Verarbeitungsrichtlinien Raumakustik-Lösungen · Verarbeitungsrichtlinien Raumakustik-Lösungen Anleitung für das Fachhandwerk Verarbeitung Raumakustik-Lösungen

VerarbeitungsrichtlinienRaumakustik-LösungenAnleitung für das Fachhandwerk

Verarbeitung Raumakustik-Lösungen

33

1. Plattenübersichten 7- 31

1.1 Rigitone Activ’Air-Platten / Rigitone Climafit 8 - 131.1.1 Rigitone Activ’Air-Platten / Rigitone Climafit mit 8

runder, regelmäßiger Lochung1.1.2 Rigitone Activ’Air-Platten mit runder, regelmäßig 10

versetzter Lochung1.1.3 Rigitone Activ’Air-Platten / Rigitone Climafit mit 10

runder, unregelmäßiger Streulochung1.1.4 Rigitone Activ’Air-Platten / Rigitone Clima Top Activ’Air 12

mit quadratischer, regelmäßiger Lochung1.1.5 Rigitone Activ’Air-Platten / Rigitone Climafit / 12

Rigitone Clima Top Activ’Air mit bauseitiger Akustikputzbeschichtung

1.2 Rigitone Big Activ’Air-Platten 14 - 171.2.1 Rigitone Big Activ’Air-Platten mit hexagonaler 14

(6-eckiger) Lochung1.2.2 Rigitone Big Activ’Air-Platten mit quadratischer 14

Blockstanzung1.2.3 Rigitone Big Activ’Air-Platten mit Blockschlitzung 16

1.3 Rigitone Big Curve-Platten 18 - 191.3.1 Rigitone Big Curve-Platten mit hexagonaler 18

(6-eckiger) Lochung1.3.2 Rigitone Big Curve-Platten mit quadratischer Lochung 181.3.3 Rigitone Big Curve-Platten mit Blockschlitzung 18

1.4 Gyptone Activ’Air 10 Kassetten / 20 -27 Gyptone 12,5 Kassetten

1.4.1 Gyptone Activ’Air Sixto 60 / Gyptone Sixto 60 201.4.2 Gyptone Activ’Air Point 11 / Gyptone Point 11 201.4.3 Gyptone Activ’Air Point 12 / Gyptone Point 12 221.4.4 Gyptone Activ’Air Quattro 20 / Gyptone Quattro 20 221.4.5 Gyptone Activ’Air Quattro 22 / Gyptone Quattro 22 241.4.6 Gyptone Activ’Air Quattro 50 / Gyptone Quattro 50 241.4.7 Gyptone Activ’Air Line 4 / Gyptone Line 4 261.4.8 Gyptone Activ’Air Base / Gyptone Base 26

Inhaltsverzeichnis

NEU

Menschen bauen einfach gerne. Und gerne einfach.

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Wegbereiter in Deutschland etabliert hat. Heute steht der Name Rigips als

Synonym für den modernen Trockenbau sowie die hohe Qualität der Marke.

Wir haben diese Bauweise durch vielfältige Innovationen weiterentwickelt und

bieten dem professionellen Anwender hochwertige Systemlösungen inklusive

aller benötigten Komponenten. Dabei leitet uns der verantwortungsvolle Umgang

mit natürlichen, menschlichen und wirtschaftlichen Werten und Ressourcen.

Die Herstellung besonders umweltverträglicher Baustoffe aus dem natürlichen

Roh stoff Gips hat bei uns eine lange Tradition. Deshalb fühlen wir uns dem

nach hal tigen Bauen in besonderer Weise verpflichtet.

Einfache und zukunftsorientierte Lösungen

Im Mittelpunkt unserer Entwicklungen stehen zuverlässige, sichere Systeme,

die den ständig wachsenden Forderungen aller am Bau Beteiligten gerecht

werden. Unser Anspruch ist es, die vielseitigen Wünsche unserer Kunden nicht

nur nach aktuellen An forderungen zu erfüllen, sondern schon heute an die

Herausforde rungen von morgen zu denken. Wir entwickeln Lösungen, die auf

höchsten Nutzerkomfort ausgerichtet sind, um Gebäude und Räume zukunfts-

orientiert gestalten zu können. Dafür steht Multi-Komfort.

Mit Multi-Komfort nachhaltige Werte schaffen

Mit unseren über den geltenden Mindeststandards liegenden Multi-Komfort-

Lösungen und mit unseren geprüften Systemen leisten wir einen wichtigen

Beitrag zu höherer Planungs- und Verarbeitungssicherheit sowie Wertschöpfung

im Trockenbau. Damit verbunden sind auch die nachhaltige Verbesserung von

Wohnkomfort und Lebensqualität für die Menschen sowie die Werthaltigkeit

ihrer Lebensräume. Und zwar von Generation zu Generation.

4 5

Inhaltsverzeichnis

5

5. Fugentechniken 77- 89 5.1 Fugentechniken für Rigitone-Decken 78 - 895.1.1 Spachtelfugentechnik mit dem Rigitone Fix 78

Spachtelfugen-Set und VARIO Fugenspachtel5.1.2 Spachtelfugentechnik mit dem Rigips ReadyMix-Set 82

und Rigitone Mix (Fertigspachtel)5.1.3 Klebefugentechnik mit dem Rigips ReadyMix-Set 86

und Rigitone Fugenverbinder sowie mit dem Rigitone Feinspachtel

6. Gyptone-Rasterdecken 91-103

6.1 Gyptone-Kassetten 92-1006.1.1 Unterkonstruktion mit sichtbarem bzw. dezent 92

zurückliegendem Schienensystem6.1.2 Unterkonstruktion mit unsichtbarem Schienensystem 96

6.2 Gyptone-Langfeldplatten 101-105

7. Wandabsorber 107-115

7.1 Vorsatzschale 108-110

7.2 Freistehende Vorsatzschale vor Massivwand 111-113

7.3 Rigitone-Wand 114-115

8. Lastenbefestigung / Oberflächen 117-121

8.1 Lasten an Decken (ohne Lochung) 118-1208.1.1 Schwere Lasten

8.2 Lasten an Decken (mit Lochung) 1198.2.1 Einbauten in Rigitone-Lochdecken 1198.2.2 Lastenbefestigung an Gyptone-Kassetten 119

8.3 Hohlraumdübel für Decken-Konstruktionen 120

8.4 Endbeschichtung Rigitone-Platten 121

4

1.5 Gyptone-Langfeldplatten 28 -311.5.1 Gyptone Point 15 281.5.2 Gyptone Quattro 55 281.5.3 Gyptone Line 8 281.5.4 Gyptone Base 33 30

2. Plattenlagerung, -transport, -bearbeitung 33 - 36

2.1 Plattenlagerung 34

2.2 Plattentransport 34 - 352.2.1 Großformate 342.2.2 Gyptone-Kassetten / -Langfeldplatten 35

2.3 Plattenbearbeitung 35 - 362.3.1 Plattenzuschnitt 352.3.2 Kantenfasung 362.3.3 Plattenausschnitte 36

3. Baustellenbedingungen 39 - 41

3.1 Allgemeine Baustellenbedingungen 40

3.2 Winterbau 41

3.3 Handling für Gyptone-Kassetten und -Langfeldplatten 41

4. Rigitone-Deckensyteme 43 - 75 4.1 Allgemeine Grundvoraussetzungen 44 - 454.1.1 Dehnungs- und Bewegungsfugen 45

4.2 Abgehängte Rigitone-Lochdecke 46 - 53

4.3 Ballwurfsichere Rigitone-Sporthallendecken 54 - 55

4.4 Rigitone F 30-Decke 56 - 644.4.1 Einbauten von Leuchten und Revisionsöffnungen 60

4.5 Kühl- und Heizsysteme mit Rigitone Climafit-Platten 65 - 67

4.6 Abgehängte Rigitone Big Activ’Air-Lochdecke 68 - 69

4.7 Gewölbedecken mit akustischen Eigenschaften 70 -75

1.1 Rigitone Activ’Air-Platten / Rigitone Climafit 8 - 131.1.1 Rigitone Activ’Air-Platten / Rigitone Climafit mit 8

runder, regelmäßiger Lochung1.1.2 Rigitone Activ’Air-Platten mit runder, regelmäßig 10

versetzter Lochung1.1.3 Rigitone Activ’Air-Platten / Rigitone Climafit mit 10

runder, unregelmäßiger Streulochung1.1.4 Rigitone Activ’Air-Platten / Rigitone Clima Top Activ’Air 12

mit quadratischer, regelmäßiger Lochung1.1.5 Rigitone Activ’Air-Platten / Rigitone Climafit / 12

Rigitone Clima Top Activ’Air mit bauseitiger Akustikputzbeschichtung

1.2 Rigitone Big Activ’Air-Platten 14 - 171.2.1 Rigitone Big Activ’Air-Platten mit hexagonaler 14

(6-eckiger) Lochung1.2.2 Rigitone Big Activ’Air-Platten mit quadratischer 14

Blockstanzung1.2.3 Rigitone Big Activ’Air-Platten mit Blockschlitzung 16

1.3 Rigitone Big Curve-Platten 18 - 191.3.1 Rigitone Big Curve-Platten mit hexagonaler 18

(6-eckiger) Lochung1.3.2 Rigitone Big Curve-Platten mit quadratischer Lochung 181.3.3 Rigitone Big Curve-Platten mit Blockschlitzung 18

1.4 Gyptone Activ’Air 10 Kassetten / 20 -27 Gyptone 12,5 Kassetten

1.4.1 Gyptone Activ’Air Sixto 60 / Gyptone Sixto 60 201.4.2 Gyptone Activ’Air Point 11 / Gyptone Point 11 201.4.3 Gyptone Activ’Air Point 12 / Gyptone Point 12 221.4.4 Gyptone Activ’Air Quattro 20 / Gyptone Quattro 20 221.4.5 Gyptone Activ’Air Quattro 22 / Gyptone Quattro 22 241.4.6 Gyptone Activ’Air Quattro 50 / Gyptone Quattro 50 241.4.7 Gyptone Activ’Air Line 4 / Gyptone Line 4 261.4.8 Gyptone Activ’Air Base / Gyptone Base 26

1.5 Gyptone-Langfeldplatten 28 -311.5.1 Gyptone Point 15 281.5.2 Gyptone Quattro 55 281.5.3 Gyptone Line 8 281.5.4 Gyptone Base 33 30

1. Plattenübersichten

6 7

NEU

8 9


98

Systemskizze / -Nr. Lochplatte Plattenmaße Schallabsorption Brandverhalten

System-bezeichnung/Kante

Loch-durch -messermm

Loch-abstand

mm

Loch-flächen -anteil%

Breite

mm

Länge

mm

Dicke

mm

Abhänge-höhe

mm

w Schall -absorber -klasse

nach DIN EN 13501-1

Rigitone Activ’Air 6/18 1) 3)

4 SK

6 18 8,7 1.188 1.998 12,5 50 0,55 D A2-s1,d0 (C.4)

200 0,45 LM D

200 2) 0,50 LM D

AD10RTA (4.07.21)

Rigitone Activ’Air 8/18 1) 3)

4 SK

8 18 15,5 1.188 1.998 12,5 50 0,55 M D A2-s1,d0 (C.4)

200 0,60 C

200 2) 0,70 LM C

AD10RTA (4.07.21)

Rigitone Activ’Air 10/23 1)

4 SK

10 23 14,8 1.196 2.001 12,5 50 0,45 D A2-s1,d0 (C.4)

200 0,50 LM D

200 2) 0,65 LM C

AD10RTA (4.07.21)


4 SK

12 25 18,1 1.200 2.000 12,5 50 0,55 M D A2-s1,d0 (C.4)

200 0,55 LM D

200 2) 0,70 LM C

AD10RTA (4.07.21)


4 SK

15 30 19,6 1.200 2.010 12,5 50 0,45 M D A2-s1,d0 (C.4)

200 0,50 LM D

200 2) 0,70 LM C

AD10RTA (4.07.21)

1) Lochgipsplatten mit Premium-Luftreinigungseffekt2) mit Mineralwolle-Auflage 50 mm, z. B. ISOVER Akustic SSP23) Lochgipsplatte Rigitone Climafit mit Graphit

1.1 Rigitone Activ’Air-Platten / Rigitone Climafit 3)

1.1.1 Rigitone Activ’Air-Platten / Rigitone Climafit 3) mit runder, regelmäßiger Lochung

NEU

NEU

NEU

NEU

NEU

Rigips-Information

Mehr Informationen zu Rigitone Activ’Air und zum Activ’Air-Raum-luftreinigungseffekt erfahren Sie unter www.rigips.de/activair

10 11


1110




Loch-abstand

mm


Breite

mm

Länge

mm

Dicke

mm

Abhänge-höhe

mm


nach DIN EN 13501-1

Rigitone Activ’Air 8-12/50 1)

4 SK

8/12 50 13,1 1.200 2.000 12,5 50 0,55 M D A2-s1,d0 (C.4)

200 0,50 LM D

200 3) 0,60 L C

AD10RTA (4.07.21)


4 SK

12/20 66 19,6 1.188 1.980 12,5 50 0,45 M D A2-s1,d0 (C.4)

200 0,50 LM D

200 2) 0,70 LM C

AD10RTA (4.07.21)

1) Lochgipsplatten mit Premium-Luftreinigungseffekt2) mit Mineralwolle-Auflage 20 mm, z. B. ISOVER Akustic SSP13) mit Mineralwolle-Auflage 50 mm, z. B. ISOVER Akustic SSP2

1.1.2 Rigitone Activ’Air-Platten mit runder, regelmäßig versetzter Lochung




Loch-abstand

mm


Breite

mm

Länge

mm

Dicke

mm

Abhänge-höhe

mm


nach DIN EN 13501-1

Rigitone Activ’Air 8-15-20 1)

4 SK

8/15/20 – 6,0 1.200 2.000 12,5 50 0,25 LM E A2-s1,d0 (C.4)

200 0,30 LM D

200 3) 0,35 LM D

AD10RTA (4.07.21)

Rigitone Activ’Air 8-15-20 super 1) 3)

4 SK

8/15/20 – 10,0 1.200 1.960 12,5 50 0,50 M D A2-s1,d0 (C.4)

200 0,45 LM D

200 3) 0,45 LM D

AD10RTA (4.07.21)

Rigitone Activ’Air 12-20-35 1)

4 SK

12/20/35 – 11,0 1.200 2.000 12,5 50 0,45 D A2-s1,d0 (C.4)

200 0,45 L D

200 2) 0,50 L D

AD10RTA (4.07.21)

1) Lochgipsplatten mit Premium-Luftreinigungseffekt2) mit Mineralwolle-Auflage 20 mm, z. B. ISOVER Akustic SSP13) mit Mineralwolle-Auflage 50 mm, z. B. ISOVER Akustic SSP24) Lochgipsplatte Rigitone Climafit mit Graphit

1.1.3 Rigitone Activ’Air-Platten / Rigitone Climafit 4) mit runder, unregelmäßiger Streu lochung

NEU

NEU

NEU

NEU

NEU

12 13


1312




Loch-abstand

mm


Breite

mm

Länge

mm

Dicke

mm

Abhänge-höhe

mm


nach DIN EN 13501-1

Rigitone Activ’Air 8/18 Q 1)

4 SK

8 x 8 18 19,8 1.188 1.998 12,5 50 0,55 M D A2-s1,d0 (C.4)

200 0,60 C

200 3) 0,80 B

AD10RTA (4.07.21)

Rigitone Activ’Air 12/25 Q 1) 3)

4 SK

12 x 12 25 23,0 1.200 2.000 12,5 50 0,60 M C A2-s1,d0 (C.4)

200 0,65 LM C

200 2) 0,85 L B

AD10RTA (4.07.21)

1) Lochgipsplatten mit Premium-Luftreinigungseffekt2) mit Mineralwolle-Auflage 20 mm, z. B. ISOVER Akustic SSP13) mit Mineralwolle-Auflage 50 mm, z. B. ISOVER Akustic SSP2

1.1.4 Rigitone Activ’Air-Platten / Rigitone Clima Top Activ’Air mit quadratischer, regelmäßiger Lochung




Loch-abstand

mm


Breite

mm

Länge

mm

Dicke

mm

Abhänge-höhe

mm


nach DIN EN 13501-1

Rigitone Activ’Air 12/25 Q 1)

VARIO

12 x 12 25 23,0 1.250 2.000 12,5 40 2) 0,70 M C A2-s1,d0 (C.4); Akustikputz gem. Herstellerangaben

100 2) 0,70 LM C

400 2) 0,75 L C

AD10RTP (4.07.40)


VARIO

12/20 66 19,6 1.250 2.000 12,5 40 2) 0,65 M C A2-s1,d0 (C.4); Akustikputz gem. Herstellerangabenn

100 2) 0,65 LM C

400 2) 0,70 L C

AD10RTP (4.07.40)

1) Lochgipsplatten mit Premium-Luftreinigungseffekt mit bauseitiger Akustikputzbeschichtung2) mit Mineralwolle-Auflage 40 mm3) Lochgipsplatte Rigitone Climafit mit Graphit

1.1.5 Rigitone Activ’Air-Platten / Rigitone Climafit 3)/ Rigitone Clima Top Activ’Air mit bauseitiger Akustikputz beschichtung

NEU

NEU

NEU

NEU

14 15





Loch-abstand

mm


Breite

mm

Länge

mm

Dicke

mm

Abhänge-höhe

mm


nach DIN EN 13501-1

Rigitone Big Activ’Air Sixto 63 1)

4 AK

12 20 15,0 1.200 2.400 12,5 45 0,60 C A2-s1,d0 (C.4)

45 2) 0,70 C

185 0,60 C

AD10RTB (4.07.28)

1) Lochgipsplatten mit Premium-Luftreinigungseffekt2) mit Mineralwolle-Auflage 50 mm, z. B. ISOVER Akustic SSP2

1.2 Rigitone Big Activ’Air-Platten 1.2.1 Rigitone Big Activ’Air-Platten mit hexagonaler

(6-eckiger) Lochung




Loch-abstand

mm


Breite

mm

Länge

mm

Dicke

mm

Abhänge-höhe

mm


nach DIN EN 13501-1

Rigitone Big Activ’Air Quattro 41 1)

4 AK

12 x 12 25 16,0 1.200 2.400 12,5 45 0,65 C A2-s1,d0 (C.4)

45 2) 0,75 C

185 0,65 C

AD10RTB (4.07.30)


4 AK

12 x 12 25 10,0 1.200 2.400 12,5 45 0,50 D A2-s1,d0 (C.4)

45 2) 0,50 L D

185 0,50 L D

AD10RTB (4.07.31)


4 AK

12 x 12 25 10,0 1.200 2.400 12,5 45 0,50 D A2-s1,d0 (C.4)

45 2) 0,50 L D

185 0,45 L D

AD10RTB (4.07.35)


4 AK

12 x 12 26 6,0 1.200 2.400 12,5 45 0,40 D A2-s1,d0 (C.4)

45 2) 0,40 L D

185 0,35 L D

AD10RTB (4.07.36)


1.2.2 Rigitone Big Activ’Air-Platten mit quadratischer Block stanzung

16 17





Loch-abstand

mm


Breite

mm

Länge

mm

Dicke

mm

Abhänge-höhe

mm


nach DIN EN 13501-1

Rigitone Big Activ’Air Line 6 1)

4 AK

80 x 6 – 13,0 1.200 2.400 12,5 45 0,50 M D A2-s1,d0 (C.4)

45 2) 0,50 LM D

185 0,45 LM D

AD10RTB (4.07.37)


1.2.3 Rigitone Big Activ’Air-Platten mit Blockschlitzung

18 19





Loch-abstand

mm


Breite

mm

Länge

mm

Dicke

mm

Abhänge-höhe

mm


nach DIN EN 13501-1

Rigitone Big Curve Sixto 63mit Biegeradien:Nass: r ≥ 1.200 mmTrocken: r ≥ 2.200 mmLängskante: AKQuerkante: SK

12 20 15,0 1.200 2.400 6,5 45 0,60 C B-s1,d0

45 1) 0,70 C

185 0,60 C

AD10RTC (4.07.45)

1) mit Mineralwolle-Auflage 50 mm, z. B. ISOVER Akustic SSP2




Loch-abstand

mm


Breite

mm

Länge

mm

Dicke

mm

Abhänge-höhe

mm


nach DIN EN 13501-1

Rigitone Big Curve Quattro 41mit Biegeradien:Nass: r ≥ 1.200 mmTrocken: r ≥ 2.200 mmLängskante: AKQuerkante: SK

12 x 12 25 16,0 1.200 2.400 6,5 45 0,65 C B-s1,d0

45 1) 0,75 C

185 0,65 C

AD10RTC (4.07.46)





Loch-abstand

mm


Breite

mm

Länge

mm

Dicke

mm

Abhänge-höhe

mm


nach DIN EN 13501-1

Rigitone Big Curve Line 6mit Biegeradien:Nass: r ≥ 1.200 mmTrocken: r ≥ 2.200 mmLängskante: AKQuerkante: SK

80 x 6 – 13,0 1.200 2.400 6,5 45 0,50 M D B-s1,d0

45 1) 0,50 LM D

185 0,45 LM D

AD10RTC (4.07.47)


1.3 Rigitone Big Curve-Platten1.3.1 Rigitone Big Curve-Platten mit hexagonaler (6-eckiger) Lochung

1.3.2 Rigitone Big Curve-Platten mit quadratischer Lochung

1.3.3 Rigitone Big Curve-Platten mit Blockschlitzung

20 21





Loch-abstand

mm


Breite

mm

Länge

mm

Dicke

mm

Abhänge-höhe

mm


nach DIN EN 13501-1

Gyptone Activ’Air Sixto 60 1)

Kante A und E

17,0 625 625 10 45 0,60 C A2-s1,d0 (C.4)

45 2) 0,85 B

185 0,75 C

AD20GYAE (4.07.72)

Gyptone Sixto 60

Kante D1

17,0 625 625 12,5 45 0,60 C A2-s1,d0 (C.4)

45 2) 0,85 B

185 0,75 C

AD20GYD (4.07.72)

1) Kassettendecken aus Gipsplatten mit Premium-Luftreiningungseffekt2) mit Mineralwolle-Auflage 50 mm, z. B. ISOVER Akustic SSP2

1.4 Gyptone Activ’Air 10 Kassetten / Gyptone 12,5 Kassetten 1.4.1 Gyptone Activ’Air Sixto 60 / Gyptone Sixto 60




Loch-abstand

mm


Breite

mm

Länge

mm

Dicke

mm

Abhänge-höhe

mm


nach DIN EN 13501-1

Gyptone Activ’Air Point 11 1)

Kante A und E

6,5 15,0 11,0 625 625 10 45 0,50 M D A2-s1,d0 (C.4)

45 2) 0,65 M C

185 0,65 C

AD20GYAE (4.07.55)

Gyptone Point 11

Kante D1

6,5 15,0 11,0 625 625 12,5 45 0,50 M D A2-s1,d0 (C.4)

45 2) 0,65 M C

185 0,65 C

AD20GYD (4.07.55)


1.4.2 Gyptone Activ’Air Point 11 / Gyptone Point 11

22 23





Loch-abstand

mm


Breite

mm

Länge

mm

Dicke

mm

Abhänge-höhe

mm


nach DIN EN 13501-1

Gyptone Activ’Air Point 12 1)

Kante A und E

6,5 15,0 4,9 625 625 10 45 0,35 M D A2-s1,d0 (C.4)

185 0,40 LM D

AD20GYAE (4.07.56)

Gyptone Point 12

Kante D1

6,5 15,0 4,9 625 625 12,5 45 0,35 M D A2-s1,d0 (C.4)

185 0,40 LM D

AD20GYD (4.07.56)

1) Kassettendecken aus Gipsplatten mit Premium-Luftreiningungseffekt

1.4.3 Gyptone Activ’Air Point 12 / Gyptone Point 12




Loch-abstand

mm


Breite

mm

Länge

mm

Dicke

mm

Abhänge-höhe

mm


nach DIN EN 13501-1

Gyptone Activ’Air Quattro 20 1)

Kante A und E

9 x 9 19,5 16,3 625 625 10 45 0,55 M D A2-s1,d0 (C.4)

45 2) 0,75 M C

185 0,65 C

AD20GYAE (4.07.60)

Gyptone Quattro 20

Kante D1

9 x 9 19,5 16,3 625 625 12,5 45 0,55 M D A2-s1,d0 (C.4)

45 2) 0,75 M C

185 0,65 C

AD20GYD (4.07.60)


1.4.4 Gyptone Activ’Air Quattro 20 / Gyptone Quattro 20

24 25





Loch-abstand

mm


Breite

mm

Länge

mm

Dicke

mm

Abhänge-höhe

mm


nach DIN EN 13501-1


Kante A und E

9 x 9 19,5 8,1 625 625 10 45 0,35 LM D A2-s1,d0 (C.4)

185 0,45 L D

AD20GYAE (4.07.62)

Gyptone Quattro 22

Kante D1

9 x 9 19,5 8,1 625 625 12,5 45 0,35 LM D A2-s1,d0 (C.4)

185 0,45 L D

AD20GYD (4.07.62)






Loch-abstand

mm


Breite

mm

Länge

mm

Dicke

mm

Abhänge-höhe

mm


nach DIN EN 13501-1


Kante A und E

12 x 12 25,0 16,3 625 625 10 45 0,55 M D A2-s1,d0 (C.4)

45 2) 0,75 M C

185 0,65 C

AD20GYAE (4.07.70)

Gyptone Quattro 50

Kante D1

12 x 12 25,0 16,3 625 625 12,5 45 0,55 M D A2-s1,d0 (C.4)

45 2) 0,75 M C

185 0,65 C

AD20GYD (4.07.70)



26 27





Loch-abstand

mm


Breite

mm

Länge

mm

Dicke

mm

Abhänge-höhe

mm


nach DIN EN 13501-1

Gyptone Activ’Air Line 4 1)

Kante A und E

6 x 95 15,0 16,3 625 625 10 45 0,55 M D A2-s1,d0 (C.4)

45 2) 0,70 C

185 0,65 C

AD20GYAE (4.07.52)

Gyptone Line 4

Kante D1

6 x 95 15,0 16,3 625 625 12,5 45 0,55 M D A2-s1,d0 (C.4)

45 2) 0,70 C

185 0,65 C

AD20GYD (4.07.52)


1.4.7 Gyptone Activ’Air Line 4 / Gyptone Line 4




Loch-abstand

mm


Breite

mm

Länge

mm

Dicke

mm

Abhänge-höhe

mm


nach DIN EN 13501-1

Gyptone Activ’Air Base 1)

Kante A und E

– – – 625 625 10 45 0,05 D A2-s1,d0 (C.4)

45 2) 0,05 L D

185 0,05 L D

AD20GYAE (4.07.50)

Gyptone Base

Kante D1

– – – 625 625 12,5 45 0,05 D A2-s1,d0 (C.4)

45 2) 0,05 L D

185 0,05 L D

AD20GYD (4.07.50)


1.4.8 Gyptone Activ’Air Base / Gyptone Base

28 29





Loch-abstand

mm


Breite

mm

Länge

mm

Dicke

mm

Abhänge-höhe

mm


nach DIN EN 13501-1

Gyptone Point 15

Stirnkante A und Längskante E 15

6,5 15 11,0 300 2.100 12,5 45 0,50 M D A2-s1,d0 (C.4)

45 1) 0,65 M C

185 0,65 C

AD30GYAE (4.07.78)

1) mit Mineralwolle-Auflage 50 mm

1.5 Gyptone Langfeldplatten 1.5.1 Gyptone Point 15




Loch-abstand

mm


Breite

mm

Länge

mm

Dicke

mm

Abhänge-höhe

mm


nach DIN EN 13501-1

GyptoneQuattro 55


12 x 12 25 16,0 300 2.100 12,5 45 0,55 M D A2-s1,d0 (C.4)

45 1) 0,75 M C

185 0,65 C

AD30GYAE (4.07.79)


1.5.2 Gyptone Quattro 55




Loch-abstand

mm


Breite

mm

Länge

mm

Dicke

mm

Abhänge-höhe

mm


nach DIN EN 13501-1

Gyptone Line 8


6 x 95 15,0 15,5 300 2.100 12,5 45 0,55 M D A2-s1,d0 (C.4)

45 1) 0,70 C

185 0,65 C

AD30GYAE (4.07.76)


1.5.3 Gyptone Line 8

30 31





Loch-abstand

mm


Breite

mm

Länge

mm

Dicke

mm

Abhänge-höhe

mm


nach DIN EN 13501-1

GyptoneBase 33


– – – 300 2.100 12,5 45 0,05 – A2-s1,d0 (C.4)

45 1) 0,05 L –

185 0,05 L –

AD30GYAE (4.07.75)

1) mit Mineralwolle-Auflage 50 mm, z. B. ISOVER Akustik TP1

1.5.4 Gyptone Base 33

32 33

2.1 Plattenlagerung 34

2.2 Plattentransport 34 - 352.2.1 Großformate 342.2.2 Gyptone-Kassetten / -Langfeldplatten 35

2.3 Plattenbearbeitung 35 - 362.3.1 Plattenzuschnitt 352.3.2 Kantenfasung 362.3.3 Plattenausschnitte 36

2. Plattenlagerung, -transport, -bearbeitung

34 35


35

2.3 Plattenbearbeitung2.3.1 Plattenzuschnitt• Rigips-Platten sind mit einem Gips-

oder Klingenmesser leicht zu schnei-den. Die Platten sollten hierbei auf einer ebenen Unterlage, auf dem Plattenstapel oder auf einem Zuschnitt-Tisch flach aufliegen.

• Sichtseitenkarton einschneiden (hier-bei eine Richtlatte verwenden), Platte umdrehen, Gipskern brechen und Rück seitenkarton und -vlies durch-trennen.

• Besonders exakte Zuschnitte sind mit einem feinzahnigen Fuchsschwanz oder einer Handkreissäge zu errei-chen.

2.2.2 Gyptone-Kassetten / -Langfeld platten• Bei der Entnahme (Einzeltransport) und bei der Montage der

Kassetten/Platten sollten weiße, saubere Hand schuhe getragen werden um Ver schmutzungen zu vermeiden.

Sichtseitenkarton ein-schneiden

Plattenrückseite durch-trennen

34

Um die hohe Qualität des Rigips Deckenplatten-Programms auch bei der Verarbeitung weiterhin zu erhalten ist die Beachtung fol-gender Bedingungen ausschlaggebend.

2.1 Plattenlagerung• Die Platten müssen auf einer ebe nen

Unterlage (Palette) oder auf Kanthöl-zern im Abstand von max. 350 mm horizon tal gelagert werden.

• Bei der Plattenlagerung ist auf die Trag fähigkeit des Unter grundes zu achten, z. B. 20 Rigitone Activ’Air 6/18 be lasten die tragen de Decke mit ca. 5,50 kN/m2 (550 kg/m2 bzw. 0,550 t inkl. Verpackung/m2). Nähere Infor-mationen entneh men Sie dem IGG-Merkblatt Nr. 1 „Baustellen-bedingungen“.

Waagerechte richtige Lage rung von Rigitone-Platten

Plattenträger für leichte-res, senkrechtes Tragen

2.2 Plattentransport2.2.1 Großformate• Beim Transport mit Gabelstaplern

muss der Gabelabstand mind. 1 m betragen.

• Rigips-Platten werden hochkant getra gen oder mit geeigneten Trans-port mitteln (Hub- bzw. Platten wagen) befördert.

Rigitone-Platten vor Feuch tig keit und Witte-rung schützen

Rigips-Tipps

• Die Platten und das Zubehör sind vor Feuchtigkeit und Witterungs-einflüssen, z. B. auch vor Sonnen-bestrah lung zu schützen.

• Feucht gewordene Gipsplatten sind vor der Montage auf ebener Unter-lage voll ständig zu trocknen.

• Wir empfehlen, Gipsplatten und Fugenspachtel grundsätzlich inner-halb von Gebäuden trocken aufzu-bewahren.

Rigips-Hinweis

Rigitone-Platten müssen vom Stapel angehoben werden, um eine Beschädigung des Akustikvlieses zu vermeiden.

36 37


2.3.2 Kantenfasung• Die Kante des Sichtseitenkartons im

Schnitt bereich z. B. mit Schleifpapier brechen oder anfasen.

2.3.3 Plattenausschnitte• Ausschnitte, z. B. für Hohlwanddosen

oder Rohr durchführungen, einmessen, anzeichnen und mit dem Hohlwand-dosenfräser bzw. Stich ling oder der Stichsäge ausschneiden.

Platten aussparen

Sichtseitenkarton mit z. B. Schleifpapier brechen

38 39

3.1 Allgemeine Baustellenbedingungen 40

3.2 Winterbau 41

3.3 Handling für Gyptone-Kassetten und -Langfeldplatten 41

3. Baustellenbedingungen

40 41

3. Baustellenbedingungen

4140

3.2 Winterbau• Schnelles, schockartiges Aufheizen der Räume ist zu vermeiden,

da sonst infolge von Längenänderungen Spannungsrisse ent-stehen können.

• Ein direktes Anblasen der Gipsplattenflächen mit Heiß- oder Warmluft ist zu vermeiden.

• Für ausreichende Be- und Entlüftung ist zu sorgen.

Besondere Hinweise• Putz- und Estricharbeiten führen im Allgemeinen zu einer

drastischen Zunahme der relativen Luftfeuchtigkeit. Hierbei ist für eine gründliche und gleichmäßige Lüftung zu sorgen.

• Einzubauende Mineralwolle muss der Gefahrstoffverordnung (GefStoffV) sowie der DIN EN 13162 entsprechen.

• Ist Heißasphalt als Estrich vorgesehen dürfen Spachtelarbeiten erst nach dem Auskühlen der Estriche vorgenommen werden.

3.3 Handling für Gyptone-Kassetten und -Langfeldplatten• Gyptone-Kassetten und -Langfeldplatten werden in speziell ver-

packten Kartonagen angeliefert. Die Kartonagen dürfen nur horizontal gelagert werden.

• Kartonagen nur seitlich öffnen. Niemals von oben aufschneiden, damit Beschädigungen der Gyptone-Oberflächen vermieden werden.

3.1 Allgemeine Baustellenbedingungen

Die nachfolgenden Empfehlungen und Hinweise dienen dazu Fehler beim Ausbau mit Gipsplatten-Systemen zu vermeiden, die Ausbau-Qualität zu sichern und die optimalen, baulichen Rahmenbedingungen aufzuzeigen.

• Beplankungen mit herkömmlichen Lochgipsplatten sollten bei länger andauernder relativer Luftfeuchtigkeit von mehr als 70 % im Gebäude nicht durchgeführt werden.

• Nach der Montage sind Gipsplatten-Systeme vor längerer Feuchtig keitseinwirkung zu schützen.

• Innerhalb von Gebäuden ist auch nach Abschluss der Montage-arbeiten für eine ausreichende Lüftung zu sorgen.

• Spachtelarbeiten dürfen erst erfolgen, wenn keine größeren Längenänderungen der Gipsplatten infolge Feuchte- bzw. Temperaturänderungen zu erwarten sind.

• Für das Verspachteln darf die Raumtemperatur ca. + 5 °C nicht unterschreiten.

• Putz- und Estricharbeiten müssen vor der Montage abge-schlossen sein.

Rigips-Information

Die Aussagen zu den Baustellenbedingungen werden gestützt durch den Bundesverband der Gipsindustrie e.V. – Industriegruppe Gipsplatten, siehe IGG-Merkblatt Nr 1. „Baustellenbedingungen für Trockenbauarbeiten mit Gipsplatten-Systemen“.

42 4342 43

4.1 Allgemeine Grundvoraussetzungen 44 - 454.1.1 Dehnungs- und Bewegungsfugen 45

4.2 Abgehängte Rigitone-Lochdecke 46 - 53

4.3 Ballwurfsichere Rigitone-Sporthallendecken 54 - 55

4.4 Rigitone F 30-Decke 56 - 644.4.1 Einbauten von Leuchten und Revisionsöffnungen 60

4.5 Kühl- und Heizsysteme mit Rigitone Climafit-Platten 65 - 67

4.6 Abgehängte Rigitone Big Activ’Air-Lochdecke 68 - 69

4.7 Gewölbedecken mit akustischen Eigenschaften 70 -75

4. Rigitone-Deckensyteme

44 45

4. Rigitone-Deckensysteme

4.1 Allgemeine Grundvoraussetzungen

Dübel oder Schrauben• Dübel müssen für den vorhandenen Untergrund eine bauauf-

sichtliche Zulassung zur Verankerung von Montagedecken nach DIN EN 13964 haben.

Achsabstände der Unterkonstruktion• Rigips Nonius Abhängesysteme sind immer dann zu wählen, wenn

drucksteife Abhängungen notwendig sind. • Rigips Nonius Abhängesysteme können mit bis zu 0,40 kN belastet

werden. • Die Verbindung von Nonius Justierstab und dem zur Unter-

konstruk tion passendem Unterteil erfolgt grundsätzlich mit zwei Sicherungs elementen.

• Lasttragende Abhänger müssen immer senkrecht und so angeord-net werden, dass sie die Unterkonstruktion ohne Spiel mit der Rohdecke verbinden.

Unterkonstruktionen• Unterkonstruktionen werden aus

Rigips Deckenprofilen CD nach DIN 18182 und DIN EN 14195 hergestellt. Sie bestehen bei Montagedecken grundsätzlich aus Grund- und Trag-profilen.

• Bei CD-Profilkonstruktionen werden die Profile mit Rigips Ankerwinkeln oder Rigips Kreuzschnellverbindern miteinander verbunden.

• Die Achsabstände der Unter kons - truktionen richten sich nach den je weiligen Rigips-Deckensystemen. (siehe Seite 46)

Rigips-Hinweise

• Grundsätzlich sind die Bewegungsfugen des Rohbaus zu berück-sichtigen und zu übernehmen.

• Darüber hinaus sollen Dehnungsfugen grundsätzlich im Abstand von etwa 10 m sowohl in Längs- als auch in Querrichtung ange-ordnet werden.

• Eine Reduzierung der genannten Seitenlängen ist erforderlich, wenn eine freie Verformung der Deckenfläche behindert bzw. langgestreckte Decken mit relativ großen Einbauleuchten (z. B. Flurdecken) eingebaut werden.

Rigips-Hinweis

Alternativ kann die drucksteife Unter-konstruktion auch mit dem Rigips „Klick Fix“ oder U-Direktabhänger her-gestellt werden. Unter Berücksichti-gung der Durchbiegung (max. l/300) ist auch eine Befestigung an Weit-spannträgern möglich.

4.1.1 Dehnungs- und Bewegungsfugen

Einspringende Massivbauteile• offene Feldfuge• gleitende Feldfuge

(Bewegungsfuge) erforderlich

Grundrisse, bei denen die freie Verformung der Deckenfläche be hindert ist, sind wie folgt auszubilden:

Einspringende Wandscheiben• offene Feldfuge oder• gleitende Feldfuge

(Bewegungsfuge) erforderlich

Unterdecken mit Aussparungenfür Stützen• gleitender Anschluss erforderlich

46 47


4.2 Abgehängte Rigitone-Lochdecke

Unterkonstruktion• Grundprofile: Rigips Deckenprofile CD 60/27• Tragprofile: Rigips Decken profile CD 60/27• Abhänger: Nonius-Abhänger• Profilverbinder: Rigips Kreuzschnellverbinder

x900 mm

≤ 250 mm

≤ 500 mm

y

1.000 mml≤ 335 mm

≤ 100 mm

Beplankung• Rigitone Actv’Air 6/18, 8/18, 10/23, 12/25, 15/30, 8-12/50,

12-20/66, 8-15-20, 8-15-20 super, 12-20-35, 8/18 Q, 12/25 Q• Rigitone Climafit* 8/18, 8-15-20 super, 8/18 Q, 12/25 Q• Rigitone Clima Top Activ‘Air* 8/18, 12/25 Q

* Weitere Lochbilder auf Anfrage

Mineralwolle-Auflage• Im Zwischendeckenbereich je nach Anforderung

Achsabstände der Tragprofile gemäß Lochbild ≤ 335 mm

Produkt Achsabstände Tragprofile mm

Rigitone 6/18 333

Rigitone 8/18 333

Rigitone 10/23 333

Rigitone 12/25 333

Rigitone 15/30 335

Rigitone 8-12/50 333

Rigitone 12-20/66 330

Rigitone 8-15-20 333

Rigitone 8-15-20 super 327

Rigitone 12-20-35 333

Rigitone 8/18 Q 333

Rigitone 12/25 Q 333

Unterkonstruktionsabstände

Grundprofil Abhängerabstände Tragprofil CD 60/27-06 Lastklasse kN/m2 CD 60/27-06 bis 0,15 bis 0,30 y x x l mm mm mm

500 1.200 950 max. 335

600 1.150 900 max. 335

700 1.100 850 max. 335

800 1.050 750 max. 335

900 1.000 800 1) max. 335

1.000 900 750 1) max. 335

1.100 900 700 1) max. 335

1.200 900 650 1) max. 335

1.300 850 600 1) max. 335

1.400 750 500 1) max. 335

1.500 750 500 1) max. 335

48 49


Plattenverlegung Mit der Verlegung der ersten Platte in der Raummitte beginnen. Die erste Platte wird an einem Schnurschlag oder besser einem unverrückbaren An-schlag ausgerichtet und verschraubt.

Die nachfolgenden Platten werden sternförmig von der Raummitte aus-gehend montiert. Dabei muss zudem auf eine einheitliche Verlegerichtung geachtet werden. (siehe stirnseitige Markierung und seitliche Kantenbe-schriftung)

1

1 4 6

3

2 5

Montage• Die Unterkonstruktion aus Grund- und Tragprofilen wird so aus-

gerichtet, dass die Rigitone-Platten in Querverlegung an den Tragprofilen verschraubt werden. An den Querstößen der Platten muss immer ein Tragprofil angeordnet sein.

• Die Rigitone-Platten werden mit Rigitone Lochdeckenschrauben

3,5 x 30 mm im Abstand von ≤ 170 mm angebracht, dabei ist darauf zu achten, dass die Verschraubung der Rigitone-Platten zuerst stirnseitig und danach längsseitig an den Plattenstößen erfolgen soll.

• Geringe konstruktionsbedingte Höhenversätze unter den Platten können durch ein leichtes Lösen der Schrauben ausgeglichen werden.

Rigips-Hinweise

Für die Verarbeitung der Rigitone-Platten stehen drei Verarbei-tungstechniken zur Verfügung:• Verspachteln von Rigitone-Lochplatten in Spachtelfugentechnik

mit dem bewährten Rigitone Fix Spachtelfugen-Set und dem VARIO Fugenspachtel.

• Verspachteln von Rigitone-Lochplatten in Spachtelfugentechnik mit dem neuen Rigips ReadyMix-Set und dem Rigitone Mix (Fertigspachtel).

• Die Verarbeitung von Rigitone-Lochplatten in Klebefugentech-nik mit dem neuen Rigips ReadyMix-Set mit dem Rigitone Fugenverbinder und dem Rigitone Feinspachtel in der bewähr-ten Klebetechnik.

(Weitere Details zur Ausführung der Fugentechniken siehe Kapitel Fugentechniken.)

50 51


WandanschlüsseUm Bautoleranzen auszugleichen sollte umlaufend ein ungelochter Gipsplattenstreifen angeordnet werden.

Rigips-Information

Rigitone-Platten können auf Anfrage auch mit ungelochtem Rand geliefert werden.

Verspachtelter Anschluss über Rigips Anschlussprofil UD 28 mit Randfries Beim Anschluss einer Rigitone-Loch plattendecke an eine zu ver-putzende Massivwand sollte vor dem Verspachteln der Rigips TrennFix eingelegt werden. Dies bewirkt eine saubere Trennung der unterschiedlichen Materialien.

1.1 Rigitone-Lochplatte1.2 Randfries – Rigips Bauplatte RB2.1 Rigitone Lochdeckenschraube3.1 Rigips Deckenprofil CD 60/27

(Grundprofil)3.2 Rigips Deckenprofil CD 60/27

(Tragprofil)

3.3 Rigips Kreuzschnellverbinder3.4 Rigips Nonius Abhängersystem 400 N3.5 Rigips Anschlussprofil UD 285.1 Rigips Verspachtelung5.2 Rigips Bewehrungsstreifen oder

alternativ Rigips TrennFix gemäß Verarbeitungsrichtlinien

Anschluss mit Schattenfuge Bei berührungsfreien Decken-Wandanschlüssen darf der Abstand der Tragprofile zur Wand max. 150 mm betragen. An freien Platten-kanten kann zusätzlich ein Rigips AquaBead L-Trim oder Rigips Abschlussprofil 13/25-045 „Göppinger Profil“ flächeneben ein-gespachtelt werden.

1.1 Rigitone-Lochplatte1.2 Randfries – Rigips Bauplatte RB 2.1 Rigitone Lochdeckenschraube3.1 Rigips Deckenprofil CD 60/27


(Tragprofil)

3.3 Rigips Kreuzschnellverbinder3.4 Rigips Nonius Abhänger3.7 Rigips AquaBead L-Trim oder

Rigips Abschlussprofil 13/25-045 „Göppinger Profil“

Stirnkantenstoß Rigitone Längskantenstoß Rigitone

Rigips-Hinweis

Die Rigitone-Decke ist schwimmend herzustellen. Aus diesem Grund ist eine Verschraubung in das UD 28 nicht zulässig.

Querseite Längsseite

52 53


1.1 Rigitone-Lochplatte1.3 Rigips Bauplatte RB 2.1 Rigitone Lochdeckenschraube3.1 Rigips Deckenprofil CD 60/27

(Grundprofil)3.3 Rigips Kreuzschnellverbinder3.4 Rigips Nonius Abhängersystem3.6 Rigips Deckenprofilverbinder

Materialbedarf pro m2 – Beispiel AD10RTA (4.07.21)

Rigitone Activ’Air Lochplatte 6/18 – Spachtelfuge 1,0 m2

Rigips Deckenprofil CD 60/27 4.400 mm

Rigips Anschlussprofil UD 28 1.200 mm

Rigips Nonius Unterteil CD 250 1,20 St.

Rigips Nonius Oberteil 140/85 mm 1,20 St.

Rigips Nonius Sicherungsklammer 2,40 St.

Verankerungselement gemäß DIN 18168 1,20 St.

Rigips Deckenprofilverbinder 0,50 St.

Rigips Kreuzschnellverbinder 3,90 St.

Rigitone Lochdeckenschraube 3,5 x 30 mm 24 St.

Rikombi Sperre neutral 0,05 l

VARIO Fugenspachtel 0,25 kg

Querschnitt: Bewegungsfuge mit

Gipsplatten-Abdeckung für Rigips-

Akustikdecken

Längsschnitt: Bewegungsfuge mit

Gipsplatten-Abdeckung für Rigips-

Akustikdecken

Dehnungs- und BewegungsfugenGrundsätzlich sind die Bewegungsfugen des Rohbaus zu berück-sichtigen und zu übernehmen. Darüber hinaus sollen Dehnungs-fugen grundsätzlich im Abstand von etwa 10 m sowohl in Längs- als auch in Querrichtung ange ordnet werden. Eine Reduzierung der ge-nannten Seitenlängen ist erforderlich, wenn eine freie Verformung der Deckenfläche behindert bzw. langgestreckte Decken mit relativ großen Einbauleuchten (z. B. Flurdecken) eingebaut werden.

54 55


4.3 Ballwurfsichere Rigitone-Sporthallendecken

Alle Rigitone-Lochdecken sind gemäß DIN 18032, Teil 3 als „ball-wurfsicher“ eingestuft.

UnterkonstruktionDurch die Reduzierung der Tragprofilachsabstände wird die Ball-wurfsicherheit erreicht. Es gibt nur drei verschiedene Ausführungs-arten. Diese unterscheiden sich ausschließlich im Abstand der Tragprofile (siehe Tabelle 1).

MontagesystemeDie Rigitone-Lochdecken werden in den angegebenen Profilabstän-den angebracht und können sowohl in Spachtelfugentechnik als auch in Klebefugentechnik (siehe Kapitel Fugentechniken) ausge-führt werden. Die Verschraubung erfolgt mit Rigitone Lochdecken-schrauben 3,5 x 30 mm im Abstand von 170 mm.

Tabelle 1: Achsabstände der Tragprofile gemäß Lochbild

Produkt Profilabstand 200 mm 250 mm 320 mm

Rigitone Activ’Air 6/18 X





Rigitone Activ’Air 8-12/50 X

Rigitone Activ’Air 12-20/66 X

Rigitone Activ’Air 12-20-35 X

Rigitone Activ’Air 8-15-20 X

Rigitone Activ’Air 8-15-20 super X

Rigitone Activ’Air 8/18 Q X

Rigitone Activ’Air 12/25 Q X

Materialbedarf pro m2 – Beispiel AD10RTA (4.07.21)

Rigitone Activ’Air Lochplatte 6/18 – Spachtelfuge 1,0 m2

Rigips Deckenprofil CD 60/27 4.400 mm


Rigips Nonius Unterteil CD 250 1,20 St.




Rigips Deckenprofilverbinder 0,50 St.

Rigips Kreuzschnellverbinder 3,90 St.

Rigitone Lochdeckenschraube 3,5 x 30 mm 28 St.

Spachtelbedarf gemäß Fugentechnik

56 57


4.4 Rigitone F 30-Decke

x

xRA

lRA yRA

5

y

7

l

3

8 2

4

56

1

Die F 30-Decke gewährt im Brandfall eine wirtschaftliche Lösung für eine Feuerwiderstandsdauer von 30 Minuten sowohl bei der Brandbeanspruchung aus dem Zwischendeckenbereich als auch von der Raumseite. Diese Anforderungen werden gerade an Flucht- und Rettungswege, z. B. in öffentlichen Gebäuden, Kran-kenhäusern, Schulen und Verwaltungsgebäuden gestellt.

1 Rigitone-Lochplatte2 Rigips Feuerschutzplatte RF 3 Rigips Feuerschutzplattenstreifen RF, d = 12,5 mm, b = 100 mm4 Mineralwolle, d ≥ 25 mm nach DIN 18165 Baustoffklasse A,

Schmelzpunkt ≥ 1.000 °C (z. B. ISOVER EP5) 5 Rigips Deckenprofil CD 60/276 Rigips Direktbefestiger „Klick Fix“7 Rigips Nonius Abhängesystem,

Tragfähigkeitsklasse 0,25 kN (Brandbeanspruchung von der Raumseite) Tragfähigkeitsklasse 0,40 kN (Brandbeanspruchung aus dem Zwischendecken-

bereich)8 Rigips Anschlussprofil UD 28

Unterkonstruktion• Grundprofile: Rigips Deckenprofile CD 60/27• Tragprofile: Rigips Decken profile CD 60/27• Abhänger: Nonius-Abhänger

Tragfähigkeitsklasse 0,25 kN (Brandbeanspruchung von der Raumseite) Tragfähigkeitsklasse 0,40 kN (Brandbeanspruchung aus dem Zwischendeckenbereich)

• Rigips Direktbefestiger „Klick-Fix“

Beplankung:• Einlagige Rigitone Activ’Air 6/18, 8/18, 10/23, 12/25, 15/30,

8-12/50, 12-20/66, 8-15-20, 8-15-20 super, 12-20-35, 8/18Q, 12/25Q gemäß Gutachten

Wichtiger Hinweis

Zu beachten ist, dass bei einer Brandbeanspruchung aus dem Zwischendeckenbereich die Rohdecke mindestens die Feuer-widerstandsklasse F 30 haben muss.

Abstände der Unterkonstruktion

Brandbeanspruchung der Unterdecke von unten von oben1)

Abhängersystem Nonius CD 250 Nonius CD 400

l Achsabstand Tragprofile ≤ 320 mm ≤ 320 mm

x Abhängerabstand ≤ 1.000 mm ≤ 850 mm

y Achsabstand Grundprofile ≤ 500 mm ≤ 500 mm

1) aus dem Zwischendeckenbereich

58 59


WandanschlüsseDer Wandanschluss bei der F 30-Decke kann wahlweise mit oder ohne Anschlussprofil UD 28 erfolgen. Hierbei sind die Randabstän-de der Profile zur Wand unbedingt zu beachten:

Randabstände der Unterkonstruktion

Randabstände mit ohne Anschlussprofil Anschlussprofil

lRA Abstand Tragprofile ≤ 130 mm ≤ 130 mm

(Achsmitte) <–> Wand

XRA Abstand Abhänger ≤ 1.000 mm ≤ 250 mm

(Feuer von unten)

≤ 850 mm ≤ 200 mm

(Feuer von oben)

YRA Abstand Grundprofile ≤ 500 mm ≤ 130 mm

(Achsmitte) <–> Wand

Wandanschluss mit Randfries an Massivwand mit Rigips Anschluss profil UD28

Wandanschluss ohne Randfries an Rigips Montage-wand > F 30

1.1 Rigitone-Lochplatte1.2 Rigips Feuerschutzplatte RF1.3 Rigips Feuerschutzplattenstreifen RF,

d = 12,5 mm, b = 100 mm 2.1 Rigips Schnellbauschraube TN

3,5 x 25 mm, a = 170 mm2.2 Rigips Schnellbauschraube TN


3,5 x 35 mm, a = 170 mm3.1 Rigips Deckenprofil CD 60/27


(Tragprofil)3.3 Rigips Direktbefestiger „Klick Fix“

3.4 Rigips Nonius Abhängersystem Tragfähigkeitsklasse 0,25 kN (Brand-beanspruchung von der Raumseite) Tragfähigkeitsklasse 0,40 kN (Brand-beanspruchung aus dem Zwischen-deckenbereich)

3.5 Rigips Anschlussprofil UD 284.1 Mineralwolle, d ≥ 25 mm nach

DIN 18165 Baustoffklasse A, Schmelz-punkt ≥ 1.000 °C (z. B. ISOVER EP5)

5.1 Rigips Verspachtelung5.2 Rigips Bewehrungsstreifen oder

alternativ Rigips TrennFix gemäß Verarbeitungsrichtlinien

60 61


Einbauten von LeuchtkästenFür Einbauten in F 30-Decken werden Glasroc F (Ridurit) Einhau-sungen eingebaut.

4.4.1 Einbauten von Leuchten und Revisionsöffnungen

Der Einbau von Deckenleuchten und Revisionsöffnungen ist möglich, wobei im Regelfall die Positionierung der Einbauten nur zwischen den Tragprofilen erfolgt. Bei besonders schweren Einbauten kann die Wahl eines zusätzlichen Profils erforderlich werden. In diesem Zusammenhang sind die Lastklassen der Profiltabellen zu berücksichtigen (siehe Seite 47).Revisionsöffnungen erlauben einen schnellen und praktikablen Zugang um jederzeit an die im Deckenhohlraum befindlichen Installationen zu gelangen. Die aufgeführten Revisionsklappen von RuG Semin GmbH sind brandschutztechnisch mit der Rigitone F 30-Decke von beiden Seiten (oben/unten) geprüft.

Einbauten von Revisionsöffnungs verschlüsse

Unterkonstruktion• Grundprofile: Rigips Deckenprofile CD 60/27• Tragprofile: Rigips Deckenprofile CD 60/27• Profilverbinder: Rigips Sicherheits querverbinder

Montage• Die Metallunterkonstruktion wird mit Rigips CD-Deckenprofilen

auf der Grund- und Tragprofilebene umlau fend ausgewechselt.• Die ausgewechselten Profile werden mit Sicherheitsquerverbin-

dern untereinander und mit der Unterkonstruktion befestigt.• Die umlaufenden Feuerschutzplattenstreifen und die Rigitone-

Platten werden mit Rigips Schnellbauschrauben TN 3,5 x 25/ TN 3,5 x 35 im Abstand von 170 mm mit der Auswechslung verbunden.

Einbau von Leuchtkästen

17 18

x

xRA

lRA yRA

yl


d = 12,5 mm, b = 100 mm 1.4 Rigips Glasroc F (Ridurit) 20 mm 2.1 Rigips Schnellbauschraube TN




3,5 x 35 mm, a = 170 mm2.5 Rigips Schnellbauschraube TB

3,5 x 45mm2.7 Stahldrahtklammern Abmessungen

50/11,25/1,53 mm3.1 Rigips Deckenprofil CD 60/27

(Grundprofil)

3.2 Rigips Deckenprofil CD 60/27 (Tragprofil)

3.3 Rigips Direktbefestiger „Klick Fix“3.4 Rigips Nonius Abhängersystem

Tragfähigkeitsklasse 0,25 kN (Brand-beanspruchung von der Raumseite) Tragfähigkeitsklasse 0,40 kN (Brand-beanspruchung aus dem Zwischen-deckenbereich)

3.6 Rigips CD-Sicherheitsquerverbinder3.7 Winkel aus Rigips Deckenprofilen

CD 60/27 (l = 150 mm) 4.1 Mineralwolle, d ≥ 25 mm nach

DIN 18165 Baustoffklasse A, Schmelz-punkt ≥ 1.000 °C (z. B. ISOVER EP5)

62 63


Revisionsklappe RUG AluProtect® F 30

Die Befestigung der Revisionsklappen in die Unterdecke erfolgt mit Rigips Schnellbauschrauben TB 3,5 x 35 mm im Abstand von ca. 170 mm. Das Gewicht der Revisionsklappe wird über vier mittig an den Seitenrändern ange ordnete 150 mm lange Winkel in die Unterkonstruktion abgetragen. Diese Winkel werden aus einem CD-Profil ausgeschnitten und über je zwei Bauschrauben 3,8 x 11 mm in die Auswechselung geschraubt.

Zum Schutz der Decke gegen Brandbeanspruchung aus dem Zwi-schendeckenbereich (von oben) muss das mit der Revisionsklappe ausgelieferte Brandschutzset aufgelegt werden. Das Alumatic F 30- Brandschutzset aus Mineralwolle ist nur bei Brandbeanspru chung von oben erforderlich.

Revisionsklappe RUG Alumatic F 30


d = 12,5 mm, b = 100 mm 2.1 Rigips Schnellbauschraube TN



3,5 x 35 mm, a = 170 mm2.7 Stahldrahtklammern Abmessungen

50/11,25/1,53 mm3.1 Rigips Deckenprofil CD 60/27


(Tragprofil)3.3 Rigips Direktbefestiger „Klick Fix“

3.4 Rigips Nonius Abhängersystem Tragfähigkeitsklasse 0,25 kN (Brand-beanspruchung von der Raumseite) Tragfähigkeitsklasse 0,40 kN (Brand-beanspruchung aus dem Zwischen-deckenbereich)

3.6 Rigips CD-Sicherheitsquerverbinder3.7 Winkel aus Rigips Deckenprofilen

CD 60/27 (l = 150 mm)4.1 Mineralwolle, d ≥ 25 mm nach

DIN 18165 Baustoffklasse A, Schmelzpunkt ≥ 1.000 °C

5.1 Rigips Verspachtelung6.1 Revisionsklappe RuG Semin GmbH6.2 Brandschutz-Set

64 65

4. Rigitone-DeckensystemeSy

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CD

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4.5 Kühl- und Heizsysteme mit Rigitone Climafit-Platten

Unterkonstruktion / Kühl- und HeiztechnikDie Unterkonstruktion ist immer ein Bestandteil der Klimatechnik. Der Aufbau eines Flächentemperierungssystems ist herstellerab-hängig und somit sind bei der Montage die jeweiligen Hersteller-vorgaben zu beachten und einzuhalten. Der Abstand der unteren Tragprofile darf 350 mm nicht über schreiten. Bei abweichenden Achsabständen sind die Angaben des jeweiligen Systemanbieters zu beachten.

BeplankungRigitone Climafit 6/18, 8/18, 8-15-20 super, 8/18 Q, 12/25 Q (weitere Lochbilder auf Anfrage).

Rigitone Climafit-Platten sind graphitmodizifierte Lochgipsplatten. Die Kombination von Gips und Graphit verleiht den Rigitone Climafit-Platten eine elektrische Leitfähigkeit und eine besonders hohe Wärmeleitfähigkeit nach DIN EN 520 = 0,52 W/(m*K) und dadurch sind sie bestens als hochleistungsfähige Beplankung für moderne Flächentemperierungssysteme wie z. B. Heiz- oder Kühldecken geeignet. Neben den hier angegebenen Verarbeitungsrichtlinien sind grund-sätzlich DIN 18168, 18181 und Herstellerangaben zu beachten.

66 67


Wichtige Hinweise

• Bewegungsfugen des Rohbaus müssen in die Unterkonstruk-tion mit übernommen werden.

• Wenn keine Angaben vom Systemhersteller vorliegen, sind Dehnungsfugen vorzusehen bei:

- Kühldecken mit Seitenlängen ab ca. 10 m oder einer Decken-fläche > 100 m2

- Heizdecken mit einer Seitenlänge ab ca. 7,50 m oder einer Deckenfläche von > 50 m2

- stark eingeengten Deckenflächen (z. B. Einschnürungen durch Wandvorsprünge)

BauteilanschlüsseBei Anschlüssen an Bauteilen aus anderen Baustoffen, z. B. Beleuch-tungskörper, Stahlstützen etc. muss eine bewegliche Schattenfuge vorgesehen werden. Wird die Decke an eine zu verputzende Massiv-wand angeschlossen, muss vor dem Verspachteln ein Trennband z. B Rigips TrennFix eingelegt werden, welches eine saubere Tren-nung der unterschiedlichen Materialien bewirkt.

Fugentechniken Rigitone Climafit-Lochplatten lassen sich sowohl in Klebefugen- als auch in Spachtelfugentechnik verarbeiten.

Rigips-Hinweis

Durch den hohen Graphitanteil der Rigitone Climafit-Lochplatten unterscheiden sich diese, in einigen Eigenschaften, von her-kömmlichen Gipsplatten. So werden z. B. durch die elektrische Leitfähigkeit, hohe Anforderungen an den Korrosionsschutz der Befestigungsmittel gestellt. Daher sind für die Montage der Rigitone Climafit-Lochplatten ausschließlich die entsprechenden Climafit Schnellbauschrauben TB GOLD 3,5 x 23 mm zu verwen-den. Diese Schrauben sind durch ihre spezielle Beschichtung korrosionsgeschützt. In Einzelfällen kann dieser Schutz jedoch z. B. durch den Eingriff der Werkzeuge beschädigt werden, so dass nach dem Verspach-teln der Schraubenköpfe leichte Korrosionsspuren auf der Ober-flache sichtbar werden können. Hierbei handelt es sich lediglich um eine oberflächliche Korrosion, die keinen Einfluss auf die Tragfähigkeit der Befestigungsmittel hat. In einem solchen Fall können die betroffenen Schrauben leicht ausgetauscht werden.Alternativ kann der Bereich der Schraubenkopfe vor einer weiteren (Farb-) Beschichtung auch mit einer geeigneten Absperrfarbeisoliert werden.

Verschraubung Rigips Climafit Schnellbauschrauben TB Gold 3,5 x 23 mm im Abstand von maximal 170 mm.

Erdung Die Kühldecke ist seitens des Systemanbieters nach VDI zu erden. Eine Erdung der Climafit-Beplankung ist darüber hinaus nicht er forderlich.

68 69


Rigips-Hinweise

Durch das Einlegen der Rigips Glasfaserbewehrungsstreifen erreichen die Fugen eine sehr hohe Fugenfestigkeit.• Durch die Anbringung der Befestigungsmittel im abgeflachten

Kantenbereich, mit einem Abstand von ≥ 15 mm zur Platten-kante, ist eine Überspachtelung der Schraubenköpfe dort nicht gesondert erforderlich, da diese im Fugenbett liegen und somit beim Füllen der Fuge bereits überspachtelt werden. Die Befes-tigungsmittel, die außerhalb des Fugenbettes liegen, sind zu überspachteln.

• Die Befestigung darf nicht direkt im Eckkantenbereich der Platten erfolgen, sondern sollte einen Abstand von ≥ 50 mm ausgehend von der Plattenecke haben.

• Bewegungsfugen des Rohbaus müssen in die Konstruktion der Unterdecken übernommen werden.

Unterkonstruktion• Grundprofile: Rigips Deckenprofile CD 60/27 • Tragprofile: Rigips Deckenprofile CD 60/27 • Abhänger: Nonius-Abhänger • Profilverbinder: Rigips Kreuzschnellverbinder

Achsabstände der Unterkonstruktion• Tragprofile l = 300 mm• Grundprofile y ≤ 1.000 mm• Abhänger x ≤ 900 mm• Anordnung des ersten Grundprofils von der Wand ≤ 500 mm

Bei den Rigitone Big Activ’Air-Lochplatten kann auch eine niveau-glei che Unterkonstruktion im Raster 600 x 600 mm verwendet werden.

Beplankung• Einlagige Rigitone Big Activ’Air Sixto 63/Quattro 41/Quattro 42/

Quattro 46/Quattro 47/Line 6


Montage• Die Unterkonstruktion aus Rigips Grund- und Tragprofilen wird

so aus gerichtet, dass die Rigitone Big Activ’Air-Platten in Querver-legung an den Tragprofilen verschraubt werden. An den Quer-stößen der Platten muss immer ein Tragprofil angeordnet sein.

• Die Rigitone Big Activ’Air Platten werden mit Rigitone Loch-decken schrauben 3,5 x 35 mm im Abstand von ≤ 170 mm ange-bracht, dabei ist darauf zu achten, dass die Verschraubung der Rigitone Big Activ’Air-Platten zuerst stirnseitig und danach längs-seitig erfolgen soll.

• Da die Rigitone Big Activ’Air-Platten an allen vier Seiten abge-flacht sind, können die Platten auf Kreuzfuge verlegt werden.

• Der Fugenbereich wird mit Rigips Glasfaserbewehrungsstreifen und VARIO Fugenspachtel verspachtelt. Eine Überlappung des Bewehrungsstreifens im Kreuzbereich ist zu vermeiden.

≤ 250 mm

l300 mm

≤ 100 mm

x900 mm

≤ 500 mm

y

1.000 mm

1.1 Rigitone Big Activ’Air-Lochplatte2.1 Rigitone Lochdeckenschraube3.1 Grundprofil – Rigips CD 60/273.2 Tragprofil – Rigips CD 60/273.3 Rigips Kreuzschnellverbinder3.4 Rigips Abhänger (Nonius 400 N)5.1 Rigips Glasfaser bewehrungsstreifen

+ VARIO Fugenspachtel

4.6 Abgehängte Rigitone Big Activ’Air-Lochdecke

70 71


4.7 Gewölbedecken mit akustischen Eigenschaften

Unterkonstruktion• Grundprofile: Rigips Deckenprofile CD 60/27 gebogen• Tragprofile: Rigips Deckenprofile

CD 60/27• Abhänger: Rigips Nonius Abhänge systeme für Schrägzug• Profilverbinder: Rigips Kreuzschnell verbinder

Achsabstände der Unterkonstruktion• Abhängerabstand x1: ≤ 500 mm bzw.

x2 ≤ 900 mm in der Krümmung• Achsabstand: Grundprofile y: ≤ 750• Achsabstand Tragprofile l: ≤ 300

Beplankung• Einlagige Rigitone Big Curve Sixto 63/Quattro 41/Line 6


Biegeradien Rigitone Big Curve

Verarbeitungshinweise

• Die erste Abhängerreihe sollte mit einem Mindestabstand von 200 mm von der Wand befestigt sein.

• Der Abstand des ersten Tragprofils zur Wand sollte nicht größer als 120 mm sein.

Biegeradien Rigitone Big Curve vorgenässt gebogen: Konvex und Konkav: r ≥ 1.200 mm Biegeradien Rigitone Big Curve trocken: Konvex und Konkav: r ≥ 2.200 mm

r

Verarbeitungs-Tipps für gebogene Decken

• Zur Aussteifung von gebogenen Decken können auch Abhänger schräg eingebaut werden, dabei aber senkrecht zum jeweiligen Profil. Abhänger sind auf Zug belastet einzubauen, ansonsten besteht die Gefahr der Überlastung und damit des Versagens der unmittelbar daneben angeordneten Hänger. Nicht auf Zug beanspruchte Abhänger können außerdem unter Umständen dazu führen, dass Deckenflächen bei auftretenden Luftbewe-gungen (Zugluft etc.) klappern.

• Zur leichteren Montage ist der Rigips Kreuzschnellverbinder je-weils mit einer Rigips Bauschraube 3,8 x 11 mm zu fixieren.

72 73


Verarbeitungs-Tipps zur Nassbiegung von Rigitone Big Curve

• Bauen Sie eine entsprechende Unterkonstruktion zur Biegung der Rigitone Big Curve-Platten. Beim Bau der Schablone bedenken Sie bitte, dass der Radius der Schablone etwas kleiner sein muss, damit der ge-wünschte Plattenradius erreicht wird. Achten Sie darauf, dass der Radius für nass gebogene Platten nicht kleiner als 1.200 mm ist. (Bild 1)

• Das Anfeuchten der Platten erfolgt ausschließlich auf der zu stauchen-den Seite mit einem Malerquast oder mit einer Sprühflasche mit sau-berem Wasser. Einwirkungszeit raum ca. 3 bis 4 mal 5 Minuten = 15/20 Minuten bis zur Verarbeitung auf der Schablone.

• Bei der Verwendung von warmen Wasser mit einem Spritzer Spül-mittel lässt sich die Einwirkzeit ver-kürzen. (Bild 2)

• Anschließend sind die zuvor abge-längten Rigitone Big Curve-Platten mit der zu stauchenden Seite nach unten auf die vorgefertigte Scha-blone zu legen. Die Platten können nun gebogen werden und sollten bis zum Austrocknen auf der Scha-blone fixiert bleiben. (Bild 3) Es können auch mehrere Platten übereinander gestapelt werden.

• Rigitone Big Curve-Platten komplett trocknen lassen und erst danach vorsichtig von der Schablonenform lösen. Die geformte Platte kann direkt auf die Unterkonstruktion angebracht werden. (Bild 4)

• Am Plattenstoß der Querkanten sind die Tragprofile im Achsabstand von 150 mm zu montieren. So ge-währleis ten Sie eine einwandfreie Krümmung ohne Versätze am Platten-stoß. (Bild 1)

• Die Rigitone Big Curve-Platten verfü-gen über abgeflachte Längskanten. Die Querkanten müssen mit einem Messer oder dem VARIO Kantenhobel angefast werden um eine höhere Fu-gen festigkeit bei der Verspachtelung zu erzielen. (Bild 2)

• Die Verschraubung der Platten erfolgt mit den Rigitone Big Curve Loch-decken schrauben mit einem Schraub-abstand von 170 mm, die direkt in das CD-Profil eingeschraubt werden.

• Die Befestigung der Schrauben sollte mit einem Abstand zum Plattenrand von 15 mm erfolgen.

• Bei der Verschraubung entlang der Querkanten ist von den Plattenecken ein Abstand von 50 mm zu wählen. (Bild 3)

• Die Rigitone Big Curve-Platten sind über die lange Seite zu biegen. Bei der Anbringung der Platten an die Unter-konstruktion sollten diese mit leichtem Druck angehalten werden. Sie sind von einem Plattenende aus, nach und nach immer in gleicher Richtung lau-fend, zu befestigen. (Bild 4)

300

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15 mm15 mm

50 mm

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150

Anbringung der Rigitone Big Curve-Platten

Rigips-Hinweis

Die Schraubenabstände im Bereich von Querstößen sollten grundsätzlich halbiert werden.

1

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4

1

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3

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Verarbeitungs-Tipps

Für eine gleichmäßige Ausformung des Bogens empfehlen wir die Anordnung zusätzlicher Tragprofile an den Platten-enden.

Aus Gründen der Aussteifung bei der Montage können zusätzliche Abhänger schräg angeordnet werden.

Materialbedarf/m2 gebogene Decke – Beispiel AD10RTC (4.07.45)

Rigitone Big Curve 1 m2

Rigips Deckenprofil CD 60/27 3,6 m2


Rigips Deckenprofil CD 60/27 konkav, Radius ab 3.001 mm 1.600 mm

Rigips Nonius Unterteil CD 250 Schrägzug 1,8 St.




Rigitone Big Curve Lochdeckenschraube 24 St.

Rigips Bauschraube 3,8 x 11 mm 3,6 St.

Rigips Papierbewehrungsstreifen 1.200 mm

VARIO Fugenspachtel 0,14 kg

• Alle Fugen sind mit dem Rigips Papier bewehrungsstreifen und VARIO Fugenspachtel zu verspachteln. Füllen Sie das Fugenbett und legen Sie dann den Rigips Papier bewehrungsstreifen ein. Nach einer ausreichenden Trock-nungsphase kann die Nach spach tel-ung erfolgen. Bei späterem Schleifen darauf achten, dass der Papier be-wehrungs streifen nicht beschädigt wird. (Bild 1)

• Schraubenköpfe mit Hilfe einer Schraubenkopfschablone verspach-teln. (Bild 2)

Systemübersicht Deckenbekleidung ohne Brandschutz

Rigips- Beplankungs- Profile System dicke Nr. mm

AD10RTC (4.07.45-47) 6,5 - 1 x 6,5 CD 60/27

1

2

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5.1 Fugentechniken für Rigitone-Decken 78 - 895.1.1 Spachtelfugentechnik mit dem Rigitone Fix 78

Spachtelfugen-Set und VARIO Fugenspachtel5.1.2 Spachtelfugentechnik mit dem Rigips ReadyMix-Set 82

und Rigitone Mix (Fertigspachtel)5.1.3 Klebefugentechnik mit dem Rigips ReadyMix-Set 86

und Rigitone Fugenverbinder sowie mit dem Rigitone Feinspachtel

5. Fugentechniken

78 79

5. Fugentechniken

7978

Für die Verarbeitung der Rigitone-Lochplatten stehen drei Ver-arbeitungstechniken zur Verfügung, die alle für eine einwand-freie Optik und ein langlebiges Ergebnis mit hoher Fugenfestig-keit und Sicherheit gegen Rissbildung sorgen:• Rigitone Fix Spachtelfugentechnik mit VARIO Fugenspachtel• Rigitone Spachtelfugentechnik mit dem dem neuen Rigips

ReadyMix-Set und dem Rigitone Mix (Fertigspachtel)• Rigitone-Klebefugentechnik mit dem Rigips ReadyMix-Set und

dem Rigitone Fugenverbinder und dem Rigitone Feinspachtel.Die Ausführung hängt somit von der Bevorzugung der Fugen-techniken ab und den jeweiligen Werkzeugen und Materialien.

5.1 Fugentechniken für Rigitone-Decken

5.1.1 Spachtelfugentechnik mit dem Rigitone Fix Spachtelfugen-Set und VARIO Fugenspachtel

1 Rigitone Fix Pistole2 Rigitone Fix Kartuschenrohr3 Rigitone Fix Fugendüse (2 Stück)4 Rigitone Fix Deckel5 Rigitone Fix Wendekolben6 Rigips Stielspachtel 7 Rigips Schraubenkopfschablone8 Rigips Reinigungsbürste9 Rigips Reinigungspinsel

3 4 6

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5 7

1

2

9

VorarbeitenZum Vorbereiten der Kanten werden diese mit einem Handschleifer leicht gebrochen und danach an allen Seiten mit der Rikombi Sperre neutral grun-diert.

Rigi

Rigips-Hinweis

Für die optimale Grundierung der Plat-tenkanten sollte die farb lose Rikombi Sper-re neutral ver wendet werden.

Die Plattenmontage ist abgeschlossen und die einzelnen Platten wurden mit Hilfe der zum Lochbild gehörenden Montagehilfen ausgerichtet und nach optischer Kontrolle über die Lochreihen (gerade und diagonal) verschraubt.

SpachtelmaterialvorbereitungVARIO Fugenspachtel per Hand oder aus dem Beutel in die vorgesehene Wasser menge einstreuen. Das Material sumpfen lassen (Sumpfzeiten beach-ten) und dann umrühren. Es empfiehlt sich den Wasseranteil etwas zu erhö-hen (ca. 2,8 l Wasser auf 5 kg VARIO Spachtel material). Die dadurch entste-hende geschmeidigere Kon sistenz des Mate rials erleichtert die Handhabung mit der Rigitone Fix Pistole.

Verarbeitungs-Tipp

Vor Beginn der Arbeiten empfiehlt es sich das Werkzeug anzufeuchten.

80 81

5. Fugentechniken

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Handhabung Rigitone Fix Spachtelfugen-Set

1

2

3

4

5

Den fertig (etwas dünner) ange-rührten VARIO Fugenspachtel zügig in die leicht schräg gestellte Kartu-sche einfüllen.

Rigitone Fix Deckel auf das Kartu-schen rohr setzen und damit ver-schließen.

Die Rigitone Fix Fugendüse wird auf den Rigitone Fix Deckel auf-geschraubt. Anschließend das Kartu schenrohr in die Rigitone Fix Pistole einsetzen.

Halten Sie die Rigitone Fix Pistole etwas hoch und betätigen Sie solange den Abzug bis keine Luft mehr in der Kartusche vorhanden ist und das VARIO Fugenspachtel-material aus der Fugendüse ohne Unter brechung heraustritt.

Rigitone Fix Wendekolben in das Rigitone Fix Kartuschenrohr ein setzen und fest eindrücken.

Die Fugen satt und vollständig aus-füllen, so dass sich ein Wulst auf der Rückseite der Platte bildet.

Die Schraubenköpfe leicht erhöht mit Hilfe einer Rigips Schraubenkopfscha-blone überspachteln.

Nach ca. 30 Minuten den leicht an-gezogenen Fugenspachtel vorsichtig mit dem Rigips Stielspachtel abstoßen und die Fugen anschließend in ent-gegen gesetzter Richtung mit dem Spachtel glattstreichen.

Nach ca. 3 Stunden die Fugenbereiche und überspachtelten Schraubenköpfe abschließend schleifen und für die weitere Oberflächenbehandlung vor-bereiten.

Fugenverarbeitung

82 83

5. Fugentechniken

5.1.2 Spachtelfugentechnik mit dem Rigips ReadyMix-Set und Rigitone Mix (Fertigspachtel)

1 Rigips ReadyMix Pistole 2 Rigips ReadyMix Adapter (2 Stück) 3 Rigips Stielspachtel 4 Rigips Reinigungspinsel 5 Rigips Reinigungsbürste 6 Rigips Schraubenkopfschablone 7 Rigitone Fix Fugendüse (2 Stück) für den Rigitone Mix 8 Rigitone Mix (Schlauchbeutel sind nicht im Set enthalten)

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5

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1

4

Rigitone Fix Fugendüse Innovative, patentierte Fugen düse, die extra für das Verfugen von Rigitone-

Lochplatten ent wickelt wurde. Durch die spezielle Geometrie werden die Fugen vollständig und leicht überhöht gefüllt. Die anschließende Weiterverarbeitung erfolgt mit dem speziell darauf abgestimmten Rigips Stielspachtel.

Der neue Rigitone Mix ist im Schlauch-beutel à 600 ml erhältlich (20 Schlauch-beutel pro Karton)

8

7

Handhabung Rigips ReadyMix-Set für Spachtelfuge

1

2

3

Den Schlauchbeutel mit dem Rigitone Mix in die Pistole einlegen und den Verschluss abschneiden.

Rigitone Fix Fugendüse auf den Adapter aufschrauben.

Die Rigitone Fix Fugendüse mit dem angeschraubten Adapter auf die Rigips ReadyMix Pistole setzen und festschrauben.

84 85

5. Fugentechniken

VorarbeitenZum Vorbereiten der Kanten werden diese mit einem Handschleifer leicht gebrochen und danach mit der Rikombi Sperre neutral an allen Seiten grundiert.

Rigips-Hinweis

Für die optimale Grundierung der Plattenkanten sollte die farb lose Rikombi Sperre neutral ver-wendet werden.

Die Platten werden mit den entspre-chenden Montagehilfen ausgerichtet und nach optischer Kontrolle über die Lochreihen (gerade und diagonal) ver-schraubt.

45°

1 mm

1 mm

Die Fugen satt und vollständig aus-füllen, so das sich ein Wulst auf der Rückseite der Platte bildet.

Die Schraubenköpfe leicht erhöht mit Hilfe der Rigips Schraubenkopf-scha blone überspachteln.

Im Nachgang den leicht angezogenen Rigitone Mix vorsichtig mit dem Rigips Stielspachtel abstoßen und die Fugen anschließend in ent gegengesetzter Richtung mit dem Spachtel glattstrei-chen.

Nach ca. 12 - 24 Stunden die Fugen-bereiche und überspachtelten Schrau-benköpfe abschließend schleifen und für die gewünschte weitere Ober-flächenbehandlung nach vollständiger Trocknung fortsetzen.

Rigi

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5. Fugentechniken

5.1.3 Klebefugentechnik mit dem Rigips ReadyMix-Set und Rigitone Fugenverbinder sowie mit dem Rigitone Feinspachtel

1 Rigips ReadyMix Pistole 2 Rigips ReadyMix Adapter (2 Stück) 3 Rigips ReadyMix Klebefugendüse

(3 Stück) für den Rigitone Fugenverbinder 4 Runddüse (3 Stück) für den Rigitone Feinspachtel 5 Rigips Reinigungspinsel 6 Rigips Reinigungsbürste 7 Rigips Schraubenkopfschablone 8 Rigips Stielspachtel 9 Rigitone Fugenverbinder* 10 Rigitone Feinspachtel* * Die Schlauchbeutel sind nicht im Set enthalten

Der Rigitone Fugenverbinder und der Rigitone Feinspachtel sind im Schlauchbeutel à 600 ml erhältlich (20 Schlauchbeutel pro Karton)

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1

Handhabung Rigips ReadyMix für Klebefuge

2

3

Rigips-Hinweis

Der spezielle Rigips ReadyMix Adapter besitzt eine Aufstechvorrichtung, die den Schlauchbeutel an dem oberen Ende durchsticht sobald über den Abzug der

Pistole ausreichend Druck aufgebaut wird. Damit entfällt das manuelle Aufschneiden des Schlauchbeutels.

Den Rigitone Fugenverbinder Schlauchbeutel in die Pistole ein-legen.

Die Rigips ReadyMix Klebefugendüse auf das Kartuschenrohr aufsetzen.

Die spezielle Geometrie der Rigips ReadyMix Klebefugendüse garantiert den gleichmäßigen Klebeauftrag auf die Plattenkanten.

Den Schraubdeckel andrehen und festschrauben.

4

1

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5. Fugentechniken

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VorarbeitenZum Vorbereiten der Kanten werden diese mit einem Handschleifer leicht gebrochen bzw. angefast. Diese Kantenbear beitung erfolgt an allen Plattenkanten. 45°

1 mm

1 mm

PlattenausrichtungDie Platten werden stumpf aneinander gestoßen, die Lochbilder sind horizontal und diagonal fluchtgerecht auszurich-ten. Es entsteht eine hochfeste Fuge von 0,5 - 1 mm.

Im Nachgang wird der noch nicht aus-gehärtete und überschüssige Fugen-verbinder aus der Fuge gekratzt.

KlebevorgangDer Rigitone Fugenverbinder wird auf die angefeuchteten Plattenkanten auf-getragen. Es ist darauf zu achten, dass die bereits montierten Platten eben-falls an den Kanten angefeuchtet wer-den müssen. Der Rigitone Fugenverbin-der lässt sich auch auf die Kante einer bereits mon tierten Platte problemlos auftragen.

Handhabung ReadyMix-Set für Klebefuge (Feinspachtel)

Anschließend kann mit dem Vorgang der Feinspachtelung be gonnen werden. Auf die Rigips ReadyMix Pistole wird eine handelsübliche Runddüse aufgesetzt und damit wird der Rigitone Feinspachtel in die Fuge eingebracht.

Feinspachtelung der Rigitone-FugenDurch das leichte Anfasen der Platten-kanten bei der Plattenvorbereitung lässt sich der Rigitone Feinspachtel nun im Fugen bereich optimal auf-bringen. Anschließend werden die Fugen mit dem Rigips Stielspachtel geglättet, so dass ca. 1 mm Material stehen bleibt.

Nach vollständiger Trocknung des Rigitone Feinspachtels (ca. 24 h) können die Fugen geschliffen und die Decke für die Endbeschichtung vorbe-reitet werden.

Verarbeitungs-Tipp

Durch ein Grundieren der Plattenkanten mit der Rikombi Sperre neutral muss der Fugenverbinder nicht sofort nach dem Anfeuch-ten angebracht werden.

90 91

6.1 Gyptone-Kassetten 92-1006.1.1 Unterkonstruktion mit sichtbarem bzw. dezent 92

zurückliegendem Schienensystem6.1.2 Unterkonstruktion mit unsichtbarem Schienensystem 96

6.2 Gyptone-Langfeldplatten 101-105

6. Gyptone-Rasterdecken

92 93


6.1 Gyptone-Kassetten Gyptone-Rasterdecken Unterkonstruktion – Kanten A bzw. E15 und E24 (Konstruktion von Saint-Gobain API BV)

Unterkonstruktion für Kassettendecken 625 x 625 mm (600 x 600 mm) für die:• Kanten A – in sichtbarem Schienen system T15/T24

• Kanten E15 und E24 in dezent zurückliegendem Schienensystem

1 Hauptprofile Länge T-15: 3.000 mm Länge T-24: 3.600 mm

2 Querprofile Länge: 1.250 mm

3 Querprofile Länge: 600 mm

4 Wandwinkel Länge: 3.000 mm

5 Wandwinkel für Schattenfugen Länge: 3.000 mm

6 höhenverstellbarer Abhänger Länge: 90 bis 1.500 mm

Die Gyptone-Kassettendecken sind im quadratischen Format 625 x 625 mm (600 x 600 mm) aus Gipsplatten gefertigt. Sie sind sowohl für die Einlegemontage (Kante A, E) als auch für die ver-deckte Montage (Kante D1) geeignet. Durch die Einlegemontage lassen sie sich leicht demontieren und ermöglichen so einen schnellen Zugang in den Deckenzwischenraum.

Kantenausbildung Montagesystem T15 T24

619 mm

10

Kantenausbildung Montagesystem T15 T24

617/608 mm

10

2415

38 38

2415

38 38

2415

38 38

2415

38 38

2415

38 38

19

24

241512

25

5

19

24

24

2415

38 38

1515

27

6

2415

38 38

19

24

241512

25

5

2415

38 38

19

24

241512

25

5

2415

38 38

19

24

241512

25

5

2415

38 38

19

24

241512

25

5

2415

38 38

19

24

241512

25

5

2415

38 38

19

24

241512

25

5

Max. 400 mm

Max. 1.250 mm

Max. 600 mm

Max. 1.200 mm

1

2

3

54

6

6.1.1 Unterkonstruktion mit sichtbarem bzw. dezent zurückliegen-dem Schienensystem

94 95


Montageablauf• Einbauhöhe anzeichnen und Wand-

winkel anbringen: Max. Schraubenab-stand sollte 300 mm und der Schraub-abstand zur Ecke max. 50 mm betragen. Es ist darauf zu achten, dass der Min-destabstand zur Rohdecke von 100 mm eingehalten werden muss.

• Abhänger des Hauptprofils werden im Abstand von 1.250 (1200) mm installiert. Das erste Hauptprofil ist max. 625 (600) mm von der Wand ent-fernt. Die anderen Hauptprofile folgen im Abstand von 1.250 (1.200) mm.

• Die Querprofile (2 Längen 625 (600) mm und 1.250 (1.200) mm) werden am Kupplungsstück ineinander ge schoben und mitein-ander durch Ein klicken verbunden. Das erste Quer profil ist max. 400 mm von der Wand entfernt. Alle weiteren Querprofile sind im Abstand von 625 (600) mm einzusetzen.

• Bei der Montage ist auf das richtige Eindrehen des Querprofils in das Hauptprofil zu achten.

• Beim Einsetzen der Gyptone-Kassette sollten weiße Handschuhe getragen werden, um die Platten nicht zu ver-schmutzen. Die Platten werden schräg bzw. diagonal eingesetzt und dann nur noch von oben auf das Profilraster gelegt.

• Randfriese sind mit einem Messer oder einer Säge entsprechend zuzuschneiden.

300 mm

min

d. 1

00 m

m

GYPTONE

GYPTONE

96 97


6.1.2 Unterkonstruktion mit unsichtbarem Schienensystem

Unterkonstruktion für Kassettendecken 625 x 625 mm (600 x 600 mm) für die:• Kanten D1 – unsichtbares Schienensystem

Gyptone-Rasterdecken Befestigungssystem für Kante D1(Konstruktion von Saint-Gobain API BV)

Max. 100 mm

Max. 1200 mm

Min. 200 mm

600 mm

Min. 200 mm

1

2

3

4

5

1 Hauptprofile Länge T-15: 3.000 mm Länge T-24: 3.600 mm

2 Querprofile Länge: 1.250 mm

3 Querprofile Länge: 600 mm

4 Wandwinkel Länge: 3.000 mm

5 Klemmfeder

6 höhenverstellbarer Abhänger Länge: 90 bis 1.500 mm

2415

38 38

19

24

241512

25

5

19

24

24

2415

38 38

1515

27

6

2415

38 38

19

24

241512

25

5

2415

38 38

19

24

241512

25

5

2415

38 38

19

24

241512

25

5

2415

38 38

19

24

241512

25

5

Kantenausbildung Montagesystem T24

2415

38 38

625 mm

12,5

Nach der Montage ist das Schienensystem komplett verdeckt. Die Plattenkanten sind mit einer feinen Fase verse hen und verleihen der Decke eine außergewöhnliche Optik.

98 99



winkel anbringen: Max. Schraubenab-stand sollte 300 mm und der Schraub-abstand zur Ecke max. 50 mm betragen. Es ist darauf zu achten, dass der Min-destabstand zur Rohdecke von 100 mm eingehalten werden muss.

• Abhänger des Hauptprofils werden im Abstand von 1.250 (1200) mm installiert. Das erste Hauptprofil ist max. 625 (600) mm von der Wand ent-fernt. Die anderen Hauptprofile folgen im Abstand von 1.250 (1.200) mm.

• Die Querprofile (2 Längen 625 (600) mm und 1.250 (1.200) mm) werden am Kupplungsstück ineinander ge schoben und mitein-ander durch Ein klicken verbunden. Das erste Quer profil ist max. 400 mm von der Wand entfernt. Alle weiteren Querprofile sind im Abstand von 625 (600) mm einzusetzen.

300 mm

min

d. 1

00 m

m

• Randfriese sind entsprechend zu-zuschneiden entweder mit einem Messer oder einer Säge.

• Die aufgeklebten Schienen müssen mit einer Eisensäge durch trennt werden.

• Beim Einsetzen der Gyptone-Kassette sollten weiße Handschuhe getragen werden, um die Platten nicht zu ver-schmutzen. Die Platten werden schräg bzw. diagonal durch die Raster öffnung geführt.

• Die Kassetten sind nun auf einer Seite in die T-Schiene zu schieben.

• Auf der gegenüberliegenden Seite ver-fügen die Kassetten über eine Art „Z“-Schiene, diese Seite wird dann nur noch aufgelegt.

GYPTONE

GYPTONE

100 101


• Nach der Einlegemontage ist das Schienensystem komplett verdeckt.

• Am Wandfries werden die Friesstücke mit jeweils zwei Federn, die am Wand -winkel eingeklemmt werden nochmals nachjustiert, damit eine feste Positio-nierung gewährleistet ist.

Min

. 100

mm

6.2 Gyptone-Langfeldplatten

Unterkonstruktion für Langfeldplatten (2.100 x 300 mm)für die:• Stirnkante A und Längskante E15

• Längskante E15 und Schiene T15

Die Stirnkanten sind scharfkantig und liegen auf den speziellen Wand-winkeln auf. Auf den Wandwinkel ruht die ge-samte Last.

Bei der Längskante er-folgt die Einlegemontage in das T15 Schienen-system. Es ergibt sich dadurch eine dezent zurückliegende Schatten-fuge.

Die Gyptone-Langfeldplatten sind im Format 2.100 x 300 mm (1.800 und 2.400 x 300 mm) aus Gipsplatten gefertigt. Sie sind für die Einlegemontage gerade in Korridoren und Fluren gedacht. Sie lassen sich leicht demontieren und können ohne zusätzliche Abhänger von Wand zu Wand bis zu einer Spannweite von 2.400 mm montiert werden.

Stirnkante Wandwinkel

Längskante E15 Schiene T15

12,5

12,5

300 mm

102 103


Gyptone-Langfeldplatten Unterkonstruktion(Konstruktion von Saint-Gobain API BV)

1 Hauptprofile T15 Längen: 1.830 mm, 2.130 mm und 2.430 mm

2 Wandwinkel mit Schatten fuge Länge: 3.000 mm

300

mm

.

1

2

45

515

38

30

45

515

38

30

45

38

15530

45

38

15530


winkel anbringen: Max. Schrauben-abstand sollte 300 mm und der Schraub abstand zur Ecke max. 50 mm betragen. Es ist darauf zu achten, dass die Mindestmontagehöhe von 200 mm eingehalten werden muss.

• Für die Innenwandecken müssen die Profile entsprechend zugeschnitten werden.

• Die Langfeldplatten und Hauptprofile müssen auf die korrekte Länge einge-kürzt werden. Die Hauptprofile werden 15 mm kürzer geschnitten als die Korridorspannweite beträgt. Die Plat-ten werden zwischen 35 und 40 mm kürzer als die Korridorspannweite eingekürzt.

• Die Langfeldplatten können mit einem Messer oder einer Säge auf die kor-rekte Länge geschnitten werden. Kür-zen Sie an beiden Längsseiten der Platten, damit das Raster symmetrisch bleibt. Eine Durchtrennung der Loch-muster ist möglich. Auf eine Durch-trennung der Schlitzplatten inner-halb der Schlitzungen ist abzusehen, da ansonsten die Plattenstabilität geschwächt wird.

15 mm

Platten um minus 35-40 mmkürzer als die Korridorspannweite

Verarbeitungshinweise

Beim Einsetzen der Gyptone-Platten sollten weiße Handschuhe getragen werden, um die Platten nicht zu verschmutzen.

104 105


• Bei der Montage ist auf das richtige Eindrehen des Hauptprofils in den Wandwinkel zu achten. Dabei wird das T-Profil in den Wandwinkel ein-ge dreht und positioniert.

• Die Wiederholung von Einlegen des T-Profils in den Wandwinkel wechselt sich mit der Einlage der Platten ab und so entsteht ein sich wiederholen-des Raster.

1

2

1

2

1

106 107

7.1 Vorsatzschale 108-110

7.2 Freistehende Vorsatzschale vor Massivwand 111-113

7.3 Rigitone-Wand 114-115

7. Wandabsorber

108 109

7. Wandabsorber

7.1 Vorsatzschale

1.1 Rigitone-Lochplatte1.2 Rigips Bauplatte RB2.1 Rigitone Lochdeckenschraube2.2 Rigips Bauschraube 3,8 x 11 mm3.1 Rigips Anschlussprofil UD 28

Variante 1 Vorsatzschale mit Unterkonstruktion

Variante 2 Vorsatzschale mit Unterkonstruk -tion und Absorber element im oberen Wandbereich

3.2 Rigips Deckenprofil CD 60/27-063.3 Rigips Justierschwingbügel3.4 Rigips Direktbefestiger „Klick Fix“ 3.5 Rigips Anschlussdichtung Filz5.1 Rigips Verspachtelung

Unterkonstruktion• Rigips Anschlussprofile UD 28 oder• Rigips Deckenprofil CD 60/27 plus Rigips Justierschwingbügel

30/45/60 oder 90 mm langen Schenkeln

Montageablauf Unterkonstruktion• Rigips Justierschwingbügel mit Rigips Anschlusssdichtung Filz

rückseitig bekleben und an die Wand dübeln.• Vertikaler Abstand der Justierschwingbügel ≤ 1.250 mm.• Ständerabstand ≤ 625 mm.• Rigips Anschlussprofile UD 28 mit Rigips Anschlussdichtung Filz

bekleben und mit Schlag- oder Nageldübeln im Abstand von ≤ 1.000 mm am Boden und an der Decke kraftschlüssig befestigen.

• Rigips C-Deckenprofile einstellen und mit Rigips Bauschrauben 3,8 x 11 mm an Rigips Justierschwingbügel verschrauben.

• Mineralwolldämmung einbauen (Generell empfiehlt sich der Ein-bau einer Dämmung).

• Abstand der Querriegel bei Riegelkonstruktion ≤ 335 mm bei Rigitone-Platten.

• Befestigung der „Klick Fix“ Direktbefestiger für das C-Deckenprofil.• Einklicken des C-Deckenprofils.

Variante 2 mit Unterkonstruktion und Absorberelement im oberen Wandbereich• Im Übergang des Rigips Faltelementes und des Rigitone-Absorbers

ist ein zusätzlicher Riegel einzubauen, damit sowohl das Faltele-ment und die Rigitone-Platte an den Querriegel des CD-Decken-profils befestigt werden können.

• Die Rigips Bauplatte im unteren Wandbereich wird direkt mit dem CD-Deckenprofil (Ständer) mit Rigips Schnellbauschrauben TN 3,5 x 25 mm im Abstand von ≤ 250 mm verschraubt.

• Befestigung der Rigitone-Platte mit Rigitone Lochdeckenschrau-ben 3,5 x 30 mm im Abstand ≤ 170 mm.

≤ 625

110 111

7. Wandabsorber

Rigips-Empfehlung

Wir empfehlen die Rigitone-Platten ab 1,60 m Höhe anzu bringen und im unteren Wandbereich mit geschlossenen Gips platten zu arbeiten, da dadurch die Schadensanfälligkeit minimiert wird. Rigitone-Platten verfügen nicht über die Stoßfestigkeit und be-schädigte Rigitone-Platten müssen im Schadensfall komplett aus-getauscht werden.

Montageablauf • Die Rigitone-Wand kann in Spachtel-

fugentechnik oder Klebefugentechnik ausgeführt werden. (siehe Kapitel 5 Fugentechnik).

• Den richtigen Lochabstand erreichen Sie durch den richtigen Abstand in den Fugen:

- Ausführung in Spachtelfugentechnik = 3,6 mm.

- Hier empfiehlt sich die Montagehilfe für die Streulochung zu verwenden.

Beplankung• Rigitone 6/18, 8/18, 10/23, 12/25, 15/30, 8-12/50, 12-20/66,

8-15-20, 8-15-20 super, 12-20-35, 8/18Q, 12/25Q• Rigips Bauplatte

Rigips-Hinweise

• Jede Querfuge der Rigitone-Platte ist mit einem Riegelprofil zu verschrauben.

• Geringe konstruktionsbedingte Versätze in der Fläche können durch leichtes Lösen der Schrauben ausgeglichen werden.

7.2 Freistehende Vorsatzschale vor Massivwand

Unterkonstruktion• Rigips Wandprofil UW/CW 50-06• Rigips Deckenprofil CD 60/27 mit Rigips Direktbefestiger

Variante 1 Freistehende Vorsatzschale

Variante 2Freistehende Vorsatzschale mit niveaugleicher Ausführungder Wandfläche mit Rigitone-Platten und Rigips Bauplatten

≤ 33

5

112 113

7. Wandabsorber

Montageablauf Unterkonstruktion• Rigips Wandprofil UW/CW 50-06 mit Rigips Anschlussdichtung

Filz bekleben und mit Schlag- oder Nageldübeln im Abstand von ≤ 1.000 mm am Boden und an der Decke kraftschlüssig befestigen.

• Rigips Wandprofile CW einstellen und ausrichten.• Ständerabstand ≤ 625 mm.• Abstand der Riegelkonstruktion:

im Bereich der Rigips Bauplatte ≤ 500 mm. im Bereich der Rigitone-Platten ≤ 335 mm.

• Mineralwolldämmung einbauen (Generell empfiehlt sich der Einbau einer Dämmung).

• Befestigung der „Klick Fix“ Direktbefestiger für das C-Decken-profil an Ständerprofil befestigen.

• Einklicken des C-Deckenprofils.

Variante 2 Freistehende Vorsatzschale mit niveaugleicher Ausfüh-rung der Wandfläche mit Rigitone-Platten und Rigips Bauplatten• Im Übergang der Rigips Bauplatte zur Rigitone-Platten ist ein

zusätzlicher Riegel einzubauen, damit sowohl die Rigips Bauplatte als auch die Rigitone-Platte an den Querriegel des CD-Decken-profils befestigt werden können.

1.1 Rigitone-Lochplatte1.2 Rigips Bauplatte RB2.1 Rigitone Lochdeckenschraube 2.2 Rigips Bauschraube 3,8 x 11 mm3.2 Rigips Deckenprofil CD 60/27-06

3.4 Rigips Direktbefestiger „Klick Fix“ 3.5 Rigips Anschlussdichtung Filz3.6 Rigips Wandprofil UW3.7 Rigips Wandprofil CW5.1 Rigips Verspachtelung

Rigips-Empfehlung

Wir empfehlen die Rigitone-Platten im oberen Wanddrittel anzu-bringen und im unteren Wandbereich mit geschlossenen Gips-platten zu arbeiten, da dadurch die Schadensanfälligkeit minimiert wird. Rigitone-Platten verfügen nicht über die Stoßfestigkeit und beschädigte Rigitone-Platten müssen im Schadensfall komplett aus getauscht werden.

Beplankung• Rigips Bauplatte 12,5 mm• Rigitone 6/18, 8/18, 10/23, 12/25, 15/30, 8-12/50, 12-20/66,

8-15-20, 8-15-20 super, 12-20-35, 8/18Q, 12/25Q

Montageablauf • Rigips Bauplatte im unteren Wand-

bereich direkt mit dem CD-Decken-profil (Ständer) mit Rigips Schnellbau-schrauben TN 3,5 x 25 mm im Ab-stand von ≤ 250 mm verschrauben.

• Befestigung der Rigitone-Platte mit Rigitone Lochdeckenschrauben 3,5 x 30 mm im Abstand ≤ 170 mm.

• Die Rigitone-Wand kann in Spachtel-fugentechnik oder Klebefugentechnik ausgeführt werden. (siehe Kapitel 5 Fugentechnik).

• Den richtigen Lochabstand erreichen Sie durch den richtigen Abstand in den Fugen:

- Ausführung in Spachtelfugentechnik = 3,6 mm. - Hier empfiehlt sich die Montagehilfe für die Streulochung zu

verwenden. - Ausführung in Klebefugentechnik = 1,0 mm.

≤ 625

114 115

7. Wandabsorber

7.3 Rigitone-Wand

Unterkonstruktion• Rigips Wandprofil UW/CW 50-06• Rigips Deckenprofil CD 60/27 mit Rigips Direktbefestiger

Variante 1 Rigips-Montagewand beidseitig beplankt) mit zusätzlicher Rigitone-Beplankung an einer Seite

Variante 2 Rigips-Montagewand asymme-trisch beplankt (einseitig Rigips Bau platte und einseitig Rigitone an CD-Deckenprofilen)

Montageablauf Unterkonstruktion• Rigips Wandprofil UW/CW 50-06 mit Rigips Anschlussdichtung

Filz bekleben und mit Schlag- oder Nageldübeln im Abstand von ≤ 1.000 mm am Boden und an der Decke kraftschlüssig befestigen.

• Rigips Wandprofile CW einstellen und ausrichten.• Ständerabstand ≤ 625 mm.• Mineralwolldämmung einbauen (Generell empfiehlt sich der

Einbau einer Dämmung).• Befestigung der „Klick Fix“ Direktbefestiger für das C-Decken-

profil in Riegelkonstruktion an einer Montagewand befestigen.• Einklicken des C-Deckenprofils.• Abstand der Riegelkonstruktion ≤ 335 mm.

Beplankung• Rigips Bauplatte 12,5 mm• Rigitone 6/18, 8/18, 10/23, 12/25, 15/30, 8-12/50, 12-20/66,

8-15-20, 8-15-20 super, 12-20-35, 8/18Q, 12/25Q

Montageablauf Beplankung• Befestigung der Rigitone-Platte mit Rigitone Lochdeckenschrau-

ben 3,5 x 30 mm im Abstand ≤ 170 mm.• Befestigung der ersten Lage Rigips Bauplatte mit Rigips Schnell-

bauschrauben TN 3,5 x 25 mm und der zweiten Lage mit Rigips Schnellbauschrauben TN 3,5 x 35 mm.

• Die Rigitone-Wand kann in Spachtelfugentechnik oder Klebe-fugentechnik ausgeführt werden. (siehe Kapitel 5 Fugentechnik).

1.1 Rigitone-Lochplatte1.2 Rigips Bauplatte RB2.1 Rigitone Lochdeckenschraube 2.2 Rigips Bauschraube 3,8 x 11 mm3.2 Rigips Deckenprofil CD 60/27-06

3.4 Rigips Direktbefestiger „Klick Fix“ 3.5 Rigips Anschlussdichtung Filz3.6 Rigips Wandprofil UW3.7 Rigips Wandprofil CW5.1 Rigips Verspachtelung

≤ 625

116 117116 117

8.1 Lasten an Decken (ohne Lochung) 118-1208.1.1 Schwere Lasten

8.2 Lasten an Decken (mit Lochung) 1198.2.1 Einbauten in Rigitone-Lochdecken 1198.2.2 Lastenbefestigung an Gyptone-Kassetten 119

8.3 Hohlraumdübel für Decken-Konstruktionen 120

8.4 Endbeschichtung Rigitone-Platten 121

8. Lastenbefestigung/Oberflächen

118 119

8. Lastenbefestigung / Oberflächen

119118

8.1.1 Schwere LastenSchwere Gegenstände, die über die zulässige Belastung der Montage-decken hinausgehen, müssen direkt an der Rohdecke oder an einer Hilfs-konstruktion angeschlossen werden, die eine Last einleitung in die Rohdecke sicherstellt.

8.1 Lasten an Decken (ohne Lochung)

An Rigips-Decken (ohne Brandschutz-Anforderungen) können Einbau teile wie Lampen etc. an be liebiger Stelle der Beplankung befestigt werden. Hierfür stehen je nach Bedarf die hier auf-geführten Hohlraumdübel für Deckenkonstruktionen zur Ver-fügung. Dabei ist zu beachten, dass die zulässige Belastung von 6 kg je Dübel nach DIN 18181 je Plattenfeld und Meter nicht überschritten wird.

8.2.1 Einbauten in Rigitone-Lochdecken• Für Einbauteile wie z. B. Lampen oder

Lüftungsauslässe mit Ab messungen, die größer als die lichten Profilabstän-de sind, müssen die Öffnungen in den Deckenflächen durch Auswech-selungen der Unter konstruktion er-gänzt werden.

• Dies gilt generell auch für Einbauten ≥ 3 kg/m2.

• Die Lasten der Einbauteile sind durch mindestens zwei zusätzliche Rigips- Abhänger pro Auswechselung in die Rohdecke einzuleiten. Weiterhin rich-tet sich die Anzahl und Art der Rigips-Abhänger nach ihrer Lastklasse und der zusätzlich aufzunehmenden Be-lastung durch das Einbauteil.

• Schwere Lasten, die über die zusätz-liche Belastung von Dübeln und Deckenkonstruktion hinausgehen, müssen direkt an der Rohdecke oder an einer Hilfskonstruktion ange-schlossen werden, die eine Lastenein-leitung in die Rohdecke übernimmt.

Auswechslung für zusätzliche Einbauten

≥ 3 kg/m2

Maximale Lastenbefestigung pro Kassettenfeld

Kante A Kante E Kante D1

≤ 3 kg ≤ 3 kg ≤ 1 kg619 mm

10

617/608 mm

10

625 mm

12,5

8.2 Lasten an Decken (mit Lochung)

8.2.2 Lastenbefestigung an Gyptone-Kassetten

120 121

8. Lastenbefestigung / Oberflächen

Expandet-Dübel

8.3 Hohlraumdübel für Decken-Konstruktionen

Das Sortiment dieser hier gezeigten handelsüblichen Hohlraum-dübel könnte durch gleichwertige herstellerspezifische Dübel er-gänzt werden.

Molly-Schraubanker(vergleichbar Hilti HHD)

Kippdübel Federklappdübel

• Eine geeignete Grundierung ist ge-mäß Herstellervorgabe der Endbe-schichtung aufzubringen.

• Der Farbauftrag sollte mit einer kurz-haarigen Lammfellrolle erfolgen. Achten Sie drauf, dass sich die Loch-ungen nicht mit Farbe füllen. Die Farbe darf nicht mit einem Spitzgerät aufgetragen werden.

• Für den Anstrich eignen sich alle han-delsüblichen Farben, z. B. Leimfarbe, Dispersionsfarbe, Dispersionslacke, Ölfarbe, Alkydharzfarbe, Polymerisat-harzfarbe, Polyuhrethanfarbe, Epoxyd harzfarbe.

• Silikonfarbe kann nur mit entspre-chendem Voranstrich aufgetragen werden.

• Nicht geeignet sind Anstriche auf Mineralbasis, wie Kalk-, Wasserglas und Silikatfarben (auch Reinsilikat-farbe genannt).

• Dispersionvergütete Silikatfarben (Organo-Silikatfarben, Dispersions-silikatfarben) dürfen nur dann ver-wendet werden, wenn der Hersteller die Eignung ausdrücklich zusichert und dazu genaue Verarbeitungs-hinweise gibt. Sofern bestimmte Gebrauchseigenschaften von diesen Farben erfüllt werden müssen (z. B. Waschbeständigkeit nach DIN EN ISO 11998), sollten diese ausdrücklich zugesichert sein.

8.4 Endbeschichtung Rigitone-Platten

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1. Auflage, Januar 2015

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* 14 Ct./Min. im deutschen Festnetz, höchstens 42 Ct./Min. aus Mobilfunknetzen

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