joeysteerenberg.weebly.com · Web viewWij hebben voor deze pomp gekozen, omdat wij unaniem de uitdaging aan wilde gaan om een centrifugaal pomp te ontwerpen en maken. De binnenkant

Eindverslag LeertakenFASE II

// Gemaakt doorDinand AmmersingPieter van BuurenLukas JansenMaarten NoordhofArash SeifeeJoey SteerenbergJoost Veneman

Eindverslag LeertakenFASE II

// Gemaakt doorDinand AmmersingPieter van Buuren

Lukas JansenMaarten Noordhof

Arash SeifeeJoey SteerenbergJoost Veneman

Delft | Haagse HogeschoolJuni 2017

Eindverslag Pomp | WP24 groep 1 | 1

VoorwoordDIt verslag is geschreven aan de hand van een proof of principle die wij hebben gemaakt, van zonnepomp. De opdracht was om in een groep van 6 á 7 personen een zonnepomp te ontwerpen en te maken.Het doel van dit verslag is om de lezer te informeren hoe wij als groep studenten werktuigbouwkunde een zonnepomp, ontworpen en gemaakt hebben.

Auteurs van dit verslag zijn: Dinand Ammersing, Maarten Noordhof, Luke Jansen, Joost Veneman, Joey Steerenberg, Arash Seifee en Pieter van Buuren.

Wij als groep willen een paar mensen bedanken:De heer Kras: voor het begeleiden van ons project.De heer van Tiel: voor het helpen, wanneer we niet uit onze berekeningen kwamen kon hij ons altijd helpen.Tim: voor het helpen met Lasersnijden.De heer Mijnster: voor het informeren over de specificaties en voor het beantwoorden van vragen die we hadden voor de overbrengingDe Heren van der Kleij: voor het begeleiden in de werkplaats.Delft, Juni 2017


InhoudsopgaveVoorwoord 2

Inhoudsopgave 3

Samenvatting 4

Verklarende woordenlijst 5

Symbolenlijst 61. Inleiding 82. Beschrijving zonnepomp systeem 93. Systeemanalyse 104. Testresultaten 115. Managementsamenvatting. 126. Peer review 127. Individueel reflectieverslag 158. Conclusie & Aanbevelingen 15

- Samenwerking 15- Pompontwerp 16- Foutanalyse 16

Literatuur en links 18

Bijlagen 19- Bijlage I Onderhoudsplan- Bijlage II Tekeningen- Bijlage III Bewerkingsbladen- Bijlage IV Kostenberekening pomp- Bijlage V Zelfreflectie


SamenvattingDit verslag is opgezet volgens het boek Rapport over rapporteren.In dit verslag worden alle opdrachten die wij hebben uitgevoerd verwerkt worden voor het vervaardigen van de pomp.Dit verslag is opgebouwd uit de volgende punten:

- beschrijving zonne pompsysteem & analyse pompsysteem- testresultaat- managementsamenvatting- peer review- individueel reflectieverslag- conclusie & aanbeveling

Aan het einde van dit verslag hebben wij een conclusie van ons proof of principle.Hier wordt de probleemstelling beantwoord en de conclusie van ons proof of principle.


Verklarende woordenlijst

Waaier Onderdeel van centrifugaalpomp dat zorgt dat water naar buiten gedrukt wordt.

Zonnepomp Pomp die door middel van zonne-energie aangedreven wordt. Vaak gebeurt dit door elektriciteit te genereren uit zonnepanelen.

Inventor digitaal 3D tekenprogramma

PMMA Kunststof acrylaat voor behuizing van de pomp

Arduino Softwareprogramma om pomp aan te sturen

Poelie Tandriemschijf

Bewerkingsblad Document waarin stap voor stap op staat hoe een onderdeel moet worden gefabriceerd

Pakking Afdichtingsmiddel voor de pomp


SymbolenlijstHieronder staan alle grootheden beschreven met het symbool voor deze grootheid. Daarnaast zijn de eenheden aangegeven met hun afkorting.

Grootheden symbool Eenheden Afkorting

Dichtheid ⍴ kilogram per kubieke meter

kg/m3

Vermogen P Watt W

tijd t seconden s

tijd t uur h

hoogte h meter m

Afstand s of x meter m

Lente l meter m

Oppervlakte A vierkante meter m2

Volume/Inhoud V kubieke meterof Liter

m3

L

Diameter D milimeter mm

Massa m kilogram kg

Gewicht F(x) Newton N

temperatuur T graden Celsius oC

snelheid v meter per seconden m/s

druk p Newton per vierkante meter of Pascal of bar

N/m2

Pabar

Stroomsterkte I ampère A

Spanning U Volt V

Vermogen P WattJoule Per seconden

WJ/s

elektrische weerstand

R ohm Ω

Elektrische energie Eel KilowattuurJoule

kWhJ


koppel T Newtonmeter Nm

Volumedebiet 𝜎v Liter per uur L/h

valversnelling g meter per seconde in het kwadraat

m/s2

rendement 𝜂 percentage %

weerstandsfactor 𝜆 dimensieloos

kinematische viscositeit

𝜈 waarde geen eenheid

phi 𝜋 - geen eenheid

som van de weerstandscoëfficiënten

𝛴𝜁 milimeters mm

volumestroom 𝜙v kubieke meter per seconde

m3/s

effectieve volume stroom

𝜙V,e kubieke meter per seconde

m3/s

theoretische volume stroom

𝜙V,th theoretische volumestroom

m3/s

Voumetrisch rendement

𝜂vol percentage %

Getal van Reynoldts Re waarde dimensieloos

n toerental omwentelingen per minuut

omw/min


1.InleidingWij hebben de zonnepomp gemaakt aan de hand van een opdracht van een Portugese boer. De boer wilden zijn wijngaarden met water besproeien, zodat zijn oogst beter van kwaliteit en kwantiteit is. De pomp moest volgens de boer een los systeem zijn dus: zijn eigen energie opwekken door middel van een PV-paneel, uit zichzelf het water pompen door middel van software die in contact staat met een waterpeil sensor dus als het waterpeil beneden peil is wordt er water omhoog gepompt en als het water op peil is stopt de pomp met pompen en de pomp moet zo min mogelijk onderhoud hebben en als er onderhoud nodig is moet het makkelijk zijn zodat de lokale monteur het kan maken.voor dit project zijn we elke week een paar keer aan de opdracht gaan werken.


2. Beschrijving zonne pompsysteem & systeemanalyseHet systeem van de zonnepomp bestaat uit:

- Een zonnepaneel dat het systeem van stroom voorziet- Een accu lader die de accu oplaad als de pomp niet in gebruik is- Een aansturingsysteem dat via Arduino de motor aanstuurt- Een motor- Een overbrenging- Een pomp

De pomp werkt s ‘nachts voor het bewateren van planten. Overdag ligt het systeem stil en zal het zonnepaneel energie voorzien aan de acculader, zodat de pomp s ’nachts kan draaien. De accu is een twaalf volt lithium ion accu. De accu is de belangrijkste energiebron voor het systeem en zal alle elektrische delen s ‘nachts van stroom voorzien.De aansturing van het systeem zal gebeuren via een Arduino en een motorshield. De Arduino is geprogrammeerd om de motor aan en uit te zetten en de snelheid van de motor aan te passen. Ook zal de Arduino de tijden van het pompen regelen. Zo zal het systeem s ‘nachts pompen en overdag niet.

De motor is een gelijkstroom motor met een output van 3000 N/min en een koppel van 0.5 Nm van het merk Doga. De input van de motor word geleverd door de accu en aangestuurde door de arduino. De input van de motor moet twaalf volt zijn.De overbrenging bestaat uit een riemoverbrenging met een verhouding van 3/1 zodat de waaier ronddraait met 1000 n/min.

De pomp is een centrifugaalpomp met een waaier van 100 mm en een hoogte van de waaier van 30 mm. Het pomphuis is gemaakt van PMMA (acrylaat).


3. Systeemanalyse Wij hebben voor deze pomp gekozen, omdat wij unaniem de uitdaging aan wilde gaan om een centrifugaal pomp te ontwerpen en maken. De binnenkant van de pomp hebben we zo ontworpen dat de straal steeds meer toe neemt, zodat de druk gelijkmatig kan oplopen. Daarnaast hebben gekozen om een wanddikte van 15 mm met gaten voor M6 bouten in te doen. De waaier hebben we 31 mm dik gemaakt deze dikte hebben we gekozen omdat bij de berekeningen hier een gunstige volumestroom bij berekend was. De verhouding bij onze overbrenging is 1:3 omdat we een motor hadden die 3000 toeren/min draait en 0.43Nm aan koppel heeft, we hebben er toen voor gekozen om de toeren naar 1000 toeren/min hebben en 1.29 Nm aan koppel zo hadden we iets meer koppel maar wel nog genoeg toeren om de functionaliteit van een centrifugaal pomp te behouden.

Zie bijlage II voor de schets van hoe wij de centrifugaalpomp in gedachte hadden.

Na de schets is er verder gewerkt aan de ontwikkelingen van de pomp.Doordat bekend werd welke motor aan ons werd gegeven konden wij verder onze pomp definitief ontwerpen. Uiteindelijk is de centrifugaalpomp ontwerpen op de montageplaat met de motorsteun waar de motor in wordt vastgezet en een lagersteun, waar de lagers en as in werden gezet en vervolgens daarnaast werd het pomphuis vastgedraaid.Zie bijlage II voor de assembly van de definitieve pomp.

Onze eerste keus was om de pomp te gaan 3D printen, helaas waren alle 3D printers op school bezet en moest er naar een alternatief worden gezocht.Uiteindelijk hebben wij gebruik gemaakt van een laser snijmachine.Als groep was besloten om PMMA (acrylaat) te gaan gebruiken als behuizing voor de pomp.Dit was gekozen, omdat het makkelijk bewerkbaar is en met de laser snijmachine kunnen onderdelen snel worden gerealiseerd. Ook is de pomp een veel lichtere uitvoering. Als metaal was gekozen dat zou de pomp veel zwaarder zijn.Om de onderdelen te kunnen lasersnijden moesten er werktekeningen worden gemaakt.Dit was gedaan met het digitaal tekenprogramma ‘’Inventor”. Er werd eerst een 3d model van de pomp gemaakt en vervolgens werd er van alle onderdelen een werktekening gemaakt.Zie bijlage II voor de werktekeningen van de centrifugaalpomp.

Nadat de werktekeningen van centrifugaalpomp waren gemaakt konden de onderdelen worden gerealiseerd. Er kon in de werkplaats worden gewerkt aan de centrifugaalpomp.Om in de werkplaats te kunnen werken zijn de werktekeningen niet voldoende.Er moeten ook bewerkingsbladen worden gemaakt. Op bewerkingsbladen staat stap voor stap en duidelijk beschreven wat er gedaan moet worden om een onderdeel te kunnen maken.En welke gereedschappen, instellingen en veiligheidsmiddelen daarvoor gebruikt moeten worden.In bijlage III staan de bewerkingsbladen voor het maken van onderdelen voor onze centrifugaalpomp.


Uiteindelijk is dit het ontwerp van onze centrifugaalpomp geworden. (zie foto 1)

Foto 1: ontwerp pomp

Het is belangrijk dat de pomp in goede staat blijft. De centrifugaal pomp moet onderhouden worden, zodat het optimaal blijft werken. Voor deze pomp is daarom een onderhoudsplan gemaakt. Het onderhoudsplan is zo opgesteld dat een leek het kan begrijpen.Voor het onderhoudsplan zie bijlage I onderhoudsplan.

Er is voor de centrifugaal ook een kostprijs berekening gemaakt.Hiervoor zijn wel de kosten van de koopdelen meegenomen.Alleen voor de indirecte kosten zijn fictieve getallen gebruikt. Er is ook een winstpercentage meegenomen, zodat er ook winst wordt gemaakt op het product.Zie bijlage IV kostenberekening.

4. TestresultatenVoor leertaken 3.3.8 hebben we berekend dat onze pomp een opbrengst zou hebben van ongeveer 1000 l/u. Toen dit getest werd, haalde we niet de beoogde opvoerhoogte van 10 meter. Hierdoor konden we het debiet niet meten. Het is dus niet mogelijk om het debiet in de praktijk te staven aan het theoretische debiet. De opvoerhoogte hebben we wel kunnen meten. Dit was ongeveer 2 meter en daarmee 20% van de beoogde 10 meter. Hieruit kunnen we concluderen dat een centrifugaalpomp ongeschikt is om te gebruiken voor onze toepassing. Een andere conclusie is dat we voor onze pomp een leiding nodig hebben met een kleinere diameter. Hiernaast zou het ook niet verkeerd zijn om een krachtigere motor te hebben die onze pomp op hogere toeren zou laten draaien. Hierdoor zou de opvoerhoogte toe kunnen nemen.


5. Managementsamenvatting.Het doorontwikkelen van ons systeem heeft geen zin voor dit project, want de centrifugaalpomp is niet de juiste pomp voor dit project. De centrifugaalpomp is namelijk voor grote volumestroom en niet om druk op te bouwen. Het pompsysteem dat daar het meest geschikt voor is, zijn de plunjer/zuigerpompen. Toepassingen waar onze centrifugaalpomp wel voor gebruikt kan worden is een akker leegpompen en vijf meter verderop in een rivier lozen, maar niet om water uit een rivier te pompen en die 10 meter hoog naar een opslagvat te brengen. Het ontwerp van onze pomp kan wel verbeterd worden. Wij hadden namelijk een grote ruimte waar onze waaier in zat en die kon niet genoeg druk opbouwen, als die ruimte kleiner en nauwer om de waaier zou komen zitten zou er mogelijk meer druk opgebouwd kunnen worden en dus hoger dan twee meter gepompt kunnen worden met een centrifugaalpomp. Ook als er een hoger toerental beschikbaar was en een elektromotor met hoger koppel en het rendement goed zouden gebruiken. Dan had de centrifugaalpomp het ook kunnen halen.

6. Peer reviewIn deze peer review heeft iedereen elkaar beoordeelt op inzet, bijdrage en samenwerking. Op een schaal van 1 t/m 5. 1 is onvoldoende en 5 is zeer goed.

Pieter van Buuren

Inzet Bijdrage Samenwerking

1 Joey Steerenberg 4 4 4

2 Luke Jansen 3 3 3

3 Joost Veneman 4.5 4 4.5

4 Pieter van Buuren - - -

5 Maarten Noordhof 3.5 4 4

6 Arash Seifee 4 4 4.5

7 Dinand Ammersing 4 4 4.5

Joey steerenberg Inzet Bijdrage Samenwerking


1 Joey Steerenberg - - -2 Luke Jansen 3 3 33 Joost Veneman 4 4 44 Pieter van

Buuren3,5 4 4

5 Maarten Noordhof

3,5 4 4

6 Arash Seifee 3,5 3,5 3,57 Dinand

Ammersing4 4 4

Luke Jansen Inzet Bijdrage Samenwerking1 Joey Steerenberg 4.5 4 42 Luke Jansen - - -3 Joost Veneman 4 3.5 44 Pieter van

Buuren3.5 4 4

5 Maarten Noordhof

3 4.5 3.5

6 Arash Seifee 3 3.5 3.57 Dinand

Ammersing4 4.5 4.5

Joost Veneman Inzet Bijdrage Samenwerking


2 Luke Jansen 3 3 4

3 Joost Veneman - - -

4 Pieter van Buuren

4 5 4

5 Maarten Noordhof

4 5 3.5

6 Arash Seifee 4 3 4

7 Dinand Ammersing

4 4 4


Maarten Noordhof Inzet Bijdrage Samenwerking

1 Joey Steerenberg 4 3.5 3

2 Luke Jansen 3 3 2.5

3 Joost Veneman 4 4 3.5

4 Pieter van Buuren 3 3 3

5 Maarten Noordhof - - -

6 Arash Seifee 3.5 4 4

7 Dinand Ammersing 4.5 4 3.5

Arash Seifee Inzet Bijdrage Samenwerking

1 Joey Steerenberg 4 3.5 4

2 Luke Jansen 3 3 3.5

3 Joost Veneman 4 4 4

4 Pieter van Buuren 3.5 4 4

5 Maarten Noordhof 4 4 4

6 Arash Seifee - - -

7 Dinand Ammersing 4.5 4 4.5

Dinand Ammersing Inzet Bijdrage Samenwerking


2 Luke Jansen 2.5 2.5 3

3 Joost Veneman 4 4 4

4 Pieter van Buuren 3 4 4

5 Maarten Noordhof 4 4 4

6 Arash Seifee 4 4 4

7 Dinand Ammersing - - -


Grafiek met uitslag gemiddelde review groep

7. Individueel reflectieverslagIedereen uit de groep heeft een reflectieverslag geschreven, over hoe het project is verlopen wat ze er van vonden en wat ze hebben gedaan.In de bijlage III staan de individuele reflectieverslagen van de groep.

8. Conclusie & Aanbevelingen

SamenwerkingDit rapport dient als een verslag van het project en wat wij hierin geleerd hebben. En zodoende is het volgens ons ook goed om een stuk van onze conclusie van dit project te wijden aan het traject dat we als groep hebben gehad. Want waar het in leertaken 1 als groep helemaal goed ging daar hebben we in leertaken 2 collectief steken laten vallen. Het is goed om te benadrukken dat iedereen hier onderdeel van was.

In deze conclusie proberen we, zonder al te veel in detail te treden, een uitleg te geven voor de ontstane problemen. Voor de mensen met wie wij in de leertaken 1 groep zaten (dat zijn Dinand, Joey, Joost, Lukas en Maarten) was het altijd een doel om een zo goed mogelijk project neer te zetten. Dat geldde ook voor het pomp project. Zeer ambitieus begonnen we aan het eerste deel van het project. Alleen ontstonden toen de eerste frustraties, onze tutor meneer Drabben bleek niet in staat om ons de feedback te geven die wij nodig hadden. Hierdoor liepen wij vast en konden we niet verder. Toen viel na 3 weken meneer Kras in voor meneer Drabben. Het was erg prettig dat we iemand hadden die feedback kon geven op ons werk, echter had meneer Kras ook maar weinig tijd voor ons, waardoor we ook niet heel hard op schoten. Op dat moment hebben wij zelf steken laten vallen, omdat we niet zo goed een fabricageproces


durfde te kiezen. Dit gecombineerd met een ontspannen houding ten opzichte van planning en deadlines van de heer Kras zorgde ervoor dat we een achterstand op bouwde die we niet makkelijk goed konden maken. Hier kwam nogeens bij dat we onzekerheid hadden over het type motor dat we zouden krijgen. Uiteindelijk kregen we na 2 weken onzekerheid eindelijk een motor. Echter was dit een andere motor dan we oorspronkelijk zouden krijgen waardoor we ons ontwerp ook weer aan moesten passen. Ook moesten we onderdelen die we al op maat hadden gemaakt aanpassen om ze te laten werken. Al deze problemen waren overmacht voor ons en soms ook overmacht voor de begeleiders.

In de nasleep van deze problemen is denk ik het grootste verschil te vinden tussen de twee projecten die we dit jaar hadden. Bij het eerste project waren er namelijk ook wel kleine irritaties, iemand die zo nu en dan een bijles volgde in plaats van mee te werken aan het project. Dat soort dingen gebeuren wel eens, maar het leidde nooit tot serieuze problemen. Bij dit project was dat anders. Irritaties die ontstonden tijdens dit project werden direct op een negatieve toon uitgesproken, en dat zorgde voor het nodige kwade bloed tussen mensen. Daarnaast leidde dit tot situaties waar mensen alles op een weegschaaltje wilden leggen. Al deze spanningen waren niet bevorderlijk voor de werksfeer. Het is dan ook goed om hiervan te leren en in het vervolg deze dingen onderling in privé uit te spreken.

PompontwerpUiteraard ging dit project niet alleen over het samenwerken als groep, er is namelijk ook veel kennis opgedaan over het ontwerpen van een pomp. Een aantal van de dingen die we geleerd hebben zijn:

- Onderhoudsplan opstellen- Berekenen diverse aspecten en onderdelen van pomp (zoals debiet, koppels etc.)- Opstellen van een kostprijscalculatie- Analyseren testresultaten- Opstellen van PVE- Maken van productietekeningen- Opstellen functieblokschema- Opstellen functieboom- Maken van plan van aanpak- Opstellen en naleven samenwerkingscontract

We zijn er door dit project achter gekomen dat een centrifugaalpomp niet geschikt is voor de gevraagde toepassing. De pomp liep bij de test aan het begin erg goed, het waterniveau in de buis steeg snel, maar toen het rond de 2 meter kwam toen viel het stil. De opvoerdruk is dus niet groot genoeg om de 10 meter hoogte te bereiken. Het is dan ook zo dat het afgeraden word om verder te gaan met de ontwikkeling van een systeem met een centrifugaalpomp, ontwikkeling met bijvoorbeeld een plunjerpomp zou echter wel veel potentie hebben omdat deze een veel grotere opvoerhoogte kan bereiken.

FoutanalyseNadat de pomp was gebouwd, zagen wij geen problemen met de pomp.


Een aantal lijm onderdelen hadden wij getest om te kijken of de lijm onderdelen wel echt luchtdicht waren om lekkage te voorkomen.Verder paste de waaier precies goed in het huis en de tandriem veroorzaakte geen slip op de tandriemschijven.

TestTijdens de test hadden wij de inlaat slang en uitlaat slang voor het water op onze pomp bevestigd. Vervolgens werd de accu die de pomp zou aansturen aan de elektromotor gekoppeld.De docent liet de waaier al draaien en er ontstonden nog geen problemen.De inlaat van het water werd opengezet en het water stroomde de pomp in.Vervolgens draaide de waaier heel soepel in het pomphuis, inmiddels was een hoogte van 2 meter bereikt. De uitlaat van de slang was met een slangenklem op de koppeling bevestigd.Maar doordat de slangenklem niet goed aansloot op de koppeling, stroomde het water uit de uitlaat slang, met als gevolg verlies.De pomp draaide op 100% en kwam niet hoger dan 2 meter.Test niet gehaald.

Wat kan er verbeterd wordenNa de test konden we samen met onze tutor bespreken wat er is fout gegaan.Uiteindelijk bleek dat een centrifugaalpomp niet geschikt is voor het pompen van water naar een hoogte. Wat je het beste hiervoor kan gebruiken is een plunjerpomp.Als naar onze pomp wordt gekeken, draaide de poelies te langzaam. Wij hebben niet 100% gebruikt gemaakt van de 3000 toeren/minuut die onze motor kon leveren. Wij hadden de motor naar 1000 toeren/minuut gebracht, dat kwam uit onze berekening, dit was genoeg om het water te verpompen.De pomp was echt wat een ‘’proof of principle’’ hoort te zijn.Het was duidelijk en simpel en netjes geassembleerd.Alleen jammer dat de centrifugaalpomp de 10 meter niet heeft gehaald.


Literatuur en links- Studiewijzer Leertaken Fase 1 en 2- W. Hoogland, I. Brand, R. Diks, Rapport over rapporteren, Noordhoff Uitgevers

Groningen, ISBN 9789001768997, Houten- T.M.E Zaal (2013), Profijtgedreven onderhoud, Maj Engineering Publishing, ISBN

9789079182381- Arie Taal (2012), Toegepaste Energieleer, SDU Uitgevers BV, ISBN 90 395 2653- Arie Taal (2012), Toegepaste Energietechniek, Boom Uitgevers Amsterdam, ISBN

9789039526545- Inge Oskam (2012), Ontwerpen van technische innovaties, Noordhoff Uitgevers, ISBN

9789001796983


BijlagenBijlage I Onderhoudsplan

ONDERHOUDSPLAN VAN DE POMP

Joey Steerenberg 16092325Dinand Ammersing 16089480Joost Veneman 16080157Pieter van Buuren 16089340Maarten Noordhof 16136527 Luke Jansen 16079930Arash Seifee 16088689Groep Wp24.125-05-2017Delft


Voorwoord

Voor de opdracht van leertaken moet er een pomp gemaakt worden.De pomp zal gebruikt worden in Portugal op de akkers van een wijnboer.De pomp moet de boer voorzien van water uit de rivier.Het water wordt met de pomp uit de rivier gehaald en omhoog gepompt naar de opslagtank van de boer. Vanaf de opslagtank wordt het water verspreid over de akkers.De bedoeling is dat de pomp zo lang en goed mogelijk blijft werken.Lukt het wel om de pomp zolang mogelijk te laten werken?

De auteurs van dit onderhoudsplan zijn: Dinand Ammersing en Joost Venenman eerstejaars studenten werktuigbouwkunde aan de Haagse hogeschool in Delft.

Het doel van deze rapportage is om de lezer te informeren over het onderhouden van de pomp. Met deze rapportage moet de gebruiker de pomp kunnen onderhouden

Ook is deze rapportage een leermoment geweest om meer inzicht te krijgen in het plegen van onderhoud. Bij de vakken van onderhoud en beheer is ons uitgelegd hoe het beste onderhoud wordt gepleegd, waar je bij onderhoud op moet letten en wat voor soorten onderhoud er bestaan.In de laatste les is uitgelegd hoe het onderhoudsplan moet worden opgesteld en wat daarin moet komen.

Graag bedanken bij de docenten meneer Kras voor de begeleiding bij van de leertaken.En meneer Borstelaar voor de colleges over onderhoud.


Inhoudsopgave

Voorwoord blz. 2Samevatting blz. 4Verklarende woordenlijst

blz. 4

1. Inleiding blz. 52. Probleemstelling & doelstelling blz. 53. Systeembeschrijving blz. 54. Hiërarchische decompositie blz. 6 5. Taakselectie van onderhoudstaken blz. 76. Opstellen basis onderhoudsplan blz. 9

6.1 Veiligheidsmaatregelen blz. 106.2 Uitvoeren taken en afstellen blz. 106.3 Benodigde gereedschappen blz. 12

7. Conclusie blz. 13

Literatuurlijst blz. 14


SamenvattingDit rapport is opgesteld volgens Rapport over rapporteren.In dit verslag zal het onderhoudsplan van de centrifugaalpomp worden omschrevenIn dit verslag zal het volgende aanbod komen:

- Doel- en probleemstelling- Systeembeschrijving- Hiërarchische decompositie- Taakselectie van onderhoudstaken- Opstelling basis onderhoudsplan- Conclusie

Verklarende woordenlijst

Woord Definitie UitlegSAO Storingsafhankelijk

onderhoudNaar aanleiding van een storing.

TAO Toestandsafhankelijk onderhoud

Preventief onderhoud.Visueel, inspectie

GAO Gebruiksafhankelijk onderhoud

Onderhoud na het bereiken van vooraf gestelde gebruikseenheden


1. InleidingDit onderhoudsplan is gemaakt voor de centrifugaalpomp die door ons is gemaakt.Deze onderhoudsrapportage kan gebruikt worden voor het repareren of vervangen van onderdelen van de centrifugaalpomp.

Het doel van dit onderhoudsplan is het informeren van de gebruiker voor het plegen van het onderhoud van de pomp. Het is belangrijk dat dit onderhoudsplan goed wordt doorgelezen, voordat aan de pomp wordt gewerkt. Zodat de gebruiker genoeg kennis heeft over de pomp en weet welke onderdelen vervangen of gerepareerd moeten worden en op welke manier dat moet gebeuren.

Als eerste zullen de probleem en doelstelling omschreven worden, vervolgens een systeembeschrijving van de pomp, daarna het hamburgermodel en tot slot het onderhoudsplan en een conclusie.

2. Probleem en doelstelling

ProbleemstellingDe boer gebruikt een zonnepomp voor het bewateren van de wijnranken op zijn land. Voor de kwaliteit en de waarde van de wijndruiven is het van belang dat de wijnranken elke nacht besproeid worden. Voor elke nacht dat de pomp de ranken niet bewaterd daalt de waarde van druiven en de omzet van de boer. De pomp moet voor de boer minimaal 500 l/u verpompen naar een hoogte van 10 meter.

Doelstelling Hoe maak je een onderhoudsplan om te zorgen dat de boer elke avond zijn wijnranken kan bewateren met een opvoerhoogte van 10 meter en een debiet van 500 l/u.

3. Systeembeschrijving

FunctiesDit is het onderhoudsrapport van de centrifugaalpomp, ontworpen door de groep wp24.1.Het is de bedoeling dat er een pomp wordt ontworpen. Er zijn een aantal functies van de pomp bekend dat zijn:

- Verpompen van water.- Moet minimaal 500l/uur kunnen verpompen met een opvoerhoogte van 10m.- Werkt op stroom, door middel van een zonnepaneel en wordt aangedreven door

een arduino.


Specificaties

- Minimaal 500 l/u.- 10 meter opvoerhoogte.- 12 volt.- De pomp mag maximaal 74 DB aan geluid produceren.- De pomp moet 1 hectare kunnen voorzien van water.- De pomp moet makkelijk verplaatsbaar zijn.- De energie moet van een zonnepaneel komen.- De accu oplaadbaar zijn.- De motor moet 3000 toeren/min draaien en 0,5 Nm aan koppel.- De moet op een montageplaat bevestigd worden.- De grond mag niet beschadigd raken.

GedragHet is de bedoeling dat de pomp, water uit de rivier 10 meter omhoog pompt.Naar de wijnranken van de boer. Daar wordt het water opgeslagen in een opslagtank.Vanuit de opslagtank wordt het water verspreid over de wijngaard met behulp van slangen die over de wijngaard verspreid liggen.

Operationele contextDe pomp wordt geplaatst bij de boer in Portugal.Hier kan het s ’zomers heel warm zijn. Het regent er weinig en de omgeving is heel stoffig.De pomp komt op een wijnrank van een boer in Portugal te liggen.Hier staat de pomp overdag in de volle zon.De pomp komt op een montageplaat en is gebouwd van PMMA een kunststof, dat goed bestand is tegen hoge temperaturen.

De centrifugaalpomp bestaat uit verschillende onderdelen.Omdat alle onderdelen in goede staat gehouden moeten worden, is het belangrijk dat de onderdelen van de centrifugaalpomp goed worden onderhouden.De centrifugaalpomp bestaat uit, zowel bewegende als stilstaande onderdelen.

De pomp zit ook verbonden met een accu, deze accu zorgt ervoor dat dat de spanning die met het zonnepaneel wordt opgewekt kan worden omgezet, zodat de accu kan worden opgeladen.De zonnepomp wordt aangestuurd door een Arduino. Met de software die voor de pomp is ontworpen kan de Arduino een signaal krijgen, als de watertank nog niet helemaal gevuld is.Hierdoor gaat de pomp aan en pompt het water uit de rivier naar het opslagvat.

4. Hiërarchische decompositieEen hamburgermodel is een model waarin kan worden aangegeven, wat de functie eis en oplossing van een onderdeel is.De hamburger is in 3 stukken verdeeld. Bovenaan komt de functie, in het midden de eis en onderaan de oplossing.


Hamburgermodel

Hamburgermodel centrifugaalpomp

Decompositie centrifugaalpompDecompositie is een ontleding van het hoofdonderwerp ontleed in de deelfuncties.Hieronder is de decompositie van de centrifugaalpomp te zien.

Decompositie centrifugaalpomp

5. Taakselectie van onderhoudstaken


TandriemschijvenTandriemLagersAsWaaierPomphuis

Centrifugaalpomp

Voor het bepalen van soort onderhoud aan de centrifugaalpomp, kan gebruik worden gemaakt van een taakselectie schema.Hier kan je door het beantwoorden van een aantal vragen met ja of nee, te weten komen wat voor onderhoud nodig is voor bepaalde componenten.

Taakselectieschema

De vragen zijn 1 t/m 5 zijn te vinden in het taakselectie schema hierboven.In de taakselectie tabel hieronder zijn de vragen van het taakselectie schema overgenomen om een overzicht te geven van de onderdelen en het soort onderhoud.

Onderdeel Vraag 1

Vraag 2

Vraag 3

Vraag 4

Vraag 5

Vraag 6

Onderhoudstaak

Pomphuis Ja Ja Ja Nee Ja n.v.t. TAOWaaier Ja Ja Ja Nee Ja n.v.t. TAOAs Ja Ja Ja Ja n.v.t n.v.t TAO/GAOLagers Ja Ja Ja Ja n.v.t. n.v.t. GAOTandriem Ja Ja Ja Ja n.v.t. n.v.t. TAO/GAOTandriemschijven

Ja Ja Ja Nee Ja n.v.t TAO

Taakselectie van de ontworpen centrifugaalpomp


PomphuisTAO (Toestandsafhankelijk onderhoud).Er kan onderhoud worden gepleegd, nadat er door visuele inspectie is gebleken dater onderhoud aan het pomphuis moet worden gepleegd.

WaaierTAO (Toestandsafhankelijk onderhoud).De voorkant van de pompbehuizing is doorzichtig en daardoor is er zicht op de waaier.Door visuele inspectie kan de toestand van de waaier worden bekeken.

AsTAO (Toestandsafhankelijk onderhoud)/GAO (Gebruiksafhankelijk onderhoud).De as kan visueel worden bekeken op schade.Het kan ook dat na het bereiken van een aantal bedrijfsuren om ook gelijk te kijken naar

de as. Misschien heeft het lager schade gebracht aan de as.

LagersGAO (Gebruiksafhankelijk onderhoud).Na het bereiken van vooraf gestelde gebruikseenheden.Aantal bedrijfsuren of omwentelingen.

TandriemTAO (Toestandsafhankelijk onderhoud)/GAO (Gebruiksafhankelijk onderhoud).De toestand van de tandriem moet visueel bekeken worden, is de riem uitgedroogd heeft het scheuren?Na het bereiken van een aantal bedrijfsuren of de conditie waarin de riem moet werken.In de wisselende temperaturen waar de riem in werkt en de vermogens dat het moetoverbrengen.

TandriemschijvenTAO (Toestandsafhankelijk onderhoud)Visueel de toestand van de tandriemschijven bekijken om te zien of het onderhoud nodig nodig heeft.

6. Opstellen basis onderhoudsplanIn dit hoofdstuk zal een overzicht komen van de onderdelen waar onderhoud aan gepleegd moet worden en welke gereedschappen daarvoor gebruikt moeten worden.Ook zal duidelijk worden vermeld welke handelingen er verricht moeten worden en of deze door de consument of de monteur kunnen worden uitgevoerd.Hieronder staat een tabel met de geplande taken.


Reden falen pomp Herstel actie Frequentie Reparatietijd Door wieLager draait niet soepel

GAO 12500 bij 1000 rpm

1 uur Monteur

Riem slipt TAO Wekelijks ½ uur MonteurSlijtage poelie TAO Wekelijks 1 uur MonteurBehuizing lekt TAO Dagelijks 48 uur MonteurPakking scheurt of laat water door

TAO Wekelijks 1 ½ uur Monteur

Klemmen van de leiding lekken

TAO dagelijks ½ uur Consument/ Monteur

Slijtage as SAO Maandelijks 4 uur MonteurAccu geeft te weinig spanning

SAO Dagelijks ½ uur Consument/monteur

Pv paneel wekt te weinig op

SAO Wekelijks 2 uur Monteur

Motor Heeft niet genoeg vermogen

SAO wekelijks 2 uur Monteur

Aansturingsysteem werkt niet meer

SAO Dagelijks 6 uur Monteur

Motorsteun SAO maandelijks 2 uur MonteurLager steun SAO maandelijks 2 uur MonteurOverzicht geplande taken

6.1VeiligheidsmaatregelenLet op!Als de veiligheidsmaatregelen niet worden nageleefd kan er schade aan de pomp en personen ontstaan. Daarom is het zeer belangrijk om deze veiligheidsmaatregelen op te volgen!Wanneer deze regels niet worden nageleefd, is de producent niet verantwoordelijk voor de schade of letsel die hierdoor zijn ontstaan.Let op!Voor het veilig uitvoeren van het onderhoud, moet u de volgende stappen ondernemen:

1. Schakel de pomp uit2. Verwijder tandriem en tandschijven3. Draai de motorsteun los en ontkoppel de elektromotor.4. Verwijder de lagersteun.5. Verwijder de pomp van de montageplaat.

6.2Uitvoeren taken en afstellenIn dit hoofdstuk worden de taken uitgelegd die aan de pomp gepleegd moeten worden om het onderhoud te verrichtenEerst zal er een foto van de pomp worden geplaatst met de nummers die aangeven waar de pomp uit bestaat. (zie foto onderdelen pomp)


Onderdelen pomp1: Montageplaat2: Motorsteun3: Elektromotor4: Lagersteun5: Afdichtingsplaat pomphuis6: Kleine tandriemschijf7: Grote tandriemschijf8: Tandriem9: As10: Lager11: Pakking12: Waaier

Foto: Onderdelen pomp

Om onderhoud aan de pomp te plegen, moeten een aantal handelingen worden verricht.Hieronder zullen we de stappen beschrijven om compleet onderhoud aan de pomp te plegen.

1. Ontkoppel de motor van de stroom.2. Ontkoppel de invoer- en uitvoer leiding.3. Maak de motorsteunen los van de montageplaat.4. Haal de tandriem van de motor poelies af.5. Haal de motor uit de motor steun.6. Haal de kleine tandriemschijf van de motor as los.7. Haal de pompbehuizing en de lager steunen los en til deze van de montageplaat.


8. Schuif de lager steun van de as.9. Schuif de grote tandriemschijf van de as.10. Schroef de pomp behuizing open.11. Verwijder de pakking van het pomphuis12. Schuif de waaier en de as uit de behuizing.

U weet nu hoe de pomp uit elkaar gehaald moeten worden.Nu kunnen onderdelen worden vervangen, schoongemaakt of worden gerepareerd.Nu zullen de stappen volgen op de pomp weer in elkaar te zetten.

Assemblage van de pomp

1. Schuif de waaier en de as in de pomp behuizing2. Plaats de pakking om het pomphuis3. Plaats de afdichtingsplaat op het pomphuis en draai deze vast4. Schuif de grote tandriemschijf over de as en draai deze vast met een imbus set.5. Schuif de lagersteun met de lagers over de as.6. Leg de riem over de grote tandriemschijf.7. Monteer de pompbehuizing en lager steun op de montageplaat (handvast).8. Plaats de kleine tandriemschijf op de motor as en draai vast met de imbus set.9. Zet de motor vast in de motorsteun.10. Doe de riem om de kleine tandriemschijf11. Bevestig de motor steun op de plaat12. Lijn de tandriemschijven op elkaar uit.13. Draai het pomphuis, de motorsteun en lager steun goed vast.

6.3Benodigde gereedschappenOm het onderhoud uit te voeren zijn een aantal gereedschappen nodig.De gereedschappen die voor het onderhoud gebruikt kunnen worden zijn:

- Steeksleutel, maat 10 mm (zie foto 1)- Schroevendraaier kruiskop (zie foto 2)- Imbus set (zie foto 3)- Lijm (Bison, Kombi plastic) (zie foto 4)

Steeksleutel Voor het vastzetten van de pompbehuizing, motorsteun en lager as op de montageplaat en het vastzetten van de afdichtingsplaat van het pomphuis.

Schroevendraaier kruiskopOm de slangenklem mee vast te draaien op de in- en uitlaat van de pomp


ImbussetHet los- en vastdraaien van de tandriemschijven op de assen.

Bisonlijm (kombi plastic)Deze lijm is geschikt voor het lijmen van PMMA materialen en waterbestendig.Deze lijm moet gebruikt worden als het pomphuis lekkage heeft of als pomphuis onderdelen vervangen moeten worden.

Foto 1: Steeksleutel Foto 2: Kruiskop schroevendraaier

Foto 3: Imbus set Foto 4: Bison (kombi plastic)

7 Conclusie

Na het opstellen van dit onderhoudsplan, kan geconcludeerd worden dat het belangrijk is dat dit onderhoudsplan goed wordt doorgelezen, voordat aan de pomp wordt gewerkt.


Door het onderhoudsplan goed door te lezen heeft de gebruiker genoeg kennis om aan de pomp te werken en worden onveilige situaties vermeden.Ook is het voor de gebruiker duidelijk hoe de pomp eruit ziet, wat er aan gereedschappen gebruikt moet worden en welke handelingen er moeten worden verricht, om goed en veilig onderhoud aan de centrifugaalpomp te plegen.

Literatuurlijst

- De powerpointsheet van de heer Borstelaar.- Studiewijzer Leertaken Fase 2b- W. Hoogland, I. Brand, R. Diks, Rapport over rapporteren, Noordhoff Uitgevers

Groningen, ISBN 9789001768997, Houten- T.M.E Zaal (2013), Profijtgedreven onderhoud, Maj Engineering Publishing, ISBN

9789079182381- Google afbeeldingen- https://www.google.nl/search?

q=steeksleutel&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwii3-fH-8DUAhUNJ1AKHcP2CwQQ_AUICigB&biw=1366&bih=662#tbm=isch&q=steeksleutel+10&imgrc=cIpHHXXV_gy9TM:

- https://www.google.nl/search? q=kruiskop+schroevendraaier&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwigodTg-8DUAhXGY1AKHburALgQ_AUICigB&biw=1366&bih=662#tbm=isch&q=schroevendraaier+kruiskop&imgrc=Gp_bds2POPM1lM:

- https://www.google.nl/search? q=imbusset&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwjI_5X6-8DUAhULPVAKHckPABcQ_AUIBigB&biw=1517&bih=735&dpr=0.9#imgrc=h6cqsJUjk3CqRM:

- https://www.google.nl/search? q=bison+kombi+kit&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwisseeH_MDUAhWJJlAKHaTiCUkQ_AUICygC&biw=1517&bih=735#tbm=isch&q=bison+kombi+plastic&imgrc=cMHdHl0qU5aiYM:



Bijlage II

Werktekeningen pomp

Zonnepomp schets

Zonnepomp 3D














Bijlage III


Bewerkingsbladen

Bewerkingsblad Elektromotor houder

Naam onderdeel: Elektromotor houder

Datum:1-6-2017 Blad nr.: 1

Behorende bij tekening: Elektromotor houder

Gemaakt door: Luke Jansen

Onderdeel nr.: Elektromotor houder

Aantal: 18 Materiaal: acrylaat

Hoofdafmeting uitgangsmateriaal: Lengte:140 mm, breedte: 10 mm, hoogte: 90 mm

Bewerkingsvolgorde: 3D model maken, een bewerkingstekening in .dfx formaat maken, de tekening in de lasersnijder software inscannen, het voorwerp snijden.

Bewerking gereedschap machine Instelgrootheden Opmerkingen

Model inscannen

- Computer mm -

Model lasersnijden

- lasersnijder mm -

Bewerkingsblad Voorkant elektromotor


Naam onderdeel: Voorkant elektromotor

Datum:2-6-2017 Blad nr.: 1

Behorende bij tekening: Voorkant elektromotor


Onderdeel nr.: Voorkant elektromotor


Hoofdafmeting uitgangsmateriaal: Lengte: 140 mm, breedte: 10 mm, hoogte: 180 mm

Bewerkingsvolgorde: 3D model maken, een bewerkingstekening in .dfx formaat maken, de tekening in de lasersnijder software inscannen, het voorwerp snijden. Nabewerking door de binnenkant glad schuren en polijste.


Model inscannen

- Computer mm -

Model lasersnijden

- lasersnijder mm -

Bewerkingsblad as pomp


Naam onderdeel: as pomp Datum:1-6-2017 Blad nr.: 1

Behorende bij tekening: as pomp Gemaakt door: Luke Jansen

Onderdeel nr.: as pomp Aantal: 1 Materiaal: zilver staal

Hoofdafmeting uitgangsmateriaal: buiten diameter: 10 mm, lengte: 300 mm

Bewerkingsvolgorde: we hebben een standaard as van zilverstaal en die hebben tot een diameter van 10 mm op een draaibank afgedraaid.


afdraaien - draaibank mm Dragen van veiligheidskleding


Bewerkingsblad Behuizing lager

Naam onderdeel: Behuizing lager Datum:1-6-2017 Blad nr.: 1

Behorende bij tekening: Behuizing lager


Onderdeel nr.: Behuizing lager


Hoofdafmeting uitgangsmateriaal: buiten diameter: 62 mm, binnen diameter: 22 mm, hoogte: 10 mm



Model inscannen

- Computer mm -

Model lasersnijden

- lasersnijder mm -


Bewerkingsblad behuizing lager 2

Naam onderdeel: behuizing lager Datum:2-6-2017 Blad nr.: 1

Behorende bij tekening: behuizing lager


Onderdeel nr.: behuizing lager


Hoofdafmeting uitgangsmateriaal: Lengte: 131,154 mm, breedte: 10 mm, hoogte: 126 mm



Model inscannen

- Computer mm -

Model lasersnijden

- lasersnijder mm -


Bewerkingsblad achterkant pomp

Naam onderdeel: achterkant pomp Datum:1-6-2017 Blad nr.: 1

Behorende bij tekening: achterkant pomp


Onderdeel nr.: achterkant pomp


Hoofdafmeting uitgangsmateriaal: Lengte:173.91 mm, breedte: 10 mm hoogte: 181.22 mm



Model inscannen

- Computer mm -

Model lasersnijden

- lasersnijder mm -

schuren Schuurpapier - mm Dragen van veiligheidskleding

Polijsten lappenschijf - mm Dragen van veiligheidskleding

Bewerkingsblad bovenkant pomp


Naam onderdeel: bovenkant pomp Datum:2-6-2017 Blad nr.: 1

Behorende bij tekening: bovenkant pomp


Onderdeel nr.: bovenkant pomp


Hoofdafmeting uitgangsmateriaal: Lengte: 54 mm, breedte: 60 mm, hoogte: 10 mm



Model inscannen

- Computer mm -

Model lasersnijden

- lasersnijder mm -


Polijsten lappenschijg - mm Dragen van veiligheidskleding

Bewerkingsblad voorkant pomp

Naam onderdeel: voorkant pomp Datum:1-6-2017 Blad nr.: 1


Behorende bij tekening: voorkant pomp


Onderdeel nr.: voorkant pomp


Hoofdafmeting uitgangsmateriaal: Lengte:173.91 mm, breedte: 10 mm, hoogte: 181.22 mm



Model inscannen

- Computer mm -

Model lasersnijden

- lasersnijder mm -



Bewerkingsblad Middenstuk pomp

Naam onderdeel: Middenstuk pomp Datum:1-6-2017 Blad nr.: 1


Behorende bij tekening: Middenstuk pomp


Onderdeel nr.: Middenstuk pomp


Hoofdafmeting uitgangsmateriaal: Lengte:173.91 mm, breedte: 10 mm, hoogte: 181.22 mm



Model inscannen

- Computer mm -

Model lasersnijden

- lasersnijder mm -



Bewerkingsblad ingang pomp

Naam onderdeel: ingang pomp Datum:1-6-2017 Blad nr.: 1

Behorende bij tekening: ingang pomp Gemaakt door: Luke Jansen


Onderdeel nr.: ingang pomp





Model inscannen

- Computer mm -

Model lasersnijden

- lasersnijder mm -

Bewerkingsblad Blad waaier

Naam onderdeel: Blad waaier Datum:2-6-2017 Blad nr.: 1

Behorende bij tekening: Blad waaier Gemaakt door: Luke Jansen


Onderdeel nr.: Blad waaier p


Hoofdafmeting uitgangsmateriaal: Lengte: 59.8 mm, breedte: 3 mm, hoogte: 32 mm



Model inscannen

- Computer mm -

Model lasersnijden

- lasersnijder mm -



Bewerkingsblad waaier deel 1

Naam onderdeel: waaier deel 1 Datum:1-6-2017 Blad nr.: 1

Behorende bij tekening: waaier deel 1 Gemaakt door: Luke Jansen


Onderdeel nr.: waaier deel 1





Model inscannen

- Computer mm -

Model lasersnijden

- lasersnijder mm -

Bewerkingsblad waaier deel 2

Naam onderdeel: waaier deel 2 Datum:1-6-2017 Blad nr.: 1

Behorende bij tekening: waaier deel 2 Gemaakt door: Luke Jansen


Onderdeel nr.: waaier deel 2





Model inscannen

- Computer mm -

Model lasersnijden

- lasersnijder mm -

Bijlage IV Kostenberekening pomp

Hieronder zal kort worden toegelicht hoe aan de kostprijs van de pomp is gekomen.


Inventory list

Voorcalculatie

Indirecte kosten, directe kosten en percentages

- In de Inventory list staan de onderdelen die wij hebben gekocht bij GammaHet totaal bedrag van de koopdelen is €101,66

- Vervolgens ben ik begonnen met het opstellen van de voorcalculatie- Voor de uren in de werkplaats waren wij 6 uur bezig, de machine uren waren 8 uur

en voor klus 4 uren.Voor de pomp zijn geen voorrijdkosten in rekening gebracht.

- Wij gaan er van uit dat er 10 stuks per jaar worden gemaakt.- Indirecte kosten bereken

Van alle indirecte kosten: Administratie, HRM, Bedrijfsvoering/overig, Werkvoorbereiding/calculatie, Werkplaats en Magazijn/stalling heb ik de kosten per/jaar omgerekend naar per product.*Zie indirecte kosten voor deze bedragen.Deze heb ik bij elkaar opgeteld en kom uit om een bedrag voor indirecte kosten €375,-


- Vervolgens heb ik de directe kosten berekend voor Arbeid, Materiaal en Totaal. Directe kosten arbeid: (Totaal uur werkplaats + Totaal uur klus) = € 60 + 40 = €100,-Directe kosten Materiaal: ( Totaal materialen + Totaal machine uren) = € 101,66 + € 40,- = € 141,66Directe kosten totaal = Directe kosten arbeid + Directe kosten materiaal = €100 + € 101,66 = € 201,66

- Indirecte kostenIndirecte arbeidskosten = ( HRM + Werkvoorbereiding/calculatie = €70,- + € 60,- = €130,-Indirecte materiaalkosten = (Werkplaats + Magazijn/stalling = €42 + €18 = €60Indirecte overige kosten = (Administratie + Bedrijfsvoering/overig = €100 + €85 = €185,-

- PercentageOpslag Arbeid = Indirecte arbeidskosten / directe arbeidskosten x 100% = percentage opslag arbeid = €130,-/€100 x 100% = 130%Opslag materiaal = Indirecte materiaalkosten / directe materiaal x 100% =Percentage materiaal = € 60/€141,66 x 100%= 43%Opslag Overig = Indirecte overige kosten / directe kosten totaal x 100% = percentage overig = €185/€241,66 x 100% = 77%

- Opslag arbeid : (directe kosten / 100% x Percentage arbeid ) =€100 / 100% x 130% = €130,-Opslag materiaal: (directe materiaalkosten / 100% x Percentage materiaal) =€ 141,66/ 100% x 43% = €60,91Opslag overig: (direct totaal / 100% x Percentage overig) = €241,66 / 100% x 77% = €186,08

Offerte

Dit is de eindofferte geworden voor de pomp.Bij de winst is een percentage van 11% in opgenomen, zodat er winst wordt gemaakt bij het verkopen van de pomp.Als er met deze uren en materialen 10 pompen per jaar worden gebouwd.Komen we uit op een prijs van €1172,65.


Bijlage VIndividuele zelfreflectie

Individueel reflectie verslag Joost Veneman Het project liep naar mijn gevoel best soepel. De werksfeer was goed en stimulerend om wat te doen. Ik was goed in staat om mij te concentreren en in het bijzijn van mensen bezig te zijn met de opdrachten. Het werken met elkaar in een ruimte vond ik zeer nuttig omdat je direct met elkaar kunt overleggen als je ergens tegen aan loopt. Volgende keer is het misschien beter als ik zelf beter let op mijn spelling. Nu laat ik al mijn verslagen doorlezen aan anderen dit kost anderen tijd zo zou ik mijn bijdrage kunnen verhogen. Ook zou ik soms iets minder in discussie gaan met andere over dingen. Wat ik voor de project heb gedaan, is veel geholpen bij het opzetten van verslagen en veel geholpen bij het assembleren van de pomp.

Individueel reflectieverslag Maarten NoordhofHet project liep naar mijn mening niet lekker, al na 3 weken hadden we een achterstand omdat we een andere tutor kregen, hierna zijn we eigenlijk nooit meer op schema gaan lopen omdat meneer Kras ook niet heel veel tijd. Dit zorgde richting de afronding van het project voor redelijk wat stress omdat we werk voor 3 weken in 1 week moesten doen. Het was hierbij ongunstig dat ik ook verantwoordelijkheden had als OWee commissie. Ook was ik de eerste week van de periode op vakantie. Dit samen zorgde ervoor dat ik extra hard moest werken om een goede bijdrage te leveren aan het project. Ook zorgde dit voor wat ongewenste irritaties. Voor dit project het ik geholpen bij het maken van de berekeningen en veel opzet werk verricht voor de verslagen die gemaakt moesten worden. Daarnaast was ik ook zeer actief bij het bouwen de pomp.

Individueel reflectieverslag Dinand AmmersingHet maken van de pomp was een leuk project om te doen, alleen vond ik dat het project niet zo goed was gepland als bij het project van de Davit. In de 3 week kregen wij een andere tutor.De tutor die wij hadden gekregen die had twee klassen en vanaf daar verliep de planning heel rommelig. We kwamen in een achterstand voor het inleveren van weekrapporten en uiteindelijk moest ook de pomp zelf gebouwd worden. Bij het bouwen van de pomp ontstonden ook problemen,omdat de motoren die in de leertaken waren verdeeld per groep, niet allemaal waren besteld waaronder die van ons. Hierdoor konden wij ook niet onze berekeningen maken, omdat de motor nergens te vinden was, uiteindelijk hebben we toch een andere motor gekregen.Door toch steeds samen op school aan leertaken te werken is het ons toch gelukt om de pomp af te krijgen. Ik vind dat ik veel inzet heb getoond in dit project, ik was altijd aanwezig en veel initiatief getoond. Ik vond het toch jammer dat sommige in de groep minder hun best deden en zij niet initiatief toonde. Daardoor moesten andere wat meer werk verrichten om het project af te ronden.Voor het project van de zonnepomp was ik een beetje allround medewerker, ik heb ingesprongen waar nodig was.. Ik heb geholpen met het maken van berekeningen, verschillende verslagen gemaakt, het onderhoudsplan uitgewerkt en bij het bouwen van de pomp geholpen met wat er gedaan moest worden. Verder heb ik ook het voortouw genomen in de afronding van het verslag.

Individueel reflectie Arash SeifeeIk vond het een leuk maar ook een zeer uitdagend project. Dit voornamelijk door de vele verschillende berekeningen die er gedaan moesten worden. Ik heb voornamelijk in het 2e deel van


dit project gemodelleerd en goed geholpen zowel bij de theorie als bij de bouw van de pomp. Bij de bouw kon ik helaas minder vaak meehelpen door de bezetting in de werkplaats dus maakte ik het verslag in die uren verder compleet.Wat wel minder was bij dit project is dat er vele groepsgenoten vaak niet aanwezig waren of vaak eerder weg gingen door “omstandigheden”. Ik geloof dat een betere planning en een strakkere samenwerkingscontract dit kan voorkomen. Ik ben zelf aantoonbaar bij vrijwel elke leertaken uur en buiten deze uren aanwezig geweest om te werken aan ons project, alleen 2 a 3 keer te laat maar wel aanwezig. Er zijn wel een punt wat ik aan mijzelf in toekomstige projecten wil veranderen. Ik wil mezelf aanleren om me net wat meer bezig te houden met bepaalde onderdelen waar ik net wat minder in ben. Dit zorgt er namelijk voor dat ik meer groei in mijn kwaliteiten.

Individueel Reflectieverslag Luke JansenBij dit project liep de samenwerking tussen de groepsleden goed maar met de school ging de communicatie en regelen niet goed, een voorbeeld hiervan is de elektromotor die wij uiteindelijk kregen. Wij hadden aan het begin van leertaken fase 2 een motor gekozen en later in het project leek dat onze gekozen motor er helemaal niet was en dat wij onze motor moesten delen met een andere groep.In het begin van dit project deed ik goed mee met alle leertaak opdrachten maar toen we bij de berekeningen kwamen heb ik niet zoveel gedaan als ik zou willen doen. Aan het eind van het project heb ik het pomphuis gemodelleerd en alle bestanden omgezet zodat die gelezen konden worden door de lasersnijder. Toen bij het echte assembleren heb ik alleen een paar onderdelen vast gelijmd en de binnenkant van de behuizing glad geschuurd. Ik was ook meestal een van de eerste die weg ging aan het eind van de dag om mijn bus naar huis te halen en dit werd niet in harte genomen door de groepsleden en zorgde uiteindelijk tussen wat spanning met mij en andere groepsleden.

Individueel Reflectieverslag Joey SteerenbergHet afgelopen project was erg leuk en leerzaam om aan te werken, toch waren er behoorlijk wat punten die beter gingen bij het project van de davit. Aan het begin van dit project hadden wij als klas een tutor die ons blijkbaar niet goed zou kunnen begeleiden en kregen wij na 3 weken een andere. Hierdoor hadden wij als groep direct al een achterstand wat erg vervelend werkt. Vervolgens bleek dat er een probleem was met onze elektromotor, er was erg veel onduidelijkheid over of deze nou wel of niet en wanneer zou komen. Na een erg lange tijd wachten en gesproken te hebben met meerdere docenten die elk een ander verhaal vertelde kregen wij te horen dat de motor niet geleverd kon worden en wij een andere motor zouden krijgen met andere specificaties. Helaas ging de samenwerking in de groep deze keer ook wat minder, er was duidelijk te zien dat er minder motivatie was. Vaak kwam het voor dat er werk in de groep niet gedaan was, groepsgenoten te laat waren of hun prioriteiten ergens anders hadden waardoor er meer last op de schouders van anderen kwam. Als projectleider van de groep had ik hier misschien ook een aandeel in door vanaf het begin al beter en strakker te plannen wat er elke keer gedaan zou moeten worden. Ik ben zelf bijna altijd aanwezig geweest en heb me zowel bezig gehouden met de praktijk als de theorie. Qua theorie wilde ik graag de berekeningen beter onder de knie krijgen en probeerde hier ook actief aan mee te doen. Wat de praktijk betreft had ik een erg goed beeld voor me hoe de pomp tot een gewenst eindresultaat zou moeten komen, hier ben ik dan ook erg veel mee bezig geweest. Al met al heb ik een erg leuke ervaring gehad en zijn we als groep tot een mooi eindresultaat gekomen.



Documents

joeysteerenberg.weebly.com · Web viewWij hebben voor deze pomp gekozen, omdat wij unaniem de uitdaging aan wilde gaan om een centrifugaal pomp te ontwerpen en maken. De binnenkant