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History
• The HTSA CQI-9 was published in 2006 by the AIAG Heat Treat Work Group and quickly became the standard for heat treatment process evaluation. Currently it is the standard mostly accepted by the automotive industry to define the requirements of a system in Heat Treating.
• What is the reason for its popularity? The following presentation highlights what the evaluation consists of and why it works in the automotive industry.
Antecedentes
• La HTSA CQI-9 fue publicada en el 2006 por el Heat Treat Work Group de AIAG y rápidamente se convirtió en el estándar para la evaluación de procesos de Tratamiento Térmico. Actualmente es el estandarmayormente aceptado por la industria automotriz para definir los requerimientos de un sistema en Tratamientos Térmicos.
• ¿Cuál es la razón de su popularidad? La siguiente presentación destaca en qué consiste la evaluación y porquefunciona en la industria automotriz.
History
• The HTSA CQI-9 was published in 2006 by the AIAG Heat Treat Work Group and quickly became the standard for the evaluation of Heat Treatment processes
• The 2nd edition was published in 2007 and additional clarifications were included considering the concerns and suggestions of global users
• The 3rd. edition was published in 2011 and additional processes were added as well as the specific definition of pyrometry requirements
Un poco de historia
• La HTSA CQI-9 fue publicada en el 2006 por el Heat Treat Work Group de AIAG y rápidamente se convirtió en el estándar para la evaluación de procesos de Tratamiento Térmico
• La 2a. edición fue publicada en el 2007 y se incluyeron clarificacionesadicionales considerando lasinquietudes y sugerencias de los usuarios globales
• La 3a. edición se publicó en el 2011 yse agregaron procesos adicionales asícomo la definción específica de los requerimientos de pirometría
Today
• CQI-9 is the standard mostly accepted by the automotive industry to define the system requirements in Heat Treatment
• In recent years it became part of the specific requirements of ISO / TS 16949 (Today IATF) of Ford Motor Co, Chrysler, General Motors and most of the OEMs
En la actualidad
• CQI-9 es el estandar mayormenteaceptado por la industria automotrizpara definir los requerimientos de sistema en Tratamiento Térmico
• En los años recientes pasó a formarparte de los requerimientosespecíficos de ISO/TS 16949 (Hoy IATF) de Ford Motor Co, Chrysler, General Motors y la mayor parte de las OEMs
What is CQI-9?
• It is a very complete standard that allows us to develop a management system for the Heat Treatment process focused on:
• Provide Continuous Improvement
• Emphasize Defect Prevention
• Reduce variation and waste throughout the value chain
¿Qué es CQI-9?
• Se trata de un estándar muy completoque nos permite desarrollar un sistema de gestión para el proceso de Tratamientos Térmicos enfocado a:
• Proveer Mejora Continua
• Enfatizar la Prevención de Defectos
• Reducir la variación y el desperdicio en toda la cadena de valor
How to use CQI-9?
• CQI-9 defines the process requirements for the organization itself or its suppliers that require:
• demonstrate ability to consistently provide product according to customer requirements
• improve customer satisfaction through effective system application
¿Cómo se usa CQI-9?
• CQI-9 define los requerimientos de proceso para la propia organización osus proveedores que requieren:
• demostrar habilidad para proveerde manera consistente productoconforme a los requerimientos del cliente
• mejorar la satisfacción del clientea través de una efectiva aplicacióndel sistema
Application• CQI-9 defines 8 specific Heat Treatment
processes defined in the Process Tables:
• Process Table A - Carburizing, carbonitriding, Neutral Hardening, Austempering, Martempering, Tempering and Precipitation Hardening
• Process Table B - Nitriding & FNC• Process Table C - Aluminum Heat Treatment• Process table D – Induction Heat Treatment• Process Table E - Annealing, Normalizing and
Stress Relief• Process Table F - Vacuum Carburizing (LPC)• Process Table G - Sintering• Process Table H - Ionic Nitriding• Process Table I - Hot stamping
Aplicación• CQI-9 define 8 procesos específicos de Tratamiento
Térmico definidos en las Tablas de Proceso:
• Tabla de Procesos A - Carburizado, carbonitrurado, Temple neutro, Austempering, Martempering, Revenido y Precipitación
• Tabla de Procesos B - Nitrurado & FNC• Tabla de Procesos C - Tratamiento Térmico de
Aluminio• Tabla de procesos D - Tratamiento Térmico por
Inducción• Tabla de Procesos E - Recocido, Normalizado y
Relevado de Esfuerzos• Tabla de Procesos F - Carburizado al Vacío (LPC)• Tabla de Procesos G - Sinterizado• Tabla de Procesos H - Nitrurado Iónico• Tabla de Procesos I - Temple en prensa
Application
• The process tables specify the tolerances of the process parameters and the inspection frequencies of parts
1. Process and inspection equipment
2. Pyrometry
3. Process monitoring frequencies
4. Inspection frequencies
5. Quenching and solutions
Aplicación
• Las tablas de proceso especifican lastolerancias de los parámetros de proceso y las frecuencias de inspección de piezas
1. Equipo de proceso e inspección
2. Pirometría
3. Frecuencias de monitoreo de proceso
4. Frecuencias de inspección
5. Temple y soluciones
Conducting the Assessment
• The evaluation should be conducted at least once a year
• Each evaluation must include a review of the requirements and at least one job audit
¿Cómo conducir la evaluación?
• Se deben conducir la evaluación por lo menos una vez al año
• Cada evaluación debe incluir unarevisión de los requisitos y por lo menos una auditoría de pieza (job audit)
Assessor Requirements
1. Be an experienced internal auditor in quality management systems (ISO9001, IATF 16949)
2. Knowledge in Heat Treatment
3. Understanding the AIAG Core Tools
Requisitos para evaluar CQI-9
1. Ser un auditor internoexperimentado en sistemas de gestión de calidad (ISO9001, IATF 16949)
2. Conocimiento en TratamientosTérmicos
3. Entendimiento de las Core Tools de AIAG
Procedure
1. Obtain an updated copy of the 3rd edition of the CQI-9 through AIAG on the website
Procedimiento de Evaluación
1. Obtener una copia actualizada de la 3ª edición de la CQI-9 a través de AIAG en el sitio web
Procedure Procedimiento de Evaluación
2. Identificar todos los procesos de tratamiento térmico a los cuales aplicaCQI-9
2. Identify all heat treatment processes to which CQI-9 applies
Procedure
3. Complete the assessmnt and determine the level of compliance
Procedimiento de Evaluación
3. Completar la evaluación ydeterminar el nivel de cumplimiento
Procedure
4. Complete the “Job Audit” and determine the level of compliance
Procedimiento de Evaluación
4. Completar el “Job Audit” ydeterminar el nivel de cumplimiento
Procedure
5. Treat each “Unsatisfactory” point and determine corrective actions, including a root cause analysis and evidence of the implementation of the corrective actions
Procedimiento de Evaluación
5. Tratar cada punto “No-Satisfactorio” y determinar acciones correctivas, incluyendo un análisis de causa raíz yla evidencia de la implementación de las acciones correctivas
Records
• The organization must maintain records as evidence of compliance with the requirements identified by CQI-9, as well as action plans to address unsatisfactory points.
• These records must be available for review by any client that requires compliance with this evaluation.
Registros
• La organización debe mantenerregistros como evidencia del cumplimiento de los requirimientosidentificados por la CQI-9, así comolos planes de acción para abordar los puntos no satisfactorios
• Estos registros deberán estardisponibles para revisión de cualquiercliente que requiera el cumplimientocon esta evaluación
• CQI-9 is effective because it promotes a process management system based on industry best practices.
• The organizations that have implemented it have found a favorable impact on the prevention of defects and the reduction of waste, which in the long term is reflected in economic benefits.
Conclusión
• CQI-9 es efectivo porquepromueve un sistema de gestión de proceso en base a las mejores prácticas de la industria.
• Las organizaciones que lo han implementado, hanencontrado un impactofavorable en la prevenciónde defectos y la reduccióndel desperdicio, que a largo plazo se refleja en beneficios económicos.