungen "E" in Gehäuse "A" schieben.2 Verschlusskappen "F" auf Gehäuse "A" schieben und einrasten.Orientierung der Abdeckkappen beachten: flache Seiten sind gegeneinander gerichtet.Sekundärsicherung drücken. Slide 2 seals "E" into housing "A".Push 2 sealing caps "F" onto housing "A" and snap them in.Note orientation of the caps: the flat sides are directed against to each other.Press secondary locking.

100% elektrische Prüfung100% electrical and insulating checking100% Durchgangsprüfung100% continuity testSpannungsfestigkeit 2.7 kVDC zwischen Hochvoltkontakten,Hochvoltkontakte zu HVIL Kontakten und zu Außenleiter.Insulation resistance 2.7 kVDC between high voltage contacts,high voltage contact and HVIL contacts and outer contact.Kodierungsabfragecoding query100% Sichten der Dichtung100% screening for seal Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) [HV-System] geprüft nach LV 215 PG50Electromagnetic compatibility (EMC) [HV system] tested according to LV 215 PG50

100% Elektrische PrüfungSpannungsfestigkeit (Leiter und Schirm)min. 2.7 kVDCIsolationswiderstand (Leiter und Schirm) >200 MOhm / 1000 VDC100% electrical testelectric strength (conductor and shielding)min. 2.7 kVDCinsulation resistance (conductor and shielding) >200 MOhm / 1000 VDC

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Rev. Change900 Assembly Proposal inserted

general tolerance removed Abdeckkappe in 2) changed to Verschlusskappe >150mm in 2) changed to min. 350mm tolerance ±0.5 in 3) placed in bracket -> (±0.5) text "remove shielding foil completely" for 3) inserted mechanical and automated variation for step 3, 4 and 5 inserted shielding foil in pic. and text "remove shielding foil" in 4a) removed tolerance ±0.6 in 4) placed in bracket -> (±0.6) overlapping length of braided schielding shown in pic. of step 5 to 8 shortened tolerance ±0.5 in 6) placed in bracket -> (±0.5) stripping cut insulation in 6) changed to dielectric cut tolerance 36±0.5 in 7) changed to 36+1/-0.5 angle deviation ±3° placed in bracket -> (±3°) row position for 35mm² and 16mm² in table at 7) switched. tool recommendation inserted text "be aware of position..." in 9) inserted excess shielding wires in 9), 10) and 11) removed. tolerance CB ±0.1 changed to ±0.2 tolerance CH ±0.2 changed to ±0.1 min. tensile strength for: 16mm² - 250 -> 150 25mm² - 450 -> 300 35mm² - 520 -> 300 sealing caps "G" in 12) corrected to sealing caps "F" 100% electrical test inserted

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Documents

UNTERLIEGT NICHT DEM ÄNDERUNGSDIENST ...* Prozessbedingte Abweichungen der Abisoliermaße, z.B. durch Schweißen (Längung, Einlegetiefe), sind zulässig und auszugleichen process-related