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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO ESCUELA DE INGENIERIA DE MINAS DOCENTE: Ing. Morales Rodríguez Francisco TEMA: Visita técnica a la mina Yanacocha ÁREA: Introducción a la minería CICLO: III ALUMNO: 1053401012

VISITA TECNICA MINA YANACOCHA_ GIL CRESPIN.docx

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

ESCUELA DE INGENIERIA DE MINAS

DOCENTE: Ing. Morales Rodríguez Francisco

TEMA: Visita técnica a la mina Yanacocha

ÁREA: Introducción a la minería

CICLO: III

ALUMNO: 1053401012

2013

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UBICACIÓN GEOGRAFICA DE YANACOCHA

El yacimiento de Yanacocha (quechua cajamarquino: yana = "negro,

obscuro"; qoch'a / quĉa = "lago, laguna, charco, estanque")  está situado a 48 km

al norte de la ciudad de Cajamarca, en el Perú. Considerada la

mayor mina aurífera de Sudamérica y la segunda más grande a nivel mundial, se

sitúa a gran altura en la cordillera de los Andes, entre 3.400 y 4.120 metros sobre

el nivel del mar.

VISTA TECNICA A LA MINA YANACOCHA

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Inicio del recorrido

En el ómnibus de la empresa, rumbo a la mina

el ingeniero responsable de la visita en las

instalaciones dio las recomendaciones

necesarias, el tema de seguridad industrial es

muy importante es por ello que se reprodujo

un cd en el cual se muestra las condiciones en

las que se debe ingresar, zapatos punta de acero, casco, lentes de sol, chaleco,

esto previo examen médico para asegurar el buen estado físico.

En la imagen algunos de los elementos mencionados para la protección personal.

Otro punto que se abordó dentro del tema de seguridad industrial fue el

comportamiento en las instalaciones, como no ingerir agua de un lugar que no

esté autorizado, en caso de tormenta eléctrica protegerse, no entrar a lugares no

autorizados, no separase del guía entre otras recomendaciones.

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Llegada a las instalaciones

Se llegó a la minas a unos 95 min desde la salida de ómnibus.

Luego partimos rumbo a los tajos la Quinua y chaquicocha. En ella se podrán

observar todo el centro de operaciones, el proceso para obtener el Doré, las

diferentes maquinarias que se utilizan para la perforación y voladura así como el

transporte del mineral y los diferentes métodos que se utilizan para realizar una

minería rentable, viable y con responsabilidad social.

A finales de los 80s e inicios de lo 90s, Newmont exploró la zona ubicada al norte

de Cajamarca, logrando identificar zonas mineralizadas. Una vez descubierta, el

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área de geología de la mina realizó estudios más detallados que le permitieron

identificar cantidades precisas de mineral.

LLEGADA ALCENTRO DE OPERACIONES:

TAJO LA QUINUA

El tajo es una excavación de terreno superficial donde se extrae material diverso. Si este material tiene alto contenido de oro se transporta a la cancha de lixiviación y si tiene bajo contenido de oro, se lleva al depósito de desmonte.

En el tajo se pudo observar todo el proceso del oro, el cual consiste en:

La exploración, que fue la primera parte en el tajo la quinua y chaquicocha que visitamos. Consiste en ubicar zonas donde exista la presencia de minerales cuya explotación sea económicamente rentable.

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Inicialmente se utilizan reportes satelitales para determinar zonas mineralizadas en los lugares a explorar. Después, los geólogos recogen muestras (rocas) del suelo para conocer los elementos y minerales que las conforman.

Antes de iniciar el trabajo de explotación en sí, es necesario retirar del terreno la capa superficial de tierra orgánica (top soil) que permite el crecimiento de vegetación en la superficie. Esto se hace con equipo pequeño, y deja las condiciones para que en la etapa de minado se pueda explotar con equipo gigante.Esta capa se retira antes de iniciar el trabajo de explotación en si y se almacena en áreas especiales, cuyas distancias deben ser estudiadas para que no genere un alto costo de producción e el momento que se tenga que hacer el cierre de mina

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La perforación en el tajo la quinua y chaquicocha se realizó con las copco simba

que tienen 130m de largo y un diámetro de 10.5 según indico el ingeniero, en

nuestra llegada estuvimos justo en la parte de perforación como se muestra en la

figura, las cuales como sabemos realizan los taladros que después serán llenados

con explosivo para realizar la voladura, y dejar otra cara libre. Se perfora el

terreno para colocar los explosivos y fragmentar el suelo para el carguío.

Los tajos llegarán a tener una profundidad máxima de diseño de 240 metros para el tajo La Quinua I, 384 metros para el tajo La Quinua II, 336 metros para el tajo La Quinua III y finalmente 310 metros para el tajo Yanacocha.

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Para la voladura se utilizó el explosivo ANFO + EMULSIÓN, emulsión a un mayor

porcentaje debido a la gran presencia de humedad en el ambiente y como

sabemos el anfo no puedo explotar en medio acuoso por eso la variación en el

porcentaje. Los agujeros son llenados con material explosivo, que al detonar

fragmentan la roca y remueven subterráneamente el material exponiéndolo. En

esta etapa se aplican los más altos estándares de cuidado en seguridad.

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Una vez se realiza la voladura se procede a lo que es el carguío y acarreo, ello se

pudimos apreciar en pleno proceso, cuando camiones gigantes llevan el mineral

extraído del tajo a la pila de lixiviación (PAD) acondicionada previamente.

Todas los camiones y las palas están controlados a través de un sistema

computarizado que permite conocer por satélite su ubicación exacta en todo

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momento. El plan de minado se prepara en función a la cantidad de equipos disponibles (cargadores y camiones) que te dan la capacidad en tonelaje máximo que se puede mover en un periodo determinado, el objetivo del plan es distribuir este tonelaje en las zonas donde se pueda obtener la mayor cantidad de onzas minables de acuerdo al modelo geológico.

Los camiones pueden cargar hasta 250 toneladas. Cada pala es de 50 toneladas y

llevan el mineral a un PAD, que es la estructura donde se acumula el mineral

extraído del cerro para ser lixiviado y así recuperar el oro existente, el material que

no posee mineral rico es llevado a un depósito de desmonte que es una

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estructuras donde se acumula el material extraído del tajo con bajo porcentaje de

metal y que no sirve para lixiviar.

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En el PAD de lixiviación, es el lugar donde se almacena el mineral que será

lixiviado, en Yanacocha pudimos observar este proceso, el riego tecnificado de la

solución cianurada a través de mangueras con agujeros, por el método del goteo

para que se riegue de una manera uniforme.

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Mediante un sistema de tuberías colocadas en la base del PAD, la solución

disuelta de oro y cianuro – llamada solución rica - pasa a una poza de lixiviación o

procesos, desde donde se bombea hacia la planta de procesos. a través de unas

tuberías, cabe decir que la solución rica una vez que pierde la solución cianurada

esta vuelve a empezar en el proceso.

La base del PAD está recubierta por una geo membrana, que es un material plástico de alta resistencia que impide el contacto de los químicos con el suelo, cuidando la calidad del agua.

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Mediante la planta de procesamiento de minerales Gold Mill (Molino de Oro) se busca procesar el metal que no puede ser obtenido mediante el lixiviado en pilas. El oro se recupera en 24 horas, a diferencia del proceso de lixiviación en pilas que dura casi 60 días.

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En lo que concierne a procesos de planta no se tuvo la oportunidad de ver, debido

a la cantidad de alumnos, pero un alcance de columnas de carbón, el proceso

merril crowe, así como la refinería, en el siguiente gráfico:

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Desde el mirador se pudo observar también una seria de mangueras en cada

banco del tajo que servía para drenar el agua del subsuelo hacia otro lugar donde

se devolvía a la naturaleza. Debido a que se encuentran bajo el nivel freático, por

lo tanto la extracción del agua subterránea se hace inminente, creando de esta

manera condiciones secas antes de la explotación minera que permitan un trabajo

seguro en el interior del tajo, el descenso de la napa freática se logra mediante la

instalación de pozos convencionales ubicados tanto dentro como en los

alrededores del tajo, conduciendo la descarga del bombeo hacia una poza de

almacenamiento. El agua almacenada en esta poza alimenta a la planta de

tratamiento de aguas ácidas, donde logra adquirir los estándares que Minera

Yanacocha establece para la descarga al medio ambiente.

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El agua subterránea extraída, se caracteriza por presentar valores de pH por

debajo de los estándares permitidos por las leyes peruanas, motivo por el cual es

tratada y descargada a ríos yquebradas dentro de los rangos permisibles. Cabe

señalar, que los valores de descarga de Minera Yanacocha son más exigentes,

motivo por el cual el margen de confianza es mayor, considerando además, que el

departamento de medio ambiente evalúa constantemente las descargas con el

propósito de verificar que se cumplan con los valores mencionados, así como

identificar posibles variaciones en la calidad del agua para ser corregidas

inmediatamente y no afectar a comunidades que se encuentran aguas abajo de

las actividades mineras, brindándoles así, agua de muy buena calidad.

Además, todas las aguas que son usadas en las actividades propias de la

producción minera son previamente tratadas, protegiendo de esta manera, no solo

al medio ambiente sino a todo el personal que labora en la empresa.

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Cierre de mina

El Cierre de Minas es la actividad que busca rehabilitar las áreas utilizadas por la minería una vez concluidas las operaciones, para que el terreno tenga condiciones similares a las que existían antes del desarrollo de la actividad minera.El proceso de Cierre de Minas puede tomar muchos años, ya que se estiman períodos de por lo menos 5 años para la observación de las áreas restauradas después del cierre (monitoreo post cierre). En algunos casos estos periodos de observación pueden ser permanentes hasta asegurar la estabilidad física y química de estas áreas.Luego de este periodo de observación, se determina si el cierre tuvo éxito. Esto se da cuando las áreas restauradas o cerradas pueden mantenerse estables en el tiempo sin necesidad de acción humana alguna y si se dan las condiciones necesarias para mantener la armonía y equilibrio con el ambiente natural y social del lugar.

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Conclusiones:

El tema de seguridad dentro de mina es muy relevante, es por ello que el

ingreso solo se debe hacer bajo las condiciones necesarias como poseer el

equipo de protección personal, así como seguir las órdenes del personal

encargado de nuestra seguridad.

El proceso productivo en la mina comprende exploración, pre minado,

minado, carguío y acarreo, proceso de lixiviación, merril crowe, refinería, y

ello se realiza con el mas sumo cuidado, a cargo de maquinarias

controladas y procesos estudiados garantizando una minería rentable y

viable con gran responsabilidad social y ambiental.

El tratamiento de aguas acidas y subterráneas, pasan por una planta de

tratamiento de aguas de proceso donde se aplica tratamiento de ósmosis

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inversa, antes de regresarlas a la naturaleza, lo que resalta el compromiso

de la minera yanacocha con la población de respetar los estándares

ambientales.

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GRACIAS.