Ventilatoare Centrifugale de Desfumare RER

88

GebhardtVentilatoren

stam

p re

gist

er c

ut g

uide

RER 17

RER 13

RER rotavent®

400 °C – 120 min. No. 0036 CPD RG 01 07

400 °C – 120 min. No. 0036 CPD RG 01 06

The fans from the RER 13 and RER 17 (non-insulated) ranges are single-intake radial smoke extractor fans with a belt drive. They are ready for installation into smoke extraction duct systems on both the suction and outlet sides. The fans (with a horizontal axis) can be fitted in casing at angles of 0°, 90°, 180° and 270°. They are approved for installation outside buildings in this non-insulated version.If these fans are also encapsulated in insulating casing, they are also suitable for installation inside the building as long as they are not used in the room where the fire breaks out.

A small price to pay for maxi-mum safety and versatility

The affordable, quiet RER with its huge range of outputs is probably one of the most versatile smoke extraction solutions around. The non-insulated standard version and the model with protective insulating casing are both available in 19 sizes for flow rates of approx. 300 m³/h to 150,000 m³/h.

The smoke extraction all-rounder:

Belt drive with an IEC-compliant motor Flow rate of up to 150,000 m³/h

Belt drive with an IEC-compliant motor Flow rate of up to 150,000 m3/h

Der vielseitige Entrauchungskünstler: Die Ventilatoren der Baureihen RER 13 und RER 17 (unisoliert)

sind einseitig saugende Entrauchungs-Radialventilatoren mit Riemenantrieb. Sie sind auf Saug- und Druckseite für den Einbau in Entrauchungs-Kanalsysteme vorbereitet. Die Aufstellung der Ventilatoren (mit horizontaler Achse) ist problemlos in den Gehäusestellungen 0°, 90°, 180° und 270° möglich. Sie sind in dieser unisolierten Ausführung für die Aufstellung außerhalb des Gebäudes zugelassen. Werden diese Ventilatoren zusätzlich mit einem Isoliergehäuse gekapselt, ist die Aufstellung auch innerhalb des Gebäudes, je-doch außerhalb des Brandraumes, zugelassen.

Ein kleiner Preis für optimale Sicherheit und Variabilität

Preiswert, leise und mit einem enorm großen Leistungsspektrum ist der RER sicher eine der variabelsten Lösungen zur Entrauchung – erhältlich als unisolierte Standardversion oder mit schützendem Isoliergehäuse in jeweils 19 Baugrößen für Volumenströme von ca. 300 m³/h bis 150.000 m³/h.

Riemenantrieb mit IEC-Normmotor Volumenstrom bis 150.000 m³/h

Riemenantrieb mit IEC-Normmotor Volumenstrom bis 150.000 m³/h

89


RER

13 |

RER

17

Synonymous with versatility: RER rotavent®

The RER 13 and RER 17 ranges of fans are supplied in the quality you expect from Gebhardt and are packed with technical details for maximum power.

• Both ranges have CE certification.

• The RER fans are each available in 19 different sizes for flow rates of up to 150,000 m3/h and pressure of up to 3,000 Pa.

• During smoke extraction, the RER conveys fumes up to +400 °C for 120 min. It can be used for permanent ventilation at temperatures of up to +80 °C.

• The high-performance impeller with hollow curved blades ensures quiet ventilation.

• The fans with a horizontal axis can be fitted in casing at angles of 0°, 90°, 180° and 270°.

• The insulated versions of the RER 13 and the RER 17 come with self-contained insulating casing (90°) in segments which are easy to install and dismantle.

• The intake and output are ready for fitting standard flanges for integration into a duct network.

• The spiral-shaped casing is made of galvanised (RER 17) or welded and coated sheet steel (RER 13).

• A wide range of approved accessories is available for the fans.

• A specially designed system of electrical components including smoke detector switchgear, an optical smoke detector and a manual trigger button rounds off the range of accessories.

Vielfalt hat einen Namen: RER rotavent®

Die Ventilatoren der Baureihen RER 13 und RER 17 kommen in gewohnter Gebhardt-Qualität und stecken voller technischer Details für maximale Leistungsstärke.

• Beide Baureihen besitzen die CE-Zertifizierung.

• Den RER gibt es in jeweils 19 verschiedenen Baugrößen für Volumenströme bis 150.000 m³/h und Drücke bis 3.000 Pa.

• Im Entrauchungsfall fördert er Rauchgase bis +400 °C – 120 min., im Lüftungs-Dauerbetrieb ist er bis +80 °C einsetzbar.

• Das Hochleistungslaufrad mit rückwärts gekrümmten Hohlprofilschaufeln sorgt für enorme Laufruhe im Lüftungsbetrieb.

• Die Aufstellung der Ventilatoren mit horizontaler Achse ist problemlos in den Gehäusestellungen 0°, 90°, 180° und 270° möglich.

• Als isolierte Ausführung kommen der RER 13 und der RER 17 mit einem selbsttragenden Isoliergehäuse (90°) in leicht montierbarer/demontierbarer Segmentbauweise.

• Zur Integration in ein Kanalnetz sind Ansaug und Ausblas für die Montage von Normflanschen vorbereitet.

• Das Spiralformgehäuse ist aus verzinktem (RER 17) oder geschweißtem und lackiertem Stahlblech (RER 13) gefertigt.

• Für die Ventilatoren steht ein umfangreiches, zugelassenes Zubehörprogramm zur Verfügung.

• Ein aufeinander abgestimmtes System aus elektrischen Komponenten mit Rauchmelde-Schaltgerät, optischem Rauchmelder und Handauslöse-Taster rundet das Zubehörprogramm ab.

90


A –

1.25

1.0

1.0

1.05

1.1

1.2

Afpd

69

72

75

78

81

84

87

90

93

96

99 dB

L WA

4;7

56%

65 70

72

70

6050

4030

18

ηtW (für/for n

max )

2.252.0

1.51.25

1.0

0.75

0.5

0.40.350.3

0.25

0.2

0.15

0.1

kW

P W (P

A)

100

150

200

300

400

500

600

800

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

Pa

40

60

80

�p t

250 300 400 500 800 1000 1500 2000 2500 3000 4000 m³/h

m³/s

m/s

Pa

0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 1.0

2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 30 40

3 4 5 6 8 10 20 30 40 50 60 80 100 200 300 500 700

V ·

– c2 (v)

pd2

n (N

)

u fη

1/min m/s

7490

6600

6000

5500

5000

4500

4000

3600

3200

2800

2400

80

70

60

50

45

40

35

30

25

1.0

0.99

0.98

0.96

0.94

0.92

15

600

0.6 0.7 0.8 0.9

0.90

0.86

r1=1.20 kg/m³

RER 13-0200, 400 °C – 120 min. RER 17-0200, 400 °C – 120 min. RER rotavent

D = 204 mm z = 11 J = 0.010 kgm² gpfa = gpt - pd2 gpfa = gpt - fpd × pd2

RER rotavent Impeller diameter Number of blades Moment of inertia Static pressure - ducted Available pressure - free discharge

Centrifugal Smoke Extract Fans rotavent with belt drive

Curves

Formulae | Units see Description

Performance data to DIN 24166 Class 2

M all types suitable M prohibited area

Daten in Genauigkeitsklasse 2 nach DIN 24166

M alle Typen zulässigM Einsatz verboten

Formelzeichen | Einheiten siehe BeschreibungLaufraddurchmesser Schaufelzahl Massenträgheitsmoment statische Druckerhöhung bei Kanalanschluss Druckerhöhung frei ausblasend

Entrauchungs-Radialventilatoren rotavent mit Riemenantrieb

Kennlinien

91


8

25h7

46699

306

286

254

2x90

517

ø7

130

256×

131

25

190 168

162

242

217

89

860

161181

129

1×90

866

130

ø205

25

6×ø7

ø235

ø255

5016

0

264

160 20284

466

860

826480 14

1743

0

ø10ø12164

264

289332

471

953

826480 14

1743

3

2×90

76

860

ø8ø12

268

162

24050

162

162

50

168

278

255826

860

826

459

242

826

242

50

242

826480

14

217

860480

14

408

50

953

480

860

4801414

435

408

168

218

162

240 50

162

168

162

242

168

278

255

860

82645

9

218

242

826

242

50

50

826480

14

217

860480

14

408

50

953

480

860

4801414

435

408

826

567 567

430

270 226496

136342

226 270496

152 190

167

446 213

50

125

262

446

RER 13-0200, 400 °C – 120 min. RER 17-0200, 400 °C – 120 min.

RER 13-0200 32 kg RER 17-0200 30 kg

RD 180 RD 90, LG 0, LG 270

ZKE 33 ZKF 11 ZKE 34 ZKF 16

LG 0 LG 90

LG 180 LG 270

RD 0 RD 90

RD 180 RD 270

LG 90 RD 90 U-Profil

RER rotavent

RER rotavent

Fan and accessories tested to EN 12101-3

Certificate of EC conformity: 0036 CPD RG01 06 (RER 13) 0036 CPD RG01 07 (RER 17)

Centrifugal Smoke Extract Fan rotavent with belt drive

RER 13 Casing made of sheet steel welded and coated

RER 17 Lock formed casing made of galvanised sheet steel

Base frame, belt drive and motor are an integral part of the supply.

For calculations of the A-sound pressure level see chapter „sounds“ on page 207.


Dimensions in mm, Subject to change.

LG 180 mirror-image LG 90, RD 0, RD 270 mirror-image

Dimensions in mm, Subject to change.RER 13/17-0200 with insulated casing (special fitting) RD 90 (LG 90 mirror-image, further handings on request)

Abmessungen in mm, Änderungen vorbehalten.


Ventilator und Zubehör geprüft nach EN 12101-3

EG-Konformitätszertifikat: 0036 CPD RG01 06 (RER 13) 0036 CPD RG01 07 (RER 17)

Entrauchungs- Radialventilator rotavent mit Riemenantrieb

RER 13 Gehäuse aus Stahlblech ge-schweißt und beschichtet

RER 17 Gehäuse gefalzt aus verzinktem Stahlblech

Grundrahmen, Riementrieb und Motor gehören zum Lieferum-fang des Ventilators.

Für die Abschätzung des Schalldruckpegels siehe Kapitel „Geräusche“ auf Seite 207.

REM 13-/17-0200 mit Isoliergehäuse (Sonderausstattung) RD 90 (LG 90 spiegelbildlich, weitere Gehäusestellungen auf Anfrage)


LG 180 spiegelbildlich LG 90, RD 0, RD 270 spiegelbildlich

92


A –

1.25

1.0

1.0

1.05

1.1

1.2

Afpd

69

72

75

78

81

84

87

90

93

96

99

L WA

4;7

102 dB

57%

65 70

73

70

6050

4030

19

ηtW (für/for n

max )

2.5

2.0

1.51.25

1.0

0.75

0.5

0.40.350.3

0.25

0.2

0.15

0.1

kW

P W (P

A)

3.0

100

150

200

300

400

500

600

800

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

40

60

80

�p t

m³/h

m³/s

m/s

Pa

V ·

– c2 (v)

pd2

n (N

)

u fη

1/min m/s

300 400 500 1000 1500 2000 2500 3000 4000

0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.4 0.90.5 1.0

3 4 5 6 7 8 9 10 20 30

3 4 5 6 8 10 20 30 40 50 60 80 100 200 300 500 700

6640

6000

5500

5000

4500

4000

3600

3200

2800

2400

2100

80

70

60

50

45

40

35

30

25

1.0

0.99

0.98

0.97

0.96

0.94

5000

2

2

Pa

15

600 800

0.80.6 0.7

0.92

0.90

RER 13-0225, 400 °C – 120 min. RER 17-0225, 400 °C – 120 min.


r1=1.20 kg/m³RER rotavent





Curves

Formulae | Units see Description Laufraddurchmesser Schaufelzahl Massenträgheitsmoment statische Druckerhöhung bei Kanalanschluss Druckerhöhung frei ausblasend



Formelzeichen | Einheiten siehe Beschreibung


Kennlinien

93


8

25h7

481107

348

322

286

2x10

0

537

ø10

130

288×

146

30

208 191

162

274

244

100

860

180206

144

1×100

866

130

ø229

25

6×ø7

ø259

ø279

5018

2

264

220 26324

481

860

826480 14

1744

9

ø10ø12180

264

322364

486

985

826480 14

1744

8

2×100

82

860

ø10ø12

162

26250

162

162

50

191

305

285826

860

826

518

274

826

274

50

274

826480

14

244

860480

14

449

50

985

480

860

4801414

481

453

191

241

162

262 50

162

191

162

274

191

305

287

860

82651

8

241

274

826

274

50

50

826480

14

244

860480

14

449

50

985

480

860

4801414

481

453

826

587 587

449

293 244537

152367

244 293537

165 202

194

505 237

50

147

294

505

RER 13-0225, 400 °C – 120 min. RER 17-0225, 400 °C – 120 min.


LG 0 LG 90

LG 180 LG 270

RD 0 RD 90

RD 180 RD 270


RER rotavent

RD 180 RD 90, LG 0, LG 270

RER rotavent RER 13-0225 34 kg RER 17-0225 32 kg








RER 13/17-0225 with insulated casing (special fitting) RD 90 (LG 90 mirror-image, further handings on request)

















94


A –

1.25

1.0

1.0

1.05

1.1

1.2

Afpd

69

72

75

78

81

84

87

90

93

96

99

L WA

4;7

102 dB

59%

65 70

75

70

6050

4030

20

ηtW (für/for n

max )

2.5

2.0

1.5

1.0

0.75

0.5

0.4

0.30.25

0.2

0.15

0.1

kW

P W (P

A)

3.0 3.5

100

150

200

300

400

500

600

800

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

Pa

40

60

80

�p t

m³/h

m³/s

m/s

Pa

V ·

– c2 (v)

pd2

n (N

)

u fη

1/min m/s

400 500 600 1000 1500 2000 2500 3000 4000

0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.4 0.6 0.80.5 0.9 1.0

3 4 5 6 7 8 9 10 20 30

3 4 5 6 8 10 20 30 40 50 60 80 100 200 300 500 700

5970

5500

5000

4500

4000

3600

3200

2800

2400

2100

1800

80

70

60

50

45

40

35

30

25

1.0

0.99

0.98

0.97

0.96

5000

2

2

1.5

15

800

0.7

0.94

0.92

6000

RER 13-0250, 400 °C – 120 min. RER 17-0250, 400 °C – 120 min.







Curves






Kennlinien

95


8

25h7

499116

382

356

320

3x10

0

555

ø10

130

322×

164

30

232 206

162

301

260

110

860

198224

162

1×100

904

130

ø256

25

6×ø7

ø286

ø306

5019

8

264

220 24324

499

860

826480 14

1746

6

ø10ø12198

264

356398

504

1007

826480 14

1746

6

3×100

49

860

ø10ø12

162

28450

162

162

50

206

332

309826

860

826

561

301

826

301

50

301

826480

14

260

860480

14

488

50

1007

480

860

4801414

526

490

206

256

162

284 50

162

206

162

301

206

332

309

860

82656

1

256

301

826

301

50

50

826480

14

260

860480

14

488

50

1007

480

860

4801414

526

490

826

605 605

466

308 268576

170385

268 308576

174 211

210

548 264

50

156

329

548

RER 13-0250, 400 °C – 120 min. RER 17-0250, 400 °C – 120 min.

RER 13-0250 37 kg RER 17-0250 34 kg


LG 0 LG 90

LG 180 LG 270

RD 0 RD 90

RD 180 RD 270


RER rotavent

RD 180 RD 90, LG 0, LG 270

RER rotavent

























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A –

1.3

1.0

1.0

1.05

1.1

1.2

Afpd

69

72

75

78

81

84

87

90

93

96

99

L WA

4;7

102

105 dB

59%

65 70

75

70

6050

4030

21

ηtW (für/for n

max )2.5

2.0

1.51.25

1.0

0.75

0.5

0.40.350.3

0.25

0.2

0.15

4.0

kW

P W (P

A)

3.03.5

100

150

200

300

400

500

600

800

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

Pa

40

60

80

�p t

m³/h

m³/s

m/s

Pa

V ·

– c2 (v)

pd2

n (N

)

u fη

1/min m/s

400 500 700 1000 1500 2000 2500 3000 4000

0.15 0.2 0.25 0.3 0.80.4 0.90.5 0.7 1.0

3 4 5 6 7 8 9 10 20 30

3 4 5 6 8 10 20 30 40 50 60 80 100 200 300 500 700

5300

4500

4000

3600

3200

2800

2400

2100

1800

1600

80

70

60

50

45

40

35

30

25

1.0

0.99

0.98

0.97

5000

2

2

1.5

6000

2.0

15

0.96

0.94

600 800 8000

0.6

RER 13-0280, 400 °C – 120 min. RER 17-0280, 400 °C – 120 min.







Curves






Kennlinien

97


8

30h9

520126

421

395

358

3x10

0

590

ø10

130

361×

183

30

258 226

162

334

286

123

1030

217243

181

1×100

1094

130

ø288

30

8×ø9.5

ø322

ø348

5021

9

264

220 22335

520

1030

996630 14

1748

7

ø12ø12217

264

395437

523

1210

996630 14

1748

5

3×100

68.5

1030

ø10ø12

162

31350

162

162

50

226

365

342996

1030

996

620

334

996

334

50

334

996630

14

286

1030630

14

534

50

1210

630

1030

6301414

581

539

226

276

162

313 50

162

226

162

334

226

365

342

1030

99662

0

276

334

996

334

50

50

996630

14

286

1030630

14

534

50

1210

630

1030

6301414

581

539

996

625 625

487

328 294622

190404

294 328622

183 221

236

607 296

50

176

366

607

RER 13-0280, 400 °C – 120 min. RER 17-0280, 400 °C – 120 min.

RER 13-0280 43 kg RER 17-0280 40 kg


LG 0 LG 90

LG 180 LG 270

RD 0 RD 90

RD 180 RD 270


RER rotavent

RD 180 RD 90, LG 0, LG 270

RER rotavent

























98


A –

1.3

1.0

1.0

1.05

1.1

1.2

Afpd

69

72

75

78

81

84

87

90

93

96

99

L WA

4;7

102 dB

65%

70

75

77

70

6050

4030

22

ηtW (für/for n

max )75

2.5

2.0

1.5

1.0

0.75

0.5

0.40.35

0.30.25

0.2

0.15

4.0

kW

P W (P

A)

3.03.5

5

100

150

200

300

400

500

600

800

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

Pa

40

60

80

�p t

m³/h

m³/s

m/s

Pa

V ·

– c2 (v)

pd2

n (N

)

u fη

1/min m/s

500 800 1000 1500 2000 2500 3000 4000

0.15 0.2 0.25 0.3 0.60.4 0.70.5 0.8 1.0

3 4 5 6 7 8 9 10 20 30

3 4 5 6 8 10 20 30 40 50 60 80 100 200 300 500 700

4730

4000

3600

3200

2800

2400

2100

1800

1600

1400

80

70

60

50

45

40

35

30

25

1.0

0.96

0.98

5000

2

2

1.5

8000 10000

2.0 2.5

15

600 6000

0.9

0.995

0.99

0.97

0.95

RER 13-0315, 400 °C – 120 min. RER 17-0315, 400 °C – 120 min.







Curves

Formulae | Units see Description


M alle Typen zulässig M Einsatz verboten

Laufraddurchmesser Schaufelzahl Massenträgheitsmoment statische Druckerhöhung bei Kanalanschluss Druckerhöhung frei ausblasend



Kennlinien

99


8

30h9

542137

464

438

401

3x10

0

612

ø10

130

404×

205

30

289 247

162

371

303

139

1060

239265

203

1×100

1145

130

ø322

30

8×ø9.5

ø356

ø382

5024

1

264

220 19335

542

1060

1026630 14

1750

9

ø12ø12239

264

438480

545

1277

1026630 14

1750

7

3×100

90

1060

ø10ø12

162

34450

162

162

50

247

405

3791026

1060

1026

674

371

1026

371

50

371

1026630

14

303

1060630

14

586

50

1277

630

1060

6301414

647

591

247

297

162

344 50

162

247

162

371

247

405

379

1060

102667

4

297

371

1026

371

50

50

1026630

14

303

1060630

14

586

50

1277

630

1060

6301414

647

591

1026

647 647

509

349 325674

210426

325 349674

194 232

253

661 330

50

179

409

661

RER 13-0315, 400 °C – 120 min. RER 17-0315, 400 °C – 120 min.

RER 13-0315 48 kg RER 17-0315 45 kg


LG 0 LG 90

LG 180 LG 270

RD 0 RD 90

RD 180 RD 270


RER rotavent

RD 180 RD 90, LG 0, LG 270

RER rotavent

























100


A –

1.35

1.0

1.0

1.05

1.1

1.2

Afpd

1.3

69

72

75

78

81

84

87

90

93

96

99

L WA

4;7

102 dB

66

66%

75

79

70

6050

4024

ηtW (für/for n

max )

75

2.5

2.0

1.5

1.0

0.75

0.5

0.4

0.30.25

0.2

0.15

4.0

kW

P W (P

A)

3.0

5.0 7.5

100

150

200

300

400

500

600

800

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

Pa

40

60

80

�p t

m³/h

m³/s

m/s

Pa

V ·

– c2 (v)

pd2

n (N

)

u fη

1/min m/s

800 1000 1500 2000 2500 3000 4000

0.2 0.25 0.3 0.70.4 0.90.5 0.6 1.0

3 4 5 6 7 8 9 10 20 30

3 4 5 6 8 10 20 30 40 50 60 80 100 200 300 400 600 800

4200

3600

3200

2800

2400

2100

1800

1600

1400

1200

80

70

60

50

45

40

35

30

25

1.0

0.99

5000

2

2

1.5

6000 10000

2.0 2.5 3.0 3.5

15

0.995

0.985

0.98

0.97

0.96

8000

0.8

RER 13-0355, 400 °C – 120 min. RER 17-0355, 400 °C – 120 min.







Curves






Kennlinien

101


8

30h9

565149

513

487

450

4x10

0

636

ø10

130

453×

229

30

325 273

162

414

325

157

1095

263289

227

2×100

1206

130

ø361

30

8×ø9.5

ø395

ø421

5026

4

264

220 16335

565

1095

1061630 14

1753

2

ø12ø12263

264

487529

569

1355

1061630 14

1753

1

4×100

64.5

1095

ø10ø12

162

37950

162

162

50

273

447

4221061

1095

1061

739

414

1061

414

50

414

1061630

14

325

1095630

14

648

50

1355

630

1095

6301414

718

652

273

323

162

379 50

162

273

162

414

273

447

422

1095

106173

9

323

414

1061

414

50

50

1061630

14

325

1095630

14

648

50

1355

630

1095

6301414

718

652

1061

671 671

532

375 360736

232450

360 375736

206 244

275

726 369

50

203

458

726

RER 13-0355, 400 °C – 120 min. RER 17-0355, 400 °C – 120 min.

RER 13-0355 53 kg RER 17-0355 49 kg


LG 0 LG 90

LG 180 LG 270

RD 0 RD 90

RD 180 RD 270


RER rotavent

RD 180 RD 90, LG 0, LG 270

RER rotavent

























102


A –

1.4

1.0

1.0

1.05

1.1

1.2

Afpd

1.3

69

72

7578

81

84

87

90

93

96

99

L WA

4;7

105 dB

102

66%

75 80

7060

5040

25

ηtW (für/for n

max )

8180

2.5

2.0

1.5

1.0

0.75

0.5

0.4

0.30.25

0.2

10

4.0

kW

P W (P

A)

3.03.5

5.0

7.5

100

150

200

300

400

500

600

800

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

Pa

40

60

80

�p t

m³/h

m³/s

m/s

Pa

V ·

– c2 (v)

pd2

n (N

)

u fη

1/min m/s

1000 1500 2000 2500 3000 4000

0.25 0.3 0.70.4 0.80.5 0.9 1.0

3 4 5 6 7 8 9 10 20 30

3 4 5 6 8 10 20 30 40 50 60 80 100 200 300 400 600 800

3760

3200

2800

2400

2100

1800

1600

1400

1200

1100

80

70

60

50

45

40

35

30

25

1.0

0.99

5000

2

2

1.5

6000 10000

2.0 2.5 3.0 3.5

15000

4.0 4.5

0.98

0.97

0.96

0.94

15

0.92

8000

0.6

RER 13-0400, 400 °C – 120 min. RER 17-0400, 400 °C – 120 min.







Curves






Kennlinien

103


8

30h9

741170

566

541

506

4x10

0

809

ø10

130

507×

256

30

365 302

292

462

375

179

1292

290315

255

2×100

1302

130

ø404

30

6×ø9.5

ø438

ø464

6529

7

402

400 92584

741

1292

1245630 19

2070

0

ø14ø14290

402

541590

741

1473

1245630 19

2069

7

4×100

95

1292

ø10ø14

270540

775

292

434 65

292

292

65

302

530

4731245

1292

1245

639

462

1245

462

6546

2

1245630

19

375

1292

630

736

65

1292

630

1292

6301919

840

736

302

367

19

775

840

292

434 65

292

29265

302

530

4731245

1292

1245

639

462

1245

462

6546

21245

63019

375

1292

630

736

65

1292

630

1292

6301919

840

736

302

367

1977

5

840

859 859

700

403 402805

260476

402 403805

219 257

312

812 412

65

234

514

812

RER 13-0400, 400 °C – 120 min. RER 17-0400, 400 °C – 120 min.

RER 13-0400 99 kg RER 17-0400 93 kg


LG 0 LG 90

LG 180 LG 270

RD 0 RD 90

RD 180 RD 270


RER rotavent

RD 180 RD 90, LG 0, LG 270

RER rotavent

























104


A –

1.4

1.0

1.0

1.05

1.1

1.2

A

fpd

1.3

69

72

75

78

81

84

87

90

93

96

99

L WA

4;7

105 dB

102

66%

75 80

7060

5040

25

ηtW (für/for n

max )

8180

2.5

2.0

1.5

1.0

0.75

0.5

0.40.35

0.30.25

12.510

4.0

kW

P W (P

A)

3.03.5

5.0

7.5

100

150

200

300

400

500

600

800

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

Pa

40

60

80

�p t

m³/h

m³/s

m/s

Pa

V ·

– c2 (v)

pd2

n (N

)

u fη

1/min m/s

1500 2000 2500 3000 4000

0.3 0.70.4 0.90.5 0.6 1.0

3 4 5 6 7 8 9 10 20 30

3 4 5 6 8 10 20 30 40 50 60 80 100 200 300 400 600 800

3360

2800

2400

2100

1800

1600

1400

1200

1000

80

70

60

50

45

40

35

30

25

1.0

0.99

5000

2

2

1.5

8000 10000

2.0 2.5 3.00.8

15000

4.09.0

0.98

0.96

20000

5.0

15

0.97

0.94

6000

RER 13-0450, 400 °C – 120 min. RER 17-0450, 400 °C – 120 min.







Curves






Kennlinien

105


292

478 65

292

292

65

342

586

5271245

1292

1245

713

522

1245

522

6552

2

1245630

19

411

1292

630

820

65

1292

630

1292

6301919

933

820

342

407

19

868

933

292

478 65

292

29265

342

586

5271245

1292

1245

713

522

1245

522

6552

21245

63019

411

1292

630

820

65

1292

630

1292

6301919

933

820

342

407

1986

8

933

898 898

735

8

30h9

776187

640

605

570

4x11

2

848

ø12

130

569×

288

35

408 342

292

522

411

202

1292

324360

290

2×112

1342

130

ø453

30

6×ø9.5

ø487

ø513

6533

2

402

448 68584

776

1292

1245630 19

2073

5

ø14ø14324

402

605654

776

1527

1245630 19

2073

1

4×112

103

1292

ø12ø14

300600

868

444 445888

298521

445 444888

242 279

346

905 461

65

399

578

905

RER 13-0450, 400 °C – 120 min. RER 17-0450, 400 °C – 120 min.

RER 13-0450 115 kg RER 17-0450 101 kg


LG 0 LG 90

LG 180 LG 270

RD 0 RD 90

RD 180 RD 270


RER rotavent

RD 180 RD 90, LG 0, LG 270

RER rotavent

























106


A –

1.4

1.0

1.0

1.05

1.1

1.2

A

fpd

1.3

69

72

75

78

81

84

87

90

93

96

99

L WA

4;7

105 dB

102

68%

75 80

7060

5040

25

ηtW (für/for n

max )

82

80

2.5

2.0

1.5

1.0

0.75

0.5

0.40.35

1512.510

4.0

kW

P W (P

A)

3.03.5

5.0

7.5

100

150

200

300

400

500

600

800

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

Pa

40

60

80

�p t

m³/h

m³/s

m/s

Pa

V ·

– c2 (v)

pd2

n (N

)

u fη

1/min m/s

1500 2000 2500 3000 4000

0.4 0.90.5 0.8 1.0

3 4 5 6 7 8 9 10 20 30

3 4 5 6 8 10 20 30 40 50 60 80 100 200 300 400 600 800

3000

2700

2400

2100

1800

1600

1400

1200

1000

80

70

60

50

45

40

35

30

25

1.0

0.99

5000

2

2

1.5

8000 10000

2.0 2.5 3.00.7

15000

4.0 6.0

0.98

20000

5.0

25000

0.6

900

15

0.995

0.97

0.96

0.95

6000

7.0

RER 13-0500, 400 °C – 120 min. RER 17-0500, 400 °C – 120 min.







Curves






Kennlinien

107


330

522 65

330

330

65

370

641

5801275

1322

1275

783

573

1275

573

6557

3

1275630

19

446

1322

630

892

65

1322

630

1322

6301919

1022

892

370

435

19

957

1022

330

522 65

330

33065

370

641

5801275

1322

1275

783

573

1275

573

6557

31275

63019

446

1322

630

892

65

1322

630

1322

6301919

1022

892

370

435

1995

7

1022

948 948

769

8

30h9

810204

709

674

639

5x11

2

878

ø12

130

638×

322

35

452 370

330

573

446

220

1360

358394

324

2×112

1400

130

ø507

30

6×ø9.5

ø541

ø567

6536

6

402

560 50660

810

1360

1275630 19

2076

9

ø14ø14366

402

680722

810

1610

1275630 19

2076

9

5×112

81

1322

ø12ø14

326652

1322

957

472 489962

332527

489 472962

257 270

381

992 520

65

278

647

992

RER 13-0500, 400 °C – 120 min. RER 17-0500, 400 °C – 120 min.

RER 13-0500 124 kg RER 17-0500 109 kg


LG 0 LG 90

LG 180 LG 270

RD 0 RD 90

RD 180 RD 270


RER rotavent

RD 180 RD 90, LG 0, LG 270

RER rotavent

























108


A –

1.4

1.0

1.0

1.05

1.1

1.2

A

fpd

1.3

69

72

75

78

81

84

87

90

93

96

99

L WA

4;7

105 dB

102

68%

75 80

7060

5040

25

ηtW (für/for n

max )

82

80

2.5

2.0

1.5

1.0

0.75

0.5

0.4

17.51512.5

10

4.0

kW

P W (P

A)

3.03.5

5.0

7.5

100

150

200

300

400

500

600

800

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

Pa

40

60

80

�p t

m³/h

m³/s

m/s

Pa

V ·

– c2 (v)

pd2

n (N

)

u fη

1/min m/s

2000 2500 3000 4000

0.90.5 0.6 1.0

3 4 5 6 7 8 9 10 20 30

3 4 5 6 8 10 20 30 40 50 60 80 100 200 300 400 600 800

800

2680

2400

2100

1800

1600

1400

1200

1000

80

70

60

50

45

40

35

30

25

1.0

0.99

5000

2

2

1.5

6000 10000

2.0 2.5 3.00.7

15000

4.00.8

0.98

20000

5.0

25000

6.0

900

30000

0.97

15

0.96

0.94

0.995

8000

7.0 8.0 9.0

RER 13-0560, 400 °C – 120 min. RER 17-0560, 400 °C – 120 min.







Curves






Kennlinien

109


380

592 80

380

380

80

409

732

6501295

1342

1295

884

640

1295

640

8064

0

1295630

19

511

1342

630

1001

80

1342

630

1342

6301919

1163

1001

409

489

19

1083

1163

380

592 80

380

38080

409

732

6501295

1342

1295

884

640

1295

640

8064

01295

63019

511

1342

630

1001

80

1342

630

1342

6301919

1163

1001

409

489

1910

83

1163

1006 1006

810

12

40h9

851226

785

751

715

6x11

2

936

ø12

130

715×

361

35

505 409

380

640

511

248

1430

397431

361

3×112

1459

130

ø569

35

8×ø11.5

ø605

ø639

8040

9

401

560 100760

851

1430

1295630 19

2081

0

ø14ø14405

401

759805

851

1700

1295630 19

2080

8

6×112

67

1342

ø14ø14

372743

1342

1083

511 5411052

368592

541 5111052

277 315

431

1120 577

80

318

723

1120

RER 13-0560, 400 °C – 120 min. RER 17-0560, 400 °C – 120 min.

RER 13-0560 187 kg RER 17-0560 165 kg


LG 0 LG 90

LG 180 LG 270

RD 0 RD 90

RD 180 RD 270


RER rotavent

RD 180 RD 90, LG 0, LG 270

RER rotavent

























110


A –

1.4

1.0

1.0

1.05

1.1

1.2

Afpd

1.3

69

72

75

78

81

84

87

90

93

96

99

L WA

4;7

105 dB

102

69%

75 80

7060

5040

25

ηtW (für/for n

max )

82

80

2.5

2.0

1.5

1.0

0.75

0.5

2017.51512.5

10

4.0

kW

P W (P

A)

3.0

3.5

5.0

7.5

22.5

100

150

200

300

400

500

600

800

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

Pa

40

60

80

�p t

m³/h

m³/s

m/s

Pa

V ·

– c2 (v)

pd2

n (N

)

u fη

1/min m/s

2000 2500 3000 4000

0.9 1.0

3 4 5 6 7 8 9 10 20 30

3 4 5 6 8 10 20 30 40 50 60 80 100 200 300 400 600 800

800

700

2380

2100

1800

1600

1400

1200

1000

80

70

60

50

45

40

35

30

25

1.0

0.99

5000

2

2

1.5

8000 10000

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15000

4.00.7

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20000

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900

30000

0.97

40000

10

15

0.96

0.95

0.995

6000

6.0 7.0 8.0 9.0

RER 13-0630, 400 °C – 120 min. RER 17-0630, 400 °C – 120 min.







Curves






Kennlinien

111


415

654 80

415

415

80

454

805

7251355

1402

1355

984

715

1355

715

8071

5

1355630

19

559

1402

630

1108

80

1402

630

1402

6301919

1284

1108

454

534

19

1204

1284

415

654 80

415

41580

454

805

7251355

1402

1355

984

715

1355

715

8071

51355

63019

559

1402

630

1108

80

1402

630

1402

6301919

1284

1108

454

534

1912

04

1284

1060 1060

853

12

40h9

894247

872

837

802

6x11

2

980

ø12

130

801×

404

35

567 454

415

715

559

280

1525

440474

404

3×112

1564

130

ø638

35

8×ø11.5

ø674

ø708

8045

2

401

672 79830

894

1525

1355630 19

2085

3

ø14ø14452

401

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894

1835

1355630 19

2085

3

6×112

110

1402

ø14ø14

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1402

1204

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412635

603 5561159

299 336

479

1241 646

80

354

810

1241

RER 13-0630, 400 °C – 120 min. RER 17-0630, 400 °C – 120 min.

RER 13-0630 212 kg RER 17-0630 188 kg


LG 0 LG 90

LG 180 LG 270

RD 0 RD 90

RD 180 RD 270


RER rotavent

RD 180 RD 90, LG 0, LG 270

RER rotavent

























112


A –

1.4

1.0

1.0

1.05

1.1

1.2

Afpd

1.3

69

72

75

78

81

84

87

90

93

96

99

L WA

4;7

105 dB

102

69%

75 80

7060

5040

25

ηtW (für/for n

max )83

80

2.5

2.0

1.5

1.0

0.75

0.5

2017.515

12.5

10

4.0

kW

P W (P

A)

3.0

3.5

5.0

7.5

22.525 30

100

150

200

300

400

500

600

800

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

Pa

40

60

80

�p t

m³/h

m³/s

m/s

Pa

V ·

– c2 (v)

pd2

n (N

)

u fη

1/min m/s

80003000 4000

8.01.0

3 4 5 6 7 8 9 10 20 30

3 4 5 6 8 10 20 30 40 50 60 80 100 200 300 400 600 800

800

700

600

2120

1800

1600

1400

1200

1000

80

70

60

50

45

40

35

30

25

1.0

0.99

5000

2

2

1.5

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2.0 2.5 3.0 7.0

15000

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0.97

20000

5.0 6.0

900

30000

0.96

40000

10

15

0.995

0.98

0.80.7 0.9

RER 13-0710, 400 °C – 120 min. RER 17-0710, 400 °C – 120 min.







Curves






Kennlinien

113


460

727 80

460

460

80

505

890

8101395

1442

1395

1100

800

1395

800

8080

0

1395630

19

620

1442

630

1232

80

1442

630

1442

6301919

1430

1232

505

585

19

1350

1430

460

727 80

460

46080

505

890

8101395

1442

1395

1100

800

1395

800

8080

01395

63019

620

1442

630

1232

80

1442

630

1442

6301919

1430

1232

505

585

1913

50

1430

1109 1109

902

12

40h9

943272

967

934

897

7x11

2

1029

ø12

130

898×

453

35

638 505

460

800

620

317

1610

489523

453

3×112

1655

130

ø715

35

8×ø11.5

ø751

ø785

8050

1

402

784 68920

943

1610

1395630 19

2090

2

ø14ø14499

402

943988

1610

1960

1395630 19

2090

0

7×112

102

1442

ø14ø14

453905

1442

1350

607 6741281

460684

674 6071281

323 361

540

1387 723

80

403

905

1387

RER 13-0710 265 kg RER 17-0710 236 kg


LG 0 LG 90

LG 180 LG 270

RD 0 RD 90

RD 180 RD 270


RER rotavent

RD 180 RD 90, LG 0, LG 270

RER rotavent

RER 13-0710, 400 °C – 120 min. RER 17-0710, 400 °C – 120 min.

























114


A –

1.4

1.0

1.0

1.05

1.1

1.2

A

fpd

1.3

72

75

7881

84

87

90

93

96

99

L WA

4;7

105 dB

102

69%

75 80

7060

5040

25

ηtW (für/for n

max )

84

80

2.5

2.0

1.5

1.0

0.75

20

15

10

4.0

kW

P W (P

A)

3.03.5

5.0

7.5

25 30 35

100

150

200

300

400

500

600

800

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

Pa

40

60

80

�p t

m³/h

m³/s

m/s

Pa

V ·

– c2 (v)

pd2

n (N

)

u fη

1/min m/s

4000

1.0

3 4 5 6 7 8 9 10 20 30

3 4 5 6 8 10 20 30 40 50 60 80 100 200 300 400 600 800

800

700

600

550

1890

1600

1400

1200

1000

80

70

60

50

45

40

35

30

25

1.0

0.99

5000

2

2

1.5

6000 10000

2.0 2.5 3.0 7.0

15000

4.0 9

0.992

20000

5.0 6.0

900

30000 40000

10

50000

15

15

0.998

0.996

0.994

8000

9.08.0

60000

RER 13-0800, 400 °C – 120 min. RER 17-0800, 400 °C – 120 min.







Curves






Kennlinien

115


525

827 10

0

525

525

100

563

1013

9131646

1697

1646

1245

901

1646

901

100

901

1646800

19

707

1697

800

1390

100

1697

800

1697

8001919

1620

1390

563

663

19

1520

1620

525

827 10

0

525

52510

0

563

1013

9131646

1697

1646

1245

901

1646

901

100

901

1646800

19

707

1697

800

1390

100

1697

800

1697

8001919

1620

1390

563

663

1915

20

1620

1330 1330

1072

14

50h9

1110299

1086

1043

1006

8x11

2

1230

ø12

130

1007

×50

7

35

717 563

525

901

707

359

1930

543587

507

4×112

1968

130

ø801

35

12×ø11.5

ø837

ø871

100

557

517

896 771050

1110

1930

1646800 19

1810

72

ø14ø14553

517

10521106

1110

2318

1646800 19

1810

70

8×112

105

1697

ø14ø14

5181035

1697

1520

665 7531418

514748

753 6651418

355 393

607

1556 809

100 45

910

1415

56

RER 13-0800, 400 °C – 120 min. RER 17-0800, 400 °C – 120 min.

RER 13-0800 369 kg RER 17-0800 334 kg


LG 0 LG 90

LG 180 LG 270

RD 0 RD 90

RD 180 RD 270


RER rotavent

RD 180 RD 90, LG 0, LG 270

RER rotavent

























116


A –

1.4

1.0

1.0

1.05

1.1

1.2

A

fpd

1.3

72

75

78

81

84

87

90

93

96

99

L WA

4;7

105

102

108 dB

69%

75 80

7060

5040

25

ηtW (für/for n

max )

84

80

2.5

2.0

1.5

1.0

40

20

15

10

4.0

kW

P W (P

A)

3.03.5

5.0

7.5

25

30 35 50

100

150

200

300

400

500

600

800

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

Pa

40

60

80

�p t

m³/h

m³/s

m/s

Pa

V ·

– c2 (v)

pd2

n (N

)

u fη

1/min m/s

3 4 5 6 7 8 9 10 20 30

3 4 5 6 8 10 20 30 40 50 60 80 100 200 300 400 600 800

800

700

600

550

1690

1400

1200

1000

80

70

60

50

45

40

35

30

25

1.0

5000

2

2

1.5

6000 10000

2.0 2.5 3.0 6.0

15000

4.0 7.0

0.994

20000

5.0 8.0

900

30000 40000

10

50000

15

80000

20

15

0.996

0.998

0.999

8000

9.0

RER 13-0900, 400 °C – 120 min. RER 17-0900, 400 °C – 120 min.







Curves






Kennlinien

117


575

916 10

0

575

575

100

632

1126

10211706

1757

1706

1386

1015

1706

1015

100

1015

1706800

19

781

1757

800

1548

100

1757

800

1757

8001919

1807

1548

632

732

19

1707

1807

575

916 10

0

575

57510

0

632

1126

10211706

1757

1706

1386

1015

1706

1015

100

1015

1706800

19

781

1757

800

1548

100

1757

800

1757

8001919

1807

1548

632

732

1917

07

1807

1402 1402

1142

14

50h9

1182330

1219

1174

1129

8x12

5

1302

ø12

130

1130

×56

9

40

806 632

575

1015

781

406

2040

613659

569

4×125

2093

130

ø898

35

12×ø11.5

ø934

ø968

100

619

523

1000 751150

1182

2040

1706800 19

2011

42

ø14ø14619

523

11801230

1182

2486

1706800 19

2011

42

8×125

115

1757

ø14ø14

5701140

1757

1707

734 8421576

576820

842 7341576

391 429

681

1744 906

100 52

311

3717

44

RER 13-0900, 400 °C – 120 min. RER 17-0900, 400 °C – 120 min.

RER 13-0900 460 kg RER 17-0900 416 kg


LG 0 LG 90

LG 180 LG 270

RD 0 RD 90

RD 180 RD 270


RER rotavent

RD 180 RD 90, LG 0, LG 270

RER rotavent

























118


A –

1.4

1.0

1.0

1.05

1.1

1.2

A

fpd

1.3

72

75

78

81

84

87

90

93

96

99

L WA

4;7

105

102

108 dB

69%

75 80

7060

5040

25

ηtW (für/for n

max )

84

80

2.5

2.0

1.5

40

20

15

10

4.0

kW

P W (P

A)

3.03.5

5.0

7.5

25

3035

50

100

150

200

300

400

500

600

800

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

Pa

40

60

80

�p t

m³/h

m³/s

m/s

Pa

V ·

– c2 (v)

pd2

n (N

)

u fη

1/min m/s

3 4 5 6 7 8 9 10 20 30

3 4 5 6 8 10 20 30 40 50 60 80 100 200 300 400 600 800

800

700

600

500

1530

1400

1200

1000

80

70

60

50

45

40

35

30

25

1.0

6000

2

2

1.5

8000 10000

2.0 2.5 3.0 6.0

15000

4.0 7.0

0.996

20000

5.0 8.0

900

30000 40000

10

50000

15

60000

20 25

450

15

0.999

0.998

80000

9.0

RER 13-1000, 400 °C – 120 min. RER 17-1000, 400 °C – 120 min.







Curves






Kennlinien

119


620

994 10

0

620

620

100

683

1223

11161751

1802

1751

1509

1113

1751

1113

100

1113

1751800

19

846

1802

800

1677

100

1802

800

1802

8001919

1969

1677

683

783

19

1869

1969

620

994 10

0

620

62010

0

683

1223

11161751

1802

1751

1509

1113

1751

1113

100

1113

1751800

19

846

1802

800

1677

100

1802

800

1802

8001919

1969

1677

683

783

1918

69

1969

1471 1471

1211

14

50h9

1251364

1219

1174

1129

9x12

5

1371

ø12

130

1267

×63

8

40

885 683

620

1113

846

434

2130

682728

638

4×125

2189

130

ø100

7

35

12×ø11.5

ø104

3ø1

077

100

688

523

1126 571240

1251

2130

1751800 19

2012

11

ø14ø14688

523

13161366

1251

2626

1751800 19

2012

11

9×125

121

1802

ø14ø14

6151230

1802

1869

785 9211706

646889

921 7851706

425 464

746

1906 1015

100 54

312

7419

06

RER 13-1000, 400 °C – 120 min. RER 17-1000, 400 °C – 120 min.

RER 13-1000 521 kg RER 17-1000 473 kg


LG 0 LG 90

LG 180 LG 270

RD 0 RD 90

RD 180 RD 270


RER rotavent

RD 180 RD 90, LG 0, LG 270

RER rotavent

























120


72

75

78

81

84

87

90

93

96

99

L WA

4;7

105

102

108 dB

69

69%

75 80

7060

5033

ηtW (für/for n

max )84

80

2.5

2.0

1.5

40

20

15

10

4.0

kW

P W (P

A)

3.03.5

5.0

7.5

25

3035

50 60

1.0

100

150

200

300

400

500

600

800

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

Pa

40

60

80

�p t

m³/h

m³/s

m/s

Pa

V ·

– c2 (v)

pd2

n (N

)

u fη

1/min m/s

3 4 5 6 7 8 9 10 20 30

3 4 5 6 8 10 20 30 40 50 60 80 100 200 300 400 600 800

800

700

600

500

400

1100

1280

1000

20

70

60

50

45

40

35

30

25

1.0

2

8000 10000

2.0 2.5 3.0 6.0

15000

4.0 7.0

0.996

20000

5.0 8.0

900

30000 40000

10

50000

15

80000

20

100000

25 30

450

40

0.990

75

350

15

0.994

0.998

0.999

0.986

6000 60000

9.0

RER 13-1120, 400 °C – 120 min.

D = 1120 mm z = 12 J = 16 kgm² gpfa = gpt - pd2


RER rotavent Impeller diameter Number of blades Moment of inertia Static pressure - ducted




Curves

Formulae | Units see Description Laufraddurchmesser Schaufelzahl Massenträgheitsmoment statische Druckerhöhung bei Kanalanschluss





Kennlinien

121


18901020 870

14

2110

841

870

1240

629

20050m6

1220

1130

1174

8×12

5

759 ø11.5

1130

×71

5

40

805

715

5×125

1380

10

140

12×ø11.5

200 40

ø121

0

ø113

0ø1

174

417.

5

460

G61730

G

2351

417.

5

460

G61730

G

1235

110

2250

1230

116014

0

86010

820

1380

151255

G

G

G

1010

1010

G

50

140

10

2030

2250

2030

2250

140

140

1230

1160 14

0860

10

820

1380

151255

G

G

G

1010

1010

G

50

140

10

2030

2250

2030

2250

140

140

1530 1530

RER 13-1120, 400 °C – 120 min.

RER 13-1120

RD LG


LG 0 LG 90

LG 180 LG 270

RD 0 RD 90

RD 180 RD 270


RER 13-

1120 1 160/180 1120 2 200/280

G G6 ~kg

2700 1230 824 3100 1230 837

G G6 ~kg

2700 860 824 3100 860 837

G G6 ~kg

2700 1255 824 3100 1255 837

G G6 ~kg

2700 820 824 3100 820 837

RER rotavent

RER rotavent


Certificate of EC conformity: 0036 CPD RG01 06 (RER 13)





insulation housing on request (special fitting)




Base Motor frame size

Dimensions for handing LG 0 / RD 0










Isoliergehäuse auf Anfrage (Sonderausstattung)



Abmessungen in mm, Änderungen vorbehalten. Grund- Motor- rahmen baugröße

Abmessungen bei Gehäuse- stellung LG 0 / RD 0




122


72

75

78

81

84

87

90

93

96

99

L WA

4;7

105

102

108 dB

69

69%

75 80

7060

5033

ηtW (für/for n

max )84

80

2.5

2.0

1.5

40

20

15

10

4.0

kW

P W (P

A)

3.03.5

5.0

7.5

2530

35

50 60

1.0

75

100

150

200

300

400

500

600

800

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

Pa

40

60

80

�p t

m³/h

m³/s

m/s

Pa

V ·

– c2 (v)

pd2

n (N

)

u fη

1/min m/s

3 4 5 6 7 8 9 10 20 30

3 4 5 6 8 10 20 30 40 50 60 80 100 200 300 400 600 800

800

700

600

500

400

1145

300

1000

20

70

60

50

45

40

35

30

25

1.0

2

8000 10000

2.0 2.5 3.0 6.0

15000

4.0 7.0

0.99

20000

5.0 8.0

900

30000 40000

10

50000

15

80000

20

100000

25 30

450

40

0.986

75

350

40

15

0.999

0.998

0.996

0.995

0.994

60000

9.0

RER 13-1250, 400 °C – 120 min.

D = 1250 mm z = 12 J = 31.25 kgm² gpfa = gpt - pd2






Curves






Kennlinien

123


21151145 970

18

2355

961

970

1385

701

20065m6

1347

1262

1311

9×12

5

845 ø11.5

1267

×80

1

40

881

795

6×125

1565

10

160

12×ø11.5

200 40

ø134

7

ø126

7ø1

311

462.

525

507

G62035

G

1370

462.

525

507

G62035

G

1370

140

2505

1375

130516

0

96010

920

1545

151400

G

G

G

1130

1130

G

25 50

160

25 10 25

25

2275

2505

2275

2515

160

160

1375

1305 16

0960

10

920

1545

151400

G

G

G

1130

1130

G

2550

160

2510 25

25

2275

2505

2275

2515

160

160

1715 1715

RER 13-1250, 400 °C – 120 min.

RER 13-1250

RD LG


LG 0 LG 90

LG 180 LG 270

RD 0 RD 90

RD 180 RD 270


RER 13-

1250 1 250/280 1250 2 315/355

G G6 ~kg

3175 1375 1036 3540 1375 1050

G G6 ~kg

3175 960 1036 3540 960 1050

G G6 ~kg

3175 1400 1036 3540 1400 1050

G G6 ~kg

3175 920 1036 3540 920 1050

RER rotavent

RER rotavent






























124


72

75

78

81

84

87

90

93

96

99

L WA

4;7

105

102

108 dB

69%

75 80

7060

5033

ηtW (für/for n

max )84

802.5

2.0

1.5

100

40

20

15

10

4.0

kW

P W (P

A)

3.03.5

5.0

7.5

25

3035

50

60 75

100

150

200

300

400

500

600

800

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

Pa

40

60

80

�p t

m³/h

m³/s

m/s

Pa

V ·

– c2 (v)

pd2

n (N

)

u fη

1/min m/s

3 4 5 6 7 8 9 10 20 30

3 4 5 6 8 10 20 30 40 50 60 80 100 200 300 400 600 800

800

700

600

500

400

275

300

1025

20

70

60

50

45

40

35

30

25

1.0

2

10000

2.5 3.0 6.0

15000

4.0 7.0

0.990

20000

5.0 8.0

900

30000 40000

10

50000

15

80000

20

100000

25 30

450

40

0.980

75

350

9.0

150000

40 50

15

0.996

0.994

0.998

60000

RER 13-1400, 400 °C – 120 min.







Curves






Kennlinien

125


23751290 1085

20

2635

1056

1085

1550

787

20075m6

1501

1421

1465

11×

125

942 ø12

1421

×89

8

40

978

898

7×125

1716

435

180

12×ø11.5

200 40

ø150

1

ø142

1ø1

465

300

515

30

G5

G6G4

G

1546

300

515

30

G5

G6G4

G

1546

140

2815

700

147018

0

650435

1040

1730

451400

G

G

G

1265

1265

G

30 314

180

30 850 30

30

2555

2815

2555

2815

180

180

700

1470 18

0650

435

1040

1730

451400

G

G

G

1265

1265

G

30314

180

30850 30

30

2555

2815

2555

2815

180

180

1880 1880

RER 13-1400, 400 °C – 120 min.

RER 13-1400

RD LG


LG 0 LG 90

LG 180 LG 270

RD 0 RD 90

RD 180 RD 270


RER 13-

1400 1 160/180 1400 2 200/225 1400 3 250/280 1400 4 315/355

G G4 G5 G6 ~kg

2250 1400 586 700 1275 2500 1400 586 700 1285 2780 1400 1102 700 1340 3100 1400 1102 700 1360

G G4 G5 G6 ~kg

2520 1300 586 650 1285 2705 1300 586 650 1295 2960 1300 1102 650 1355 3230 1300 1102 650 1370

G G4 G5 G6 ~kg

3590 2534 586 1864 1360 3720 2534 586 1864 1365 3980 2534 1102 1864 1420 4300 2534 1102 1864 1440

G G4 G5 G6 ~kg

2670 1800 586 1040 1295 2950 1800 586 1040 1310 3220 1800 1102 1040 1360 3520 1800 1102 1040 1370

RER rotavent

RER rotavent






























126


111 dB

75

78

81

84

87

90

93

96

99

L WA

4;7

105

102

108

72

69%

75 80

7060

5033

ηtW (für/for n

max )84

80

2.5

2.0

125100

40

20

15

10

4.0

kW

P W (P

A) 3.0

3.5

5.0

25

3035

50

60

75

100

150

200

300

400

500

600

800

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

Pa

40

60

80

�p t

m³/h

m³/s

m/s

Pa

V ·

– c2 (v)

pd2

n (N

)

u fη

1/min m/s

3 4 5 6 7 8 9 10 20 30

3 4 5 6 8 10 20 30 40 50 60 80 100 200 300 500

800

700

600

500

400

250

300

20

70

60

50

45

40

35

30

25

1.0

2

7.0

15000

4.0 9.0

0.994

20000

5.0 6.0

900

30000 40000

10

50000

15

80000

20

100000

25 30

450

40

0.99

75

350

150000

408.0

700

200000

50

1000

15

0.998

0.996

60000

60

RER 13-1600, 400 °C – 120 min.







Curves






Kennlinien

127


26951455 1240

20

3000

1167

1240

1760

912

20075m6

1693

1588

1653

9×16

0

1067 ø11.5

1593

×10

07

50

1107

1001

6×160

1910

10

200

16×ø11.5

200 40

ø167

3

ø159

3ø1

637

575.

5

665

G62585

G

G1 575.

5

665

G62585

G

G1

140

3190

1750

165520

0

123010

1190

1960

201781

G

G

G

1440

1440

G

50

200

10

2895

3190

2895

3200

200

200

1750

1655 20

01230

10

1190

1960

201781

G

G

G

1440

1440

G

50

200

10

2895

3190

2895

3200

200

200

2090 2090

RER 13-1600, 400 °C – 120 min.

RER 13-

1600 1 250/280 1600 2 315/355

G G1 G6 ~kg

3900 1741 1750 1685 4200 1741 1750 1700

G G1 G6 ~kg

3900 1741 1230 1685 4200 1741 1230 1700

G G1 G6 ~kg

3900 1741 1781 1685 4200 1741 1781 1700

G G1 G6 ~kg

3900 1750 1190 1685 4200 1750 1190 1700

RER 13-1600

RD LG


LG 0 LG 90

LG 180 LG 270

RD 0 RD 90

RD 180 RD 270


RER rotavent

RER rotavent

























Grund- Motor- rahmen baugröße






128


RER 13-0200/-1000, 400 °C – 120 min.

RER 13-

RER 13-

RER 13-

SpecificationHigh performance centrifugal fan Gebhardt rotaventSingle intake belt drive, suitable for smoke extraction in the case of fire for temperatures up to +400 °C - 120 minutes, Certified for installation outside of buildings, tested to DIN EN 12101-3, and CE certified. Can be used for as a standard ventilation fan up to an air temperature of +80 °C. Installation of the fan authorised for horizontal shaft position only. Lap jointed scroll of galvanised sheet steel, with heavy reinforced side frames (size 0400 to 1000) fan scroll and bearing support pedestal assembled on a common base frame, intake and discharge flange in according to DIN. High performance impeller with 12 hollow section true aerofoil blades (Size 0315 to 1000) or 11 backward curved laminar blades (Size 0200 to 0280) inclined ob-liquely to the shaft axis, welded in position and epoxy coated. Throat plate inclined obliquely in opposition to blade inclination. Impeller and shaft statically and dyna-mically balanced as an assembly in according to DIN ISO 1940. Intake cones matched to the impeller reduce entry los-ses to a minimum. Self aligning double row ball bearings within standard plummer blocks, mounted on robust pedestal, packed with long life high performance grease. Can be relubricated when not in service. The fan is supplied as a full set with base frame, belt drive and motor included. Performance data to DIN 24 166 Class 1 (Size 0315 to 710) or Class 2 (Size 0200 to 280).

Type rotavent RER 17-

Volume V . = . . . . . . . . . . . . . . . . m3/h

Total Pressure increase gpt = . . . . . . . . . . . . . . . .

Pressure increase (free discharge) gpfa = . . . . . . . . . . . . . . . .

Density at Inlet r1 = . . . . . . . . . . . . . . . . °C

Temperature of Gas Medium t = . . . . . . . . . . . . . . . . °C

Shaft Power PW = . . . . . . . . . . . . . . . . kW

Efficiency (h1/hfa) = . . . . . . . . . . . . . . . . A

A-Sound Power Level LWA = . . . . . . . . . . . . . . . . dB

Speed n = . . . . . . . . . . . . . . . . 1/min

Weight m = . . . . . . . . . . . . . . . . kg

Insulation housing (for installation inside of buildings – outside room with fire risk)

Motor protection hood for outside installationBelt guard Volumeter IMV 11 (K10) Relubrication in operation

- IWN 01 - Shell Alvania R greaseSpecial coating Class K or H


Certificate of EC conformity: 0036 CPD RG01 07


Special fittings (at extra cost)

Accessories (at extra cost) Inlet FlangeInlet Connection (flexible) up to +600 °C (ZKE 33)Discharge FlangeDischarge Connection (flexible) up to +600 °C (ZKE 34)Discharge GuardSpring diffusers

Hochleistungs-Radialventilator Gebhardt rotavent einseitig saugend mit Riemenantrieb, geeignet für die Entrauchung im Brandfall bis max. +400 °C - 120 Minuten, zugelassen für die Aufstellung außerhalb des Gebäu-des, geprüft nach DIN EN 12101-3, und CE- zertifiziert. Geeignet für den Dauerbetrieb als Lüftungsventilator bis max. +80°C Fördermediumstemperatur. Die Aufstellung des Ventilators ist nur mit horizontaler Motorachse zulässig! Gefalztes Spiralformgehäuse aus verzinktem Stahlblech, mit stabilem Verstärkungsrahmen (Bg. 0400-1000), ge-meinsam mit der Lagerkonsole auf stabilem Grundrah-men befestigt, für ein- und austrittsseitigen Anschluss von DIN-Flanschen geeignet. Hochleistungslaufrad mit 12 rückwärtsgekrümmten Hohlprofilschaufeln (Bg. 0315-1000) bzw. 11 rückwärts-gekrümmten Schaufeln (Bg. 0200-0280) Austrittskante schräg zur Laufradachse, geschweißt und beschichtet. Zur Schaufelaustrittskante entgegen-gesetzt schräge Zunge im Ventilatoraustritt. Laufrad statisch und dynamisch nach DIN ISO 1940 ausge-wuchtet. Optimal geformte Einströmdüse für geringe Zuström-verluste. Steh-Gussgehäuse mit eingebauten Pendelkugella-gern, auf stabilem Lagerträger befestigt, gefettet mit alterungsbeständigem Hochleistungsfett, im Stillstand nachfettbar. Serienmäßig mit Grundrahmen, Riementrieb und Motor komplettiert. Leistungsdaten nach DIN 24 166 in Genauigkeitsklas-se 1 (Bg. 0315-1000) bzw. Genauigkeitsklasse 2 (Bg. 0200-0280).

Ventilatortyp rotavent RER 17-

Volumenstrom V . = . . . . . . . . . . . . . . . . m3/h

Totaldruckerhöhung gpt = . . . . . . . . . . . . . . . .

Druckerhöhung (frei ausblasend) gpfa = . . . . . . . . . . . . . . . .

Dichte im Eintritt r1 = . . . . . . . . . . . . . . . . °C

Fördermediums-Temperatur t = . . . . . . . . . . . . . . . . °C

Antriebsleistung PW = . . . . . . . . . . . . . . . . kW

Wirkungsgrad (h1/hfa) = . . . . . . . . . . . . . . . . A

A-Schallleistungspegel LWA = . . . . . . . . . . . . . . . . dB

Drehzahl n = . . . . . . . . . . . . . . . . 1/min

Gewicht m = . . . . . . . . . . . . . . . . kg

Isoliergehäuse (für die Aufstellung innerhalb des Gebäudes – außer-halb des Brandraumes)

Motorschutzdach für Außenaufstellung Riemenschutz allseitig geschlossenVolumenstrom-Messvorrichtung IMV 11 (K10) Nachschmiereinrichtung für Nachschmierung bei Betrieb

- IWN 01 - Shell Alvania R 3 Korrosionsschutzklasse K oder H

Ventilator und Zubehör geprüft nach EN 12101-3.

EG-Konformitätszertifikat:0036 CPD RG01 07


Sonderausstattung (gegen Mehrpreis)

Zubehör (gegen Mehrpreis) AnsaugflanschAnsaugstutzen bis +600 °C (ZKE 33)AnschlussflanschAnschlussstutzen bis +600 °C (ZKE 34)Berührungsschutzgitter – AustrittsseiteFeder-Schwingungsdämpfer

Ausschreibungen

129


RER 17-0200/-1000, 400 °C – 120 min.

RER 17-

RER 17-

RER 17-

High performance centrifugal fan Gebhardt rotaventSingle intake belt drive, suitable for smoke extraction in the case of fire for temperatures up to +400 °C - 120 minutes, Certified for installation outside of buildings, tested to DIN EN 12101-3, and CE certified. Can be used for as a standard ventilation fan up to an air temperature of +80 °C. Installation of the fan authorised for horizontal shaft position only. Scroll casing stitch welded and epoxy coated, with hea-vy reinforced side frames (size 0400 to 1000) fan scroll and bearing support pedestal assembled on a common base frame, intake and discharge flange in according to DIN. High performance impeller with 12 hollow section true aerofoil blades (Size 0315 to 1000) or 11 backward curved laminar blades (Size 0200 to 0280) inclined ob-liquely to the shaft axis, welded in position and epoxy coated. Throat plate inclined obliquely in opposition to blade inclination. Impeller and shaft statically and dyna-mically balanced as an assembly in according to DIN ISO 1940. Intake cones matched to the impeller reduce entry los-ses to a minimum. Self aligning double row ball bearings within standard plummer blocks, mounted on robust pedestal, packed with long life high performance grease. Can be relubricated when not in service. The fan is supplied as a full set with base frame, belt drive and motor included. Performance data to DIN 24 166 Class 1 (Size 0315 to 710) or Class 2 (Size 0200 to 280).


Volume V . = . . . . . . . . . . . . . . . . m3/h





Shaft Power PW = . . . . . . . . . . . . . . . . kW



Speed n = . . . . . . . . . . . . . . . . 1/min

Weight m = . . . . . . . . . . . . . . . . kg





- IWN 01 - Shell Alvania R greaseSpecial coating Class S or K

Specification




Hochleistungs-Radialventilator Gebhardt rotavent einseitig saugend mit Riemenantrieb, geeignet für die Entrauchung im Brandfall bis max. +400 °C - 120 Minuten, zugelassen für die Aufstellung außerhalb des Gebäu-des, geprüft nach DIN EN 12101-3, und CE- zertifiziert. Geeignet für den Dauerbetrieb als Lüftungsventilator bis max. +80°C Fördermediumstemperatur. Die Aufstellung des Ventilators ist nur mit horizontaler Motorachse zulässig! Spiralformgehäuse schrittgeschweißt und beschichtet, mit stabilem Verstärkungsrahmen (Bg. 0400-1000), ge-meinsam mit der Lagerkonsole auf stabilem Grundrah-men befestigt, für ein- und austrittsseitigen Anschluss von DIN-Flanschen geeignet. Hochleistungslaufrad mit 12 rückwärtsgekrümmten Hohlprofilschaufeln (Bg. 0315-1000) bzw. 11 rückwärts-gekrümmten Schaufeln (Bg. 0200-0280) Austrittskante schräg zur Laufradachse, geschweißt und beschichtet. Zur Schaufelaustrittskante entgegen-gesetzt schräge Zunge im Ventilatoraustritt. Laufrad statisch und dynamisch nach DIN ISO 1940 ausge-wuchtet. Optimal geformte Einströmdüse für geringe Zuström-verluste. Steh-Gussgehäuse mit eingebauten Pendelkugella-gern, auf stabilem Lagerträger befestigt, gefettet mit alterungsbeständigem Hochleistungsfett, im Stillstand nachfettbar. Serienmäßig mit Grundrahmen, Riementrieb und Motor komplettiert. Leistungsdaten nach DIN 24 166 in Genauigkeitsklasse 1 (Bg. 0315-1000), bzw. Genauigkeitsklasse 2 (Bg. 0200-0280).










Drehzahl n = . . . . . . . . . . . . . . . . 1/min

Gewicht m = . . . . . . . . . . . . . . . . kg





- IWN 01 - Shell Alvania R 3 Korrosionsschutzklasse S oder K

Ausschreibungen




130


RER 13-1120/-1600, 400 °C – 120 min.

RER 13-

RER 13-

RER 13-

High performance centrifugal fan Gebhardt rotaventSingle intake belt drive, suitable for smoke extraction in the case of fire for temperatures up to +400 °C - 120 minutes, Certified for installation outside of buildings, tested to DIN EN 12101-3, and CE certified. Can be used for as a standard ventilation fan up to an air temperature of +80 °C. Installation of the fan authorised for horizontal shaft position only. Scroll casing stitch welded and epoxy coated, intake and discharge flange in according to DIN. Split on one axis (2segments) Size 1120, or split in two axis (4 seg-ments) Sizes 1250, 1400, 1600. High performance impeller with 12 hollow section true aerofoil blades inclined obliquely to the shaft axis, wel-ded in position and epoxy coated. Impeller and shaft statically and dynamically balanced as an assembly in according to DIN ISO 1940. Intake cones matched to the impeller reduce entry los-ses to a minimum. Self aligning double row ball bearings within standard plummer blocks, out of the main airstream, mounted on robust pedestal, packed with long life high performance grease. Can be relubricated when not in service. Cooling disk on the shaft for protection of the bearings against heat transmissions from the shaft. The fan is supplied as a full set with base frame, belt drive and motor included. Performance data to DIN 24 166 Class 1.


Volume V . = . . . . . . . . . . . . . . . . m3/h





Shaft Power PW = . . . . . . . . . . . . . . . . kW



Speed n = . . . . . . . . . . . . . . . . 1/min

Weight m = . . . . . . . . . . . . . . . . kg





- IWN 01 - Shell Alvania R greaseSpecial coating Class K

Specification




Hochleistungs-Radialventilator Gebhardt rotavent einseitig saugend mit Riemenantrieb, geeignet für die Entrauchung im Brandfall bis max. +400 °C - 120 Minuten, zugelassen für die Aufstellung außerhalb des Gebäu-des, geprüft nach DIN EN 12101-3, und CE- zertifiziert. Geeignet für den Dauerbetrieb als Lüftungsventilator bis max. +80°C Fördermediumstemperatur. Die Aufstellung des Ventilators ist nur mit horizontaler Motorachse zulässig! Stabiles Gehäuse aus Stahlblech schrittgeschweißt und beschichtet, ein- und austrittsseitig mit DIN Anschluss-flansch. In einer Achse teilbar (2 Segmente)-Bg. 1120; bzw. in zwei Achsen teilbar (4 Segmente) Bg. 1250, 1400 und 1600. Hochleistungslaufrad mit 12 rückwärtsgekrümmten Hohlprofilschaufeln, Austrittskante schräg zur Laufrad-achse, geschweißt und beschichtet. Laufrad statisch und dynamisch nach DIN ISO 1940 ausgewuchtet. Optimal geformte Einströmdüse für geringe Zuström-verluste. Steh-Gussgehäuse mit eingebauten Pendellagern, außerhalb des Förderstromes auf stabiler Lagerkonsole befestigt, gefettet mit alterungsbeständigem Hochleis-tungsfett, im Stillstand nachfettbar. Lagerkühlscheibe zur Abführung der über die Welle geleiteten Wärme. Serienmäßig mit Grundrahmen, Riementrieb und Motor komplettiert. Leistungsdaten nach DIN 24 166 in Genauigkeits- klasse 1.










Drehzahl n = . . . . . . . . . . . . . . . . 1/min

Gewicht m = . . . . . . . . . . . . . . . . kg





- IWN 01 - Shell Alvania R 3 Korrosionsschutzklasse K

Ausschreibungen




131


RER ..-0200/-1600, 400 °C – 120 min.

Pa - gpr1 = ——— = 1.2 kg/m³ RF × T1

rIIgptII = gptI —— 1.2

rIIPII = Pt —— 1.2

gpfa = gpt - pd2

gpfa = gpt - fpd × pd2

PN = PW × fp

J × n2tA = 8 ——— × 10-6 PN

PW m 1.1 kW fp = 1.30 PW L 1.1 m 2.2 kW fp = 1.25 PW L 2.2 m 5.5 kW fp = 1.20 PW L 5.5 m 11 kW fp = 1.15 PW L 11 m 45 kW fp = 1.125 PW L 45 kW fp = 1.10

RER rotavent

RER ..-0200/-1000

RER 13-1120/-1600

The curves show the total pressure rise gpt as a func-tion of the volume flow rate V · plotted logarithmically. System resistance efficiency curves are then represen-ted by straight lines.The degree of efficiency marked on the constant system lines is only valid at the maximum permit-ted rotational speed of fan nmax; it decreases with diminishing rotational speed indicated by the fac-tor fh. This factor can be read off the vertical scale given on the far right of the curves. The actual degrees of efficiency for speeds lower nmax are calculated by multiplying the efficiency at nmax by the factor fh for the appropriate speed. The curves are represented with a reference density of: The pressure and impeller input power are directly pro-portional to density r1. They can be converted as follows: I = CatalogueII = Other Densitypa = air pressure or barometer reading in Pagp = difference of the static pressure between fan inlet and test

siteRF = Gas specific constant [P 288 J/kg×K]T1 = Thermodynamic temperature at fan inlet [T1=273+t1] in Kt1 = air temp. in °C

Outlet velocity c2 and the dynamic pressure pd2 refer to the flanged cross section area at the fan outlet. The increase in static pressure gpfa when a duct is attached to the discharge can be calculated from the equation: Where no duct is fitted there is no static regain. The increase in pressure gpfa can be calculated from gpt formula: The correction factor fpd for the dynamic pressure can be obtained from the curve of the respective size. To determine the motor rating PN, the fan absorbed shaft power PW must be increased by a factor fp to accommodate belt drive losses etc. The factor fp is an estimated value. As an approximate value, the figures at the side are suggested. When selecting the motor, the start up time must be within permitted limits. The start up time can be wor-ked Out approximately according to the following formula, where: tA = acceleration time in secondsJ = moment of inertia in kgm²n = fan speed in rpmPN = motor rating in kW

If tA exceeds the motor manufacturer‘s recommenda-tion, a larger motor or high-torque machine must be used. If tA exceeds the trip time of the starting gear, a longer delay must be used.

Performance data


Die Kennlinien zeigen die Totaldruckerhöhung gpt als Funktion des Volumenstromes V · bei doppelt logarith-mischer Netzteilung. Die Drossellinien (Widerstandspa-rabeln) erscheinen hierbei als Geraden. Der an den Drossellinien angeschriebene Wir-kungsgrad gilt nur für die maximal zulässige Ventilatordrehzahl nmax; er verringert sich mit abnehmender Ventilatordrehzahl entsprechend dem Faktor fh. Dieser Faktor ist in den Kennfeldern auf der ganz rechts dargestellten vertikalen Skala abzulesen. Die tatsächlichen Wirkungsgrade für Ventilatordreh-zahlen kleiner nmax errechnen sich als Produkt aus dem bei nmax abgelesenen Wirkungsgrad multipliziert mit dem der jeweiligen Ventilatordrehzahl entspre-chenden Faktor fh (Ablesewert rechte Skalenleiste). Die Kennlinien beziehen sich auf eine Dichte r1 des Fördermediums am Ventilatoreintritt: Proportional mit der Dichte r1 verändert sich die Dru-ckerhöhung und die Antriebsleistung. Die Katalogdaten sind dann wie folgt zu korrigieren: I = KatalogangabeII = bei veränderter Eintrittsdichtepa = Luftdruck oder Barometerstand in Pagp = Differenz des statischen Druckes zwischen Ventilatoreintritt

und VersuchsraumRF = Gaskonstante der feuchten Luft [P 288 J/kg×K]T1 = Thermodynamische Temperatur am Ventilatoreintritt

[T1=273+t1] in Kt1 = Lufttemperatur in °C

Die Strömungsgeschwindigkeit c2 und der dynamische Druck pd2 sind auf den Flanschquerschnitt am Ventila-tor-Austritt bezogen. Die statische Druckerhöhung gpfa bei angeschlosse-nem druckseitigem Kanal ergibt sich daher aus der Beziehung:Ist druckseitig kein Kanal angeschlossen, bleibt der Sprungdiffusor ohne Wirkung. Die Druckerhöhung des frei ausblasenden Ventilators gpfa errechnet sich dann nach den Beziehungen: Der Korrekturfaktor fpd für den dynamischen Druck ist dabei aus dem Kennfeld der jeweiligen Baugröße zu entnehmen. Für die Bestimmung der erforderlichen Motor-Nenn-leistung PN muss die Antriebsleistung bezogen auf die Ventilatorwelle PW um einen Sicherheitszuschlag für Riementriebsverluste und Drehzahlabweichungen erhöht werden. Der Faktor fp muss geschätzt werden. Als Richtwert werden nebenstehende Zahlenwerte vorgeschlagen. Bei der Auswahl des richtigen Antriebsmotors muss auch überprüft werden, ob aufgrund der zu beschleu-nigenden großen Massen die Anlaufzeit noch in den zulässigen Grenzen bleibt. Die Anlaufzeit kann näherungsweise nach folgender Formel bestimmt werden, darin bedeuten: tA = Anlaufzeit in sJ = Massenträgheitsmoment in kgm²n = Drehzahl des Ventilators in 1/minPN = Nennleistung Motor in kW

Ist tA größer als die vom Motorhersteller genannte max. Anlaufzeit bzw. größer als die Auslösezeit eines Motorschutzschalters, dann muss ein stärkerer Motor eingesetzt werden oder der Schutzschalter ist für Schwer-Anlauf auszulegen.

Leistungsmessung


132


RER ..-0200/-1600, 400 °C – 120 min.

RER rotavent

LWA = LWA4 = LWA7

n × z fs = ——— 60

For more accurate calculations to determine noise prevention measures, the sound power level in each octave band is important.

Inlet side: LWokt 7 = LWA + LWrel 7

Discharge side: LWokt 4 = LWA + LWrel 4

The relative noise corrections LWrel7 or LWrel4 may be obtained from the following tables. In some cases the noise level may be higher than ex-pected at the blade passing frequency. fs = Blade passing frequency in Hz n = Fan speed in rpm z = No of blades (11 for sizes 0200/-0280) (12 for sizes 0315/-1600) The octave noise levels LWokt4 should be corrected as follows when the fan is to be used with a free dischar-ge (unducted).

Correction with free dischargeOktave band mid LWkorr for RER ..- LWkorr for RER ..- frequency fm 0200/-0280 0315/-1000 Hz dB dB

63 -15 -11125 - 9 - 6250 - 6 - 3

Sounds


GeräuscheFür genauere Berechnungen zur Bestimmung von Schallschutzmaßnahmen ist der unbewertete Schall-leistungspegel in den Oktavbändern von Bedeutung.

Eintrittsseite: LWokt 7 = LWA + LWrel 7

Austrittsseite: LWokt 4 = LWA + LWrel 4

Die jeweiligen relativen Schallleistungspegel LWrel7 bzw. LWrel4 können den nachfolgenden Tabellen ent-nommen werden. Der so berechnete Oktavschallleistungspegel kann in Einzelfällen im Frequenzbereich des Schaufeltones etwas höhere Werte erreichen. fs = Schaufelgrundfrequenz in Hz n = Ventilatordrehzahl in 1/min z = Schaufelzahl (11 für Baugrößen 0200/-0280) (12 für Baugrößen 0315/-1600) Bei freiem Ausblasen, ohne angeschlossenen Kanal, sind die Oktavschallleistungspegel LWokt4 um die fol-genden Werte zu korrigieren.

Korrektur bei freiem Ausblasen Oktavmitten- LWkorr für RER ..- LWkorr für RER ..- frequenz fm 0200/-0280 0315/-1000 Hz dB dB

63 -15 -11125 - 9 - 6250 - 6 - 3


133


V . opt 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 Hz

V . opt 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 Hz

RER ..-0200/-1600, 400 °C – 120 min.

RER rotavent

RER 13-/17-0200/-0280

m 0.8 V . opt 11 8 3 -2 -8 -13 -19 -29 dB

L 0.8-1.2 V . opt 7 5 1 -1 -7 -11 -18 -29 dB

L 1.2-1.6 V . opt 5 3 -1 -1 -6 -9 -17 -30 dB

L 1.6 V . opt 6 1 -2 -2 -6 -8 -14 -29 dB

RER 13-/17-0200/-0280

m 0.8 V . opt 8 7 2 -2 -6 -11 -19 -28 dB

L 0.8-1.2 V . opt 4 3 -2 -4 -6 -8 -15 -26 dB

L 1.2-1.6 V . opt 2 0 -4 -5 -6 -8 -13 -24 dB

L 1.6 V . opt 4 0 -4 -6 -6 -8 -12 -21 dB

RER 13-/17-0315/-1000

m 0.8 V . opt 13 7 4 -3 -8 -14 -17 -25 dB

L 0.8-1.2 V . opt 10 5 3 -2 -7 -13 -17 -25 dB

L 1.2-1.6 V . opt 7 2 2 -2 -6 -12 -18 -27 dB

L 1.6 V . opt 5 1 1 -2 -6 -10 -17 -27 dB

RER 13-/17-0315/-1000

m 0.8 V . opt 11 4 2 0 -7 -12 -17 -24 dB

L 0.8-1.2 V . opt 7 1 -2 -3 -6 -10 -15 -23 dB

L 1.2-1.6 V . opt 3 -2 -4 -3 -5 -9 -14 -23 dB

L 1.6 V . opt 2 -3 -5 -3 -5 -9 -12 -21 dB

RER 13-1120/-1600

m 0.8 V . opt 12 7 4 -3 -8 -14 -18 -26 dB

L 0.8-1.2 V . opt 10 5 3 -3 -8 -14 -19 -28 dB

L 1.2-1.6 V . opt 7 2 3 -3 -6 -13 -20 -28 dB

L 1.6 V . opt 4 1 2 -3 -6 -12 -19 -28 dB

RER 13-1120/-1600

m 0.8 V . opt 10 4 1 -1 -7 -13 -18 -25 dB

L 0.8-1.2 V . opt 6 2 -2 -3 -6 -12 -15 -25 dB

L 1.2-1.6 V . opt 2 -3 -3 -3 -6 -11 -15 -25 dB

L 1.6 V . opt 1 -3 -5 -3 -6 -11 -13 -22 dB

RER 13-/17-0200/-0280

m 0.8 V . opt -4 2 0 -2 -5 -10 -14 -21 dB

L 0.8-1.2 V . opt -7 0 -2 -2 -5 -9 -14 -22 dB

L 1.2-1.6 V . opt -10 -4 -4 -2 -4 -8 -15 -24 dB

L 1.6 V . opt -12 -7 -6 -2 -4 -8 -13 -24 dB

RER 13-/17-0200/-0280

m 0.8 V . opt -7 -1 -2 -2 -4 -10 -16 -23 dB

L 0.8-1.2 V . opt -12 -4 -5 -3 -4 -10 -15 -23 dB

L 1.2-1.6 V . opt -14 -7 -8 -4 -4 -9 -12 -21 dB

L 1.6 V . opt -15 -10 -11 -4 -4 -9 -12 -19 dB

RER 13-/17-0315/-1000

m 0.8 V . opt 0 2 0 -3 -6 -9 -12 -19 dB

L 0.8-1.2 V . opt -2 1 -2 -3 -6 -8 -14 -20 dB

L 1.2-1.6 V . opt -3 0 -1 -3 -6 -8 -14 -21 dB

L 1.6 V . opt -5 -3 -3 -3 -6 -7 -13 -21 dB

RER 13-/17-0315/-1000

m 0.8 V . opt -2 -1 -3 -1 -6 -10 -15 -21 dB

L 0.8-1.2 V . opt -7 -4 -5 -1 -6 -9 -14 -21 dB

L 1.2-1.6 V . opt -10 -7 -8 -1 -5 -8 -13 -21 dB

L 1.6 V . opt -10 -8 -8 -2 -6 -8 -11 -18 dB

RER 13-1120/-1600

m 0.8 V . opt 0 3 1 -2 -6 -9 -13 -20 dB

L 0.8-1.2 V . opt -1 2 1 -2 -6 -9 -14 -21 dB

L 1.2-1.6 V . opt -2 1 1 -3 -5 -8 -15 -21 dB

L 1.6 V . opt -5 -3 -2 -3 -5 -7 -14 -21 dB

RER 13-1120/-1600

m 0.8 V . opt -1 -1 -3 -2 -7 -11 -16 -21 dB

L 0.8-1.2 V . opt -6 -4 -6 -2 -7 -10 -15 -21 dB

L 1.2-1.6 V . opt -10 -7 -8 -3 -6 -9 -14 -21 dB

L 1.6 V . opt -10 -7 -8 -3 -6 -8 -11 -20 dB

RER rotavent

u = Impeller Tip Speed (see Fan Curve)V . opt = Flow Rate at Optimum Efficiency (see Fan Curve)

Impeller Tip Speed u m 40 m/s

Inlet side Duty Point Relative sound power level for inlet side LWrel7 at octave centre frequencies fm [LWrel7 = LWokt7 - LWA7]

Discharge Duty Point Relative sound power level for discharge side LWrel4 at octave centre frequencies fm [LWrel4 = LWokt4 - LWA4]

Impeller Tip Speed u L 40 m/s












Determination of the Octave level

Determination of the Octave level

u = Umfangsgeschwindigkeit (s. Kennfeld)V . opt = Volumenstrom im Ventilator-Wirkungsgrad

Optimum in (s. Kennfeld)

Bestimmung der Oktavpegel Eintrittsseite Betriebspunkt Relativer Schallleistungspegel für die Eintrittsseite LWrel7 bei den Oktavmittenfrequenzen fm [LWrel7 = LWokt7 - LWA7]

Umfangsgeschwindigkeit u m 40 m/s

Austrittsseite Betriebspunkt Relativer Schallleistungspegel für die Austrittsseite LWrel4 bei den Oktavmittenfrequenzen fm [LWrel4 = LWokt4 - LWA4]

Umfangsgeschwindigkeit u L 40 m/s












Bestimmung der Oktavpegel

134


bFp

LT/2

LT/2

LT

Fzul Fperm

LX

RER ..-0200/-1600, 400 °C – 120 min.

RER rotavent

RER rotavent

Bearings

Precision, anti friction noise tested bearings are provi-ded which are designed to give a nominal live expectan-cy (L10h DIN ISO 281-1) of 20,000 or 40,000 operating hours. To achieve these values, the permitted loads on the bearings must not be exceeded. The graphs on the following pages show for each sizeof fan the maximum permitted dynamic drive loads, de-pendant upon point of application .X. and the rotational speed of the fan. By using the Gebhard selection programme the operati-onal range will be automatically be respected.

Self aligning double row bearing within heavy duty plummer blocks, mounted on robust pedestal. From size 1120 with cooling disk on the shaft for pro-tection of the bearings against heat transmissions from the shaft.

Life Expectancy of Bearings / Dynamic Drive Load

L = Shaft ExtensionX = Point of ApplicationFperm = Permitted Load in N

The point of application of force „X“ varies. The limits for X = 0 and X = L are shown together with the mean X = L/2.

Dynamic Drive Load - V-Belts

The correct tension is achieved when the test force Fp results in a deflection of 16 mm per 1000 mm of centre distance.

LT = Shaft Centre Distanceb = Delection of belt in mm under test force FpFp = Test force N as prescribed by Gebhardt-Document

Detailed instruction on tensioning are included within the operating and maintenance manuals.

Belt Tensioning


Lager

Lager-Lebensdauer / Riemenzugkraft

Riemenzugkraft - Keilriementrieb

Spannen von Keilriementrieben

Es werden grundsätzlich geräuschgeprüfte Präzisions-wälzlager verwendet, die für eine nominelle Lebensdau-er (L10h nach DIN ISO 281-1) von 20 000 bzw. 40 000 Betriebsstunden ausgelegt sind. Damit die zulässigen Lagerbelastungen nicht überschrit-ten werden, sind Grenzwerte für die Riemenzugkräfte angegeben. Die auf den folgenden Seiten dargestellten Kennfelder zeigen für jede Ventilatorbaugröße die maximal zulässi-gen Riemenzugkräfte in Abhängigkeit des Kraftangriffs-punktes (siehe Prinzipskizze) sowie der Ventilatordreh-zahl n. Eine Riementriebsdimensionierung mit unserem EDV gestützten Riementrieb-Auswahlprogramm gewährleis-tet, dass diese Grenzwerte nicht überschritten werden.

Pendelkugellager mit Spannhülsenbefestigung, schwe-res Steh-Gussgehäuse auf stabiler Lagerkonsole be-festigt. Ab Baugröße 1120 mit Lagerkühlscheibe zur Abführung der über die Welle geleiteten Wärme.

L = Länge des WellenansatzesX = Kraftangriffspunkt am WellenansatzFzul = zulässige Riemenzugkraft in N

Je nach Riemenscheibe ist der Kraftangriffspunkt „X“ am Wellenansatz verschieden. In den Diagrammen sind die Grenzwerte für X = 0 und X = L, sowie der Mittelwert X = L/2 dargestellt.

Die richtige Riemenspannung ist erreicht, wenn mit der individuellen Prüfkraft Fp eine Riemendurchbiegung b von 16 mm pro 1000 mm Trumlänge möglich ist.

LT = Trumlängeb = Riemendurchbiegung unter der Prüfkraft Fp Fp = Prüfkraft in N aus Gebhardt-Dokument

Ausführliche Hinweise zur Riemenspannung sind in der Betriebsanleitung enthalten.


135


X=L=50X=L/2X=0

1000

900

800

700

600

N

2000 4000 6000 80001/minn

F zul

/ p

erm

X=L=50X=L/2X=0

1000

900

800

700

600

N

2000 4000 6000 80001/minn

F zul

/ p

erm

X=L=60X=L/2X=0

1800

1600

1400

1200

1000

N

2000 4000 60001/minn

F zul

/ p

erm

X=L=60

X=L/2

X=0

1800

1600

1400

1200

1000

N

2000 4000 60001/minn

F zul

/ p

erm

X=L=60

X=L/2X=0

2500

1500

N

2000 3000 40001/minn

F zul

/ p

erm

1000

3000

2000

1000X=L=60X=L/2X=0

2500

1500

N

2000 3000 40001/minn

F zul

/ p

erm

1000

3000

2000

1000

X=L=80X=0, L/2

2800

2400

N

2000 30001/minn

F zul

/ p

erm

1000

3000

2600

2200

X=L=80

X=L/2

X=0

2800

2400

N

2000 30001/minn

F zul

/ p

erm

1000

3000

2600

2200

X=L=110

X=L/2X=0

4500

3500

N

1000 15001/minn

F zul

/ p

erm

500

5000

4000

3000

2000

X=L=110X=L/2

X=04500

3500

N

1000 15001/minn

F zul

/ p

erm

500

5000

4000

3000

2000

RER ..-0200/-1600, 400 °C – 120 min.

RER rotavent

RER 13-/17-0200/-0250

RER 13-/17-0280/-0355

RER 13-/17-0400/-0500

RER 13-/17-0560/-0710

RER 13-/17-0800/-1000

X = 0

RER 13-1120 RER 13-1250 RER 13-1400 RER 13-1600

8000 N 9000 N 11000 N 12000 NRER 13-1120/-1600

X = LX = L/2

Dynamic Drive Load Maximum permitted drive load Fperm at application point X plotted against fan speed.

20 000 operating hours 40 000 operating hours

Fperm for L10h M 40.000 h

Fan

Fperm


RiemenzugkraftMaximal zulässige Riemenzugkraft Fzul in Abhängigkeitdes Kraftangriffspunktes X am Wellenansatz und derVentilatordrehzahl n.

20 000 Betriebsstunden 40 000 Betriebsstunden

Fzul für L10h M 40.000 h

Ventilator

Fzul


136


RER ..-0200/-1600, 400 °C – 120 min.

G1E

ZRT

ZBM

The motor rails are made for easy sliding of the motor forth and back and for a step less adjustment of the belt tension.

Base frame made of U-profiles, welded and coated. For placing the AVM correctly on the frame holes are provided. The base frame is part of the standard fan supply and must not be ordered additionally.

GebhardtVentilatoren is using as a standard high perfor-mance belts acc. to DIN 7753. These belts are resistant against temperatures up to +80 °C, resistant against mineral oils and electro statically conductive. The pulleys are made of high quality cast iron and in function of tip speed and the number of grooves they are balanced statically (G16) or dynamically (G6.3). They are fitted to the motor or fan shaft by means of Taper-lock bushes.

Attention! The fans are supplied as a complete set including base frame, motor, slides, and belt drive.

Narrow V-belt drives

Base frame

Motor rails

Belt drive

Note


Grundrahmen

Die aufgebauten Motorspannschienen ermöglichen ein müheloses Verschieben des Motors in Längsrichtung und somit ein stufenloses Einstellen der Riemenspan-nung.

Grundrahmen aus stabilen U-Profilen, geschweißt und beschichtet. Für die Anordnung der Schwingungs-dämpfer sind Bohrungen im Grundrahmen vorhanden. Bei diesen Ventilator-Ausführungen gehört der Grund-rahmen zum Lieferumfang und muss nicht separat bestellt werden.

Bei Gebhardt werden standardmäßig Hochleistungs-Schmalkeilriemen nach DIN 7753 eingesetzt. Die Schmalkeilriemen sind temperaturbeständig bis +80 °C, widerstandsfähig gegen Mineralöle und sind elektrostatisch leitfähig. Die Riemenscheiben sind aus hochwertigen Grauguss hergestellt und in Abhängigkeit von Umfangsgeschwin-digkeit und Rillenzahl statisch (G16) oder dynamisch (G6.3) gewuchtet. Die Befestigung auf der Motor- bzw. Ventilatorwelle erfolgt mittels Spannbuchsen.

Schmalkeilriementriebe

Motorspannschienen

Riementrieb

Achtung! Die Ventilatoren werden nur als komplette Einheit geliefert, inklusive Grundrahmen, Motor, Motor-spannschienen und Riementrieb.

Hinweis


137


RER ..-0200/-1600, 400 °C – 120 min.

RER rotavent

RER rotavent

RER not isulated The centrifugal smoke extract fans - in non insulated execution - are certified for installation outside of buil-dings only. It has to be provided that no precipitation will penetrate into the fan.

RER isulated The centrifugal smoke extract fans with insulating casing are certified for installation inside of the building, outside of the room where the fire occurs. It has to guaranteed that the surrounding temperature at the motor will not exceed +40°C, if not sufficient fresh air has to be introduced to ensure an effective motor cooling (see chapter “Motor cooling for inside installation). Care has to be made that no flammable or burnable materials are placed close to the fan or to the smoke extract ducts.

Attention! The motors selected for every fan by GebhardtVen-tilatoren (manufacturer, size, execution) may not be changed. With changes the certificate becomes unvalid.

The motors are equipped with their own ventilation, which are sufficient under normal installation conditions. When installing the fan inside building or when providing a further enclosure it has to be observed that sufficient cooling of the motor is provided in order to not excee-ding +40 °C. More information about cooling air volumes for mo-tors in function of the size see chapter “Technical Description”.

Installation

Motor cooling installing the fan inside building


Aufstellung RER unisoliert Die Entrauchungs-Radialventilatoren sind in unisolierter Ausführung nur für die Aufstellung außerhalb des Ge-bäudes zugelassen. Dabei muss bauseits sichergestellt werden, dass kein Niederschlag in den Ventilator eintreten kann.

RER isoliert Die Entrauchungs-Radialventilatoren mit Isoliergehäuse sind für die Aufstellung innerhalb des Gebäudes, außer-halb des Brandraumes zugelassen. Es muss dabei gewährleistet sein, dass die Umge-bungstemperatur am Motor +40 °C nicht überschreitet, gegebenenfalls ist für ausreichend Frischluftzufuhr zur Motorkühlung zu sorgen (siehe Abschnitt „Motorküh-lung bei Innenaufstellung). Es ist darauf zu achten, dass sich keine leicht entzündli-chen Stoffe bzw. brennbare Materialien in unmittelbarer Nähe des Ventilators oder der Entrauchungskanäle befinden.

Achtung! Die werksseitig vorgenommene Motorzuordnung (Fabrikat, Baugröße, Bauart) darf nicht verändert werden. Bei Veränderungen erlischt die Zulassung!

Motorkühlung bei InnenaufstellungDie Motoren sind mit Eigenlüftern ausgestattet, die un-ter normalen Einbaubedingungen für ausreichende Mo-torkühlung sorgen. Bei Innenaufstellung des Ventilators oder bei Kapselung des Motors ist zu beachten, dass der Motor mit genügend Kühlluft versorgt wird, damit die Umgebungstemperatur +40 °C nicht überschreitet. Kühlluftvolumenströme für Motoren in Abhängigkeit der Motorbaugröße siehe Kapitel „Technische Be-schreibung.


138


�5D

D

R

R—�1D

RER ..-0200/-1600, 400 °C – 120 min.

RER rotavent

400 °C

The smoke extract fans are supplied ready for instal-lation. The installation has to be made according to the cer-tification specification and to local regulations. Every fan is supplied with a wiring diagram explaining the correct connection.

switchboard with components: Smoke detection switch Manual trigger switch Isolator

prefer cable connection from outside

optical smoke detector

protected cable interior

When connecting the fan electrically take care of the cable installation.

Attention! The installation has to be accepted by the concerned authorities or by a certified expert in order to get the certificate confirming that everything has been execut-ed acc. to the existing regulations and rules. The electrical wiring has to be placed outside of the room to protect against fire and has to be made according to the certification specification and to the most actual local regulations, specially following to “Regulations about fire protection requirements con-cerning electrical wiring”.

Samples

Possible cabling solution

Support rainsafe pipe


AnwendungsbeispieleDie Entrauchungs-Ventilatoren werden anschlussfertig geliefert. Die Installation ist gemäß Zulassung und nach den geltenden Bestimmungen, unter Beachtung der örtlichen Vorschriften, durchzuführen. Jedem Ven-tilator liegt ein Schaltbild bei, aus dem der richtige Anschluss ersichtlich ist.

Schaltschrank mit möglichen Komponenten:

Rauchmeldeschaltgerät Handauslöse-Taster

Revisionsschalter

Kabelführung von außen be-vorzugen

Optischer Rauchmelder

geschütztes Kabel im Innenraum

Stütze regensicheres Rohr

Beim Anschluss der Entrauchungsventilatoren ist besonders auf die Kabelführung zu achten!

Achtung! Die Installation der Anlage muss durch die zustän-digen Behörden bzw. von autorisierten Gutachtern gemäß den geltenden Regeln und Vorschriften abge-nommen werden. Die elektrischen Leitungsanlagen müssen bis zum Ventilator-/Motorklemmenkasten bei Aufstellung in Gebäuden außerhalb des zu entrauchenden Raumes sowie im Freien nach den landesrechtlichen Vorschrif-ten, insbesondere der „Richtlinie über brandschutz-technische Anforderungen an Leitungsanlagen“ in der jeweils gültigen Fassung verlegt werden (siehe auch „Bauaufsichtliche Zulassung“).

mögliche Kabelführung


139


7

6

3

4

5

2

8

1

RER ..-0200/-1600, 400 °C – 120 min.

RER rotavent

1 Fan with base frame, belt drive and motor2 Drive guard3 Discharge guard4 Discharge flange5 Discharge Connection (flexible)6 Inlet flange7 Inlet Connection (flexible) 8 Anti-vibration mounts (AVM)

Further accessories and equipment - not figuring on this page - see following pages or see price list.

Accessories

Accessories


Zubehörübersicht

1 Ventilator mit Grundrahmen, Riementrieb und Motor2 Riemenschutz3 Berührungsschutzgitter Austrittsseite4 Anschlussstutzen5 Anschlussflansch6 Ansaugstutzen7 Ansaugflansch8 Schwingungsdämpfer

Weiteres, nicht abgebildetes Zubehör und Ausstattungen siehe folgende Seiten bzw. Preisliste.

Zubehörübersicht


140


3l 4 l7 a

~b74u 3u~

b8

RER ..-0200/-1600, 400 °C – 120 min.

Type a7max DWmax b8 b7 s5 u4 u3 l4 l3

R 01 250 90 194 159 97 72 69 444 404R 02 300 90 194 159 97 72 69 494 454R 03 350 160 264 229 132 72 69 614 574R 04 400 160 264 229 132 72 69 664 624R 05 450 160 264 229 132 72 69 714 674R 06 500 160 264 229 132 72 69 764 724R 07 600 160 264 229 132 72 69 864 824R 08 700 125 264 229 132 72 69 964 924R 09 800 125 264 229 132 72 69 1064 1024R 10 900 125 264 229 132 72 69 1164 1124R 11 450 250 344 304 172 122 119 794 754R 12 500 250 344 304 172 122 119 844 804R 13 600 250 344 304 172 122 119 944 904R 14 700 315 484 444 242 122 119 1184 1144R 15 800 315 484 444 242 122 119 1284 1244R 16 900 315 484 444 242 122 119 1384 1344R 17 1000 315 484 444 242 122 119 1484 1444R 18 1100 315 484 444 242 122 119 1584 1544R 19 1200 315 484 444 242 122 119 1684 1644

RBS

ZSD

The belt guard is – as a standard – made of galvanised sheet steel and fully enclosed (acc. to DIN EN 294 -1). The front can be unscrewed and removed for inspection or maintenance purpose. If for a selected belt drive there is no standard guard available (see table) a matching unit will be made in wel-ded and coated design. Options / special execution- Inspection cover on belt guard- guard opening for taking fan speed at the shaft- belt guard split horizontally

DWmax = diameter of the larger pulley

a7max = maximum centre distance

When installing the fan outside it has to be protected against weather infuence.

A supporting frame structure made of square chan-nels, welded and coated. The elements are made for easy assembly and disassembly. The insulation panels are calcium silicate plates (Monolux) cladded outside with galvanised steel sheet. The whole enclosure together with a rugged base plate is bolted to the fan base frame. The material is delivered in parts on a palette.

Dimensions in mm, Subject to change

Belt guards

Motor protection hood

Isoliergehäuse


Der Riemenschutz ist standardmäßig aus verzinktem Stahlblech gefertigt und allseitig geschlossen (entspre-chend DIN EN 294-1). Für Inspektionszwecke kann das Vorderteil gelöst und abgenommen werden. Steht für den ausgewählten Riementrieb kein Standard-Riemenschutz (siehe Tabelle) zur Verfügung, wird ein passender Riemenschutz in Schweißkonstruktion gefer-tigt und beschichtet. Ausstattung / Sonderausführung - Inspektionsöffnung im Riemenschutz- Drehzahl-Messöffnung im Riemenschutz- Riemenschutz horizontal teilbar

Abmessungen in mm. Änderungen vorbehalten

Riemenschutz

DWmax = Durchmesser der großen Riemenscheibe

a7max = maximaler Achsabstand

Bei Außenaufstellung des Ventilators muß der Motor mit einem Schutzdach gegen Witterungseinflüsse geschützt werden.

Motorschutzdach

Tragendes Rahmengestell aus Vierkantrohr geschweißt und beschichtet. Isoliergehäuse für leichte Montier- und Demontierbarkeit in Modulbauweise auf-gebaut. Zur Isolierung werden hitzebeständige Kalzi-umsilikatplatten (Monolux 500) verwendet, diese sind auf der Außenseite mit verzinktem Stahlblech verklei-det. Das gesamte Isoliergehäuse mit stabiler Grund-platte ist mit dem Ventilator-Grundrahmen ver-schraubt. Die Anlieferung erfolgt in Einzelteilen auf Palette.

Isoliergehäuse


141


gp D

ü

gp

– +

gpDü

RER ..-0200/-1600, 400 °C – 120 min.

IMV

Type K10

IMV 11-0200 50 IMV 11-0225 58 IMV 11-0250 70 IMV 11-0280 83 IMV 11-0315 95

Type K10


Type K10

IMV 11-1120 1200 IMV 11-1250 1500 IMV 11-1400 1900 IMV 11-1600 2350

Type K10


With the Volumetre it is possible to easily measure / monitor the flow rate after the fan is installed. A pressure tapping at a predetermined position on the inlet cone is provided whereby the differential pressure in relation to the static pressure is measured in front of the inlet cone in static atmosphere. This differential pressure indicates a direct relation to the flow rate. Admitted max. conveying medium temperature +80 °C

V · = Flow rate m³/h K = Calibrating factor r = Gas density kg/m³ gpDü = Differential pressure at cone Pa

In order to calculate the flow rate. A clibrating factor K is required. This factor is determined by comparative measurements on a test rig.

In the event of having the fan connected to a duct at suction side the measurement is made with a tapping installed on the duct wall. The K10-factors of the table are established for an flow from a static atmosphere. Because of the dynamic pressure in the duct at the tap-ping level the above mentioned K10-factors have to be corrected using the following formula: K10, s = 1.07 × K10

FFFFFFFFF 2V · = K × E — × gpDü r

Where fans are built into a plenum, the pressure diffe-rence between the static pressure in the inlet side ple-num and the pressure on the inlet cone is to be measu-red. It must be ensured that the static pressure to be measured in front of the inlet cone is not tampered by dynamic pressure fractions. It is often recommended to arrange a ring of points on the wall facing the outlet side as illustrated in the opposite sketch. When using the k-factor specified below a minimum clearance of 0.5 x D between the inlet cone of the fan and the side wall of the plenum must be maintained. Indentations that obstruct the flow to the cone can lead to faults when measuring the flow rate. In the event that the differential pressure is fed via a pressure sensor, the signal can also be used when duc-ted purpose.

K factor Deviation

Standard K10 <10 %

Maximum permitted deviations

Volumetre


Calibrating factor

Ring of points

Connection piece

- Measuring connector in inlet cone- Hose pipe to connecting piece in

the side wall- Connecting piece (external

diameter of 6 mm) for pressure measurement.

Volumenstrom-MessvorrichtungMit der Volumenstrom-Messvorrichtung ist eine einfache Volumenstrombestimmung und -überwachung des Ven-tilators im Einbauzustand möglich. Über eine Druckmessstelle in der Einströmdüse wird der Differenzdruck zum statischen Druck in ruhender Atmosphäre vor der Einströmdüse gemessen. Dieser Differenzdruck steht in einer festen Beziehung zum Volumenstrom. Zulässige Fördermediumstemperatur +80 °C

V · = Volumenstrom m³/h K = Kalibrierfaktor m²s/h r = Gasdichte kg/m³ gpDü = Differenzdruck Düse Pa

Zur Berechnung des Volumenstromes wird ein Kalibrier-faktor K für den jeweiligen Ventilator benötigt, der durch eine Vergleichsmessung auf einem Normprüfstand bei ungestörter Zuströmung ermittelt wird.

Wird an einem Ventilator ein saugseitiger Kanal ange-schlossen, dann erfolgt die Messung des statischen Druckes vor der Einströmdüse über eine Druckmess-stelle am Kanal. Die angegebenen K10-Faktoren gelten für die Zuströmung des Fördermediums aus der ruhen-den Umgebung. Aufgrund des dynamischen Druckes in der Messebene des Kanals, sind die obigen K10-Fakto-ren nach der folgenden Formel anzupassen: K10, s = 1.07 × K10

FFFFFFFFF 2V · = K × E — × gpDü r

Kalibrier Faktoren

Bei Ventilatoren, die in eine Kammer eingebaut sind, ist die Druckdifferenz zwischen statischem Druck in der saugseitigen Kammer und dem Druck an der Einström-düse zu messen. Es ist darauf zu achten, dass der zu messende statische Druck vor der Einströmdüse nicht durch dynamische Druckanteile verfälscht wird. Häufig empfiehlt sich die Anordnung einer Ringleitung an der Wand zur Druckseite, wie in der nebenstehenden Skiz-ze. Für die Verwendung der unten angegebenen KFaktoren,ist ein Mindestabstand von 0,5 x D zwischen Einström-düse des Ventilators und Seitenwand der Kammer einzuhalten.Einbauten, die die Zuströmung zur Düse stören, können zu Fehlern bei der Volumenstrombestimmung führen.Wird der Differenzdruck über einen Drucksensor ge-führt, kann das Signal auch für Regelzwecke verwendet werden.

K-Faktor Abweichung

Standard K10 <10 %

Zulässige maximale Abweichung


- Messstutzen in der Einströmdüse- Schlauchleitung zum Anschluss-

stück an der Seitenwand- Anschlussstück (Außendurchmes-

ser 6 mm) für die Druckmessung

Ringleitung

Anschlussstutzen

142


RER ..-0200/-1600, 400 °C – 120 min.

SKS / EKS

SKS 06

EKS 06

IWN 01

ZKF / ZKE

ZSG

More details see www. gebhardt.de

RER 17 - degreasing, ironphosphating- powder coating min. 40 µm, or- 1x primer and 1x finish min. 40 µm

(1 component resin lacquer)- RAL 7039

RER 13 / RER 17 - degreasing, ironphosphating- powder coating min. 90 µm, or- 1x primer and 1x finish 90 µm

(2 component resin lacquer, poly acrylate / poly urethane)

- RAL 7039

The bearings are packed with long life high performance grease. Relubrication through nipples and an integrated tube system is possible. For comprehensive description see maintenance instructions. IWN 01-_ _ _ _ (Shell Alvania R grease)

If the intake our discharge of the fan are freely accessib-le corresponding guards acc. to DIN EN 294 have to be provided.

For intake and discharge there flanges and flexibles connectors available. Temperature ranges for flexible connectionsZKE 33 400 °C - 120 min ZKE 34 400 °C - 120 min

Special Coatings

Special Coatings Class S

Special Coatings Class K

Relubrication Bearing Greasing

Flanges and connections

Discharge guards


KorrosionsschutzDetails unter www.gebhardt.de

RER 17 - entfetten, eisenphosphatieren- Pulverbeschichtung min.40 µm, bzw.- 1x Grund- und 1x Decklack min. 40 µm

(1 Komponenten Kunstharzlack)- RAL 7039

Korrosionsschutz Klasse S

RER 13 / RER 17 - entfetten, eisenphosphatieren- Pulverbeschichtung- min. 90 µm, bzw.- 1x Grund- und 1x Decklack min. 90 µm

(2 Komponenten Kunstharzlack, Polyacrylat / Polyurethan)

- RAL 7039

Korrosionsschutz Klasse K

Die Lager sind mit alterungsbeständigem Hochleis-tungsfett gefüllt. Eine Nachschmierung ist über nach außen geführte Schmierleitungen mit Kegelschmiernip-pel möglich.Ausführliche Beschreibung siehe Betriebsanleitung.IWN 01-_ _ _ _ (Shell Alvania R 3)

Lagerfettung Nachschmiereinrichtung

Flansche und Stutzen

Sind durch die Einsatzart des Ventilators Ansaugund/oder Ausblasöffnung frei zugänglich müssen Schutz-einrichtungen entsprechend DIN EN 294 am Ventilator angebracht werden!

Für die Eintritts- und Austrittsseite stehen Flansche und Stutzen mit elastischem Zwischenstück zur Verfügung. Temperaturbereiche für StutzenZKE 33 400 °C - 120 min ZKE 34 400 °C - 120 min

Berührungsschutzgitter Austrittsseite


143


H

B

GC

A

EF

D

RER ..-0200/-1600, 400 °C – 120 min.

ZBD

ZBD A B C D ca. E ca. F G H

60-0101* 130 100 70 72 70-50 35 13 M 1060-0103* 130 100 70 72 70-50 35 13 M 1060-0105* 130 100 70 72 70-50 35 13 M 1060-0108* 130 100 70 72 70-50 35 13 M 1060-0112* 150 120 82 92 90-75 35 13 M 1260-0120* 150 120 82 92 90-75 35 13 M 1260-0130* 150 120 82 92 90-75 35 13 M 1260-0150* 150 120 82 92 190-85 35 13 M 12

ZBD 60

Anti vibration mounts (AVM) are provided for preventing transmission of vibrations and noise to the foundation. Anti vibration mounts (AVM) are to be placed under the fan base frame in order to obtain an even load and an even flexion subsequently. It is not sufficient to observe the forces at fan’s rest. The reaction forces resulting of the pressure rise of the fan have to be taken into ac-count as well. For this reason a selection of AVM in the works may be difficult and may not be precise enough. It is necessary to ensure that ducts and installation components are connected to the fan by flexibles in order to allow a free oscillation of the fan and to avoid any “bridging” and transmission of vibrations to the sur-rounding through adjacent the structure.

Spring type AVM – adjustable in height – for rpm above 400 for efficient vibration isolation. Dedication of AVM to every fan type see price list. The anti vibration mounts (AVM) are supplied with the necessary fixing material to fit them to the base frame.

Only dedicated anti vibration mounts (AVM) can beused! (see price list)

Anti vibration mounts

Dimensions in mm, Subject to change

Spring diffusers

*= A - for U-Profile


SchwingungsdämpferSchwingungsdämpfer sollen die Übertragung von Schwingungskräften und/oder Körperschall auf das Fundament verhindern. Schwingungsdämpfer sind so unter dem Ventilator-grundrahmen anzuordnen, dass eine gleichmäßige Be-lastung bzw. Einfederung erfolgt. Es genügt aber nicht nur die symmetrische Verteilung um den Schwerpunkt des ruhenden Systems. Auch die Gegenkraft aus der Druckerhöhung des Ventilators ist zu berücksichtigen. Eine werksseitige Festlegung der Schwingungsdämp-feranordnung ist deshalb sehr schwierig und kann nie-mals genau sein. Voraussetzung für eine gute Schwingungs- und Körper-schalldämmung ist auch, dass Kanäle und Anlagenteile über elastische Stutzen mit dem Ventilator verbunden sind, damit das gesamte Aggregat frei schwingen kann und keine Körperschallbrücke gebildet wird.

Feder- Schwingungsdämpfer mit Körperschalleinlage und Höhenverstellung, für Drehzahlen über 400 U/min zur Schwingungs- und Körperschallisolierung. Zuordnung der Schwingungsdämpfer zu den Ventilator-typen siehe Preisliste. Die Schwingungsdämpfer werden grundsätzlich mit dem passenden Befestigungsmaterial für den entspre-chenden Grundrahmen geliefert.

Es dürfen nur die zugeordneten Schwingungsdämpfer(siehe Preisliste) eingesetzt werden!

Abmessungen in mm. Änderungen vorbehalten

Feder-Schwingungsdämpfer

*= A - für U-Profile


Documents

Ventilatoare Centrifugale de Desfumare RER