Wymagania Techniczne Izolacja Kwiecien 2012

Stołeczne Przedsiębiorstwo Energetyki Cieplnej SA

Ośrodek Badawczo – Rozwojowy Ciepłownictwa

ul. Skorochód-Majewskiego 3, 02-104 Warszawa

WYMAGANIA TECHNICZNE DLA

IZOLACJI TERMICZNYCH

Niniejsza wersja obowiązuje od dnia 28 maja 2012

1

Niniejszy dokument stanowi element zbioru podstawowych wymagań technicznych Stołecznego

Przedsiębiorstwa Energetyki Cieplnej S.A.

Opracowany został w formie materiałów pomocniczych, które należy uwzględnić przy projektowaniu

sieci i przyłączy ciepłowniczych oraz węzłów cieplnych i instalacji będących częścią lub przewidzianych

do współpracy z miejską siecią ciepłowniczą.

SPEC S.A. zachęca do korzystania z informacji zawartych w niniejszym dokumencie dla ułatwienia

uzgadniania dokumentacji projektowych.

Stosowanie niniejszego dokumentu nie zwalnia z obowiązku przestrzegania przepisów prawnych oraz

właściwego wykorzystania wiedzy inżynierskiej.

• Dokument został przygotowany przez:

Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Ciepłownictwa SPEC SA

02-104 Warszawa, ul. W. Skorochód-Majewskiego 3

tel.: 22 822 22 15 do 17

fax: 22 816 20 00

e-mail: [email protected]

www.spec.waw.pl

• Informacje o niniejszym dokumencie można uzyskać od autora:

Ewa Kręcielewska

tel. 22 658 58 46

[email protected]

• Aktualne informacje znajdują się na stronie internetowej:

www.spec.waw.pl

• Ochrona własności

Niniejszy dokument nie może być kopiowany w celu sprzedaży. Może być stosowany wyłącznie w

ramach współpracy i na potrzeby SPEC S.A.

Organizacje, które zamierzają uzyskać pozwolenie na kopiowanie niniejszego dokumentu w całości lub

w części z zamiarem wykorzystania w innych celach muszą skontaktować się z sekretariatem Ośrodka

Badawczo-Rozwojowego Ciepłownictwa SPEC S.A. listownie lub wykorzystując pocztę elektroniczną.

OBRC SPEC S.A. zastrzega sobie prawo do odmówienia zgody bez wyjaśnienia przyczyny.

WYMAGANIA TECHNICZNE DLA IZOLACJI TERMICZNYCH

2

Spis treści

I. Zakres 3

II. Dobór grubości izolacji 3

III. Właściwości i przeznaczenie 4

1. Izolacje o strukturze włóknistej - wełna mineralna – szklana i skalna 4

2. Elastyczne pianki polietylenowa i kauczukowa o komórkach zamkniętych 4

3. Sztywna pianka poliuretanowa/poliizocyjanuranowa o komórkach zamkniętych 5

4. Półsztywna (miękka) pianka poliuretanowa o komórkach otwartych 5

IV. Wymagania eksploatacyjne i projektowe 5

V. Wykaz norm 6

Załącznik 1 Grubości wyrobów przeznaczonych do izolowania wodnych rurociągów ciepłowniczych 7

1. Zalecane grubości g, mm izolacji o współczynniku λ40 = 0,035 W/mK 7

2. Zalecane grubości g, mm izolacji ze sztywnej pianki poliuretanowej/ poliizocyjanuranowej o

współczynniku przewodzenia ciepła λ40 = 0,030 W/mK 9

3. Zalecane grubości g, mm izolacji wykonanej z wełny mineralnej szklanej lub skalnej o

współczynnikach przewodzenia ciepła λ10 = 0,040 W/mK lub λ20 = 0,042 W/mK 11

4. Zalecane grubości g (mm) izolacji wykonanej ze spienionego polietylenu, kauczuku syntetycznego i

półsztywnej (miękkiej) pianki PUR o współczynniku przewodzenia ciepła λ20 = 0,040 W/mK 13

Załącznik 2 Wymagania OBRC dla otulin ze sztywnych pianek PUR/PIR stosowanych do izolowania

rurociągów ciepłowniczych 14


3

I. Zakres

Opracowanie obejmuje wymagania techniczne dla izolacji z wełny mineralnej skalnej lub szklanej,

sztywnej pianki poliuretanowej/ poliizocyjanuranowej, półsztywnej pianki poliuretanowej,

elastycznej pianki z kauczuku syntetycznego i pianki polietylenowej. przeznaczonych do izolowania

rurociągów ciepłowniczych

II. Dobór grubości izolacji

Przy doborze grubości izolacji należy przyjmować następujące temperatury obliczeniowe:

− dla rurociągów zasilających wysokoparametrowych t o w z = 130°C

− dla rurociągów powrotnych wysokoparametrowych t o w p = 70°C

− dla rurociągów zasilających niskoparametrowych t o n z = 100°C

− dla rurociągów powrotnych niskoparametrowych t o n p = 70°C

Grubości izolacji oblicza się w oparciu o współczynnik przewodzenia ciepła wyznaczony na aparacie

rurowym wg PN-EN ISO 8497:1999

Grubości izolacji o współczynniku przewodzenia ciepła λ40 = 0,035 W/mK stosowanych w

rurociągach w.s.c. powinny być zgodnie z PN-B-02421:2000 (Załącznik 1, tabele 1÷ 3),

W przypadku, gdy materiał izolacyjny charakteryzuje się wartością współczynnika przewodzenia

ciepła λ40 ≠ 0,035 W/mK grubość izolacji właściwej δ1 należy obliczyć z wzoru:

gdzie:

dz, mm - średnica zewnętrzna izolowanego przewodu

δ, mm - grubość izolacji określona w tablicach 1, 2, 3

λ40, W/mK - wartość współczynnika przewodzenia ciepła materiału

izolacyjnego w temperaturze 40°C wyznaczona na aparacie

rurowym

Zalecane grubości izolacji, których współczynnik przewodzenia ciepła λ określono w temperaturze

tm ≠ 40°C przedstawiono w Załączniku 1, w tabelach 4 ÷ 13.

Po uzgodnieniu z Pionem Eksploatacji SPEC dopuszcza się mniejsze, niż wymienione w tabelach

grubości izolacji właściwej, tj. grubości ekonomicznie opłacalne, ustalone w wyniku rachunku

ekonomicznego inwestycji.

W przypadku zastosowania izolacji z mat z wełny mineralnej lub szklanej grubości podane w

tabelach należy zwiększyć o przeciętne zaciśnięcie montażowe. Wielkość zaciśnięcia montażowego

należy uwzględniać mnożąc grubość izolacji, podaną w tabelach przez odpowiedni współczynnik,

którego wartość wynosi:

− 1,20 jeżeli obliczona grubość izolacji nie przekracza 50 mm,

− 1,15 jeżeli obliczona grubość izolacji jest większa niż 50 mm, lecz mniejsza niż 100 mm,

− 1,10 jeżeli obliczona grubość izolacji jest równa lub większa niż 100 mm.

2

d)d

*2d(*d z

035,0

40

z

zz

1

−+

=

λδ

δ


4

W przypadku, gdy ustalona grubość izolacji jest większa od maksymalnej grubości produkcyjnej

pojedynczego wyrobu, należy wykonać izolację WIELOWARSTWOWĄ.

III. Właściwości i przeznaczenie

1. Izolacje o strukturze włóknistej - wełna mineralna – szklana i skalna

Postać Podstawowe

parametry użytkowe Przeznaczenie

mata, mata

lamellowa,

otulina

gęstość objętościowa

ρo = 8 ÷ 125 kg/m3 (wełna szklana);

ρo = 30 ÷ 200 kg/m3 (wełna mineralna),

współczynnik przewodzenia ciepła

λ 20 ≤ 0,048 W/mK,

maksymalna temperatura stosowania

tmax = 200°C ÷ 500°C (wełna szklana),

tmax =250°C ÷ 750°C (wełna mineralna)

Izolacja termiczna:

− rurociągów i urządzeń w systemach

kanałowych i naziemnych,

− rurociągów i urządzeń usytuowanych w

pomieszczeniach zamkniętych: w węzłach

ciepłowniczych, kotłowniach, piwnicach

budynków.

Niezalecane do izolowania rurociągów narażonych

na zalewanie wodą oraz układanych bezpośrednio

w gruncie.

Izolacja włóknista po pewnym okresie eksploatacji ulega tzw. zmączeniu - zmienia kolor, strukturę

(z włóknistej na pylistą), niemalże całkowicie traci swoje właściwości izolacyjne. Jest to

spowodowane działaniem dwóch czynników – temperatury i czasu. Degradacja materiału może być

przyspieszona niesprzyjającymi warunkami pracy - wysoką wilgotnością, spowodowaną

zalewaniem kanałów i komór na skutek awarii rurociągów oraz brakiem właściwej wentylacji.

W stosunku do izolacji z materiałów komórkowych o porach zamkniętych izolacje włókniste

posiadają wyższy współczynnik przewodzenia ciepła λ (gorsze właściwości izolacyjne). Ich zaletą

jest wyższa odporność na temperaturę. Mogą służyć do izolowania rurociągów parowych.

2. Elastyczne pianki polietylenowa i kauczukowa o komórkach zamkniętych

Kauczuk syntetyczny, jako materiał na otuliny termoizolacyjne, wyróżnia się wysoką elastycznością

w skrajnie niskich temperaturach i odpornością na procesy starzenia. Ze względu na wysoki

współczynnik oporu przeciw dyfuzji pary wodnej µ znalazł szerokie zastosowanie jako osłona

rurociągów chłodniczych i klimatyzacyjnych.

Wyroby ze spienionego polietylenu charakteryzują się dosyć dobrymi właściwościami izolacyjnymi i

stosunkowo wysokim współczynnikiem µ - mogą stanowić zabezpieczenie instalacji przed

skraplaniem się pary wodnej.

Postać Podstawowe


otulina, mata

Pianka polietylenowa

ρśr = 30 ÷ 55 kg/m3

λ20 = 0,029 ÷ 0,042 W/mK;

tmax = 110°C

Izolacja termiczna rurociągów niskoparametrowych i

urządzeń usytuowanych w pomieszczeniach zamkniętych: w

węzłach ciepłowniczych, kotłowniach, piwnicach i na

zewnątrz budynków.

Niedopuszczone do izolowania rurociągów układanych

bezpośrednio w gruncie. Pianka kauczukowa

ρśr = 50 ÷ 90 kg/m3

λ20 = 0,037 ÷ 0,040 W/mK;

tmax = 105°C (w wykonaniu specjalnym

do +175°)


5

3. Sztywna pianka poliuretanowa/poliizocyjanuranowa o komórkach zamkniętych

Postać Podstawowe


półcylindryczna

otulina, kształtka

Załącznik 2

Izolacja termiczna:

- rurociągów i urządzeń w systemach kanałowych i

naziemnych (niezalecane do izolowania

rurociągów w kanałach zalewanych wodą),

- rurociągów i urządzeń usytuowanych w

pomieszczeniach zamkniętych: w węzłach

ciepłowniczych, kotłowniach, piwnicach

budynków,

- rurociągów układanych bezkanałowo.

W zależności od zastosowanego systemu surowcowego wyrobami z pianki PUR można izolować

rurociągi ciepłownicze przesyłające czynnik grzejny o maksymalnej ciągłej temperaturze roboczej

ok.120°C (pianka poliuretanowa) i 160°C (pianka poliizocyjanuranowa).

Cenną zaletą sztywnych pianek poliuretanowych jest mała chłonność wody - dlatego znalazły

zastosowanie w rurach układanych bezpośrednio w gruncie.

4. Półsztywna (miękka) pianka poliuretanowa o komórkach otwartych

Postać Podstawowe


otulina

ρśr = 15 ÷ 25 kg/m3

λ20 < 0,040 W/mK

tmax = 110°C ÷ 120°C – z możliwością

krótkotrwałych przekroczeń o ok. 15°C

Izolacja termiczna rurociągów i urządzeń usytuowanych

w pomieszczeniach zamkniętych: w węzłach,

ciepłowniczych, kotłowniach, piwnicach budynków.

Ze względu na strukturę komórek otwartych niedopuszczone do izolowania rurociągów w kanałach,

naziemnych oraz układanych bezpośrednio w gruncie.

Ze względu na niewielką odporność mechaniczną izolacje z półsztywnej PUR produkowane są w

formie gotowych otulin z nacięciem wzdłużnym, wyłożonych od wewnątrz niepalnym papierem

silikonowym lub folią aluminiową, osłoniętych z zewnątrz lekkim płaszczem z polichlorku winylu

(PVC) lub z folii aluminiowej.

IV. Wymagania eksploatacyjne i projektowe

Materiały termoizolacyjne, stosowane na izolacje właściwe rurociągów, armatury i urządzeń,

powinny być:

− odporne na działanie temperatury eksploatacyjnej, bez istotnych zmian ich własności

użytkowych, w czasie nie krótszym od założonej trwałości elementu izolowanego,

− chemicznie obojętne w stosunku do materiału, z którego wykonany jest element

izolowany,

− odporne na chemiczne działanie wody oraz destrukcyjne czynniki biologiczne,

− nietoksyczne (powinny posiadać atest higieniczny, określający zakres stosowania w

pomieszczeniach przeznaczonych na stały pobyt ludzi),

− dostatecznie odporne na uszkodzenia mechaniczne,

− łatwe w montażu,

− niepalne (wyroby z wełny szklanej i mineralnej),


6

− nierozprzestrzeniające ognia lub samo gasnące (wyroby ze spienionych tworzyw

sztucznych).

Izolacja termiczna rurociągów, armatury i wyposażenia sieciowego powinna zapewniać

uzasadniony aktualnymi warunkami techniczno – ekonomicznymi poziom strat przesyłu ciepła.

Konstrukcja izolacji w ciągu całego okresu eksploatacji powinna zapewniać trwałość i brak

odkształceń materiału izolacji właściwej.

Montażu elementów izolacji ciepłochronnej należy dokonywać w oparciu o kompleksowe

rozwiązanie typowe przy stosowaniu materiałów i metod montażu akceptowanych przez SPEC.

V. Wykaz norm

PN-EN ISO 8497:1999 Izolacja cieplna - Określanie właściwości w zakresie przepływu ciepła w stanie

ustalonym przez izolacje cieplne przewodów rurowych

PN-B-02421:2000 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo - Izolacja cieplna przewodów, armatury i urządzeń

- Wymagania i badania odbiorcze


7

Załącznik 1 Grubości wyrobów przeznaczonych do izolowania wodnych rurociągów

ciepłowniczych

1. Zalecane grubości g, mm izolacji o współczynniku λλλλ40 = 0,035 W/mK

Tabela 1. Rurociągi w kanałach nieprzechodnich i w budynkach oraz instalacje c.o. i c.w.u. w pomieszczeniach

ogrzewanych z temperaturą obliczeniową ti ≥ 12 °C

DN dz(mm) 70 °C 100 °C 130 °C

15 21,3 15 20 30

20 26,9 15 20 30

25 31,8 15 20 30

32 42,4 15 25 35

40 48,3 15 25 40

50 60,3 20 25 40

65 76,1 20 30 45

80 88,9 25 35 50

100 114,3 25 40 55

125 133 30 45 60

150 159 35 45 65

200 219,1 40 50 70

250 273 40 55 75

300 323,9 45 60 80

400 406,4 50 70 90

500 508 60 80 100

600 610 60 90 110

700 711 70 95 115

800 813 70 95 115

900 914 70 100 125

1000 1016 75 105 125

Tabela 2. Przewody (w tym instalacje c.o. i c.w.u.) w pomieszczeniach ogrzewanych z temperaturą obliczeniową

ti < 12°C oraz w pomieszczeniach nieogrzewanych z temperaturą obliczeniową ti > -2 °C

DN dz(mm) 70 °C 100 °C 130 °C

15 21,3 30 30 35

20 26,9 30 30 35

25 31,8 30 30 40

32 42,4 30 35 45

40 48,3 30 35 45

50 60,3 35 35 50

65 76,1 40 40 55

80 88,9 40 45 60

100 114,3 45 50 65

125 133 50 60 75

150 159 55 60 75

200 219,1 65 65 85

250 273 65 70 85

300 323,9 70 75 95

400 406,4 75 90 105

500 508 85 100 115

600 610 95 110 130

700 711 70 95 115

800 813 70 95 115

900 914 70 100 125

1000 1016 75 105 125


8

Tabela 3. Przewody sieci naziemnych (napowietrznych) oraz instalacji c.o. i c.w.u w pomieszczeniach nieogrzewanych z

temperaturą obliczeniową ti < -2 °C

DN dz(mm) 70 °C 100 °C 130 °C

15 21,3 50 45 45

20 26,9 50 45 45

25 31,8 50 45 50

32 42,4 50 45 55

40 48,3 50 45 60

50 60,3 55 50 60

65 76,1 60 55 65

80 88,9 60 55 70

100 114,3 65 65 75

125 133 75 75 85

150 159 75 75 85

200 219,1 90 85 95

250 273 90 85 95

300 323,9 95 95 105

400 406,4 105 110 120

500 508 115 120 130

600 610 125 135 145

700 711 140 140 150

800 813 140 140 150

900 914 145 150 155

1000 1016 145 155 160


9

2. Zalecane grubości g, mm izolacji ze sztywnej pianki poliuretanowej/

poliizocyjanuranowej o współczynniku przewodzenia ciepła λλλλ40 = 0,030 W/mK


ogrzewanych z temperaturą obliczeniową ti ≥12 °C

DN dz (mm) 70 °C 100 °C 130 °C

15 21,3 10 15 20

20 26,9 10 15 20

25 31,8 10 15 20

32 42,4 10 20 25

40 48,3 10 20 30

50 60,3 15 20 30

65 76,1 15 20 35

80 88,9 20 25 40

100 114,3 20 30 40

125 133 25 35 45

150 159 25 35 50

200 219,1 30 40 55

250 273 30 45 60

300 323,9 35 50 65

400 406,4 40 55 75

500 508 50 65 80

600 610 50 75 90

700 711 55 80 95

800 813 55 80 95

900 914 55 80 105

1000 1016 60 85 105

Tabela 5. Przewody (w tym instalacje c.o. i c.w.u.) w pomieszczeniach ogrzewanych z temperaturą obliczeniową ti < 12

°C oraz w pomieszczeniach nieogrzewanych z temperaturą obliczeniową ti > -2 °C

DN dz(mm) 70 °C 100 °C 130 °C

15 21,3 20 20 25

20 26,9 20 20 25

25 31,8 20 20 30

32 42,4 20 25 35

40 48,3 20 25 35

50 60,3 25 25 35

65 76,1 30 30 40

80 88,9 30 35 45

100 114,3 35 40 50

125 133 40 45 60

150 159 45 45 60

200 219,1 50 50 65

250 273 50 55 70

300 323,9 55 60 75

400 406,4 60 75 85

500 508 70 80 95

600 610 75 90 105

700 711 80 100 105

800 813 80 100 110

900 914 90 105 115

1000 1016 90 115 115


10

Tabela 6. Przewody sieci naziemnych (napowietrznych) oraz instalacji c.o. i c.w.u w pomieszczeniach nieogrzewanych z

temperaturą obliczeniową ti < -2 °C

DN dz(mm) 70 °C 100°C 130°C

15 21,3 35 30 30

20 26,9 35 30 30

25 31,8 35 30 35

32 42,4 35 35 40

40 48,3 35 35 45

50 60,3 40 35 45

65 76,1 45 40 50

80 88,9 45 40 55

100 114,3 50 50 60

125 133 60 60 65

150 159 60 60 65

200 219,1 70 65 75

250 273 70 70 75

300 323,9 75 75 85

400 406,4 85 90 95

500 508 95 95 105

600 610 100 110 120

700 711 115 115 125

800 813 115 115 125

900 914 120 125 125

1000 1016 120 130 130


11

3. Zalecane grubości g, mm izolacji wykonanej z wełny mineralnej szklanej lub skalnej o

współczynnikach przewodzenia ciepła λλλλ10 = 0,040 W/mK lub λλλλ20 = 0,042 W/mK


ogrzewanych z temperaturą obliczeniową ti ≥12 °C

DN dz (mm) 70 °C 100 °C 130 °C

15 21,3 25 35 50

20 26,9 25 35 50

25 31,8 25 35 50

32 42,4 25 40 60

40 48,3 25 40 65

50 60,3 30 40 65

65 76,1 30 45 70

80 88,9 40 55 80

100 114,3 40 60 85

125 133 45 70 95

150 159 50 70 100

200 219,1 60 75 105

250 273 60 80 110

300 323,9 65 85 115

400 406,4 70 100 130

500 508 85 115 145

600 610 85 130 155

700 711 100 135 160

800 813 100 135 160

900 914 100 140 175

1000 1016 105 145 175

1100 1120 110 150 180

Tabela 9. Przewody (w tym instalacje c.o. i c.w.u.) w pomieszczeniach ogrzewanych z temperaturą obliczeniową ti < 12

°C oraz w pomieszczeniach nieogrzewanych z temperaturą obliczeniową ti > -2 °C

DN dz (mm) 70 °C 100 °C 130 °C

15 21,3 50 50 65

20 26,9 50 50 65

25 31,8 50 50 70

32 42,4 50 60 80

40 48,3 50 60 75

50 60,3 55 60 85

65 76,1 65 65 90

80 88,9 65 70 95

100 114,3 70 75 100

125 133 75 95 120

150 159 85 95 120

200 219,1 95 95 130

250 273 95 105 140

300 323,9 100 110 140

400 406,4 110 130 160

500 508 120 145 165

600 610 135 155 185

700 711 140 170 185

800 813 140 170 190

900 914 155 175 200

1000 1016 155 185 200


12

Tabela 10. Przewody sieci naziemnych (napowietrznych) oraz instalacji c.o. i c.w.u w pomieszczeniach nieogrzewanych

z temperaturą obliczeniową ti < -2 °C

DN dz (mm) 70 °C 100 °C 130 °C

15 21,3 90 90 90

20 26,9 90 90 90

25 31,8 90 90 90

32 42,4 90 90 100

40 48,3 90 90 100

50 60,3 90 90 100

65 76,1 100 100 110

80 88,9 100 100 115

100 114,3 100 100 120

125 133 120 120 135

150 159 120 120 135

200 219,1 135 135 140

250 273 135 135 140

300 323,9 140 140 155

400 406,4 155 160 175

500 508 165 175 190

600 610 180 195 210

700 711 200 200 215

800 813 200 200 215

900 914 205 210 220

1000 1016 205 220 225


13

4. Zalecane grubości g (mm) izolacji wykonanej ze spienionego polietylenu, kauczuku

syntetycznego i półsztywnej (miękkiej) pianki PUR o współczynniku przewodzenia ciepła

λλλλ20 = 0,040 W/mK

Tabela 11. Rurociągi w budynkach oraz instalacje c.o. i c.w.u. w pomieszczeniach ogrzewanych z temperaturą

obliczeniową ti ≥ 12 °C

DN dz (mm) 70 °C 100 °C 130 °C∗

15 21,3 25 30 40

20 26,9 25 30 40

25 31,8 25 30 40

32 42,4 25 40 45

40 48,3 25 40 55

50 60,3 30 35 55

65 76,1 30 45 60

80 88,9 35 50 65

100 114,3 35 60 65

125 133 45 65 70

150 159 50 65 75

200 219,1 55 70 80

Tabela 12. Przewody (w tym instalacje c.o. i c.w.u.) w pomieszczeniach ogrzewanych z temperaturą obliczeniową ti <

12 °C oraz w pomieszczeniach nieogrzewanych z temperaturą obliczeniową ti > -2 °C

DN dz (mm) 70 °C 100 °C 130 °C∗

15 21,3 50 50 55

20 26,9 50 50 55

25 31,8 50 50 60

32 42,4 45 55 65

40 48,3 45 55 65

50 60,3 55 55 70

65 76,1 60 60 70

80 88,9 60 65 80

100 114,3 65 75 85

125 133 70 85 95

150 159 80 85 95

200 219,1 90 90 100

Tabela 13. Przewody instalacji c.o. i c.w.u w pomieszczeniach nieogrzewanych z temperaturą obliczeniową ti < -2 °C

DN dz(mm) 70 °C 100°C 130 °C∗

15 21,3 80 80 80

20 26,9 80 80 80

25 31,8 80 80 85

32 42,4 80 80 85

40 48,3 80 80 85

50 60,3 85 85 90

65 76,1 90 90 95

80 88,9 90 90 95

100 114,3 95 95 100

125 133 110 110 120

150 159 110 110 120

200 219,1 130 130 140

∗ dopuszczone tylko otuliny z półsztywnej pianki poliuretanowej lub kauczuku syntetycznego w wersji wysokotemperaturowej


14

Załącznik 2 Wymagania OBRC dla otulin ze sztywnych pianek PUR/PIR

stosowanych do izolowania rurociągów ciepłowniczych

Lp. Cecha Wymagania Metoda badań

1. Współczynnik przewodzenia ciepła 1 λ, W/mK - PN-EN ISO 8497:1999

2. Gęstość pozorna rdzenia ρśr, kg/m3

min 40

PN-EN ISO 845:2010

PN-EN 1602:1999

PN-EN 253:2005

3. Gęstość pozorna całkowita ρśr, kg/m3 - PN-EN 13470:2003

4. Wytrzymałość na ściskanie w kierunku promieniowym

σ10 śr, MPa

min 18 PN-C-89071:1993

PN-EN ISO 844:2010

PN-EN 826:1998

PN-EN 253:2009

5. Chłonność wody po gotowaniu WAVśr, % max 10 PN-EN 253:2005

6. Chłonność wody po zanurzeniu przez 24 godz WAVśr, % max 3 PN-C-89084:1993

7. Chłonność wody po zanurzeniu przez 168 godz WAVśr, % max 4,5 PN-C-89084:1993

8. Zawartość komórek zamkniętych ψośr, % min 88 PN-EN ISO 4590:2005

9. Maksymalna temperatura2 stosowania otulin, tmax, °C - PN-EN 14707+A1:2007

10. Stabilność wymiarów3 w podwyższonej temperaturze

∆xśr, %

- PN-C-89083:1992

Uwaga:

Wymagania OBRC dla otulin zostały ustalone na podstawie badań prowadzonych w OBRC w latach 1980-

2010, opracowań własnych oraz publikacji:

• Ewa Kręcielewska, Alicja Bachańska „Wymagania w stosunku do sztywnych pianek poliuretanowych

stosowanych jako izolacje termiczne rurociągów ciepłowniczych”, Warszawa 31.03.1998,

• Ewa Kręcielewska, Alicja Bachańska „Izolacje cieplne w systemach ciepłowniczych i instalacjach

wewnętrznych - ich wpływ na ograniczanie strat ciepła” – referat przygotowany na spotkanie

producentów i użytkowników systemów poliuretanowych w Brzegu Dolnym oraz na spotkanie

ciepłowników w Mierkach w 2003 roku

• Ewa Kręcielewska „Izolacje rurociągów – podstawowe wymagania eksploatacyjno-użytkowe,

metodyka badań oraz zasady doboru grubości”- publikacja w miesięczniku Instal 2003 rok.

1 Od wartości współczynnika przewodzenia ciepła zależy grubość izolacji. Grubości izolacji o współczynniku

przewodzenia ciepła λ40 = 0,035 W/mK, przeznaczonych do stosowania na rurociągach naziemnych, kanałowych oraz

w budynkach podane są w normie PN-B-02421:2000 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo - Izolacja cieplna przewodów,

armatury i urządzeń - Wymagania i badania odbiorcze.

Grubości izolacji o współczynniku przewodzenia ciepła λ40 ≠ 0,035 W/mK należy obliczać wg PN-B-02421:2000. 2 W zależności od systemu surowcowego maksymalna ciągła temperatura stosowania:

• pianek PUR wynosi 120 ÷ 140°C (z możliwością kilkunastogodzinnych przekroczeń do 135 ÷ 150°C),

• pianek PIR wynosi 160 ÷ 180°C (z możliwością kilkunastogodzinnych przekroczeń do 200 ÷ 220 °C).

3 Badanie ma na celu sprawdzenie czy w próbce, poddanej działaniu określonej temperatury w ustalonym czasie, w

każdym z trzech prostopadłych do siebie kierunków nie wystąpiły nieodwracalne zmiany wymiarów liniowych. Za

kryterium decyzyjne przyjmuje się maksymalną zmianę wymiarów liniowych:

• 1% - dla określenia ciągłej temperatury pracy,

• 3% - dla określenia szczytowej temperatury pracy.

Przekroczenie zmiany wymiarów liniowych o ∆x = 5%, przy jednoczesnym spadku średniej wytrzymałości na ściskanie

σ < 0,18 MPa świadczy o rozpoczęciu procesu degradacji materiału izolacyjnego.


15

Wykaz norm:

PN-EN ISO 8497:1999 Izolacja cieplna - Określanie właściwości w zakresie przepływu ciepła w stanie ustalonym przez

izolacje cieplne przewodów rurowych

PN-EN ISO 845:2010 Tworzywa sztuczne porowate i gumy - Oznaczanie gęstości pozornej

PN-EN 1602:1999 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie - Określanie gęstości pozornej

PN-EN 253:2005 Sieci ciepłownicze - System preizolowanych zespolonych rur do wodnych sieci ciepłowniczych

układanych bezpośrednio w gruncie - Zespół rurowy ze stalowej rury przewodowej, izolacji cieplnej z poliuretanu i

płaszcza osłonowego z polietylenu

PN-EN 13470:2003 Wyroby do izolacji cieplnej wyposażenia budowli i instalacji przemysłowych - Określanie gęstości

pozornej otuliny

PN-C-89071:1993 Tworzywa sztuczne porowate - Próba ściskania sztywnych tworzyw sztucznych

PN-EN ISO 844:2010 Sztywne tworzywa sztuczne porowate - Oznaczanie właściwości przy ściskaniu

PN-EN 826:1998 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie - Określanie zachowania przy ściskaniu

PN-C-89084:1993 Tworzywa sztuczne sztywne porowate - Oznaczanie chłonności wody

PN-EN ISO 4590:2005 Sztywne tworzywa sztuczne porowate - Oznaczanie udziału procentowego objętości otwartych i

zamkniętych komórek

PN-EN 14707+A1:2007 Wyroby do izolacji cieplnej wyposażenia budowli i instalacji przemysłowych -- Określanie

maksymalnej temperatury stosowania otulin (oryg.)

PN-C-89083:1992 Sztywne tworzywa - Badanie stabilności wymiarów

Documents

Wymagania Techniczne Izolacja Kwiecien 2012