SUE 3000Yüksek Hızlı Transfer CihazıÜrün Tanıtımı

2 | SUE 3000

SUE 3000 | 3

İçindekiler Sayfa

1Genel 51.1 İkiadetkesicilişaltkonfigürasyonu(Opsiyon1) 51.2 İkiadetgirişfiderivebiradetbaraayırıcılışaltkonfigürasyonu(Opsiyon2) 61.3 Üçadetgirişfideriveseçmefonksiyonlu(üçteiki)şaltkonfigürasyonu(Opsiyon3) 61.4 İkiadetgirişfiderivebiradetbaraayırıcılışaltkonfigürasyonu(Opsiyon4) 61.5 Üçadetgirişfiderivebirseçmefonksiyonluşaltkonfigürasyonu(Opsiyon5) 71.6 SUE3000’inoptimalkullanımıiçinönşartlar 7

2Entegrasyon 72.1 Arayüzler 72.2 SUE3000’inbaşlatılması 7

3Tasarım 8 4Fonksiyonlar 9

4.1 İşletmemodu 94.2 Şebekekoşullarınınsüreklitespiti 9

5Transfermodları 105.1 Hızlıtransfer 105.2 1.Fazçakışmasındatransfer 105.3 Artıkgerilimtransferi 125.4 Zaman-gecikmelitransfer 125.5 Özet 12

6Konfigürasyon 136.1 Parametreler 136.2 Değiştirilebilirfonksiyonelparametreler 146.3 Arızakaydı 15

7İşletme 157.1 LCD(SaydamKristalEkran) 157.2 Durumgöstergesi 15

7.2.1 Operasyonel durum 157.2.2 Haberleşme durumu 15 7.2.3 Alarm göstergesi 157.2.4 Kilitleme durumu 15

7.3 LEDgöstergesi 167.3.1 Serbest programlanabilir LED’ler 16 7.3.2 Sıra Göstergeler 16

7.4 Kontrolbasmabutonları 167.5 Fonksiyontuşu 167.6 Elektroniktuş 16

8Test,kalitekontrolü 16

9İşletmegüvenliği 16

4 | SUE 3000

İçindekiler Sayfa

10Teknikveriler 1710.1 Yanıtzamanı 1710.2Akımvegerilimtransformatörü 17

10.2.1 Anma değerleri 1710.2.2 Termal yük kapasitesi 17 10.2.3 Tüketim 17

10.3Binarygirişveçıkışlar 1710.3.1 Statik röleli binary I/O (Giriş/Çıkış) modülü 17

10.4Haberleşmearayüzleri 1810.4.1 HMI kontrol ünitesi 1810.4.2 Merkezi ünite 18

10.5 Analoggirişkartı(opsiyonel) 1810.6Analogçıkışkartı(opsiyonel) 1810.7 Biristasyonotomasyonsistemiilehaberleşme(opsiyonel) 1810.8Güçbeslemesi 18

10.8.1 Merkezi ünite 1810.8.2 HMI kontrol ünitesi 18

10.9 Çevreşartları 1810.10Korumaderecesi 18

10.10.1 Merkezi ünite 1810.10.2 HMI kontrol ünitesi 18

11Mahfaza 1911.1 Boyutlar 1911.2Mevcuttasarım 19

12Tiptesti 2012.1 Fonksiyontestleri 2012.2EMC(ElektromanyetikUyumluluk) 2012.3 İzolasyon 2012.4Mekaniknitelikler 2012.5 Çevreşartları 2012.6RoHSuyumluluğu 2012.7IEC61850-8-1Haberleşme

SUE 3000 | 5

1 Genel

Gerilim düşüşleri veya komple besleme kesintileri, günü-müzde enerji besleme kalitesine ilişkin en önemli ve kritik sorunlardandır. Elektronik kontrol sistemlerindeki veya diğer hassas tesislerdeki gerilim kesintilerinin, üretimin tamamen kaybına veya uzun süreli durmalara neden olabileceği bir gerçektir.

SUE 3000 Yüksek Hızlı Transfer Cihazı, enerji beslemesi-nin optimum bir şekilde sağlanmasını garanti eder. Cihaz, bir yedek fidere otomatik transfer ile tüketiciye kesintisiz beslemeyi garanti eder ve bağımlı prosesin durmasını en-gelleyerek önemli bir tasarruf sağlar. Ayrıca, manüel olarak başlatılan transfer imkanlarıyla – örneğin hedeflenen anah-tarlamalar için – tesisin işletmesini ciddi ölçüde basitleştirilir.

Halihazırda dünya çapında tedarik edilen 2000’den fazla sistem ve cihaz ile Yüksek Hızlı Transfer Cihazlarının köklü tedarikçisi olarak ABB bu uzmanlaşma alanında benzersiz bir bilgiye sahiptir.

SUE 3000 Yüksek Hızlı Transfer Cihazı, elektrik besleme arızasının üretimde kesintiye neden olacağı ve böylece işletme maliyetlerini etkileyeceği her türlü uygulamada kul-lanılabilir.

Örnek uygulama alanları:

Enerji santrallerine hizmet veren yardımcı tesisler, örneğin: - Buhar enerji santralleri - Gaz türbin enerji santralleri - Kombine çevrim enerji santralleri - Nükleer enerji santralleri

Çevresel teknoloji tesisleri - Baca gazı temizleme tesisi - Atık yakma tesisleri

Sürekli endüstriyel proseslere gerilim beslemesi - Kimya tesisleri - Yüksek seviyeli otomasyona sahip endüstriyel tesisler - Fiber üretimi - Petrokimya prosesleri

Sürekli bir kullanılabilirlik sağlamak için yük, birbirinden bağımsız en az iki adet senkronize fiderden beslenir ve hızlı transfer cihazlarıyla donatılır.

Böylece Yüksek Hızlı Transfer Cihazı, güç beslemesi kesin-tisinde farklı fiziksel faktörleri dikkate alarak, yedek fidere mümkün olan en hızlı transferi sağlayarak, bağlı cihazların kesintisiz ve sürekli operasyonunu garanti etme görevine sahiptir.

Çok çeşitli uygulama alanları sayesinde SUE 3000 farklı şalt düzenleri için konfigüre edilebilir:

1.1 İkiadetkesicilişaltkonfigürasyonu (Opsiyon1)

Bu düzen genellikle, enerji santrallerine hizmet veren yar-dımcı tesislerde kullanılır. İki güç beslemesinden bir tanesi normalde barayı besler. Bir tanesi açılır, diğeri kapatılır. Her iki güç beslemesinin birlikte operasyonu istenmez ve belli değerlerden dolayı (kısa devre dayanımı) genellikle buna izin verilmez.

Bir hata, mevcut olarak aktif fiderin arızalanmasına neden olduğunda, transfer cihazı yükü, mümkün olan en kısa sürede ikinci fidere aktarır. Başarılı transferi müteakip, bara ikinci fider tarafından beslenmeye devam eder. Ana fider yeniden devreye girdiğinde, manüel olarak başlatılan bir geri transfer gerçekleştirilebilir ve normal durum yeniden sağla-nabilir. Yüksek Hızlı Transfer Cihazı SUE 3000, tamamen si-metrik olarak tasarlanmıştır yani, eşit duruma sahip iki fider mevcut ise, korumanın başlattığı bir transfer bu iki fiderin herhangi birinden uygulanabilir.

Şekil 1-1 İki fiderli bara – Opsiyon 1

Fider 1 Fider 2

Koruma I & C

n.a.n.k. SUE 3000

Bara

6 | SUE 3000

1.2 İkiadetgirişfiderivebirbaraayırıcılışalt konfigürasyonu(Opsiyon2)

Bu konfigürasyonda yük, yedeklilik için iki bara arasında bölünür. Kublaj kesicisi genellikle açık kalır. Her iki fider de aktiftir.

Fiderlerden birinin arızalanması halinde, arızalı fiderin ke-sicisinden kublaj kesicisine bir transfer gerçekleşir: Önceki besleyen kesici açar ve bara kublaj kapanır.

Daha sonra her iki bara bölmesi tek fider tarafından bes-lenir. Arızalı fider yeniden devreye girdikten sonra normal durumu yeniden sağlamak için manüel bir geri transfer başlatılabilir.

1.3 Üçadetgirişfideriveseçmefonksiyonuna (üçteiki)sahipşaltkonfigürasyonu(Opsiyon3)

Bu konfigürasyon, bir barayı besleyen ikiden fazla giriş fideri ve üç fider içinden iki fider seçme durumu gerekli ise kul-lanılır. Transfer yalnızca önceden seçilen iki fider arasında gerçekleşir.

Koruma I & C

n.k.

n.a.

n.k.

M M

Bara 2Bara 1

Fider 1 Fider 2

Şekil 1-2 İki giriş fideri ve bir bara ayırıcısına sahip şalt konfigürasyonu – Opsiyon 2 ve 4

Tüm gerekli giriş sinyalleri (örn. kontrol devreleri, konum göstergeleri, fider gerilimleri) SUE 3000 transfer kontrolörü-ne sabit bir şekilde bağlanır. Böylece bu çözüm, iki veya üç kesicili çözümlerle aynı güvenilirliği sağlar. Önceden seçilen lojik, transfer yönünün yarı veya tam otomatik seçimini sağ-lamak için ek lojik koşullarıyla birleştirilebilir.

1.4 İkiadetgirişfiderivebirbaraayırıcılışalt konfigürasyonu(Opsiyon4)

Opsiyon 4, Opsiyon 2’nin geliştirilmiş bir şeklidir. Bu konfi-gürasyonda yük yine yedeklilik için iki bara bölmesi arasında bölünebilir. Ayırıcı kesici açık ise, besleme iki giriş fiderin-den sağlanır.

Giriş fiderlerinden birinin arızalanması halinde, arızalı fider hücresindeki kesiciden, ayırıcı kesiciye geçiş gerçekleşir: Arızalı giriş fiderindeki önceden kapalı kesici açılır ve bara ayırıcısı kapanır.

Sonra her iki bara bölmesi de tek giriş fiderinden beslenir. Arızalı fider yeniden devreye girdiğinde, normal çalışma koşulunu sağlamak için manüel geri anahtarlama gerçekleş-tirilebilir.

Komple barayı yalnızca bir giriş fideri besleyecek ise, bara ayırı-cısının kapatılması gerekir.

Opsiyon 4 (bakın Şekil 1-2), kapalı kesicili fiderde bir arıza oluştuğunda iki giriş fideri arasında bir transfer anahtarlama gerçekleştirir. Bara sonra diğer giriş fideri tarafından besle-nir. Arızalı fider yeniden devreye girdiğinde normal çalışma koşulunu sağlamak için manüel geri anahtarlama gerçekleş-tirilebilir.

n.k.n.a.

M M

Bara

Fider 1 Fider 2

n.a.

Fider 3

Şekil 1-3 Üç fiderli bara ve üçten iki fider ön seçme fonksiyonu – Opsiyon 3

SUE 3000 | 7

Tesisin kullanılabilirliğinin iyileştirilmesi önemli maliyet tasar-rufu sağlar ve yatırımın hızlı geri dönüşüne imkan verir:

Tesisin sürekliğini sağlayan tek bir başarılı transfer dahi, durma sürelerini ve pahalı yeniden başlatma süreçlerini önler. Bu durum Yüksek Hızlı Transfer Cihazı için yatırım maliyetlerinin komple amortismanı anlamına gelebilir.

1.5 Üçadetgirişfideriveseçmefonksiyonluşalt konfigürasyonu(Opsiyon5)

Opsiyon 5, Opsiyon 3’ün geliştirilmiş şeklidir.

Bu konfigürasyon, üç adet giriş fideri mevcut olduğunda kullanılır. Bu konfigürasyonda transfer anahtarlama herhangi iki giriş fideri arasında gerçekleştirilebilir.

Tüm gerekli giriş sinyalleri (örn. kontrol devreleri, konum sinyalleri ve fider gerilimleri) Yüksek Hızlı Transfer Cihazına fiziksel olarak bağlıdır. Böylece bu konfigürasyon optimum kullanılabilirlik sağlar.

Seçme lojiği örneğin giriş fiderlerinin yarı veya tam otoma-tik seçimini kolaylaştırmak için ayrıca başka lojik şartlarla ilişkilendirilebilir.

1.6 SUE3000’inoptimumkullanımıiçinönkoşullar

SUE 3000’in optimal kullanımını garanti etmek için aşağıda belirtilen ön koşulların sağlanması gerekir: - Normal çalışma esnasında birbirinden bağımsız en az

iki senkron fiderin mevcudiyeti - Kısa işletme zamanlı kesici - Şebeke transferlerine uygun şalt düzeneği/yükü - Yüksek Hızlı Transfer Cihazının başlatılması için hızlı

koruma röleleri

Dağıtım geriliminin kesilmesine neden olan bir arıza duru-munda kesinti, Yüksek Hızlı Transfer Cihazının otomatik müdahalesi sayesinde engellenir.

Transferler işletmeye bağlı olarak manüel olarak tetiklenme-ye devam edilebilir.

Şekil 1-4 Üç giriş fideri ve bir seçme fonksiyonlu şalt konfigürasyonu – Opsiyon 5

2 Entegrasyon

SUE 3000 Yüksek Hızlı Transfer Cihazı, yeni tesis edilen veya halihazırda mevcut olan şaltlara hiçbir sorun olmadan bağlanabilir. Tüm genel gerilim seviyeleri desteklenir.

2.1 Arayüzler

Temelde aşağıda belirtilen bileşenlerde arayüzler mevcuttur (Şekil 1-1’den Şekil 1-4’e)

Şalt (kesiciler, gerilim transformatörleri, ölçme trans- düserleri (opsiyonel koruma akım transformatörleri), aşırı akım röleleri, vb.)

Koruma (ünite, transformatör, diferansiyel, kablo, aşırı akım, düşük akım vb. koruma)

Kontrol odası veya sistemi (uzaktan kontrol, sinyalleşme)

Yardımcı gerilim beslemesi (DC fideri)

2.2 SUE3000’inBaşlatılması

Yüksek Hızlı Transfer Cihazının tüm gereksinimleri optimum bir şekilde karşılaması için önemli bir husus, hızlı, doğrudan ve gecikmesiz bir şekilde başlatılmasıdır.

Bu genellikle uygun hızlı koruma rölelerine bağlantı ile sağlanır. Fideri anahtarlayan (ve böylece bara beslemesini kesen) koruma tetikleme, transfer için başlatma sinyali ile paralel bir şekilde kullanılır.

Komple uzaktan kontrol ve uzaktan sinyalleşme için kontrol giriş ve sinyalleri, kullanılır olmaya devam eder.

n.k.n.a.

M M

Bara

Fider 1 Fider 2

n.a.

Fider 3

8 | SUE 3000

Fider gerilimleri, bara(ların) gerilimi(leri) ve aynı zamanda fider akımları, ölçülen büyüklükler olarak bağlanır. Gerekli ekstra alçak gerilimlere dahili bir ayarlama yapan transfor-matörler, kontrolörde uygun şekilde entegre edilir.

Her bir bileşen, orta ve yüksek gerilim şalta bağlantı için tasarlanmıştır ve bu kullanım alanındaki tüm gereksinimleri karşılamaktadır.

Şekil 3-2 SUE 3000 (Merkezi Ünite ve HMI)

Şekil 3-2’de gösterildiği gibi SUE 3000 iki bölümden oluş-maktadır, bir Merkezi Ünite ve ayrı bir İnsan Makine Arayüzü (HMI). Merkezi Ünite, güç beslemesi, işlemci ve analog ve binary Giriş ve Çıkış (I/O) modüllerini ve ek fonksiyonlar için opsiyonel modülleri içermektedir.

HMI Kontrol Ünitesi, kendi güç beslemesine sahip bağım-sız bir ünitedir. Alçak gerilim (AG) bölmesi kapısına veya Merkezi Üniteye yakın özel bir bölmeye monte edilebilir. HMI normalde cihazın parametrelerini ayarlamak ve onu lokal olarak işletmek için kullanılır. HMI ana üniteye korumalı, izole edilmiş bükümlü çift kablo vasıtası ile RS 485 arayüzü üzerinden bağlanır. RS 485 arayüzüne göre Merkezi Üniteye bir ekranlı, izole bükümlü çift ile bağlanır.

Şekil 3-3’te SUE 3000’in bir çelik sac hücreye kurulumu gösterilmektedir.

Şekil 3-3 Çelik sac hücre içine monte edilmiş Yüksek Hızlı Transfer Cihazı SUE 3000

HMI Kontrol Ünitesi, arkadan aydınlatmalı bir Saydam Kris-tal Ekran (LCD), dört adet durum LED’i, yedi adet basma butonu, sekiz adet (sanal 32) sinyal LED’i, analog değerlerin gösterimi için 3 LED sırası (bar) ve bir elektronik tuş arayü-züne sahiptir.

Ekran dili, aynı zamanda Yüksek Hızlı Transfer Cihazının fonksi-yonel düzenini tanımlamak için kullanılan ilgili konfigürasyon yazılım aracı ile seçilebilir.

LCD ekranının sol yarısı, Tek Hat Şemasına ayrılır. Sağ yarısı ise ölçülen veya hesaplanan analog değerleri veya kullanıcı tarafından belirlenen uygun menü veya alt-menüyü görüntüle-mek için kullanılır. Farklı erişim haklarına sahip iki farklı elektronik tuş mevcuttur.

HMI Kontrol Ünitesinin ön tarafında iki adet sabit ve bir adet serbestçe programlanabilir LED sırası vardır. Her bir LED sırası, on adet yeşil ve iki adet kırmızı LED’den oluşmaktadır. Üçüncü sıra ise, gerekli analog değerleri görüntülemek için kullanıcı tarafından konfigüre edilebilir. Kırmızı LED’ler, anma değerleri-nin üzerindeki değerleri göstermek için kullanılır.

3 Tasarım

SUE 3000, gerçek-zamanlı bir mikro-işlemci sistemine da-yanmaktadır. Ölçüm ve analog sinyal işleme fonksiyonları bir Dijital Sinyal Prosesörü (Digital Signal Processor (DSP)) tarafından gerçekleştirilirken bir Mikro Kontrolör (Micro Controller (MC)) lojik prosesini ve binary giriş ve çıkış ci-hazı ile haberleşmeyi gerçekleştirir. Bir istasyon otomasyon sistemine bağlantı için, Haberleşme Prosesörü (Communi-cation Processor (CP)) gereklidir. SUE 3000’in blok diyagra-mı Şekil 3-1’de gösterilmektedir.

Analogçıkış kartı

0/4…20mA

Analoggiriş kartı

0/4…20mA

AI 1AI 2AI 3AI 4AI 5AI 6AI 7AI 8

Analoggiriş

modülü Ana kart

İkili (Binary) I/O-modülü

DSP

Faz karşılaştırmave

analog değer ölçme Zam

an s

enkr

.

Haberleşmekartı

RX RXKP Haberleşme

İşlemcisi

µC

Kontrol

CAN Eth.

İkiligirişler

İkiligirişler

Şekil 3-1 SUE 3000 blok diyagramı (Merkezi ünite)

SUE 3000 | 9

SUE 3000’in fonksiyonları, kullanıcıya özel konfigürasyon sayesinde sistem gereksinimlerine uygun şekilde ayarlana-bilir. Kullanıcıya özel konfigürasyon, devreye alma esnasın-da yüklenir. Bu amaçla, konfigürasyon bilgisayarı, normalde Microsoft Windows XP® üzerinde çalışan kişisel bir bilgi-sayar, HMI Kontrol Ünitesinin ön tarafındaki optik arayüze bağlanır.

SUE 3000’in ana proses ile arayüzü şöyledir:

Enstrüman transformatörleri veya geleneksel olmayan sensörlerden akım ve gerilim sinyallerini ölçmek için analog girişler

Proses edilecek harici sinyallerin galvanik ayrımı için optik bağlantılı binary girişler

Anahtarlama cihazlarının kontrolü için geleneksel mekanik röleler veya statik çıkışlı binary çıkışlar

Opsiyonel altı kanallı analog girişler 0 … 20 mA veya 4 … 20 mA

Opsiyonel dört kanallı analog çıkışlar 0 … 20 mA veya 4 … 20 mA

ABB veya üçüncü taraf istasyon otomasyon sistemine opsiyonel bağlantı

4 Fonksiyonlar

SUE 3000 Yüksek Hızlı Transfer Cihazı, tüm gerekli fonk-siyonları tek bir ünitede entegre eder. Bu çok fonksiyonlu ünite aynı zamanda sürekli kendini izleme fonksiyonuna sahiptir. Tüm fonksiyonlar serbestçe konfigüre edilebilir yazılım modülleri şeklinde tasarlanmıştır. Bu sayede çok çeşitli işletme gereksinimi sorunsuz karşılanabilir. Yazılımın çok yönlülüğü, SUE 3000’in gerekli spesifik uygulamadan bağımsız olarak, neredeyse her şalt üzerinde kullanılmasını mümkün kılar.

4.1 İşletmemodu

SUE 3000’in önemli bir görevi, bir başlatma söz konusu olduğunda, minimum kısa transfer zamanını gerçekleştirmek ve transfer esnasında geçici etkilerin bağlı kullanıcılar için hiçbir tehlike arz etmemesini sağlamaktır.

Bunun için SUE 3000, bir hızlı proses lojiğine ve aynı za-manda yüksek hassasiyetli analog sinyal işleme özelliğine sahiptir.

Cihaz sürekli olarak bara gerilimini yedek fider gerilimi ile karşılaştırır. Gerilim genliklerinin ve aynı zamanda frekans farkı ve faz açısının izlenmesi ile aşağıda belirtilen senkroni-zasyon kriterleri yaratılır:

ff < ffMax Faz açısı

Bara gerilimi ve yedek fider gerilimi arasındaki faz açısı belirlenir. Senkronizasyon kriterlerinin yaratılması için limit değerler, ileri ve geri baralar için bireysel olarak ayarlanabi-lir. Tipik bir ayar değeri ± 20°’dir.

Df < DfMax Frekans farkı

Sistem, bara gerilimi ve yedek fider gerilimi arasındaki frekans farkını belirler. Transfer prosesi göz önünde bu-lundurulduğunda, sağlanan frekans farkı, bağlı sistemlerin (örneğin OG motorların) durma davranışının ve aynı zaman-da dinamik yüklerinin gösterilmesine izin verir. Genel fabrika ayarı 1 Hz’dir.

UYedek > UMin1 Yedek fider gerilimi

Yedek fiderin gerilim seviyesinin izlenmesi, transferle ilgili önemli bir kriterdir: SUE 3000 yalnızca düzgün çalışan bir yedek fider mevcut ise transfer için hazırdır. UMin1 fabrikada %80 UNominal’e ayarlanır.

UBara > UMin2 Bara gerilimi

Bara gerilim değeri, transfer modunun seçilmesinde önemli bir rol oynar: Bara, önceden ayarlı bir değerin altına düşerse, (UMin2 - ge-nelde %70 UNominal’e ayarlanır), hızlı transfer gerçekleşmez.

4.2 Şebekekoşullarınınsüreklitespiti

SUE 3000 Yüksek Hızlı Transfer Cihazının sıra dışı önemli özelliklerinden biri, belirtilen senkronizasyon kriterlerinin sürekli kullanılabilir olmasıdır yani, SUE 3000 tarafından on-line hesaplanırlar.

Dolayısıyla, bir başlatma durumunda, istenen transfer modu halihazırda belirlenir ve derhal başlatılır. Bu, hızlı transfer olasılı-ğının önemli ölçüde güçlendirildiği anlamına gelir. Şebeke durumunun tespitini başlatmak için başlatma anını bekleyen sis-temler, fiziksel şartlar dikkate alındığında, minimum kesinti süresi ile bir hızlı transfer gerçekleştirme fırsatına sahip değildir.

Bu gerçek, Yüksek Hızlı Transfer Cihazı SUE 3000’i rakip kon-septlerden açık bir şekilde farklılaştırmaktadır.

Yüksek Hızlı Transfer Cihazı, yalnızca anahtarlanacak her iki kesici de kesinlikle farklı anahtarlama durumlarında (güvenilirlik izleme) ve ayrıca işletme konumunda ise operasyon için hazırdır.

10 | SUE 3000

Şekil 5-2’de yaklaşık 20 ms’lik akımsız bir transfer zamanı-na (ölü zaman) sahip bir hızlı transferin örnek salınım eğrisi gösterilmektedir.

1. Bara gerilimi2. Ana fider akımı3. Yedek fider akımı4. Toplam kesici açma süresi (Kesici açıncaya kadar kadar arıza girişi) 5. Akım akışının olmadığı ölü zaman

5.2 1.fazçakışmasındatransfer

1.faz çakışmasında transfer, başlatma anında senkronize koşullar söz konusu olmadığında ve fiziksel nedenlerle hızlı transfer gerçekleştirilemediğinde uygulanır.

Önce, önceki fider gecikmesiz açtırılır. Sonra bağlı kullanı-cılar güç beslemesiz kalır ve spesifik karakteristik eğrilerine uygun olarak hizmetleri durdurulur.

Yedek fiderin bağlanması için, fiziksel limit değerlere uyu-mun garanti edildiği zamanda değişik noktalar mümkündür.

1.faz çakışmasında transfer için açma komutu derhal verilir ve yedek şebekenin bağlanması, yedek ve bara gerilim far-kının (UYedek – UBara) ilk minimumunda gerçekleşir.

5 Transfermodları

Gerçekleştirilen transferde belirleyici unsur, Yüksek Hızlı Transfer Cihazının başlatıldığı andaki şebeke ilişkileridir. Burada fiziksel ilişkiler dikkate alınarak karşılık gelen opti-mum transfer modu seçilir.

Dört farklı transfer modu mevcuttur, bunlar:

Hızlı transfer

1. faz çakışmasında transfer

Artık gerilimde transfer

Zaman-gecikmeli transfer

Hızlı transfer, bir arıza durumunda gerilim beslemesinde mi-nimum kesintinin garanti edildiği optimum transfer modudur. Şebeke durumunun bu moda izin vermemesi halinde daha az hızlı transfer modları seçilir.

Şekil 5-1’de, ayrılan baranın tipik bozulma karakteristikleri (gerilim ve frekans) ve olası kapama anları gösterilmektedir.

Transfer modları aşağıda kısaca açıklanmıştır:

5.1 Hızlıtransfer

Hızlı transferlerin uygulanması, SUE 3000’in en çok tercih edilen ve en önemli fonksiyonel özelliğidir.

Bir hızlı transfer, hem ana hem de yedek fider, başlatma anında tanımlanan limit değerler içinde ise yani, faz kayması ve faz açısı, şebekeler arasında sınırlandığında ve yedek gerilim, mini-mum değerin üzerinde çıktığında gerçekleştirilir.

Burada Yüksek Hızlı Transfer Cihazından kesiciye açma ve kapama komutları senkronize bir şekilde verilir. Bu durumda kullanıcı için oluşan akımsız transfer zamanı, münhasır olarak ilgili kesicilerin açma ve kapama için işletme zamanı arasındaki farka bağlıdır. Bu süre modern kesicilerde genellikle birkaç mili-saniyeye tekabül ettiğinden, tesisin kesintisiz bir şekilde çalışmaya devamı öngörülebilir.

Faz açısı

Bara gerilimi Artıkgerilimtransferi

1.fazçakışmasındatransfer

Kısa sürelitransfer

Uzun sürelitransfer

ZamanBaşlama 0

0

-360°

100%

Bar

a ge

rilim

i ( %

Un )

Faz

açıs

ı ( d

erec

e )

Şekil 5-1 Transfer modunun genel görünümü

1

2

3

4 5

Şekil 5-2 Bir hızlı transferin salınım eğrisi

SUE 3000 | 11

1. Bara gerilimi2. Yedek ve bara gerilimi arasındaki fark gerilim3. Ana fider akımı4. Yedek fider akımı5. Transfer süresi

1.faz çakışmasında bir transfer için projeye özel detaylar (örneğin kesici işletme zamanı, kullanıcı karakteristikleri, izin verilen frekans farkı, bağlantı penceresi), vaka başına netleştirilmelidir.

Bu nedenle, bu işlevselliğin uygulanması son derece dikkatli mühendislik ve yetkin bir devreye alma prosedürü gerektirir.

dfdt

fUBara

UYedek

Şekil 5-3 1. faz çakışmasında transferin vektör şeması

Şekil 5-4 1. faz çakışmasında transferin salınım eğrisi

Bağlantı penceresi (kesici kapama zamanı ve df/dt ’ye bağlıdır)UYedek Yedek fider gerilimiUBara Bara gerilimif UYedek – UBara arasındaki açıdf/dt UYedek – UBara arasındaki (Df’den kaynaklanan)

Yüksek Hızlı Transfer Cihazı, fark gerilimin seyrini ve 1.faz çakışmasının zaman içindeki noktasını tahmini hesaplama ile belirler. Tesise özel proses süresini (sistemin yanıt süre-si, kesici işletme zamanı) kompanze etmek için, önceden ta-nımlı bağlantı penceresi içinde fark gerilimin asıl ilk minimu-mu gerçekleşmeden önce, buna göre kapama komutu verilir.

1. faz çakışmasında transferde hakim olan koşullar, vektör şemasında gösterilmektedir (Şekil 5-3). Fark gerilimin birinci minimumundaki bara gerilim vektörü, sabit yedek gerilime karşı etrafında dönerek açı sıfır olmuştur.

Transfer anında oluşan fark gerilimi, münhasıran baranın ar-tık gerilimi tarafından belirlenir. Senkronize bağlantı, proses-lerin en iyi şekilde korunması için gerekli transfer zamanını mümkün kılarken, aynı zamanda minimum sürede kalır.

1

2

3

4

5

12 | SUE 3000

5.3 Artıkgerilimtransferi

Artık gerilim transferi, 1.faz çakışmasında bir bağlantı müm-kün olmadığında kullanılır. Başlatma anındaki ve daha önce besleyen kesicinin açtığı andaki koşullar, 1.faz çakışmasın-daki koşullar ile aynıdır. Bu transferi 1.faz çakışmasından ayıran tek husus, yedek fider bağlantısıdır.

Yedek fider bağlantısı, bara gerilimi, önceden ayarlı, izin verilen bir değere düştüğünde gerçekleştirilir.

Bağlantı, açı veya fark frekansı dikkate alınmadan gerçek-leştirilir yani senkronizasyon söz konusu değildir. Baraların gerilimi yeterince düşük bir artık gerilim değerine ulaştığın-dan, bağlantının geçici etkileri (anlık darbe, yeniden yükselt-mek için gerekli akım, gerilim düşüşü) yönetilebilir.

1. Bara gerilimi2. Yedek ve bara gerilimi arasındaki fark gerilimi3. Ana fider akımı4. Yedek fider akımı5. Transfer süresi

5.4 Zaman-gecikmelitransfer

Bir zaman-gecikmeli transfer, bir transfer esnasında (hızlı transfer dışında) dolan önceden tanımlı bir süreden önce hiçbir anahtarlama olayı tespit edilemediğinde gerçekleşir.

Yüksek Hızlı Transfer Cihazı normal işletme parametrelerine sahip ise, bu durumun gerçekleşmesi beklenmez ve normal-de yalnızca birden fazla bozunum eş zamana yakın oluştu-ğunda bu transfer gerçekleşir.

Bu nedenle zaman-gecikmeli transfer bir güvenlik kademesi olarak düşünülebilir.

5.5 Özet

SUE 3000 Yüksek Hızlı Transfer Cihazının çok önemli bir özelliği, uygulanan transfer modu seçiminin, dinamik olarak ilgili mevcut şebeke ilişkileri ile bağlantılı olarak gerçekleş-mesidir.

Genellikle senkronize olan bir şebeke ortamında, genel kural olarak hızlı transferler gerçekleştirilir. Komutları eş za-manlı olarak verme esası, anahtarlanan prosesin neredeyse kesintisiz beslenmesi ile kısa transfer sürelerini mümkün kılmaktadır. Kapatılacak kesicide mekanik bir arıza duru-munda, iki (senkronize) fider arasında kısa süreli bir bağlan-tı gerçekleşir. Bu durum SUE 3000 tarafından algılanır ve şebekelerin izin verilmeyen kublajını önlemek için otomatik olarak yeniden iptal edilir.

Başlatma anında şebekeler senkronize değil ise, hızlı transfer gerçekleşmez. Bu durumda ortaya çıkan akımsız ara zaman, ilgili tesise göre farklıdır ve anahtarlanacak yük ise bara geriliminin kesilme davranışını ve bununla birlikte transfer süresini belirler.

Değişik transfer tipleri seçici olarak ve oryantasyona bağlı olarak aktifleştirilebilir veya devre dışı bırakılabilir. Böylece, özel gereksinimlere uygun olarak optimum transfer konsepti-nin genel tesis için uygulanması sağlanır.

Şekil5-5 Fazkarşıtlığındaartıkgerilimtransferininsalınımeğrisi

1

2

3

4

5

SUE 3000 | 13

6 Konfigürasyon

SUE 3000, tesise özel durumlara optimum bir şekilde müda-hale edebilmek için kapsamlı proje planlama ve parametre-lendirme opsiyonlarına sahiptir.

Her uygulama, aşağıda belirtilen fonksiyonların isteğe göre tanımlanmasına imkan sağlayan yazılım fonksiyon modülleri ile kolaylıkla konfigüre edilebilir:

Lokal gösterge için LED’ler (anlamları ve renkler

Dahil edilen anahtarlama cihazlarının durumunu göstermek için Tek Hat Şeması

Kontrol düzenleri

Otomasyon bileşenleri

Transfer cihazının tüm fonksiyonları ABB ile işbirliği içinde tanımlanabilir. Konfigürasyon sonucu kaydedilir ve kullanıcı-lara Yüksek Hızlı Transfer Cihazı ile birlikte teslim edilir.

Şaltın çok sayıdaki bireysel yapılandırma olasılıkları ve işletme kriterlerine bağlı olarak başka bileşenlerle birlikte ek kilitleme, serbest bırakma veya bloke etme fonksiyonları gerekli olabilir.

Bu fonksiyonlar, mühendislere, yazılım uzmanı olmasalar dahi, Yüksek Hızlı Transfer Cihazını kolayca güncelleme imkanı sağlayan “Fonksiyonel Blok Programlama Dilini” (Functional block Programming Language (FUPLA) kullana-rak esnek ve kolay bir şekilde planlama yapmalarına imkan verir.

SUE 3000 ile kullanıcı, gerçek programlanabilir bir kontrolör içinde tam olarak entegre edilen bir transfer cihazı avantajı-na sahiptir. Bu esneklik, örneğin belli fonksiyonların kilitlen-mesini veya yük atma için gerekli bileşenler vb. gibi otomas-yon bileşenleri için kontrol fonksiyonlarını tanımlamak için çok avantajlıdır.

SUE 3000 Yüksek Hızlı Transfer Cihazı, her gerekli kontrol düzeni konfigüre edilebilecek şekilde çok çeşitli lojik fonksi-yonlar sağlar. Söz konusu lojik fonksiyonlar arasında şunlar vardır:

AND lojik kapısı

NAND lojik kapısı

OR lojik kapısı

NOR lojik kapısı

XOR lojik kapısı

İki durumlu ve tek durumlu flip flop

Sayaçlar

Zamanlayıcılar

Darbe üreticiler

Hafızalar

6.1 Parametreler

Parametreler, bir kişisel bilgisayar kullanmadan HMI Kontrol Ünitesi kullanılarak değiştirilebilir. Ek fonksiyonlar, konfigü-rasyon yazılımını çalıştıran ve HMI ünitesinin ön tarafındaki optik arayüze bağlı bir kişisel bilgisayar ile uygulanabilir. Söz konusu ek fonksiyonlar şunlardır:

Fonksiyonel düzenin parametrelendirilmesi

Akım ölçüm değerlerinin okunması

İkili giriş ve çıkışların durumlarının okunması

Arıza kaydedicinin okunması

Olay listelerinin okunması

FUPLA lojiği I/O durumlarının görüntülenmesi (online izleme)

(106) DI_HSTD BLOCK OVER CURRENT

(24) HSTD BLOCK CB COUPLING

D2

114

155

(107) HSTD GENERAL BLOCK

(118) HSTD BLOCK CB COIL FAIL

D7

S7

S6

(131) CB1 ISOLATED

(131) CB1 ISOLATED

≥1Zeit [ms]: 5000

(67)

(67)

76

(73) 86

(119) HSTD BLOCK SB ISOLATED

(24) HSTD BLOCK CB DECOUPLING

(118) HSTD BLOCK CB COIL FAIL

(119) HSTD BLOCK CB ISOLATED

153

(83) DI_HSTD BLOCK INITIATIONS

S Q

R Q

S Q

R Q

≥1

≥1

≥1 S QRES

QNR≥1

≥1

Şekil6-1 SUE3000’üntesiseözelbirkonfigürasyonununörnek lojikdiyagramı

14 | SUE 3000

Tipik ayar opsiyonları aşağıda listelenmiştir ve kısaca açıklanmıştır:

Transfer tipleri ve yönleri Bireysel transfer modları, transfer yönüne bağlı olarak birey-sel olarak aktive edilebilir ve/veya devre dışı bırakılabilir.

Kesici komutu gecikmeleri Hızlı transferlerde farklı kesici işletme zamanlarından kay-naklanan transfer aralarının optimizasyonu (azaltılması) için komutlar bireysel olarak geciktirilebilir.

Çeşitli fonksiyonlar için zaman ayarları

Lojik kontrol ünitesi içindeki zaman ilişkileri, tesise özel proje planlamasından etkilenebilir:

- Zaman-gecikmeli transfer - Kublaj açma zamanı - Düşük gerilim başlatma için gecikme zamanı, vb.

Analog sinyal prosesi için limit değerler Senkronizasyon kriterlerinin belirlenmesi (açı, frekans fark-ları, gerilim sorgulamaları)

SUE 3000’in fonksiyonel proseslerindeki genel müdahaleler

Tüm bilinen tesise özel detaylar, tesis proje planlaması kap-samında dikkate alınır ve müşteriye özel bir parametre ayarı gerçekleştirilir.

Konfigürasyon, kalıcı RAM (NVRAM) bellekte saklanır. Kon-figürasyon, tedarik kapsamında yer alan konfigürasyon aracı kullanılarak Müşteri tarafından kolayca modifiye edilebilir.

6.2 Değiştirilebilirfonksiyonelparametreler

Tanım Ayararalığı (Varsayılanayar)Frekans farkı 0.5 – 2.5 Hz (1 Hz) hızlı transferlerin serbest bırakılması içinŞebekeler arasındaki açı ± 50° (± 20°) hızlı transferlerin serbest bırakılması içinBara gerilimi değeri 0.6 – 0.8 x UNominal

(0.7 x UNominal ) hızlı transferlerin serbest bırakılması içinYedek fider gerilimi 0.7 – 0.9 x UNominal

(0.8 x UNominal )

Yüksek Hızlı Transfer Cihazının “hazır” olduğu değerMaksimum frekans değişim hızı 5 – 40 Hz/sn

“1.faz çakışmasında” transferin başlatılacağı değerBaranın artık gerilim değeri 0.2 – 0.55 x UNominal

(0.4 x UNominal )

Artık gerilime bağlı bağlantının gerçekleştiği değerÖnceki fiderin gerilim değeri 0.1 – 1.2 x UNominal

(0.7 x UNominal)

bir düşük gerilim başlatmanın başlatıldığı değerDüşük gerilim başlatmaları için 40 – 30,000 ms

gecikme zamanı (0.1 sn)Zaman-gecikmeli kapama 0.1 – 60 sn

komutuna kadarki süre (2 sn)Kesici komutları için 0 – 60 ms

gecikme zamanı (0 ms) Farklı kesici işletme zamanları için kompanzasyon

SUE 3000 | 15

6.3 Arızakaydı

Yüksek Hızlı Transfer Cihazı SUE 3000, analog ve binary verileri kaydeden ve kodlayan bir arıza kaydedici modülü ile donatılmıştır. Kaydedilen veri kanalı sayısı, başlangıçtaki konfigürasyona bağlıdır. Analog kanalların 8’e kadar sinyali ve 32 binary sinyal kaydedilebilir. Analog giriş sinyalleri, mi-nimum 1000 ms ile maksimum 5000 ms arasındaki bir süre için 1.2 kHz’lik örnekleme hızı ile kaydedilir.

Kayıt süresi, tetikleme öncesi ve sonrası zamanın bir kom-binasyonudur. Kayıtlar tipik bir dönüşümlü bellek prosesi kullanılarak kaydedilir yani, en eski kaydın üzeri her zaman yeni kayıt ile yazılır (FIFO karakteristikleri). Arıza kayıt sayı-sı, kayıt süresine bağlıdır. Örneğin, 1000 ms’lik kayıt süre-sinde maksimum 5 arıza kaydı kaydedilebilir. Arıza kayıtları export edilebilir ve konfigürasyon yazılımı ile dönüştürülebi-lir. Kayıtların transferi aynı zamanda interbay bus aracılığıyla gerçekleştirilebilir.

Bu faydalı özellik sayesinde kaydedilen transferler analiz edilebilir ve örneğin projeye özel parametreler doğrulan- abilir. 7 İşletme

Çok çeşitli fonksiyonlar, HMI Kontrol Ünitesi üzerindeki ba-sit, kullanıcı dostu arayüz kullanılarak kontrol edilebilir. Bu kullanıcı dostu arayüz aşağıda Şekil 7-1’de gösterilmektedir.

HMI, aşağıdaki özelliklere sahiptir:

7.1 LCD(SaydamKristalEkran)

HMI’ın arkadan aydınlatmalı LCD ekranı, SUE 3000 tarafın-dan kontrol edilen şalttaki anahtarlama cihazlarının grafik-sel gösterimine imkan sağlar. Aydınlatma süresi ve gücü, gerektiği şekilde ayarlanabilir. Tek Hat Şeması, anahtarlama cihazlarının mevcut durumunu gösterir. LCD ekranının sağ yarısı, ölçüm değerleri, ana menü ve alt-menü açıklamaları, koruma sinyalleri ve olay kaydı gibi düz metin için kullanılır.

LCD ekran üzerinde aşağıda belirtilen öğeler görüntülene-bilir:

8‘e kadar anahtarlama cihazı ikonu

Motorlar, transformatörler, sensörler, transdüserler için çeşitli ikonlar

Maksimum 40’a kadar satır

7.2 Durumgöstergesi

İlerideki bölümlerde açıklanan dört adet sistem LED’i, SUE 3000’in durumunu gösterir.

7.2.1 Operasyonel durum

HMI’ın ön panelinde operasyonel durum, “Ready” olarak adlandırılmıştır ve yeşil bir LED ile gösterilir. Bu LED sönük ise ünite çalışır durumda değildir ve bu durum örneğin kon-figürasyonun indirilmesi esnasında veya Merkezi Ünitede bir arıza durumu algılandığında söz konusudur.

7.2.2 Haberleşme durumu

SUE 3000, bir otomasyon sistemine bağlanacak ise uygun haberleşme kartı gereklidir.

Bu durumda bu opsiyonel kartın doğru operasyonel duru-munu göstermek için yeşil bir LED kullanılır. Haberleşme arızası durumunda LED rengi kırmızıya döner.

7.2.3 Alarm göstergesi

Çeşitli isteğe bağlı alarm koşulu kullanıcı tarafından tanım-lanabilir ve konfigüre edilebilir. Bu koşullardan biri gerçek-leştiğinde kırmızı LED yanar.

7.2.4 Kilitleme durumu

- Kullanılmamaktadır -Şekil7-1 KontrolÜnitesiolarakHMI

16 | SUE 3000

7.3 LEDgöstergesi

7.3.1 Serbestçe programlanabilir LED’ler

Lokal gösterge olarak sekiz adet serbestçe programlanabi-lir ve üç adet renkli LED mevcuttur. LED ekran opsiyonları menü aracılığıyla dört katına çıkartılabilir. Bunun sonucu olarak kontrol, izleme ve denetim fonksiyonlarıyla ilgili durum göstergesi olarak toplam 32 gösterge opsiyonu mevcuttur.

Duruma bağlı LED metinleri sağlanır.

7.3.2 Sıra göstergeler

Ölçüm değerlerini göstermek için üç adet LED sırası sağlan-maktadır. Bunlardan iki tanesi, besleme kaynaklarının (gerekli ise) akım ölçümlerini göstermek için kullanılır. Üçüncü sıra, serbestçe konfigüre edilebilir. Her bir sıra, on adet yeşil ve iki adet kırmızı LED’den oluşmaktadır. On yeşil LED’e karşılık gelen her LED sırasını nominal değerleri, konfigürasyon ya-zılımı ile tanımlanır. Ölçüm değerleri, anma değerlerini aştığı taktirde, kırmızı LED’ler yanar ve aşırı yüklenme durumunu gösterir.

7.4 Kontrolbutonları

Kontrol butonları, lokal kontrol esnasında Yüksek Hızlı Transfer Cihazının işletimi için kullanılır. Toplam yedi adet buton mevcuttur, bunlarda üç adedi primer ekipmanın kont-rolü için (gerektiğinde) ve dört adedi ise ekranı taramak ve SUE 3000’in işletimi için kullanılır.

7.5 Fonksiyontuşu

Fonksiyon tuşu örneğin FUPLA içinde uygulanan bir fonksi-yonu veya bir kontrol komutunu başlatmak için kullanılır.

7.6 Elektroniktuş

İki farklı elektronik tuş sağlanmaktadır. Bir tanesi yalnızca Yüksek Hızlı Transfer Cihazının parametrelendirilmesi için kullanılabilir. Diğeri ise kontrol modlarının lokal, uzaktan veya lokal/uzaktan seçilmesi için kullanılır: Bu iki tuşu kulla-narak, parametrelendirme ve kontrol operasyonu arasında belli bir ayrım sağlanabilir. Hangi elektronik tuşun kullanıl-dığını algılayan sensör HMI kontrol Ünitesinin ön tarafında bulunmaktadır.

Cihazın ön panelinde aşağıdaki ekranlar ve işletme fonksi-yonları bulunmaktadır:

SUE 3000’in açılması/kapatılması

Manüel başlatma

Devre kartı konfigürasyonunun tek-hat gösterimi

- Kesici konumlarının izlenmesi - Fider ve bara gerilimleri - Fiderlerin işletme akımları - Yüksek Hızlı Transfer Cihazının durumu - Fiderler arasındaki faz açısı

Clear-text lettering ve onay fonksiyonlu alarm LED’leri

Tuş anahtarlı kapalı/lokal/uzak seçimi

Tuş anahtarlı operasyon/ayar-seçimi

Ayrıca Yüksek Hızlı Transfer Cihazı tamamen uzaktan kontrol ile yönetilebilir. Manüel tetikleme kontrol odasından uygulanır ve bozunuma özel otomatik başlatmalar, koruma mekanizmaları tarafından bağımsız olarak tetiklenir. Bozu-num ve durum mesajları kontrol odasına ve/veya bir proses kontrol sistemine iletilebilir.

8 Test,kalitekontrolü

ABB Kalite ve Çevre Yönetim Sisteminin EN ISO 9001 ve EN ISO 14001 standartları ile tamamen uyumlu bir şekilde uygulanması, komple mühendislik ve üretim sürecin-den cihazların teslimatına kadar yüksek kalite standardını garanti eder.

Tek seferlik tip testlerine ek olarak her sistem, teslimattan önce fabrikada bir izolasyon testine ve fonksiyonel muaye-neye tabii tutulur. Projeye özel çözümler, şalt simülasyon modelleri kullanılarak test edilebilir.

9 İşletmegüvenliği

SUE 3000 Yüksek Hızlı Transfer Cihazının geliştirilmesi esnasında, maksimum işletme güvenliğinin sağlanmasına özel önem verilmiştir.

Çok sayıda dahili izleme fonksiyonu, fakat aynı zamanda sürekli bobin izleme ve aynı zamanda kesicilerin çalışma sü-relerinin izlenmesi gibi bireysel cihazların teşhisi, en yüksek güvenlik seviyesini garanti etmektedir.

ABB’nin Yüksek Hızlı Transfer Cihazlarına ilişkin onlarca yıl boyunca edindiği planlama, üretim ve uygulama bilgisi SUE 3000’in tasarımına kapsamlı bir şekilde dahil edilmiştir. Cihaz, geleneksel kesicilerle birlikte otomatik transfer düzenleri teknolojisinin mevcut durumunu temsil etmektedir.

SUE 3000 | 17

10 Teknikveriler

10.1 Yanıtzamanı

Yanıt zamanı, Yüksek Hızlı Transfer Cihazı SUE 3000’ün koruma başlatması ile ilgili kesicilere komutun verilmesi arasındaki süredir.

Sabit durumda yanıt zamanı (Statik I/O kartı) < 2 ms

10.2 Akımvegerilimtransformatörü

10.2.1 Anma akımı

Anma akımı IN 1 A veya 5 A

Anma gerilimi UN 100 V ... 125 V

Anma frekansı fN 50 Hz / 60 Hz

10.2.2 Termal yük kapasitesi

Akım yolu 250 IN (tepe değer) 100 IN (dyn.) 1 sn 4 IN sürekli

Gerilim yolu 2 UN/√3 sürekli

10.2.3 Tüketim

Akım yolu 0.1 VA ile IN

Gerilim yolu 0.25 VA ile UN

10.3 İkiligirişlerveçıkışlar

Primer ekipmanların çalışmasını sağlamak ve geleneksel (paralel) haberleşmeyi kurmak için SUE 3000, binary I/O kartlarıyla donatılmıştır.

İkili sinyal girişleri bir optik-bağlaştırıcı ile izole edilir.Her giriş 1 ms’lik sabit bir filtreleme süresine sahiptir.

Ancak, yüksek hızlı transfer operasyonları için gerekli hızlı işlet-me zamanını sağlamak için statik çıkışların kurulması gerekir. Maksimum 3 binary I/O kartı kurulabilir.

10.3.1 Statik röleli binary I/O kartı

Giriş sayısı kart başına 14

Giriş gerilimi 48 … 265 V DC / 110 … 265 V DC (Eşik 35 V DC veya 75 V DC)

Güç çıkışı sayısı kart başına 2

İşletme gerilimi 48 … 265 V DC

Kapama akımı 70 A (t ≤ 10 ms)

Yük akımı 12 A (t ≤ 30 sn)

Diğer güç Çıkışlarının sayısı kart başına 4

İşletme gerilimi 48 … 265 V DC

Kapama akımı 16 A (t ≤ 10 ms)

Load current 10 A (t ≤ 30 s)

Sinyal çıkışı sayısı kart başına 2

İşletme gerilimi 48 … 265 V DC

Kapama akımı 1 A (t ≤ 10 ms)

Yük akımı 0.3 A (t ≤ 30 sn)

Watchdog (WD) çıkışı sayısı (WD) kart başına 1

İşletme gerilimi 48 … 265 V DC

Maksimum akım 0.3 A

Toplam giriş kart başına 9

Toplam çıkış 9 per board (8 serbestçe konfigüre edilebilir)

Bobin izleme fonksiyonuna 2 sahip güç çıkışı sayısı (RBobin < 10 kΩ ise bobin OK)

18 | SUE 3000

10.4 Haberleşmearayüzleri

10.4.1 HMI kontrol ünitesi

Notebook PC’ye optik/elektriksel standart arayüz RS 232 (ön tarafta)

Merkezi Üniteye elektriksel izole standart arayüz RS 485 (arka tarafta)

10.4.2 Merkezi Ünite

HMI’a elektriksel izole standart arayüz RS 485

Cihaz temel yazılımını güncellemek için elektriksel standart servis arayüzü RS 232

Zaman senkronizasyonu için giriş (opsiyonel, desteklenen protokol IRIG, format B000, B002, B003) Cam elyaf Dalgaboyu: 820 nm Maks. mesafe: 1500 m Konnektör tipi: ST

10.5 Analoggirişkartı(opsiyonel)

0 … 20 mA veya 4 … 20 mA (altı kanal)

10.6 Analogçıkışkartı(opsiyonel)

0 … 20 mA veya 4 … 20 mA (dört kanal)

10.7 Biristasyonotomasyonsistemiilehaberleşme (opsiyonel)

IEC 61850-8-1 iki RJ45 konnektörlü elektriksel arayüz veya cam elyaf için (çoklu-mod) iki çift LC konektör)

SPA Snap-in tipi konektörlü optik fiber plastik fiber arayüzü; veya F-SMA veya ST konektörlü cam elyaf (çoklu mod

LON (ABB LAG1.4’e uygun) ST konektörlü cam elyaf (çoklu mod) optik arayüz

IEC 60870-5-103 Kontrol için VDN kurallarına uygun uzantılı, ST konektörlü cam elyaf (çoklu mod) optik arayüz

ModBUS RTU iki galvanik olarak izole edilmiş RS-485 portlu elektriksel arayüz veya cam elyaf için dört standart ST konektörlü optik arayüz

Ethernet arayüzü Ana modül üzerindeki standart RJ45 konektörü

Profibus DP elektriksel RS 485 arayüzü (adaptörlü)

10.8 Güçbeslemesi

10.8.1 Merkezi Ünite

Anma gerilimi 48 … 220 V DC (-%15, +%10)

Güç tüketimi ≤ 40 W

Yol alma akımı 10 A tepe değer (200 ms ms için)

Kabul edilebilir ripple < %10

10.8.2 HMI kontrol ünitesi

Anma gerilimi 48 … 90 V DC (-%15 +%10) veya 110 … 220 V DC (-%15, +%10)

Güç tüketimi 6 W

Kabul edilebilir ripple < %10

10.9 Çevreşartları

Ortam çalışma sıcaklığı -10 .. +55°C

Ortam taşıma ve depolama sıcaklığı -25 .. +70°C

Ortam nemi 95’e kadar yoğuşmasız

Rakım < 1000 m deniz seviyesinin üzerinde

10.10 Korumaderecesi

10.10.1 Merkezi ünite

Kasa IP20

10.10.2 kontrol ünitesi

Ön IP44

Arka IP20

SUE 3000 | 19

11 Mahfaza

11.1 Boyutlar

Merkezi Ünite için SUE 3000 mahfazası sac alüminyumdan imal edilmiştir. Dış yüzeyi hem mahfazayı korozyona karşı korur hem de EMC bozunumlarına karşı zırh görevi görür. Mahfazada 3’e kadar I/O kartı entegre edilebilir, opsiyonel bir haberleşme kartı ve analog kart.

Şekil11-2 MerkeziüniteninboyutsalçizimiŞekil11-1 HMIkontrolünitesininboyutları

11.2 Mevcuttasarım

SUE 3000 Yüksek Hızlı Transfer Cihazı, 2 mekanik model seçeneği ile sağlanabilir.

Bir şaltın alçak gerilim bölmesinde müstakil bağlantısı için tek kontrol ünitesi

Minyatür kesiciler, terminaller, röleler, vb. gibi tüm gerekli ci-hazlar dahil, çelik sac hücre içinde yerleşik çelik sac pano içinde bağlantı için hazır bir şekilde kurulur.

20 | SUE 3000

12.3 İzolasyon

IEC 60255-5’e uygun olarak 2 kV RMS, 50 Hz’de 1 dakika boyunca gerilim testi

IEC 60255-5’e uygun olarak 5 kV 1.2/50 µs’de darbe gerilim dayanım testi

12.4 Mekaniknitelikler

IEC 60255-21-1’e uygun olarak titreşim testi

IEEE 693’e uygun olarak deprem dayanım testi

12.5 Çevrekoşulları

IEC 60068-2-1’e uygun olarak soğuğa karşı dayanım testi

IEC 60068-2-2’ye uygun olarak kuru sıcağa karşı dayanım testi

IEC 60068-2-30’a uygun olarak nemli sıcaklığa karşı daya-nım ve çevrim testi

12.6 RoHSuyumluluğu

RoHS direktifi 2002/95/EC ile uyumludur

12.7 IEC61850-8-1Haberleşme

KEMA IEC 61850 Certificate Level A1 - based on REF542plus Feeder Terminal with IEC 61850 interface (1MRS756326)

12 Tiptesti

12.1 Fonksiyoneltest

Tüm ilgili testler, IEC 60255 standart serisine ve transfer fonksiyonları için test spesifikasyonlarına uygun olarak gerçekleştirilir.

12.2 EMC(ElektromanyetikUyumluluk)

SUE 3000 Yüksek Hızlı Transfer Cihazı tüm ulusal ve ulus-lararası EMC düzenlemeleri ile uyumludur. Tüm ilgili testler, aşağıda belirtilen standart serisine uygun olarak gerçekleş-tirilir:

EN 55022 ve karşılığı olan IEC CISPR 11, Grup 1’e uygun olarak girişim bastırma

IEC 61000-4-2, seviye 3’e uygun olarak elektrostatik deşarja karşı bağışıklık

IEC 61000-4-3, seviye 3’e uygun olarak ışınımla elektro-manyetik enerjiye karşı bağışıklık

IEC 61000-4-4, seviye 3’e uygun olarak elektriksel hızlı geçici rejim veya patlama

IEC 61000-4-5, seviye 3’e uygun olarak darbe dayanım testleri

IEC 61000-4-6, seviye 3’e uygun olarak radyo frekans alanlarının yaydığı iletimle bozunumlara karşı bağışıklık

IEC 61000-4-8, seviye 5’e uygun olarak güç frekans manyetik alana karşı bağışıklık

IEC 61000-4-9, seviye 5’e uygun olarak darbe manyetik alana karşı bağışıklık

IEC 61000-4-10, seviye 5’e uygun olarak sönümlü salınımlı manyetik alana karşı bağışıklık

IEC 61000-4-12, seviye 3’e uygun olarak salınımlı dalgalara karşı bağışıklık

IEC 61000-4-16, seviye 3’e uygun olarak 0-150 kHz aralığında salınımlı dalgalara karşı bağışıklık

IEC 61000-4-17, seviye 3’e uygun olarak DC giriş güç portu üzerindeki ripple’e karşı bağışıklık

IEC 61000-4-29’a uygun olarak DC giriş güç portları üzerinde derilim çökmesi, kısa süreli kesintiler ve gerilim dalgalanmalarına karşı 50 ms dayanım

SUE 3000 | 21

22 | SUE 3000

SUE 3000 | 23

PG 6

09 tr

Alm

anya

’da

bası

lmış

tır (

07.1

4 - 5

00-A

MC

)ABB AG CalorEmagMediumVoltageProductsOberhausener Strasse 33 40472 Ratingen, Almanya Phone: +49 2102 12-0 Faks: +49 2102 12-17 77 E-Posta: powertech@de.abb.com www.abb.com/mediumvoltage

Contact

Not:Önceden bildirimde bulunmaksızın, teknik değişiklikler yapma veya iş bu dokümanın içeriğini değiştirme hakkını saklı tutuyo-ruz. Satın alma emirlerine ilişkin olarak, mutabık kalınan şartlar geçerliliğini koruyacaktır. ABB AG, işbu dokümandaki olası hatalar veya eksik bilgiler nedeniyle hiçbir şekilde sorumluluk kabul etmez.

İşbu doküman ve içerdiği tüm bilgi ve şekillerin tüm hakları saklıdır. ABB AG’nin önceden yazılı izni olmadan herhangi bir şekilde çoğaltılması, üçüncü taraflara ifşası veya içeriğinin kullanılması – kısmen veya tamamen – yasaktır.

Telif hakkı© 2014 ABBTüm hakları saklıdır