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Utensiliper StampistiFrese ed Insertiper copiatura.
Utensiliper StampistiFrese ed Insertiper copiatura.
Utilizzo
Vantaggi
Gamma
Gli utensili Sterling Edge sono stati progettati perlavorazioni di copiatura tradizionali, per lavorazioni ad altevelocità e per fresature con moderne macchine utensili acontrollo numerico e con moderni metodi di lavorazione.
Utensili per copiatura e fresatura impiegati nei settori auto,aeronautica, fabbriche costruzione stampi
Abbattimento dei costi e risparmio di tempo.
Gli utensili sono fornibili con inserti raggiati per finitura esgrossatura e con inserti piatti per finitura
I corpi Sterling Edge è in gradodi offrire un’ampiaselezione di fresesferiche e ad insertipiatti.
Copiature profonde conarticoli standard.I nostri corpi cilindirici econo morse, che arrivanofino ad una lunghezza di300 mm come articolistandard di catalogo,sono capaci di ottenerele più profonde copiature.
La Sterling Edge ha unaprofonda conoscenza euna grande esperienzanella progettazione eproduzione di utensili dataglio in particolare perle industrieautomobilistiche edaerospaziali. La nostracapacità di progettazionemediante 3-D CAD cipermette di risponderealle richieste delmercato.
Adeguamento alle nuovetecnologie.I corpi sono bilanciati perle alte velocità e lavoranocon affidabilità allecrescenti velocità dettatedalle moderne tecnichedi lavorazione ad altavelocità. Comandi dilavorazione superintelligenti contrasferimenti di datimolto veloci e rapidiprogressi nei materialiper il tagliente e nelletecnologie di rivestimentopermettono velocità dilavorazione mai raggiuntee una produttivitàcrescente.Sterling Edge offrepertanto utensiliprogettati per mantenereil passo coi tempi.
Vantaggi competitivi deinostri corpi fresa.Gli utensili di copiaturaSterling Edge sono ilfrutto della più recentetecnologia nella copiaturae contornatura. Essioffrono il margine
competitivo di unalavorazione macchina piùbreve e di tempi ridotti,ed i vantaggi competitividi una più elevataaccuratezza nellalavorazione e risultatiefficaci nellacontornatura.– Finitura migliore della
superficie– Corsa ed avanzamento
più alti– Maggiore vita
dell’utensile– Fresatura con
accuratezza econsistenza
– Azione bilanciata difresatura a due tagli
– Riduzione dei tempi dilavoro di finitura
– Riduzione dei tempi dilavoro macchina
– Riduzione dei cambiutensili e dei costi
– Riduzione nellelavorazioni manuali
– Produttivitàincrementata nellarimozione del metallo
UTENSILI PER COPIATURAMADE IN
USA
Precisione
Riduzione
Economicità
INSERTI: LE CARATTERISTICHE
Gli inserti Sterling Edgesono precisi perchésono completamenterettificati. Ciò consentemigliore controllo deltruciolo, rimozione piùveloce del metallo edaccuratezza più elevataper le superfici.Sono di gran lunga piùaccurati rispetto agli
stampati. Il raggio e lasede degli inserti sonoprecisi fino a ±0,01 mmdel raggio nominale;essi quindi taglianoesattamente comeprogrammato.Questa accuratezzaimpareggiabile eliminaanche accelerazioniridondanti nell’asse Z.
La progettazione delrompitruciolo affilatopositivo e del taglientefortemente negativogarantisconostraordinarie prestazionidi taglio con una largagamma di materialiferrosi e non.
dei tempi di lavorazione
La scelta delle piùavanzate qualità diinserto, di progettazioni e
di rivestimenti utensiliconsente ottimi tassi diavanzamento e velocitàin lavorazioni a secco econ liquido.
È possibile riscontraretempi di lavorazioneridotti dal 25% al 60%.
Gli economici insertisingoli a due taglienticonsentono risparmi dicosti per quantoconcerne le operazioni di
contornatura. Lageometria a raggiopreciso è totalmenteaffilata CNC per una piùelevata accuratezza nella
lavorazione e per tempidi finitura e lucidaturamanuale largamenteinferiori.
Il serraggio dell’inserto èaltamente accurato e rigido.Il particolare design della sede a“V” da un alloggiamentoprecisamentepositivo perl’inserto, enon permettemovimentodell’insertoquando sifresa conspinte laterali.Il serraggio a“sandwich” con unasingola vite a stringere èinsuperabile per rigidità.Il design avanzato degli inserti
Sterling Edge elimina grippaggidelle viti dovuti al calore, omovimento dell’inserto dovuti a
viti di posizionamento ospine dal design
meno avanzato.L’alloggiopositivo asede a “V”eliminaaccoppiamenti
difettosiquando si passa
ad inserti nuovi.Ciò elimina anche la
necessità di programmaredifferenze di lunghezza odiametro.
Il serraggio
MADE IN
USA
INSERTI: LA TIPOLOGIA
Sferici
Piatti
Gli inserti sferici hannoun tagliente che copre i230° per lavorazionimolto verticali, copiaturae contornatura, e per unapiù vasta gamma diapplicazioni rispetto aiconvenzionali utensilisferici.
SEFINInserto Sferico a Finire.Affilatura di precisione,senza rompitruciolo.La scelta migliore percopiatura di cavità e partiinterne di acciai perstampi pretemprati e
temprati, e per acciaiofuso e ghisa. Design contagliente molto robusto,adatto anche persemifiniture.
SEFINHSInserto Sferico a Finire.Affilatura di altissimaprecisione, senzarompitruciolo.Consigliato perlavorazioni ad altavelocità di acciai perstampi pretemprati etemprati, per acciai fusi eghisa. Design idoneosolo per finitura.
SERINInserto Sferico aSgrossare. Affilatura diprecisione, con unaspeciale geometria ditaglio. Sgrossatura esemifinitura di acciaioper stampi, tutti imateriali ferrosi e nonferrosi, e ghisa.
SERSTInserto Laterale aSgrossare: inserto perspallamento conrompitruciolo; va montatosu frese a sgrossareSER-ST.
Gli inserti piatti sonoutilizzati per fresature inpendenza o dritte, conlunghe estensioni perraggiungere parti interne,cavità o raccordi concavi.La fresatura con piccoliraggi previene deviazionie porta a finiture con
accuratezza i contornisuperiori. Sonodisponibili in diversi raggie misure.
SEFINFBInserto Piatto a Finire.Affilatura di precisione,senza rompitruciolo e
spoglia posteriore a 7°.Vanno bene perspallamenti, finitura diraccordi concavi, efinitura di pareti angolatee lunghe da raggiungerein acciai pretemprati etemprati.
TiAIN: rivestimento PVDsuperiore al nitruro dialluminio di titanio. Unrivestimento TiAINspeciale e perfezionato,che si avvicina alladurezza di superficie delCBN su un substratoresistente.Raccomandato perlavorazioni macchinadifficili.Quando si incontrano
elevate temperature dataglio, il rivestimentoagisce come una barrieraal calore, proteggendo iltagliente. Ciò consentel’utilizzo per fresature adalta velocità e a secco,che così spesso sitrovano nelle lavorazionidegli stampi. Da usaresu acciaio per utensili,per stampi e per leghedure, specialmente a
durezze superiori a40HRc. Va anche beneper tutti gli acciai inox(300, 400), leghe dinickel, titanio, ghisanodosa e grigia.Possono essere usatianche nella lavorazionedella grafite.
IL RIVESTIMENTO
DIAMETROESTERNO
D1
CODICE
FRESA A FINIRE SEF in mm
10
10
12
12
16
16
20
20
25
25
32
32
SEF 10-125-12
SEF 10-150-12
SEF 12-150-12
SEF 12-175-16
SEF 16-150-16
SEF 16-200-16
SEF 20-175-20
SEF 20-200-25
SEF 25-200-25
SEF 25-250-25
SEF 32-200-32
SEF 32-250-32
RAGGIO
R
5
5
6
6
8
8
10
10
12,5
12,5
16
16
LUNGHEZZATOTALE
L1
125
150
150
175
150
200
175
200
200
250
200
250
LUNGHEZZASCARICATA
L2
50
75
60
75
60
80
60
80
80
100
80
100
DIAMETROGAMBO
D2
12
12
12
16
16
16
20
25
25
25
32
32
DIAMETROSCARICATO
D3
8,5
8,5
10,5
10,5
14
14
18
18
22,4
22,4
29
29
INSERTO
SEFIN 10-CTSEFINHS 10-CT
SEFIN 10-CTSEFINHS 10-CT
SEFIN 12-CTSEFINHS 12-CT
SEFIN 12-CTSEFINHS 12-CT
SEFIN 16-CTSEFINHS 16-CT
SEFIN 16-CTSEFINHS 16-CT
SEFIN 20-CTSEFINHS 20-CT
SEFIN 20-CTSEFINHS 20-CT
SEFIN 25-CTSEFINHS 25-CT
SEFIN 25-CTSEFINHS 25-CT
SEFIN 32-CTSEFINHS 32-CT
SEFIN 32-CTSEFINHS 32-CT
VITERICAMBIO
FS375-10
FS375-10
FS500-12
FS500-12
FS625-16
FS625-16
FS750-20
FS750-20
FS100-25
FS100-25
FS125-32
FS125-32
D1 D3
R L2
▲
▲ ▲
▲
▲
▲
▲
▲
▲
L1
▲
▲
FRESA A FINIRE SEF
ATTACCO CONICO
FRESA A FINIRE SEF
DIAMETROESTERNO
D1
CODICE
FRESA A FINIRE SEF in mm
10
10
12
12
16
16
20
20
25
25
32
32
SEF 10-125-2
SEF 10-150-2
SEF 12-150-2
SEF 12-175-2
SEF 16-150-2
SEF 16-200-2
SEF 20-175-3
SEF 20-200-3
SEF 25-200-3
SEF 25-250-3
SEF 32-200-4
SEF 32-250-4
RAGGIO
R
5
5
6
6
8
8
10
10
12,5
12,5
16
16
LUNGHEZZATOTALE
L1
125
150
150
175
150
200
175
200
200
250
200
250
LUNGHEZZASCARICATA
L2
50
75
60
75
60
80
60
80
80
100
80
100
CONO
MK
2-M10
2-M10
2-M10
2-M10
2-M10
2-M10
3-M12
3-M12
3-M12
3-M12
4-M16
4-M16
DIAMETROSCARICATO
D3
8,5
8,5
10,5
10,5
14
14
18
18
22,4
22,4
29
29
INSERTO
SEFIN 10-CTSEFINHS 10-CT
SEFIN 10-CTSEFINHS 10-CT
SEFIN 12-CTSEFINHS 12-CT
SEFIN 12-CTSEFINHS 12-CT
SEFIN 16-CTSEFINHS 16-CT
SEFIN 16-CTSEFINHS 16-CT
SEFIN 20-CTSEFINHS 20-CT
SEFIN 20-CTSEFINHS 20-CT
SEFIN 25-CTSEFINHS 25-CT
SEFIN 25-CTSEFINHS 25-CT
SEFIN 32-CTSEFINHS 32-CT
SEFIN 32-CTSEFINHS 32-CT
VITERICAMBIO
FS375-10
FS375-10
FS500-12
FS500-12
FS625-16
FS625-16
FS750-20
FS750-20
FS100-25
FS100-25
FS125-32
FS125-32
D1 D3
R L2
▲
▲ ▲
▲
▲
▲
▲
L1
▲▲
MK
AD INSERTI PIATTI
D1 D3 D2
L2
▲
▲
▲
▲
▲
▲
▲
▲
L1
▲
▲
DIAMETROESTERNO
D1
CODICE
FRESA A FINIRE SEFB AD INSERTI PIATTI in mm
10
10
12
12
16
16
20
20
25
25
32
32
SEFB 10-125-12
SEFB 10-150-12
SEFB 12-150-12
SEFB 12-175-16
SEFB 16-150-16
SEFB 16-200-16
SEFB 20-175-20
SEFB 20-200-20
SEFB 25-200-25
SEFB 25-250-25
SEFB 32-200-32
SEFB 32-250-32
LUNGHEZZATOTALE
L1
125
150
150
175
150
200
175
200
200
250
200
250
LUNGHEZZASCARICATA
L2
50
75
60
75
60
80
60
80
80
100
80
100
DIAMETROGAMBO
D2
12
12
12
16
16
16
20
20
25
25
32
32
DIAMETROSCARICATO
D3
8,5
8,5
10,5
10,5
14
14
18
18
22,4
22,4
29
29
INSERTO
SEFINFB 10-CT
SEFINFB 10-CT
SEFINFB 12-CT
SEFINFB 12-CT
SEFINFB 16-CT
SEFINFB 16-CT
SEFINFB 20-CT
SEFINFB 20-CT
SEFINFB 25-CT
SEFINFB 25-CT
SEFINFB 32-CT
SEFINFB 32-CT
VITERICAMBIO
FS375-10
FS375-10
FS500-12
FS500-12
FS625-16
FS625-16
FS750-20
FS750-20
FS100-25
FS100-25
FS125-32
FS125-32
FRESA A FINIRE SEFB
CODICE DIAMETRO RAGGIO TOLLERANZA
INSERTO A FINIRE K-10 TiAln
SEFIN 10-CT
SEFIN 12-CT
SEFIN 16-CT
SEFIN 20-CT
SEFIN 25-CT
SEFIN 32-CT
10
12
16
20
25
32
5
6
8
10
12,5
16
± 0,01
CODICE DIAMETRO RAGGIO TOLLERANZA
INSERTO A FINIRE PER “HSC” K-05 TiAln
SEFINHS 10-CT
SEFINHS 12-CT
SEFINHS 16-CT
SEFINHS 20-CT
SEFINHS 25-CT
SEFINHS 32-CT
10
12
16
20
25
32
5
6
8
10
12,5
16
± 0,01
CODICE DIAMETRO RAGGIOr TOLLERANZA
INSERTO PIATTO A FINIRE K-05 TiAln
SEFINFB 10-CT
SEFINFB 12-CT
SEFINFB 16-CT
SEFINFB 20-CT
SEFINFB 25-CT
SEFINFB 32-CT
10
12
16
20
25
32
1
1 - 1,5
1 - 1,2 - 2
1,5 - 2 - 2,5
2 - 2,5 - 3
2 - 2,5 - 3
± 0,01
CODICE PRE FRESADIAMETRO
VITI PER FRESE A FINIRE
FS375-10
FS500-12
FS625-16
FS750-20
FS100-25
FS125-32
10
12
16
20
25
32
INSERTI E VITI
r
▲
D1 D2
L2
▲
▲
▲
▲
▲
▲
L1
▲▲
DIAMETROESTERNO
D1
CODICE
FRESA A SGROSSARE SER in mm
25
25
32
32
40
SER25-160-25
SER25-200-32
SER32-200-32
SER32-250-32
SER40-200-32
RAGGIO
R
12,5
12,5
16
16
20
LUNGHEZZATOTALE
L1
160
200
200
250
200
LUNGHEZZASCARICATA
L2
80
100
100
120
120
DIAMETROGAMBO
D2
25
32
32
32
32
INSERTO
SERIN 25-CT
SERIN 25-CT
SERIN 32-CT
SERIN 32-CT
SERIN 40-CT
VITERICAMBIO
RS100-25
RS100-25
RS125-32
RS125-32
RS150-40
FRESA A SGROSSARE SER
DIAMETROESTERNO
D1
CODICE
FRESA A SGROSSARE SER-ST CON INSERTI LATERALI in mm
25
25
32
32
40
SER25-160-25-ST
SER25-200-32-ST
SER32-200-32-ST
SER32-250-32-ST
SER40-200-32-ST
12,5
12,5
16
16
20
44,5
44,5
50,8
50,8
50,8
80
100
100
120
120
160
200
200
250
200
25
32
32
32
32
SERIN 25-CT
SERIN 25-CT
SERIN 32-CT
SERIN 32-CT
SERIN 40-CT
SERST-CT
SERST-CT
SERST-CT
SERST-CT
SERST-CT
RS100-25
RS100-25
RS125-32
RS125-32
RS150-40
RAGGIO
R
LUNGH.UTILE
l
LUNGH.SCARICATA
L2
LUNGH.TOTALE
L1
DIAMETROGAMBO
D2
INSERTOCENTRALE
INSERTOLATERALE
VITERICAMBIO
CON INSERTI LATERALI
D1 D2
lL2
▲
▲
▲
▲
▲▲
▲
▲
L1
▲▲
FRESA A SGROSSARE SER-ST
ATTACCO CONICO
D1 D3
LB
MK
▲
▲
▲
▲
L
▲▲
DIAMETROESTERNO
D1
CODICE
FRESA A SGROSSARE SER ATTACCO CONICO in mm
25
25
32
32
40
40
SER 25-160-3
SER 25-180-3
SER 32-180-4
SER 32-220-4
SER 40-200-4
SER 40-250-4
RAGGIO
R
12,5
12,5
16
16
20
20
LUNGHEZZASCARICATA
LB
80
100
80
110
100
130
LUNGHEZZATOTALE
L
160
180
180
220
200
250
CONO
MK
3-M12
3-M12
4-M16
4-M16
4-M16
4-M16
INSERTO
SERIN 25-CT
SERIN 25-CT
SERIN 32-CT
SERIN 32-CT
SERIN 40-CT
SERIN 40-CT
VITERICAMBIO
RS100-25
RS100-25
RS125-32
RS125-32
RS150-40
RS150-40
FRESA A SGROSSARE SER
D1
l
LB
▲
▲
▲▲
▲
▲
L
▲▲
ATTACCO CONICO - CON INSERTI LATERALI
DIAMETROESTERNO
D1
CODICE
FRESA A SGROSSARE SER-ST ATTACCO CONICO CON INSERTI LATERALI in mm
25
25
32
32
40
40
50
SER 25-160-3-ST
SER 25-180-3-ST
SER 32-180-4-ST
SER 32-220-4-ST
SER 40-200-4-ST
SER 40-250-4-ST
SER 50-270-5-ST
12,5
12,5
16
16
20
20
25
44,5
44,5
50,8
50,8
57,2
57,2
88,9
80
100
80
110
100
130
140
160
180
180
220
200
250
270
3-M12
3-M12
4-M16
4-M16
4-M16
4-M16
5-M20
SERIN 25-CT
SERIN 25-CT
SERIN 32-CT
SERIN 32-CT
SERIN 40-CT
SERIN 40-CT
SERIN 50-CT
SERST-CT
SERST-CT
SERST-CT
SERST-CT
SERST-CT
SERST-CT
SERST-CT
RS100-25
RS100-25
RS125-32
RS125-32
RS150-40
RS150-40
RS200-50
RAGGIO
r
LUNGH.UTILE
l
LUNGH.SCARICATA
LB
LUNGH.TOTALE
L
CONO
MK
INSERTOCENTRALE
INSERTOLATERALE
VITERICAMBIO
MK
FRESA A SGROSSARE SER-ST
CODICE PER FRESADIAMETRO
INSERTO LATERALE P-40 Tin
SERST-CT - B
SERST-CT - A
SERST-CT - C
25
32/40
50
CODICE PER FRESADIAMETRO
VITI PER FRESE A SGROSSARE INSERTO LATERALE
STS - B
STS - A
STS - C
25
32/40
50
CODICE PER FRESADIAMETRO
VITI PER FRESE A SGROSSARE INSERTO SFERICO
RS100-25
RS125-32
RS150-40
RS200-50
25
32
40
50
CODICE DIAMETRO RAGGIO TOLLERANZA
INSERTO A SGROSSARE P-40 TiAln
SERIN 25-CT
SERIN 32-CT
SERIN 40-CT
SERIN 50-CT
25
32
40
50
12,5
16
20
25
± 0,02
INSERTI E VITI
CONSIDERAZIONI TECNICHE
Fresea finire
Fresea sgrossare
1) Fresaturaa step adunaprofondità dipassata(“ap”)inferiore allametà deldiametro deltagliente.Scegliereavanzamentoe velocitàsecondo leindicazionifornite sulletabelle con idati di taglio.Questi valoridevonoessere
modificati (aumentati)dal momento che solouna parte del taglientesferico viene usata, edil diametro di taglioeffettivo (Dw) è inferioreal diametro deltagliente (D). Veditabella n. 1 qui diseguito.
2) Fresatura di lato sumuri verticali. Scegliereavanzamento e velocitàsecondo le indicazionifornite sulle tabelle coni dati di taglio. Questivalori non hannobisogno di esseremodificati dal momentoche il diametro che
lavora (Dw) è uguale aldiametro di taglio (D).
3) Fresatura a raggiod’angolo. Quando si stafresando con piccoleprofondità di passata(ap) e i valori diavanzamento per dentesono molto elevati, perevitare rotturedell’utensile èimportante ridurrel’avanzamento quandosi raggiunge l’angolodella cavità, dalmomento che l’impegnoe la quantità dimateriale rimossoaumentadrammaticamente.
1. Utilizzare sempre grasso sui filettidelle viti.
2. Non sforzare il serraggio delle viti.Le viti con filetto fine hanno bisognosolo di essere avvitate a mano.
3. Fresare in verso concorde quandopossibile.
4. Lo step “ae” deve essere uguale opossibilmente maggiore della
profondità di taglio “ap”, per quantopossibile.
5. Quando si eseguono operazioni diforatura se si supera la profonditàpari al diametro, è necessarioeffettuare più soste per permetterel’evacuazione del truciolo.
6. Pulire e sbavare la sede dell’insertoquando necessario.
1. Utilizzare sempre grasso sui filettidelle viti.
2. Avvitare le viti con la sola forza dellamano.
3. Fresare in verso concorde quandopossibile.
4. Pulire sempre la sede dell’insertoprima di usare nuovi inserti.
5. Verificare che la distanza fra gliinserti al centro non superi i 0,076mm.
D = Dw
ae
AVANZAMENTO
ap
Dw
AVANZAMENTO
D
ROTAZIONE
AV
AN
ZA
ME
NTO
ae
AVANZ.
CONSIDERAZIONI SU VELOCITÀ DI TAGLIO E AVANZAMENTO
DIAMETRO INSERTI “D” 10 12 16 20 25 32PROFONDITÀ DI PASSATA Dw Diametro Effettivo di Lavoro
Tab. 1 - DIAMETRO EFFETTIVO DW
0,5 4,2 5,0 5,6 6,1 7,1 8,01 6,4 7,6 8,6 9,5 11,1 12,42 7,6 9,1 10,3 11,4 13,4 15,1
2,5 8,4 10,2 11,6 13,0 15,2 17,23 8,8 10,8 12,7 14,2 16,8 19,14 9,5 11,2 13,7 15,5 18,4 21,05 10,0 11,5 14,6 16,5 19,8 22,76 12,0 15,5 18,0 22,0 25,48 16,0 18,8 23,5 27,510 20,0 24,3 29,1
12,5 25,0 31,116 32,0
1)
2)
3)
RACCOMANDATI
VELOCITÀ DI TAGLIO E AVANZAMENTO
I valori qui sotto sonoparametri suggeriti per l’usodegli utensili per copiaturaSterling Edge. Cominciare convalori di maggiore velocità eminore avanzamento perevitare il cedimento precocedell’inserto. Dopodiché lavelocità va diminuita ed iltasso di avanzamento vaalzato per raggiungere ilmigliore rapporto di rimozionedel truciolo e la migliore vitadell’utensile.
La velocità e l’avanzamentodovrebbero essere regolate alribasso per compensarelavorazioni gravose econdizioni macchina nonperfette (alberi allentati e vitidi avanzamento con gioco),estensione degli utensililunghi, diametro più piccolodell’inserto o impiegocompleto dell’inserto.Quando si usano inserti sfericiad una profondità di taglioinferiore al raggio completo
dell’inserto, il diametro chelavora (Dw = diametro effettivoche lavora) sarà inferiorerispetto al diametrodell’inserto.Consultare le tabelle qui sottoper calcolare velocità edavanzamento in funzione deldiametro che vieneeffettivamente usato nellalavorazione.Vedi tabella n. 1 nella paginaprecedente per trovare ildiametro reale di lavoro Dw.
Diametri Fresa Ø 50 mmØ 40 mmØ 32 mmØ 25 mmGhisa (Grigia, nodulare, malleabile)
Velocità giri al Minuto 2000-3000 2000-3000 1800-3000 1500-1800Avanzamento “mm/min” 1100 1300 1300 1600Profondità di taglio “ap” “mm” 0,5-3 0,5-4 0,5-7 1-10Step “ae” “mm” 0,5-3 0,5-3 1-5 1-6
Diametri Fresa Ø 50 mmØ 40 mmØ 32 mmØ 25 mmAcciaio Inox (Serie 300-400)
Velocità giri al Minuto 1400-1800 1400-1800 1300-1600 700-1000Avanzamento “mm/min” 500-1000 500-1000 600-1100 600-1100Profondità di taglio “ap” “mm” 0,5-1,6 0,5-1,6 0,5-2 1-3Step “ae” “mm” 0,2-0,8 0,2-0,8 0,5-1 1-3
Diametri Fresa Ø 32 mmØ 25 mmØ 20 mmØ 16 mmØ 12 mmØ 10 mmGhisa (Grigia, nodulare, malleabile)
Velocità Giri al Minuto 2400-3600 2400-3600 2400-3600 2200-2900 2200-2900 2000-3000Avanzamento “mm/min” 800-1100 800-1100 800-1100 1200-1800 1200-1800 1300-2200Profondità di taglio “ap” 0,3-0,8 0,5-1,0 0,5-1,1 0,5-1,5 0,5-2,0 0,5-3,2Step “ae” 0,3-0,5 0,3-0,8 0,3-0,8 0,3-1,0 0,3-1,5 0,5-3,2
Diametri Fresa Ø 32 mmØ 25 mmØ 20 mmØ 16 mmØ 12 mmØ 10 mmAcciaio temprato (HRC 35-45)
Velocità Giri al Minuto 3000 3000 2500 2200 2200 2000Avanzamento “mm/min” 700 800 800 1000 1100 1200Profondità di taglio “ap” 0,15-0,4 0,15-0,6 0,15-0,6 0,3-1,1 0,3-1,6 0,3,2,0Step “ae” 0,3 0,3-0,8 0,3-0,8 0,3-1,3 0,3-1,6 0,3-2,0
Diametri Fresa Ø 32 mmØ 25 mmØ 20 mmØ 16 mmØ 12 mmØ 10 mmAcciaio per utensili (1.2311 - 1.2343 - 1.2344 - C45)
Velocità Giri al Minuto 2000-3000 2000-3000 2000-3000 1800-2400 1800-2400 1600-2200Avanzamento “mm/min” 800-1100 800-1100 800-1100 1100-1600 1100-2000 1100-2000Profondità di taglio “ap” 0,3-0,8 0,5-1,0 0,5-1,0 0,5-1,0 0,5-1,5 0,8-1,5Step “ae” 0,3-0,5 0,3-0,5 0,3-0,8 0,3-0,8 0,3-1,0 0,3-1,6
Diametri Fresa Ø 32 mmØ 25 mmØ 20 mmØ 16 mmØ 12 mmØ 10 mmAcciaio Inox (Serie 300-400)
Velocità Giri al Minuto 1600-2400 1600-2400 1600-2400 1400-2000 1400-2000 1300-1800Avanzamento “mm/min” 500-800 500-800 500-800 800-1100 700-1300 700-1300Profondità di taglio “ap” 0,2-0,6 0,3-0,8 0,3-0,8 0,4-0,8 0,4-0,9 0,5-1,0Step “ae” 0,2-0,5 0,2-0,5 0,3-0,6 0,3-0,8 0,3-0,8 0,3-1,0
DATI DI TAGLIO PER FRESE A FINIRE - SEF
Diametri Fresa Ø 50 mmØ 40 mmØ 32 mmØ 25 mmAcciaio per utensili (1.2311 - 1.2343 - 1.2344 - C45)
Velocità giri al Minuto 1800-2400 1800-2400 1600-2200 900-1400Avanzamento “mm/min” 800-1300 800-1300 800-1600 1100-1800Profondità di taglio “ap” “mm” 1-3 1-3,5 1-4 3-11Step “ae” “mm” 0,8-4 0,8-5 1,5-7 3-11
DATI DI TAGLIO PER FRESE A SGROSSARE - SER
Via A. Volta, 28/2 - 10040 Druento - Torino - Italy - Tel. ++39.011.994.55.07 - Fax ++39.011.994.52.10
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