Upload
others
View
6
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
ProgressModułowy program CAD/CAM/CAE do parametrycznego projektowania form wtryskowych i tłoczników oraz programowania ich obróbki.
Modułowy program CAD/CAM/CAE do parametrycznego projektowania form wtryskowych i tłoczników oraz programowania ich obróbki.
Tłoczniki VISI Progress (Rozwijanie & Projektowanie taśmy) VISI Progress (Projektowanie tłocznika) VISI Blank (Rozwijanie przetłoczeń) VISI Blank (Rozwijanie kołnierzy)
Konstrukcja VISI 2D CAD VISI 3D Surface Modelling VISI 3D Solid Modelling
Standardowe formaty plików: STEP IGES
VDA
Parasolid
DWG, DXF
Solid Works
Solid Edge
Inventor
VISI Advanced Modelling
Dodatkowe formaty plików CATIA NX PTC JT OPEN SAT
Całościowe rozwiązanie wspierające projektowanie i wytwarzanie tłoczników. VISI wspiera wszystkie etapy produkcji tłocznika, począwszy od analizy modelu,
poprzez rozwijanie i otrzymanie wykroju, aż do konstrukcji taśmy i narzędzia.
Formy wtryskowe VISI Flow VISI Analysis VISI Electrode VISI Mould
Dodatkowe moduły VISI PDM VISI Viewer
Programowanie maszynFrezowanie: VISI Machining 2.5-Axis VISI Machining 3-Axis VISI Machining 5-Axis VISI Compass Technology
Wycinanie drutowe: VISI PEPS-Wire (Wire EDM) VISI EDM (Sink Erosion)
Modelowanie powierzchniowe Modelowanie hybrydowe
Zamykanie bryły powierzchniowej do modelu bryłowego
Rozbijanie modelu bryłowego na powierzchnie
Wszechstronne funkcje naprawy modelu
Tworzenie skomplikowanej geometrii powierzchniowejRóżne rodzaje powierzchni: prostokreślna, przeciągana, wyciągana, chmury punktów, trasowana, rurowa, ścieżki i pro�lu, uzupełniająca, zaokrąglająca, podziału i styczna.
Formaty plikówW odniesieniu do importu oraz eksportu, dostępne są następujące rodzaje obsługiwanych interfejsów:
STEP IGES VDA-FS PARASOLID
DWG, DXF STL Solid Works Solid Edge Inventor
CATIA NX PTC JT OPEN SAT
Zaawansowane modelowanieZaawansowanie modelowanie stanowi zestaw poleceń umożliwiających dynamiczną zmianę geometrii modelu. Używając tych funkcji, można przykładowo w szybki sposób wprowadzić kompensację skurczu dla projektowanej formy.
VISI MODELLING
2D i 3D CAD
VISI Modelowanie dostarcza solidną platformę projektowania bryłowego i powierzchniowego, opartą na jądrze Parasolid. System oferuje pełną elastyczność projektowania, edycji oraz naprawy najbardziej złożonych danych.
Konstrukcja 2D
Zaawansowane techniki konstrukcyjne
Dostępne wszystkie rodzaje geometrii
Tolerancje kształtu i położenia oraz chropowatości powierzchni
Funkcje wymiarowania i mierzenia elementów
Modelowanie bryłowe
Modelowanie bezpośrednie
Menadżer cech
Analiza grubości ścian
Widok rozstrzelony
Dokumentacja płaska
Lista materiałowa
Automatyczne tworzenie dokumentacji płaskiej z modelu 3D
Model CAD 3D typowej części do tłocznika wielotaktowego Zaimportowany model CAD z innego programu
Przycinanie, przesuwanie, skalowanie, obracanie i odbijanie lustrzane elementów
Rozwijanie złożonych kołnierzy
Flange
Oparte na technologii MES rozwijanie kołnierza uzupełnia standardowe komendy rozwijania VISI Progress. Funkcja pozwala na tworzenie pośrednich stacji dla złożonych części, z zachowaniem warunków styczności, stałej długości lub z użyciem powierzchni kołnierza bindującego.
Rozwijanie kołnierzy liniowych i nieliniowych
Tworzenie geometrii konstrukcyjnej, takiej jak krzywe tnące, odcinki liniowego kołnierza bindującego czy krzywe izoparametryczne kołnierza
Gra�czna reprezentacja rozkładu grubości kształtowanego elementu
Animacja procesu kształtowania
Odwzorowywanie krawędzi modelu na utworzonym wykroju
Rozwijanie części krok po kroku
Pozycjonowanie stempli z wykorzystaniem opcji Przesuń i Upuść
Ażur 3D z operacjami wykrawania i gięcia
VISI Progress
Analiza modelu i projektowanie taśmy
VISI Progress dostarcza technologię przeznaczoną do konstrukcji pojedynczych tłoczników oraz narzędzi postępowych czy transferowych – od analizy modelu i procesu ofertowania, przez etap rozwijania i uzyskania wykroju, aż do konstrukcji tłocznika i zaprogramowania obróbki jego elementów składowych.
Obliczenia warstwy obojętnej z wartościami stałymi lub zmiennymi czy pobranymi z szerokiej bazy materiałowej
Przetwarzanie stałych i zmiennych promieni zgięć
Automatyczne wyodrębnienie warstwy powierzchniowej z modelu bryłowego
Zarządzanie cechami żeber, przetłoczeń czy fazowań
Rozwijanie automatyczne czy krok po kroku
Kompensacja odsprężynowania
VISI pozwala na sprawne zaprojektowanie układu 3D na podstawie rozwiniętego wykroju. Automatyczne wyrównanie, obrót i optymalizacja pomogą zaplanować najbardziej wydajną taśmę, a projektowanie stempli wykrawających bezpośrednio z otworów i stempli gnących bezpośrednio ze ścian stanie się bardziej efektywne.
Automatyczne tworzenie układu taśmy
Zagnieżdżenie (nesting) elementów i możliwość analizy wielu taśm w celu efektywniejszej optymalizacji projektu
Automatyczne rozpoznawanie konturów dla stempli wykrawających
De�nicja stacji gnących metodą przesuń, upuść, przypisz
Procentowy odpad materiału czy obliczanie sił tnących i gnących
Symulacja działania taśmy ze wszystkimi operacjami wykrawania i gięcia
Dedykowana aplikacja dla wytłaczania walcowego
Raporty analizy taśmy w HTML, TXT czy CSV
Głębokie przetłoczenia, rozwinięcia liniowe i nieliniowe czy kołnierze są zarządzane przez algorytm hybrydowy, oparty na połączeniu metody analitycznej z metodą MES.
VISI Progress
Konstrukcja tłocznika 3D
Standardowy układ tłocznika 3D
Parametryczne elementy użytkownika
Tworzenie stempli wraz z automatycznym dodawaniem gniazd dla wymaganych płyt pod prowadzenie czy usuwanie elementów
Wsparcie dla wkładek matrycowych
Automatyczne tworzenie dokumentacji płaskiej (widoki, przekroje, listy materiałowe czy tabele otworów)
Analiza kinematyczna funkcjonowania narzędzia ze sprawdzaniem kolizji
Automatyczna alokacja atrybutów CAM do przetwarzania cech (technologia Compass)
Taśma 3D stanowi podstawę do konstrukcji tłocznika. Wymiary płyt automatycznie zaadaptują się do jej długości, a elastyczne funkcjonalności CAD z bibliotekami elementów znormalizowanych zapewnią, że proces konstrukcji narzędzia będzie szybki i efektywny.
Każde złożenie może być zapisane jako szablon, lub alternatywnie, każdy szablon może być wybrany z listy najczęściej używanych. Złożenie narzędzia będzie zawierać wszystkie dane, wymagane dla prawidłowego funkcjonowania tłocznika, w tym suw prasy, suw taśmy, wysokość stempli czy suw płyty dociskowej.
Informacje B.O.M podczas fazy projektowania
Katalogi elementów standardowych
Śruby, kołki, wkręty
Słupy i tuleje
Stemple kształtujące
Stemple pilotujące
Matryce
Sprężyny
Gra�ka udostpniona za zgodą KLEINER GmbH, Pforzheim
Układ 3D tłocznika jako szablon użytkownika
Gniazda pod elementy narzędzia
Złożenie narzędzia z bibliotekami elementów znormalizowanych
Szablony napędzające konstrukcję tłocznika 3D
Projektowanie tłocznika
VISI Blank
Przygotowanie modelu i obliczenia Generowanie siatki w środkowej warstwie
modelu powierzchniowego lub bryłowego
Automatyczne wypełnianie otworów
Automatyczny kierunek kształtowania
Rozwijanie na powierzchni bindującej lub na poziomie taśmy
Wiązania krawędziowe
Baza materiałowa z powszechnie stosowanymi materiałami
Wyświetlanie wyników
Masa materiału, pole powierzchni wykroju, obwód, min/max grubość oraz siły potrzebne do ukształtowania elementu
Gra�czna analiza rozkładu grubości uwzględniająca miejsca krytycznego pocienienia czy spęczania
Animacja procesu kształtowania
Odwzorowywanie krawędzi modelu na powierzchni wykroju
Dokumentacja w postaci raportu HTML
Szybkie uzyskiwanie wykroju
Automatyczna dokumentacja projektu
Gra�czna analiza pocienienia i spęczenia materiału
Oparty na technologii MES, moduł VISI Blank pozwala uzyskiwać wykroje 2D ze złożonych modeli 3D. VISI Blank został zaprogramowany dla kosztorysantów, planistów, projektantów produktu czy konstruktorów tłoczników. Optymalizuje rozwijanie komponentów blaszanych i dostarcza cenną analizę zachowania się materiału podczas procesu kształtowania.
Rozkładanie modeli z VISI Blank zapewnia wykorzystanie minimalnej ilości materiału na półfabrykat, a skutkiem tego redukuje zakres dodatkowej obróbki czy ilość operacji wykończeniowych. Zasadniczo, kształt wykroju o dokładności w zakresie 1% elementu końcowego można otrzymać z VISI Blank w przeciągu kilku minut.
Redukcja czasu rozwijania i kosztów materiałowych
Pominięcie próbnych narzędzi
Wysoki stopień dokładności
Vero Software Myślimy, jak Ty
Vero Software jest światowym liderem oprogramowania CAD/CAM z udowodnionymi osiągnięciami w dostarczaniu niezawodnych i solidnych produktów. Vero rozwija i rozprowadza oprogramowanie wspomagające procesy projektowanie i wytwarzania, dostarczając rozwiązania dla branży narzędziowej i produkcyjnej. Pomimo różnorodności aplikacji, te rozwiązania mają ze sobą coś wspólnego: wszystkie są adresowane do wysokich wyzwań w celu osiągania wydajności wytwarzania i przynoszenia ogromnej wartości w obszarach do których są dedykowane.
Firma posiada główne biura w Wielkiej Brytanii, Niemczech, Włoszech, Francji, Japonii, USA, Holandii, Chinach, Korei, Hiszpanii i Indiach i globalną sieć resellerów.
Część �rmy Hexagon
Vero Software jest częścią �rmy Hexagon, wiodącego, światowego dostawcy technologii konstrukcyjnych, pomiarowych i wizualizacyjnych.
W celu uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt!
VISIOprogramowaniezwiększające wydajnośćVISI jest znane jako wiodące rozwiązanie CAD/CAM/CAE dedykowane do przemysłu form wtryskowych i tłoczników.
VISI oferuje niepowtarzalną kombinacją pełnie zintegrowanych technologii krawędziowych, powierzchniowych i bryłowych, zaawansowane strategie obróbki w 2, 3 i 5 osiach z dedykowanymi trybami obróbki z wysokimi prędkościami. Aplikację do projektowania form wtryskowych wspiera analiza wtrysku tworzywa.
Moduł do projektowania tłoczników postępowych z możliwością rozwijania krok po kroku dostarcza producentom narzędzi niedościgniony poziom produktywności.
Razem z szerokim zakresem formatów plików, VISI odbiega od różnych dostawców oprogramowania i konieczności zamiany geometrii pliku CAD do CAM wymaganej właśnie w tradycyjnych systemach.
Technologia skupiona na przemyśle
Wydajne i praktyczne rozwiązania
Jednolite środowisko do projektowania i programowania obróbki
Jesteśmy bardzo zadowoleni z VISI, oprogramowania które funkcjonuje tak jak myślą nasi inżynierowie. To czyni VISI programem łatwym w nauce i szybkim do zaimplementowania.”
Manfred Deifel, menadżer produkcji w Ra� GmbH & Co. KG
Rzeszów: ul. Wyspiańskiego 27a | Poznań: ul. Malwowa 54 | Wrocław: ul. Stargardzka 7-9
Infolinia 666 081 083