V praxiČíslo 23/2011

Photo: Getty Images

Obsah

12 SFS intec vyrábí inovativní upevňovací systém pro fotovoltaická zařízení.

14 Dodavatel automobilů Scherdel vyrábí pro automobily vyšší třídy pokrokovou přestavovací jednotku vačkového hřídele. Tato je opatřena hlubokotaženým konstrukčním prvkem od firmy SFS intec.

04 Stručné zprávy Informace o firmě SFS intec ve zkratce

08 Kultura trvale udržitelného stavění Rozhovor s předním architektem Danielem Libeskind

10 Upevňovací technika pro energetiku budoucnosti Nové upevňovací systémy pro fotovoltaická zařízení

12 Předsazená montáž oken v prostoru tepelné izolace stěny Ověřená a bezpečná vestavba oken pro pasivní domy

14 Hlubokotažené díly v prvotřídní kvalitě Konstrukční prvky firmy SFS intec v motorech V6 a V8

16 Výrobní kompetence pro optimální bezpečnost Vysoký výkon na velmi malém prostoru v novém ABS systému firmy TRW

18 Nejvyšší produktivita a kvalita za pomoci nového montážního automatu GAV HF pro trhací nýty od firmy GeSiPA

Technologie trhacích nýtů se uplatňuje zejména v automobilovém průmyslu

20 Odborný seminář jako zdroj impulzů pro zhodnocování nákladů Wincor Nixdorf optimalizuje své výrobní procesy

22 Dynamic 3D – závěs pro všechny případy Závěsný systém Dynamic 3D zvyšuje flexibilitu konstrukce a montáže oken

3

TirážRedakční týmSpolupracovníci SFS intec

Vydává seJedenkrát ročně

Redakční a grafické provedeníMarketing Services SFS intec

TiskRDV, Rheintaler Druckerei und Verlag AG, Berneck

VydavatelSFS intec

Titulní stranaVýstavní stánek firmy SFS intec na veletrhu BAU Mnichov v roce 2011

Úvodem

20 Méně jednotlivých komponentů znamená větší hospodárnost. Pro bankomaty firmy Wincor Nixdorf redukovala firma SFS intec počet upevňovacích součástí.

Dlouhodobý úspěch v podnikání

Trvalá udržitelnost například znamená: kácet pouze tolik stromů,kolik jich může dorůst. Žít z výnosu a nikoli z podstaty. Při pohledu na společnost to znamená: každá generace musí řešit své úkoly a nesmí je přenášet na budoucí pokolení.

O trvale udržitelném rozvoji rozhoduje, kdo investuje, vyrábí a konzumuje. Pro vytváření ekologicky přija­telných a úsporných výrobních a spotřebitelských vzorů se vyžaduje fantazie, kreativita a technologické know­how.

I v letošní ročence Vám představujeme mnohé zajíma­vé a poutavé výsledky spolupráce s našimi zákazníky. Úkoly, které jsme mohli společně řešit a které vedly k technicky pokrokovým technologiím. Řešením, která pomohla snížit spotřebu benzinu, zlepšit tepelnou izolaci budovy, spolehlivě upevnit fotovoltaické systémy, šetřit surovinu a mnohem více.

Bude nám velkou ctí, pokud četba této ročenky „V praxi“ Vás bude inspirovat při řešení Vašich následujících projektů.

Arthur Blankgenerální ředitel pro Evropu

Kompletní řešení spojovacích prostředků pro speciální zemědělské nářadíZemědělské nářadí musí spolehlivě vykonávat velmi náročné úkoly. Pro výrobce mají proto mimořádný význam účinné upevňovací elementy. Zvlášť v době setí a sklizně jsou stroje intenzivně využivány – často za velmi drsných podmínek použití. K předním dodavatelům upevňovacích řešení pro zemědělské stroje patří dánský podnik UNIBOLT, který je od roku 2009 pevnou součástí firmy SFS intec a má více než stoletou historii.

UNIBOLT zabezpečuje nejrůznější upevňovací požadavky širokou paletou účinných upevňovacích elementů jako jsou šrouby pro pluhy, nožové šrouby, kruhové svorníky jakož i závlačkové šrouby. Právě tak jako je vysoká kvalita mnohostranných spojovacích prostředků je také spolehlivé jejich zásobování. UNIBOLT zajišťuje rychlou dostupnost svých výrobků efektivním skladovým hospodářstvím. Proto mohou zemědělci vždy kdy je třeba bezproblémově pracovat na svých polnostech a svážet svoji sklizeň.

n Zemědělské stroje jsou vystaveny vysokému mechanickému zatížení. Účinné upevňovací prvky zajišťují nízké opotřebení a tím zvyšují spolehlivý provoz těchto nástrojů.

n Upevňovací prvky ISO­PLUS jsou vhodné pro všechny druhy zdiva i pro prakticky všechny druhy a tloušťky tepelných izolací. Ať jde o novostavbu či rekonstrukci, stačí pouze vybrat tu správnou délku speciální plastové hmoždinky.

Dokonale upevněný izolační systémPrefabrikované tepelně izolační kombinované systémy umožňují stavění sofistikovaných budov s nízkou spotřebou energie. Vnější izolační systémy jsou ovšem účinkem střídavého klimatického namáhání vystaveny enormnímu opotřebení. Studie švédského technického výzkumného institutu z roku 2007 ukazuje, že právě tenké elementy jsou často vlhké a jsou proto ideální živnou půdou pro růst řas, plísní a hub.

Švédský specialista pro fasádní omítky FINJA v současné době prezentuje mimořádně odolné řešení: systém ISO­PLUS. Pro bezpečnou montáž těchto nových, zvlášť silných tepelně izolačních desek vyvinula firma SFS intec optimálně přizpůsobené řešení. K tomu účelu se vyžadovaly odborné znalosti technologie výroby kovových a plastových upevňovacích prvků. Výsledek kom­binovaných kompetencí: účinný šroubový hmoždík, který se osvědčil jako trvanlivý i při extrémní povětrnosti, znečištění nebo zatížení větrem. Pro efektivní montáž kotev a k vyrovnání povrchu fasády je určen plastový hmoždík, který lze jednoduše a pohodlně instalovat. Tím se výrazně zvyšuje bezpečnost upevnění i produktivita montážních prací.

5

Jak budeme stavět a bydlet v roce 2015? Pro bližší odpověď na tuto otázku pořádá americké ministerstvo pro energii již od roku 2002 mezinárodní soutěž „sluneční desetiboj“ pro vysoké školy. Vždy nastupuje proti sobě dvacet týmů z USA, Kanady, Portorika i Španělska a Německa, aby navrhli nejatraktivnější a energeticky nejúspor­nější dům.

Projektem „surPLUShome“ se kolektiv Technické university Darmstadt již podruhé zapsal do listiny vítězů. Vývoj, plánování a stavba budovy vyžadovaly jeden a půl roku. V domu jsou fotovol­taické moduly s celkovým jmenovitým výkonem 19 kW. Dům tak vyrábí prak­ticky dvojnásobné množství energie, než sám spotřebuje.

Nosná konstrukce “surPLUShome“ sestává z masivních dřevěných prvků. Tyto vykazují nejenom dobrou ekono­mickou bilanci, ale bodují také jejich nízkou hmotností. Významý aspekt vzhledem ke skutečnosti, že budova musela být přepravena do USA a po­tom opět do Německa. Tato zvláštnost byla rozhodujícím faktorem pro volbu vhodného spojovacího systému.

Tvůrci stavby se rozhodli pro upevňova­cí systém WT od firmy SFS intec. Tyto spojovací prostředky přejímají působící tahové a tlakové síly během fáze stavby a přepravy. Také v ohledu zpracování systém WT zcela přesvědčil. Všechny hlavní a vedlejší nosníky mohly být vzájemné spojovány bez předvrtání otvorů. Jednoduše, rychle a spolehlivě.

Vítězná budova udělala dojem i na německou spolkovou kancléřku Angelu Merkel. Po prohlídce ocenila inovativní energetickou koncepci a zdůraznila, jak důležitá je interdisciplinární práce pro přijetí nových technologií.

n Dům surPLUShome Technické university Darmstadt ukazuje, jak by mohlo v budoucnosti vypadat energeticky efektivní a trvale udržitelné stavění. Nosná dřevěná konstrukce je sešroubována párově zkříženými upevňovacími prostředky (vruty) systému WT. Samovrtné vruty s dvojitým závitem umožňují na základě jejich vysoké únosnosti také optimalizaci vzdáleností hlavních a mezilehlých trámců. Tato pokroková koncepce stavění zapůsobila i na německou spolkovou kancléřku Angelu Merkel při její návštěvě expozice.

Photo: Getty Images

Upevňovací systém WTSlunné výhledy pro spojování dřevěných prvků

Redukce CO2

Bio pohonné hmoty otevírají možnost snížení závislosti na fosilních motoro­vých palivech. Současně také snižují vylučování CO2. Provoz alternativních paliv však vyžaduje účinnou techniku. Tuto poskytuje dodavatel automobilů Continental ve formě čerpadla kompati­bilního bioetanolu.

K tomu přispívá firma SFS intec požado­vanými kontaktními kolíky. Tyto působí na první pohled spíše obyčejně. Při podrobnějším pozorování je ovšem patrné efektivní řešení. V protikladu k dříve používaným plochým kolíkům zajišťují zaoblené konstrukční části spolehlivé utěsnění systému tankování. Tím je zaručeno, že mimo systém nemůže unikat žádné palivo.

Vysoce technicky vyspělé naslouchadloNázev PHONAK je již více než 50 let spojen s technologicky vyspělými naslouchacími a radiovými systémy. Malé moderní zázraky švýcarského podniku mají tak malé rozměry, že – podle modelu – v uchu zmizí nebo za uchem téměř nejsou vidět. Jsou proto adekvátně vysoké funkční požadavky na použitou techniku spojování pomocí šroubů.

PHONAK v tomto ohledu jasně definoval svoje priority: řešení upevnění musí být korozivzdorné, musí dosahovat vynikající parametry spojování pomocí šroubů, optimální osazení a neposlední řadě má být také cenově příznivé. Pro splnění těchto očekávání byla potřebná světová novinka: první REMFORM® závitořezné šrouby s průměrem 0,7 mm.

Tyto šrouby mohly být přímo integrovány do montážního postupu PHONAK bez doplňujících úprav. Princip přímého šroubového spojení umožňuje výjimečně efektivní postup montáže. Upevňovací prostředky REMFORM® samočinně zapustí svůj závit do existujícího předlitého otvoru plastového pouzdra. To zajišťuje větší produktivitu a zvýšenou bezpečnost procesu. SFS intec tak přispívá k tomu, že moderní naslouchací systém lze hospodárně realizo­vat na minimálním prostoru.

7

Pane Saccardo, co bylo při tomto velkém projektu důvodem pro spolupráci s firmou SFS intec?

Hlavně velmi dobré zkušenosti, které máme po řadu let s výrobky a službami SFS intec. S tradičními mechanickými upevňovacími pro­středky by jsme se v Nola daleko nedostali. Muselo dojít k účinnému systémovému řešení. To nám dodal SFS intec upevňovacím prostřed­kem SPIKE® twister a montážním přístrojem IC 120.

Jaké speciální požadavky měla upevňovací technika splňovat?

Za jeden z nejdůležitějších poža­davků jsem považoval avizovanou dlouhou životnost střešní instalace. Základem bylo realizovat střešní nástavbu, která zůstane nejméně 20 roků neporušená. Dalším hle­diskem byly bezpečnostní normy. Zde v neapolském zálivu musí velkoplošná konstrukce střechy odolávat extrémně vysokým zatížením od sání větru. Příslušné odborné znalosti specialistů z firmy SFS intec byly pro dodržení zákon­ných předpisů výjimečně cenné.

Jaké další služby Vám firma SFS intec nabídla ve fázi projektování a realizace?

Jak bylo již uvedeno, téma bezpeč­nost mělo vysokou prioritu. V prů­běhu plánovacích prací jsme mohli u SFS intec realizovat aplikační zkoušky v podmínkách blízkým praxi. Statisticky vyhodnocené výsledky potom sloužily jako základ pro technické posouzení upevňova­cích prostředků.

Upevňovací technika pro zatím v evropě největší fotovoltaickou elektrárnu na ploché střešeitalský energetický koncern eNeL uvedl nedávno do provozu největší fotovoltaickou instalaci v evropě. Zařízení je instalováno na různých budovách logistického střediska interporto v Nola u Neapole a produkuje bez mála 33 milionů kilowatthodin ročně. Specialista na střešní systémy, firma General Membrane SpA k tomu účelu dodala hydroizolační pásy na celkovou plochu 700 000 m2. V následujícím rozhovoru vysvětluje jednatel společnosti Pierantonio Saccardo, proč při realizaci tohoto významného projektu používal upevňovací techniku firmy SFS intec.

Kromě toho jsme požadovali technickou spolupráci SFS intec také přímo na staveništi. Informace pro správné použití upevňovacího systému SPIKE® twister měly velký význam se zřetelem na rychlý postup stavby.

Ovlivnily výrobky SFS intec také přímo produktivitu Vašeho montážního týmu?

Určitě. Zejména použití montážního přístroje IC 120 umožnilo racionální a bezpečnou práci na staveništi. To zajiš­ťují dvě výkyvná vrtací kladiva. Jedno vrtá skrz izolační vrstvu do betonu, druhé zatlačuje upevňovací prostředky předmontované v pásu do betonového podkladu. Postup, který jde montážní­kovi velmi dobře od ruky.

To znamená, že všechny zadané termíny byly spolehlivě dodrženy?

Právě tak to je. Příslušné předpoklady našeho zákazníka ENEL jsme mohli přesně splnit. V neposlední řadě to připisuji otevřené a pravidelné komuni­kaci s firmou SFS intec. V průběhu montážních prací bylo třeba dimenzování střešních ploch neustále přizpůsobovat. Společně s techniky SFS intec jsem to mohl vždy bez odkladu provádět.

Vzhledem k tomu se ukázala flexibilita systému a jednoduchá montáž jako téměř ideální. U SFS intec jsme se přitom mohli spolehnout na partnera, který měl na náročné otázky upev ňo­vání vždy tu správnou odpověď.

n 25megawattová instalace v Nola je v současné době největší zařízení s amorfními solárními panely v Evropě. Upevňovací prvky firmy SFS intec zajišťují racionální montáž střešních pásů firmou General Membrane. Její jednatel Pierantonio Saccardo se ohlédl zpět na perfektní realizaci projektu.

Kultura trvale udržitelného stavění – rozhovor s předním architektem Danielem Libeskind

Co se v němčině označuje poněkud drsně jako „ekologická architektura“, nazývá se v anglicky hovořících zemích zcela obrazně „zelená architektura“. A tato architektura zažívá celosvětovou konjukturu. Daniel Libeskind se v rozhovoru s naší redakcí vyjadřuje k vzájemnému spolupůsobení mezi nepomíjející kulturní tvorbou a přáním po ekolo-gickém stavění.

Pane Libeskind, Vaše jméno je synony-mem nekonvenčních architektonických konceptů. Kdy a jak jste zjistil svoji vášeň pro architekturu?

Tedy u většiny architektů tato cesta vede přes klasickou výchovu v archi­tektonické kanceláři. Člověk navrhne své první menší objekty a potom na ně navazuje. K architektuře jsem přišel přes hudbu, moji první vášeň. Jako mladý muž jsem byl virtuosem na akordeon a intenzivně jsem se zabýval klasickou hudbou. Tehdy jsem dostal stipendium americko­izraelské kulturní nadace. Přesto jsem se nikdy nemohl zcela uzavřít jiným proudům. Již jako malé dítě jsem vždycky rád maloval. Kromě toho také matematika vzbudila moje nadšení. Architektura byla pro mě nakonec ideální činností, ve které byly spojeny všechny mé rozdílné zájmy. Rozhodující bylo tedy pro mě studium architektury.

Na kterou z Vašich početných prací jste zvlášť pyšný a proč?

Tuto otázku nemohu odpovědět. To je jako by jste se mě ptal na moje nejmilejší hudební dílo. Každá budova, každé místo má jedinečné poslání, jedinečnou jakost a unikátní dějiny, které mi slouží jako pramen inspirace. Ke každé stavbě mám zcela speciální vztah. Tento je vždy velmi odlišný, protože závisí na nejrůznějších faktorech.

Předpokládejme, že by jste od nějaké-ho mecenáše dostal téměř neomezený rozpočet pro realizaci jednoho z Vašich architektonických snů. Jakou budovu by jste postavil a jaké zvláštnosti by vykazoval plášť budovy?

Opak toho, co snad většina lidí oče­kává. Nevěřím tomu, že s vyšším rozpočtem se ztotožňují lepší stavby. Někdy se stává, že omezená časová lhůta nebo těsný rozpočet uvolňují netušené tvůrčí síly. To může působit zcela inspirativně. Jak bylo již řečeno, za každou stavbou se skrývají její vlastní dějiny a fasáda budovy slouží k defino­vání těchto dějin. Ať již zbarveným betonem, dřevem, ocelí nebo kamenem – rozhodující je příslušné poslání. Vždy se snažím, propůjčit každému mému návrhu nejvlastnější charakteristiku, nezávisle na platném rozpočtu nákladů.

V poslední době se zesílil trend k „ekologickým užitkovým budovám“. Konkrétním projevem je, že na plášti budovy se stále více integruje nebo upevňuje například solární zařízení na střechách, stínící elementy na fasádách apod. Bude tento trend pokračovat?

Bezpochyby se budou tyto inovace v rostoucí míře projevovat. Ale snad méně jako trend, ale mnohem více jako integrovaná součást trvale udržitelného stavění. Od architekta se očekává, že kreativitou a otevřenou úvahou najde ukázková řešení pro styčné plochy mezi hrubou stavbou a ekologickým vybavením budovy. Jsem přesvědčen o tom, že aktuální technologie v bu­doucnosti vyústí do řešení, které si dnes vůbec ani neumíme představit.

9

n Daniel Libeskind je známý svou kritickou diskuzí o architektuře a svým multidisciplinár­ním působením. Jeho tvůrčí činnost zasahuje od velkých kulturních zařízení jako jsou muzea a koncertní budovy přes územní a městské plánování až po navrhování dekorací, zařízení a výstav.

n K nejznámějším budovám, které navrhnul Daniel Libeskind, patří divadelní a obchodní budova Grand Canal Square v Dublinu (nahoře) nebo umělecké museum v Denveru (dole).

Jaký vliv mají ekologické stavební certifikace jako například LEED (Leadership in Energy & Environmental Design) na Vaši práci?

Certifikace životního prostředí jsou výborným nástrojem pro architekty. Díky definovaným standardům lze otázky kolem ekologické snášenlivosti budov diskutovat s investorem velmiadresně. Za zvlášť cennou pokládám kategorii obsaženou v certifikaci LEED pro plánovací inovace. Tyto jsou s poskytnutím kreditu odměněny prémií. Tím se certifikační metoda osvědčuje nejenom jako směrnice pro energetickou účinnost, ale také jako podnět pro pokrok ve stavebnictví. Že se trvalost projevuje negativně na stavební estetiku, patří z mého hlediska do říše bájí. Naproti tomu nové technologie nám otevírají příkladnémožnosti.

„Trvale udržitelné stavění“ je současný megatrend ve stavebnictví. Jaký může být z Vašeho hlediska trend příští?

Považuji „zelenou architekturu“ nikoli za trend v navrhování, ale za novou samozřejmost. Přitom nejde pouze o používání nových technologií, ale o zpětné uvědomění si životnosti budov. Trvalost v našem případě znamená stavění s kvalitou. Vysoce kvalitní budova je a zůstane důležitou a především trvalou součástí společen­ských prostor pro kvalitní život.

Upevňovací technika pro energetiku budoucnostiPeter Sencar, FasteningSystems, senp@sfsintec.biz

Obnovitelné energie tvoří budoucnost našeho zajišťování energie. Především pak fotovoltaika, získávání elektrického proudu ze slunečního světla, přispívá aktivně k účinné ochraně životního prostředí a klimatu. Proto dnes značný počet podnikatelů využívá samostatně vyrobený ekologický proud, protože velkoplošné průmyslové a podnikatel­ské střechy poskytují ideální podmínky pro instalaci solárních zařízení.

Požadavky na použitý upevňovací systém jsou ovšem extrémně vysoké. Je nutno uvážit jak celkové instalační náklady tak i extremní zatížení sněhem a větrem. Novými upevňovacími systémy SOL­F a SOL­R se SFS intec podařilo splnit vysoké požadavky instalačních firem. Obě řešení přesvědčují nejvyšší mírou efektiv­ nosti a spolehlivosti.

Premiéra na veletrhu BAU Mnichov

Na letošním stavebním veletrhu v Mnichově byla tato zcela nová řešení poprvé představena mezinárodní odborné veřejnosti. Ta byla bezvý­hradně nadšena – zejména rychlou a jednoduchou montáží, nevídanou přizpůsobivostí, enormně vysokou bezpečností montáže a v neposlední řadě také tím, jak záměry orientované na budoucnost se díky sofistikované technice stávají dosažitelnou skuteč­ností.

Bertrand Piccard a jeho prezentace

Co všechno může ovlivnit důsledná důvěra k nové myšlence, ukázala solární konference, kterou pořádala firma SFS intec rovněž v rámci veletrhu BAU. Přitom průkopník letectví pan Bertrand Piccard ukázal nový názor na trvalý přístup ke zdrojům energie našeho světa. Bylo zřejmé: téměř nevyčer­patelná síla slunce poskytuje slibné možnosti pro zajištění trvalého zao­patřování energie. Doposud se však tento potenciál využívá nedostatečně. Výzkum nových přístupů v oblasti energie, nových technologií a ochrany životního prostředí vyžaduje nadšení a průkopnického ducha. Právě to by chtěl Bertrand Piccard svým aktuálním projektem podpořit.

Na letošním stavebním veletrhu BAU v Mnichově představoval SFS intec odborné veřejnosti dvě světové novinky: upevňovací systémy SOL-F a SOL-R pro přímou instalaci fotovoltaických zařízení na průmyslových střechách. Na tom je mimořádné: inovativní spojovací koncepce vystačí zcela bez předvrtání a enormně usnadňují montáž. Oba produkty jakož i solární konference s průkopníkem letectví Bertrand Piccardem měly velkou odezvu u návštěvníků veletrhu.

n Nesporní miláčci publika na veletržním stánku SFS intec: upevňo­vací systémy SOL­F a SOL­R definují nová měřítka při montáži fotovol­taických zařízení.

11

Bertrand Piccard se narodil v roce 1958 ve švýcarském Lausanne. Potomek významné dynastie objevitelů a vědců byl od začátku předurčený, pokračovat v dědictví jeho předků. Jako psychiatr, pilot, president humanitární nadace „Winds of hope“ (větry naděje) a vyslanec dobré vůle UNO sleduje jeden podstatný cíl: totiž spojit vědecký odkaz své rodiny s jeho láskou ke zkoumání jedinečného dobrodružství „život“. Svým nejnovějším projektem „solární impulzy“ usiluje Bertrand Piccard o opětovný let kolem světa. Místo balonu s horkým vzduchem je to nyní letadlo poháněné čistě solární energií. Tento let má ukázat, jak důležitá je moderní technologie pro trvale udržitelné zacházení se zdroji energií tohoto světa.

inovativní upevňování solárních zařízení na konstrukce plochých a šikmých střech

SOL-R – pro šikmé plechové střechy a střechy ze sendvičových panelů

Díky svému geometrickému tvaru a početným variantám upevnění tento systém přesvědčuje vysokou flexibilitou.

Nezávisle na geometrii vnějšího pláště a na podloží systém SOL­R zajišťuje stoprocentní rovinnou montáž. Zcela nezávisle zda jde o novostavbu nebo rekonstruovaný objekt: díky výškové přestavitelnosti systém bez problému vyrovnává nerovinné střešní plochy.

SOL-F – pro klasické konstrukce plochých střech

Pod názvem SOL­F představuje firma SFS intec jedinečný soubor tvořený upevňovacím systémem, vrtacím zařízením a sofware pro posouzení bezpečné a rychlé instalace kotvení montážních konstrukcí a nosných profilů pro solární zařízení na plochých střechách.

Vzhledem k pružně volitelné délce distančních profilů je systém SOL­F ideálním řešením pro nejrůznější tloušťky tepelné izolace jakož i při použití spádových klínů.

Průkopník letectví Bertrand Piccard stanovuje svým projektem „Solární impulzy“ nová měřítka ve využití sluneční energie

Rozličné technické výzkumy v posledních letech přivedly okenní konstrukce na novou úroveň jakosti a účinnosti. Velké rozměry oken s trojitým zasklením a příslušně vysokou hmotností okenních křídel vedou k dvojnásobně náročné montáži těchto konstrukcí. Firma SFS intec přizpůsobila montážní systém JB-D® novým požadavkům. Plánovitá montáž oken podle směrnice RAL a bezpečné přenesení působících nahodilých zatížení jsou možné právě tak jako trojrozměrné nastavení. Stavební tolerance je tak možné jednoduše vyrovnat.

Úsporné zacházení s energií patří k nejdůležitějším trendům naší doby. Zákonná ustanovení pro snížení spotře­by energie a s tím spojenou redukcí emisí CO2 jsou proto neustále rozsáh­lejší. Energetická účinnost budov přitom získává stále více na významu. Jak se dnes projevuje moderní stavění, ukazuje projekt s 58 novými bytovými jednotkami na okraji města Hamburg. Zodpovědní projektanti zde prokázali vysoký soulad s životním prostředím.

Velké zasklené plochy doplňují dokonale zaizolované cihelné fasády

V budovách zajišťuje nízkou spotřebu energie a redukci emisí CO2 moderní plynové ústřední vytápění. Téměř 40 % potřebné energie na teplou vodu vyrábějí solární termická zařízení instalovaná na střeše. Vysoký komfort bydlení se zvyšuje kontrolovaným

větráním bytu se zpětným získáváním tepla. Perfektně zaizolované fasády s trojitě zasklenými okny zajišťují trvalé jakož i energeticky úsporné stavby a nízké následné náklady.

Výroba a montáž oken na nejvyšší úrovni

Pro stavební projekt v severním Ně­mecku vyrobili okenní profesionálové firmy H.O. Schlüter GmbH celkem 530 plastových oken. Velká část těchto stavebních dílců byla provedena jako okenní element o výšce podlaží, s hloubkou 88 mm, zčásti dokonce se schránkou na vestavěnou roletu. Na základě vysokých požadavků na zvukovou a tepelnou izolaci a ochranu proti slunci bylo zvoleno trojité zasklení.Montáž vysoce účinných oken probíhala v tepelně izolované zóně.

Heinz Hutter, FasteningSystems, hhe@sfsintec.biz

Předsazená montáž oken v prostoru tepelné izolace stěny

13

Prosklené stavební dílce mají celkovou hmotnost až do 560 kg. To byla velká výzva pro montéry oken. Běžné mon­tážní pomůcky nebo upevňovací prvky byly nemyslitelné, protože ohybově měkké příložky nezajišťovaly řádný přenos zatížení. Také klíny ze dřeva nebo PVC, často používané pro montáž oken, nejsou pro montáž v tepelně izolované zóně účelné.

Pověřená montážní firma plnila společně s firmou SFS intec náročný úkol. Spolehla se na osvědčený montážní systém JB-D®, kterým lze bez obtíží vyrovnat dokonce velké montážní tolerance. Pro odborné zabudování zajistila firma SFS intec potřebné hodnoty únosnosti.

Vysoký užitek pro zákazníka použi-tím montážního systému JB-D®

„Pomocí trojrozměrně nastavitelného systému JB-D® můžeme spolehlivě a bezpečně přenést do nosné kon­strukce všechna stálá a nahodilá zatížení. Přitom je rovina zabudování odpovídající průběhu izoterm volně volitelná, což umožňuje zcela jednodu­chou a současně bezpečnou montáž okna. Aby se předešlo porušení skla nebo deformacím materiálu rámu, byly osazeny stavitelné kolejnice pro přenos zatížení podle požadavku výrobce a RAL. Přitom bylo zejména nutno přesně dodržovat vzdálenosti od okraje“, vysvětluje stavbyvedoucí Jörg Peters. Stavební projekt byl mezitím dokončen. Nejnápadnějším

kompozičním typem jsou esteticky zajímavé byty s okenními výkladci až k podlaze, které uspokojují požadavek uživatelů na individuální světlé byty s výhledem do parku.

Montážní systém oken JB-D®

Montážním systémem JB-D® je montáž oken v tepelně izolované kon­strukci stěny podstatně zjednodušena. Vzhledem k možnosti trojrozměrného nastavení je pro perfektní vyrovnání okenního rámu potřeba pouze málo ruční manipulace.

Systém SFS intec kromě toho splňuje směrnice německého zkušebního a certifikačního institutu ift. Výrobce a montéři tím mají jistotu, že upevnění splňuje vedle energetických požadavků také kritéria v ohledu zatížení větrem a užitného zatížení.

Čís. 10541805

Hlubokotažené díly v prvotřídní kvalitěMichael Düring, AutomotiveProducts, dumi@sfsintec.biz

Následkem toho byla do projektu přizvána firma SFS intec, jako výkonný partner s kompetencemi v technice hlubokého tažení a v tepelném zpracování.

Úkol byl i pod tlakem času splněn

První intenzivní rozhovory mezi firma ­mi Scherdel, výrobci automobilů a SFS intec sloužily nejprve ke společné­mu pochopení aplikačních požadavků. Jako důsledek toho následovalo nové technické dimenzování geometrie pouzdra. Současně byly hledány možné materiály, aby mohly úspěšně vyhovět nárokům zkušebního přípravku. Tyto zkoušky byly vykonány již osm týdnů po prvním kontaktu, ke spokojenosti všech zúčastněných. Vzorkované hlubokotažené díly od firmy SFS intec splnily nejvyšší požadavky. Rozhodující pro to byla především funkční optimali­

zace prostřednictvím tepelného opracování.

Partnerská spolupráce

Celý projekt byl ovlivněn úzkou a ote­vřenou spoluprací mezi příslušnými pracovními týmy. S pokračujícím vývo­jem došlo k technickým změnám, které byly firmou Scherdel bez odkladu ověřeny a po dohodě s výrobci auto­mobilů také schváleny. Tato účinná komunikace přispěla k zajištění příslovečné prvotřídní jakosti jakož i k dodržení časových termínů.

Němečtí výrobci luxusních auto-mobilů stanovují inovačními motory V6 a V8 nová měřítka efektivnosti. K většímu výkonu a menší spotřebě přispívá dodavatelská firma Scherdel novodobou přestavitelnou jednot-kou vačkového hřídele. Tato je osa-zena do pouzdra od firmy SFS intec.

Podniky orientované na budoucnost, které svoji pozornost v rostoucí míře zaměřují na aspekty ochrany životního prostředí, ukazují cestu do světa auto­mobilů zítřka. Inženýři a technici poznali symptom času a iniciovali bezpříkladnou inovační ofenzivu. Laťka pro konkuren­ceschopná a pro budoucnost způsobilá řešení je však vysoko. Protože tyto požadavky jsou vzájemně také v proti­kladu. V napětí mezi požadavkem po větším výkonu poháněcího mecha­nismu při současném snížení emisí je nyní automobilový průmysl před velkými úkoly.

Také německý dodavatel automobilo­vého průmyslu, firma Scherdel nastavi­la výhybky ve směru budoucnosti. Nedávným úspěšným příkladem je realizace rozvodového kola vačkového hřídele pro novou generaci motorů V6 a V8 německých prvotřídních výrobců. Tím se technikům firmy Scherdel podařil velký inovační skok. Zejména redukcí hmotnosti, kompaktnější kon­strukční velikostí, optimalizací funkce, větší odolností a také nižšími náklady.

Vysoce zatížitelný prvek pouzdra

Jako mimořádná výzva se ukázala realizace pouzdra pro regulátor vačko­vého hřídele. Nekompromisně se požadovalo vysoce jakostní řešení. Neboť každodenní používání s teplým a studeným startem, zastavování a pohyb v městském provozu nebo dlouhodobé namáhání předpokládá komponenty odolné proti opotřebení. Při hledání přesvědčivého řešení testovali zodpovědní pracovníci od firmy Scherdel různé výrobní varianty. Ukázalo se, že hlubokotažený kon­strukční prvek by mohl výborně vyhovovat dynamickým zatížením.

Photo: Getty Images

15

n Pouzdro systému vyrábí firma SFS intec hlubokotaženou technologií. Účinkem speciál­ních postupů zůstává místo ohybu prstenců i po tepelném zpracování ohýbatelné.

n Vše je na svém místě. Za vysoce účinnými motory V6 a V8 stojí moderní technika. Dodávané systémy a komponenty musí splňovat nejvyšší standardy jakosti.

Ulrich Dagostin, hlavní manažer firmy Scherdel pro klíčové zákaz-níky, se podstatně podílel na vývoji přestavitelné jednotky vačkového hřídele. Zde se vyjadřuje o spolupráci s firmou SFS intec.

„Už řadu let důvěřují přední výrobci automobilového průmyslu našemu know­how. Tato důvěra se musí neustále utvrzovat. Toho dosahuje­me v neposlední řadě spoluprací s výkonnými subdodavateli.

Firmu SFS intec jsme poznali jako spolehlivého dodavatelského partnera. Je to partner, který rychle reaguje a neodkladně nás podporuje při řešení úkolu. Rozhodující byla především kompetence pro pora­denství a aplikaci a kompletní výroba pod jednou střechou.

Tato výkonnost jakož i efektivní výměna informací nakonec přispívají k dodržování i výjimečně náročných termínů.“n Přestavitelná jednotka vačkového hřídele

zajišťuje optimální nastavení rozvodu ventilů. Tím se umožňuje výrazný pokles spotřeby paliva a emisí výfukových plynů jakož i zvýšení výkonu a kroutícího momentu motoru.

Tobias Loher, AutomotiveProducts, lto@sfsintec.biz

Výrobní kompetence pro optimální bezpečnost

Na pohled malá, uvnitř velká a moderně vybavená: kompaktní městská rychlá auta jsou dnes vybavena nejmodernější bezpečnostní technikou. V nejnovějším modelu automobilu Volkswagen Lupo zajišťuje nově vyvinutý antiblokovací systém od specialistů z firmy TRW Automotive optimální dráhu v krizových brzdných situacích. K úspěšnému uvedení systému do provozu přispěla také firma SFS intec: díky technologii, know-how a mezinárodní spolupráci se podařilo uskutečnit technické a hospodářské cíle projektu.

Bezpečnost v silniční dopravě dnes patří k výzvám, které lze zvládnout propojením nových technologií a systémů. Myšlenku komplexní bezpeč­nostní koncepce prohloubil již před léty severoamerický dodavatel automobilů TRW. Pod heslem „kognitivní (pozná­vací) bezpečnost“ spojuje podnik své kompetence v oblasti zpětných systémů, řízení, brzdění a podvozku. Ochrana posádky tak byla efektivním spolupůsobením elektronických jízdních pomůcek uvedena na nový stupeň technologie.

Zvýšení bezpečnosti procesu

Se zavedením nového antiblokovacího systému na trh, který se poprvé používá v nejnovějším modelu VW Lupo, dosáhla firma TRW důležitý milník v aktivní bezpečnosti jízdy. Nejenom pokud jde o stabilizaci brzdového procesu, ale také s ohledem na celko­vou efektivitu vývoje a výroby.

Při přepracování systému tak došlo k nahrazení obráběných komponentů odpovídajícími částmi tvarovanými za studena. Pro firmu TRW z toho vyplývala výrazně vyšší bezpečnost procesů v sériové výrobě, neboť části tvarované za studena přesvědčují konstantní vysokou kvalitou. Firma TRW rovněž ověřuje možnost, kon­strukční prvky vyrobené různými po­stupy odebírat od jednoho dodavatele. Právě firma SFS intec vyrábí nejenom

části tvarované za studena, ale kromě toho také náročnou plastovou část

Mezinárodní spolupráce

Za novou generací antiblokovacího systému ABS od firmy TRW stojí globální kompetenční síť s efektivnímprůběhem: základní vývoj systému v hlavním sídle TRW v USA, celková technická koncepce a nákup přes pobočku v Německu, sériová výroba v Evropě a v Severní Americe a v budoucnosti také v Asii a jižní Americe. Na firmě SFS intec se tak požadovalo, aby vyhovovala nárokům mezinárodně propojené organizace.

n Brzdné asistenční systémy od firmy TRW jsou vyráběny na nejmodernějších výrobních linkách.

17

n Koncepce automobilu budoucnosti: v nejnovějším modelu VW Lupo bude zabudo­ván nový systém ABS od firmy TRW. Spotřeba tohoto malého automobilu VW je právě 2,44 litrů nafty na 100 kilometrů. To odpovídá vylučování CO2 v rozsahu 65 gramů, což řadí tento automobil k nejúspornějším čtyřsedadlovým vozidlům na světě. Na obrázku vlevo je studie automobilu, poprvé představe­ného na IAA Frankfurt v roce 2007.

Krok za krokem k cíli

Proces od koncepce až k sériové výrobě nebyl vždy jednoduchý. Zejména choulostivě se vyvíjela realizace náročné geometrie součástí. Byly zpracovány a vyzkoušeny různé varianty řešení. Přitom již v časné fázi projektu byla nutná těsná spolupráce mezi příslušnými vývojovými týmy.

Postupně byly provedeny různé pokusné výrobní řady. Při tom získané poznatky bezprostředně plynuly zpět do procesu přeměny výroby. Jako mimořádné prospěšná se ukázala možnost dohotovení konstrukčních prvků u firmy SFS intec. Tak mohly být nakonec splněny všechny technické požadavky.

Spoluúčast na cílech růstu

Pro firmu TRW je spolupráce s firmou SFS intec vydařeným příkladem mezi­národní spolupráce. SFS intec přispívá rozsáhlým spektrem výkonů – od vývoje přes kompetence k postupům až k pružné logistice – k tomu, že TRW dosahuje své růstové cíle. K tomu patří také přítomnost na nejdůležitějších trzích automobilového průmyslu. To je rozhodující předpoklad pro efektivní přístup k výzvám budoucnosti.

Sigrid Leber, hlavní produktový manažer firmy TRW, bilancuje spolupráci s firmou SFS intec.

„Pro zvládnutí globálních úkolů automobilového průmyslu jsou nutné inovace ukazující cestu. Jako systémový výrobce přispíváme také k tomu, že automobily zítřka budou plnit nejenom požadavky předpisů, ale také kritéria hospodár­nosti.

K tomu účelu spoléháme na partnery, kteří disponují celkovým know­how i rozsáhlými kompeten­cemi. K nim patří i firma SFS intec. Potenciál k výrobě konstrukčních prvků pro produkci naší nové gene­race ABS (antiblokační brzdový systém) pod jednou střechou, byl rozhodujícím faktorem. Tato koncentrace sil a úzká spolupráce všech zúčastněných vedly k úspěšnému zvládnutí projektu.“

n Všechno z jedné ruky: Firma TRW využívá ve své nové generaci ABS různé konstrukční prvky od firmy SFS intec. To zjednodušuje nejenom průběh zásobování, ale také to přispívá k hospodárné výrobě.

Pho

to: G

etty

Imag

es

V lehkých konstrukcích automobilů patří systémy trhacích nýtů k neju-niverzálnějším řešením, pokud jde o upevňovací techniku. Vysoce automatizované výrobní postupy však vyžadují vysokou bezpečnost procesu. K tomu účelu specialista na nýtovací techniku firma GeSiPA cílevědomě rozšířila svou nabídku plně automatických montážních zařízení.

Trend k lehkým konstrukcím v auto­mobilovém průmyslu a s tím spojené používání inovativ­ních plastových modulů kladou nové požadav­ky na spojovací techni­ku. Metoda nýtování trhacími nýty přitom hraje stále významnější roli, neboť tradiční spojovací postupy někdy narážejí na technické, případně ekonomické meze. K tomu dochází především u dutých těles, skříní/krytů nebo pouze jedno­stranně přístupných instalovaných elementů.

Perspektivní lehké konstrukce

Stále více kovových komponentů dnes ustupuje vysoce účinným plastům úsporným na hmotnost. I u dveřních systémů se prosadily vysoce výkonnéplastové části. Změna, která má vliv také na spojovací techniku. Ta musí být příslušně přizpůsobena se zřetelem na tvarové a silové spojení plast­kov.

Na pozadí toho se požaduje velký objem know­how, aby se splnily zčásti protikladné požadavky, které jsou kladeny na vlastnosti nýtování za pomoci trhacích nýtů. V centru zájmu je především redukce plošného tlaku, odolnost proti vytržení a těsnost.

Nejvyšší produktivita a kvalita za pomoci nového montážního automatu GAV HF pro trhací nýty od firmy GeSiPA

Kay Brenning, GESIPA, kay.brenning@gesipa.com

19

Z toho důvodu se mnozí výrobci automobilů obrátili na specialistu pro nýtování trhacími nýty – firmu GESIPA. Bylo nutno realizovat plně automatizo­vaný montážní systém s integrovanou vloženou kontrolou procesů. Zařízení bylo dimenzováno na zvláště pro ten účel vyvinutý trhací nýt s průměrem hlavy 16 mm. Tento redukuje plošný tlak na dveřní modul tak dalece, že nedochází k tečení plastu pod opěrnou hlavou.

Procesně bezpečný systém

Kolektiv firmy GESIPA kladl zvláštní pozornost na nenáročnou údržbu zaří­zení a to především bezpečností proce­sů ve vícesměnném provozu. Odchylky od referenčních zadaných postupů jsou bezprostředně oznámeny integrovanou kontrolní jednotkou, a pak se systém automaticky zastaví. Tím je zajištěna procesně bezpečná montáž. Firma GESIPA rovněž nově koncipovala pro­gramovatelnou kontrolu a ovládání požadavků na nýtování.

Tak jsou nově možné dopravní délky až do 20 metrů. Tím nestojí nic v cestě trvalému používání, i při obtížných prostorových poměrech.

Upevňovací technika z jedné ruky

Průběh samotné montáže je jednodu­chý a efektivní: trhací nýty se přepra­vují zásobovací hadicí ze zásobníku dopravního zařízení k nýtovací pistoli. Dopravní zásobník je vybaven kontro­lou plnění a lze ho podle volby vybavit rozšířeným zásobníkovým systémem pro automatické doplňování.

Montáž probíhá pomocí nýtovací pistole. Také zde není nic ponecháno náhodě. Senzory kontrolují polohu nýtu, polohu nastřelovací pistole jakož i tlakové poměry uvnitř pistole.

n Poslední leštění: automobilový průmysl šlape ve věci produktivity na montážních linkách stále více na plynový pedál. Firma GESIPA vyrobila výkonný montážní systém GAV HF, aby tomuto vývoji čelila. Tento namontuje až 45 trhacích nýtů za minutu.

Ovládání zařízení přejímá výkonný průmyslový ovládací systém s 8­palco­vým displejem a ovládacím software vyvinutým firmou GESIPA. Má to tuto mimořádnou přednost: trhací nýt, montážní systém a ovládací software přicházejí z jedné ruky. A to jsou nejlepší předpoklady pro nejvyšší flexibilitu při plnění individuálních požadavků zákazníků.

Shrnutí: aplikace v technice nýtování se dále vyvíjejí rychlým tempem. Moderní systémy trhacích nýtů jsou s to zpracovávat upevňovací prostředky s různou geometrií nebo z různých výchozích materiálů. Kombinované plnění mnohostranných požadavků vyžaduje inovativní řešení, jakým je i nový automat pro trhací nýty GAV HF od firmy GESIPA.

n Montážní automat GAV HF tvoří současně s trhacími nýty spolehlivý montážní systém. Trhací nýty vycházející z dopravního zásobníku se používají racionálně a ve stále vysoké jakosti. Volitelně dostupná plně automatická varianta je vhodná jak pro provoz s průmyslo­vými roboty, tak i pro integraci do kompletního výrobního zařízení.

Odborný seminář jako zdroj impulzů pro zhodnocování nákladů

Lukas Schüpbach, Electrical Components Industry, slu@sfsintec.biz

Firma SFS intec společně s firmou Wincor Nixdorf uvedla do sériové výroby racionální šroubové spojování. Významný krok, který umožňuje hospodárnější výrobu peněžních automatů.

Když techničtí poradci firmy SFS intec uspořádávají seminář pro zákazníky, předávají nejenom své technické znalosti. Často se vždy pokoušejí pro­jednat možnosti zlepšení současných aplikací u zákazníků. Zejména ve spojo­vací technice je často účelné, přesněji prověřit současné výrobní postupy. Neboť s optimálně vyladěným řešením šroubování lze často výrazně zvýšit produktivitu.

Počáteční iniciace na odborném semináři

Také vývoj nových montážních šroubů pro firmu Wincor Nixdorf pochází z technického semináře. Diskuze mezi účastníky a přednášejícími byla podně­tem k dalekosáhlému vývojovému projektu. Jeho cílem bylo zjednodušení doposud velmi náročného montážního postupu. Přitom nešlo pouze o získání

času při výrobě. Těžištěm byla přede­vším redukce používaných upevňova­cích elementů. Neboť čím méně je jednotlivých dílů, tím jednodušeji a bezpečněji se vyvíjí logistika a montáž.

inovativní koncepce upevňování

Co je třeba k pevnému a spolehlivému spojení trezoru peněžního automatu s výplatní jednotkou? V případě firmy Wincor Nixdorf to byly pro každé místo upevnění čtyři spojovací elementy. Pro projekční tým SFS intec bylo tak odzačátku jasné: je třeba vymyslet novou upevňovací koncepci, aby se funkce čtyřech jednotlivých částí spojila do jediného konstrukčního prvku. Jako zvláštní výzva se přitom ukázala poměrně malá konstrukční výška, která byla stanovena ve specifikaci firmy Wincor Nixdorf.

n Firma Wincor Nixdorf patří k před­ním poskytovatelům IT řešení pro banky a obchodní podniky. Tato řešení dodává německý podnik s hardware špičkové jakosti. K portfoliu Wincor Nixdorf kromě toho patří inovativní software a servisní služby.

21

Nakonec se osvědčilo řešení s vnějším úchytem TORX PLUS® 12EP, které přenáší i při minimální výšce hlavy značně vysoké krouticí momenty. Díky aretačnímu ozubení nalisovanému na hlavě šroubu je možné v budoucnosti vypustit ozubenou podložku. Distanční pouzdra a podložka rovněž nejsou potřebné. Neboť nově vyvinutý šroub je opatřen nástavcem bez závitu i s podložkou. Vývojáři uvážili také přídav­né zabudování uzemňovacího kabelu.

Vnější úchyt TORX PLUS® poskytuje možnost, dodatečným obráběním doplnit do hlavy šroubu maticový závit. Do tohoto závitu lze pohodlně zašrou­bovat kabel. Aby se obě provedení výrobku opticky rozlišily, byly při povr­chovém zpracování opatřeny černým případně stříbrným povlakem.

Vícenásobný užitek pro zákazníka

Novým nástavným šroubem se pro firmu Wincor Nixdorf otevírá značný potenciál pro optimalizaci. Výrobek poskytuje značně vysoký utahovací moment a zajišťuje značnou úsporu času při montáži. Kromě toho redukce na pouze jeden konstrukční prvek se projevuje na úrovni jakosti. Nyní lze tak vyloučit, že při montážních nebo servisních pracích se jednotlivé části zamění nebo vůbec zapomenou. To však není všechno. Méně konstrukč­ních prvků znamená i menší výdaje na logistiku a řízení. Tyto pozitivní výsledky a uznání zákazníků dávají firmě SFS intec stálý impulz k řešením ukazujícím cestu s co možná největším užitkem pro zákazníky.

Martin Asshauer, vývojový pracovník firmy Wincor Nixdorf, stručně shrnuje spolupráci s firmou SFS intec.

„Od výkonného dodavatele očeká­vám, že svým řešením zvýší naší efektivitu a hospodárnost. Právě to se podařilo firmě SFS intec vývojem nového šroubu s nástavcem.

Bylo působivé jak angažovaně firma SFS intec převzala úkol a v krátké době předložila vhodné řešení. Redukce čtyř konstrukčních prvků na jediný, jakož i značná úspora času při montáži považuji za technicky významný skok.“

Redukce konstrukčních prvků – zvýšení produktivity

Kde doposud byly potřebné čtyři jednotlivé části, používá se dnes pouze jeden upevňovací prostředek. Tento disponuje nástavcem bez závitu, vylisovaným nákružkem, vnějším úchytem TORX PLUS® a ozubením na spodní straně nákružku. Vedle větší produktivity při montáži profituje firma Wincor Nixdorf také z redukovaných pořizovacích nákladů a nižších nákladů na logistiku.

Sonia Malavasi, Hinge Technology, mson@sfsintec.biz

Dynamic 3D – závěs pro všechny případy

n Mnohostranný závěsný systém Dynamic 3D má nejenom dobrý vzhled, ale přesvěd­čuje také svou vysokou funkčností. Zabudování a nastavení lze prová­dět mimořádně jednoduše. Výškové, boční a přítlačné nastavení se dělá vždy stejným nástro­jem.

Pro italského výrobce oken firmu SOTeCO vyrobila firma SFS intec univerzálně použitelný závěsný systém Dynamic 3D.

Bylo to již v polovině osmdesátých let. Firma SOTECO prezentovala jako jeden z prvních italských výrobců nové okno z PVC profilů. To se ukázalo u novosta­veb nebo u renovovaných objektů jako ideální řešení s řadou předností. K těm patří vedle estetických důvodů především tepelná a akustická izolační schopnost a velmi jednoduchá montáž.

V posledních letech měla firma SOTECO možnost PVC okna nepřetržitě dále vyvíjet. Dnes se dají plastová okna zcela přizpůsobit individuálním přáním zákazníka. Třeba použitím speciálních technických plastů, tvůrčími detaily nebo barevným řešením. U firmy SOTECO mají kreativní zákazníci dokon­ce možnost, sami vymýšlet svá okna.

Okenní konstrukce šité na míru

Tato nabídka ovšem předpokládá rozsáhlý sortiment příslušenství: od okenní kličky přes bezpečnostní uzávěr až po vhodný okenní závěs. Tento musí současně spojovat více podstatných faktorů: esteticky dokonalý tvar, univerzální možnosti použití, racionální montáž a jednoduché nastavování.

S vývojem nových závěsných systémů Dynamic 3D se firmě SFS intec podařilo vyhovět vysokým nárokům firmy SOTECO. Okenní závěs přesvěd­čuje vedle své funkčnosti především svou mnohostranností. Zda je to plast, dřevo nebo hliník – ať okno, vchodové nebo balkonové dveře: výrobcům a stavebníkům se nabízí s Dynamic 3D perfektní universální řešení.

23

U firmy SOTeCO mohou zákazníci utvářet požado-vané provedení okna podle vlastních nápadů. To předpokládá vysokou flexibilitu ve výrobě i logi-stice. Kromě toho se požadují výkonní dodavatelé. V předloženém rozhovoru vysvětluje vedoucí pro-jektu pan Moreno Franzò, proč ve věcech techniky závěsu plně spoléhá na firmu SFS intec.

Pane Franzò, ohlédněme se nejprve poněkud zpět. Kdy byla zahájena Vaše spolupráce s firmou SFS intec?

Spolupráce se SFS intec dnes trvá již deset let. Tehdy jsme hledali zlepšený závěsný systém a seznámili jsme se se sortimentem firmy SFS intec. Časem vzniklo part­nerství, ze kterého máme díky velmi kvalitnímu řešení závěsu velký prospěch.

K těmto řešením patří také nový systém Dynamic 3D. Co Vás přimělo k tomu, tento systém použít pro Vaše výrobky ?

Na tento závěs jsem narazil na posledním MADE expo v Miláně. Udělal na mě okamžitě dojem. To ideální spojení pěkného tvaru a funkčnosti je jedinečné. K tomu přistupuje netušená mnohostrannost. Ať je to dřevo, hliník, plast nebo kompozit dřeva a hliníku: s Dynamic 3D je to vždy správné řešení. Doposud jsme museli pro naše výrobky vždy adaptovat speciální řešení. To bylo pokaždé spojeno se značnými náklady.

Projevil se pant Dynamic 3D také přímo na výrobě oken?

Ovšem. Pro zcela souměrné schéma vrtání a šroubování při profilování nám firma SFS intec dala k dispozici příslušnou vrtací šablonu. Tím je zajištěna racionální montáž konstrukč­ních prvků. Momentálně se zabýváme sloučením výroby našich profilů z plastu a z hliníku­dřeva. Když to bude tak daleko, bude závěsný systém Dynamic 3D použit na auto­matizované špičkové výrobní lince pro oba typy profilu. To nám šetří čas a snižuje náklady.

Mohl by být kromě toho využit další potenciál pro optimalizaci?

Ano, stylovým návrhem a mnohostranností barev Dynamic 3D můžeme plnit požadavky našich stále náročnějších zákazníků. Trend postupuje stále více ke „zosobněnému oknu“. To vyžaduje vysokou míru flexibility. Kromě toho nás úzký kontakt s firmou SFS intec vedl k tomu, že jsme mohli přizpůsobit a zlepšit různé detaily výrobního procesu. To nám přináší přidanou hodnotu, kterou od výkonného dodavatele očekáváme.

Jaké další kroky pro zlepšení vidíte jako nejbližší?

Pro nás má velký význam odezva našich zákazníků. Je pro nás důležité vědět, jak s našimi výrobky pracují a jak jejich procesy probíhají. Proto budeme vyhodnocovat příslušné zpětné vazby a případně jednat s firmou SFS intec. Ačkoli sotva věřím, že u Dynamic 3D je ještě něco ke zlepšení.

© S

FS in

tec

2011

Tech

nick

é zm

ěny

jsou

vyh

raze

nyG

Mi 9

041

80

CZ

/ 09

/11

/ Vyt

iště

no v

e Š

výca

rsku

Jedna společnost – jednotný přístup