66
کاری وش ج کاری وش ج ی ک ی ار های ش رو د ی ل و ت ی م د. هدف اش ی ن"$ ا صال ت ا ی م ی دا واد م ی س د ی ه م( ز ل ف، 6 ک ی م را س، ر م ی ل? ی، ت ی ور? پ م کا ه ب) ز گ ی کد ی ت س ا ه ب های وب گ که واص ج صال ت ا ز ب زا ب واص ج ماده ه اب? ی د. اش ی ه? چ خ ی ار ی کاری وش ج" ون? ج ات اج ی ت ج ا ر ش ب، صال ت ا و وش ج در مه ه وارد م را ار ی س وا ج وده ت، ت س ا ا لدً لا ی م ارهای ی م رو م ی د ف، ردی ف ه ب ام ی" ی ن ی ل? ی" ار م ی ح ل ه ب ام ی م ی ار یl ن ا رر$ ا م ی ار زی ب و اده ف ت س ا رد ک ی م که دارای داری ف م ساوی م ع ل ف و رت س ود ت و م ی ا زی ب دارای دو ت م س ق رت س و6 ک ی ت م س ق ع ل ف ود ت که ور پ ه م ه ا ی ی گ د یl ی ک ز? ب ورد م اده ف ت س اار ر ف د ری گی ی م. ت ق د و ات ی ی ک ز ب ی ی ا ی م ی س و های ه گا ت س د داول ی م ی شار لا ط ار ام لای ما ی د ف در رات ه وا ج ا ی دن" ای ی س? چ رات د ز ب ر لا ط ز ب روی ح ط س" ن$ ا ا ی اده ف ت س ا ار وط ل خ م6 ک م ی و س م و ع م ص ی ل$ ا که ا ی ارت ر ح، ع م ص را ه ر ی ب و ت ر ک وده م ی، 6 ک م ی س م را ه ب س م اء ی چ ا د یl ی ک ی م و ا ی ت س در ردن" ک ار ی ل$ ا لا ط، رات د ز ب ر لا ط را وش ج د ی ه ید م و ه? چ خ ی ار ی ای ه ب رح س ز ب ر د داری: " دور ای زی ب" ی س رو در1886 ، وش ق کاری وش ج را ورد م اده ف ت س اار ر ف داد.

Welding Article

Embed Size (px)

Citation preview

Page 1: Welding Article

جوشکاری

می تولید روشهای از یکی جوشکاری مواد دایمی اتصال آن باشد. هدف

،پلیمر ،سرامیک ،فلز) مهندسی که گونه ای به است یکدیگر ( بهکامپوزیت

پایه ماده خواص برابر اتصال خواص باشد.

جوشکاری تاریخچه

همه در جوش و اتصال ، بشر احتیاجات چون: لذا است، بوده خواستار را موارد از مثًال

لحیم از" پلینی" نام به فردی ، قدیم رومی های می کرد استفاده وترناریم آرژانتاریم نام به و بود سرب و قلع مساوی مقداری دارای که

قسمت یک و سرب قسمت دو دارای ترنایم استفاده مورد پرکنندگی با هم هنوز که بود قلع

.می گیرند قرار متداول دستگاههای و شیمیایی ترکیبات و دقت

سطح روی بر طًال ریز ذرات چسباندن با جواهرات در قدیم االیام از طًالسازی را صمغ ، حرارت با که آلی صمغ و مس و نمک مخلوط از استفاده با آن

طًال آلیاژ کردن درست با و می کنند احیاء مس به را مس نمک ، نموده کربونیزه:دارند زیر شرح به ای تاریخچه و می دهند جوش را طًال ریز ذرات ،

"قرار استفاده مورد را جوشکاری قوس ،1886 در روسی" برناندوز . داد

"استفاده مورد فلزات ذوب برای را کربنی قوس1881 در" موسیان . داد قرار

"گرفت بکار جوشکاری در را مصرف قابل الکترودهای" اسالویانوف ."افتاد مقاومتی جوشکاری فکر به1856 در" ژول ."کرد معرفی و کشف اکسی استیلن__ را لوله1895 در لوشاتلیه ."1876-7 سال در مقاومتی جوشکاری از آمریکائی" تامسون الیهو

.کرد استفاده

چون چون چون چون چون چون چون چون چون چون چون چون چون چون چون چون چون چون چون چون چون چون چون چون چون چون چون چون چون چون چونvچون چون چون چون چون چون چون چون چون چون چون هر یعنی بود، تخصصی گنج با همراه جوشکاری علم چون چون چون چون

از را خود اسرار که شد سبب داشت، زیادی درآمد تاریخ طی در ماهر جوشکار

Page 2: Welding Article

: مخفی یکدیگر از را آن ، آلیاژ و آلومینیوم لحیم مورد در هم هنوز نمایند. مثًال جوشکاری دوم و اول جهانی جنگهای جریان می دارند. در نگه مخفی یکدیگر

مقاوم و محکم – سبک – مدرن اتصاالت به بشر کرد. احتیاجات زیادی پیشرفت: و اخیر سالهای در فن این سریع توسعه سبب ، اخیر سال بیست مخصوصا

و نظامی صنایع چه و دولتها طرف از چه عظیم سرمایه گذاری های و گردید: و گردید اعمال مورد این در تخصصی علوم در انسانها رقابت های مخصوصا فوق پیشرفت علل از دیگر یکی ( ، باشد باید صلح برای فقط که( هسته ای

. گردید تبدیل جوشکاری علم به که شد اخیر سال ده چند در فن این سریع

جوشکاری مختلف گروههای

کاری لحیم-

پرسی و فشاری جوشکاری-

ذوبی جوشکاری-

زرد جوشکاری-

متالوژیکی لحاظ از گیرنده و جوش دهنده و تشکیل دهنده فلزات و مواد چون لحاظ از جوشکاری بنابراین باشند، مناسب خصوصیات دارای بایستی

فیزیکی و متالوژی قابلیت آیا که گیرد قرار توجه مورد بایستی متالوژیکی را ای قطعه آیا ، متالوژی قابلیت از پس است؟ مشخص قطعه دو جوشکاری

است؟ سالم و کاربرد قابل مکانیکی لحاظ از می کنیم، ایجاد که ، جوشکاری این مخصوص شرایط و نیازها برای وسائل و امکانات می توانیم آیا

: یا باال حرارت درجه در نیرو ایجاد ، فرض بر و نمائیم ایجاد را دستگاه و گاز مثًال و مکانیکی استانداردهای زیرا باشد؟ ممکن پایین حرارت درجه در زدن ضربه

بدون جوش تا شود رعایت موارد این تمام در باید جوشکاری صنعتی و مهندسی.گیرد انجام غیره و سرباره نفوذ یا و تخلخل و شکستگی

: و تخصصی جوشکاری در می شود تکرار جوش قابلیت ، جوش انواع تمام اصوال: باید را فلزات خوردن پودر و الکترود و واسطه مواد مورد دانست. در دقیقا از پس و جوشکاری حین در و قبل الزم نمود. محیط کافی دقت باید ، جوش

: را جوشکاری .آورد بوجود باید ، چدن مورد در مثًال کوره در ذوب لحاظ از مناسب فلزات انتخاب و مناسب دستگاههای گازهای

و - آتش گاز صدمه از جلوگیری لحاظ از جوشکاری حین در بعد و آهن ذوب نکات خود ، جوشکار زندگی و جسمانی وضعیت و محیط هوای و برق و مشعل

. می باشند جوشکاری مشکًالت که هستند دیگر اساسی

جوشکاری صنعت گرفتاریهای و مشکالت

×2 حداکثر مساحتی در فلزات و آهن ذوب کارخانه ایجاد حقیقت در جوشکاری حرارت درجه همان زیرا است، سانتیمتر چند جوشکاری حساس نقطه و متر2

است می گردد. مسلم ایجاد نقطه یک در جوشکاری محل در آهن ذوب کارخانه

Page 3: Welding Article

وسائل و متخصص و مواد و تخصص و ابتکار به احتیاج عظیمی کار چنین که.نمود صحیح استفاده سانتیمتری چند آهن ذوب این از بتوان تا دارد مدرن به احتیاج اندازه این تا فنی رشته های از هیچیک در که نباشد گوئی اضافه شاید

. نباشد الزم و ضروری فنی غیر و فنی جوانب رعایت و سرمایه گذاری

جوشکاری به مربوط فیزیکی عوامل از ناشی سوانح و عوارض

جوشکاری عمل از حاصل یا تاثیر مورد فیزیکی عوامل از ، جوشکاری موقع در:در که شود جوشکار متوجه خطراتی است ممکن

گرفتگی برق :اول دسته سوختگی :دوم دسته چشم داخل به خارجی اجسام ورود :سوم دسته

. برد نام می توان را

برق جریان تاثیرات از حاصل عوارض و گرفتگی برق

برق با جوشکاری برای که برقی وسائل سیم کشی در نقصی اگر است مسلم را برق به مربوط الزم ایمنی نکات جوشکار یا باشد داشته وجود می روند، بکار

چنانچه و داشت خواهد وجود او برای برق گرفتگی خطر ننماید، مراعات در و سقوط از حاصله مخاطرات باشد، جوشکاری مشغول ارتفاع در جوشکار

افزوده برق گرفتگی از حاصل ضایعات بر نیز الکتریکی - ضربه شوک نتیجه.شد خواهد

شوک تا خفیف شوک یا و شدن مور مور از برق گرفتگی فوری و حاد نشانه های منجر مرگ به عاقبت و قلب ضربان شدن متزلزل و تنفس قطع و شدید

ارتفاع در شخص و نماید شوک ایجاد ، برق گرفتگی که هنگامی. می شود و وسایل روی و زمین روی ارتفاع از افتادن و سقوط خطر است، کار مشغول وخیم را مصدوم وضع ، شده شدید جراحات شدن پیدا باعث ، غیره و ماشین سطح در را جوشکاری حتی المقدور می شود پیشنهاد ساخت. بنابراین خواهد.داد انجام پایین

زیر عوامل به بستگی ، برق گرفتگی از حاصل مخاطرات و ضایعات شدت:دارند

برق جریان نوع: : ، AC متناوب برق جریان ، ولتاژی هر در اصوال شوک خطر ، دیگر عبارت به یا و می باشد مستقیم DC برق جریان از خطرناکتر جریان در سوختگی خطر حالیکه است. در بیشتر متناوب جریان در الکتریکی.است بیشتر نیز مستقیم

Page 4: Welding Article

بستگی ، گرفتگی برق از حاصل الکتریکی شوک شدت :ولتاژ تاثیر شوک شدت باشد، بیشتر ولتاژ هرچه و دارد آن به مربوط برق ولتاژ میزان به

ولتاژ که ولت250 تا200 بین ولتاژ صورت هر بود. در خواهد بیشتر حاصله ، آورده بوجود شدید ضایعات اغلب ، بوده خطرناک است، شهر برق معمولی

.شود مرگ سبب است ممکنفرکانس با میلی آمپر20 تا15 جریان شدت :جریان شدت HZ 50

، شده برق سیم به مصدوم دست چسبیدن باعث است ممکن باال ولتاژ نجات دهنده رسیدن موقع تا است ممکن امر گردد. این وی رهائی مانع

.شود ایجاد ای کشنده ضایعات است ممکن جریان این یابد. در ادامهبین تواتر در :فرکانس HZ 50 تا HZ 80 ضربه یا شوک هرتز

تا30000 بین باال فرکانس های در آید. ولی بوجود است ممکن الکتریکی از را شخص ، پرتاب بوسیله زیرا دارد، وجود کمتری خطر ، هرتز100000

.می کند دور خطر منبعمتغیر50 تا500 بین انسان بدن مقاومت :انسان بدن مقاومت

بدن با الکتریک منبع تماس راه سر در مقاومت چه هر(. ) اهم است کمتر وارده شوک خطر باشد، ( بیشتر پا کف ضخامت – خشک ) پوست

.بالعکس یا و استثانیه3 تا1 بین زمان مدت در بدن با برق تماس :تماس مدت

هر باشد. در داشته همراه را مصدوم فوت و قلب توقف است ممکن ذکر عوارض و ضایعات از شود، گرفتگی برق دچار شخصی چنانچه صورت

: بدر سالم جان باال در شده نادر ، عوارض و می یابد کامل بهبود برد. معموال. می باشد

جوشکاری مهم مسائل

کارشناس و کاردان و متخصص تربیت

در پرهزینه رشته های از یکی ، جوشکاری است. انتخاب عالی و ابتدائی آموزش و صنعت قدرت داشتن با ، کارخانه ای و تحصیلی مدارج و سن هر در جوانان و افراد جوانان این به تخصصی آموزش و خطرات تحمل قدرت ، آتش با کار تحمل یک تا دارد احتیاج آموزشی عظیم سرمایه های است. زیرا مشکل بسیار

. شود تربیت واقعی جوشکار مهندس یک یا معنی تمام به متخصص

مخصوص ماشین آالت تهیه

تا دارد عظیم بودجه های به احتیاج جوشکاری مفصل و مدرن ماشین آالت تهیه: نمود، بهره گیری مدرن ماشین آالت انواع از بتوان باید که آموزش در مخصوصا آموزشی مراکز و شهر کارخانجات وسایل تمام اوقات باشد. بعضی جانبه همه

Page 5: Welding Article

و بودجه نبودن و اشکال تراشی نمی باشن. و تخصص کل ارائه برای کافی ،. است دیگری گرفتاری نیز ساخت به کمک و خرید

ایمنی نکات رعایت

عظیم مشکًالت از دیگر یکی خود ، ایمنی تخصصی و ایمنی نکات رعایت: بطوری که است، جوشکاری می تواند بمب یک مانند کپسول یک انفجار فرضا

: حالیکه در اندازد، خطر به را نفر صدها جان گری ریخته و تراش کارگاه در مثًال اتصاالت عدم از ناشی گاز بوی کوچکترین و نیستند باال حد این تا ،خطرها

طوریکه اندازد. همان خطر به را ای عده جان است ممکن ، اصولی و صحیح کتب و وسائل خرید برای آموزشی عظیم بودجه های به احتیاج ، متخصص تربیت نوع هر از جلوگیری جهت جوشکاری دیگر های هزینه دارد، همزمان بطور

در حاضر افراد و جوشکار چشم و بدن به صدمه و کارگاهها در احتراق و انفجار.می باشد کارگاه

این که است نهاده اند. مسلم نام خرج پر ای رشته را جوشکاری جهت بدین اینکه شد. یعنی خواهند حذف جوش اتصاالت از استفاده در عظیم مخارج

مخارج شوند، جایگزین جوشکاری با وقتی پرچ و پیچ مفصل و خرج پر اتصاالت. کرد خواهند تامین کوتاهی مدت در را تشکیًالت عظیم

برشکاری و جوشکاری هدف

برشکاری مهم وظایف از یکی ، زیاد ضخامتهای به ماشینی قطعات بریدن و فلزات انواع یا فلز نوع یک از مختلف قطعات اتصال ، کلی است. بطور

مهمترین از هزینه ها کاهش و عملیات سرعت و استحکام بردن باال و آلیآژها.است جوشکاری اهداف

جوشکاری فرایندهای

الکتریکی قوس با جوشکاری فرایندهای

می آید. وجود به هادی مسیر یک در الکترونها شدن جاری از الکتریکی جریان در و الکترونی جریان شود هوا)گاز(ایجاد شکاف یک مذکور مسیر در هرگاه باریک کافی باندازه هوا شکاف شد. چنانچه خواهد قطع الکتریکی جریان نتیجه و شده یونیزه شکاف میان گاز باال، جریان شدت و پتانسیل اختًالف و بوده

در حرارتی منبع عنوان به الکتریکی قوس می شود. از برقرار الکتریکی قوساز: عبارت اند الکتریکی قوس با جوشکاری می شود.روشهای استفاده جوشکاری

دار پوشش دستی الکترود با جوشکاری SMAW پودری زیر جوشکاری SAW یا محافظ گاز با جوشکاری GMAWیا MIG/MAG یا تنگستنی الکترود و محافظ گاز با جوشکاری GTAWیا TIG پًالسما جوشکاری

Page 6: Welding Article

با آرگون محافظ )گازRآلومینیوم(: – گاز)فوالد- مس جوشهای سیم برایERجوشهای: سیم برایTIGتنگستن( الكترود

B:  . سخت لحیم سیم برای

جوشكاري: الكترودهای

پو شیمیایی مواد با آنت دور تا دور که فلزی است مفتولی .تعریف:الکترود1است. شده داده شش

آن. مغزی قطر از است الكترود: عبارت .قطر2

سلولز- روتیل– سدیم آهک- اکسید مقداری از الكترود: معموال روپوش .جنس3 است. شده تشكيل گوناگون مواد از دیگر مقداري و رس - خاک -آسپست

: گردند می بندی تقسیم نظر دو از معموال الكترودها: الكترود بندی تقسیم

از الكترودها بندی .تقسیم2روپوش. نظر نقطه از الكترودها بندی .تقسیم1مغزی. جنس نظر نقطه

مقاومتی جوشکاری فرایندهای

استفاده هردو گرما و فشار از آمیزش ایجاد برای مقاومتی جوشکاری در فصل در آنها تماس و کار قطعات الکتریکی مقاومت دلیل به می شود.گرما

فشار خمیری و ذوب دمای به قطعه رسیدن از می آید. پس وجود به مشترک: فلز روش این میرود.در بکار قطعه دو آمیخته برای نمی شود. گرمای ذوب کامًال جوشکاری می آید.روشهای بدست قطعات از برق جریان عبور طریق از الزم

از: عبارت اند مقاومتی

نقطه ای جوش جوشی درز تکمه ای جوش

جامد حالت جوشکاری فرایندهای

ذوب بدون جوشکاری عمل آنها، در که هستند جوشکاری فرایند های از دسته ای حرارت بدون یا حرارت با فشار تحت لبه ها واقع می شود. در انجام لبه ها شدن

از: عبارت اند گروه این می شوند. فرایندهای له همدیگر در

1-5-6 اصطکاکی جوشکاری

نیاز مورد گرمای تولید برای الکتریکی انرژی از استفاده جای به روش این در دو از یکی که ترتیب این گردد. به¬می استفاده مکانیکی انرژی از فلزان ذوب

شده داشته نگه ثابت که دوم قطعه به است دوران حال در سرعت با که قطعه محل ، حرارت تولید و قطعه دو بین اصطکاک اثر در ، شود¬می داده تماس

Page 7: Welding Article

له همدیگر در حرارت با فشار تحت لبه ها و شده ذوب قطعه دو تماسمی شوند.

2-5-6 نفوذی جوشکاری 3-5-6 صوت مافوق امواج با جوشکاری

صوت مافوق امواج با جوشکاری

از استفاده شامل اولتراسونيك جوشكاري ها پًالستيك اولتراسونيك جوشكاري در ها ترموپًالستيك كردن ذوب و كردن نرم براي باال فركانس با صوتي انرژي

فشار زير شوند داده جوش يكديگر به بايد كه هايي است. قسمت جوش منطقه ۴۰ تا ۲۰ فركانس با اولتراسونيك ارتعاشات تحت و شده داشته نگه هم روي مناسب و اجزا مناسب طراحي به جوش می گيرند. موفقيت قرار هرتز كيلو

جوشكاري كه آنجا دارد. از بستگي می شوند داده جوش كه موادي بودن به دارد اتوماسيون قابليت ( و ثانيه ۱ از ) كمتر است سريع بسيار اولتراسونيك

جوش سًالمت تضمين می شود. براي استفاده صنعت در آن از وسيع طور اين از مناسب طراحي است. با الزم فيكسچرها بخصوص اجزا مناسب طراحي

كرد. استفاده انبوه توليد در می توان روش

تجهیزات

يك تغذيه، منبع : يك است زير اجزاي شامل اولتراسونيك جوشكاري ماشين يك يا صدا توليد وسيله يك بوستر، نام به كننده تقويت فاير آمپلي يك مبدل،

كيلو ۴۰-۲۰ به را هرتز ۶۰-۵۰ شهر برق فركانس تغذيه ( منبعhorn) شيپوره الكتريك پيزو ديسك مبدل در و می رود مبدل به انرژي می رساند. اين هرتز

می كند. اغلب تبديل اولتراسونيك فركانس در ارتعاش به را الكتريكي انرژي و می كنند كار هرتز كيلو ۲۰ از باالتر فركانسي در اولتراسونيك هاي ماشين اين از برخي اما نيست آن شنيدن به قادر انسان گوش كه می كنند توليد صدايي

كيلوهرتز15 معادل باال( فركانسي توان با هاي دستگاه )مخصوصا ماشينهاي دلخواه حد تا آن دامنه و رفته بوستر به مبدل در شده توليد دارند. امواج

است( مكانيكي صوتي وسيله يك ) كه شيپوره در سپس و می كند پيدا افزايش: صوتي امواج نقش شيپوره می شود. همچنين منتقل كار قطعه به مستقيما به صوت امواج انتقال از دارد.بعد عهده بر نيز را قطعه روي بر فشار اعمال شده گرما به تبديل انرژي اين زياد اصطكاك اثر در اتصال منطقه در كار قطعه

می شود. جوش آمدن وجود به و پًالستيك ذوب و شدن نرم باعث و

محدودیتها و مزایا

Page 8: Welding Article

- پايين قيمت با باال - توليد باال : - راندمان از عبارت اند روش اين مزايايآن بودن - تميز باال جوش - سرعت اتوماسيون در سهولت

عرض بودن كوچك و اعمالي انرژي در محدوديت روش اين محدوديت مهم ترين وجود به كه جوشي طول نتيجه در و ( است متر ميلي ۲۵۰ از ) كمتر شيپوره

: - ها ترموپًالستيك التراسونيك جوش از استفاده است. موارد كوچك ميآيد با همرا ديگر اي قطعه در قطعه يك - جاسازي اتصال يك ساده جوشكاري

اين كه صنايعي پًالستيكي صفحات و ها ورق اي نقطه - جوش دو آن بين اتصال - استفاده بندي بسته صنعت در : - استفاده دارد كاربرد آن در جوشكاري نوع صنعت در - استفاده پزشكي صنعت در - استفاده سازي اتومبيل صنعت در

ديگر مرتبط - صنايع بازي اسباب

گاز جوش

جوشکاری فرایندهای گاز. گروه جوش شدن ذوب با اتصال آن، در که است

اعمال با گاز، شعله چند یا یک توسط کننده پر فلز کاربرد با آن، بدون یا فشار

می شود. انجام آن بدون یا

لیزر با جوشکاری فرایند

برای لیزر پرتوی از روش این در جوشکاری می شود.در استفاده جوشکاری

یا آرگون قوس با جوشکاری از بیشتر بسیار شده فراهم انرژی دانسیته لیزریاست. اسیتیلن اکسی مشعلهای با

گاز لیزر مانند کرد استفاده جوشکاری برای می توان مختلفی لیزر های از که نباشد زیاد آنقدر پرتو انرژی که کرد دقت باید ولی یاقوت لیزر یا کربنیکی

شود. فلز تبخیر باعث

كاملتر: توضيح

لیزر با جوشکاری

بوده جوشکاری نوین روشهای از لیزر اشعه از استفاده با برشکاری و جوشکاری ، کیفیت خاطر به امروزه و گرفته قرار صنعت توجه مورد اخیر دههای در که

شود می استفاده آن از صنعت در وسیعی طور به آن کنترل قابلیت و سرعت و شده تشکیل مذاب حوضچه یک فلز روی لیزر اشعه کردن متمرکز وسیله .به

شود می انجام جوشکاری عملیات .

Page 9: Welding Article

جوشکاری در استفاده مورد لیزرهای انواع و کار اصول :: شود می استفاده برشکاری و جوشکاری در لیزر نوع دو از عمده طور به

مثل جامد لیزرهای Ruby و ND:YAG لیزر مثل گاز لیزرهای و CO زیر در . ۲ لیزر کار اصول Ruby توضیح شود می استفاده جوشکاری در بیشتر آن از که

شکل ای هاستوان کریستال یک از لیزر سیستم . این شود می داده Ruby (Ruby اند شده پخش آن در کرم ذرات که است آلومینیوم اکسید نوع یک تشکیل ( .

سوراخ یک آن سر یک در و شده ای آینه و صیقلی کامًال آن سر . دو است شده گزنون المپ کریستال این اطراف . در دارد وجود لیزر اشعه خروج برای ریز

طراحی ثانیه در فًالش ۱۰۰۰ حدود سرعت در کار برای فوق المپ که دارد قرار ثانیه در بار ۱۰۰۰ حدود که خازن یک از استفاده با گزنون المپ. است شده

کریستال که هنگامی و زند می فًالش شده تخلیه و شارژ Ruby این تاثیر تحت این اثر در و شده تحریک کریستالی شبکه داخل کرم اتمهای بگیرد قرار ها فًالش

سطوح در ها اشعه این تابش باز با و کنند می سطع خود از نور امواج تحریک از گرفته شکل لیزر . اشعه گیرد می شکل لیزر اشعه آنها تقویت و صیقلی متمرکز کار قطعه روی بر عدسی یک وسیله به سپس و شده خارج ریز سوراخ

که کند می آزاد کوچکی سطح در زیادی بسیار انرژی برخورد اثر بر که شده شود می ذوب عمل انجام و قطعه شدن بخار و ذوب باعث .

لیزر محدودیت Ruby ان خروجی انرژی حالیکه در است آن اشعه نبودن پیوسته لیزر مانند گاز های لیزر از بیشتر CO پیوسته حاصله اشعه آنها در که است ۲

لیزر از است، CO لیزر از و شود می استفاده برش منظور به بیشتر ۲ ND:YAG میشود استفاده آلومینیوم جوشکاری برای بیشتر .

می تبدیل گرما به شده مصرف انرژی از اعظمی مقدار روش این در که انجا از باشد مجهز کننده خنک سیستم یک به باید سیستم این شود .

حرکت یکی: دارد وجود جوشکاری برای عمده روش دو لیزر جوشکاری در دیگری و بگیرد شکل پیوسته جوش یک که تا است اشعه زیر قطعه سریع دادن است اشعه پرتاب سری باچند دادن جوش است تر مرسوم که .می انجام میکروثانیه چند در انجماد و ذوب عملیات تمامی لیزر جوشکاری در

اتمسفر و مذاب فلز بین واکنشی هیچ زمان این بودن کوتاه خاطر به و گیرد ندارد الزم محافظ گاز رو این از و شد نخواهد انجام .

جوشکاری نوع این برای اتصال طرح : بهترین لیزر جوشکاری در اتصال طراحی توان می آن در ضخامت محدودیت به توجه با و باشد می لب به لب اتصال طرح

های اتصال ازطرح T نمود استفاده نیز گوشه اتصال یا .لیزر جوشکاری مزایای

روشهای ) باعکس شود ایجاد شفاف محیط یک داخل تواند می مذاب حوضچه - ( شود می ایجاد آنها خارجی سطح در مذاب حوضچه همیشه که معمولی .

، باال العاده فوق ذوب نقاط با آلیاژها مانند را مواد از وسیعی بسیار محدوده - داد جوش یکدیگر به میتوان را … و همجنس غیر مواد .

نمود جوشکاری را دسترسی قابل غیر های مکان میتوان روش این در - .جریانهای به نیازی شود نمی استفاده منظور این برای الکترودی هیچ که آنجا از -

نیست جوشکاری برای باال .ندارد عملکرد برای خًالیی محیط یا محافظ گاز هیچگونه به نیاز لیزر اشعه - .

Page 10: Welding Article

منطقه اشعه باالی تمرکز خاطر به - HAZ تشکیل جوش در باریکی بسیار . میشود

است تر تمیز جوشکاری روشهای سایر به نسبت لیزر جوشکاری - .لیزر جوشکاری معایب و ها محدودیت :

بسیار جوشکاری سنتی دستگاههای سایر به لیزرنسبت جوشکاری های سیستم مانند لیزرهایی ضمن در و هستند گران Ruby از آنها اکثر بودن پالسی خاطر به

این ( . همچنین دقیقه در میلیمتر ۲۵۰ تا ۲۵) برخوردارند کمی پیشروی سرعت باشد می نیز عمق دررای جوشکاری نوع

لیزر اشعه استفاده موارد . شود می استفاده جوشکاری منظور به هم و برش منظور به هم لیزر اشعه از

میکرو سایر در و الکترونیکی کوچک بسیار قطعات اتصال در جوشکاری نوع این سوپر و آلیاژها دادن جوش در میتوان لیزر اشعه . از دارد کاربرد ها اتصال . نمود استفاده همجنس غیر فلزات دادن جوش برای و باال ذوب نقطه با الیاژها

استفاده حساس و دقیق های استفاده برای جوشکاری روش این کلی طور به دادن جوش برای مونتاژآن و اتومبیل صنعت در میتوان روش این . از میشود

نمود استفاده بلند درزهای .

الکترونی اشعه با جوشکاری فرایند

به و شده اند داده شتاب زیاد ولتاژ با که است الکترون ها از جریانی کاربرد می روند. به کار به جوشکاری حرارتی منبع عنوان به متمرکز باریکه ای صورت

و می باشد باریک بسیار تفدیده منطقه پرتو این در انرژی باالی دانسیته دلیل فرایند اولین عنوان به فرآیند می آید. این دست به مناسب کیفیت با جوشی

شد. استفاده جنگنده ها بدنه ساخت برای رفته بکار جوشکاری

بازرسی و کیفیت کنترل

جز (جوشکاریISO 9000) کیفیت مدیریت استانداردهای بندی طبقه طبق برای که است این دهنده نشان این است. که شده بندی طبقه ویژه فرایندهای

خاصی های بینی پیش باید می ویژه فرایند این کیفیت تضمین و کیفیت کنترلداد. انجام

وابسته مطالب

Page 11: Welding Article

انفجاری جوشکاری

در که است ( فرایندیExplosion welding: انگلیسی )به انفجاری جوشکاری الزم فشاری نیروی و شده گذاشته کار قطعه دو یا یک روی منفجره ماده آن

می وجود به انفجار اثر در که ای ضربه کند. موج می تأمین را جوشکاری جهت کاربرد روش برد. این می بین از را سطحی های آلودگی و اکسیدها کلیه آید،

دارد. آب زیر های جوشکاری و همجنس غیر فلزات جوشکاری در ای گسترده

آب زیر جوشکاری

جهانی جنگ زمان از آب زیر جوشکاری دیده خسارت کشتی های که هنگامی دوم: باید به می شدند تعمیر آب در سریعا

برای کشتی آوردن آمد. بیرون وجود بسیار هم اکنون هم آن، کردن تعمیرندارد. اقتصادی صرفه و است بر هزینه

را آب زیر جوشکاری مردم از بسیاری ماهیت چون می دانند، عجیب بسیار

می دانند. آتش از را جوشکاری

کار آب زیر آن شدن روشن و دارد الکتریکی قوس ماهیت جوشکاری ولی بخار آب، در و می شود یونیده هوا خشکی، در جوشکاری نیست. برای عجیبی

می شود. یونیزه آب

آب زیر جوشکاری انواع

می شود: انجام صورت دو به آب زیر جوشکاری

خشک جوشکاری.1مرطوب. جوشکاری.2

و شده اجرا آب زير در جوشكاري عمليات ،مرطوب جوشكاري روش در: مرطوب جوشکاري منفي اثراتدارد. كار سرو مرطوب محيط با مستقيما و ساختاري تغييرات باعث که دما شديد افت هيدروژني، خوردگي ترک عبارتنداز

و شود مي ترکيب آلياژي عناصر با اکسيژن همچنين و شود مي متالورژيکي

Page 12: Welding Article

شوند. مي حل آب در آلياژها اين اکسيد اتاقک داخل و گيرد مي انجام آب داخل در اتاقک يک در خشک جوشکاري

کند. اتاقک مي باالنس را اتاقک خارج و داخل فشار که دارد وجود فشرده هواي هم به را تکه دو نظر مورد قطعه روي و آب، داخل و سازند مي تکه دو را ها

به را نياز مورد وسايل و است اتاقک و کشتي بين رابط لوله کنند. يک مي وصل انجام آمريکا در بار اولين براي روش فرستند. اين مي اتاقک به لوله اين وسيله کنند مي سعي دانشمندان است گير وقت و پرهزينه بسيار چون اما گرفت

وسایلاست. ارزانتر و سريعتر چون کنند حل را مرطوب جوشکاري مشکًالت تجهیزات بعًالوه است خشکی روی جوشکاری ایمنی وسایل همان ایمنی

.غواصی

خورده است گره گاز و نفت صنعت با آب زیر جوشکاری

:مرطوب جوشكاري

صورت آب زير در كه جوشكاري كه است آن از حاكي مرطوب جوشكاري نام: پذيرد، مي از روش اين دارد. در قرار مرطوب محيط معرض در مستقيما

صورت به جوشكاري و شود مي استفاده ويژه الكترود نوعي از جوشكاري شود، مي انجام آب بيرون فضاي در كه جوشكاري همان مانند درست دستي

روش اين از كاري جوش حين در جوشكار كه عملي گيرد. آزادي مي صورت اقتصادي نظر نقطه از و كارا روشي به و تر موثر را مرطوب جوشكاري دارد،

مستقر سطح روي نيرويجوشكاري كننده است. تامين كرده صرفه به مقرون.شود مي متصل جوشكار يا غواص به ها شيلنگ و ها كابل توسط و است شده

زير مشخصه دو2دستي فلزي قوس جوشكاريMMA مرطوب جوشكاري در:شود مي گرفته بكار

dc نيرو كننده تامين منفی قطبيت: قطبيت

خشك( )جوشكاري4فشار بيش جوشكاري

اي قطعه يا سازه اطراف در شده پلمپ هاي اتاقك در فشار بيش جوشكاري فشار يك در اتاقك شود. اين مي استفاده شود، جوشكاري خواهد مي كه

: )كه شود مي گاز از پر معمولي اكسيژن5بار نيم حاوي هليوم از معموال و هليو از مخلوط هوايي با و گرفته قرار لوله خطوط روي جايگاه است(. اين

صورت آنجا جوشكاري كه فشاري در و شده پر باشد تنفس قابل كه اكسيژن اتصاالت در روش اين شود. در مي اجرا آن از بيشتر فشاري يا و پذيرد مي

ديگر و ايكس اشعه با كه طوري به شود مي ايجاد كيفيتي با بسيار جوش اين در تنگستن گاز قوس جوشكاري شود. فرايند مي ايجاد الزم تجهيزات دارد. قرار آب معرض در جايگاه زير شد. محوطه خواهد گرفته بكار قسمت هيدرو فشار در ولي گرفته صورت خشكي محل در جوشكاري بنابراين

.دارد قرار آن مجاور محيط در كه دريا آب استاتيكي

Page 13: Welding Article

آرگون جوش معرفی

         

                

تنگستن الکترود از جوشکاری قوس ایجاد ( برایTIG) تیگ یا آرگون جوش در حین جوشکاری فرایندهای دیگر برخًالف الکترود این که شود می استفادهشود. نمی مصرف جوشکاری عملیات

 اکسیده  از  و  رانده  بیرون جوشکاری ناحیه از  را  هوا خنثی گاز جوشکاری حینجلوگیری الکترود شدن

و شود می برده بکار قوس ایجاد برای فقط الکترود تیگ جوشکاری کند.در می الکترود فلزی قوس  جوش در حالیکه در شود نمی مصرف جوش در الکترود خود

Fillerجوش) سیم از جوشکاری نوع این در شود. می مصرف جوش درmetalبا جوشکاری شبیه جوش سیم شود.و می استفاده پرکننده فلز (بعنوان شود. می تغذیه جوش (درMIG/MAGاستیلن) اکسی اشعه

می شناخته آلومینیوم جوش بانام جوش این ایرانی صنعتکاران بین در سازندگان این نام معروفیت دلیل به نیز ولد هلی یا آرک هلی تجارتی شود.نامهای

نام با جوشکاری نوع این بعضا شده باعث تیگ جوش ماشینهای خصوص در WIG آن آلمانی نام و G.T.A.W فرایند این جدید شود. نام شناخته هم سازندگان

که میباشد آرگون  محافظ گاز پیداست فرایند این نام از که باشد. همانطور میدارد. کاربرد بیشتر هلیم با گاز این ترکیب

به و شود می قوس توان افزایش باعث هلیم که است این هلیم از استفاده علت بهتر خروج باعث همینطور و برد باال میتوان را جوشکاری سرعت دلیل همینمیشود. جوش محدوده از گازها

است: زیر موارد جوشکاری در عموما جوش این کاربرد

Page 14: Welding Article

روی( است. و برنج)مس و آلومینیوم...نیکل...مس قبیل از رنگین - فلزات1مخازن و ها لوله در ریشه پاس - جوشکاری2(1mmنازک)زیر - ورقهای3

:TIG مزایای

در میگیرد.اغتشاش صورت قوس خارج از پرکننده فلز تزریق اینکه - بعلت1است. باالتر جوش فلز کیفیت نتیجه آید.در نمی پدید قوس جریان

بوضوح مذاب حوضچه و قوس ,منطقه جرقه و دود و سرباره وجود عدم - بدلیل2است. رویت قابل

زیاد. بسیار دقت با نازک ورقهای و رنگین فلزات جوشکاری - امکان3 :TIG در الکترودها انواع

و شود می استفاده آلومینیوم جوش رنگ(برای )سبز خالص تنگستن - الکترود1کند. می پت پت جوشکاری حین

رنگ قرمز که دار % توریوم1الف- دارد نوع دو که دار توریم تنگستن - الکترود2باشد. می رنگ زرد که دار % توریم2ب- است

است. سفید رنگ آن مشخصه عًالمت که دار زیرکونیم تنگستن - الکترود3است. رنگ مشکی که دار النتان تنگستن - الکترود4است. رنگ طًالیی که دار سزیم تنگستن - الکترود5

اند. آمده بازار در جدیدا آخر نوع دو اینتنگستن: مزایای مورد در نکته چند

الکترود عمر - افزایش1DC جریان در الکترونها خروج در - سهولت2کند می بیشتر را قوس پایداری و - ثبات3است. تر راحت قوس - شروع4

:TIG جوشکاری در مناسب قطبیت نوعفوالدها چدن-مس-برنج-تیتانیوم-انواع جوشکاری برایDCEN جریانآن ترکیبات و منیزیوم و آلومینیوم جوشکاری برایAC جریان

خوردگی ضد و زنگ ضد فوالدهای جوشکاری

)داشتن است خوردگی زنگ برابر در مقاومت استنلس فوالدهای اصلی خصلت به حتی فوالدها این در موجود است(.نیکل مطلب همین % موید12 از بیش کرم

با کند.ولی زیاد را خوردگی برابر در مقاومت تنهایی به نمیتواند هم زیاد مقدار نیکل اصلی دهد.مزیت انجام بخوبی را وظیفه این زیادی حد تا میتواند کرم حضور دار نیکل کرم فوالدهای ضربه به مقاوم خاصیت بهبود و آستنیت فاز ایجاد تسهیل

عامل عموما و کند می تثبیت را فوالد این سازی خنثی شرائط است. مولیبدن( است.Pittingموضعی) خوردگی به مقاومت افزایش

Page 15: Welding Article

به مقاومت افزایش باعث که پایدار کاربیدهای تشکیل از اطمینان منظور بهکرم- فوالدهای از معینی انواع بهNb وTi افزودن میشود ای دانه بین خوردگی

است. ضروری دار نیکلزنگ ضد فوالدهای

مقدار که چند میدهد. هر تشکیل را فوالدها از اینگونه اصلی عناصر کربن و کرم 13 مقادیر در حتی کششی استحکام بر کرم تاثیر است درصد04/0 از کمتر کربن

عملیات با کربن زیادتر مقادیر در حالیکه است. در ناچیز بسیار درصد20 و17 و مکانیکی عملیات و منایب کششی استحکام به دستیابی امکان مناسب حرارتی

میشود. فراهم نظر مورد دسته میتوان زیر شرح به را دار کرم فوالدهای ریزساختار به توجه با

کرد: بندیکربن( درصد1/0- کرم درصد18 تا12دار-فریتی) کرم الف-فوالدهای درصد12/0 تا08/0- کرم درصد14 تا12فریتی) دار-نیمه کرم ب- فوالدهای

کربن(کربن( درصد3/0 از بیش و کرم درصد18 تا12دار-مارتنزیتی) کرم ج-فوالدهای 20/0 تا15/0- کرم درصد18 تا12حرارتی) عملیات دار-قابل کرم د- فوالدهای

کربن( درصد

کرد. تکرار میتوان نیز پذیری جوش مورد در را بندی دسته این دانه تشکیل به الف( تمایل فریتی)گروه فوالدهای نامناسب حرارتی شرایط تحت دانه رشد به منجر جوشکاری از ناشی حرارتی میدهند. انرژی نشان درشت های رسوب کاربید نتیجه نمود.در برطرف گرمایش پس با آنرا نمیتوان که میشود بندی

ضربه به مقاومت شىيى کاهش و شکنندگی باعث فریت های دانه مرز در و میکند با شده تثبیت آستنیتی الکترود از باید حالت این بر غلبه ميشود.برای جوش فلؤ حاصل ترتیب بدین که جوشی نمود.فلز استفاده نیکل درصد9 و کرم درصد19

بدین که جوشی است.فلز باال ضربه به مقاومت و آستنیتی خاصیت دارای میشود ضدزنگ فولددهای مطابق خوردگی به مقاومت نظر از میشود حاصل طریق در اجبار صورتیکه دارد.در رنگ تفاوت مبنا فلز با ظاهر نظر از اما میباشد فریتی

کمی همراه به کرم درصد18 مشابه) مثًال متال فیلر از باید باشد یکرنگیTiشود. (استفادهTiدارد. جوش فلز کردن دانه ریز در موثر نقش جزیی مقادیر در

ای ضربه استحکام رفتن دست از با ها دانه رشد بین ناپذیر گریز رابطه بعلت ندارد وجود جوشکاری عملیات از ناشی حرارتی های تنش از کاستن جز ای چاره

جوشکاری سرعت و کم قطر با الکترود نظیر تمهیداتی منظور این به نیل برای ورود. کار به باید سانتیگراد درجه300 تا200 گرمایش پیش و بیشتر

ضربه به استحکام خاصیت سانتیگراد درجه800 تا700 حدود در گرمایش پسمیدهد. بهبود را جوش فلز

حدی تا و شده کاربید تجمع باعث نیز کم مدت (بهAnnealingآنیلینگ) همچنین میکند. کمک نیز گیری تنش به همینطور و میکند جبران را جوش فلز شکنندگی

نمیشود.HAZ دانگی درشت کامل رفع باعث هرگز ولی تا12 با شده تمر کوئنچ و فریتی نیمه فوالدهای جوشکاری حین مشابهی اقدامات

سریع کردن سرد که است. میدانیم ضروری ( نیز ب )دسته کربن درصد14

Page 16: Welding Article

حرارت درجه که دارد ضرورت لذا میشود مارتنزیتی شکننده فاز تشکیل باعث درجه350 تا300 ابتدا کار شود. قطعه نگهداشته باال جوش انجام حین قطعه و است مناسب درجه300( Inter passپاسی) بین حرارت میشود.درجه گرم پیش

درجه760 تا700 دمای در بًالفاصله باید کار قطعه شود.ضمنا نباید کمتر این از ساختار با جوشی فلز ایجاد باعث مجموع در حرارتی سیکل شود.این گرم پس

دانه رشد و شکنندگی خطر و مسشود جوش درز طول کل در چقرمه و یکنواختمیکند. مرتفع زیادی حدود تا را ها

به صرفا و نیستند جوش قابل ج(معموال )دسته مارتنزیتی دار کرم فوالدهای میپذیرد. برای انجام آنها روی بر جوشکاری عیوب اصًالح و تعمیر منظور

متال فیلر در کربن مقدار کرم درصد14 تا12 با دار کرم فوالدهای جوشکاری هیچ اینرو میشود.از سخت هوا در فوالد نوع کند.این تجاوز درصد25/0 از نباید

با ندارد.اما وجودHAZ شده سخت بر غلبه منظور به موثری پیشگیرانه اقدام تاحدودی میتوان باشد همراه قطعه بًالفاصله گرم پس با که زیاد گرم پیش اعمال پس داشت.دمای نگاه پایینی حد در را نامطلوب سختی و کرد برطرف را مشکل

منفی تاثسر باعث است ممکن دما این از کمتر و میشود توصیه800 تا750 گرمشود. خوردگی به مقاومت در

بروز و کاربید رسوب باعث است ممکن درجه650 تا650بین حرارتی در آنیلینگشود. ای دانه بین خوردگی

خوردگی به مقاوم فوالدهای خواش دارای عموما دار کرم-نیکل خوردگی به مقاوم آستنیتی فوالدهای

باید فلزات این از چند خصوصیاتی پذیرند(. اما هستند)جوش مطلوبی جوشکاریگیرد. قرار مدنظر

کم. حرارتی هدایت الف-ضریبزیاد. حرارتی انبساط ب- ضریب کننده تعیین و مهم تاثیر که فوالدها نوع این اولیه انجماد ج-سرشت

از مشخصی مقدار دارد.وجود آنها در گرم ترگ وقوع مکانیزم بر ایاست. گرم ترک به ـن مقاومت بیانگر جوش فلز در فریت

فلز ترکیبات اساس بر ساختار ریز تعیین امکان شفلر-دوالنگ نمودار کمک بهاست. ممکن جوش دلتا(و فریت)فریت تقریبی مقدار تعیین در عملی کمکی شفلر-دوالنگ نمودار

همجنس غیر آلیازی فوالدهای جوشکاری حین شده تشکیل ساختار ریز سرشت به مقاومت بر فریت کم مقادیر تاثیرات از کلی برآوردی این بر میدهد.عًالوه اراوه روشهای که کرده ثابت میسازد.تجربه مقدور را آستنیتی جوش فلز گرم ترک

جای به جهانی توافق طبق و است ساز مساله عمًال فریت درصد تعیین متفاوت. میدهند قرار محاسبات ماخذ و مبنا را فریت تعداد فریت درصد

حرارت به مقاوم فوالدهای Cr-Si یاCr) نوع از فریتی-پرلیتی فوالدهای یا فریتی الف-فوالدهای

فریتی-آستنیتی فولدهای ( وCr-Si-Al وCr-Ni-Si نوع از آستنیتی نوع از حرارت به مقاوم ب-فوالدهای

همجنس ی الکترودها با آستنیتی نوع از فوالدی قطعات جوشکاری در حالیکه در کرم فریتی نوع از حرارت به مقاوم فوالدهای ندارد ضرورتی قطعه پیشگرم آن

Page 17: Welding Article

آنیل و گرم پس هم درجه750 در و گرم پیش درجه300 تا100 معموال را دار است. HAZ شدن ترد به تمایل و دانگی درشت بر غلبه هم اینکار میکنند.علت

درجه800تا700 گرم حالت در باید را فریت_آستنیت جنش از ریختگی قطعاتگردد. سرد تدریج به که داد اجازه و داد جوش

کار قطعه جنس هم الکترودهای با فریتی-پرلیتی و فریتی فوالدهای جوشکاری میشود پیشنهاد لذا میدهد نشان را جوش فلز ای ضربه ضربه استحکام در کاهش

حالت این داد.در جوش حرارت به مقاوم آستنیتی باالکترودهای را فوالدها نوع این احتراق محیط در آستنیتی جوش فلز حرارت به مقاومت که داشت توجه باید نیز در حرارت به مقاومت این طبیعتا و میشود تقویت هوا با کننده اکسید گازهای با

محیط بر غلبه برای یابد می کاهش زیادی مقدار به کننده احیا گازهای محیط توصیه زیاد کرم با الکترودهایی از استفاده گوگرد گاز زیاد مقدار با احتراق

میگردد.

مرتبط مباحث

جوش درز نظری آزمایش .جوش مغناطیسی آزمایش .جوش درز در مایعات نفوذ وسیله به آزمایش .جوش قیاسی آزمایش .فشار تحت مخازن جوشکاری آزمایش .خمش وسیله به آزمایش .صوت ماوراء روش به جوشکاری آزمایش .اشعه روش به جوشکاری آزمایش .

جوش بندی آب صحت آزمایش

فشار تحت مخازن جوشکاری آزمایش

روی گچ مقداری فشار تحت مخازن شده داده جوش درزهای آزمایش برای هوا وسیله به را آن شد خشک آنکه از پس و مالند می شده جوشکاری درزهای

که جا هر دهند می قرار فشار تحت احتراقند قابل غیر که کربن اکسید گاز یا با توان می را آزمایش دارد. این وجود ترک شد، کنده درز روی از پوسته گچ

به را نازک شکافهای یا ترکها محل صابون داد. کف انجام هم صابون کف می پر آب نظیر مایعاتی از را مخازن دهد. گاهی می نشان حبابهائی صورت

Page 18: Welding Article

تحت را آن پمپ وسیله به کند تحمل را فشار باید مخزن که حدی تا و کنند محل دهنده نشان جوش گرده اطراف در رطوبت ایجاد و دهند می قرار فشار.باشد می فرج و خلل یا ترک

جوش مغناطیسی آزمایش

مالند. می جوش گرده روی کرده مخلوط پارافین با را آهن پودر یا براده سطح دهند. چنانچه می قرار قوی مغناطیسی حوزه یک در را کار قطعه ترک های لبه در آهن های براده ریز ذرات باشد داشته خوردگی ترک جوش. خورند می چشم به سیاه تارموئی مانند و شده جمع

کنند. باید می استفاده مغناطیسی آزمایش برای مخصوص پودرهای از گاهی: جوش سطح که کرد دقت به خوب نتیجه آزمایش از تا باشد تمیز و صاف کامًال

. آید دست روی مومی کاغذ توسط را موم که است این مغناطیسی آزمایش دیگر روش

نزدیک آن به را پاشند. مغناطیس می کار روی را آهن های براده و مالیده کار می نشان را شده محبوس تفاله یا ترک محل آهن های براده تمرکز کرده. دهد

به احتیاج کار سطح که است این قبل روشهای به نسبت روش این مزیت را سطحی ترکهای فقط مغناطیسی ندارد. آزمایش جوش گرده کردن صاف .شود می استفاده دارند مغناطیسی خاصیت که فلزاتی برای و دهد می نشان

جوش درز در مایعات نفوذ وسیله به آزمایش

قرار استفاده مورد آیند نمی چشم به که سطحی زیر ترکهای برای روش این نفوذ خاصیت که رنگینی مایع به آغشته مو قلم با را جوش درز گیرد. روی می

سطوح و ریز خیلی ترکهای در حتی مایع نمایند. این می باشد، داشته زیادی. کند می نفوذ نیز متخلخل

و سوراخها تمام در مایع تا گذارند می خود حال به را آزمایش مورد قطعه مدتی: نفوذ خوب جوش گرده ترکهای چنانچه کنند، می پاک را مایع اضافه کند. بعدا

: می دیده بهتر سوارخها و ترکها بپاشیم سطح روی را گچ یا گرد شوند. ضمنا در را نقاطی و کرده نفوذ سوراخها و ترکها از دارد خوبی نفوذ قابلیت مایع چون

فلزات تمام برای توان می را آزمایش این. دهد می نشان جوش دیگر طرف.داد انجام

جوش قیاسی آزمایش

سرعت و آمپر مقدار با را ای نمونه توان می جوشکاری عمل به شروع از قبل دقیق طور به را آن و نمود جوشکاری مناسب الکترود و مشخص جوشکاری

مقایسه موقع نمائیم. در می مقایسه اصلی قطعه جوشکاری با و کرده آزمایش

Page 19: Welding Article

جوش بودن ای زنجیره و صاف و الکتریکی قوس ارتفاع جوش، ریشه نفوذ باید. گرفت نظر در را

کافی مقاومت دارای جوش گرده نشود انجام صحیح شرایط در جوشکاری اگر مقاومت و نرمی مقدار جوش گرده نمودن خم شود. با می شکننده و نبوده. نمائیم می تعیین تقریب طور به را جوش قطعه

با را آزمایش توان می نمود جدا را شده داده جوش قطعه نتوان که صورتی در اهرم با و بسته گیره به را کار . قطعه داد انجام مشخصات همان با ای قطعه

با جوش مقاومت چنانچه آید وجود به جوش در ترک اولین تا کنیم می خم را آن حال این . در شود می خم خود روی قطعه باشد یکسان کار قطعه مقاومت

کشش دستگاه در را جوش نمونه . گاهی است شده انجام خوب جوشکاری کشش دقیق مقاومت شود می وارد آن به که نیرویی وسیله به و داده قرار

.کنند می تعیین را جوش

فشار تحت مخازن جوشکاری آزمایش

روی گچ مقداری فشار تحت مخازن شده داده جوش درزهای آزمایش برای هوا وسیله به را آن شد خشک آنکه از پس و مالند می شده جوشکاری درزهای

که جا هر دهند می قرار فشار تحت احتراقند قابل غیر که کربن اکسید گاز یا با توان می را آزمایش دارد. این وجود ترک شد، کنده درز روی از پوسته گچ

به را نازک شکافهای یا ترکها محل صابون داد. کف انجام هم صابون کف می پر آب نظیر مایعاتی از را مخازن دهد. گاهی می نشان حبابهائی صورت

تحت را آن پمپ وسیله به کند تحمل را فشار باید مخزن که حدی تا و کنند محل دهنده نشان جوش گرده اطراف در رطوبت ایجاد و دهند می قرار فشار.باشد می فرج و خلل یا ترک

جوش قیاسی آزمایش 6-1-11

سرعت و آمپر مقدار با را ای نمونه توان می جوشکاری عمل به شروع از قبل دقیق طور به را آن و نمود جوشکاری مناسب الکترود و مشخص جوشکاری

مقایسه موقع نمائیم. در می مقایسه اصلی قطعه جوشکاری با و کرده آزمایش جوش بودن ای زنجیره و صاف و الکتریکی قوس ارتفاع جوش، ریشه نفوذ باید. گرفت نظر در را

کافی مقاومت دارای جوش گرده نشود انجام صحیح شرایط در جوشکاری اگر مقاومت و نرمی مقدار جوش گرده نمودن خم شود. با می شکننده و نبوده. نمائیم می تعیین تقریب طور به را جوش قطعه

با را آزمایش توان می نمود جدا را شده داده جوش قطعه نتوان که صورتی در اهرم با و بسته گیره به را کار . قطعه داد انجام مشخصات همان با ای قطعه

با جوش مقاومت چنانچه آید وجود به جوش در ترک اولین تا کنیم می خم را آن حال این . در شود می خم خود روی قطعه باشد یکسان کار قطعه مقاومت

کشش دستگاه در را جوش نمونه . گاهی است شده انجام خوب جوشکاری

Page 20: Welding Article

کشش دقیق مقاومت شود می وارد آن به که نیرویی وسیله به و داده قرار.کنند می تعیین را جوش

صوت ماوراء روش به جوشکاری آزمایش

ایجاد مخصوص دستگاه وسیله به که را صوتی ماوراء امواج آزمایش این در یا مک یا ترک امواج مسیر در چنانچه و دهند می عبور جوش محل از شود می

و دهد می نشان را آن محل دستگاه باشد داشته وجود جوش های سرباره.شود نمی منعکس و گذشته امواج است سالم جوش که نقاطی در که درحالی

اشعه روش به جوشکاری آزمایش

داده جوش محل پشت و داده قرار X ایکس اشعه مقابل را داده جوش قطعه موقع طبی( در های عکسبرداری )مانند دهند می قرار عکاسی کاغذ را شده کاغذ روی باشد داشته وجود درز یا ترک چنانچه جوش محل از اشعه عبور

: عکاسی حساس می عبور اشیاء غالب از X اشعه زیرا شود می مشخص کامًال آن نمونه یک که است شده بینی پیش مفصل دستگاهی منظور این نماید. برای

و بود کار مشغول پارس تهران مهندسی و فنی دانشگاه جوشکاری کارگاه در: و دارد صحیح عملکرد و زیاد مخارج اشعه وسیله به آزمایش مراکز معموال رادیولوژی مرکز آن به آزمایش برای را قطعات و دارد وجود شهر هر در ایکس. فرستند می فلزات

اشعه تشعشات برابر در محافظتی خطرات X اشعه دستگاه با کار موقع در برابر در محافظت دقیق های العمل دستور به مراجعه با بایستی که دارد وجود

چنانچه ولی بوده دقیق بسیار X اشعه وسیله به نمود. آزمایش عمل تشعشع.است مشکل آن به دسترسی باشد نداشته وجود مراکزی

جوشکاری نیاز مورد ابزار

: از عبارتند جوشکاری برای نیاز مورد ابزار

جوشکاری ماسک

صدمه چشم به بشدت بنفش ماوراء اشعه و قوی جرقه علت به برق جوش درد و عوارض که است کافی مسلح غیر چشم با کردن نگاه مرتبه چندین و زده

غیره و سرد آب کمپرس از توان می باشد. که داشته همراه به را چشم بر و شده گذاری شماره برق جوشکاری در عینکی های کرد. شیشه استفاده

یک دور بتوان سختی به که باشند طوری و شوند انتخاب بایستی جدول طبق کًالهی و صورتی – دستی های ماسک انواع صورت وبه داد تشخیص را چراغ

ماسک انواع سخت محلهای در کار نیز و کارکردن راحتی اند. برای شده ساخته. گردد می استفاده مختلف تجهیزات با ها

Page 21: Welding Article

جوشکاری عینک

چشم با چنانچه شود می تولید استیلن اکسی شعله وسیله به که شدیدی نور گردد می چشم بافتهای به زدن صدمه سبب کنیم نگاه آنها به مسلح غیر

متخصص تائید مورد که رنگی شیشه با مناسب عینک یک همیشه باید بنابراین لزوم اندازه به نور که باشد طوری باید عینک تیرگی مقدار و برد کار به است نقاط چشم از عینک برداشتن از پس چنانچه و کند عبور آن از کار دیدن جهت

نورهای همه شوند. شیشه دیده چشم برابر در جوش و جنب حال در سفیدی. کند نمی جذب را مضر

اتصال گیرو الکترود

فنر و اند گردیده طراحی متفاوت ساختمانهای با نیز الکترودگیرها و اتصاالت متر سانتی5 طول تا الکترود وقتی است بهتر و داد حرارت نباید را الکترودگیر

. نزند جوشکاری قیمت گران انبر به صدمه که نمود تعویض را آن باقیمانده

از یکی جریان عبور برای صحیح و تمیز اتصال میز، به اتصال مختلف های گیره وسائل مسئله فعلی صنعتی دنیای باشد. در می برق جوشکاری در مهم موارد الکترونیکی گیری اندازه وسائل حتی و باشد می مهم بسیار دقیق گیری اندازه دقتهای عدم که کند توجه جوشکار بایستی چیز هر از اند. قبل شده ساخته با متناسب مقاوم – بایستی وی ساخته و طرح هر و گذارده کنار به را قدیمی

. باشد مصرفی گران مواد حداقل با و درخواستی وضع

جوشکاری حفاظتی لباسهای و ها دستکش

ضروری گاز و برق جوش نوع هر در چرمی بند پیش و دستکش از استفاده صورت و سر و بدن روی بر فلز مذاب ذرات زیرا شود می پیشنهاد و است

در وجه بهیچ نمائید گردد. توجه می بدن سوختگی سبب و شده پرتاب جوشکار از جلوگیری برای نیز و نکنید استفاده پشمی لباسهای از جوشکاری حین

دار کًاله ماسک یا جوشکاری کًاله از جوشکاری حین در جرقه صدمات احتمالی ضربات مقابل در را صورت و سر که گردد می استفاده جوشکاری

. نماید می حفظ

جوش چکش

نمودن تمیز برای برس و باشد جوش( می )گل شًالکه نمودن برطرف برای. است بعدی جوشکاری جهت شًالکه از جوش سطح

سنباده سنگ و دستی دلر

Page 22: Welding Article

یکی آنها دقیق و صحیح انتخاب – جوشکاری کارگاههای در نیاز مورد وسائل می مهم کار پیشرفت و کار طرز در و آموزش در که است مسائل از دیگر

. باشد می جمله آن از دلردستی و دستی سنباده باشند. سنگ کارخانجات طرف از متعدد و متفاوت طرحهای با ها سنباده سنگ و دلرها

ایمنی نکات کرد توجه باید همه از بیش درآموزش که آنچه اند شده ساخته. است

وسائل و مشعل جعبه

: جوشکاری مشعلهای جعبه می دارا را جوشکاری برای الزم وسایل کلیه معموال و کرد پیچ و نمود سوار بک دسته به توان می را جوشکاری مشعلهای باشند. و

و قرقره – شود می سوار بک دسته به نیز برش مشعل ضروری مواقع در نیز: نمودن تمیز برای سوزن و بازو مشعل دارد. شماره قرار ها جعبه این در معموال. است شده حک سرمشعل قسمت در

جوشکاری های مشعل

که باشد می معین اندازه به اکسیژن و سوخت گاز اختًالط تنظیم مشعل وظیفه. نماید خارج خود دهانه از احتراق سرعت از بیشتر کمی سرعت با را آن

باشند می نوع دو بر ها مشعل مساوی فشار مشعل.1 ضعیف فشار یا انژکتوری مشعل.2

مانند انژکتور ریز سوراخهای از آتمسفر 3 فشار با اکسیژن انژکتوری مشعل در بدرون خود با دارد وجود روزنه در که را سوخت گاز و شده خارج ای دایره و

مشعل سر از مساوی نسبت به شدن مخلوط از پس و کند می اختًالط محفظه باشد. در می معروف انژکتوری یا ضعیف فشار مشعل به که شود می خارج

وارد مساوی فشار با سوخت گاز و اکسیژن مساوی فشار مشعل دیگر نوع اختًالط لوله چند دستگاه هر و شود می مختلط هم با و گردیده اختًالط محفظ قوی فشار های لوله در موجود استیلن از که دارد مربوطه مشعل سر با کننده

در نمایند می ایجاد مختلف های شعله مشعل سر تعویض با و میگردد استفاده گاز فشار و میلیمتر30 تا3/0 از فوالدی ورقهای قطر اختًالط های لوله روی

هر میلیمتردر1 ضخامت به فوالدی ورق دادن جوش برای و است شده نوشته در که گردد می مصرف استیلن نیز لیتر100 و اکسیژن لیتر100 حدود ساعت. اند شده مخلوط هم با مساوی شرایط

: شود دقت مخصوص نکات به باید جوشکاری مشعل با کار درموقع: و نکنید استفاده سوهان از مشعل سر کردن پاک برای در را کار این اکثرا

و شود گشاد آن سوارخ که شد خواهد سبب عمل این. دهند می انجام کارگاهها آچار از مشعل قطعات بازکردن برای و کنید پاک چرم ای تکه با است بهتر

Page 23: Welding Article

سرمشعل که شود سعی و نبرید کار به انبردست و نمائید استفاده مخصوص اختًالط گاه هر نکنید عوض را اختًالط های لوله و نپیچانید گرم مشعل به سرد

: داد روی مشعل کار در . کنید پیدا را آن علت و نموده خاموش را شعله فورا وسائل از و کنید پاک شماره همان مخصوص سوزن با باید را مشعل سوراخهای

: باید مشعل شیر بستن و نکنید. بازکردن استفاده دیگر و گیرد انجام آهسته کامًال باز را اکسیژن شیر سپس و استیلن شیر اول کردن خاموش و روشن موقع مشعل با روغن زدن ندهید. از قرار زمین روی هرگز را روشن مشعل و کنید

: کف از کاری یاچرب بازکردن برای و نزنید روغن هرگز و کنید جلوگیری کامًال. نمائید استفاده گلیسیرین یا صابون سرعت از کمتر مشعل سر از اکسیژن و استیلن مخلوط خروج سرعت چنانچه مقدار بایستی حال این در و زند می پس مشعل بداخل شعله باشد آن احتراق

: فوق نکات رعایت به کنید زیاد را گاز دو هر باعث که فرمائید توجه کامًال. نشود جانی خطرات

رگالتور

: که طوری به در و آتمسفر150 اکسیژن کپسول در گاز فشار شد ذکر قبًال امکان زیاد فشارهای این با جوشکاری و باشد می آتمسفر15 آستیلن کپسول

گاز فشار به و داده کاهش را کپسول فشار بایستی جهت بدین. نیست پذیر کار به جوشکاری برای که سرمشعلی کوچکی و بزرگی با گاز فشار نمود تبدیل

و اتمسفر4 الی5/0 اکسیژن برای معموال آن مقدار و کند می تغییر رود می جوشکاری مدت تمام در گاز فشار باشد می آتمسفر1 الی2/0 آستیلن برای وسیله به کپسولها گاز فشار تنظیم و کاهش . عمل باشد می یکسان و ثابت

گیرد می انجام رگًالتور: دارد وظیفه دو رگالتور بنابراین

. نماید می تبدیل کار فشار به را کپسول داخل گاز فشار.1. دارد می نگه ثابت همیشه کاررا فشار.2

: است نوع دو بر مکانیکی ساختمان لحاظ از رگًالتور انژکتوری رگالتور – الف

سوپاپی رگالتور – ب

به و شده ساخته برنج از آن بدنه که بوده متداول بیشتر انژکتوری رگًالتورهای می کار فشار دادن نشان برای دیگری و کپسول سوپاپ به ای مهره وسیله یک و فنر چند از رگًالتور داخل است شده وصل بدنه به پیچ وسیله به و باشد

های عقربه جهت در فشار تنظیم پیچ اگر است شده تشکیل انژکتور و دیافراگم گاز اگر و گردد می زیاد گاز مدار نتیجه در و کار فشار شود پیچانده ساعت کپسول فشار چنین هم و گردد می قطع خود خودی به آن جریان نگردد مصرف

. دهد می انجام احسن نحو به را خود وظیفه رگًالتور باشد مقدار هر ورقه از یا و فسفردار برنز از آن دیافراگم و فوالد بهترین از رگًالتور فنرهای

از انژکتور نشیمن و برنز از آن انژکتور و الستیک از یا و فوالدی نازک های مانند آن کار اصول نیز سوپاپی رگًالتور شود می ساخته فیبر از یا کائوچو

Page 24: Welding Article

به )انژکتور( سوپاپ پستانک جای به که تفاوت این با باشد می پستانکی رگًالتور و باشد می انژکتوری رگًالتور مانند نیز رگًالتور این مختلف اجزا است رفته کار

. است شده ساخته عالی بسیار فوالد از آن سوپاپ میله می تقسیم نوع دو به فشار کاهش دفعات لحاظ از ها رگالتور

: شوند فشار به مرحله دو در را کپسول فشار که ای مرحله یک رگًالتور.1

. نماید می تبدیل مطلوب مطلوب فشار به مرحله دو در کپسول فشار که ای مرحله دو رگًالتور.2

. گردد می تبدیل

: اول مرحله به رگًالتور محفظه در گاز فشار یعنی است ثابت مرحله معموال این یابد می کاهش معین و ثابت مقدار به تنظیم قابل غیر دیافراگم وسیله از استفاده است. با آتمسفر3 آستیلن برای و اتمسفر5 اکسیژن ثابت فشار

با رگًالتوری . هر رود می بین از کلی به گاز فشار نوسان ای مرحله دو رگًالتور مقابل در را آن اجزاء سایر و دیافراگم که است شده مجهز اطمینانی وسیله

: اطمینان وسیله. نماید می محافظت خرابی و وارده آسیبهای پولکی معموال 15 و6 بین فشار در و است متصل رگًالتور ضعیف فشار محافظ به که است

آزاد هوای به را گاز و ترکیده است دیافراگم ترکیدن فشار از کمتر که آتمسفر اتصال مهره و گرد راست اکسیژن رگًالتور اتصال نماید. مهره می هدایت. باشند می گرد چپ استیلن گاز رگًالتور

ها سنج فشار

اکسیژن برای سنج فشار دستگاههای جوشکاری قسمتهای ترین حساس از یکی و اکسیژن- استیلن برای سنجها فشار مختلف انواع در باشد می هیدروژن و

. گردند می نصب کپسولها روی در که اند شده بینی پیش گازها سایر5K تا مصرف فشار و مربع 30Kp/cm2 تا حداکثر مخازن در استیلن گاز فشار

p/cm2 ولی باشد می حداکثر : تا5/1 حدود و مخزن کمتر خیلی فشار با معموالشود می کار استیلن مربع متر سانتی بر پوند کیلو3

شیمیایی عوامل برابر در مقاوم فوالدهای اساس

بندی طبقه – اول

مصرف حدود حسب بر- 1 اسید ضد و نزن زنگ الف: فوالدهای

شدن پوسته و حرارت در مقاوم ب- فوالدهای مولکولی ساختمان حسب بر- 3

مارتنزیتی فریت فوالدهای و خالص فریتی ) فوالدهای فریتی الف- فوالدهای( دار کرم

فریتی اوستنیت فوالدی و کامل اوستینیتی ) فوالدهای اوستینتی فوالدهای – ب )

Page 25: Welding Article

شیمیائی عوامل به مقاومت در آلیاژ|ی عناصر اثر – دوم

نزن زنگ فوالدهای در آلیاژی الف- عناصر نیوبیوم – تانتالوم – تیتانیوم – مس – مولیبدنم – نیکل – کرم

حرارت در مقاوم فوالدهای در آلیاژی ب- عناصر نیوبیوم – تینایوم – سیلیسیوم – آلومینیوم – نیکل – کرم

را فوالد اکسیدی حافظ قشر یک تشکیل با باال % به13 از : کرم کرم.1 می نگه منفی باشد نقص و عیب بدون خارجی سطح دارای که وقتی تا

مقابل در فوالد کرم شدن اضافه با است نزن زنگ فوالد حال این دارد. در. کند می پیدا مقاومت هم اسیدها از بسیاری

را فوالد اسیدی ضد و نزنی زنگ شیمیائی مقاومت عنصر : این نیکل.2. دارد مثبت اثر گرما برابر در فوالد مقاومت در و برده باال و گرما در فوالد مقاومت به دو هر فلزات : این آلومینیوم و سیلیسیوم.3

: کرم مشابه اثری و کنند می کمک شدن پوسته مقاومت دارند. مخصوصا. نمایند می زیاد را شدن پوسته علیه

برند می باال را فوالد اسیدی ضد مقاومت عناصر : این مس و مولیدن.4. نمایند مقاومت خورنده مواد برابر در تا فوالد که هستند ثبات به مربوط مواد نیوبیوم- این – تانتالوم – تیتانیوم.5

ها گوشه ریختن یا انترکریستال خوردگی از را شیمیائی عوامل در مقاوم اغلب که خود آلوتروپی حال در را فوالد مواد این نماید. یعنی می حفظ

عوض را آنها وضع حرارت درجه تغییرات و داشته نگه ثابت است اوستنیت اکسیدشدن یا شدن خورده برای ضعفی نقطه جهت این به و کند نمی

. دهد نمی نشان

شیمیائی های خورندگی انواع – سوم

: سطحی خورندگی- 1: و شده پخش یکنواخت طور به سطح تمام در خورندگی حالت این در از منضما

(اسیدها در شدن حل – شدن پوسته- زدن کاهد) زنگ می ضخامت: عمقی یا موضعی خورندگی -2

برم – ) کلر- ید هالوژنها حاوی محلولهای یونهای نفوذ اثر در خورندگی نوع این: قشر این زیرا است اکسیدی حافظ قشر فلوئور( به – نقش بدون هیچگاه عمًال

بسیاری نمایند. در نفوذ ضعیف نقاط از خورنده مواد است ممکن و باشد نمی عمل به جلوگیری اثر این از فوالد به مولیبدن کردن اضافه با توان می اوقات از

. آورد: شکاف خورندگی -3 هم به اکسیدی حافظ قشر یکنواختی ترکها و کوچک شکافهای در حالت این در

. شود منجر شیمیائی خوردگی به است ممکن و خورده: اتصالی خورندگی- 4

به مختلف پتانسیل اختًالف با فلز دو که شود می پیدا وقتی خورندگی نوع این پیل یک صورت این شود. در ) الکترولیت( پیدا ای محرکه ماده و شده وصل هم

. گیرد می ) الکترولیز( انجام شیمیائی تجزیه و شده تشکیل گالوانی

Page 26: Welding Article

: تنش از ناشی ترکهای در خورندگی- 5 یافت هم ضعیفی خورنده ماده و شود پیدا ترکهائی قطعه در تنش اثر در چنانچه

روی پیش ترکها این در آید. اغلب می وجود به خوردگی نوع این شود. شود می پیدا( ) پارگی انترکریستال

: انترکریستال خورندگی- 6 این همراه که کرم کربور تشکیل و فوالد شدن سرد هنگام کربن شدن جدا با

خود شیمیائی مقاومت ها گوشه حدود در و شده کم فوالد در کرم است پدیده. شود خورده داخل از اسیدها اثر هنگام است ممکن و دهد می دست از را

برطرف زیر طرق به توان می را انترکریستال خوردگی یعنی خوردگی نوع این: کرد

کردن سرد و سانتیگراد درجه1050 تا مذاب نمک حمام در تاباندن با.1 آن سریع و بًالفاصله

با آن کردن ثابت و فوالد % در1/0 از کمتر به کربن مقدار کاهش با.2. نیوبیوم یا و تانتالوم با تیتانیوم

03/0 حداکثر تا کربن مقدار کاهش با.3

مولکولی ساختمان در آلیاژ عناصر : اثر چهارم

فریت دهندگان تشکیل – الف نیوبیوم – تانتالوم – - تیتانیوم آلومینیوم – سیلیسیوم – مولیبدن – کرم

اوستنیت دهندگان تشکیل- ب ازت – منگنز – کربن – نیکل

حسب کرد. بر پیدا شفلر دیاگرام از توان می را فوالدی مولکولی ساختمان می محاسبه نیکل ترازی هم و کرم ترازی هم نام به عواملی فوالد ترکیبات

نوع توان می شفلر دیاگرام در شده حساب مقدار دو این تقاطع با که شود عوامل تمام شامل نیکل ترازی داد. هم تشخیص را فوالد مولکولی ساختمان

فریت دهنده تشکیل عوامل همه شامل کرم همترازی و اوستنیت دهنده تشکیل.باشد می

جوشکاری انواع

: از است عبارت جوشکاری انواع

الکتریکی قوس جوش جوش نقطه رنگین فلزات جوشکاری کاری لحیم

Page 27: Welding Article

گاز و برق طریقه به جوشکاری آب زیر در یرشکاری و جوشکاری نظامی صنایع در مدرن جوشکاری انواع پًالستیک جوشکاری

الکتریکی قوس جوش

قوس ایجاد باشد، می کار قطعات اتصال روشهای ترین متداول از یکی یا و الکترود یا و الکترود دو بین الکترون مداوم جریان از عبارت الکتریکی

که داشت توجه شود. باید می تولید حرارت آن نتیجه در که بوده کار و الکترود یا و هوا وجود الکترود و کار یا و الکترود دو بین الکتریک قوس برقراری برای

خًالء در توان نمی معمولی شرایط در است. بطوریکه ضروری هادی گاز یک. نمود جوشکاری

نبوده یکسان مختلف مکانهای در نورانی انرژی و گرما الکتریکی قوس در: بطوریکه : و درآند حرارت % از43 تقریبا % بقیه21 و کاتد در% 36 تقریبا الکترودهای بنوع الکتریکی قوس از حاصله شود. دمای می ظاهر قوس بصورت

3200 تا ذغالی الکترودهای با الکتریکی قوس در بطوریکه است وابسته نیز آن در حاصله دارد. دمای وجود حرارت آند در3900 تا و کاتد در سانتیگراد درجه: فلزی الکترودهای برای کاتد آندو درجه 2600 تا سانتیگراد درجه2400 حدودا

. است شده زده تخمین درجه7000 تا 6000 بین شعله مرکز در حرارت درجه شرایط این در

%60 % تا70 فقط فوق حالت در حاصله گرمائی انرژی از باشد می سانتیگراد جوشکاری عمل و کردن ذوب صرف که گردیده مشاهده الکتریک قوس در

اطراف محیط به گرمائی تلفات % بصورت40 تا% 30 یعنی آن بقیه و شده. گردد می منتشر: و باشد می الکترود قطر6/0 تا8/0 بین Arc length شعله قوس طول تقریبا

و گردد می وارد مذاب حوضچه به الکترود از شده جدا مذاب قطرات % از90 40 بین کم ولتاژ با الکتریکی قوس ایجاد گردد. برای می پراکنده % باطراف10

می احتیاج متناوب جریان در ولت50 تا60 و مستقیم جریان در ولت50 تا. ولتاژ نه باشد باال باید جریان شدت حالت دو هر در ولی باشد

کار برای الکترود صحیح انتخاب

جوش درز حالت و قطب نوع به بستگی جوشکاری برای الکترود صحیح انتخاب: دارد با حداکثر زیاد ضخامت با درجه40 از کمتر زاویه با شکل V درز یک مثًال می استفاده جوش گرده اول ردیف برای است میلیمتر2 معادل که اینچ قطر: تا گردد بیشتر قطر با الکترود از چنانچه نماید. ولی نفوذ جوش عمق در کامًال

و قدرت ماند. که خواهد باقی جوش ریشه در تفاله مقداری شود استفاده. دهد می تقلیل را جوش استحکام

) قطر نظر از(الکترود صحیح انتخاب

Page 28: Welding Article

کمتر جوشکاری فلز ضخامت از الکترود قطر همیشه که داشت توجه بایستی الکترود جوشکاران از ای عده تولیدی کارخانجات از بعضی در که چند هر باشد

است جهت بدین عمل برند. این می کار به را فلز ضخامت از بیشتر ضخامت با جوشکار العاده فوق مهارت به احتیاج آن انجام ولی باشد زیادتر کار سرعت که

. دارد - ( و ) + یا قطب نوع به زیاد بستگی الکترود قطر صحیح انتخاب همچنین

: دارد جوش درز حالت باشد درجه40 از کمتر زاویه با شکل V درز یک اگر مثًال گرده اول ردیف برای اینچ شانزدهم پنج قطر با الکترود از حداکثر بایستی: تا کرد استفاده جوش با الکترود از داد. چنانچه جوش را درز عمق بتوان کامًال و قدرت که ماند خواهد باقی جوش در تفاله مقداری شود استفاده زیادتر قطر

حین داد. در خواهد کاهش ای مًالحظه قابل طور به را جوش استحکام چهار آن دالیل که شود می پخش اطراف به هائی جرقه اوقات گاهی جوشکاری

. است زیر مورد الکتریکی قوس کنترل عدم و مغناطیسی حوزه ایجاد.1 کار سطح به نسبت الکترود فاصله ازدیاد.2 ضروری غیر باالی آمپر یا حد از بیش آمپر.3 جوشکاری برای صحیح قطب انتخاب عدم.4

الکترود پاکت اطالعات

هائی نوشته و ها عًالمت بایستی الکترود کارتنهای و ها پاکت استاندارد مطابق مطلوب کیفیت به دسترسی در را کننده مصرف المقدور حتی که باشند داشته. نمایند یاری و راهنمائی جوش

می درج نیز جنس , نوع سازنده کارخانه نام بر عًالوه الکترود پاکت روی در. است اهمیت حائز صحیح مصرف برای که شود

الکترود آن بندی الکترود, طبقه تجارتی اسم بر عًالوه بایستی الکترود پاکت هر زمان طول از آگاهی نماید. برای بیان مهم استانداردهای از یکی طبق حداقل را

تولید تاریخ یا ساخت . شماره غیره و انبار یا کارخانه, بازار در الکترود ماندگی. شود می زده مهر یا نوشته پاکت روی به توجه با آن صحیح کاربرد در را کننده مصرف الکترود مغزی سیم قطر

. کند می راهنمایی غیره و پاس , ترتیب سیار فلز, زاویه صخامت موتور است) با الزم متناوب جریان یا دائم جریان اینکه از برق جریان نوع

نوع دائم جریان در و دو هر داد( یا جوش توان می ترانسفورماتور یا ژنراتور. شود درج پاکت روی عًالمت یا عبارت به یا بایستی قطبی اتصال مناسب حاالت یا حالت آن در الکترود این که جوشکاری از حاالتی یا حالت. شود می بیان پاکت روی است ) تنظیم اولیه انتخاب ( جهت آمپر حسب ) بر برق جریان شدت حدود درج

شود( می انجام مختلف عوامل به توجه با جوشکاری ضمن جریان شدت دقیق بر یا پاکت روی بسته هر داخل الکترود تعداد یا الکترودها است. وزن ضروری

پاکت شد, روی اشاره آن به باال در که مواردی شود. نوشتن می درج آن چسب. است اجباری استانداردها بیشتر مطابق

قوی, نحوه کیفیت و ذوب , وضعیت شیمیائی و مکانیکی خواص همچنین

Page 29: Welding Article

و بخصوص استعمال کردن, مواد خشک حرارت کردن, درجه انبار و نگهداری و شده چاپ کننده مصرف آگاهی برای پاکت روی در دیگر های توصیه ای پاره

.شود می زده مهر یا

الکترودها

با مغزی مفتولهای شوند می برده کار به فوالد اتصال جوش در که الکترودهائی بین برق کند. شعله می هدایت را جوش جریان که دارند آلیاژ بدون یا آلیاژ

اضافی ماده یک عنوان به الکترود و سوزد می الکترود سرآزاد و کار قطعه. شود می ذوب

بسته روی ( که1913 ) دین بوده اختصاری عًالئم دارای شده نرم الکترودهای کار به در که مهمی نکات تمام اختصاری است. عًالئم شده نوشته آنها بندی. دهند می نشان شوند مراعات باید الکترود آن بردن

الکترودها مشخصات

گردند. اعداد می مشخص اعداد سری یک با الکترودها مشخصات جوشکاری در. باشد می زیر ترتیب به مشخصه

E 60 10

=Eبرق جریان مربع اینچ بر پاوند حسب بر جوش گرده کشش60 = ی جوشکار مختلف حاالت1 = . باشد می جریان نوع0 =

اول عالمت برق جوشکاری برای الکترود این که نماید می مشخص E باال الکترود عًالئم در

در که هستند دار پوشش الکترودهای از شود. ) بعضی می استقاده با بوده (. FC18 مانند شوند می استفاده آنها از استیلن اکسی با جوشکاری

دوم عالمت در اینچ بر پاوند حسب بر جوش گرده کشش فشار مشخصه یعنی 0 و 6 عدد

جوش گرده کشش فشار یعنی نمود ضرب1000 در را آن بایستی بوده مربع. است مربع اینچ بر پاوند60000 الکترود نوع این

Kg/mm2

سوم عالمت باشد. می3 یا 2 یا1 عًالمت این همیشه که کند می مشخص را جوش حاالت

از توان می جوشکاری حاالت تمام در باشد1 آنها سوم عًالمت که الکترودهائی حالت در باشد می2 عدد آنها سوم عًالمت که الکترودهائی کرد. و استفاده آنها

سوم عًالمت که گیرند. الکترودهائی می قرار استفاده مورد افقی و سطحی. گیرند می قرار استفاده مورد افقی حالت در تنها باشد3 آنها

Page 30: Welding Article

چهارم عالمت عًالئم این که نماید می مشخص را جریان نوع و جوش گرده ظاهری خصوصیات

. گردند می ختم6 به و شروع0 از الکترودها این استعمال موارد باشد صفر آخر یا چهارم عًالمت چنانچه.1

جوشکاری این باشد. نفوذ می معکوس قطب با و DC یا مستقیم جریان با تنها: جوش گرده سختی درجه و تخت آن جوش های مهره شکل و زیاد زیاد تقریبا. باشد می

DC , AC با الکترود این استعمال موارد باشد یک چهارم عًالمت چنانچه.2 کمی درزها و شکافها در و صاف الکترود این جوش ظاهری باشد. شکل می

جریان = AC.) است اول گرده از زیادتر کمی جوش سختی درجه و مقعر. ( باشد می مستقیم جریان = DC و متناوب می AC , DC با الکترود استعمال موارد باشد2 چهارم عًالمت اگر.3

می قبل گروه دو از کمتر کمی جوش سختی درجه و متوسط جوش باشد.نفوذ. است محدب آن ظاهری نمای باشد

متناوب AC جریان با توان می را الکترود این باشد3 چهارم عًالمت اگر.4 دو از کمتر الکترود این جوش گرده سختی برد. درجه کار به مستقیم جریان یا

قوس دارای در نیز و باشد می سوم گرده از بیشتر کمی و دوم و اول گرده محدب شکل درزهای در آن های مهره شکل و کم نفوذ و آرام خیلی الکتریک

. باشد می به DC , AC جریان با توان می را الکترود این باشد4 چهارم عًالمت اگر.5

. برد کار

که جائی در یا عمیق شکافهای برای الکترود این استعمال موارد. باشد می است الزم هم روی به جوش گرده چندین فقط که است این عًالمت این مشخصه باشد5 آخر عًالمت چنانچه.1 و باز شکافهای در آن استعمال موارد و گیرد می قرار استفاده مورد DC جریان الکتریکی قوس دارای و کم الکترود این جوش گرده سختی است. درجه عمیق. است بازی الکترودهای پوشش گروه از آن شیمیایی پوشش و است آرامی است6 گروه مطابق آن مشخصه و باشد. خواص6 آخر عًالمت چنانچه.2

. گیرد می قرار استفاده مورد Ac جریان با که تفاوت این با

الکتریکی قوس جوش در الکترودها

: الکتریک قوس با جوشکاری در ها قوس انواع

غیر الکترودهای با یا و مصرفی الکترودهای با صورت دو به الکتریک قوس تهیه: مصرفی . گیرد می انجام تنگستنی و ذغالی الکترودهای مثًال

ایجاد متناوب جریان با هم و مستقیم جریان با هم توان می را الکتریک قوس: کرد. ولی بهتر و تر راحت مستقیم جریان با جوشکاری که شود می دیده عمًال

. گیرد می انجام

: الکتریک قوس با جوشکاری در الکترودها جنس

Page 31: Welding Article

تنگستن یا گرافیت – کربن از الکترود باشد مصرفی غیر نوع از الکترود چنانچه در فقط استعمالشان مورد گرافیتی یا کربنی گردد. الکترودهای می اختیار

از مصرفی غیر الکترودهای حالیکه در باشد می مستقیم جریان با جوشکاری. برد بکار جریان نوع دو هر برای توان می را ولفرام یا تنگستن فلز

و شد ساخته گوناگونی مواد از کاربردشان موارد حسب بر الکترودها جنس: : باشد می زیر بندی تقسیم شامل معموال

نرم فوالد.1 کربن پر فوالد.2 مخصوص آلیاژی فوالد.3 چدن الکترود.4 آهنی غیر فلزات.5

آب – آلومینیوم – مس مانند آلیاژهای و الکترودها از غیرآهنی فلزات مورد در. برد نام توان می برنز و برنج نقره

الکترودها روپوش شیمیایی ترکیب

فلوئور CaO کلسیم اکسید یا آهک مانند مواردی از فلزی الکترودهای روپوش – روتایل سلولز – Ti تیتانیم یا تیتان – Na2O سدیم اکسید – F2Ca کلسیم مایع و تالک پور Si سیلیسیم- رس خاک – آسبست مانند الیافی اجسام

به نسبت پوشش وزن باشد. مقدار می غیره و پتاسیم یا سدیم سیلیکات تشکیل مواد مجموعه ذوب نقطه و الکترود % وزن5 % تا25 بیت الکترود. باشد جوشکاری الکترود سازنده آلیاژ یا فلز از کمتر بایستی دهنده از متصاعده گازهای با نتواند الکترود تا نمود زیاد کار از نباید را الکترود فاصله

خارجی گازهای تاثیر برابر در و کند نگهداری را ذوب منطقه خود روپوش. بنماید محافظت

: است زیر موارد شامل الکترود اثرات

پیوسته الکتریکی قوس شود مرطوب یا فاسد الکترود روپوش اگر.1 در هستند آهکی مواد دارای که را الکترودها بایستی و شود نمی انجام قرار الکترود کننده خشک در سانتیگراد درجه60 تا80 بین حرارت درجه

. شود جلوگیری آنها پوشش فساد از تا داد. فلزی اکسید ایجاد و ازت تاثیر و شدن اکسیده از جوش ناحیه حفظ.2 شده ذوب الکترود پوشش زیرا جوش ناحیه از مضر مواد راندن خارج.3

زیان مواد چنانچه و گیرد می قرار محافظی بصورت مذاب ناحیه روی در و. کشد می باال بطرف را ها آن باشد مذاب داخل در بخش

شیمیائی پوشش نظر از الکترودها بندی تقسیم

باشد می سازنده کارخانجات اسرار جزء اغلب الکترودها پوشش دقیق دانستن: شیمیائی ترکیبات نوع و مواد درصد مقدار حسب بر و .هستند متفاوت کامًال

برای اگر چنانچه اند شده ساخته خاصی کار برای الکترودها از بعضی بطوریکه

Page 32: Welding Article

دست به جوشکاری دلخواه مقاومت شوند مصرف دیگر کارهای دادن جوش. آمد نخواهد

. شوند می تقسیم زیر اصلی گروه سه به پوشش نظر نقطه از الکترودها اسیدی الکترودهای.1 روتایلی الکترودهای.2 بازی الکترودهای.3

.برد پی آن کیبات تر به توان می ها آن اسم از که

برق جوش در جوش گرده انواع

دست با الکتریکی قوس ایجاد طریقه

به را الکترود و نمائیم می عمل مرغ زدن نوک مانند الکتریکی قوس ایجاد برای میلیمتر3 تا2 بین ای فاصله در را آن شعله برقراری از پس و کرده نزدیک کار

جوش جریان بودن تنظیم معرف یکنواخت صدای و داریم می نگه کار به نسبت نسبت درجه20 تا15 بین تمایل زاویه با الکترود تخت جوشکاری باشد. در می و گروه در تغییراتی توان می زاویه این در تغییراتی با و دارد قرار قائم خط به

. آورد بوجود جوش نوع

انواع و شود می عمل دهند می الکترود به که مختلفی حرکات با کردن پر برای استفاده مورد جوش درز کردن پر برای و دارد وجود الکترود حرکت مختلف

. گیرد می قرار الکترود محور امتداد در کردن پر.1 بسته و شکسته بصورت جوش درز کردن پر.2 زیگزاگ بطور جوش درز کردن پر.3 ای دایره نوسان با جوش درز کردن پر.4

وسیله به4و3 میشود, و اختیار کار های لبه و معمولی کارهای برای2و1 که در و گردیده مذاب حوضچه شدن خنک مانع اتصال های لبه داشتن نگه گرم

پاس چند جوشکاری گردد. در می جوش گرده نفوذ افزایش موجب نتیجه و گردد تمیز برس و چکش وسیله به شود می جوشکاری که پاس هر بایستی. شود داده جوش بعدی پاس سپس

:Vertiealwelding یا قائم جوشکاری: دادن جوش نوع این می متمایل مذاب حوضچه زیرا باشد می مشکل معموال

بطرف پائین از الکترود حرکت جهت بدیت و کند حرکت پائین بسمت که باشد توان نمی میلیمتر5/1 از نازکتر ورقهای برای و شود می گرفته نظر در باال

. کرد استفاده

:Overhead weling سر باالی جوش الکترود و کوتاه خیلی شده ایجاد الکتریکی قوس باید جوشکاری نوع این در

Page 33: Welding Article

مذاب حوضچه روی بر مناسب پوششی بتواند تا باشد دیرگذاری روپوش دارای. کند جلوگیری شده ذوب فلز قطرات چکیدن از و آورد بوجود

های لبه الکترود انتهای مابین شده ایجاد گرمای الکتریک قوس جوشکاری در حدود در سرعتی با الکترود سر را مذاب فلز قطرات و نموده ذوب را صفحات

هر در قطره20 تا10 بین آنها میانگین حد که شوند می جدا ثانیه بر متر40. باشد می ثانیه

فلزات روکشی

های سائیدگی یا مختصر های شکستگی کار مدتی از پس آالت ماشین قطعات برای الزم تولرانس یا کارکرد آنها با توان نمی که طوری به نمایند می پیدا کمی آالت ماشین به بیشتر صدمات سبب شوند گرفته کار به چنانچه و ندارند را کار

نمی صرفه به مقرون آنها تهیه اقتصادی نظر از شوند ریخته دور چنانچه و شده نمود ایجاد آنها روی در نازکی قشر فلزات شش پا سیستم با توان می لذا باشد

دستگاههای- نماید تصحیح را حاصله شکستگی یا شده خوردن لق مانع که. دارد وجود مدرن صنایع در فلزات شش پا برای مختلفی

پاشی فلز

مایع مذاب فلزات پاشیدن شده متداول تازگی به که جوشکاری از جدیدی رشته فلزپاشی بنام که جوشکاری جدید شیوه این از است فلزی قطعات سطوح روی

قطعات اصًالح و فرسوده سطوح مرمت برای توان می است شده معروف: شده کوچک آنها اندازه که ماشین داخلی( احتراق موتورهای های لنگ میل )مثًال

تزئین یا محافظت بمنظور و فلز نوع هر با اشیاء سطوح پوشانیدن برای نیز و که فلزی جنس از سیمی که است ترتیب بدین عمل نحوه کرد استفاده آنها از

شده ذوب آن گرمای اثر در و گذرد می شعله مقابل از بتدریج شود پاشیده باید قطعه روی شده فشرده هوای بوسیله حال همین در و آید می در مایع بحالت و

تا گیرد می انجام خودکار بطور شعله برابر از سیم عبور شود می پاشیده کار سیم خودکار حرکت ایجاد شود. برای ایجاد فلز بخار از ثابتی و مداوم جریان. کنند می استفاده کوچکی هوائی موتور از جوش

آلومینیوم – قلع – مس – روی آلیاژهای و روی – سرب آلیاژهای و سرب. نمود فلزپاشی توان می را فسفری برنز – موئل فلز – نقره – نیکل – کادمیوم

فلزپاشی طریقه

و نموده تمیز بسیار دقت با باید کنند فلزپاشی خواهند می که را کاری سطح شن جریان پاشیدن از است بهتر اینکار برای و سازند خش را آن رویه اندکی

. نچسبد بکار خارجی مواد که کرد مراقبت نمود. باید استفاده که مخصوصی اطاقک در را آنها باید شن وسیله به اشیاء کردن تمیز موقع در

. دهند قرار است بزرگ تهویه بادبزنهای دارای شده ساخته منظور این برای کار انجام حین در تنفس مخصوص نقاب و کند بدست دستکش باید کارگر

Page 34: Welding Article

فاقد و خشک باید شود می مصرف پاش شن طپانچه در که هوائی بزند بصورت صافی و کنی خشک هوا جریان راه سر امر این برای و باشد روغن ذرات

. دهند می قرار مخصوص فلزپاشی مشعل تنظیم به ای مًالحظه قابل بمیزان فلزپاشی عمل در موفقیت. گیرد صورت زیر های تنظیم است الزم و دارد بستگی. شود می ایجاد شعله احتراق از که گازی مقدار تنظیم.1 مشعل محفظه بداخل سیم ورود سرعت تنظیم.2 این شود. مقدار فلزپاشی باید که سطحی از مشعل فاصله تنظیم.3. دارد بسیار تأثیر شده تمام محصول کیفیت در فاصله

فلزپاشی سطح که است شده معلوم شیمیایی و میکروسکپی آزمایش نتیجه در است. بیشتر شده نورد یا و ریختگری فلزات از آن فلزی اکسید و خشن شده

سطوح سایر و ها لنگ میل مختلف انواع که ای باندازه آنها استحکام و دوام اما اند بوده نو که حالتی اندازه به اند گشته اصًالح و تمیز شیوه این با که فرسوده. اند کرده مقاومت

هوا و کننده گرم گازهای نظر از فلزپاشی دستگاه مشخصات

: اکسیژن و استلین فشار باید فلزپاش مشعل در هوا فشار و آتمسفر یک تقریبا میلمیتر5/1 قطر به سیمی باید مشعل این باشد. با آتمسفر5/4 تا4 حدود در. برد بکار را

می کار سریعتر است »مغون« معروف بنام که بزرگتری فلزپاشی های مشعل: استلین فشار مشعلها این کند. در Ato 1/85 اکسیژن فشار و Alo 1/75 تقریبا

: ساعت هر در اخیر مشعل است آتمسفر6 حدود در هوا فشار و متر7/1 تقریبا الکترود کند. قطر می مصرف فشرده هوای مکعب متر7/1 و اکسیژن مکعب

. است میلیمتر5/2 مشعل این می محاسبه آنها ی شده فلزپاشی سطح مساحت روی از اشیاء فلزپاشی بهای. گردد

: 4/0 تا3/0 حدود در کار سطح روی شده پاشیده فلز قشر ضخامت معموال: را شده پاشی فلز رویه بخواهند چنانچه اما است میلیمتر صیقلی و پرداخت بعدا

میلیمتر75/0 به شود می پاشیده آن روی که فلزی قشر ضخامت باید کنند. برسد

: هموار سطوح فلزپاشی در بهره ضریب منحنی سطوح در % و100 تقریبا فلز مشعل از شده خارج فلز تمام باشد هموار کار سطح اگر یعنی % است75

: باشد انحناء دارای سطح اگر ولی چسبد می آن روی پاشی فلز % از75 احتماال. چسبید خواهد آن روی شده پاشیده بنوع شود می پاشیده متوسط مشعل بوسیله یکساعت مدت در که فلزی مقدار

: دارد بستگی آن ولی ساعت هر در کیلوگرم1 سرعت با را زنگ ضد فوالد مثًال. کرد فلزپاشی توان می ساعت در گرم کیلو2 سرعت با را برنز

Page 35: Welding Article

الکترود وسیله به فلزات سخت روکشی

الکترودهای با را قطعات روی فنی وسائل و ابزار از بیشتر استفاده برای سائیده های لبه و سطوح توان می عمل این با که دهند می روکش مخصوص

: و نموده تعمیر را شده . داد قرار مصرف مورد مجددا

سخت روکش انواع

: متفاوت قطعات مصرف نوع به نسبت روکش انواع قطعاتی روکش است. مثًال باشند. گاهی می مقاوم سایش برابر در گیرند می قرار سایش مقابل در که

قطعات تیز های لبه باشد)مانند داشته مقاومت باید ضربه مقابل در روکش باید فلز حالت این در برداری( که خاک مخصوص دستگاههای نوک نیز و مختلف

. ندهد دست از را خود شکل شدن له یا برداشتن ترک مقابل در

گروه دو به آنها استفاده موارد به بسته سخت روکش الکترودهای: شوند می تقسیم

. هستند مقاوم سایش مقابل در که هائی الکترود.1

مخلوط روانساز با که باشند می پودر صورت به الکترودها نوع این از بعضی و ذغالی الکترود یا و برق قوس با توان می الکترودها نوع این با و اند شده

. داد جوش مخصوص دستگاه این با . روکش هستند مقاوم ضربه مقابل در که الکترودهائی.1

می نشان خود از ضربه مقابل در زیادی استحکام و نیست مشکل الکترودها. دهد

فلز که صورتی در . و شود می سخت خیلی روکشها این با خارجی سطح فلز اگر ولی است کم بسیار روکش شکستن امکان باشد نرم شده روکش. شکند می زود روکش باشد سخت کار به تراشنده تیغهای و زنجیرها شکنی، سنگ ابزارهای برای سخت روکش

. رود می بایستی که قطعاتی سخت روکش برای مواقع بعضی در نزن زنگ الکترودهای

برابر در روکش این شود می برده کار به باشند داشته مقاومت ضربه مقابل در.است مقاوم خوردگی

جوشکاری های ماشین

Page 36: Welding Article

و مشتقیم جریان با جوشکاری ماشینهای نوع دو به جوشکاری ماشینهای: باشد می زیر شرح به که شوند می تقسیم متناوب

مستقیم جریان جوشکاری ماشینهای متناوب جریان جوشکاری ماشینهای

مستقیم جریان جوشکاری ماشینهای

جریان با الکتریکی قوس آنها در که مستقیم جریان با جوشکاری ماشینهای. باشد می زیر انواع شامل شود می ایجاد مستقیم

الف

یا دینامو و گرفته فاز سه جریان از را الزم توان فاز سه جریان الکتروموتور یک یک ولتاژ و جریان نتیجه در و درآورده حرکت به را مستقیم جریان مولد محور چند یا انبری یک آمپراژ به بسته که گردد می تولید ضروری آمپر با و طرف. است انبری

ولت30 از آن ولتاژ و کنند می ایجاد وات کیلو7 تا9 بین قدرتی دستگاهها این انبره چند چنانچه سازند. و می ایجاد را آمپر280 تا جریانی شدت و باال به

. نماید می تولید را باال جریان شدت و دارد ولت60 با برابر ولتاژی باشد

ب

می در بحرکت احتراقی موتور بوسیله که مستقیم جریان جوشکاری ماشینهای که داخلی احتراق موتور دستگاهها نوع این در سیار جوش دستگاه یا آیند

جریان مولد یا ژنراتور موتور بمحور باشد می دیزل سوخت یا بنزین آن سوخت و ولت30 ولتاژ و کیلووات8 حدود آنها قدرت و است گردیده کوپل مستقیم

الکتریکی انرژی فاقد که محلهائی در و نماید می تولید را آمپر 250 تا آمپراژ نوع این استعمال و شود می برده بکار باشد دشوار آن به دسترسی یا و بوده

.است متداول ساختمانی های آهن تیر جوشکاری و درساختمانها دستگاهها

متناوب جریان جوشکاری ماشینهای

جریان با الکتریکی قوس آنها در که متناوب جریان با جوشکاری ماشینهای: باشد می زیر انواع شامل شود می ایجاد متناوب

فاز یک جریان جوشکاری مبدل یا ترانسفورماتور.1 کوپل ) و پیچ سیم سه یا کوپل سه با بخصوص ترانسفورماتورهای.2( ولتاژ تنظیم فاز سه جریان ترانسفورماتور از استفاده با متناوب جریان جوشکاری.3

فاز یک جریان جوشکاری مبدل یا ترانسفورماتور- 1

Page 37: Welding Article

می ایجاد مختلفی ولتاژهای و باشد می کار قطعه و ترانسفورماتورجوشکاری ضروری ولتاژ و باشند می ولت500 و380 و220-130-110 از که نمایند می ولت60 تا 55 بین ثانویه مدار ولتاژ و نماید می ارسال را جوشکاری برای. باشد

تنظیم کوپل ) همراه کوپل سه با مخصوص ترانسفورماتورهای- 2: ) ولتاژ

انواع به نسبت را باالتری جریان شدت توانند می ترانسفورماتورها نوع این و ثانویه مدار – اولیه مدار از عبارتند آن قسمتهای و بدهند بدست باال دیگر سیم یعنی2 و1 ولتاژ- کوپلهای تنظیم پیچ سیم یا کوپل ، مدار به مربوط کویل

3 کوپل و نمایند می ایجاد را اصلی مغناطیسی فلوی ثانویه و اولیه پیچهای را مختلف ولتاژهای توان می آن بوسیله و بوده مخالف جهت در فلوی دارای آمپری 2000 و1000 و500 جریانهای شدت با مدل سه در و نمود تنظیم در است باال آمپراژ چون دستی جوشکاری بر عًالوه و شوند می ساخته

یک از که مواقعی شود. در می برده بکار نیز اتوماتیک جوشکاریهای شود. در می برده بکار نیز اتوماتیک جوشکاری برای الزم جریان ترانسفورماتور

را محل چند جوشکاری برای الزم جریان ترانسفورماتور یک از که مواقعی مثلث آنرا مدار و نمایند می انتخاب فاره سه ترانسفورماتور نمائیم می تامین. شود می تنظیم ولت70 تا65 حدود در الزم ولتاژ و بسته

: فاز سه جریان با جوشکاری- 3

بطور مولد اصلی فاز دو از یک هر است متداول هم هنوز که طریقه این در موازی باهم الکتریکی مدارات نظر از که دار روپوش الکترود دو به جداگانه از پس و شود می وصل کار قطعه به سوم فاز و گردد می متصل هستند

هر بین قوس دو و شد خواهند ایجاد الکتریکی قوس سه برق جریان برقراری الکترودها نوکهای بین هم سوم الکتریکی قوس و کار سطح و الکترودها از کدام

.آید می وجود به

Distortionپیچیدگی

تکنیک و طراحی اثراشتباه در که است ازمشکًالتی یکی وتغییرابعاد پیچیدگی تنها تئوریک مباحث به ورود از اجتناب فرض میشود. با ناشی جوشکاری عملیات

کافی فرصت عدم دلیل به جوشکاری عملیات حین که میکنیم اشاره مورد این به سریع شدن سرد و جوش موضع به شده داده حرارتی بار یکنواخت توزیع برای همان در ناچار به میشد پخش قطعه تمام در میبایست که انقباضی جوش محل

قطعه هندسی نظر از که باشد محلی در اگر انقباض این و میشود خًالصه محدوده

Page 38: Welding Article

نظر ( میشود.درAngular distortionای) زاویه اعوجاج به منجر باشد دار زاویه در اساسی ایراد چه طویل و بزرگ قطعات در کوچک هرچند ای زاویه تغییر بگیریدکند. می ایجاد نهایی قطعه

و طولی اعوجاج باشد قطعه عرضی یا و طولی راستای در جوش خط اگر حال میشود.اعوجاج ( نمایانLongitudinal shrinkage or Transverse shrinkageعرضی)

هم موارد میباشد. این قطعه نهایی قطعه طول کاهش همان عرضی و طولیهستند. مهم و حساس بسیار

(( میباشد.Bowing قپه یا و کردن طبله یا زدن تاول اعوجاج از دیگری نوع متر20 طول به ای باشد. قطعه مفید شاید زمینه این در تجربیات از یکی ذکر

در دیگر پاس چند ناظرمیبایست خواسته به بنا که بود نصب برای ارسال آماده از شود.بعد بیشتر میلیمتر3-2 جوش ساق میشد.تا داده جوش قطعه طول تمام

.چون فاجعه یعنی آمد. واین بوجود قطعه در میلیمتری27 اینکارکاهش انجام کلکی کارگاهی روشهای با هم اگر و نیست پذیر امکان معموال طول کاهش اصًالح قطعه از استفاده حین بسا چه و ایم کرده رااصًالح شکل هندسه تنها کنیم سوار

نمایان بعدی وایرادات باشد نداشته را وارده بارهای تحمل توان کاری وصله آنشود.

یا است. و)طراحDistortion ازبروز جلوگیری ایراد این رفع برای راه بهترین ازجوش قبل را قطعه پیچیدگی بتواند که خوب( کسی جوشکاری سرپرست

بدهد. پیشنهاد راهم آن از جلوگیری راه و بزند حدس

اعوجاج: با مقابله راهکارهای بعضی

در میخواهد که چقدر هر ...بگذاریم کرده انتخاب بزرگتر کمی را ابعاد - اندازه1 جوشکاری خاتمه از شود.پس ایجاد آن در پیچیدگی و ابعاد تغییر عملیات ضمن

برای پرسکاری یا و موضعی دادن کاری...حرارت ماشین نظیر خاص عملیاتمیگیرد. ابعادانجام تصحیح و برداشتن تاب کردن برطرف

کنیم. خنثی را اعوجاج خاصی تدابیر با قطعه ساخت و طراحی - حین2 نیاز مورد استحکام آوردن بدست برای کوچکتر اندازه با کمتر جوش تعداد - از3

شود. استفاده و داریم بهتری نفوذ اینصورت در جوش حوزه بر آن تمرکز و حرارت - تشدید4

نیست. اضافه جوش به نیازیمیشود. قطعه دیدن حرارت کمتر باعث که جوشکاری سرعت - ازدیاد5 اعوجاج کم ضخامت با قطعات در چراکه ضخامت بردن باال امکان صورت - در6

دارد. نمود بیشتر خنثی محور حول کار دوطرف در جوش انجام امکان حد - تا7 فرضا میتواند باشد شده طراحی صحیح اگر که اتصال مورد لبه مناسب - طرح8

اعوجاج میزان از زیادی تاحد و کند پخش خنثی محور اطاف در را جوش مصالحبکاهد.

انقباض و انبساط کردن مهار باری نگهدارنده و بست و گیره بردن - بکار9درقطعه ناخواسته

Page 39: Welding Article

: اعوجاج آمدن بوجود مهم عوامل

این که روشی و حرارتی منبع شدت و , طبیعت موضعی شده داده - حرارت1 شدن سرد نحوه همچنین و رفته کار به حرارت

و انبساطی تغییرات از جلوگیری برای رفته بکار ممانعت یا آزادی - درجه2 طریق از یا و باشد داشته وجود قطعه طرح در است ممکن ممانعت انقباظی. این

شود. خالجوش(اعمال و نگهدارنده یا بست یا )گیره مکانیکی موجب اوقات گاهی جوش مورد اجزا و قطعات در قبلی پسماند های - تنش3

را ها تنش این از مقداری مواردی در و شده جوشکاری از ناشی های تنش تشدیدمیکند. خنثی

اتصال)هندسه طرح مساوی شرایط در که است واضح کار قطعه فلز - خواص4 و جوش منطقه در شده جذب حرارت مانندمیزان مواردی جوشکاری جوش( و پذیری فرم تغییر قابلیت و حرارتی انبساط ضریب و حرارت انتقال نرخ چگونگی

تاب میزان در توجهی قابل تاثیر جوش مورد فلز دیگر خواص بعضی و استحکام و مراتب به پیچیدگی مشکل نزن زنگ آستنیتی فوالد قطعات در دارد.مثًال برداشتن

میباشد. معمولی کربن کم فوالد از بیشتر

منابع

ALTHOUSE, ANDEREW DANEL MODERN WELDING, 1976 METAL HANDBOOK 8th EDITION VOL.6 WELDING&BRAZING

1987

گردد. استفاده میبایست مطمئن و شده کالیبره وسایل از دلیل همین به

Page 40: Welding Article

ایران تولید و ساخت مهندسی اطًالع رسانی پایگاه

فارسی اطالعاتی منابع

جوش. مهندسی تخصصی سایت

»دانشجویی تحقیقات سایت و از برگرفته

www.TAHQIQ.mihanblog.com »